JP6060676B2 - Paper processing apparatus and image forming system - Google Patents

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Description

本発明は、用紙処理装置及び画像形成システムに関する。   The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming system.

従来、画像形成装置により画像が形成された用紙を所定枚数集積して整合し、折り、綴じ、断裁等の後処理を施して冊子を形成する用紙処理装置が知られている。
また、こうした用紙処理装置においては、折り処理や綴じ処理が行われている間に後続の用紙を所定枚数重ねる集積部を設ける構成が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet processing apparatus is known that forms a booklet by stacking and aligning a predetermined number of sheets on which an image is formed by an image forming apparatus, and performing post-processing such as folding, binding, and cutting.
In such a sheet processing apparatus, a configuration is known in which a stacking unit is provided that stacks a predetermined number of subsequent sheets while folding processing and binding processing are performed.

例えば、特許文献１には、画像形成装置からの用紙を受け取る搬入部、複数枚の用紙を集積する集積部、及び用紙を後続の綴じ処理装置に排出する排紙部、等を備えて構成される中間搬送ユニットについて記載されている。このうち集積部には、用紙を縦横方向から整合する整合手段が備えられ、用紙の集積と整合とを同時に行って生産性の向上を図る構成となっている。
画像形成装置から一枚ずつ搬送されてきた用紙は、集積部において略垂直な状態として複数枚集積され、綴じ処理装置における先行する用紙に対する後処理が終了するタイミングで、集積された状態のまま排紙部を介して綴じ処理装置に搬送される。排紙部には、上下一対のガイド板が備えられ、集積された状態の複数枚の用紙は、かかる上下一対のガイド板にガイドされることで、整合状態が乱れることなく後続の綴じ処理装置に搬送される。 For example, Patent Document 1 includes a carry-in unit that receives sheets from an image forming apparatus, a stacking unit that stacks a plurality of sheets, a paper discharge unit that discharges sheets to a subsequent binding processing apparatus, and the like. The intermediate transport unit is described. Among these, the stacking unit is provided with aligning means for aligning the sheets from the vertical and horizontal directions, and is configured to simultaneously improve the productivity by stacking and aligning the sheets.
A plurality of sheets conveyed one by one from the image forming apparatus are stacked in a substantially vertical state in the stacking unit, and are discharged in a stacked state at the timing when the post-processing for the preceding sheet in the binding processing apparatus ends. It is conveyed to the binding processing device via the paper section. The paper discharge unit includes a pair of upper and lower guide plates, and a plurality of stacked sheets are guided by the pair of upper and lower guide plates so that the alignment state is not disturbed and the subsequent binding processing device It is conveyed to.

特開２００８−１１５０１０号公報JP 2008-1115010 A

しかしながら、従来の用紙処理装置においては、排紙部に設けられた一対のガイド板の幅は、常時一定であった。
このため、用紙の条件（例えば、用紙の集積枚数、用紙の種類、用紙の坪量など）によってはガイド板にうまくガイドされず、用紙の整合状態が乱れるという問題があった。
特に、近年では、顧客ニーズの多様化により綴じ処理装置や用紙処理装置に種々の機能が付加される傾向があり、用紙処理装置の集積部において用紙を一枚ずつ待機・整合させた後、後続の処理部に搬送したいという要望がある。しかし、集積部において待機・整合させた用紙を一枚ずつ通過させた場合、ガイド板の幅は、複数枚集積された状態の用紙が通過可能な広さに設定されているため、その広さに起因して用紙の整合状態が乱れる場合があった。 However, in the conventional paper processing apparatus, the width of the pair of guide plates provided in the paper discharge unit is always constant.
For this reason, depending on the paper conditions (for example, the number of sheets stacked, the type of paper, the basis weight of the paper, etc.), there is a problem that the guide plate is not guided well and the alignment state of the paper is disturbed.
In particular, in recent years, there is a tendency that various functions are added to the binding processing apparatus and the paper processing apparatus due to diversification of customer needs, and after the sheets are waited and aligned one by one in the stacking unit of the paper processing apparatus, There is a desire to transport to the processing section. However, the width of the guide plate is set so that a plurality of stacked sheets can pass through when the sheets that are waiting and aligned in the stacking unit are passed one by one. In some cases, the alignment state of the paper is disturbed due to this.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、集積される用紙の整合状態を乱すことなく後続の処理部へ搬送することのできる用紙処理装置及び当該用紙処理装置を備えた用紙処理装置画像形成システムを提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a sheet processing apparatus that can be transported to a subsequent processing unit without disturbing the alignment state of the stacked sheets, and the sheet processing apparatus. Another object of the present invention is to provide an image forming system.

上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
用紙処理装置において、
上流側から搬送された用紙を一枚以上集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の用紙搬送方向両端部及び用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部を整合する整合手段と、
上下一対のガイド板を備え、前記集積部に集積された用紙を前記一対のガイド板の間隙を介して当該集積部の外部に排出する排紙部と、
前記一対のガイド板を駆動して前記間隙の幅を調整する駆動機構と、
所定の条件に応じて前記集積部に集積する用紙の枚数を決定すると共に、前記所定の条件に応じて前記駆動機構を駆動させて、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を少なくとも２段階に切り換える制御部と、
を備え、
前記所定の条件は、前記集積部に集積される用紙に対する処理モード、用紙の種類、及び用紙の坪量のうち少なくとも一つを含むことを特徴とする。
また、本発明の他の態様によれば、
用紙処理装置において、
上流側から搬送された用紙を一枚以上集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の用紙搬送方向両端部及び用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部を整合する整合手段と、
上下一対のガイド板を備え、前記集積部に集積された用紙を前記一対のガイド板の間隙を介して当該集積部の外部に排出する排紙部と、
前記一対のガイド板を駆動して前記間隙の幅を調整する駆動機構と、
所定の条件に応じて前記集積部に集積する用紙の枚数を決定すると共に、前記所定の条件に応じて前記駆動機構を駆動させて、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を少なくとも２段階に切り換える制御部と、
を備え、
前記排紙部の用紙搬送方向下流側には、用紙の用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部の余白部分を断裁する断裁手段が備えられ、
前記制御部は、前記所定の条件として処理モードが前記断裁手段による断裁処理の場合、前記集積部に集積する用紙の枚数を一枚とし、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を最も狭くすることを特徴とする。
また、本発明の他の態様によれば、
用紙処理装置において、
上流側から搬送された用紙を一枚以上集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の用紙搬送方向両端部及び用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部を整合する整合手段と、
上下一対のガイド板を備え、前記集積部に集積された用紙を前記一対のガイド板の間隙を介して当該集積部の外部に排出する排紙部と、
前記一対のガイド板を駆動して前記間隙の幅を調整する駆動機構と、
所定の条件に応じて前記駆動機構を駆動させて、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を少なくとも２段階に切り換える制御部と、
を備え、
前記一対のガイド板の用紙搬送方向下流側には、前記集積部から用紙が一枚ずつ排出される場合に用紙搬送方向と逆方向に回転すると共に、前記集積部から用紙が複数枚ずつ排出される場合に用紙搬送方向と順方向に回転する一対のレジストローラーが備えられ、
前記制御部は、前記一対のレジストローラーの回転の開始に応じて、前記駆動機構を駆動させることを特徴とする。 In order to solve the above problems, according to one aspect of the present invention,
In paper processing equipment,
A stacking unit that stacks one or more sheets conveyed from the upstream side;
Alignment means for aligning both ends in the sheet conveyance direction and both ends in the width direction perpendicular to the sheet conveyance direction of the sheets accumulated in the accumulation unit;
A paper discharge unit that includes a pair of upper and lower guide plates, and discharges the paper accumulated in the stacking unit to the outside of the stacking unit through a gap between the pair of guide plates;
A drive mechanism for driving the pair of guide plates to adjust the width of the gap;
The number of sheets to be stacked on the stacking unit is determined according to a predetermined condition, and the driving mechanism is driven according to the predetermined condition, so that the width of the gap between the pair of guide plates is at least two steps. A control unit for switching;
Equipped with a,
The predetermined condition includes at least one of a processing mode for a sheet stacked on the stacking unit, a sheet type, and a basis weight of the sheet .
According to another aspect of the invention,
In paper processing equipment,
A stacking unit that stacks one or more sheets conveyed from the upstream side;
Alignment means for aligning both ends in the sheet conveyance direction and both ends in the width direction perpendicular to the sheet conveyance direction of the sheets accumulated in the accumulation unit;
A paper discharge unit that includes a pair of upper and lower guide plates, and discharges the paper accumulated in the stacking unit to the outside of the stacking unit through a gap between the pair of guide plates;
A drive mechanism for driving the pair of guide plates to adjust the width of the gap;
The number of sheets to be stacked on the stacking unit is determined according to a predetermined condition, and the driving mechanism is driven according to the predetermined condition, so that the width of the gap between the pair of guide plates is at least two steps. A control unit for switching;
With
On the downstream side of the paper discharge direction of the paper discharge unit is provided with a cutting means for cutting margin portions at both ends in the width direction orthogonal to the paper transfer direction of the paper,
When the processing mode is the cutting process by the cutting unit as the predetermined condition, the control unit sets the number of sheets to be stacked on the stacking unit to be one, and narrows the width of the gap between the pair of guide plates. It is characterized by that.
According to another aspect of the invention,
In paper processing equipment,
A stacking unit that stacks one or more sheets conveyed from the upstream side;
Alignment means for aligning both ends in the sheet conveyance direction and both ends in the width direction perpendicular to the sheet conveyance direction of the sheets accumulated in the accumulation unit;
A paper discharge unit that includes a pair of upper and lower guide plates, and discharges the paper accumulated in the stacking unit to the outside of the stacking unit through a gap between the pair of guide plates;
A drive mechanism for driving the pair of guide plates to adjust the width of the gap;
A controller that drives the drive mechanism according to a predetermined condition to switch the width of the gap between the pair of guide plates in at least two stages;
With
On the downstream side of the pair of guide plates in the sheet conveyance direction, when the sheets are discharged from the stacking unit one by one, the sheet rotates in the direction opposite to the sheet transfer direction, and a plurality of sheets are discharged from the stacking unit one by one. A pair of registration rollers that rotate in the paper transport direction and forward direction when
The control unit drives the drive mechanism in response to the start of rotation of the pair of registration rollers.

また、本発明の他の態様によれば、
画像形成システムにおいて、
用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置により画像が形成された用紙に所定の処理を行う前記した用紙処理装置と、
を備えたことを特徴とする。 According to another aspect of the invention,
In an image forming system,
An image forming apparatus for forming an image on paper;
The above-described sheet processing apparatus that performs a predetermined process on a sheet on which an image is formed by the image forming apparatus;
It is provided with.

本発明によれば、集積部に集積される用紙の整合状態を乱すことなく後続の処理部へ搬送することができる。   According to the present invention, it is possible to convey to the subsequent processing unit without disturbing the alignment state of the sheets stacked in the stacking unit.

画像形成システムの全体構成を示す概略模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of an image forming system. 中間搬送装置及び用紙処理装置の外観を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating an external appearance of an intermediate conveyance device and a paper processing device. 中間搬送装置の内部の主要構成の一例を示す図であり、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。It is a figure which shows an example of the main structures inside an intermediate conveyance apparatus, and is sectional drawing in the III-III line of FIG. 中間搬送装置の排紙部の構成の一例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of a structure of the paper discharge part of an intermediate conveying apparatus. 排紙部におけるガイド板の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the guide plate in a paper discharge part. 排紙部におけるガイド板の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the guide plate in a paper discharge part. 排紙部におけるガイド板の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the guide plate in a paper discharge part. 排紙部におけるガイド板の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the guide plate in a paper discharge part. 画像形成システムの動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a main configuration relating to operation control of an image forming system. FIG. 中間搬送装置におけるガイド板の間隙変更動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the gap change operation | movement of the guide plate in an intermediate conveying apparatus.

以下、図面を参照して本発明の一実施形態である画像形成システム１について説明する。   Hereinafter, an image forming system 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、画像形成システム１の全体構成を示す概略模式図である。   FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of the image forming system 1.

画像形成システム１は、画像形成装置１００と、中間搬送装置（用紙処理装置）２００と、中綴じ処理装置３００と、平綴じ処理装置４００と、を有している。
なお、以下の説明において、鉛直方向をＺ方向とし、図１に示す画像形成装置１００、中間搬送装置２００、中綴じ処理装置３００及び平綴じ処理装置４００が互いに接続される方向に沿う方向をＸ方向とし、Ｘ方向及びＺ方向に直交する方向をＹ方向とする。
また、Ｘ方向について前側及び後側を付して説明する。ここで、前側は、画像形成システム１における用紙搬送方向の上流側であり、後側は、その下流側である。 The image forming system 1 includes an image forming apparatus 100, an intermediate conveyance device (paper processing device) 200, a saddle stitching processing device 300, and a side stitching processing device 400.
In the following description, the vertical direction is the Z direction, and the direction along the direction in which the image forming apparatus 100, the intermediate transport apparatus 200, the saddle stitching processing apparatus 300, and the flat stitching processing apparatus 400 shown in FIG. A direction perpendicular to the X direction and the Z direction is taken as a Y direction.
The X direction will be described with a front side and a rear side. Here, the front side is the upstream side in the paper conveyance direction in the image forming system 1, and the rear side is the downstream side.

画像形成装置１００は、用紙に画像を形成する。
具体的には、画像形成装置１００は、例えば、記録媒体として備蓄された用紙を用紙トレイから引き出して搬送する搬送部、ビットマップデータに応じたトナー像を転写ローラー等の一次転写部材に現像する現像部、一次転写部材に現像されたトナー像を転写ドラム１５０等の二次転写部材に転写する一次転写部、二次転写部材に転写されたトナー像を搬送部により搬送される用紙に転写する二次転写部、転写されたトナー像を用紙に定着させる定着部、及び定着部による定着処理後の用紙を排出する排出部等を備え、用紙に画像を形成する。
また、画像形成装置１００は、画像が形成されて排出される用紙を中間搬送装置２００に受け渡す。即ち、画像形成システム１は、画像形成装置１００から排出される用紙が中間搬送装置２００に受け渡されるよう接続されている。 The image forming apparatus 100 forms an image on a sheet.
Specifically, the image forming apparatus 100 develops a toner image corresponding to bitmap data on a primary transfer member such as a transfer roller, for example, a conveyance unit that pulls out a sheet stored as a recording medium from the sheet tray and conveys the sheet. The developing unit, a primary transfer unit that transfers the toner image developed on the primary transfer member to a secondary transfer member such as the transfer drum 150, and the toner image transferred to the secondary transfer member is transferred to a sheet conveyed by the conveyance unit. The image forming apparatus includes a secondary transfer unit, a fixing unit that fixes the transferred toner image on the sheet, and a discharge unit that discharges the sheet after fixing processing by the fixing unit.
In addition, the image forming apparatus 100 delivers the sheet on which the image is formed and discharged to the intermediate transport apparatus 200. In other words, the image forming system 1 is connected so that the sheet discharged from the image forming apparatus 100 is delivered to the intermediate conveying apparatus 200.

中間搬送装置２００は、用紙を一枚以上の所定枚数集積しつつ一時的に待機させてから、中綴じ処理装置３００に搬送することの可能な装置である。   The intermediate transport apparatus 200 is an apparatus that can temporarily wait for a predetermined number of sheets to be stacked and then transport the sheets to the saddle stitching processing apparatus 300.

ここで、図２は、中間搬送装置２００及び中綴じ処理装置３００の外観を示す斜視図であり、図３は、中間搬送装置２００の内部の主要構成の一例を示す図であり、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図である。   2 is a perspective view showing the external appearance of the intermediate conveyance device 200 and the saddle stitching processing device 300, and FIG. 3 is a diagram showing an example of the main components inside the intermediate conveyance device 200. FIG. It is sectional drawing in the III-III line.

中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から一枚ずつ受け渡された用紙を受け取る搬入部２１０、搬入部２１０により搬入された用紙を一枚以上の所定枚数集積する集積部（スタッカー）２２０、集積部２２０に集積された用紙の用紙搬送方向両端部（用紙の縦方向の両端部）を整合する第１整合部２３０、第１整合部２３０に整合された用紙の用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部（用紙の横方向の両端部）を整合する第２整合部２４０、集積部２２０に集積された用紙を当該集積部２２０の外部に排出する排紙部２５０、及び排紙部２５０から排出された用紙の幅方向の両端部における余白部分を断裁するスリッター部２６０等を備える。なお、中間搬送装置２００は、さらに、集積部２２０に集積された用紙に筋付け処理を行うための筋付け部（クリーサー）等を備えていても良い。   The intermediate conveyance device 200 includes a carry-in unit 210 that receives sheets delivered from the image forming apparatus 100 one by one, a stacking unit (stacker) 220 that stacks a predetermined number of sheets carried by the carry-in unit 210, and a stack. A first alignment unit 230 that aligns both ends of the sheets stacked in the unit 220 in the sheet conveyance direction (both ends in the longitudinal direction of the sheet), and a width direction orthogonal to the sheet conveyance direction of the sheets aligned in the first alignment unit 230 From the second aligning unit 240 that aligns both ends of the sheet (the both ends in the horizontal direction of the sheet), the sheet discharge unit 250 that discharges the sheets stacked in the stacking unit 220 to the outside of the stacking unit 220, and the sheet discharge unit 250 A slitter unit 260 and the like for cutting margins at both ends in the width direction of the discharged paper are provided. Note that the intermediate conveyance device 200 may further include a creasing section (creaser) or the like for performing creasing processing on the paper accumulated in the accumulating section 220.

搬入部２１０は、画像形成装置１００から搬入された用紙を受け取る上下一対の搬入板２１１ａ，２１１ｂと、受け取った用紙を挟み込んで搬送する一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂと、一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂにより搬送される用紙の搬送経路を第１搬送経路２０１又は第２搬送経路２０２に切り換える切り換えゲート２１３と、等を備えている。
第１搬送経路２０１は、用紙を下方に案内する搬送経路であり、第２搬送経路２０２は、用紙を水平に案内する搬送経路である。なお、第１搬送経路２０１及び第２搬送経路２０２は、そのＹ方向の幅が搬送される用紙のＹ方向の最大幅以上となるよう設けられており、画像形成システム１で取り扱われる全ての用紙サイズを通過させることができる。
画像形成装置１００から排出された用紙は、搬入板２１１ａ，２１１ｂを介して中間搬送装置２００内に搬入され、図示しない駆動部により駆動される一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂにより挟み込まれて、切り換えゲート２１３により設定された第１搬送経路２０１又は第２搬送経路２０２の何れかに搬送される。 The carry-in unit 210 includes a pair of upper and lower carry-in plates 211a and 211b that receive paper carried from the image forming apparatus 100, a pair of carry rollers 212a and 212b that sandwich and carry the received paper, and a pair of carry rollers 212a and 212b. And a switching gate 213 for switching the transport path of the sheet transported by the first transport path 201 or the second transport path 202, and the like.
The first transport path 201 is a transport path that guides the paper downward, and the second transport path 202 is a transport path that guides the paper horizontally. The first transport path 201 and the second transport path 202 are provided so that the width in the Y direction is equal to or larger than the maximum width in the Y direction of the transported paper, and all the papers handled by the image forming system 1 are provided. Can pass the size.
The paper discharged from the image forming apparatus 100 is carried into the intermediate conveyance device 200 via the carry-in plates 211a and 211b, and is sandwiched between a pair of conveyance rollers 212a and 212b driven by a drive unit (not shown), and is switched to a switching gate. It is transported to either the first transport path 201 or the second transport path 202 set by 213.

用紙の搬送経路が第１搬送経路２０１に切り換えられていた場合、用紙は第１搬送経路２０１に沿って下方へと誘導される。そして、第１搬送経路２０１を搬送されている用紙の搬送方向後端部が一対の搬送ローラー２１２ａ，２１２ｂによる挟持から開放される位置まで用紙が搬送されると、用紙は自由落下して第１搬送経路２０１の下部に向かって下降する。第１搬送経路２０１に沿って落下した用紙は、落下により第１搬送経路２０１の下部に設けられた第１整合部２３０に到達し、第１整合部２３０によりその下端を担持される。   When the paper transport path is switched to the first transport path 201, the paper is guided downward along the first transport path 201. Then, when the paper is transported to a position where the rear end portion in the transport direction of the paper being transported through the first transport path 201 is released from the nipping by the pair of transport rollers 212a and 212b, the paper is freely dropped and the first It descends toward the lower part of the conveyance path 201. The sheet that has dropped along the first transport path 201 reaches the first aligning unit 230 provided at the lower part of the first transport path 201 due to the fall, and the lower end of the sheet is carried by the first aligning unit 230.

集積部２２０は、搬入部２１０から下方に分岐した第１搬送経路２０１の一部に形成される空間であって所定枚数の用紙を集積する。集積部２２０を形成する空間内に第１整合部２３０及び第２整合部２４０が配設されている。
集積部２２０に集積された用紙は、第１整合部２３０及び第２整合部２４０により整合され、先行する用紙に対する各種処理（中綴じ処理、三つ折処理、平綴じ処理、断裁処理等）が終了するタイミングに合わせて、排紙部２５０を介して排出される。 The stacking unit 220 is a space formed in a part of the first transport path 201 branched downward from the carry-in unit 210 and stacks a predetermined number of sheets. A first matching unit 230 and a second matching unit 240 are disposed in a space that forms the stacking unit 220.
The sheets stacked in the stacking unit 220 are aligned by the first aligning unit 230 and the second aligning unit 240, and various processes (saddle stitching process, tri-folding process, flat stitching process, cutting process, etc.) for the preceding sheet are completed. The paper is discharged via the paper discharge unit 250 in accordance with the timing of the transfer.

ここで、用紙の集積枚数は、例えば、用紙の処理モード、用紙の種類、及び用紙の坪量などの所定条件に応じて決定される。
具体的に、処理モードとして、例えば、中綴じ処理、三つ折処理、平綴じ処理等が設定されており、且つ処理する用紙の種類がＡ４サイズ以下、用紙の坪量が１３０ｇ／ｍ２以下の場合、集積部２２０における用紙の集積枚数は複数枚（例えば、３枚）となる。
また、処理モードとして、例えば、中綴じ処理、三つ折処理、平綴じ処理等が設定されており、且つ処理する用紙の種類がＡ４サイズより大きく、用紙の坪量が１３０ｇ／ｍ２より大きい場合、集積部２２０における用紙の集積枚数は複数枚（例えば、２枚）となる。
また、処理モードとして、例えば、スリッター部２６０による断裁処理の実施が設定されている場合、用紙の種類や坪量に関わらず、集積部２２０における用紙の集積枚数は一枚となる。
なお、上記した用紙の集積枚数と所定条件との対応関係は、あくまで一例であって、これに限定されるものではない。
また、所定の条件としては、集積部２２０に集積される用紙に対する処理モード、用紙の種類、及び用紙の坪量の少なくとも一つを含めば良い。 Here, the number of stacked sheets is determined according to predetermined conditions such as a sheet processing mode, a sheet type, and a sheet basis weight.
Specifically, as the processing mode, for example, saddle stitching processing, tri-folding processing, flat stitching processing, and the like are set, the type of paper to be processed is A4 size or less, and the basis weight of the paper is 130 g / m 2 or less. In this case, the number of sheets stacked in the stacking unit 220 is a plurality of sheets (for example, three sheets).
As the processing mode, for example, saddle stitching processing, tri-folding processing, flat binding processing, etc. are set, and the type of paper to be processed is larger than A4 size, and the basis weight of the paper is larger than 130 g / m 2. The number of sheets stacked in the stacking unit 220 is a plurality of sheets (for example, two sheets).
For example, when the cutting process by the slitter unit 260 is set as the processing mode, the number of sheets stacked in the stacking unit 220 is one regardless of the type and basis weight of the sheet.
Note that the correspondence relationship between the number of stacked sheets and the predetermined condition described above is merely an example, and the present invention is not limited to this.
Further, the predetermined condition may include at least one of the processing mode for the sheets stacked on the stacking unit 220, the type of the sheet, and the basis weight of the sheet.

第１整合部（整合手段）２３０は、第１搬送経路２０１を落下した用紙の下端を担持して当該用紙の下端の位置を整合する縦整合を行う。
具体的に、第１整合部２３０は、用紙のサイズに応じて上下方向（Ｚ方向）に移動可能な縦整合板（図示省略）を有する。第１搬送経路２０１を落下してくる用紙は、用紙のサイズに応じた上下方向の所定位置に停止した縦整合板によりその下端を受け止められることで、下端の位置が整合される。用紙は、下端の位置が第１整合部２３０によって整合されることにより、その上端の位置も整合されることとなる。 The first alignment unit (alignment unit) 230 performs vertical alignment that supports the lower end of the sheet that has fallen through the first conveyance path 201 and aligns the position of the lower end of the sheet.
Specifically, the first alignment unit 230 has a vertical alignment plate (not shown) that can move in the vertical direction (Z direction) according to the size of the paper. The sheet falling on the first transport path 201 is received at its lower end by a vertical alignment plate stopped at a predetermined position in the vertical direction according to the size of the sheet, so that the position of the lower end is aligned. When the position of the lower end of the sheet is aligned by the first aligning unit 230, the position of the upper end of the sheet is also aligned.

第２整合部（整合手段）２４０は、用紙の用紙搬送方向に直交する幅方向の両端部（Ｙ方向の両端部）に当接し、第１搬送経路２０１を落下した用紙の幅方向の位置を整合する幅整合を行う。
具体的に、第２整合部２４０は、Ｙ方向に移動可能な一対の横整合板（図示省略）を有する。かかる一対の横整合板は、落下により第１搬送経路２０１の集積部２２０に進入する用紙をＹ方向に沿って挟んで互いに対向する位置に設けられ、Ｙ方向に対して互いに近接又は離間するよう移動可能となっている。
第２整合部２４０においては、第１搬送経路２０１の集積部２２０に進入して第１整合部２３０により下端を担持された状態となった用紙の幅方向の両端部に対して、一対の横整合板を当接させることにより、用紙の幅方向の位置が整合される。 The second alignment unit (alignment means) 240 abuts on both ends in the width direction orthogonal to the sheet conveyance direction (both ends in the Y direction), and determines the position in the width direction of the sheet that has fallen on the first conveyance path 201. Align width matching.
Specifically, the second alignment unit 240 has a pair of lateral alignment plates (not shown) that are movable in the Y direction. The pair of lateral alignment plates are provided at positions facing each other across the paper that enters the stacking unit 220 of the first transport path 201 due to falling along the Y direction, and are close to or separated from each other in the Y direction. It is movable.
In the second alignment unit 240, a pair of horizontal portions are opposed to both ends in the width direction of the sheet that has entered the stacking unit 220 of the first conveyance path 201 and has the lower end supported by the first alignment unit 230. By bringing the alignment plate into contact, the position in the width direction of the sheet is aligned.

排紙部２５０は、集積部２２０に集積された用紙を当該集積部２２０の外部に排出する機構であり、上下一対のガイド板（上ガイド板２５１，下ガイド板２５２）と、かかる一対のガイド板の間隙の幅を切り替えるために駆動される駆動機構２５３と、一対のガイド板の用紙搬送方向下流側に設けられた一対のレジストローラー２５４，２５５と、等を備えている。   The paper discharge unit 250 is a mechanism for discharging the paper accumulated in the stacking unit 220 to the outside of the stacking unit 220, and a pair of upper and lower guide plates (upper guide plate 251 and lower guide plate 252) and the pair of guides. A drive mechanism 253 that is driven to switch the width of the gap between the plates, a pair of registration rollers 254 and 255 provided on the downstream side of the pair of guide plates in the sheet conveying direction, and the like are provided.

ここで、図４は、排紙部２５０の構成の一例を示す概略斜視図である。また、図５〜８は、一対のガイド板の動作を説明するための図である。   Here, FIG. 4 is a schematic perspective view illustrating an example of the configuration of the paper discharge unit 250. Moreover, FIGS. 5-8 is a figure for demonstrating operation | movement of a pair of guide plate.

上ガイド板２５１は、支持部材Ｋに支持された状態で、用紙の搬送経路の上方に固設されている。上ガイド板２５１は、Ｙ方向に沿って長尺であって、用紙の搬送経路に対して略水平となる水平部２５１ａと、水平部２５１ａから前側上方に向かって傾斜した開放端部２５１ｂとを備えている。   The upper guide plate 251 is fixed above the sheet conveyance path while being supported by the support member K. The upper guide plate 251 is long along the Y direction, and includes a horizontal portion 251a that is substantially horizontal with respect to the sheet conveyance path, and an open end portion 251b that is inclined upward from the horizontal portion 251a toward the front side. I have.

下ガイド板２５２は、上ガイド板２５１の下方において、上ガイド板２５１から所定距離だけ離間した位置に設けられている。下ガイド板２５２は、Ｙ方向に沿って長尺であって、用紙の搬送経路に対して略水平となる水平部２５２ａと、水平部２５２ａから前側下方に向かって傾斜した開放端部２５２ｂとを備えている。   The lower guide plate 252 is provided below the upper guide plate 251 at a position separated from the upper guide plate 251 by a predetermined distance. The lower guide plate 252 is long along the Y direction, and includes a horizontal portion 252a that is substantially horizontal with respect to the sheet conveyance path, and an open end portion 252b that is inclined downward from the horizontal portion 252a toward the front side. I have.

上ガイド板２５１と下ガイド板２５２とは、その開放端部２５１ｂ及び開放端部２５２ｂにより形成される空間にて用紙を受け取り、水平部２５１ａ及び水平部２５２ａにより用紙を挟持することにより、用紙の整合状態を損なうことなく後方に用紙を搬送することができる。   The upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 receive the paper in the space formed by the open end 251b and the open end 252b, and sandwich the paper by the horizontal part 251a and the horizontal part 252a, thereby The sheet can be conveyed backward without impairing the alignment state.

下ガイド板２５２には、当該下ガイド板２５２を上下方向に駆動させるための駆動機構２５３が備えられている。
駆動機構２５３は、中間搬送制御部５０４（図９参照）の制御により駆動されて下ガイド板２５２を上下動させる。かかる駆動機構２５３により、本実施形態においては、上ガイド板２５１と下ガイド板２５２との間隙の幅、即ち、水平部２５１ａ及び水平部２５２ａの間隙の幅を切り換え可能となっている。 The lower guide plate 252 is provided with a drive mechanism 253 for driving the lower guide plate 252 in the vertical direction.
The drive mechanism 253 is driven by the control of the intermediate conveyance control unit 504 (see FIG. 9) to move the lower guide plate 252 up and down. With this drive mechanism 253, in this embodiment, the width of the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252, that is, the width of the gap between the horizontal portion 251a and the horizontal portion 252a can be switched.

具体的に、駆動機構２５３は、中間搬送制御部５０４の制御により回転駆動する駆動モーター２５３ａと、駆動モーター２５３ａの駆動力をカム部材２５３ｃに伝達するための駆動力伝達部２５３ｂと、下ガイド板２５２に当接するカム部材２５３ｃと、下ガイド板２５２を上ガイド板２５１側に付勢する付勢部材（付勢手段）２５３ｄと、等を備えて構成されている。   Specifically, the drive mechanism 253 includes a drive motor 253a that is rotationally driven by the control of the intermediate conveyance control unit 504, a drive force transmission unit 253b that transmits the drive force of the drive motor 253a to the cam member 253c, and a lower guide plate. A cam member 253c that abuts against 252 and a biasing member (biasing means) 253d that biases the lower guide plate 252 toward the upper guide plate 251 are provided.

駆動モーター２５３ａは、ステッピングモータ等のパルスモータであり、中間搬送制御部５０４から出力され入力されたパルスに基づいてロータを所定の角度ずつ前方又は後方にステップ駆動するようになっている。これにより、駆動力伝達部２５３ｂに回転駆動力が付与される。   The drive motor 253a is a pulse motor such as a stepping motor, and is configured to step-drive the rotor forward or backward by a predetermined angle based on the pulse output from the intermediate conveyance control unit 504 and input. As a result, a rotational driving force is applied to the driving force transmitting portion 253b.

駆動力伝達部２５３ｂは、駆動モーター２５３ａの回転駆動に連動して回転する第１ギア２５３ｂ１と、第１ギア２５３ｂ１と噛合し、Ｙ方向に沿って延設された回転軸Ｇ１により回転する第２ギア２５３ｂ２と、カム部材２５３ｃと噛合し、回転軸Ｇ１により回転する第３ギア２５３ｂ３と、等を備えている。なお、第３ギア２５３ｂ３は、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の両側部（Ｙ方向両端部）において一つずつ備えられている。二つの第３ギア２５３ｂ３は、同軸（回転軸Ｇ１）上に設けられるため、互いに同一の動作を行う。
駆動力伝達部２５３ｂは、駆動モーター２５３ａの回転駆動により第１ギア２５３ｂ１が回転し、これに伴って第２ギア２５３ｂ２が回転することで、回転軸Ｇ１及び第３ギア２５３ｂ３が回転し、カム部材２５３ｃを回転させることができる。
具体的に、図５に示すように、駆動モーター２５３ａにより第１ギア２５３ｂ１が前方に回転すると、これと連動して第２ギア２５３ｂ２、回転軸Ｇ１、及び第３ギア２５３ｂ３が後方に回転し、カム部材２５３ｃが前方に回転する。
一方、図７に示すように、駆動モーター２５３ａにより第１ギア２５３ｂ１が後方に回転すると、これと連動して第２ギア２５３ｂ２、回転軸Ｇ１、及び第３ギア２５３ｂ３が前方に回転し、カム部材２５３ｃが後方に回転する。 The driving force transmission unit 253b meshes with the first gear 253b1 that rotates in conjunction with the rotational driving of the driving motor 253a, and the second gear 253b1 that rotates with the rotation shaft G1 extending along the Y direction. A gear 253b2, a third gear 253b3 that meshes with the cam member 253c and rotates by the rotation shaft G1, and the like are provided. Note that one third gear 253b3 is provided on each side of the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 (both ends in the Y direction). Since the two third gears 253b3 are provided on the same axis (rotation axis G1), they perform the same operation.
In the driving force transmission unit 253b, the first gear 253b1 is rotated by the rotational driving of the driving motor 253a, and the second gear 253b2 is rotated accordingly, whereby the rotation shaft G1 and the third gear 253b3 are rotated, and the cam member 253c can be rotated.
Specifically, as shown in FIG. 5, when the first gear 253b1 is rotated forward by the drive motor 253a, the second gear 253b2, the rotation shaft G1, and the third gear 253b3 are rotated backward in conjunction with this, The cam member 253c rotates forward.
On the other hand, as shown in FIG. 7, when the first gear 253b1 is rotated backward by the drive motor 253a, the second gear 253b2, the rotation shaft G1, and the third gear 253b3 are rotated forward in conjunction with this, and the cam member 253c rotates backward.

カム部材２５３ｃは、第３ギア２５３ｂ３の上方の当該第３ギア２５３ｂ３と噛合する位置において、Ｙ方向に沿って延設された回転軸Ｇ２回りに揺動可能に設けられている。
カム部材２５３ｃは、その外周の一部から外側に向かって突出する突起部２５３ｃ１を有しており、カム部材２５３ｃが前方に回転した場合には、突起部２５３ｃ１が下ガイド板２５２に当接して下ガイド板２５２を下方に押し下げるようになっている。これにより、上ガイド板２５１と下ガイド板２５２の間隙の幅が、所定値Ｌ１（図６参照）から所定値Ｌ２（図８参照）まで広げられることとなる。
一方、カム部材２５３ｃが後方に回転した場合には、突起部２５３ｃ１は下ガイド板２５２から離間することとなる。
なお、カム部材２５３ｃは、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の両側部（Ｙ方向両端部）において一つずつ備えられている（図４において、右側のカム部材２５３ｃは省略している）。二つのカム部材２５３ｃは、同軸（回転軸Ｇ２）上に設けられるため、互いに同一の動作を行う。 The cam member 253c is provided so as to be swingable about the rotation axis G2 extending along the Y direction at a position where it is engaged with the third gear 253b3 above the third gear 253b3.
The cam member 253c has a protruding portion 253c1 that protrudes outward from a part of the outer periphery of the cam member 253c. When the cam member 253c rotates forward, the protruding portion 253c1 contacts the lower guide plate 252. The lower guide plate 252 is pushed downward. As a result, the width of the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 is increased from the predetermined value L1 (see FIG. 6) to the predetermined value L2 (see FIG. 8).
On the other hand, when the cam member 253c rotates rearward, the protrusion 253c1 is separated from the lower guide plate 252.
One cam member 253c is provided on each side (Y direction both ends) of the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 (the right cam member 253c is omitted in FIG. 4). Since the two cam members 253c are provided on the same axis (rotation axis G2), they perform the same operation.

ここで、所定値Ｌ２は、中間搬送制御部５０４の制御により、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙を通過する用紙に対する所定条件（例えば、用紙に対する処理モード、用紙の種類、及び用紙の坪量など）に応じて設定される。即ち、かかる所定条件に応じて、中間搬送制御部５０４の制御により駆動モーター２５３ａの回転数が切り換えられ、所定値Ｌ２が段階的に変更されるようになっている。   Here, the predetermined value L2 is controlled by the intermediate conveyance control unit 504 under predetermined conditions (for example, a processing mode for the paper, a paper type, and a paper type) for the paper passing through the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252. (Basis weight, etc.). That is, according to the predetermined condition, the rotational speed of the drive motor 253a is switched by the control of the intermediate conveyance control unit 504, and the predetermined value L2 is changed stepwise.

付勢部材２５３ｄは、例えば、コイルバネ等であり、その上端が支持部材Ｋに連結され、下端が下ガイド板２５２に連結された状態で、下ガイド板２５２を上ガイド板２５１側に付勢している。なお、付勢部材２５３ｄは、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の両側部（Ｙ方向両端部部）において一つずつ備えられている。
このため、カム部材２５３ｃは後方に回転して、突起部２５３ｃ１が下ガイド板２５２から離間すると、下ガイド板２５２は、付勢部材２５３ｄの付勢力により上昇し、上ガイド板２５１と下ガイド板２５２の間隙の幅が、所定値Ｌ２から所定値Ｌ１まで狭められることとなる。 The biasing member 253d is, for example, a coil spring or the like, and biases the lower guide plate 252 toward the upper guide plate 251 with its upper end connected to the support member K and its lower end connected to the lower guide plate 252. ing. One urging member 253d is provided on each side of the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 (both ends in the Y direction).
Therefore, when the cam member 253c rotates rearward and the protrusion 253c1 is separated from the lower guide plate 252, the lower guide plate 252 is lifted by the biasing force of the biasing member 253d, and the upper guide plate 251 and the lower guide plate The width of the gap 252 is narrowed from the predetermined value L2 to the predetermined value L1.

一対のレジストローラー２５４，２５５は、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の用紙搬送方向下流側に設けられている。
一対のレジストローラー２５４，２５５は、集積部２２０から用紙が一枚ずつ排出される場合には、駆動部Ｍ１（図９参照）の駆動により用紙搬送方向の逆方向に回転し、集積部２２０から排出される用紙を突き当てさせることで当該用紙の斜行を補正する。
即ち、集積部２２０から用紙が一枚ずつ排出される場合、一対のレジストローラー２５４，２５５は、用紙搬送方向の逆方向に回転しているため、搬送されてきた用紙は一対のレジストローラー２５４，２５５の間隙に引き込まれることなくその先端が一対のレジストローラー２５４，２５５に当接した状態で停止する。これにより、それまでの搬送で用紙が斜行していた場合に、これが補正されることとなる。
なお、上記した一対のレジストローラー２５４，２５５の逆方向の回転の開始に応じて中間搬送制御部５０４の制御により駆動機構２５３が駆動され、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙は所定値Ｌ１とされる。 The pair of registration rollers 254 and 255 are provided on the downstream side of the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 in the sheet conveyance direction.
When the sheets are discharged from the stacking unit 220 one by one, the pair of registration rollers 254 and 255 are rotated in the reverse direction of the sheet transport direction by driving of the driving unit M1 (see FIG. 9). The skew of the paper is corrected by abutting the discharged paper.
That is, when the sheets are discharged from the stacking unit 220 one by one, the pair of registration rollers 254 and 255 rotate in the direction opposite to the sheet conveyance direction, so that the conveyed sheet is the pair of registration rollers 254 and 254. It stops in the state which the front-end | tip contact | abutted to a pair of registration roller 254,255, without being drawn in to the clearance gap between 255. FIG. As a result, when the sheet has been skewed during the previous conveyance, this is corrected.
The drive mechanism 253 is driven by the control of the intermediate conveyance control unit 504 in response to the start of the reverse rotation of the pair of registration rollers 254 and 255, and the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 is a predetermined value. L1.

また、一対のレジストローラー２５４，２５５は、用紙搬送方向の逆方向に回転して用紙の斜行を補正した後には、駆動部Ｍ１の駆動により用紙搬送方向の順方向に回転し、斜行の補正された状態の用紙の搬送を開始する。これにより、斜行の補正された用紙を後方に搬送できることとなる。   Further, after the pair of registration rollers 254 and 255 are rotated in the reverse direction of the sheet conveying direction to correct the skew of the sheet, the pair of registration rollers 254 and 255 are rotated in the forward direction of the sheet conveying direction by the driving of the driving unit M1. The conveyance of the corrected sheet is started. As a result, the skew-corrected paper can be conveyed backward.

また、一対のレジストローラー２５４，２５５は、集積部２２０から用紙が複数枚ずつ重ねられた状態で排出される場合には、駆動部Ｍ１の駆動により用紙搬送方向と順方向に回転する。
即ち、集積部２２０から用紙が複数枚ずつ重ねられた状態で排出される場合、一対のレジストローラー２５４，２５５は、用紙搬送方向と順方向に回転しているため、これらの用紙を速やかに後方に搬送することができる。
なお、上記した一対のレジストローラー２５４，２５５の順方向の回転の開始に応じて中間搬送制御部５０４の制御により駆動機構２５３が駆動され、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙は所定値Ｌ２とされる。 In addition, when a plurality of sheets are discharged from the stacking unit 220 in a stacked state, the pair of registration rollers 254 and 255 are rotated in the sheet conveyance direction and the forward direction by driving of the driving unit M1.
In other words, when a plurality of sheets are discharged from the stacking unit 220 in a stacked state, the pair of registration rollers 254 and 255 rotate in the forward direction with respect to the sheet transport direction, so that these sheets are quickly moved backward. Can be conveyed.
The drive mechanism 253 is driven by the control of the intermediate conveyance control unit 504 in response to the start of the forward rotation of the pair of registration rollers 254 and 255, and the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 is a predetermined value. L2.

スリッター部２６０は、一対のレジストローラー２５４，２５５の用紙搬送方向下流側に配され、一対のレジストローラー２５４，２５５の順方向の回転により搬送される用紙の幅方向の両端部の余白部分を断裁するスリッター刃（断裁手段）２６１，２６２と、断裁された余白部分を収容する屑箱２６３と、を備えている。   The slitter unit 260 is disposed downstream of the pair of registration rollers 254 and 255 in the sheet conveyance direction, and cuts margins at both ends in the width direction of the sheet conveyed by the forward rotation of the pair of registration rollers 254 and 255. Slitter blades (cutting means) 261, 262, and a waste box 263 that accommodates the cut margins.

スリッター刃２６１，２６２は、スリッター部２６０内を通過する用紙の通過経路（搬送経路）を上下方向から挟んで互いに対向する位置に設けられた円盤形の刃物であり、盤面がＺ平面に沿うよう設けられている。
スリッター刃２６１，２６２は、駆動部Ｍ２（図９参照）の駆動によりそれぞれの回転軸２６１ａ，２６２ａ回りに同一速度で互いに逆方向に回転し、Ｙ方向について互いに噛み合うようになっている。
具体的には、スリッター刃２６１，２６２は、Ｙ方向について互い違いとなって隣接するよう設けられ、用紙は、隣接するスリッター刃２６１，２６２の間で切断される。
また、かかるスリッター刃２６１，２６２は、用紙の搬送経路の両側部（Ｙ方向両側部）において一組ずつ備えられており、これら二組のスリッター刃２６１，２６２は、互いに同一の動作を行うようになっている。
また、これら二組のスリッター刃２６１，２６２は、それぞれＹ方向に移動可能であって、二組のスリッター刃２６１，２６２の距離は搬送される用紙の幅に合わせて適宜変更可能である。
スリッター刃２６１，２６２により余白部分を切り落とされた用紙は、中綴じ処理装置３００に受け渡される。また、切り落とされた余白部分は、スリッター刃２６１，２６２の下方に設置された屑箱２６３に落下する。 The slitter blades 261 and 262 are disk-shaped blades provided at positions facing each other across the passage route (conveyance route) of the paper passing through the slitter portion 260 from above and below, so that the board surface is along the Z plane. Is provided.
The slitter blades 261 and 262 are rotated in the opposite directions around the respective rotation shafts 261a and 262a by the drive of the drive unit M2 (see FIG. 9), and mesh with each other in the Y direction.
Specifically, the slitter blades 261 and 262 are provided so as to be adjacent to each other in the Y direction, and the sheet is cut between the adjacent slitter blades 261 and 262.
The slitter blades 261 and 262 are provided in pairs on both sides (Y direction both sides) of the sheet conveyance path, and the two sets of slitter blades 261 and 262 perform the same operation. It has become.
The two sets of slitter blades 261 and 262 can move in the Y direction, respectively, and the distance between the two sets of slitter blades 261 and 262 can be changed as appropriate according to the width of the paper to be conveyed.
The paper whose margins have been cut off by the slitter blades 261 and 262 is delivered to the saddle stitching processing apparatus 300. Further, the trimmed blank portion falls into a waste box 263 installed below the slitter blades 261 and 262.

屑箱２６３は、スリッター刃２６１，２６２の下方に設置され、上面が開放された箱体であって、スリッター刃２６１，２６２により切り落とされて落下した余白部分を収容する。屑箱２６３は、中間搬送装置２００から取出し可能であって、ユーザーにより任意のタイミングで取出されて、内部に収容した収容物が廃棄される。   The waste box 263 is a box that is installed below the slitter blades 261 and 262 and has an open upper surface, and accommodates a blank portion that has been cut off by the slitter blades 261 and 262 and dropped. The waste box 263 can be taken out from the intermediate conveyance device 200, and can be taken out at an arbitrary timing by the user, and the stored items housed therein are discarded.

図１に戻って、中綴じ処理装置３００は、用紙を中折り（二つ折り）にする中折り処理、中折りされた用紙を所定枚数重ね合わせて綴じることにより中綴じ冊子を作成する中綴じ処理、中綴じ冊子の小口断裁を行う小口断裁処理等を行う装置である。
具体的には、中綴じ処理装置３００は、中間搬送装置２００から受け渡された用紙をＹ方向に沿って中折りする中折り部３１０、中折りした用紙をＹ方向に沿って排出する排出機構３２０、排出機構３２０により排出された用紙を集積する集積部３３０、集積部３３０に所定枚数の用紙が集積された後、用紙の折り目上に打針して中綴じ冊子を形成する中綴じ部３４０、形成した中綴じ冊子の小口端部を断裁する断裁部３５０、及び小口端部の断裁された中綴じ冊子を排出する排出部３６０等を備える。
なお、中綴じ処理装置３００は、中間搬送装置２００から受け渡された用紙に対して、中綴じ処理装置３００による各種の処理の一部又は全部を施さずに平綴じ処理装置４００に受け渡すこともできる。また、中綴じ処理装置３００は、さらに、中綴じ冊子の背表紙を整形するスクエアフォールド処理を行うための処理部等を備えていてもよい。 Returning to FIG. 1, the saddle stitching processing apparatus 300 performs a half-folding process for folding a sheet into two (folded), and a saddle-stitching process for creating a saddle-stitched booklet by stacking a predetermined number of the folded sheets. This is a device that performs a fork cutting process for cutting a booklet of a saddle stitch booklet.
Specifically, the saddle stitching processing device 300 includes a middle folding unit 310 that folds the sheet delivered from the intermediate conveyance device 200 along the Y direction, and a discharge mechanism that discharges the folded sheet along the Y direction. 320, a stacking unit 330 that stacks the sheets discharged by the discharge mechanism 320, and a saddle stitching unit 340 that forms a saddle stitch booklet by stapling on a fold of the sheet after a predetermined number of sheets are stacked on the stacking unit 330. A cutting unit 350 that cuts the edge portion of the formed saddle-stitched booklet, a discharge unit 360 that discharges the saddle-stitched booklet whose edge portion is cut, and the like are provided.
The saddle stitching processing device 300 delivers the paper delivered from the intermediate conveyance device 200 to the side stitching processing device 400 without performing some or all of the various processes performed by the saddle stitching processing device 300. You can also. The saddle stitching processing apparatus 300 may further include a processing unit for performing a square fold process for shaping the spine of the saddle stitch booklet.

平綴じ処理装置４００は、複数の用紙の平綴じ処理等を行う。
具体的には、平綴じ処理装置４００は、例えば、中綴じ処理装置３００から受け渡された複数の用紙にステープル処理を施すステープル処理部、ステープル処理が施された複数の用紙のうち背表紙と平行な端部を揃えるために当該端部の一部を切り落とす小口断裁を行うページ端断裁部、及び連結された各装置による処理後の用紙を排出する排出部等を備える。
なお、平綴じ処理装置４００は、中綴じ処理装置３００から受け渡された用紙に対して、平綴じ処理装置４００による各種の処理の一部又は全部を施さずに排出することもできる。 The side stitching processing device 400 performs a side stitching process for a plurality of sheets.
Specifically, the side stitching processing device 400 includes, for example, a staple processing unit that performs a stapling process on a plurality of sheets delivered from the saddle stitching processing apparatus 300, and a spine cover among the plurality of sheets subjected to the stapling process. In order to align the parallel end portions, a page end cutting portion that cuts off a portion of the end portions and a discharge portion that discharges sheets after processing by each connected device are provided.
It should be noted that the side stitching processing apparatus 400 can also discharge the paper delivered from the saddle stitching processing apparatus 300 without performing some or all of the various processes performed by the side stitching processing apparatus 400.

次に、画像形成システム１の動作制御について説明する。
図９は、画像形成システム１の動作制御に係る主要構成を示すブロック図である。 Next, operation control of the image forming system 1 will be described.
FIG. 9 is a block diagram illustrating a main configuration relating to operation control of the image forming system 1.

画像形成システム１は、画像形成システム１の動作に係るユーザーの入力操作を受け付け、画像形成システム１の動作に係る表示出力を行う操作表示部５０１と、画像形成システム１全体の動作制御を行う中央制御部５０２と、画像形成装置１００の動作制御を行う画像形成制御部５０３と、中間搬送装置２００の動作制御を行う中間搬送制御部５０４と、中綴じ処理装置３００の動作制御を行う中綴じ処理制御部５０５と、平綴じ処理装置４００の動作制御を行う平綴じ処理制御部５０６と、を有する。   The image forming system 1 receives a user input operation related to the operation of the image forming system 1, and performs an operation display unit 501 that performs display output related to the operation of the image forming system 1, and a center that performs operation control of the entire image forming system 1. A control unit 502, an image formation control unit 503 that performs operation control of the image forming apparatus 100, an intermediate conveyance control unit 504 that performs operation control of the intermediate conveyance device 200, and a saddle stitching process that performs operation control of the saddle stitching processing device 300. A control unit 505 and a side stitching processing control unit 506 that performs operation control of the side stitching processing device 400 are provided.

操作表示部５０１は、例えば、タッチパネル方式の操作表示装置や各種の入力のためのスイッチ、キー等を有し、ユーザーの入力内容に応じた信号を中央制御部５０２に送信する。
中央制御部５０２、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、中綴じ処理制御部５０５及び平綴じ処理制御部５０６はそれぞれ、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を有し、処理内容に応じたソフトウェア・プログラムや各種のデータを読み出して実行処理する。 The operation display unit 501 includes, for example, a touch panel type operation display device, various input switches, keys, and the like, and transmits a signal corresponding to a user input content to the central control unit 502.
The central control unit 502, the image formation control unit 503, the intermediate conveyance control unit 504, the saddle stitching processing control unit 505, and the flat stitching processing control unit 506 each have a CPU, a RAM, a ROM, and the like. The program and various data are read and executed.

中央制御部５０２は、操作表示部５０１を介して入力されたユーザーの入力内容に応じて、画像形成システム１に係る各種の条件の設定を行う。そして、中央制御部５０２は、画像形成制御部５０３、中間搬送制御部５０４、中綴じ処理制御部５０５及び平綴じ処理制御部５０６の各制御部に対して設定内容に応じた処理を施すための命令を出力する。各制御部は、命令に応じてそれぞれの制御対象である装置の動作を制御する。   The central control unit 502 sets various conditions related to the image forming system 1 according to the input contents of the user input via the operation display unit 501. The central control unit 502 performs processing corresponding to the setting contents on the control units of the image formation control unit 503, the intermediate conveyance control unit 504, the saddle stitching processing control unit 505, and the side stitching processing control unit 506. Output instructions. Each control unit controls the operation of the device to be controlled according to the command.

以下、中間搬送制御部５０４の制御による、中間搬送装置２００における上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙幅変更動作について説明する。
図１０は、中間搬送装置２００における上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙幅変更動作を示すフローチャートである。 Hereinafter, an operation of changing the gap width between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 in the intermediate conveyance device 200 under the control of the intermediate conveyance control unit 504 will be described.
FIG. 10 is a flowchart showing the operation of changing the gap width between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 in the intermediate conveyance device 200.

先ず、ステップＳ１において、ユーザーによる操作表示部５０１の操作により、中間搬送装置２００の動作に関する所定の条件が設定される。
ここで、所定の条件とは、例えば、画像形成を行う用紙の種類、坪量、処理モードなどが含まれる。処理モードとしては、例えば、中間搬送装置２００における用紙の集積の実施／非実施、用紙搬送方向両側部の余白部分の断裁処理の実施／非実施、断裁される余白部分の幅などの設定が行われる。 First, in step S <b> 1, a predetermined condition regarding the operation of the intermediate conveyance device 200 is set by the operation of the operation display unit 501 by the user.
Here, the predetermined conditions include, for example, the type of paper on which image formation is performed, basis weight, processing mode, and the like. As the processing mode, for example, execution / non-execution of stacking of sheets in the intermediate transport apparatus 200, execution / non-execution of cutting processing of margin portions on both sides in the sheet transport direction, and the width of the margin portion to be cut are set. Is called.

次いで、ステップＳ２において、中間搬送制御部５０４は、搬入部２１０を介して画像形成装置１００から受け渡された用紙を所定枚数だけ集積部２２０に集積させる。
具体的に、中間搬送制御部５０４は、例えば、処理モードとして、中綴じ処理、三つ折処理、平綴じ処理等が設定されている場合、集積部２２０に複数枚（例えば、２〜３枚）の用紙を集積する。
また、中間搬送制御部５０４は、例えば、処理モードとして、スリッター部２６０による断裁処理の実施が設定されている場合、集積部２２０に一枚ずつ用紙を集積する。 Next, in step S <b> 2, the intermediate conveyance control unit 504 accumulates a predetermined number of sheets received from the image forming apparatus 100 via the carry-in unit 210 in the accumulation unit 220.
Specifically, for example, when the saddle stitching process, the trifolding process, the flat stitching process, or the like is set as the processing mode, the intermediate conveyance control unit 504 has a plurality of sheets (for example, two to three sheets) in the stacking unit 220. Of paper.
For example, when the cutting process by the slitter unit 260 is set as the processing mode, the intermediate conveyance control unit 504 stacks sheets one by one in the stacking unit 220.

次いで、ステップＳ３において、中間搬送制御部５０４は、集積部２２０に集積された用紙に対して、第１整合部２３０及び第２整合部２４０により整合を行う。   Next, in step S <b> 3, the intermediate conveyance control unit 504 performs alignment with the first alignment unit 230 and the second alignment unit 240 for the sheets stacked in the stacking unit 220.

次いで、ステップＳ４において、中間搬送制御部５０４は、排紙部２５０を介して、第１整合部２３０及び第２整合部２４０により整合された用紙を排出する。
具体的には、中間搬送制御部５０４は、例えば、処理モードとして、中綴じ処理、三つ折処理、平綴じ処理等が設定されており、集積部２２０から用紙を複数枚ずつ排出する場合には、駆動モーター２５３ａを回転駆動させ、カム部材２５３ｃを前方に回転させることで下ガイド板２５２を押し下げて、上ガイド板２５１と下ガイド板２５２との間隙を所定値Ｌ２まで広げさせる。
ここで、中間搬送制御部５０４は、上記ステップＳ１において設定された所定条件に応じて駆動モーター２５３ａの回転数を変更し、所定値Ｌ２を、通過する用紙束に好適な値とする。
また、中間搬送制御部５０４は、例えば、処理モードとして、スリッター部２６０による断裁処理の実施が設定されており、集積部２２０から用紙を一枚ずつ排出する場合には、駆動モーター２５３ａ回転駆動させ、カム部材２５３ｃを後方に回転させることで下ガイド板２５２への押下を解除して、上ガイド板２５１と下ガイド板２５２との間隙を所定値Ｌ１まで狭めさせる。
なお、中間搬送制御部５０４は、上記の駆動モーター２５３ａの駆動を、レジストローラー２５４，２５５の回転の開始に応じて実行している。 Next, in step S <b> 4, the intermediate conveyance control unit 504 discharges the sheets aligned by the first alignment unit 230 and the second alignment unit 240 via the sheet discharge unit 250.
Specifically, the intermediate conveyance control unit 504 is set, for example, as a processing mode such as saddle stitching processing, tri-folding processing, flat stitching processing, and the like, when discharging a plurality of sheets from the stacking unit 220 one by one. Then, the drive motor 253a is driven to rotate, and the cam member 253c is rotated forward to push down the lower guide plate 252 to widen the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 to a predetermined value L2.
Here, the intermediate conveyance control unit 504 changes the rotational speed of the drive motor 253a in accordance with the predetermined condition set in step S1, and sets the predetermined value L2 to a value suitable for the sheet bundle passing therethrough.
Further, for example, the intermediate transport control unit 504 is set to perform a cutting process by the slitter unit 260 as a processing mode. When the sheets are discharged from the stacking unit 220 one by one, the intermediate transport control unit 504 is driven to rotate. Then, by depressing the lower guide plate 252 by rotating the cam member 253c rearward, the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 is narrowed to a predetermined value L1.
Note that the intermediate conveyance control unit 504 executes the drive of the drive motor 253a in response to the start of rotation of the registration rollers 254 and 255.

次いで、ステップＳ５において、中間搬送制御部５０４は、一対のレジストローラー２５４，２５５の動作制御を行う。
具体的には、中間搬送制御部５０４は、例えば、処理モードとして、中綴じ処理、三つ折処理、平綴じ処理等が設定されており、集積部２２０から用紙を複数枚ずつ排出する場合には、一対のレジストローラー２５４，２５５を順方向に回転させる。これにより、複数枚重ねられた状態で排出された用紙を、搬送経路に沿って後方に搬送させる。
また、中間搬送制御部５０４は、例えば、処理モードとして、スリッター部２６０による断裁処理の実施が設定されており、集積部２２０から用紙を一枚ずつ排出する場合には、一対のレジストローラー２５４，２５５を一旦逆方向に回転させ、その後、順方向に回転させる。これにより、一枚ずつ排出された用紙を、一対のレジストローラー２５４，２５５に当接させて停止させ、その用紙の斜行を補正した後、搬送経路に沿って後方に搬送させる。
ここで、スリッター部２６０による断裁処理が行われる処理モードの場合、上記ステップＳ４における排紙部２５０の動作により、上記ステップＳ３において集積部２２０に一枚ずつ集積されて整合された用紙を、その整合状態をほぼ乱すことなく一対のレジストローラー２５４，２５５に当接させることができる。 Next, in step S <b> 5, the intermediate conveyance control unit 504 controls the operation of the pair of registration rollers 254 and 255.
Specifically, the intermediate conveyance control unit 504 is set, for example, as a processing mode such as saddle stitching processing, tri-folding processing, flat stitching processing, and the like, when discharging a plurality of sheets from the stacking unit 220 one by one. The pair of registration rollers 254 and 255 are rotated in the forward direction. Thereby, the paper discharged in a state where a plurality of sheets are stacked is conveyed rearward along the conveyance path.
In addition, for example, the intermediate transport control unit 504 is set to perform a cutting process by the slitter unit 260 as a processing mode, and when discharging sheets one by one from the stacking unit 220, the pair of registration rollers 254, 255 is once rotated in the reverse direction and then rotated in the forward direction. As a result, the paper discharged one by one is brought into contact with the pair of registration rollers 254 and 255 and stopped, and after the skew of the paper is corrected, the paper is transported rearward along the transport path.
Here, in the processing mode in which the cutting process by the slitter unit 260 is performed, the sheets stacked and aligned one by one in the stacking unit 220 in the above step S3 by the operation of the paper discharge unit 250 in the above step S4 The pair of registration rollers 254 and 255 can be brought into contact with each other without substantially disturbing the alignment state.

次いで、ステップＳ６において、中間搬送制御部５０４は、スリッター部２６０による断裁処理を行う設定がなされているか否かを判断し、断裁処理を行う設定がなされていない場合には（ステップＳ６：ＮＯ）、本処理を終了する。一方、断裁処理を行う設定がなされている場合には（ステップＳ６：ＹＥＳ）、続くステップＳ７において、スリッター部２６０により排紙部２５０から排出された用紙の幅方向の両端部の余白部分を断裁し、本処理を終了する。
ここで、スリッター部２６０による断裁処理が行われる場合、上記ステップＳ４における排紙部２５０の動作により、上記ステップＳ３において集積部２２０に一枚ずつ集積されて整合された用紙を、その整合状態をほぼ乱すことなく一対のレジストローラー２５４，２５５に当接させることができるので、断裁処理を精度よく実施することができる。 Next, in step S6, the intermediate conveyance control unit 504 determines whether or not the setting for performing the cutting process by the slitter unit 260 is made, and when the setting for performing the cutting process is not made (step S6: NO). This process is terminated. On the other hand, when the setting for performing the cutting process is made (step S6: YES), in the subsequent step S7, the margin portions at both ends in the width direction of the paper discharged from the paper discharge unit 250 by the slitter unit 260 are cut. Then, this process ends.
Here, when the cutting process is performed by the slitter unit 260, the alignment state of the sheets stacked and aligned one by one in the stacking unit 220 in the above step S3 by the operation of the paper discharge unit 250 in the above step S4. Since it can be brought into contact with the pair of registration rollers 254 and 255 without substantially disturbing, the cutting process can be performed with high accuracy.

以上のように、本実施形態によれば、中間搬送装置２００は、画像形成装置１００から搬送された用紙を一枚以上集積する集積部２２０と、集積部２２０に集積された用紙の用紙搬送方向両端部及び用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部を整合する第１整合部２３０及び第２整合部２４０と、上下一対のガイド板（上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２）を備え、集積部２２０に集積された用紙を一対のガイド板の間隙を介して当該集積部２２０の外部に排出する排紙部２５０と、一対のガイド板を駆動して一対のガイド板の間隙の幅を調整する駆動機構２５３と、所定の条件に応じて駆動機構２５３を駆動させて、一対のガイド板の間隙の幅を少なくとも２段階に切り換える中間搬送制御部５０４と、を備える。
このため、用紙或いは用紙束の厚みに応じて一対のガイド板の間隙の幅が切り換えられるため、中間搬送装置２００の集積部２２０に集積される用紙の整合状態を乱すことなく後続の処理部へ搬送することができる。
また、用紙を複数枚纏めて集積・整合し排出する場合には、用紙の集積と整合とが同時に行われることにより、生産性の向上を図ることができる。 As described above, according to the present embodiment, the intermediate conveyance device 200 accumulates one or more sheets conveyed from the image forming apparatus 100 and the sheet conveyance direction of the sheets accumulated in the accumulation unit 220. A first alignment unit 230 and a second alignment unit 240 that align both ends and both ends in the width direction orthogonal to the sheet conveyance direction, and a pair of upper and lower guide plates (an upper guide plate 251 and a lower guide plate 252) are integrated. The paper accumulated in the section 220 is discharged to the outside of the stacking section 220 through the gap between the pair of guide plates, and the width of the gap between the pair of guide plates is adjusted by driving the pair of guide plates. A drive mechanism 253 that drives the drive mechanism 253 according to a predetermined condition, and an intermediate conveyance control unit 504 that switches the width of the gap between the pair of guide plates in at least two stages.
For this reason, since the width of the gap between the pair of guide plates is switched according to the thickness of the sheet or sheet bundle, it is possible to proceed to the subsequent processing unit without disturbing the alignment state of the sheets stacked on the stacking unit 220 of the intermediate conveyance device 200. Can be transported.
Further, when a plurality of sheets are collected, aligned, and discharged together, productivity can be improved by simultaneously collecting and aligning the sheets.

また、本実施形態によれば、所定の条件は、集積部２２０に集積される用紙に対する処理モード、用紙の種類、及び用紙の坪量を含む。
このため、集積部２２０に集積される用紙に対する処理モード、用紙の種類、及び用紙の坪量に応じて、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙を好適な幅に切り換えることができる。 Further, according to the present embodiment, the predetermined condition includes the processing mode for the sheets stacked on the stacking unit 220, the type of the sheet, and the basis weight of the sheet.
Therefore, the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 can be switched to a suitable width in accordance with the processing mode for the sheets stacked on the stacking unit 220, the type of the sheet, and the basis weight of the sheet.

また、本実施形態によれば、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の用紙搬送方向下流側には、集積部２２０から用紙が一枚ずつ排出される場合に用紙搬送方向と逆方向に回転すると共に、集積部２２０から用紙が複数枚ずつ排出される場合に用紙搬送方向と順方向に回転する一対のレジストローラー２５４，２５５が備えられ、中間搬送制御部５０４は、一対のレジストローラー２５４，２５５の回転の開始に応じて、駆動機構２５３を駆動させる。
このため、レジストローラー２５４，２５５の動作と、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙幅の切り換えのタイミングを合わせることができる、適切な用紙搬送処理を行うことができる。 Further, according to the present embodiment, downstream of the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 in the sheet conveyance direction, when sheets are discharged from the stacking unit 220 one by one, the sheet rotates in the direction opposite to the sheet conveyance direction. In addition, a pair of registration rollers 254 and 255 that rotate in the forward direction and the sheet conveyance direction when a plurality of sheets are discharged from the stacking unit 220 are provided, and the intermediate conveyance control unit 504 includes a pair of registration rollers 254 and 255. The drive mechanism 253 is driven in response to the start of rotation.
For this reason, it is possible to perform an appropriate sheet transport process that can match the operation of the registration rollers 254 and 255 with the timing of switching the gap width between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252.

また、本実施形態によれば、一対のレジストローラー２５４，２５５は、集積部２２０から用紙が一枚ずつ排出される場合には、用紙搬送方向と逆方向に回転した後、用紙搬送方向と順方向に回転し、一対のレジストローラー２５４，２５５の用紙搬送方向下流側には、一対のレジストローラー２５４，２５５の順方向の回転により搬送される用紙の幅方向の両端部の余白部分を断裁するスリッター刃２６１，２６２が備えられる。
このため、集積部２２０での用紙の整合状態がほぼ維持された状態で、一対のレジストローラー２５４，２５５により用紙を搬送できるので、精度よく断裁処理を行うことができる。 Further, according to the present embodiment, when a pair of registration rollers 254 and 255 are discharged from the stacking unit 220 one by one, the pair of registration rollers 254 and 255 rotate in the direction opposite to the sheet conveyance direction and then in the order of the sheet conveyance direction. In the downstream side of the pair of registration rollers 254 and 255 in the sheet conveyance direction, margins at both ends in the width direction of the sheet conveyed by the forward rotation of the pair of registration rollers 254 and 255 are cut. Slitter blades 261 and 262 are provided.
For this reason, the sheet can be conveyed by the pair of registration rollers 254 and 255 while the alignment state of the sheet in the stacking unit 220 is substantially maintained, so that the cutting process can be performed with high accuracy.

また、本実施形態によれば、上ガイド板２５１は用紙の搬送経路の上方に固設され、下ガイド板２５２は、用紙の搬送経路の下方に上下動可能に設けられ、駆動機構２５３は、下ガイド板２５２に当接するカム部材２５３ｃ、中間搬送制御部５０４の制御により回転駆動する駆動モーター２５３ａと、駆動モーター２５３ａの駆動力をカム部材２５３ｃに伝達する駆動力伝達部２５３ｂと、下ガイド板２５２を、上ガイド板２５１側に付勢する付勢部材２５３ｄと、を備える
このため、簡単な機構で、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙の幅を切り換えることができる。 Further, according to the present embodiment, the upper guide plate 251 is fixed above the sheet conveyance path, the lower guide plate 252 is provided below the sheet conveyance path so as to be movable up and down, and the drive mechanism 253 is A cam member 253c that contacts the lower guide plate 252; a drive motor 253a that is rotationally driven by the control of the intermediate conveyance control unit 504; a drive force transmission unit 253b that transmits the drive force of the drive motor 253a to the cam member 253c; and the lower guide plate Therefore, the width of the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 can be switched with a simple mechanism.

なお、上記実施形態においては、一対のガイド板のうち下ガイド板２５２のみを動かす構成を例示して説明したが、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙の幅を切り替えられる構成であれば上ガイド板２５１のみを動かす構成としも良いし、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の両者を動かす構成としても良い。   In the above-described embodiment, the configuration in which only the lower guide plate 252 of the pair of guide plates is moved has been described as an example. However, as long as the width of the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 can be switched. Only the upper guide plate 251 may be moved, or both the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 may be moved.

また、上記実施形態においては、中間搬送装置２００に一対のレジストローラー２５４，２５５及びスリッター部２６０が備えられた構成を例示して説明しているが、断裁処理を行わない場合にはこれらを備えない構成であっても良い。そのような構成であっても、上ガイド板２５１及び下ガイド板２５２の間隙の幅を搬送される用紙に合わせて切り換えることで、搬送精度を良好にすることができる。   Moreover, in the said embodiment, although the structure provided with a pair of registration roller 254,255 and the slitter part 260 was illustrated and demonstrated in the intermediate conveyance apparatus 200, these are provided when not performing a cutting process. There may be no configuration. Even in such a configuration, the conveyance accuracy can be improved by switching the width of the gap between the upper guide plate 251 and the lower guide plate 252 in accordance with the sheet to be conveyed.

また、上記実施形態においては、「上流側から搬送された用紙」として、画像形成装置１から搬送された用紙が、集積部２２０に集積される構成を例示して説明したが、例えば、中間搬送装置２００の搬入部２１０と集積部２２０との間に任意の処理部を設け、当該処理部から搬送された用紙が集積部２２０に集積される構成としても良い。また、画像形成装置１以外の装置から搬送された用紙が集積部２２０に集積されることとしても良い。   Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the sheets conveyed from the image forming apparatus 1 are stacked on the stacking unit 220 as “sheets transferred from the upstream side” has been described as an example. An arbitrary processing unit may be provided between the carry-in unit 210 and the stacking unit 220 of the apparatus 200, and the sheets conveyed from the processing unit may be stacked in the stacking unit 220. In addition, sheets conveyed from an apparatus other than the image forming apparatus 1 may be stacked on the stacking unit 220.

１ 画像形成システム
１００ 画像形成装置
２００ 中間搬送装置
２０１ 第１搬送経路
２０２ 第２搬送経路
２１０ 搬入部
２１１ａ，２１１ｂ 搬入板
２１２ａ，２１２ｂ 搬送ローラー
２１３ ゲート
２２０ 集積部
２３０ 第１整合部（整合手段）
２４０ 第２整合部（整合手段）
２５０ 排紙部
Ｋ 支持部材
２５１ ガイド板
２５１ａ 水平部
２５１ｂ 開放端部
２５２ ガイド板
２５２ａ 水平部
２５２ｂ 開放端部
２５３ 駆動機構
２５３ａ 駆動モーター
２５３ｂ 駆動力伝達部
２５３ｂ１ 第１ギア
２５３ｂ２ 第２ギア
２５３ｂ３ 第３ギア
Ｇ１ 回転軸
２５３ｃ カム部材
２５３ｃ１ 突起部
Ｇ２ 回転軸
２５３ｄ 付勢部材（付勢手段）
２５４，２５５ レジストローラー
Ｍ１ 駆動部
２６０ スリッター部
２６１，２６２ スリッター刃（断裁手段）
２６１ａ，２６２ａ 回転軸
Ｍ２ 駆動部
２６３ 屑箱
３００ 中綴じ処理装置
４００ 平綴じ処理装置
５０１ 操作表示部
５０２ 中央制御部
５０４ 中間搬送制御部（制御部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming system 100 Image forming apparatus 200 Intermediate conveyance apparatus 201 1st conveyance path 202 2nd conveyance path 210 Carry-in part 211a, 211b Carry-in board 212a, 212b Carry roller 213 Gate 220 Stacking part 230 1st aligning part (alignment means)
240 Second matching section (matching means)
250 Paper discharge unit K Support member 251 Guide plate 251a Horizontal portion 251b Open end 252 Guide plate 252a Horizontal portion 252b Open end 253 Drive mechanism 253a Drive motor 253b Drive force transmission portion 253b1 First gear 253b2 Second gear 253b3 Third gear G1 Rotating shaft 253c Cam member 253c1 Projection part G2 Rotating shaft 253d Biasing member (biasing means)
254, 255 Registration roller M1 Drive unit 260 Slitter unit 261, 262 Slitter blade (cutting means)
261a, 262a Rotating shaft M2 Drive unit 263 Trash box 300 Saddle stitching processing device 400 Flat stitching processing device 501 Operation display unit 502 Central control unit 504 Intermediate transport control unit (control unit)

Claims (6)

上流側から搬送された用紙を一枚以上集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の用紙搬送方向両端部及び用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部を整合する整合手段と、
上下一対のガイド板を備え、前記集積部に集積された用紙を前記一対のガイド板の間隙を介して当該集積部の外部に排出する排紙部と、
前記一対のガイド板を駆動して前記間隙の幅を調整する駆動機構と、
所定の条件に応じて前記集積部に集積する用紙の枚数を決定すると共に、前記所定の条件に応じて前記駆動機構を駆動させて、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を少なくとも２段階に切り換える制御部と、
を備え、
前記所定の条件は、前記集積部に集積される用紙に対する処理モード、用紙の種類、及び用紙の坪量のうち少なくとも一つを含むことを特徴とする用紙処理装置。 A stacking unit that stacks one or more sheets conveyed from the upstream side;
Alignment means for aligning both ends in the sheet conveyance direction and both ends in the width direction perpendicular to the sheet conveyance direction of the sheets accumulated in the accumulation unit;
A paper discharge unit that includes a pair of upper and lower guide plates, and discharges the paper accumulated in the stacking unit to the outside of the stacking unit through a gap between the pair of guide plates;
A drive mechanism for driving the pair of guide plates to adjust the width of the gap;
The number of sheets to be stacked on the stacking unit is determined according to a predetermined condition, and the driving mechanism is driven according to the predetermined condition, so that the width of the gap between the pair of guide plates is at least two steps. A control unit for switching;
Equipped with a,
The sheet processing apparatus , wherein the predetermined condition includes at least one of a processing mode, a sheet type, and a sheet basis weight for sheets stacked in the stacking unit. 上流側から搬送された用紙を一枚以上集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の用紙搬送方向両端部及び用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部を整合する整合手段と、
上下一対のガイド板を備え、前記集積部に集積された用紙を前記一対のガイド板の間隙を介して当該集積部の外部に排出する排紙部と、
前記一対のガイド板を駆動して前記間隙の幅を調整する駆動機構と、
所定の条件に応じて前記集積部に集積する用紙の枚数を決定すると共に、前記所定の条件に応じて前記駆動機構を駆動させて、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を少なくとも２段階に切り換える制御部と、
を備え、
前記排紙部の用紙搬送方向下流側には、用紙の用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部の余白部分を断裁する断裁手段が備えられ、
前記制御部は、前記所定の条件として処理モードが前記断裁手段による断裁処理の場合、前記集積部に集積する用紙の枚数を一枚とし、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を最も狭くすることを特徴とする用紙処理装置。 A stacking unit that stacks one or more sheets conveyed from the upstream side;
Alignment means for aligning both ends in the sheet conveyance direction and both ends in the width direction perpendicular to the sheet conveyance direction of the sheets accumulated in the accumulation unit;
A paper discharge unit that includes a pair of upper and lower guide plates, and discharges the paper accumulated in the stacking unit to the outside of the stacking unit through a gap between the pair of guide plates;
A drive mechanism for driving the pair of guide plates to adjust the width of the gap;
The number of sheets to be stacked on the stacking unit is determined according to a predetermined condition, and the driving mechanism is driven according to the predetermined condition, so that the width of the gap between the pair of guide plates is at least two steps. A control unit for switching;
With
On the downstream side of the paper discharge direction of the paper discharge unit is provided with a cutting means for cutting margin portions at both ends in the width direction orthogonal to the paper transfer direction of the paper,
When the processing mode is the cutting process by the cutting unit as the predetermined condition, the control unit sets the number of sheets to be stacked on the stacking unit to be one, and narrows the width of the gap between the pair of guide plates. A paper processing apparatus. 上流側から搬送された用紙を一枚以上集積する集積部と、
前記集積部に集積された用紙の用紙搬送方向両端部及び用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部を整合する整合手段と、
上下一対のガイド板を備え、前記集積部に集積された用紙を前記一対のガイド板の間隙を介して当該集積部の外部に排出する排紙部と、
前記一対のガイド板を駆動して前記間隙の幅を調整する駆動機構と、
所定の条件に応じて前記駆動機構を駆動させて、前記一対のガイド板の前記間隙の幅を少なくとも２段階に切り換える制御部と、
を備え、
前記一対のガイド板の用紙搬送方向下流側には、前記集積部から用紙が一枚ずつ排出される場合に用紙搬送方向と逆方向に回転すると共に、前記集積部から用紙が複数枚ずつ排出される場合に用紙搬送方向と順方向に回転する一対のレジストローラーが備えられ、
前記制御部は、前記一対のレジストローラーの回転の開始に応じて、前記駆動機構を駆動させることを特徴とする用紙処理装置。 A stacking unit that stacks one or more sheets conveyed from the upstream side;
Alignment means for aligning both ends in the sheet conveyance direction and both ends in the width direction perpendicular to the sheet conveyance direction of the sheets accumulated in the accumulation unit;
A paper discharge unit that includes a pair of upper and lower guide plates, and discharges the paper accumulated in the stacking unit to the outside of the stacking unit through a gap between the pair of guide plates;
A drive mechanism for driving the pair of guide plates to adjust the width of the gap;
A controller that drives the drive mechanism according to a predetermined condition to switch the width of the gap between the pair of guide plates in at least two stages;
With
On the downstream side of the pair of guide plates in the sheet conveyance direction, when the sheets are discharged from the stacking unit one by one, the sheet rotates in the direction opposite to the sheet transfer direction, and a plurality of sheets are discharged from the stacking unit one by one. A pair of registration rollers that rotate in the paper transport direction and forward direction when
The sheet processing apparatus, wherein the control unit drives the drive mechanism in response to the start of rotation of the pair of registration rollers. 前記一対のレジストローラーは、前記集積部から用紙が一枚ずつ排出される場合には、用紙搬送方向と逆方向に回転した後、用紙搬送方向と順方向に回転し、
前記一対のレジストローラーの用紙搬送方向下流側には、前記一対のレジストローラーの順方向の回転により搬送される用紙の用紙搬送方向と直交する幅方向の両端部の余白部分を断裁する断裁手段が備えられることを特徴とする請求項３に記載の用紙処理装置。 The pair of registration rollers rotate in the paper transport direction and forward direction after rotating in the direction opposite to the paper transport direction when the sheets are discharged one by one from the stacking unit,
On the downstream side of the pair of registration rollers in the sheet conveyance direction, a cutting unit that cuts margin portions at both ends in the width direction orthogonal to the sheet conveyance direction of the sheet conveyed by the forward rotation of the pair of registration rollers. The sheet processing apparatus according to claim 3 , wherein the sheet processing apparatus is provided. 前記一対のガイド板の一方は、用紙の搬送経路の上方に固設され、
前記一対のガイド板の他方は、前記一方のガイド板の下方に上下動可能に設けられ、
前記駆動機構は、
前記他方のガイド板に当接するカム部材と、
前記制御部の制御により回転駆動する駆動モーターと、
前記駆動モーターの駆動力を前記カム部材に伝達する駆動力伝達部と、
前記他方のガイド板を、前記一方のガイド板側に付勢する付勢手段と、
を備えることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の用紙処理装置。 One of the pair of guide plates is fixed above the paper transport path,
The other of the pair of guide plates is provided below the one guide plate so as to be movable up and down.
The drive mechanism is
A cam member in contact with the other guide plate;
A drive motor that is rotationally driven by the control of the control unit;
A driving force transmitting portion for transmitting the driving force of the driving motor to the cam member;
Biasing means for biasing the other guide plate toward the one guide plate;
The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 4 , further comprising: 用紙に対して画像を形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置により画像が形成された用紙に所定の処理を行う請求項１〜５の何れか一項に記載の用紙処理装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成システム。 An image forming apparatus for forming an image on paper;
The sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 5 , wherein a predetermined process is performed on a sheet on which an image is formed by the image forming apparatus.
An image forming system comprising:
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