JP6052482B2 - 養殖装置および養殖方法 - Google Patents
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Description
水生生物を養殖する水槽と、
前記水槽に水を供給する水供給装置と、
前記水槽中に配設された散気管と、
前記散気管に吹出し側が接続されたブロア装置と、
工場敷地内に配設された窒素製造装置と、
前記窒素製造装置が排出する高濃度酸素ガスを原料として、酸素含有量が90%以上の酸素ガスを排出する酸素製造装置と、
前記水供給装置と、原料ガスから前記水槽内に微細泡を生成する微細泡発生手段と、
前記ブロア装置と、前記窒素製造装置と、前記酸素製造装置と前記微細泡発生手段とを配管で分岐連通させる第1の三方バルブ、第2の三方バルブ、第3の三方バルブ、第4の三方バルブおよび第5の三方バルブを有し、
前記第1の三方バルブ(62a)は、
入口端が前記窒素製造装置(20)の原料供給口に接続され出口端が前記第2の三方バルブ(62b)の入口端に連通され、分岐端が前記第3の三方バルブ(62c)の分岐端に連通されており、
前記第2の三方バルブ(62b)は、
入口端が前記第1の三方バルブ(62a)の出口端に連通され、出口端が前記第5の三方バルブ(62e)の入口端に連通され、分岐端が前記酸素製造装置の原料供給口に連結されており、
前記第3の三方バルブ(62c)は、
入口端が前記第4の三方バルブ(62d)の出口端に連通され、出口端が前記ブロア装置の吸込み側に連通され、分岐端が、前記第1の三方バルブ(62a)の分岐端と連通されており、
前記第4の三方バルブ(62d)は、
入口端が前記酸素製造装置(22)の排出口に連通され、出口端が前記第3の三方バルブ(62c)の入口端に連通され、分岐端が前記第5の三方バルブ(62e)の分岐端に連通されており、
前記第5の三方バルブ(62e)は、
入口端が、前記第2の三方バルブ(62b)の出口端と連通し、出口端が前記微細泡発生手段24の原料供給口に連通し、分岐端が前記第4のバルブ(62d)の分岐端に連通していることを特徴とする。
前記水槽内に設けられた溶存酸素計と、
前記高濃度酸素ガス排出口に設けられ、指示信号によって作動する流量調節弁と、
前記溶存酸素計と前記流量調節弁に接続された制御装置をさらに有することを特徴としている。
前記縦長筒状の本体の両端に加圧手段を設けたことを特徴とする。
前記工場敷地内の熱源に接続された熱交換手段を有することを特徴とする。
工場内の設備に窒素を供給するために窒素を製造する工程から高濃度酸素ガスを得る工程と、
前記高濃度酸素ガスを原料として酸素含有量が90%以上の酸素ガスを得る工程と、
前記高濃度酸素ガス、前記酸素ガス、微細泡にした前記高濃度酸素ガス、または微細泡にした前記酸素ガスのいずれかを選択する選択工程と、
前記選択されたガスを水に付与する工程と、
前記水を前記工場内に設置され水生生物に供給する工程を有することを特徴とする。
前記水槽は密閉型であり前記水槽中の水を加圧する工程を含むことを特徴とする。
前記水槽の水を工場内の熱源で加熱若しくは冷却する工程を含むことを特徴とする。
図1に本実施の形態に係る養殖装置の構成を示す。本実施の形態に係る養殖装置1は、電子部品や半導体若しくは液晶、有機ELといった物質の表面処理を行う工程を有する電子機器の製造工場内に設置される。ここで工場内とは、工場の敷地内だけでなく、工場に隣接して建設されている場合も含み、工場に供給される電力、熱やガス、また工場から余剰物として産生される資源を利用可能な場所に設置されていればよい。
図2に本実施の形態に係る養殖装置2の構成を示す。実施の形態1と同じ構成については、説明を省略する。本実施の形態では、水槽10内の水を循環して利用する。より具体的には、水槽10からの排水は、フィルタ30および紫外線照射装置31を経由した後、水槽10に再び戻る。そこでこの経路を循環配管35rとよぶ。この循環配管35rの途中で、フィルタ30の上流側には、三方バルブ63と循環ポンプ32bと三方バルブ64がこの順で配置される。三方バルブ63の分岐端は、海からの汲み上げ用配管35に連結されている。また、三方バルブ64の分岐端は、フィルタ30を介して海に向かう排水配管36に連結される。
図3に本実施の形態に係る養殖装置3の構成を示す。養殖装置3は、水槽11をパイプ形状にしたものである。水槽11は円筒状の本体と、両端に設けられたフランジ14で形成されている。従って、フランジ14同士を突き合わせることで、水槽11は連結することができる。また、同じくフランジ14を有するエルボーパイプ13を組み合わせることで、図3に示すように、複数の水槽11を並立させて連結した状態に形成することができる。図3では、水の流れの上流側から第1水槽11a、第2水槽11b、第3水槽11cとする。
10、11 水槽
11a 第1水槽
11b 第2水槽
11c 第3水槽
11w 窓
13 エルボーパイプ
14 フランジ
14a 始端フランジ
14z 終端フランジ
16 バッファタンク
20 窒素製造装置
20a 高濃度酸素ガス排出口
21a 開口式回収口
21b 配管
22 酸素製造装置
23 散気管
24 微細泡発生手段
25 散気管(微細泡発生手段用)
27 ブロア装置
30 フィルタ
31 紫外線照射手段
32 汲み上げ用ポンプ
32b 循環ポンプ
34 流量計
35 汲み上げ用配管
35r 循環配管
36 排水配管
37 水面検出器
40、40b 熱交換手段
41a、41b 加温用バルブ
42a、42b 冷却用バルブ
45、45s 溶存酸素計
46 46s 水温計
50 制御装置
61 三方バルブ
62a〜62e 三方バルブ
63a、63b 三方バルブ
Claims (6)
- 水生生物を養殖する水槽と、
前記水槽に水を供給する水供給装置と、
前記水槽中に配設された散気管と、
前記散気管に吹出し側が接続されたブロア装置と、
工場敷地内に配設された窒素製造装置と、
前記窒素製造装置が排出する高濃度酸素ガスを原料として、酸素含有量が90%以上の酸素ガスを排出する酸素製造装置と、
前記水供給装置と、原料ガスから前記水槽内に微細泡を生成する微細泡発生手段と、
前記ブロア装置と、前記窒素製造装置と、前記酸素製造装置と前記微細泡発生手段とを配管で分岐連通させる第1の三方バルブ、第2の三方バルブ、第3の三方バルブ、第4の三方バルブおよび第5の三方バルブを有し、
前記第1の三方バルブ(62a)は、
入口端が前記窒素製造装置(20)の原料供給口に接続され出口端が前記第2の三方バルブ(62b)の入口端に連通され、分岐端が前記第3の三方バルブ(62c)の分岐端に連通されており、
前記第2の三方バルブ(62b)は、
入口端が前記第1の三方バルブ(62a)の出口端に連通され、出口端が前記第5の三方バルブ(62e)の入口端に連通され、分岐端が前記酸素製造装置の原料供給口に連結されており、
前記第3の三方バルブ(62c)は、
入口端が前記第4の三方バルブ(62d)の出口端に連通され、出口端が前記ブロア装置の吸込み側に連通され、分岐端が、前記第1の三方バルブ(62a)の分岐端と連通されており、
前記第4の三方バルブ(62d)は、
入口端が前記酸素製造装置(22)の排出口に連通され、出口端が前記第3の三方バルブ(62c)の入口端に連通され、分岐端が前記第5の三方バルブ(62e)の分岐端に連通されており、
前記第5の三方バルブ(62e)は、
入口端が、前記第2の三方バルブ(62b)の出口端と連通し、出口端が前記微細泡発生手段24の原料供給口に連通し、分岐端が前記第4のバルブ(62d)の分岐端に連通していることを特徴とした養殖装置。 - 前記工場敷地内の熱源に接続され、前記水槽中の水温を20℃から25℃に保持する熱交換手段を有することを特徴とした請求項1に記載された養殖装置。
- 前記水槽内に設けられた溶存酸素計と、
前記高濃度酸素ガス排出口に設けられ、指示信号によって作動する流量調節弁と、
前記溶存酸素計と前記流量調節弁に接続された制御装置をさらに有することを特徴とした請求項1または2の何れかの請求項に記載された養殖装置。 - 工場内の設備に窒素を供給するために窒素を製造する工程から高濃度酸素ガスを得る工程と、
前記高濃度酸素ガスを原料として酸素含有量が90%以上の酸素ガスを得る工程と、
前記高濃度酸素ガス、前記酸素ガス、微細泡にした前記高濃度酸素ガス、または微細泡にした前記酸素ガスのいずれかを選択する選択工程と、
前記選択されたガスを水に付与する工程と、
前記水を前記工場内に設置され水生生物に供給する工程を有することを特徴とする養殖方法。 - 前記水槽は密閉型であり前記水槽中の前記水を加圧する工程を含むことを特徴とする請求項4に記載の養殖方法。
- 前記水槽の水を工場内の熱源で加熱若しくは冷却する工程を含むことを特徴とする請求項4または5の何れかの請求項に記載された養殖方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012020313A JP6052482B2 (ja) | 2012-02-01 | 2012-02-01 | 養殖装置および養殖方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP6052482B2 true JP6052482B2 (ja) | 2016-12-27 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2012020313A Active JP6052482B2 (ja) | 2012-02-01 | 2012-02-01 | 養殖装置および養殖方法 |
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