JP6047372B2

JP6047372B2 - cap

Info

Publication number: JP6047372B2
Application number: JP2012241208A
Authority: JP
Inventors: 宮入　圭介; 圭介宮入; 紀義江川
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2016-12-21
Anticipated expiration: 2032-10-31
Also published as: JP2014091524A

Description

本発明は、キャップに関するものである。 The present invention relates to a cap.

従来のキャップとして、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器の口部に外挿される装着筒と、ヒンジを介して前記装着筒に連結される蓋体と、を備えたものが知られている。また、装着筒には、容器の口部内に連通する取出し孔が形成されている。取出し孔は、使用時までのシール性を確保するため、通常はキャップの製造時において抜栓部により開封可能に封止されており、この抜栓部は、使用時に開封される。尚、前記ヒンジは、装着筒に対して蓋体を開けた状態で維持可能な構成とされている。 As a conventional cap, for example, as shown in Patent Document 1 below, a mounting cylinder that is externally inserted into a mouth portion of a container in which contents are stored, and a lid that is connected to the mounting cylinder via a hinge, What you have is known. Further, the mounting cylinder is formed with an extraction hole communicating with the inside of the mouth of the container. The take-out hole is normally sealed so that it can be opened by a plug-out portion at the time of manufacture of the cap in order to ensure sealing performance until use, and this plug-out portion is opened at the time of use. In addition, the said hinge is set as the structure which can be maintained in the state which opened the cover body with respect to the mounting cylinder.

このようなキャップは、装着筒に対して蓋体が開けられた姿勢で、装着筒、ヒンジ、蓋体及び抜栓部が一体成形されており、成形後に、装着筒に対して蓋体を閉めた状態に組み立てて、容器の口部に装着される。 In such a cap, the mounting cylinder, the hinge, the lid, and the plug-out portion are integrally formed in a posture in which the lid is opened with respect to the mounting cylinder, and after the molding, the lid is closed with respect to the mounting cylinder. Assembled into a state and attached to the mouth of the container.

特表昭５７−５０２１６３号公報JP-T-57-502163

しかしながら、上記従来のキャップでは、成形後に蓋体を閉める工程が必要であり、構造をより簡単にして、製造工程を簡略化することに改善の余地があった。 However, the conventional cap requires a process of closing the lid after molding, and there is room for improvement in simplifying the manufacturing process by simplifying the structure.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、装着筒に対して蓋体を開いた状態で維持可能なヒンジを有しつつ、構造を簡単にでき、製造工程を簡略化できるキャップを提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such circumstances, and has a hinge that can be maintained in a state in which a lid is opened with respect to a mounting cylinder, and can simplify the structure and simplify the manufacturing process. It aims to provide a cap that can be used.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち、本発明のキャップは、内容物が収容される容器の口部に外挿される装着筒と、前記口部の開口を覆い、ヒンジを介して前記装着筒に連結される有頂筒状の蓋体と、前記装着筒と前記蓋体とを、前記ヒンジ以外の部位でキャップ軸回りの全周に亘るように接続するとともに、切除可能とされた接続片と、前記蓋体から垂下して設けられ、前記口部内に嵌合するシール筒と、が一体成形されており、前記ヒンジは、前記接続片よりも上方に配設されるとともに、該ヒンジにおけるキャップ軸回りに沿う中央部に位置する主ヒンジ部と、前記主ヒンジ部の、キャップ軸回りに沿う周方向の両側に位置する一対の副ヒンジ部と、を備え、前記副ヒンジ部は、その前記主ヒンジ部側に位置する内側部分が、前記主ヒンジ部とは反対側に位置する外側部分よりも薄肉に形成され、前記接続片と前記蓋体の周壁との間には、前記周方向に沿って延びる破断可能な上弱化部が形成され、前記副ヒンジ部の前記外側部分と前記蓋体の前記周壁との間には、破断可能なヒンジ弱化部が形成され、前記上弱化部と前記ヒンジ弱化部とは、前記上弱化部の前記周方向の端部から上側に向かって延びる補助弱化部により繋がれていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
That is, the cap of the present invention has a mounting cylinder that is extrapolated to the mouth portion of the container in which the contents are stored, and a top tube-like shape that covers the opening of the mouth portion and is connected to the mounting cylinder via a hinge . The lid, the mounting cylinder, and the lid are connected so as to extend over the entire circumference around the cap axis at a portion other than the hinge, and a connection piece that can be cut off is suspended from the lid. And a sealing cylinder fitted into the mouth portion, and the hinge is disposed above the connection piece and is located at a central portion of the hinge around the cap axis. And a pair of sub hinge portions located on both sides of the main hinge portion in the circumferential direction around the cap axis, and the sub hinge portion is an inner side located on the main hinge portion side. The part is located on the opposite side of the main hinge part Than the outer portion is formed to be thin, the between the peripheral wall of the connecting piece and the lid member, the upper weakened portion broken possible extending along the circumferential direction is formed, and the outer portion of the sub-hinge part A breakable hinge weakening portion is formed between the peripheral wall of the lid, and the upper weakening portion and the hinge weakening portion are directed upward from the circumferential end of the upper weakening portion. It is connected by the auxiliary weakening part which extends .

本発明のキャップでは、ヒンジが、主ヒンジ部と、一対の副ヒンジ部とを有しており、このヒンジ回りに、装着筒に対して蓋体を回動させ開いた状態としたときに、この開状態が維持可能とされている。すなわち、このヒンジにおいては、装着筒に対して蓋体が主ヒンジ部回りに回動するときに、該主ヒンジ部の周方向の両側に位置する副ヒンジ部は、これら装着筒と蓋体とが該副ヒンジ部付近において僅かに離間させられることに伴い引っ張られ、弾性変形させられる。 In the cap of the present invention, the hinge has a main hinge portion and a pair of sub hinge portions, and when the lid is rotated and opened with respect to the mounting cylinder around the hinge, This open state can be maintained. That is, in this hinge, when the lid body rotates around the main hinge portion with respect to the mounting cylinder, the sub-hinge portions positioned on both sides in the circumferential direction of the main hinge portion are connected to the mounting cylinder and the lid body. Is pulled and elastically deformed by being slightly separated in the vicinity of the sub hinge portion.

ここで、副ヒンジ部の内側部分は薄肉とされて弾性変形しやすいことから、蓋体をヒンジ回りに回動させやすい。また、副ヒンジ部の外側部分は、内側部分より厚肉とされているため、周方向の外側から該内側部分の強度が確保されつつ、蓋体が回動させられて開状態となるときに大きな復元変形力（引張力）が生じることとなり、蓋体を開状態に安定して維持させやすくなっている。
また、蓋体が開けられる際に、操作者が、蓋体が開けられた感触を得ることができる。すなわち、副ヒンジ部の上述の構成及び機能により、蓋体をヒンジ回りに回動させる際の回動トルクが大きく変動しやすくなっており、蓋体が開いた状態となったことを操作者に容易に認識させることができる。 Here, since the inner part of the sub hinge portion is thin and easily deforms elastically, it is easy to rotate the lid around the hinge. In addition, since the outer part of the sub hinge portion is thicker than the inner part, the lid body is rotated from the outer side in the circumferential direction and the lid body is rotated to be in the open state. A large restoring deformation force (tensile force) is generated, and it is easy to stably maintain the lid in the open state.
Further, when the lid is opened, the operator can obtain a feeling that the lid has been opened. That is, due to the above-described configuration and function of the sub hinge portion, the rotation torque when the lid body is rotated around the hinge is likely to fluctuate greatly, and the operator is informed that the lid body has been opened. It can be easily recognized.

そして、本発明のキャップは、このような特別な機能のヒンジを備えつつも、従来のように抜栓部を設ける必要はなく、構造が簡単である。具体的に、このキャップでは、前記抜栓部の代わりに、容器の口部内に嵌合するシール筒が垂下された蓋体が設けられており、使用時には、この蓋体を開けることでキャップが開封される。従って、従来のように使用時にプルトップを引き上げて抜栓部を開封するような面倒な抜栓作業が必要ない。 The cap according to the present invention has a hinge having a special function as described above, and does not need to be provided with a stopper portion as in the conventional case, and has a simple structure. Specifically, this cap is provided with a lid body in which a sealing cylinder fitted into the mouth portion of the container is suspended instead of the stopper portion, and the cap is opened by opening the lid body in use. Is done. Accordingly, there is no need for the troublesome unplugging operation of pulling up the pull top and opening the unplugging portion during use as in the prior art.

また、本発明では、蓋体及びそのシール筒が、容器の口部を直接シールする構成となっているので、シール性が高められているとともに、キャップ製造時のシール機能の管理リスクが低減される。尚、本発明の上記構成によれば、例えばキャップに中栓（移行中栓）を着脱自在に組み付けた中栓付キャップ（移行中栓付キャップ）とすることも可能である。 Further, in the present invention, since the lid and its seal cylinder are configured to directly seal the mouth of the container, the sealing performance is enhanced and the management risk of the sealing function during cap manufacturing is reduced. The In addition, according to the said structure of this invention, it is also possible to set it as the cap with a middle plug (cap | bowl with a transition stopper) which assembled | attached the inner stopper (plug during transition) to the cap so that attachment or detachment was possible.

また、装着筒と蓋体とが、ヒンジ及び該ヒンジ以外の部位で接続片により全周に亘るように接続されているので、容器の口部に対して、蓋体が液密状態で密着しつつ十分な強度で装着される。これにより、例えば容器に加熱した内容物を充填した後冷却する時などにおいて、キャップ装着後の容器の内圧が変動することがあっても、該キャップの蓋体が開くようなこと（蓋開き現象）や、蓋体と装着筒との間を通して容器外部から水などが容器内に吸い込まれるようなこと（水吸い込み現象）が防止される。
さらに、接続片が設けられていることで、例えばシュリンクフィルム等を用いることなく、キャップの未開封状態を容易に視認できる。 In addition, since the mounting cylinder and the lid are connected so as to extend over the entire circumference by the connecting piece at the hinge and the part other than the hinge, the lid closely adheres to the mouth of the container. It is installed with sufficient strength. Thus, for example, when the container is cooled after being filled with heated contents, even if the internal pressure of the container after the cap is changed, the lid of the cap opens (the lid opening phenomenon). ) And that water is sucked into the container from outside the container through the lid and the mounting cylinder (water suction phenomenon).
Furthermore, since the connection piece is provided, the unopened state of the cap can be easily visually recognized without using, for example, a shrink film.

そして、このキャップは、装着筒、ヒンジ、蓋体、接続片及びシール筒が一体成形されており、この成形時には、装着筒に対して蓋体が閉められた姿勢となっている。従って本発明は、従来のように成形後に装着筒に対して蓋体を閉めた状態に組み立てる工程は不要であり、製造工程を簡略化できる。
また、従来のような抜栓部が不要であるので、その分の樹脂量を削減できるとともに、製造コストが削減される。 In this cap, a mounting cylinder, a hinge, a lid, a connection piece, and a seal cylinder are integrally formed. At the time of molding, the cap is closed with respect to the mounting cylinder. Therefore, the present invention does not require the process of assembling the mounting cylinder in a closed state after the molding as in the prior art, and can simplify the manufacturing process.
Further, since the conventional plug-out portion is unnecessary, the amount of the resin can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

このように、本発明のキャップによれば、装着筒に対して蓋体を開いた状態で維持可能なヒンジを有しつつ、構造を簡単にでき、製造工程を簡略化できるのである。 As described above, according to the cap of the present invention, the structure can be simplified and the manufacturing process can be simplified while having a hinge that can be maintained with the lid open with respect to the mounting cylinder.

また、本発明のキャップにおいて、キャップ軸に垂直な断面視で、前記主ヒンジ部からキャップ軸までの距離に対して、前記副ヒンジ部からキャップ軸までの距離が短くされていることとしてもよい。 In the cap of the present invention, the distance from the sub hinge portion to the cap shaft may be shorter than the distance from the main hinge portion to the cap shaft in a cross-sectional view perpendicular to the cap shaft. .

この場合、装着筒に対して蓋体をヒンジ回りに回動させる際の回動トルクの変動量を大きく確保することができることから、蓋体が開状態で確実に維持されやすくなるとともに、操作者に対して開状態となったことをより確実に認識させやすくなる。 In this case, it is possible to ensure a large amount of fluctuation in the rotational torque when the lid body is rotated about the hinge with respect to the mounting cylinder, so that the lid body can be reliably maintained in the open state, and the operator It becomes easy to make it recognize more reliably that it was in the open state.

また、本発明のキャップにおいて、前記装着筒における前記主ヒンジ部に接近する部分には、該主ヒンジ部より厚肉とされた肉付け部が形成されていることとしてもよい。 Moreover, the cap of this invention WHEREIN: The thickening part made thicker than this main hinge part is good also as the part approaching the said main hinge part in the said mounting cylinder.

この場合、装着筒における主ヒンジ部の接近部分の剛性が確保されて、上述したヒンジの作用（動作）がより安定してスムーズに行われる。 In this case, the rigidity of the approaching portion of the main hinge portion in the mounting cylinder is ensured, and the above-described operation (operation) of the hinge is performed more stably and smoothly.

また、本発明のキャップにおいて、前記装着筒が、前記容器の口部にアンダーカット嵌合されていることとしてもよい。 Moreover, the cap of this invention WHEREIN: The said mounting cylinder is good also as undercut fitting to the opening part of the said container.

この場合、キャップの構造をより簡略化でき、容器の口部に対するキャップの装着作業も容易である。またこの構成によれば、容器の口部に対するキャップの密封性を確実に高めることができる。 In this case, the structure of the cap can be further simplified, and the cap can be easily attached to the mouth of the container. Moreover, according to this structure, the sealing performance of the cap with respect to the opening part of a container can be improved reliably.

本発明のキャップによれば、装着筒に対して蓋体を開いた状態で維持可能なヒンジを有しつつ、構造を簡単にでき、製造工程を簡略化できる。 According to the cap of the present invention, the structure can be simplified and the manufacturing process can be simplified while having a hinge that can be maintained with the lid open to the mounting cylinder.

本発明の一実施形態に係るキャップを示す側面図である。It is a side view which shows the cap which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るキャップを示す上面図である。It is a top view which shows the cap which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るキャップを示す正面図である。It is a front view showing a cap concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るキャップを示す背面図である。It is a rear view which shows the cap which concerns on one Embodiment of this invention. 図１のキャップを容器の口部に装着した状態を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the state which mounted | wore the opening part of the container with the cap of FIG. 図２のキャップの要部を横断面として示す上断面図（部分断面図）である。FIG. 3 is an upper cross-sectional view (partial cross-sectional view) showing a main part of the cap of FIG. 図３のキャップを容器の口部に装着した状態を示す正断面図である。FIG. 4 is a front sectional view showing a state where the cap of FIG. 3 is attached to the mouth of the container. 図７に示されるキャップのＡ−Ａ断面であり、接続片を強調表示（網掛け）して表している。FIG. 8 is an AA cross section of the cap shown in FIG. 装着筒に対して蓋体をヒンジ回りに回動させて開いた状態（蓋体の開状態）を説明する側面図である。It is a side view explaining the state (open state of a cover body) which rotated the cover body around the hinge with respect to the mounting cylinder and opened it. 本発明のキャップの変形例（中栓付キャップ）を示しており、この中栓付キャップを容器の口部に装着した状態を示す側断面図である。The modification (cap with an internal stopper) of the cap of this invention is shown, and it is a sectional side view which shows the state which mounted | wore the opening part of this container with this internal stopper. 図１０の中栓付キャップの中栓を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the inside stopper of the cap with an inside stopper of FIG. 図１０の中栓付キャップの中栓を示す正断面図（半断面図）である。FIG. 11 is a front sectional view (half sectional view) showing an inner stopper of the cap with an inner stopper in FIG. 10. 図１０の中栓付キャップの中栓を示す下面図である。It is a bottom view which shows the inside stopper of the cap with an inside stopper of FIG.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るキャップ１について説明する。
本実施形態のキャップ１は、液体等の内容物が収容される有底筒状の容器２の口部３に装着されて、該口部３を開閉可能に封止するものである。
図１〜図９に示されるように、キャップ１は、容器２の口部３に外挿される装着筒４と、口部３の開口を覆い、ヒンジ５を介して装着筒４に連結される蓋体６と、装着筒４と蓋体６とを、ヒンジ５以外の部位でキャップ軸Ｏ回りの全周に亘るように接続するとともに、切除可能とされた接続片７と、蓋体６から垂下して設けられ、口部３内に嵌合するシール筒８と、を備えている。これらの装着筒４、ヒンジ５、蓋体６、接続片７及びシール筒８は、一体成形されている。 Hereinafter, a cap 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The cap 1 of this embodiment is attached to the mouth 3 of a bottomed cylindrical container 2 in which contents such as liquid are accommodated, and seals the mouth 3 so that it can be opened and closed.
As shown in FIGS. 1 to 9, the cap 1 covers the mounting cylinder 4 that is externally inserted into the mouth portion 3 of the container 2, covers the opening of the mouth portion 3, and is connected to the mounting cylinder 4 via the hinge 5. The lid 6, the mounting cylinder 4, and the lid 6 are connected so as to extend over the entire circumference around the cap axis O at a portion other than the hinge 5, and from the connection piece 7 that can be excised, and the lid 6 And a seal cylinder 8 provided to hang down and fit into the mouth 3. The mounting cylinder 4, the hinge 5, the lid body 6, the connection piece 7 and the seal cylinder 8 are integrally formed.

ここで、容器２の口部３、装着筒４、蓋体６及びシール筒８の各中心軸線は、共通軸上に位置している。本明細書では、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿う容器２の底部（不図示）側を下側といい、キャップ１の蓋体６側を上側といい、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、前記径方向のうち、キャップ軸Ｏからヒンジ５側へ向かう方向（図２における右側）を後方といい、キャップ軸Ｏからヒンジ５とは反対側へ向かう方向（図２における左側）を前方といい、これら前方及び後方に直交する方向を側方（図２における上下方向）という。尚、前記側方は、キャップ１を前方から見たときの左方（図３における左側）と右方（図３における右側）とを含んでおり、つまり左右方向のうちいずれか又は両方である。 Here, the central axes of the mouth portion 3, the mounting cylinder 4, the lid 6 and the seal cylinder 8 of the container 2 are located on a common axis. In this specification, this common axis is referred to as a cap axis O, the direction along the cap axis O is referred to as the vertical direction, the bottom (not shown) side of the container 2 along the vertical direction is referred to as the lower side, and the lid of the cap 1 The body 6 side is referred to as the upper side, the direction orthogonal to the cap axis O is referred to as the radial direction, and the direction around the cap axis O is referred to as the circumferential direction. Of the radial directions, the direction from the cap axis O toward the hinge 5 (right side in FIG. 2) is referred to as the rear, and the direction from the cap axis O toward the opposite side of the hinge 5 (left side in FIG. 2) is the front. These directions perpendicular to the front and rear are referred to as the sides (vertical direction in FIG. 2). The side includes the left side (left side in FIG. 3) and the right side (right side in FIG. 3) when the cap 1 is viewed from the front, that is, either or both of the left and right directions. .

図５において、容器２の口部３には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジが、上下方向に間隔をあけて複数形成されている。本実施形態では、口部３に３つのフランジ９〜１１が設けられており、これらフランジ９〜１１のうち、最も下側に位置するフランジ１１は、最も上側に位置するフランジ９、及びこれらフランジ９、１１間に位置するフランジ１０に比べて、径方向外側へ向けた突出量が大きくなっている。 In FIG. 5, a plurality of annular flanges that protrude outward in the radial direction and extend along the circumferential direction are formed in the mouth portion 3 of the container 2 at intervals in the vertical direction. In the present embodiment, the flange 3 is provided with three flanges 9 to 11. Of these flanges 9 to 11, the lowermost flange 11 is the uppermost flange 9 and these flanges. Compared with the flange 10 located between 9 and 11, the amount of protrusion toward the radially outer side is larger.

また、口部３の上端部は、上側へ向かうに従い漸次拡径しており、図５に示される縦断面視で、該口部３の上端開口部をなすリップ部１２は、径方向外側へ向かうように延びている。またこの縦断面視で、リップ部１２は、径方向外側へ向かうに従い漸次その厚さが薄くなる先鋭形状とされており、該リップ部１２の上面は、凸曲線状をなしている。 Further, the upper end portion of the mouth portion 3 gradually increases in diameter toward the upper side, and the lip portion 12 forming the upper end opening portion of the mouth portion 3 is radially outward in the longitudinal sectional view shown in FIG. It extends to head. Further, in this longitudinal sectional view, the lip portion 12 has a sharpened shape that gradually decreases in thickness toward the outer side in the radial direction, and the upper surface of the lip portion 12 has a convex curve shape.

装着筒４は、容器２の口部３におけるフランジ９、１０の径方向外側に嵌合しており、該装着筒４の下端部は、フランジ１１にその上側から接近又は当接して配置されている（図示の例では接近配置）。
図１及び図５に示されるように、装着筒４のうち、ヒンジ５に対応する後方部分の上下方向に沿う長さ（高さ）は、該後方部分以外の側方及び前方に位置する部位の前記長さよりも、大きくなっている。そして、図５において、装着筒４の後方部分は、フランジ９、１０に嵌合しており、装着筒４の後方部分以外の側方及び前方に位置する部位は、フランジ１０にのみ嵌合している。 The mounting cylinder 4 is fitted to the outer side in the radial direction of the flanges 9 and 10 in the mouth portion 3 of the container 2, and the lower end portion of the mounting cylinder 4 is disposed so as to approach or abut on the flange 11 from above. (In the illustrated example, close arrangement).
As shown in FIGS. 1 and 5, the length (height) along the vertical direction of the rear part corresponding to the hinge 5 in the mounting cylinder 4 is a part located on the side and front other than the rear part. It is larger than the above-mentioned length. In FIG. 5, the rear portion of the mounting cylinder 4 is fitted to the flanges 9 and 10, and the portions located on the side and front other than the rear portion of the mounting cylinder 4 are fitted only to the flange 10. ing.

具体的に、装着筒４の下端部には、径方向内側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起が、上下方向に間隔をあけて複数形成されている。本実施形態では、装着筒４の下端部に２つの環状突起１３、１４が設けられており、これら環状突起１３、１４は、フランジ１０の先端部（径方向外側の端部）を上下方向から挟むように配置されていて、フランジ１０に係合可能となっている。 Specifically, a plurality of annular protrusions that protrude inward in the radial direction and extend along the circumferential direction are formed at the lower end of the mounting cylinder 4 at intervals in the vertical direction. In the present embodiment, two annular protrusions 13 and 14 are provided at the lower end portion of the mounting cylinder 4, and these annular protrusions 13 and 14 extend the tip end portion (the radially outer end portion) of the flange 10 from the vertical direction. It arrange | positions so that it may pinch | interpose and it can engage with the flange 10. FIG.

図示の例では、これら環状突起１３、１４のうち、フランジ１０にその下側から係合する環状突起１４の径方向内側へ向けた突出量が、フランジ１０にその上側から係合する環状突起１３の前記突出量よりも、大きくなっている。このような構成により、装着筒４は、容器２の口部３にアンダーカット嵌合されている。
尚、本実施形態では、装着筒４の内周面において、フランジ９に対応する部位には該フランジ９に係合可能な突起は設けられていないが、このような突起が設けられていてもよい。 In the illustrated example, of the annular protrusions 13 and 14, the protruding amount toward the radially inner side of the annular protrusion 14 that engages with the flange 10 from below is the annular protrusion 13 that engages with the flange 10 from above. It is larger than the protrusion amount. With such a configuration, the mounting cylinder 4 is undercut fitted to the mouth 3 of the container 2.
In the present embodiment, on the inner peripheral surface of the mounting cylinder 4, no projection that can be engaged with the flange 9 is provided at a portion corresponding to the flange 9, but even if such a projection is provided. Good.

また、図１及び図５に示すように、装着筒４においてヒンジ５の後述する主ヒンジ部１７に接近する部分には、該主ヒンジ部１７より厚肉とされた肉付け部１５が形成されている。図１、図２及び図４において、肉付け部１５は、装着筒４の後方部分における周方向の中央に、該装着筒４の外周面から突出して形成されている。図４に示される背面視で、肉付け部１５は矩形状をなしている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 5, a thickening portion 15 that is thicker than the main hinge portion 17 is formed in a portion of the mounting cylinder 4 that approaches a later-described main hinge portion 17 of the hinge 5. Yes. 1, 2, and 4, the fleshing portion 15 is formed to protrude from the outer peripheral surface of the mounting cylinder 4 at the center in the circumferential direction in the rear portion of the mounting cylinder 4. In the rear view shown in FIG. 4, the fleshing portion 15 has a rectangular shape.

図５に示されるように、装着筒４の内周面において肉付け部１５に対応する部分は、上側に向かうに従い漸次後方（図５における右側）に向かって傾斜しており、これに伴い肉付け部１５は、該肉付け部１５の上側に位置する主ヒンジ部１７に向かうに従い漸次その厚さが薄肉とされている。 As shown in FIG. 5, the portion corresponding to the fleshing portion 15 on the inner peripheral surface of the mounting cylinder 4 is gradually inclined toward the rear (right side in FIG. 5) toward the upper side, and accordingly the fleshing portion. 15 is gradually made thinner toward the main hinge portion 17 located on the upper side of the fleshing portion 15.

蓋体６は、有頂筒状をなしており、天壁６ａと、周壁６ｂと、天壁６ａに設けられるシール筒８と、周壁６ｂに設けられる開閉操作片６ｃと、を有している。
天壁６ａは、円板状をなしており、シール筒８は、天壁６ａの下面に突設されている。シール筒８の外周面における下端部は、下側へ向かうに従い漸次縮径するテーパ状に形成されており、これにより図５の縦断面視で、シール筒８の下端部は、下側に向かうに従い漸次その厚さが薄くなる先鋭形状とされている。 The lid body 6 has a top tube shape, and includes a top wall 6a, a peripheral wall 6b, a seal tube 8 provided on the top wall 6a, and an opening / closing operation piece 6c provided on the peripheral wall 6b. .
The top wall 6a has a disk shape, and the seal cylinder 8 projects from the lower surface of the top wall 6a. The lower end portion of the outer peripheral surface of the seal cylinder 8 is formed in a taper shape that gradually decreases in diameter as it goes downward, and as a result, the lower end portion of the seal cylinder 8 faces downward in the longitudinal sectional view of FIG. According to this, it is a sharp shape that gradually decreases in thickness.

図５及び図７に示されるように、蓋体６が閉じられた状態（キャップ１が未開封の状態）で、シール筒８は、容器２の口部３内の上端部に嵌合しており、該口部３のリップ部１２は、天壁６ａにおいてシール筒８の径方向外側に位置する部分にその下側から当接又は接近して配置されている。尚、図示の例では、リップ部１２の径方向外側の端部は、周壁６ｂとの間に隙間をあけて配置されている。 As shown in FIGS. 5 and 7, when the lid 6 is closed (cap 1 is not opened), the seal cylinder 8 is fitted to the upper end of the mouth 3 of the container 2. The lip portion 12 of the mouth portion 3 is disposed in contact with or close to a portion of the top wall 6a located on the radially outer side of the seal tube 8 from below. In the illustrated example, the radially outer end of the lip portion 12 is disposed with a gap between the peripheral wall 6b.

図１及び図５に示されるように、蓋体６の周壁６ｂのうち、ヒンジ５に対応する後方部分の上下方向に沿う長さ（高さ）は、該後方部分以外の側方及び前方に位置する部位の前記長さよりも、小さくなっている。そして、図５及び図７において、周壁６ｂにおける後方部分以外の前方及び側方に位置する部位が、フランジ９に嵌合している。 As shown in FIGS. 1 and 5, the length (height) along the vertical direction of the rear portion corresponding to the hinge 5 in the peripheral wall 6 b of the lid 6 is set to the side and front other than the rear portion. It is smaller than the length of the part to be located. 5 and FIG. 7, the portions located on the front side and the side other than the rear portion on the peripheral wall 6 b are fitted to the flange 9.

また、周壁６ｂの下端部における後方部分以外の部位には、径方向内側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる突起１６が形成されている。特に図示しないが、本実施形態では、突起１６は、周壁６ｂの下端部において前方と左方との間に位置する部分、及び、周壁６ｂの下端部において前方と右方との間に位置する部分に、周方向に間隔をあけて一対設けられている。 In addition, a protrusion 16 that protrudes radially inward and extends along the circumferential direction is formed at a portion other than the rear portion at the lower end of the peripheral wall 6b. Although not particularly illustrated, in the present embodiment, the protrusion 16 is located between the front and the left at the lower end of the peripheral wall 6b and between the front and the right at the lower end of the peripheral wall 6b. A pair is provided in the part at intervals in the circumferential direction.

また、周壁６ｂの下端部における前方部分には、径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる開閉操作片６ｃが形成されている。図２及び図３に示されるように、本実施形態では、開閉操作片６ｃが矩形板状又は円弧板状をなしている。 In addition, an opening / closing operation piece 6c that protrudes outward in the radial direction and extends along the circumferential direction is formed at the front portion of the lower end portion of the peripheral wall 6b. As shown in FIGS. 2 and 3, in the present embodiment, the opening / closing operation piece 6c has a rectangular plate shape or an arc plate shape.

図１、図４及び図６に示されるように、ヒンジ５は、キャップ１の後方部分において周方向に延びるように形成されており、蓋体６及び装着筒４よりも薄肉とされていて、弾性変形可能である。尚、本明細書でいう前記後方部分とは、後方と側方との間に位置する領域を含んでいる。
ヒンジ５は、該ヒンジ５における周方向に沿う中央部に位置する主ヒンジ部１７と、主ヒンジ部１７の周方向の両側に位置する一対の副ヒンジ部１８と、を備えている。 As shown in FIGS. 1, 4, and 6, the hinge 5 is formed to extend in the circumferential direction in the rear portion of the cap 1, and is thinner than the lid body 6 and the mounting cylinder 4. Elastic deformation is possible. In addition, the said back part as used in this specification contains the area | region located between back and a side.
The hinge 5 includes a main hinge portion 17 located at a central portion along the circumferential direction of the hinge 5 and a pair of sub hinge portions 18 located on both sides in the circumferential direction of the main hinge portion 17.

図１及び図４において、主ヒンジ部１７の外周面は、蓋体６の周壁６ｂの外周面及び装着筒４の外周面と面一とされている。一方、図５及び図６において、主ヒンジ部１７の内周面は、該主ヒンジ部１７の周囲に位置する部位（周壁６ｂ、装着筒４及び副ヒンジ部１８）の内周面よりも窪まされており（径方向外側に後退させられており）、これにより主ヒンジ部１７は、蓋体６の周壁６ｂ及び装着筒４よりも薄肉となっている。また、このように薄肉とされた主ヒンジ部１７の上下方向に沿う長さ（高さ）は、副ヒンジ部１８の前記長さよりも小さくされている。 In FIGS. 1 and 4, the outer peripheral surface of the main hinge portion 17 is flush with the outer peripheral surface of the peripheral wall 6 b of the lid 6 and the outer peripheral surface of the mounting cylinder 4. On the other hand, in FIGS. 5 and 6, the inner peripheral surface of the main hinge portion 17 is recessed from the inner peripheral surfaces of the portions (the peripheral wall 6 b, the mounting cylinder 4 and the sub hinge portion 18) located around the main hinge portion 17. Thus, the main hinge portion 17 is thinner than the peripheral wall 6 b of the lid 6 and the mounting cylinder 4. Further, the length (height) along the vertical direction of the thin main hinge portion 17 is set smaller than the length of the sub hinge portion 18.

図６に示される横断面視で、主ヒンジ部１７は、周方向に沿って延びる円弧状の本体部分と、該本体部分の両端部から径方向内側へ向かうように延びる一対の連結部１９と、を有している。図示の例では、連結部１９は、前記本体部分の両端部から前方へ向かって（つまり、径方向内側へ向かうに従い漸次周方向に沿う前記本体部分とは反対側へ向かって）延びている。これら連結部１９は、主ヒンジ部１７における本体部分の両端部と、一対の副ヒンジ部１８の後述する内側部分２０と、をそれぞれ接続している。 In the cross-sectional view shown in FIG. 6, the main hinge portion 17 includes an arc-shaped main body portion extending along the circumferential direction, and a pair of connecting portions 19 extending radially inward from both ends of the main body portion. ,have. In the illustrated example, the connecting portion 19 extends forward from both ends of the main body portion (that is, toward the opposite side of the main body portion along the circumferential direction gradually toward the inner side in the radial direction). These connecting portions 19 connect both end portions of the main body portion of the main hinge portion 17 and inner portions 20 described later of the pair of sub hinge portions 18, respectively.

副ヒンジ部１８は、周方向に沿って延びており、主ヒンジ部１７側に位置する内側部分２０と、主ヒンジ部１７とは反対側に位置する外側部分２１と、を有している。
そして、図６に示されるように、副ヒンジ部１８の内側部分２０の肉厚は、外側部分２１の肉厚よりも薄肉に形成されている。 The sub hinge portion 18 extends along the circumferential direction, and has an inner portion 20 located on the main hinge portion 17 side and an outer portion 21 located on the opposite side of the main hinge portion 17.
And as FIG. 6 shows, the thickness of the inner part 20 of the sub hinge part 18 is formed thinner than the thickness of the outer part 21. As shown in FIG.

副ヒンジ部１８の内周面は、蓋体６の周壁６ｂの内周面と面一とされている。一方、副ヒンジ部１８の外周面は、該副ヒンジ部１８の周囲に位置する部位（周壁６ｂ、装着筒４及び主ヒンジ部１７）の外周面よりも窪まされており（径方向内側に後退させられており）、これにより副ヒンジ部１８は、蓋体６の周壁６ｂ及び装着筒４よりも薄肉となっている。また、副ヒンジ部１８の外周面のうち、内側部分２０は外側部分２１よりも窪まされていて、これにより内側部分２０は外側部分２１よりも薄肉となっている。 The inner peripheral surface of the sub hinge portion 18 is flush with the inner peripheral surface of the peripheral wall 6 b of the lid body 6. On the other hand, the outer peripheral surface of the sub hinge portion 18 is recessed from the outer peripheral surfaces of the portions (the peripheral wall 6b, the mounting cylinder 4 and the main hinge portion 17) located around the sub hinge portion 18 (retreats radially inward). Thus, the sub hinge portion 18 is thinner than the peripheral wall 6b of the lid body 6 and the mounting cylinder 4. Further, of the outer peripheral surface of the sub hinge portion 18, the inner portion 20 is recessed relative to the outer portion 21, whereby the inner portion 20 is thinner than the outer portion 21.

図６に示される横断面視（キャップ軸Ｏに垂直な断面視）で、主ヒンジ部１７からキャップ軸Ｏまでの距離（主ヒンジ部１７の半径）に対して、副ヒンジ部１８からキャップ軸Ｏまでの距離（副ヒンジ部１８の半径）は、短くされている。これにより、装着筒４に対して蓋体６が主ヒンジ部１７回りに回動させられる際、副ヒンジ部１８の弾性変形量が大きく確保されるようになっている。 In the cross-sectional view shown in FIG. 6 (cross-sectional view perpendicular to the cap axis O), the cap axis from the sub hinge part 18 to the distance from the main hinge part 17 to the cap axis O (radius of the main hinge part 17) is shown. The distance to O (the radius of the sub hinge portion 18) is shortened. Thereby, when the cover body 6 is rotated around the main hinge portion 17 with respect to the mounting cylinder 4, a large amount of elastic deformation of the sub hinge portion 18 is ensured.

図４に示される背面視で、副ヒンジ部１８における内側部分２０と外側部分２１との境界線をなす段部は、側方へ向けて凸となる凸曲線状をなしている。また、図１に示される側面視で、副ヒンジ部１８の前記段部は、前方へ向けて凸となる凸曲線状をなしている。すなわち、副ヒンジ部１８の前記段部は、周方向に沿って主ヒンジ部１７とは反対側へ向けて凸となる曲線状に形成されている。尚、副ヒンジ部１８の前記段部は、周方向に沿って主ヒンジ部１７側へ向けて凸となる曲線状に形成されていても構わない。 In the rear view shown in FIG. 4, the step portion forming the boundary line between the inner portion 20 and the outer portion 21 in the sub hinge portion 18 has a convex curve shape that is convex toward the side. Moreover, the said step part of the sub hinge part 18 has comprised the convex curve shape which becomes convex toward the front by the side view shown by FIG. That is, the step portion of the sub hinge portion 18 is formed in a curved shape that protrudes toward the opposite side of the main hinge portion 17 along the circumferential direction. The step portion of the sub hinge portion 18 may be formed in a curved shape that is convex toward the main hinge portion 17 side along the circumferential direction.

また、図６における横断面視で、副ヒンジ部１８の外側部分２１と、該外側部分２１に対して周方向に沿う内側部分２０とは反対側から接続する蓋体６の周壁６ｂ部分との間には、破断可能なヒンジ弱化部２２が形成されている。ヒンジ弱化部２２は、周方向に沿って主ヒンジ部１７とは反対側へ向けて凸となる曲線状に形成されている。尚、ヒンジ弱化部２２は、周方向に沿って主ヒンジ部１７側へ向けて凸となる曲線状に形成されていても構わない。 6, the outer portion 21 of the sub hinge portion 18 and the peripheral wall 6b portion of the lid 6 connected to the outer portion 21 from the opposite side to the inner portion 20 along the circumferential direction. In the middle, a breakable hinge weakening 22 is formed. The hinge weakening part 22 is formed in the curve shape which protrudes toward the opposite side to the main hinge part 17 along the circumferential direction. In addition, the hinge weakening part 22 may be formed in the curved shape which becomes convex toward the main hinge part 17 side along the circumferential direction.

図１、図３及び図８に示されるように、接続片７は、周方向に沿って延びる帯状をなしている。接続片７は、キャップ１の左方（両側方のうち一方）から前方を越えて右方（両側方のうち他方）に亘って延びており、図８に示される例では、キャップ軸Ｏを中心に１８０°の範囲に亘って延びる半円弧状をなしている。接続片７は、装着筒４と蓋体６とを、ヒンジ５以外の部位における周方向の略全周に亘って接続している。
また、接続片７の周方向に沿う左方（図８における左側）の端部には、径方向外側へ向けて突出するツマミ片２３が設けられている。ツマミ片２３は、操作者が把持しやすい形状とされており、図示の例では、操作者が容易に把持可能な板状部２３ａを有している。 As shown in FIGS. 1, 3, and 8, the connection piece 7 has a strip shape extending along the circumferential direction. The connection piece 7 extends from the left side (one of both sides) of the cap 1 to the right (the other side of the both sides) beyond the front. In the example shown in FIG. It has a semicircular arc shape extending in the center over a range of 180 °. The connection piece 7 connects the mounting cylinder 4 and the lid body 6 over substantially the entire circumference in the circumferential direction at a portion other than the hinge 5.
Moreover, the knob piece 23 which protrudes toward a radial direction outer side is provided in the edge part of the left (left side in FIG. 8) along the circumferential direction of the connection piece 7. As shown in FIG. The knob piece 23 has a shape that can be easily gripped by the operator. In the illustrated example, the tab piece 23 has a plate-like portion 23a that can be easily gripped by the operator.

図１及び図３において、接続片７とその上側に位置する蓋体６の周壁６ｂ部分との間には、周方向に沿って延びる破断可能な上弱化部２４が形成されている。上弱化部２４は、接続片７の両側方の端部を越えて後方へ向けて延びている。上弱化部２４の周方向の両端部からは、蓋体６の周壁６ｂと装着筒４との間に位置するとともに、該上弱化部２４とヒンジ弱化部２２とを繋ぐ補助弱化部２５が一対延びている。 In FIG.1 and FIG.3, the breakable upper weakening part 24 extended along the circumferential direction is formed between the connection piece 7 and the peripheral wall 6b part of the cover body 6 located in the upper side. The upper weakening portion 24 extends rearward beyond the end portions on both sides of the connection piece 7. A pair of auxiliary weakening portions 25 that are located between the peripheral wall 6b of the lid 6 and the mounting cylinder 4 and that connect the upper weakening portion 24 and the hinge weakening portion 22 from both ends in the circumferential direction of the upper weakening portion 24. It extends.

図１及び図４において、補助弱化部２５は、上弱化部２４の周方向の端部から後方へ向かうに従い漸次上側へ向かって延びる傾斜部と、該傾斜部の上端部とヒンジ弱化部２２の下端部とを繋ぎ上下方向に延びる垂直部と、を有している。尚、補助弱化部２５の形状は、図示の例に限定されるものではなく、例えば曲線状等に形成されていてもよい。 In FIGS. 1 and 4, the auxiliary weakening portion 25 includes an inclined portion that gradually extends upward from the circumferential end portion of the upper weakening portion 24 toward the rear, an upper end portion of the inclined portion, and the hinge weakening portion 22. A vertical portion that connects the lower end portion and extends in the vertical direction. In addition, the shape of the auxiliary weakening part 25 is not limited to the example of illustration, For example, you may form in the shape of a curve.

図１及び図３において、接続片７とその下側に位置する装着筒４部分との間には、周方向に沿って延びる破断可能な下弱化部２６が形成されている。
図１及び図８において、接続片７の周方向の両端部と、これら端部の後方にそれぞれ位置する装着筒４部分との間には、上下方向に沿って延びる破断可能な側弱化部２７が一対形成されている。 1 and 3, a breakable lower weakening portion 26 extending along the circumferential direction is formed between the connecting piece 7 and the mounting cylinder 4 portion located below the connecting piece 7.
1 and 8, a breakable side weakening portion 27 extending in the vertical direction is provided between both end portions of the connection piece 7 in the circumferential direction and the mounting cylinder 4 portions respectively positioned behind these end portions. A pair is formed.

また、上弱化部２４の周方向に沿う右方の端部からは、該端部と装着筒４の下端開口部とを繋ぐとともに、この装着筒４を周方向に分断するように延びる破断可能な分別弱化部２８が形成されている。分別弱化部２８は、このキャップ１を容器２の口部３から取り外す際に使用する目的で設けられており、上述した他の弱化部とは目的が異なる。分別弱化部２８は、上弱化部２４の周方向に沿う両端部のうちいずれか一方又は両方の端部と、装着筒４の下端開口部とを繋いで延びていればよく、その形状や配置、数は図示される例に限定されない。 Further, from the right end portion along the circumferential direction of the upper weakening portion 24, the end portion and the lower end opening portion of the mounting cylinder 4 are connected to each other, and the breakage that extends so as to divide the mounting cylinder 4 in the circumferential direction is possible. A proper weakening portion 28 is formed. The classification weakening portion 28 is provided for the purpose of use when removing the cap 1 from the mouth portion 3 of the container 2 and has a different purpose from the other weakening portions described above. The classification weakening portion 28 only needs to extend by connecting one or both of the end portions along the circumferential direction of the upper weakening portion 24 and the lower end opening of the mounting cylinder 4, and the shape and arrangement thereof. The number is not limited to the example shown.

次に、容器２の口部３に装着されたキャップ１を開封する手順について説明する。
まず、操作者が、接続片７のツマミ片２３を把持した状態で、該ツマミ片２３を周方向に沿って左方から前方へ、さらに前方から右方へと引っ張ることにより、上弱化部２４、下弱化部２６及び一対の側弱化部２７が破断されて、接続片７がキャップ１から切除（分離）される。 Next, a procedure for opening the cap 1 attached to the mouth 3 of the container 2 will be described.
First, in a state where the operator grips the knob piece 23 of the connection piece 7, the upper weakened portion 24 is pulled by pulling the knob piece 23 from the left to the front and further from the front to the right along the circumferential direction. The lower weakened portion 26 and the pair of side weakened portions 27 are broken, and the connecting piece 7 is cut (separated) from the cap 1.

次いで、操作者が、開閉操作片６ｃを操作して、装着筒４に対して蓋体６をヒンジ５回りに回動させることで、図９に示されるように、補助弱化部２５及びヒンジ弱化部２２が破断されて蓋体６が開かれるとともに、キャップ１が開封される。 Next, the operator operates the opening / closing operation piece 6c to rotate the lid body 6 around the hinge 5 with respect to the mounting cylinder 4, so that the auxiliary weakening portion 25 and the hinge weakening as shown in FIG. The portion 22 is broken and the lid 6 is opened, and the cap 1 is opened.

ここで、蓋体６を開いていく初期の段階では、該蓋体６をヒンジ５回りに回動させるために必要な回動トルクは、副ヒンジ部１８が、その上下に連結される蓋体６部分と装着筒４部分とが離間されていくに従い引っ張られ弾性変形することで、漸次大きくなる。そして、蓋体６の回動が所定位置を越えた後は、副ヒンジ部１８が連結される蓋体６部分と装着筒４部分とが接近されていくとともに、該副ヒンジ部１８が復元変形して、回動トルクを付与することなく蓋体６が勢いよく開かれるようになっている。このような作用により、図９に示されるキャップ１の姿勢で、蓋体６が開いた状態が維持される。 Here, in the initial stage of opening the lid body 6, the rotational torque necessary to rotate the lid body 6 around the hinge 5 is a lid body in which the sub hinge portion 18 is connected to the top and bottom thereof. By gradually pulling and elastically deforming the 6 portion and the mounting cylinder 4 portion, the size gradually increases. After the rotation of the lid body 6 exceeds a predetermined position, the lid body 6 portion to which the secondary hinge portion 18 is connected and the mounting cylinder 4 portion are brought closer to each other, and the secondary hinge portion 18 is restored and deformed. Thus, the lid 6 can be opened vigorously without applying rotational torque. By such an action, the state in which the lid 6 is opened in the posture of the cap 1 shown in FIG. 9 is maintained.

以上説明した本実施形態のキャップ１では、ヒンジ５が、主ヒンジ部１７と、一対の副ヒンジ部１８とを有しており、このヒンジ５回りに、装着筒４に対して蓋体６を回動させ開いた状態としたときに、この開状態が維持可能とされている。すなわち、このヒンジ５においては、装着筒４に対して蓋体６が主ヒンジ部１７回りに回動するときに、該主ヒンジ部１７の周方向の両側に位置する副ヒンジ部１８は、これら装着筒４と蓋体６とが該副ヒンジ部１８付近において僅かに離間させられることに伴い引っ張られ、弾性変形させられる。 In the cap 1 of the present embodiment described above, the hinge 5 has the main hinge portion 17 and the pair of sub hinge portions 18, and the lid 6 is attached to the mounting cylinder 4 around the hinge 5. This open state can be maintained when it is rotated and opened. That is, in the hinge 5, when the lid body 6 rotates around the main hinge portion 17 with respect to the mounting cylinder 4, the sub hinge portions 18 positioned on both sides in the circumferential direction of the main hinge portion 17 are The mounting cylinder 4 and the lid body 6 are pulled and elastically deformed as they are slightly separated in the vicinity of the sub hinge portion 18.

ここで、副ヒンジ部１８の内側部分２０は薄肉とされて弾性変形しやすいことから、蓋体６をヒンジ５回りに回動させやすい。また、副ヒンジ部１８の外側部分２１は、内側部分２０より厚肉とされているため、周方向の外側から該内側部分２０の強度が確保されつつ、蓋体６が回動させられて開状態となるときに大きな復元変形力（引張力）が生じることとなり、蓋体６を開状態に安定して維持させやすくなっている。
また、蓋体６が開けられる際に、操作者が、蓋体６が開けられた感触を得ることができる。すなわち、副ヒンジ部１８の上述の構成及び機能により、蓋体６をヒンジ５回りに回動させる際の回動トルクが大きく変動しやすくなっており、蓋体６が開いた状態となったことを操作者に容易に認識させることができる。 Here, since the inner portion 20 of the sub hinge portion 18 is thin and easily elastically deformed, the lid 6 can be easily rotated around the hinge 5. Further, since the outer portion 21 of the sub hinge portion 18 is thicker than the inner portion 20, the lid 6 is rotated and opened while the strength of the inner portion 20 is secured from the outer side in the circumferential direction. A large restoring deformation force (tensile force) is generated when the state becomes the state, and the lid body 6 is easily maintained stably in the open state.
Further, when the lid 6 is opened, the operator can obtain a feeling that the lid 6 has been opened. That is, due to the above-described configuration and function of the sub hinge portion 18, the turning torque when the lid body 6 is pivoted around the hinge 5 is likely to fluctuate greatly, and the lid body 6 is in an open state. Can be easily recognized by the operator.

そして、本実施形態のキャップ１は、このような特別な機能のヒンジ５を備えつつも、従来のように抜栓部を設ける必要はなく、構造が簡単である。具体的に、このキャップ１では、前記抜栓部の代わりに、容器２の口部３内に嵌合するシール筒８が垂下された蓋体６が設けられており、使用時には、この蓋体６を開けることでキャップ１が開封される。従って、従来のように使用時にプルトップを引き上げて抜栓部を開封するような面倒な抜栓作業が必要ない。 And the cap 1 of this embodiment is provided with the hinge 5 of such a special function, but it is not necessary to provide a stopper part unlike the past, and its structure is simple. Specifically, the cap 1 is provided with a lid body 6 in which a sealing cylinder 8 fitted in the mouth portion 3 of the container 2 is suspended instead of the stopper portion. The cap 1 is opened by opening. Accordingly, there is no need for the troublesome unplugging operation of pulling up the pull top and opening the unplugging portion during use as in the prior art.

また、本実施形態では、蓋体６及びそのシール筒８が、容器２の口部３を直接シールする構成となっているので、シール性が高められているとともに、キャップ１製造時のシール機能の管理リスクが低減される。 Moreover, in this embodiment, since the cover body 6 and its seal | sticker cylinder 8 become the structure which seals the opening | mouth part 3 of the container 2 directly, while being sealed, the sealing function at the time of manufacture of the cap 1 is improved. Management risk is reduced.

また、装着筒４と蓋体６とが、ヒンジ５及び該ヒンジ５以外の部位で接続片７により全周に亘るように接続されているので、容器２の口部３に対して、蓋体６が液密状態で密着しつつ十分な強度で装着される。具体的に、本実施形態では、装着筒４と蓋体６とが、接続片７、ヒンジ５及び補助弱化部２５等により、周方向に沿う全周に亘って隙間なく液密に接続されている。これにより、例えば容器２に加熱した内容物を充填した後冷却する時などにおいて、キャップ１装着後の容器２の内圧が変動することがあっても、該キャップ１の蓋体６が開くようなこと（蓋開き現象）や、蓋体６と装着筒４との間を通して容器２外部から水などが容器２内に吸い込まれるようなこと（水吸い込み現象）が防止される。
さらに、接続片７が設けられていることで、例えばシュリンクフィルム等を用いることなく、キャップ１の未開封状態を容易に視認できる。 In addition, since the mounting cylinder 4 and the lid body 6 are connected to the entire circumference of the hinge 5 and the connection piece 7 at a portion other than the hinge 5, the lid body is connected to the mouth portion 3 of the container 2. 6 is mounted with sufficient strength while adhering in a liquid-tight state. Specifically, in the present embodiment, the mounting cylinder 4 and the lid body 6 are liquid-tightly connected without gaps over the entire circumference along the circumferential direction by the connection piece 7, the hinge 5, the auxiliary weakening portion 25, and the like. Yes. Thereby, for example, when the container 2 is cooled after being filled with the heated contents, the lid 6 of the cap 1 is opened even if the internal pressure of the container 2 after the cap 1 is fluctuated. (The lid opening phenomenon) and that water or the like is sucked into the container 2 from the outside of the container 2 through the lid 6 and the mounting cylinder 4 (water suction phenomenon) are prevented.
Furthermore, since the connection piece 7 is provided, the unopened state of the cap 1 can be easily visually recognized without using, for example, a shrink film.

そして、このキャップ１は、装着筒４、ヒンジ５、蓋体６、接続片７及びシール筒８が一体成形されており、この成形時には、装着筒４に対して蓋体６が閉められた姿勢となっている。従って本実施形態は、従来のように成形後に装着筒に対して蓋体を閉めた状態に組み立てる工程は不要であり、製造工程を簡略化できる。
また、従来のような抜栓部が不要であるので、その分の樹脂量を削減できるとともに、製造コストが削減される。 In this cap 1, the mounting cylinder 4, the hinge 5, the lid body 6, the connection piece 7, and the seal cylinder 8 are integrally formed, and the lid body 6 is closed with respect to the mounting cylinder 4 at the time of molding. It has become. Therefore, the present embodiment does not require a process of assembling in a state in which the lid is closed with respect to the mounting cylinder after molding as in the prior art, and the manufacturing process can be simplified.
Further, since the conventional plug-out portion is unnecessary, the amount of the resin can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

このように、本実施形態のキャップ１によれば、装着筒４に対して蓋体６を開いた状態で維持可能なヒンジ５を有しつつ、構造を簡単にでき、製造工程を簡略化できるのである。 Thus, according to the cap 1 of the present embodiment, the structure can be simplified and the manufacturing process can be simplified while having the hinge 5 that can be maintained with the lid 6 opened with respect to the mounting cylinder 4. It is.

また、図６に示されるキャップ軸Ｏに垂直な断面視で、主ヒンジ部１７からキャップ軸Ｏまでの距離に対して、副ヒンジ部１８からキャップ軸Ｏまでの距離が短くされているので、下記の効果を奏する。
すなわち、この構成により、装着筒４に対して蓋体６をヒンジ５回りに回動させる際の回動トルクの変動量を大きく確保することができることから、蓋体６が開状態で確実に維持されやすくなるとともに、操作者に対して開状態となったことをより確実に認識させやすくなる。 Further, in the cross-sectional view perpendicular to the cap axis O shown in FIG. 6, the distance from the sub hinge part 18 to the cap axis O is shorter than the distance from the main hinge part 17 to the cap axis O. The following effects are achieved.
That is, with this configuration, it is possible to ensure a large amount of fluctuation in the rotational torque when the lid body 6 is pivoted around the hinge 5 with respect to the mounting cylinder 4, so that the lid body 6 is reliably maintained in the open state. This makes it easier for the operator to recognize that the operator is in the open state.

また、装着筒４における主ヒンジ部１７に接近する部分には、該主ヒンジ部１７より厚肉とされた肉付け部１５が形成されているので、装着筒４における主ヒンジ部１７の接近部分の剛性が確保されて、上述したヒンジ５の作用（動作）がより安定してスムーズに行われる。 Further, since a thickened portion 15 that is thicker than the main hinge portion 17 is formed in a portion of the mounting cylinder 4 that approaches the main hinge portion 17, The rigidity is ensured, and the action (operation) of the hinge 5 described above is performed more stably and smoothly.

また本実施形態では、装着筒４の外周面から肉付け部１５が突出して形成されており、図９において、開かれた蓋体６の周壁６ｂが該肉付け部１５に当接することで、蓋体６が開かれ過ぎることなく、かつ不安定な姿勢となるようなこともなく、安定した適度な開状態で維持されるようになっている。 Further, in the present embodiment, the fleshing portion 15 is formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the mounting cylinder 4, and in FIG. 9, the peripheral wall 6 b of the opened lid 6 abuts against the fleshing portion 15, thereby 6 is not opened too much and does not become an unstable posture, and is maintained in a stable and appropriate open state.

また、装着筒４が、容器２の口部３にアンダーカット嵌合されているので、キャップ１の構造をより簡略化でき、容器２の口部３に対するキャップ１の装着作業も容易となる。またこの構成によれば、容器２の口部３に対するキャップ１の密封性を確実に高めることができる。尚、装着筒４は、容器２の口部３に螺着されることとしても構わない。 Further, since the mounting cylinder 4 is undercut fitted to the mouth 3 of the container 2, the structure of the cap 1 can be further simplified, and the mounting work of the cap 1 to the mouth 3 of the container 2 is facilitated. Moreover, according to this structure, the sealing performance of the cap 1 with respect to the opening | mouth part 3 of the container 2 can be improved reliably. The mounting cylinder 4 may be screwed to the mouth 3 of the container 2.

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、前述の実施形態では、容器２の口部３に対してキャップ１のみが装着される構成について説明したが、これに限定されるものではなく、該キャップ１に中栓（移行中栓）を装着した中栓付キャップ（移行中栓付キャップ）として、容器２の口部３に装着してもよい。 For example, in the above-described embodiment, the configuration in which only the cap 1 is attached to the mouth portion 3 of the container 2 has been described. However, the present invention is not limited to this. The cap 2 may be attached to the mouth 3 of the container 2 as a cap with a stopper (cap with stopper during transition).

ここで、図１０は、前述の実施形態で説明したキャップ１に中栓３１を装着してなる中栓付キャップ３０を示す本発明の変形例であり、図１１〜図１３は、その中栓３１を示している。中栓３１は、キャップ１に同軸とされている。尚、以下の説明では、前述した実施形態と比較して異なる構成についてのみ説明する。
図１０において、容器２の口部３の上端部には、リップ部１２は形成されておらず、該リップ部１２の代わりに係合筒部３２が形成されている。係合筒部３２には、径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起３３が形成されている。 Here, FIG. 10 is a modified example of the present invention showing a cap 30 with an inner plug formed by mounting the inner plug 31 on the cap 1 described in the above embodiment, and FIGS. 31 is shown. The inner plug 31 is coaxial with the cap 1. In the following description, only a configuration different from that of the above-described embodiment will be described.
In FIG. 10, the lip portion 12 is not formed at the upper end portion of the mouth portion 3 of the container 2, and an engagement cylinder portion 32 is formed instead of the lip portion 12. The engaging tube portion 32 is formed with an annular protrusion 33 that protrudes radially outward and extends along the circumferential direction.

図１１〜図１３において、中栓３１は、注出筒３４と、カバー筒３５と、を備えている。
注出筒３４は、有底筒状をなしており、周壁３４ａと、底壁３４ｂと、周壁３４ａの上端開口部をなすリップ部３６と、底壁３４ｂに開口された注出口３４ｃと、を有している。図１０に示されるように、中栓付キャップ３０が容器２の口部３に装着された状態で、周壁３４ａは、口部３の係合筒部３２内に嵌合しており、また該周壁３４ａ内には、蓋体６のシール筒８が嵌合している。このように、容器２の口部３に中栓３１が装着された状態で、注出筒３４の周壁３４ａ及びリップ部３６は、口部３の上端部分を構成している。 11 to 13, the inner plug 31 includes a dispensing cylinder 34 and a cover cylinder 35.
The extraction cylinder 34 has a bottomed cylindrical shape, and includes a peripheral wall 34a, a bottom wall 34b, a lip portion 36 that forms an upper end opening of the peripheral wall 34a, and a spout 34c that is opened in the bottom wall 34b. Have. As shown in FIG. 10, the peripheral wall 34 a is fitted in the engagement cylinder portion 32 of the mouth portion 3 in a state where the cap 30 with the inner stopper is attached to the mouth portion 3 of the container 2, and The seal cylinder 8 of the lid body 6 is fitted in the peripheral wall 34a. As described above, the peripheral wall 34 a and the lip portion 36 of the dispensing cylinder 34 constitute the upper end portion of the mouth portion 3 in a state where the inner plug 31 is attached to the mouth portion 3 of the container 2.

周壁３４ａの上端部は、上側へ向かうに従い漸次拡径しており、図１０に示される縦断面視で、該周壁３４ａの上端開口部をなすリップ部３６は、径方向外側へ向かうように延びている。またこの縦断面視で、リップ部３６は、径方向外側へ向かうに従い漸次その厚さが薄くなる先鋭形状とされており、該リップ部３６の上面は、凸曲線状をなしているとともに、蓋体６の天壁６ａにその下側から当接又は接近して配置されている。 The upper end portion of the peripheral wall 34a gradually increases in diameter toward the upper side, and the lip portion 36 forming the upper end opening portion of the peripheral wall 34a extends so as to go radially outward in the longitudinal sectional view shown in FIG. ing. In this longitudinal cross-sectional view, the lip portion 36 has a sharp shape that gradually decreases in thickness toward the outer side in the radial direction, and the upper surface of the lip portion 36 has a convex curve shape and a lid. The top wall 6a of the body 6 is disposed in contact with or close to the top wall 6a.

図１１及び図１２において、底壁３４ｂは、周壁３４ａの下端部から下側へ向かうに従い漸次縮径する椀状をなしており、その注出口３４ｃが最も下側に位置するように形成されている。この変形例では、注出口３４ｃは、長孔形状とされているが、これに限定されるものではない。 11 and 12, the bottom wall 34b has a bowl-like shape that gradually decreases in diameter from the lower end of the peripheral wall 34a toward the lower side, and is formed so that the spout 34c is located on the lowermost side. Yes. In this modification, the spout 34c has a long hole shape, but is not limited thereto.

図１１に示される縦断面視で、カバー筒３５は、周壁３４ａの上端部におけるリップ部３６の下側から、径方向外側へ向かうに従い漸次下側へ向かって傾斜して延びている。カバー筒３５の下端部には、径方向内側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状突起３７が形成されており、図１０において、カバー筒３５の環状突起３７は、係合筒部３２の環状突起３３にその下側から係合している。
また、カバー筒３５の下端部には、径方向外側へ向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ３８が形成されており、図１０において、フランジ３８は、蓋体６の周壁６ｂ及び装着筒４に摺接している。 In the longitudinal sectional view shown in FIG. 11, the cover cylinder 35 extends from the lower side of the lip portion 36 at the upper end portion of the peripheral wall 34 a so as to be gradually inclined downward toward the radially outer side. An annular projection 37 that protrudes radially inward and extends along the circumferential direction is formed at the lower end of the cover cylinder 35. In FIG. 32 annular projections 33 are engaged from below.
In addition, an annular flange 38 that protrudes radially outward and extends in the circumferential direction is formed at the lower end portion of the cover cylinder 35. In FIG. 10, the flange 38 is the circumferential wall 6 b of the lid body 6. And in sliding contact with the mounting cylinder 4.

図１０〜図１３を用いて説明した中栓付キャップ３０によれば、キャップ１に中栓３１を装着した状態で、或いはこれらを順次、容器２の口部３に装着することで、該中栓３１が口部３の上端部を構成するようにされているとともに、該口部３内に注出口３４ｃを形成できる。従って、中栓３１の注出口３４ｃを通して内容物を注出しやすくすることができる。そして、このような中栓３１を備えつつも、注出口３４ｃを封止する抜栓部を設ける必要はなく、開封操作が簡単である。 According to the cap 30 with the inner plug described with reference to FIGS. 10 to 13, the cap 1 with the inner plug 31 mounted, or by sequentially mounting them on the mouth 3 of the container 2, The stopper 31 constitutes the upper end portion of the mouth portion 3, and the spout 34 c can be formed in the mouth portion 3. Therefore, the contents can be easily poured out through the spout 34 c of the inner plug 31. And while providing such an inside plug 31, it is not necessary to provide the plug part which seals the spout 34c, and opening operation is easy.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiments with well-known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

１キャップ
２容器
３口部
４装着筒
５ヒンジ
６蓋体
７接続片
８シール筒
１５肉付け部
１７主ヒンジ部
１８副ヒンジ部
２０内側部分
２１外側部分
Ｏキャップ軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap 2 Container 3 Mouth part 4 Mounting cylinder 5 Hinge 6 Lid body 7 Connection piece 8 Seal cylinder 15 Filling part 17 Main hinge part 18 Sub hinge part 20 Inner part 21 Outer part O Cap shaft

Claims

A mounting cylinder extrapolated to the mouth of the container in which the contents are stored;
Covering the opening of the mouth, and a cap- like cylindrical lid connected to the mounting cylinder via a hinge;
Connecting the mounting cylinder and the lid so as to extend over the entire circumference around the cap axis at a portion other than the hinge, and a connecting piece that can be excised,
A seal cylinder that is provided to hang from the lid and fits into the mouth portion is integrally formed,
The hinge is disposed above the connection piece, and
A main hinge portion located at a central portion around the cap axis of the hinge;
A pair of sub hinge portions located on both sides in the circumferential direction around the cap axis of the main hinge portion,
The sub hinge portion is formed such that the inner portion located on the main hinge portion side is thinner than the outer portion located on the opposite side of the main hinge portion.
Between the connection piece and the peripheral wall of the lid, a breakable upper weakening portion extending along the circumferential direction is formed,
Between the outer part of the sub hinge part and the peripheral wall of the lid, a breakable hinge weakening part is formed,
The cap, wherein the upper weakening portion and the hinge weakening portion are connected by an auxiliary weakening portion that extends upward from the circumferential end of the upper weakening portion .

The cap according to claim 1,
In cross-sectional view perpendicular to the cap axis,
The cap from which the distance from the said sub hinge part to a cap axis | shaft is shortened with respect to the distance from the said main hinge part to a cap axis | shaft.

The cap according to claim 1 or 2,
A cap characterized in that a thickening portion that is thicker than the main hinge portion is formed in a portion of the mounting cylinder that approaches the main hinge portion.

The cap according to any one of claims 1 to 3,
The cap, wherein the mounting cylinder is undercut fitted into the mouth of the container.