JP6037698B2

JP6037698B2 - Discharge cap

Info

Publication number: JP6037698B2
Application number: JP2012170630A
Authority: JP
Inventors: 上村　英夫; 英夫上村
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2016-12-07
Anticipated expiration: 2032-07-31
Also published as: JP2014028645A

Description

本発明は、吐出キャップに関する。 The present invention relates to a discharge cap.

従来から、例えば下記特許文献１、２に示されるような吐出キャップが知られている。
特許文献１記載の吐出キャップは、内容物が収容される容器体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体に、キャップ軸方向に移動可能に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔が形成されたノズル部材と、を備えている。この吐出キャップでは、ノズル部材を、キャップ軸方向に沿った反容器体側に移動させると、容器体内と吐出孔とが連通する。その後、例えば容器体をスクイズ変形させること等により、内容物を吐出口から吐出する。
特許文献２記載の吐出キャップは、内容物が収容される容器体の口部に装着される有頂筒状の蓋部を備えている。蓋部には、内容物を吐出する吐出孔と、外気を吸入する吸気孔と、が形成されている。 Conventionally, for example, discharge caps as shown in Patent Documents 1 and 2 below are known.
The discharge cap described in Patent Document 1 is a cap body that is attached to the mouth of a container body that contains contents, and a discharge body that is attached to the cap body so as to be movable in the cap axial direction and that discharges the contents. And a nozzle member in which a hole is formed. In this discharge cap, when the nozzle member is moved to the side opposite to the container body along the cap axial direction, the container body and the discharge hole communicate with each other. Thereafter, the contents are discharged from the discharge port, for example, by squeezing the container body.
The discharge cap described in Patent Literature 2 includes a cap-like cylindrical lid portion that is attached to the mouth portion of the container body in which the contents are accommodated. The lid is formed with a discharge hole for discharging the contents and an intake hole for sucking outside air.

特許第４２７６７２６号公報Japanese Patent No. 4276726 特開２００８−２３２８５号公報JP 2008-23285 A

ここで、前記特許文献１記載の吐出キャップでは、内容物を円滑に吐出させることについて改善の余地がある。そこで、この吐出キャップに、前記特許文献２に記載された吐出キャップにおける吸気孔を適用することが考えられるが、この場合には、吸気孔から内容物が流出するのを抑制することについて改善の余地がある。 Here, in the discharge cap described in Patent Document 1, there is room for improvement in smoothly discharging the contents. Therefore, it is conceivable to apply the intake hole in the discharge cap described in Patent Document 2 to this discharge cap, but in this case, it is improved to suppress the outflow of contents from the intake hole. There is room.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、吸気孔からの内容物の流出を抑えつつ、内容物を円滑に吐出させることができる吐出キャップを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a discharge cap capable of smoothly discharging contents while suppressing the outflow of the contents from the intake hole.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出キャップは、内容物が収容される容器体の口部に装着されるとともに、前記容器体内に各別に連通する第１流通孔および第２流通孔が形成されたキャップ本体と、前記キャップ本体に、キャップ軸方向に移動可能に装着されるとともに、内容物を吐出する吐出孔、および外気を吸入する吸気孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記ノズル部材は、前記第１流通孔および前記第２流通孔と前記吐出孔との各連通、並びに前記第１流通孔および前記第２流通孔と前記吸気孔との各連通をそれぞれ遮断するキャップ軸方向に沿った容器体側の遮断位置と、前記第１流通孔を前記吐出孔に前記第２流通孔とは独立して第１流路を通して連通させながら、前記第２流通孔を前記吸気孔に前記第１流通孔とは独立して第２流路を通して連通させるキャップ軸方向に沿った反容器体側の連通位置と、の間をキャップ軸方向に移動させられることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A discharge cap according to the present invention is attached to the mouth of a container body in which contents are stored, and a cap body in which a first flow hole and a second flow hole communicating with each other are formed in the container body, A nozzle member mounted on the cap body so as to be movable in a cap axial direction, and formed with a discharge hole for discharging contents and an intake hole for sucking outside air, the nozzle member having the first member The container body side along the cap axis direction that blocks each communication between the one flow hole and the second flow hole and the discharge hole, and each communication between the first flow hole and the second flow hole and the intake hole. And the first flow hole is connected to the discharge hole through the first flow path independently of the second flow hole, and the second flow hole is connected to the intake hole and the first flow hole. through the second flow path is independent of And communicating the position of the anti-container side along the cap axis for communicating, that is moved to the cap axis direction between the features.

この発明では、この吐出キャップおよび前記容器体を備える吐出容器の使用の前後においては、ノズル部材を遮断位置に位置させる。これにより、両流通孔と吐出孔との各連通、および両流通孔と吸気孔との各連通がそれぞれ遮断され、吐出孔および吸気孔からの内容物の流出が抑制される。
そして、吐出容器の使用時においては、ノズル部材を、キャップ軸方向に沿って反容器体側に移動させて連通位置に位置させ、第１流通孔を吐出孔に第２流通孔とは独立して連通させながら、第２流通孔を吸気孔に第１流通孔とは独立して連通させる。その後、例えば吐出容器を、吐出孔が鉛直下方を向くように傾斜させたり反転させたりすることで、容器体内の内容物を、第１流通孔を流通させて吐出孔から吐出させる。このとき外気が、吸気孔から吸入されて第２流通孔を通して容器体内に導入され、容器体内と外部との間で空気置換が行われる。 In the present invention, the nozzle member is positioned at the blocking position before and after the use of the discharge container including the discharge cap and the container body. As a result, the communication between both the flow holes and the discharge holes and the communication between the both flow holes and the intake holes are blocked, and the outflow of contents from the discharge holes and the intake holes is suppressed.
When the discharge container is used, the nozzle member is moved to the opposite container body side along the cap axial direction so as to be positioned at the communication position, and the first flow hole is made the discharge hole independently of the second flow hole. While communicating, the second circulation hole communicates with the intake hole independently of the first circulation hole. After that, for example, the discharge container is tilted or inverted so that the discharge hole faces vertically downward, so that the content in the container flows through the first flow hole and is discharged from the discharge hole. At this time, outside air is sucked from the intake hole and introduced into the container through the second flow hole, and air replacement is performed between the container and the outside.

以上のように、この吐出キャップによれば、容器体内の内容物を吐出するときに、容器体内と外部との間で空気置換が行われるので、内容物を円滑に吐出することができる。
また、ノズル部材が連通位置に位置するときに、第１流通孔が吐出孔に第２流通孔とは独立して連通されるので、容器体内の内容物を、第１流通孔を通して吐出孔から吐出させることで、この内容物が吸気孔から流出するのを抑制することができる。 As described above, according to this discharge cap, when the contents in the container are discharged, air replacement is performed between the container and the outside, so that the contents can be discharged smoothly.
In addition, when the nozzle member is located at the communication position, the first flow hole communicates with the discharge hole independently of the second flow hole, so that the contents in the container can be transferred from the discharge hole through the first flow hole. By making it discharge, it can suppress that this content flows out from an inlet hole.

また、前記キャップ本体には、キャップ軸方向に延在し、内部が、前記第２流通孔に前記第１流通孔とは独立して連通する流通筒部が備えられ、前記ノズル部材には、前記流通筒部に、キャップ軸方向に摺動可能に液密に外嵌されるとともに、内周面に、前記吸気孔に連通する連通孔が開口する有頂筒状の摺動筒部が備えられ、前記ノズル部材は、前記連通位置で、前記摺動筒部のうち、前記連通孔よりも前記容器体側に位置する部分を、前記流通筒部に外嵌させた状態で、前記摺動筒部内を通して前記流通筒部内と前記連通孔とを連通させてもよい。 The cap body includes a flow tube portion extending in a cap axial direction and having an interior communicating with the second flow hole independently of the first flow hole. The nozzle member includes: The flow tube portion is fitted with a fluid-tight outer cylinder that is slidable in the cap axial direction, and has a top-cylindrical slide tube portion having a communication hole that communicates with the intake hole on the inner peripheral surface. The nozzle member is configured such that, in the communication position, a part of the sliding cylinder portion that is located closer to the container body than the communication hole is externally fitted to the flow cylinder portion. The inside of the flow tube portion and the communication hole may be communicated with each other through the portion.

この場合、ノズル部材が連通位置に位置する状態で、ノズル部材の摺動筒部のうち、連通孔よりも前記容器体側に位置する部分が、キャップ本体の流通筒部に外嵌しているので、これらの摺動筒部および流通筒部の周面同士の間を通した第１流通孔と連通孔との連通を遮断することができる。したがって、内容物を吐出するときに、第１流通孔を流通した内容物が連通孔に至るのを抑制することが可能になり、吸気孔からの内容物の流出を確実に抑えることができる。 In this case, in the state where the nozzle member is located at the communication position, the portion of the sliding cylinder portion of the nozzle member that is located closer to the container body than the communication hole is externally fitted to the circulation cylinder portion of the cap body. The communication between the first circulation hole and the communication hole that pass between the peripheral surfaces of the sliding cylinder part and the circulation cylinder part can be blocked. Therefore, when discharging the contents, it is possible to suppress the contents flowing through the first flow holes from reaching the communication holes, and it is possible to reliably suppress the outflow of the contents from the intake holes.

また、前記第１流通孔の開口面積は、前記第２流通孔の開口面積よりも大きくてもよい。 The opening area of the first circulation hole may be larger than the opening area of the second circulation hole.

この場合、第１流通孔の開口面積が、第２流通孔の開口面積よりも大きいので、吐出孔から内容物を吐出させるとき、容器体内の内容物に、第１流通孔を流通させ易くすることができる。これにより、内容物をより円滑に吐出させ易くするとともに、吸気孔から内容物が流出するのを一層抑制することができる。 In this case, since the opening area of the first flow hole is larger than the opening area of the second flow hole, when the content is discharged from the discharge hole, the first flow hole is easily circulated through the content in the container. be able to. Thereby, while making it easy to discharge a content more smoothly, it can suppress further that a content flows out from an inlet hole.

また、前記第１流通孔には、この吐出キャップをキャップ軸方向から見た平面視において、前記第２流通孔の径方向の外側に位置するとともに、前記第２流通孔の周方向に間隔をあけて配置された複数の孔部が備えられていてもよい。 In addition, the first flow hole is positioned on the outer side in the radial direction of the second flow hole in the plan view when the discharge cap is viewed from the cap axial direction, and spaced in the circumferential direction of the second flow hole. A plurality of holes arranged in an open manner may be provided.

この場合、第１流通孔に、前記複数の孔部が備えられているので、キャップ本体の外径を小さく抑えつつ、第１流通孔の開口面積を大きく確保し易くすることが可能になり、吐出キャップの大径化を抑制することができる。 In this case, since the plurality of hole portions are provided in the first flow hole, it is possible to easily secure a large opening area of the first flow hole while keeping the outer diameter of the cap body small. An increase in the diameter of the discharge cap can be suppressed.

また、前記第１流通孔は、前記第２流通孔よりも前記反容器体側に位置していてもよい。 Further, the first flow hole may be located on the side opposite to the container body than the second flow hole.

この場合、第１流通孔が、第２流通孔よりも前記反容器体側に位置しているので、内容物を吐出するため、例えば吐出容器を、吐出孔が鉛直下方を向くように傾斜させたり反転させたりしたとき等に、第１流通孔を、第２流通孔よりも鉛直下方に位置させることができる。これにより、容器体内の内容物に、第１流通孔を流通させ易くすることが可能になり、内容物をより円滑に吐出させ易くするとともに、吸気孔から内容物が流出するのを一層抑制することができる。 In this case, since the first flow hole is positioned on the side opposite to the second flow hole from the second flow hole, for example, the discharge container is inclined so that the discharge hole is directed vertically downward in order to discharge the contents. The first flow hole can be positioned vertically lower than the second flow hole, for example, when reversed. Thereby, it becomes possible to make it easy to distribute | circulate the 1st flow hole to the content in a container, and while making it easy to discharge a content more smoothly, it suppresses further that a content flows out from an inlet hole. be able to.

本発明に係る吐出キャップによれば、吸気孔からの内容物の流出を抑えつつ、内容物を円滑に吐出させることができる。 According to the discharge cap according to the present invention, the contents can be smoothly discharged while suppressing the outflow of the contents from the intake hole.

本発明の一実施形態に係る吐出キャップを示す拡大縦断面図である。It is an expanded vertical sectional view which shows the discharge cap which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示す吐出キャップであって、ノズル部材を連通位置に位置させた状態を示す拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing the discharge cap shown in FIG. 1 with a nozzle member positioned at a communication position.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出キャップを備える吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１０は、内容物が収容される容器体１１と、容器体１１に装着される吐出キャップ２０と、を備えている。吐出キャップ２０は、容器体１１の口部１１ａに装着されるキャップ本体２１と、キャップ本体２１に、キャップ軸Ｏ方向に移動可能に装着されたノズル部材２２と、キャップ本体２１に着脱可能に装着され、ノズル部材２２を覆うオーバーキャップ２３と、を備えている。 Hereinafter, with reference to drawings, a discharge container provided with a discharge cap concerning one embodiment of the present invention is explained.
As shown in FIG. 1, the discharge container 10 includes a container body 11 in which contents are stored, and a discharge cap 20 attached to the container body 11. The discharge cap 20 is detachably attached to the cap body 21 attached to the mouth portion 11a of the container body 11, the nozzle member 22 attached to the cap body 21 so as to be movable in the cap axis O direction, and the cap body 21. And an overcap 23 that covers the nozzle member 22.

ここで、キャップ本体２１は筒状に形成され、オーバーキャップ２３は有頂筒状に形成され、これらのキャップ本体２１およびオーバーキャップ２３の各中心軸は共通軸上に配置されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸Ｏ方向に沿って吐出キャップ２０に対する容器体側を下側、反容器体側を上側という。また、キャップ軸Ｏに直交する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 Here, the cap main body 21 is formed in a cylindrical shape, and the overcap 23 is formed in a topped cylindrical shape, and the central axes of the cap main body 21 and the overcap 23 are arranged on a common axis. Hereinafter, this common axis is referred to as a cap axis O, the container body side with respect to the discharge cap 20 along the cap axis O direction is referred to as a lower side, and the counter container body side is referred to as an upper side. A direction orthogonal to the cap axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the cap axis O is referred to as a circumferential direction.

容器体１１は有底筒状に形成され、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。
キャップ本体２１は、容器体１１の口部１１ａに外装される外装筒部２４と、キャップ軸Ｏ方向に延在するとともに、容器体１１の口部１１ａよりも小径とされた流通筒部２５と、外周縁部が外装筒部２４の上端部（キャップ軸方向に沿った反容器側の端部）に連結されるとともに、内周縁部が流通筒部２５の下端部（キャップ軸方向に沿った容器体側の端部）に連結された環状の連結部２６と、を備えている。 The container body 11 is formed in a bottomed cylindrical shape and is arranged coaxially with the cap shaft O.
The cap body 21 includes an exterior cylinder portion 24 that is sheathed on the mouth portion 11 a of the container body 11, a flow tube portion 25 that extends in the cap axis O direction and has a smaller diameter than the mouth portion 11 a of the container body 11. The outer peripheral edge portion is connected to the upper end portion (end portion on the side opposite to the container along the cap axis direction) of the outer cylinder portion 24, and the inner peripheral edge portion is connected to the lower end portion (cap axis direction along the cap axis direction). And an annular connecting portion 26 connected to the container body side end).

外装筒部２４は、容器体１１の口部１１ａに着脱自在に螺着されている。
連結部２６は、外装筒部２４の上端部から径方向の内側に向けて突設された環板状のフランジ部２７と、フランジ部２７の内周縁部に立設され、上端部が流通筒部２５の下端部に連結された立ち上がり筒部２８と、を備えている。フランジ部２７は、容器体１１の口部１１ａの開口端縁上に配置されている。フランジ部２７の内径は、口部１１ａの内径よりも小径となっている。立ち上がり筒部２８は、下側の基部２８ａと、上側のテーパー部２８ｂと、が連結されてなる。テーパー部２８ｂは、基部２８ａの上端部の内周縁部に立設され、下方から上方に向かうに従い漸次、縮径している。 The exterior cylinder part 24 is detachably screwed to the mouth part 11a of the container body 11.
The connecting portion 26 is erected on an annular plate-shaped flange portion 27 projecting radially inward from the upper end portion of the exterior tube portion 24, and an inner peripheral edge portion of the flange portion 27, and the upper end portion is a flow tube. And a rising cylinder portion 28 connected to the lower end portion of the portion 25. The flange portion 27 is disposed on the opening edge of the mouth portion 11 a of the container body 11. The inner diameter of the flange portion 27 is smaller than the inner diameter of the mouth portion 11a. The rising cylinder portion 28 is formed by connecting a lower base portion 28a and an upper tapered portion 28b. The tapered portion 28b is erected on the inner peripheral edge portion of the upper end portion of the base portion 28a, and gradually decreases in diameter from the lower side toward the upper side.

連結部２６には、シール部３０、案内筒部３１および嵌合筒部３２が設けられている。
シール部３０は、容器体１１内の内容物が、口部１１ａとキャップ本体２１との間を通して外部に流出するのを抑制する。シール部３０は、容器体１１の口部１１ａ内に液密に嵌合されたシール筒部と、フランジ部２７と口部１１ａの開口端縁との間で圧縮変形させられた環状の弾性シール材部と、を備えている。
案内筒部３１および嵌合筒部３２は、連結部２６に立設されキャップ軸Ｏと同軸に配置されている。案内筒部３１は、前記フランジ部２７に立設され、嵌合筒部３２は前記基部２８ａの上端部の外周縁部に立設されている。 The connecting portion 26 is provided with a seal portion 30, a guide tube portion 31, and a fitting tube portion 32.
The seal portion 30 prevents the contents in the container body 11 from flowing out through the space between the mouth portion 11a and the cap body 21. The seal portion 30 is an annular elastic seal that is compressed and deformed between the seal cylinder portion that is liquid-tightly fitted in the mouth portion 11a of the container body 11, and the flange portion 27 and the opening edge of the mouth portion 11a. And a material part.
The guide cylinder part 31 and the fitting cylinder part 32 are erected on the connecting part 26 and arranged coaxially with the cap shaft O. The guide tube portion 31 is erected on the flange portion 27, and the fitting tube portion 32 is erected on the outer peripheral edge portion of the upper end portion of the base portion 28a.

流通筒部２５の下端部には、キャップ軸Ｏ方向に延在するチューブ体部３３が、下方に向けて延設されている。チューブ体部３３は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。チューブ体部３３は、流通筒部２５とは別体に形成されている。チューブ体部３３の上端部は、流通筒部２５の下端部内に嵌合され、流通筒部２５の内周面に突設された環状の突条部に下方から当接している。チューブ体部３３の下端部は、キャップ本体２１の前記フランジ部２７よりも下方に位置している。 A tube body portion 33 extending in the direction of the cap axis O extends downward from the lower end portion of the flow tube portion 25. The tube body portion 33 is disposed coaxially with the cap axis O. The tube body part 33 is formed separately from the distribution cylinder part 25. The upper end portion of the tube body portion 33 is fitted into the lower end portion of the flow tube portion 25 and is in contact with the annular ridge portion provided on the inner peripheral surface of the flow tube portion 25 from below. The lower end portion of the tube body portion 33 is located below the flange portion 27 of the cap body 21.

キャップ本体２１には、容器体１１内に各別に連通する第１流通孔３４および第２流通孔３５が形成されている。第１流通孔３４は、第２流通孔３５とは独立して形成されて第２流通孔３５を通さずに容器体１１内に連通し、第２流通孔３５は、第１流通孔３４とは独立して形成されて第１流通孔３４を通さずに容器体１１内に連通している。 The cap main body 21 is formed with a first flow hole 34 and a second flow hole 35 communicating with each other in the container body 11. The first flow hole 34 is formed independently of the second flow hole 35 and communicates with the container body 11 without passing through the second flow hole 35. The second flow hole 35 is connected to the first flow hole 34. Are formed independently and communicate with the inside of the container body 11 without passing through the first flow hole 34.

第２流通孔３５は、チューブ体部３３の下端部内とされ、流通筒部２５内に、第１流通孔３４とは独立して連通している。第２流通孔３５は、キャップ軸Ｏ上に位置し、図示の例では、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。
第１流通孔３４は、第２流通孔３５よりも上側に位置している。第１流通孔３４は、キャップ本体２１の連結部２６に形成されており、この連結部２６のうち、前記案内筒部３１よりも径方向の内側に位置する部分に配設されている。 The second flow hole 35 is in the lower end portion of the tube body portion 33, and communicates with the flow tube portion 25 independently of the first flow hole 34. The second flow hole 35 is located on the cap axis O, and is arranged coaxially with the cap axis O in the illustrated example.
The first flow hole 34 is located above the second flow hole 35. The first flow hole 34 is formed in the connecting portion 26 of the cap body 21, and is disposed in a portion of the connecting portion 26 that is located on the inner side in the radial direction than the guide tube portion 31.

第１流通孔３４には、この吐出キャップ２０をキャップ軸Ｏ方向から見た平面視において、第２流通孔３５の径方向の外側に位置するとともに、周方向に間隔をあけて配置された複数の孔部３４ａが備えられている。孔部３４ａは、キャップ本体２１の連結部２６に貫設されている。孔部３４ａは、連結部２６の前記フランジ部２７および前記立ち上がり筒部２８に一体に形成されている。孔部３４ａは、フランジ部２７における案内筒部３１との連結部分から、立ち上がり筒部２８におけるキャップ軸Ｏ方向の中央部にまで至るように形成されている。
第１流通孔３４の開口面積は、第２流通孔３５の開口面積よりも大きい。複数の孔部３４ａの開口面積の総和は、第２流通孔３５の開口面積よりも大きく、各孔部３４ａの開口面積も、第２流通孔３５の開口面積よりも大きくなっている。 The first flow hole 34 has a plurality of discharge caps 20 that are located on the outer side in the radial direction of the second flow hole 35 in the plan view when the discharge cap 20 is viewed from the direction of the cap axis O, and are spaced apart in the circumferential direction. The hole 34a is provided. The hole 34 a is penetrated through the connecting portion 26 of the cap body 21. The hole 34 a is formed integrally with the flange portion 27 and the rising cylinder portion 28 of the connecting portion 26. The hole 34 a is formed so as to extend from a connection portion of the flange portion 27 with the guide tube portion 31 to a central portion of the rising tube portion 28 in the cap axis O direction.
The opening area of the first flow hole 34 is larger than the opening area of the second flow hole 35. The sum total of the opening areas of the plurality of holes 34 a is larger than the opening area of the second flow hole 35, and the opening area of each hole 34 a is also larger than the opening area of the second flow hole 35.

ノズル部材２２は、キャップ軸Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。ノズル部材２２は、流通筒部２５に、キャップ軸Ｏ方向に摺動可能に液密に外嵌された有頂筒状の摺動筒部３６と、摺動筒部３６から径方向の外側に向けて突出された環状の頂壁部３７と、頂壁部３７から下方に向けて突出する連通筒部３８および周壁部３９と、連通筒部３８および周壁部３９に径方向に貫設された第１横筒部４０および第２横筒部４１と、を備えている。 The nozzle member 22 is formed in a top cylinder shape that is arranged coaxially with the cap axis O. The nozzle member 22 includes a top cylindrical sliding cylinder 36 that is liquid-tightly fitted to the flow cylinder 25 so as to be slidable in the cap axis O direction, and radially outward from the sliding cylinder 36. An annular top wall portion 37 that protrudes toward the bottom, a communication tube portion 38 and a peripheral wall portion 39 that protrude downward from the top wall portion 37, and a communication tube portion 38 and a peripheral wall portion 39 that penetrate in the radial direction. A first horizontal cylinder portion 40 and a second horizontal cylinder portion 41.

摺動筒部３６、頂壁部３７、連通筒部３８および周壁部３９は、キャップ軸Ｏと同軸に配置されている。頂壁部３７の内周縁部は、摺動筒部３６のキャップ軸Ｏ方向の中央部に連結されている。連通筒部３８は、摺動筒部３６を径方向の外側から囲繞し、周壁部３９は、連通筒部３８を径方向の外側から囲繞している。周壁部３９は、キャップ本体２１の前記案内筒部３１に、キャップ軸Ｏ方向に摺動可能に液密に嵌合している。周壁部３９は、外周壁と内周壁とを有する二重筒状に形成されており、これらの外周壁と内周壁との間に、案内筒部３１が嵌合している。 The sliding cylinder part 36, the top wall part 37, the communication cylinder part 38, and the peripheral wall part 39 are arranged coaxially with the cap shaft O. The inner peripheral edge portion of the top wall portion 37 is connected to the central portion of the sliding cylinder portion 36 in the cap axis O direction. The communication cylinder part 38 surrounds the sliding cylinder part 36 from the outer side in the radial direction, and the peripheral wall part 39 surrounds the communication cylinder part 38 from the outer side in the radial direction. The peripheral wall portion 39 is fluid-tightly fitted to the guide tube portion 31 of the cap body 21 so as to be slidable in the cap axis O direction. The peripheral wall part 39 is formed in a double cylinder shape having an outer peripheral wall and an inner peripheral wall, and the guide cylinder part 31 is fitted between the outer peripheral wall and the inner peripheral wall.

第１横筒部４０のキャップ軸Ｏ方向の位置と、第２横筒部４１のキャップ軸Ｏ方向の位置と、は互いに同等とされ、第１横筒部４０および第２横筒部４１は、キャップ軸Ｏを径方向に挟むように配置されている。
第１横筒部４０は、連通筒部３８から径方向の外側に向けて突設されており、第１横筒部４０の内部は、連通筒部３８内に連通している。第１横筒部４０における径方向の外側の端部は、頂壁部３７よりも径方向の外側に突出している。第１横筒部４０の内径は、この第１横筒部４０の全長にわたって同等となっている。第２横筒部４１は、摺動筒部３６から径方向の外側に向けて突設されている。第２横筒部４１の内径は、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次大きくなっている。第２横筒部４１における径方向の内側の端部内は、摺動筒部３６の内周面に開口する連通孔４２とされている。連通孔４２は、摺動筒部３６のキャップ軸Ｏ方向の中央部から、径方向に向けて開口している。 The position of the first horizontal cylinder part 40 in the cap axis O direction and the position of the second horizontal cylinder part 41 in the cap axis O direction are equal to each other, and the first horizontal cylinder part 40 and the second horizontal cylinder part 41 are The cap shaft O is disposed so as to be sandwiched in the radial direction.
The first horizontal cylinder portion 40 protrudes radially outward from the communication cylinder portion 38, and the inside of the first horizontal cylinder portion 40 communicates with the communication cylinder portion 38. An end portion on the outer side in the radial direction of the first horizontal cylinder portion 40 protrudes outward in the radial direction from the top wall portion 37. The inner diameter of the first horizontal cylinder part 40 is the same over the entire length of the first horizontal cylinder part 40. The second horizontal cylinder portion 41 protrudes from the sliding cylinder portion 36 toward the outside in the radial direction. The inner diameter of the second horizontal cylinder portion 41 is gradually increased from the inner side toward the outer side in the radial direction. A radially inner end portion of the second horizontal cylinder portion 41 is a communication hole 42 that opens to the inner peripheral surface of the sliding cylinder portion 36. The communication hole 42 opens from the center of the sliding cylinder portion 36 in the cap axis O direction toward the radial direction.

ノズル部材２２には、内容物を吐出する吐出孔４３、および外気を吸入する吸気孔４４が形成されている。吐出孔４３は、第１横筒部４０における径方向の外側の端部内とされ、第１横筒部４０内を通して連通筒部３８内に連通している。吸気孔４４は、第２横筒部４１における径方向の外側の端部内とされ、第２横筒部４１内および連通孔４２を通して摺動筒部３６内に連通可能とされている。これらの吐出孔４３および吸気孔４４は、ノズル部材２２に各別に形成され、互いに独立して外部と連通している。吐出孔４３の開口面積は、吸気孔４４の開口面積よりも大きく、吐出孔４３および吸気孔４４は、キャップ軸Ｏを径方向に挟むように配置されている。 The nozzle member 22 is formed with a discharge hole 43 for discharging contents and an intake hole 44 for sucking outside air. The discharge hole 43 is in the radially outer end of the first horizontal cylinder part 40 and communicates with the communication cylinder part 38 through the first horizontal cylinder part 40. The intake hole 44 is in the radially outer end of the second horizontal cylinder part 41 and can communicate with the slide cylinder part 36 through the second horizontal cylinder part 41 and the communication hole 42. The discharge holes 43 and the intake holes 44 are formed separately in the nozzle member 22 and communicate with the outside independently of each other. The opening area of the discharge hole 43 is larger than the opening area of the intake hole 44, and the discharge hole 43 and the intake hole 44 are arranged so as to sandwich the cap shaft O in the radial direction.

そして本実施形態では、ノズル部材２２は、図１に示すような下側の遮断位置と、図２に示すような上側の連通位置と、の間をキャップ軸Ｏ方向に移動させられる。なお、ノズル部材２２が連通位置に位置する状態では、キャップ本体２１およびノズル部材２２に各別に設けられた係合部４５が互いに係合し合うことで、ノズル部材２２の上側に向けた更なる移動が規制されている。 In this embodiment, the nozzle member 22 is moved in the direction of the cap axis O between the lower blocking position as shown in FIG. 1 and the upper communication position as shown in FIG. In the state where the nozzle member 22 is positioned at the communication position, the cap body 21 and the engaging portion 45 provided separately on the nozzle member 22 are engaged with each other, so that further upward toward the nozzle member 22 is achieved. Movement is restricted.

図１に示すように、ノズル部材２２は、遮断位置で、連通筒部３８を、キャップ本体２１の嵌合筒部３２に、キャップ軸Ｏ方向に摺動可能に液密に嵌合させている。さらにノズル部材２２は、摺動筒部３６のうち、連通孔４２よりも下側に位置する部分、および連通孔４２よりも上側に位置する部分の両部分を、キャップ本体２１の流通筒部２５に液密に外嵌させている。 As shown in FIG. 1, the nozzle member 22 has a communicating cylinder part 38 fitted in a fitting position to the fitting cylinder part 32 of the cap body 21 so as to be slidable in the cap axis O direction at a blocking position. . Further, the nozzle member 22 includes both the portion of the sliding cylinder portion 36 that is located below the communication hole 42 and the portion that is located above the communication hole 42 and the flow cylinder portion 25 of the cap body 21. Is liquid-tightly fitted.

そしてノズル部材２２は、遮断位置で、両流通孔３４、３５と吐出孔４３との各連通を遮断している。ノズル部材２２は、両流通孔３４、３５と連通筒部３８内との各連通を遮断することで、両流通孔３４、３５と吐出孔４３との各連通を遮断している。
第１流通孔３４と連通筒部３８内とは、キャップ本体２１の嵌合筒部３２および連通筒部３８の周面同士が液密に当接することで、ノズル部材２２の周壁部３９内を通した連通が遮断されている。第２流通孔３５と連通筒部３８内とは、キャップ本体２１の流通筒部２５およびノズル部材２２の摺動筒部３６の周面同士が液密に当接することで、キャップ本体２１のチューブ体部３３内および流通筒部内２５を通した連通が遮断されている。 The nozzle member 22 blocks the communication between the flow holes 34 and 35 and the discharge hole 43 at the blocking position. The nozzle member 22 blocks the communication between the flow holes 34 and 35 and the discharge hole 43 by blocking the communication between the flow holes 34 and 35 and the inside of the communication tube portion 38.
The first flow hole 34 and the inside of the communication cylinder part 38 are formed in the peripheral wall part 39 of the nozzle member 22 by the liquid tight contact between the fitting cylinder part 32 of the cap body 21 and the communication cylinder part 38. Communicating through is blocked. The second flow hole 35 and the inside of the communication tube portion 38 are formed by the liquid-tight contact between the peripheral surfaces of the flow tube portion 25 of the cap body 21 and the sliding tube portion 36 of the nozzle member 22, so that the tube of the cap body 21. Communication through the body portion 33 and the flow tube portion 25 is blocked.

さらにノズル部材２２は、遮断位置で、両流通孔３４、３５と吸気孔４４との各連通を遮断している。ノズル部材２２は、両流通孔３４、３５と連通孔４２との各連通を遮断することで、両流通孔３４、３５と吸気孔４４との各連通を遮断している。
第１流通孔３４と連通孔４２とは、キャップ本体２１の嵌合筒部３２およびノズル部材２２の連通筒部３８の周面同士と、キャップ本体２１の流通筒部２５およびノズル部材２２の摺動筒部３６の周面同士と、がそれぞれ液密に当接することで、ノズル部材２２の周壁部３９内および連通筒部３８内を通した連通が遮断されている。第２流通孔３５と連通孔４２とは、キャップ本体２１の流通筒部２５およびノズル部材２２の摺動筒部３６の周面同士が液密に当接することで、キャップ本体２１のチューブ体部３３内および流通筒部２５の通した連通が遮断されている。 Further, the nozzle member 22 blocks communication between the flow holes 34 and 35 and the intake hole 44 at the blocking position. The nozzle member 22 blocks communication between the flow holes 34 and 35 and the communication hole 42, thereby blocking communication between the flow holes 34 and 35 and the suction hole 44.
The first flow hole 34 and the communication hole 42 are formed by sliding the peripheral surfaces of the fitting tube portion 32 of the cap body 21 and the communication tube portion 38 of the nozzle member 22, and the sliding surfaces of the flow tube portion 25 of the cap body 21 and the nozzle member 22. Since the peripheral surfaces of the moving cylinder part 36 are in liquid-tight contact with each other, communication through the peripheral wall part 39 and the communication cylinder part 38 of the nozzle member 22 is blocked. The second flow hole 35 and the communication hole 42 are formed such that the peripheral surfaces of the flow tube portion 25 of the cap body 21 and the slide tube portion 36 of the nozzle member 22 are in liquid-tight contact with each other, so that the tube body portion of the cap body 21 Communication through the inside 33 and the distribution cylinder part 25 is blocked.

図２に示すように、ノズル部材２２は、連通位置で、連通筒部３８とキャップ本体２１の嵌合筒部３２との嵌合を解除し、連通筒部３８を、嵌合筒部３２よりも上方に位置させている。さらにノズル部材２２は、摺動筒部３６のうち、連通孔４２よりも下側に位置する部分を、キャップ本体２１の流通筒部２５に外嵌させた状態で、摺動筒部３６内を通して流通筒部２５内と連通孔４２とを連通させている。 As shown in FIG. 2, the nozzle member 22 releases the fitting between the communication tube portion 38 and the fitting tube portion 32 of the cap body 21 at the communication position, and the communication tube portion 38 is moved from the fitting tube portion 32. Is also located above. Furthermore, the nozzle member 22 passes through the inside of the sliding cylinder portion 36 in a state in which a portion of the sliding cylinder portion 36 located below the communication hole 42 is externally fitted to the flow cylinder portion 25 of the cap body 21. The inside of the circulation cylinder part 25 and the communication hole 42 are connected.

そしてノズル部材２２は、連通位置で、第１流通孔３４を吐出孔４３に第２流通孔３５とは独立して連通させながら、第２流通孔３５を吸気孔４４に第１流通孔３４とは独立して連通させている。
第１流通孔３４と吐出孔４３とは、ノズル部材２２の周壁部３９内、連通筒部３８および嵌合筒部３２の間、連通筒部３８内、第１横筒部４０内により形成される第１流路４６を通して連通しており、第２流通孔３５を通さずに連通している。第２流通孔３５と吸気孔４４とは、キャップ本体２１のチューブ体部３３内、流通筒部２５内、ノズル部材２２の摺動筒部３６内、連通孔４２および第２横筒部４１内により形成される第２流路４７を通して連通しており、第１流通孔３４を通さずに連通している。
なお第１流路４６および第２流路４７は、互いに独立しており、両流通孔３４、３５同士の第１流路４６および第２流路４７を通した連通は、キャップ本体２１の流通筒部２５およびノズル部材２２の摺動筒部３６の周面同士が液密に当接することで遮断されている。 The nozzle member 22 communicates with the first circulation hole 34 with the suction hole 44 and the first circulation hole 34 while the first circulation hole 34 communicates with the discharge hole 43 independently of the second circulation hole 35 at the communication position. Are communicating independently.
The first flow hole 34 and the discharge hole 43 are formed in the peripheral wall portion 39 of the nozzle member 22, between the communication tube portion 38 and the fitting tube portion 32, in the communication tube portion 38, and in the first horizontal tube portion 40. The first flow path 46 communicates with each other, and communicates without passing through the second flow hole 35. The second flow hole 35 and the intake hole 44 are in the tube body portion 33 of the cap body 21, in the flow tube portion 25, in the sliding tube portion 36 of the nozzle member 22, in the communication hole 42, and in the second horizontal tube portion 41. The first flow hole 34 communicates with the second flow path 47 formed by the first flow hole 34.
The first flow path 46 and the second flow path 47 are independent from each other, and the communication between the flow holes 34 and 35 through the first flow path 46 and the second flow path 47 is the flow of the cap body 21. The peripheral surfaces of the cylindrical portion 25 and the sliding cylindrical portion 36 of the nozzle member 22 are blocked by liquid-tight contact.

前記吐出容器１０の使用の前後においては、ノズル部材２２を図１に示すような遮断位置に位置させる。これにより、両流通孔３４、３５と吐出孔４３との各連通、および両流通孔３４、３５と吸気孔４４との各連通がそれぞれ遮断され、吐出孔４３および吸気孔４４からの内容物の流出が抑制される。
そして吐出容器１０の使用時においては、図２に示すように、オーバーキャップ２３をキャップ本体２１から離脱させるとともに、ノズル部材２２を、上方に移動させて連通位置に位置させ、第１流通孔３４を吐出孔４３に第２流通孔３５とは独立して連通させながら、第２流通孔３５を吸気孔４４に第１流通孔３４とは独立して連通させる。その後、例えば吐出容器１０を、吐出孔４３が鉛直下方を向くように傾斜させたり反転させたりすることで、容器体１１内の内容物を、第１流通孔３４を流通させて吐出孔４３から吐出させる。このとき外気が、吸気孔４４から吸入されて第２流通孔３５を通して容器体１１内に導入され、容器体１１内と外部との間で空気置換が行われる。
なお、吐出容器１０の使用に際し、キャップ本体２１から離脱させたオーバーキャップ２３をキャップ軸Ｏ方向に反転させて、内容物を吐出孔４３からオーバーキャップ２３内に吐出し、オーバーキャップ２３内に吐出された内容物を計量してもよい。 Before and after the use of the discharge container 10, the nozzle member 22 is positioned at a blocking position as shown in FIG. As a result, the communication between the flow holes 34 and 35 and the discharge hole 43 and the communication between the flow holes 34 and 35 and the suction hole 44 are blocked, respectively. Outflow is suppressed.
When the discharge container 10 is used, as shown in FIG. 2, the overcap 23 is detached from the cap main body 21, and the nozzle member 22 is moved upward to be positioned at the communication position, so that the first flow hole 34. The second circulation hole 35 is communicated with the intake hole 44 independently of the first circulation hole 34 while the discharge hole 43 is communicated independently of the second circulation hole 35. Thereafter, for example, the discharge container 10 is tilted or inverted so that the discharge hole 43 faces vertically downward, whereby the contents in the container body 11 are circulated through the first flow hole 34 from the discharge hole 43. Discharge. At this time, outside air is sucked from the intake hole 44 and introduced into the container body 11 through the second flow hole 35, and air replacement is performed between the inside of the container body 11 and the outside.
When using the discharge container 10, the overcap 23 separated from the cap body 21 is reversed in the cap axis O direction, and the contents are discharged from the discharge hole 43 into the overcap 23 and discharged into the overcap 23. The measured contents may be weighed.

以上説明したように、本実施形態に係る吐出キャップ２０によれば、容器体１１内の内容物を吐出するときに、容器体１１内と外部との間で空気置換が行われるので、内容物を円滑に吐出することができる。
また図２に示すように、ノズル部材２２が連通位置に位置するときに、第１流通孔３４が吐出孔４３に第２流通孔３５とは独立して連通されるので、容器体１１内の内容物を、第１流通孔３４を通して吐出孔４３から吐出させることで、この内容物が吸気孔４４から流出するのを抑制することができる。 As described above, according to the discharge cap 20 according to the present embodiment, when the contents in the container body 11 are discharged, air replacement is performed between the inside of the container body 11 and the outside. Can be discharged smoothly.
As shown in FIG. 2, when the nozzle member 22 is located at the communication position, the first flow hole 34 communicates with the discharge hole 43 independently of the second flow hole 35. By discharging the contents from the discharge holes 43 through the first flow holes 34, it is possible to suppress the contents from flowing out from the intake holes 44.

さらに、ノズル部材２２が連通位置に位置する状態で、ノズル部材２２の摺動筒部３６のうち、連通孔４２よりも下側に位置する部分が、キャップ本体２１の流通筒部２５に外嵌しているので、これらの摺動筒部３６および流通筒部２５の周面同士の間を通した第１流通孔３４と連通孔４２との連通を遮断することができる。したがって、内容物を吐出するときに、第１流通孔３４を流通した内容物が連通孔４２に至るのを抑制することが可能になり、吸気孔４４からの内容物の流出を確実に抑えることができる。 Further, in the state where the nozzle member 22 is located at the communication position, a portion of the sliding cylinder portion 36 of the nozzle member 22 which is located below the communication hole 42 is externally fitted to the flow cylinder portion 25 of the cap body 21. Therefore, the communication between the first circulation hole 34 and the communication hole 42 that pass between the peripheral surfaces of the sliding cylinder part 36 and the circulation cylinder part 25 can be blocked. Therefore, when discharging the contents, it is possible to suppress the contents flowing through the first flow holes 34 from reaching the communication holes 42, and to reliably suppress the outflow of the contents from the intake holes 44. Can do.

また第１流通孔３４の開口面積が、第２流通孔３５の開口面積よりも大きいので、吐出孔４３から内容物を吐出させるとき、容器体１１内の内容物に、第１流通孔３４を流通させ易くすることができる。これにより、内容物をより円滑に吐出させ易くするとともに、吸気孔４４から内容物が流出するのを一層抑制することができる。
さらに第１流通孔３４に、前記複数の孔部３４ａが備えられているので、キャップ本体２１の外径を小さく抑えつつ、第１流通孔３４の開口面積を大きく確保し易くすることが可能になり、吐出キャップ２０の大径化を抑制することができる。 Further, since the opening area of the first flow hole 34 is larger than the opening area of the second flow hole 35, when the contents are discharged from the discharge holes 43, the first flow holes 34 are formed in the contents in the container body 11. It can be made easy to distribute. As a result, the contents can be more easily discharged more smoothly, and the contents can be further prevented from flowing out of the intake holes 44.
Further, since the plurality of hole portions 34a are provided in the first flow hole 34, it is possible to easily secure a large opening area of the first flow hole 34 while keeping the outer diameter of the cap body 21 small. Thus, the increase in diameter of the discharge cap 20 can be suppressed.

また第１流通孔３４が、第２流通孔３５よりも上側に位置しているので、内容物を吐出するため、例えば吐出容器１０を、吐出孔４３が鉛直下方を向くように傾斜させたり反転させたりしたとき等に、第１流通孔３４を、第２流通孔３５よりも鉛直下方に位置させることができる。これにより、容器体１１内の内容物に、第１流通孔３４を流通させ易くすることが可能になり、内容物をより円滑に吐出させ易くするとともに、吸気孔４４から内容物が流出するのを一層抑制することができる。 In addition, since the first flow hole 34 is located above the second flow hole 35, for example, the discharge container 10 is inclined or inverted so that the discharge hole 43 faces vertically downward in order to discharge the contents. For example, the first flow hole 34 can be positioned vertically lower than the second flow hole 35. As a result, the first flow hole 34 can be easily circulated through the contents in the container 11, and the contents can be more smoothly discharged and the contents can flow out from the intake holes 44. Can be further suppressed.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、オーバーキャップ２３および係合部４５はなくてもよい。またシール部３０は、前記シール筒部および前記弾性シール材部のうちのいずれか一方のみを備えていてもよい。さらにシール部３０はなくてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the overcap 23 and the engaging portion 45 may be omitted. The seal portion 30 may include only one of the seal cylinder portion and the elastic seal material portion. Further, the seal portion 30 may not be provided.

また前記実施形態では、第１流通孔３４は、第２流通孔３５よりも上側に位置しているものとしたが、これに限られない。例えば第１流通孔が、第２流通孔よりも下側に位置していてもよい。また、第１流通孔のキャップ軸方向の位置が、第２流通孔のキャップ軸方向の位置と同等であってもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the 1st flow hole 34 shall be located above the 2nd flow hole 35, it is not restricted to this. For example, the first flow hole may be located below the second flow hole. Further, the position of the first flow hole in the cap axial direction may be equal to the position of the second flow hole in the cap axial direction.

また前記実施形態では、第１流通孔３４は複数の孔部３４ａを備えているものとしたが、これに限られない。例えば、第１流通孔が１つの孔部により構成され、第１流通孔と第２流通孔とが、前記平面視において、径方向に並列して配置されていてもよい。
さらに前記実施形態では、第１流通孔３４の開口面積は、第２流通孔３５の開口面積よりも大きいものとしたが、これに限られない。例えば第１流通孔の開口面積が、第２流通孔の開口面積と同等であったり、第２流通孔の開口面積よりも小さかったりしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the 1st circulation hole 34 shall be provided with the some hole part 34a, it is not restricted to this. For example, the first flow hole may be configured by one hole portion, and the first flow hole and the second flow hole may be arranged in parallel in the radial direction in the plan view.
Furthermore, in the said embodiment, although the opening area of the 1st flow hole 34 shall be larger than the opening area of the 2nd flow hole 35, it is not restricted to this. For example, the opening area of the first circulation hole may be equal to the opening area of the second circulation hole, or may be smaller than the opening area of the second circulation hole.

また前記実施形態では、ノズル部材２２の周壁部３９は、二重筒状に形成されているものとしたが、二重筒状でなくてもよい。
さらに前記実施形態では、チューブ体部３３は、流通筒部２５とは別体に形成されているものとしたが、一体に形成されていてもよい。さらにチューブ体部はなくてもよく、流通筒部の下端部内が第２流通孔とされていてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the surrounding wall part 39 of the nozzle member 22 shall be formed in the double cylinder shape, it does not need to be a double cylinder shape.
Furthermore, in the said embodiment, although the tube body part 33 shall be formed separately from the distribution | circulation cylinder part 25, it may be formed integrally. Further, the tube body portion may not be provided, and the inside of the lower end portion of the flow tube portion may be a second flow hole.

またノズル部材２２は、前記実施形態に示したものに限られない。つまりノズル部材は、両流通孔と吐出孔との各連通、および両流通孔と吸気孔との各連通をそれぞれ遮断する下側の遮断位置と、第１流通孔を吐出孔に第２流通孔とは独立して連通させながら、第２流通孔を吸気孔に第１流通孔とは独立して連通させる上側の連通位置と、の間をキャップ軸方向に移動させられる他の構成に適宜変更してもよい。 The nozzle member 22 is not limited to that shown in the embodiment. That is, the nozzle member has a lower blocking position that blocks the communication between the two flow holes and the discharge hole, and the communication between the two flow holes and the suction hole, and the second flow hole with the first flow hole as the discharge hole. As long as the second communication hole is communicated independently of the first communication hole and the upper communication position where the second communication hole communicates independently of the first circulation hole, the structure can be appropriately changed to another configuration that can be moved in the cap axis direction. May be.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

１０吐出容器
１１容器体
１１ａ口部
２０吐出キャップ
２１キャップ本体
２２ノズル部材
２５流通筒部
２７フランジ部
３４第１流通孔
３４ａ孔部
３５第２流通孔
３６摺動筒部
３８連通筒部
４２連通孔
４３吐出孔
４４吸気孔
４５係合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Discharge container 11 Container body 11a Mouth part 20 Discharge cap 21 Cap main body 22 Nozzle member 25 Flow pipe part 27 Flange part 34 First flow hole 34a Hole part 35 Second flow hole 36 Sliding pipe part 38 Communication pipe part 42 Communication hole 43 Discharge hole 44 Intake hole 45 Engagement part

Claims

A cap body that is attached to the mouth portion of the container body in which the contents are accommodated, and has a first flow hole and a second flow hole that communicate with each other in the container body,
The cap body is mounted so as to be movable in the cap axial direction, and includes a discharge hole that discharges contents and a nozzle member that is formed with an intake hole that sucks outside air,
The nozzle member is
Each of the first flow hole, the second flow hole, and the discharge hole communicated with each other, and the first flow hole, the second flow hole, and the intake hole communicated with each other along the cap axial direction. A blocking position on the container body side;
While the first flow hole communicates with the discharge hole through the first flow path independently of the second flow hole, the second flow hole is connected with the intake hole independently of the first flow hole . A discharge cap characterized in that it can be moved in the cap axial direction between the communication position on the side opposite to the container body along the cap axial direction that communicates through the two flow paths .

The discharge cap according to claim 1,
The cap body is provided with a flow tube portion that extends in a cap axial direction, and the inside communicates with the second flow hole independently of the first flow hole,
The nozzle member has a top tube shape that is liquid-tightly fitted to the flow tube portion so as to be slidable in the cap axial direction, and a communication hole that communicates with the intake hole is opened on the inner peripheral surface. A sliding cylinder is provided,
The nozzle member passes through the sliding cylinder portion in a state in which a portion of the sliding cylinder portion that is located closer to the container body than the communication hole is externally fitted to the circulation cylinder portion at the communication position. A discharge cap characterized in that the inside of the flow tube portion and the communication hole communicate with each other.

The discharge cap according to claim 1 or 2,
The discharge cap, wherein an opening area of the first circulation hole is larger than an opening area of the second circulation hole.

The discharge cap according to claim 3, wherein
In the first flow hole, the discharge cap is located on the outer side in the radial direction of the second flow hole in a plan view when viewed from the cap axial direction, and is spaced in the circumferential direction of the second flow hole. A discharge cap comprising a plurality of arranged holes.

The discharge cap according to any one of claims 1 to 4,
The discharge cap, wherein the first flow hole is located on the side opposite to the container body than the second flow hole.