JP6019961B2 - Ignition coil for internal combustion engines - Google Patents
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Description
本発明は、内燃機関の燃焼室内にスパークを発生させるために用いる内燃機関用の点火コイルに関する。 The present invention relates to an ignition coil for an internal combustion engine used for generating a spark in a combustion chamber of the internal combustion engine.
内燃機関に用いる点火コイルとしては、例えば、同心円状に巻回した一次コイル及び二次コイルを有するコイル部と、該コイル部の軸方向一端側に配置され、一次コイルの通電及びその遮断を行うイグナイタと、外部と電気的に接続するためのコネクタ部と、電磁ノイズを防止するためのコンデンサとを備えたものがある。
例えば、特許文献1には、イグナイタとコネクタ部との間にコンデンサが配置された点火コイルが開示されている。
As an ignition coil used for an internal combustion engine, for example, a coil part having a primary coil and a secondary coil wound concentrically, and an axial end of the coil part are arranged, and the primary coil is energized and cut off. Some include an igniter, a connector for electrically connecting to the outside, and a capacitor for preventing electromagnetic noise.
For example,
しかしながら、上記特許文献1の点火コイルにおいて、イグナイタとコネクタ部との間の領域は、イグナイタの端子群やコネクタ部の端子群が互いに密集している領域(ターミナル密集部)である。そのため、このような場所にコンデンサを配置すると、点火コイル使用時の冷熱繰り返しによって発生した熱応力の影響を受けやすく、コンデンサの損傷を招くおそれがある。
However, in the ignition coil of
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、コンデンサの損傷を抑制することができる内燃機関用の点火コイルを提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such a background, and an object of the present invention is to provide an ignition coil for an internal combustion engine that can suppress damage to a capacitor.
本発明の一の態様は、内外周に同心円状に配置された一次コイル(21)及び二次コイル(22)と、該一次コイル(21)及び二次コイル(22)を内側に収容するコイルケース(23)とを有するコイル部(2)と、
該コイル部(2)の軸方向(X)の一端側に配置され、上記一次コイル(21)の通電及びその遮断を行うための制御回路基板がモールド樹脂によって封止されたイグナイタ(32)と、
該イグナイタ(32)を収容するイグナイタケース(3)と、
電源端子(41)及びグラウンド端子(42)を有し、外部と電気的に接続するためのコネクタ部(4)と、
上記コイルケース(23)内及び上記イグナイタケース(3)内の隙間に充填された熱硬化性樹脂(11)と、
上記イグナイタ(32)の外部に配置され、本体部及び該本体部に設けられた一対のリード端子(331)を有する、電磁ノイズを防止するためのコンデンサ(33)と、を備え、
上記イグナイタ(32)は、上記コネクタ部(4)と対向するように配置されており、
上記イグナイタケース(3)は、
上記イグナイタ(32)を配置するイグナイタ配置面(30)と、
上記イグナイタ(32)における上記コネクタ部(4)と対向する対向側(Y1)の先端位置(C1)よりも反対向側(Y2)の位置において、上記イグナイタ配置面(30)から陥没し、上記コンデンサ(33)の上記本体部の全体を収容する収容凹部(301)と、を有し、
上記コンデンサ(33)の上記一対のリード端子(331)の一方は、上記収容凹部(301)の外部であって上記先端位置(C1)よりも反対向側(Y2)の位置において、上記コネクタ部(4)から延設された上記電源端子(41)に接続され、
上記コンデンサ(33)の上記一対のリード端子(331)の他方は、上記収容凹部(301)の外部であって上記先端位置(C1)よりも反対向側(Y2)の位置において、上記コネクタ部(4)から延設された上記グラウンド端子(42)に接続され、
上記コンデンサ(33)の上記本体部の全体は、上記収容凹部(301)内に充填された上記熱硬化性樹脂(11)内に埋設されていることを特徴とする内燃機関用の点火コイル(1)にある(請求項1)。
One aspect of the present invention includes a primary coil (21) and a secondary coil (22) arranged concentrically on the inner and outer circumferences, and a coil that accommodates the primary coil (21) and the secondary coil (22) inside. A coil part (2) having a case (23);
An igniter (32) disposed on one end side in the axial direction (X) of the coil portion (2), and a control circuit board for energizing and interrupting the primary coil (21) sealed with a mold resin; ,
An igniter case (3) for housing the igniter (32);
A connector portion (4) having a power supply terminal (41) and a ground terminal (42) for electrically connecting to the outside;
A thermosetting resin (11) filled in a gap in the coil case (23) and the igniter case (3);
Is arranged outside of the igniter (32), having a pair of lead terminals provided in the main body portion and the body portion (331), comprising a, a capacitor (33) for preventing the electromagnetic noise,
The igniter (32) is arranged to face the connector part (4),
The igniter case (3)
An igniter arrangement surface (30) for arranging the igniter (32);
The igniter (32) is depressed from the igniter arrangement surface (30) at a position on the opposite side (Y2) to the tip position (C1) on the opposite side (Y1) facing the connector part (4), and An accommodation recess (301) for accommodating the entire main body of the capacitor (33),
One of the pair of lead terminals (331) of the capacitor (33) is outside the housing recess (301) and at a position on the opposite side (Y2) from the tip position (C1). Connected to the power terminal (41) extending from (4),
The other of the pair of lead terminals (331) of the capacitor (33) is outside the housing recess (301) and at a position on the opposite side (Y2) from the tip position (C1). Connected to the ground terminal (42) extending from (4),
An ignition coil (for an internal combustion engine) characterized in that the entire main body of the capacitor (33) is embedded in the thermosetting resin (11) filled in the housing recess (301). 1) (Claim 1).
上記点火コイルにおいて、コイル部の軸方向から見た場合に、イグナイタは、コネクタ部と対向するように配置されている。そして、コンデンサは、イグナイタにおけるコネクタ部と対向する対向側の先端位置よりも反対向側であって、かつイグナイタの外側に配置されている。そのため、コンデンサの配設位置を、イグナイタとコネクタ部との間の領域、つまりイグナイタの端子群やコネクタ部の端子群が互いに密集している領域であり、点火コイル使用時の冷熱繰り返しによって発生した熱応力の影響を受けやすい領域(ターミナル密集部)から遠ざけることができる。これにより、冷熱繰り返しによって発生した熱応力によるコンデンサの損傷を抑制することができる。 In the ignition coil, the igniter is disposed so as to face the connector portion when viewed from the axial direction of the coil portion. The capacitor is disposed on the opposite side of the tip position on the opposite side of the igniter facing the connector portion and on the outer side of the igniter. Therefore, the location of the capacitor is a region between the igniter and the connector part, that is, a region where the igniter terminal group and the connector group terminal group are closely packed together, and is generated by repeated cooling and heating when using the ignition coil. It can be kept away from the area (terminal dense part) that is easily affected by thermal stress. Thereby, damage to the capacitor due to thermal stress generated by repeated cooling and heating can be suppressed.
このように、コンデンサの損傷を抑制することができる内燃機関用の点火コイルを提供することができる。 In this way, an ignition coil for an internal combustion engine that can suppress damage to the capacitor can be provided.
上記点火コイルにおいて、上記コンデンサは、上記イグナイタにおける上記コネクタ部と対向する対向側の先端位置よりも反対向側に配置されている。ここで、対向側とは、イグナイタとコネクタ部とが対向する方向(対向方向)において、イグナイタがコネクタ部に対向する側をいう。また、反対向側とは、対向側の反対側をいう。 In the ignition coil, the capacitor is disposed on the opposite side to the tip position on the opposite side of the igniter that faces the connector portion. Here, the facing side refers to the side where the igniter faces the connector part in the direction (facing direction) where the igniter and the connector part face each other. Further, the opposite side refers to the opposite side of the opposite side.
また、上記コンデンサは、上記イグナイタよりも上記反対向側に配置されていてもよい(請求項2)。
この場合には、コンデンサの配設位置を、イグナイタとコネクタ部との間の領域、つまり上述のターミナル密集部から十分かつ確実に遠ざけることができる。これにより、冷熱繰り返しによって発生した熱応力によるコンデンサの損傷を抑制するという上述の効果をさらに高めることができる。
The capacitor may be disposed on the opposite side of the igniter (claim 2).
In this case, the position of the capacitor can be sufficiently and reliably moved away from the region between the igniter and the connector portion, that is, the terminal dense portion. Thereby, the above-mentioned effect of suppressing damage to the capacitor due to thermal stress generated by repeated cooling and heating can be further enhanced.
また、上記イグナイタケースは、上記イグナイタを配置するイグナイタ配置面を有し、該イグナイタ配置面には、上記コンデンサを収容する収容凹部が設けられており、上記コンデンサは、上記収容凹部内に充填された上記熱硬化性樹脂内に埋設されている。
コンデンサをイグナイタ配置面の収容凹部に収容することにより、コンデンサが冷熱繰り返しによって発生した熱応力による影響を受けにくくすることができる。これにより、コンデンサの損傷をさらに抑制することができる。また、コンデンサをイグナイタ配置面の収容凹部に収容することにより、スペースを有効活用することができ、体格の小型化を図ることができる。
The igniter case has an igniter arrangement surface on which the igniter is arranged, and the igniter arrangement surface is provided with an accommodation recess for accommodating the capacitor, and the capacitor is filled in the accommodation recess. was that is embedded in the thermosetting the resin.
By accommodating the capacitor in the housing recess of the igniter arrangement surface, the capacitor can be less affected by thermal stress generated by the cold repeated. Thereby, damage to the capacitor can be further suppressed. Further, by accommodating the capacitor in the accommodating recess of the igniter arrangement surface, the space can be effectively utilized and the size of the physique can be reduced.
また、イグナイタ配置面に収容凹部を設けることにより、冷熱繰り返しによってイグナイタとイグナイタケースとの間に発生する熱応力をイグナイタ配置面の収容凹部によって吸収・緩和することができる。これにより、冷熱繰り返しによって発生した熱応力によるイグナイタの損傷を抑制することもできる。 Further, by providing the accommodation recess on the igniter arrangement surface, the thermal stress generated between the igniter and the igniter case due to repeated cooling and heating can be absorbed and alleviated by the accommodation recess on the igniter arrangement surface. Thereby, damage to the igniter due to thermal stress generated by repeated cooling and heating can be suppressed.
(実施例1)
上記内燃機関用の点火プラグにかかる実施例について、図を用いて説明する
本例の点火プラグ1は、図1〜図3に示すごとく、同心円状に巻回した一次コイル21及び二次コイル22を有するコイル部2と、コイル部2の軸方向Xの一端側に配置され、一次コイル21の通電及びその遮断を行うイグナイタ32と、外部と電気的に接続するためのコネクタ部4と、電磁ノイズを防止するためのコンデンサ33とを備えている。
Example 1
Examples of the ignition plug for the internal combustion engine will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 3, the
そして、図3に示すごとく、コイル部2の軸方向Xから見た場合に、イグナイタ32は、コネクタ部4と対向するように配置されており、コンデンサ33は、イグナイタ32におけるコネクタ部4と対向する対向側Y1の先端位置C1よりも反対向側Y2であって、かつイグナイタ32の外側に配置されている。
なお、本例では、点火コイル1をコイル部2の軸方向Xから見た場合に、イグナイタ32とコネクタ部4とが対向する方向を対向方向Yとしている。また、対向方向Yの一方側を対向側Y1、他方側を反対向側Y2としている。
以下、これを詳説する。
As shown in FIG. 3, when viewed from the axial direction X of the
In this example, when the
This will be described in detail below.
図1に示すごとく、点火コイル1は、内外周に同心円状に配置された一次コイル21及び二次コイル22とこれらを内側に収容するコイルケース23とを有するコイル部2と、イグナイタ32を収容すると共に、コイル部2の軸方向上端部を嵌合する嵌合穴31が設けられた樹脂製のイグナイタケース3とを備えている。
As shown in FIG. 1, the
コイル部2は、エンジン(内燃機関)のプラグホール内に配置されている。コイル部2の軸方向下端部には、スパークプラグに導通されるプラグ装着部5が設けられている。また、イグナイタケース3は、エンジン(内燃機関)のプラグホールの外部に配置されている。また、イグナイタケース3は、コイル部2の軸方向上端部に嵌合されている。
The
同図に示すごとく、コイル部2において、一次コイル21は、樹脂製の一次スプール211の外周に一次電線を巻回して形成されている。また、二次コイル22は、樹脂製の二次スプール221の外周に一次電線よりも細い二次電線を一次コイル21よりも多い巻回数で巻回して形成されている。また、一次コイル21及び二次コイル22の内周側には、軟磁性体からなる中心コア24が配置されている。また、コイル部2の最外周側には、軟磁性体からなる外周コア25が配置されている。
As shown in the figure, in the
また、プラグ装着部5は、コイルケース23に連結した(本例では、コイルケース23と一体成形された)樹脂製の筒状ベース部51と、一次スプール211の軸方向下端部において二次コイル22の高電圧巻線端部を導通する高電圧端子52と、高電圧端子52に導通され、スパークプラグの電極部を導通させるコイルスプリング53と、スパークプラグの碍子部を圧入するプラグキャップ54とを用いて構成されている。
Further, the
また、イグナイタケース3において、嵌合穴31は、イグナイタケース3を軸方向に貫通して形成されている。嵌合穴31には、コイル部2の軸方向上端部が下方から嵌入されている。
また、イグナイタケース3には、点火コイル1を外部と電気的に接続するためのコネクタ部4と、点火コイル1をエンジン(内燃機関)に固定するためのフランジ部35とが外側に突出するように設けられている。
In the
The
図2に示すごとく、イグナイタケース3内には、一次コイル21の通電及びその遮断を行う制御回路基板が内蔵されたイグナイタ32が配置されている。イグナイタ32は、イグナイタケース3に設けられたイグナイタ配置面30上に配置されている。また、イグナイタ32は、制御回路基板をモールド樹脂によって封止してなる。
As shown in FIG. 2, an
図3に示すごとく、イグナイタ32は、コイル部2の軸方向Xから見た場合に、コネクタ部4と対向するように配置されている。また、イグナイタ32は、制御回路基板から外側に引き出された複数のイグナイタ端子321を有する。イグナイタ端子321は、対向側Y1に突出して設けられている。
As shown in FIG. 3, the
同図に示すごとく、コネクタ部4には、複数のコネクタ端子40が設けられている。本例において、複数のコネクタ端子40は、電源端子41とグラウンド端子42と点火信号端子43とにより構成されている。
As shown in the figure, the
電源端子41は、イグナイタケース3内において、イグナイタ32のイグナイタ端子321に接続される接続端子部411と、接続端子部411から延設してなると共にコンデンサ33に接続するための接続リード部412とを有する。接続リード部412は、イグナイタ32の側方において、対向方向Yに形成されている。また、電源端子41には、一次コイル21の一方の巻線端部が接続されている。
In the
グラウンド端子42は、イグナイタケース3内において、その途中でイグナイタ32のイグナイタ端子321に接続される接続端子部421と、コンデンサ33に接続するための接続リード部422とに枝分かれして形成されている。接続リード部422は、イグナイタ32の側方において、電源端子41の接続リード部412と並んで対向方向Yに形成されている。
点火信号端子43は、イグナイタケース3内において、イグナイタ32のイグナイタ端子321に接続されている。
In the
The
また、同図に示すごとく、イグナイタケース3内には、一次コイル21の他方の巻線端部に接続される接続導体部49が設けられている。接続導体部49は、イグナイタ32のイグナイタ端子321に接続されている。
Further, as shown in the figure, a connecting
図2、図3に示すごとく、イグナイタケース3内には、コンデンサ33が配置されている。コンデンサ33は、イグナイタケース3のイグナイタ配置面30に設けられた収容凹部301に収容されている。また、コンデンサ33は、一対のリード端子331を介してそれぞれ電源端子41の接続リード部412及びグラウンド端子42の接続リード部422に接続されている。これにより、コンデンサ33は、電源端子41とグラウンド端子42との間に配置され、電源端子41に重畳する電磁ノイズの影響を小さくすることができる。
As shown in FIGS. 2 and 3, a
図3に示すごとく、コンデンサ33は、コイル部2の軸方向Xから見た場合に、イグナイタ32におけるコネクタ部4と対向する対向側Y1の先端位置C1よりも反対向側Y2であって、かつイグナイタ32の外側に配置されている。本例において、コンデンサ33は、イグナイタ32における反対向側Y2の先端位置C2よりも反対向側Y2に配置されている。すなわち、コンデンサ33は、イグナイタ32よりも反対向側Y2に配置されている。
As shown in FIG. 3, when viewed from the axial direction X of the
また、同図に示すごとく、イグナイタケース3内には、ダイオード34が配置されている。ダイオード34は、一方のリード端子341を介して電源端子41の接続端子部411に接続されている。また、ダイオード34は、他方のリード端子342を介して二次コイル22の低電圧側巻線端部に接続されている。これにより、ダイオード34は、二次コイル22の低電圧側巻線端部と電源端子41との間に配置される。
As shown in the figure, a
また、図1、図2に示すごとく、コイル部2及びイグナイタケース3内に形成された隙間には、熱硬化性樹脂としてのエポキシ樹脂11が充填されている。
また、イグナイタケース3の下端部には、筒状突起部36が設けられている。筒状突起部36には、エンジンのプラグホール内への水の浸入を防止するためのシールラバー37が配設されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the gap formed in the
A
次に、本例の点火コイル1における作用効果について説明する。
本例の点火コイル1において、コイル部2の軸方向Xから見た場合に、イグナイタ32は、コネクタ部4と対向するように配置されている。そして、コンデンサ33は、イグナイタ32におけるコネクタ部4と対向する対向側Y1の先端位置C1よりも反対向側Y2であって、かつイグナイタ32の外側に配置されている。そのため、コンデンサ33の配設位置を、イグナイタ32とコネクタ部4との間の領域、つまりイグナイタ32の端子群やコネクタ部4の端子群が互いに密集している領域であり、点火コイル1使用時の冷熱繰り返しによって発生した熱応力の影響を受けやすい領域(ターミナル密集部T(図3参照))から遠ざけることができる。これにより、冷熱繰り返しによって発生した熱応力によるコンデンサ33の損傷を抑制することができる。
Next, the effect in the
In the
また、本例において、コイル部2の軸方向Xから見た場合に、コンデンサ33は、イグナイタ32よりも反対向側Y2に配置されている。そのため、コンデンサ33の配設位置を、イグナイタ32とコネクタ部4との間の領域、つまり上述のターミナル密集部Tから十分かつ確実に遠ざけることができる。これにより、冷熱繰り返しによって発生した熱応力によるコンデンサ33の損傷を抑制するという上述の効果をさらに高めることができる。
In this example, when viewed from the axial direction X of the
また、点火コイル1は、イグナイタ32を収容するイグナイタケース3を備え、イグナイタケース3は、イグナイタ32を配置するイグナイタ配置面30を有し、イグナイタ配置面30には、コンデンサ33を収容する収容凹部301が設けられている。そのため、コンデンサ33をイグナイタ配置面30の収容凹部301に収容することにより、コンデンサ33が冷熱繰り返しによって発生した熱応力による影響を受けにくくすることができる。これにより、コンデンサ33の損傷をさらに抑制することができる。また、コンデンサ33をイグナイタ配置面30の収容凹部301に収容することにより、スペースを有効活用することができ、体格の小型化を図ることができる。
Further, the
また、イグナイタ配置面30に収容凹部301を設けることにより、冷熱繰り返しによってイグナイタ32とイグナイタケース3との間に発生する熱応力をイグナイタ配置面30の収容凹部301によって吸収・緩和することができる。これにより、冷熱繰り返しによって発生した熱応力によるイグナイタ32の損傷を抑制することもできる。
Further, by providing the
また、イグナイタケース3内に搭載されたイグナイタ32、コンデンサ33、ダイオード34等の各素子本体は、いずれも干渉しない場所、すなわちコイル部2の軸方向Xにおいて互いに重ならないように配置されている。また、各素子本体に接続される各端子は、互いに接触しないように配置されている。そのため、剛体(各素子本体、各端子)近辺で発生する冷熱繰り返しによる応力集中を回避することができる。これにより、コンデンサ33のリード端子331の断線、リード端子331と接続リード部412、422との接合部の断線、コンデンサ33内のチップの破損を防止することができる。そして、経時的な影響を受けることなく、コンデンサ33によって電磁ノイズを防止し続けることができる。
The element bodies such as the
このように、本例によれば、コンデンサ33の損傷を抑制することができる内燃機関用の点火コイル1を提供することができる。
Thus, according to this example, it is possible to provide the
(実施例2)
本例は、図4、図5に示すごとく、コネクタ端子40等の構成を変更した例である。
同図に示すごとく、コネクタ端子40のうち、グラウンド端子42の接続リード部422は、イグナイタケース3とイグナイタ32との間を通るように、対向方向Yに形成されている。また、これに伴ってダイオード34の配設位置等を変更している。
その他の基本的な構成及び作用効果は、実施例1と同様である。
(Example 2)
In this example, as shown in FIGS. 4 and 5, the configuration of the
As shown in the figure, the
Other basic configurations and operational effects are the same as those of the first embodiment.
(実施例3)
本例は、図6に示すごとく、コンデンサ33、コネクタ端子40等の構成を変更した例である。
同図に示すごとく、コンデンサ33は、イグナイタ32における対向側Y1の先端位置C1と反対向側Y2の先端位置C2との間であって、かつイグナイタ32の外側に配置されている。すなわち、コンデンサ33は、イグナイタ32の側方に配置されている。
(Example 3)
In this example, as shown in FIG. 6, the configuration of the
As shown in the figure, the
また、コネクタ端子40のうち、グラウンド端子42の接続リード部422は、イグナイタケース3とイグナイタ32との間を通るように、対向方向Yに形成されている。また、これに伴ってダイオード34の配設位置等を変更している。
その他の基本的な構成及び作用効果は、実施例2と同様である。
Further, in the
Other basic configurations and operational effects are the same as in the second embodiment.
1 点火コイル
2 コイル部
21 一次コイル
22 二次コイル
32 イグナイタ
33 コンデンサ
4 コネクタ部
X 軸方向(コイル部の軸方向)
Y1 対向側
Y2 反対向側
C1 先端位置(対向側の先端位置)
DESCRIPTION OF
Y1 Opposite side Y2 Opposite side C1 Tip position (tip position on opposite side)
Claims (2)
該コイル部(2)の軸方向(X)の一端側に配置され、上記一次コイル(21)の通電及びその遮断を行うための制御回路基板がモールド樹脂によって封止されたイグナイタ(32)と、
該イグナイタ(32)を収容するイグナイタケース(3)と、
電源端子(41)及びグラウンド端子(42)を有し、外部と電気的に接続するためのコネクタ部(4)と、
上記コイルケース(23)内及び上記イグナイタケース(3)内の隙間に充填された熱硬化性樹脂(11)と、
上記イグナイタ(32)の外部に配置され、本体部及び該本体部に設けられた一対のリード端子(331)を有する、電磁ノイズを防止するためのコンデンサ(33)と、を備え、
上記イグナイタ(32)は、上記コネクタ部(4)と対向するように配置されており、
上記イグナイタケース(3)は、
上記イグナイタ(32)を配置するイグナイタ配置面(30)と、
上記イグナイタ(32)における上記コネクタ部(4)と対向する対向側(Y1)の先端位置(C1)よりも反対向側(Y2)の位置において、上記イグナイタ配置面(30)から陥没し、上記コンデンサ(33)の上記本体部の全体を収容する収容凹部(301)と、を有し、
上記コンデンサ(33)の上記一対のリード端子(331)の一方は、上記収容凹部(301)の外部であって上記先端位置(C1)よりも反対向側(Y2)の位置において、上記コネクタ部(4)から延設された上記電源端子(41)に接続され、
上記コンデンサ(33)の上記一対のリード端子(331)の他方は、上記収容凹部(301)の外部であって上記先端位置(C1)よりも反対向側(Y2)の位置において、上記コネクタ部(4)から延設された上記グラウンド端子(42)に接続され、
上記コンデンサ(33)の上記本体部の全体は、上記収容凹部(301)内に充填された上記熱硬化性樹脂(11)内に埋設されていることを特徴とする内燃機関用の点火コイル(1)。 A coil having a primary coil (21) and a secondary coil (22) arranged concentrically on the inner and outer circumferences, and a coil case (23) for accommodating the primary coil (21) and the secondary coil (22) inside. Part (2),
An igniter (32) disposed on one end side in the axial direction (X) of the coil portion (2), and a control circuit board for energizing and interrupting the primary coil (21) sealed with a mold resin; ,
An igniter case (3) for housing the igniter (32);
A connector portion (4) having a power supply terminal (41) and a ground terminal (42) for electrically connecting to the outside;
A thermosetting resin (11) filled in a gap in the coil case (23) and the igniter case (3);
Is arranged outside of the igniter (32), having a pair of lead terminals provided in the main body portion and the body portion (331), comprising a, a capacitor (33) for preventing the electromagnetic noise,
The igniter (32) is arranged to face the connector part (4),
The igniter case (3)
An igniter arrangement surface (30) for arranging the igniter (32);
The igniter (32) is depressed from the igniter arrangement surface (30) at a position on the opposite side (Y2) to the tip position (C1) on the opposite side (Y1) facing the connector part (4), and An accommodation recess (301) for accommodating the entire main body of the capacitor (33),
One of the pair of lead terminals (331) of the capacitor (33) is outside the housing recess (301) and at a position on the opposite side (Y2) from the tip position (C1). Connected to the power terminal (41) extending from (4),
The other of the pair of lead terminals (331) of the capacitor (33) is outside the housing recess (301) and at a position on the opposite side (Y2) from the tip position (C1). Connected to the ground terminal (42) extending from (4),
An ignition coil (for an internal combustion engine) characterized in that the entire main body of the capacitor (33) is embedded in the thermosetting resin (11) filled in the housing recess (301). 1).
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