JP6027795B2 - Anticorrosion compound and anticorrosion tape - Google Patents
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- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
本発明は、防食コンパウンドと防食コンパウンドが基材に担持されてなる防食テープに関する。 The present invention relates to an anticorrosion compound and an anticorrosion tape in which an anticorrosion compound is supported on a substrate.
従来、各種のプラントなどにおいて、構造材やガス、水道などの配管、電線などを敷設する電線管、あるいは、原料や半製品の搬送に用いられる配管、さらには、各種貯留槽などといった屋外で用いられる鉄製の構造物などにおいて、その腐食を防止するために、防食コンパウンドやこの防食コンパウンドが基材に担持されてなる防食テープが広く用いられている。 Conventionally, in various plants, etc., it is used outdoors such as pipes for structural materials, gas and water, electric pipes for laying electric wires, etc., pipes used for conveying raw materials and semi-finished products, and various storage tanks. In order to prevent corrosion of iron structures and the like that are used, anticorrosion compounds and anticorrosion tapes in which the anticorrosion compounds are supported on a base material are widely used.
例えば、この防食テープとしては、ペトロラタムを用いたものが知られている。このペトロラタムは、潤滑油や加工油などにも用いられ、撥水性に優れ、水分の透過を抑制する効果に優れている。しかも、粘着性が高く被着体との間で優れた密着性を発揮することからこのペトロラタム系防食テープは広く用いられている。
しかしながら、このペトロラタムは、軟化温度が低く、例えば、夏季に直射日光を受けるなどして高温にさらされた場合には、溶け出して滴下してしまうおそれがある。このようにペトロラタムが滴下してしまうと、防食テープの防食性能が低下するばかりでなく被着体を汚損させてしまうという問題が生じることとなる。
また、ペトロラタムは、粘着性が高いことからそのままの状態ではゴミや埃等が付着して表面が汚損されやすく、通常、外層に保護テープなどが設けられたりしている。しかし、粘着性が高いペトロラタム系防食テープの上に保護テープを巻きつける作業は、作業性が悪く多大な手間を必要としている。
For example, a tape using petrolatum is known as this anticorrosion tape. This petrolatum is also used in lubricating oils and processing oils, and is excellent in water repellency and the effect of suppressing moisture permeation. In addition, the petrolatum anticorrosion tape is widely used because of its high adhesiveness and excellent adhesion to the adherend.
However, this petrolatum has a low softening temperature. For example, when it is exposed to a high temperature by receiving direct sunlight in summer, the petrolatum may be melted and dropped. When petrolatum is dripped in this way, the problem arises that not only the anticorrosion performance of the anticorrosion tape is deteriorated, but also the adherend is soiled.
In addition, since petrolatum has high adhesiveness, dust or dust adheres to the surface as it is, and the surface is easily soiled. Usually, a protective tape or the like is provided on the outer layer. However, the work of winding a protective tape on a highly adhesive petrolatum-based anticorrosive tape is poor in workability and requires a great deal of labor.
ところで、防食コンパウンドなどにおいては、液体成分などが表面に滲出するいわゆるブリードアウトと呼ばれる現象が生じることが知られている。そして、ペトロラタム系防食テープでは、上記のようなブリードアウトが発生しやすく、該ブリードアウトを発生させると施工後の美観が損なわれるのみならず防食性能を低下させてしまうおそれがある。
このことに対し、下記特許文献1に示されているように、防食コンパウンドの油分として乾性油を採用することが検討されている。
しかし、基油に生アマニ油などの乾性油を採用した防食コンパウンドを使って防食テープを形成させた場合、施工後の防食テープの表面がいち早く乾燥して皮膜が形成されてしまう場合がある。このような場合には、内部の気体が前記皮膜を通過できずに該皮膜を内側から持ち上げて火脹れ状の発泡を表面に生じさせることがある。
そして、このような発泡を生じると、美観が損なわれるばかりでなく、発泡した皮膜が破れ易い状態になるために該皮膜の破れによって防食性能を低下させるおそれを有する。
即ち、従来の防食テープにおいては、ブリードアウトや発泡などといった要因によって防食性能を低下させるおそれを有し、施工直後の防食性能を持続させることが困難であるという問題を有する。
By the way, it is known that a phenomenon called so-called bleed out in which a liquid component or the like exudes to the surface occurs in an anticorrosive compound or the like. And in petrolatum anticorrosion tape, the above bleed-out is easy to generate | occur | produce, and when this bleed-out is generated, there exists a possibility that the anticorrosion performance may be reduced not only the beauty | look after construction is impaired.
On the other hand, as shown in Patent Document 1 below, it has been studied to employ dry oil as the oil component of the anticorrosive compound.
However, when an anticorrosion tape is formed using an anticorrosion compound that employs a dry oil such as raw linseed oil as the base oil, the surface of the anticorrosion tape after construction may be quickly dried to form a film. In such a case, the gas inside may not pass through the film, and the film may be lifted from the inside to cause a foaming foam on the surface.
When such foaming occurs, not only the aesthetic appearance is impaired, but the foamed film is easily broken, and thus the anticorrosion performance may be reduced due to the tearing of the film.
That is, the conventional anticorrosion tape has a problem that the anticorrosion performance may be lowered due to factors such as bleed out and foaming, and it is difficult to maintain the anticorrosion performance immediately after construction.
本発明は、上記のような問題に鑑み、防食テープの防食性能が低下することを抑制させ得る防食コンパウンドを提供し、防食性能の長期持続性に優れた防食テープを提供することを課題としている。 In view of the problems as described above, the present invention provides an anticorrosive compound capable of suppressing a decrease in the anticorrosion performance of the anticorrosion tape, and an object of the present invention is to provide an anticorrosion tape excellent in long-term sustainability of the anticorrosion performance. .
本発明者らは、無機充填材と油分とを防錆添加剤とともに含有する防食コンパウンドの配合について鋭意検討を行ったところ、特定の油分を用いることでペトロラタム系防食コンパウンドに比べてブリードアウトが抑制され、生アマニ油等の乾性油を基油に用いた防食コンパウンドに比べて発泡した皮膜が形成されにくいものが得られることを見出し、本発明の完成に到ったのである。
即ち、本発明は、前記課題を解決すべく、無機充填材と油分とを含有する防食コンパウンドであって、前記油分としてJIS K 5421に規定のボイル油が含有されていることを特徴とする防食コンパウンドを提供する。
The inventors of the present invention have intensively studied the formulation of an anticorrosive compound containing an inorganic filler and an oil together with an antirust additive, and using a specific oil suppresses bleed out compared to a petrolatum anticorrosive compound. As a result, it was found that a foamed film is less likely to be formed as compared with an anticorrosive compound using a dry oil such as raw linseed oil as a base oil, and the present invention has been completed.
That is, the present invention is an anticorrosive compound containing an inorganic filler and an oil to solve the above-mentioned problems, and the anticorrosion characterized by containing the boil oil defined in JIS K 5421 as the oil. Provide compound.
本発明によれば、ボイル油が防食コンパウンドに含有されることからブリードアウトが抑制されるとともに生アマニ油が用いられてなる防食コンパウンドなどに比べて表面の皮膜形成を緩やかなものにさせることができる。
即ち、防食コンパウンドからのブリードアウト、及び、施工後の防食テープの表面に発泡が形成されることを抑制させることができ防食コンパウンド、ならびに、防食テープの性能を長期維持させることができる。
According to the present invention, since the boil oil is contained in the anticorrosive compound, the bleed out is suppressed and the surface film formation can be made gentler than the anticorrosive compound using raw linseed oil. it can.
That is, bleed out from the anticorrosive compound and foam formation on the surface of the anticorrosive tape after construction can be suppressed, and the performance of the anticorrosive compound and the anticorrosive tape can be maintained for a long time.
以下に、本発明の好ましい実施の形態について防食テープを例に説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described by taking an anticorrosion tape as an example.
本実施形態における防食テープは、基材となる多孔質なテープ状基材の片面、又は、両面に防食コンパウンドが担持されてテープ状に形成されている。 The anticorrosion tape in the present embodiment is formed in a tape shape with an anticorrosive compound supported on one side or both sides of a porous tape-like base material serving as a base material.
前記テープ状基材としては、防食テープに適度な強度を与え得るものであれば特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維などからなる織布、不織布などを用いることができる。
また、その厚さも特に限定されるものではないが、通常、0.1〜15mm厚さのもの、好ましくは0.2〜12mm厚さのもの、さらに好ましくは0.3〜10mm厚さのものが本実施形態の防食テープのテープ状基材として望ましい。
The tape-shaped substrate is not particularly limited as long as it can give an appropriate strength to the anticorrosion tape. For example, a woven fabric or a nonwoven fabric made of polyester fiber, polypropylene fiber, polyamide fiber or the like is used. Can do.
The thickness is not particularly limited, but is usually 0.1 to 15 mm, preferably 0.2 to 12 mm, more preferably 0.3 to 10 mm. Is desirable as a tape-like substrate of the anticorrosion tape of this embodiment.
前記防食コンパウンドには、防錆添加剤と無機充填材と油分とが含有されている。
この防食コンパウンドに含有される防錆添加剤、無機充填材および油分各材料の比率については、適宜に決定し得るが、油分100質量部あたりに前記防錆添加剤を1〜10質量部含有させることが好ましく、3〜8質量部含有させることが特に好ましい。
また、防食コンパウンドには、油分100質量部あたりに無機充填剤を150〜300質量部含有させることが好ましく、200〜250質量部含有させることが特に好ましい。
The anticorrosive compound contains a rust preventive additive, an inorganic filler, and an oil component.
The ratio of the anticorrosive additive, the inorganic filler and the oil component contained in the anticorrosive compound can be determined as appropriate, but 1 to 10 parts by mass of the anticorrosive additive is contained per 100 parts by mass of the oil. It is particularly preferable to contain 3 to 8 parts by mass.
Moreover, it is preferable to make an anticorrosive compound contain 150-300 mass parts of inorganic fillers per 100 mass parts of oil components, and it is especially preferable to contain 200-250 mass parts.
前記防錆添加剤としては、例えば高級脂肪酸、アルケニルコハク酸の如きカルボン酸類、カルボン酸等のナトリウム塩やカルシウム塩、バリウム塩やアルミニウム塩、マグネシウム塩の如き有機酸塩類、ソルビタンモノオレエートやジラウリルホスフェートの如きエステル類、シクロヘキシルアミンの如きアミン類、アルキルナフタレンスルホン酸塩の如き陰イオン系や陽イオン系、非イオン系や多価アルコールエステル・脂肪酸ショ糖エステルの如き両性系等の界面活性剤などがあげられる。 Examples of the rust preventive additive include higher fatty acids, carboxylic acids such as alkenyl succinic acid, sodium salts such as carboxylic acids, calcium salts, organic acid salts such as barium salts, aluminum salts, magnesium salts, sorbitan monooleate and dicarboxylic acids. Surface activity of esters such as lauryl phosphate, amines such as cyclohexylamine, anionic and cationic systems such as alkylnaphthalene sulfonate, amphoteric systems such as polyhydric alcohol esters and fatty acid sucrose esters Agents and the like.
前記無機充填材としては、例えば、水酸化アルミニウム粒子、水酸化マグネシウム粒子、タルク粒子、シリカ粒子、クレー粒子、炭酸カルシウム粒子、炭酸マグネシウム粒子、ベントナイト粒子などがあげられる。
これらのなかでも、水酸化アルミニウム粒子、及び、水酸化マグネシウム粒子は、非ハロゲン系難燃剤としての機能を期待することができるため本実施形態の防食テープに難燃性を付与する上において好適なものであるといえる。
Examples of the inorganic filler include aluminum hydroxide particles, magnesium hydroxide particles, talc particles, silica particles, clay particles, calcium carbonate particles, magnesium carbonate particles, and bentonite particles.
Among these, since aluminum hydroxide particles and magnesium hydroxide particles can be expected to function as a non-halogen flame retardant, they are suitable for imparting flame retardancy to the anticorrosion tape of this embodiment. It can be said that it is a thing.
なお、水酸化アルミニウム粒子や水酸化マグネシウム粒子は、加熱されて脱水反応を生じ、当該脱水反応が吸熱反応であるために燃焼物の温度を低下させる機能を有するとともに発生させた水蒸気によって酸素を遮断することによって難燃性が発揮される。
また、水酸化アルミニウム粒子や水酸化マグネシウム粒子は、チャーの形成にも有効に作用し、これらを防食コンパウンドに含有させることで防食テープが接炎した場合においてその表面にチャーによって断熱性を付与することができ、防食テープの温度上昇によって内部で発生した可燃性の気体が炎に接している表面側に透過したり空気中の酸素が防食テープ内に進入して熱分解を促進させたりすることを前記チャーによって抑制させることができる。
このような点においても水酸化アルミニウム粒子や水酸化マグネシウム粒子は、防食コンパウンドの一原料として好適なものであるといえる。
Aluminum hydroxide particles and magnesium hydroxide particles are heated to cause a dehydration reaction, and since the dehydration reaction is an endothermic reaction, it has a function of lowering the temperature of the combustion product, and oxygen is blocked by the generated water vapor. By doing so, flame retardancy is exhibited.
Further, the aluminum hydroxide particles and the magnesium hydroxide particles also effectively act on the formation of char, and by adding these to the anticorrosive compound, when the anticorrosion tape is in contact with the flame, the surface is provided with heat insulation by the char. The flammable gas generated inside due to the temperature rise of the anticorrosion tape can permeate to the surface side in contact with the flame, or oxygen in the air can enter the anticorrosion tape and promote thermal decomposition. Can be suppressed by the char.
Also in this respect, it can be said that the aluminum hydroxide particles and the magnesium hydroxide particles are suitable as one raw material for the anticorrosion compound.
なお、水酸化アルミニウムと水酸化マグネシウムとでは脱水反応を起こす温度域が異なるため、これらを併用することで幅広い温度域において難燃効果を期待することができる。
即ち、本実施形態の防食コンパウンドには、水酸化アルミニウム粒子と水酸化マグネシウム粒子との両方を含有させることが好ましい。
この水酸化アルミニウム粒子と水酸化マグネシウム粒子とは、その合計量が前記油分100質量部に対して100〜250質量部、好ましくは150〜200質量部となるように防食コンパウンドに含有させることが望ましい。
また、水酸化アルミニウム粒子と水酸化マグネシウム粒子との含有比率については特に限定されるものではないが、チャーの形成効果が高い水酸化アルミニウム粒子をより多く含有させることが好ましく、水酸化アルミニウム粒子(ATH)と水酸化マグネシウム粒子(MDH)とは、質量比(ATH:MDH)で1:1〜2:1となるようにして防食コンパウンドに含有させることが望ましい。
In addition, since the temperature range which raise | generates a dehydration reaction differs in aluminum hydroxide and magnesium hydroxide, a flame-retardant effect can be anticipated in a wide temperature range by using these together.
That is, it is preferable to contain both aluminum hydroxide particles and magnesium hydroxide particles in the anticorrosive compound of this embodiment.
The aluminum hydroxide particles and the magnesium hydroxide particles are desirably contained in the anticorrosive compound so that the total amount is 100 to 250 parts by mass, preferably 150 to 200 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the oil. .
Further, the content ratio of the aluminum hydroxide particles and the magnesium hydroxide particles is not particularly limited, but it is preferable to contain more aluminum hydroxide particles having a high char forming effect. ATH) and magnesium hydroxide particles (MDH) are desirably contained in the anticorrosive compound so that the mass ratio (ATH: MDH) is 1: 1 to 2: 1.
該水酸化アルミニウム粒子や水酸化マグネシウム粒子は、通常、0.5μm〜2.0μm程度のメジアン径を有するものを採用することができ、前記水酸化アルミニウム粒子としては、昭和電工社から「ハイジライト」のシリーズ名で市販されているもの、前記水酸化マグネシウム粒子としては、協和化学工業社より「キスマ」のシリーズ名で市販されているものなどを採用することができる。 As the aluminum hydroxide particles and magnesium hydroxide particles, those having a median diameter of about 0.5 μm to 2.0 μm can be usually adopted. As the above-mentioned magnesium hydroxide particles, those commercially available from Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. under the “Kisuma” series name can be used.
また、本実施形態の防食コンパウンドには、水酸化アルミニウム粒子や水酸化マグネシウム粒子に加えて当該防食コンパウンドに適度な粘稠性を発揮させるべくベントナイト粒子をさらに含有させることが好ましい。
本実施形態の防食コンパウンドに含有させるベントナイト粒子としては、なかでも、有機ベントナイト粒子が好適であり、モンモリロナイトの層間カチオンを第4級有機アンモニウムイオンでイオン交換した有機ベントナイト粒子が好ましい。
該有機ベントナイト粒子としては、例えば、ホージュン社から「ベンゲル」「エスベン」などのシリーズ名で市販されているものを採用することができ、前記油分100質量部に対して10〜50質量部、好ましくは20〜40質量部の割合となるように防食コンパウンドに含有させることが望ましい。
In addition to the aluminum hydroxide particles and magnesium hydroxide particles, the anticorrosive compound of this embodiment preferably further contains bentonite particles so that the anticorrosive compound exhibits appropriate viscosity.
As the bentonite particles to be contained in the anticorrosive compound of the present embodiment, organic bentonite particles are preferable, and organic bentonite particles obtained by ion-exchange of montmorillonite interlayer cations with quaternary organic ammonium ions are preferable.
As the organic bentonite particles, for example, those commercially available under the series names such as “Bengel” and “Esven” from Hojun Co. can be used, and preferably 10 to 50 parts by mass, preferably 100 parts by mass of the oil content. Is preferably contained in the anticorrosive compound so as to have a ratio of 20 to 40 parts by mass.
前記防食コンパウンドには、少なくとも、JIS K 5421に規定のボイル油を前記油分として含有させることが施工後の防食テープからのブリードアウトの抑制、及び、該防食テープ表面における発泡の抑制を行う上において重要である。
本実施形態において防食コンパウンドに含有させるボイル油としては、JIS K5600−2−2に規定のガードナー形泡粘度計法に基づく測定による粘度(23℃)が「A1」から「C」の間であることが好ましい。
また、本実施形態において防食コンパウンドに含有させるボイル油としては、よう素価が150〜185であることが好ましく、よう素価が160〜180であることが特に好ましい。
さらに、本実施形態において防食コンパウンドに含有させるボイル油としては、JIS K5601−2−1に規定の方法で求められる酸価が2以下であることが好ましい。
In the anticorrosive compound, at least the boil oil specified in JIS K 5421 is contained as the oil component in suppressing bleeding out from the anticorrosive tape after construction and suppressing foaming on the surface of the anticorrosive tape. is important.
In the present embodiment, as the boil oil to be contained in the anticorrosive compound, the viscosity (23 ° C.) measured based on the Gardner type foam viscometer method specified in JIS K5600-2-2 is between “A1” and “C”. It is preferable.
Moreover, as a boil oil contained in an anticorrosive compound in this embodiment, it is preferable that iodine value is 150-185, and it is especially preferable that iodine value is 160-180.
Furthermore, it is preferable that the acid value calculated | required by the method prescribed | regulated to JISK5601-2-1 as a boil oil contained in an anticorrosion compound in this embodiment.
このようなボイル油は、生アマニ油を基油に用いた防食コンパウンドと同様に高分子量化の反応過程において流動性を失うものであるため該ボイル油を防食コンパウンドを構成する油分に採用することでペトロラタム系防食コンパウンドのようなブリードアウトの問題を生じさせないようにすることができる。
また、ボイル油は生アマニ油などに比べて高分子量化の反応挙動が緩やかであるために、当該ボイル油を防食コンパウンドに含有させることで急激な乾燥皮膜の形成を抑制させることができ、火脹れ状の発泡が施工後の防食テープの表面に形成されることを抑制させることができる。
Since such boiled oil loses its fluidity in the process of increasing the molecular weight in the same manner as the anticorrosive compound using raw linseed oil as the base oil, the boiled oil should be adopted as the oil component of the anticorrosive compound. Therefore, it is possible to prevent bleeding problems such as petrolatum-based anticorrosive compounds.
In addition, since boiled oil has a higher molecular weight reaction behavior than raw linseed oil or the like, the formation of a rapid dry film can be suppressed by adding the boiled oil to the anticorrosive compound, It is possible to suppress the formation of swollen foam on the surface of the anticorrosion tape after construction.
即ち、ボイル油は、乾燥後の防食コンパウンドにおける高分子化合物成分を構成するものであり、本実施形態の防食コンパウンドには、ボイル油以外の前記高分子化合物成分として、ボイル油と同様に反応して高分子量化する油分や、粘度調整剤などとして利用可能な樹脂を含有させることができる。
このボイル油以外の油分としては、菜種白絞油などの半乾性油が挙げられる。
That is, the boil oil constitutes a polymer compound component in the anticorrosive compound after drying, and the anticorrosive compound of this embodiment reacts as the polymer compound component other than the boil oil in the same manner as the boil oil. Thus, a resin that can be used as a high molecular weight oil or a viscosity modifier can be contained.
Examples of the oil other than the boiled oil include semi-drying oil such as rapeseed white squeezed oil.
さらに、本実施形態の防食コンパウンドには、生アマニ油、煮アマニ油、桐油などのよう素価が130を超える乾性油、クルミ油、ゴマ油、大豆油などのよう素価が100〜130の半乾性油、ツバキ油、オリーブ油、ヒマシ油、ヤシ油などのよう素価が100未満の不乾性油を本発明の効果が著しく損なわれない範囲において前記油分として含有させても良い。
しかし、ボイル油及び菜種白絞油以外の油分を本実施形態の防食コンパウンドに含有させる場合でも、全油分に占める割合は10質量%以下とすることが好ましく、5質量%以下とすることが特に好ましく、1質量%以下とすることが最も好ましい。
Furthermore, the anticorrosive compound of the present embodiment includes a dry oil such as raw linseed oil, boiled linseed oil, and paulownia oil having a iodine value exceeding 130, such as dry oil, walnut oil, sesame oil, soybean oil, etc. Non-drying oils having an iodine value of less than 100, such as drying oil, camellia oil, olive oil, castor oil, and coconut oil, may be included as the oil within a range where the effects of the present invention are not significantly impaired.
However, even when oil other than boiled oil and rapeseed white squeezed oil is contained in the anticorrosive compound of the present embodiment, the proportion of the total oil is preferably 10% by mass or less, and particularly preferably 5% by mass or less. Preferably, it is most preferable to set it as 1 mass% or less.
前記粘度調整剤として用いることができる樹脂としては、例えば、キシレン樹脂、ロジンや重合ロジン、水添ロジン、ロジンエステル等の変性ロジン系樹脂;テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、ロジンフェノール樹脂等のテルペン系樹脂;脂肪族系、芳香族系及び脂環族系石油樹脂;クマロン樹脂、スチレン系樹脂、アルキルフェノール樹脂等をあげることができる。 Examples of the resin that can be used as the viscosity modifier include modified rosin resins such as xylene resin, rosin, polymerized rosin, hydrogenated rosin, and rosin ester; terpene resins such as terpene resin, terpene phenol resin, and rosin phenol resin. Resins; aliphatic, aromatic and alicyclic petroleum resins; coumarone resins, styrene resins, alkylphenol resins, and the like.
本実施形態においては、乾燥後の防食コンパウンドにおける高分子化合物成分となる配合剤の内、ボイル油以外のものを当該ボイル油との合計量を100質量部とした場合に、50質量部から80質量部の割合で防食コンパウンドに含有させることができる。特に好ましくは60質量部から75質量部の割合で防食コンパウンドに含有させることができる。
即ち、本実施形態の防食コンパウンドにこのような高分子化合物成分を含有させる場合には、ボイル油とその他の物質とを質量比(ボイル油:その他)で50:50〜20:80の割合で含有させることが好ましく、40:60〜25:75の割合で含有させることが特に好ましい。
また、ボイル油以外の高分子化合物成分として、ボイル油以外の油分と前記樹脂(粘度調整剤)とを防食コンパウンドに含有させる場合であれば、ボイル油以外の油分と粘度調整剤とは、通常、50:50〜80:20の質量比(ボイル油以外の油分:粘度調整剤)で防食コンパウンドに含有させることができる。
In the present embodiment, when the total amount of the compounding agent that becomes the polymer compound component in the anticorrosive compound after drying is other than the boil oil and the boil oil is 100 parts by mass, it is 50 to 80 parts by mass. It can be made to contain in an anticorrosion compound in the ratio of a mass part. Particularly preferably, it can be contained in the anticorrosive compound at a ratio of 60 to 75 parts by mass.
That is, when such an anticorrosive compound of this embodiment contains such a polymer compound component, the boil oil and other substances are in a mass ratio (boil oil: other) in a ratio of 50:50 to 20:80. It is preferable to make it contain, and it is especially preferable to make it contain in the ratio of 40: 60-25: 75.
In addition, as a polymer compound component other than the boil oil, if the anti-corrosion compound contains an oil other than the boil oil and the resin (viscosity modifier), the oil and the viscosity modifier other than the boil oil are usually , 50: 50-80: 20 mass ratio (oil content other than boil oil: viscosity modifier) can be contained in the anticorrosive compound.
本実施形態においては、このような油分と前記無機充填材との親和性を向上させるべくシランカップリング剤やチタネートカップリング剤などのカップリング剤を防食コンパウンドに含有させることが好ましく、該カップリング剤は、前記無機充填材の合計100質量部に対して1〜10質量部、好ましくは、2〜5質量部となる割合で防食コンパウンドに含有させることが好ましい。
該カップリング剤としては、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシランなどが好ましく、なかでもデシルトリメトキシシランが特に好ましい。
In the present embodiment, the anticorrosive compound preferably contains a coupling agent such as a silane coupling agent or a titanate coupling agent in order to improve the affinity between the oil and the inorganic filler. It is preferable that the agent is contained in the anticorrosive compound at a ratio of 1 to 10 parts by mass, preferably 2 to 5 parts by mass with respect to a total of 100 parts by mass of the inorganic filler.
As the coupling agent, 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, decyltrimethoxysilane and the like are preferable, and decyltrimethoxysilane is particularly preferable.
本実施形態においては、この油分の乾燥性を調整すべくナフテン酸コバルトやナフテン酸カルシウムといったドライヤーをさらに含有させることが好ましい。
該ドライヤーは、前記油分100質量部に対する割合が、1〜5質量部となるように含有させることが好ましい。
In this embodiment, it is preferable to further contain a dryer such as cobalt naphthenate or calcium naphthenate in order to adjust the drying property of the oil.
The dryer is preferably contained so that the ratio with respect to 100 parts by mass of the oil is 1 to 5 parts by mass.
また、本実施形態の防食コンパウンドには、防カビ剤、酸化防止剤、耐候性付与剤、顔料等の増粘剤などの適宜な添加剤を添加することができる。 In addition, an appropriate additive such as a fungicide, an antioxidant, a weather resistance imparting agent, and a thickener such as a pigment can be added to the anticorrosive compound of the present embodiment.
なお、防食コンパウンドには、通常、難燃性が求められることが多いためにハロゲン化フェニルやハロゲン化ジフェニルなどの有機系の難燃剤を含有させる場合があるが、燃焼時におけるハロゲン化水素の発生や、ダイオキシン等の発生を防止して防食コンパウンドを環境にやさしいものとする上においては、前記水酸化アルミニウム粒子、及び、前記水酸化マグネシウム粒子などの無機系の非ハロゲン系難燃剤のみによって求められる難燃性を発揮させることが好ましく、ハロゲン系難燃剤を実質上含有させないようにすることが好ましい。 In addition, since anti-corrosion compounds are usually required to have flame retardancy, organic flame retardants such as phenyl halides and diphenyl halides may be included, but the generation of hydrogen halide during combustion In addition, in order to prevent the generation of dioxins and make the anticorrosive compound environmentally friendly, it is required only by the inorganic non-halogen flame retardant such as the aluminum hydroxide particles and the magnesium hydroxide particles. It is preferable to exhibit flame retardancy, and it is preferable not to contain a halogen-based flame retardant.
ただし、単に有機系の難燃剤を無機系の難燃剤に置き換えただけでは、防食コンパウンドに含有される有機系材料の割合が減少される結果、油分のブリードアウトが加勢されるおそれを有する。
また、有機系の難燃剤を無機系のものに変更した場合、防食コンパウンドの粘稠性が低下して例えば防食コンパウンドを指先やヘラなどで被着体表面において展延させようとした場合に、表層部分のみが移動するばかりで深層部分が殆ど移動せずに、あたかも皮が捲れ上がってササクレ立ったような表面の仕上がり状態となってしまうおそれを有する。
However, if the organic flame retardant is simply replaced with an inorganic flame retardant, the proportion of the organic material contained in the anticorrosion compound is reduced, and as a result, the oil bleed-out may be added.
In addition, when the organic flame retardant is changed to an inorganic one, when the viscosity of the anticorrosive compound is reduced, for example, when the anticorrosive compound is spread on the adherend surface with a fingertip or a spatula, Only the surface layer portion moves, and the deep layer portion hardly moves, and there is a possibility that the surface will be finished as if the skin is rolled up and rustled.
このような現象を防止するためには、前記シランカップリング剤の添加量の調整によって、常温(25℃)における防食コンパウンドのちょう度を150〜190に調整することが好ましい。
また、高温(50℃)におけるちょう度を180〜220に調整することが好ましい。
In order to prevent such a phenomenon, it is preferable to adjust the consistency of the anticorrosive compound to 150 to 190 at room temperature (25 ° C.) by adjusting the amount of the silane coupling agent added.
Moreover, it is preferable to adjust the consistency at high temperature (50 degreeC) to 180-220.
なお、この“ちょう度”とは、本明細書においては、JIS K2235「石油ワックス 5.10ちょう度試験方法」に基づいて測定される値を意味している。
また、シランカップリング剤は、油分のブリードアウトの抑制にも有効である。
防食コンパウンドは、乾性油や半乾性油などの油分を含有させた場合に、これらの油分が早期にブリードアウトすると、この油分が重合化して表面にポリマー被膜を形成させた状態となってしまうおそれを有する。
そうすると、例えば、防食テープを管体に巻きつけたりした場合に、表面に早急に皮膜形成がされて内部の空気や内部で発生したガスが皮膜を火脹れ状に膨化させてしまうおそれを有する。
In this specification, the “consistency” means a value measured based on JIS K2235 “Petroleum wax 5.10 consistency test method”.
Silane coupling agents are also effective in suppressing bleed out of oil.
When anticorrosive compounds contain oils such as drying oils and semi-drying oils, if these oils bleed out early, the oils may polymerize and form a polymer film on the surface. Have
Then, for example, when an anticorrosion tape is wound around the pipe body, a film is rapidly formed on the surface, and there is a possibility that the air inside and the gas generated inside expand the film in a fired state.
一方で、本実施形態においては、油分としてボイル油が用いられているとともにシランカップリング剤によって油分のブリードアウトが抑制されることから火脹れ状の発泡が表面に形成されることがより一層抑制されることになる。
また、この発泡を防止するためには、ドライヤーの量を通常量よりも低下させて油分の重合速度を低下することも有効である。
このような観点から、防食コンパウンドにおけるシランカップリング剤の含有量は、油分100質量部に対して6〜12質量部とされることが好ましく、ドライヤーの含有量は、油分100質量部に対して1〜5質量部であることが好ましく、2〜4質量部であることが特に好ましい。
On the other hand, in this embodiment, since boil oil is used as the oil component and bleed-out of the oil component is suppressed by the silane coupling agent, it is even more likely that a foamed foam is formed on the surface. Will be suppressed.
In order to prevent this foaming, it is also effective to reduce the polymerization rate of the oil by reducing the amount of the dryer from the normal amount.
From such a viewpoint, the content of the silane coupling agent in the anticorrosive compound is preferably 6 to 12 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the oil, and the content of the dryer is with respect to 100 parts by mass of the oil. It is preferably 1 to 5 parts by mass, particularly preferably 2 to 4 parts by mass.
上記のような防錆添加剤と無機充填材と油分などが含有されている防食コンパウンドは、例えば、これらの成分をプラネタリーミキサやニーダなどの一般的な混練装置を用いて混練することで製造可能である。
なお、本実施形態の防食コンパウンドに前記カップリング剤を含有させる際には、予め無機充填材に対してカップリング処理を行い、このカップリング処理がされた無機充填材と油分等とを上記のような混練装置で混練しても、無機充填材と油分との混練時に併せてカップリング剤を添加してもよい。
このようにして得られる防食コンパウンドは、前記基材に含浸させて芯体に巻回し、所望の幅にスリットするなどして防食テープの製造に利用することができる。
The anticorrosive compound containing the rust preventive additive, the inorganic filler, and the oil as described above is manufactured by, for example, kneading these components using a general kneading apparatus such as a planetary mixer or a kneader. Is possible.
In addition, when the anticorrosive compound of the present embodiment contains the coupling agent, a coupling treatment is performed on the inorganic filler in advance, and the inorganic filler that has been subjected to the coupling treatment, an oil component, and the like are used as described above. Even if it knead | mixes with such a kneading apparatus, you may add a coupling agent together at the time of kneading | mixing an inorganic filler and oil.
The anticorrosive compound thus obtained can be used for the production of an anticorrosion tape by impregnating the base material, winding it around a core, and slitting it to a desired width.
このような、防食テープを配管材などに施工する場合には、防食テープを幅方向に一部ラップさせて配管材など防食性を付与する対象物の表面に巻回するなどすればよい。 When such an anticorrosion tape is applied to a pipe material or the like, the anticorrosion tape may be partially wrapped in the width direction and wound around the surface of an object to be provided with anticorrosion properties such as the pipe material.
このとき、防食コンパウンドが上記のような成分を含有していることで、施工後には、発泡を伴うような表面乾燥皮膜の形成が抑制されるとともにブリードアウトが抑制される。 At this time, since the anticorrosive compound contains the above components, formation of a surface dry film accompanied by foaming is suppressed and bleeding out is suppressed after construction.
次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to these.
(カップリング剤の評価)
油分とともに無機充填材として有機ベントナイト粒子、水酸化アルミニウム粒子、および水酸化マグネシウム粒子を含有する非ハロゲン系の難燃配合を行った基本配合に、シランカップリング剤を添加し、添加するシランカップリング剤の種類によってちょう度がどのようになるかを調査した。
なお、用いたシランカップリング剤は、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシランの3種類で、基本配合に対してこれらを同じ量添加した場合の25℃におけるちょう度と50℃におけるちょう度とを測定した。
結果を下記表1に示す。
(Evaluation of coupling agent)
A silane coupling agent is added to a basic composition containing a non-halogen flame retardant composition containing organic bentonite particles, aluminum hydroxide particles, and magnesium hydroxide particles as an inorganic filler together with oil. We investigated how the consistency depends on the type of agent.
The silane coupling agent used was 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, and decyltrimethoxysilane at 25 ° C. when the same amount was added to the basic formulation. The penetration and the penetration at 50 ° C. were measured.
The results are shown in Table 1 below.
上記の評価結果からは、デシルトリメトキシシランが防食コンパウンドの調度を調整する効果に優れていることがわかる。 From the above evaluation results, it can be seen that decyltrimethoxysilane is excellent in the effect of adjusting the anticorrosion compound.
(防食テープの評価)
(従来例1)
ポリエステル製ステッチボンド不織布テープを基材とし、該ポリエステル製ステッチボンド不織布テープに下記表2に示す配合内容の防食コンパウンドを含浸させることにより前記基材の両面に防食コンパウンドが担持された厚みが約1.1mmで、幅が約100mmの防食テープを作製した。
なお、表中のドライヤーは、ナフテン酸カルシウム1.15質量%とナフテン酸コバルト0.25質量%との混合物で、シランカップリング剤はデシルトリメトキシシランである。
(Evaluation of anticorrosion tape)
(Conventional example 1)
The polyester stitch-bond nonwoven fabric tape is used as a base material, and the polyester stitch-bond nonwoven fabric tape is impregnated with the anti-corrosion compound having the composition shown in Table 2 below, so that the anti-corrosion compound is supported on both surfaces of the base material with a thickness of about 1 An anticorrosion tape having a width of about 1 mm and a width of about 100 mm was produced.
The dryer in the table is a mixture of 1.15% by mass of calcium naphthenate and 0.25% by mass of cobalt naphthenate, and the silane coupling agent is decyltrimethoxysilane.
(屋外暴露評価)
このテープを150Aの鋼管にハーフラップ巻きしたものを屋外の直射日光が照射される環境下に放置したところ、図1に示すように火脹れ状の発泡が観察された。
(Outdoor exposure assessment)
When this tape was half-wrapped around a 150A steel pipe and left in an environment where it was exposed to direct sunlight outdoors, as shown in FIG.
(水銀灯による模擬試験)
50Aのパイプに従来例1の防食テープをハーフラップで巻きつけた試料を用意し、この試料を1kWの水銀灯とともに恒温槽中にセットした。
なお、試料は恒温槽の底壁から浮かせた状態で横置きにセットし、該試料の真上に61cmの距離をおいて水銀灯をセットした。
なお、この状態で水銀灯を点灯させたところ、試料の頂部(横置きされた試料の断面を時計に見立てた場合の12時の位置)における照度は3.3〜3.4mW/cm2であった。
そして、この恒温槽内を63〜65℃の温度に維持しつつ水銀灯で試料に真上から光照射して屋外暴露試験を模擬した模擬試験を実施した。
(Mock test with mercury lamp)
A sample in which the anticorrosion tape of Conventional Example 1 was wound around a 50 A pipe with a half wrap was prepared, and this sample was set in a thermostatic chamber together with a 1 kW mercury lamp.
The sample was set horizontally in a state where it floated from the bottom wall of the thermostatic bath, and a mercury lamp was set at a distance of 61 cm just above the sample.
When the mercury lamp was turned on in this state, the illuminance at the top of the sample (position at 12 o'clock when the cross section of the horizontally placed sample was viewed as a clock) was 3.3 to 3.4 mW / cm 2. It was.
And while maintaining the inside of this thermostat at 63-65 degreeC, the sample was irradiated with light from right above with the mercury lamp, and the simulation test which simulated the outdoor exposure test was implemented.
その結果、3時間経過した時点で、試料の表面に光沢があらわれ、油分がブリードアウトしている様子が見られた。
なお、この光沢は、頂部(12時の位置)のみならず底部(6時の位置)及び両側部(3時、9時の位置)においても同様に観察された。
そして、24時間経過したあたりから表面が乾燥した状態になり始め、72時間後には全体が略完全に乾燥状態になり、表面に皮膜形成がされているのが確認された。
As a result, when 3 hours passed, the surface of the sample showed gloss and the oil was bleed out.
This gloss was similarly observed not only at the top (12 o'clock position) but also at the bottom (6 o'clock position) and both sides (3 o'clock and 9 o'clock positions).
Then, the surface started to become dry after about 24 hours, and after 72 hours, the whole was almost completely dry, and it was confirmed that a film was formed on the surface.
(実施例1−6)
生アマニ油に代えてボイル油を用いた点、シランカップリング剤の量を2質量%に増量した点、及び、ドライヤーの量を下記表3のように変更した以外は、従来例1と同様に防食テープを作製した。
なお、各実施例で作製した防食コンパウンドのちょう度についての測定結果を併せて表3に示す。
(Example 1-6)
Similar to Conventional Example 1, except that boil oil was used instead of raw linseed oil, the amount of silane coupling agent was increased to 2% by mass, and the amount of dryer was changed as shown in Table 3 below. An anticorrosion tape was prepared.
In addition, the measurement result about the consistency of the anticorrosion compound produced in each Example is shown together in Table 3.
この実施例1〜6の防食テープに関し、従来例1と同様に水銀灯による模擬試験を実施した結果を表4に示す。
なお、表4には、評価開始後3時間、7時間、10時間、24時間、48時間、及び、72時間経過時点での、指触による「乾燥性」の評価結果、目視による「光沢」及び「発泡」発生についての評価結果を、「乾燥性」、「光沢」、「発泡」の順に示す。
ここで、「乾燥性」については、防食コンパウンドが指先に付着してしまう状態の場合を「×」と判定し、防食コンパウンドが付着するほどではないがタック性が感じられる場合を「△」、タック性も感じない(乾燥されている)状態を「○」と判定した。
また、「光沢」については光沢(ブリードアウト)の認められるものを「□」、光沢の認められないもの「■」と判定した。
さらに、「発泡」については、発泡(皮膜のふくれ)の認められるものを「◆」、発泡の認められないもの「◇」と判定した。
なお、評価は、従来例1と同様に、試料の頂部(12時)、底部(6時)、及び、両側部(3、9時)の位置において実施した。
Regarding the anticorrosion tapes of Examples 1 to 6, Table 4 shows the results of performing a simulation test using a mercury lamp in the same manner as in Conventional Example 1.
In Table 4, the evaluation results of “dryness” by finger touch at the time of 3 hours, 7 hours, 10 hours, 24 hours, 48 hours, and 72 hours after the start of evaluation, “gloss” visually. The evaluation results for the occurrence of “foaming” are shown in the order of “drying”, “gloss”, and “foaming”.
Here, with regard to “drying”, the case where the anticorrosive compound adheres to the fingertip is determined as “x”, and the case where the anticorrosive compound adheres but the tackiness is felt is “△”, A state where the tackiness was not felt (dried) was judged as “◯”.
As for “gloss”, those with gloss (bleed out) were judged as “□” and those with no gloss were judged as “■”.
Further, regarding “foaming”, those with foaming (film swelling) were judged as “◆”, and those with no foaming were judged as “◇”.
In addition, evaluation was implemented in the position of the top part (12 o'clock), the bottom part (6 o'clock), and both side parts (3, 9 o'clock) similarly to the prior art example 1.
上記のようにボイル油を使った各実施例においては、試料表面が乾燥するまでの間にブリードアウトにともなう光沢が出現していない。
即ち、各実施例の防食テープを用いることで、火脹れ状の発泡の原因となる皮膜が施工後に形成されることを抑制させうる。
ここでは、詳細には示さないが、実施例5の防食テープを管体に巻きつけた試料を屋外暴露し、暴露開始後3週間経過するまでの間、その表面状態を目視にて観察したが発泡を生じないことを実際に確認することができた。
さらに、約4ヵ月後に同試料の表面状態を再確認したが、発泡を含めて特段の異常は観察されることがなかった。
As described above, in each of the examples using the boil oil, no gloss due to bleed-out appears before the sample surface dries.
That is, by using the anticorrosion tape of each Example, it is possible to suppress the formation of a film that causes a blistering-like foaming after the construction.
Here, although not shown in detail, the sample in which the anticorrosion tape of Example 5 was wrapped around the tube was exposed outdoors, and the surface condition was visually observed until 3 weeks passed from the start of the exposure. It was actually confirmed that no foaming occurred.
Further, the surface condition of the sample was reconfirmed after about 4 months, but no particular abnormality including foaming was observed.
このことからも本発明の防食コンパウンドを用いた防食テープは、乾燥皮膜の形成に伴う火脹れ状の発泡が生じ難いものであり、施工後の防食性能を低下させ難いものであることがわかる。 This also shows that the anticorrosion tape using the anticorrosive compound of the present invention is less prone to blistering foam accompanying the formation of a dry film, and it is difficult to reduce the anticorrosion performance after construction. .
Claims (2)
前記油分としてJIS K 5421に規定のボイル油が含有され、前記無機充填材として水酸化アルミニウム粒子及び水酸化マグネシウム粒子が含有されていることを特徴とする防食コンパウンド。 An anticorrosive compound containing an inorganic filler and an oil,
An anticorrosive compound characterized in that the oil contains JIS K 5421 as defined in boil oil and the inorganic filler contains aluminum hydroxide particles and magnesium hydroxide particles .
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