JP6053620B2 - Plant operation support system - Google Patents

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Description

本発明は、プラントの運転員に対し適切な各種指令操作を提示するプラント運転支援システムに関する。   The present invention relates to a plant operation support system for presenting various appropriate command operations to a plant operator.

従来のプラント運転支援システムにおいては、実際の異常時に対応した際の操作履歴をパターン化して蓄積、学習していくことにより、操作に関するガイダンスデータベースを作成することが知られている。例えば特許文献１に提示されたガイダンスシステムは、異常発生時の各種指令や確認等の操作履歴が、異常データと共にガイダンスデータベースに蓄積され、同種異常に対するガイダンスデータとして出力され、マンマシンインタフェースでガイダンスされる。   In a conventional plant operation support system, it is known to create a guidance database related to operations by patterning and accumulating and learning operation histories when dealing with actual abnormalities. For example, in the guidance system presented in Patent Document 1, various commands and confirmation histories when an abnormality occurs are accumulated in the guidance database together with the abnormality data, output as guidance data for the same type of abnormality, and are guided by the man-machine interface. The

特開２００６−３９６４８号公報JP 2006-39648 A

上記のように、従来のプラント運転支援システムでは、過去の異常時の対応事例に基づいてガイダンスデータベースが作成されていた。このため、設計時の想定を超えるシビアアクシデントのような過去に事例のない異常については対応事例の蓄積ができず、ガイダンスデータを作成することができないという問題があった。ガイダンスデータが無い場合、異常時の対応は運転員の経験に頼らざるを得なかった。   As described above, in the conventional plant operation support system, a guidance database is created based on past cases of abnormal handling. For this reason, there has been a problem that it is impossible to accumulate guidance cases for abnormalities that have no past cases, such as severe accidents that exceed the design assumptions, and guidance data cannot be created. In the absence of guidance data, the response to abnormal situations had to rely on the experience of the operator.

さらに、シビアアクシデントのような異常時には、プラントを構成する多数の設備及び装置が機能不全に陥っており、通常の復旧操作を実施しても期待される効果が得られないことがある。そのような状況下では、運転員は、通常の復旧操作によって得られるはずの効果を得るための代替操作を迅速に実施し、事態の悪化を防ぐ必要がある。しかしながら、従来のプラント運転支援システムは、そのような代替操作の情報を提示する機能を備えていなかった。   Furthermore, when an abnormality such as a severe accident occurs, a large number of facilities and devices constituting the plant are malfunctioning, and even if a normal recovery operation is performed, the expected effect may not be obtained. Under such circumstances, the operator needs to quickly perform an alternative operation for obtaining an effect that should be obtained by a normal recovery operation, and prevent the situation from deteriorating. However, the conventional plant operation support system has not been provided with a function for presenting such alternative operation information.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、過去の異常時の対応事例の蓄積に頼らず、通常の復旧操作により期待される効果が得られない場合の代替操作を運転員に提示し、異常時の事態悪化を防ぐことが可能なプラント運転支援システムを得ることを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and does not rely on the accumulation of correspondence cases at the time of past abnormalities, and is an alternative operation when the expected effect cannot be obtained by a normal recovery operation. The purpose is to obtain a plant operation support system that can prevent the deterioration of the situation at the time of abnormality.

本発明に係るプラント運転支援システムは、プラントを構成する各種機器の計測データ及び状態データを収集しプラントの状態を監視するプラント状態監視部と、プラント状態監視部による監視結果を運転員に提示すると共に、運転員による各種指令の操作を受け付けるヒューマンマシンインタフェース部と、ヒューマンマシンインタフェース部から操作情報を取得し、該操作情報に基づく操作を各種機器に対して行うプラント操作部と、各種機器に対する平常時の操作により生じるプラント状態変化を該操作の期待効果として記憶する期待効果データベースと、期待効果データベースに記憶された期待効果を得るための代替操作を記憶する代替操作データベースと、プラント操作部が操作を行った後のプラント状態の監視結果をプラント状態監視部から取得し、期待効果データベースを参照して該操作の期待効果が得られているか否かを判定する操作結果判定部と、操作結果判定部による判定の結果、該操作の期待効果が得られていなかった場合、該期待効果を得るための代替操作を代替操作データベースから検索し、ヒューマンインタフェース部を介して運転員に提示する代替操作取得部を備えたものである。   The plant operation support system according to the present invention collects measurement data and state data of various devices constituting the plant and monitors the state of the plant, and presents the monitoring result by the plant state monitoring unit to the operator. In addition, a human machine interface unit that receives operations of various commands by an operator, a plant operation unit that acquires operation information from the human machine interface unit, and performs operations based on the operation information for various devices, and a normal operation for various devices An expected effect database that stores plant state changes caused by operation at the time as an expected effect of the operation, an alternative operation database that stores an alternative operation for obtaining the expected effect stored in the expected effect database, and an operation performed by the plant operation unit The monitoring result of the plant state after An operation result determination unit that obtains from the monitoring unit and refers to the expected effect database to determine whether or not the expected effect of the operation has been obtained. If not, an alternative operation acquisition unit that retrieves an alternative operation for obtaining the expected effect from the alternative operation database and presents it to the operator via the human interface unit is provided.

本発明に係るプラント運転支援システムによれば、各種機器に対する平常時の操作により生じるプラント状態変化を該操作の期待効果として記憶する期待効果データベースと、期待効果データベースに記憶された期待効果を得るための代替操作を記憶する代替操作データベースを備え、プラント操作部が行った操作の期待効果が得られていなかった場合に、該期待効果を得るための代替操作を代替操作データベースから検索し、運転員に提示するようにしたので、プラントの異常時において平常時の操作により期待される効果が得られない場合にも、過去の異常時の対応事例の蓄積や運転員の経験に頼ることなく、適切な代替操作を迅速に行うことが可能となり、異常時の事態悪化を防ぐことができる。   According to the plant operation support system of the present invention, in order to obtain the expected effect stored in the expected effect database and the expected effect database that stores the plant state change caused by the normal operation on various devices as the expected effect of the operation. If the expected effect of the operation performed by the plant operation unit has not been obtained, an alternative operation database for obtaining the expected effect is retrieved from the alternative operation database, and the operator Therefore, even when the plant does not operate normally, the expected effects cannot be obtained even if the plant is operating abnormally without relying on the accumulation of past response cases and the experience of operators. Therefore, it is possible to quickly perform an alternative operation, and to prevent the situation from worsening at the time of abnormality.

本発明の実施の形態１に係るプラント運転支援システムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the plant operation assistance system which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るプラント運転支援システムにおける期待効果データベースの例を示す図である。It is a figure which shows the example of the expectation effect database in the plant operation assistance system which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るプラント運転支援システムにおける代替操作データベースの例を示す図である。It is a figure which shows the example of the alternative operation database in the plant operation assistance system which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るプラント運転支援システムによる処理の流れを示す図である。It is a figure which shows the flow of a process by the plant operation assistance system which concerns on Embodiment 1 of this invention.

実施の形態１．
以下に、本発明の実施の形態１に係るプラント運転支援システムについて、図面に基づいて説明する。図１は、本実施の形態１に係るプラント運転支援システムの構成を示している。プラント運転支援システム１００は、原子力発電プラント、火力発電プラント、化学プラント等のプラントを監視対象とするプラント監視制御システムに含まれるもので、プラントの運転員３００に対して適切且つ必要な各種指令の操作を提示し、プラント運転を支援するものである。 Embodiment 1 FIG.
Below, the plant operation assistance system which concerns on Embodiment 1 of this invention is demonstrated based on drawing. FIG. 1 shows the configuration of the plant operation support system according to the first embodiment. The plant operation support system 100 is included in a plant monitoring control system that monitors plants such as a nuclear power plant, a thermal power plant, and a chemical plant. It presents operations and supports plant operation.

プラント状態監視部１は、プラント機器２００に関する計測データ及び状態データを計測機器２０１あるいはプラント機器２００から収集して必要な加工を施し、プラント機器２００の運転状態やプロセス値を含む「プラント状態」を監視する。なお、プラント機器２００とは、プラントを構成する各種機器の総称であり、モータ、ポンプ、弁、開閉器、油圧装置等を含んでいる。   The plant state monitoring unit 1 collects measurement data and state data related to the plant device 200 from the measurement device 201 or the plant device 200, performs necessary processing, and displays a “plant state” including an operation state and a process value of the plant device 200. Monitor. The plant equipment 200 is a general term for various equipment constituting the plant, and includes a motor, a pump, a valve, a switch, a hydraulic device, and the like.

ヒューマンマシンインタフェース部２は、プラント状態監視部１によるプラント状態の監視結果を、表示部（図示省略）を介して運転員３００に提示する。また、運転員３００による各種指令の操作を、マウスやキーボード、タッチデバイス等の入力手段（図示省略）を介して受け付ける。   The human machine interface unit 2 presents the monitoring result of the plant state by the plant state monitoring unit 1 to the operator 300 via a display unit (not shown). The operation of various commands by the operator 300 is received through input means (not shown) such as a mouse, a keyboard, and a touch device.

プラント操作部３は、ヒューマンマシンインタフェース部２から操作情報を取得し、該操作情報に基づく操作をプラント機器２００に対して行う。具体的には、ヒューマンマシンインタフェース部２からプラント操作信号を取得し、該当するプラント機器２００に対して操作信号を送信する。これにより、プラント機器２００の動作が制御される。   The plant operation unit 3 acquires operation information from the human machine interface unit 2 and performs an operation based on the operation information on the plant equipment 200. Specifically, a plant operation signal is acquired from the human machine interface unit 2, and the operation signal is transmitted to the corresponding plant device 200. Thereby, operation | movement of the plant apparatus 200 is controlled.

操作履歴データベース４は、プラント操作部３から操作情報を取得し、プラント操作部３が操作を行った時刻、操作対象の機器名、操作内容を記憶する。また、該操作の操作結果をプラント状態監視部１から取得し、該操作に対応させて記憶する。なお、操作結果とは、該操作を行った後、操作毎に定められた所定時間後のプロセス値の変化量や状態変化を指している。   The operation history database 4 acquires operation information from the plant operation unit 3, and stores the time when the plant operation unit 3 performs the operation, the name of the device to be operated, and the operation content. Further, the operation result of the operation is acquired from the plant state monitoring unit 1 and stored in correspondence with the operation. The operation result indicates a change amount or a state change of the process value after a predetermined time determined for each operation after the operation is performed.

期待効果データベース５は、プラント機器２００に対する平常時の操作により生じるプラント状態変化を、該操作の期待効果として記憶する。期待効果データベース５の一例を図２に示す。図２において、期待効果データベース５は、操作対象の機器名、操作内容、期待効果、及びプロセス値の変化量の項目を有している。操作対象が「第１弁」の場合を例に挙げて説明すると、操作として第１弁を「開」とした時、平常時であれば○○水位上昇というプラント状態変化が得られるため、これを期待効果としている。   The expected effect database 5 stores the plant state change caused by the normal operation on the plant equipment 200 as the expected effect of the operation. An example of the expected effect database 5 is shown in FIG. In FIG. 2, the expected effect database 5 includes items of an operation target device name, an operation content, an expected effect, and a process value change amount. The case where the operation target is the “first valve” will be described as an example. When the first valve is set to “open” as an operation, the plant state change of XX water level rise is obtained in normal operation. Is the expected effect.

また、この操作における期待効果の判断基準として、プロセス値の変化量をｘｘ（ｍｍ）と設定している。例えば期待されるプラント状態変化が○○水位上昇の場合、どの程度の水位上昇があれば期待効果が得られたと判断するかが難しい。このため、期待効果の判断基準として具体的なプロセス値の変化量を設定することにより、期待効果が得られているか否かの判定が容易且つ確実となる。   In addition, as a criterion for the expected effect in this operation, the amount of change in the process value is set to xx (mm). For example, when the expected change in the plant state is XX water level rise, it is difficult to determine that the expected effect has been obtained if there is any level of water level rise. Therefore, by setting a specific amount of change in the process value as a criterion for determining the expected effect, it can be easily and reliably determined whether or not the expected effect is obtained.

代替操作データベース６は、期待効果データベース５に記憶された期待効果を得るための代替操作を記憶する。代替操作データベース６の一例を図３に示す。図３に示す代替操作データベース６は、期待効果と代替操作の項目を有している。期待効果が「○○水位上層」の場合、これを得るための代替操作として、第２弁「開」、及び第３弁「開」があることを示している。このように、代替操作データベース６は、１つの期待効果に対し１つあるいは複数の代替操作を記憶している。   The alternative operation database 6 stores an alternative operation for obtaining the expected effect stored in the expected effect database 5. An example of the alternative operation database 6 is shown in FIG. The alternative operation database 6 shown in FIG. 3 has items of expected effects and alternative operations. When the expected effect is “XX water level upper layer”, the second valve “open” and the third valve “open” are shown as alternative operations for obtaining this. Thus, the alternative operation database 6 stores one or a plurality of alternative operations for one expected effect.

操作結果判定部７は、プラント操作部３による操作後のプラント状態の監視結果をプラント状態監視部１から取得し、期待効果データベース５を参照して該操作の期待効果が得られているか否かを判定する。具体的には、プラント操作部３から操作情報を取得し、期待効果データベース５から該操作の期待効果を検索すると共に、プラント操作部３による操作の操作結果をプラント状態監視部１から取得し、両者を比較して、該操作の期待効果が得られているか否かを判定する。判定の結果、期待効果が得られていなかった場合、操作結果判定部７は、その旨を代替操作取得部８に通知する。   The operation result determination unit 7 acquires the monitoring result of the plant state after the operation by the plant operation unit 3 from the plant state monitoring unit 1 and refers to the expected effect database 5 to determine whether the expected effect of the operation is obtained. Determine. Specifically, the operation information is acquired from the plant operation unit 3, the expected effect of the operation is searched from the expected effect database 5, and the operation result of the operation by the plant operation unit 3 is acquired from the plant state monitoring unit 1, Both are compared to determine whether the expected effect of the operation is obtained. If the expected effect is not obtained as a result of the determination, the operation result determination unit 7 notifies the alternative operation acquisition unit 8 to that effect.

また、異常時には、計測機器２０１や通信機器の故障により、プラント状態監視部１がリアルタイムの計測データを収集できず、監視結果を操作結果判定部７に送信できないことがある。このような場合、操作結果判定部７は、期待効果が得られているか否かの判定を行うことができない（判定不能）。   Further, when an abnormality occurs, the plant state monitoring unit 1 may not be able to collect real-time measurement data due to a failure of the measurement device 201 or the communication device, and the monitoring result may not be transmitted to the operation result determination unit 7. In such a case, the operation result determination unit 7 cannot determine whether the expected effect is obtained (determination is impossible).

このような判定不能の状態においても、運転員は、事態の悪化を防ぐために、必要な期待効果を得るための代替操作を行うことが望ましい。このため、操作結果判定部７は、プラント操作部３による操作後のプラント状態の監視結果をプラント状態監視部１から取得できなかった場合、判定不能である旨を代替操作取得部８に通知する。   Even in such an indeterminate state, it is desirable for the operator to perform an alternative operation to obtain a necessary expected effect in order to prevent the situation from deteriorating. For this reason, the operation result determination unit 7 notifies the alternative operation acquisition unit 8 that determination is impossible when the monitoring result of the plant state after the operation by the plant operation unit 3 cannot be acquired from the plant state monitoring unit 1. .

代替操作取得部８は、操作結果判定部７による判定の結果、該操作の期待効果が得られていなかった場合、及び、操作結果判定部７から判定不能の通知を受けた場合に、該期待効果を得るための代替操作を代替操作データベース６から検索する。検索結果はヒューマンマシンインタフェース部２を介して表示部に表示され、運転員３００に提示される。なお、ヒューマンマシンインタフェース部２は、運転員３００に対して代替操作を提示する際に、該代替操作がどの操作の代替であるかを、操作履歴データベース４に基づいて運転員３００に提示する。   As a result of the determination by the operation result determination unit 7, the alternative operation acquisition unit 8 receives the expectation effect when the operation result determination unit 7 has not obtained the expected effect of the operation and when the operation result determination unit 7 receives a notification that the operation result determination unit 7 cannot determine the expected operation. An alternative operation for obtaining the effect is searched from the alternative operation database 6. The search result is displayed on the display unit via the human machine interface unit 2 and presented to the operator 300. Note that the human machine interface unit 2 presents to the operator 300 based on the operation history database 4 which operation is the substitute operation when the substitute operation is presented to the operator 300.

次に、プラント運転支援システム１００による処理の流れについて、図４のフローチャートを用いて説明する。ステップ１（Ｓ１）において、運転員３００は、ヒューマンマシンインタフェース部２を介してプラント機器２００に対する操作を実施する。この操作情報をヒューマンマシンインタフェース部２から取得したプラント操作部３は、該操作情報に基づいて該当するプラント機器２００を動作させる。   Next, the flow of processing by the plant operation support system 100 will be described using the flowchart of FIG. In step 1 (S1), the operator 300 performs an operation on the plant equipment 200 via the human machine interface unit 2. The plant operation unit 3 that has acquired the operation information from the human machine interface unit 2 operates the corresponding plant equipment 200 based on the operation information.

また、プラント操作部３は、該操作情報を操作結果判定部７に通知する。プラント状態監視部１は、計測機器２０１による計測結果を収集、加工してヒューマンマシンインタフェース部２に送信し、表示部を介して運転員３００にプラント状態を提示する。   The plant operation unit 3 notifies the operation result determination unit 7 of the operation information. The plant state monitoring unit 1 collects and processes the measurement results obtained by the measuring device 201, transmits the results to the human machine interface unit 2, and presents the plant state to the operator 300 via the display unit.

続いてステップ２（Ｓ２）において、操作結果判定部７は、Ｓ１の操作により期待されるプラント状態変化（期待効果）が得られているか否かを判定する。ただし、判定を行うためには、プラント操作部３からＳ１の操作の操作情報を取得し、且つ、プラント状態監視部１からＳ１の操作を行った後のプラント状態の監視結果を取得している必要がある。   Subsequently, in step 2 (S2), the operation result determination unit 7 determines whether or not a plant state change (expected effect) expected by the operation of S1 is obtained. However, in order to perform the determination, the operation information of the operation of S1 is acquired from the plant operation unit 3, and the monitoring result of the plant state after the operation of S1 is acquired from the plant state monitoring unit 1. There is a need.

ステップ３（Ｓ３）において、操作結果判定部７による判定が可能な場合（ＹＥＳ）、ステップ４（Ｓ４）に進み、期待されるプラント状態変化が得られているか否かの判定を行う。一方、計測機器の故障等により、Ｓ１で操作を行った後のプラント状態の監視結果をプラント状態監視部１から取得できず、判定不能な場合（ＮＯ）は、ステップ５（Ｓ５）に進む。   In step 3 (S3), when determination by the operation result determination unit 7 is possible (YES), the process proceeds to step 4 (S4), and it is determined whether or not an expected plant state change is obtained. On the other hand, if the measurement result of the plant state after the operation in S1 cannot be obtained from the plant state monitoring unit 1 due to a failure of the measuring device or the like and cannot be determined (NO), the process proceeds to step 5 (S5).

Ｓ４では、まず、プラント操作部３から取得した操作情報に基づいて、期待効果データベース５から該操作の期待効果を検索する。続いて、Ｓ１で操作を行った後のプラント状態の監視結果、すなわちＳ１の操作結果をプラント状態監視部１から取得し、これを期待効果データベース５の検索結果と比較し、期待効果が得られているか否かを判定する。期待効果が得られていた場合（ＹＥＳ）、処理を終了する。   In S4, first, the expected effect of the operation is searched from the expected effect database 5 based on the operation information acquired from the plant operation unit 3. Subsequently, the monitoring result of the plant state after the operation at S1, that is, the operation result of S1, is obtained from the plant state monitoring unit 1, and compared with the search result of the expected effect database 5, the expected effect is obtained. It is determined whether or not. If the expected effect is obtained (YES), the process is terminated.

一方、Ｓ４において期待効果が得られていないと判定された場合（ＮＯ）、もしくはＳ３において操作結果判定部７による判定不能の場合（ＮＯ）、操作結果判定部７はその旨を代替操作取得部８に通知し、Ｓ５において、代替操作取得部８は、Ｓ１の操作によって期待されるプロセス状態変化を得るための代替操作を、代替操作データベース６から検索する。   On the other hand, when it is determined in S4 that the expected effect is not obtained (NO), or when the operation result determination unit 7 cannot determine in S3 (NO), the operation result determination unit 7 notifies that to the alternative operation acquisition unit. 8, in S <b> 5, the alternative operation acquisition unit 8 searches the alternative operation database 6 for an alternative operation for obtaining a process state change expected by the operation of S <b> 1.

続いてステップ６（Ｓ６）において、代替操作取得部８による検索結果がヒューマンマシンインタフェース部２を介して表示部に表示され、代替操作が運転員３００に提示される。運転員３００は、ステップ７（Ｓ７）において提示された代替操作を実施する。Ｓ７の後はＳ２に戻り、上記の処理が繰り返される。   Subsequently, in step 6 (S6), the search result by the alternative operation acquisition unit 8 is displayed on the display unit via the human machine interface unit 2, and the alternative operation is presented to the operator 300. The operator 300 performs the alternative operation presented in step 7 (S7). After S7, the process returns to S2, and the above process is repeated.

以上のように、本実施の形態１に係るプラント運転支援システム１００によれば、プラント機器２００に対する平常時の操作により生じるプラント状態変化を該操作の期待効果として記憶する期待効果データベース５と、期待効果データベース５に記憶された期待効果を得るための代替操作を記憶する代替操作データベース６を備えているので、プラント操作部３が行った操作の期待効果が得られていなかった場合に、該期待効果を得るための代替操作を代替操作データベース６から検索し、運転員３００に提示することが可能である。   As described above, according to the plant operation support system 100 according to the first embodiment, the expected effect database 5 that stores the plant state change caused by the normal operation on the plant equipment 200 as the expected effect of the operation, and the expected Since the alternative operation database 6 for storing the alternative operation for obtaining the expected effect stored in the effect database 5 is provided, the expected effect of the operation performed by the plant operation unit 3 is not obtained. An alternative operation for obtaining an effect can be searched from the alternative operation database 6 and presented to the operator 300.

これにより、プラントの異常時において、平常時の操作により期待される効果が得られない場合や、計測機器２０１の故障等により操作後のプラント状態の監視結果をプラント状態監視部１から取得できない場合に、過去の異常時の対応事例の蓄積や運転員３００の経験に頼ることなく、適切な代替操作を迅速に行うことが可能となり、異常時の事態悪化を防ぐことができる。なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。   Thereby, when the plant is abnormal, the expected effect cannot be obtained by normal operation, or the monitoring result of the plant state after the operation cannot be acquired from the plant state monitoring unit 1 due to the failure of the measuring device 201 or the like. In addition, it is possible to quickly perform an appropriate alternative operation without relying on the accumulation of response cases at the time of past abnormalities and the experience of the operator 300, and it is possible to prevent deterioration of the situation at the time of abnormalities. In the present invention, the embodiments can be appropriately modified and omitted within the scope of the invention.

本発明は、プラントの運転員に対し適切な操作を提示するプラント運転支援システムとして利用することができる。   The present invention can be used as a plant operation support system that presents an appropriate operation to a plant operator.

１ プラント状態監視部、２ ヒューマンマシンインタフェース部、
３ プラント操作部、４ 操作履歴データベース、５ 期待効果データベース、
６ 代替操作データベース、７ 操作結果判定部、８ 代替操作取得部、
１００ プラント運転支援システム、２００ プラント機器、２０１ 計測機器、３００ 運転員。 1 Plant condition monitoring unit, 2 Human machine interface unit,
3 Plant operation unit, 4 Operation history database, 5 Expected effect database,
6 alternative operation database, 7 operation result determination unit, 8 alternative operation acquisition unit,
100 plant operation support system, 200 plant equipment, 201 measuring equipment, 300 operator.

Claims (5)

プラントを構成する各種機器の計測データ及び状態データを収集しプラントの状態を監視するプラント状態監視部、
前記プラント状態監視部による監視結果を運転員に提示すると共に、運転員による各種指令の操作を受け付けるヒューマンマシンインタフェース部、
前記ヒューマンマシンインタフェース部から操作情報を取得し、該操作情報に基づく操作を前記各種機器に対して行うプラント操作部、
前記各種機器に対する平常時の操作により生じるプラント状態変化を該操作の期待効果として記憶する期待効果データベース、
前記期待効果データベースに記憶された期待効果を得るための代替操作を記憶する代替操作データベース、
前記プラント操作部による操作後のプラント状態の監視結果を前記プラント状態監視部から取得し、前記期待効果データベースを参照して該操作の期待効果が得られているか否かを判定する操作結果判定部、
前記操作結果判定部による判定の結果、該操作の期待効果が得られていなかった場合、該期待効果を得るための代替操作を前記代替操作データベースから検索し、前記ヒューマンマシンインタフェース部を介して運転員に提示する代替操作取得部を備えたことを特徴とするプラント運転支援システム。 A plant state monitoring unit for collecting measurement data and state data of various devices constituting the plant and monitoring the state of the plant,
While presenting the monitoring results by the plant state monitoring unit to the operator, a human machine interface unit that receives operations of various commands by the operator,
Obtaining operation information from the human machine interface unit, a plant operation unit that performs operations based on the operation information on the various devices,
An expected effect database for storing plant state changes caused by normal operations on the various devices as expected effects of the operations;
An alternative operation database for storing an alternative operation for obtaining the expected effect stored in the expected effect database;
An operation result determination unit that acquires a monitoring result of the plant state after the operation by the plant operation unit from the plant state monitoring unit and determines whether or not the expected effect of the operation is obtained with reference to the expected effect database ,
As a result of the determination by the operation result determination unit, when the expected effect of the operation has not been obtained, an alternative operation for obtaining the expected effect is searched from the alternative operation database, and the operation is performed via the human machine interface unit. A plant operation support system comprising an alternative operation acquisition unit to be presented to a worker. 前記期待効果データベースは、操作対象の機器名、操作内容、該操作の期待効果を含み、該操作の期待効果の判断基準としてプロセス値の変化量を設定していることを特徴とする請求項１記載のプラント運転支援システム。   2. The expected effect database includes a name of an operation target device, an operation content, and an expected effect of the operation, and a change amount of a process value is set as a criterion for the expected effect of the operation. The plant operation support system described. 前記代替操作データベースは、１つの期待効果に対し１つあるいは複数の代替操作を記憶することを特徴とする請求項１記載のプラント運転支援システム。   The plant operation support system according to claim 1, wherein the alternative operation database stores one or a plurality of alternative operations for one expected effect. 前記操作結果判定部は、前記プラント操作部による操作後のプラント状態の監視結果を前記プラント状態監視部から取得できなかった場合、判定不能である旨を前記代替操作取得部に通知し、これを受けた前記代替操作取得部は、該操作の期待効果を得るための代替操作を前記代替操作データベースから検索し、前記ヒューマンマシンインタフェース部を介して運転員に提示することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のプラント運転支援システム。   The operation result determination unit notifies the alternative operation acquisition unit that the determination is impossible when the monitoring result of the plant state after the operation by the plant operation unit cannot be acquired from the plant state monitoring unit. The received alternative operation acquisition unit searches for an alternative operation for obtaining the expected effect of the operation from the alternative operation database, and presents it to an operator via the human machine interface unit. The plant operation support system according to any one of claims 3 to 4. 前記プラント操作部が操作を行った時刻、操作対象の機器名、操作内容、及び操作結果を記憶する操作履歴データベースを備え、前記ヒューマンマシンインタフェース部は、運転員に対して代替操作を提示する際に、該代替操作がどの操作の代替であるかを前記操作履歴データベースに基づいて運転員に提示することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のプラント運転支援システム。   An operation history database that stores the operation time of the plant operation unit, the name of the operation target device, the operation content, and the operation result, and the human machine interface unit presents an alternative operation to the operator The plant operation support system according to any one of claims 1 to 4, wherein an operation to which the substitute operation is substituted is presented to an operator based on the operation history database. .
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