JP6018286B1

JP6018286B1 - How to install cotter pins and insulators

Info

Publication number: JP6018286B1
Application number: JP2015252644A
Authority: JP
Inventors: 寛士赤枝; 栄平田; 清志妹尾
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2015-12-24
Filing date: 2015-12-24
Publication date: 2016-11-02
Anticipated expiration: 2035-12-24
Also published as: JP2017118716A

Abstract

【課題】配電作業における碍子の取付け作業を容易にする。【解決手段】コッタピン１０は、軸方向Ｘに沿って延在する本体部１２と、本体部１２の先端部に軸方向Ｘに沿って設けられ、本体部１２の放射方向に沿った両端部が、本体部１２の外周面を貫通する溝部１８と、溝部１８の一方の側面から他方の側面に向かって設けられた回転軸部１６と、ガイド軸方向に沿って延在し、第１端部と第２端部との間において、回転軸部１６に回転可能に取り付けられるガイド部１４と、を有し、溝部１８の一方の端部を鉛直方向下方に向かって配置した第１状態において、ガイド部１４は、ガイド軸方向が軸方向Ｘに沿った位置に固定され、溝部１８の他方の端部を鉛直方向下方に向かって配置した第２状態において、ガイド部１４は、ガイド軸方向が軸方向Ｘと交差し、かつ、第１端部が、溝部１８の他方の端部よりも本体部１２の放射方向外側まで突出する。【選択図】図３An object of the present invention is to make it easier to install an insulator in power distribution work. A cotter pin 10 is provided with a main body portion 12 extending along an axial direction X, and provided at a distal end portion of the main body portion 12 along the axial direction X, and both end portions along the radial direction of the main body portion 12 are provided. The groove portion 18 penetrating the outer peripheral surface of the main body portion 12, the rotating shaft portion 16 provided from one side surface of the groove portion 18 toward the other side surface, and the first end portion extending along the guide axis direction. In the first state, between the first end portion and the second end portion, the guide portion 14 rotatably attached to the rotary shaft portion 16, and one end portion of the groove portion 18 is arranged downward in the vertical direction. In the second state in which the guide portion 14 is fixed at a position where the guide axis direction is along the axial direction X and the other end portion of the groove portion 18 is arranged downward in the vertical direction, the guide portion 14 has the guide axis direction Crosses the axial direction X and the first end is the other of the groove 18 Projects to radially outward of the main body portion 12 than the ends. [Selection] Figure 3

Description

本発明は、碍子取付け用のコッタピン及び碍子取付方法に関する。 The present invention relates to a cotter pin for attaching a lever and a method for mounting a lever.

碍子は、電線を絶縁するための器具であり、高圧電線を支持物に絶縁しながら固定する際には、耐張碍子が用いられることがある。高圧電線の工事等の配電作業において、耐張碍子を支持物に締結したり耐張碍子同士を連結したりする際には、一般にコッタピンと割ピンとが用いられる。この場合、まず耐張碍子の穴と支持物との穴（又は耐張碍子の穴同士）を連通させ、その連通された穴にコッタピンを挿入し、次いでコッタピンの挿入穴に割ピンを挿入する。この碍子取付け作業を含む工事は、従来、工事箇所一帯を停電して行われていた。 The insulator is an instrument for insulating the electric wire, and a tension insulator may be used when fixing the high-voltage electric wire to the support while insulating. In power distribution work such as construction of high-voltage electric wires, cotter pins and split pins are generally used when fastening tension insulators to a support or connecting tension insulators together. In this case, first, the hole of the tension insulator and the hole of the support (or the holes of the tension insulator) are communicated, the cotter pin is inserted into the communicated hole, and then the split pin is inserted into the insertion hole of the cotter pin. . The construction including the insulator installation work has been conventionally performed with a power failure in the construction site.

一方、この方法では周辺一帯が停電となるため、近年は、周辺を停電させず作業を行う間接活線方法が採られることがある。間接活線方法は、ホットスティックとよばれる長尺の絶縁作業棒（やっとこ型の絶縁把持棒や、先端に各種工具を取り付けられる絶縁共用棒などがある）を用い、直接高圧電線に触れることなく活線近接範囲外から作業を行うものである。そのため、この間接活線方法は、作業者の危険が少なく、また作業対象の電柱に直結する供給先のみの停電で済む。例えば特許文献１には、コッタピンと割ピンとを用いて、間接活線方法で碍子を固定することが記載されている。 On the other hand, in this method, since the surrounding area becomes a power failure, an indirect hot line method in which work is performed without causing a power failure in the surrounding area may be adopted in recent years. The indirect hot-wire method uses a long insulating work bar called a hot stick (such as a barbed insulation gripping bar or an insulating bar that can be fitted with various tools at the tip) without touching the high-voltage electric wire directly. Work is performed from outside the live line proximity range. For this reason, this indirect hot-wire method is less dangerous for the operator and only requires a power failure at the supply destination directly connected to the work pole. For example, Patent Document 1 describes that an insulator is fixed by an indirect hot wire method using a cotter pin and a split pin.

特開２００８−１４１８９０号公報JP 2008-141890 A

しかし、間接活線方法では、絶縁作業棒を用いて遠方から作業を行うため、コッタピンで碍子を取り付けるための作業が困難となるおそれがある。 However, in the indirect hot wire method, since the work is performed from a distance using an insulating work bar, the work for attaching the insulator with the cotter pin may be difficult.

本発明は、上記課題を解決するために、配電作業における碍子の取付け作業を容易にするコッタピン及び碍子取付方法を提供することを目的とする。 In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide a cotter pin and a lever mounting method that facilitate a mounting operation of a lever in power distribution work.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示のコッタピンは、碍子を取り付けるためのコッタピンであって、軸方向に沿って延在する本体部と、前記本体部の先端部に前記軸方向に沿って設けられ、前記本体部の放射方向に沿った両端部が、前記本体部の外周面を貫通する溝部と、前記溝部の一方の側面から他方の側面に向かって設けられた回転軸部と、ガイド軸方向に沿って延在し、前記ガイド軸方向に沿った一方の端部である第１端部と他方の端部である第２端部との間において、前記回転軸部に回転可能に取り付けられるガイド部と、を有し、前記溝部の一方の端部を鉛直方向下方に向かって配置した第１状態において、前記ガイド部は、前記ガイド軸方向が前記軸方向に沿った位置に固定され、前記溝部の他方の端部を鉛直方向下方に向かって配置した第２状態において、前記ガイド部は、前記ガイド軸方向が前記軸方向と交差し、かつ、前記第１端部が、前記溝部の他方の端部よりも前記本体部の放射方向外側まで突出する。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a cotter pin of the present disclosure is a cotter pin for attaching an insulator, and includes a main body portion extending in an axial direction and a tip portion of the main body portion. Rotation provided along the axial direction, with both end portions along the radial direction of the main body portion penetrating the outer peripheral surface of the main body portion, and from one side surface of the groove portion toward the other side surface The rotation shaft extends between the shaft and a first end that is one end along the guide axis direction and a second end that is the other end along the guide axis direction. In the first state in which one end of the groove portion is arranged downward in the vertical direction, the guide portion has the guide axial direction in the axial direction. The other end of the groove is lead In the second state arranged downward in the direction, the guide portion has the guide axis direction intersecting the axial direction, and the first end portion is more than the other end portion of the groove portion. Projecting radially outward.

前記コッタピンにおいて、前記溝部の一方の端部の前記軸方向に沿った長さは、前記溝部の他方の端部の前記軸方向に沿った長さより長く、前記ガイド部の第１端部は、側面から中央に向かうに従って、ガイド軸方向に沿って突出していることが好ましい。 In the cotter pin, a length along the axial direction of one end portion of the groove portion is longer than a length along the axial direction of the other end portion of the groove portion, and the first end portion of the guide portion is It is preferable to protrude along the guide axis direction from the side surface toward the center.

前記コッタピンにおいて、前記ガイド部は、前記回転軸部が挿入される貫通穴が開口しており、前記第１端部から前記貫通穴までの部分の重さは、前記第２端部から前記貫通穴までの部分の重さよりも重いことが好ましい。 In the cotter pin, the guide portion has a through hole into which the rotating shaft portion is inserted, and a weight of a portion from the first end portion to the through hole is from the second end portion to the through hole. It is preferably heavier than the weight of the part up to the hole.

前記コッタピンにおいて、前記ガイド部の第１端部は、前記ガイド軸方向の先端に向かって細くなることが好ましい。 In the cotter pin, it is preferable that the first end portion of the guide portion becomes narrower toward a tip end in the guide axis direction.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示の碍子取付け方法は、軸方向に沿って延在する本体部と、前記本体部の先端部に前記軸方向に沿って設けられ、前記本体部の放射方向に沿った両端部が、前記本体部の外周面を貫通する溝部と、前記溝部の一方の側面から他方の側面に向かって設けられた回転軸部と、ガイド軸方向に沿って延在し、前記ガイド軸方向に沿った一方の端部である第１端部と他方の端部である第２端部との間において、前記回転軸部に回転可能に取り付けられるガイド部と、を有し、前記溝部の一方の端部を鉛直方向下方に向かって配置した第１状態において、前記ガイド部は、前記ガイド軸方向が前記軸方向に沿った位置に固定され、前記溝部の他方の端部を鉛直方向下方に向かって配置した第２状態において、前記ガイド部は、前記ガイド軸方向が前記軸方向と交差し、かつ、前記第１端部が、前記溝部の他方の端部よりも前記本体部の放射方向外側まで突出するコッタピンを用いて、穴が開口する碍子を穴が開口する対象物に取付ける碍子取付け方法である。この碍子取付方法は、前記碍子の穴と前記対象物の穴とを連通させて連通穴を形成する連通ステップと、前記第１状態の前記コッタピンを前記第１端部から前記連通穴に挿入する挿入ステップと、前記連通穴に挿入された状態で前記コッタピンを回転させて、前記コッタピンを前記第２状態にする回転ステップと、を有する。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, an insulator mounting method of the present disclosure is provided along the axial direction at a main body portion extending along the axial direction, and at a distal end portion of the main body portion, Both end portions along the radial direction of the main body portion have a groove portion penetrating the outer peripheral surface of the main body portion, a rotating shaft portion provided from one side surface of the groove portion toward the other side surface, and a guide shaft direction. A guide that extends along the guide shaft and is rotatably attached to the rotary shaft portion between a first end portion that is one end portion along the guide shaft direction and a second end portion that is the other end portion. In the first state in which one end portion of the groove portion is arranged downward in the vertical direction, the guide portion is fixed at a position where the guide axial direction is along the axial direction, In the second state in which the other end of the groove is arranged downward in the vertical direction. The guide portion uses a cotter pin in which the guide axis direction intersects the axial direction, and the first end portion protrudes radially outward of the main body portion from the other end portion of the groove portion. Thus, the insulator mounting method is to attach the insulator having the hole opened to the object having the hole opened. In this lever mounting method, a communication step of communicating the hole of the lever and the hole of the object to form a communication hole, and inserting the cotter pin in the first state into the communication hole from the first end. An insertion step; and a rotation step of rotating the cotter pin in a state of being inserted into the communication hole to bring the cotter pin into the second state.

本発明によれば、配電作業における碍子の取付け作業を容易にすることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the installation operation | work of the insulator in a power distribution operation can be made easy.

図１は、従来例における碍子の取付け方法を説明するための模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a method of attaching an insulator in a conventional example. 図２は、従来例における碍子の取付け方法を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a method of attaching the insulator in the conventional example. 図３は、本実施形態に係るコッタピンの構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the cotter pin according to the present embodiment. 図４は、本体部の構成を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the configuration of the main body. 図５は、図４の断面Ｓから本体部を見た断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of the main body viewed from the cross section S of FIG. 図６Ａは、ガイド部の構成を示す図である。FIG. 6A is a diagram illustrating a configuration of the guide portion. 図６Ｂは、図６Ａの矢印Ｔからガイド部を見た場合の図である。6B is a view when the guide portion is viewed from the arrow T in FIG. 6A. 図７は、第１状態でのコッタピンの形態を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the form of the cotter pin in the first state. 図８は、図７の方向Ｕから見た図である。FIG. 8 is a view as seen from the direction U of FIG. 図９は、第２状態でのコッタピンの形態を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the form of the cotter pin in the second state. 図１０は、図９の方向Ｖから見た図である。FIG. 10 is a view as seen from the direction V of FIG. 図１１は、第１状態から第２状態への形態変化を説明する説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining a change in form from the first state to the second state. 図１２は、本実施形態に係るコッタピンを用いて碍子を取り付ける方法を説明する説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining a method of attaching an insulator using the cotter pin according to the present embodiment. 図１３は、本実施形態に係るコッタピンを用いて碍子を取り付ける方法を説明する説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining a method of attaching an insulator using the cotter pin according to the present embodiment. 図１４は、本実施形態に係るコッタピンを用いて碍子を取り付ける方法を説明する説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining a method of attaching an insulator using the cotter pin according to the present embodiment.

以下に添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment, Moreover, when there are two or more embodiments, what comprises a combination of each Example is also included.

（従来例）
最初に、本実施形態とは異なる従来例について説明する。図１及び図２は、従来例における碍子の取付け方法を説明するための模式図である。図１に示す碍子１００は、電線を絶縁するための器具である。碍子１００は、本実施形態においては耐張碍子であり、同軸上にある２つの穴である穴部１０２を上部に有し、輪状の部材である輪部１０３を下部に有する。穴部１０２は、碍子１００を、他の碍子又は取付対象物に取付けるための穴である。輪部１０３は、碍子１００を、他の碍子又は電線に取付けるための穴である。 (Conventional example)
First, a conventional example different from this embodiment will be described. FIG.1 and FIG.2 is a schematic diagram for demonstrating the attachment method of the insulator in a prior art example. The insulator 100 shown in FIG. 1 is an instrument for insulating an electric wire. The insulator 100 is a tension insulator in the present embodiment, and has a hole portion 102 that is two coaxial holes on the upper portion and a ring portion 103 that is a ring-shaped member on the lower portion. The hole 102 is a hole for attaching the insulator 100 to another insulator or an attachment object. The ring part 103 is a hole for attaching the insulator 100 to another insulator or electric wire.

図１及び図２は、碍子取付けの従来例として、碍子１００を対象物１１０に取付ける例を説明している。対象物１１０は、取付部材１１１を有する。取付部材１１１は、対象物穴部１１２を有する。また、図１及び図２は、間接活線方法を用いている。間接活線方法は、ホットスティックとよばれる長尺の絶縁作業棒を用い、直接高圧電線に触れることなく活線近接範囲外から作業を行うものである。 1 and 2 illustrate an example in which an insulator 100 is attached to an object 110 as a conventional example of attaching an insulator. The object 110 has a mounting member 111. The attachment member 111 has an object hole 112. 1 and 2 use an indirect hot wire method. The indirect hot wire method uses a long insulating work bar called a hot stick, and works from outside the hot wire proximity range without directly touching the high voltage electric wire.

図２に示すように、従来例では、碍子１００を対象物１１０に取付ける際、穴部１０２同士の間に取付部材１１１の対象物穴部１１２が位置するように、碍子１００を移動させる。その後、従来例に係るコッタピン１１５を、穴部１０２と対象物穴部１１２とで形成される連通穴に通す。そして、コッタピン１１５の先端に設けられた挿入穴１１６に、割ピン１１７を挿入して固定する。これにより、コッタピン１１５が連通穴から外れることが防止され、碍子１００が対象物１１０に取付け、固定される。 As shown in FIG. 2, in the conventional example, when the insulator 100 is attached to the object 110, the insulator 100 is moved so that the object hole 112 of the attachment member 111 is positioned between the holes 102. Thereafter, the cotter pin 115 according to the conventional example is passed through the communication hole formed by the hole 102 and the object hole 112. Then, the split pin 117 is inserted and fixed in the insertion hole 116 provided at the tip of the cotter pin 115. Accordingly, the cotter pin 115 is prevented from being removed from the communication hole, and the insulator 100 is attached and fixed to the object 110.

（本実施形態）
本実施形態におけるコッタピン１０も、同様に、穴部１０２と対象物穴部１１２とで形成される連通穴に挿入されることにより、碍子１００を対象物１１０に取付けるものであるが、割ピン１１７を使用しない点で、従来例のコッタピン１１５とは異なる。以下、本実施形態のコッタピン１０について説明する。 (This embodiment)
Similarly, the cotter pin 10 according to the present embodiment is also used to attach the insulator 100 to the object 110 by being inserted into a communication hole formed by the hole 102 and the object hole 112, but the split pin 117. Is different from the conventional cotter pin 115 in that it is not used. Hereinafter, the cotter pin 10 of this embodiment will be described.

図３は、本実施形態に係るコッタピンの構成を示す斜視図である。図３に示すように、コッタピン１０は、本体部１２と、ガイド部１４と、回転軸部１６とを有する。本体部１２は、軸方向Ｘに沿って延在する部材であり、軸方向Ｘに沿った溝である溝部１８を有している。以下、本体部１２について詳細に説明する。 FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the cotter pin according to the present embodiment. As shown in FIG. 3, the cotter pin 10 includes a main body portion 12, a guide portion 14, and a rotating shaft portion 16. The main body portion 12 is a member extending along the axial direction X, and has a groove portion 18 that is a groove along the axial direction X. Hereinafter, the main body 12 will be described in detail.

図４は、本体部の構成を示す模式図である。図５は、図４の断面Ｓから本体部を見た断面図である。図４及び図５に示すように、本体部１２は、延在部２０と把持部２２とを有する。延在部２０は、軸方向Ｘに沿って延在する部材であり、本実施形態では円柱形状となっている。延在部２０の直径は径Ｌ１であり、延在部２０の軸方向に沿った長さは長さＬ２となっている。径Ｌ１は、碍子１００の穴部１０２及び取付部材１１１の対象物穴部１１２の開口径よりも小さい。なお、延在部２０が円柱形状でない場合、径Ｌ１は、延在部２０を軸方向Ｘに投影した場合における、放射方向に沿った最大の長さとなる。 FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the configuration of the main body. FIG. 5 is a cross-sectional view of the main body viewed from the cross section S of FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, the main body 12 has an extending part 20 and a gripping part 22. The extending portion 20 is a member that extends along the axial direction X, and has a cylindrical shape in the present embodiment. The extending portion 20 has a diameter L1, and the extending portion 20 has a length L2 along the axial direction. The diameter L1 is smaller than the opening diameters of the hole portion 102 of the insulator 100 and the object hole portion 112 of the attachment member 111. In addition, when the extension part 20 is not a cylindrical shape, the diameter L1 becomes the maximum length along the radial direction when the extension part 20 is projected in the axial direction X.

把持部２２は、延在部２０の軸方向Ｘに沿った一方の端部である末端部２３に設けられている。把持部２２は、延在部２０の径Ｌ１よりも径が大きい円板形状となっている。ただし、把持部２２は、延在部２０よりも径が大きいものであれば、円板形状に限られない。延在部２０の径は、碍子１００の穴部１０２及び取付部材１１１の対象物穴部１１２の開口径よりも大きい。 The grip portion 22 is provided at the end portion 23 which is one end portion along the axial direction X of the extending portion 20. The gripping part 22 has a disk shape with a diameter larger than the diameter L1 of the extending part 20. However, the gripping part 22 is not limited to the disk shape as long as the diameter is larger than that of the extending part 20. The diameter of the extending part 20 is larger than the opening diameters of the hole part 102 of the insulator 100 and the object hole part 112 of the attachment member 111.

延在部２０の軸方向Ｘに沿った他方の端部である先端部２４には、溝部１８が設けられている。溝部１８は、先端部２４に、軸方向Ｘに沿って設けられている。溝部１８は、延在部２０の放射方向に沿った一方の端部である長溝端部３０と他方の端部である短溝端部３２とが、延在部２０の先端部２４における外周面を貫通している。すなわち、溝部１８は、先端部２４を二又に分割している。さらに、溝部１８の軸方向Ｘに沿った長さは、長溝端部３０から短溝端部３２に向かうに従って小さくなっている。すなわち、長溝端部３０における溝部１８の軸方向Ｘに沿った長さを長さＬ３とし、短溝端部３２における溝部１８の軸方向Ｘに沿った長さを長さＬ４とすると、長さＬ４は長さＬ３よりも小さくなっている。また、長さＬ３は、延在部２０の長さＬ２より小さい。そのため、溝部１８の末端部２３側の端面である端面３３は、軸方向Ｘに対して斜めの方向に沿った面となっている。なお、長さＬ３は、長さＬ２の半分の長さ以上の長さであり、長さＬ４は、長さＬ２の半分の長さより短いが、寸法関係はこれに限られない。 A groove portion 18 is provided at the distal end portion 24 that is the other end portion along the axial direction X of the extending portion 20. The groove portion 18 is provided at the distal end portion 24 along the axial direction X. The groove portion 18 includes a long groove end portion 30 that is one end portion in the radial direction of the extending portion 20 and a short groove end portion 32 that is the other end portion that are arranged on the outer peripheral surface of the distal end portion 24 of the extending portion 20. It penetrates. That is, the groove 18 divides the tip 24 into two parts. Further, the length of the groove portion 18 along the axial direction X decreases from the long groove end portion 30 toward the short groove end portion 32. That is, when the length along the axial direction X of the groove portion 18 at the long groove end portion 30 is defined as a length L3, and the length along the axial direction X of the groove portion 18 at the short groove end portion 32 is defined as a length L4, the length L4. Is smaller than the length L3. Further, the length L3 is smaller than the length L2 of the extending portion 20. Therefore, the end surface 33 that is the end surface of the groove portion 18 on the end portion 23 side is a surface along an oblique direction with respect to the axial direction X. The length L3 is not less than half the length L2, and the length L4 is shorter than the half length L2. However, the dimensional relationship is not limited to this.

また、延在部２０の先端部２４と端面３３との間には、貫通穴２７が設けられている。貫通穴２７は、溝部１８の一方の側面１８Ａと他方の側面１８Ｂとに垂直な線に沿って設けられている。本体部１２をガイド部１４に取付ける際には、図４に示すように、貫通穴２７に回転軸部１６が挿入され、本体部１２に固定される。回転軸部１６は、溝部１８の一方の側面１８Ａから他方の側面１８Ｂに向かって設けられる軸状の部材である。 Further, a through hole 27 is provided between the distal end portion 24 and the end surface 33 of the extending portion 20. The through hole 27 is provided along a line perpendicular to the one side surface 18A and the other side surface 18B of the groove portion 18. When attaching the main body portion 12 to the guide portion 14, as shown in FIG. 4, the rotary shaft portion 16 is inserted into the through hole 27 and fixed to the main body portion 12. The rotating shaft portion 16 is a shaft-like member provided from one side surface 18A of the groove portion 18 toward the other side surface 18B.

次に、ガイド部１４について説明する。図６Ａは、ガイド部の構成を示す図である。図６Ｂは、図６Ａの矢印Ｔからガイド部を見た場合の図である。図６Ａ及び図６Ｂに示すように、ガイド部１４は、ガイド軸方向Ｙに沿って、一方の端部である第１端部４１から他方の端部である第２端部４２まで延在する部材である。ガイド部１４は、ガイド軸方向Ｙに沿った長さが一番長い板状の部材である。 Next, the guide part 14 is demonstrated. FIG. 6A is a diagram illustrating a configuration of the guide portion. 6B is a view when the guide portion is viewed from the arrow T in FIG. 6A. As shown in FIGS. 6A and 6B, the guide portion 14 extends along the guide axis direction Y from the first end portion 41 that is one end portion to the second end portion 42 that is the other end portion. It is a member. The guide portion 14 is a plate-like member having the longest length along the guide axis direction Y.

ガイド部１４の幅の長さである幅長Ｌ５、すなわち板の一方の面と他方の面との間の長さは、溝部１８の一方の側面１８Ａと他方の側面１８Ｂと間の長さより短い。従って、ガイド部１４は、溝部１８の内部に収納可能となっている。 The width L5, which is the width of the guide portion 14, that is, the length between one surface and the other surface of the plate is shorter than the length between one side surface 18A and the other side surface 18B of the groove portion 18. . Therefore, the guide portion 14 can be stored inside the groove portion 18.

図６Ａに示すように、ガイド部１４は、第１端部４１と第２端部４２との間の箇所である中央部４０に、板の一方の面と他方の面とを貫通する貫通穴４３を有する。ここで、貫通穴４３から第１端部４１の先端までのガイド軸方向Ｙに沿った長さを長さＬ６とし、貫通穴４３から第２端部４２の先端までのガイド軸方向Ｙに沿った長さを長さＬ７とする。長さＬ６は、長さＬ７よりも大きくなっている。 As shown to FIG. 6A, the guide part 14 is a through-hole which penetrates one surface and the other surface of a board in the center part 40 which is a location between the 1st edge part 41 and the 2nd edge part 42. As shown in FIG. 43. Here, the length along the guide axis direction Y from the through hole 43 to the tip of the first end portion 41 is defined as a length L6, and along the guide axis direction Y from the through hole 43 to the tip of the second end portion 42. The length is defined as length L7. The length L6 is larger than the length L7.

また、図５に示すように、本体部１２において、貫通穴２７から先端部２４の先端までの軸方向Ｘに沿った長さを長さＬ８とし、貫通穴２７から端面３３までの軸方向Ｘに沿った長さを長さＬ９とする。ガイド部１４の長さＬ６は、本体部１２の長さＬ８よりも長くなっている。また、ガイド部１４の長さＬ７は、本体部１２の長さＬ９と略同一の長さとなっている。また、長さＬ６は、把持部２２の半径よりも長くなっている。 Further, as shown in FIG. 5, in the main body portion 12, the length along the axial direction X from the through hole 27 to the tip of the tip portion 24 is a length L8, and the axial direction X from the through hole 27 to the end surface 33 is set. The length along the line is defined as a length L9. The length L6 of the guide portion 14 is longer than the length L8 of the main body portion 12. Further, the length L7 of the guide portion 14 is substantially the same as the length L9 of the main body portion 12. The length L6 is longer than the radius of the grip portion 22.

ここで、ガイド部１４の一方の側面４４と他方の側面４６との間の長さは、中央部４０において最大となる。すなわち、中央部４０における一方の側面４４と他方の側面４６との間の長さを長さＬ１０とすると、一方の側面４４と他方の側面４６との間の長さは、長さＬ１０が最大値となる。言い換えれば、長さＬ１０は、一方の側面４４と他方の側面４６との間の最大長さである。また、さらに言えば、長さＬ１０は、幅長Ｌ５よりも大きい。従って、長さＬ１０は、ガイド部１４をガイド軸方向Ｙに投影した場合に、ガイド軸方向Ｙの放射方向に沿った最大長さであるということができる。 Here, the length between the one side surface 44 and the other side surface 46 of the guide portion 14 is maximum at the central portion 40. That is, when the length between the one side surface 44 and the other side surface 46 in the central portion 40 is a length L10, the length L10 between the one side surface 44 and the other side surface 46 is the maximum. Value. In other words, the length L10 is the maximum length between the one side surface 44 and the other side surface 46. Further, the length L10 is greater than the width length L5. Accordingly, it can be said that the length L10 is the maximum length along the radial direction of the guide axis direction Y when the guide portion 14 is projected in the guide axis direction Y.

長さＬ１０は、本体部１２の径Ｌ１と略同一の長さとなっている。長さＬ１０は、径Ｌ１以下の値であることが好ましい。ただし、長さＬ１０は、把持部２２の直径の長さ以下の値であれば、径Ｌ１より長くなっていてもよい。 The length L10 is substantially the same length as the diameter L1 of the main body 12. The length L10 is preferably a value not more than the diameter L1. However, the length L10 may be longer than the diameter L1 as long as the value is equal to or less than the length of the diameter of the grip portion 22.

ガイド部１４は、中央部４０から第１端部４１に向かうに従って、一方の側面４４と他方の側面４６との間の長さが短くなっている。言い換えれば、第１端部４１は、側面から中央に向かうに従って、すなわち一方の側面４４から他方の側面４６側に向かうに従って、また他方の側面４６から一方の側面４４側に向かうに従って、先端側に突出している。同様に、ガイド部１４は、中央部４０から第２端部４２に向かうに従って、一方の側面４４と他方の側面４６との間の長さが短くなっている。中央部４０から第１端部４１への長さの減少率は、中央部４０から第２端部４２への長さの減少率より小さい。さらに、ガイド部１４は、長さＬ６が長さＬ７よりも大きいため、貫通穴４３から第１端部４１の先端までの部分の重さは、貫通穴４３から第２端部４２の先端までの重さよりも重くなっている。 In the guide portion 14, the length between the one side surface 44 and the other side surface 46 is shortened from the central portion 40 toward the first end portion 41. In other words, the first end portion 41 moves toward the tip side from the side surface toward the center, that is, from one side surface 44 toward the other side surface 46 side, and from the other side surface 46 toward the one side surface 44 side. It protrudes. Similarly, the length of the guide portion 14 between the one side surface 44 and the other side surface 46 is shortened from the central portion 40 toward the second end portion 42. The rate of decrease in length from the central portion 40 to the first end portion 41 is smaller than the rate of decrease in length from the central portion 40 to the second end portion 42. Furthermore, since the guide portion 14 has a length L6 larger than the length L7, the weight of the portion from the through hole 43 to the tip of the first end 41 is from the through hole 43 to the tip of the second end 42. It is heavier than

本体部１２とガイド部１４は、以上説明した構成となっている。図３に示すように、コッタピン１０は、本体部１２とガイド部１４と回転軸部１６とを組み立てることによって構成される。組み立てる際は、最初に、本体部１２の溝部１８にガイド部１４を挿入する。この際、ガイド部１４の第２端部４２が、延在部２０の端面３３側に位置するように挿入される。そして、本体部１２の貫通穴２７とガイド部１４の貫通穴２７とを連通させて連通穴を形成し、その連通穴に回転軸部１６を挿入する。その後、回転軸部１６の両端部を本体部１２に固定することにより、コッタピン１０の組み立てが完了する。回転軸部１６の径は、ガイド部１４の貫通穴２７よりも小さいため、ガイド部１４は、回転軸部１６に取付けられ、回転軸部１６を回転軸として回転可能となる。 The main body portion 12 and the guide portion 14 are configured as described above. As shown in FIG. 3, the cotter pin 10 is configured by assembling a main body portion 12, a guide portion 14, and a rotating shaft portion 16. When assembling, first, the guide portion 14 is inserted into the groove portion 18 of the main body portion 12. At this time, the second end portion 42 of the guide portion 14 is inserted so as to be positioned on the end surface 33 side of the extending portion 20. And the through-hole 27 of the main-body part 12 and the through-hole 27 of the guide part 14 are connected, a communication hole is formed, and the rotating shaft part 16 is inserted in the communication hole. Thereafter, by fixing both end portions of the rotating shaft portion 16 to the main body portion 12, the assembly of the cotter pin 10 is completed. Since the diameter of the rotating shaft portion 16 is smaller than the through hole 27 of the guide portion 14, the guide portion 14 is attached to the rotating shaft portion 16 and can be rotated with the rotating shaft portion 16 as the rotating shaft.

コッタピン１０は、溝部１８の長溝端部３０を鉛直方向下方である方向Ｚに向かって配置した第１状態と、溝部１８の短溝端部３２を方向Ｚに向かって配置した第２状態とで、形態が変化する。以下、具体的に説明する。 The cotter pin 10 has a first state in which the long groove end portion 30 of the groove portion 18 is disposed in the direction Z which is vertically downward, and a second state in which the short groove end portion 32 of the groove portion 18 is disposed in the direction Z. The form changes. This will be specifically described below.

図７は、第１状態でのコッタピンの形態を示す断面図である。図８は、図７の方向Ｕから見た図である。図７及び図８に示すように、第１状態は、溝部１８の長溝端部３０を鉛直方向下方である方向Ｚに向かって配置した状態である。ここで、ガイド部１４は、長さＬ６が長さＬ７よりも長く、第１端部４１側は、第２端部４２側よりも重い。そのため、ガイド部１４は、長溝端部３０を方向Ｚに向かって配置した場合（第１状態）、第１端部４１側が方向Ｚ側に向かう側の回転モーメント（図８中で反時計回り方向の回転モーメント）が作用する。この場合、ガイド部１４の第２端部４２は、方向Ｚと反対側（鉛直方向上方）に向かう回転モーメントが作用する。しかし、図７に示すように、ガイド部１４の第２端部４２が本体部１２の端面３３と接触するため、第２端部４２は、方向Ｚと反対側（図８中で反時計回り）に向かって回転しない。これにより、ガイド部１４は、第１状態において、第１端部４１側が方向Ｚ側に向かう方向に回転せず、ガイド軸方向Ｙが軸方向Ｘに沿った位置に固定されている。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing the form of the cotter pin in the first state. FIG. 8 is a view as seen from the direction U of FIG. As shown in FIGS. 7 and 8, the first state is a state in which the long groove end portion 30 of the groove portion 18 is arranged in the direction Z that is vertically downward. Here, the guide portion 14 has a length L6 longer than the length L7, and the first end portion 41 side is heavier than the second end portion 42 side. Therefore, when the long groove end portion 30 is arranged in the direction Z (first state), the guide portion 14 has a rotational moment (counterclockwise direction in FIG. 8) on the side where the first end portion 41 side faces the direction Z side. Rotational moment). In this case, the second end portion 42 of the guide portion 14 is subjected to a rotational moment that is directed in the direction opposite to the direction Z (upward in the vertical direction). However, as shown in FIG. 7, since the second end portion 42 of the guide portion 14 contacts the end surface 33 of the main body portion 12, the second end portion 42 is opposite to the direction Z (counterclockwise in FIG. 8). Do not rotate toward). Thus, in the first state, the guide portion 14 does not rotate in the direction in which the first end portion 41 side is directed to the direction Z side, and the guide axis direction Y is fixed at a position along the axial direction X.

より詳しくは、第１状態において、本体部１２とガイド部１４とは、軸方向Ｘに沿って同軸上に配列している。また、第１状態において、ガイド部１４の第１端部４１は、延在部２０の先端部２４よりも、軸方向Ｘの外側（延在部２０の先端部２４よりも、末端部２３から先端部２４に向かう方向側）に突出している。 More specifically, in the first state, the main body portion 12 and the guide portion 14 are arranged coaxially along the axial direction X. Further, in the first state, the first end portion 41 of the guide portion 14 is more outward in the axial direction X than the distal end portion 24 of the extending portion 20 (from the end portion 23 more than the distal end portion 24 of the extending portion 20. It protrudes in the direction toward the tip 24.

また、第１状態において、延在部２０とガイド部１４との、軸方向Ｘに対する放射方向における最大長さは、延在部２０の径Ｌ１となっている。また、第１状態において、コッタピン１０の先端は、ガイド部１４の第１端部４１である。従って、第１状態において、コッタピン１０は、先端に向かうに従って、軸方向Ｘに対する放射方向における最大長さが小さくなる。 In the first state, the maximum length of the extending portion 20 and the guide portion 14 in the radial direction with respect to the axial direction X is the diameter L1 of the extending portion 20. In the first state, the tip of the cotter pin 10 is the first end portion 41 of the guide portion 14. Therefore, in the first state, the maximum length of the cotter pin 10 in the radial direction with respect to the axial direction X becomes smaller toward the tip.

なお、第１状態において、ガイド軸方向Ｙは軸方向Ｘに沿っているが、ガイド軸方向Ｙは、軸方向Ｘに略同一方向であればよい。この場合、軸方向Ｘに対する放射方向におけるガイド部１４の長さが、把持部２２の径以下の長さであればよく、より好ましくは、延在部２０の径Ｌ１以下の長さであればよい。また、第１状態においては、軸方向Ｘに対する放射方向におけるガイド部１４の長さが、把持部２２の径より小さい長さであって、碍子１００の穴部１０２及び取付部材１１１の対象物穴部１１２の開口径より小さい長さであればよい。より好ましくは、軸方向Ｘに対する放射方向におけるガイド部１４の長さは、延在部２０の径Ｌ１以下の長さであればよい。 In the first state, the guide axis direction Y is along the axial direction X, but the guide axis direction Y may be substantially the same direction as the axial direction X. In this case, the length of the guide portion 14 in the radial direction with respect to the axial direction X may be a length equal to or less than the diameter of the grip portion 22, and more preferably, the length is equal to or less than the diameter L 1 of the extension portion 20. Good. Further, in the first state, the length of the guide portion 14 in the radial direction with respect to the axial direction X is smaller than the diameter of the grip portion 22, and the hole portion 102 of the insulator 100 and the object hole of the mounting member 111 The length may be smaller than the opening diameter of the portion 112. More preferably, the length of the guide portion 14 in the radial direction with respect to the axial direction X may be a length equal to or less than the diameter L1 of the extending portion 20.

図９は、第２状態でのコッタピンの形態を示す断面図である。図１０は、図９の方向Ｖから見た図である。図９及び図１０に示すように、第２状態は、溝部１８の短溝端部３２を鉛直方向下方の方向Ｚに向かって配置した状態である。すなわち、第２状態は、第１状態から、軸方向Ｘを回転軸として１８０度回転させた状態である。ガイド部１４は、短溝端部３２を方向Ｚに向かって配置した場合（第２状態）、第１端部４１側が方向Ｚ側に向かう側の回転モーメント（図１１中で反時計回り方向の回転モーメント）が作用する。第２状態の場合、ガイド部１４の第２端部４２は、本体部１２の端面３３と接触することなく、方向Ｚと反対側（図８中で反時計回り）に向かって回転する。これにより、ガイド部１４は、ガイド軸方向Ｙが、軸方向Ｘと交差する方向であって、方向Ｚに沿った方向に位置する。 FIG. 9 is a cross-sectional view showing the form of the cotter pin in the second state. FIG. 10 is a view as seen from the direction V of FIG. As shown in FIGS. 9 and 10, the second state is a state in which the short groove end portion 32 of the groove portion 18 is arranged in the direction Z in the vertically lower direction. That is, the second state is a state in which the first direction is rotated 180 degrees with the axial direction X as the rotation axis. When the short groove end portion 32 is arranged in the direction Z (second state), the guide portion 14 has a rotational moment (rotation in the counterclockwise direction in FIG. 11) on the side where the first end portion 41 side is directed to the direction Z side. Moment) acts. In the second state, the second end portion 42 of the guide portion 14 rotates toward the opposite side to the direction Z (counterclockwise in FIG. 8) without contacting the end surface 33 of the main body portion 12. As a result, the guide portion 14 is positioned in a direction along the direction Z in which the guide axis direction Y intersects the axial direction X.

より詳しくは、ガイド部１４は、第２状態において、ガイド軸方向Ｙが、軸方向Ｘと直角な方向に位置する。そして、ガイド部１４は、第１端部４１が、短溝端部３２よりも、本体部１２の放射方向外側まで突出する。また、ガイド部１４は、第２端部４２が、長溝端部３０よりも本体部１２の放射方向外側まで突出する。第２状態において、延在部２０とガイド部１４との、軸方向Ｘに対する放射方向における最大長さは、ガイド部１４の第１端部４１から第２端部４２までの長さ（長さＬ６＋長さＬ７）となる。すなわち、第２状態において、ガイド部１４は、軸方向Ｘに対する放射方向における長さが、ガイド部１４の径Ｌ１よりも長くなっている。なお、第１端部４１及び第２端部４２は、少なくともいずれか一方が、本体部１２の放射方向外側まで突出していればよい。 More specifically, in the second state, the guide portion 14 is positioned such that the guide axial direction Y is perpendicular to the axial direction X. In the guide portion 14, the first end portion 41 protrudes to the outside in the radial direction of the main body portion 12 from the short groove end portion 32. Further, in the guide portion 14, the second end portion 42 protrudes to the outside in the radial direction of the main body portion 12 from the long groove end portion 30. In the second state, the maximum length of the extending portion 20 and the guide portion 14 in the radial direction with respect to the axial direction X is the length (length) from the first end portion 41 to the second end portion 42 of the guide portion 14. L6 + length L7). That is, in the second state, the length of the guide portion 14 in the radial direction with respect to the axial direction X is longer than the diameter L1 of the guide portion 14. Note that at least one of the first end portion 41 and the second end portion 42 only has to protrude to the outside in the radial direction of the main body portion 12.

上述のように、第１端部４１側は、第２端部４２側より重いため、第２状態において、ガイド部１４の位置は、上記で説明したように、ガイド軸方向Ｙが軸方向Ｘと交差する方向であり、第１端部４１及び第２端部４２が、本体部１２の放射方向外側まで突出した状態のままとなる。 As described above, since the first end portion 41 side is heavier than the second end portion 42 side, the position of the guide portion 14 in the second state is such that the guide axial direction Y is the axial direction X as described above. The first end portion 41 and the second end portion 42 remain in a state protruding to the outside in the radial direction of the main body portion 12.

なお、第２状態において、ガイド軸方向Ｙは軸方向Ｘに直角な方向であるが、これに限られない。第２状態において、ガイド軸方向Ｙは、軸方向Ｘに交差する方向であり、かつ、ガイド部１４第１端部４１又は第２端部４２が、長溝端部３０又は短溝端部３２よりも、延在部２０の放射方向外側まで突出していればよい。 In the second state, the guide axis direction Y is a direction perpendicular to the axial direction X, but is not limited thereto. In the second state, the guide axial direction Y is a direction intersecting the axial direction X, and the first end portion 41 or the second end portion 42 of the guide portion 14 is longer than the long groove end portion 30 or the short groove end portion 32. It suffices that the extending portion 20 protrudes outward in the radial direction.

図１１は、第１状態から第２状態への形態変化を説明する説明図である。上述の説明では、第１状態は、長溝端部３０が方向Ｚに沿った位置に配置されている。ただし、第１状態は、長溝端部３０が方向Ｚに向かう位置、すなわち、水平方向に沿ったコッタピン１０の中心線である水平中心線Ａよりも方向Ｚ側（鉛直方向下方側）に位置していればよい。同様に、第２状態は、短溝端部３２が方向Ｚに沿った位置に配置されているが、第２状態は、短溝端部３２が方向Ｚに向かう位置、すなわち、水平中心線Ａよりも方向Ｚ側（鉛直方向下方側）に位置していればよい。 FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining a change in form from the first state to the second state. In the above description, in the first state, the long groove end portion 30 is disposed at a position along the direction Z. However, in the first state, the long groove end portion 30 is located in the direction Z, that is, on the direction Z side (vertically downward) with respect to the horizontal center line A that is the center line of the cotter pin 10 along the horizontal direction. It only has to be. Similarly, in the second state, the short groove end portion 32 is arranged at a position along the direction Z. However, in the second state, the position where the short groove end portion 32 faces in the direction Z, that is, the horizontal center line A is more than. What is necessary is just to be located in the direction Z side (vertical direction lower side).

以下、図１１の例で説明する。図１１は、ステップＳ１からステップＳ６に向かって、コッタピン１０を反時計回りに回転させた状態を示している。ステップＳ１は、コッタピン１０が、長溝端部３０が水平中心線Ａの左側であって、水平中心線Ａよりわずかに方向Ｚ側に位置した状態を示している。ステップＳ２は、長溝端部３０が方向Ｚに沿った位置に配置された状態を示している。ステップＳ３は、長溝端部３０が水平中心線Ａの右側であて、水平中心線Ａよりわずかに方向Ｚ側に位置した状態を示している。 Hereinafter, an example of FIG. 11 will be described. FIG. 11 shows a state in which the cotter pin 10 is rotated counterclockwise from step S1 to step S6. Step S1 shows a state in which the cotter pin 10 has the long groove end 30 on the left side of the horizontal center line A and slightly on the direction Z side from the horizontal center line A. Step S 2 shows a state in which the long groove end 30 is arranged at a position along the direction Z. Step S3 shows a state in which the long groove end 30 is located on the right side of the horizontal center line A and slightly on the direction Z side from the horizontal center line A.

ステップＳ４は、ステップＳ３からわずかに反時計周りに回転し、短溝端部３２が水平中心線Ａの左側であって、水平中心線Ａよりわずかに方向Ｚ側に位置した状態を示している。また、ステップＳ５は、短溝端部３２が方向Ｚに沿った位置に配置された状態を示している。また、ステップＳ６は、短溝端部３２が水平中心線Ａの右側に位置し、水平中心線Ａよりわずかに方向Ｚ側に位置した状態を示している。 Step S4 shows a state where it rotates slightly counterclockwise from step S3, and the short groove end portion 32 is located on the left side of the horizontal center line A and slightly on the direction Z side from the horizontal center line A. Step S5 shows a state in which the short groove end portion 32 is arranged at a position along the direction Z. Step S6 shows a state in which the short groove end portion 32 is located on the right side of the horizontal center line A and slightly located on the direction Z side from the horizontal center line A.

ステップＳ１、Ｓ２、Ｓ３に示すように、長溝端部３０が水平中心線Ａよりも方向Ｚ側（鉛直方向下方側）に位置している場合、ガイド部１４は、端面３３により固定されて、軸方向Ｘに沿った状態となる第１状態となる。また、ステップＳ４、Ｓ５、Ｓ６に示すように、短溝端部３２が水平中心線Ａよりも方向Ｚ側（鉛直方向下方側）に位置している場合、ガイド部１４は、端面３３により固定されず、軸方向Ｘに交差して延在する第２状態となる。図１３の例では、ステップＳ４において短溝端部３２が水平中心線Ａよりもわずかに方向Ｚ側に位置した際に、ガイド部１４が、第１端部４１側が方向Ｚ側に向かう側に回転を始めることができる。 As shown in steps S1, S2, and S3, when the long groove end portion 30 is located on the direction Z side (vertical direction lower side) with respect to the horizontal center line A, the guide portion 14 is fixed by the end surface 33, The first state is a state along the axial direction X. Further, as shown in steps S4, S5, and S6, when the short groove end portion 32 is located on the direction Z side (vertically in the vertical direction) from the horizontal center line A, the guide portion 14 is fixed by the end surface 33. Instead, the second state extends across the axial direction X. In the example of FIG. 13, when the short groove end portion 32 is positioned slightly in the direction Z side from the horizontal center line A in step S4, the guide portion 14 rotates to the side in which the first end portion 41 side faces the direction Z side. Can start.

以上説明したように、コッタピン１０は、第１状態と第２状態とで形態を変化させる。第１状態は、碍子１００を対象物１１０に取付ける際に、コッタピン１０を、碍子１００と対象物１１０とで形成される連通穴に挿入する際に適用される形態である。第２状態は、コッタピン１０を連通穴に挿入した後、コッタピン１０を連通穴から脱落しない状態に固定する際に適用される形態である。以下、コッタピン１０を用いて碍子１００を対象物１１０に取付ける方法について説明する。 As described above, the cotter pin 10 changes its form between the first state and the second state. The first state is a form applied when the cotter pin 10 is inserted into a communication hole formed by the insulator 100 and the object 110 when the insulator 100 is attached to the object 110. A 2nd state is a form applied when fixing the cotter pin 10 in the state which does not drop out from a communicating hole, after inserting the cotter pin 10 in a communicating hole. Hereinafter, a method of attaching the insulator 100 to the object 110 using the cotter pin 10 will be described.

図１２から図１４は、本実施形態に係るコッタピンを用いて碍子を取り付ける方法を説明する説明図である。図１２から図１４は、コッタピン１０を用いて、碍子１００を対象物１１０に取付ける例を説明している。この説明では、従来例と同様、間接活線方法を用いている。 FIG. 12 to FIG. 14 are explanatory views for explaining a method of attaching the insulator using the cotter pin according to the present embodiment. 12 to 14 illustrate an example in which the insulator 100 is attached to the object 110 using the cotter pin 10. In this description, the indirect hot wire method is used as in the conventional example.

図１２に示すように、コッタピン１０を用いて碍子１００を対象物１１０に取付ける場合、最初に、穴部１０２同士の間に取付部材１１１の対象物穴部１１２が位置し、穴部１０２と対象物穴部１１２とが連通穴を形成するように、ホットスティックＨ１により碍子１００を移動させる（連通ステップ）。 As shown in FIG. 12, when the insulator 100 is attached to the object 110 using the cotter pin 10, first, the object hole 112 of the attachment member 111 is positioned between the holes 102, and the hole 102 and the object The insulator 100 is moved by the hot stick H1 so that the object hole portion 112 forms a communication hole (communication step).

そして、図１２に示すように、第１状態のコッタピン１０をホットスティックＨ２により把持し、ガイド部１４の第１端部４１から、穴部１０２と対象物穴部１１２とが形成する連通穴に挿入する（挿入ステップ）。そして、延在部２０の先端部２４を、連通穴から外部に突出させる。第１状態の本体部１２とガイド部１４とは、径（放射方向の長さ）が、連通穴の径よりも小さいため、連通穴に挿入可能となっている。また、第１状態のコッタピン１０の先端である第１端部４１は、先端に向かって細くなる形状であるため、連通穴への挿入が容易となっている。 Then, as shown in FIG. 12, the cotter pin 10 in the first state is gripped by the hot stick H 2, and the communication hole formed by the hole 102 and the object hole 112 is formed from the first end 41 of the guide 14. Insert (insertion step). And the front-end | tip part 24 of the extension part 20 is protruded outside from a communicating hole. Since the main body portion 12 and the guide portion 14 in the first state are smaller in diameter (radial length) than the diameter of the communication hole, they can be inserted into the communication hole. Moreover, since the 1st end part 41 which is the front-end | tip of the cotter pin 10 of a 1st state is a shape which becomes thin toward a front-end | tip, it is easy to insert in a communicating hole.

ここで、ホットスティックＨ２は、先端部１２０、１２２で、コッタピン１０を挟持する。ホットスティックＨ２は、先端部１２２が、二又に分割されており、その二又間の距離は、延在部２０の径より大きく、把持部２２の径より小さい。ホットスティックＨ２は、延在部２０の末端部２３を先端部１２２の二又の間に挟み、先端部１２０と先端部１２２とで、把持部２２を挟持して、コッタピン１０を把持する。ただし、ホットスティックＨ２は、この形状に限られず、コッタピン１０を把持できるものであればよい。 Here, the hot stick H 2 holds the cotter pin 10 at the tip portions 120 and 122. The hot stick H 2 has a front end portion 122 divided into two parts, and the distance between the two parts is larger than the diameter of the extending part 20 and smaller than the diameter of the grip part 22. The hot stick H2 grips the cotter pin 10 by sandwiching the end portion 23 of the extending portion 20 between the two ends of the distal end portion 122 and sandwiching the grip portion 22 between the distal end portion 120 and the distal end portion 122. However, the hot stick H 2 is not limited to this shape and may be any one that can grip the cotter pin 10.

第１状態のコッタピン１０を連通穴に挿入した後、図１３に示すように、ホットスティックＨ３により、コッタピン１０の先端部２４を把持して回転させる（回転ステップ)。これにより、図１４に示すように、コッタピン１０を第２状態とする。第２状態においては、ガイド部１４が、本体部１２の放射方向外部に突出している。すなわち、ガイド部１４は、連通穴よりも放射方向外部に突出する。従って、第２状態にした場合、コッタピン１０は、連通穴からの脱落が抑制される。なお、コッタピン１０を回転させる場合に把持する箇所は、溝部１８を覆う箇所でなければ、先端部２４に限られず任意の箇所でよい。 After inserting the cotter pin 10 in the first state into the communication hole, as shown in FIG. 13, the tip 24 of the cotter pin 10 is held and rotated by the hot stick H3 (rotation step). Thereby, as shown in FIG. 14, the cotter pin 10 is set to the second state. In the second state, the guide portion 14 protrudes outward in the radial direction of the main body portion 12. That is, the guide part 14 protrudes outward in the radial direction from the communication hole. Therefore, when the second state is set, the cotter pin 10 is prevented from dropping from the communication hole. In addition, the part to be gripped when the cotter pin 10 is rotated is not limited to the tip part 24 as long as it is not a part that covers the groove part 18, and may be an arbitrary part.

なお、碍子１００は、配電作業を行わない場合は、図示しない配電線から、対象物１１０から離れる方向の張力を受けている。従って、コッタピン１０は、この張力により、第２状態のまま固定される。 In addition, the insulator 100 receives the tension | tensile_strength of the direction away from the target object 110 from the distribution line which is not shown in figure, when not performing a power distribution operation | work. Accordingly, the cotter pin 10 is fixed in the second state by this tension.

以上説明したように、コッタピン１０は、碍子１００の取付けに使用されるものである。コッタピン１０は、本体部１２と、溝部１８と、回転軸部１６と、ガイド部１４とを有する。本体部１２は、軸方向Ｘに沿って延在する。溝部１８は、本体部１２の先端部２４に軸方向Ｘに沿って設けられ、本体部１２の放射方向に沿った両端部（長溝端部３０及び短溝端部３２）が、本体部１２の外周面を貫通する。回転軸部１６は、溝部１８の一方の側面１８Ａから他方の側面１８Ｂに向かって設けられる。ガイド部１４は、ガイド軸方向Ｙに沿って延在し、ガイド軸方向Ｙに沿った第１端部４１と第２端部４２との間において、回転軸部１６に回転可能に取り付けられる。そして、コッタピン１０は、長溝端部３０を鉛直方向下方に向かって配置した第１状態において、ガイド部１４が、ガイド軸方向Ｙを軸方向Ｘに沿った位置に固定される。また、コッタピン１０は、短溝端部３２を鉛直方向下方に向かって配置した第２状態において、ガイド部１４が、ガイド軸方向Ｙを軸方向Ｘと交差させ、かつ、第１端部４１を、短溝端部３２よりも本体部１２の放射方向外側まで突出させる。 As described above, the cotter pin 10 is used for mounting the insulator 100. The cotter pin 10 includes a main body portion 12, a groove portion 18, a rotating shaft portion 16, and a guide portion 14. The main body portion 12 extends along the axial direction X. The groove portion 18 is provided along the axial direction X at the distal end portion 24 of the main body portion 12, and both end portions (the long groove end portion 30 and the short groove end portion 32) along the radial direction of the main body portion 12 are the outer periphery of the main body portion 12. Penetrates the surface. The rotating shaft portion 16 is provided from one side surface 18A of the groove portion 18 toward the other side surface 18B. The guide portion 14 extends along the guide axis direction Y, and is rotatably attached to the rotary shaft portion 16 between the first end portion 41 and the second end portion 42 along the guide axis direction Y. In the first state where the long groove end portion 30 is arranged downward in the vertical direction, the cotter pin 10 is fixed at a position along the axial direction X in the guide axial direction Y. Further, in the second state in which the short groove end portion 32 is arranged downward in the vertical direction, the cotter pin 10 has the guide portion 14 intersecting the guide axial direction Y with the axial direction X, and the first end portion 41 is It protrudes from the short groove end 32 to the outside in the radial direction of the main body 12.

コッタピン１０は、第１状態において、ガイド部１４が、ガイド軸方向Ｙを軸方向Ｘに沿った位置にあるため、碍子１００の穴部１０２に容易に挿入することができる。そして、コッタピン１０は、碍子１００の穴部１０２に挿入された後に回転されることにより、第２状態となる。コッタピン１０は、第２状態において、ガイド部１４が本体部１２よりも放射方向外側に突出する。そのため、コッタピン１０は、ガイド部１４がストッパーとして機能し、碍子１００からの脱落を防止する。このように、本実施形態に係るコッタピン１０によると、作業者は、第１状態で碍子１００に挿入後、コッタピン１０を回転させるだけで第２状態とすることができ、碍子１００からの脱落を防止する。従って、本実施形態に係るコッタピン１０によると、配電作業における碍子取付けを容易に行うことができる。 In the first state, the cotter pin 10 can be easily inserted into the hole portion 102 of the lever 100 because the guide portion 14 is located along the axial direction X in the guide axial direction Y. And the cotter pin 10 will be in a 2nd state by rotating after inserting in the hole 102 of the insulator 100. FIG. In the second state of the cotter pin 10, the guide portion 14 protrudes radially outward from the main body portion 12. Therefore, in the cotter pin 10, the guide portion 14 functions as a stopper and prevents the cotter pin 10 from falling off the insulator 100. As described above, according to the cotter pin 10 according to the present embodiment, the operator can set the second state simply by rotating the cotter pin 10 after being inserted into the lever 100 in the first state, To prevent. Therefore, according to the cotter pin 10 according to the present embodiment, the insulator can be easily attached in the power distribution work.

また、溝部１８の一方の端部（長溝端部３０）の軸方向Ｘに沿った長さは、溝部１８の他方の端部（短溝端部３２）の軸方向Ｘに沿った長さより長く、ガイド部１４の第１端部４１は、側面から中央に向かうに従って、ガイド軸方向Ｙに沿って突出している。このコッタピン１０は、長溝端部３０の長さが短溝端部３２より長く、ガイド部１４の第１端部４１が中央に向かうに従って突出しているため、長溝端部３０を鉛直方向下方に向かって配置した場合(第１状態)に、ガイド部１４を、適切にガイド軸方向Ｙが軸方向Ｘに沿うように固定する。またコッタピン１０は、短溝端部３２を鉛直方向下方に向かって配置した場合（第２状態）に、ガイド部１４を、適切にガイド軸方向Ｙを軸方向Ｘと交差させた状態にすることができる。 Further, the length along the axial direction X of one end portion (long groove end portion 30) of the groove portion 18 is longer than the length along the axial direction X of the other end portion (short groove end portion 32) of the groove portion 18, The first end portion 41 of the guide portion 14 protrudes along the guide axis direction Y from the side surface toward the center. In this cotter pin 10, the long groove end 30 is longer than the short groove end 32, and the first end 41 of the guide portion 14 protrudes toward the center. Therefore, the long groove end 30 is directed downward in the vertical direction. When arranged (first state), the guide portion 14 is appropriately fixed so that the guide axial direction Y follows the axial direction X. Further, when the short groove end portion 32 is arranged downward in the vertical direction (second state), the cotter pin 10 appropriately sets the guide portion 14 in a state where the guide axial direction Y intersects the axial direction X. it can.

また、ガイド部１４は、回転軸部が挿入される貫通穴が開口しており、第１端部４１から貫通穴４３までの部分の重さは、第２端部４２から貫通穴４３までの部分の重さよりも重くなっている。このガイド部１４は、第１端部４１側の方が重くなっているため、短溝端部３２を鉛直方向下方に向かって配置した場合（第２状態）に、第１端部４１側がより迅速に鉛直方向下方に移動する。従って、コッタピン１０は、迅速に碍子を固定することができる。 The guide portion 14 has a through hole into which the rotation shaft portion is inserted, and the weight of the portion from the first end portion 41 to the through hole 43 is from the second end portion 42 to the through hole 43. It is heavier than the part. Since the guide portion 14 is heavier on the first end portion 41 side, the first end portion 41 side is quicker when the short groove end portion 32 is arranged downward in the vertical direction (second state). Move vertically downward. Therefore, the cotter pin 10 can quickly fix the insulator.

また、ガイド部１４の第１端部４１は、ガイド軸方向Ｙの先端に向かって細くなる。従って、このコッタピン１０は、碍子の穴への挿入を容易に行うことができる。 Further, the first end portion 41 of the guide portion 14 becomes thinner toward the tip end in the guide axial direction Y. Therefore, this cotter pin 10 can be easily inserted into the hole of the insulator.

また、コッタピン１０を用いて碍子１００を対象物１１０に取付ける場合、作業者は、連通ステップと、挿入ステップと、回転ステップとを実行する。連通ステップは、碍子１００の穴と対象物１１０の穴とを連通させて連通穴を形成する。挿入ステップは、第１状態のコッタピン１０を第１端部４１から連通穴に挿入する。回転ステップは、連通穴に挿入した状態でコッタピン１０を回転させて、コッタピン１０を第２状態にする。この取付方法によると、配電作業における碍子取付けを容易に行うことができる。 Moreover, when attaching the insulator 100 to the target object 110 using the cotter pin 10, an operator performs a communication step, an insertion step, and a rotation step. In the communication step, the hole of the insulator 100 and the hole of the object 110 are communicated to form a communication hole. In the insertion step, the cotter pin 10 in the first state is inserted from the first end portion 41 into the communication hole. In the rotation step, the cotter pin 10 is rotated in a state where the cotter pin 10 is inserted into the communication hole, so that the cotter pin 10 is brought into the second state. According to this attachment method, the insulator can be easily attached in the power distribution work.

なお、以上の説明において、碍子１００を対象物１１０に取付ける例について説明した。ただし、コッタピン１０は、２つの部材で連通穴を形成し、その連通穴にコッタピン１０を通して固定するために用いるものであればよく、碍子１００を対象物１１０に取付ける例に限られない。例えば、コッタピン１０は、碍子１００同士を連結する場合に用いてもよい。 In addition, in the above description, the example which attaches the insulator 100 to the target object 110 was demonstrated. However, the cotter pin 10 is not limited to an example in which a communication hole is formed by two members and used to fix the cotter pin 10 to the communication hole through the cotter pin 10. For example, the cotter pin 10 may be used when connecting the insulators 100 to each other.

以上、本発明の実施形態について説明したが、これら実施形態の内容によりこの発明が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、前述した実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited by the content of these embodiment. In addition, the above-described constituent elements include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, and those in a so-called equivalent range. Furthermore, the above-described components can be appropriately combined. Furthermore, various omissions, substitutions, or changes of the components can be made without departing from the spirit of the above-described embodiment.

１０コッタピン
１２本体部
１４ガイド部
１６回転軸部
１８溝部
２０延在部
２２把持部
２４先端部
３０長溝端部
３２短溝端部
４１第１端部
４２第２端部
４３貫通穴
１００碍子
１１０対象物
Ｘ軸方向
Ｙガイド軸方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Cotter pin 12 Main body part 14 Guide part 16 Rotating shaft part 18 Groove part 20 Extension part 22 Holding part 24 Tip part 30 Long groove end part 32 Short groove end part 41 First end part 42 Second end part 43 Through hole 100 Insulator 110 Object X axis direction Y guide axis direction

Claims

It is a cotter pin for attaching an insulator,
A main body extending along the axial direction;
A groove portion that is provided along the axial direction at the distal end portion of the main body portion, and that both end portions along the radial direction of the main body portion pass through the outer peripheral surface of the main body portion;
A rotating shaft portion provided from one side surface of the groove portion toward the other side surface;
Extends along the guide axis direction and is rotatable to the rotary shaft portion between a first end that is one end along the guide axis direction and a second end that is the other end. And a guide part attached to
In the first state in which one end portion of the groove portion is arranged downward in the vertical direction, the guide portion is fixed at a position where the guide axial direction is along the axial direction.
In the second state in which the other end portion of the groove portion is arranged downward in the vertical direction, the guide portion has the guide axis direction intersecting the axial direction, and the first end portion is the groove portion. than the other end portion protrudes to the radial direction outer side of the main body portion,
The length along the axial direction of one end of the groove is longer than the length along the axial of the other end of the groove,
The guide portion is
The first end and the second end protrude in the guide axis direction from the both side surfaces toward the center,
The decreasing rate of the length between the both sides from the intermediate part between the first end part and the second end part to the first end part is between the both sides from the intermediate part to the second end part. Smaller than the rate of decrease in length,
When the axial direction is rotated as the rotation axis so that the other end of the groove portion is positioned from the upper vertical direction to the lower vertical direction with respect to the horizontal, the second state is set around the rotation shaft portion. A cotter pin that rotates .

The guide portion has a through hole into which the rotating shaft portion is inserted, and a weight of a portion from the first end portion to the through hole is a portion from the second end portion to the through hole. The cotter pin according to claim 1, heavier than the weight of the cotter pin.

The cotter pin according to claim 1 or 2 , wherein the first end portion of the guide portion becomes thinner toward a tip end in the guide axis direction.

A main body extending along the axial direction;
A groove portion that is provided along the axial direction at the distal end portion of the main body portion, and that both end portions along the radial direction of the main body portion pass through the outer peripheral surface of the main body portion;
A rotating shaft portion provided from one side surface of the groove portion toward the other side surface;
Extends along the guide axis direction and is rotatable to the rotary shaft portion between a first end that is one end along the guide axis direction and a second end that is the other end. And a guide part attached to
In the first state in which one end portion of the groove portion is arranged downward in the vertical direction, the guide portion is fixed at a position where the guide axial direction is along the axial direction.
In the second state in which the other end portion of the groove portion is arranged downward in the vertical direction, the guide portion has the guide axis direction intersecting the axial direction, and the first end portion is the groove portion. Using a cotter pin that protrudes to the outside in the radial direction of the main body part from the other end part, an insulator attaching method for attaching an insulator in which a hole opens to an object in which the hole opens,
The length along the axial direction of one end of the groove is longer than the length along the axial of the other end of the groove,
The guide portion is
The first end and the second end protrude in the guide axis direction from the side surfaces toward the center, and
The decreasing rate of the length between the both sides from the intermediate part between the first end part and the second end part to the first end part is between the both sides from the intermediate part to the second end part. Less than the rate of decrease in length,
A communication step of forming a communication hole by communicating the hole of the insulator and the hole of the object;
An insertion step of inserting the cotter pin in the first state into the communication hole from the first end;
A rotation step of rotating the cotter pin in a state of being inserted into the communication hole to bring the cotter pin into the second state;
A method of attaching an insulator , comprising: a fixing step of generating a tension between the object and the insulator and fixing the cotter pin in the second state .