JP6047387B2 - Air conditioner for vehicles - Google Patents

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Description

本発明は、車両の車室内を空調するヒートポンプ方式の空気調和装置、特にハイブリッド自動車や電気自動車に適用可能な空気調和装置に関するものである。   The present invention relates to a heat pump type air conditioner that air-conditions a vehicle interior of a vehicle, and more particularly to an air conditioner that can be applied to a hybrid vehicle and an electric vehicle.

近年の環境問題の顕在化から、ハイブリッド自動車や電気自動車が普及するに至っている。そして、このような車両に適用することができる空気調和装置として、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、車室内側に設けられて冷媒を放熱させる放熱器(凝縮器)と、車室内側に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器(蒸発器)と、車室外側に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器を備え、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、この放熱器において放熱した冷媒を室外熱交換器において吸熱させる暖房モードと、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、放熱器において放熱した冷媒を吸熱器において吸熱させる除湿モードと、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器において放熱させ、吸熱器において吸熱させる冷房モードの各モードを切り換えて実行するものが開発されている(例えば、特許文献1参照)。   Hybrid vehicles and electric vehicles have come into widespread use due to the emergence of environmental problems in recent years. As an air conditioner that can be applied to such a vehicle, a compressor that compresses and discharges the refrigerant, a radiator (condenser) that is provided on the vehicle interior side to dissipate the refrigerant, and the vehicle interior side A heat absorber (evaporator) that absorbs the refrigerant, and an outdoor heat exchanger that is provided outside the passenger compartment to dissipate or absorb the refrigerant, and dissipates the refrigerant discharged from the compressor in the radiator, A heating mode in which the heat dissipated in the radiator is absorbed in the outdoor heat exchanger, a dehumidification mode in which the refrigerant discharged from the compressor is dissipated in the radiator, and the refrigerant dissipated in the radiator is absorbed in the heat absorber, and compression A refrigerant that has been radiated in an outdoor heat exchanger and is switched and executed in each cooling mode in which heat is absorbed in the heat absorber has been developed. References 1).

また、特許文献1では放熱器から出た冷媒を分流し、この分流した冷媒を減圧した後、当該放熱器を出た冷媒と熱交換させ、圧縮機の圧縮途中に戻すインジェクション回路を設け、それにより、圧縮機の吐出冷媒を増加させ、放熱器による暖房能力を向上させていた。   Further, in Patent Document 1, an injection circuit is provided that diverts the refrigerant that has flowed out of the radiator, decompresses the diverted refrigerant, exchanges heat with the refrigerant that has left the radiator, and returns the refrigerant to the middle of compression. As a result, the refrigerant discharged from the compressor is increased, and the heating capacity of the radiator is improved.

特許第3985384号公報Japanese Patent No. 3985384

しかしながら、放熱器を出た冷媒の温度は低いため、分流されて減圧された冷媒との熱交換量も少なくなる。そのため、圧縮機の圧縮途中にガスをインジェクションするためには、インジェクション回路に流す冷媒の量を増やすことに限界があり、圧縮機の吐出冷媒を十分に増加させることができなくなって、所要の暖房能力が得られなくなる問題があった。   However, since the temperature of the refrigerant exiting the radiator is low, the amount of heat exchange with the refrigerant that has been diverted and decompressed is also reduced. Therefore, in order to inject gas during the compression of the compressor, there is a limit to increasing the amount of refrigerant flowing through the injection circuit, and it becomes impossible to sufficiently increase the refrigerant discharged from the compressor. There was a problem that the ability could not be obtained.

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、ガスインジェクションによる十分な暖房能力が得られる車両用空気調和装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the conventional technical problems, and an object of the present invention is to provide a vehicle air conditioner capable of obtaining a sufficient heating capacity by gas injection.

請求項1の発明の車両用空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、この空気流通路に設けられて冷媒を放熱させる放熱器と、空気流通路に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器と、車室外に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器と、制御手段とを備え、少なくともこの制御手段により、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行するものであって、放熱器を出た冷媒の一部を分流して圧縮機の圧縮途中に戻すインジェクション回路を備え、このインジェクション回路は、減圧手段と、この減圧手段により減圧された冷媒を圧縮機から吐出されて放熱器に流入する前の冷媒と熱交換させる吐出側熱交換器と、減圧手段又は別途設けられたもう一つの減圧手段により減圧された冷媒と放熱器を出た冷媒とを熱交換させる放熱器出口側熱交換器と、当該インジェクション回路内の各熱交換器への冷媒の流れを制御する流路制御手段を有し、制御手段は、流路制御手段により常には減圧手段により減圧された冷媒を放熱器出口側熱交換器で蒸発させると共に、放熱器の放熱が不足する場合は吐出側熱交換器で蒸発させ、減圧手段によりインジェクション回路内の冷媒流量を増加させることを特徴とする。 An air conditioner for a vehicle according to a first aspect of the present invention includes a compressor that compresses a refrigerant, an air flow passage through which air supplied to the passenger compartment flows, and a radiator that is provided in the air flow passage and radiates heat from the refrigerant. A heat absorber provided in the air flow path for absorbing the refrigerant, an outdoor heat exchanger provided outside the vehicle room for radiating or absorbing the refrigerant, and a control means. At least by this control means, the refrigerant is discharged from the compressor. The refrigerant is radiated by a radiator, and after the decompressed refrigerant is decompressed, a heating mode is performed in which heat is absorbed by an outdoor heat exchanger, and a part of the refrigerant exiting the radiator is divided. And an injection circuit for returning the compressor in the middle of compression. The injection circuit discharges the heat of the decompression unit and the refrigerant decompressed by the decompression unit with the refrigerant before being discharged from the compressor and flowing into the radiator. A heat exchanger, a radiator outlet-side heat exchanger to the refrigerant leaving the radiator and decompressed refrigerant is heat-exchanged by vacuum means or another pressure reducing means provided separately, the heat in the injection circuit It has a flow path control means for controlling the flow of the refrigerant to the exchanger, and the control means evaporates the refrigerant, which is always decompressed by the pressure reduction means by the flow path control means, in the heat exchanger outlet side heat exchanger, and dissipates heat. When the heat radiation of the condenser is insufficient, it is evaporated by the discharge side heat exchanger, and the refrigerant flow rate in the injection circuit is increased by the decompression means .

請求項2の発明の車両用空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、この空気流通路に設けられて冷媒を放熱させる放熱器と、空気流通路に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器と、車室外に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器と、制御手段とを備え、少なくともこの制御手段により、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行するものであって、放熱器を出た冷媒の一部を分流して圧縮機の圧縮途中に戻すインジェクション回路と、加熱手段により加熱された水を循環手段により循環させる水循環回路とを備え、インジェクション回路は、減圧手段と、この減圧手段により減圧された冷媒を水循環回路内を流れる水と熱交換させる水−冷媒熱交換器と、減圧手段により減圧された冷媒と放熱器を出た冷媒とを熱交換させる放熱器出口側熱交換器と、当該インジェクション回路内の各熱交換器への冷媒の流れを制御する流路制御手段を有し、制御手段は、流路制御手段により常には減圧手段により減圧された冷媒を放熱器出口側熱交換器で蒸発させると共に、放熱器の放熱が不足する場合は水−冷媒熱交換器で蒸発させ、減圧手段によりインジェクション回路内の冷媒流量を増加させることを特徴とする。 An air conditioner for a vehicle according to a second aspect of the present invention includes a compressor that compresses the refrigerant, an air flow passage through which air supplied to the passenger compartment flows, and a radiator that is provided in the air flow passage and radiates the refrigerant. A heat absorber provided in the air flow path for absorbing the refrigerant, an outdoor heat exchanger provided outside the vehicle room for radiating or absorbing the refrigerant, and a control means. At least by this control means, the refrigerant is discharged from the compressor. The refrigerant is radiated by a radiator, and after the decompressed refrigerant is decompressed, a heating mode is performed in which heat is absorbed by an outdoor heat exchanger, and a part of the refrigerant exiting the radiator is divided. And a water circulation circuit for circulating the water heated by the heating means through the circulation means. The injection circuit includes the decompression means and the refrigerant decompressed by the decompression means. Water is water and heat exchange flowing in the water circulation circuit - and the refrigerant heat exchanger, a radiator outlet-side heat exchanger to the refrigerant leaving the radiator and decompressed refrigerant is heat-exchanged by the pressure reducing means, in the injection circuit Having a flow path control means for controlling the flow of the refrigerant to each of the heat exchangers, and the control means evaporates the refrigerant, which is always decompressed by the pressure reducing means by the flow path control means, with the heat exchanger outlet side heat exchanger. At the same time, when the heat dissipation of the radiator is insufficient, it is evaporated by a water-refrigerant heat exchanger, and the refrigerant flow rate in the injection circuit is increased by the decompression means .

請求項3の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において水循環回路は、室外熱交換器の空気流入側、又は、空気流通路に設けられた水−空気熱交換器を有することを特徴とする。   A vehicle air conditioner according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the above invention, the water circulation circuit has a water-air heat exchanger provided in the air inflow side of the outdoor heat exchanger or in the air flow passage. To do.

請求項4の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において制御手段は、要求される放熱器の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと放熱器が発生する暖房能力Qhpとを比較し、この暖房能力Qhpが要求暖房能力Qtgtより不足する場合、減圧手段によりインジェクション回路に冷媒を流すことを特徴とする。 In the vehicle air conditioner according to the invention of claim 4 , in each of the above inventions, the control means compares the required heating capacity Qtgt which is the required heating capacity of the radiator with the heating capacity Qhp generated by the radiator, When the heating capacity Qhp is less than the required heating capacity Qtgt, the refrigerant is caused to flow through the injection circuit by the decompression means.

請求項5の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において制御手段は、放熱器に流入する空気の温度、この放熱器から流出する空気の温度、及び、この放熱器を通過する風量のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせ、放熱器に流入する空気の比熱、及び、この空気の密度を示す指標とに基づいて要求暖房能力Qtgtを算出すると共に、外気温度、冷媒流量、空気流通路内の風量、車速、吸熱器の温度、圧縮機の回転数、放熱器出口の冷媒圧力、放熱器出口の冷媒温度、放熱器入口の冷媒圧力、及び、放熱器入口の冷媒温度のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づいて暖房能力Qhpを算出することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an air conditioning apparatus for a vehicle according to the present invention, wherein the control means includes a temperature of air flowing into the radiator, a temperature of air flowing out of the radiator, and an amount of air passing through the radiator. The required heating capacity Qtgt is calculated on the basis of any one of these indicators or a combination thereof, the specific heat of the air flowing into the radiator, and the indicator showing the density of the air, the outside air temperature, the refrigerant Flow rate, air volume in the air flow path, vehicle speed, heat absorber temperature, compressor speed, radiator outlet refrigerant pressure, radiator outlet refrigerant temperature, radiator inlet refrigerant pressure, and radiator inlet refrigerant The heating capacity Qhp is calculated based on any one of the indexes indicating the temperatures or a combination thereof.

請求項6の発明の車両用空気調和装置は、請求項1乃至請求項3の発明において制御手段は、外気温度、空気流通路内の風量、目標放熱器温度と実際の放熱器温度との差、圧縮機の吐出冷媒温度、及び、圧縮機の吐出冷媒圧力のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせから判断される環境条件に基づき、暖房モードにおける当該環境条件が悪化した場合、減圧手段によりインジェクション回路に冷媒を流すことを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an air conditioner for a vehicle according to the first to third aspects of the present invention, wherein the control means includes the outside air temperature, the air volume in the air flow passage, the difference between the target radiator temperature and the actual radiator temperature. The environmental condition in the heating mode deteriorated based on the environmental condition determined from any one of the indicators indicating the refrigerant discharge refrigerant temperature and the compressor discharge refrigerant pressure, or a combination thereof. In this case, the refrigerant is caused to flow through the injection circuit by the decompression means.

請求項7の発明の車両用空気調和装置は、請求項4乃至請求項6の発明において制御手段は、要求される放熱器の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと放熱器が発生する暖房能力Qhpとの差、目標放熱器温度と放熱器の温度の差、目標放熱器圧力と放熱器の圧力の差、車室内への目標吹出温度のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づき、減圧手段によりインジェクション回路から圧縮機に戻る冷媒量を制御することを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a vehicle air conditioner according to any one of the fourth to sixth aspects, wherein the control means includes a required heating capacity Qtgt which is a required heating capacity of the radiator and a heating capacity Qhp generated by the radiator. Based on the difference between the difference between the target radiator temperature and the radiator temperature, the difference between the target radiator pressure and the radiator pressure, the target outlet temperature into the passenger compartment, or a combination thereof. The amount of refrigerant returning from the injection circuit to the compressor is controlled by the means.

請求項8の発明の車両用空気調和装置は、請求項4乃至請求項7の発明において加熱手段により加熱された水を循環手段により循環させる水循環回路を備え、この水循環回路は、空気流通路に設けられた水−空気熱交換器を有すると共に、制御手段は、インジェクション回路に冷媒を流すことによっても放熱器の暖房能力が不足する場合、加熱手段により加熱された水を水−空気熱交換器に循環させることを特徴とする。 An air conditioner for a vehicle according to an eighth aspect of the invention includes a water circulation circuit for circulating the water heated by the heating means according to the fourth to seventh aspects of the invention through the circulation means, and the water circulation circuit is provided in the air flow passage. When the control means has a water-air heat exchanger provided and the heating capacity of the radiator is insufficient even when the refrigerant flows through the injection circuit, the water heated by the heating means is supplied to the water-air heat exchanger. It is characterized by circulating it.

本発明によれば、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、この空気流通路に設けられて冷媒を放熱させる放熱器と、空気流通路に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器と、車室外に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器と、制御手段とを備え、少なくともこの制御手段により、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行する車両用空気調和装置において、放熱器を出た冷媒の一部を分流して圧縮機の圧縮途中に戻すインジェクション回路を設け、このインジェクション回路に、減圧手段と、この減圧手段により減圧された冷媒を圧縮機から吐出されて放熱器に流入する前の冷媒と熱交換させる吐出側熱交換器、又は、減圧手段により減圧された冷媒を、水循環回路内を流れる加熱された水と熱交換させる水−冷媒熱交換器を設けたので、インジェクション回路により圧縮機の圧縮途中に戻される冷媒を、放熱器を出た冷媒より高温となる圧縮機の吐出冷媒、又は、水循環回路内の水と熱交換させ、蒸発させることができるようになる。   According to the present invention, the compressor that compresses the refrigerant, the air flow passage through which the air supplied to the passenger compartment flows, the radiator that is provided in the air flow passage to dissipate the refrigerant, and the air flow passage are provided. A heat absorber that absorbs the refrigerant, an outdoor heat exchanger that is provided outside the passenger compartment to dissipate or absorb the refrigerant, and a control means, and at least the control means allows the refrigerant discharged from the compressor to be used as the radiator. In a vehicle air conditioner that executes a heating mode in which heat is radiated and the radiated refrigerant is decompressed and then absorbed by an outdoor heat exchanger, a part of the refrigerant exiting the radiator is shunted and compressed by the compressor An injection circuit for returning to the middle is provided, and in this injection circuit, discharge side heat exchange is performed to exchange heat with the refrigerant before the refrigerant decompressed by the decompression unit is discharged from the compressor and flows into the radiator. Or, since the water-refrigerant heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant depressurized by the depressurization means and the heated water flowing in the water circulation circuit is provided, the refrigerant returned to the middle of compression of the compressor by the injection circuit, Heat can be exchanged with the refrigerant discharged from the compressor that has a higher temperature than the refrigerant that has exited the radiator, or with water in the water circulation circuit, and can be evaporated.

これにより、圧縮機へのガスインジェクション量を十分に確保し、圧縮機の吐出冷媒量を増大させて暖房能力の向上を図ることができるようになる。   As a result, a sufficient amount of gas injection into the compressor can be ensured, and the amount of refrigerant discharged from the compressor can be increased to improve the heating capacity.

また、インジェクション回路に、前記減圧手段又は別途設けられたもう一つの減圧手段により減圧された冷媒と放熱器を出た冷媒とを熱交換させる放熱器出口側熱交換器を更に設けているので、放熱器を出た冷媒との熱交換によっても圧縮機の圧縮途中に戻される冷媒を蒸発させることができるようになる。In addition, since the injection circuit further includes a radiator outlet side heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant decompressed by the decompression means or another decompression means provided separately and the refrigerant exiting the radiator. It is possible to evaporate the refrigerant returned in the middle of the compression of the compressor also by heat exchange with the refrigerant exiting the radiator.

また、インジェクション回路に、当該インジェクション回路内の各熱交換器への冷媒の流れを制御する流路制御手段を更に設け、制御手段が流路制御手段により常には減圧手段により減圧された冷媒を放熱器出口側熱交換器で蒸発させると共に、放熱器の放熱が不足する場合は吐出側熱交換器、又は、水−冷媒熱交換器で蒸発させ、減圧手段によりインジェクション回路内の冷媒流量を増加させるようにしているので、暖房能力が不足する場合のみ、圧縮機の吐出冷媒、又は、水循環回路内の加熱された水を利用することができるようになる。Further, the injection circuit is further provided with a flow path control means for controlling the flow of the refrigerant to each heat exchanger in the injection circuit, and the control means radiates the refrigerant that is always decompressed by the pressure reduction means by the flow path control means. Evaporate in the outlet heat exchanger, evaporate in the discharge side heat exchanger or water-refrigerant heat exchanger if the heat dissipation of the radiator is insufficient, and increase the refrigerant flow rate in the injection circuit by the decompression means Thus, only when the heating capacity is insufficient, the refrigerant discharged from the compressor or the heated water in the water circulation circuit can be used.

これにより、ガスインジェクションのために放熱器に流入する冷媒のエンタルピを不必要に下げてしまう不都合を解消し、暖房能力を向上させながら運転効率の改善を図ることができるようになる。This eliminates the inconvenience of unnecessarily lowering the enthalpy of the refrigerant flowing into the radiator due to gas injection, and improves the operating efficiency while improving the heating capacity.

この場合、請求項3の発明の如く水循環回路に、室外熱交換器の空気流入側、又は、空気流通路に設けられた水−空気熱交換器を設ければ、水循環回路内を流れる加熱された水により室外熱交換器への着霜の抑制や、車室内の暖房補完を行うことができるようになる。   In this case, if the water circulation circuit is provided with a water-air heat exchanger provided in the air inflow side of the outdoor heat exchanger or in the air flow passage in the water circulation circuit as in the invention of claim 3, the water flowing in the water circulation circuit is heated. It is possible to suppress frost formation on the outdoor heat exchanger and supplement heating in the passenger compartment with the water.

また、請求項4の発明の如く制御手段が、要求される放熱器の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと放熱器が発生する暖房能力Qhpとを比較し、この暖房能力Qhpが要求暖房能力Qtgtより不足する場合、減圧手段によりインジェクション回路に冷媒を流すようにすれば、圧縮機へのガスインジェクションを適切に制御し、圧縮機の吐出冷媒によりインジェクション回路を流れる冷媒を蒸発させる際の効率の低下を抑制し、ガスインジェクションによる暖房能力の改善を高効率で実現することができるようになる。 Further, as in the invention of claim 4 , the control means compares the required heating capacity Qtgt which is the required heating capacity of the radiator and the heating capacity Qhp generated by the radiator, and this heating capacity Qhp is the required heating capacity Qtgt. If there is a shortage, if the refrigerant is caused to flow through the injection circuit by the decompression means, the gas injection to the compressor is appropriately controlled, and the efficiency when the refrigerant flowing through the injection circuit is evaporated by the refrigerant discharged from the compressor It is possible to suppress heating and improve the heating capacity by gas injection with high efficiency.

この場合、請求項5の発明の如く制御手段が、放熱器に流入する空気の温度、この放熱器から流出する空気の温度、及び、この放熱器を通過する風量のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせ、放熱器に流入する空気の比熱、及び、この空気の密度を示す指標とに基づいて要求暖房能力Qtgtを算出すると共に、外気温度、冷媒流量、空気流通路内の風量、車速、吸熱器の温度、圧縮機の回転数、放熱器出口の冷媒圧力、放熱器出口の冷媒温度、放熱器入口の冷媒圧力、及び、放熱器入口の冷媒温度のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づいて暖房能力Qhpを算出することにより、圧縮機へのガスインジェクションをより的確に制御することが可能となる。 In this case, as in the fifth aspect of the invention, the control means includes the temperature indicating the temperature of the air flowing into the radiator, the temperature of the air flowing out of the radiator, and the index indicating the amount of air passing through the radiator. The required heating capacity Qtgt is calculated based on any one or a combination thereof, the specific heat of the air flowing into the radiator, and an index indicating the density of the air, and the outside air temperature, the refrigerant flow rate, the air flow passage Of air volume, vehicle speed, heat absorber temperature, compressor rotation speed, refrigerant pressure at the radiator outlet, refrigerant temperature at the radiator outlet, refrigerant pressure at the radiator inlet, and refrigerant temperature at the radiator inlet By calculating the heating capacity Qhp based on any one of the above or a combination thereof, it becomes possible to control the gas injection to the compressor more accurately.

また、請求項6の発明の如く制御手段が、外気温度、空気流通路内の風量、目標放熱器温度と実際の放熱器温度との差、圧縮機の吐出冷媒温度、及び、圧縮機の吐出冷媒圧力のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせから判断される環境条件に基づき、暖房モードにおける当該環境条件が悪化した場合、減圧手段によりインジェクション回路に冷媒を流すことによっても圧縮機へのガスインジェクションを的確に制御可能となる。 Further, as in the sixth aspect of the invention, the control means includes the outside air temperature, the air volume in the air flow passage, the difference between the target radiator temperature and the actual radiator temperature, the refrigerant discharge refrigerant temperature, and the compressor discharge. If the environmental condition in the heating mode deteriorates based on the environmental condition determined from any one of the indices indicating the refrigerant pressure or a combination thereof, the refrigerant may be caused to flow through the injection circuit by the decompression unit. The gas injection to the compressor can be accurately controlled.

更に、請求項7の発明の如く制御手段が、要求される放熱器の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと放熱器が発生する暖房能力Qhpとの差、目標放熱器温度と放熱器の温度の差、目標放熱器圧力と放熱器の圧力の差、車室内への目標吹出温度のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づき、減圧手段によりインジェクション回路から圧縮機に戻る冷媒量を制御することで、ガスインジェクションにより圧縮機に戻す冷媒の量も的確に調整することができるようになる。 Further, as in the seventh aspect of the present invention, the control means is configured such that the difference between the required heating capacity Qtgt which is the required heating capacity of the radiator and the heating capacity Qhp generated by the radiator, the target radiator temperature and the radiator temperature. Based on one of the difference, the difference between the target radiator pressure and the radiator pressure, the target outlet temperature into the passenger compartment, or a combination thereof, the amount of refrigerant returning from the injection circuit to the compressor is controlled by the decompression means. Thus, the amount of refrigerant returned to the compressor by gas injection can also be adjusted accurately.

更にまた、請求項8の発明の如く加熱手段により加熱された水を循環手段により循環させる水循環回路を設け、この水循環回路に、空気流通路に設けられた水−空気熱交換器を設けると共に、制御手段が、インジェクション回路に冷媒を流すことによっても放熱器の暖房能力が不足する場合、加熱手段により加熱された水を水−空気熱交換器に循環させるようにすれば、インジェクション回路によるガスインジェクションによっても暖房能力が不足する場合に水循環回路によりこれを補完することができるようになり、快適な車室内暖房を実現することが可能となるものである。 Furthermore, as in the invention of claim 8 , a water circulation circuit for circulating the water heated by the heating means by the circulation means is provided, and a water-air heat exchanger provided in the air flow passage is provided in the water circulation circuit, and In the case where the heating capacity of the radiator is insufficient even when the control means causes the refrigerant to flow through the injection circuit, if the water heated by the heating means is circulated to the water-air heat exchanger, the gas injection by the injection circuit Therefore, when the heating capacity is insufficient, this can be supplemented by the water circulation circuit, and it is possible to realize comfortable vehicle interior heating.

本発明を適用した一実施形態の車両用空気調和装置の構成図である。It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of one Embodiment to which this invention is applied. 図1の車両用空気調和装置のコントローラの電気回路のブロック図である。It is a block diagram of the electric circuit of the controller of the vehicle air conditioner of FIG. 図1の車両用空気調和装置のp−h線図である。FIG. 2 is a ph diagram of the vehicle air conditioner of FIG. 1. 図2のコントローラの制御ブロック図である。FIG. 3 is a control block diagram of the controller of FIG. 2. 図2のコントローラによる目標吹出温度の決定を説明する図である。It is a figure explaining determination of the target blowing temperature by the controller of FIG. 図2のコントローラによる目標吹出温度を用いた目標インジェクション冷媒過熱度の決定を説明する図である。It is a figure explaining determination of the target injection refrigerant | coolant superheat degree using the target blowing temperature by the controller of FIG. 図2のコントローラによる要求暖房能力と暖房能力(発生暖房能力)の差を用いた目標インジェクション冷媒過熱度の決定を説明する図である。It is a figure explaining the determination of the target injection refrigerant | coolant superheat degree using the difference of the request | requirement heating capability and heating capability (generated heating capability) by the controller of FIG. 図2のコントローラによる目標放熱器温度と放熱器温度の差を用いた目標インジェクション冷媒過熱度の決定を説明する図である。It is a figure explaining determination of the target injection refrigerant | coolant superheat degree using the difference of the target radiator temperature and radiator temperature by the controller of FIG. 図2のコントローラによる目標放熱器圧力と放熱器圧力の差を用いた目標インジェクション冷媒過熱度の決定を説明する図である。It is a figure explaining determination of the target injection refrigerant | coolant superheat degree using the difference of the target radiator pressure and radiator pressure by the controller of FIG. 図2のコントローラによるインジェクション実行可否判断の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of the injection execution availability judgment by the controller of FIG. 図10のインジェクション実行可否判断の実例を示す図である。It is a figure which shows the example of the injection execution availability judgment of FIG. 図1の車両用空気調和装置の起動後の各部の状態を示すタイミングチャートである。It is a timing chart which shows the state of each part after starting of the vehicle air conditioner of FIG. 図2のコントローラによるインジェクション実行可否判断の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the injection execution availability judgment by the controller of FIG. 本発明の他の実施例の車両用空気調和装置の構成図である。It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of the other Example of this invention. 本発明のもう一つの他の実施例の車両用空気調和装置の構成図である。It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of another other Example of this invention. 本発明の更にもう一つの他の実施例の車両用空気調和装置の構成図である。It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of another another Example of this invention. 図16の車両用空気調和装置のp−h線図である。FIG. 17 is a ph diagram of the vehicle air conditioner of FIG. 16. 図16の車両用空気調和装置のもう一つのp−h線図である。FIG. 17 is another ph diagram of the vehicle air conditioner of FIG. 16. 本発明の更にもう一つの他の実施例の車両用空気調和装置の構成図である。It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of another another Example of this invention. 本発明の更にもう一つの他の実施例の車両用空気調和装置の構成図である。It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of another another Example of this invention. 本発明の更にもう一つの他の実施例の車両用空気調和装置の構成図である。It is a block diagram of the air conditioning apparatus for vehicles of another another Example of this invention. 図2のコントローラによる図20と図21の車両用空気調和装置のガスインジェクション制御を説明する図である。It is a figure explaining the gas injection control of the air conditioning apparatus for vehicles of FIG. 20 and FIG. 21 by the controller of FIG. 図2のコントローラによる室外熱交換器の着霜状態推定動作を説明するタイミングチャートである。It is a timing chart explaining the frost formation state estimation operation | movement of the outdoor heat exchanger by the controller of FIG. 図2のコントローラによる室外熱交換器の着霜状態の推定から除霜モードへの動作を説明するタイミングチャートである。It is a timing chart explaining the operation | movement from the estimation of the frost formation state of the outdoor heat exchanger by the controller of FIG.

以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は本発明の一実施例の車両用空気調和装置1の構成図を示している。この場合、本発明を適用する実施例の車両は、エンジン(内燃機関)を有さない電気自動車(EV)であって、バッテリに充電された電力で走行用の電動モータを駆動して走行するものであり(何れも図示せず)、本発明の車両用空気調和装置1も、バッテリの電力で駆動されるものとする。即ち、実施例の車両用空気調和装置1は、エンジン廃熱による暖房ができない電気自動車において、冷媒回路を用いたヒートポンプ運転により暖房を行い、更に、除湿暖房や冷房除湿、冷房等の各運転モードを選択的に実行するものである。   FIG. 1 shows a configuration diagram of a vehicle air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention. In this case, the vehicle of the embodiment to which the present invention is applied is an electric vehicle (EV) that does not have an engine (internal combustion engine), and travels by driving an electric motor for traveling with electric power charged in a battery. The vehicle air conditioner 1 of the present invention is also driven by battery power. That is, the vehicle air conditioner 1 of the embodiment performs heating by a heat pump operation using a refrigerant circuit in an electric vehicle that cannot be heated by engine waste heat, and further operates in each operation mode such as dehumidifying heating, cooling dehumidification, and cooling. Is selectively executed.

尚、車両として電気自動車に限らず、エンジンと走行用の電動モータを供用する所謂ハイブリッド自動車にも本発明は有効であり、更には、エンジンで走行する通常の自動車にも適用可能であることは云うまでもない。   The present invention is effective not only for electric vehicles but also for so-called hybrid vehicles that use an engine and an electric motor for traveling, and is also applicable to ordinary vehicles that run on an engine. Needless to say.

実施例の車両用空気調和装置1は、電気自動車の車室内の空調(暖房、冷房、除湿、及び、換気)を行うものであり、冷媒を圧縮する電動式の圧縮機2と、車室内空気が通気循環されるHVACユニット10の空気流通路3内に設けられて圧縮機2から吐出された高温高圧の冷媒を車室内に放熱させる放熱器4と、暖房時に冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室外膨張弁6と、冷房時には放熱器として機能し、暖房時には蒸発器として機能すべく冷媒と外気との間で熱交換を行わせる室外熱交換器7と、冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室内膨張弁8と、空気流通路3内に設けられて冷房時及び除湿時に車室内外から冷媒に吸熱させる吸熱器9と、吸熱器9における蒸発能力を調整する蒸発能力制御弁11と、アキュムレータ12等が冷媒配管13により順次接続され、冷媒回路Rが構成されている。尚、室外熱交換器7には、外気と冷媒とを熱交換させるための室外送風機15が設けられている。   The vehicle air conditioner 1 according to the embodiment performs air conditioning (heating, cooling, dehumidification, and ventilation) in a vehicle interior of an electric vehicle, and includes an electric compressor 2 that compresses refrigerant and vehicle interior air. Are provided in the air flow passage 3 of the HVAC unit 10 through which air is circulated, and a radiator 4 that radiates the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 2 into the passenger compartment, and an electric valve that decompresses and expands the refrigerant during heating. An outdoor expansion valve 6 that functions as a radiator during cooling, an outdoor heat exchanger 7 that performs heat exchange between the refrigerant and the outside air so as to function as an evaporator during heating, and an electric valve that expands the refrigerant under reduced pressure. An indoor expansion valve 8, a heat absorber 9 provided in the air flow passage 3 to absorb heat from the outside of the vehicle interior during cooling and dehumidification, and an evaporation capacity control valve 11 for adjusting the evaporation capacity in the heat absorber 9; Accumulator 12 etc. Are sequentially connected by medium pipe 13, the refrigerant circuit R is formed. The outdoor heat exchanger 7 is provided with an outdoor fan 15 for exchanging heat between the outside air and the refrigerant.

また、室外熱交換器7は冷媒下流側にレシーバドライヤ部14と過冷却部16を順次有し、室外熱交換器7から出た冷媒配管13Aは冷房時に開放される電磁弁(開閉弁)17を介してレシーバドライヤ部14に接続され、過冷却部16の出口が逆止弁18を介して室内膨張弁8に接続されている。尚、レシーバドライヤ部14及び過冷却部16は構造的に室外熱交換器7の一部を構成しており、逆止弁18は室内膨張弁8側が順方向とされている。   The outdoor heat exchanger 7 has a receiver dryer section 14 and a supercooling section 16 in order on the downstream side of the refrigerant, and the refrigerant pipe 13A exiting from the outdoor heat exchanger 7 is an electromagnetic valve (open / close valve) 17 that is opened during cooling. The outlet of the supercooling unit 16 is connected to the indoor expansion valve 8 via a check valve 18. The receiver dryer section 14 and the supercooling section 16 structurally constitute a part of the outdoor heat exchanger 7, and the check valve 18 has a forward direction on the indoor expansion valve 8 side.

また、逆止弁18と室内膨張弁8間の冷媒配管13Bは、吸熱器9の出口側に位置する蒸発能力制御弁11を出た冷媒配管13Cと熱交換関係に設けられ、両者で内部熱交換器19を構成している。これにより、冷媒配管13Bを経て室内膨張弁8に流入する冷媒は、吸熱器9を出て蒸発能力制御弁11を経た低温の冷媒により冷却(過冷却)される構成とされている。   Further, the refrigerant pipe 13B between the check valve 18 and the indoor expansion valve 8 is provided in a heat exchange relationship with the refrigerant pipe 13C exiting the evaporation capacity control valve 11 located on the outlet side of the heat absorber 9, and internal heat is generated by both. The exchanger 19 is configured. Thus, the refrigerant flowing into the indoor expansion valve 8 through the refrigerant pipe 13B is cooled (supercooled) by the low-temperature refrigerant that has exited the heat absorber 9 and passed through the evaporation capacity control valve 11.

また、室外熱交換器7から出た冷媒配管13Aは分岐しており、この分岐した冷媒配管13Dは、暖房時に開放される電磁弁(開閉弁)21を介して内部熱交換器19の下流側における冷媒配管13Cに連通接続されている。更に、放熱器4の出口側の冷媒配管13Eは室外膨張弁6の手前で分岐しており、この分岐した冷媒配管13Fは除湿時に開放される電磁弁(開閉弁)22を介して逆止弁18の下流側の冷媒配管13Bに連通接続されている。   Further, the refrigerant pipe 13A exiting from the outdoor heat exchanger 7 is branched, and this branched refrigerant pipe 13D is downstream of the internal heat exchanger 19 via an electromagnetic valve (open / close valve) 21 that is opened during heating. The refrigerant pipe 13C is connected in communication. Further, the refrigerant pipe 13E on the outlet side of the radiator 4 is branched in front of the outdoor expansion valve 6, and this branched refrigerant pipe 13F is a check valve via an electromagnetic valve (open / close valve) 22 that is opened during dehumidification. 18 is connected to the refrigerant pipe 13B on the downstream side.

また、室外膨張弁6には並列にバイパス配管13Jが接続されており、このバイパス配管13Jには、冷房モードにおいて開放され、室外膨張弁6をバイパスして冷媒を流すための電磁弁(開閉弁)20が介設されている。更に、圧縮機2の吐出側の冷媒配管13Gは分岐し、この分岐した冷媒配管13Hは室外熱交換器7の除霜を行う除霜モードにおいて開放され、圧縮機2から吐出された高温冷媒(ホットガス)を直接室外熱交換器7に流入させるための電磁弁(開閉弁)23及び逆止弁24を介して室外膨張弁6及びバイパス配管13Jの並列回路と室外熱交換器7間の冷媒配管13Iに連通接続されている。この電磁弁23が除霜手段を構成する。尚、逆止弁24は冷媒配管13I方向を順方向とされている。   A bypass pipe 13J is connected to the outdoor expansion valve 6 in parallel. The bypass pipe 13J is opened in a cooling mode, and is an electromagnetic valve (open / close valve) for bypassing the outdoor expansion valve 6 and flowing refrigerant. ) 20 is interposed. Further, the refrigerant pipe 13G on the discharge side of the compressor 2 is branched, and the branched refrigerant pipe 13H is opened in a defrosting mode in which the outdoor heat exchanger 7 is defrosted, and the high-temperature refrigerant discharged from the compressor 2 ( The refrigerant between the parallel circuit of the outdoor expansion valve 6 and the bypass pipe 13J and the outdoor heat exchanger 7 through the solenoid valve (open / close valve) 23 and the check valve 24 for allowing the hot gas) to flow directly into the outdoor heat exchanger 7 The pipe 13I is connected in communication. This electromagnetic valve 23 constitutes a defrosting means. The check valve 24 has a forward direction in the direction of the refrigerant pipe 13I.

また、放熱器4を出た直後(冷媒配管13F、13Iに分岐する手前)の冷媒配管13Eは分岐しており、この分岐した冷媒配管13Kはインジェクション制御用の電動弁から成るインジェクション膨張弁30を介して圧縮機2の圧縮途中に連通接続されている。そして、このインジェクション膨張弁30の出口側と圧縮機2間の冷媒配管13Kは、圧縮機2の吐出側に位置する冷媒配管13G(冷媒配管13Hとの分岐点より下流側)と熱交換関係に設けられ、両者で吐出側熱交換器35を構成している。   Further, the refrigerant pipe 13E immediately after exiting the radiator 4 (before branching to the refrigerant pipes 13F and 13I) is branched, and the branched refrigerant pipe 13K is provided with an injection expansion valve 30 comprising an electric valve for injection control. The compressor 2 is in communication with the compressor 2 during compression. The refrigerant pipe 13K between the outlet side of the injection expansion valve 30 and the compressor 2 is in a heat exchange relationship with the refrigerant pipe 13G located on the discharge side of the compressor 2 (downstream from the branch point with the refrigerant pipe 13H). The discharge side heat exchanger 35 is configured by both of them.

これら冷媒配管13K、インジェクション膨張弁30、及び、吐出側熱交換器35から本発明におけるインジェクション回路40が構成される。このインジェクション回路40は、放熱器4から出た冷媒の一部を分流して圧縮機2の圧縮途中に戻す(ガスインジェクション)ための回路であり、インジェクション膨張弁30は冷媒配管13Kに流入した冷媒を減圧した後、吐出側熱交換器35に流入させる。吐出側熱交換器35に流入した冷媒は、圧縮機2から冷媒配管13Gに吐出され、放熱器4に流入する前の冷媒と熱交換し、冷媒配管13Gを流れる冷媒から吸熱して蒸発する構成とされている。吐出側熱交換器35で冷媒配管13Kに分流された冷媒が蒸発することで、圧縮機2へのガスインジェクションが行われることになる。   The refrigerant pipe 13K, the injection expansion valve 30, and the discharge side heat exchanger 35 constitute an injection circuit 40 in the present invention. The injection circuit 40 is a circuit for diverting a part of the refrigerant from the radiator 4 and returning it to the middle of compression of the compressor 2 (gas injection). The injection expansion valve 30 is a refrigerant that has flowed into the refrigerant pipe 13K. After the pressure is reduced, it is caused to flow into the discharge side heat exchanger 35. The refrigerant flowing into the discharge side heat exchanger 35 is discharged from the compressor 2 to the refrigerant pipe 13G, exchanges heat with the refrigerant before flowing into the radiator 4, and absorbs heat from the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 13G to evaporate. It is said that. Gas refrigerant to the compressor 2 is performed by evaporating the refrigerant diverted to the refrigerant pipe 13K in the discharge side heat exchanger 35.

また、吸熱器9の空気上流側における空気流通路3には、外気吸込口と内気吸込口の各吸込口が形成されており(図1では吸込口25で代表して示す)、この吸込口25には空気流通路3内に導入する空気を車室内の空気である内気(内気循環モード)と、車室外の空気である外気(外気導入モード)とに切り換える吸込切換ダンパ26が設けられている。更に、この吸込切換ダンパ26の空気下流側には、導入した内気や外気を空気流通路3に送給するための室内送風機(ブロワファン)27が設けられている。   The air flow passage 3 on the air upstream side of the heat absorber 9 is formed with each of an outside air inlet and an inside air inlet (represented by the inlet 25 in FIG. 1). 25 is provided with a suction switching damper 26 for switching the air introduced into the air flow passage 3 between the inside air (inside air circulation mode) which is air inside the passenger compartment and the outside air (outside air introduction mode) which is outside the passenger compartment. Yes. Furthermore, an indoor blower (blower fan) 27 for supplying the introduced inside air or outside air to the air flow passage 3 is provided on the air downstream side of the suction switching damper 26.

また、放熱器4の空気上流側における空気流通路3内には、内気や外気の放熱器4への流通度合いを調整するエアミックスダンパ28が設けられている。更に、放熱器4の空気下流側における空気流通路3には、フット、ベント、デフの各吹出口(図1では代表して吹出口29で示す)が形成されており、この吹出口29には上記各吹出口から空気の吹き出しを切換制御する吹出口切換ダンパ31が設けられている。   An air mix damper 28 is provided in the air flow passage 3 on the air upstream side of the radiator 4 to adjust the degree of flow of inside air and outside air to the radiator 4. Further, in the air flow passage 3 on the downstream side of the radiator 4, foot, vent, and differential air outlets (represented by the air outlet 29 in FIG. 1) are formed. Is provided with a blower outlet switching damper 31 for switching and controlling the blowing of air from each of the blowout ports.

次に、図2において32はマイクロコンピュータから構成された制御手段としてのコントローラ(ECU)であり、このコントローラ32の入力には車両の外気温度を検出する外気温度センサ33と、外気湿度を検出する外気湿度センサ34と、吸込口25から空気流通路3に吸い込まれる空気の温度を検出するHVAC吸込温度センサ36と、車室内の空気(内気)の温度を検出する内気温度センサ37と、車室内の空気の湿度を検出する内気湿度センサ38と、車室内の二酸化炭素濃度を検出する室内CO2濃度センサ39と、吹出口29から車室内に吹き出される空気の温度を検出する吹出温度センサ41と、圧縮機2の吐出冷媒圧力を検出する吐出圧力センサ42と、圧縮機2の吐出冷媒温度を検出する吐出温度センサ43と、圧縮機2の吸込冷媒圧力を検出する吸込圧力センサ44と、放熱器4の温度(放熱器4から出た直後の温度、又は、放熱器4自体の温度、又は、放熱器4にて加熱された直後の空気の温度)を検出する放熱器温度センサ46と、放熱器4の冷媒圧力(放熱器4内、又は、放熱器4を出た直後の冷媒の圧力)を検出する放熱器圧力センサ47と、吸熱器9の温度(吸熱器9から出た直後の温度、又は、吸熱器9自体、又は、吸熱器9にて冷却された直後の空気の温度)を検出する吸熱器温度センサ48と、吸熱器9の冷媒圧力(吸熱器9内、又は、吸熱器9を出た直後の冷媒の圧力)を検出する吸熱器圧力センサ49と、車室内への日射量を検出するための例えばフォトセンサ式の日射センサ51と、車両の移動速度(車速)を検出するための車速センサ52と、設定温度や運転モードの切り換えを設定するための空調(エアコン)操作部53と、室外熱交換器7の温度(室外熱交換器7から出た直後の冷媒の温度、又は、室外熱交換器7自体の温度)を検出する室外熱交換器温度センサ54と、室外熱交換器7の冷媒圧力(室外熱交換器7内、又は、室外熱交換器7から出た直後の冷媒の圧力)を検出する室外熱交換器圧力センサ56の各出力が接続されている。 Next, reference numeral 32 in FIG. 2 denotes a controller (ECU) as a control means constituted by a microcomputer, and an input to the controller 32 is an outside air temperature sensor 33 for detecting the outside air temperature of the vehicle, and an outside air humidity is detected. An outside air humidity sensor 34, an HVAC suction temperature sensor 36 that detects the temperature of air sucked into the air flow passage 3 from the suction port 25, an inside air temperature sensor 37 that detects the temperature of the air (inside air) in the vehicle interior, and the vehicle interior The inside air humidity sensor 38 that detects the humidity of the air in the vehicle, the indoor CO 2 concentration sensor 39 that detects the carbon dioxide concentration in the vehicle interior, and the blowout temperature sensor 41 that detects the temperature of the air blown from the blowout port 29 into the vehicle interior. A discharge pressure sensor 42 for detecting the discharge refrigerant pressure of the compressor 2, a discharge temperature sensor 43 for detecting the discharge refrigerant temperature of the compressor 2, and a compression The suction pressure sensor 44 for detecting the suction refrigerant pressure 2 and the temperature of the radiator 4 (the temperature immediately after coming out of the radiator 4, the temperature of the radiator 4 itself, or immediately after being heated by the radiator 4) A radiator temperature sensor 46 for detecting the air temperature), and a radiator pressure sensor 47 for detecting the refrigerant pressure of the radiator 4 (in the radiator 4 or immediately after leaving the radiator 4). An endothermic temperature sensor 48 for detecting the temperature of the endothermic device 9 (the temperature immediately after exiting the endothermic device 9, or the endothermic device 9 itself, or the temperature of air immediately after being cooled by the endothermic device 9); A heat absorber pressure sensor 49 for detecting the refrigerant pressure of the heat absorber 9 (the pressure of the refrigerant in the heat absorber 9 or immediately after leaving the heat absorber 9) and, for example, a photosensor for detecting the amount of solar radiation into the vehicle interior Type solar radiation sensor 51 and a vehicle speed sensor for detecting the moving speed (vehicle speed) of the vehicle Sensor 52, air-conditioning (air conditioner) operation unit 53 for setting the set temperature and operation mode, and the temperature of the outdoor heat exchanger 7 (the temperature of the refrigerant immediately after coming out of the outdoor heat exchanger 7, or the outdoor The outdoor heat exchanger temperature sensor 54 for detecting the temperature of the heat exchanger 7 itself, and the refrigerant pressure of the outdoor heat exchanger 7 (in the outdoor heat exchanger 7 or immediately after the refrigerant is discharged from the outdoor heat exchanger 7). Each output of the outdoor heat exchanger pressure sensor 56 for detecting (pressure) is connected.

また、コントローラ32の入力には更に、インジェクション回路40の冷媒配管13Kに流入し、吐出側熱交換器35を経て圧縮機2の圧縮途中に戻るインジェクション冷媒の圧力を検出するインジェクション圧力センサ50と、該インジェクション冷媒の温度を検出するインジェクション温度センサ55の各出力も接続されている。   Further, the input of the controller 32 further includes an injection pressure sensor 50 that detects the pressure of the injection refrigerant that flows into the refrigerant pipe 13K of the injection circuit 40 and returns to the middle of the compression of the compressor 2 via the discharge side heat exchanger 35; Each output of an injection temperature sensor 55 that detects the temperature of the injection refrigerant is also connected.

一方、コントローラ32の出力には、前記圧縮機2と、室外送風機15と、室内送風機(ブロワファン)27と、吸込切換ダンパ26と、エアミックスダンパ28と、吹出口切換ダンパ31と、室外膨張弁6、室内膨張弁8と、各電磁弁23、22、17、21、20と、インジェクション膨張弁30と、蒸発能力制御弁11が接続されている。そして、コントローラ32は各センサの出力と空調操作部53にて入力された設定に基づいてこれらを制御する。 On the other hand, the output of the controller 32 includes the compressor 2, the outdoor blower 15, the indoor blower (blower fan) 27, the suction switching damper 26, the air mix damper 28, the outlet switching damper 31, and the outdoor expansion. The valve 6, the indoor expansion valve 8, the electromagnetic valves 23, 22, 17, 21, 20, the injection expansion valve 30, and the evaporation capacity control valve 11 are connected. And the controller 32 controls these based on the output of each sensor, and the setting input in the air-conditioning operation part 53. FIG.

以上の構成で、次に実施例の車両用空気調和装置1の動作を説明する。コントローラ32は実施例では大きく分けて暖房モードと、除湿暖房モードと、内部サイクルモードと、除湿冷房モードと、冷房モードの各運転モードを切り換えて実行する。先ず、各運転モードにおける冷媒の流れについて説明する。   Next, the operation of the vehicle air conditioner 1 having the above-described configuration will be described. In the embodiment, the controller 32 is roughly divided into a heating mode, a dehumidifying heating mode, an internal cycle mode, a dehumidifying cooling mode, and a cooling mode, and executes them. First, the refrigerant flow in each operation mode will be described.

(1)暖房モードの冷媒の流れ
コントローラ32により或いは空調操作部53へのマニュアル操作により暖房モードが選択されると、コントローラ32は電磁弁21を開放し、電磁弁17、電磁弁22、電磁弁20及び電磁弁23を閉じる。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は室内送風機27から吹き出された空気が放熱器4に通風される状態とする。これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は吐出側熱交換器35を経た後、放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒により加熱され、一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化する。
(1) Flow of refrigerant in heating mode When the heating mode is selected by the controller 32 or by manual operation to the air conditioning operation unit 53, the controller 32 opens the solenoid valve 21, and the solenoid valve 17, the solenoid valve 22, and the solenoid valve. 20 and the solenoid valve 23 are closed. Then, the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 sets the air blown out from the indoor blower 27 to the heat radiator 4. Thereby, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4 after passing through the discharge-side heat exchanger 35. Since the air in the air flow passage 3 is passed through the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is heated by the high-temperature refrigerant in the radiator 4, while the refrigerant in the radiator 4 heats the air. Deprived, cooled, and condensed into liquid.

放熱器4内で液化した冷媒は放熱器4を出た後、一部はインジェクション回路40の冷媒配管13Kに分流され、主には冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至る。尚、インジェクション回路40の機能作用については後述する。室外膨張弁6に流入した冷媒はそこで減圧された後、室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒は蒸発し、走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気中から熱を汲み上げる(ヒートポンプ)。そして、室外熱交換器7を出た低温の冷媒は冷媒配管13D及び電磁弁21を経て冷媒配管13Cからアキュムレータ12に入り、そこで気液分離された後、ガス冷媒が圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。放熱器4にて加熱された空気は吹出口29から吹き出されるので、これにより車室内の暖房が行われることになる。   After the refrigerant liquefied in the radiator 4 exits the radiator 4, a part thereof is diverted to the refrigerant pipe 13K of the injection circuit 40, and mainly reaches the outdoor expansion valve 6 via the refrigerant pipe 13E. The functional operation of the injection circuit 40 will be described later. The refrigerant flowing into the outdoor expansion valve 6 is decompressed there and then flows into the outdoor heat exchanger 7. The refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 7 evaporates, and pumps heat from the outside air that is ventilated by traveling or by the outdoor blower 15 (heat pump). Then, the low-temperature refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 7 enters the accumulator 12 from the refrigerant pipe 13C through the refrigerant pipe 13D and the electromagnetic valve 21, and after being gas-liquid separated there, the gas refrigerant is sucked into the compressor 2. repeat. Since the air heated by the radiator 4 is blown out from the air outlet 29, the vehicle interior is thereby heated.

コントローラ32は吐出圧力センサ42又は放熱器圧力センサ47が検出する冷媒回路Rの高圧圧力に基づいて圧縮機2の回転数を制御すると共に、放熱器温度センサ46が検出する放熱器4の温度及び放熱器圧力センサ47が検出する放熱器4の冷媒圧力に基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御し、放熱器4の出口における冷媒の過冷却度を制御する。   The controller 32 controls the number of revolutions of the compressor 2 based on the high pressure of the refrigerant circuit R detected by the discharge pressure sensor 42 or the radiator pressure sensor 47, and the temperature of the radiator 4 detected by the radiator temperature sensor 46. The valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is controlled based on the refrigerant pressure of the radiator 4 detected by the radiator pressure sensor 47, and the degree of supercooling of the refrigerant at the outlet of the radiator 4 is controlled.

(2)除湿暖房モードの冷媒の流れ
次に、除湿暖房モードでは、コントローラ32は上記暖房モードの状態において電磁弁22を開放する。これにより、放熱器4を経て冷媒配管13Eを流れる凝縮冷媒の一部が分流され、電磁弁22を経て冷媒配管13F及び13Bより内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至るようになる。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
(2) Flow of refrigerant in dehumidifying and heating mode Next, in the dehumidifying and heating mode, the controller 32 opens the electromagnetic valve 22 in the heating mode. As a result, a part of the condensed refrigerant flowing through the refrigerant pipe 13E via the radiator 4 is diverted to reach the indoor expansion valve 8 via the electromagnetic valve 22 and the refrigerant pipes 13F and 13B via the internal heat exchanger 19. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates. Since the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time condenses and adheres to the heat absorber 9, the air is cooled and dehumidified.

吸熱器9で蒸発した冷媒は蒸発能力制御弁11、内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cにて冷媒配管13Dからの冷媒と合流した後、アキュムレータ12を経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて除湿された空気は放熱器4を通過する過程で再加熱されるので、これにより車室内の除湿暖房が行われることになる。   The refrigerant evaporated in the heat absorber 9 merges with the refrigerant from the refrigerant pipe 13D in the refrigerant pipe 13C through the evaporation capacity control valve 11 and the internal heat exchanger 19, and then repeats circulation sucked into the compressor 2 through the accumulator 12. . Since the air dehumidified by the heat absorber 9 is reheated in the process of passing through the radiator 4, dehumidifying heating in the passenger compartment is thereby performed.

コントローラ32は吐出圧力センサ42又は放熱器圧力センサ47が検出する冷媒回路Rの高圧圧力に基づいて圧縮機2の回転数を制御すると共に、吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度に基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御する。尚、この除湿暖房モードではインジェクション回路40によるガスインジェクションは行わないため、インジェクション膨張弁30は全閉とする(全閉位置)。   The controller 32 controls the number of revolutions of the compressor 2 based on the high pressure of the refrigerant circuit R detected by the discharge pressure sensor 42 or the radiator pressure sensor 47 and adjusts the temperature of the heat absorber 9 detected by the heat absorber temperature sensor 48. Based on this, the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 is controlled. In this dehumidifying and heating mode, gas injection by the injection circuit 40 is not performed, so the injection expansion valve 30 is fully closed (fully closed position).

(3)内部サイクルモードの冷媒の流れ
次に、内部サイクルモードでは、コントローラ32は上記除湿暖房モードの状態において室外膨張弁6を全閉とする(全閉位置)と共に、電磁弁21も閉じる。この室外膨張弁6と電磁弁21が閉じられることにより、室外熱交換器7への冷媒の流入、及び、室外熱交換器7からの冷媒の流出は阻止されることになるので、放熱器4を経て冷媒配管13Eを流れる凝縮冷媒は電磁弁22を経て冷媒配管13Fに全て流れるようになる。そして、冷媒配管13Fを流れる冷媒は冷媒配管13Bより内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
(3) Flow of Refrigerant in Internal Cycle Mode Next, in the internal cycle mode, the controller 32 fully closes the outdoor expansion valve 6 (fully closed position) and closes the electromagnetic valve 21 in the dehumidifying and heating mode. Since the outdoor expansion valve 6 and the electromagnetic valve 21 are closed, the inflow of refrigerant to the outdoor heat exchanger 7 and the outflow of refrigerant from the outdoor heat exchanger 7 are blocked. All the condensed refrigerant flowing through the refrigerant pipe 13E through the refrigerant flows through the electromagnetic valve 22 to the refrigerant pipe 13F. And the refrigerant | coolant which flows through the refrigerant | coolant piping 13F reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19 from the refrigerant | coolant piping 13B. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates. Since the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time condenses and adheres to the heat absorber 9, the air is cooled and dehumidified.

吸熱器9で蒸発した冷媒は蒸発能力制御弁11、内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを流れ、アキュムレータ12を経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて除湿された空気は放熱器4を通過する過程で再加熱されるので、これにより車室内の除湿暖房が行われることになるが、この内部サイクルモードでは室内側の空気流通路3内にある放熱器4(放熱)と吸熱器9(吸熱)の間で冷媒が循環されることになるので、外気からの熱の汲み上げは行われず、圧縮機2の消費動力分の暖房能力が発揮される。除湿作用を発揮する吸熱器9には冷媒の全量が流れるので、上記除湿暖房モードに比較すると除湿能力は高いが、暖房能力は低くなる。   The refrigerant evaporated in the heat absorber 9 flows through the refrigerant pipe 13C through the evaporation capacity control valve 11 and the internal heat exchanger 19, and repeats circulation that is sucked into the compressor 2 through the accumulator 12. Since the air dehumidified by the heat absorber 9 is reheated in the process of passing through the radiator 4, dehumidification heating is performed in the vehicle interior, but in this internal cycle mode, the air flow path on the indoor side 3, the refrigerant is circulated between the radiator 4 (heat radiation) and the heat absorber 9 (heat absorption), so that heat from the outside air is not pumped up, and the heating capacity for the power consumption of the compressor 2 Is demonstrated. Since the entire amount of the refrigerant flows through the heat absorber 9 that exhibits the dehumidifying action, the dehumidifying capacity is higher than that in the dehumidifying and heating mode, but the heating capacity is lowered.

コントローラ32は吸熱器9の温度、又は、前述した冷媒回路Rの高圧圧力に基づいて圧縮機2の回転数を制御する。このとき、コントローラ32は吸熱器9の温度によるか高圧圧力によるか、何れかの演算から得られる圧縮機目標回転数の低い方を選択して圧縮機2を制御する。尚、この内部サイクルモードでもインジェクション回路40によるガスインジェクションは行わないため、インジェクション膨張弁30は全閉とする(全閉位置)。   The controller 32 controls the rotation speed of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 or the high pressure of the refrigerant circuit R described above. At this time, the controller 32 controls the compressor 2 by selecting the lower one of the compressor target rotational speeds obtained from either calculation, depending on the temperature of the heat absorber 9 or the high pressure. Even in this internal cycle mode, gas injection by the injection circuit 40 is not performed, so the injection expansion valve 30 is fully closed (fully closed position).

(4)除湿冷房モードの冷媒の流れ
次に、除湿冷房モードでは、コントローラ32は電磁弁17を開放し、電磁弁21、電磁弁22、電磁弁20、及び、電磁弁23を閉じる。そして、圧縮機2、及び、各送風機15、27を運転し、エアミックスダンパ28は室内送風機27から吹き出された空気が放熱器4に通風される状態とする。これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は吐出側熱交換器35を経て放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気が通風されるので、空気流通路3内の空気は放熱器4内の高温冷媒により加熱され、一方、放熱器4内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化していく。
(4) Flow of refrigerant in dehumidifying and cooling mode Next, in the dehumidifying and cooling mode, the controller 32 opens the electromagnetic valve 17 and closes the electromagnetic valve 21, the electromagnetic valve 22, the electromagnetic valve 20, and the electromagnetic valve 23. Then, the compressor 2 and the blowers 15 and 27 are operated, and the air mix damper 28 sets the air blown out from the indoor blower 27 to the heat radiator 4. Thereby, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4 through the discharge-side heat exchanger 35. Since the air in the air flow passage 3 is passed through the radiator 4, the air in the air flow passage 3 is heated by the high-temperature refrigerant in the radiator 4, while the refrigerant in the radiator 4 heats the air. It is deprived and cooled, and condensates.

放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て室外膨張弁6に至り、開き気味で制御される室外膨張弁6を経て室外熱交換器7に流入する。室外熱交換器7に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。   The refrigerant that has exited the radiator 4 reaches the outdoor expansion valve 6 through the refrigerant pipe 13E, and flows into the outdoor heat exchanger 7 through the outdoor expansion valve 6 that is controlled to open. The refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 7 is cooled and condensed by running there or by the outside air ventilated by the outdoor blower 15. The refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger 7 sequentially flows from the refrigerant pipe 13 </ b> A through the electromagnetic valve 17 into the receiver dryer unit 14 and the supercooling unit 16. Here, the refrigerant is supercooled.

室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は逆止弁18を経て冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。   The refrigerant that has exited the supercooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13 </ b> B through the check valve 18, and reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates. Since the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time condenses and adheres to the heat absorber 9, the air is cooled and dehumidified.

吸熱器9で蒸発した冷媒は蒸発能力制御弁11、内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて冷却され、除湿された空気は放熱器4を通過する過程で再加熱(暖房時よりも放熱能力は低い)されるので、これにより車室内の除湿冷房が行われることになる。   The refrigerant evaporated in the heat absorber 9 passes through the evaporation capacity control valve 11 and the internal heat exchanger 19, reaches the accumulator 12 through the refrigerant pipe 13 </ b> C, and repeats circulation sucked into the compressor 2 through the refrigerant pipe 13 </ b> C. The air cooled and dehumidified by the heat absorber 9 is reheated (having a lower heat dissipation capacity than that during heating) in the process of passing through the radiator 4, thereby dehumidifying and cooling the vehicle interior. .

コントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度に基づいて圧縮機2の回転数を制御すると共に、前述した冷媒回路Rの高圧圧力に基づいて室外膨張弁6の弁開度を制御し、放熱器4の冷媒圧力(放熱器圧力Pci)を制御する。尚、この除湿冷房モードでもインジェクション回路40によるガスインジェクションは行わないため、インジェクション膨張弁30は全閉とする(全閉位置)。 The controller 32 controls the number of revolutions of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 detected by the heat absorber temperature sensor 48 and controls the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 based on the high pressure of the refrigerant circuit R described above. To control the refrigerant pressure of the radiator 4 (radiator pressure Pci ). In addition, since the gas injection by the injection circuit 40 is not performed even in this dehumidifying and cooling mode, the injection expansion valve 30 is fully closed (fully closed position).

(5)冷房モードの冷媒の流れ
次に、冷房モードでは、コントローラ32は上記除湿冷房モードの状態において電磁弁20を開き(この場合、室外膨張弁6は全開(弁開度を制御上限)を含む何れの弁開度でもよい)、エアミックスダンパ28は放熱器4に空気が通風されない状態とする。これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒は吐出側熱交換器35を経て放熱器4に流入する。放熱器4には空気流通路3内の空気は通風されないので、ここは通過するのみとなり、放熱器4を出た冷媒は冷媒配管13Eを経て電磁弁20及び室外膨張弁6に至る。
(5) Refrigerant Flow in Cooling Mode Next, in the cooling mode, the controller 32 opens the electromagnetic valve 20 in the dehumidifying and cooling mode state (in this case, the outdoor expansion valve 6 is fully opened (the valve opening is controlled to an upper limit)). The air mix damper 28 is in a state in which no air is passed through the radiator 4. Thereby, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the radiator 4 through the discharge-side heat exchanger 35. Since the air in the air flow passage 3 is not ventilated to the radiator 4, the air only passes therethrough, and the refrigerant exiting the radiator 4 reaches the electromagnetic valve 20 and the outdoor expansion valve 6 through the refrigerant pipe 13 </ b> E.

このとき電磁弁20は開放されているので冷媒は室外膨張弁6を迂回してバイパス配管13Jを通過し、そのまま室外熱交換器7に流入し、そこで走行により、或いは、室外送風機15にて通風される外気により空冷され、凝縮液化する。室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁17を経てレシーバドライヤ部14、過冷却部16と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。   At this time, since the solenoid valve 20 is opened, the refrigerant bypasses the outdoor expansion valve 6 and passes through the bypass pipe 13J, and flows into the outdoor heat exchanger 7 as it is, where it travels or is ventilated by the outdoor fan 15. It is air-cooled by the outside air and becomes condensed liquid. The refrigerant that has exited the outdoor heat exchanger 7 sequentially flows from the refrigerant pipe 13 </ b> A through the electromagnetic valve 17 into the receiver dryer unit 14 and the supercooling unit 16. Here, the refrigerant is supercooled.

室外熱交換器7の過冷却部16を出た冷媒は逆止弁18を経て冷媒配管13Bに入り、内部熱交換器19を経て室内膨張弁8に至る。室内膨張弁8にて冷媒は減圧された後、吸熱器9に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機27から吹き出された空気中の水分が吸熱器9に凝結して付着するので、空気は冷却される。   The refrigerant that has exited the supercooling section 16 of the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13 </ b> B through the check valve 18, and reaches the indoor expansion valve 8 through the internal heat exchanger 19. After the refrigerant is depressurized by the indoor expansion valve 8, it flows into the heat absorber 9 and evaporates. Since the moisture in the air blown out from the indoor blower 27 by the heat absorption action at this time condenses and adheres to the heat absorber 9, the air is cooled.

吸熱器9で蒸発した冷媒は蒸発能力制御弁11、内部熱交換器19を経て冷媒配管13Cを介し、アキュムレータ12に至り、そこを経て圧縮機2に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器9にて冷却され、除湿された空気は放熱器4を通過すること無く吹出口29から車室内に吹き出されるので、これにより車室内の冷房が行われることになる。この冷房モードにおいては、コントローラ32は吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度に基づいて圧縮機2の回転数を制御する。尚、この冷房モードでもインジェクション回路40によるガスインジェクションは行わないため、インジェクション膨張弁30は全閉とする(全閉位置)。   The refrigerant evaporated in the heat absorber 9 passes through the evaporation capacity control valve 11 and the internal heat exchanger 19, reaches the accumulator 12 through the refrigerant pipe 13 </ b> C, and repeats circulation sucked into the compressor 2 through the refrigerant pipe 13 </ b> C. The air that has been cooled and dehumidified by the heat absorber 9 is blown into the vehicle interior from the outlet 29 without passing through the radiator 4, thereby cooling the vehicle interior. In this cooling mode, the controller 32 controls the rotation speed of the compressor 2 based on the temperature of the heat absorber 9 detected by the heat absorber temperature sensor 48. In this cooling mode, since the gas injection by the injection circuit 40 is not performed, the injection expansion valve 30 is fully closed (fully closed position).

(6)暖房モードにおけるガスインジェクション
次に、前記暖房モードにおけるガスインジェクションについて説明する。図3は暖房モードにおける本発明の車両用空気調和装置1のp−h線図を示している。放熱器4を出て冷媒配管13Eに入り、その後分流されてインジェクション回路40の冷媒配管13Kに流入した冷媒は、インジェクション膨張弁30で減圧された後、吐出側熱交換器35に入り、そこで圧縮機2の吐出冷媒(圧縮機2から吐出されて放熱器4に流入する前の冷媒)と熱交換し、吸熱して蒸発する。蒸発したガス冷媒はその後圧縮機2の圧縮途中に戻り、アキュムレータ12から吸い込まれて圧縮されている冷媒と共に更に圧縮された後、再度圧縮機2から冷媒配管13Gに吐出されることになる。
(6) Gas Injection in Heating Mode Next, gas injection in the heating mode will be described. FIG. 3 shows a ph diagram of the vehicle air conditioner 1 of the present invention in the heating mode. The refrigerant exiting the radiator 4 and entering the refrigerant pipe 13E, and then being diverted and flowing into the refrigerant pipe 13K of the injection circuit 40 is decompressed by the injection expansion valve 30, and then enters the discharge side heat exchanger 35 where it is compressed. It exchanges heat with the refrigerant discharged from the machine 2 (the refrigerant discharged from the compressor 2 and before flowing into the radiator 4), absorbs heat and evaporates. The evaporated gas refrigerant then returns to the middle of compression of the compressor 2 and is further compressed together with the refrigerant sucked and compressed from the accumulator 12, and then discharged from the compressor 2 to the refrigerant pipe 13G again.

図3において35で示す二箇所及びそれらの間の矢印が上記吐出側熱交換器35での熱交換を示している。インジェクション回路40から圧縮機2の圧縮途中に冷媒を戻すことにより、圧縮機2から吐出される冷媒量が増大するので、放熱器4における暖房能力が向上するものであるが、圧縮機2に液冷媒が戻ると液圧縮を引き起こしてしまうので、インジェクション回路40から圧縮機2に戻す冷媒はガスでなければならない。   In FIG. 3, two places indicated by 35 and arrows between them indicate heat exchange in the discharge side heat exchanger 35. By returning the refrigerant from the injection circuit 40 during the compression of the compressor 2, the amount of refrigerant discharged from the compressor 2 increases, so that the heating capacity in the radiator 4 is improved. When the refrigerant returns, liquid compression is caused. Therefore, the refrigerant returned from the injection circuit 40 to the compressor 2 must be a gas.

そのためにコントローラ32は、後述する如くインジェクション圧力センサ50及びインジェクション温度センサ55がそれぞれ検出する吐出側熱交換器35後の冷媒の圧力及び温度から圧縮機2の圧縮途中に向かう冷媒の過熱度を監視しており、吐出冷媒との熱交換で所定の過熱度が付くようにインジェクション膨張弁30の弁開度を制御するものであるが、本発明では吐出側熱交換器35において、圧縮機2から吐出されて放熱器4に流入する前の極めて高温の冷媒とインジェクション回路40を流れる冷媒とを熱交換させているので、大きな熱交換量が得られる。従って、インジェクション膨張弁30の弁開度を大きくしてインジェクション量を増やしても、冷媒は吐出側熱交換器35において十分に蒸発することができ、必要な過熱度が得られることになる。   For this purpose, the controller 32 monitors the degree of superheat of the refrigerant toward the middle of compression of the compressor 2 from the pressure and temperature of the refrigerant after the discharge side heat exchanger 35 detected by the injection pressure sensor 50 and the injection temperature sensor 55, as will be described later. In this embodiment, the opening degree of the injection expansion valve 30 is controlled so that a predetermined degree of superheat is obtained by heat exchange with the discharged refrigerant. Since a very high-temperature refrigerant before being discharged and flowing into the radiator 4 is heat-exchanged with the refrigerant flowing through the injection circuit 40, a large amount of heat exchange can be obtained. Therefore, even if the valve opening degree of the injection expansion valve 30 is increased to increase the injection amount, the refrigerant can be sufficiently evaporated in the discharge side heat exchanger 35, and a necessary degree of superheat can be obtained.

これにより、本発明によれば、従来の如く放熱器後の冷媒とインジェクション冷媒とを熱交換させる場合に比して、圧縮機2へのガスインジェクション量を十分に確保し、圧縮機2の吐出冷媒量を増大させて暖房能力の向上を図ることができるようになる。   Thereby, according to this invention, compared with the case where the refrigerant | coolant after a heat radiator and the injection refrigerant | coolant are heat-exchanged conventionally, the gas injection amount to the compressor 2 is ensured enough, and discharge of the compressor 2 is carried out. Heating capacity can be improved by increasing the amount of refrigerant.

次に、図4乃至図12を参照しながら前記暖房モードにおけるインジェクション回路40の制御について説明する。   Next, control of the injection circuit 40 in the heating mode will be described with reference to FIGS.

(6−1)圧縮機、室外膨張弁及びインジェクション膨張弁の制御ブロック
図4は前記暖房モードにおけるコントローラ32による圧縮機2と室外膨張弁6とインジェクション膨張弁30の制御ブロック図を示す。コントローラ32は目標吹出温度TAOを目標放熱器温度演算部57と目標放熱器過冷却度演算部58と目標インジェクション冷媒過熱度演算部59に入力させる。この目標吹出温度TAOは、吹出口29から車室内に吹き出される空気温度の目標値であり、下記式(I)からコントローラ32が算出する。
(6-1) Control Block of Compressor, Outdoor Expansion Valve and Injection Expansion Valve FIG. 4 is a control block diagram of the compressor 2, the outdoor expansion valve 6 and the injection expansion valve 30 by the controller 32 in the heating mode. The controller 32 inputs the target blowing temperature TAO to the target radiator temperature calculation unit 57, the target radiator subcooling degree calculation unit 58, and the target injection refrigerant superheat degree calculation unit 59. This target blowing temperature TAO is a target value of the air temperature blown into the vehicle compartment from the blowout port 29, and is calculated by the controller 32 from the following formula (I).

TAO=(Tset−Tin)×K+Tbal(f(Tset、SUN、Tam))
・・(I)
ここで、Tsetは空調操作部53で設定された車室内の設定温度、Tinは内気温度センサ37が検出する車室内空気の温度、Kは係数、Tbalは設定温度Tsetや、日射センサ51が検出する日射量SUN、外気温度センサ33が検出する外気温度Tamから算出されるバランス値である。そして、一般的に、この目標吹出温度TAOは図5に示すように外気温度Tamが低い程高く、外気温度Tamが上昇するに伴って低下する。
TAO = (Tset−Tin) × K + Tbal (f (Tset, SUN, Tam))
.. (I)
Here, Tset is the set temperature in the passenger compartment set by the air conditioning operation unit 53, Tin is the temperature of the passenger compartment air detected by the inside air temperature sensor 37, K is a coefficient, Tbal is the set temperature Tset, and the solar radiation sensor 51 detects This is a balance value calculated from the amount of solar radiation SUN to be performed and the outside air temperature Tam detected by the outside air temperature sensor 33. And generally this target blowing temperature TAO is so high that the outside temperature Tam is low, as shown in FIG. 5, and it falls as the outside temperature Tam rises.

コントローラ32の目標放熱器温度演算部57にて目標吹出温度TAOから目標放熱器温度TCOを算出し、次に、この目標放熱器温度TCOに基づき、コントローラ32は目標放熱器圧力演算部61にて目標放熱器圧力PCOを算出する。そして、この目標放熱器圧力PCOと、放熱器圧力センサ47が検出する放熱器4の圧力(放熱器圧力)Pciとに基づき、コントローラ32は圧縮機回転数演算部62にて圧縮機2の回転数Ncを算出し、この回転数Ncにて圧縮機2を運転する。即ち、コントローラ32は圧縮機2の回転数Ncにより放熱器4の圧力Pciを制御する。   The target radiator temperature calculating unit 57 of the controller 32 calculates the target radiator temperature TCO from the target blowing temperature TAO. Next, based on the target radiator temperature TCO, the controller 32 uses the target radiator temperature calculating unit 61. Calculate the target radiator pressure PCO. Then, based on the target radiator pressure PCO and the pressure (radiator pressure) Pci of the radiator 4 detected by the radiator pressure sensor 47, the controller 32 rotates the compressor 2 at the compressor rotational speed calculation unit 62. The number Nc is calculated, and the compressor 2 is operated at this rotational speed Nc. That is, the controller 32 controls the pressure Pci of the radiator 4 by the rotation speed Nc of the compressor 2.

また、コントローラ32は目標放熱器過冷却度演算部58にて目標吹出温度TAOに基づき、放熱器4の目標放熱器過冷却度TGSCを算出する。一方、コントローラ32は、放熱器圧力Pciと放熱器温度センサ46が検出する放熱器4の温度(放熱器温度Tci)に基づき、放熱器過冷却度演算部63にて放熱器4における冷媒の過冷却度(放熱器過冷却度SC)を算出する。そして、この放熱器過冷却度SCと目標放熱器過冷却度TGSCに基づき、目標室外膨張弁開度演算部64にて室外膨張弁6の目標弁開度(目標室外膨張弁開度TGECCV)を算出する。そして、コントローラ32はこの目標室外膨張弁開度TGECVVに室外膨張弁6の弁開度を制御する。   Further, the controller 32 calculates a target radiator subcooling degree TGSC of the radiator 4 based on the target blowout temperature TAO in the target radiator subcooling degree calculation unit 58. On the other hand, the controller 32 uses the radiator supercooling degree calculation unit 63 based on the radiator pressure Pci and the temperature of the radiator 4 (the radiator temperature Tci) detected by the radiator temperature sensor 46 to exceed the amount of refrigerant in the radiator 4. The cooling degree (radiator supercooling degree SC) is calculated. Based on the radiator subcool degree SC and the target radiator subcool degree TGSC, the target outdoor expansion valve opening calculator 64 calculates the target valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 (target outdoor expansion valve opening degree TGECCV). calculate. And the controller 32 controls the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6 to this target outdoor expansion valve opening degree TGECVV.

コントローラ32の放熱器過冷却度演算部63は目標吹出温度TAOが高い程、目標放熱器過冷却度TGSCを上げる方向に演算を行うが、それに限らず、後述する要求暖房能力Qtgtと暖房能力Qhpの差(能力差)や放熱器圧力Pci、目標放熱器圧力PCOと放熱器圧力Pciの差(圧力差)に基づいて算出してもよい。その場合コントローラ32は、能力差が小さい程、圧力差が小さい程、室内送風機27の風量が小さい程、又は、放熱器圧力Pciが小さい程、目標放熱器過冷却度TGSCを下げることになる。   The radiator subcooling degree calculation unit 63 of the controller 32 calculates the target radiator subcooling degree TGSC so as to increase as the target blowout temperature TAO increases. However, the present invention is not limited to this, and the required heating capacity Qtgt and heating capacity Qhp described later are not limited thereto. May be calculated based on the difference (capacity difference), the radiator pressure Pci, and the difference (pressure difference) between the target radiator pressure PCO and the radiator pressure Pci. In this case, the controller 32 decreases the target radiator subcooling degree TGSC as the capacity difference is smaller, the pressure difference is smaller, the air volume of the indoor blower 27 is smaller, or the radiator pressure Pci is smaller.

更に、コントローラ32は目標インジェクション冷媒過熱度演算部59にて目標吹出温度TAOに基づき、インジェクション回路40から圧縮機2の圧縮途中に戻されるインジェクション冷媒の過熱度の目標値(目標インジェクション冷媒過熱度TGSH)を算出する。一方、コントローラ32は、インジェクション圧力センサ50が検出するインジェクション冷媒の圧力(インジェクション冷媒圧力Pinj)とインジェクション温度センサ55が検出するインジェクション冷媒の温度(インジェクション冷媒温度Tinj)に基づき、インジェクション冷媒過熱度演算部66にてインジェクション冷媒の過熱度INJSHを算出する。   Further, the controller 32 uses the target injection refrigerant superheat degree calculation unit 59 based on the target blowing temperature TAO to set the target value of the superheat degree of the injection refrigerant returned from the injection circuit 40 during the compression of the compressor 2 (target injection refrigerant superheat degree TGSH). ) Is calculated. On the other hand, the controller 32 is based on the pressure of the injection refrigerant detected by the injection pressure sensor 50 (injection refrigerant pressure Pinj) and the temperature of the injection refrigerant detected by the injection temperature sensor 55 (injection refrigerant temperature Tinj). At 66, the superheat degree INJSH of the injection refrigerant is calculated.

そして、このインジェクション冷媒過熱度INJSHと目標インジェクション冷媒過熱度TGSHに基づき、目標インジェクション膨張弁開度演算部67にてインジェクション膨張弁30の目標弁開度(目標インジェクション膨張弁開度TGINJCV)を算出する。そして、コントローラ32はこの目標インジェクション膨張弁開度TGINJCVにインジェクション膨張弁30の弁開度を制御する。   Based on the injection refrigerant superheat degree INJSH and the target injection refrigerant superheat degree TGSH, the target injection expansion valve opening degree calculation unit 67 calculates the target valve opening degree of the injection expansion valve 30 (target injection expansion valve opening degree TGINJCV). . And the controller 32 controls the valve opening degree of the injection expansion valve 30 to this target injection expansion valve opening degree TGINJCV.

図6はコントローラ32の目標インジェクション冷媒過熱度演算部59が実行する目標吹出温度TAOを用いた目標インジェクション冷媒過熱度TGSHの演算を示している。この図から明らかな如く、目標インジェクション冷媒過熱度演算部59は目標吹出温度TAOが高くなるに従って目標インジェクション冷媒過熱度TGSHを低くする(ヒステリシス有り)。目標インジェクション冷媒過熱度TGSHを低くするということは、インジェクション膨張弁30の弁開度を拡張してインジェクション量を増大させることである。即ち、コントローラ32は目標吹出温度TAOが高くなる程、インジェクション膨張弁30により、圧縮機2に戻すインジェクション量を増やし、圧縮機2の吐出冷媒量を増やして暖房能力を増大させる。   FIG. 6 shows the calculation of the target injection refrigerant superheat degree TGSH using the target blowing temperature TAO executed by the target injection refrigerant superheat degree calculation unit 59 of the controller 32. As is apparent from this figure, the target injection refrigerant superheat degree calculation unit 59 lowers the target injection refrigerant superheat degree TGSH (with hysteresis) as the target blowing temperature TAO increases. Reducing the target injection refrigerant superheat degree TGSH means increasing the valve opening of the injection expansion valve 30 to increase the injection amount. That is, the controller 32 increases the amount of injection returned to the compressor 2 by the injection expansion valve 30 and increases the amount of refrigerant discharged from the compressor 2 to increase the heating capacity as the target blowing temperature TAO increases.

尚、目標インジェクション冷媒過熱度TGSHはこれに限らず、或いは、それに加えて、後述する要求暖房能力Qtgtと暖房能力Qhpの差(能力差。図7)や、目標放熱器温度TCOと放熱器温度Tci(放熱器4直後の空気温度の検出値、又は、放熱器4直後の空気温度の推定値)との差(温度差。図8)、目標放熱器圧力PCOと放熱器圧力Pciの差(圧力差。図9)に基づき、或いは、それらを組み合わせて算出してもよい。その場合コントローラ32は、能力差が大きい程、図7に示す如く所定値1〜所定値2の間で目標インジェクション冷媒過熱度TGSHをγ(例えば50)からα(例えば5)に向けて小さくし、温度差が大きい程、図8に示す如く所定値1〜所定値2の間で目標インジェクション冷媒過熱度TGSHをOFFから例えば10の間で小さくし(ヒステリシス有り)、圧力差が大きい程、図9に示す如く所定値1〜所定値2の間で目標インジェクション冷媒過熱度TGSHをOFFから例えば10の間で小さくする(ヒステリシス有り)。   The target injection refrigerant superheat degree TGSH is not limited to this, or in addition to this, the difference between the required heating capacity Qtgt and the heating capacity Qhp (capacity difference, FIG. 7) described later, the target radiator temperature TCO and the radiator temperature. Difference (temperature difference, FIG. 8) between Tci (detected value of air temperature immediately after radiator 4 or estimated value of air temperature immediately after radiator 4), difference between target radiator pressure PCO and radiator pressure Pci ( Pressure difference, based on FIG. 9) or a combination thereof. In this case, the controller 32 decreases the target injection refrigerant superheat degree TGSH from γ (for example, 50) to α (for example, 5) between the predetermined value 1 and the predetermined value 2, as shown in FIG. As the temperature difference is larger, the target injection refrigerant superheat degree TGSH is reduced from OFF to 10 (eg, with hysteresis) between the predetermined value 1 and the predetermined value 2 as shown in FIG. 8 (with hysteresis). As shown in FIG. 9, the target injection refrigerant superheat degree TGSH is reduced between OFF and, for example, 10 between the predetermined value 1 and the predetermined value 2 (with hysteresis).

或いは、予め各目標インジェクション冷媒過熱度TGSHで制御したときの放熱器4による暖房能力Qhpの限界ラインを外気温度Tamに応じて測定、又は、推定し、後述する要求暖房能力Qtgtである場合に、何れの目標インジェクション冷媒過熱度TGSHであるときの暖房能力Qhpであればそれを満足するか否かを判断して、目標インジェクション冷媒過熱度TGSHを決定するようにしてもよい。   Alternatively, when the limit line of the heating capacity Qhp by the radiator 4 when previously controlled by each target injection refrigerant superheat degree TGSH is measured or estimated according to the outside air temperature Tam, and the required heating capacity Qtgt described later, The target injection refrigerant superheat degree TGSH may be determined by determining whether or not the heating capacity Qhp at any target injection refrigerant superheat degree TGSH is satisfied.

(6−2)インジェクション実行可否判断1
次に、図10及び図11に基づいてインジェクション回路40を用いたガスインジェクションの実行可否判断の一実施例について説明する。先ず、コントローラ32は式(II)、式(III)を用いて要求される放熱器4の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと、インジェクション回路40に冷媒を流していないとき、即ち、ガスインジェクションを行っていないときに放熱器4が発生可能な暖房能力Qhp(即ち、暖房能力の限界値)を算出する。
(6-2) Injection execution possibility determination 1
Next, an embodiment of determining whether or not to perform gas injection using the injection circuit 40 will be described with reference to FIGS. 10 and 11. First, the controller 32 performs the required heating capacity Qtgt, which is the heating capacity of the radiator 4 required using the formulas (II) and (III), and when the refrigerant is not flowing through the injection circuit 40, that is, the gas injection. The heating capacity Qhp (that is, the limit value of the heating capacity) that can be generated by the radiator 4 when not performed is calculated.

Qtgt=(TCO−Te)×Cpa×ρ×Qair ・・(II)
Qhp=f(Tam、Nc、BLV、VSP、Te) ・・(III)
ここで、Teは吸熱器温度センサ48が検出する吸熱器9の温度、Cpaは放熱器4に流入する空気の比熱[kj/kg・K]、ρは放熱器4に流入する空気の密度(比体積)[kg/m3]、Qairは放熱器4を通過する風量[m3/h](室内送風機27のブロワ電圧BLV等から推定)、VSPは車速センサ52から得られる車速である。
Qtgt = (TCO−Te) × Cpa × ρ × Qair (II)
Qhp = f (Tam, Nc, BLV, VSP, Te) (III)
Here, Te is the temperature of the heat absorber 9 detected by the heat absorber temperature sensor 48, Cpa is the specific heat [kj / kg · K] of the air flowing into the radiator 4, and ρ is the density of the air flowing into the radiator 4 ( Specific volume) [kg / m 3 ], Qair is the air flow [m 3 / h] passing through the radiator 4 (estimated from the blower voltage BLV of the indoor blower 27, etc.), and VSP is the vehicle speed obtained from the vehicle speed sensor 52.

尚、式(II)においてはQairに代えて、或いは、それに加えて、放熱器4に流入する空気の温度、又は、放熱器4から流出する空気の温度を採用してもよい。また、式(III)の圧縮機2の回転数Ncは冷媒流量を示す指標の一例であり、ブロワ電圧BLVは空気流通路3内の風量を示す指標の一例であり、暖房能力Qhpはこれらの関数から算出される。また、Qhpはそれらと放熱器4の出口冷媒圧力、放熱器4の出口冷媒温度、放熱器4の入口冷媒圧力、及び、放熱器4の入口冷媒温度のうちの何れか、若しくは、組み合わせから算出してもよい。   In the formula (II), instead of or in addition to Qair, the temperature of air flowing into the radiator 4 or the temperature of air flowing out of the radiator 4 may be adopted. Further, the rotational speed Nc of the compressor 2 in the formula (III) is an example of an index indicating the refrigerant flow rate, the blower voltage BLV is an example of an index indicating the air volume in the air flow passage 3, and the heating capacity Qhp is expressed by these Calculated from the function. Further, Qhp is calculated from any one or a combination of them, the outlet refrigerant pressure of the radiator 4, the outlet refrigerant temperature of the radiator 4, the inlet refrigerant pressure of the radiator 4, and the inlet refrigerant temperature of the radiator 4. May be.

コントローラ32は図10のフローチャートのステップS1で各センサからデータを読み込み、ステップS2で上記式(II)を用い、要求暖房能力Qtgtを算出する。次に、ステップS3で上記式(III)を用い、ガスインジェクションを行っていないときの暖房能力Qhpを算出し、ステップS4で要求暖房能力Qtgtが暖房能力Qhpより大きいか否か判断する。   The controller 32 reads data from each sensor in step S1 of the flowchart of FIG. 10, and calculates the required heating capacity Qtgt using the above equation (II) in step S2. Next, in step S3, the above formula (III) is used to calculate the heating capacity Qhp when gas injection is not performed, and in step S4, it is determined whether the required heating capacity Qtgt is greater than the heating capacity Qhp.

図11の斜め線はインジェクション回路40によりガスインジェクションを行わないときの、放熱器4による暖房能力Qhpの限界ラインを示しており、横軸は外気温度Tam、縦軸は暖房能力を示している。要求暖房能力Qtgtが図11の暖房能力Qhp(の限界ライン)以下の場合、即ち、放熱器4の暖房能力Qhpが要求暖房能力Qtgtを満たす場合はステップS6に進み、インジェクション無し制御(ガスインジェクション否)とし、図11に示すように要求暖房能力Qtgtが暖房能力Qhpの限界ライン(斜め線)より大きいところにある場合、即ち、放熱器4の暖房能力Qhpが要求暖房能力Qtgtに対して不足する場合は、ステップS5に進み、インジェクション制御(ガスインジェクション可)とする。ステップS6でインジェクション無し制御としたときは、コントローラ32はインジェクション膨張弁30を全閉(全閉位置)としてインジェクション回路40に冷媒を流さない。一方、ステップS5でインジェクション制御としたときは、インジェクション膨張弁30の弁開度を所定の値として開き、圧縮機2にガスインジェクションを行う。   The diagonal lines in FIG. 11 indicate the limit line of the heating capacity Qhp by the radiator 4 when gas injection is not performed by the injection circuit 40, the horizontal axis indicates the outside air temperature Tam, and the vertical axis indicates the heating capacity. When the required heating capacity Qtgt is equal to or less than the heating capacity Qhp (limit line thereof) in FIG. 11, that is, when the heating capacity Qhp of the radiator 4 satisfies the required heating capacity Qtgt, the process proceeds to step S6 and control without injection (no gas injection) 11), when the required heating capacity Qtgt is larger than the limit line (diagonal line) of the heating capacity Qhp, that is, the heating capacity Qhp of the radiator 4 is insufficient with respect to the required heating capacity Qtgt. In this case, the process proceeds to step S5, and injection control (gas injection is possible) is set. When it is determined in step S6 that no injection control is performed, the controller 32 fully closes the injection expansion valve 30 (fully closed position) and does not cause the refrigerant to flow through the injection circuit 40. On the other hand, when the injection control is performed in step S5, the valve opening degree of the injection expansion valve 30 is opened as a predetermined value, and gas injection is performed on the compressor 2.

図12は実施例の車両用空気調和装置1の起動後のタイミングチャートを示している。暖房能力Qhpより要求暖房能力Qtgtが高い場合はインジェクション制御とし、インジェクション膨張弁30の制御により目標インジェクション過熱度TGSHを低くして圧縮機2の圧縮途中に戻すインジェクション量を増やす(INJSH小)。尚、実施例では起動直後圧縮機2の吐出圧力Pdが低い間はガスインジェクションを禁止している。そして、起動から時間が経過し、運転状態が安定していくに従ってインジェクション量を減らしていき(INJSHを大に)、最終的に要求暖房能力Qtgtを暖房能力Qhpが満たすようになれば、インジェクション無しの制御とする。   FIG. 12 shows a timing chart after activation of the vehicle air conditioner 1 of the embodiment. When the required heating capacity Qtgt is higher than the heating capacity Qhp, the injection control is performed, and the target injection superheat degree TGSH is lowered by the control of the injection expansion valve 30 to increase the amount of injection to be returned to the compression state of the compressor 2 (small INJSH). In the embodiment, gas injection is prohibited while the discharge pressure Pd of the compressor 2 is low immediately after startup. Then, as time elapses from the start and the operation state becomes stable, the injection amount is decreased (INJSH is increased), and if the heating capacity Qhp finally satisfies the required heating capacity Qtgt, there is no injection. Control.

このようにコントローラ32が、要求される放熱器4の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと当該放熱器4が発生する暖房能力Qhpとを比較し、この暖房能力Qhpが要求暖房能力Qtgtより不足する場合、インジェクション膨張弁30によりインジェクション回路40に冷媒を流すようにすれば、圧縮機2へのガスインジェクションを適切に制御し、圧縮機2の吐出冷媒によりインジェクション回路40を流れる冷媒を蒸発させる際の効率の低下を抑制し、ガスインジェクションによる暖房能力の改善を高効率で実現することができるようになる。   Thus, the controller 32 compares the required heating capacity Qtgt, which is the required heating capacity of the radiator 4, with the heating capacity Qhp generated by the radiator 4, and this heating capacity Qhp is less than the required heating capacity Qtgt. In this case, if the refrigerant is caused to flow through the injection circuit 40 by the injection expansion valve 30, the gas injection to the compressor 2 is appropriately controlled, and the refrigerant flowing through the injection circuit 40 is evaporated by the refrigerant discharged from the compressor 2. The reduction in efficiency can be suppressed, and the heating capacity can be improved with high efficiency by gas injection.

尚、上記に限定されず、コントローラ32が放熱器4に流入する空気の温度、この放熱器4から流出する空気の温度、及び、この放熱器4を通過する風量のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせ、放熱器4に流入する空気の比熱Cpa、及び、この空気の密度ρを示す指標とに基づいて要求暖房能力Qtgtを算出すると共に、外気温度Tam、冷媒流量、空気流通路3内の風量、車速、及び、吸熱器9の温度Teのそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づいて暖房能力Qhpを算出することで、圧縮機2へのガスインジェクションをより的確に制御することが可能となる。   Note that the present invention is not limited to the above. Among the indexes indicating the temperature of the air that the controller 32 flows into the radiator 4, the temperature of the air that flows out of the radiator 4, and the amount of air that passes through the radiator 4, Either or a combination thereof, the specific heat Cpa of the air flowing into the radiator 4 and an index indicating the density ρ of the air, the required heating capacity Qtgt is calculated, the outside air temperature Tam, the refrigerant flow rate, By calculating the heating capacity Qhp based on any one of the indexes indicating the air volume in the air flow passage 3, the vehicle speed, and the temperature Te of the heat absorber 9, or a combination thereof, to the compressor 2. This makes it possible to control the gas injection more accurately.

更に、上記のようにコントローラ32が要求される放熱器4の要求暖房能力Qtgtと当該放熱器の暖房能力Qhpとの差、目標放熱器温度TCOと放熱器温度Tci(放熱器4直後の空気温度の検出値、又は、放熱器4直後の空気温度の推定値)との差、目標放熱器圧力PCOと放熱器圧力Pciの差、車室内への目標吹出温度のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づき、インジェクション膨張弁30によりインジェクション回路40から圧縮機2に戻る冷媒量を制御することで、ガスインジェクションにより圧縮機2に戻す冷媒の量も的確に調整することができるようになる。   Further, as described above, the difference between the required heating capacity Qtgt of the radiator 4 required by the controller 32 and the heating capacity Qhp of the radiator, the target radiator temperature TCO and the radiator temperature Tci (the air temperature immediately after the radiator 4) Or the estimated value of the air temperature immediately after the radiator 4), the difference between the target radiator pressure PCO and the radiator pressure Pci, the target outlet temperature into the passenger compartment, or these By controlling the amount of refrigerant returned from the injection circuit 40 to the compressor 2 by the injection expansion valve 30 based on this combination, the amount of refrigerant returned to the compressor 2 by gas injection can be adjusted accurately.

(6−3)インジェクション実行可否判断2
次に、図13に基づいてインジェクション回路40を用いたガスインジェクションの実行可否判断の他の実施例について説明する。前記実施例では要求暖房能力Qtgtと暖房能力Qhpの比較でインジェクション回路40に冷媒を流すか流さないかを決定したが、この実施例では車両用空気調和装置1の環境条件に基づいて決定する。図13はその例を示しており、ガスインジェクションを行わないインジェクション無し(ノーマルHP)からガスインジェクションを行うための環境条件の悪化を示す複合条件を、
外気温度Tam≦所定値(例えば−10℃)、且つ、
空気流通路3内の風量≧所定値(例えば150m3/h)、且つ、
目標放熱器温度TCO−放熱器温度Tci(放熱器4直後の空気温度の検出値、又は、放熱器4直後の空気温度の推定値)≧β、且つ、
圧縮機2の吐出温度≧D、且つ、
圧縮機2の吐出圧力≧E
が成立する場合にインジェクション膨張弁30を開いてインジェクション回路40により圧縮機2にガスインジェクションを行う。その後のインジェクション膨張弁30の弁開度制御は前述と同様である。尚、上記β、D、Eは所定の値を予め実験などにより求めておく。
(6-3) Injection execution possibility determination 2
Next, another embodiment of determining whether or not to perform gas injection using the injection circuit 40 will be described with reference to FIG. In the above-described embodiment, it is determined whether or not the refrigerant is allowed to flow through the injection circuit 40 by comparing the required heating capacity Qtgt and the heating capacity Qhp. In this embodiment, the determination is made based on the environmental conditions of the vehicle air conditioner 1. FIG. 13 shows an example of this, and a composite condition indicating deterioration of environmental conditions for performing gas injection from no injection (normal HP) without performing gas injection,
Outside air temperature Tam ≦ predetermined value (for example, −10 ° C.), and
Air volume in the air flow passage 3 ≧ predetermined value (for example, 150 m 3 / h), and
Target radiator temperature TCO−radiator temperature Tci (detected value of air temperature immediately after radiator 4 or estimated value of air temperature immediately after radiator 4) ≧ β, and
The discharge temperature of the compressor 2 ≧ D, and
Discharge pressure of compressor 2 ≧ E
When the above is established, the injection expansion valve 30 is opened, and the injection circuit 40 performs gas injection into the compressor 2. Subsequent valve opening control of the injection expansion valve 30 is the same as described above. Note that β, D, and E are predetermined values determined in advance through experiments or the like.

また、環境条件の悪化を示す単独条件としては、
外気温度Tam≦所定値(例えば上記より低い−15℃)、及び/又は、
車室内温度(例えば−20℃)−設定温度(車室内温度の例えば設定値25℃)≦A(例えば−35deg)、及び/又は、
目標放熱器温度TCO−放熱器温度Tci(放熱器4直後の空気温度の検出値、又は、放熱器4直後の空気温度の推定値)≧γ(例えば70deg)
のうちの何れかが成立する場合にガスインジェクションを行う。
In addition, as a single condition indicating the deterioration of environmental conditions,
Outside air temperature Tam ≦ predetermined value (for example, −15 ° C. lower than the above) and / or
Vehicle interior temperature (for example, −20 ° C.) − Set temperature (for example, set temperature of vehicle interior temperature: 25 ° C.) ≦ A (for example, −35 deg)
Target radiator temperature TCO-radiator temperature Tci (detected value of air temperature immediately after radiator 4 or estimated value of air temperature immediately after radiator 4) ≧ γ (for example, 70 deg)
Gas injection is performed when any of the above holds.

尚、復帰する場合の複合条件としては、
外気温度Tam>所定値(例えば−10℃)、且つ、
空気流通路3内の風量<所定値(例えば150m3/h)、且つ、
目標放熱器温度TCO−放熱器温度Tci(放熱器4直後の空気温度の検出値、又は、放熱器4直後の空気温度の推定値)<α(βより小さい所定値)
が成立する場合にインジェクション膨張弁30を閉じてガスインジェクションを停止する。
As a compound condition when returning,
Outside air temperature Tam> predetermined value (for example, −10 ° C.), and
Air volume in the air flow passage 3 <predetermined value (for example, 150 m 3 / h), and
Target radiator temperature TCO-radiator temperature Tci (detected value of air temperature immediately after radiator 4 or estimated value of air temperature immediately after radiator 4) <α (predetermined value smaller than β)
When is established, the injection expansion valve 30 is closed to stop the gas injection.

復帰する場合の単独条件としては、
外気温度Tam>所定値(例えば上記より低い−5℃)、及び/又は、
設定温度−車室内温度<B(例えば10deg)、及び/又は、
放熱器温度Tci(放熱器4直後の空気温度の検出値、又は、放熱器4直後の空気温度の推定値)−目標放熱器温度TCO>(例えば5deg)、及び/又は、
目標インジェクション冷媒過熱度TGSH>D(例えば50deg)
のうちの何れかが成立する場合にガスインジェクションを停止する。
As a single condition when returning,
Outside air temperature Tam> predetermined value (for example, lower than the above −5 ° C.) and / or
Set temperature-vehicle interior temperature <B (for example, 10 deg), and / or
Radiator temperature Tci (detected value of air temperature immediately after radiator 4 or estimated value of air temperature immediately after radiator 4) -target radiator temperature TCO> (for example, 5 deg), and / or
Target injection refrigerant superheat degree TGSH> D (for example, 50 deg)
Gas injection is stopped when any of the above holds.

尚、上記単独条件の外気温度Tam≦所定値には、目標吹出温度TAO>所定値(例えば、60℃)を加えてもよい。そして、上記単独条件、例えば外気温度Tam≦所定値(及び目標吹出温度TAO>所定値)が成立した場合には他の条件に拘わらずガスインジェクションを実行し、単独条件が成立しないときに、コントローラ32は上記複合条件を判断することになる。   In addition, you may add target blowing temperature TAO> predetermined value (for example, 60 degreeC) to the outside air temperature Tam <= predetermined value of the said independent conditions. When the above single condition, for example, outside air temperature Tam ≦ predetermined value (and target blowing temperature TAO> predetermined value) is satisfied, gas injection is executed regardless of other conditions, and when the single condition is not satisfied, the controller 32 determines the composite condition.

上記のように、或いは、それに限らずコントローラ32が、外気温度Tam、空気流通路3内の風量、目標放熱器温度TCOと放熱器温度Tciとの差、圧縮機2の吐出冷媒温度、及び、圧縮機2の吐出冷媒圧力のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせから判断される環境条件に基づいて暖房モードにおける当該環境条件が悪化したか否か判断し、悪化した場合にはインジェクション膨張弁30によりインジェクション回路40に冷媒を流すことによっても圧縮機2へのガスインジェクションを的確に制御可能となる。   As described above, or without limitation, the controller 32 is configured such that the outside air temperature Tam, the air volume in the air flow passage 3, the difference between the target radiator temperature TCO and the radiator temperature Tci, the discharge refrigerant temperature of the compressor 2, and When it is determined whether or not the environmental condition in the heating mode has deteriorated based on the environmental condition determined from any of the indicators indicating the refrigerant pressure discharged from the compressor 2 or a combination thereof. In other words, the gas injection into the compressor 2 can be accurately controlled also by flowing the refrigerant through the injection circuit 40 by the injection expansion valve 30.

(7−1)インジェクション回路の他の例1
次に、図14は本発明の車両用空気調和装置1の他の構成図を示している。この実施例ではインジェクション回路40は、図1の構成に加えて当該インジェクション回路40におけるインジェクション膨張弁30と吐出側熱交換器35の間に放熱器出口側熱交換器45を備えている。この放熱器出口側熱交換器45は、インジェクション膨張弁30で減圧された冷媒と、放熱器4から出て冷媒配管13Eを流れ、室外膨張弁6に向かう冷媒とを熱交換させる。そして、この放熱器出口側熱交換器45から出た冷媒(インジェクション冷媒)が吐出側熱交換器35に流入することになる。
(7-1) Other example 1 of injection circuit
Next, FIG. 14 shows another configuration diagram of the vehicle air conditioner 1 of the present invention. In this embodiment, the injection circuit 40 includes a radiator outlet side heat exchanger 45 between the injection expansion valve 30 and the discharge side heat exchanger 35 in the injection circuit 40 in addition to the configuration of FIG. The heat exchanger outlet side heat exchanger 45 exchanges heat between the refrigerant decompressed by the injection expansion valve 30 and the refrigerant flowing out of the heat radiator 4 and flowing through the refrigerant pipe 13 </ b> E toward the outdoor expansion valve 6. Then, the refrigerant (injection refrigerant) output from the radiator outlet side heat exchanger 45 flows into the discharge side heat exchanger 35.

このように、インジェクション回路40に吐出側熱交換器35に加えて放熱器出口側熱交換器45を設けることで、放熱器4を出た冷媒との熱交換によっても圧縮機2の圧縮途中に戻されるインジェクション冷媒を蒸発させることができるようになる。これにより、ガスインジェクションのために放熱器4に流入する冷媒のエンタルピを不必要に下げてしまう不都合も抑制できる。   In this way, by providing the injection circuit 40 with the radiator outlet side heat exchanger 45 in addition to the discharge side heat exchanger 35, the compressor 2 is also in the middle of compression by heat exchange with the refrigerant exiting the radiator 4. The returned injection refrigerant can be evaporated. Thereby, the inconvenience which unnecessarily lowers the enthalpy of the refrigerant | coolant which flows in into the heat radiator 4 for gas injection can also be suppressed.

(7−2)インジェクション回路の他の例2
次に、図15は本発明の車両用空気調和装置1のもう一つの他の構成図を示している。この実施例ではインジェクション回路40は、図14の構成に加えて当該インジェクション回路40における放熱器出口側熱交換器45の出口側、即ち、放熱器出口側熱交換器45と吐出側熱交換器35の間に、電動弁から成るもう一つのインジェクション膨張弁70(減圧手段)を備えている。そして、コントローラ32はこの場合、放熱器出口側熱交換器45の出口における冷媒過熱度に基づいてインジェクション膨張弁30を弁開度を制御し、吐出側熱交換器35の出口側における冷媒過熱度に基づいてインジェクション膨張弁70の弁開度を制御する。
(7-2) Other example 2 of injection circuit
Next, FIG. 15 shows another configuration diagram of the vehicle air conditioner 1 of the present invention. In this embodiment, in addition to the configuration of FIG. 14, the injection circuit 40 has an outlet side of the radiator outlet side heat exchanger 45 in the injection circuit 40, that is, a radiator outlet side heat exchanger 45 and a discharge side heat exchanger 35. In the meantime, another injection expansion valve 70 (pressure reduction means) comprising an electric valve is provided. In this case, the controller 32 controls the valve opening degree of the injection expansion valve 30 based on the refrigerant superheat degree at the outlet of the radiator outlet side heat exchanger 45, and the refrigerant superheat degree on the outlet side of the discharge side heat exchanger 35. Based on this, the valve opening degree of the injection expansion valve 70 is controlled.

このように構成することで、図14の例に加えてそれぞれの熱交換器45、35での冷媒の蒸発を精度良く制御することができるようになり、放熱器4に流入する冷媒のエンタルピ低下を的確に抑制することが可能となる。   With this configuration, it becomes possible to accurately control the evaporation of the refrigerant in each of the heat exchangers 45 and 35 in addition to the example of FIG. 14, and the enthalpy of the refrigerant flowing into the radiator 4 is reduced. Can be accurately controlled.

(7−3)インジェクション回路の他の例3
次に、図16は本発明の車両用空気調和装置1の更にもう一つの他の構成図を示している。この実施例ではインジェクション回路40は、図14の構成に加えて当該インジェクション回路40における放熱器出口側熱交換器45の出口側に三方弁71とバイパス配管72(これらが流路制御手段を構成する)を備えている。この三方弁71の一方の出口が吐出側熱交換器35に接続され、他方の出口がバイパス配管72に接続されてこのバイパス配管72は吐出側熱交換器35と並列に冷媒配管13Kに接続されて吐出側熱交換器35をバイパスする。
(7-3) Other example 3 of injection circuit
Next, FIG. 16 shows still another configuration diagram of the vehicle air conditioner 1 of the present invention. In this embodiment, in addition to the configuration of FIG. 14, the injection circuit 40 has a three-way valve 71 and a bypass pipe 72 (these constitute flow path control means on the outlet side of the heat exchanger outlet side heat exchanger 45 in the injection circuit 40. ). One outlet of the three-way valve 71 is connected to the discharge side heat exchanger 35, the other outlet is connected to the bypass pipe 72, and the bypass pipe 72 is connected to the refrigerant pipe 13K in parallel with the discharge side heat exchanger 35. Then, the discharge side heat exchanger 35 is bypassed.

そして、三方弁71はコントローラ32により制御される。コントローラ32は圧縮機2にガスインジェクションを行う場合、通常は三方弁71により放熱器出口側熱交換器45を出た冷媒をバイパス配管72に流し、例えば前述した放熱器4の暖房能力Qphが要求暖房能力Qtgtに対して不足する場合は、三方弁71により放熱器出口側熱交換器45から出た冷媒を吐出側熱交換器35に流すよう制御する。   The three-way valve 71 is controlled by the controller 32. When performing gas injection to the compressor 2, the controller 32 usually causes the refrigerant exiting the heat exchanger outlet side heat exchanger 45 to flow through the bypass pipe 72 by the three-way valve 71, and for example, the heating capacity Qph of the heat radiator 4 described above is required. When the heating capacity Qtgt is insufficient, the three-way valve 71 is controlled so that the refrigerant discharged from the radiator outlet side heat exchanger 45 flows to the discharge side heat exchanger 35.

この場合のp−h線図を図17と図18に示す。図17は通常時を示し、図18は暖房能力不足時を示しており、図面の見方は図3の場合と同様である。このようにガスインジェクション中に三方弁71とバイパス配管72を用いて吐出側熱交換器35への冷媒の流入を制御することで、暖房能力が不足する場合のみ吐出側熱交換器35との熱交換を利用することができるようになり、ガスインジェクションのために放熱器4に流入する冷媒のエンタルピを下げてしまう不都合を的確に解消し、暖房能力を向上させながら運転効率の改善を図ることができるようになる。   The ph diagrams in this case are shown in FIGS. FIG. 17 shows a normal time, FIG. 18 shows a time when the heating capacity is insufficient, and the way of viewing the drawing is the same as in FIG. Thus, by controlling the inflow of the refrigerant to the discharge side heat exchanger 35 using the three-way valve 71 and the bypass pipe 72 during the gas injection, the heat with the discharge side heat exchanger 35 is only obtained when the heating capacity is insufficient. It becomes possible to use the exchange, and it is possible to accurately eliminate the disadvantage of lowering the enthalpy of the refrigerant flowing into the radiator 4 for gas injection, and to improve the operation efficiency while improving the heating capacity. become able to.

(7−4)インジェクション回路の他の例4
次に、図19は本発明の車両用空気調和装置1の更にもう一つの他の構成図を示している。前記図15の構成では、放熱器出口側熱交換器45と吐出側熱交換器35がインジェクション回路40において直列に接続されていたが、この実施例ではインジェクション回路40において放熱器出口側熱交換器45と吐出側熱交換器35を並列に接続し、それぞれに流入するインジェクション冷媒を各インジェクション膨張弁30と70で減圧する。
(7-4) Other example 4 of injection circuit
Next, FIG. 19 shows still another configuration diagram of the vehicle air conditioner 1 of the present invention. In the configuration of FIG. 15, the radiator outlet side heat exchanger 45 and the discharge side heat exchanger 35 are connected in series in the injection circuit 40, but in this embodiment, the radiator outlet side heat exchanger in the injection circuit 40. 45 and the discharge side heat exchanger 35 are connected in parallel, and the injection refrigerant flowing into each is decompressed by the injection expansion valves 30 and 70.

そして、各インジェクション膨張弁30及び70の弁開度を各熱交換器45、35の出口側の冷媒過熱度で独立して制御し、更に各膨張弁30、70を独立して全閉位置とすることで、図16のように能力の過不足に応じて各熱交換器45、35への冷媒流入と流量を精度良く独立して調整することができるようになり、暖房能力の向上と運転効率の改善をより効果的に行うことができるようになる。   And the valve opening degree of each injection expansion valve 30 and 70 is independently controlled by the refrigerant superheat degree on the outlet side of each heat exchanger 45, 35, and each expansion valve 30, 70 is independently set to the fully closed position. Thus, as shown in FIG. 16, it becomes possible to accurately and independently adjust the refrigerant inflow and the flow rate to each of the heat exchangers 45 and 35 according to the excess or deficiency of the capacity, and improve the heating capacity and the operation. Efficiency can be improved more effectively.

(7−5)インジェクション回路の他の例5
次に、図20は本発明の車両用空気調和装置1の更にもう一つの他の構成図を示している。この実施例の場合、前記図16のようにインジェクション回路40には吐出側熱交換器35は設けられない。この例でインジェクション回路40は、図16の構成において吐出側熱交換器35の代わりに、水−冷媒熱交換器75を備える。そして、この実施例では車両用空気調和装置1に水循環回路78が設けられている。
(7-5) Other example 5 of injection circuit
Next, FIG. 20 shows still another configuration diagram of the vehicle air conditioner 1 of the present invention. In this embodiment, the discharge side heat exchanger 35 is not provided in the injection circuit 40 as shown in FIG. In this example, the injection circuit 40 includes a water-refrigerant heat exchanger 75 instead of the discharge side heat exchanger 35 in the configuration of FIG. In this embodiment, a water circulation circuit 78 is provided in the vehicle air conditioner 1.

この水循環回路78は加熱手段を構成する電気ヒータ73と、循環手段を構成するポンプ74と、室外熱交換器7の空気流入側に設けられた水−空気熱交換器76を備える。また、インジェクション回路40の水−冷媒熱交換器75は図16の場合と同様に三方弁71の下流側に接続され、バイパス配管72がこの水−冷媒熱交換器75をバイパスする。尚、77は水−冷媒熱交換器75の冷媒出口に設けられた逆止弁である。   The water circulation circuit 78 includes an electric heater 73 constituting heating means, a pump 74 constituting circulation means, and a water-air heat exchanger 76 provided on the air inflow side of the outdoor heat exchanger 7. Further, the water-refrigerant heat exchanger 75 of the injection circuit 40 is connected to the downstream side of the three-way valve 71 as in the case of FIG. 16, and the bypass pipe 72 bypasses the water-refrigerant heat exchanger 75. Reference numeral 77 denotes a check valve provided at the refrigerant outlet of the water-refrigerant heat exchanger 75.

そして、この水−冷媒熱交換器75に水循環回路78を流れる水が流れ、インジェクション冷媒と熱交換する構成とされている。また、上記電気ヒータ73、ポンプ74もコントローラ32により制御される。コントローラ32は電気ヒータ73を発熱させ、水循環回路78内の水を加熱する。この加熱された水(温水)はポンプ74により水−冷媒熱交換器75に送給され、インジェクション冷媒を加熱して蒸発させる。   And the water which flows through the water circulation circuit 78 flows into this water-refrigerant heat exchanger 75, and it is set as the structure which heat-exchanges with an injection refrigerant | coolant. The electric heater 73 and the pump 74 are also controlled by the controller 32. The controller 32 generates heat in the electric heater 73 and heats the water in the water circulation circuit 78. The heated water (warm water) is fed to the water-refrigerant heat exchanger 75 by the pump 74, and the injection refrigerant is heated and evaporated.

水−冷媒熱交換器75を出た水は次に水−空気熱交換器76に流入して外気中に放熱する。この放熱を室外熱交換器7が汲み上げるので、暖房能力向上に寄与すると共に、この放熱で室外熱交換器7の着霜も抑制される。尚、上記水−空気熱交換器76は放熱器4の空気下流側の空気流通路3内に設けても良い。空気流通路3内に設ければ、水−空気熱交換器76が所謂ヒータコアとなり、車室内の暖房を補完することができるようになる。   The water exiting the water-refrigerant heat exchanger 75 then flows into the water-air heat exchanger 76 and dissipates heat into the outside air. Since the outdoor heat exchanger 7 pumps up this heat radiation, it contributes to the improvement of the heating capacity, and the frost formation of the outdoor heat exchanger 7 is also suppressed by this heat radiation. The water-air heat exchanger 76 may be provided in the air flow passage 3 on the air downstream side of the radiator 4. If the air flow passage 3 is provided, the water-air heat exchanger 76 becomes a so-called heater core, which can supplement heating in the vehicle interior.

次に、図22を用いてコントローラ32によるインジェクション回路40の制御について説明する。この図において横軸は外気温度Tam、縦軸は暖房能力で、HP能力で示す実線(斜め線)はインジェクション回路40によるガスインジェクションを行わないときの放熱器4による暖房能力Qhpの限界ライン、INJ能力で示す破線(斜め線)は放熱器出口側熱交換器45で熱交換させてガスインジェクションしたときのインジェクション暖房能力Qinjの限界ラインを示している。   Next, control of the injection circuit 40 by the controller 32 will be described with reference to FIG. In this figure, the horizontal axis is the outside air temperature Tam, the vertical axis is the heating capacity, the solid line (diagonal line) indicated by the HP capacity is the limit line of the heating capacity Qhp by the radiator 4 when the gas injection by the injection circuit 40 is not performed, INJ A broken line (diagonal line) indicated by the capacity indicates a limit line of the injection heating capacity Qinj when heat is exchanged by the heat exchanger outlet side heat exchanger 45 and gas injection is performed.

今、図22の外気温度Tam=−20℃である場合に、要求暖房能力QtgtがHP能力の実線より低い要求能力2である場合、即ち、要求暖房能力Qtgtをガスインジェクションを行わないときの暖房能力Qhpが満足する場合、コントローラ32は図20、図21のインジェクション膨張弁30を全閉位置としてガスインジェクションは行わない。   Now, when the outside air temperature Tam = −20 ° C. in FIG. 22, the required heating capacity Qtgt is the required capacity 2 lower than the solid line of the HP capacity, that is, the heating when the required heating capacity Qtgt is not gas-injected. When the capacity Qhp is satisfied, the controller 32 sets the injection expansion valve 30 shown in FIGS. 20 and 21 to the fully closed position and does not perform gas injection.

要求暖房能力QtgtがQhpより大きく、放熱器出口側熱交換器45を用いたガスインジェクションによる暖房能力Qinjより小さい要求能力1である場合、コントローラ32は図20、図21のインジェクション膨張弁30を開き、放熱器出口側熱交換器45に減圧冷媒を流すと共に、三方弁71により放熱器出口側熱交換器45を出た冷媒をバイパス配管72に流し、圧縮機2の圧縮途中に戻すガスインジェクションを行う。これにより、暖房能力が増大することで、要求暖房能力Qtgt(要求能力1)を満たす。   When the required heating capacity Qtgt is larger than Qhp and the required capacity 1 is smaller than the heating capacity Qinj by the gas injection using the radiator outlet side heat exchanger 45, the controller 32 opens the injection expansion valve 30 of FIGS. In addition, the reduced pressure refrigerant is caused to flow through the radiator outlet-side heat exchanger 45, and the refrigerant that has exited the radiator outlet-side heat exchanger 45 is caused to flow through the bypass pipe 72 by the three-way valve 71, and the gas injection is returned to the compressor 2 in the middle of compression. Do. Thus, the required heating capacity Qtgt (required capacity 1) is satisfied by increasing the heating capacity.

一方、要求能力QtgtがQinjより大きい要求能力3である場合、コントローラ32は水循環回路78の電気ヒータ73とポンプ74に通電し、水循環回路78に加熱された水(温水)を循環させると共に、三方弁71により放熱器出口側熱交換器45を出た冷媒を水−冷媒熱交換器75に流し、水循環回路78を流れる水(温水)と熱交換させた後、圧縮機2に戻すガスインジェクションを行う。   On the other hand, when the required capacity Qtgt is the required capacity 3 larger than Qinj, the controller 32 energizes the electric heater 73 and the pump 74 of the water circulation circuit 78 to circulate the heated water (hot water) in the water circulation circuit 78 and The refrigerant that has exited the heat exchanger outlet side heat exchanger 45 by the valve 71 is caused to flow into the water-refrigerant heat exchanger 75 to exchange heat with water (hot water) flowing through the water circulation circuit 78, and then returned to the compressor 2 for gas injection. Do.

尚、コントローラ32はこれらの場合のインジェクション膨張弁30の弁開度制御は圧縮機2に流入する前の冷媒の過熱度(バイパス配管72より下流側の冷媒配管13K)に基づいて制御する。そして、水−冷媒熱交換器75では冷媒が水(温水)から吸熱して活発に蒸発するので、コントローラ32はインジェクション膨張弁30の弁開度を拡大して圧縮機2に戻すガスインジェクション量を増やす。   The controller 32 controls the opening degree of the injection expansion valve 30 in these cases based on the degree of superheat of the refrigerant before flowing into the compressor 2 (the refrigerant pipe 13K on the downstream side of the bypass pipe 72). In the water-refrigerant heat exchanger 75, the refrigerant absorbs heat from water (hot water) and actively evaporates. Therefore, the controller 32 increases the valve opening of the injection expansion valve 30 and returns the amount of gas injection returned to the compressor 2. increase.

このように、インジェクション回路40に、当該インジェクション回路40内の各熱交換器35、45、75への冷媒の流れを制御する三方弁71やバイパス配管72を更に設け、コントローラ32が三方弁71により常にはインジェクション膨張弁30により減圧された冷媒を放熱器出口側熱交換器45で蒸発させると共に、放熱器4の放熱による暖房能力が不足する場合は、水循環回路78を作動させて水−冷媒熱交換器75で蒸発させ、インジェクション膨張弁30によりインジェクション回路40内の冷媒流量を増加させることにより、暖房能力が不足する場合のみ、圧縮機2の水循環回路78内の加熱された水を利用することができるようになる。これにより、ガスインジェクションのために放熱器4に流入する冷媒のエンタルピを不必要に下げてしまう不都合を解消し、運転効率の改善を図ることができるようになる。   As described above, the injection circuit 40 is further provided with the three-way valve 71 and the bypass pipe 72 for controlling the flow of the refrigerant to the heat exchangers 35, 45, and 75 in the injection circuit 40, and the controller 32 is controlled by the three-way valve 71. When the refrigerant decompressed by the injection expansion valve 30 is always evaporated by the heat exchanger outlet-side heat exchanger 45 and the heating capacity by the heat radiation of the radiator 4 is insufficient, the water circulation circuit 78 is operated to activate the water-refrigerant heat. The heated water in the water circulation circuit 78 of the compressor 2 is used only when the heating capacity is insufficient by evaporating in the exchanger 75 and increasing the refrigerant flow rate in the injection circuit 40 by the injection expansion valve 30. Will be able to. As a result, the problem of unnecessarily lowering the enthalpy of the refrigerant flowing into the radiator 4 for gas injection can be eliminated, and the operation efficiency can be improved.

(8)インジェクション回路による室外熱交換器の着霜抑制
次に、コントローラ32による室外熱交換器7の着霜抑制制御について説明する。暖房モードでは、前述したように室外熱交換器7は外気から吸熱して低温となるため、室外熱交換器7には外気中の水分が霜となって付着する。この着霜が成長すると室外熱交換器7と通風される外気との間の熱交換が著しく阻害され、空調性能が悪化する。室外熱交換器7に着霜が成長した場合、コントローラ32は前述した電磁弁23を開放して室外熱交換器7の除霜モードを実行するものであるが、その前にインジェクション回路40を用いて室外熱交換器7への着霜を抑制する。
(8) Frost suppression of outdoor heat exchanger by injection circuit Next, frost suppression control of the outdoor heat exchanger 7 by the controller 32 will be described. In the heating mode, as described above, the outdoor heat exchanger 7 absorbs heat from the outside air and becomes a low temperature. Therefore, moisture in the outside air adheres to the outdoor heat exchanger 7 as frost. When this frost grows, heat exchange between the outdoor heat exchanger 7 and the outside air to be ventilated is significantly hindered, and air conditioning performance deteriorates. When frost forms on the outdoor heat exchanger 7, the controller 32 opens the above-described electromagnetic valve 23 to execute the defrosting mode of the outdoor heat exchanger 7, but before that, the injection circuit 40 is used. The frost formation on the outdoor heat exchanger 7 is suppressed.

インジェクション回路40は放熱器4から出た冷媒の一部を分流し、図1では吐出側熱交換器35と熱交換させてガス化した後、圧縮機2の圧縮途中に戻すものであるから、このガスインジェクションにより圧縮機2の吐出圧力(高圧側圧力)が上がるので、冷媒回路Rの低圧側圧力となる室外熱交換器7の冷媒圧力も上昇するため、着霜が抑制されるようになるからである。   The injection circuit 40 diverts a part of the refrigerant from the radiator 4, and in FIG. 1 heat-exchanges with the discharge-side heat exchanger 35 and gasifies it, and then returns to the middle of compression of the compressor 2. Since the discharge pressure (high pressure side pressure) of the compressor 2 is increased by this gas injection, the refrigerant pressure of the outdoor heat exchanger 7 that is the low pressure side pressure of the refrigerant circuit R is also increased, so that frost formation is suppressed. Because.

(8−1)室外熱交換器の着霜推定
具体的には、コントローラ32は先ず、室外熱交換器7の着霜状態を推定する。次に、図23を用いて室外熱交換器7の着霜状態の推定例を説明する。コントローラ32は最初に下記の着霜状態推定許可条件のうちの(i)が成り立ち、且つ、(ii)〜(iv)のうちの何れか一つが成り立つ場合、室外熱交換器7の着霜状態の推定を許可する。
(8-1) Estimation of Frost of Outdoor Heat Exchanger Specifically, the controller 32 first estimates the frost formation state of the outdoor heat exchanger 7. Next, the estimation example of the frost formation state of the outdoor heat exchanger 7 is demonstrated using FIG. When the controller 32 first satisfies (i) of the following frost formation state estimation permission conditions and any one of (ii) to (iv) holds, the frost formation state of the outdoor heat exchanger 7 Allow estimation of.

[着霜状態推定許可条件]
(i) 運転モードが暖房モードであること。
(ii) 高圧圧力が目標値に収束していること。これは具体的には、例えば目標放熱器圧力PCOと放熱器圧力Pciの差(PCO−Pci)の絶対値が所定値A以下である状態が所定時間t1(sec)継続していることがあげられる。
(iii)暖房モードへの移行後、所定時間t2(sec)が経過していること。
(iv) 車速変動が所定値以下(車両の加減速度が所定値以下)であること。車両の加減速度とは、例えば現在の車速VSPとその一秒前の車速VSPzの差(VSP−VSPz)である。
前記条件(ii)及び(iii)は運転状態の過渡期に発生する誤推定を排除するための条件である。また、車速変動が大きい場合にも誤推定が発生するため、上記条件(iv)が加えられている。
[Frosting condition estimation permission condition]
(I) The operation mode is the heating mode.
(Ii) The high pressure has converged to the target value. Specifically, for example, the state where the absolute value of the difference (PCO− Pci ) between the target radiator pressure PCO and the radiator pressure Pci is not more than a predetermined value A continues for a predetermined time t1 (sec). It is done.
(Iii) The predetermined time t2 (sec) has elapsed after the transition to the heating mode.
(Iv) The vehicle speed fluctuation is not more than a predetermined value (the vehicle acceleration / deceleration is not more than a predetermined value). The acceleration / deceleration of the vehicle is, for example, a difference (VSP−VSPz) between the current vehicle speed VSP and the vehicle speed VSPz one second before.
The conditions (ii) and (iii) are conditions for eliminating an erroneous estimation that occurs in the transition period of the operating state. Further, the above condition (iv) is added because erroneous estimation occurs even when the vehicle speed fluctuation is large.

上記着霜状態推定許可条件が成立して着霜状態推定が許可となった場合、コントローラ32は室外熱交換器圧力センサ56から得られる室外熱交換器7の現在の冷媒蒸発温度TXOと、外気が低湿環境で室外熱交換器7に着霜していない無着霜時における当該室外熱交換器7の冷媒蒸発温度TXObaseとに基づき、室外熱交換器7の着霜状態を推定する。この場合のコントローラ32は、無着霜時における室外熱交換器7の冷媒蒸発温度TXObaseを、次式(IV)を用いて決定する。   When the frosting state estimation permission condition is satisfied and the frosting state estimation is permitted, the controller 32 obtains the current refrigerant evaporation temperature TXO of the outdoor heat exchanger 7 obtained from the outdoor heat exchanger pressure sensor 56 and the outside air. However, the frosting state of the outdoor heat exchanger 7 is estimated based on the refrigerant evaporation temperature TXObase of the outdoor heat exchanger 7 when no frost is formed on the outdoor heat exchanger 7 in a low humidity environment. In this case, the controller 32 determines the refrigerant evaporation temperature TXObase of the outdoor heat exchanger 7 at the time of non-frosting using the following formula (IV).

TXObase=f(Tam、NC、BLV、VSP)
=k1×Tam+k2×NC+k3×BLV+k4×VSP・・(IV)
TXObase = f (Tam, NC, BLV, VSP)
= K1 x Tam + k2 x NC + k3 x BLV + k4 x VSP (IV)

ここで、式(IV)のパラメータであるTamは外気温度センサ33から得られる外気温度、NCは圧縮機2の回転数、BLVは室内送風機27のブロワ電圧、VSPは車速センサ52から得られる車速であり、k1〜k4は係数で、予め実験により求めておく。   Here, Tam, which is a parameter of formula (IV), is the outside air temperature obtained from the outside air temperature sensor 33, NC is the rotation speed of the compressor 2, BLV is the blower voltage of the indoor blower 27, and VSP is the vehicle speed obtained from the vehicle speed sensor 52. K1 to k4 are coefficients, which are obtained in advance by experiments.

上記外気温度Tamは室外熱交換器7の吸込空気温度を示す指標であり、外気温度Tam(室外熱交換器7の吸込空気温度)が低くなる程、TXObaseは低くなる傾向となる。従って、係数k1は正の値となる。尚、室外熱交換器7の吸込空気温度を示す指標としては外気温度Tamに限られない。
また、上記圧縮機2の回転数NCは冷媒回路R内の冷媒流量を示す指標であり、回転数NCが高い程(冷媒流量が多い程)、TXObaseは低くなる傾向となる。従って、係数k2は負の値となる。
また、上記ブロワ電圧BLVは放熱器4の通過風量を示す指標であり、ブロワ電圧BLVが高い程(放熱器4の通過風量が大きい程)、TXObaseは低くなる傾向となる。従って、係数k3は負の値となる。尚、放熱器4の通過風量を示す指標としてはこれに限らず、室内送風機27のブロワ風量やエアミックスダンパ28開度SWでもよい。
また、上記車速VSPは室外熱交換器7の通過風速を示す指標であり、車速VSPが低い程(室外熱交換器7の通過風速が低い程)、TXObaseは低くなる傾向となる。従って、係数k4は正の値となる。尚、室外熱交換器7の通過風速を示す指標としてはこれに限らず、室外送風機15の電圧でもよい。
The outside air temperature Tam is an index indicating the intake air temperature of the outdoor heat exchanger 7. The lower the outside air temperature Tam (the intake air temperature of the outdoor heat exchanger 7), the lower the TXObase. Therefore, the coefficient k1 is a positive value. The index indicating the intake air temperature of the outdoor heat exchanger 7 is not limited to the outdoor air temperature Tam.
The rotational speed NC of the compressor 2 is an index indicating the refrigerant flow rate in the refrigerant circuit R. The higher the rotational speed NC (the higher the refrigerant flow rate), the lower the TXObase. Therefore, the coefficient k2 is a negative value.
The blower voltage BLV is an index indicating the amount of air passing through the radiator 4. The higher the blower voltage BLV (the larger the amount of air passing through the radiator 4), the lower the TXObase. Therefore, the coefficient k3 is a negative value. The index indicating the amount of air passing through the radiator 4 is not limited to this and may be the blower air amount of the indoor blower 27 or the air mix damper 28 opening SW.
The vehicle speed VSP is an index indicating the passing air speed of the outdoor heat exchanger 7. The lower the vehicle speed VSP (the lower the passing air speed of the outdoor heat exchanger 7), the lower the TXObase. Therefore, the coefficient k4 is a positive value. The index indicating the passing air speed of the outdoor heat exchanger 7 is not limited to this, and the voltage of the outdoor blower 15 may be used.

尚、実施例では式(IV)のパラメータとして外気温度Tam、圧縮機2の回転数NC、室内送風機27のブロワ電圧BLV、及び、車速VSPを用いているが、これらに車両用室外熱交換器1の負荷をパラメータとして加えてもよい。この負荷を示す指標としては、目標吹出温度TAO、圧縮機2の回転数NC、室内送風機27のブロワ風量、放熱器4の入口空気温度、放熱器4の放熱器温度Tciが考えられ、負荷が大きい程、PXObaseは低くなる傾向となる。更に、車両の経年劣化(運転年数や運転回数)をパラメータに加えてもよい。また、式(IV)のパラメータとしては、上記全てに限らず、それらのうちの何れか一つ、若しくは、それらの組み合わせでもよい。   In the embodiment, the outdoor temperature Tam, the rotational speed NC of the compressor 2, the blower voltage BLV of the indoor blower 27, and the vehicle speed VSP are used as parameters of the formula (IV). One load may be added as a parameter. As an index indicating this load, the target blowout temperature TAO, the rotational speed NC of the compressor 2, the blower air volume of the indoor blower 27, the inlet air temperature of the radiator 4 and the radiator temperature Tci of the radiator 4 can be considered. The larger the value, the lower the PXObase. Furthermore, you may add the aged deterioration (the number of driving years and the frequency | count of driving | operation) of a vehicle to a parameter. Further, the parameters of the formula (IV) are not limited to all of the above, and any one of them or a combination thereof may be used.

次にコントローラ32は、式(IV)に現在の各パラメータの値を代入することで得られる無着霜時における冷媒蒸発温度TXObaseと現在の冷媒蒸発温度TXOとの差ΔTXO(ΔTXO=TXObase−TXO)を算出し、冷媒蒸発温度TXOが無着霜時における冷媒蒸発温度TXObaseより低下して、その差ΔTXOが所定の着霜検知閾値1以上となった状態が所定時間t1(sec)以上継続した場合、室外熱交換器7に着霜が生じようとしているものと判定する。   Next, the controller 32 calculates the difference ΔTXO (ΔTXO = TXObase−TXO) between the refrigerant evaporation temperature TXObase at the time of no frosting obtained by substituting the current values of the respective parameters into the formula (IV) and the current refrigerant evaporation temperature TXO. The refrigerant evaporation temperature TXO is lower than the refrigerant evaporation temperature TXObase when there is no frost formation, and the state in which the difference ΔTXO is equal to or higher than the predetermined frost detection threshold value 1 continues for a predetermined time t1 (sec) or longer. In this case, it is determined that frost formation is occurring in the outdoor heat exchanger 7.

図23の実線は室外熱交換器7の冷媒蒸発温度TXOの変化を示し、破線は無着霜時における冷媒蒸発温度TXObaseの変化を示している。運転開始当初は室外熱交換器7の冷媒蒸発温度TXOは高く、無着霜時における冷媒蒸発温度TXObaseを上回っている。暖房モードの進行に伴って車室内の温度は暖められ、車両用空気調和装置1の負荷は低下してくるので、前述した冷媒流量や放熱器4の通過風量も低下し、式(IV)で算出されるTXObase(図23の破線)は上昇してくる。一方、室外熱交換器7に着霜が生じ始めると外気との熱交換性能が少しずつ悪化してくるので、冷媒蒸発温度TXO(実線)は徐々に低下していき、やがてTXObaseを下回る。そして冷媒蒸発温度TXOの低下が更に進行して、その差ΔTXO(TXObase−TXO)が着霜検知閾値1以上となり、その状態が所定時間t1以上継続した場合、コントローラ32は着霜推定第一段階と判定する。   The solid line in FIG. 23 shows the change in the refrigerant evaporation temperature TXO of the outdoor heat exchanger 7, and the broken line shows the change in the refrigerant evaporation temperature TXObase when there is no frost formation. At the beginning of operation, the refrigerant evaporating temperature TXO of the outdoor heat exchanger 7 is high and exceeds the refrigerant evaporating temperature TXObase when there is no frost formation. As the heating mode progresses, the temperature in the passenger compartment is warmed and the load on the vehicle air conditioner 1 is reduced. Therefore, the refrigerant flow rate and the amount of air passing through the radiator 4 are also reduced. The calculated TXObase (broken line in FIG. 23) rises. On the other hand, when frost formation starts in the outdoor heat exchanger 7, the heat exchange performance with the outside air deteriorates little by little, so the refrigerant evaporation temperature TXO (solid line) gradually decreases and eventually falls below TXObase. Then, when the refrigerant evaporation temperature TXO further decreases and the difference ΔTXO (TXObase−TXO) becomes the frost detection threshold 1 or more and the state continues for the predetermined time t1 or more, the controller 32 performs the frost formation estimation first stage. Is determined.

(8−2)室外熱交換器への着霜抑制運転
コントローラ32は室外熱交換器7の着霜状態が着霜状態推定第一段階であると判定すると、今後室外熱交換器7に着霜が生じる危険性が高いと判断し、所定の着霜抑制運転を実行する。この着霜抑制運転とは、圧縮機2の回転数の低下、室内送風機27による放熱器4の通過風量の低下、室外膨張弁6の弁開度の縮小による放熱器4の冷媒過冷却度の上昇等、及び、それらの組み合わせが考えられる。これらにより、低圧側圧力である室外熱交換器7の冷媒蒸発圧力が上昇するので、室外熱交換器7への着霜が抑制されることになる。
(8-2) Frost suppression operation to the outdoor heat exchanger If the controller 32 determines that the frosting state of the outdoor heat exchanger 7 is the first stage of frosting state estimation, it will frost on the outdoor heat exchanger 7 in the future. It is determined that there is a high risk of occurrence of a frost, and a predetermined frost suppression operation is executed. The frosting suppression operation is a reduction in the refrigerant subcooling degree of the radiator 4 due to a decrease in the rotational speed of the compressor 2, a decrease in the amount of air passing through the radiator 4 by the indoor fan 27, and a reduction in the valve opening degree of the outdoor expansion valve 6. Ascending, etc., and combinations thereof are conceivable. As a result, the refrigerant evaporation pressure of the outdoor heat exchanger 7, which is the low-pressure side pressure, increases, so that frost formation on the outdoor heat exchanger 7 is suppressed.

(8−3)インジェクション回路による着霜抑制
係る着霜抑制運転によっても室外熱交換器7への着霜が進行し、差ΔTXO(TXObase−TXO)が着霜検知閾値1よりも大きい着霜検知閾値2以上となり、その状態が所定時間t2以上継続した場合、コントローラ32は着霜状態推定第二段階と判定する。コントローラ32は室外熱交換器7の着霜状態が着霜状態推定第二段階であると判定した場合、室外熱交換器7への着霜が予測されるものと判断し、インジェクション膨張弁30を開いてインジェクション回路40により圧縮機2へのガスインジェクションを実行する。その後のインジェクション膨張弁30の弁開度制御によるインジェクション量の制御は前述と同様である。
(8-3) Frost Suppression by Injection Circuit Frost detection to the outdoor heat exchanger 7 also proceeds by such frost suppression operation, and the difference ΔTXO (TXObase-TXO) is greater than the frost detection threshold 1 When the threshold value is 2 or more and the state continues for a predetermined time t2 or more, the controller 32 determines that the frosting state estimation second stage. When the controller 32 determines that the frosting state of the outdoor heat exchanger 7 is the second stage of frosting state estimation, the controller 32 determines that frosting on the outdoor heat exchanger 7 is predicted, and sets the injection expansion valve 30. Opened and the gas injection into the compressor 2 is executed by the injection circuit 40. Subsequent control of the injection amount by the valve opening control of the injection expansion valve 30 is the same as described above.

係るガスインジェクションにより、前述したように低圧側圧力が上昇するので、室外熱交換器7への着霜は抑制されることになる。また、ガスインジェクションにより車室内の暖房能力も向上することになる。   Such gas injection increases the low pressure side pressure as described above, so that frost formation on the outdoor heat exchanger 7 is suppressed. Moreover, the heating capacity in the passenger compartment is also improved by gas injection.

尚、図21に示したのと同様の水循環回路78が図1の構成図にも設けられている場合、ガスインジェクションによっても暖房能力Qhpが要求暖房能力Qtgtより不足するときは、コントローラ32は水循環回路78を動作させ、水−空気熱交換器76による暖房補完を行い、車室内の暖房能力を維持するものとする。   When the water circulation circuit 78 similar to that shown in FIG. 21 is also provided in the configuration diagram of FIG. 1, the controller 32 causes the water circulation when the heating capacity Qhp is less than the required heating capacity Qtgt even by gas injection. It is assumed that the circuit 78 is operated, heating supplementation by the water-air heat exchanger 76 is performed, and the heating capacity of the vehicle interior is maintained.

(8−4)室外熱交換器の除霜モード
インジェクション回路40による係るガスインジェクションによっても室外熱交換器7への着霜が進行し、差ΔTXO(TXObase−TXO)が着霜検知閾値2よりも大きい着霜検知閾値3以上となり、その状態が所定時間t3以上継続した場合、コントローラ32は着霜状態推定最終段階と判定する。コントローラ32は室外熱交換器7の着霜状態が着霜状態推定最終段階であると判定した場合、除霜モードに移行する。この除霜モードでは、コントローラ32は電磁弁23と電磁弁21を開き、電磁弁22及び電磁弁17を閉じて圧縮機2を運転する。これにより、圧縮機2から吐出された高温高圧のガス冷媒(ホットガス)は、電磁弁23を経て冷媒配管13Hを通り、逆止弁24を経て冷媒配管13Iから室外熱交換器7に直接流入する状態となる。これにより、室外熱交換器7は加熱されるので、着霜は融解除去される。
(8-4) Defrosting mode of outdoor heat exchanger Frosting to the outdoor heat exchanger 7 also proceeds by gas injection by the injection circuit 40, and the difference ΔTXO (TXObase-TXO) is greater than the frosting detection threshold 2. When the large frost detection threshold value is 3 or more and the state continues for a predetermined time t3 or more, the controller 32 determines that the frost state estimation final stage. When the controller 32 determines that the frost state of the outdoor heat exchanger 7 is the final stage of frost state estimation, the controller 32 shifts to the defrost mode. In this defrosting mode, the controller 32 opens the solenoid valve 23 and the solenoid valve 21, closes the solenoid valve 22 and the solenoid valve 17, and operates the compressor 2. Thus, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant (hot gas) discharged from the compressor 2 passes through the refrigerant valve 13H through the electromagnetic valve 23, and directly flows into the outdoor heat exchanger 7 from the refrigerant pipe 13I through the check valve 24. It becomes a state to do. Thereby, since the outdoor heat exchanger 7 is heated, frost formation is thawed and removed.

室外熱交換器7を出た冷媒は冷媒配管13Aから電磁弁21を経て冷媒配管13Dに入り、冷媒配管13Bを経て圧縮機2に吸い込まれる。そして、除霜モードの開始から所定時間が経過した場合、コントローラ32は除霜モードを終了して暖房モードに復帰する。図24のタイミングチャートに係る着霜状態推定から除霜モードまでの状態を示す。   The refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 7 enters the refrigerant pipe 13D from the refrigerant pipe 13A through the electromagnetic valve 21, and is sucked into the compressor 2 through the refrigerant pipe 13B. And when predetermined time passes since the start of defrost mode, controller 32 complete | finishes defrost mode and returns to heating mode. The state from frost formation state estimation to a defrost mode which concerns on the timing chart of FIG. 24 is shown.

尚、上記実施例では室外熱交換器7の冷媒蒸発温度TXOを採り上げて着霜状態の推定を行ったが、それに限らず、室外熱交換器温度センサ54から得られる室外熱交換器7の現在の冷媒蒸発圧力PXOと、外気が低湿環境で室外熱交換器7に着霜していない無着霜時における当該室外熱交換器7の冷媒蒸発圧力PXObaseとに基づき、室外熱交換器7の着霜状態を推定してもよい。   In the above embodiment, the refrigerant evaporating temperature TXO of the outdoor heat exchanger 7 is taken to estimate the frosting state. However, the present invention is not limited to this, and the present state of the outdoor heat exchanger 7 obtained from the outdoor heat exchanger temperature sensor 54 is not limited. Of the outdoor heat exchanger 7 based on the refrigerant evaporation pressure PXO of the outdoor heat exchanger 7 when the outside air is not frosted in the low humidity environment and the outdoor heat exchanger 7 is not frosted. The frost state may be estimated.

また、着霜状態推定手段としては、それらに限らず、外気温度センサ33と外気湿度センサ34が検出する露点温度と室外熱交換器7の冷媒蒸発温度に基づいてコントローラ32が室外熱交換器7の着霜状態を推定するものであってもよい。   Further, the frosting state estimating means is not limited to these, and the controller 32 is configured to use the outdoor heat exchanger 7 based on the dew point temperature detected by the outdoor temperature sensor 33 and the outdoor air humidity sensor 34 and the refrigerant evaporation temperature of the outdoor heat exchanger 7. The frost formation state may be estimated.

このように室外熱交換器7の着霜状態を推定し、着霜が予測される場合にインジェクション回路40により圧縮機2にガスインジェクションを行うことで、室外熱交換器7への着霜を抑制することが可能となる。これにより、除霜による車室内空調の悪化を回避し、放熱器4による暖房能力の向上を図ることが可能となる。   Thus, the frost formation state of the outdoor heat exchanger 7 is estimated, and when frost formation is predicted, the injection circuit 40 performs gas injection to the compressor 2 to suppress frost formation on the outdoor heat exchanger 7. It becomes possible to do. Thereby, it becomes possible to avoid the deterioration of the air conditioning in the vehicle interior due to the defrosting and to improve the heating capacity by the radiator 4.

また、インジェクション回路40を動作させる以前の段階で、コントローラ32は室外熱交換器7の着霜を抑制する運転を実行するので、可能な限り除霜を回避し、車室内空調の悪化を効果的に回避することができるようになる。   In addition, since the controller 32 executes an operation for suppressing frost formation of the outdoor heat exchanger 7 before the injection circuit 40 is operated, defrosting is avoided as much as possible, and deterioration of the air conditioning in the vehicle interior is effective. Will be able to avoid.

尚、実施例では暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モードの各運転モードを切り換えて実行する車両用空気調和装置1について本発明を適用したが、それに限らず、暖房モードのみ行うものにも本発明は有効である。   In the embodiment, the present invention is applied to the vehicle air conditioner 1 that switches between the heating mode, the dehumidifying and heating mode, the dehumidifying and cooling mode, and the cooling mode. However, the present invention is not limited thereto, and only the heating mode is performed. In addition, the present invention is effective.

また、実施例では高温冷媒ガスを室外熱交換器7に流して除霜するようにしたが、除霜手段としてはそれに限らず、冷媒の流れを逆転することにより、又は、電気ヒータ等、或いは、単に通風することにより除霜するものにも本発明は有効である。   In the embodiment, the high-temperature refrigerant gas is allowed to flow through the outdoor heat exchanger 7 for defrosting. However, the defrosting means is not limited to this, but by reversing the refrigerant flow, an electric heater, or the like. The present invention is also effective for a device that is defrosted by simply ventilating.

更に、上記実施例で説明した冷媒回路Rの構成や各数値はそれに限定されるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能であることは云うまでもない。   Further, the configuration and each numerical value of the refrigerant circuit R described in the above embodiment are not limited thereto, and needless to say, can be changed without departing from the spirit of the present invention.

1 車両用空気調和装置
2 圧縮機
3 空気流通路
4 放熱器
6 室外膨張弁
7 室外熱交換器
8 室内膨張弁
9 吸熱器
11 蒸発能力制御弁
17、20、21、22 電磁弁
23 電磁弁(除霜手段)
26 吸込切換ダンパ
27 室内送風機(ブロワファン)
28 エアミックスダンパ
32 コントローラ(制御手段)
30、70 膨張弁
40 インジェクション回路
35 吐出側熱交換器
45 放熱器出口側熱交換器
75 水−冷媒熱交換器
76 水−空気熱交換器
78 水循環回路
R 冷媒回路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle air conditioner 2 Compressor 3 Air flow path 4 Radiator 6 Outdoor expansion valve 7 Outdoor heat exchanger 8 Indoor expansion valve 9 Heat absorber 11 Evaporation capacity control valve 17, 20, 21, 22 Solenoid valve 23 Solenoid valve ( Defrosting means)
26 Suction Switching Damper 27 Indoor Blower (Blower Fan)
28 Air Mix Damper 32 Controller (Control Unit)
30, 70 Expansion valve 40 Injection circuit 35 Discharge side heat exchanger 45 Radiator outlet side heat exchanger 75 Water-refrigerant heat exchanger 76 Water-air heat exchanger 78 Water circulation circuit R Refrigerant circuit

Claims (8)

冷媒を圧縮する圧縮機と、
車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、
該空気流通路に設けられて冷媒を放熱させる放熱器と、
前記空気流通路に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器と、
前記車室外に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器と、
制御手段とを備え、
少なくとも該制御手段により、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行する車両用空気調和装置において、
前記放熱器を出た冷媒の一部を分流して前記圧縮機の圧縮途中に戻すインジェクション回路を備え、
該インジェクション回路は、減圧手段と、該減圧手段により減圧された冷媒を前記圧縮機から吐出されて前記放熱器に流入する前の冷媒と熱交換させる吐出側熱交換器と、前記減圧手段又は別途設けられたもう一つの減圧手段により減圧された冷媒と前記放熱器を出た冷媒とを熱交換させる放熱器出口側熱交換器と、当該インジェクション回路内の各熱交換器への冷媒の流れを制御する流路制御手段を有し、
前記制御手段は、前記流路制御手段により常には前記減圧手段により減圧された冷媒を前記放熱器出口側熱交換器で蒸発させると共に、前記放熱器の放熱が不足する場合は前記吐出側熱交換器で蒸発させ、前記減圧手段により前記インジェクション回路内の冷媒流量を増加させることを特徴とする車両用空気調和装置。
A compressor for compressing the refrigerant;
An air flow passage through which air to be supplied into the passenger compartment flows;
A radiator that is provided in the air flow passage to dissipate the refrigerant;
A heat absorber provided in the air flow passage to absorb the refrigerant;
An outdoor heat exchanger that is provided outside the vehicle cabin to dissipate or absorb heat from the refrigerant;
Control means,
At least the control means causes the refrigerant discharged from the compressor to radiate heat by the radiator, decompresses the radiated refrigerant, and then performs a heating mode in which heat is absorbed by the outdoor heat exchanger. In the device
An injection circuit that diverts a part of the refrigerant that has exited the radiator and returns it to the middle of compression of the compressor;
The injection circuit includes a decompression unit, a discharge-side heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant decompressed by the decompression unit and the refrigerant before being discharged from the compressor and flowing into the radiator, and the decompression unit or separately A heat exchanger outlet-side heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant decompressed by another decompression means provided and the refrigerant exiting the radiator, and the flow of the refrigerant to each heat exchanger in the injection circuit Having flow path control means for controlling,
The control means evaporates the refrigerant depressurized by the pressure reducing means by the flow path control means by the heat exchanger outlet side heat exchanger, and when the heat radiation of the radiator is insufficient, the discharge side heat exchange. The vehicle air conditioner is characterized by evaporating with a vessel and increasing the refrigerant flow rate in the injection circuit by the pressure reducing means .
冷媒を圧縮する圧縮機と、
車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、
該空気流通路に設けられて冷媒を放熱させる放熱器と、
前記空気流通路に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器と、
前記車室外に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器と、
制御手段とを備え、
少なくとも該制御手段により、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記室外熱交換器にて吸熱させる暖房モードを実行する車両用空気調和装置において、
前記放熱器を出た冷媒の一部を分流して前記圧縮機の圧縮途中に戻すインジェクション回路と、
加熱手段により加熱された水を循環手段により循環させる水循環回路とを備え、
前記インジェクション回路は、減圧手段と、該減圧手段により減圧された冷媒を前記水循環回路内を流れる水と熱交換させる水−冷媒熱交換器と、前記減圧手段により減圧された冷媒と前記放熱器を出た冷媒とを熱交換させる放熱器出口側熱交換器と、当該インジェクション回路内の各熱交換器への冷媒の流れを制御する流路制御手段を有し、
前記制御手段は、前記流路制御手段により常には前記減圧手段により減圧された冷媒を前記放熱器出口側熱交換器で蒸発させると共に、前記放熱器の放熱が不足する場合は前記水−冷媒熱交換器で蒸発させ、前記減圧手段により前記インジェクション回路内の冷媒流量を増加させることを特徴とする車両用空気調和装置。
A compressor for compressing the refrigerant;
An air flow passage through which air to be supplied into the passenger compartment flows;
A radiator that is provided in the air flow passage to dissipate the refrigerant;
A heat absorber provided in the air flow passage to absorb the refrigerant;
An outdoor heat exchanger that is provided outside the vehicle cabin to dissipate or absorb heat from the refrigerant;
Control means,
At least the control means causes the refrigerant discharged from the compressor to radiate heat by the radiator, decompresses the radiated refrigerant, and then performs a heating mode in which heat is absorbed by the outdoor heat exchanger. In the device
An injection circuit for diverting a part of the refrigerant that has exited the radiator and returning it to the middle of compression of the compressor;
A water circulation circuit for circulating the water heated by the heating means by the circulation means,
The injection circuit includes a decompression unit, a water-refrigerant heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant decompressed by the decompression unit and water flowing in the water circulation circuit, and the refrigerant decompressed by the decompression unit and the radiator. A heat exchanger outlet-side heat exchanger for exchanging heat with the refrigerant that has exited, and a flow path control means for controlling the flow of refrigerant to each heat exchanger in the injection circuit,
The control means evaporates the refrigerant depressurized by the pressure reducing means by the flow path control means by the heat exchanger outlet side heat exchanger, and if the heat radiation of the radiator is insufficient, the water-refrigerant heat A vehicle air conditioner characterized by evaporating with an exchanger and increasing the refrigerant flow rate in the injection circuit by the pressure reducing means .
前記水循環回路は、前記室外熱交換器の空気流入側、又は、前記空気流通路に設けられた水−空気熱交換器を有することを特徴とする請求項2に記載の車両用空気調和装置。   The vehicle air conditioner according to claim 2, wherein the water circulation circuit includes a water-air heat exchanger provided on an air inflow side of the outdoor heat exchanger or in the air flow passage. 前記制御手段は、要求される放熱器の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと前記放熱器が発生する暖房能力Qhpとを比較し、該暖房能力Qhpが前記要求暖房能力Qtgtより不足する場合、前記減圧手段により前記インジェクション回路に冷媒を流すことを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。The control means compares the required heating capacity Qtgt, which is the required heating capacity of the radiator, with the heating capacity Qhp generated by the radiator, and if the heating capacity Qhp is less than the required heating capacity Qtgt, The vehicle air conditioner according to any one of claims 1 to 3, wherein a refrigerant is caused to flow through the injection circuit by a decompression unit. 前記制御手段は、前記放熱器に流入する空気の温度、該放熱器から流出する空気の温度、及び、該放熱器を通過する風量のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせと、前記放熱器に流入する空気の比熱、及び、該空気の密度を示す指標とに基づいて前記要求暖房能力Qtgtを算出すると共に、The control means is any one of an index indicating the temperature of the air flowing into the radiator, the temperature of the air flowing out of the radiator, and the amount of air passing through the radiator, or a combination thereof And calculating the required heating capacity Qtgt based on the specific heat of the air flowing into the radiator and an index indicating the density of the air,
外気温度、冷媒流量、前記空気流通路内の風量、車速、前記吸熱器の温度、前記圧縮機の回転数、前記放熱器出口の冷媒圧力、前記放熱器出口の冷媒温度、前記放熱器入口の冷媒圧力、及び、前記放熱器入口の冷媒温度のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づいて前記暖房能力Qhpを算出することを特徴とする請求項4に記載の車両用空気調和装置。Outside air temperature, refrigerant flow rate, air volume in the air flow path, vehicle speed, temperature of the heat absorber, rotation speed of the compressor, refrigerant pressure at the radiator outlet, refrigerant temperature at the radiator outlet, refrigerant temperature at the radiator inlet 5. The vehicle according to claim 4, wherein the heating capacity Qhp is calculated based on any one of an index indicating a refrigerant pressure and a refrigerant temperature at the radiator inlet, or a combination thereof. Air conditioning equipment.
前記制御手段は、外気温度、前記空気流通路内の風量、目標放熱器温度と実際の放熱器温度との差、前記圧縮機の吐出冷媒温度、及び、前記圧縮機の吐出冷媒圧力のそれぞれを示す指標のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせから判断される環境条件に基づき、前記暖房モードにおける当該環境条件が悪化した場合、前記減圧手段により前記インジェクション回路に冷媒を流すことを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。The control means includes an outside air temperature, an air volume in the air flow path, a difference between a target radiator temperature and an actual radiator temperature, a discharge refrigerant temperature of the compressor, and a discharge refrigerant pressure of the compressor. When the environmental condition in the heating mode deteriorates based on an environmental condition determined from any one of the indicators or a combination thereof, the depressurization unit causes the refrigerant to flow through the injection circuit. The vehicle air conditioner according to any one of claims 1 to 3. 前記制御手段は、要求される放熱器の暖房能力である要求暖房能力Qtgtと前記放熱器が発生する暖房能力Qhpとの差、目標放熱器温度と前記放熱器の温度の差、目標放熱器圧力と前記放熱器の圧力の差、車室内への目標吹出温度のうちの何れか、若しくは、それらの組み合わせに基づき、前記減圧手段により前記インジェクション回路から前記圧縮機に戻る冷媒量を制御することを特徴とする請求項4乃至請求項6のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。The control means includes a difference between a required heating capacity Qtgt which is a required heating capacity of the radiator and a heating capacity Qhp generated by the radiator, a difference between a target radiator temperature and a temperature of the radiator, a target radiator pressure. And controlling the amount of refrigerant returned from the injection circuit to the compressor by the decompression means based on any one of a difference in pressure between the radiator and the target blow temperature to the passenger compartment, or a combination thereof. The vehicle air conditioner according to any one of claims 4 to 6, characterized in that 加熱手段により加熱された水を循環手段により循環させる水循環回路を備え、A water circulation circuit for circulating the water heated by the heating means by the circulation means,
該水循環回路は、前記空気流通路に設けられた水−空気熱交換器を有すると共に、The water circulation circuit has a water-air heat exchanger provided in the air flow passage,
前記制御手段は、前記インジェクション回路に冷媒を流すことによっても前記放熱器の暖房能力が不足する場合、前記加熱手段により加熱された水を前記水−空気熱交換器に循環させることを特徴とする請求項4乃至請求項7のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。The control means circulates the water heated by the heating means to the water-air heat exchanger when the heating capacity of the radiator is insufficient even by flowing a refrigerant through the injection circuit. The vehicle air conditioner according to any one of claims 4 to 7.
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