JP6057520B2 - How to control printing press inking - Google Patents

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Description

本発明は、印刷速度が変化した際に印刷機のインキング装置におけるインキング要求の補償調整および／または湿し装置における湿し水要求の補償調整を行う、印刷機のインキングを制御する方法に関する。   The present invention relates to a method for controlling inking of a printing press that performs compensation adjustment of inking requirements in an inking device of a printing press and / or compensation adjustment of dampening water requirements in a dampening device when the printing speed changes. About.

オフセット印刷機の場合、満足のいく印刷品質は、本刷り中にインキ調量と湿し水調量を印刷主題に合わせて正しく調整しなければ、得られない。印刷機の本刷り速度が変化したら直ちにインキ調量と湿し水調量を適合させなければならない。この移行期には刷り損じが生じるので、オフセット印刷機のインキ制御システムの開発では、速度変化が生じたときにこの移行期をできるだけ短く保つ努力が為されている。１つのアプローチとして、特許文献１から公知の、いわゆる速度補償調整がある。特許文献１に開示されているインキングの制御方法では、印刷基材上に塗布される液体の調量を印刷速度に依存して変化させる。さらに、印刷速度が変化した場合には、液体は印刷速度の変化と同時に時間的に過制御して送られる。いわゆる速度補償調整はこの過制御により行われるので、印刷機の移行期において、速度変更を実行するための時間が短縮される。その結果、速度変更の実行中および実行後の印刷品質が改善され、幾分か刷り損じが減少する。この速度補償調整では基本的に、速度変化前の本刷り速度と速度変化後の本刷り速度が考慮される。しかし、実際には、印刷速度が変化したときにインキ調量と湿し水調量とに影響を及ぼす更に別の影響変数が存在することが判明している。   In the case of an offset printing press, satisfactory print quality cannot be achieved unless the ink metering and fountain solution metering are properly adjusted to the printing subject during the final printing. The ink metering and fountain solution metering must be adapted as soon as the printing speed of the printing press changes. Since printing failure occurs during this transition period, the development of an ink control system for an offset printing press makes efforts to keep this transition period as short as possible when speed changes occur. One approach is the so-called speed compensation adjustment known from US Pat. In the inking control method disclosed in Patent Document 1, the metering of the liquid applied on the printing substrate is changed depending on the printing speed. Further, when the printing speed is changed, the liquid is sent while being over-controlled in time simultaneously with the change of the printing speed. Since so-called speed compensation adjustment is performed by this overcontrol, the time for executing the speed change is shortened in the transition period of the printing press. As a result, the print quality is improved during and after the speed change, and the printing loss is somewhat reduced. In this speed compensation adjustment, basically, the main printing speed before the speed change and the main printing speed after the speed change are taken into consideration. In practice, however, it has been found that there are additional variables that affect ink metering and dampening water metering when the printing speed changes.

ＤＥ １９７ ０１ ２１９ Ａ１DE 197 01 219 A1

本発明の課題は、印刷速度が変化した場合に統一的なアプローチに従い、できれば速度変化時にインキングに影響を及ぼすすべての要因を考慮する、印刷機のインキング制御方法を提供することである。   It is an object of the present invention to provide a printing press inking control method that follows a unified approach when the printing speed changes, preferably taking into account all factors affecting inking when the speed changes.

上記課題は、本発明に従い、印刷機のインキング装置におけるインキ要求の補償調整および／または湿し装置における湿し水要求の補償調整により印刷機のインキングを制御する方法において、インキおよび／または湿し水の調量を補償調整する際に、印刷速度の変化の時点よりも前の印刷速度推移または印刷機状態を考慮することにより解決される。   According to the present invention, there is provided a method for controlling inking of a printing press by adjusting compensation for ink demand in an inking device of a printing press and / or compensating adjustment of dampening water demand in a dampening device. This is solved by taking into account the printing speed transition or the printing press state before the time of the change in the printing speed when compensating and adjusting the dampening water metering.

本発明に従ってプログラミングされた制御コンピュータを備えた枚葉オフセット印刷機を示す。1 shows a sheet-fed offset printing press with a control computer programmed according to the present invention. インキおよび湿し水の適切な速度補償調整を選択する際の制御コンピュータの決定基準の概要を示す。An overview of the decision criteria for the control computer in selecting the appropriate speed compensation adjustment for ink and fountain solution is provided. 安定した本刷り段階において印刷速度が変化した場合の速度補償調整を示す。The speed compensation adjustment when the printing speed is changed in the stable main printing stage is shown. インキ到達時の速度に対する現在の印刷ジョブの本刷り速度に依存した、インキ到達時の速度補償調整を示す。Shows the speed compensation adjustment when ink arrives, depending on the actual print speed of the current print job relative to the ink arrival speed. ゴムブランケットを洗浄した後に印刷機を始動させた場合の速度補償調整を示す。The speed compensation adjustment is shown when the press is started after cleaning the rubber blanket. ゴムブランケットを洗浄せずに印刷機を始動させた場合の速度補償調整を示す。The speed compensation adjustment when the printing press is started without cleaning the rubber blanket is shown. 前の印刷ジョブに対する現在の印刷ジョブの本刷り速度に依存した、印刷ジョブ切替時の速度補償調整を示す。The speed compensation adjustment at the time of print job switching depending on the main print speed of the current print job with respect to the previous print job is shown. 印刷速度差とゴムブランケット洗浄後のインキング過多に対する印刷速度補償調整との関係を示す。The relationship between printing speed difference and printing speed compensation adjustment for excessive inking after rubber blanket cleaning is shown.

本発明の方法は、印刷機におけるインキ調量および／または湿し水調量を制御する制御コンピュータの使用を前提としている。この制御コンピュータは、印刷速度が変化した場合に刷り損じをできるだけ少なく保つために、印刷速度の推移および／または動作中または停止中の印刷機の印刷機状態を捕捉し、捕捉された印刷速度推移または捕捉された印刷機状態に依存して、印刷速度変化時のインキまたは湿し水調量においてどのような補償調整を実行すべきか決定する。特に、印刷機の停止そして印刷機の印刷ユニットのゴムブランケットの洗浄なしでの再始動、印刷機の停止そして印刷機の印刷ユニット内のゴムブランケットを事前洗浄しての再始動、インキ到達後の印刷機の始動、および印刷ジョブ切替後の始動が、印刷機状態と見なされる。印刷速度推移とは、印刷速度の最も最近の変化の時点よりも前の印刷速度の全変化を意味する。印刷速度の変化の時点よりも前の印刷速度推移と印刷機状態とを捕捉し評価することにより、インキまたは湿し水の調量に関して最適な速度補償調整が可能となり、その結果、印刷速度が変化したときの刷り損じの発生が最小にまで減少する。本発明はすべてのオフセット印刷機において、とりわけ枚葉印刷機、輪転印刷機、およびアニロックスインキング装置を備えたオフセット印刷機においても使用することができる。   The method of the present invention presupposes the use of a control computer that controls ink metering and / or fountain solution metering in a printing press. This control computer captures the printing speed transition and / or the printing machine status of the operating or stopped printing machine in order to keep printing loss as small as possible when the printing speed changes, and the captured printing speed transition Or, depending on the captured press conditions, determine what compensation adjustments should be made in the ink or fountain metering when printing speed changes. In particular, the printing machine is stopped and restarted without cleaning the printing unit's rubber blanket, the printing machine is stopped and the rubber blanket in the printing machine's printing unit is pre-cleaned, after the ink has arrived. The start of the printing press and the start after switching the print job are regarded as the press status. The print speed transition means the total change in the print speed before the most recent change in the print speed. Capturing and evaluating the print speed transition and press conditions prior to the point of change in print speed allows for optimal speed compensation adjustments for the metering of ink or fountain solution, resulting in a reduction in print speed. The occurrence of printing failure when changed is reduced to a minimum. The invention can also be used in all offset printing machines, in particular in sheet-fed printing presses, rotary printing presses and offset printing presses equipped with anilox inking devices.

本発明の第１実施形態では、インキ調量または湿し水調量の際に、印刷機状態または速度変化の時点よりも前の速度推移に依存して異なる速度補償調整が実行される。本発明によれば、湿し水およびインキの調量に対する速度補償調整は必ずしも先行技術におけるように同時かつ並列して行われる必要はなく、むしろ印刷機状態または速度変化の時点よりも前の速度推移がどのようであるかに応じてインキおよび湿し水の速度補償調整を異ならせることができる。こうして複数の印刷機状態と速度推移とから、速度補償調整中にインキ調量または湿し水調量をさまざまに制御する多くの組合せ可能性が生じる。このように印刷機状態と速度変化と以前の速度推移とに依存して、インキ調量と湿し水調量の際に異なる速度補償調整が実行される。   In the first embodiment of the present invention, during ink metering or dampening water metering, different speed compensation adjustments are executed depending on the speed transition before the time of the printing press state or speed change. According to the present invention, speed compensation adjustments for fountain solution and ink metering do not necessarily have to be done simultaneously and in parallel, as in the prior art, but rather speeds prior to the press state or point of speed change. The speed compensation adjustment of ink and fountain solution can be made different depending on how the transition is. Thus, from a plurality of printing press conditions and speed transitions, there are many combinations of possibilities for various control of ink metering or dampening water metering during speed compensation adjustment. Thus, depending on the printing press state, the speed change, and the previous speed transition, different speed compensation adjustments are performed during ink metering and dampening water metering.

本発明の別の実施形態では、インキング装置内にあまりに多くのインキがある場合、印刷速度が上昇するとインキ調量の速度補償調整は遅延して行われるが、湿し水調量の補償調整は即座に行われる。このようにして、速度変化中にインキ調量の速度補償調整によって再び多量のインキがインキング装置内に達する前に、まず過剰なインキが減らされる。しかし、湿し水調量はそれとは関係なく即座に実行される。   In another embodiment of the present invention, if there is too much ink in the inking device, the ink compensation speed compensation adjustment is delayed as the printing speed increases, but the dampening water adjustment compensation adjustment Is done immediately. In this way, excess ink is first reduced before a large amount of ink reaches the inking device again by speed compensation adjustment of ink metering during speed changes. However, fountain solution metering is carried out immediately regardless of this.

本発明の別の実施形態では、インキング装置内のインキが少なすぎる場合、印刷速度が上昇するとインキ調量の速度補償調整が直ちに実行されるが、それに対して湿し水調量の速度補償調整は遅れて実行される。この場合、まずインキ調量の即時の速度補償調整によりインキング装置内のインキ不足が解決され、その後にようやく湿し水調量が同様に開始される。このようにして、湿し水調量の即時の速度補償調整によって版面にインキよりも多くの湿し水が広がるのが防止される。   In another embodiment of the present invention, if the ink in the inking device is too low, the ink metering speed compensation adjustment is performed immediately as the printing speed increases, whereas the dampening water metering speed compensation is performed. Adjustment is performed with a delay. In this case, the ink shortage in the inking device is first solved by the immediate speed compensation adjustment of the ink metering, and then the fountain solution metering is started in the same manner. In this way, it is possible to prevent more fountain solution from spreading on the plate surface by the immediate speed compensation adjustment of the fountain solution adjustment amount.

さらに、遅延は速度差に比例して行われる。これは、速度変化が大きければ大きいほど、そのときの方法ステップにおいて遅延して実行される要素の速度補償調整がより後で行われることになることを意味している。   Further, the delay is performed in proportion to the speed difference. This means that the greater the speed change, the later the speed compensation adjustment of the element that will be performed with a delay in the current method step.

また、インキ到達時の印刷機速度が本刷り速度よりも高い場合、またはゴムブランケット胴上のゴムブランケットを洗浄した後に印刷機を始動させた場合には、インキ調量の速度補償調整と湿し水調量の速度補償調整が即座に実行される。インキ到達およびゴム洗浄の印刷機状態では、印刷機はインキング装置が空で不安定な状態にあるので、刷り損じが生じる時間を最小化するために、速度補償調整の制御を介して直ちにインキと湿し水の調量を増やしてよい。   Also, if the printing press speed when the ink arrives is higher than the final printing speed, or if the printing press is started after cleaning the rubber blanket on the rubber blanket cylinder, the ink metering speed compensation adjustment and dampening Water compensation speed compensation adjustment is performed immediately. In the printer state of ink arrival and rubber cleaning, the printer is in an unstable state with an empty inking device, so that the ink can be immediately adjusted via the speed compensation adjustment control to minimize the time when printing failure occurs. You can increase the amount of dampening water.

有利には、インキ到達時の印刷機速度が本刷り速度よりも低い場合、または印刷ジョブ切替の際に前の印刷ジョブのとき以上の本刷り速度に切り替わった場合、インキ調量の速度補償調整は即座に行われ、湿し水の速度補償調整は遅れて行われる。本発明のこの実施形態では、初めて前の印刷ジョブの本刷り速度が評価され、前の印刷ジョブに比べて本刷り速度が等しいかまたは高い場合には、インキ調量における速度補償調整が即座に実行され、湿し水調量における速度補償調整は遅れて実行される。   Advantageously, if the printing speed at the time of ink arrival is lower than the final printing speed, or if the printing job is switched to a higher printing speed than the previous printing job when switching the print job, the ink metering speed compensation adjustment Is performed immediately, and the speed compensation adjustment of the fountain solution is performed with a delay. In this embodiment of the present invention, the final printing speed of the previous print job is evaluated for the first time, and if the final printing speed is equal to or higher than the previous print job, the speed compensation adjustment in ink metering is immediately performed. The speed compensation adjustment in the dampening water metering is executed with a delay.

また、ゴムブランケット胴上のゴムブランケットを洗浄せずに印刷機を始動させた場合、または前の印刷ジョブのときよりも低い本刷り速度を有する印刷ジョブに切り替わった場合には、インキ調量の速度補償調整は遅れて実行され、湿し水調量の速度補償調整が即座に実行される。後の印刷ジョブにおける本刷り速度が前の印刷ジョブにおける本刷り速度よりも低い場合には、インキ調量の速度補償調整を実行する前にまず、インキング装置内である程度のインキ削減が実行されるべきである。これは湿し水調量の場合には当てはまらないので、湿し水調量は即座に実行される。   Also, if you start the press without cleaning the rubber blanket on the rubber blanket cylinder, or if you switch to a print job that has a lower printing speed than the previous print job, The speed compensation adjustment is executed with a delay, and the speed compensation adjustment of the fountain solution adjustment is immediately executed. If the final printing speed in the later print job is lower than the final printing speed in the previous print job, some ink reduction is first performed in the inking device before performing the ink metering speed compensation adjustment. Should be. This is not the case with dampening water metering, so dampening water metering is performed immediately.

以下では、複数の図面を基に本発明をより詳しく説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on a plurality of drawings.

図１には、それぞれ１つのインキング装置１６、１７と１つの湿し装置１８、１９を有する２つの印刷ユニット３、４を使用する印刷機１が示されている。インキング装置１６、１７はインキ調量に用いられ、印刷機１の制御コンピュータ１５に接続されたサーボモータを使用する。インキング装置１６、１７において調量されたインキは湿し装置１８、１９によって湿らすことができる。湿し装置１８、１９における湿し水調量も制御コンピュータ１５によって制御可能である。調量され湿らされたインキはインキング装置３、４内でまず版面を有する版胴１１、１２上に移され、そこからゴムブランケット胴１３、２６上に移される。さらにそこから、ゴムブランケット胴１３、２６と圧胴１０、２８との間のニップにある印刷イメージが、印刷機１内にある枚葉紙９に移される。印刷基体９は２つの印刷ユニット３、４の間で搬送胴１４によって引き渡される。必要な新しい枚葉紙９は給紙装置２内で吸込み装置によって給紙スタック８から吸い上げられ、吸込み紙差板を介して第１印刷ユニット３に供給される。できあがった印刷基体９は第２印刷ユニットに続いて排紙装置６内のグリッパーチェーンに移され、排紙スタック７に積まれる。印刷機１の制御コンピュータ５は、所望の位置調整を行うことができるように、通信コネクション２２を介して印刷機１のすべてのサーボモータと接続されている。特に、制御コンピュータ５はインキ調量のためにインキング装置１６、１７内の個々のインキゾーンを位置調整することができる。制御コンピュータ５にはさらにスクリーン１５が接続されており、このスクリーン１５上に印刷機１の動作状態が表示され、このスクリーン１５を介してオペレータからの入力が可能である。さらに、制御コンピュータ５には通信コネクション２２を介して外部測色計２０が接続されており、この外部測色計２０により、排紙スタック７に積まれた完成した枚葉紙９の色を測定することができる。そのためには、枚葉紙９はオペレータによって排紙スタック７から取り出され、測色計２０の下に置かれなければならない。さらに印刷機１は、同様に枚葉紙９の色を測定することのできるインライン測色装置２１を第２印刷ユニット４の出口で使用する。このインライン測色装置２１はできあがった枚葉紙９の色を恒常的に測定することができるため、制御コンピュータ５は恒常的にインライン測色装置２１から色測定値の通知を受けることができる。このようにして測定された色測定値はオペレータによって設定された目標インキングＳと比較される。なお、目標インキングＳはそのときの印刷ジョブと、関連する版下とに依存する。目標インキングＳは印刷機１のインキング装置１６、１７における相応する事前設定されたインキ特性曲線の目標値として使用される。   FIG. 1 shows a printing press 1 using two printing units 3, 4 each having one inking device 16, 17 and one dampening device 18, 19. The inking devices 16 and 17 are used for ink metering and use a servo motor connected to the control computer 15 of the printing machine 1. The ink metered in the inking devices 16 and 17 can be moistened by the dampening devices 18 and 19. The amount of dampening water in the dampening devices 18 and 19 can also be controlled by the control computer 15. The metered and moistened ink is first transferred in the inking devices 3 and 4 onto the plate cylinders 11 and 12 having plate surfaces and from there onto the rubber blanket cylinders 13 and 26. From there, the print image in the nip between the rubber blanket cylinders 13, 26 and the impression cylinders 10, 28 is transferred to the sheet 9 in the printing press 1. The printing substrate 9 is transferred between the two printing units 3 and 4 by the conveying cylinder 14. The necessary new sheet 9 is sucked up from the paper feed stack 8 by the suction device in the paper feeder 2 and supplied to the first printing unit 3 through the suction paper feeder. The completed printing substrate 9 is transferred to the gripper chain in the paper discharge device 6 following the second printing unit and stacked on the paper discharge stack 7. The control computer 5 of the printing press 1 is connected to all the servo motors of the printing press 1 via the communication connection 22 so that desired position adjustment can be performed. In particular, the control computer 5 can position the individual ink zones in the inking devices 16, 17 for ink metering. A screen 15 is further connected to the control computer 5, and the operating state of the printing press 1 is displayed on the screen 15, and input from the operator is possible via this screen 15. Further, an external colorimeter 20 is connected to the control computer 5 via a communication connection 22, and the color of the completed sheet 9 stacked on the paper discharge stack 7 is measured by the external colorimeter 20. can do. For this purpose, the sheet 9 must be removed from the paper discharge stack 7 by the operator and placed under the colorimeter 20. Further, the printing machine 1 uses an in-line color measuring device 21 that can similarly measure the color of the sheet 9 at the exit of the second printing unit 4. Since the inline color measuring device 21 can constantly measure the color of the completed sheet 9, the control computer 5 can constantly receive notification of color measurement values from the inline color measuring device 21. The color measurement value thus measured is compared with the target inking S set by the operator. The target inking S depends on the print job at that time and the related composition. The target inking S is used as a target value for a corresponding preset ink characteristic curve in the inking devices 16, 17 of the printing press 1.

図２には、印刷機状態と印刷速度の変化とを捕捉する制御コンピュータ５の決定基準が示されている。制御コンピュータ５はまず印刷速度が変化したか否かを確かめる。印刷速度が変化していない場合には、インキング調量と湿し水調量はまったく変更されない。しかし、制御コンピュータ５が印刷速度の変更を確認した場合には、印刷機状態が問い合わされる。決定的ではなく例として、図２では、５つの印刷機状態が問い合わされている。制御コンピュータ５はこれらの印刷機状態をセンサまたは印刷機１の実行中の印刷プログラムを介して問い合わせる。安定した本刷り段階において印刷速度の変化が生じた場合、速度補償調整１が行われる。印刷機１がちょうどインキ到達の状態にある場合には、印刷速度補償調整２が行われる。ゴムブランケット胴１３、２６上のゴムブランケットが洗浄された後に印刷機１が始動する場合には、速度補償調整３が行われる。ゴムブランケット胴１３、２６上のゴムブランケットを洗浄せずに印刷機１が始動した場合には、速度補償調整４が行われる。印刷ジョブの切替が生じた場合には、速度補償調整５が行われる。以下では、これら５つの速度補償調整を図３〜７において図解する。   FIG. 2 shows the determination criteria of the control computer 5 that captures the printing press status and the printing speed change. The control computer 5 first checks whether the printing speed has changed. When the printing speed is not changed, the inking metering and the dampening water metering are not changed at all. However, when the control computer 5 confirms the change of the printing speed, the printer status is inquired. As an example rather than definitive, in FIG. 2, five press states are queried. The control computer 5 inquires about the state of these printing presses via a sensor or a printing program being executed by the printing press 1. When a change in printing speed occurs in the stable main printing stage, speed compensation adjustment 1 is performed. When the printing press 1 is just in the ink reaching state, the printing speed compensation adjustment 2 is performed. When the printing press 1 is started after the rubber blanket on the rubber blanket cylinders 13 and 26 is washed, the speed compensation adjustment 3 is performed. When the printing press 1 is started without cleaning the rubber blanket on the rubber blanket cylinders 13 and 26, the speed compensation adjustment 4 is performed. When the print job is switched, the speed compensation adjustment 5 is performed. In the following, these five speed compensation adjustments are illustrated in FIGS.

図３には、安定した本刷り段階において印刷速度の変化が生じた場合に行われる速度補償調整１が示されている。安定した本刷り段階では、印刷ユニット３、４は定常的な安定状態にある。しかし、印刷速度が上昇した場合には、より多くのインキと湿し水を供給しなければならない。しかし、湿し水調量の引き上げの効果はインキ調量の引き上げよりも速く現れるため、印刷基体９上のインキ密度の低下を防ぐために、湿し水調量は遅れて実行される。ただし、印刷速度が低下した場合には、新しい安定状態を達成すべきか、または印刷機１を停止すべきかを決定しなければならない。印刷機１を停止する場合には、インキと湿し水の補償調整が即座に行われる。さもないと、印刷速度上昇の場合と同じように進行してしまう。   FIG. 3 shows a speed compensation adjustment 1 that is performed when a change in printing speed occurs in a stable main printing stage. In the stable main printing stage, the printing units 3 and 4 are in a steady stable state. However, if the printing speed increases, more ink and fountain solution must be supplied. However, since the effect of raising the fountain solution adjustment appears faster than raising the ink metering, the fountain solution metering is executed with a delay in order to prevent a decrease in the ink density on the printing substrate 9. However, if the printing speed decreases, it must be determined whether a new stable state should be achieved or the printing press 1 should be stopped. When the printing press 1 is stopped, compensation adjustment of ink and dampening water is performed immediately. Otherwise, the process proceeds in the same way as when the printing speed is increased.

図４では、インキ到達時の速度補償調整が行われる。この印刷機状態では、印刷ユニット３、４はふつう定常的な安定状態にはない。インキ到達はたいてい本刷り速度とは異なる速度のときに起こる。それゆえにこの場合、インキ到達の速度と本刷りの速度とを考慮しなければならない。インキ到達速度V FEが本刷り速度V Fortdruckよりも低い場合には、できるだけ迅速に平衡に達するために、インキは即座に補償調整され、湿し水調量は遅れて補償調整されなければならない。しかし、インキ到達速度V FEが本刷り速度V Fortdruckよりも高いと、インキの過剰供給につながるので、インキと湿し水は直ちに補償調整される。   In FIG. 4, speed compensation adjustment is performed when ink arrives. In this printing press state, the printing units 3, 4 are usually not in a steady stable state. Ink arrival usually occurs at a speed different from the actual printing speed. In this case, therefore, the speed of ink arrival and the speed of final printing must be considered. If the ink arrival speed V FE is lower than the printing speed V Fortdruck, the ink must be compensated immediately and the dampening water metering must be compensated with a delay in order to reach equilibrium as quickly as possible. However, if the ink arrival speed V FE is higher than the main printing speed V Fortdruck, it leads to an excessive supply of ink, so the ink and the fountain solution are immediately compensated and adjusted.

もう１つの印刷機状態は、図５に示されているゴムブランケット胴１３、２６上のゴムブランケットを洗浄した後の印刷機１の始動である。この場合、本刷り状態に相当するインキ量が印刷ユニット３、４内に存在している。しかし、印刷ユニット３、４の抵抗は印刷速度が高くなるとふつう上昇するので、このインキ量は始動速度に対しては多すぎる。しかし始めのうちは、ゴムブランケット胴１３、２６のゴムブランケット上に十分なインキ量が存在しない。したがって、最初の枚葉紙９はたいていインキング不足である。それゆえ、このインキング不足を防止するために、インキと湿し水が直ちに補償調整される。   Another printing press condition is the start of the printing press 1 after cleaning the rubber blanket on the rubber blanket cylinders 13, 26 shown in FIG. In this case, an ink amount corresponding to the final printing state exists in the printing units 3 and 4. However, since the resistance of the printing units 3 and 4 usually increases as the printing speed increases, this amount of ink is too much for the starting speed. However, at the beginning, there is not a sufficient amount of ink on the rubber blanket of the rubber blanket cylinders 13 and 26. Therefore, the first sheet 9 is usually short of inking. Therefore, in order to prevent this inking shortage, the ink and the fountain solution are immediately compensated and adjusted.

図６には、ゴムブランケット胴１３、２６上のゴムブランケットを洗浄せずに印刷機１を始動させた場合の速度補償調整が示されている。この場合も、本刷り状態に相当するインキ量が印刷ユニット３、４内に存在している。しかし、ゴムブランケットが洗浄されないので、十分なインキがまだゴムブランケット上に残っている。印刷ユニット３、４の抵抗は速度が高くなるとふつう上昇するので、このインキ量は始動速度に対しては多すぎる。この場合、結果として、最初の枚葉紙９は明らかにインキング過多となる。このインキング過多を防止するために、湿し水は直ちに補償調整され、インキ調量は遅れて実行される。   FIG. 6 shows the speed compensation adjustment when the printing press 1 is started without cleaning the rubber blanket on the rubber blanket cylinders 13 and 26. Also in this case, an ink amount corresponding to the final printing state exists in the printing units 3 and 4. However, because the rubber blanket is not washed, enough ink is still left on the rubber blanket. Since the resistance of the printing units 3 and 4 usually increases as the speed increases, this amount of ink is too much for the starting speed. In this case, as a result, the first sheet 9 is clearly excessively inked. In order to prevent this excessive inking, the fountain solution is immediately compensated and adjusted, and the ink metering is executed with a delay.

図７には、印刷ジョブ切替後の速度補償調整が示されている。この場合も、状態はインキ到達後と同様である。印刷ユニット３、４はふつう定常的な安定状態にはない。この場合、最も重要な影響変数は前の印刷ジョブの印刷速度V VOである。この印刷速度V VOが後の印刷ジョブの印刷速度V Fortdruckよりも高ければ、イキング装置内のインキ量は多すぎ、印刷速度V VOが印刷速度V Fortdruckよりも低ければ、インキ量は少なすぎる。それゆえ前者のケースでは、多すぎるインキ量を減らすために、湿し水が直ちに補償調整され、インキは遅れて補償調整される。同様に後者のケースでは、インキング装置１６、１７内のインキをより多くするために、インキが直ちに補償調整され、湿し水調量は遅れて補償調整される。   FIG. 7 shows speed compensation adjustment after print job switching. In this case as well, the state is the same as after ink arrival. The printing units 3, 4 are usually not in a steady stable state. In this case, the most important influence variable is the print speed V VO of the previous print job. If this printing speed V VO is higher than the printing speed V Fortdruck of the subsequent print job, the ink amount in the iking apparatus is too large, and if the printing speed V VO is lower than the printing speed V Fortdruck, the ink amount is too small. Therefore, in the former case, the dampening solution is immediately compensated to reduce the amount of ink that is too much, and the ink is delayed and adjusted. Similarly, in the latter case, in order to make more ink in the inking devices 16 and 17, the ink is immediately compensated and adjusted, and the dampening water adjustment is compensated and adjusted.

図８には、ゴムブランケットを洗浄した後に印刷機を再始動した場合の印刷機１の始動特性が示されている。図８において、ｘ軸上には印刷速度差、すなわち最初の枚葉紙の速度と本刷り速度V Fortdruckとの差がとられており、ｙ軸上にはゴムブランケットを洗浄した後の再始動におけるインキング過多から生じるインキ密度差がとられている。印刷速度差が大きければ大きいほど、インキ密度差は大きい。   FIG. 8 shows the starting characteristics of the printing press 1 when the printing press is restarted after cleaning the rubber blanket. In FIG. 8, the difference in printing speed, that is, the difference between the first sheet speed and the actual printing speed V Fortdruck is taken on the x-axis, and the restart after cleaning the rubber blanket on the y-axis. The ink density difference resulting from excessive inking in the ink is taken. The greater the printing speed difference, the greater the ink density difference.

１ 印刷機
２ 給紙装置
３，４ 印刷ユニット
５ 制御コンピュータ
６ 排紙装置
７ 排紙スタック
８ 給紙スタック
９ 枚葉紙
１０、２８ 圧胴
１１、１２ 版胴
１３、２６ ゴムブランケット胴
１４ 搬送胴
１５ スクリーン
１６、１７ インキング装置
１８、１９ 湿し装置
２０ 外部測色計
２１ インライン測色装置
２２ 通信コネクション DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing machine 2 Paper feeder 3, 4 Printing unit 5 Control computer 6 Paper discharge apparatus 7 Paper discharge stack 8 Paper feed stack 9 Sheet paper 10, 28 Pressure cylinder 11, 12 Plate cylinder 13, 26 Rubber blanket cylinder 14 Transport cylinder 15 Screen 16, 17 Inking device 18, 19 Dampening device 20 External colorimeter 21 Inline colorimeter 22 Communication connection

Claims (8)

印刷機（１）のインキング装置（１６、１７）におけるインキ要求の補償調整および／または湿し装置（１８、１９）における湿し水要求の補償調整により印刷機（１）のインキングを制御する方法において、
インキ調量および／または湿し水調量を補償調整する際に、印刷速度の変化の時点よりも前の印刷速度推移および印刷機状態を考慮し、
前記印刷機状態は、安定した本刷り段階、インキ到達、ゴムブランケットを洗浄した後の始動、ゴムブランケットを洗浄しないでの始動、または、印刷ジョブの切替のいずれかである、
方法。 Inking of the printing press (1) is controlled by compensation adjustment of ink demand in the inking device (16, 17) of the printing press (1) and / or compensation adjustment of dampening water requirement in the dampening device (18, 19). In the way to
When compensating for ink metering and / or fountain solution metering, take into account the printing speed transition and press conditions prior to the point of change in printing speed ,
The printing press state is either a stable main printing stage, ink arrival, starting after cleaning the rubber blanket, starting without cleaning the rubber blanket, or switching print jobs.
METHODS. 前記インキ調量および／または前記湿し水調量の際に、前記印刷機状態または前記印刷速度の変化の時点よりも前の印刷速度推移に依存して異なる速度補償調整を行う、
請求項１記載の方法。 During the ink metering and / or the fountain solution metering, different speed compensation adjustments are made depending on the printing speed transition before the time of the printing machine state or the printing speed change.
The method of claim 1. 前記インキング装置（１６、１７）内のインキ量が多すぎる場合、印刷速度が上昇したら、湿し水調量の速度補償調整を即座に行い、インキ調量の速度補償調整を遅延して行う、
請求項１または２記載の方法。 When the ink amount in the inking device (16, 17) is too large, when the printing speed is increased, the speed compensation adjustment of the dampening water metering is immediately performed, and the speed compensation adjustment of the ink metering is delayed. ,
The method according to claim 1 or 2 . 前記インキング装置内のインキ量が少なすぎる場合、印刷速度が上昇したら、インキ調量の速度補償調整を即座に行い、湿し水調量の速度補償調整を遅延して行う、
請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。 If the amount of ink in the inking device is too small, when the printing speed is increased, the speed compensation adjustment of the ink metering is immediately performed, and the speed compensation adjustment of the dampening water metering is delayed,
4. A method as claimed in any one of claims 1 to 3 . 前記遅延は速度差に比例して行われる、
請求項３または４記載の方法。 The delay is performed in proportion to the speed difference.
The method according to claim 3 or 4 . インキ到達時の印刷機速度が本刷り速度よりも高い場合、またはゴムブランケット胴（１３、２６）上のゴムブランケットを洗浄した後に前記印刷機（１）を始動させた場合には、インキ調量の速度補償調整と湿し水調量の速度補償調整を即座に行う、
請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。 When the printing press speed when reaching the ink is higher than the main printing speed, or when the printing press (1) is started after washing the rubber blanket on the rubber blanket cylinder (13, 26), the ink metering Speed compensation adjustment and dampening water adjustment speed compensation adjustment immediately,
6. A method according to any one of claims 1-5 . インキ到達時の印刷機速度が本刷り速度よりも低い場合、または印刷ジョブ切替の際に前の印刷ジョブにおける本刷り速度以上の本刷り速度に切り替わった場合には、インキ調量の速度補償調整を即座に行い、湿し水調量の速度補償調整を遅延して行う、
請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。 Ink metering speed compensation adjustment when the printing press speed at the time of ink arrival is lower than the main printing speed, or when the printing speed is switched to the main printing speed higher than the main printing speed in the previous print job when switching the print job Is performed immediately, and the speed compensation adjustment of the dampening water adjustment is delayed.
7. A method according to any one of claims 1-6 . ゴムブランケット胴（１３、２６）上のゴムブランケットを洗浄せずに前記印刷機（１）を始動させた場合、または前の印刷ジョブのときよりも低い本刷り速度を有する印刷ジョブに切り替わった場合には、湿し水調量の速度補償調整を即座に行い、インキ調量の速度補償調整を遅延して行う、
請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。 If it was started the printing press (1) without washing the rubber blanket on the rubber blanket cylinder (13, 26), or switched to a print job having a low present printing rate than in the previous print job In this case, the speed compensation adjustment for dampening water metering is performed immediately, and the speed compensation adjustment for ink metering is delayed.
8. A method according to any one of the preceding claims.
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