JP6051006B2 - Goods display shelf - Google Patents

Goods display shelf Download PDF

Info

Publication number
JP6051006B2
JP6051006B2 JP2012227062A JP2012227062A JP6051006B2 JP 6051006 B2 JP6051006 B2 JP 6051006B2 JP 2012227062 A JP2012227062 A JP 2012227062A JP 2012227062 A JP2012227062 A JP 2012227062A JP 6051006 B2 JP6051006 B2 JP 6051006B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insertion piece
support column
plate portion
connection bar
peripheral surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012227062A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2014079270A (en
Inventor
佳伸 廣瀬
佳伸 廣瀬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okamura Corp
Original Assignee
Okamura Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okamura Corp filed Critical Okamura Corp
Priority to JP2012227062A priority Critical patent/JP6051006B2/en
Publication of JP2014079270A publication Critical patent/JP2014079270A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6051006B2 publication Critical patent/JP6051006B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Display Racks (AREA)

Description

本発明は、店舗等において物品の展示のために設置される物品陳列棚に関する。   The present invention relates to an article display shelf installed for display of articles in a store or the like.

店舗において商品等の物品を展示するための物品陳列棚は、その設置や移動、ディスプレイ方法の変更等を容易に行えるよう、支柱、脚、棚板等からなる組立式のものが多用されている。   Article display shelves for exhibiting articles such as products in stores are often used assembling-types composed of columns, legs, shelves, etc. so that they can be easily installed, moved, changed in display method, etc. .

このような物品陳列棚においては、床面上に間隔を隔てて二本一対で設置されるベース脚上に、それぞれ上方に延びる支柱が立設され、互いに隣接する二本の支柱どうしが、その上部と下部とでそれぞれ連結材により連結される。   In such an article display shelf, support pillars extending upward are respectively erected on base legs that are installed in pairs on the floor surface at intervals, and two support pillars adjacent to each other are The upper part and the lower part are connected by a connecting material.

ここで、支柱の上端部に連結される連結材は、中空の支柱の上端部に溝が形成され、この溝に、連結材の端部に設けられたフックが係止されている。
そして、物品陳列棚の耐震性を高めるため、支柱の上端部にフックが係止された連結材が容易に脱落しないよう、中空の支柱にキャップや止め具を嵌め込むことが行われている(例えば、特許文献1〜4参照。)。
Here, as for the connection material connected with the upper end part of a support | pillar, a groove | channel is formed in the upper end part of a hollow support | pillar, and the hook provided in the edge part of the connection material is latched by this groove | channel.
And in order to improve the earthquake resistance of the article display shelf, a cap or a stopper is fitted into the hollow column so that the connecting member with the hook locked to the upper end of the column does not easily fall off ( For example, see Patent Documents 1 to 4.)

特開2005−192765号公報JP 2005-192765 A 特許第3995221号公報Japanese Patent No. 3995221 特開平8−317839号公報JP-A-8-317839 特開平11−155709号公報JP 11-155709 A

しかし、強大な地震では、キャップや止め具が外れてしまい、連結材のフックが支柱から脱落してしまう可能性がある。連結材と支柱とが外れてしまうと、棚板上の物品や棚板自体が落下してしまう恐れがある。そこで、物品陳列棚においては、さらなる耐震性の向上が望まれている。   However, in a strong earthquake, the caps and fasteners may come off, and the connecting hooks may fall off the pillars. If the connecting material and the support are detached, there is a risk that articles on the shelf board or the shelf board itself will fall. Therefore, further improvement in earthquake resistance is desired in the article display shelf.

そこでなされた本発明は、上部連結材の支柱の上端部への連結強度を高め、耐震性を高めることのできる物品陳列棚を提供することである。   An object of the present invention is to provide an article display shelf capable of increasing the connection strength of the upper connecting member to the upper end portion of the support column and improving the earthquake resistance.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の物品陳列棚は、床面に沿って延び、前記床面上に間隔を隔てて二本一対で設置されるベース脚と、それぞれの前記ベース脚上に設けられて上方に延び、棚板が装着可能とされた中空筒状の支柱と、互いに隣接する二本の前記支柱の上端部どうしを連結する上部連結材と、互いに隣接する二本の前記支柱どうしを下部にて連結する下部連結材と、前記支柱の上端部に嵌め込まれるキャップと、を備え、前記上部連結材は、棒状の連結バーと、前記連結バーの両端部にそれぞれ設けられて前記支柱の上端部に係止される係止金具と、を備え、前記係止金具は、前記連結バーの上面に沿って前記連結バーの端部から該連結バーの軸線方向に突出する上部プレート部と、前記上部プレート部の先端部から前記連結バーの端面と定められた間隔を隔てて対向するよう形成された挿入片と、を備え、前記上部連結材は、前記挿入片が前記支柱の内周面に突き当たるとともに、前記連結バーの端面が前記支柱の外周面に突き当たった状態で、前記支柱の上端部に係止され、前記挿入片において、前記支柱の内周面に対向する側に、前記内周面に向けて突出する突起が形成されるとともに、前記支柱の内周面に、前記突起が嵌め込まれる孔又は凹部が形成され、前記キャップは、前記突起が前記孔又は前記凹部から抜け出る方向である前記支柱の内周面から離間する方向への前記挿入片の変位を拘束するサイドプレートを有する
このようにして、挿入片と連結バーの端面とで、支柱を内周面側と外周面側とで挟み込み、さらに挿入片が支柱の内周面から離間する方向に変位するのをキャップにより拘束することで、上部連結材を支柱の上端部に強固に連結できる。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
That is, the article display shelf of the present invention extends along the floor surface, two base legs installed on the floor surface at a distance from each other, and provided upward on each of the base legs. , A hollow cylindrical column that can be mounted with a shelf, an upper connecting member that connects upper ends of the two adjacent columns, and two adjacent columns that are connected to each other at the lower part And a cap fitted to the upper end portion of the support column. The upper connection member is provided at a bar-shaped connection bar and both ends of the connection bar, respectively, and is engaged with the upper end portion of the support column. A locking bracket that is stopped, and the locking bracket includes an upper plate portion that protrudes in an axial direction of the connection bar from an end portion of the connection bar along an upper surface of the connection bar, and the upper plate portion. The end face of the connecting bar from the tip of the And the upper connecting member is configured such that the insertion piece abuts against an inner peripheral surface of the support column, and an end surface of the connection bar is an outer peripheral surface of the support column. In the state where it hits, the projection is locked to the upper end portion of the support column, and a protrusion projecting toward the inner peripheral surface is formed on the insertion piece on the side facing the inner peripheral surface of the support column, A hole or a recess into which the protrusion is fitted is formed on the inner peripheral surface of the support column, and the cap is inserted in a direction away from the inner peripheral surface of the support column, which is a direction in which the protrusion is pulled out from the hole or the recess. It has a side plate that restrains the displacement of the piece.
In this way, the insertion piece and the end face of the connecting bar are sandwiched between the inner peripheral surface side and the outer peripheral surface side, and further, the cap restrains the displacement of the insertion piece in a direction away from the inner peripheral surface of the support column. By doing so, the upper connecting member can be firmly connected to the upper end of the support column.

さらに、キャップが、支柱の内周面から離間する方向への挿入片の変位を拘束するので、突起が凹部から抜けるのを抑えることができ、上部連結材の支柱上端部への連結強度がさらに高められる。   Furthermore, since the cap restrains the displacement of the insertion piece in the direction away from the inner peripheral surface of the support column, the protrusion can be prevented from coming out of the recess, and the connection strength of the upper connecting material to the upper end portion of the support column can be further increased. Enhanced.

また、本発明は、キャップにおいて、前記挿入片を前記支柱の内周面に向けて押圧する押圧部が形成されているものとすることができる。
これにより、挿入片が、より強く支柱の内周面に押圧され、上部連結材の支柱上端部への連結強度がさらに高められる。
In the present invention, the cap may include a pressing portion that presses the insertion piece toward the inner peripheral surface of the support column.
Thereby, an insertion piece is pressed more strongly by the internal peripheral surface of a support | pillar, and the connection strength to the support | pillar upper end part of an upper connection material is further raised.

本発明は、前記支柱の上端部に、前記上部プレート部が収容される溝が形成されているものとすることができる。
この溝は、上部プレート部を収容するものであり、その深さは上部プレート部に基づいて決まるため、その深さを上部プレート部の板厚と同等まで小さくすることができる。このような溝が小さければ小さいほど、支柱の上端部における強度を高いものとすることができる。
In the present invention, a groove for accommodating the upper plate portion may be formed in the upper end portion of the support column.
The groove accommodates the upper plate portion, and the depth thereof is determined based on the upper plate portion. Therefore, the depth can be reduced to be equal to the plate thickness of the upper plate portion. The smaller such a groove, the higher the strength at the upper end of the column.

また、本発明は、上部プレート部は、前記連結バーよりも幅広に形成されていることを特徴とすることができる。   In addition, the present invention can be characterized in that the upper plate portion is formed wider than the connection bar.

さらに、本発明は、前記連結バーに、前記係止金具の上部プレート部に沿って前記連結バーの前記端面よりも予め定められた寸法だけ突出したガイドプレートが設けられ、前記係止金具は、前記上部プレート部と前記挿入片との折り曲げ部分が前記ガイドプレートに突き当たっていることを特徴とすることができる。
係止金具を、平板状のプレート材から折り曲げることによって形成する場合、ガイドプレートを、上部プレート部と前記挿入片との折り曲げ部分に押し当てた状態で折り曲げるのが好ましい。これにより、連結バーの端面と挿入片との間隔を、ガイドプレートによって高精度に設定することが可能となる。
Further, in the present invention, the connecting bar is provided with a guide plate that protrudes by a predetermined dimension from the end surface of the connecting bar along the upper plate portion of the locking metal. The bent part of the upper plate part and the insertion piece may be in contact with the guide plate.
When the locking metal fitting is formed by bending from a flat plate material, it is preferable that the guide plate is bent while being pressed against the bent portion between the upper plate portion and the insertion piece. Thereby, it becomes possible to set the space | interval of the end surface of a connection bar and an insertion piece with high precision with a guide plate.

本発明によれば、上部連結材の支柱の上端部への連結強度を高めることができ、耐震性を高めることが可能となる。これにより、棚板上の物品や棚板自体が落下してしまうのを防いで、被害を抑えることができる。     According to the present invention, it is possible to increase the connection strength of the upper connecting material to the upper end portion of the support column, and it is possible to improve the earthquake resistance. Thereby, it can prevent that the article | item on a shelf board and shelf board itself fall, and can suppress damage.

本実施形態に係る物品陳列棚の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the goods display shelf which concerns on this embodiment. 下部連結材を示す正面図である。It is a front view which shows a lower connection material. 上部連結材を支柱に係止させた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which latched the upper connection material to the support | pillar. 上部連結材の端部を示す平面図および正面図である。It is the top view and front view which show the edge part of an upper connection material. 係止金具の形成方法の流れを示す概略図である。It is the schematic which shows the flow of the formation method of a latching metal fitting. 上部連結材と支柱との連結構造を示す正断面図である。It is a front sectional view showing the connection structure of the upper connecting material and the support column. 上部連結材と支柱との連結構造を示す斜視展開図である。It is a perspective developed view which shows the connection structure of an upper connection material and a support | pillar. キャップを示す正面図および底面図である。It is the front view and bottom view which show a cap.

以下、添付図面を参照して、本発明による物品陳列棚を実施するための最良の形態を説明する。しかし、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
図1に示すように、物品陳列棚10は、床面に沿って延び、床面上に間隔を隔てて互いに平行に設置される二本一対のベース脚11と、各ベース脚11上に設けられて上方に延び、棚板が装着可能とされた二本一対の支柱12,12と、互いに隣接する二本の支柱12,12の下部どうしを互いに連結する下部連結材13と、互いに隣接する二本の支柱12,12の上部どうしを互いに連結する上部連結材14と、を備えている。互いに隣接する二本のベース脚11,11の先端部11s,11s間には、キックプレート32を架け渡たすこともできる。
The best mode for carrying out an article display shelf according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited only to these examples.
As shown in FIG. 1, the article display shelf 10 extends along the floor surface, and is provided on each base leg 11 with two pairs of base legs 11 installed parallel to each other at intervals on the floor surface. And a pair of two support columns 12, 12 that extend upward and can be mounted with a shelf, and a lower connecting member 13 that connects the lower portions of the two adjacent support columns 12, 12 to each other, and is adjacent to each other. And an upper connecting member 14 for connecting the upper portions of the two columns 12 and 12 to each other. A kick plate 32 can be bridged between the tip portions 11s and 11s of the two base legs 11 and 11 adjacent to each other.

ベース脚11は、床面に沿って延びる断面矩形の中空筒状で、その下面11aに床面に接地するパッド15を備えている。   The base leg 11 has a hollow cylindrical shape with a rectangular cross section extending along the floor surface, and includes a pad 15 on the lower surface 11a for grounding to the floor surface.

支柱12は、断面矩形の中空筒状で、その前後面12f,12rに、棚板等を係止するため、長手方向に所定の間隔をあけて略矩形状の係止孔16が複数貫通形成されている。ここで、係止孔16は、支柱の前後面12f,12rの幅方向に2列に形成されている。これは、支柱12の幅方向両側に棚板等のオプション部材が係止できるようにするためである。
また、支柱12は、その両側面12a,12bに、下部連結材13、上部連結材14等を係止するため、略矩形状の係止孔17Aや係止溝(溝)17Bが貫通形成されている。
The support column 12 is a hollow cylinder having a rectangular cross section, and a plurality of substantially rectangular locking holes 16 are formed through the longitudinal direction at predetermined intervals in order to lock the shelf board and the like on the front and rear surfaces 12f and 12r. Has been. Here, the locking holes 16 are formed in two rows in the width direction of the front and rear surfaces 12f and 12r of the support column. This is so that optional members such as shelf boards can be locked on both sides of the support column 12 in the width direction.
Further, in order to lock the lower connecting member 13, the upper connecting member 14 and the like on both side surfaces 12a and 12b of the support column 12, a substantially rectangular locking hole 17A and a locking groove (groove) 17B are formed penetratingly. ing.

図2に示すように、下部連結材13は、断面矩形の中空筒状をなした連結バー18と、連結バー18の両端部に設けられた係止金具19と、が一体に設けられている。
係止金具19は、連結バー18の少なくとも両側面に溶接されたプレート19a,19aと、プレート19a,19aに突出形成された係止フック19b,19bと、最下段のベース棚を備える場合にその後端部を係止させる係止爪19c,19cと、を有する。そして、下部連結材13は、両端に突出形成された係止フック19b,19bを両側の支柱12,12の係止孔17A,17Aに係止させることにより、両側の支柱12,12をその下部どうしにおいて互いに連結する。
As shown in FIG. 2, the lower connecting member 13 is integrally provided with a connecting bar 18 having a hollow cylindrical shape with a rectangular cross section, and locking metal fittings 19 provided at both ends of the connecting bar 18. .
When the locking bracket 19 includes plates 19a and 19a welded to at least both side surfaces of the connecting bar 18, locking hooks 19b and 19b formed to protrude from the plates 19a and 19a, and a lowermost base shelf, And locking claws 19c and 19c for locking the end portions. The lower connecting member 13 locks the supporting struts 12 and 12 on both sides of the lower connecting member 13 by locking the engaging hooks 19b and 19b formed at both ends to the engaging holes 17A and 17A of the supporting struts 12 and 12 on both sides. Connect to each other.

図3,図4に示すように、上部連結材14は、断面矩形の筒状をなした連結バー20と、連結バー20の両端部に設けられた係止金具21と、が一体に設けられている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the upper connecting member 14 is integrally provided with a connecting bar 20 having a cylindrical shape with a rectangular cross section, and locking metal fittings 21 provided at both ends of the connecting bar 20. ing.

係止金具21は、連結バー20の上面に沿う上部プレート部22と、上部プレート部22の先端部22eから直交する方向に延びる挿入片23とからなる、側面視略L字状をなしている。   The locking metal fitting 21 has a substantially L shape in a side view, which includes an upper plate portion 22 along the upper surface of the connecting bar 20 and an insertion piece 23 extending in a direction orthogonal to the front end portion 22e of the upper plate portion 22. .

図4に示すように、上部プレート部22は、連結バー20の上面に溶接されている。上部プレート部22は、連結バー20の長さ方向中間部側の端部22aから、連結バー20の端部20aに向けて、その幅が漸次拡大するテーパ部22bを有している。このテーパ部22bの端部22a側の幅W1は、連結バー20の幅W0と同等とされ、テーパ部22bの他方の端部22c側は、連結バー20の幅W0よりも大きな幅W2に設定されている。上部プレート部22は、このテーパ部22bよりも連結バー20の端部20a側が、一定の幅W2を有した幅広プレート部22dとされている。そして、幅広プレート部22dにおいて、テーパ部22bとは反対側に位置する上部プレート部22の端部22cは、連結バー20の端部20aよりも連結バー20の軸線方向に張り出すよう設けられている。   As shown in FIG. 4, the upper plate portion 22 is welded to the upper surface of the connection bar 20. The upper plate portion 22 has a tapered portion 22b whose width gradually increases from the end portion 22a on the intermediate portion side in the longitudinal direction of the connecting bar 20 toward the end portion 20a of the connecting bar 20. The width W1 on the end 22a side of the tapered portion 22b is equal to the width W0 of the connecting bar 20, and the other end 22c side of the tapered portion 22b is set to a width W2 larger than the width W0 of the connecting bar 20. Has been. In the upper plate portion 22, the end portion 20a side of the connecting bar 20 is a wider plate portion 22d having a constant width W2 than the tapered portion 22b. In the wide plate portion 22d, the end portion 22c of the upper plate portion 22 located on the side opposite to the tapered portion 22b is provided so as to protrude from the end portion 20a of the connection bar 20 in the axial direction of the connection bar 20. Yes.

挿入片23は、上部プレート部22の端部22cから、連結バー20の端面20fに対向し、かつ、連結バー20の軸線に直交する面内(連結バー20の端面20fに平行な面内)に位置するよう設けられている。この挿入片23は、上部プレート部22の幅広プレート部22dの幅W2と同じ幅W2で形成されている。
このようにして、挿入片23は、連結バー20の端面20fに平行で、連結バー20の端面20fとの間に、予め定めた間隔cを隔てて形成されている。
The insertion piece 23 faces the end surface 20f of the connecting bar 20 from the end 22c of the upper plate portion 22 and is in a plane perpendicular to the axis of the connecting bar 20 (in a plane parallel to the end surface 20f of the connecting bar 20). It is provided so that it may be located in. The insertion piece 23 is formed with the same width W2 as the width W2 of the wide plate portion 22d of the upper plate portion 22.
In this way, the insertion piece 23 is formed in parallel to the end surface 20f of the connection bar 20 and with a predetermined interval c between the end surface 20f of the connection bar 20 and the insertion piece 23.

また、挿入片23には、連結バー20の端面20fの下端部20f1に対向した位置に、端面20f側に突出する突起30が、プレス加工によって形成されている。   In addition, a protrusion 30 that protrudes toward the end face 20f is formed on the insertion piece 23 at a position facing the lower end 20f1 of the end face 20f of the connecting bar 20 by pressing.

図5に示すように、このような係止金具21は、プレス加工により鋼板を所定形状に打ち出したプレート材25を折り曲げ加工することによって、上部プレート部22と挿入片23とが略L字状に形成される。ここで、通常、折り曲げ加工により上部プレート部22と挿入片23とをL字状に折り曲げると、連結バー20に対向する側の表面22fと表面23fとが、折り曲げ部LにおいてR形状をなす。これに対し、本実施形態では、図5(c)に示すように、係止金具21の上部プレート部22と挿入片23において、連結バー20に対向する側の表面22f,23fが、折り曲げ部Lにおいて、直角部26を形成するようになっている。
これには、図5(a)、(b)に示すように、所定形状に打ち出したプレート材25に、断面V字状の溝27をプレス機のパンチ100によって形成しておく。
次いで、図5(c)に示すように、このプレート材25の溝27に再びパンチ100を当て、ダイ101との間でプレスすることにより、折り曲げ加工する。これにより、上部プレート部22と挿入片23とがL字状に折り曲げられ、その折り曲げ部Lに直角部26が形成される。
As shown in FIG. 5, such a locking metal fitting 21 is formed by bending a plate material 25 obtained by stamping a steel plate into a predetermined shape by pressing so that the upper plate portion 22 and the insertion piece 23 are substantially L-shaped. Formed. Here, when the upper plate portion 22 and the insertion piece 23 are normally bent into an L shape by bending, the surface 22f and the surface 23f on the side facing the connecting bar 20 form an R shape at the bent portion L. On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 5C, the surfaces 22f and 23f on the side facing the connecting bar 20 in the upper plate portion 22 and the insertion piece 23 of the locking fitting 21 are bent portions. In L, a right angle portion 26 is formed.
For this purpose, as shown in FIGS. 5A and 5B, a groove 27 having a V-shaped cross section is formed in a plate material 25 punched out in a predetermined shape by a punch 100 of a press.
Next, as shown in FIG. 5C, the punch 100 is again applied to the groove 27 of the plate material 25 and pressed with the die 101 to be bent. As a result, the upper plate portion 22 and the insertion piece 23 are bent in an L shape, and a right angle portion 26 is formed in the bent portion L.

図4に示したように、連結バー20には、係止金具21の上部プレート部22に沿った側に、端面20fから連結バー20の軸線方向に突出したガイドプレート29が形成されている。ガイドプレート29は、その先端面29fが、連結バー20の端面20fと平行に形成されている。このガイドプレート29は、端面20fからの突出寸法が、挿入片23と連結バー20の端面20fとの間隔cと同寸法に設定されている。   As shown in FIG. 4, a guide plate 29 that protrudes in the axial direction of the connecting bar 20 from the end face 20 f is formed on the connecting bar 20 on the side along the upper plate portion 22 of the locking fitting 21. The guide plate 29 has a tip surface 29 f formed in parallel with the end surface 20 f of the connecting bar 20. The guide plate 29 has a projecting dimension from the end face 20 f that is the same as the distance c between the insertion piece 23 and the end face 20 f of the connecting bar 20.

さて、図3に示すように、支柱12の上端部に形成された係止溝17Bは、それぞれ、係止金具21の上部プレート部22の幅広プレート部22dを挿入できる幅W5を有している。ここで、係止溝17Bの幅W5は、幅広プレート部22dの幅W2よりは大きいものの、係止溝17B内で係止金具21が幅方向にガタつかないよう、なるべく小さくするのが好ましい。
また、この係止溝17Bの深さdは、上部プレート部22の厚さtとほぼ同じ寸法に設定されている。係止溝17Bの深さdは、大きくなればなるほど、支柱12の上端部における剛性が低下するため、なるべく小さくするのが好ましい。
Now, as shown in FIG. 3, each of the locking grooves 17 </ b> B formed in the upper end portion of the support column 12 has a width W <b> 5 into which the wide plate portion 22 d of the upper plate portion 22 of the locking bracket 21 can be inserted. . Here, although the width W5 of the locking groove 17B is larger than the width W2 of the wide plate portion 22d, it is preferable to make it as small as possible so that the locking metal fitting 21 does not rattle in the width direction in the locking groove 17B.
The depth d of the locking groove 17B is set to be approximately the same as the thickness t of the upper plate portion 22. The greater the depth d of the locking groove 17B, the lower the rigidity at the upper end of the support column 12, so it is preferable to make it as small as possible.

支柱12の側面12a,12bには、その係止溝17Bの下方位置に、貫通孔(孔)31が形成されている。この貫通孔31は、係止溝17Bからの距離が、係止金具21の上部プレート部22の表面22fから突起30までの距離と等しくなるよう形成されている。   Through holes (holes) 31 are formed in the side surfaces 12a and 12b of the support column 12 at positions below the locking grooves 17B. The through hole 31 is formed such that the distance from the locking groove 17B is equal to the distance from the surface 22f of the upper plate portion 22 of the locking bracket 21 to the protrusion 30.

上記のような構成において、上部連結材14を支柱12の上端部に連結するには、図3に示すように、その両端部の係止金具21の挿入片23を、支柱12の軸線方向に沿って支柱12内に挿入していく。このとき、支柱12の側面12a,12bが、挿入片23と連結バー20の端面20fと間の隙間に挿入される。
なお、このとき、挿入片23に形成された突起30が、支柱12の側面12bの内周面12iに突き当たることで、挿入片23は連結バー20の端面20fから離間する側に弾性変形する。この挿入作業を続行させると、係止金具21の上部プレート部22の表面22fが、支柱12の側面12bの上面に突き当たる。すると、突起30が貫通孔31に嵌め込まれる。
In the configuration as described above, in order to connect the upper connecting member 14 to the upper end portion of the column 12, as shown in FIG. 3, the insertion pieces 23 of the locking metal fittings 21 at both ends thereof are arranged in the axial direction of the column 12. It inserts in the support | pillar 12 along. At this time, the side surfaces 12 a and 12 b of the support column 12 are inserted into a gap between the insertion piece 23 and the end surface 20 f of the connecting bar 20.
At this time, the protrusion 30 formed on the insertion piece 23 abuts against the inner peripheral surface 12 i of the side surface 12 b of the support column 12, whereby the insertion piece 23 is elastically deformed to the side away from the end face 20 f of the connecting bar 20. When this insertion operation is continued, the surface 22f of the upper plate portion 22 of the locking fitting 21 comes into contact with the upper surface of the side surface 12b of the support column 12. Then, the protrusion 30 is fitted into the through hole 31.

この状態で、図6に示すように、上部連結材14の係止金具21は、挿入片23が支柱12の側面12a,12bの内周面12iに突き当たり、連結バー20の端面20fが支柱12の側面12a,12bの外周面12hに突き当たり、面接触する。これにより、挿入片23と連結バー20の端面20fとの間に、支柱12の側面12a,12bが挟み込まれた状態となる。   In this state, as shown in FIG. 6, in the locking fitting 21 of the upper connecting member 14, the insertion piece 23 hits the inner peripheral surface 12 i of the side surfaces 12 a and 12 b of the support column 12, and the end surface 20 f of the connecting bar 20 is the support column 12. Of the side surfaces 12a and 12b of the outer peripheral surface 12h, and contact the surface. As a result, the side surfaces 12 a and 12 b of the support column 12 are sandwiched between the insertion piece 23 and the end surface 20 f of the connecting bar 20.

図3、図7に示すように、このようにして上部連結材14の係止金具21が係止された支柱12の上端部の開口には、キャップ60が装着される。
図3、図6、図8に示すように、キャップ60は、支柱12を断面視したときの外形寸法とほぼ同寸法に形成されたカバープレート部61と、このカバープレート部61からその表面61aに直交する方向に延び、支柱12の内部に挿入される挿入部62と、が一体に形成された構成を有している。これにより、カバープレート部61は、挿入部62よりも外周側に張り出して形成されている。
As shown in FIGS. 3 and 7, a cap 60 is attached to the opening at the upper end of the column 12 to which the locking fitting 21 of the upper connecting member 14 is locked in this way.
3, 6, and 8, the cap 60 includes a cover plate portion 61 that is formed to have substantially the same outer dimensions as the cross-sectional view of the support column 12, and a surface 61 a from the cover plate portion 61. And an insertion portion 62 that is inserted into the support column 12 and is formed integrally. As a result, the cover plate portion 61 is formed so as to protrude outward from the insertion portion 62.

挿入部62は、支柱12の内部空間にこれを挿入したときに側面12a,12bに対向する位置に形成された、互いに平行なサイドプレート63,63と、これらサイドプレート63,63どうしをその幅方向中間部で連結する連結部64と、を備えた、断面略H字状とされている。   The insertion portion 62 includes side plates 63 and 63 which are formed in positions facing the side surfaces 12a and 12b when they are inserted into the internal space of the support column 12, and are parallel to each other. The cross section is substantially H-shaped, and includes a connecting portion 64 that is connected at a middle portion in the direction.

各サイドプレート63には、挿入部62において外周を向く側(支柱12の側面12a,12bの内周面12iに対向する側)に、カバープレート部61の表面61aに直交する方向に連続する溝65が形成されている。この溝65は、係止金具21の挿入片23を収容できるよう、挿入片23の幅W2より大きな幅W6を有している。   In each side plate 63, a groove continuous in a direction orthogonal to the surface 61 a of the cover plate portion 61 on the side facing the outer periphery in the insertion portion 62 (the side facing the inner peripheral surface 12 i of the side surfaces 12 a and 12 b of the support column 12). 65 is formed. The groove 65 has a width W6 that is larger than the width W2 of the insertion piece 23 so that the insertion piece 23 of the locking fitting 21 can be accommodated.

溝65において、挿入部62で外周を向く側(支柱12の側面12a,12bの内周面12iに対向する側)の溝底面65aには、カバープレート部61の表面61aに直交する方向に延びる二本の突条(押圧部)66,66が、溝65の幅方向に間隔を隔てて突出形成されている。   In the groove 65, the groove bottom surface 65 a on the side facing the outer periphery of the insertion portion 62 (the side facing the inner peripheral surface 12 i of the side surfaces 12 a and 12 b of the support column 12) extends in a direction orthogonal to the surface 61 a of the cover plate portion 61. Two protrusions (pressing portions) 66, 66 are formed to protrude in the width direction of the groove 65 with an interval.

また、サイドプレート63において、溝底面65aに直交する側面63aには、カバープレート部61に直交する方向に延びる突条68が突出形成されている。   Further, in the side plate 63, a ridge 68 extending in a direction orthogonal to the cover plate portion 61 is formed to protrude on a side surface 63a orthogonal to the groove bottom surface 65a.

図6に示すように、このようなキャップ60は、挿入部62を支柱12の内部空間に挿入することで、支柱12の上端部の開口に装着される。このとき、サイドプレート63に形成された突条68により、支柱12内での挿入部62のガタつきが押さえられている。
カバープレート部61が支柱12の上面に突き当たった状態で、サイドプレート63は、挿入片23に形成された突起30よりも下方まで延びるよう形成されている。これによって、挿入片23のほぼ全体がサイドプレート63によって内側から押さえられることになる。
As shown in FIG. 6, such a cap 60 is attached to the opening of the upper end portion of the support column 12 by inserting the insertion portion 62 into the internal space of the support column 12. At this time, rattling of the insertion portion 62 in the column 12 is suppressed by the protrusion 68 formed on the side plate 63.
The side plate 63 is formed to extend below the protrusion 30 formed on the insertion piece 23 in a state where the cover plate portion 61 is in contact with the upper surface of the support column 12. As a result, almost the entire insertion piece 23 is pressed from the inside by the side plate 63.

支柱12の内部空間に挿入された挿入部62においては、挿入片23がサイドプレート63の溝65内に収容される。このとき、挿入片23は、溝65の溝底面65aに形成された突条66,66により、支柱12の内周面12i側に押圧される。これにより、挿入片23に形成された突起30が支柱12の側面12a,12bの貫通孔31に嵌合した状態で、突起30が貫通孔31から抜け出る方向(内周面12i側から離間する方向)に挿入片23が変形するのを拘束する。しかも、サイドプレート63は、連結部64により、支柱12の側面12aから離間する方向に変形するのが拘束されている。
このようにして、キャップ60により、挿入片23の突起30が貫通孔31から抜け出るのを防ぎ、これによって、上部連結材14の支柱12に対する連結が不用意に解除されるのを防ぐことができる。
In the insertion portion 62 inserted into the internal space of the column 12, the insertion piece 23 is accommodated in the groove 65 of the side plate 63. At this time, the insertion piece 23 is pressed to the inner peripheral surface 12 i side of the column 12 by the protrusions 66, 66 formed on the groove bottom surface 65 a of the groove 65. Thereby, in a state in which the protrusion 30 formed on the insertion piece 23 is fitted in the through hole 31 of the side surfaces 12a and 12b of the support column 12, the direction in which the protrusion 30 comes out of the through hole 31 (the direction away from the inner peripheral surface 12i side). ) To restrain the insertion piece 23 from being deformed. Moreover, the side plate 63 is restrained from being deformed by the connecting portion 64 in a direction away from the side surface 12 a of the support column 12.
In this way, the cap 60 prevents the protrusion 30 of the insertion piece 23 from coming out of the through hole 31, thereby preventing the connection of the upper connecting member 14 to the column 12 from being inadvertently released. .

このようにして、図7に示すように、キャップ60を支柱12に嵌め込んだ時点で、上部連結材14が支柱12,12の上端部の間に連結される。   In this way, as shown in FIG. 7, the upper connecting member 14 is connected between the upper ends of the columns 12 and 12 when the cap 60 is fitted into the column 12.

上述したような構成によれば、上部連結材14は、挿入片23が支柱12の内周面12iに突き当たり、連結バー20の端面20fが支柱12の外周面12hに突き当たることで、挿入片23と連結バー20の端面20fとによって支柱12の側面12a,12bを挟み込んだ状態で支柱12に係止される。このとき、連結バー20の端面20fと挿入片23との間隔が、支柱12の側面12a,12bを形成する材料の厚さに対応しているため、上部連結材14と支柱12とのガタつきが抑えられる。
さらに、挿入片23に設けられた突起30が側面12a,12bに形成された貫通孔31に嵌合される。
しかも、支柱12の内部空間に挿入されたキャップ60のサイドプレート63により、挿入片23が支柱12の内周面12iに押し付けられ、突起30と貫通孔31との嵌合が解除される方向(内周面12iから離間する方向)に挿入片23が変形するのが拘束されている。
このようにして、強大な地震等により横方向の外力が作用したときにも、係止金具21が支柱12の上端部から外れるのを確実に防ぐことができる。その結果、物品陳列棚10の耐震性を高めることができる。
しかも、上部連結材14は、支柱12に対して上方から嵌め込んだ後、キャップ60を装着するのみでよく、組立作業を容易に行うことができる。
According to the configuration as described above, the upper connecting member 14 has the insertion piece 23 that abuts against the inner peripheral surface 12 i of the support column 12 and the end surface 20 f of the connection bar 20 contacts the outer peripheral surface 12 h of the support column 12. And the end surface 20f of the connecting bar 20 are locked to the support column 12 with the side surfaces 12a and 12b of the support column 12 being sandwiched. At this time, since the distance between the end surface 20f of the connecting bar 20 and the insertion piece 23 corresponds to the thickness of the material forming the side surfaces 12a and 12b of the support column 12, the back connection between the upper connection member 14 and the support column 12 occurs. Is suppressed.
Further, the protrusion 30 provided on the insertion piece 23 is fitted into the through hole 31 formed in the side surfaces 12a and 12b.
In addition, the insertion piece 23 is pressed against the inner peripheral surface 12 i of the support column 12 by the side plate 63 of the cap 60 inserted into the internal space of the support column 12, and the direction in which the fitting between the protrusion 30 and the through hole 31 is released ( The insertion piece 23 is restrained from being deformed in the direction away from the inner peripheral surface 12i.
In this way, even when a lateral external force is applied due to a strong earthquake or the like, it is possible to reliably prevent the locking fitting 21 from coming off from the upper end portion of the column 12. As a result, the earthquake resistance of the article display shelf 10 can be improved.
Moreover, the upper connecting member 14 only needs to be fitted with the cap 60 after being fitted into the support column 12 from above, and the assembly work can be easily performed.

また、係止金具21は、上部プレート部22と挿入片23とを、折り曲げ加工により形成しながら、連結バー20の端部20aにガイドプレート29を設けることによって、連結バー20の端面20fと挿入片23との間隔を高精度に形成している。
さらに、上部プレート部22と挿入片23との折り曲げ部Lに断面V字状の溝27を形成しておくことで、折り曲げ加工後、折り曲げ部Lに直角部26が形成されるようになっている。これによって、ガイドプレート29が隙間なく折り曲げ部Lに突き当たるため、これによっても、連結バー20の端面20fと挿入片23との間隔を高精度に形成することが可能となっている。
Further, the locking metal fitting 21 is inserted into the end face 20f of the connecting bar 20 by providing the guide plate 29 at the end 20a of the connecting bar 20 while forming the upper plate portion 22 and the insertion piece 23 by bending. The interval with the piece 23 is formed with high accuracy.
Further, by forming a groove 27 having a V-shaped cross section in the bent portion L of the upper plate portion 22 and the insertion piece 23, a right angle portion 26 is formed in the bent portion L after the bending process. Yes. As a result, the guide plate 29 abuts against the bent portion L without a gap, so that the gap between the end face 20f of the connecting bar 20 and the insertion piece 23 can be formed with high accuracy.

(その他の実施形態)
なお、本発明の物品陳列棚は、図面を参照して説明した上述の各実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、支柱12には、棚板に限らず、他の様々なオプション部品を装着することができる。
また、上記実施形態では、物品陳列棚10は、二本の支柱12,12のみを備える構成としたが、三本以上の支柱12を併設し、互いに隣接する二本の支柱12,12間を下部連結材13、上部連結材14で連結して棚板を設けるようにしても良い。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
(Other embodiments)
The article display shelf of the present invention is not limited to the above-described embodiments described with reference to the drawings, and various modifications can be considered within the technical scope thereof.
For example, not only the shelf board but also various other optional parts can be mounted on the column 12.
Moreover, in the said embodiment, although the article display shelf 10 was set as the structure provided only with the two support | pillars 12 and 12, three or more support | pillars 12 are provided side by side, and between the two support | pillars 12 and 12 adjacent to each other is provided. A shelf plate may be provided by connecting with the lower connecting member 13 and the upper connecting member 14.
In addition to this, as long as it does not depart from the gist of the present invention, the configuration described in the above embodiment can be selected or changed to another configuration as appropriate.

10 物品陳列棚
11 ベース脚
12 支柱
12a,12b 側面
12f 前後面
12h 外周面
12i 内周面
13 下部連結材
14 上部連結材
15 パッド
16 係止孔
17A 係止孔
17B 係止溝(溝)
18 連結バー
19 係止金具
20 連結バー
20a 端部
20f 端面
20f1 下端部
21 係止金具
22 上部プレート部
22a 端部
22b テーパ部
22c 端部
22d 幅広プレート部
22e 先端部
22f 表面
23 挿入片
23f 表面
25 プレート材
26 直角部
27 溝
29 ガイドプレート
29f 先端面
30 突起
31 貫通孔(孔)
32 キックプレート
60 キャップ
61 カバープレート部
61a 表面
62 挿入部
63 サイドプレート
64 連結部
65 溝
65a 溝底面
66 突条(押圧部)
68 突条
100 パンチ
101 ダイ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Article display shelf 11 Base leg 12 Support | pillar 12a, 12b Side surface 12f Front and rear surface 12h Outer peripheral surface 12i Inner peripheral surface 13 Lower connection material 14 Upper connection material 15 Pad 16 Locking hole 17A Locking hole 17B Locking groove (groove)
18 Connecting bar 19 Locking metal 20 Connecting bar 20a End 20f End surface 20f1 Lower end 21 Locking metal 22 Upper plate 22a End 22b Taper 22c End 22d Wide plate 22e End 22f Surface 23 Insertion piece 23f Surface 25 Plate material 26 Right angle portion 27 Groove 29 Guide plate 29f Tip surface 30 Protrusion 31 Through hole (hole)
32 kick plate 60 cap 61 cover plate portion 61a surface 62 insertion portion 63 side plate 64 connecting portion 65 groove 65a groove bottom surface 66 protrusion (pressing portion)
68 ridge 100 punch 101 die

Claims (5)

床面に沿って延び、前記床面上に間隔を隔てて二本一対で設置されるベース脚と、
それぞれの前記ベース脚上に設けられて上方に延び、棚板が装着可能とされた中空筒状の支柱と、
互いに隣接する二本の前記支柱の上端部どうしを連結する上部連結材と、
互いに隣接する二本の前記支柱どうしを下部にて連結する下部連結材と、
前記支柱の上端部に嵌め込まれるキャップと、を備え、
前記上部連結材は、棒状の連結バーと、前記連結バーの両端部にそれぞれ設けられて前記支柱の上端部に係止される係止金具と、を備え、
前記係止金具は、前記連結バーの上面に沿って前記連結バーの端部から該連結バーの軸線方向に突出する上部プレート部と、前記上部プレート部の先端部から前記連結バーの端面と定められた間隔を隔てて対向するよう形成された挿入片と、を備え、
前記上部連結材は、前記挿入片が前記支柱の内周面に突き当たるとともに、前記連結バーの端面が前記支柱の外周面に突き当たった状態で、前記支柱の上端部に係止され、
前記挿入片において、前記支柱の内周面に対向する側に、前記内周面に向けて突出する突起が形成されるとともに、
前記支柱の内周面に、前記突起が嵌め込まれる孔又は凹部が形成され、
前記キャップは、前記突起が前記孔又は前記凹部から抜け出る方向である前記支柱の内周面から離間する方向への前記挿入片の変位を拘束するサイドプレートを有する物品陳列棚。
Base legs that extend along the floor surface and are installed in pairs on the floor surface at an interval;
A hollow cylindrical column provided on each of the base legs and extending upward, and a shelf can be attached thereto,
An upper connecting member that connects upper ends of the two struts adjacent to each other;
A lower connecting material for connecting two struts adjacent to each other at the lower part;
A cap fitted into the upper end of the column,
The upper connecting member includes a rod-shaped connecting bar, and a locking fitting provided at each end of the connecting bar and locked to the upper end of the support column,
The locking bracket is defined as an upper plate portion protruding from an end portion of the connection bar along an upper surface of the connection bar in an axial direction of the connection bar, and an end surface of the connection bar from a tip portion of the upper plate portion. An insertion piece formed to be opposed to each other at a predetermined interval,
The upper connecting member is locked to the upper end of the support in a state where the insertion piece hits the inner peripheral surface of the support and the end surface of the connection bar hits the outer periphery of the support,
In the insertion piece, on the side facing the inner peripheral surface of the support column, a protrusion protruding toward the inner peripheral surface is formed,
A hole or recess into which the protrusion is fitted is formed on the inner peripheral surface of the support column,
The said cap is an article display shelf which has a side plate which restrains the displacement of the said insertion piece to the direction spaced apart from the internal peripheral surface of the said support | pillar which is the direction where the said protrusion protrudes from the said hole or the said recessed part .
前記キャップにおいて、前記挿入片を前記支柱の内周面に向けて押圧する押圧部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の物品陳列棚。 In the cap, the article display shelf according to claim 1, wherein a pressing portion for pressing the insert into the inner circumferential surface of the strut is formed. 前記支柱の上端部に、前記上部プレート部が収容される溝が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の物品陳列棚。 The upper end of the strut, the article display shelf according to claim 1 or 2, wherein the upper plate is formed with a groove to be accommodated. 前記上部プレート部は、前記連結バーよりも幅広に形成されていることを特徴とする請求項1からのいずれか一項に記載の物品陳列棚。 The article display shelf according to any one of claims 1 to 3 , wherein the upper plate portion is formed wider than the connection bar. 前記連結バーに、前記係止金具の上部プレート部に沿って前記連結バーの前記端面よりも予め定められた寸法だけ突出したガイドプレートが設けられ、
前記係止金具は、前記上部プレート部と前記挿入片との折り曲げ部分が前記ガイドプレートに突き当たっていることを特徴とする請求項1からのいずれか一項に記載の物品陳列棚。
The connection bar is provided with a guide plate that protrudes by a predetermined dimension from the end surface of the connection bar along the upper plate portion of the locking fitting,
The locking bracket, article display shelf according to claim 1, any one of 4 to the bent portions of said upper plate portion and the insert piece is characterized in that it abuts on the guide plate.
JP2012227062A 2012-10-12 2012-10-12 Goods display shelf Active JP6051006B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012227062A JP6051006B2 (en) 2012-10-12 2012-10-12 Goods display shelf

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012227062A JP6051006B2 (en) 2012-10-12 2012-10-12 Goods display shelf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014079270A JP2014079270A (en) 2014-05-08
JP6051006B2 true JP6051006B2 (en) 2016-12-21

Family

ID=50784090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012227062A Active JP6051006B2 (en) 2012-10-12 2012-10-12 Goods display shelf

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6051006B2 (en)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5648220Y2 (en) * 1977-12-23 1981-11-11
JPS56101075U (en) * 1979-12-29 1981-08-08
JPS611796Y2 (en) * 1980-10-27 1986-01-21
JPS6022850Y2 (en) * 1981-08-17 1985-07-08 株式会社伊藤喜工作所 Upper connection structure on display stand
JPH0432487Y2 (en) * 1988-01-19 1992-08-05
JP3178292B2 (en) * 1995-02-28 2001-06-18 株式会社イトーキクレビオ Display fixture frame device
JP2879413B2 (en) * 1995-05-26 1999-04-05 株式会社イトーキ Seismic caps for display fixtures
JP3995221B2 (en) * 1998-02-09 2007-10-24 株式会社岡村製作所 Connecting device for support and connecting rod
JP2000304014A (en) * 1999-04-19 2000-10-31 Pfu Ltd Part connecting mechanism
JP2001314290A (en) * 2001-03-30 2001-11-13 Itoki Crebio Corp Cover device for support of rack system
JP2005192765A (en) * 2004-01-07 2005-07-21 Okamura Corp Display rack

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014079270A (en) 2014-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9775433B2 (en) Coupling member and ready-to-assemble shelving that uses same
JP6051006B2 (en) Goods display shelf
JP5990386B2 (en) Goods display shelf
KR20170003860U (en) Frame joint structure for fixtures
JP5934512B2 (en) Goods display shelf
JP6355439B2 (en) Headrest support
JP5847113B2 (en) Wood fittings
JP2005192765A (en) Display rack
JP5883686B2 (en) Goods display shelf
JP3168934U (en) Shelf support
JP5629793B2 (en) Mounting member for support member
JP6800643B2 (en) Support for shelf board
JP5605818B1 (en) Prop mounting structure
EP2826402B1 (en) Vertical column configured to equip a lateral panel of a shelving device, lateral panel comprising such vertical columns and shelving device comprising such lateral panels
JP5711286B2 (en) Assembled storage
JP6268494B2 (en) Crush prevention tool for end of channel steel
JP5986761B2 (en) Goods display shelf
JP2011206589A (en) Shelf apparatus
JP5261547B2 (en) Product display shelf
JP6739866B2 (en) Cutting board holder
JP2013183796A (en) Article display rack
JP6565296B2 (en) Storage rack
KR200443335Y1 (en) Display Stand For Goods
JP6533658B2 (en) Cantilever product display stand
JP6039991B2 (en) Goods display shelf

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20151006

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160610

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160705

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160727

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20161101

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20161128

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6051006

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250