JP6024284B2 - Electric furnace - Google Patents

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本発明は、炉体内に装入した金属材をアーク熱により溶解する電気炉に関するものである。   The present invention relates to an electric furnace for melting a metal material charged in a furnace body by arc heat.

金属スクラップ等の金属材を溶解する電気炉として、直流アーク炉や三相交流アーク炉が好適に用いられている。例えば、三相交流アーク炉では、有底円筒状の炉体内の略中央部において３本の電極が平面視において三角形の各角部に位置するように配置されるため、炉体内壁から電極に近い場所と遠い場合とを生じている。そして、電極に近い所謂ホットスポットでは金属材が溶けたとしても、電極から離れた所謂コールドスポットに位置する金属材は加熱されるのに時間が掛かるため、金属材の全体を溶解させるのに時間が掛かって生産性が低下する問題があった。   A DC arc furnace or a three-phase AC arc furnace is suitably used as an electric furnace for melting metal materials such as metal scrap. For example, in a three-phase alternating current arc furnace, three electrodes are arranged so as to be located at each corner of a triangle in a plan view at a substantially central portion in a bottomed cylindrical furnace body. There is a case of near and far away. And even if the metal material melts at the so-called hot spot near the electrode, the metal material located at the so-called cold spot away from the electrode takes time to be heated, so it takes time to dissolve the entire metal material. There was a problem that the productivity was lowered due to.

そこで、コールドスポットに残留する金属材の溶け残りを助燃バーナーにより溶解したり(例えば、非特許文献１参照)、または金属材が溶解された溶鋼中に酸素ガス、アルゴンガス、窒素ガス等の撹拌用ガスを吹き込んで該溶鋼を撹拌することで溶鋼温度を均一化して、コールドスポットに残留する金属材の溶け残りの溶解を促すことが行なわれている。   Therefore, the unmelted metal material remaining in the cold spot is dissolved by an auxiliary burner (for example, see Non-Patent Document 1), or oxygen gas, argon gas, nitrogen gas, or the like is stirred in molten steel in which the metal material is dissolved. It is practiced to blow the working gas and stir the molten steel to make the molten steel temperature uniform and promote the melting of the remaining metal material remaining in the cold spot.

社団法人日本鉄鋼協会編、「第３版 鉄鋼便覧 第ＩＩ巻 製銑・製鋼」、丸善株式会社、昭和５４年１０月１５日発行、第５４２頁〜第５４４頁Edited by the Japan Iron and Steel Institute, “Third Edition Steel Handbook Volume II Steelmaking and Steelmaking”, Maruzen Co., Ltd., issued October 15, 1979, pp. 542 to 544

前記助燃バーナーを用いる構成では、金属材を溶解するために電力以外のエネルギーが必要となり、トータルのエネルギー量が嵩む難点が指摘される。また、コールドスポットに残留する金属材の溶解を、ガス撹拌した溶鋼によって関接的に促す構成では、吹き込まれたガスによって、溶鋼が冷却されてしまう恐れがあり、充分な改善には至っていない。   In the configuration using the auxiliary burner, energy other than electric power is required to dissolve the metal material, and it is pointed out that the total amount of energy increases. Further, in the configuration in which the melting of the metal material remaining in the cold spot is promoted in an articulated manner by the gas-stirred molten steel, the molten steel may be cooled by the blown gas, and the improvement has not been sufficiently achieved.

すなわち本発明は、前記従来の技術に内在する前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、金属材を効率的に溶解することができる電気炉を提供することを目的とする。   That is, the present invention has been proposed to solve this problem in view of the above-mentioned problems inherent in the prior art, and provides an electric furnace capable of efficiently melting a metal material. Objective.

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１の発明に係る電気炉は、
鋼材が装入される炉体と、該炉体に挿入された電極とを備え、該電極に電力を供給することで発生するアークによって、鋼材を溶解する電気炉において、
前記炉体は、基台に対して傾動自在に支持された炉台に、前記電極に対して上下方向の軸線回りに相対的に回転変位するよう回転装置を介して支持されると共に、前記基台に対して炉台を傾動することで、当該炉体の炉側壁に設けられた出鋼口から炉体内の溶鋼を出鋼するよう構成され、
前記炉台に対する前記炉体の回転を規制する規制状態と規制解除状態とに切り替え可能な規制手段を備え、前記溶鋼を出鋼する場合に、前記規制手段により前記炉台に対する炉体の回転を規制したもとで当該炉台を基台に対して傾動するよう構成され、前記回転装置は前記炉体の下部において前記炉台に配置され、前記規制手段は、前記炉体の下部であって、かつ前記回転装置の内側において前記炉台に配置されていることを要旨とする。 In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended purpose, an electric furnace according to the invention of claim 1 comprises:
In an electric furnace comprising a furnace body charged with a steel material and an electrode inserted into the furnace body, and melting the steel material by an arc generated by supplying electric power to the electrode,
The furnace body is supported by a furnace base supported to be tiltable with respect to a base, via a rotating device so as to be relatively rotationally displaced about a vertical axis with respect to the electrode, and the base By tilting the furnace stand with respect to, it is configured to take out the molten steel in the furnace body from the steel outlet provided on the furnace side wall of the furnace body ,
A regulation means capable of switching between a regulated state for regulating the rotation of the furnace body relative to the furnace table and a regulation release state is provided, and when the molten steel is produced, the regulation means regulates the rotation of the furnace body with respect to the furnace table. The furnace is originally configured to tilt with respect to the base, and the rotating device is disposed in the furnace base at the lower part of the furnace body, the restricting means is at the lower part of the furnace body, and the rotation The gist is that it is disposed on the furnace bed inside the apparatus .

請求項１に係る発明によれば、炉体と電極との相対的な回転に伴い、コールドスポットであった場所をホットスポットにすることができ、炉体内に装入されている鋼材を効率的に溶解することができ、また、炉台を基台に対して傾動するときに炉体が回転変位するのを防止し得る。 According to the invention which concerns on Claim 1, with the relative rotation of a furnace body and an electrode, the place which was a cold spot can be made into a hot spot, and the steel materials currently charged in the furnace body are made efficient. In addition, it is possible to prevent the furnace body from being rotationally displaced when the furnace base is tilted with respect to the base.

請求項２に係る発明では、前記電極が保持された状態で、前記回転装置により炉体を電極に対して回転変位するよう構成したことを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、炉体の回転に伴い、コールドスポットであった場所をホットスポットにすることができ、炉体内に装入されている金属材を効率的に溶解し得る。 The gist of the invention according to claim 2 is that the furnace body is rotationally displaced with respect to the electrode by the rotating device while the electrode is held.
According to the invention which concerns on Claim 2, the place which was a cold spot can be made into a hot spot with rotation of a furnace body, and the metal material currently charged in the furnace body can be melt | dissolved efficiently.

本発明に係る電気炉によれば、炉体内に装入した金属材を効率的に溶解することができ、生産性を向上し得ると共に、不均一溶解を解消することにより、トータルのエネルギー使用量の削減を達成することができる。   According to the electric furnace according to the present invention, the metal material charged in the furnace body can be efficiently dissolved, productivity can be improved, and the total amount of energy used can be reduced by eliminating uneven melting. Reduction can be achieved.

実施例に係る電気炉を示す概略図である。It is the schematic which shows the electric furnace which concerns on an Example. 実施例に係る炉体を回転してコールドスポットで残留する金属材の溶け残りを溶解する状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which rotates the furnace body which concerns on an Example, and melt | dissolves the melt | dissolution residue of the metal material which remains at a cold spot.

次に、本発明に係る電気炉につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお、実施例では、三相交流の電気炉を挙げて説明するが、直流アーク炉であってもよい。   Next, a preferred embodiment of the electric furnace according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the embodiment, a three-phase AC electric furnace will be described. However, a DC arc furnace may be used.

図１は、実施例に係る電気炉を示す概略図であって、該電気炉１０は、上方に開口する有底円筒状の炉体１２と、該炉体１２の上部に開設した材料装入口１２ａを開閉自在に閉塞する炉蓋１４と、該炉蓋１４を上下方向に貫通して配設された電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃとを備える。また、各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃは、図示しない昇降機構に個別に高さ調節自在に支持されて、該電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃの下端と金属材との上下方向の離間距離を調節し得るよう構成される。各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃは、図示しない可撓性ケーブルを介して電源装置(図示せず)に電気的に接続され、該電源装置から各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃに三相交流電力が供給されるよう構成される。   FIG. 1 is a schematic view showing an electric furnace according to an embodiment. The electric furnace 10 includes a bottomed cylindrical furnace body 12 that opens upward, and a material inlet that is opened above the furnace body 12. Furnace lid 14 that closes 12a so as to be openable and closable and electrodes 16a, 16b, and 16c disposed through the furnace lid 14 in the vertical direction. Each electrode 16a, 16b, 16c is individually supported by an elevating mechanism (not shown) so that the height can be adjusted, and the vertical distance between the lower end of the electrode 16a, 16b, 16c and the metal material can be adjusted. It is configured as follows. Each electrode 16a, 16b, 16c is electrically connected to a power supply device (not shown) via a flexible cable (not shown), and three-phase AC power is supplied from the power supply device to each electrode 16a, 16b, 16c. Configured to be.

前記炉蓋１４は、図示しない昇降装置および旋回装置によって、炉体１２に対して上下方向に移動自在に構成されると共に、水平に旋回して前記材料装入口１２ａを開閉可能に構成されている。   The furnace lid 14 is configured to be movable in the vertical direction with respect to the furnace body 12 by a lifting device and a turning device (not shown), and is configured to turn horizontally to open and close the material charging port 12a. .

前記炉体１２は、図１または図２に示す如く、すり鉢状の炉底３２と円筒状の炉側壁３４とで構成され、炉側壁３４には、金属材が溶解した溶鋼を図示しない取鍋に出鋼する出鋼口１２ｂが設けられている。また、炉体１２は、基台１８に対して傾動自在に支持された炉台２０に、回転装置２２を介して支持されている。この回転装置２２は、炉体１２を上下方向の軸線回りに回転自在に支持する支持機構部と、該支持機構部を回転駆動するモータ等の駆動手段とを備え、図示しない制御装置によって駆動手段を駆動制御することで、炉体１２の回転角度を調節可能に構成されている。実施例では、炉体１２の回転中心は、例えば円筒状の炉側壁３４の中心と略一致するよう構成され、該炉体１２を回転することで、炉体１２内に挿入された電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃの回りを相対的に回転変位させ得るよう構成される。そして、実施例では炉体１２を６０度回転することで、各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃに近いホットスポットと遠いコールドスポットとを切り替え得るようになっている(図２参照)。なお、炉体１２の回転中心は、円筒状の炉側壁３４の中心と一致しないものであってもよい。   As shown in FIG. 1 or FIG. 2, the furnace body 12 is composed of a mortar-shaped furnace bottom 32 and a cylindrical furnace side wall 34, and a ladle (not shown) is made of molten steel in which a metal material is melted. A steel outlet 12b is provided to output the steel. Further, the furnace body 12 is supported via a rotating device 22 on a furnace base 20 supported to be tiltable with respect to the base 18. The rotating device 22 includes a support mechanism unit that rotatably supports the furnace body 12 about an axis in the vertical direction, and a driving unit such as a motor that rotationally drives the support mechanism unit. Is controlled so that the rotation angle of the furnace body 12 can be adjusted. In the embodiment, the rotation center of the furnace body 12 is configured to substantially coincide with the center of the cylindrical furnace side wall 34, for example, and by rotating the furnace body 12, the electrodes 16a, It is configured to be able to relatively rotate and displace around 16b and 16c. In the embodiment, the furnace body 12 can be rotated 60 degrees to switch between a hot spot and a cold spot that are close to the electrodes 16a, 16b, and 16c (see FIG. 2). Note that the rotation center of the furnace body 12 may not coincide with the center of the cylindrical furnace side wall 34.

前記炉台２０は、基台１８に対して傾動自在に支持されると共に、油圧シリンダ等の傾動手段３０によって傾動可能に構成される。そして、傾動手段３０によって炉台２０と共に炉体１２を、前記出鋼口１２ｂが下向きとなるように傾動することで、該出鋼口１２ｂから溶鋼が取鍋に出鋼されるようになっている。また、電気炉１０は、前記回転装置２２による炉体１２の回転を規制する規制状態と規制解除状態とに切り替え可能な規制手段２４を備えている。実施例では、炉台２０に対して炉体１２を規制手段２４によって位置決め固定することで、炉台２０と炉体１２とが相対的に回転変位しないようにすることができる。   The furnace table 20 is supported to be tiltable with respect to the base 18 and is configured to be tiltable by tilting means 30 such as a hydraulic cylinder. Then, the tilting means 30 tilts the furnace body 12 together with the furnace table 20 so that the steel outlet 12b faces downward, so that molten steel is discharged from the steel outlet 12b into a ladle. . In addition, the electric furnace 10 includes a regulating means 24 that can be switched between a regulated state that regulates the rotation of the furnace body 12 by the rotating device 22 and a regulated release state. In the embodiment, by positioning and fixing the furnace body 12 with respect to the furnace base 20 by the regulating means 24, it is possible to prevent the furnace base 20 and the furnace body 12 from being relatively rotationally displaced.

〔実施例の作用〕
次に、前述のように構成された本実施例の電気炉１０の作用につき説明する。 (Effects of Example)
Next, the operation of the electric furnace 10 of the present embodiment configured as described above will be described.

前記電気炉１０では、炉体１２の内部にスクラップ等の金属材を装入し、前記炉蓋１４で材料装入口１２ａを閉じた状態で、前記３本の電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃに三相交流電力を供給する。三相交流電力が供給された各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃ間または各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃと金属材との間にアークが発生し、そのアーク熱によって金属材が溶解される。前記炉体１２の中央部に上方から挿入される３本の電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃが三角形状に配置されるのに対し、炉体１２の炉側壁３４が円筒状に形成されている関係で、図２(ａ)に示す如く、炉側壁３４の内周側には各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃに近い場所(所謂ホットスポット)と遠い場所(所謂コールドスポット)とが生ずる。そして、ホットスポットに位置する金属材は早く加熱されて溶解するのに対し、コールドスポットに位置する金属材は加熱され難く、図２(ａ)に示すように、ホットスポットの金属材が溶解された状態でも溶け残り２６が存在する。   In the electric furnace 10, a metal material such as scrap is charged into the furnace body 12, and the three-phase is applied to the three electrodes 16 a, 16 b, and 16 c with the material inlet 12 a closed by the furnace lid 14. Supply AC power. An arc is generated between the electrodes 16a, 16b, 16c supplied with the three-phase AC power or between the electrodes 16a, 16b, 16c and the metal material, and the metal material is melted by the arc heat. The three electrodes 16a, 16b, 16c inserted from above in the center of the furnace body 12 are arranged in a triangular shape, whereas the furnace side wall 34 of the furnace body 12 is formed in a cylindrical shape. As shown in FIG. 2 (a), on the inner peripheral side of the furnace side wall 34, a place close to each electrode 16a, 16b, 16c (so-called hot spot) and a place far (so-called cold spot) are formed. The metal material located at the hot spot is heated and melted quickly, whereas the metal material located at the cold spot is not easily heated. As shown in FIG. 2A, the metal material at the hot spot is melted. Even in such a state, there remains undissolved 26.

実施例の電気炉１０では、ホットスポットの金属材が溶解した適時において、前記規制手段２４による規制状態を解除すると共に、前記炉蓋１４を僅かに上昇して炉体１２から浮かせたもとで、前記回転装置２２の駆動手段を駆動して炉体１２を所定角度(６０度)回転することで、コールドスポットであった場所をホットスポットだった場合に移動する。すなわち、図２(ｂ)に示す如く、溶け残り２６が存在するコールドスポットであった場所に電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃが近づいて、該溶け残り２６が存在する場所がホットスポットとなる。そして、炉体１２の回転を停止した後に、炉蓋１４を下降して材料装入口１２ａを完全に閉成する。   In the electric furnace 10 of the embodiment, when the metal material of the hot spot is melted, the restriction state by the restriction means 24 is released, and the furnace lid 14 is slightly raised and floated from the furnace body 12. By driving the driving means of the rotating device 22 and rotating the furnace body 12 by a predetermined angle (60 degrees), the place that was a cold spot moves when it is a hot spot. That is, as shown in FIG. 2B, the electrodes 16a, 16b, and 16c approach the place where the melted residue 26 is present, and the place where the melted residue 26 is present becomes a hot spot. Then, after the rotation of the furnace body 12 is stopped, the furnace lid 14 is lowered to completely close the material charging port 12a.

前記炉体１２の回転により、回転前にコールドスポットであった場所に各電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃが近接することで、金属材の溶け残り２６は効率的に溶解される。すなわち、溶け残り２６を溶解するために、助燃バーナー等の電力以外のエネルギーを供給しなくとも炉体１２の内部に装入された金属材を効率的に溶解することができ、トータルのエネルギー使用量を上昇させることなく生産性を向上し得る。また、炉体１２の形状と電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃの配置との関係によって生ずるコールドスポットとホットスポットとを、炉体１２を回転することで切り替えることができるので、炉体１２の耐火材が部分的に損耗するのを抑制することができる。なお、炉体１２の回転は、該炉体１２に対して炉蓋１４を僅かに浮かせた状態で行なうので、炉体１２を円滑に回転し得る。   Due to the rotation of the furnace body 12, each electrode 16a, 16b, 16c comes close to the place where it was a cold spot before the rotation, so that the unmelted metal material 26 is efficiently dissolved. That is, in order to dissolve the undissolved residue 26, the metal material charged in the furnace body 12 can be efficiently dissolved without supplying energy other than electric power such as an auxiliary burner, and the total use of energy can be achieved. Productivity can be improved without increasing the amount. Moreover, since the cold spot and hot spot produced by the relationship between the shape of the furnace body 12 and arrangement | positioning of electrode 16a, 16b, 16c can be switched by rotating the furnace body 12, the refractory material of the furnace body 12 is changed. Partial wear can be suppressed. In addition, since the rotation of the furnace body 12 is performed in a state where the furnace lid 14 is slightly floated with respect to the furnace body 12, the furnace body 12 can be smoothly rotated.

ここで、コールドスポットおよびホットスポットは、電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃと金属材との相対的な離間距離のみでなく、電極１６ａ,１６ｂ,１６ｃと電源装置との間の給電経路の長さの違いによって生ずる供給電力の差によっても発生する。すなわち、給電経路が長い電極に比べて給電経路が短い電極には大きな電力が供給されるため、該大きな電力が供給される電極の近くがホットスポットとなる。そこで、炉体１２を回転して大きな電力が供給される電極の位置をローテーションすることで、炉体１２内部の金属材をより効率的に溶解することができる。   Here, the cold spot and the hot spot are not only the relative distance between the electrodes 16a, 16b and 16c and the metal material, but also the difference in the length of the power feeding path between the electrodes 16a, 16b and 16c and the power supply device. This is also caused by the difference in power supply caused by the above. That is, since a large amount of power is supplied to an electrode having a short power supply path compared to an electrode having a long power supply path, a hot spot is located near the electrode to which the large power is supplied. Therefore, by rotating the furnace body 12 and rotating the position of the electrode to which large electric power is supplied, the metal material inside the furnace body 12 can be more efficiently melted.

前記金属材を溶解した溶鋼を出鋼する場合は、前記炉体１２を前記炉台２０に対して規制手段２４で固定して該炉体１２と炉台２０との相対的な回転を規制したもとで、炉台２０を傾動手段３０によって基台１８に対して傾動する。これにより、炉体１２内の溶鋼は、出鋼口１２ｂから取鍋に出鋼される。このとき、炉体１２は規制手段２４で回転規制されているので、炉台２０と共に炉体１２が傾動しても回転変位することはなく、溶鋼の出鋼は適正に行なわれる。   When the molten steel in which the metal material is melted is discharged, the furnace body 12 is fixed to the furnace base 20 by the restriction means 24 and the relative rotation between the furnace body 12 and the furnace base 20 is restricted. The furnace 20 is tilted with respect to the base 18 by the tilting means 30. Thereby, the molten steel in the furnace body 12 is put out into the ladle from the tap outlet 12b. At this time, since the rotation of the furnace body 12 is restricted by the restricting means 24, even if the furnace body 12 tilts together with the furnace table 20, the furnace body 12 is not rotationally displaced, and the molten steel is properly discharged.

〔変更例〕
本発明は、実施例の構成に限定されず、種々の変更が可能であり、例えば以下の構成を採用し得る。
(1) 実施例では、ホットスポットとコールドスポットとを切り替えるように炉体を適時に回転するよう構成したが、ホットスポットとコールドスポットとを切り替えるように炉体を常に回転(往復)させた状態で金属材の溶解を行なうようにしてもよい。
(2) 実施例では、電極の数と炉体の形状との関係で、炉体を６０度回転するよう構成したが、炉体を３６０度回転、すなわち一定方向に常に回転するよう構成してもよい。
(3) 実施例では、３本の電極を用いる電気炉の場合で説明したが、電極は１本、２本または４本以上であってもよい。
(4) 実施例では、電極に対して炉体を回転するよう構成したが、回転装置によって電極を上下方向の軸線回りに回転するよう構成し、炉体に対して電極を回転することでホットスポットとコールドスポットとを切り替えるようにする構成を採用可能である。また、炉体および電極の夫々を回転装置によって上下方向の軸線回りに回転するよう構成し、炉体および電極を相互に反対方向に回転することでホットスポットとコールドスポットとを切り替える構成を採用することもできる。
(5) 実施例では、炉体を回転する際には炉蓋を上昇して炉体から浮かせたが、炉蓋を炉体と接触する部分と電極が貫通する部分とを別体として相互に回転可能な構成を採用することで、炉蓋を炉体から浮かせることなく該炉体を回転する構成を採用可能である。また、炉体に対して電極を回転させる構成においても、同様に炉蓋を浮かせることなく炉体に対して電極を回転させることができる。 [Example of change]
The present invention is not limited to the configuration of the embodiment, and various modifications are possible. For example, the following configurations can be adopted.
(1) In the embodiment, the furnace body is configured to rotate in a timely manner so as to switch between the hot spot and the cold spot, but the furnace body is always rotated (reciprocated) so as to switch between the hot spot and the cold spot. In this case, the metal material may be dissolved.
(2) In the embodiment, the furnace body is configured to rotate 60 degrees in relation to the number of electrodes and the shape of the furnace body, but the furnace body is configured to rotate 360 degrees, that is, always rotate in a certain direction. Also good.
(3) In the embodiments, the case of an electric furnace using three electrodes has been described. However, the number of electrodes may be one, two, or four or more.
(4) In the embodiment, the furnace body is configured to rotate with respect to the electrode. However, the rotating device is configured to rotate the electrode about the vertical axis, and the electrode is rotated with respect to the furnace body to perform hot processing. A configuration for switching between a spot and a cold spot can be employed. Further, each of the furnace body and the electrode is configured to rotate around the vertical axis by a rotating device, and a configuration in which the hot body and the cold spot are switched by rotating the furnace body and the electrode in opposite directions to each other is adopted. You can also.
(5) In the example, when rotating the furnace body, the furnace lid was lifted and floated from the furnace body. However, the part where the furnace cover is in contact with the furnace body and the part through which the electrode penetrates are separated from each other. By adopting a rotatable configuration, it is possible to employ a configuration in which the furnace body is rotated without floating the furnace lid from the furnace body. Moreover, also in the structure which rotates an electrode with respect to a furnace body, an electrode can be similarly rotated with respect to a furnace body, without raising a furnace cover.

１２ 炉体，１６ａ,１６ｂ,１６ｃ 電極，２２ 回転装置，２４ 規制手段   12 furnace body, 16a, 16b, 16c electrode, 22 rotating device, 24 regulating means

Claims (2)

鋼材が装入される炉体と、該炉体に挿入された電極とを備え、該電極に電力を供給することで発生するアークによって、鋼材を溶解する電気炉において、
前記炉体は、基台に対して傾動自在に支持された炉台に、前記電極に対して上下方向の軸線回りに相対的に回転変位するよう回転装置を介して支持されると共に、前記基台に対して炉台を傾動することで、当該炉体の炉側壁に設けられた出鋼口から炉体内の溶鋼を出鋼するよう構成され、
前記炉台に対する前記炉体の回転を規制する規制状態と規制解除状態とに切り替え可能な規制手段を備え、前記溶鋼を出鋼する場合に、前記規制手段により前記炉台に対する炉体の回転を規制したもとで当該炉台を基台に対して傾動するよう構成され、
前記回転装置は前記炉体の下部において前記炉台に配置され、前記規制手段は、前記炉体の下部であって、かつ前記回転装置の内側において前記炉台に配置されている
ことを特徴とする電気炉。 In an electric furnace comprising a furnace body charged with a steel material and an electrode inserted into the furnace body, and melting the steel material by an arc generated by supplying electric power to the electrode,
The furnace body is supported by a furnace base supported to be tiltable with respect to a base, via a rotating device so as to be relatively rotationally displaced about a vertical axis with respect to the electrode, and the base By tilting the furnace stand with respect to, it is configured to take out the molten steel in the furnace body from the steel outlet provided on the furnace side wall of the furnace body ,
A regulation means capable of switching between a regulated state for regulating the rotation of the furnace body relative to the furnace table and a regulation release state is provided, and when the molten steel is produced, the regulation means regulates the rotation of the furnace body with respect to the furnace table. Originally configured to tilt the furnace with respect to the base,
The rotating device is disposed on the furnace table at a lower portion of the furnace body, and the restricting means is disposed on the furnace table at a lower portion of the furnace body and inside the rotating device. Features an electric furnace. 前記電極が保持された状態で、前記回転装置により炉体を電極に対して回転変位するよう構成した請求項１記載の電気炉。   The electric furnace according to claim 1, wherein the furnace body is configured to be rotationally displaced with respect to the electrode by the rotating device while the electrode is held.
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