JP6063532B1 - Processing device and cargo handling vehicle - Google Patents

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JP6063532B1 JP2015163778A JP2015163778A JP6063532B1 JP 6063532 B1 JP6063532 B1 JP 6063532B1 JP 2015163778 A JP2015163778 A JP 2015163778A JP 2015163778 A JP2015163778 A JP 2015163778A JP 6063532 B1 JP6063532 B1 JP 6063532B1
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Abstract

【課題】本発明の目的は、コンテナ内に投入した対象物と水との分離を容易に行うことのできる、コンテナを提供する。【解決手段】底部18を有する容器本体60と、容器本体60内で底部18に沿って配置した通水性の排水床29と、容器本体60内で排水床29の上に形成され、かつ、対象物50を収容する収容室63と、容器本体60内で排水床29と底部18との間に形成された排水室37と、容器本体60内に設けられ、かつ、収容室63と容器本体60の外部とをつなぐ取り出し口61と、取り出し口61を開閉する開閉扉21と、を備えたコンテナ17。【選択図】図2An object of the present invention is to provide a container that can easily separate an object thrown into the container from water. A container body 60 having a bottom 18, a water-permeable drainage floor 29 disposed along the bottom 18 in the container body 60, formed on the drainage floor 29 in the container body 60, and an object A storage chamber 63 for storing the object 50, a drainage chamber 37 formed between the drainage floor 29 and the bottom 18 in the container main body 60, and the storage chamber 63 and the container main body 60 provided in the container main body 60. The container 17 provided with the taking-out opening 61 which connects with the exterior of this, and the opening-and-closing door 21 which opens and closes the taking-out opening 61. [Selection] Figure 2

Description

本発明は、焼却灰、廃棄物等のような処理する対象物を収容する処理装置及び荷役車両に関する。 The present invention is incineration ash, about processing device and the cargo handling vehicle you accommodating an object to be processed, such as waste.
汚染土壌を含む廃棄物等の対象物の収集、運搬は、コンテナを用いて行われることが多い。対象物の洗浄、安定化処理等を行う場合、対象物を一度ピット等のように、地上に固定された施設に移してから処理を行うのが一般的である。また、工事現場等で水分が多い廃棄物を扱う場合、特に汚染土壌や汚泥は、地面に置いたタンクで静置やろ過などの固液分離作業を行ってからコンテナに積み込み、廃棄物を処理施設へ輸送することが多い。   Collection and transportation of objects such as waste containing contaminated soil are often performed using containers. When performing cleaning, stabilization processing, etc. of an object, it is common to perform the processing after the object is once moved to a facility fixed on the ground, such as a pit. Also, when handling waste with a lot of moisture at construction sites, etc., especially contaminated soil and sludge are placed in a container after solid-liquid separation work such as standing or filtering in a tank placed on the ground, and processing the waste. Often transported to facilities.
処理施設で対象物を処理する技術の例が、特許文献1、2に記載されている。特許文献1、2に記載された処理装置は、底部及び側壁を有する可搬式のコンテナと、側壁に設けられ、かつ、トラック等の荷役車両に係止できるフックと、底部に設けた送気管と、底部に設けた排水口と、を備えている。また、1つの側壁は開閉扉としての役割を果たす。特許文献1、2に記載された処理装置は、コンテナ内へ焼却灰を投入し、散水及び通気を行って焼却灰中の溶出物を排出口から排出させた後、開閉扉を開いて処理済みの焼却灰をコンテナから搬出する。   Examples of techniques for processing an object in a processing facility are described in Patent Documents 1 and 2. The processing apparatus described in Patent Documents 1 and 2 includes a portable container having a bottom and a side wall, a hook that is provided on the side wall and can be locked to a cargo handling vehicle such as a truck, and an air supply pipe that is provided on the bottom. And a drain outlet provided at the bottom. One side wall serves as an opening / closing door. The treatment apparatus described in Patent Documents 1 and 2 has incinerated ash injected into the container, sprayed water and ventilated to discharge the eluate in the incinerated ash from the discharge port, and then opened and closed the door to treat it. The incineration ash is removed from the container.
特許第4942534号公報Japanese Patent No. 4492534 特許第5345741号公報Japanese Patent No. 5345741
しかし、特許文献1、2に記載された処理装置は、散水した水がコンテナの底部に溜まると、下層の対象物は水分を含んだままの状態で、コンテナから搬出される可能性があった。   However, in the processing apparatuses described in Patent Documents 1 and 2, when water sprinkled accumulates at the bottom of the container, there is a possibility that the lower-layer object is carried out of the container while still containing moisture. .
本発明の目的は、収容室に投入した対象物と水との分離を容易に行うことのできる、処理装置及び荷役車両を提供することにある。 An object of the present invention can be easily carried out the separation of the object and the water charged into the accommodating chamber is to provide a processing device and the cargo handling vehicle.
本発明の処理装置は、底部を有する容器本体と、前記容器本体内に形成され、かつ、対象物を収容する収容室と、前記容器本体の上部に設けられた開口部と、前記収容室に収容された前記対象物に前記開口部から散水する給水装置と、前記容器本体内で前記底部と前記収容室との間に配置され、前記収容室に収容された前記対象物に散水した際に、前記対象物と、前記対象物の溶出成分を含む水とを固液分離する通水性の隔壁と、前記容器本体内で前記隔壁と前記底部との間に形成され、かつ、前記隔壁を通り抜けた前記水が溜まる排水室と、前記容器本体に設けられ、かつ、前記収容室と前記容器本体の外部とをつなぐ取り出し口と、前記取り出し口を開閉する扉と、を備え、前記隔壁は、複数枚に分割された板部を有し、前記複数枚の板部は、前記容器本体内で支持体によりそれぞれ支持されている。 The processing apparatus of the present invention includes a container main body having a bottom, a storage chamber formed in the container main body and storing an object, an opening provided in an upper portion of the container main body, and the storage chamber. When the water supply device for sprinkling water from the opening to the object to be stored and the container body is disposed between the bottom and the storage chamber, and water is sprinkled on the object stored in the storage chamber. A water-permeable partition for solid-liquid separation of the object and water containing the eluted component of the object; and formed between the partition and the bottom in the container body and passing through the partition. A drainage chamber in which the water accumulates, a takeout port provided in the container body and connecting the storage chamber and the outside of the container body, and a door for opening and closing the takeout port . A plurality of plates having a plate portion divided into a plurality of plates; They are respectively supported by a support in the container body.
本発明における前記容器本体は、前記排水室と前記容器本体の外部とをつなぐ排水口を有する。   The said container main body in this invention has a drain outlet which connects the said drainage chamber and the exterior of the said container main body.
本発明における前記容器本体は、前記扉から間隔をおいて配置された第1壁部と、前記第1壁部と前記扉との間に配置され、かつ、互いに平行な一対の第2壁部と、を有し、前記収容室は、前記第1壁部と前記扉と前記一対の第2壁部との間に形成され、前記排水口は、前記一対の第2壁部に沿った方向で、前記扉よりも前記第1壁部に近い箇所に設けられている。   The container body according to the present invention includes a first wall portion disposed at a distance from the door, and a pair of second wall portions disposed between the first wall portion and the door and parallel to each other. And the storage chamber is formed between the first wall portion, the door, and the pair of second wall portions, and the drain port is in a direction along the pair of second wall portions. And it is provided in the location closer to the said 1st wall part than the said door.
本発明における前記容器本体は、前記一対の第2壁部に沿った方向で互いに異なる箇所に配置された第1脚部及び第2脚部を有し、前記第1脚部は、前記一対の第2壁部に沿った方向で前記扉よりも前記第1壁部に近い位置に配置され、前記第2脚部は、前記一対の第2壁部に沿った方向で前記第1壁部よりも前記扉に近い位置に配置され、前記第1脚部が前記底部から突出する量は、前記第2脚部が前記底部から突出する量よりも短い。   The container body according to the present invention includes a first leg and a second leg that are disposed at different locations in a direction along the pair of second walls, and the first leg is the pair of second walls. It is arranged at a position closer to the first wall portion than the door in the direction along the second wall portion, and the second leg portion is arranged in a direction along the pair of second wall portions from the first wall portion. Also, the amount of the first leg protruding from the bottom is shorter than the amount of the second leg protruding from the bottom.
本発明の処理装置は、前記開口部を覆うシートを有する。 Processing apparatus of the present invention, that having a sheet covering the opening.
本発明の処理装置は、前記容器本体内に空気を供給する給気装置を有する。 Processing apparatus of the present invention has a supply KiSo location for supplying air into the container body.
本発明の荷役車両は、上記処理装置のいずれか一つを積載している。 Cargo handling vehicle of the present invention is loaded with any one of the above Kisho management device.
本発明の処理装置及び荷役車両は、収容室に収容した対象物と水等の液体とを、従来用いられていた可搬性の低い固液分離作業装置を必要とせずに分離することができる。 Processing device and the cargo handling vehicle of the present invention, an object which is accommodated in the accommodating chamber and the liquid such as water, can be separated without the need for low solid-liquid separating operation device portable conventionally used .
(A)、(B)は、本発明の荷役車両の模式的な側面図である。(A), (B) is a typical side view of the cargo handling vehicle of this invention. (A)は、本発明の処理装置の模式的な側面図、(B)は本発明の処理装置の模式的な側面断面図である。(A) is a typical side view of the processing apparatus of this invention, (B) is a typical sectional side view of the processing apparatus of this invention. 本発明の処理装置の模式的な平面図である。It is a typical top view of the processing apparatus of the present invention. 本発明の処理装置に設ける板部の斜視図である。It is a perspective view of the board part provided in the processing apparatus of this invention. 本発明の処理装置に設ける支持枠の斜視図である。It is a perspective view of the support frame provided in the processing apparatus of this invention. 本発明の処理装置に設ける排水床及び支持枠の断面図である。It is sectional drawing of the drainage floor and support frame which are provided in the processing apparatus of this invention. 本発明の処理装置の他の例を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the other example of the processing apparatus of this invention. 本発明の処理装置の他の例を示す模式的な平面図である。It is a typical top view which shows the other example of the processing apparatus of this invention.
次に、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明のコンテナについて、図2(A)、(B)及び図3を用いて説明する。コンテナ17は、容器本体60と、容器本体60に取り付けた開閉扉21と、を有する。容器本体60は、四角形、例えば長方形の底部18と、底部18の平行な2辺に連続して設けた一対の側壁19と、コンテナ17の長手方向で開閉扉21とは反対側に設けられた前壁20とを有する。コンテナ17の長手方向の意味は後述する。前壁20は一対の側壁19に連続している。なお、本実施の形態では、便宜上、コンテナ17において前壁20が設けられている部分を前部といい、前壁20とは反対側を後部と呼ぶことにする。つまり、前壁20はコンテナ17の最も前部に設けられているということができる。容器本体60は金属製、例えば、鉄板や鋼鉄、ステンレス等で形成されている。また、本発明のコンテナは四角形に限定されるものではなく、容器本体と、容器本体に取り付けられた開閉扉と、後述の構成を有し、固液分離を可能にする構成であれば、柱状のコンテナであってもよい。可搬性を考慮すれば、本実施の形態で説明するような四角形、特に長方形であることが好ましい。   The container of this invention is demonstrated using FIG. 2 (A), (B) and FIG. The container 17 includes a container main body 60 and an opening / closing door 21 attached to the container main body 60. The container main body 60 is provided on the side opposite to the open / close door 21 in the longitudinal direction of the container 17 and a pair of side walls 19 provided continuously on two sides parallel to the square, for example, a rectangular bottom 18. And a front wall 20. The meaning of the container 17 in the longitudinal direction will be described later. The front wall 20 is continuous with the pair of side walls 19. In the present embodiment, for convenience, a portion of the container 17 where the front wall 20 is provided is referred to as a front portion, and a side opposite to the front wall 20 is referred to as a rear portion. That is, it can be said that the front wall 20 is provided at the foremost part of the container 17. The container body 60 is made of metal, for example, an iron plate, steel, stainless steel or the like. In addition, the container of the present invention is not limited to a rectangular shape, and has a container body, a door attached to the container body, and a configuration that will be described later, and can be a columnar shape as long as it is capable of solid-liquid separation. It may be a container. In consideration of portability, a quadrangle as described in this embodiment, particularly a rectangle is preferable.
コンテナ17の長手方向で開閉扉21側、すなわちコンテナ17の最も後部において、一対の側壁19の間に取り出し口61が形成されている。開閉扉21は、コンテナ17の長手方向でコンテナ17の最も後部に設けられており、取り出し口61を開閉する。開閉扉21は、コンテナ17の長手方向で、前壁20に対して間隔をおいて配置されている。   A take-out port 61 is formed between the pair of side walls 19 on the opening / closing door 21 side in the longitudinal direction of the container 17, that is, at the rearmost part of the container 17. The open / close door 21 is provided at the rearmost part of the container 17 in the longitudinal direction of the container 17 and opens and closes the take-out port 61. The open / close door 21 is arranged at a distance from the front wall 20 in the longitudinal direction of the container 17.
コンテナ17の上部に開口部27が形成されている。前壁20に係止部22が設けられており、容器本体60に収容された対象物50を取り出す際、コンテナ17を傾斜させるために、係止部22を用いることができる。なお、対象物50を取り出す方法の詳細については後述する。なお、コンテナ17において、容器本体60に天蓋を設け、ダンパー等で当該天蓋を開閉することで開口部27を形成する構成であってもよい。   An opening 27 is formed in the upper part of the container 17. A locking portion 22 is provided on the front wall 20, and the locking portion 22 can be used to tilt the container 17 when the object 50 accommodated in the container body 60 is taken out. Details of the method for taking out the object 50 will be described later. The container 17 may be configured such that the container body 60 is provided with a canopy and the opening 27 is formed by opening and closing the canopy with a damper or the like.
コンテナ17内であって、底部18上に支持枠28を介して排水床29が設けられている。支持枠28は、図5のように、コンテナ17の前後方向に沿って配置された複数本の縦部材30と、縦部材30同士を接続するようにコンテナ17の幅方向に配置した横部材31と、縦部材30に連続して設けた脚部32と、を有する。コンテナ17の前後方向は、コンテナ17の長手方向と同じである。縦部材30及び横部材31及び脚部32は、共に断面形状がL形の金属材であり、かつ、互いに溶接して固定されている。脚部32は、底部18に接触しており、縦部材30及び横部材31は、底部18に対して平行である。そして、2本の縦部材30と、2本の横部材31との間に、空間33が形成されている。空間33は、コンテナ17の平面視で四角形である。   In the container 17, a drainage floor 29 is provided on the bottom 18 via a support frame 28. As shown in FIG. 5, the support frame 28 includes a plurality of vertical members 30 arranged along the front-rear direction of the container 17 and a horizontal member 31 arranged in the width direction of the container 17 so as to connect the vertical members 30 to each other. And leg portions 32 provided continuously to the vertical member 30. The front-rear direction of the container 17 is the same as the longitudinal direction of the container 17. The vertical member 30, the horizontal member 31, and the leg portion 32 are all metal materials having an L-shaped cross section, and are fixed to each other by welding. The leg portion 32 is in contact with the bottom portion 18, and the vertical member 30 and the horizontal member 31 are parallel to the bottom portion 18. A space 33 is formed between the two vertical members 30 and the two horizontal members 31. The space 33 is a quadrangle in a plan view of the container 17.
排水床29は通水性を備えており、排水床29自体に、処理物を支持する剛性が無くてもよい。排水床29は、支持枠28から取り外してコンテナ17の底部18の清掃やメンテナンスを行うために、排水床29を支持枠28に嵌め込む機構を有することが望ましい。そこで、排水床29は、図4のように、金属製の板部34と、板部34に溶接して固定された嵌め込み部35と、を有する。板部34は、コンテナ17の平面視で四角形である。嵌め込み部35は金属製であり、かつ、板部34の四辺と平行に、かつ、四辺の内側に配置されている。嵌め込み部35は、図6のように、空間33に配置されており、板部34の四辺が、それぞれ縦部材30及び横部材31により支持されている。板部34を厚さ方向に貫通する排水孔36が複数設けられている。嵌め込み部35を空間33に配置すると、板部34は、支持枠28に対して底部18を平行な方向に位置決めされる。図3のようにコンテナ17を平面視すると、板部34が8枚並べて配置されている。   The drainage floor 29 has water permeability, and the drainage floor 29 itself may not have rigidity to support the processed material. The drainage floor 29 preferably has a mechanism for fitting the drainage floor 29 into the support frame 28 in order to remove the support floor 28 and perform cleaning and maintenance of the bottom 18 of the container 17. Therefore, as shown in FIG. 4, the drainage floor 29 has a metal plate portion 34 and a fitting portion 35 that is welded and fixed to the plate portion 34. The plate portion 34 has a quadrangular shape in plan view of the container 17. The fitting portion 35 is made of metal, and is disposed in parallel to the four sides of the plate portion 34 and inside the four sides. The fitting part 35 is arrange | positioned in the space 33 like FIG. 6, and the four sides of the board part 34 are supported by the vertical member 30 and the horizontal member 31, respectively. A plurality of drain holes 36 penetrating the plate portion 34 in the thickness direction are provided. When the fitting portion 35 is disposed in the space 33, the plate portion 34 is positioned in the direction in which the bottom portion 18 is parallel to the support frame 28. When the container 17 is viewed in plan as shown in FIG. 3, eight plate portions 34 are arranged side by side.
なお、本実施の形態では板部34を8枚並べて配置する構成としているが、板部34の枚数に限定はない。板部34は少なくとも排水孔36が複数設けられて通水機能を発揮できればよく、1枚以上であればよい。板部34自体の清掃、及び板部34を取り外すことでコンテナ17の内部を清掃できることを考慮すれば、板部34は複数枚に分割することが好ましく、例えば本実施の形態のように8枚並べて配置することができる。対象物の洗浄、安定化処理等を行うためのピット等のような地上に固定された施設は、その内部の清掃、メンテナンスが大がかりとなるが、本実施形態のコンテナ17は板部34を取り外すことができ、さらに板部34が複数枚に分割されているため、コンテナ17の内部清掃及びメンテナンスが最小限かつ容易に行うことができる。   In the present embodiment, eight plate portions 34 are arranged side by side, but the number of plate portions 34 is not limited. The board part 34 should just be provided with the several drainage hole 36 at least, and can exhibit a water flow function, and should just be 1 or more sheets. Considering that the plate portion 34 itself can be cleaned and that the inside of the container 17 can be cleaned by removing the plate portion 34, the plate portion 34 is preferably divided into a plurality of pieces, for example, eight pieces as in the present embodiment. Can be placed side by side. A facility fixed on the ground such as a pit for performing cleaning, stabilization processing, etc. of an object requires a large amount of cleaning and maintenance inside, but the container 17 of this embodiment removes the plate portion 34. Further, since the plate portion 34 is divided into a plurality of sheets, the internal cleaning and maintenance of the container 17 can be performed at a minimum and easily.
排水床29は金属製のパンチング板、メッシュシートのいずれか一方、または両者の組み合わせで造ることができる。パンチング板及びメッシュシートを単独で用いる場合、目の大きさは0.1〜3mmとする。パンチング板とメッシュシートとを重ねる場合、例えば、パンチング板の上にメッシュシートを敷く場合は、メッシュシートの目を0.1〜3mmとし、パンチング板の孔径を2〜50mmとする。なお、メッシュシートの上にパンチング板を重ねてもよい。目の大きさは、対象物50の平均粒径よりも小さい方がよいが、上記の目の大きさの範囲よりも平均粒径が小さい対象物50をコンテナ17に収容する場合、排水床29の直上部に樹脂製トリカルネットや不織布、ろ布などを設置し、ろ過径をさらに小さくしてもよい。つまり、排水床29は、金属製のパンチング板、不織布、メッシュシート、樹脂製トリカルネット、ろ布等を含む。   The drainage floor 29 can be made of either a metal punching plate or a mesh sheet, or a combination of both. When using a punching board and a mesh sheet alone, the size of the eyes is 0.1 to 3 mm. When the punching plate and the mesh sheet are overlapped, for example, when the mesh sheet is laid on the punching plate, the mesh sheet has an eye of 0.1 to 3 mm, and the punching plate has a hole diameter of 2 to 50 mm. A punching plate may be stacked on the mesh sheet. The size of the eyes is preferably smaller than the average particle diameter of the target object 50. However, when the target object 50 having an average particle diameter smaller than the above-described range of the eye size is accommodated in the container 17, the drainage floor 29 A resin tricarnet, a non-woven fabric, a filter cloth, etc. may be installed immediately above the filter to further reduce the filtration diameter. That is, the drainage floor 29 includes a metal punching board, a nonwoven fabric, a mesh sheet, a resin tricarnet, a filter cloth, and the like.
コンテナ17の内部であって、排水床29と底部18との間に排水室37が形成される。つまり、コンテナ17の内部は、排水床29により、収容室63と排水室37とに仕切られている。収容室63は、排水床29の上に形成され、排水床29と底部18との間に、排水室37が形成される。排水床29は、通水機能を有しており、収容室63の水は排水床29を通り抜けて排水室37へ移動する。排水床29と開閉扉21との間、排水床29とコンテナ17の一対の側壁19との間に、1cm程度の隙間を空けておいてよい。隙間がない場合は、排水床29と開閉扉21とが干渉したり、排水床29と一対の側壁19とが干渉したりするため、板部34を支持枠28から取り外すことができなくなる可能性がある。対象物50が、開口部27から排水室37に落下する可能性がある場合は、当該隙間を埋める緩衝材を設けることがよく、緩衝材としてはゴムなどの伸縮する素材であることが好ましい。   Inside the container 17, a drainage chamber 37 is formed between the drainage floor 29 and the bottom 18. That is, the interior of the container 17 is partitioned into the storage chamber 63 and the drainage chamber 37 by the drainage floor 29. The storage chamber 63 is formed on the drainage floor 29, and the drainage chamber 37 is formed between the drainage floor 29 and the bottom portion 18. The drainage floor 29 has a water flow function, and the water in the accommodation chamber 63 passes through the drainage floor 29 and moves to the drainage chamber 37. A gap of about 1 cm may be provided between the drainage floor 29 and the open / close door 21 and between the drainage floor 29 and the pair of side walls 19 of the container 17. If there is no gap, the drainage floor 29 and the open / close door 21 interfere with each other, or the drainage floor 29 and the pair of side walls 19 interfere with each other, so that the plate portion 34 may not be removed from the support frame 28. There is. When the object 50 may fall into the drainage chamber 37 from the opening 27, a cushioning material that fills the gap is preferably provided, and the cushioning material is preferably a stretchable material such as rubber.
排水室37の容量は排水床29を設置する位置によって決定される。ここで、排水室37の高さ、すなわち排水床29を設置する位置の決め方について説明する。排水床29を設置する位置は、排水室37に貯留される排水量、特に貯留される排水の底部18から排水上面までの高さを考慮して決めることが好ましい。そこで、排水床29の高さは、
排水床高さ≧排水室に貯留する排水量(m3 )/コンテナ底部面積(m2 )+通気口の内径(mm)
の関係となるように設定する。排水量は、
液固比=排水量(体積)/対象物(重量) = 0.1〜1.5
となるように設定する。コンテナ17の底部18であって、前後方向の後端に壁38が設けられている。壁38は、底部18の縁から連続して直角に立ち上げられている。壁38の先端は、板部34より下方に位置する。
The capacity of the drainage chamber 37 is determined by the position where the drainage floor 29 is installed. Here, how to determine the height of the drainage chamber 37, that is, the position where the drainage floor 29 is installed will be described. The position where the drainage floor 29 is installed is preferably determined in consideration of the amount of drainage stored in the drainage chamber 37, particularly the height from the bottom 18 of the stored drainage to the top surface of the drainage. Therefore, the height of the drainage floor 29 is
Drain floor height ≥ Drainage amount stored in drainage chamber (m 3 ) / Container bottom area (m 2 ) + Vent inner diameter (mm)
Set so that The amount of drainage is
Liquid-solid ratio = drainage volume (volume) / object (weight) = 0.1-1.5
Set to be. A wall 38 is provided on the bottom 18 of the container 17 at the rear end in the front-rear direction. The wall 38 is continuously raised from the edge of the bottom 18 at a right angle. The tip of the wall 38 is located below the plate portion 34.
本実施の形態では、コンテナ17が壁38を有するが、壁38を有していない構成であってもよい。壁38を有することで、容器本体60に収容された対象物50を取り出すために、開閉扉21を開けた状態でコンテナ17を傾けた際、排水室37に残留した排水が外部に流出することを防ぐことができる。また、排水室37が形成される底部18、支持枠28及び排水床29などの表面を防汚コーティングすることで、コンテナ17の内部清掃を容易に行うことができる。そして容器本体60の内壁全体の表面についても防汚コーティングすることが可能である。例えば、防汚コーティングとしては、ポリザラシランなどの親水性ガラスコーティング、フッ素コーティングまたは酸化チタンを利用した光触媒コーティングなどを利用することができる。   In the present embodiment, the container 17 has the wall 38, but may be configured without the wall 38. By having the wall 38, when the container 17 is tilted with the open / close door 21 opened in order to take out the object 50 accommodated in the container body 60, the waste water remaining in the drain chamber 37 flows out to the outside. Can be prevented. In addition, the interior of the container 17 can be easily cleaned by applying antifouling coating to the surfaces of the bottom 18, the support frame 28, and the drainage floor 29 where the drainage chamber 37 is formed. And it is possible to carry out antifouling coating also about the surface of the whole inner wall of the container main body 60. FIG. For example, as the antifouling coating, a hydrophilic glass coating such as polyzalasilane, a fluorine coating or a photocatalytic coating using titanium oxide can be used.
側壁19を厚さ方向に貫通する排水口39が設けられている。排水口39は、排水室37とコンテナ17の外部とをつなぐ通路である。排水口39は、コンテナ17の長手方向、つまり、一対の側壁19に対して平行方向で、開閉扉21とは反対側に1カ所以上設置され、バルブによって開閉を制御され、バルブの先の接続は開放である。排水口の内径は5mm〜500mmの範囲内に設定する。排水口39の上端は、板部34の下面よりも下に位置する。本実施の形態では、図2に示すように排水口39は、一対の側壁19に設けられているが、排水口39を設ける位置はこれに限定されない。排水口39を設ける位置は、排水口39の上端が板部34の下面よりも下に位置していれば、どこに設置されていてもよい。例えばコンテナ17の底部18に、排水口39を設けることができる。   A drainage port 39 penetrating the side wall 19 in the thickness direction is provided. The drainage port 39 is a passage that connects the drainage chamber 37 and the outside of the container 17. One or more drain outlets 39 are installed in the longitudinal direction of the container 17, that is, in a direction parallel to the pair of side walls 19, on the side opposite to the opening / closing door 21, and opening / closing is controlled by a valve. Is open. The inner diameter of the drain outlet is set within a range of 5 mm to 500 mm. The upper end of the drainage port 39 is located below the lower surface of the plate portion 34. In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the drain port 39 is provided in the pair of side walls 19, but the position where the drain port 39 is provided is not limited to this. The drain port 39 may be installed anywhere as long as the upper end of the drain port 39 is located below the lower surface of the plate portion 34. For example, a drain port 39 can be provided at the bottom 18 of the container 17.
コンテナ17の外部に排水管41が設けられており、排水口39は排水管41に接続されている。排水管41はポンプ57に接続されており、排水管41にバルブ42が設けられている。排水口39の口径は、ポンプ57の吸い込み口に接続される排水管41の内径に合わせるのがよい。ポンプ57は、排水室37の水を吸入して、コンテナ17の外部へ吐出する。排水管41の開閉はバルブ42によって操作する。コンテナ17内への通気時にバルブ42を閉めておくことで、コンテナ17内の空気が、排水口39から漏れることを防ぐことができる。バルブ42の先の接続は開放とし、排水室37からの排水時に、排水口39を、ポンプ57や排水路などの設備に接続する。   A drain pipe 41 is provided outside the container 17, and a drain port 39 is connected to the drain pipe 41. The drain pipe 41 is connected to a pump 57, and a valve 42 is provided in the drain pipe 41. The diameter of the drain port 39 is preferably matched with the inner diameter of the drain pipe 41 connected to the suction port of the pump 57. The pump 57 sucks the water in the drainage chamber 37 and discharges it to the outside of the container 17. The drain pipe 41 is opened and closed by a valve 42. By closing the valve 42 during ventilation into the container 17, it is possible to prevent the air in the container 17 from leaking from the drain port 39. The end of the valve 42 is opened, and the drain port 39 is connected to facilities such as a pump 57 and a drainage channel when draining from the drain chamber 37.
バルブ42の口径はポンプ57のホース径に合わせて設定し、排水室37の貯水量と、時間当たり排水量とを考慮し、決定するのが望ましい。ポンプ57としてはスイープポンプを用いることができ、排水管41の内径が25mmであるものが多いことから、後述する処理例では排水口39の内径は25mmとする。ポンプ57は、コンテナ17のサイズ、つまり容積、排水室37に貯留する排水量、排水室37から排水する回数を考慮して、排水能力の選定を行うとよい。   It is desirable that the diameter of the valve 42 is set in accordance with the hose diameter of the pump 57 and is determined in consideration of the amount of water stored in the drainage chamber 37 and the amount of drainage per hour. A sweep pump can be used as the pump 57, and the inner diameter of the drain pipe 41 is often 25 mm. Therefore, in the processing example described later, the inner diameter of the drain port 39 is 25 mm. The pump 57 may select the drainage capacity in consideration of the size of the container 17, that is, the volume, the amount of drainage stored in the drainage chamber 37, and the number of times of drainage from the drainage chamber 37.
また、ポンプ57はコンテナ17の排水室37から水を排水する機構であるが、ポンプ57を用いることなく、排水室37から水を排水することも可能である。例えば、コンテナ17が、後述する脚部62,65を有する場合、底部18の底面59が傾斜するため、排水室37の水は、自重で底部18の底面59に沿って流れ、排水口39から外部に排出される。   The pump 57 is a mechanism for draining water from the drain chamber 37 of the container 17, but it is also possible to drain water from the drain chamber 37 without using the pump 57. For example, when the container 17 has legs 62 and 65 which will be described later, the bottom surface 59 of the bottom portion 18 is inclined, so that the water in the drainage chamber 37 flows along the bottom surface 59 of the bottom portion 18 by its own weight. It is discharged outside.
また、コンテナ17の前壁20に通気口43が設けられている。通気口43は、排水室37とコンテナ17の外部とをつなぐ。通気口43の設置位置、とりわけ通気口43の下端の位置は、排水室37に貯留される排水量、特に貯留される排水においての底部18から排水上面までの高さを考慮して決めることが好ましい。通気口43は、排水室37に貯留される排水の最大水位よりも上に位置していることが好ましい。つまり、通気口43は、排水床29よりも下方に、かつ、排水室37の排水の最大水位よりも上方に1カ所以上設ける。例えば、図2において、通気口43の下端は、貯留される排水の最大水位及び排水口39の上端よりも上に位置し、通気口43の上端は、排水床29を構成する板部34の下面よりも下に位置する。さらに、通気口43の内径は、5mm〜500mmの範囲内に設定できる。   A vent 43 is provided in the front wall 20 of the container 17. The vent 43 connects the drain chamber 37 and the outside of the container 17. The installation position of the vent 43, particularly the position of the lower end of the vent 43, is preferably determined in consideration of the amount of drainage stored in the drainage chamber 37, particularly the height from the bottom 18 to the drainage upper surface in the stored drainage. . The vent hole 43 is preferably located above the maximum water level of the drainage stored in the drainage chamber 37. That is, one or more vent holes 43 are provided below the drainage floor 29 and above the maximum drainage level of the drainage chamber 37. For example, in FIG. 2, the lower end of the vent 43 is located above the maximum water level of the stored drainage and the upper end of the drain 39, and the upper end of the vent 43 is the plate part 34 constituting the drainage floor 29. Located below the bottom surface. Furthermore, the inner diameter of the vent 43 can be set within a range of 5 mm to 500 mm.
さらに、コンテナ17内へ通気する給気装置51として、通気口43または通気管53のうち、少なくとも一方を設ける。通気管53と空気機械52との接続箇所は、コンテナ17の長手方向で開閉扉21と反対側に設けてある。通気管53は、排水床29の直上または直下に設置するか、対象物50に上部から刺して挿入する。空気機械52から通気管53までの通気ラインは1本でもよいが、圧力を均一にするために複数本としてもよい。また、排水床29の直上に設置または対象物50に埋まる通気管53の本数は何本でもよい。通気管53を排水床29の直上に設置する場合、通気管53内の圧力を均一にするため、通気管53の形状をループ状にしてもよい。なお、一対の側壁19に対して垂直方向に、通気管53が存在すると、クレーンなどの重機でコンテナ17を傾斜させる時、またはコンテナ17のダンプアップ時に対象物50が通気管53に引っかかる可能性がある。このため、図3に示すように、前壁20から開閉扉21に向けて側壁19と平行方向な第2管部56を、1本ずつ設置する方が望ましい。コンテナ17のダンプアップ及び第2管部56は後述する。   Further, at least one of the vent 43 or the vent pipe 53 is provided as the air supply device 51 that ventilates the container 17. A connection portion between the vent pipe 53 and the air machine 52 is provided on the opposite side of the open / close door 21 in the longitudinal direction of the container 17. The vent pipe 53 is installed directly above or below the drainage floor 29 or inserted into the object 50 from above. There may be one ventilation line from the air machine 52 to the ventilation pipe 53, but a plurality of ventilation lines may be used in order to make the pressure uniform. Further, the number of vent pipes 53 that are installed directly above the drainage floor 29 or buried in the object 50 may be any number. When the ventilation pipe 53 is installed directly above the drainage floor 29, the shape of the ventilation pipe 53 may be a loop to make the pressure in the ventilation pipe 53 uniform. If the vent pipe 53 exists in a direction perpendicular to the pair of side walls 19, there is a possibility that the object 50 is caught by the vent pipe 53 when the container 17 is tilted by a heavy machine such as a crane or when the container 17 is dumped up. There is. For this reason, as shown in FIG. 3, it is desirable to install the second pipe portions 56 parallel to the side wall 19 from the front wall 20 toward the opening / closing door 21 one by one. The dump-up of the container 17 and the second pipe portion 56 will be described later.
コンテナ17内へ空気を供給する給気装置51が設けられている。給気装置51は、後述の荷役車両10やコンテナ17に固定されていてもよいし、後述の荷役車両10やコンテナ17に対して着脱可能であってもよい。給気装置51は、空気機械52と、空気機械52に接続された通気管53と、を有する。空気機械52は、圧縮機または送風機の何れでもよい。通気管53は、コンテナ17の内部で排水床29の上方に配置されている。   An air supply device 51 that supplies air into the container 17 is provided. The air supply device 51 may be fixed to the cargo handling vehicle 10 and the container 17 described later, or may be detachable from the cargo handling vehicle 10 and the container 17 described later. The air supply device 51 includes an air machine 52 and a vent pipe 53 connected to the air machine 52. The air machine 52 may be either a compressor or a blower. The ventilation pipe 53 is disposed above the drainage floor 29 inside the container 17.
通気管53は、収容室63に配置される第1管部54と、第1管部54に接続される接続部55と、接続部55に接続された複数本の第2管部56と、を有する。第1管部54は、前壁20に沿って上下方向に配置され、接続部55は、前壁20に沿って底部18と平行に配置されている。また、第2管部56は、互いに平行に、かつ、底部18と平行に配置されている。4本の第2管部56は、接続部55から分岐している。第2管部56は、板部34に接触しており、前壁20の近くから開閉扉21の近くに亘って配置されている。通気管53は、金属または合成樹脂製であり、径方向に貫通する通気穴が設けられている。   The vent pipe 53 includes a first pipe portion 54 disposed in the accommodation chamber 63, a connection portion 55 connected to the first pipe portion 54, a plurality of second pipe portions 56 connected to the connection portion 55, Have The first pipe portion 54 is disposed in the vertical direction along the front wall 20, and the connection portion 55 is disposed along the front wall 20 in parallel with the bottom portion 18. The second pipe portions 56 are arranged in parallel to each other and in parallel to the bottom portion 18. The four second pipe portions 56 are branched from the connection portion 55. The second pipe portion 56 is in contact with the plate portion 34 and is disposed from the vicinity of the front wall 20 to the vicinity of the open / close door 21. The vent pipe 53 is made of metal or synthetic resin, and is provided with a vent hole penetrating in the radial direction.
また、クレーンなどの重機でコンテナ17を傾斜させて、またはコンテナ17をダンプアップして対象物50を搬出する際、対象物50が、通気管53、第1管部54及び接続部55の係止部22側に溜まることを防ぐため、通気管53、第1管部54及び接続部55から、開閉扉21側に向けて若干距離を隔てた箇所に、図8に示す仕切り板67を設けることもできる。仕切り板67は、排水床29上に垂直に立てられる。仕切り板67の下端が第2管部56に接触しないように、仕切り板67の下端に切り欠きを設けてもよい。仕切り板67を収容室63内に設けることで、対象物50を搬出する際に、対象物50が仕切り板67と前壁20との間に移動することを防ぐことができる。なお、仕切り板67の素材はステンレスや樹脂など何でもよい。   Further, when the container 17 is tilted by a heavy machine such as a crane or the container 17 is dumped up and the object 50 is carried out, the object 50 is connected to the ventilation pipe 53, the first pipe part 54, and the connection part 55. In order to prevent accumulation on the stop portion 22 side, a partition plate 67 shown in FIG. 8 is provided at a location slightly spaced from the vent tube 53, the first tube portion 54, and the connection portion 55 toward the open / close door 21 side. You can also. The partition plate 67 stands vertically on the drainage floor 29. You may provide a notch in the lower end of the partition plate 67 so that the lower end of the partition plate 67 may not contact the 2nd pipe part 56. FIG. By providing the partition plate 67 in the accommodation chamber 63, the object 50 can be prevented from moving between the partition plate 67 and the front wall 20 when the object 50 is carried out. The material of the partition plate 67 may be anything such as stainless steel or resin.
給水装置44を用いることで、コンテナ17の内部へ散水することが可能である。給水装置44は、コンテナ17や後述の荷役車両10に取り付けられている必要はなく、別途用意することができる。コンテナ17内の対象物50に散水する方法は、コンテナ17内またはコンテナ17の外、具体的には、コンテナ17の上部から、コンテナ17内の対象物50に向かって散水する方法であればよく、給水装置44及び散水状態は限定されない。例えば、ノズルまたはチューブを用いてコンテナ17の上部から、噴霧または滴下して散水する方法を採用できる。また、滴下して散水する方法は、コンテナ17内で行ってもよい。その場合、チューブはコンテナ17の上端または対象物に固定するか、コンテナ17内で対象物50の上に這わせて設置することができる。ノズルまたはチューブをコンテナ17の上部への固定するためには、コンテナ17上部を覆うシートの下面、またはシート内部にチューブを組み込むことで実施できる。このようにすると、シートの巻き取りに合わせてチューブを回収することができ、コンテナ17内部の気密性を向上でき、対象物50の飛散を防止できる。   By using the water supply device 44, water can be sprayed into the container 17. The water supply apparatus 44 does not need to be attached to the container 17 or the cargo handling vehicle 10 described later, and can be prepared separately. The method of watering the object 50 in the container 17 may be any method as long as it is a method of watering the object 50 in the container 17 from the inside of the container 17 or outside the container 17, specifically, from the upper part of the container 17. The water supply device 44 and the watering state are not limited. For example, the method of spraying or dripping from the upper part of the container 17 using a nozzle or a tube and watering can be employ | adopted. Further, the method of dripping and watering may be performed in the container 17. In that case, the tube can be fixed to the upper end of the container 17 or the object, or can be placed over the object 50 in the container 17. In order to fix the nozzle or the tube to the upper part of the container 17, it can be carried out by incorporating the tube into the lower surface of the sheet covering the upper part of the container 17 or inside the sheet. If it does in this way, a tube can be collect | recovered according to winding of a sheet | seat, the airtightness inside the container 17 can be improved, and scattering of the target object 50 can be prevented.
ここで、給水装置44について説明する。給水装置44は、給水ホース45と、給水ホース45に接続された給水管46と、給水管46の先端に取り付けたノズル47と、を有する。給水管46は複数、図2の例では3本設けられ、支持フレーム48は給水管46を支持している。支持フレーム48は上下方向に移動させることができる。給水ホース45は、水道の蛇口に接続されるか、または、ポンプを介して給水タンクに接続される。また、ノズル47はドリップチューブを用いてもよい。   Here, the water supply device 44 will be described. The water supply device 44 includes a water supply hose 45, a water supply pipe 46 connected to the water supply hose 45, and a nozzle 47 attached to the tip of the water supply pipe 46. A plurality of water supply pipes 46 are provided, three in the example of FIG. 2, and the support frame 48 supports the water supply pipe 46. The support frame 48 can be moved in the vertical direction. The water supply hose 45 is connected to a water tap or connected to a water supply tank via a pump. The nozzle 47 may be a drip tube.
上記構成のコンテナ17、給水装置44及び給気装置51により、処理装置64が形成されている。さらに、本発明の処理装置は、給水装置の一部を構成するノズルやチューブをコンテナに取り付けておき、地上にある水道の蛇口またはタンクとを、ホースや配管で接続する構成を含むものである。また、本発明の処理装置は、給気装置の一部を構成する通気管をコンテナ内に予め取り付けておき、地上にある空気機械と通気管とを、接続管で接続する構成を含むものである。   A processing device 64 is formed by the container 17, the water supply device 44 and the air supply device 51 configured as described above. Furthermore, the processing apparatus of this invention includes the structure which attaches the nozzle and tube which comprise a part of water supply apparatus to a container, and connects the tap or tank of the water supply on the ground with a hose or piping. Moreover, the processing apparatus of this invention includes the structure which attaches the ventilation pipe which comprises a part of air supply apparatus beforehand in a container, and connects the air machine and ventilation pipe on the ground with a connection pipe.
ここで、本実施形態のコンテナ17を用いた荷役車両について図1を用いて説明する。図1に示す荷役車両(ダンプ)10は、運転者が乗るキャブ11と、キャブ11に連続して設けた車体フレーム12と、を備えている。車体フレーム12は、略水平に配置された金属製のフレームであり、車体フレーム12上にサブフレーム12Aが固定されている。サブフレーム12Aは金属製であり、サブフレーム12Aに荷役フレーム13が設けられている。荷役フレーム13は、図2及び図3に示す箱形状のコンテナ17を支持する。荷役フレーム13は金属製であり、かつ、サブフレーム12Aに対して支持軸14を中心として所定角度の範囲内で回動可能である。支持軸14は、荷役車両10の幅方向、つまり、左右方向に沿って配置されている。   Here, the cargo handling vehicle using the container 17 of this embodiment is demonstrated using FIG. A cargo handling vehicle (dumper) 10 shown in FIG. 1 includes a cab 11 on which a driver rides and a vehicle body frame 12 provided continuously to the cab 11. The body frame 12 is a metal frame disposed substantially horizontally, and a sub-frame 12 </ b> A is fixed on the body frame 12. The subframe 12A is made of metal, and a cargo handling frame 13 is provided on the subframe 12A. The cargo handling frame 13 supports a box-shaped container 17 shown in FIGS. 2 and 3. The cargo handling frame 13 is made of metal, and can rotate within a predetermined angle range around the support shaft 14 with respect to the subframe 12A. The support shaft 14 is arranged along the width direction of the cargo handling vehicle 10, that is, the left-right direction.
また、車体フレーム12には、荷役フレーム13を回動させるアクチュエータとしてシリンダ25が設けられている。荷役フレーム13は、基部15と、基部15から直角に延ばされた支柱16と、を有する。なお、荷役フレーム13は、車体フレーム12に対して、車体フレーム12の前後方向に移動・停止可能であり、かつ、車体フレーム12の前後方向に伸縮可能であるが、具体的な構造の説明は省略する。支柱16のフック40に係止部22を掛けることで、コンテナ17が荷役車両10の前後方向、及び左右方向に移動することを防止できる。また、基部15には、支持軸14と同軸にローラ23が設けられており、コンテナ17の底部18にローラ24が設けられている。さらに、開閉扉21は、側壁19の後部上端にヒンジ26を介して取り付けられており、開閉扉21は、ヒンジ26を中心として揺動可能である。コンテナ17は、サブフレーム12A上に積載及び取り外しが可能である。   The body frame 12 is provided with a cylinder 25 as an actuator for rotating the cargo handling frame 13. The cargo handling frame 13 includes a base portion 15 and a support column 16 extending from the base portion 15 at a right angle. The cargo handling frame 13 can move and stop with respect to the vehicle body frame 12 in the front-rear direction of the vehicle body frame 12 and can be extended and contracted in the front-rear direction of the vehicle body frame 12. Omitted. By hooking the locking portion 22 on the hook 40 of the column 16, the container 17 can be prevented from moving in the front-rear direction and the left-right direction of the cargo handling vehicle 10. Further, the base 15 is provided with a roller 23 coaxially with the support shaft 14, and a roller 24 is provided at the bottom 18 of the container 17. Further, the open / close door 21 is attached to the rear upper end of the side wall 19 via a hinge 26, and the open / close door 21 can swing around the hinge 26. The container 17 can be loaded and removed from the subframe 12A.
車体フレーム12の前後方向は、荷役車両10の前後方向と同じである。コンテナ17が荷役車両10に搭載されると、コンテナ17の前後方向及び長手方向は、荷役車両10の前後方向と同じである。   The front-rear direction of the body frame 12 is the same as the front-rear direction of the cargo handling vehicle 10. When the container 17 is mounted on the cargo handling vehicle 10, the longitudinal direction and the longitudinal direction of the container 17 are the same as the longitudinal direction of the cargo handling vehicle 10.
本実施形態のコンテナ17を用いた対象物50の処理作業を簡単に説明する。まず、図1(A)のように、コンテナ17を荷役車両10の車体フレーム12上に載せた状態とし、かつ、コンテナ17の底部18を水平な状態とする。また、通気管53をコンテナ17の収容室63に設置する。さらに、開閉扉21で取り出し口61を閉じる。そして、収容室63に対象物50を投入し、対象物50を排水床29上に積む。すると、通気管53は、対象物50の下に埋まる。   The processing operation of the object 50 using the container 17 of this embodiment will be briefly described. First, as shown in FIG. 1A, the container 17 is placed on the vehicle body frame 12 of the cargo handling vehicle 10, and the bottom 18 of the container 17 is placed in a horizontal state. Further, the ventilation pipe 53 is installed in the accommodation chamber 63 of the container 17. Further, the take-out port 61 is closed by the open / close door 21. Then, the object 50 is put into the accommodation chamber 63 and the object 50 is stacked on the drainage floor 29. Then, the vent pipe 53 is buried under the object 50.
次に、図2のように、給水装置44を使用して対象物50に上から散水する。水は自重で対象物50の間を通り、さらに、排水孔36を通り排水室37へ溜まる。散水中、または、散水が行われていない状態で、給気装置51により、コンテナ17内へ空気を送り込むことができる。対象物50の処理が終わると、排水室37内の水を排水管41からコンテナ17の外へ排出する。その後、荷役車両10を対象物50の保管場所へ移動させる。   Next, as shown in FIG. 2, the water supply device 44 is used to spray water onto the object 50 from above. The water passes between the objects 50 by its own weight, and further accumulates in the drainage chamber 37 through the drainage hole 36. Air can be fed into the container 17 by the air supply device 51 in the watering state or in a state where watering is not performed. When the processing of the object 50 is finished, the water in the drain chamber 37 is discharged from the drain pipe 41 to the outside of the container 17. Thereafter, the cargo handling vehicle 10 is moved to the storage location of the object 50.
保管場所では、図1(B)のように、コンテナ17をダンプアップさせ、かつ、開閉扉21を開き、収容室63の対象物50を取り出し口61からコンテナ17の外へ取り出す。ダンプアップとは、支持軸14を中心としてコンテナ17を回動させ、底部18をサブフレーム12Aに対して傾斜させることである。また、フック40を係止部22から外すと、コンテナ17をローラ23上で滑らせ、コンテナ17を荷役車両10から降ろすこともできる。   At the storage place, as shown in FIG. 1B, the container 17 is dumped up, and the opening / closing door 21 is opened, and the object 50 in the storage chamber 63 is taken out from the container 17 through the take-out port 61. Dump-up means that the container 17 is rotated about the support shaft 14 and the bottom 18 is inclined with respect to the subframe 12A. Further, when the hook 40 is removed from the locking portion 22, the container 17 can be slid on the roller 23 and the container 17 can be lowered from the cargo handling vehicle 10.
次に、図7を用いてコンテナ17の他の例を示す。ここでは、前述したコンテナ17とは異なる構成についてのみ説明し、その他は前述の説明を参考にすることができる。容器本体60の底部18に脚部62,65が設けられている。脚部62,65は、側壁19に沿った方向で互いに異なる位置に配置されている。側壁19に沿った方向は、コンテナ17の前後方向及び長手方向であり、コンテナ17が荷役車両10に搭載された状態ではその前後方向である。脚部65は、側壁19に沿った方向で、開閉扉21よりも前壁20に近い位置に配置され、脚部62は、側壁19に沿った方向で、前壁20よりも開閉扉21に近い位置に配置されている。   Next, another example of the container 17 will be described with reference to FIG. Here, only the configuration different from the above-described container 17 will be described, and the above description can be referred to for the rest. Legs 62 and 65 are provided on the bottom 18 of the container body 60. The legs 62 and 65 are arranged at different positions in the direction along the side wall 19. The direction along the side wall 19 is the front-rear direction and the longitudinal direction of the container 17, and is the front-rear direction when the container 17 is mounted on the cargo handling vehicle 10. The leg portion 65 is disposed at a position closer to the front wall 20 than the open / close door 21 in the direction along the side wall 19, and the leg portion 62 is positioned closer to the open / close door 21 than the front wall 20 in the direction along the side wall 19. It is arranged at a close position.
脚部62は2本設けられ、脚部65は2本設けられている。脚部65は、前壁20の下方に設けられ、脚部62は、壁38の下方に設けられている。脚部65が底部18から突出する量(長さ)は、脚部62が底部18から突出する量(長さ)よりも短い。脚部62,65は、底部18に対して直角に突出しているわけではなく、脚部62,65が地面66に接触した状態で、脚部62,65は、共に地面66に対して直角である。排水口39は、コンテナ17の内部のうち最も低位置にあり、かつ、壁38より低位置にある。このように、脚部62,65の下端が接した面、ここでは地面66に対して、底部18の底面59が傾斜していると、排水室37の水は、自重で底面59に沿って流れ、排水口39から排出される。したがって、排水室37から水を排出する効率が向上する。   Two leg portions 62 are provided, and two leg portions 65 are provided. The leg portion 65 is provided below the front wall 20, and the leg portion 62 is provided below the wall 38. The amount (length) by which the leg portion 65 protrudes from the bottom portion 18 is shorter than the amount (length) by which the leg portion 62 protrudes from the bottom portion 18. The leg portions 62 and 65 do not protrude at a right angle with respect to the bottom portion 18, and both the leg portions 62 and 65 are at a right angle with respect to the ground surface 66 in a state where the leg portions 62 and 65 are in contact with the ground surface 66. is there. The drain port 39 is at the lowest position in the interior of the container 17 and at a position lower than the wall 38. Thus, when the bottom surface 59 of the bottom portion 18 is inclined with respect to the surface where the lower ends of the leg portions 62 and 65 are in contact with each other, here, the ground 66, the water in the drainage chamber 37 flows along the bottom surface 59 by its own weight. It is discharged from the drain 39. Therefore, the efficiency of discharging water from the drain chamber 37 is improved.
脚部62,65を有するコンテナ17を荷役車両10に積載する形態は、第1積載形態及び第2積載形態を含む。図示を省略するが、第1積載形態で使用するコンテナ17は、底部18の底面59と、底部18の下面68とが平行でない。つまり、コンテナ17を側面視すると、底面59と下面68との距離は、前壁20に近くなることにともない狭くなっている。第1積載形態は、底部18の下面68がサブフレーム12Aに対して平行になるように、コンテナ17を荷役車両10に積載することである。コンテナ17を第1形態で荷役車両10に積載すると、底面59の排水口39側が、開閉扉21側よりも低くなるように、底面59が傾斜する。したがって、排水室37内の水は、底面59の傾斜によって自重で前壁20側に移動し、排水口39から排出される。したがって、コンテナ17の排水効率が向上する。   The form of loading the container 17 having the legs 62 and 65 on the cargo handling vehicle 10 includes a first loading form and a second loading form. Although illustration is omitted, the bottom surface 59 of the bottom portion 18 and the bottom surface 68 of the bottom portion 18 of the container 17 used in the first loading form are not parallel. That is, when the container 17 is viewed from the side, the distance between the bottom surface 59 and the lower surface 68 becomes narrower as the front wall 20 is approached. In the first loading mode, the container 17 is loaded on the cargo handling vehicle 10 so that the lower surface 68 of the bottom 18 is parallel to the subframe 12A. When the container 17 is loaded on the cargo handling vehicle 10 in the first form, the bottom surface 59 is inclined so that the drainage port 39 side of the bottom surface 59 is lower than the opening / closing door 21 side. Therefore, the water in the drainage chamber 37 moves to the front wall 20 side by its own weight due to the inclination of the bottom surface 59 and is discharged from the drainage port 39. Therefore, the drainage efficiency of the container 17 is improved.
第2積載形態で用いるコンテナ17は、図7のように、底部18の底面59と下面68とが、互いに平行である。第2積載形態は、脚部62,65をサブフレーム12Aに接触させた状態で、底部18の底面59がサブフレーム12Aに対して傾斜するように、荷役車両10に積載する形態である。コンテナ17が荷役車両10に積載された状態において、サブフレーム12Aに対する底面59の傾斜角度は、対象物50の容量、散水量等を考慮して任意に設定可能である。   In the container 17 used in the second loading mode, the bottom surface 59 and the bottom surface 68 of the bottom 18 are parallel to each other, as shown in FIG. The second loading form is a form in which the loading is performed on the cargo handling vehicle 10 so that the bottom surface 59 of the bottom 18 is inclined with respect to the subframe 12A in a state where the legs 62 and 65 are in contact with the subframe 12A. In a state where the container 17 is loaded on the cargo handling vehicle 10, the inclination angle of the bottom surface 59 with respect to the subframe 12 </ b> A can be arbitrarily set in consideration of the capacity of the object 50, the amount of sprinkling, and the like.
上記の実施形態で説明した事項と、本発明の構成との関係を説明すると、荷役車両10が、本発明の荷役車両に相当し、処理装置64が、本発明の処理装置に相当し、コンテナ17が、本発明のコンテナに相当し、底部18が、本発明の底部に相当し、容器本体60が、本発明の容器本体に相当し、排水床29が、本発明の隔壁に相当し、収容室63が、本発明の収容室63に相当し、排水室37が、本発明の排水室に相当する。   The relationship between the matters described in the above embodiment and the configuration of the present invention will be described. The cargo handling vehicle 10 corresponds to the cargo handling vehicle of the present invention, the processing device 64 corresponds to the processing device of the present invention, and the container. 17 corresponds to the container of the present invention, the bottom 18 corresponds to the bottom of the present invention, the container body 60 corresponds to the container body of the present invention, the drainage floor 29 corresponds to the partition wall of the present invention, The storage chamber 63 corresponds to the storage chamber 63 of the present invention, and the drainage chamber 37 corresponds to the drainage chamber of the present invention.
また、取り出し口61が、本発明の取り出し口に相当し、開閉扉21が、本発明の扉に相当し、排水口39が、本発明の排水口に相当し、前壁20が、本発明の第1壁部に相当し、一対の側壁19が、本発明の「一対の第2壁部」に相当し、給水装置44が、本発明の給水装置に相当し、給気装置51及び通気口43が、本発明の給気装置に相当し、車体フレーム12及びサブフレーム12Aが、本発明の荷台に相当し、脚部65が、本発明の第1脚部に相当し、脚部62が、本発明の第2脚部に相当する。   Further, the take-out port 61 corresponds to the take-out port of the present invention, the open / close door 21 corresponds to the door of the present invention, the drain port 39 corresponds to the drain port of the present invention, and the front wall 20 corresponds to the present invention. The pair of side walls 19 corresponds to “a pair of second walls” of the present invention, the water supply device 44 corresponds to the water supply device of the present invention, the air supply device 51 and the ventilation The mouth 43 corresponds to the air supply device of the present invention, the body frame 12 and the subframe 12A correspond to the cargo bed of the present invention, the leg portion 65 corresponds to the first leg portion of the present invention, and the leg portion 62. Corresponds to the second leg of the present invention.
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、コンテナは、箱状かつ短手方向の一方が開閉可能な扉を設けているもので、ダンプアップが可能であるものがよい。例えば、アームロール(新明和工業株式会社の登録商標:以下、本明細書において同じ)車用コンテナや貨物用コンテナなどがある。アームロール車は、コンテナを車体フレームに着脱可能であり、かつ、コンテナの底部を車体フレームに対する傾斜角度を調整可能な、荷役車両である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. For example, the container is provided with a door that can be opened and closed in one of a box shape and a short direction, and can be dumped up. For example, there are arm rolls (registered trademark of Shin-Maywa Industries Co., Ltd .: hereinafter the same in the present specification) vehicle containers and cargo containers. An arm roll vehicle is a cargo handling vehicle in which a container can be attached to and detached from a body frame, and an inclination angle of the bottom of the container with respect to the body frame can be adjusted.
以下、コンテナ17の収容室63に対象物50を投入し、かつ、散水、通気、または排水の少なくとも一以上の処理を行い、処理済みの対象物50をコンテナ17から搬出する処理例を、順次、説明する。また、コンテナ17、処理装置64または荷役車両10の構成要素をさらに詳しく説明する。   Hereinafter, processing examples in which the target object 50 is put into the storage chamber 63 of the container 17 and at least one process of watering, ventilation, or drainage is performed and the processed target object 50 is carried out of the container 17 are sequentially performed. ,explain. Further, the components of the container 17, the processing device 64, or the cargo handling vehicle 10 will be described in more detail.
(処理例1)
処理例1は、対象物50としての焼却灰を安定化処理する例である。焼却灰の安定化処理は、コンテナ17を地面に置いた状態で、コンテナ17内の焼却灰への散水及び通気を行う。具体的には、焼却灰を排水床29へ積み込んだ後、給水装置44から焼却灰に散水して、焼却灰の洗浄処理を行う。さらに、散水処理と併行して、または、散水処理と交互に、焼却灰への通気処理を行う。焼却灰等、有機物や重金属を含む廃棄物は、通気によって有機物の分解や重金属の炭酸化が生じ安定化することが知られていることから、コンテナ17内への通気が可能な通気管53及び通気口43を設けている。通気は通気口43または通気管53のうち、少なくとも一方を用いる。コンテナ17にこれらを設ける場合は、通気口43に蓋をする等の方法でコンテナ17の水密性を確保ことが好ましい。なぜなら、対象物50から溶出する排水に重金属が含まれる場合は、排水による周囲の汚染が考えられるためである。
(Processing example 1)
Processing example 1 is an example of stabilizing incineration ash as the object 50. The stabilization process of incineration ash performs watering and ventilation to the incineration ash in the container 17 with the container 17 placed on the ground. Specifically, after the incineration ash is loaded onto the drainage floor 29, the incineration ash is sprinkled from the water supply device 44 and the incineration ash is washed. Furthermore, the aeration process to the incinerated ash is performed in parallel with the watering process or alternately with the watering process. It is known that waste containing organic matter and heavy metals such as incinerated ash is stabilized by the decomposition of organic matter and carbonation of heavy metals caused by ventilation. A vent 43 is provided. For ventilation, at least one of the vent 43 or the vent pipe 53 is used. When these are provided in the container 17, it is preferable to secure the water tightness of the container 17 by a method such as covering the vent hole 43. This is because, if heavy metal is contained in the waste water eluted from the object 50, the surrounding pollution due to the waste water is considered.
なお、排水の汚染を考慮しなくてよい場合は、必ずしもコンテナ17を水密式にする必要はない。さらに、通気によって散水及び対象物50を洗浄処理する時に、対象物50内で水みちの形成を抑制する。通気口43は単にホースやチューブなどを接続して送気すればよく、通気管53の場合は、空気機械52に接続する接続部55及び第1管部54を、開閉扉21と反対側に設けることで、クレーン等の重機でコンテナ17の前壁20側を持ち上げ傾斜させる、または荷役車両10に積載した状態でダンプアップすることで対象物50を取り出そうとする時に、「対象物50が接続部55に引っ掛かって収容室63に残ること」を防止できる。   In addition, when it is not necessary to consider drainage contamination, the container 17 does not necessarily need to be watertight. Furthermore, when watering and washing | cleaning the target object 50 by ventilation | gas_flowing, formation of a water path within the target object 50 is suppressed. The vent 43 may be simply connected with a hose or a tube to send air. In the case of the vent pipe 53, the connecting portion 55 and the first pipe portion 54 connected to the air machine 52 are placed on the opposite side of the open / close door 21. By installing, when a heavy machine such as a crane is used to lift and tilt the front wall 20 side of the container 17 or to dump the object 50 while it is loaded on the cargo handling vehicle 10, the object 50 is connected. It is possible to prevent “being caught in the portion 55 and remaining in the storage chamber 63”.
排水口39は、バルブ42によって開閉を操作し、通気管53から通気する時にはバルブ42を閉めておくことで、排水口39から空気が漏れることを防止できる。ここで通気処理による焼却灰の安定化の効果を高めるために、コンテナ17の上部にシートをかけ、コンテナ17内部の気密性を上げることが好ましい。そして、焼却灰を洗浄した水分は、溶出物を含み、洗浄後の水は、排水床29の排水孔36を通り排水室37へ溜まる。このようにして、焼却灰と、溶出成分を含む水とを分離する処理、つまり、固液分離処理が行われる。当該固液分離処理は、重力による自重脱水、バックホーなどの重機などで焼却灰に力を加える加圧脱水、ポンプ等による吸引脱水、等の方法がある。   The drain port 39 is operated to open and close by the valve 42, and when the vent pipe 53 vents, the valve 42 is closed to prevent air from leaking from the drain port 39. Here, in order to enhance the effect of stabilizing the incinerated ash by the aeration treatment, it is preferable to put a sheet on the upper portion of the container 17 to increase the airtightness inside the container 17. And the water | moisture content which wash | cleaned the incineration ash contains an eluate, and the water after washing | cleaning passes through the drainage hole 36 of the drainage floor 29, and accumulates in the drainage chamber 37. FIG. Thus, the process which isolate | separates incineration ash and the water containing an elution component, ie, a solid-liquid separation process, is performed. As the solid-liquid separation treatment, there are methods such as gravity dehydration by gravity, pressure dehydration in which power is applied to incineration ash with a heavy machine such as a backhoe, and suction dehydration by a pump.
固液分離処理終了後に、排水室37内の水をコンテナ17の外に排出する方法としては、ポンプ57等で吸引する方法、またはポンプ57等で吸引せず、排水口39のバルブ42を開いた状態にし、重力で排水室37内の水を排出する等の方法がある。また、当該固液分離処理と排水室37内の水をコンテナ17に排出する処理を同時に行うこともできる。   After the solid-liquid separation process is completed, the water in the drainage chamber 37 can be discharged out of the container 17 by sucking with the pump 57 or the like, or without sucking with the pump 57 or the like and opening the valve 42 of the drain port 39. There is a method in which the water in the drainage chamber 37 is discharged by gravity. Further, the solid-liquid separation process and the process of discharging the water in the drainage chamber 37 to the container 17 can be performed simultaneously.
排水室37内の水を排出後、コンテナ17をクレーン等の重機で傾斜させるか、またはコンテナ17を荷役車両10に積載した後ダンプアップすることで、処理済みの焼却灰をコンテナ17外へ搬出する。なお、本処理例1はコンテナ17を荷役車両10に積載したままでも行うことが可能であり、その場合、コンテナ17をダンプアップして、処理済の焼却灰をコンテナ17外に搬出することができる。そして、アームロール車用の4tコンテナを用いることでコンテナ17を実現できる。   After discharging the water in the drainage chamber 37, the container 17 is inclined with a heavy machine such as a crane, or the container 17 is loaded on the cargo handling vehicle 10 and dumped up to carry out the treated incineration ash to the outside of the container 17 To do. The present processing example 1 can be performed even when the container 17 is loaded on the cargo handling vehicle 10. In this case, the container 17 can be dumped up and the processed incineration ash can be carried out of the container 17. it can. And the container 17 is realizable by using the 4t container for arm roll vehicles.
焼却灰をコンテナ17の内部に積み込み込む作業は、バックホーやバケット付クレーン等の重機で行うか、コンテナ17をホッパーの下に設置し、直接、焼却灰を受け取ることにより行う。焼却灰をコンテナ17に積み込む時に締固めを行わない場合、焼却灰のかさ比重は、通常1.14程度である。4tコンテナは、自重が1tあるため、焼却灰の積載可能な重量は3tである。例えば、底部18の平面積が3.6m×1.91mであるとすると、焼却灰を積載可能な最大重量まで、すなわち、3t積み込んだ場合、比重は1.14、積み高さ(厚さ)は0.38mとなる。   The operation of loading the incineration ash into the container 17 is performed by a heavy machine such as a backhoe or a crane with a bucket, or by placing the container 17 under the hopper and receiving the incineration ash directly. When compaction is not performed when incineration ash is loaded into the container 17, the bulk specific gravity of the incineration ash is usually about 1.14. Since the 4t container has its own weight of 1t, the loadable weight of the incinerated ash is 3t. For example, if the plane area of the bottom 18 is 3.6 m × 1.91 m, the specific gravity is 1.14 and the stacking height (thickness) when the incinerated ash is loaded up to the maximum weight that can be loaded, that is, when loading 3 tons Is 0.38 m.
焼却灰を水で洗浄する場合の散水量は、焼却灰に対し液固比で「1」、すなわち3m3 とし、排水室37に貯留する排水量は、総排水量の1/3(液固比0.33、1m3)とする。コンテナ17の底部18の面積に基づいて、1m3 の水が排水室37に貯留された場合、底面59からの高さ、つまり、水位は0.15mとなる。なお、通気口43は1カ所設け、通気口43の内径を0.05mとし、底面59から板部34の上面までの高さを0.2mに設定する。 The amount of water sprayed when the incineration ash is washed with water is “1” in terms of liquid-solid ratio with respect to incineration ash, that is, 3 m 3. .33, 1 m 3 ). When 1 m 3 of water is stored in the drainage chamber 37 based on the area of the bottom 18 of the container 17, the height from the bottom surface 59, that is, the water level is 0.15 m. One vent hole 43 is provided, the inner diameter of the vent hole 43 is set to 0.05 m, and the height from the bottom surface 59 to the upper surface of the plate portion 34 is set to 0.2 m.
処理例1において、排水床29の板部34は8枚に分割されたものを用いる。焼却主灰であれば、平均粒径は1〜2mm程度であるため、板部34の上にメッシュシートを敷き、板部34の排水孔36の内径3mmのパンチング板とすればよい。メッシュシートのメッシュ径は1mmとする。メッシュシートの代わりに、目の大きさが1mmの樹脂製トリカルネットを設置してもよい。さらに、焼却灰をろ過する通過穴の「ろ過径」を小さくしたい場合は、不織布などの透水性のシートを、排水床29の上に設置することができる。   In the processing example 1, the board part 34 of the drainage floor 29 is divided into eight sheets. In the case of incinerated main ash, the average particle diameter is about 1 to 2 mm, so a mesh sheet may be laid on the plate portion 34 to form a punching plate having an inner diameter of 3 mm of the drain hole 36 of the plate portion 34. The mesh diameter of the mesh sheet is 1 mm. Instead of the mesh sheet, a resin tricarnet having a size of 1 mm may be installed. Furthermore, when it is desired to reduce the “filtration diameter” of the passage hole for filtering the incinerated ash, a water-permeable sheet such as a non-woven fabric can be installed on the drainage floor 29.
処理例1では、給水装置44として既述したノズル47を、コンテナ17として4tコンテナを用いており、収容室63の上面の高さ、つまり、底面59からの高さを1.17mに設定する。また、排水床29の高さと、焼却灰の厚さを加えた高さを0.58mとすると、収容室63で焼却灰の上方に0.59mの空間が形成される。   In the processing example 1, the nozzle 47 already described as the water supply device 44 is a 4t container as the container 17, and the height of the upper surface of the accommodation chamber 63, that is, the height from the bottom surface 59 is set to 1.17 m. . If the height of the drainage floor 29 and the thickness of the incineration ash is 0.58 m, a space of 0.59 m is formed in the storage chamber 63 above the incineration ash.
散水時に水がコンテナ17の外部に飛散することを防ぐため、散水はコンテナ17の上部から行うか、または、焼却灰の上面と開口部27との間にできた空間内で行う。散水時は、コンテナ17の上部にシートを設置するのが望ましい。この場合、ノズル47の先端またはドリップチューブは、シートの下方に位置させる。   In order to prevent water from splashing to the outside of the container 17 at the time of watering, watering is performed from the upper part of the container 17 or in a space formed between the upper surface of the incinerated ash and the opening 27. When watering, it is desirable to install a sheet on top of the container 17. In this case, the tip of the nozzle 47 or the drip tube is positioned below the sheet.
さらに、ノズル47を焼却灰の上面と開口部27との間にできた空間に設置するか、ドリップチューブを焼却灰の上面に這わせて設置する方法を採用してもよい。また、ドリップチューブをコンテナ17の上部で使用する場合は、シート下面か内部に給水チューブを設置すれば、給水チューブを、シートと共に設置及び取り外しできる。   Furthermore, the nozzle 47 may be installed in a space formed between the upper surface of the incineration ash and the opening 27, or a method of installing the drip tube over the upper surface of the incineration ash may be employed. Moreover, when using a drip tube in the upper part of the container 17, if a water supply tube is installed in the sheet | seat lower surface or inside, a water supply tube can be installed and removed with a sheet | seat.
給気装置51としては、通気口43の他に、第2管部56を4本設置する。4本の第2管部56を、前壁20側で互いに接続し、第2管部56同士は、開閉扉21側で個別の管とする。クレーン等の重機でコンテナ17を傾斜させる時やダンプアップ時に、第2管部56に焼却灰が引っかかり、コンテナ17内に残存する可能性がある。このため、第2管部56は、コンテナ17の短手方向に沿って配置しない。   As the air supply device 51, in addition to the vent 43, four second pipe portions 56 are installed. The four second pipe portions 56 are connected to each other on the front wall 20 side, and the second pipe portions 56 are separate pipes on the open / close door 21 side. When the container 17 is tilted by a heavy machine such as a crane or at the time of dumping, the incineration ash is caught in the second pipe portion 56 and may remain in the container 17. For this reason, the 2nd pipe part 56 is not arrange | positioned along the transversal direction of the container 17. FIG.
通気時は、コンテナ17の内部の気密性を向上させるため、コンテナ17の開口部27をシートで覆い、排水の回数を減らし、かつ、排水時以外は排水管41のバルブ42を閉めておくことが望ましい。また、通気する気体はCOを多く含む気体にすることで、重金属の炭酸化による不溶化を促進できる。COを用いる場合、供給源はCOのボンベや焼却炉、工場、運搬車両の排ガスなど、大気よりもCOを多く含む気体であれば何でもよい。 Cover the opening 27 of the container 17 with a sheet to improve the air tightness inside the container 17 when ventilating, reduce the number of times of drainage, and close the valve 42 of the drain pipe 41 when not draining. Is desirable. Further, the gas to be ventilated can be a gas containing a large amount of CO 2 to promote insolubilization due to carbonation of heavy metals. When CO 2 is used, the supply source may be anything as long as it is a gas containing more CO 2 than the atmosphere, such as CO 2 cylinders, incinerators, factories, and exhaust gas from transport vehicles.
散水処理及び通気処理は、コンテナ17を荷役車両10に載せたままの状態、またはコンテナ17を荷役車両10から降ろした状態、の何れでも可能である。処理時間が長い場合は、コンテナ17を荷役車両10から降ろした状態で処理を行うと、荷役車両10を他の用途に使用できる。   The watering treatment and the aeration treatment can be performed either in a state where the container 17 is placed on the cargo handling vehicle 10 or in a state where the container 17 is lowered from the cargo handling vehicle 10. When the processing time is long, if the processing is performed in a state where the container 17 is unloaded from the cargo handling vehicle 10, the cargo handling vehicle 10 can be used for other purposes.
固液分離処理は、荷役車両10にコンテナ17を載せたままの状態、または、荷役車両10からコンテナ17を降ろした状態、の何れでも行うことができる。一般に、重力脱水は数時間から数日程度と時間がかかるため、コンテナ17を荷役車両10から降ろして作業を行った方がよい。加圧、吸引等のように、動力源を用いた脱水処理は、数十分から数時間程度あれば済むため、脱水処理に作業に必要な時間が短いときは、コンテナ17を荷役車両10に載せたままで行ってもよい。   The solid-liquid separation process can be performed in either a state where the container 17 is placed on the cargo handling vehicle 10 or a state where the container 17 is lowered from the cargo handling vehicle 10. Generally, since gravity dehydration takes several hours to several days, it is better to work with the container 17 unloaded from the cargo handling vehicle 10. Since dehydration processing using a power source, such as pressurization and suction, may take several tens of minutes to several hours, when the time required for the dehydration processing is short, the container 17 is attached to the cargo handling vehicle 10. You can do it as it is.
また、コンテナ17を水密式のコンテナとすることで対象物50の上面またはそれ以上の高さまで水位を上げる浸漬も洗浄方法として用いることができる。これまで、浸漬は主に焼却灰の洗浄方法として提案され、従来はピットなどの地上に固定された施設で行われてきたが、本発明を用いれば、浸漬し、水と焼却灰を分離(固液分離)して排水後にダンプアップして対象物を搬出するという作業を本発明内で全て行うことができるため、作業毎に対象物を別のピットやコンテナに移し変える必要がなく、取り出しも容易になる。   Moreover, the immersion which raises a water level to the upper surface of the target object 50 or the height beyond it by making the container 17 into a watertight container can also be used as a washing | cleaning method. So far, soaking has been proposed mainly as a cleaning method for incineration ash, and conventionally performed in facilities fixed on the ground such as pits, but using the present invention, soaking and separating water and incineration ash ( Solid-liquid separation) and dumping up after draining and carrying out the object can all be done within the present invention, so there is no need to transfer the object to another pit or container for each work, and take it out Will also be easier.
(処理例2)
処理例2では、対象物50が、金属くず、コンクリートガラ、廃プラ類などの破砕された廃棄物であり、その廃棄物をコンテナ17内で洗浄する際のコンテナ17の設計及び使用方法について説明する。処理例2では、コンテナ17を荷役車両10に積載した状態で、コンテナ17内の廃棄物への散水及び固液分離を行う。具体的には、廃棄物を容器本体60に積み込んだ後、給水装置44から廃棄物に散水して、廃棄物の洗浄処理を行う。なお、アームロール車用の4tコンテナを用いることでコンテナ17を製造でき、荷役車両10は、処理例1と同様にアームロール車を用いることができる。
(Processing example 2)
In the processing example 2, the object 50 is crushed waste such as scrap metal, concrete waste, waste plastics, etc., and the design and use method of the container 17 when the waste is washed in the container 17 will be described. To do. In the processing example 2, in the state which loaded the container 17 on the cargo handling vehicle 10, the water sprinkling and solid-liquid separation to the waste in the container 17 are performed. Specifically, after the waste is loaded on the container main body 60, the waste water is sprinkled from the water supply device 44 and the waste is cleaned. In addition, the container 17 can be manufactured by using the 4t container for arm roll vehicles, and the arm handling vehicle 10 can be used for the cargo handling vehicle 10 similarly to the processing example 1.
廃棄物をコンテナ17に積み込む場合、バケット付クレーンや、廃棄物が金属くずであればマグネット付きクレーンなどで行う。廃棄物の積み込み時のかさ比重は、廃棄物の種類によって大きく変動する。かさ比重が1.0以下である廃棄物は、3tの廃棄物をコンテナ17に積み込むとすると、廃棄物の積載高さが、コンテナ17の上面を超える可能性がある。コンテナ17上面を越えて廃棄物を積み込んだ場合、散水処理中に、廃棄物の横面からの水の流出が考えられる。そこで、廃棄物の積み込み高さをコンテナ17の上面未満にとどめるため、廃棄物の積み込み高さは、コンテナ17の上面の高さより少なくとも0.01m以上低くするのが望ましい。   When the waste is loaded into the container 17, it is carried out with a crane with a bucket or a crane with a magnet if the waste is scrap metal. The bulk specific gravity when loading waste varies greatly depending on the type of waste. If the waste having a bulk specific gravity of 1.0 or less is loaded with 3t of waste into the container 17, the loading height of the waste may exceed the upper surface of the container 17. When the waste is loaded beyond the upper surface of the container 17, the outflow of water from the lateral surface of the waste can be considered during the watering process. Therefore, in order to keep the waste loading height below the upper surface of the container 17, it is desirable that the waste loading height be at least 0.01 m lower than the height of the upper surface of the container 17.
廃棄物をコンテナ17の積載可能重量、すなわち3t積み込む場合、廃棄物を洗浄するために必要な散水量は、液固比10、すなわち30m3 である。廃棄物を洗浄する場合、コンテナ17の気密性をあげる必要がなく、常時、排水口39から排水してよいから、排水室37に貯留する排水量を液固比0.1、すなわち0.3m3 とする。すると、排水床29の高さは0.015m以上あればよいので、排水床29の高さは0.05mに設定する。例えば、廃棄物が金属くずであれば比重が1.13程度であるから、金属くずをコンテナ17に3t積み込んだ場合は、底面59からの積み込み高さ0.39mとなり、望ましい積み込み高さの範囲内にある。 When the waste is loaded with the loadable weight of the container 17, that is, 3 t, the amount of water spray necessary for cleaning the waste is a liquid-solid ratio 10, that is, 30 m 3 . When cleaning the waste, it is not necessary to increase the airtightness of the container 17, always from may be drained from the drain port 39, liquid-solid ratio 0.1 wastewater amount stored in the discharge chamber 37, i.e. 0.3 m 3 And Then, since the height of the drainage floor 29 should be 0.015 m or more, the height of the drainage floor 29 is set to 0.05 m. For example, if the waste is metal scrap, the specific gravity is about 1.13. Therefore, when the metal scrap is loaded in the container 17 for 3 tons, the loading height from the bottom surface 59 is 0.39 m, which is a desirable loading height range. Is in.
処理例2においても排水床29の板部34は8枚に分割されたものを用いる。廃棄物が金属くずであれば、平均粒径は大きく、排水孔36の内径が2mmのパンチング板単独で十分と考えられる。なお、廃棄物に釘等の小さいものが混入している場合は、排水床29の上にメッシュ径が1mmのメッシュシートを敷けばよい。   Also in the processing example 2, the board part 34 of the drainage floor 29 is divided into eight sheets. If the waste is scrap metal, a punching plate having a large average particle diameter and a drain hole 36 with an inner diameter of 2 mm is considered sufficient. In addition, when a small thing such as a nail is mixed in the waste, a mesh sheet having a mesh diameter of 1 mm may be laid on the drainage floor 29.
そして、廃棄物の洗浄後の水は、排水床29の排水孔36を通り排水室37へ溜まる。このようにして、廃棄物と洗浄後の水とを分離する処理、つまり、固液分離処理が行われる。固液分離処理は、処理例1で説明した方法を適宜利用して行うことができる。また、固液分離処理終了後に排水室37内の水をコンテナ17の外に排出する必要があり、これは処理例1で説明した方法を適宜利用して行うことができる。   Then, the water after washing the waste passes through the drain hole 36 of the drain floor 29 and accumulates in the drain chamber 37. In this way, a process for separating the waste and the washed water, that is, a solid-liquid separation process is performed. The solid-liquid separation process can be performed by appropriately using the method described in Process Example 1. Further, it is necessary to discharge the water in the drainage chamber 37 to the outside of the container 17 after the solid-liquid separation process is completed, and this can be performed by appropriately using the method described in the processing example 1.
なお、処理例2において、排水口39の口径及びポンプ57に関しては、処理例1で説明したとおりである。   In the processing example 2, the diameter of the drain port 39 and the pump 57 are as described in the processing example 1.
廃棄物の洗浄処理は、荷役車両10にコンテナ17を載せたままの状態、または荷役車両10からコンテナ17を降ろした状態の何れでも行える。廃棄物を洗浄する時の散水強度が高いほど、処理時間が短くなるが、処理時間が10分程度で済む場合は、コンテナ17を荷役車両10に積載しまま洗浄処理を行ってもよい。   The waste cleaning process can be performed in either a state where the container 17 is placed on the cargo handling vehicle 10 or a state where the container 17 is lowered from the cargo handling vehicle 10. The higher the sprinkling strength when washing the waste, the shorter the processing time. However, when the processing time is about 10 minutes, the cleaning process may be performed while the container 17 is loaded on the cargo handling vehicle 10.
(処理例3)
処理例3では、汚泥や含水率の高い土壌を対象物50として、固液分離処理を行う際のコンテナ17の設計及び使用方法について説明する。処理例3では、コンテナ17を荷役車両10に積載した状態で、コンテナ17内の対象物50について散水及び通気処理は行わず、固液分離のみを行う。アームロール車用の4tコンテナを用いることでコンテナ17を製造でき、荷役車両10は、処理例1及び処理例2と同様にアームロール車を用いることができる。
(Processing example 3)
In Processing Example 3, the design and usage method of the container 17 when performing solid-liquid separation processing using sludge and soil with a high water content as the object 50 will be described. In the processing example 3, in a state where the container 17 is loaded on the cargo handling vehicle 10, the object 50 in the container 17 is not subjected to sprinkling and aeration processing, and only solid-liquid separation is performed. The container 17 can be manufactured by using a 4t container for an arm roll vehicle, and the cargo handling vehicle 10 can use an arm roll vehicle in the same manner as in the processing example 1 and the processing example 2.
コンテナ17へ汚泥や含水率の高い土壌を積み込む作業は、バックホーなどの重機やポンプでのポンプアップなどで行う。コンテナ17への積み込み時のかさ比重は、汚泥で1.1程度であるから、汚泥を3t積み込んだ場合における汚泥の積み込み高さは、0.4mである。コンテナ17内の気密性を確保する必要はなく、常時、排水口39から排水する。このため、排水室37から排水する量を液固比0.1、すなわち0.3m3 とすると、排水床29の高さは0.015m以上あればよい。本実施例では排水床29の高さは0.05mに設定する。積み込み時の汚泥の含水率を95%、固液分離後の汚泥の含水率を85%とすると、分離した水は0.3t、すなわち0.3m3 程度である。このため、排水口39から常時排水しない場合でも、水位が排水床29の高さを超えることはない。 The work of loading sludge and soil with a high water content into the container 17 is performed by heavy equipment such as a backhoe or pumping up with a pump. The bulk specific gravity at the time of loading into the container 17 is about 1.1 in the case of sludge, so the sludge loading height when the sludge is loaded in 3 tons is 0.4 m. It is not necessary to ensure airtightness in the container 17, and the water is always discharged from the drain port 39. For this reason, if the amount of water drained from the drainage chamber 37 is 0.1, ie, 0.3 m 3 , the height of the drainage floor 29 may be 0.015 m or more. In this embodiment, the height of the drainage floor 29 is set to 0.05 m. If the moisture content of the sludge during loading is 95% and the moisture content of the sludge after solid-liquid separation is 85%, the separated water is about 0.3 t, that is, about 0.3 m 3 . For this reason, the water level does not exceed the height of the drainage floor 29 even when the drainage port 39 is not always drained.
処理例3においてもコンテナ17の底部18と対象物50との間に排水床29が設けてあり、板部34をパンチング板とし、板部34の上にメッシュシート等を敷くことで、対象物50中の水分だけを排水室37に集め、汚泥や含水率の高い土壌について固液分離処理を行うことができる。   In the processing example 3 as well, the drainage floor 29 is provided between the bottom 18 of the container 17 and the object 50, the plate part 34 is used as a punching board, and a mesh sheet or the like is laid on the plate part 34. Only the water in 50 can be collected in the drainage chamber 37, and solid-liquid separation processing can be performed on sludge and soil with a high water content.
ここでは、排水床29の板部34は8枚に分割されたものを用いる。汚泥は平均粒径が1mm以下も多く含まれることから、板部34は、排水孔36の内径2mmのパンチング板とし、板部34の上に、メッシュ径0.1mmのメッシュシートを敷いてもよい。さらに、汚泥の平均粒径が小さい場合は、排水床29上に不織布等のろ布を設置するとよい。   Here, the plate part 34 of the drainage floor 29 is divided into eight sheets. Since sludge contains a large average particle size of 1 mm or less, the plate portion 34 may be a punching plate having an inner diameter of 2 mm of the drain hole 36, and a mesh sheet having a mesh diameter of 0.1 mm may be laid on the plate portion 34. Good. Furthermore, when the average particle size of the sludge is small, a filter cloth such as a nonwoven fabric may be installed on the drainage floor 29.
固液分離処理は、処理例1で説明した方法を適宜利用して行うことができる。また、固液分離処理終了後に排水室37内の水をコンテナ17の外に排出する必要があり、これは処理例1で説明した方法を適宜利用して行うことができる。   The solid-liquid separation process can be performed by appropriately using the method described in Process Example 1. Further, it is necessary to discharge the water in the drainage chamber 37 to the outside of the container 17 after the solid-liquid separation process is completed, and this can be performed by appropriately using the method described in the processing example 1.
なお、処理例3において、排水口39の口径は及びポンプ57に関しては、処理例1で説明したとおりである。   In Processing Example 3, the diameter of the drain port 39 and the pump 57 are as described in Processing Example 1.
処理例3では、コンテナ17を用いて対象物50を処理するため、これまでと同様の方法で、対象物50を収集し、コンテナ17に積載して運搬することが可能である。また、処理済みの対象物50をコンテナ17から取り出す際は、ダンプアップによってコンテナ17を傾斜させ、素早く対象物50を搬出できる。したがって、処理場所が固定された施設での作業のように、重機で対象物を移し替える必要はない。   In the processing example 3, since the object 50 is processed using the container 17, the object 50 can be collected and loaded on the container 17 and transported by the same method as before. Moreover, when taking out the processed object 50 from the container 17, the object 17 can be quickly carried out by inclining the container 17 by dump-up. Therefore, there is no need to transfer the object with heavy equipment as in the work in the facility where the processing place is fixed.
本発明は、コンテナ17が既述の構造を備えているから、対象物50の収集及び運搬、対象物50の洗浄処理、対象物50への通気処理、対象物50と水分とを分離する固液分離処理、排水室37の水を排水口39からコンテナ17の外へ排出する作業、開閉扉21を開いてコンテナ17から対象物50を取出す作業等を、全てコンテナ17を利用して行うことができる。したがって、コンテナ17の他に、コストのかかる大きな設備を用意する必要はない。また、対象物50を移し替える手間が少なく、直ぐに後工程へ移送することが可能であり、また作業スペースもコンテナ17の1つ分でよいため効率的である。   In the present invention, since the container 17 has the structure described above, the collection and transportation of the target object 50, the cleaning process of the target object 50, the ventilation process to the target object 50, and the solid object that separates the target object 50 and moisture are used. Liquid separation processing, work for discharging water from the drainage chamber 37 to the outside of the container 17 from the drain outlet 39, work for opening the open / close door 21 and taking out the object 50 from the container 17 are all performed using the container 17. Can do. Therefore, it is not necessary to prepare a large costly facility in addition to the container 17. In addition, it is efficient because there is little time and effort to transfer the object 50, it can be immediately transferred to a subsequent process, and the work space is only one container 17.
さらに、本発明の処理装置は、給水装置の一部を構成するノズルやチューブをコンテナに取り付けておき、地上にある水道の蛇口またはタンクとを、ホースや配管で接続する構成を含む。また、本発明の処理装置は、給気装置の一部を構成する通気管をコンテナ内に予め取り付けておき、地上にある空気機械と通気管とを、接続管で接続する構成を含む。   Furthermore, the processing apparatus of this invention includes the structure which attaches the nozzle and tube which comprise a part of water supply apparatus to a container, and connects the tap or tank of the water supply on the ground with a hose or piping. Moreover, the processing apparatus of this invention includes the structure which attaches the vent pipe which comprises a part of air supply apparatus beforehand in a container, and connects the air machine and vent pipe on the ground with a connection pipe.
10 荷役車両
11 キャブ
12 車体フレーム
12A サブフレーム
13 荷役フレーム
14 支持軸
15 基部
16 支柱
17 コンテナ
18 底部
19 側壁
20 前壁
21 開閉扉
22 係止部
23,24 ローラ
25 シリンダ
26 ヒンジ
27 開口部
28 支持枠
29 排水床
30 縦部材
31 横部材
32,62,65 脚部
33 空間
34 板部
35 嵌め込み部
36 排水孔
37 排水室
38 壁
39 排水口
40 フック
41 排水管
42 バルブ
43 通気口
44 給水装置
45 給水ホース
46 給水管
47 ノズル
48 支持フレーム
50 対象物
51 給気装置
52 空気機械
53 通気管
54 第1管部
55 接続部
56 第2管部
57 ポンプ
59 底面
60 容器本体
61 取り出し口
62,65 脚部
63 収容室
64 処理装置
66 地面
67 仕切り板
68 下面
10 Cargo Handling Vehicle 11 Cab 12 Car Body Frame 12A Subframe 13 Cargo Handling Frame 14 Support Shaft 15 Base 16 Support Column 17 Container 18 Bottom 19 Side Wall 20 Front Wall 21 Open / Close Door 22 Locking Portion 23, 24 Roller 25 Cylinder 26 Hinge 27 Opening 28 Support Frame 29 Drain floor 30 Vertical member 31 Horizontal members 32, 62, 65 Leg portion 33 Space 34 Plate portion 35 Insertion portion 36 Drain hole 37 Drain chamber 38 Wall 39 Drain port 40 Hook 41 Drain pipe 42 Valve 43 Vent port 44 Water supply device 45 Water supply hose 46 Water supply pipe 47 Nozzle 48 Support frame 50 Object 51 Air supply device 52 Air machine 53 Vent pipe 54 First pipe part 55 Connection part 56 Second pipe part 57 Pump 59 Bottom surface 60 Container body 61 Extraction ports 62, 65 Legs Part 63 Storage chamber 64 Processing device 66 Ground 67 Partition plate 68 Lower surface

Claims (7)

  1. 底部を有する容器本体と、
    前記容器本体内に形成され、かつ、対象物を収容する収容室と、
    前記容器本体の上部に設けられた開口部と、
    前記収容室に収容された前記対象物に前記開口部から散水する給水装置と、
    前記容器本体内で前記底部と前記収容室との間に配置され、前記収容室に収容された前記対象物に散水した際に、前記対象物と、前記対象物の溶出成分を含む水とを固液分離する通水性の隔壁と、
    前記容器本体内で前記隔壁と前記底部との間に形成され、かつ、前記隔壁を通り抜けた前記水が溜まる排水室と、
    前記容器本体に設けられ、かつ、前記収容室と前記容器本体の外部とをつなぐ取り出し口と、
    前記取り出し口を開閉する扉と、
    を備え
    前記隔壁は、複数枚に分割された板部を有し、
    前記複数枚の板部は、前記容器本体内で支持体によりそれぞれ支持されている処理装置。
    A container body having a bottom;
    A storage chamber formed in the container body and storing the object;
    An opening provided in an upper portion of the container body;
    A water supply device for sprinkling water from the opening to the object stored in the storage chamber;
    When the water is sprinkled on the object disposed between the bottom and the storage chamber in the container body and stored in the storage chamber, the target and water containing an elution component of the target are included. A water-permeable partition for solid-liquid separation;
    A drainage chamber formed between the partition and the bottom in the container body, and in which the water that has passed through the partition is accumulated;
    A take-out port provided in the container body and connecting the storage chamber and the outside of the container body;
    A door for opening and closing the outlet,
    Equipped with a,
    The partition has a plate portion divided into a plurality of sheets,
    The processing apparatus in which the plurality of plate portions are respectively supported by a support in the container body .
  2. 請求項1記載の処理装置において、
    前記容器本体は、前記排水室と前記容器本体の外部とをつなぐ排水口を有する、処理装置。
    The processing apparatus according to claim 1, wherein
    The said container main body is a processing apparatus which has a waste-water port which connects the said drainage chamber and the exterior of the said container main body.
  3. 請求項2記載の処理装置において、
    前記容器本体は、
    前記扉から間隔をおいて配置された第1壁部と、
    前記第1壁部と前記扉との間に配置され、かつ、互いに平行な一対の第2壁部と、
    を有し、
    前記収容室は、前記第1壁部と前記扉と前記一対の第2壁部との間に形成され、
    前記排水口は、前記一対の第2壁部に沿った方向で、前記扉よりも前記第1壁部に近い箇所に設けられている、処理装置。
    The processing apparatus according to claim 2, wherein
    The container body is
    A first wall portion spaced from the door;
    A pair of second wall portions disposed between the first wall portion and the door and parallel to each other;
    Have
    The storage chamber is formed between the first wall portion, the door, and the pair of second wall portions,
    The said drain outlet is a processing apparatus provided in the location along the said 2nd wall part in the location near the said 1st wall part rather than the said door.
  4. 請求項3記載の処理装置において、
    前記容器本体は、前記一対の第2壁部に沿った方向で互いに異なる箇所に配置された第1脚部及び第2脚部を有し、
    前記第1脚部は、前記一対の第2壁部に沿った方向で前記扉よりも前記第1壁部に近い位置に配置され、
    前記第2脚部は、前記一対の第2壁部に沿った方向で前記第1壁部よりも前記扉に近い位置に配置され、
    前記第1脚部が前記底部から突出する量は、前記第2脚部が前記底部から突出する量よりも短い、処理装置。
    The processing apparatus according to claim 3, wherein
    The container body has a first leg and a second leg arranged at different locations in the direction along the pair of second walls,
    The first leg portion is disposed at a position closer to the first wall portion than the door in a direction along the pair of second wall portions,
    The second leg is disposed at a position closer to the door than the first wall in a direction along the pair of second walls.
    The amount by which the first leg protrudes from the bottom is shorter than the amount by which the second leg protrudes from the bottom.
  5. 請求項1〜4のいずれか1項記載の処理装置において、
    前記開口部を覆うシートを有する、処理装置。
    In the processing apparatus of any one of Claims 1-4,
    A processing apparatus having a sheet covering the opening.
  6. 請求項1〜5のいずれか1項記載の処理装置において、
    前記容器本体内に空気を供給する給気装置を有する、処理装置。
    In the processing apparatus of any one of Claims 1-5,
    The processing apparatus which has an air supply apparatus which supplies air in the said container main body.
  7. 請求項1〜6のいずれか1項記載の処理装置を積載した、荷役車両。   A cargo handling vehicle loaded with the processing device according to claim 1.
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