JP6032986B2

JP6032986B2 - Steel deck unit

Info

Publication number: JP6032986B2
Application number: JP2012162991A
Authority: JP
Inventors: 誠司渡辺; 裕織安岡; 宏樹加美; 勝輝関
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2016-11-30
Anticipated expiration: 2032-07-23
Also published as: JP2014020181A

Description

本発明は鋼製デッキユニット、特に、デッキプレートと鉄筋トラスとを有する鋼製デッキユニットに関する。 The present invention relates to a steel deck unit, and more particularly to a steel deck unit having a deck plate and a reinforcing bar truss.

従来、コンクリートスラブは、鋼板製のデッキプレートにコンクリートが打設されるものであって、コンクリート中には補強ないし補剛のための鉄筋が配設されている。すなわち、コンクリートスラブは構造物の一方の梁と他方の梁との間に設置されるものであって、一方の梁から他方の梁に向かう方向を「スパン方向」と称すると、デッキプレートには、スパン方向の山状部分とスパン方向の谷状部分（溝状部分）とが、スパン方向に垂直な方向で交互に形成され、谷状部分の底が狭くなった略コ字状の波形を呈し、一方、鉄筋は谷状部分にスパン方向と平行に配設されている。
そして、鉄筋の配設を容易にする目的で、所定位置に鉄筋が固定されている鉄筋配設体を設け、鉄筋配設体の下端に支承部を形成して、該支承部をデッキプレートの谷状部分に形成された凹条に係止させた上で、鉄筋配設体を敷き込む発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a concrete slab is obtained by placing concrete on a steel plate deck plate, and reinforcing bars for reinforcement or stiffening are disposed in the concrete. That is, the concrete slab is installed between one beam and the other beam of the structure, and the direction from one beam to the other beam is called “span direction”. A ridge-shaped portion in the span direction and a valley-shaped portion (groove-shaped portion) in the span direction are alternately formed in a direction perpendicular to the span direction, and a substantially U-shaped waveform with the bottom of the valley-shaped portion narrowed. On the other hand, the reinforcing bars are arranged in the valley portion in parallel with the span direction.
For the purpose of facilitating the arrangement of the reinforcing bars, a reinforcing bar arrangement body in which the reinforcing bars are fixed at a predetermined position is provided, a support portion is formed at the lower end of the reinforcing bar arrangement body, and the support portion is attached to the deck plate. An invention has been disclosed in which a reinforcing bar-arranged body is laid after being locked to a recess formed in a valley-shaped portion (see, for example, Patent Document 1).

実開平５−４２４３２号公報（第４−６頁、図１）Japanese Utility Model Publication No. 5-42432 (page 4-6, FIG. 1)

特許文献１に開示された考案は、主筋配設体（鉄筋配設体）の長さが、デッキプレートの長さ（一方の梁から他方の梁との距離である「スパン長」に同じ）に同じであることから、スパン距離の大きさに応じた主筋配設体を製造する必要があり、主筋配設体の種類が増していた。このため、スパン長の大きさに大きく左右されることなく、共通の所謂「定尺の主筋配設体」によっても、すなわち、デッキプレートの長さよりも短い主筋配設体（鉄筋）によって、所定の補強ないし補剛をすることができる発明が要請されていた。
また、特許文献１に開示された考案は、デッキプレートが、山状部分の山頂面と谷状部分の谷底面とが平行（正確には、それぞれの面の凹凸部を除く平坦面同士が平行）で、山頂面と谷底面とを結ぶ傾斜面の谷底面に近い位置に、スパン方向の凹条が形成されている。また、主筋配設体は、一対のラチス状屈曲鉄筋のそれぞれの上端が主筋に接合され、一対のラチス状屈曲鉄筋のそれぞれの下端が、互いに離れる方向に折り曲げられて支承部を形成している。
そして、凹条に支承部の先端が係止するものであるところ、主筋配設体に線材によって形成され、製作誤差がある。そこで、かかる係止を容易にするために、支承部の先端の凹部への係止量（侵入深さに相当する）を小さくすると、係止が不安点になって、支承部の先端が凹部から離脱することになり、反対に、係止を確実にするために、支承部の先端の凹部への係止量（侵入深さに相当する）を大きくすると、係止させることが困難あるいは不能になるという問題があった。 In the device disclosed in Patent Document 1, the length of the main bar arrangement body (rebar arrangement body) is the length of the deck plate (the same as the “span length” which is the distance from one beam to the other beam). Therefore, it is necessary to manufacture a main bar arrangement body according to the size of the span distance, and the types of main bar arrangement bodies have increased. For this reason, it is not greatly influenced by the size of the span length, and it is determined by a common so-called “fixed main bar arrangement body”, that is, by a main bar arrangement body (rebar) shorter than the length of the deck plate. There has been a demand for an invention that can reinforce or stiffen.
Further, in the device disclosed in Patent Document 1, the deck plate is such that the top surface of the mountain-shaped portion is parallel to the bottom surface of the valley-shaped portion (exactly, the flat surfaces except the uneven portions of each surface are parallel to each other). ), A concave groove in the span direction is formed at a position close to the valley bottom surface of the inclined surface connecting the mountain top surface and the valley bottom surface. In the main bar arrangement body, the upper ends of the pair of lattice-shaped bending reinforcing bars are joined to the main bar, and the lower ends of the pair of lattice-shaped bending reinforcing bars are bent away from each other to form a support portion. .
And when the front-end | tip of a support part latches to a concave strip, it forms with a main rod arrangement | positioning body with a wire, and there exists a manufacturing error. Therefore, in order to facilitate such locking, if the locking amount (corresponding to the depth of penetration) of the tip of the support portion into the recess is reduced, the locking becomes an uneasy point, and the tip of the support portion becomes the recess. On the contrary, in order to secure the locking, if the locking amount (corresponding to the penetration depth) of the tip of the support portion to the recess is increased, it is difficult or impossible to lock. There was a problem of becoming.

本発明は、前記要請に応え、前記問題を解決するものであって、デッキプレートへの鉄筋等の配設が、容易かつ確実で、定尺の鉄筋等であっても所定の補強ないし補剛をすることができる鋼製デッキユニットを提供することを目的とする。 The present invention responds to the above-mentioned demands and solves the above-mentioned problem. The arrangement of reinforcing bars and the like on the deck plate is easy and reliable. An object of the present invention is to provide a steel deck unit that can be used.

（１）本発明に係る鋼製デッキユニットは、構造物を形成する一方の梁と他方の梁とに長手方向の端部がそれぞれ設置される鋼製デッキユニットであって、
曲げ加工された鋼板によって形成されたデッキプレートと、該デッキプレートに設置された取り付け治具と、該取り付け治具に取り付けられた鉄筋トラスと、を有し、
前記デッキプレートは、山頂面と、該山頂面に平行な谷底面と、前記山頂面と前記谷底面とを連結する傾斜面とを具備する波状の断面であって、前記傾斜面の前記谷底面に近い位置に前記谷底面と平行に形成された突条と、該突条と前記谷底面との間に形成された凹溝とを具備し、
前記鉄筋トラスは、略鋸歯状に折り曲げられた線材である一対のラチス材と、該一対のラチス材のそれぞれの上端が接合されている上弦材と、前記一対のラチス材のそれぞれの下端が接合されている一対の下弦材とを具備し、
前記取り付け治具は、前記一対の下弦材のそれぞれが係止する一対の治具凹部が形成された治具本体部と、該治具本体部の下端に形成され、互いに離れる方向に突出した一対の治具脚部とを具備し、
前記取り付け治具の一対の治具脚部のそれぞれの先端部が、前記デッキプレートの凹溝のうちの互いに対向した一対の凹溝にそれぞれ侵入し、前記一対の凹溝によって前記一対の治具脚部が互いに近づく方向に把持されており、
前記鉄筋トラスが前記デッキプレートの長手方向の端部から離れた範囲に配置され、前記鉄筋トラスの長さが前記デッキプレートの長さの５０〜７０％であることを特徴とする。 (1) The steel deck unit according to the present invention is a steel deck unit in which end portions in the longitudinal direction are respectively installed on one beam and the other beam forming a structure,
A deck plate formed of a bent steel plate, a mounting jig installed on the deck plate, and a reinforcing bar truss mounted on the mounting jig,
The deck plate is a wavy cross section having a peak surface, a valley bottom surface parallel to the peak surface, and an inclined surface connecting the peak surface and the valley bottom surface, and the valley bottom surface of the inclined surface. A ridge formed in parallel with the bottom surface of the valley at a position close to the groove, and a groove formed between the ridge and the bottom surface of the valley,
The reinforcing bar truss has a pair of lattice materials that are bent in a substantially sawtooth shape, an upper chord material to which the upper ends of the pair of lattice materials are joined, and the lower ends of the pair of lattice materials are joined to each other. A pair of lower chord members that are made,
The mounting jig includes a pair of jig body portions formed with a pair of jig recesses that are engaged with the pair of lower chord members, and a pair of protrusions formed in the lower ends of the jig body portions and projecting away from each other. Jig legs, and
The front ends of the pair of jig legs of the attachment jig respectively enter a pair of opposed concave grooves of the deck plate, and the pair of jigs are formed by the pair of concave grooves. The legs are gripped in a direction approaching each other,
The reinforcing bar truss is disposed in a range away from the longitudinal end of the deck plate, and the length of the reinforcing bar truss is 50 to 70% of the length of the deck plate.

（２）また、前記（１）において、構造物を形成する互いに平行な一方の横方向梁と他方の横方向梁とに長手方向の端部がそれぞれ設置され、かつ、前記一方の横方向梁および前記他方の横方向梁に対して垂直な長手方向梁に長手方向に平行な側縁部が設置され、前記鉄筋トラスが前記側縁部の近くに配置されることを特徴とする。 (2) Further, in (1), longitudinal end portions are respectively installed on one lateral beam and the other lateral beam forming the structure, and the one lateral beam A longitudinal edge parallel to the longitudinal direction of the longitudinal beam perpendicular to the other lateral beam is installed, and the reinforcing bar truss is disposed near the lateral edge.

本発明に係る鋼製デッキユニットは、以下の効果を奏する。
（ｉ）鉄筋トラスがデッキプレートの長手方向の端部から離れた範囲に配置され、前記鉄筋トラスの長さは、スパン長以下の長さで任意に設定可能であり、特に、前記デッキプレートの長さの５０〜７０％程度であるときに、最も効果的である。
したがって、スパン方向の所定の範囲における強度ないし剛性が増すから、デッキプレートに打設されたコンクリートの亀裂発生が抑えられ、かつ、鉄筋トラスの選定の自由度が拡大する。すなわち、予め製造されている「定尺の鉄筋トラス」を、スパン長に応じて切断することなく、前記長さの範囲に納まる限りは、そのまま使用することができる。
（ｉｉ）また、鉄筋トラスが側縁部の近くにおいて、前記デッキプレートの長手方向の端部から離れた範囲に配置され、前記鉄筋トラスの長さが前記デッキプレートの長さの５０〜７０％程度である。したがって、スパン方向に平行な長手方向梁に近い範囲、すなわち長手方向梁によりデッキプレートの撓みが拘束され、コンクリートの打設硬化後に生じる付加曲げモーメントが比較的大きな範囲における強度ないし剛性が増すから、デッキプレートに打設されたコンクリートの亀裂発生が抑えられる。 The steel deck unit according to the present invention has the following effects.
(I) The reinforcing bar truss is disposed in a range away from the longitudinal end of the deck plate, and the length of the reinforcing bar truss can be arbitrarily set to a length equal to or less than the span length. It is most effective when it is about 50 to 70% of the length.
Accordingly, since the strength or rigidity in a predetermined range in the span direction is increased, the occurrence of cracks in the concrete placed on the deck plate is suppressed, and the degree of freedom in selecting a reinforcing bar truss is increased. In other words, a pre-manufactured “regular reinforcing bar truss” can be used as it is as long as it falls within the length range without being cut according to the span length.
(Ii) Further, the reinforcing bar truss is arranged in the range away from the longitudinal end of the deck plate near the side edge, and the length of the reinforcing bar truss is 50 to 70% of the length of the deck plate. Degree. Therefore, since the bending of the deck plate is constrained by the longitudinal beam parallel to the span direction, that is, the bending of the deck plate is restrained by the longitudinal beam, the strength or rigidity is increased in the range where the additional bending moment generated after the concrete is hardened is increased. Cracks in concrete placed on the deck plate can be suppressed.

（ｉｉｉ）さらに、デッキプレートは波状（山頂面に近い程、対向する傾斜面同士の距離が拡大する）略コ字状のジグザク断面であって、傾斜面の谷底面に近い位置に突条と凹溝とを具備し、鉄筋トラスは一対のラチス材と上弦材と一対の下弦材とを具備し、取り付け治具は治具本体部と一対の治具脚部とを具備し、取り付け治具の一対の治具脚部のそれぞれの先端部が、デッキプレートの凹溝に侵入し、一対の凹溝によって一対の治具脚部が互いに近づく方向に把持されている。したがって、鉄筋トラスの製作誤差の大小に関わらず、取り付け治具はデッキプレートの凹溝に確実に把持され、かつ、鉄筋トラスは取り付け治具に取り付けられるから、鉄筋トラスはデッキプレートから離れる（力学的に絶縁される）ことがないから、鉄筋トラスによってデッキプレートは確実に補強ないし補剛される。 (Iii) Further, the deck plate is a substantially U-shaped zigzag cross section having a wave shape (the closer to the mountain top surface, the larger the distance between the inclined surfaces facing each other). A rebar truss having a pair of lattice material, an upper chord material, and a pair of lower chord material, a mounting jig having a jig body and a pair of jig legs, and a mounting jig. The tip ends of the pair of jig legs are inserted into the recessed grooves of the deck plate, and the pair of jig legs are gripped by the pair of recessed grooves so as to approach each other. Therefore, regardless of the size of the rebar truss manufacturing error, the mounting jig is securely held in the recessed groove of the deck plate, and the reinforcing bar truss is attached to the mounting jig, so that the reinforcing bar truss moves away from the deck plate (mechanics). The deck plate is securely reinforced or stiffened by the reinforcing truss.

本発明の実施の形態１に係る鋼製デッキユニットの全体を示す正面図。The front view which shows the whole steel deck unit which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１に示す鋼製デッキユニットの全体を示す平面図。The top view which shows the whole steel deck unit shown in FIG. 図１に示す鋼製デッキユニットの全体を示す側面図。The side view which shows the whole steel deck unit shown in FIG. 図１に示す鋼製デッキユニットの一部（デッキプレート）を示す正面図。The front view which shows a part (deck plate) of the steel deck units shown in FIG. 図１に示す鋼製デッキユニットの一部（鉄筋トラス）を示す正面図と側面図。The front view and side view which show a part (rebar truss) of the steel deck units shown in FIG. 図１に示す鋼製デッキユニットの一部（取り付け治具）を示す平面図、断面図（Ａ−Ａ断面図）、断面図（Ｂ−Ｂ断面図）および側面図。The top view which shows a part (attachment jig) of the steel deck unit shown in FIG. 1, sectional drawing (AA sectional drawing), sectional drawing (BB sectional drawing), and a side view. 図１に示す鋼製デッキユニットにおける取り付け治具のデッキプレートへの設置要領を示す平面図。The top view which shows the installation point to the deck plate of the attachment jig in the steel deck unit shown in FIG. 図１に示す鋼製デッキユニットにおける鉄筋トラスの取り付け治具への取り付け要領を示す斜視図。The perspective view which shows the attachment point to the attachment jig of the reinforcing bar truss in the steel deck unit shown in FIG. 図１に示す鋼製デッキユニットにおける鉄筋トラスの効果を示す計算結果。The calculation result which shows the effect of the reinforcing bar truss in the steel deck unit shown in FIG. 本発明の実施の形態２に係る鋼製デッキユニットの全体を示す正面図。The front view which shows the whole steel deck unit which concerns on Embodiment 2 of this invention. 図１０に示す鋼製デッキユニットの全体を示す平面図。The top view which shows the whole steel deck unit shown in FIG. 図１０に示す鋼製デッキユニットの全体を示す側面図。The side view which shows the whole steel deck unit shown in FIG.

［実施の形態１：鋼製デッキユニット］
図１〜図８は本発明の実施の形態１に係る鋼製デッキユニットを説明するものであって、図１は全体を示す正面図、図２は全体を示す平面図、図３は側面図、図４は一部（デッキプレート）を示す正面図、図５の（ａ）は一部（鉄筋トラス）を示す正面図、図５の（ｂ）は一部（鉄筋トラス）を示す側面図、図６の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は一部（取り付け治具）を示す平面図、断面図（Ａ−Ａ断面図）、断面図（Ｂ−Ｂ断面図）および側面図、図７（ａ）および（ｂ）は取り付け治具のデッキプレートへの設置要領を示す平面図、図８は鉄筋トラスの取り付け治具への取り付け要領を示す斜視図、図９は鉄筋トラスの効果を示す計算結果である。
なお、各図は模式的に示すものであって、誇張して描いた部分がある。 [Embodiment 1: Steel deck unit]
1 to 8 illustrate a steel deck unit according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1 is a front view showing the whole, FIG. 2 is a plan view showing the whole, and FIG. 3 is a side view. 4 is a front view showing a part (deck plate), FIG. 5 (a) is a front view showing a part (rebar truss), and FIG. 5 (b) is a side view showing a part (rebar truss). 6, (a), (b), and (c) are a plan view, a cross-sectional view (AA cross-sectional view), a cross-sectional view (BB cross-sectional view), and a side view showing a part (attachment jig). 7 (a) and 7 (b) are plan views showing the installation procedure of the mounting jig to the deck plate, FIG. 8 is a perspective view showing the installation procedure of the reinforcing bar truss to the mounting jig, and FIG. It is the calculation result which shows an effect.
Each figure is shown schematically and has an exaggerated portion.

（鋼製デッキユニット）
図１〜図３において、鋼製デッキユニット１００は、構造物（図示しない）を形成する一方の梁９１と他方の梁９２とに長手方向（スパン方向に同じ）のユニット端部１０１、１０２がそれぞれ設置されるものである。鋼製デッキユニット１００は、曲げ加工された板金によって形成されたデッキプレート１０と、デッキプレート１０に設置された取り付け治具２０と、取り付け治具２０に取り付けられた鉄筋トラス３０と、を有している。
そして、鉄筋トラス３０がデッキプレート１０の長手方向の端部１１、１２から離れた範囲に配置され、鉄筋トラス３０の長さ（Ｔ）がデッキプレートの長さ（Ｐ）の５０〜７０％程度である（これについては別途詳細に説明する）。 (Steel deck unit)
1 to 3, a steel deck unit 100 has unit ends 101 and 102 in the longitudinal direction (same in the span direction) on one beam 91 and the other beam 92 forming a structure (not shown). Each is installed. The steel deck unit 100 includes a deck plate 10 formed of a bent sheet metal, an attachment jig 20 installed on the deck plate 10, and a reinforcing bar truss 30 attached to the attachment jig 20. ing.
The reinforcing bar truss 30 is arranged in a range away from the longitudinal ends 11 and 12 of the deck plate 10, and the length (T) of the reinforcing bar truss 30 is about 50 to 70% of the length (P) of the deck plate. (This will be described in detail separately).

（デッキプレート）
図４において、デッキプレート１０は、それぞれスパン方向に形成された、山頂面１３ａ、１３ｂ（互いに同一面内に位置している）と、山頂面１３ａ、１３ｂに平行な谷底面１４ａ、１４ｂ、１４ｃと、山頂面１３ａと谷底面１４ａとを連結する傾斜面１５ａと、山頂面１３ａと谷底面１４ｂとを連結する傾斜面１５ｂと、山頂面１３ｂと谷底面１４ｂとを連結する傾斜面１５ｃと、山頂面１３ｂと谷底面１４ｃとを連結する傾斜面１５ｄと、を具備している。すなわち、正面視（スパン方向に垂直な断面に同じ）において、山頂面１３ａ、１３ｂに近い程、対向する傾斜面１５ｂと傾斜面１５ｃとの距離が拡大する略コ字状の波状のジグザク形状を呈している。
また、傾斜面１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄには、それぞれ複数の押圧加工により形成されたエンボス１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ（図３にエンボス１９ｄのみを示す）が形成されている。 (Deck plate)
In FIG. 4, the deck plate 10 includes a crest surface 13a, 13b (located in the same plane) and a trough bottom surface 14a, 14b, 14c parallel to the crest surface 13a, 13b formed in the span direction. An inclined surface 15a connecting the mountain top surface 13a and the valley bottom surface 14a, an inclined surface 15b connecting the mountain top surface 13a and the valley bottom surface 14b, an inclined surface 15c connecting the mountain top surface 13b and the valley bottom surface 14b, An inclined surface 15d connecting the mountain top surface 13b and the valley bottom surface 14c. That is, in a front view (same as a cross section perpendicular to the span direction), a substantially U-shaped wavy zigzag shape in which the distance between the inclined surface 15b and the inclined surface 15c increases as it is closer to the top surface 13a, 13b. Presents.
Further, the inclined surfaces 15a, 15b, 15c, and 15d are formed with embosses 19a, 19b, 19c, and 19d (only the emboss 19d is shown in FIG. 3) formed by a plurality of pressing processes, respectively.

そして、谷底面１４ａの側縁（傾斜面１５ａの反対側）には、デッキプレート１０同士を接続するための係止部１６ａが形成され、谷底面１４ｃの側縁（傾斜面１５ｄの反対側）には、デッキプレート１０同士を接続するための係止部１６ｂが形成されている。
すなわち、一方のデッキプレート１０の係止部１６ａと他方のデッキプレート１０の係止部１６ｂとが互いに係合することによって、一方のデッキプレート１０の係止部１６ａと他方のデッキプレート１０とを接続することができる。
このとき、一方のデッキプレート１０の傾斜面１５ａおよび谷底面１４ａと、他方のデッキプレート１０の傾斜面１５ｄおよび谷底面１４ｃとによって、上方が広くなった略Ｕ字状の空間（溝）が形成される。また、傾斜面１５ｂと谷底面１４ｂと傾斜面１５ｃとによって形成される上方が広くなった略コ字状の空間（溝）が形成される。
また、係止部１６ａは下方が開口した略Ｊ字状であり、係止部１６ｂは上方が開口した略Ｊ字状であるから、両者が係合した際、当該係合部から、デッキプレート１０上に打設されるコンクリート（図示しない）が流れ出すことがない。 And the latching | locking part 16a for connecting deck plates 10 is formed in the side edge (opposite side of the inclined surface 15a) of the valley bottom face 14a, and the side edge (opposite side of the inclined surface 15d) of the valley bottom face 14c is formed. Is formed with a locking portion 16b for connecting the deck plates 10 to each other.
That is, the locking portion 16a of one deck plate 10 and the locking portion 16b of the other deck plate 10 are engaged with each other, whereby the locking portion 16a of one deck plate 10 and the other deck plate 10 are connected. Can be connected.
At this time, the inclined surface 15a and valley bottom surface 14a of one deck plate 10 and the inclined surface 15d and valley bottom surface 14c of the other deck plate 10 form a substantially U-shaped space (groove) widened upward. Is done. Further, a substantially U-shaped space (groove) formed by the inclined surface 15b, the valley bottom surface 14b, and the inclined surface 15c is formed.
Moreover, since the latching | locking part 16a is the substantially J shape which the downward opening was carried out, and the latching | locking part 16b is a substantially J-shape which opened upwards, when both are engaged, from the said engagement part, the deck plate Concrete (not shown) placed on 10 does not flow out.

さらに、傾斜面１５ａには谷底面１４ａに近い位置に谷底面１４ａと平行に突条１７ａが形成され、突条１７ａと谷底面１４ａとの間に凹溝１８ａが形成されている。同様に、傾斜面１５ｂには谷底面１４ｂに近い位置に谷底面１４ｂと平行に突条１７ｂが形成され、突条１７ｂと谷底面１４ｂとの間に凹溝１８ｂが形成され、傾斜面１５ｃには谷底面１４ｂに近い位置に谷底面１４ｂと平行に突条１７ｃが形成され、突条１７ｃと谷底面１４ｂとの間に凹溝１８ｃが形成され、傾斜面１５ｄには谷底面１４ｃに近い位置に谷底面１４ｃと平行に突条１７ｄが形成され、突条１７ｄと谷底面１４ｃとの間に凹溝１８ｄが形成されている。 Further, a protrusion 17a is formed on the inclined surface 15a at a position close to the valley bottom face 14a in parallel with the valley bottom face 14a, and a groove 18a is formed between the protrusion 17a and the valley bottom face 14a. Similarly, on the inclined surface 15b, a protrusion 17b is formed in parallel with the valley bottom surface 14b at a position close to the valley bottom surface 14b, and a concave groove 18b is formed between the protrusion 17b and the valley bottom surface 14b. Is formed in a position close to the valley bottom surface 14b in parallel with the valley bottom surface 14b, a groove 18c is formed between the protrusion 17c and the valley bottom surface 14b, and the inclined surface 15d is close to the valley bottom surface 14c. A ridge 17d is formed in parallel with the valley bottom surface 14c, and a concave groove 18d is formed between the ridge 17d and the valley bottom surface 14c.

（鉄筋トラス）
図５において、鉄筋トラス３０は、略鋸歯状（ジグザク）に折り曲げられた線材である一対のラチス材４０ａ、４０ｂと、一対のラチス材４０ａ、４０ｂのそれぞれの上端（折り曲げ部に同じ、以下「ラチス材上端」と称す）４３ａ、４３ｂが接合されている上弦材５０と、一方のラチス材４０ａの下端（折り曲げ部に同じ、以下「ラチス材下端」と称す）４４ａが接合されている下弦材６０ａと、他方のラチス材４０ｂの下端（折り曲げ部に同じ、以下「ラチス材下端」と称す）４４ｂが接合されている下弦材６０ｂとを具備し、正面視で略二等辺三角形を呈している。
なお、上弦材５０に、ラチス材４０ａのラチス材端部４１ａ、４２ａおよびラチス材４０ｂのラチス材端部４１ｂ、４２ｂが接続される場合、あるいは、下弦材６０ａにラチス材４０ａのラチス材端部４１ａ、４２ａおよび下弦材６０ｂにラチス材４０ｂのラチス材端部４１ｂ、４２ｂがそれぞれ接続される場合がある。 (Rebar truss)
In FIG. 5, the reinforcing bar truss 30 includes a pair of lattice members 40 a and 40 b that are wires bent in a substantially sawtooth shape (zigzag), and upper ends of the pair of lattice members 40 a and 40 b (same as the bent portions, hereinafter “ Upper chord material 50 to which 43a and 43b are joined) and a lower chord material to which one lower lattice material 40a has a lower end (same as the bent portion, hereinafter referred to as "lattice lower end") 44a is joined. 60a and a lower chord material 60b to which a lower end (same as the bent portion, hereinafter referred to as “lattice lower end”) 44b of the other lattice material 40b is joined, and has a substantially isosceles triangle in front view. .
When the lattice material end portions 41a and 42a of the lattice material 40a and the lattice material end portions 41b and 42b of the lattice material 40b are connected to the upper chord material 50, or the lattice material end portion of the lattice material 40a to the lower chord material 60a. In some cases, lattice material ends 41b and 42b of the lattice material 40b are connected to 41a and 42a and the lower chord material 60b, respectively.

（取り付け治具）
図６において、取り付け治具２０は、治具天面２２および治具天面２２の両側縁から下方に延設された治具側面２３ａ、２３ｂから形成された断面略Ｕ字状の治具本体部２１と、治具側面２３ａ、２３ｂの下端から互いに離れる方向に突出した治具脚部２７ａ、２７ｂとを具備している。このとき、治具天面２２と治具側面２３ａ、２３ｂとの境界や、治具側面２３ａ、２３ｂと治具脚部２７ａ、２７ｂとの境界は、滑らかな略円弧によって繋がっているが、それぞれの範囲の位置関係を明瞭にするため、図６の（ａ）に実線を記載する。 (Mounting jig)
In FIG. 6, the attachment jig 20 is a jig main body having a substantially U-shaped cross section formed from a jig top surface 22 and jig side surfaces 23 a and 23 b extending downward from both side edges of the jig top surface 22. Part 21 and jig leg parts 27a and 27b protruding in directions away from the lower ends of jig side faces 23a and 23b. At this time, the boundary between the jig top surface 22 and the jig side surfaces 23a and 23b and the boundary between the jig side surfaces 23a and 23b and the jig leg portions 27a and 27b are connected by a smooth substantially arc. In order to clarify the positional relationship in the range, a solid line is shown in FIG.

治具側面２３ａ、２３ｂには、治具切欠２５ａ、２５ｂが形成され、治具切欠２５ａ、２５ｂの上方には治具切欠２５ａ、２５ｂに近づく程、側方への突出量が大きくなる側面上突起２４ａ、２４ｂと、治具切欠２５ａ、２５ｂの下方には治具切欠２５ａ、２５ｂに近づく程、側方への突出量が大きくなる側面下突起２６ａ、２６ｂとが形成されている。
このとき、側面上突起２４ａ、２４ｂの下端と側面下突起２６ａ、２６ｂの上端との間隔は、下弦材６０ｂが侵入自在な大きさになっている。
また、治具脚部２７ａ、２７ｂはそれぞれ治具側面２３ａ、２３ｂから互いに離れる方向に延設され、それぞれ治具側面２３ａ、２３ｂに平行な治具先端縁（先端に同じ）２８ａ、２８ｂと、治具側面２３ａ、２３ｂに対して所定の角度を具備する角盗み縁２９ａ、２９ｂとを具備する。
なお、治具切欠２５ａ、２５ｂはそれぞれ一対だけ形成されているが、本発明はこれに限定するものではなく、それぞれ１個所であってもそれぞれ３個所以上であってもよい。 Jig cutouts 25a and 25b are formed on the jig side faces 23a and 23b. Above the jig cutouts 25a and 25b, the side protrusion amount increases as the jig cutouts 25a and 25b are approached. Protrusions 24a and 24b and side lower protrusions 26a and 26b are formed below the jig cutouts 25a and 25b. The lower side protrusions 26a and 26b increase in the lateral protrusion as the jig cutouts 25a and 25b are approached.
At this time, the distance between the lower ends of the side upper projections 24a and 24b and the upper ends of the side lower projections 26a and 26b is such that the lower chord material 60b can enter.
The jig legs 27a and 27b extend in directions away from the jig side surfaces 23a and 23b, respectively, and jig tip edges (same as the tip) 28a and 28b parallel to the jig side surfaces 23a and 23b, respectively. Square stealing edges 29a and 29b having a predetermined angle with respect to the jig side surfaces 23a and 23b are provided.
Note that only one pair of jig cutouts 25a and 25b is formed, but the present invention is not limited to this, and may be one place or three places or more.

（取り付け治具のデッキプレートへの設置要領）
図７の（ａ）において、取り付け治具２０の角盗み縁２９ａ、２９ｂが、デッキプレート１０の突条１７ｂ、１７ｃと平行になった状態で、取り付け治具２０の治具脚部２７ａ、２７ｂを、デッキプレート１０の谷底面１４ｂに押し付ける。すなわち、角盗み縁２９ａと角盗み縁２９ｂとの距離が、突条１７ｂと突条１７ｃとの距離よりも小さくなっている。
図７の（ｂ）において、治具脚部２７ａ、２７ｂをデッキプレート１０の谷底面１４ｂに押し付けたまま、取り付け治具２０を回転する。そうすると、取り付け治具２０の治具先端縁２８ａ、２８ｂは、それぞれ凹溝１８ｂ、１８ｃ内に侵入し、凹溝１８ｂ、１８ｃによって、治具脚部２７ａと治具脚部２７ｂ（治具先端縁２８ａと治具先端縁２８ｂに同じ）とが互いに近づく方向に把持され、かつ、突条１７ｂ、１７ｃによって下方に押し付けられる。すなわち、取り付け治具２０の回転初期は、治具先端縁２８ａと角盗み縁２９ａとの交差部、および治具先端縁２８ｂと角盗み縁２９ｂとの交差部が、それぞれ凹溝１８ｂおよび凹溝１８ｃに強く当接（摺動）して、治具側面２３ａ、２３ｂを弾性変形させ、さらに、取り付け治具２０の回転が進んだところで、治具先端縁２８ａ、２８ｂと凹溝１８ｂ、１８ｃとが平行になる。このとき、治具側面２３ａ、２３ｂの弾性変形量は減少するものの、弾性変形した状態であるから、前記のように、取り付け治具２０の治具先端縁２８ａ、２８ｂは、凹溝１８ｂ、１８ｃによって把持される。
したがって、取り付け治具２０は、簡単な操作によって、デッキプレート１０と確実に当接し、互いに力を受け渡すことができる状態になっている。 (How to install the mounting jig on the deck plate)
7A, the jig leg portions 27a and 27b of the mounting jig 20 in a state where the corner theft edges 29a and 29b of the mounting jig 20 are parallel to the protrusions 17b and 17c of the deck plate 10. Is pressed against the bottom surface 14b of the deck plate 10. That is, the distance between the corner stealing edge 29a and the corner stealing edge 29b is smaller than the distance between the protrusion 17b and the protrusion 17c.
In FIG. 7B, the mounting jig 20 is rotated while pressing the jig legs 27 a and 27 b against the bottom surface 14 b of the deck plate 10. Then, the jig leading edges 28a and 28b of the mounting jig 20 enter the concave grooves 18b and 18c, respectively, and the jig leg 27a and the jig leg 27b (the jig leading edge 27c are formed by the concave grooves 18b and 18c. 28a and jig tip edge 28b) are gripped in a direction approaching each other and pressed downward by the ridges 17b and 17c. That is, at the initial stage of rotation of the mounting jig 20, the intersection between the jig tip edge 28a and the corner stealing edge 29a, and the intersection between the jig tip edge 28b and the corner stealing edge 29b are respectively formed into the concave groove 18b and the concave groove. The jig side surfaces 23a and 23b are elastically deformed by strongly abutting (sliding) 18c, and further, when the rotation of the mounting jig 20 proceeds, the jig tip edges 28a and 28b and the grooves 18b and 18c Become parallel. At this time, although the amount of elastic deformation of the jig side surfaces 23a and 23b is reduced, it is in an elastically deformed state, so that the jig tip edges 28a and 28b of the mounting jig 20 are recessed grooves 18b and 18c as described above. Is gripped by.
Therefore, the mounting jig 20 is in a state in which it can contact the deck plate 10 reliably and pass force to each other by a simple operation.

（鉄筋トラスの取り付け治具への取り付け要領）
図８において、デッキプレート１０（図示しない）に設置された状態の取り付け治具２０に鉄筋トラス３０が取り付けられている。
すなわち、鉄筋トラス３０の下弦材６０ａと下弦材６０ｂとの間隔を広くして、下弦材６０ａ、６０ｂが、取り付け治具２０の治具切欠２５ａ、２５ｂ（図示しない）に侵入している。そして、すなわち、下弦材６０ａ、６０ｂの上側が側面上突起２４ａ、２４ｂ（図示しない）の下端によって支持され、下弦材６０ａ、６０ｂの下側が側面下突起２６ａ、２６ｂ（図示しない）に上端によって、支持されている。
すなわち、ラチス材４０ａ、４０ｂは弾性変形した状態で、治具側面２３ａと治具側面２３ｂとが互いに近づく方向に把持している。したがって、鉄筋トラス３０は、簡単な操作によって、取り付け治具２０と確実に当接し、デッキプレート１０との間で互いに力を受け渡すことができる状態になっている。 (How to attach the rebar truss to the mounting jig)
In FIG. 8, a reinforcing bar truss 30 is attached to an attachment jig 20 in a state of being installed on a deck plate 10 (not shown).
That is, the space | interval of the lower chord material 60a and the lower chord material 60b of the reinforcing bar truss 30 is widened, and the lower chord materials 60a and 60b penetrate into the jig notches 25a and 25b (not shown) of the mounting jig 20. That is, the upper side of the lower chord members 60a and 60b is supported by the lower ends of the side upper projections 24a and 24b (not shown), and the lower side of the lower chord members 60a and 60b is supported by the upper ends of the side lower projections 26a and 26b (not shown). It is supported.
That is, the lattice materials 40a and 40b are gripped in a direction in which the jig side surface 23a and the jig side surface 23b approach each other while being elastically deformed. Therefore, the rebar truss 30 is in a state in which it can be surely brought into contact with the mounting jig 20 by a simple operation and can exchange force with the deck plate 10.

（鉄筋トラスの効果）
図９の（ａ）および（ｂ）は鉄筋トラス３０の効果を示す計算結果の一例である。
すなわち、山頂面１３ａ、１３ｂの幅が１８０ｍｍ、山頂面１３ａと山頂面１３ｂとの水平距離が１８０ｍｍ、谷底面１４ａ、１４ｃの幅が６０ｍｍ、谷底面１４ｂの幅が１２０ｍｍであって、山頂面１３ａ、１３ｂと谷底面１４ａ、１４ｂ、１４ｃとの垂直距離（高さ）が５０ｍであるデッキプレート１０（以下「ＱＬ９９−５０−１２」と称す）と、同形状で垂直距離（高さ）を７５ｍに変更したデッキプレート１０（以下「ＱＬ９９−７５−１２」と称す）とについて、鉄筋トラス３０の長さ（Ｔ）をスパン長（Ｌ）よりも短くした場合の、たわみ量を形成している。なお、「ＱＬ９９−５０−１２」および「ＱＬ９９−７５−１２」とも板厚１．２ｍｍの鋼板によって形成されている。 (Effect of reinforcing bar truss)
9A and 9B are examples of calculation results showing the effect of the reinforcing bar truss 30. FIG.
That is, the top surfaces 13a and 13b have a width of 180 mm, the horizontal distance between the top surfaces 13a and 13b is 180 mm, the bottom surfaces 14a and 14c have a width of 60 mm, and the bottom surface 14b has a width of 120 mm. , 13b and the bottom surface 14a, 14b, 14c of the deck plate 10 (hereinafter referred to as "QL99-50-12") whose vertical distance (height) is 50 m, and the vertical distance (height) is 75 m. With respect to the deck plate 10 (hereinafter referred to as “QL99-75-12”) that has been changed to the above, a deflection amount is formed when the length (T) of the reinforcing bar truss 30 is shorter than the span length (L). . “QL99-50-12” and “QL99-75-12” are both formed of a steel plate having a thickness of 1.2 mm.

また、鉄筋トラス３０は、上弦材５０は異型鉄筋Ｄ１３（φ１３ｍｍ）、下弦材６０ａ、６０ｂは異型鉄筋Ｄ１０（φ１０ｍｍ）、ラチス材４０が外径５ｍｍの丸鋼、下弦材６０ａ、６０ｂの外径が１０ｍｍ、ラチス材４０の外径が５ｍｍ、トラス高さが８０ｍｍ、ラチス材上端４３ａ、４３ｂ同士の外縁水平距離（ラチス材下端４４ａ、４４ｂ同士の水平距離に相当、図５の（ａ）における「Ｌ」）が７０ｍｍ±５ｍｍ程度である。
図９の（ａ）および（ｂ）において、縦軸は、鉄筋トラス３０が設置されない場合のデッキプレート１０の撓み（δ１）に対する鉄筋トラス３０が設置された場合のデッキプレート１０の撓み（δ３）の比率（δ３／δ１）である「撓み低減率（β）」であり、横軸は、スパン長（Ｌ）に対する鉄筋トラス３０の長さ（Ｔ）に比率（Ｔ／Ｌ）である「トラス長さ比（α）」である。 The rebar truss 30 has an upper chord member 50 having a deformed rebar D13 (φ13 mm), lower chord members 60a and 60b having a deformed rebar D10 (φ10 mm), a lattice member 40 having a 5 mm outer diameter, and outer diameters of lower chord members 60a and 60b. Is 10 mm, the outer diameter of the lattice material 40 is 5 mm, the truss height is 80 mm, the outer edge horizontal distance between the lattice material upper ends 43a and 43b (corresponding to the horizontal distance between the lattice material lower ends 44a and 44b, in FIG. “L”) is about 70 mm ± 5 mm.
In FIGS. 9A and 9B, the vertical axis indicates the deflection (δ3) of the deck plate 10 when the reinforcing bar truss 30 is installed relative to the deflection (δ1) of the deck plate 10 when the reinforcing bar truss 30 is not installed. Is a ratio (δ3 / δ1) of “deflection reduction rate (β)”, and the horizontal axis is a ratio (T / L) of the length (T) of the reinforcing bar truss 30 to the span length (L). Length ratio (α) ”.

図９の（ａ）は、スパン方向とは垂直の方向に複数の鋼製デッキユニット１００を連結し、垂直の方向に鉄筋トラス３０を全ての谷底面１４ａ、１４ｂ、１４ｃに設置した場合の計算結果である。「ＱＬ９９−５０−１２」および「ＱＬ９９−７５−１２」は、スパン長さの全長に鉄筋トラス３０を設置した場合（α＝１．０）、それぞれ撓み低減率βが０．４１、０．６０に低減し、スパン長さの半分に鉄筋トラス３０を設置した場合（α＝０．５）、それぞれ撓み低減率βが０．５２、０．７４に低減している。
そして、鉄筋トラス３０を設置する長さがスパン長さの５０％未満（α＜０．５）の範囲では、鉄筋トラス３０の長さが短くなる程、急激に撓み低減率βが減少する（撓みが大きく）。一方、鉄筋トラス３０を設置する長さがスパン長さの５０〜７０％程度の範囲（０．５≦α≦０．７）では、鉄筋トラス３０の長さが長くなる程、撓み低減率βが増加する割合（撓みが減少する割合）が減少し、鉄筋トラス３０を設置する長さがスパン長さの約７０％を超える範囲（０．７＜α）では、撓み低減率βは殆ど増加していない（撓み量が変化しない）。
したがって、スパン長さの５０〜７０％程度の範囲（０．５≦α≦０．７）に、鉄筋トラス３０を設置しておけば、スパン長の全長に鉄筋トラス３０を設置した場合と、遜色のない撓み低減率βを得ることができる。そうすると、短い（軽い）鉄筋トラス３０によって補強ないし補剛効果を得ることができる。また、定尺の鉄筋トラス（例えば、１．５ｍ、２．０ｍ）の中から、スパン長の５０〜７０％程度に相当する長さのものを使用することによって、一定の補強ないし補剛効果を得ることができる。
したがって、鉄筋トラス３０が短尺（軽量）になると共に、スパン長さに合わせた鉄筋トラス３０を製作する必要がなくなるから、鉄筋トラスの裁断加工や取り付け施工が、簡素かつ容易になり製造コストや施工コストが安価になる。 FIG. 9A shows a calculation when a plurality of steel deck units 100 are connected in a direction perpendicular to the span direction, and the reinforcing bar truss 30 is installed on all the valley bottom surfaces 14a, 14b, 14c in the vertical direction. It is a result. When “QL99-50-12” and “QL99-75-12” are provided with a reinforcing bar truss 30 over the entire length of the span (α = 1.0), the deflection reduction rate β is 0.41, 0.4. When the rebar truss 30 is installed at half the span length (α = 0.5), the deflection reduction rate β is reduced to 0.52 and 0.74, respectively.
Then, in the range where the length of the reinforcing bar truss 30 is set to be less than 50% of the span length (α <0.5), the bending reduction rate β decreases rapidly as the length of the reinforcing bar truss 30 becomes shorter ( Large deflection). On the other hand, when the length of the reinforcing bar truss 30 is about 50 to 70% of the span length (0.5 ≦ α ≦ 0.7), the bending reduction rate β increases as the length of the reinforcing bar truss 30 increases. The rate of increase in bending (the rate at which bending decreases) decreases, and in the range where the length for installing the rebar truss 30 exceeds about 70% of the span length (0.7 <α), the bending reduction rate β increases almost. (The amount of deflection does not change.)
Therefore, if the reinforcing bar truss 30 is installed in the range of about 50 to 70% of the span length (0.5 ≦ α ≦ 0.7), the reinforcing bar truss 30 is installed over the entire span length; It is possible to obtain a deflection reduction rate β that is not inferior. Then, a reinforcing or stiffening effect can be obtained by the short (light) reinforcing bar truss 30. In addition, by using a steel rod with a length corresponding to about 50 to 70% of the span length from a standard reinforcing bar truss (for example, 1.5 m, 2.0 m), a certain reinforcing or stiffening effect is achieved. Can be obtained.
Accordingly, the rebar truss 30 is short (lightweight) and it is not necessary to manufacture the rebar truss 30 according to the span length. Therefore, the cutting and mounting of the rebar truss are simple and easy, and the manufacturing cost and construction are reduced. Cost is low.

図９の（ｂ）は、スパン方向とは垂直の方向に複数の鋼製デッキユニット１００を連結し、鉄筋トラス３０を谷底面１４ａ、１４ｃに設置した場合、すなわち、１条飛ばしに谷底面１４ａ、１４ｃに設置した場合（谷底面１４ｂに設置しない場合）の計算結果である。
「ＱＬ９９−５０−１２」および「ＱＬ９９−７５−１２」は、スパン長さの全長に鉄筋トラス３０を設置した場合（α＝１．０）、それぞれ撓み低減率βが０．６４、０．８５に低減し、スパン長さの半分に鉄筋トラス３０を設置した場合（α＝０．５）、それぞれ撓み低減率βが０．７８、０．８１に低減している。すなわち、全ての谷底面１４ａ等に鉄筋トラス３０を設置した場合（図９の（ａ））に比較すると、撓み低減率βの値は小さくなっているが、トラス長さ比（α）と撓み低減率βとの関係は図９の（ａ）に同じである。 FIG. 9B shows a case where a plurality of steel deck units 100 are connected in a direction perpendicular to the span direction, and the reinforcing bar truss 30 is installed on the valley bottom surfaces 14a and 14c, that is, one valley is skipped. , 14c (when not installed on the valley bottom surface 14b).
In the case of “QL99-50-12” and “QL99-75-12”, when the reinforcing bar truss 30 is installed over the entire span length (α = 1.0), the deflection reduction rate β is 0.64, 0. When the reinforcing bar truss 30 is installed at half the span length (α = 0.5), the deflection reduction rate β is reduced to 0.78 and 0.81, respectively. That is, compared with the case where the reinforcing bar truss 30 is installed on all the valley bottom surfaces 14a and the like ((a) of FIG. 9), the value of the bending reduction rate β is small, but the truss length ratio (α) and the bending are reduced. The relationship with the reduction rate β is the same as in FIG.

すなわち、鉄筋トラス３０を設置する長さがスパン長さの約５０％未満（α＜０．５）の範囲では、鉄筋トラス３０の長さが短くなる程、急激に撓み低減率βが減少し、鉄筋トラス３０を設置する長さがスパン長さの５０〜７０％程度の範囲（０．５≦α≦０．７）では、鉄筋トラス３０の長さが長くなる程、撓み低減率βが増加する割合（撓みが減少する割合）が減少し、鉄筋トラス３０を設置する長さがスパン長さの約７０％を超える範囲（０．７＜α）では、撓み低減率βは殆ど増加していない（撓み量が変化しない）。したがって、スパン長さの５０〜７０％程度の範囲（０．５≦α≦０．７）に、鉄筋トラス３０を設置しておけば、スパン長の全長に鉄筋トラス３０を設置した場合と、遜色のない撓み低減率βを得ることができる。
なお、以上は、板厚が１．２ｍｍのデッキプレート１０についての計算結果を示しているが、デッキプレート１０の板厚は、例えば、１．０ｍｍや１．６ｍｍ等様々であり、板厚に関わらず、スパン長さの約５０〜約７０％の範囲（０．５≦α≦０．７）に、鉄筋トラス３０を設置しておけば、スパン長の全長に鉄筋トラス３０を設置した場合と、遜色のない撓み低減率βを得ることができる。また、鉄筋トラスの形状もこれに限定されるものではなく、適宜設計変更することができるものである。 That is, when the length of the reinforcing bar truss 30 is less than about 50% of the span length (α <0.5), the bending reduction rate β decreases rapidly as the length of the reinforcing bar truss 30 decreases. In the range where the length of the reinforcing bar truss 30 is about 50 to 70% of the span length (0.5 ≦ α ≦ 0.7), the bending reduction rate β increases as the length of the reinforcing bar truss 30 increases. When the rate of increase (the rate of decrease in deflection) decreases and the range in which the rebar truss 30 is installed exceeds about 70% of the span length (0.7 <α), the deflection reduction rate β increases almost. (The amount of deflection does not change.) Therefore, if the reinforcing bar truss 30 is installed in the range of about 50 to 70% of the span length (0.5 ≦ α ≦ 0.7), the reinforcing bar truss 30 is installed over the entire span length; It is possible to obtain a deflection reduction rate β that is not inferior.
In addition, although the above has shown the calculation result about the deck plate 10 with a board thickness of 1.2 mm, the board thickness of the deck plate 10 is various, such as 1.0 mm and 1.6 mm, for example. Regardless, if the reinforcing bar truss 30 is installed in the entire span length if the reinforcing bar truss 30 is installed in the range of about 50 to about 70% of the span length (0.5 ≦ α ≦ 0.7) As a result, it is possible to obtain a deflection reduction rate β that is inferior. Further, the shape of the reinforcing bar truss is not limited to this, and the design can be changed as appropriate.

［実施の形態２：鋼製デッキユニット］
図１０〜図１２は本発明の実施の形態２に係る鋼製デッキユニットを説明するものであって、図１０は全体を示す正面図、図１１は全体を示す平面図、図１２は側面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、各図は模式的に示すものであって、誇張して描いた部分がある。 [Embodiment 2: Steel deck unit]
10 to 12 illustrate a steel deck unit according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 10 is a front view showing the whole, FIG. 11 is a plan view showing the whole, and FIG. 12 is a side view. It is. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of Embodiment 1, or an equivalent part, and one part description is abbreviate | omitted. Each figure is shown schematically and has an exaggerated portion.

（鋼製デッキユニット）
図１０〜図１２において、鋼製デッキユニット２００は、スパン方向とは垂直の方向に、鋼製デッキユニット１００（実施の形態１）とデッキプレート１０（鉄筋トラス３０が設置されていない）とが連結されたものである。
すなわち、構造物（図示しない）を形成する一方の梁９１と他方の梁９２とを長手方向（スパン方向に同じ）とすると、長手方向（スパン方向と同じ）に平行に、一対の長手方向梁９３、９４が設けられている。そして、長手方向梁９３、９４に近い範囲に鋼製デッキユニット１００（例えば、２枚）が配置され、長手方向梁９３側に配置された鋼製デッキユニット１００と、長手方向梁９４側に配置された鋼製デッキユニット１００との間にデッキプレート１０が配置され、それぞれ接続されている。 (Steel deck unit)
10 to 12, a steel deck unit 200 includes a steel deck unit 100 (Embodiment 1) and a deck plate 10 (no reinforcing truss 30 is installed) in a direction perpendicular to the span direction. Concatenated.
That is, when one beam 91 and the other beam 92 forming a structure (not shown) are in the longitudinal direction (same in the span direction), a pair of longitudinal beams are parallel to the longitudinal direction (same in the span direction). 93 and 94 are provided. A steel deck unit 100 (for example, two) is disposed in a range close to the longitudinal beams 93 and 94, and is disposed on the longitudinal beam 94 side and the steel deck unit 100 disposed on the longitudinal beam 93 side. A deck plate 10 is disposed between the steel deck units 100 and connected to each other.

例えば、デッキプレート１０の谷底面１４ａを長手方向梁９３に載置すると、長手方向梁９３によって全長が支持された谷底面１４ａと、長手方向梁９３によって直接支持されていない谷底面１４ｂとでは、剛性が大きく相違する。このため、長手方向梁９３に鋼製デッキユニット２００を構成する鋼製デッキユニット１００の一部を、長手方向梁９３に載置することによって、谷底面１４ａ（長手方向梁９３によって支持されている）と谷底面１４ｂ（鉄筋トラス３０が設置されている）との剛性の差を緩和している。
そうすると、谷底面１４ａに打設されたコンクリートと谷底面１４ｂに打設されたコンクリートとの間で変形量の差が緩和され、コンクリート表面にヒビ割れ（亀裂）の発生が押さえられる。
また、長手方向梁９３、９４の影響が少ない、長手方向梁９３、９４から離れた中央範囲には、デッキプレート１０が設置されているから、全域を鋼製デッキユニット１００によって形成した場合に比較して、製造コストや施工コストが安価になっている。
なお、図１０〜図１２では、長手方向梁９３に近い位置に２枚の鋼製デッキユニット１００が設置されているから、長手方向梁９３に最も近い位置に配置された鋼製デッキユニット１００の谷底面１４ｂに鉄筋トラス３０が設置されると共に、長手方向梁９３に最も近い位置に配置された鋼製デッキユニット１００の谷底面１４ｃと、その隣に連結された鋼製デッキユニット１００の谷底面１４ａとに跨がって鉄筋トラス３０が設置されている。なお、鉄筋トラス３０の設置形態は、図示するものに限定するものではなく、１条であっても３条以上であってもよく、また、谷底面１４ｂ等を１条飛ばして設置してもよいし、異なる長さの鉄筋トラスを設置してもよい。 For example, when the valley bottom surface 14 a of the deck plate 10 is placed on the longitudinal beam 93, the valley bottom surface 14 a that is supported by the longitudinal beam 93 and the valley bottom surface 14 b that is not directly supported by the longitudinal beam 93, The rigidity is greatly different. Therefore, by placing a part of the steel deck unit 100 constituting the steel deck unit 200 on the longitudinal beam 93 on the longitudinal beam 93, the valley bottom surface 14a (supported by the longitudinal beam 93) is supported. ) And the valley bottom surface 14b (reinforcing bar truss 30 is installed).
If it does so, the difference of deformation amount will be relieved between the concrete cast in the valley bottom face 14a, and the concrete cast in the valley bottom face 14b, and generation | occurrence | production of the crack (crack) is suppressed on the concrete surface.
In addition, since the deck plate 10 is installed in the central range far from the longitudinal beams 93 and 94, which is less influenced by the longitudinal beams 93 and 94, compared with the case where the entire region is formed by the steel deck unit 100. Thus, manufacturing costs and construction costs are low.
10 to 12, since the two steel deck units 100 are installed at a position close to the longitudinal beam 93, the steel deck unit 100 arranged at a position closest to the longitudinal beam 93 is used. Reinforcing bar truss 30 is installed on valley bottom surface 14b, and valley bottom surface 14c of steel deck unit 100 arranged at the position closest to longitudinal beam 93, and the valley bottom surface of steel deck unit 100 connected next to it. A rebar truss 30 is installed across 14a. The installation form of the rebar truss 30 is not limited to that shown in the figure, and may be one or three or more, or may be installed by skipping one valley bottom 14b or the like. It is also possible to install reinforcing truss with different lengths.

本発明は以上の構成であるから、デッキプレートへの鉄筋等の配設が、容易かつ確実で、定尺の鉄筋等であっても所定の補強ないし補剛をすることができるから、各種大きさや各種形態の鋼製デッキユニットとして広く利用することができる。 Since the present invention has the above-described configuration, it is easy and reliable to arrange the reinforcing bars on the deck plate, and can be reinforced or stiffened to a predetermined size even with fixed-size reinforcing bars. It can be widely used as a steel deck unit of various forms.

１０デッキプレート
１１端部
１２端部
１３ａ山頂面
１３ｂ山頂面
１４ａ谷底面
１４ｂ谷底面
１４ｃ谷底面
１５ａ傾斜面
１５ｂ傾斜面
１５ｃ傾斜面
１５ｄ傾斜面
１６ａ係止部
１６ｂ係止部
１６ｄ開口窓
１７ａ突条
１７ｂ突条
１７ｃ突条
１７ｄ突条
１８ａ凹溝
１８ｂ凹溝
１８ｃ凹溝
１８ｄ凹溝
１９ａエンボス
１９ｂエンボス
１９ｃエンボス
１９ｄエンボス
２０取り付け治具
２１治具本体部
２２治具天面
２３ａ治具側面
２３ｂ治具側面
２４ａ側面上突起
２４ｂ側面上突起
２５ａ治具切欠
２５ｂ治具切欠
２６ａ側面下突起
２６ｂ側面下突起
２７ａ治具脚部
２７ｂ治具脚部
２８ａ治具先端縁
２８ｂ治具先端縁
２９ａ角盗み縁
２９ｂ角盗み縁
３０鉄筋トラス
４０ａラチス材
４０ｂラチス材
４１ａラチス材端部
４１ｂラチス材端部
４２ａラチス材端部
４２ｂラチス材端部
４３ａラチス材上端
４３ｂラチス材上端
４４ａラチス材下端
４４ｂラチス材下端
５０上弦材
６０ａ下弦材
６０ｂ下弦材
９１梁
９２梁
９３長手方向梁
９４長手方向梁
１００鋼製デッキユニット（実施の形態１）
１０１ユニット端部
１０２ユニット端部
２００鋼製デッキユニット（実施の形態２）
10 deck plate 11 end 12 end 13a peak surface 13b peak surface 14a valley bottom surface 14b valley bottom surface 14c valley bottom surface 15a inclined surface 15b inclined surface 15c inclined surface 15d inclined surface 16a locking portion 16b locking portion 16d opening window 17a ridge 17b Projection 17c Projection 17d Projection 18a Recessed groove 18b Recessed groove 18c Recessed groove 18d Recessed groove 19a Emboss 19b Emboss 19c Emboss 19d Emboss 20 Mounting jig 21 Jig body part 22 Jig top 23a Jig side 23b Jig Side surface 24a Side surface projection 24b Side surface projection 25a Jig notch 25b Jig notch 26a Side bottom projection 26b Side bottom projection 27a Jig leg 27b Jig leg 28a Jig tip edge 28b Jig tip edge 29a Square stealing edge 29b Corner stealing edge 30 rebar truss 40a lattice material 40b lattice 41a Lattice material end portion 41b Lattice material end portion 42a Lattice material end portion 42b Lattice material end portion 43a Lattice material upper end 43b Lattice material upper end 44a Lattice material lower end 44b Lattice material lower end 50 Upper chord material 60a Lower chord material 60b Lower chord material 91 Beam 92 Beam 93 Longitudinal beam 94 Longitudinal beam 100 Steel deck unit (Embodiment 1)
101 Unit End 102 Unit End 200 Steel Deck Unit (Embodiment 2)

Claims

A steel deck unit in which longitudinal ends are respectively installed on one beam and the other beam forming a structure,
A deck plate formed of a bent steel plate, a mounting jig installed on the deck plate, and a reinforcing bar truss mounted on the mounting jig,
The deck plate is a wavy cross section having a peak surface, a valley bottom surface parallel to the peak surface, and an inclined surface connecting the peak surface and the valley bottom surface, and the valley bottom surface of the inclined surface. A ridge formed in parallel with the bottom surface of the valley at a position close to the groove, and a groove formed between the ridge and the bottom surface of the valley,
The reinforcing bar truss has a pair of lattice materials that are bent in a substantially sawtooth shape, an upper chord material to which the upper ends of the pair of lattice materials are joined, and the lower ends of the pair of lattice materials are joined to each other. A pair of lower chord members that are made,
The mounting jig includes a pair of jig body portions formed with a pair of jig recesses that are engaged with the pair of lower chord members, and a pair of protrusions formed in the lower ends of the jig body portions and projecting away from each other. Jig legs, and
The front ends of the pair of jig legs of the attachment jig respectively enter a pair of opposed concave grooves of the deck plate, and the pair of jigs are formed by the pair of concave grooves. The legs are gripped in a direction approaching each other,
The steel deck unit, wherein the reinforcing bar truss is disposed in a range away from the longitudinal end of the deck plate, and the length of the reinforcing bar truss is 50 to 70% of the length of the deck plate. .

Longitudinal ends are respectively installed in one lateral beam and the other lateral beam forming the structure, and perpendicular to the one lateral beam and the other lateral beam. A steel deck unit in which a side edge parallel to the longitudinal direction is installed on a long longitudinal beam, wherein the reinforcing bar truss is arranged near the side edge. Made deck unit.