JP6004782B2 - Paper threading device, paper threading method and printing machine - Google Patents
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本発明は、ウェブを印刷機へ通すための紙通し装置及び紙通し方法、この紙通し装置を有する印刷機に関するものである。 The present invention relates to a paper threading device and a paper threading method for passing a web through a printing machine, and a printing machine having the paper threading device.
例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、ウェブパス装置と、複数の折ユニットを有する折機と、排紙装置とから構成されている。従って、給紙装置から各印刷ユニットにウェブが供給されると、各ウェブに対して各印刷ユニットにより印刷が施され、ウェブパス装置で多数のウェブの走行ルートが変更されてから所定の順番に重ね合わされた後、折機にて、ウェブが縦折りされてから所定の長さで横裁断され、横折されることで折帖が形成され、印刷物(新聞)として排紙される。 For example, an offset rotary printing press for newspaper includes a paper feeding device having a plurality of paper feeding units, a printing device having a plurality of printing units, a web pass device, a folding machine having a plurality of folding units, and a paper discharging device. It consists of and. Therefore, when a web is supplied from the paper feeder to each printing unit, printing is performed on each web by each printing unit, and a plurality of web travel routes are changed by the web pass device in a predetermined order. After being overlaid, the web is vertically folded by a folding machine and then horizontally cut by a predetermined length. A folded sheet is formed by transverse folding, and the sheet is discharged as printed matter (newspaper).
このように構成された新聞用オフセット輪転印刷機では、印刷開始前に、給紙装置に支持された巻取紙(ロール紙)の先端部に対して仕立を行い、紙通し装置を用いて給紙装置から折機まで導く必要がある。この紙通し装置としては、例えば、下記特許文献1に記載されたものがある。この特許文献1に記載された紙通し装置は、給紙部から折部までのウェブの走行経路に沿ってガイドレールを配設し、このガイドレールに沿って走行体を移動自在に支持し、紙通し時に、ウェブの先端を紐により走行体に結合し、駆動装置によりこの走行体をガイドレールに沿って走行させることで、ウェブを給紙装置から折機まで通している。 In the newspaper offset rotary printing press configured as described above, before the start of printing, the leading end of the web (roll paper) supported by the paper feeding device is tailored, and the paper feeding device is used using the paper threading device. To the folding machine. An example of the paper threading device is described in Patent Document 1 below. The paper threading device described in this Patent Document 1 is provided with a guide rail along the travel path of the web from the paper feeding section to the folding section, and supports the travel body movably along the guide rail. When the paper is threaded, the leading end of the web is coupled to the traveling body with a string, and the traveling body is traveled along the guide rail by the driving device, thereby passing the web from the paper feeding device to the folding machine.
この場合、ウェブは、先端部に仕立処理が施される。即ち、ウェブは、先端部が斜めにカットされ、尖った側の一縁部の先端に紐の一端が固定されると共に、幅方向のほぼ中間部に別の紐の一端が固定される。そして、各紐の他端がウェブの両側に配設された各ガイドレールの走行体に固定され、各走行体が移動することで、紙通しが行われる。 In this case, the web is tailored at the tip. That is, the web is cut obliquely at the tip, and one end of the cord is fixed to the tip of one edge portion on the sharp side, and one end of another cord is fixed to a substantially middle portion in the width direction. Then, the other end of each string is fixed to the traveling body of each guide rail disposed on both sides of the web, and each traveling body moves to perform paper threading.
また、ウェブの仕立装置としては、下記特許文献2に記載されたものがある。特許文献2に記載された引込先端部は、2つの部分被印刷物ウェブのそれぞれに部分被印刷物ウェブを引き込むために割り当てられている引込先端部要素を設け、この各引込先端部要素が接続装置に作用する引張力によって互いに分離可能したものである。
As a web tailoring device, there is one described in
上述した従来の紙通し装置では、給紙部から折部までのウェブの走行経路に沿ってガイドレールを配設し、このガイドレールに沿って走行体を移動自在に支持し、給紙装置のウェブロールから繰り出されたウェブの先端部に対して仕立処理を行い、ウェブの先端を紐により走行体に結合し、この走行体をガイドレール31に沿って走行させることで、ウェブを給紙装置から折機まで通している。このように印刷開始前には、必ずウェブを給紙装置から折機まで通さなければならず、紙通しを行うための作業時間が長くなり、作業が煩雑となってしまうという問題がある。 In the conventional paper threading device described above, a guide rail is arranged along the web travel path from the paper feed unit to the folding unit, and the travel body is movably supported along the guide rail. A web feed device is provided by performing a tailoring process on the leading edge of the web fed out from the web roll, connecting the leading edge of the web to the traveling body with a string, and traveling the traveling body along the guide rail 31. Through the folding machine. Thus, before starting printing, the web must be passed from the paper feeding device to the folding machine, and there is a problem that the work time for performing paper threading becomes long and the work becomes complicated.
本発明は、上述した課題を解決するものであり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性の向上を可能とする紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problems, and provides a paper threading device, a paper threading method, and a printing machine that can improve workability by reducing the work time for paper threading. Objective.
上記の目的を達成するための本発明の紙通し装置は、巻取紙から供給されるウェブの先端部を印刷装置からウェブパス装置を介して折機に通す紙通し装置であって、前記印刷装置から排出される前記ウェブの先端部を載置して仕立処理を行う作業台を有する仕立装置と、前記印刷装置から前記折機までの前記ウェブの走行経路に沿って配設されるガイドレールと、仕立処理された前記ウェブの先端部が結合されて前記ガイドレールに沿って走行自在な走行体と、前記走行体を前記ガイドレールに沿って走行駆動する駆動装置と、を有することを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a paper threading device according to the present invention is a paper threading device for passing a leading end portion of a web supplied from a web from a printing device to a folding machine through a web pass device. A tailoring apparatus having a work table for performing a tailoring process by placing the leading end portion of the web to be discharged; a guide rail disposed along a travel path of the web from the printing apparatus to the folding machine; A tailored web tip is coupled to a traveling body that can travel along the guide rail, and a driving device that drives the traveling body to travel along the guide rail. Is.
従って、印刷装置の排出側に仕立装置を設けることで、巻取紙(ウェブ)の種類が変わらなければ、既に印刷装置を通っているウェブに対して、ウェブの先端部を作業台に載置した状態で仕立処理を行えばよく、巻取紙から引き出されたウェブの先端部を印刷装置に通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。 Therefore, by providing a tailoring device on the discharge side of the printing device, if the type of the web (web) does not change, the state where the tip of the web is placed on the work table with respect to the web that has already passed the printing device In this case, the tailoring process may be performed, and it is not necessary to pass the leading end portion of the web drawn from the web through the printing apparatus, and the workability can be improved by shortening the work time for paper threading.
本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、前記ウェブの幅に合わせて前記作業台における装着位置が変更可能に設けられることを特徴としている。 In the paper threading device according to the present invention, the holding device is provided such that the mounting position on the work table can be changed in accordance with the width of the web.
従って、ウェブの幅に合わせて作業台における保持装置の位置が変更可能であることから、幅の異なるウェブであっても、作業台上にウェブの先端部を適正に保持することができる。 Therefore, since the position of the holding device on the workbench can be changed in accordance with the width of the web, the tip of the web can be properly held on the workbench even for webs having different widths.
本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、ウェブの走行経路に合わせて前記作業台における装着位置が変更可能に設けられることを特徴としている。 In the paper threading device according to the present invention, the holding device is provided such that a mounting position on the work table can be changed in accordance with a travel path of the web.
従って、ウェブの走行経路に合わせて作業台における保持装置の変更であることから、幅の異なるウェブの走行経路が変わっても、作業台上にウェブの先端部を適正に保持することができる。 Therefore, since the holding device on the workbench is changed in accordance with the travel path of the web, even if the travel path of the web having a different width is changed, the leading end of the web can be appropriately held on the workbench.
本発明の紙通し装置では、前記作業台は、仕立作業位置と待機位置とに移動自在に設けられることを特徴としている。 In the paper threading device of the present invention, the work table is provided to be movable between a tailoring work position and a standby position.
従って、作業台の使用時には、仕立作業位置に移動し、作業台の不使用時には、待機位置に移動することで、仕立作業以外ではこの作業台を待機位置にしておくことで、印刷装置の出口部のメンテナンス時に、作業台が邪魔になることはなく、十分な作業スペースを確保することができる。 Therefore, when the work table is used, it moves to the tailoring work position. When the work table is not used, the work table is moved to the standby position. During the maintenance of the unit, the work table does not get in the way, and a sufficient work space can be secured.
本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、保持部材が金属製の前記作業台に磁力により吸着可能であることを特徴としている。 In the paper threading device according to the present invention, the holding device is characterized in that the holding member can be attracted to the metal work table by a magnetic force.
従って、保持部材が作業台に対して磁力によりどの位置でも吸着可能であることから、ウェブの幅が異なったり、ウェブの走行経路が変わっても、保持部材によりウェブの先端部を適正に保持することができ、また、作業台に対して保持部材を移動自在にするための装置を不要とすることができる。 Accordingly, since the holding member can be attracted to the work table at any position by magnetic force, even if the width of the web is different or the travel path of the web is changed, the leading end of the web is properly held by the holding member. In addition, an apparatus for making the holding member movable with respect to the work table can be eliminated.
本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、保持部材が付勢部材により前記作業台の上面に押圧可能に支持されることを特徴としている。 In the paper threading device according to the present invention, the holding device is characterized in that the holding member is supported by the urging member so as to be pressed onto the upper surface of the work table.
従って、簡単な構成でウェブの先端部を適正に保持することができる。 Therefore, it is possible to appropriately hold the tip of the web with a simple configuration.
本発明の紙通し装置では、前記作業台は、前記ウェブの幅方向に所定間隔で複数の取付孔が形成され、前記保持装置を構成する保持プレートは、取付部が前記複数の取付孔に対して選択的に嵌合可能であり、固定部材により固定可能であることを特徴としている。 In the paper threading device of the present invention, the work table has a plurality of attachment holes formed at predetermined intervals in the width direction of the web, and the holding plate constituting the holding device has an attachment portion with respect to the plurality of attachment holes. And can be selectively fitted, and can be fixed by a fixing member.
従って、ウェブの幅や走行経路に合わせて、保持装置を適正位置に移動して固定することができる。 Therefore, the holding device can be moved to an appropriate position and fixed in accordance with the width of the web and the travel route.
本発明の紙通し装置では、前記仕立装置は、前記印刷装置から排出される前記ウェブの先端部を保持する保持装置を有することを特徴としている。 In the paper threading device according to the present invention, the tailoring device includes a holding device that holds a leading end portion of the web discharged from the printing device.
従って、保持装置によりウェブの先端部が保持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブの先端部の仕立処理を精度良く行うことができる。 Therefore, the tailoring process is performed in a state where the leading end of the web is held by the holding device, and the tailing process of the leading end of the web can be performed with high accuracy.
本発明の紙通し装置では、前記保持装置は、前記作業台に設けられることを特徴としている。 In the paper threading device according to the present invention, the holding device is provided on the work table.
従って、ウェブの先端部を作業台に載置し、保持装置により保持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。 Therefore, the tailing process is performed in a state where the leading end of the web is placed on the work table and held by the holding device, and the tailing process of the leading end of the web can be performed easily and with high accuracy. .
本発明の紙通し装置では、前記作業台は、前記ウェブの先端部を位置決めするウェブ位置決め部が設けられることを特徴としている。 In the paper threading device according to the present invention, the work table is provided with a web positioning portion for positioning the leading end portion of the web.
従って、ウェブの先端部を作業台に載置し、ウェブ位置決め部によりウェブの先端部を位置決めした状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。 Accordingly, the tip end portion of the web is placed on the work table, and the tailing process is performed in a state where the tip end portion of the web is positioned by the web positioning portion, and the tailoring processing of the tip end portion of the web is easily performed with high accuracy. Can be done.
本発明の紙通し装置では、前記印刷装置より前記ウェブの搬送方向の下流側に前記ウェブを搬送する駆動ローラが設けられ、前記仕立装置は、前記駆動ローラを通過した前記ウェブの先端部に対して仕立処理を行うものであり、前記駆動ローラに対して着脱自在な支持部材が設けられることを特徴としている。 In the paper threading device of the present invention, a driving roller that conveys the web is provided downstream of the printing device in the web conveying direction, and the tailoring device is configured to prevent the web from passing through the driving roller. A tailoring process is performed, and a support member that is detachable from the drive roller is provided.
従って、ウェブは、先端部が駆動ローラと支持部材により挟持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブが自重で印刷装置側に落下することはなく、このウェブの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。 Therefore, the web is tailored in a state where the leading end is sandwiched between the driving roller and the support member, and the web does not fall to the printing apparatus side by its own weight, and the tailing processing of the leading end of the web is performed. It can be performed easily and with high accuracy.
本発明の紙通し装置では、前記仕立装置の近傍で前記走行体を検出する走行体検出センサと、該走行体検出センサが前記走行体を検出したときに前記駆動装置を停止する制御装置とを有することを特徴としている。 In the paper threading device of the present invention, a traveling body detection sensor that detects the traveling body in the vicinity of the tailoring device, and a control device that stops the driving device when the traveling body detection sensor detects the traveling body. It is characterized by having.
従って、走行体を仕立装置の近傍の所定の位置に適正に停止させることができ、この走行体に対して仕立処理されたウェブの先端部を容易に連結することができる。 Therefore, the traveling body can be appropriately stopped at a predetermined position in the vicinity of the tailoring device, and the leading end portion of the web subjected to the tailoring process can be easily connected to the traveling body.
また、本発明の紙通し方法は、ウェブの走行を停止して印刷装置から排出された前記ウェブを幅方向に切断する切断工程と、切断された下流側の前記ウェブの先端部に対して仕立処理を行う仕立工程と、前記ウェブの走行経路に沿ったガイドレールにおける前記印刷装置の排出側の連結位置に走行体を停止する走行体停止工程と、仕立処理された前記ウェブの先端部に前記走行体を連結する連結工程と、前記走行体を移動して前記ウェブの先端部を前記印刷装置からウェブパス装置を介して折機まで通す紙通し工程と、を有することを特徴とするものである。 Further, the paper threading method of the present invention is tailored with respect to a cutting step of cutting the web discharged from the printing apparatus by stopping the web traveling in the width direction, and the leading end of the cut downstream web. A tailoring step for performing the processing, a traveling body stopping step for stopping the traveling body at the connecting position on the discharge side of the printing apparatus in the guide rail along the travel path of the web, and the tip of the web subjected to the tailoring process A connecting step of connecting the traveling bodies, and a paper threading step of moving the traveling bodies and passing the leading end portion of the web from the printing device to the folding machine via the web pass device. is there.
従って、ウェブの走行を停止して印刷装置から排出されたウェブを幅方向に切断し、この切断された下流側のウェブの先端部に対して仕立処理を行い、仕立処理されたウェブの先端部を印刷装置の排出側の連結位置に停止した走行体を連結し、折機までウェブを通すこととなり、巻取紙(ウェブ)の種類が変わらなければ、ウェブの先端部を印刷装置に通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。 Accordingly, the web traveling is stopped, the web discharged from the printing apparatus is cut in the width direction, and the tail end processing is performed on the leading end portion of the cut downstream web. Connect the traveling body stopped at the connecting position on the discharge side of the printing device, and pass the web to the folding machine. If the type of web (web) does not change, it is not necessary to pass the tip of the web through the printing device The workability can be improved by shortening the work time for paper threading.
本発明の紙通し方法では、前記仕立工程は、前記印刷装置から排出された前記ウェブの先端部を作業台に載置し、前記ウェブの先端部における幅方向の中心より一方側に第1傾斜案内部を有する第1案内部材を位置決め部により固定する第1仕立工程と、前記ウェブの先端部における幅方向の中心より他方側に第2傾斜案内部を有する第2案内部材を前記位置決め部により固定する第2仕立工程と、を有することを特徴としている。 In the paper threading method of the present invention, in the tailoring step, the front end portion of the web discharged from the printing apparatus is placed on a work table, and the first inclined side is one side from the center in the width direction at the front end portion of the web. A first tailoring step for fixing the first guide member having the guide portion by the positioning portion, and a second guide member having a second inclined guide portion on the other side from the center in the width direction at the front end portion of the web by the positioning portion. And a second tailoring step to be fixed.
従って、第1傾斜案内部を有する第1案内部材がウェブの先端部における幅方向の一方側に固定され、第2傾斜案内部を有する第2案内部材がウェブの先端部における幅方向の他方側に固定されることで、ウェブが走行経路の途中で、幅方向の中心部で切断された後、ウェブを適正に走行させることができる。 Therefore, the 1st guide member which has the 1st inclination guide part is fixed to one side of the width direction in the front-end | tip part of a web, and the 2nd guide member which has a 2nd inclination guide part is the other side of the width direction in the front-end | tip part of a web. By fixing to the web, the web can be properly traveled after being cut at the center in the width direction in the course of the travel path.
本発明の印刷機は、巻取紙からウェブを供給する複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、前記各給紙ユニットから繰り出されたウェブにそれぞれ印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、印刷済の前記ウェブの走行経路を設定するウェブパス装置と、印刷済の複数のウェブを重ねて折り畳んで折帖を形成する折機と、を有する印刷機において、請求項1から7のいずれか一つに記載の紙通し装置が設けられる、ことを特徴とするものである。 The printing machine of the present invention includes a paper feeding device having a plurality of paper feeding units that supply webs from a web, and a printing device that has a plurality of printing units that respectively print on webs fed out from the paper feeding units. 8. A printing machine comprising: a web pass device that sets a travel path of the printed web; and a folding machine that folds a plurality of printed webs to form a fold. 9. One of the paper threading devices described above is provided.
従って、印刷装置の排出側に仕立装置を設けることで、巻取紙(ウェブ)の種類が変わらなければ、既に印刷装置を通っているウェブに対して仕立装置が仕立処理を行えばよく、巻取紙から引き出されたウェブの先端部を印刷装置に通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。 Accordingly, by providing a tailoring device on the discharge side of the printing apparatus, if the type of the web (web) does not change, the tailoring apparatus only needs to perform the tailoring process on the web that has already passed through the printing apparatus, and the web is pulled out from the web. It is no longer necessary to pass the leading end of the web through the printing apparatus, and workability can be improved by shortening the work time for paper threading.
本発明の紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機によれば、仕立装置は、印刷装置から排出されるウェブの先端部に対して仕立処理を行うため、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。 According to the paper threading device, the paper threading method, and the printing machine of the present invention, the tailoring device performs a tailoring process on the leading end portion of the web discharged from the printing device, and therefore shortens the work time for paper threading. By doing so, workability can be improved.
以下に添付図面を参照して、本発明に係る紙通し装置及び紙通し方法並びに印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではなく、また、実施例が複数ある場合には、各実施例を組み合わせて構成するものも含むものである。 Exemplary embodiments of a paper threading device, a paper threading method, and a printing machine according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, this invention is not limited by this Example, Moreover, when there exists multiple Example, what comprises combining each Example is also included.
図1は、本発明の一実施例に係る紙通し装置を表す概略図、図2は、紙通し装置に用いる走行体を表す正面図、図3は、紙通し装置に用いる駆動装置を表す概略図、図4は、紙通し装置の要部を表す側面図、図5は、紙通し装置の要部を表す斜視図、図6は、仕立装置を表す正面図、図7から図11は、本実施例の仕立方法を表す概略図、図12は、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図13は、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。 FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a paper threading device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view illustrating a traveling body used in the paper threading device, and FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a driving device used in the paper threading device. 4 is a side view showing the main part of the paper threading device, FIG. 5 is a perspective view showing the main part of the paper threading device, FIG. 6 is a front view showing the tailoring device, and FIGS. FIG. 12 is a schematic configuration diagram showing a newspaper offset rotary printing press according to this embodiment, and FIG. 13 shows a printing unit in the newspaper offset rotary printing press according to this embodiment. It is a schematic block diagram.
本実施例の印刷機は、図12に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機であって、給紙装置Rと、インフィード装置Iと、印刷装置Uと、ウェブパス装置Dと、折機Fとから構成されている。給紙装置Rは、複数(本実施例では、7台)の給紙ユニットR1〜R7を有し、インフィード装置Iは、複数(本実施例では、7台)のインフィードユニットI1〜I7を有し、印刷装置Uは、複数(本実施例では、6台)の印刷ユニットU1〜U6を有し、ウェブパス装置Dは、複数(本実施例では、2台)のウェブパスユニットD1,D2を有し、折機Fは、複数(本実施例では、2個)の折ユニットF1,F2を有している。 As shown in FIG. 12, the printing press of this embodiment is a newspaper offset rotary printing press, which is a paper feeding device R, an infeed device I, a printing device U, a web pass device D, and a folding machine. F. The paper feeding device R has a plurality (seven in this embodiment) of paper feeding units R1 to R7, and the infeed device I has a plurality (seven in this embodiment) of infeed units I1 to I7. The printing apparatus U has a plurality (six in this embodiment) of printing units U1 to U6, and the web pass apparatus D has a plurality (two in this embodiment) of web pass units D1. , D2 and the folding machine F has a plurality (two in this embodiment) of folding units F1, F2.
この場合、印刷ユニットU1〜U6を6台として説明したが、各印刷ユニットU1〜U6は、4色刷りが可能であると共に、上下に分割して12台の2色刷りが可能な印刷ユニットU11,U12,U21・・・U61,U62として用いることができる。 In this case, the printing units U1 to U6 are described as six units. However, each of the printing units U1 to U6 can perform four-color printing, and can be divided vertically into twelve two-color printing units U11 and U12. , U21... U61, U62.
また、2つの折ユニットF1,F2を上下に並べて記載したが、実際には、紙面に直交する方向に並んで配置される操作側折ユニットF1と駆動側折ユニットF2となっている。更に、印刷装置Uを2つの部分から記載したが、機能上2つに分けて記載しただけであり、実際には、1つの装置となっている。 In addition, although the two folding units F1 and F2 are described above and below, actually, there are an operation side folding unit F1 and a driving side folding unit F2 that are arranged side by side in a direction orthogonal to the paper surface. Furthermore, although the printing apparatus U has been described from two parts, it has been described by dividing it into two in terms of function, and in reality, it is a single apparatus.
そして、本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機では、図示しない建屋の1階の床面上に給紙ユニットR1〜R7が設置され、2階にインフィードユニットI1〜I7が設置され、2階及び3階に印刷ユニットU1〜U6が設置され、3階から5階にウェブパス装置Dが設置され、また、2階、3階に折機Fが設置されている。 In the web offset press for newspapers of this embodiment, the paper feed units R1 to R7 are installed on the floor surface of the first floor of a building (not shown), and the infeed units I1 to I7 are installed on the second floor. The printing units U1 to U6 are installed on the third floor, the web pass device D is installed on the third to fifth floors, and the folding machine F is installed on the second and third floors.
給紙装置Rにおいて、給紙ユニットR1〜R7は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブWがロール状に巻かれた3つの巻取紙を保持する保持アーム11を有し、この保持アーム11を回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットR1〜R7は、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。
In the paper feeding device R, the paper feeding units R1 to R7 have substantially the same configuration, and have a holding
インフィード装置Iにおいて、インフィードユニットI1〜I7は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Uの各印刷ユニットU1〜U6に送り込むウェブWのテンションを調整することで、印刷装置Uを走行するウェブWのテンションを適正値に安定して維持するようにしている。例えば、各インフィードユニットI1〜I7は、インフィードローラ、紙押えゴムローラ、ダンサローラ、ガイドローラなどを有している。そして、ダンサローラをウェブWの張り方向に付勢することでウェブWのテンションを適正し、このダンサローラの揺動に応じてインフィードローラの周速を変更し、ウェブWの適正なテンションを維持している。 In the infeed apparatus I, the infeed units I1 to I7 have substantially the same configuration, and the web traveling through the printing apparatus U is adjusted by adjusting the tension of the web W fed to the printing units U1 to U6 of the printing apparatus U. The tension of W is stably maintained at an appropriate value. For example, each of the infeed units I1 to I7 includes an infeed roller, a paper pressing rubber roller, a dancer roller, a guide roller, and the like. Then, the tension of the web W is made appropriate by urging the dancer roller in the tensioning direction of the web W, the peripheral speed of the infeed roller is changed according to the swing of the dancer roller, and the proper tension of the web W is maintained. ing.
なお、給紙装置Rからインフィード装置IまでのウェブWのテンションは、給紙ユニットR1〜R7に設けられた図示しないブレーキ装置により行っており、給紙装置Rに設けられたテンション検出ローラの検出結果に基づいて、このブレーキ装置を制御している。また、印刷装置Uの下流側には、駆動源により駆動回転可能なドラグローラ12が設けられており、このドラグローラ12の周速やダンサローラの付勢力を制御することで、ウェブWのテンションを調整している。
Note that the tension of the web W from the paper feeding device R to the infeed device I is performed by a brake device (not shown) provided in the paper feeding units R1 to R7, and the tension detection roller provided in the paper feeding device R is Based on the detection result, the brake device is controlled. A
印刷装置Uにおいて、印刷ユニットU1〜U6は、両面4色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットU1〜U6は、上下に分割することで、両面2色印刷を行うことができる印刷ユニットU11〜U62とすることができる。各印刷ユニットU11〜U62は、ほぼ同様の構成をなし、後述するが、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有している。本実施例では、各印刷ユニットU1〜U6にて、版胴の周長(直径)とブランケット胴の周長(直径)がほぼ同径に設定されている。また、版胴の周面には、周方向(ウェブWの天地長さ方向)に沿って1つで、且つ、軸方向(ウェブWの幅方向)に沿って4つの刷版が着脱自在となっている。もちろん、版胴の周長とブランケット胴の周長がほぼ1対1の関係ではなく、ブランケット胴の周長が版胴の周長のほぼ2倍であってもよい。 In the printing apparatus U, the printing units U1 to U6 are multicolor printing units capable of performing double-sided four-color printing. However, each printing unit U1-U6 can be made into the printing units U11-U62 which can perform double-sided two-color printing by dividing | segmenting up and down. Each of the printing units U11 to U62 has substantially the same configuration and has an ink supply device, a plate cylinder, a blanket cylinder, and the like, which will be described later. In this embodiment, in each of the printing units U1 to U6, the circumferential length (diameter) of the plate cylinder and the circumferential length (diameter) of the blanket cylinder are set to substantially the same diameter. Further, four printing plates can be attached to and detached from the circumferential surface of the plate cylinder along the circumferential direction (vertical length direction of the web W) and along the axial direction (width direction of the web W). It has become. Of course, the circumference of the plate cylinder and the circumference of the blanket cylinder are not in a one-to-one relationship, and the circumference of the blanket cylinder may be approximately twice the circumference of the plate cylinder.
なお、本実施例では、印刷ユニットU1〜U6を、全て多色刷印刷ユニットにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面2色刷印刷ユニット、両面単色刷印刷ユニット、一面4色または単色刷印刷ユニットなど、印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。 In the present embodiment, the printing units U1 to U6 are all configured by multicolor printing units, but are not limited to this configuration. For example, various units such as a double-sided two-color printing unit, a double-sided single-color printing unit, a single-sided four-color printing unit or a single-color printing unit may be used in combination as appropriate according to the printed matter.
ウェブパス装置Dにおいて、ウェブパスユニットD1は、印刷ユニットU1〜U3に対して設けられ、ウェブパスユニットD2は、印刷ユニットU4〜U6に対して設けられている。各ウェブパスユニットD1,D2は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブWを縦(ウェブWの天地長手方向、ウェブWの搬送方向)に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブWの走行経路を設定するターンバー、ウェブWにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。 In the web pass apparatus D, the web pass unit D1 is provided for the printing units U1 to U3, and the web pass unit D2 is provided for the printing units U4 to U6. Each of the web path units D1 and D2 has substantially the same configuration, and is a slitter that cuts the web W along the longitudinal direction (the longitudinal direction of the web W, the conveyance direction of the web W) at the center in the width direction, and the longitudinal cut. A turn bar for setting the travel route of the web W, a compensator for adjusting the transport position of the web W in the vertical direction, and the like.
従って、各印刷ユニットU1〜U3で印刷が施された各ウェブWは、ウェブパスユニットD1にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより走行位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットU4〜U6で印刷が施された各ウェブWは、ウェブパスユニットD2にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。 Accordingly, each web W printed by each of the printing units U1 to U3 is vertically cut by the slitter in the web pass unit D1, the travel route is changed by the turn bar, and the travel position is adjusted by the compensator. Are overlaid in order. Each web W printed by the printing units U4 to U6 is longitudinally cut by a slitter in the web pass unit D2, the travel path is changed by a turn bar, and the conveyance position is adjusted by a compensator, and then a predetermined position is set. They are stacked in order.
折機Fにて、2つの折ユニットF1,F2は、操作側と駆動側に配設されている。従って、ウェブパスユニットD1から複数のウェブW1が重ねられて導入されると、折ユニットF1は、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットD2から複数のウェブW2が重ねられて導入されると、折ユニットF2は、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。この場合、折機Fでは、折ユニットF1,F2が各ウェブパスユニットD1,D2からのウェブW1,W2を処理するだけでなく、各折ユニットF1,F2の一方がまとめて処理することもできる。 In the folding machine F, the two folding units F1 and F2 are arranged on the operation side and the drive side. Accordingly, when a plurality of webs W1 are introduced by being overlapped from the web pass unit D1, the folding unit F1 vertically folds the web W, transversely cuts it at a predetermined length, and then horizontally folds to form a fold. The paper can be discharged as a newspaper. In addition, when a plurality of webs W2 are overlapped and introduced from the web pass unit D2, the folding unit F2 vertically folds the web W, horizontally cuts it at a predetermined length, and then horizontally folds to form a fold. The paper can be discharged as a newspaper. In this case, in the folding machine F, the folding units F1 and F2 not only process the webs W1 and W2 from the web path units D1 and D2, but also one of the folding units F1 and F2 can process them together. .
従って、この新聞用オフセット輪転印刷機では、給紙装置Rの各給紙ユニットR1〜R7からそれぞれ供給された各ウェブWは、インフィード装置Iの各インフィードユニットI1〜I7によりテンションが調整され、印刷装置Uの各印刷ユニットU1〜U6に供給される。この印刷装置Uにおける各印刷ユニットU1〜U6にて、各ウェブWの両面に印刷が施される。そして、各印刷ユニットU1〜U3で印刷が施された各ウェブWは、ウェブパスユニットD1にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットU4〜U6で印刷が施された各ウェブWは、ウェブパスユニットD2にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。 Accordingly, in this web offset press for newspaper, the tension of the webs W respectively supplied from the paper feeding units R1 to R7 of the paper feeding device R is adjusted by the infeed units I1 to I7 of the infeed device I. , And supplied to the printing units U1 to U6 of the printing apparatus U. Printing is performed on both surfaces of each web W by the printing units U1 to U6 in the printing apparatus U. Each web W printed by each printing unit U1 to U3 is vertically cut by a slitter in a web pass unit D1, a travel path is changed by a turn bar, and a conveyance position is adjusted by a compensator, and then a predetermined value is obtained. Are overlaid in order. Each web W printed by the printing units U4 to U6 is longitudinally cut by a slitter in the web pass unit D2, the travel path is changed by a turn bar, and the conveyance position is adjusted by a compensator, and then a predetermined position is set. They are stacked in order.
その後、折機Fでは、ウェブパスユニットD1から複数のウェブW1が重ねられて導入されると、折ユニットF1は、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットD2から複数のウェブW2が重ねられて導入されると、折ユニットF2は、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。 After that, in the folding machine F, when a plurality of webs W1 are overlapped and introduced from the web pass unit D1, the folding unit F1 vertically folds the web W, cuts it horizontally at a predetermined length, and folds it horizontally. Form a compromise and eject it as a newspaper. In addition, when a plurality of webs W2 are overlapped and introduced from the web pass unit D2, the folding unit F2 vertically folds the web W, horizontally cuts it at a predetermined length, and then horizontally folds to form a fold. The paper is discharged as a newspaper.
ここで、印刷装置Uにおける印刷ユニットU1について詳細に説明するが、他の印刷ユニットU1〜U6もほぼ同様の構成となっている。印刷ユニットU1は、図13に示すように、4色印刷が可能となるように、H型のタワーユニットとなっている。この印刷ユニットU1は、ウェブWの搬送方向(下から上)に沿って、墨(Black)、藍(Cyan)、紅(Magenta)、黄(Yellow)ごとの4つのスタック21,22,23,24が配置されて構成されており、各スタック21,22,23,24は、それぞれ左右対称となるローラ配列となっている。
Here, although the printing unit U1 in the printing apparatus U will be described in detail, the other printing units U1 to U6 have substantially the same configuration. As shown in FIG. 13, the printing unit U1 is an H-type tower unit so that four-color printing is possible. The printing unit U1 includes four
即ち、印刷ユニットU1における各スタック21,22,23,24は、左右に対向してブランケット胴31a,31b,32a,32b,33a,33b,34a,34bがウェブWの走行経路を挟んで対接可能であり、各ブランケット胴31a,31b,32a,32b,33a,33b,34a,34bに版胴41a,41b,42a,42b,43a,43b,44a,44bが対接している。そして、各スタック21,22,23,24は、各版胴41a,41b,42a,42b,43a,43b,44a,44bに対して、インキ供給装置51a,51b,52a,52b,53a,53b,54a,54bが設けられている。また、各版胴41a,41b,42a,42b,43a,43b,44a,44bに対して、湿し水装置61a,61b,62a,62b,63a,63b,64a,64bが設けられている。
That is, the
この場合、スタック21,23は、ブランケット胴31a,31b,33a,33bと版胴41a,41b,43a,43bがハの字形状に配列され、スタック22,24は、ブランケット胴32b,32b,34a,34bと版胴42a,42b,44a,44bが逆ハの字形状に配列されている。そして、各版胴41a,41b,42a,42b,43a,43b,44a,44bにて、外周面に異なる絵柄を印刷する刷版(図示略)が軸方向、つまり、ウェブWの幅方向に2つ(または、4つ)並べて装着可能となっている。なお、刷版の取付数は適宜設定すればよい。
In this case, in the
このように構成された本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機では、図1に示すように、給紙装置Rにおける各給紙ユニットR1〜R7に支持された各ウェブ(巻取紙)Wが、印刷形態に応じた所定のウェブパスルート(走行経路)を通るようにインフィード装置I、印刷装置U、ウェブパス装置D、折機Fを導く紙通し装置71が設けられている。以下、紙通し装置71について説明するが、この紙通し装置71は、給紙装置Rの各給紙ユニットR1〜R7に対応して設けられており、ここでは、給紙装置Rの給紙ユニットR1に対応したものについて説明する。
In the newspaper offset rotary printing press of this embodiment configured as described above, as shown in FIG. 1, each web (wrapping paper) W supported by each paper feeding unit R1 to R7 in the paper feeding device R is printed. A
紙通し装置71は、給紙装置Rから折機Fまでの各ウェブパスルートに沿って付設されるガイドレール72と、このガイドレール72に沿って移動自在な走行体73(図2参照)と、この走行体73を駆動する複数の駆動装置74(図3参照)とを有している。
The
そして、この紙通し装置71による紙通し方法は、ウェブWの走行を停止して印刷装置Uから排出されたウェブWを幅方向に切断する切断工程と、切断された下流側のウェブWの先端部Wa(図5参照)に対して仕立処理を行う仕立工程と、ウェブWの走行経路に沿ったガイドレール72における印刷装置Uの排出側の連結位置に走行体73を停止する走行体停止工程と、仕立処理されたウェブWの先端部Waに走行体73を連結する連結工程と、走行体73を移動してウェブWの先端部Waを印刷装置Uからウェブパス装置Dを介して折機Fまで通す紙通し工程と、を有している。
The paper threading method by the
ガイドレール72は、給紙ユニットR1の給紙位置にある巻取紙の近傍に始端部(入口)72aが配置され、この始端部72aからインフィードユニットI1を介して印刷ユニットU1まで第1ガイドレール72bが配設されている。また、ガイドレール72は、印刷ユニットU1の出口から連続してウェブパスユニットD1まで第2ガイドレール72cが配設されている。このウェブパスユニットD1は、スリッタD11、ターンバーD12、コンペンセータD13を有しており、ガイドレール72は、スリッタD11及びターンバーD12から折ユニットF1まで複数の第3ガイドレール72dが配設されている。即ち、各印刷ユニットU1〜U3から送られたウェブWは、ウェブパスユニットD1(スリッタD11及びターンバーD12)により複数のウェブパスルートから選択された1つのウェブパスルートを走行することとなる。
The
また、ガイドレール72は、ウェブパスユニットD1から折ユニットF1まで配設された複数の第3ガイドレール72dが、この折ユニットF1の直前で合流され、1つの第4ガイドレール72eとなる。そして、ガイドレール72は、折ユニットF1の近傍に下流端(出口)72fが配置される。
Further, the
このガイドレール72にて、給紙ユニットR1からウェブパスユニットD1までの第1、第2ガイドレール72b,72cは、ウェブパスルートの両側にそれぞれ配置され、ウェブパスユニットD1から折ユニットF1までの第3ガイドレール72dは、ウェブパスルートの一側に配置され、折ユニットF1の第4ガイドレール72eは、ウェブパスルートの両側にそれぞれ配置されている。
In this
走行体73は、図2に示すように、可撓性を有する帯状のプレート部材73aであり、ガイドレール72から外れずに移動できるように、ガイドピン73bが長手方向に所定間隔で複数設けられている。また走行体73は、中間部は幅広となるように一方側に突出する突出部73cが設けられており,この突出部73cにウェブWの先端部と連接するための後述する紐103,104を結合する連結孔73dが形成されると共に、後述する近接センサ111が検出可能な検出ブロック73eが設けられている。
As shown in FIG. 2, the traveling
このように構成された走行体73は、紙通し作業前に、給紙ユニットR1のガイドレール72の始端部72aから挿入され、紙通し作業後に、折ユニットF1の下流端72fから排出される。また、走行体73は、ガイドレール72内を移動するとき、突出部73c(連結孔73d及び検出ブロック73e)がウェブW側を向き、ガイドレール72の切欠(図差略)からウェブW側に突出している。
The traveling
駆動装置74は、図3に示すように、駆動モータ74aと、この駆動モータ74aにより駆動回転される一対の駆動ローラ74b,74cを有している。そして、この駆動ローラ74b,74cは、ガイドレール72内の走行体73の上下両面を挟み込みながら同期して逆方向に回転することで、走行体30を駆動してガイドレール72に沿って移動することができる。なお、ガイドレール72は、駆動ローラ74b,74cが設けられているに開口部が形成されている。
As shown in FIG. 3, the
この駆動装置74は、ガイドレール72に、その長手方向に沿って所定間隔で複数配置されており、駆動装置74の配置間隔は、走行体73の長さよりも短い間隔となっている。そのため、ガイドレール72に沿って所定間隔で配置された複数の駆動装置74は、少なくとも1つが必ずガイドレール72内の走行体73を挟持して駆動可能となっている。
A plurality of the driving
なお、図1に示すように、ガイドレール72が複数の第3ガイドレール72dに分岐する箇所には、走行体73の進路を切り替える進路切替装置(図示略)が設けられている。また、複数のガイドレール72dが合流する箇所には、合流装置(図示略)が設けられている。
As shown in FIG. 1, a route switching device (not shown) for switching the route of the traveling
また、このように構成された紙通し装置71において、図4から図6に示すように、印刷装置Uから排出されるウェブWの先端部に対して仕立処理を行う仕立装置81が設けられている。ここでは、印刷ユニットU1の排出側、つまり、印刷ユニットU1の上方に仕立装置81が設けられた構成について説明する。なお、別の印刷ユニットU2〜U6もほぼ同様の構成となっている。
Further, in the
そして、仕立装置81のよる仕立工程は、印刷装置Uから排出されたウェブWの先端部を作業台91に載置し、ウェブWの先端部Waにおける幅方向の中心より一方側に第1傾斜案内部を有する第1案内部材101を位置決め部により固定する第1仕立工程と、ウェブWの先端部Waにおける幅方向の中心より他方側に第2傾斜案内部を有する第2案内部材102を位置決め部により固定する第2仕立工程と、を有している。
Then, the tailoring process by the
即ち、印刷ユニットU1から上方に排出されたウェブWは、ガイドローラ82に案内された後、ドラグローラ12に巻き取られ、ガイドローラ83,84に案内されて走行可能となっている。そのため、第2ガイドレール72cは、ガイドローラ82、ドラグローラ12、ガイドローラ83,84に案内されるウェブWの走行経路の両側に沿って配置されている。また、ドラグローラ(駆動ローラ)12に対応して2つの支持ローラ(支持部材)85が設けられており、この支持ローラ85は、エアシリンダ86により移動可能となっている。つまり、支持ローラ85は、ドラグローラ12に対接してウェブWを支持可能な支持位置と、ドラグローラ12から離間する離間位置とに移動可能となっている。従って、エアシリンダ86により支持ローラ85がドラグローラ12に対接することで、ウェブW(ウェブ先端部Wa)を保持(保持装置)することができる。
That is, the web W discharged upward from the printing unit U 1 is guided by the
仕立装置81は、ウェブWの先端部Waを載置する作業台91を有している。この作業台91は、印刷ユニットU1から上方に走行するウェブWの下方であって、ガイドローラ83,84及び支持ローラ85に隣接して設けられておる。また、作業台91は、所定の長さを有すると共に、ウェブWの幅方向に長い板形状をなし、左右端部が印刷機フレーム92,93に固定されている。そして、作業台91は、ウェブW側に向けて上方に傾斜して配置されている。
The
作業台91は、ウェブWの幅よりも長い幅に設定され、左右端部の上面に保持装置94,95が設けられている。この保持装置94,95は、保持プレート(保持部材)94a,95aの端部が支持軸94b,95bにより回動自在に支持され、ばね(付勢部材)94c,95cにより保持プレート94a,95aが作業台91の上面に押圧して密着する方向に付勢支持されている。従って、印刷ユニットU1から排出されてガイドローラ82、ドラグローラ12、ガイドローラ83に案内された後のウェブWの先端部Waを作業台91の上面に載置し、2つの保持装置94,95により保持することができる。
The work table 91 is set to a width longer than the width of the web W, and holding
また、作業台91は、上面にウェブWの先端部Waを位置決めするウェブ位置決め部が設けられている。作業台91は、上面における下端部に、ウェブWの先端部Waにおける幅方向端部の位置決めを行う幅方向端部位置決め線L1,L2と、ウェブWにおける幅方向中心部(中心位置)を位置決めする幅方向中心部位置決め線L3と、ウェブWに対して後述する第2案内部材102を固定する位置を位置決めする第2案内部材位置決め線L4が設けられている。
Further, the work table 91 is provided with a web positioning portion for positioning the leading end portion Wa of the web W on the upper surface. The work table 91 positions, in the lower end portion on the upper surface, the width direction end positioning lines L1 and L2 for positioning the width direction end portion of the front end portion Wa of the web W and the width direction center portion (center position) of the web W. A width direction center portion positioning line L3 and a second guide member positioning line L4 for positioning a position for fixing a
そして、仕立装置81は、作業台91にウェブWの先端部Waが位置決めされた状態で仕立処理を行う。この仕立処理とは、給紙ユニットR1の巻取紙から繰り出されてインフィードユニットI1及び印刷ユニットU1を通ったウェブWの先端部Waの先端部に、紙通しを行うための2つの案内部材101,102を固定する処理であり、各案内部材101,102は、連結部材としての紐103,104により左右の走行体73に連結される。この場合、第1案内部材101は、第2案内部材102より大きな形状となっている。
Then, the
第1案内部材101は、ウェブWの先端側に向けて先細になる第1傾斜案内部が設けられると共に、ウェブWの長手方向に対する位置決め部が設けられ、その幅がウェブWの半分(1/2)の幅より若干小さい幅となっている。即ち、この第1案内部材101は、光透過部材により半透明に形成され、ウェブWの長手方向に沿う第1直線部101aと、ウェブW幅方向に沿って第1直線部101aと直角をなす第2直線部101bと、第1直線部101aに対して所定角度θ1をなす第1傾斜案内部101cからなる直角三角形をなしている。この場合、第1傾斜案内部101cの角度θ1は、45度以下に設定されることが好ましい。また、第1案内部材101は、第2直線部101bの近傍にこの第2直線部101bと平行をなすウェブ位置決め線L5が記載されている。
The
そして、第1案内部材101は、ウェブWの先端部Waに、ウェブWの幅方向の中心Oより一方側(印刷機操作側)であって、ウェブWの先端部Waにウェブ位置決め線L5をもって固定される。即ち、第1案内部材101は、第1直線部101aがウェブWの一側に位置決めされ、ウェブ位置決め線L5がウェブWの先端に位置決めされることで、ウェブWの先端部Waに前方へ突出した位置に固定される。
The
第2案内部材102は、ウェブWの先端側に向けて先細になる第2傾斜案内部が設けられている。即ち、この第2案内部材102は、光透過部材により半透明に形成され、ウェブWの長手方向に沿う第1直線部102aと、ウェブW幅方向に沿って第1直線部102aと直角をなす第2直線部102bと、第1直線部102aに対して所定角度θ2をなす第2傾斜案内部102cからなる直角三角形をなしている。この場合、第2傾斜案内部102cの角度θ2は、45度以下に設定されることが好ましい。
The
そして、第2案内部材102は、ウェブWの先端部Waに、ウェブWの幅方向の中心Oより他方側(印刷機駆動側)であって、ウェブWの先端部Waに第1案内部材101におけるウェブ位置決め線L5を基準として固定される。即ち、第2案内部材102は、第1直線部102aがウェブWの他側に平行で作業台91の第2案内部材位置決め線L4に位置決めされ、第1直線部102aと第2傾斜案内部102cとで角度θ2をなす頂点がウェブWの先端に位置決めされることで、ウェブWの先端部Waに固定される。
The
これにより、第1案内部材101は、ウェブWの幅方向の中心Oより一方側に寄って固定され、第2案内部材102は、ウェブWの幅方向の中心Oより他方側であると共に中心O側に寄って固定されることとなる。そして、第2案内部材102におけるウェブWの長手方向の長さは、第1案内部材101における第2直線部(基端部)101bから位置決め線L5までの長さと略同等に設定されている。即ち、各案内部材101,102は、第1直線部101a,102aがウェブWの一方側(印刷機操作側)に位置した直角三角形をなし、第2案内部材102におけるウェブWの搬送方向(長手方向)の長さは、第1案内部材101におけるウェブWの搬送方向(長手方向)の長さより短く設定されている。
Accordingly, the
また、紙通し装置71は、印刷ユニットU1の排出側に仕立装置81が設けられていることから、この仕立装置81により仕立処理されたウェブWの先端部Waは、この位置で走行体73と連結する必要がある。そのため、ウェブWの走行経路の両側に設けられた左右一対のガイドレール72(第2ガイドレール72c)は、走行体73を検出する走行体検出センサ111が設けられており、制御装置112は、この走行体検出センサ111が走行体73を検出したときには、駆動装置74を停止するようにしている。また、作業者が操作する操作装置113が設けられ、駆動装置74に接続されている。
Further, the
ここで、本実施例の紙通し装置71による紙通し方法並びに仕立装置81による仕立方法について説明する。
Here, a paper threading method by the
新聞用オフセット輪転印刷機において、図12に示すように、給紙装置Rの給紙ユニットR1〜R7から供給された各ウェブWは、インフィード装置Iの各インフィードユニットI1〜I7に介して印刷装置Uの各印刷ユニットU1〜U6に供給され、ここで印刷が行われる。そして、印刷済の複数のウェブWは、ウェブパス装置Dの各ウェブパスユニットD1,D2にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより走行経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。そして、折機Fでは、複数の重ねられたウェブWが導入されると、ウェブWを縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。 In the web offset press for newspapers, as shown in FIG. 12, the webs W supplied from the paper feeding units R1 to R7 of the paper feeding device R are passed through the infeed units I1 to I7 of the infeed device I. This is supplied to each of the printing units U1 to U6 of the printing apparatus U, where printing is performed. The plurality of printed webs W are vertically cut by a slitter in each of the web pass units D1 and D2 of the web pass device D, the travel path is changed by a turn bar, and the transport position is adjusted by a compensator, and then predetermined. Are overlaid in order. In the folding machine F, when a plurality of overlapped webs W are introduced, the webs W are vertically folded, horizontally cut by a predetermined length, horizontally folded to form a signature, and discharged as a newspaper. To do.
この印刷作業にて、所定の種類の新聞が所定部数だけ印刷されると、別の新聞の印刷作業を行う。このとき、新聞における枚数などが相違するときには、ウェブWの走行経路が変わることから、新たに複数のウェブWの紙通し作業を行う。 In this printing operation, when a predetermined number of newspapers of a predetermined type are printed, another newspaper is printed. At this time, when the number of sheets in the newspaper is different, the travel route of the web W is changed, so that a plurality of webs W are newly threaded.
所定の新聞の印刷が完了すると、印刷機を停止した後、図4に示すように、印刷ユニットU1の排出側にて、エアシリンダ86により支持ローラ85をドラグローラ12に対接し、ドラグローラ12と支持ローラ85によりウェブWを挟持する。そして、ガイドローラ84及び走行体検出センサ111より所定距離だけ下流側でウェブWを幅方向に沿って切断する。なお、この作業は、別の印刷ユニットの排出側でも、同様の作業を行う。すると、切断位置よりも上流側のウェブWの先端部Waが自由状態となることから、このウェブWの先端部Waに対して仕立処理を行う。一方、切断位置よりも下流側のウェブWの後端部も自由状態となることから、ウェブパス装置Dや折機Fなどを駆動することで、印刷機に残留するウェブWを排出する。
When printing of a predetermined newspaper is completed, the printing machine is stopped, and then, as shown in FIG. 4, the
仕立装置81による仕立作業にて、図6及び図7に示すように、作業者は、切断されたウェブWの先端部Waが自由状態であることから、まず、このウェブWをたるませてその先端部Waを作業台91上に載置し、位置決めすると共に保持する。即ち、作業者は、ウェブWの先端部Waを作業台に載置し、ウェブWの先端部Waにおける幅方向端部を幅方向端部位置決め線L1,L2に合わせた後、先端部Waの左右端部を保持装置94,95により保持する。
In the tailoring work by the
次に、作業者は、図8に示すように、ウェブWの先端部Waに第1案内部材101と第2案内部材102を固定する。この第1案内部材101は、第1直線部101aがウェブWの一側に位置決めされ、ウェブ位置決め線L5がウェブWの先端に位置決めされた後、仮止めテープ121により仮止めされる。また、第2案内部材102は、第1直線部102aがウェブWの他側に平行で作業台91の第2案内部材位置決め線L4に位置決めされ、頂点がウェブWの先端に位置決めされた後、仮止めテープ122により仮止めされる。ここで、ウェブWの先端部Waに対して、第1案内部材101と第2案内部材102とのウェブWの長手方向(ウェブWの走行方向)の位置決めがなされる。
Next, as shown in FIG. 8, the operator fixes the
そして、作業者は、図9に示すように、第1案内部材101の仮止めテープ121をはがし、固定テープ131,132,133によりこの第1案内部材101を確実に固定する。また、作業者は、第2案内部材102の仮止めテープ122をはがし、固定テープ141,142,143によりこの第2案内部材102を確実に固定する。
Then, as shown in FIG. 9, the operator peels off the
続いて、作業者は、図10に示すように、保持装置94,95によるウェブWの先端部Waの保持を解除し、ウェブWを手前へ引き出す。そして、作業者は、図11に示すように、ウェブWの先端部Waの角部を第2案内部材102の第2傾斜案内部102cに沿って折り畳み、テープ151により固定する。なお、この場合、ウェブWの先端部Waの角部を第2案内部材102の第2傾斜案内部102cに沿って切断してもよい。これにより、ウェブWの先端部Waに第2傾斜案内部102cに沿った第3傾斜案内部152が形成されると共に、第1案内部材101と第2案内部材102との間にウェブWの先端における幅方向の中心部に対応してウェブWの幅方向に沿う直線部153が形成される。
Subsequently, as shown in FIG. 10, the operator releases the holding of the leading end portion Wa of the web W by the holding
ウェブWの先端部Waに第1案内部材101と第2案内部材102を固定されることで、仕立処理が完了すると、図4及び図5に示すように、このウェブWの先端部Wa(第1案内部材101、第2案内部材102)を紐103,104により走行体73に連結する。この場合、ガイドレール72は、給紙ユニットR1に始端部72aが配置されていることから、作業者は、左右のガイドレール72に各始端部72aから走行体73をそれぞれ挿入し、駆動装置74により走行体73を移動する。すると、各走行体73が第1ガイドレール72bから第2ガイドレール72cに移動したとき、走行体検出センサ111がこの走行体73の検出ブロック73eを検出し、制御装置112は、駆動装置74を停止する。すると、左右の走行体73は、ガイドレール72の長手方向における同位置に停止する。
When the tailoring process is completed by fixing the
作業者は、ウェブWの先端部Waに固定された各案内部材101,102の頂点に紐103,104の一端部を固定する一方、左右のガイドレール72の各走行体73の連結孔73dに紐103,104の他端部を固定する。この場合、紐103,104は、その長さが予め設定されており、ウェブWの先端部Waに固定された各案内部材101,102の前後位置が適正に位置決めされていることから、左右の走行体73に緩みなく適正に固定される。
The operator fixes one end of the
そして、作業者は、操作装置113により紙通し開始信号を出力すると、制御装置112は、駆動装置74を駆動し、左右の走行体73をガイドレール72に沿って移動する。すると、ウェブWの先端部Waは、紐103,104を介して左右の走行体73に引かれ、予め設定された所定の走行経路を通って折機Fまで移動し、紙通し処理が行われる。
When the operator outputs a paper threading start signal using the
このように本実施例の紙通し装置にあっては、印刷装置Uから排出されるウェブWの先端部に対して仕立処理を行う仕立装置81と、印刷装置Uから折機FまでのウェブWの走行経路に沿って配設されるガイドレール72と、仕立処理されたウェブWの先端部が結合されてガイドレール72に沿って走行自在な走行体73と、走行体73をガイドレール72に沿って走行駆動する駆動装置74とを設けている。
As described above, in the paper threading device of the present embodiment, the
従って、印刷装置Uの排出側に仕立装置81を設けることで、巻取紙から引き出されたウェブWの先端部を印刷装置Uに通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。
Therefore, by providing the
即ち、新聞は、記載内容が変わっても、巻取紙(ウェブ)の種類が変わることはほとんどなく、印刷終了後に、給紙装置Rでウェブを切断せずに、印刷装置Uの排出側でウェブを切断することで、仕立装置81は、既に印刷装置Uを通っているウェブWに対して仕立装置が仕立処理を行えばよく、巻取紙から引き出されたウェブWの先端部を印刷装置Uに通す必要がなくなる。
That is, even if the content of the newspaper changes, the type of web (web) hardly changes. After the printing is completed, the web is not cut by the paper feeding device R, and the web is discharged on the discharge side of the printing device U. By cutting the
本実施例の紙通し装置では、仕立装置81に印刷装置Uから排出されるウェブWの先端部を載置する作業台91を設けている。従って、ウェブWの先端部を作業台91に載置した状態で仕立処理を行うこととなり、ウェブWの先端部の仕立処理を容易に行うことができる。
In the paper threading apparatus of the present embodiment, a work table 91 is provided on the
本実施例の紙通し装置では、作業台91にウェブWの先端部を保持する保持装置94,95を設けている。従って、保持装置94,95によりウェブWの先端部が保持された状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブWが自重で印刷ユニットU1側に落下することはなく、このウェブWの先端部の仕立処理を精度良く行うことができる。
In the paper threading device of the present embodiment, holding
本実施例の紙通し装置では、作業台91にウェブの先端部を位置決めする幅方向端部位置決め線L1,L2と幅方向中心部位置決め線L3を設けている。従って、ウェブWの先端部を作業台91に載置し、各位置決め線L1,L2,L3によりウェブWの先端部を位置決めした状態で、仕立処理を行うこととなり、ウェブWの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。 In the paper threading device of the present embodiment, the work table 91 is provided with width direction end positioning lines L1, L2 and a width direction center positioning line L3 for positioning the leading end of the web. Therefore, the tailing process is performed with the tip of the web W placed on the work table 91 and the tip of the web W positioned by the positioning lines L1, L2, and L3. Processing can be performed easily and with high accuracy.
本実施例の紙通し装置では、印刷装置UよりウェブWの搬送方向の下流側にウェブWを搬送するドラグローラ12を設け、このドラグローラ12に対して着脱自在な支持ローラ85を設けている。従って、切断されたウェブWは、先端部がドラグローラ12と支持ローラ85により挟持され、この状態で仕立処理を行うこととなり、ウェブWの先端部の仕立処理を容易に、且つ、高精度に行うことができる。
In the paper threading device of the present embodiment, a
本実施例の紙通し装置では、仕立装置81の近傍で走行体73を検出する走行体検出センサ111と、走行体検出センサ111が走行体73を検出したときに駆動装置74を停止する制御装置112を設けている。従って、走行体73を仕立装置81の近傍の所定の位置に適正に停止させることができ、この走行体73に対して仕立処理されたウェブWの先端部を容易に連結することができる。
In the paper threading device of the present embodiment, a traveling
また、本実施例の紙通し方法にあっては、ウェブWの走行を停止して印刷装置Uから排出されたウェブWを幅方向に切断する切断工程と、切断された下流側のウェブWの先端部に対して仕立処理を行う仕立工程と、ウェブWの走行経路に沿ったガイドレール72における印刷装置Uの排出側の連結位置に走行体73を停止する走行体停止工程と、仕立処理されたウェブWの先端部に走行体73を連結する連結工程と、走行体73を移動してウェブWの先端部を印刷装置Uからウェブパス装置Dを介して折機Fまで通す紙通し工程とを設けている。
Further, in the paper threading method of the present embodiment, the cutting process of stopping the travel of the web W and cutting the web W discharged from the printing apparatus U in the width direction, and the cutting of the cut downstream web W A tailoring process for performing a tailoring process on the front end portion, a traveling body stopping process for stopping the traveling
従って、ウェブWの走行を停止して印刷装置Uから排出されたウェブWを幅方向に切断し、この切断された下流側のウェブWの先端部に対して仕立処理を行い、仕立処理されたウェブWの先端部を印刷装置Uの排出側の連結位置に停止した走行体73を連結し、折機FまでウェブWを通すこととなり、巻取紙(ウェブW)の種類が変わらなければ、ウェブWの先端部を印刷装置Uに通す必要がなくなり、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。
Therefore, the traveling of the web W is stopped, the web W discharged from the printing apparatus U is cut in the width direction, the tailing process is performed on the leading end of the cut downstream web W, and the tailoring process is performed. If the traveling
本実施例の紙通し方法では、仕立工程にて、印刷装置Uから排出されたウェブWの先端部を作業台91に載置し、ウェブWの先端部における幅方向の中心より一方側に第1傾斜案内部101cを有する第1案内部材101をウェブ位置決め線L5により固定する第1仕立工程と、ウェブWの先端部における幅方向の中心より他方側に第2傾斜案内部102cを有する第2案内部材102をウェブ位置決め線L5により固定する第2仕立工程とを設けている。従って、ウェブWが走行経路の途中で、スリッタD11により幅方向の中心部で切断された後、ウェブWを適正に走行させることができる。
In the paper threading method of the present embodiment, the leading end portion of the web W discharged from the printing apparatus U is placed on the work table 91 in the tailoring process, and the first portion is placed on one side from the center in the width direction at the leading end portion of the web W. A first tailoring step of fixing the
本実施例の新聞用オフセット輪転印刷機にあっては、この紙通し装置71が設けられるので、紙通しを行うための作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。
In the newspaper offset rotary printing press of this embodiment, since the
また、本実施例のウェブの仕立構造にあっては、ウェブWの先端側に向けて先細になる第1傾斜案内部101cが設けられ、ウェブWの先端部WaにウェブWの幅方向の中心Oより一方側であって、ウェブWの先端に長手方向に対するウェブ位置決め線L5をもって固定される第1案内部材101を設けている。
Further, in the web tailoring structure of the present embodiment, the first
従って、第1傾斜案内部101cを有する第1案内部材101が、ウェブ位置決め線L5によりウェブWの先端部Waに高精度に固定されることとなり、ウェブWの先端部Waを幅方向の全体にわたって斜めに切断する必要はなく、また、ウェブWの先端部Waに幅方向に大きなタブなどを固定する必要はなく、ウェブ仕立作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。
Accordingly, the
本実施例のウェブの仕立構造では、ウェブの先端における幅方向の中心部OにウェブWの幅方向に沿う直線部153を設けている。従って、ウェブWが走行経路の途中で、スリッタD11により幅方向の中心部Oで切断されるとき、直線部153から切断されることとなり、各案内部材101,102が損傷することなく、ウェブWを適正に切断することができる。
In the web tailoring structure of the present embodiment, a
本実施例のウェブの仕立構造では、第1案内部材101を光透過部材により形成している。従って、ウェブWの上面に第1案内部材101を置いても、第1案内部材101を通してウェブWの先端を確認することができ、ウェブWの先端と第1案内部材101のウェブ位置決め線L5とを容易に適合させることができ、作業性を向上することができる。
In the web tailoring structure of the present embodiment, the
本実施例のウェブの仕立構造では、第1傾斜案内部101の先端部を45度以下の角度に設定している。従って、ウェブWをウェブパス装置DのターンバーD12に第1案内部材101を介して適正に通すことができる。
In the web tailoring structure of this embodiment, the tip of the first
本実施例のウェブの仕立構造では、ウェブWの先端側に向けて先細になる第2傾斜案内部102cが設けられ、ウェブWの先端部WaにウェブWの幅方向の中心Oより他方側であって、ウェブWの先端に固定される第2案内部材102を設けている。従って、第1傾斜案内部101cを有する第1案内部材101がウェブWの先端部Waにおける幅方向の一方側に固定され、第2傾斜案内部102cを有する第2案内部材102がウェブWの先端部Waにおける幅方向の他方側に固定されるため、ウェブWが走行経路の途中で、スリッタD11により幅方向の中心部Oで切断された後、各案内部材101,102により切断された各ウェブWを適正に走行させることができる。
In the web tailoring structure of the present embodiment, the second
本実施例のウェブの仕立構造では、第2案内部材102の先端を第1案内部材101のウェブ位置決め線L5を基準として固定される。従って、ウェブWの長手方向における2つの案内部材101,102の固定位置が適正位置となり、ウェブWは、幅方向の各端部がそれぞれ案内部材101,102を介して適正に牽引されることとなり、ウェブWを適正に走行させることができる。
In the web tailoring structure of this embodiment, the tip of the
本実施例のウェブの仕立構造では、第2案内部材102がウェブWの幅方向の中心Oより他方側であると共に中心O側に寄って固定され、ウェブWの先端部Waが第2傾斜案内部102cに沿って加工されている。従って、ウェブWの幅方向の他方側は、第2案内部材102の第2傾斜案内部102cに沿った第3傾斜案内部152となることから、このウェブWを適正に走行させることができる。
In the web tailoring structure of the present embodiment, the
また、本実施例のウェブの仕立方法にあっては、ウェブWの先端を幅方向に沿って切断する工程と、ウェブWの先端部Waを所定の位置に位置決めする工程と、第1傾斜案内部101cと長手方向の位置決め線L5を有する第1案内部材101をウェブWの幅方向の中心より一方側であってウェブWの先端部Waに位置決め線L5をもって固定する工程と、を有している。
Further, in the web tailoring method of the present embodiment, the step of cutting the front end of the web W along the width direction, the step of positioning the front end portion Wa of the web W at a predetermined position, and the first inclined guide Fixing the
従って、幅方向に沿ったウェブWの先端部に、第1傾斜案内部101cを有する第1案内部材101が、ウェブ位置決め線L5により高精度に固定されることとなり、ウェブWの先端部Waを幅方向の全体にわたって斜めに切断する必要はなく、また、ウェブWの先端部Waに幅方向に大きなタブなどを固定する必要はなく、ウェブ仕立作業時間を短縮することで作業性を向上することができる。
Therefore, the
本実施例のウェブの仕立方法では、第2傾斜案内部102cを有する第2案内部材をウェブWの幅方向の中心Oより他方側であってウェブWの先端部Waに位置決め線L5を基準として固定する工程と、ウェブWの先端部Waを第2傾斜案内部102cに沿って加工する工程とを設けている。従って、ウェブWの長手方向における2つの案内部材101,102の固定位置が適正位置となり、ウェブWは、幅方向の各端部がそれぞれ案内部材101,102を介して適正に牽引されることとなり、ウェブWを適正に走行させることができる。
In the web tailoring method of the present embodiment, the second guide member having the second
本実施例のウェブの仕立方法では、第1案内部材101と第2案内部材102との間にウェブWの先端における幅方向の中心Oに対応してウェブWの幅方向に沿う直線部153を設けている。従って、第1傾斜案内部101cを有する第1案内部材101がウェブWの先端部Waにおける幅方向の一方側に固定され、第2傾斜案内部102cを有する第2案内部材102がウェブWの先端部Waにおける幅方向の他方側に固定され、その間に直線部152が設けられることで、ウェブWが走行経路の途中で、スリッタD11により幅方向の中心部で切断されるとき、直線部152から切断されることとなり、各案内部材101,102が損傷することなく、ウェブWを適正に切断することができる。
In the web tailoring method of the present embodiment, the
なお、上述した実施例では、作業台91における左右端部の上面に保持装置94,95を設け、この保持装置94,95が、印刷ユニットU1から排出されてガイドローラ82、ドラグローラ12、ガイドローラ83に案内された後に作業台91の上面に載置されたウェブWの先端部Waを保持するようにしている。この場合、搬送されるウェブWは、その幅が変更されたり、搬送位置が変更されたりすることがある。そのため、保持装置94,95を、ウェブWの幅や走行経路に合わせて、作業台91における装着位置を変更可能に設けている。
In the above-described embodiment, the holding
図14は、仕立装置における保持装置の詳細を表す概略図、図15は、保持装置の拡大図、図16から図18は、保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。図14及び図15に示すように、作業台91は、左右端部が印刷機フレーム92,93に固定されており、左右端部の上面に保持装置94,95が設けられている。この保持装置94,95は、保持プレート94a,95aと支持軸94b,95bとばね94c,95cとを有している。また、作業台91は、ウェブWの幅方向に所定間隔で複数の取付孔91aが形成され、保持プレート94aは、ねじ部(取付部)94dがこの複数の取付孔91aに対して上方から選択的に嵌合可能となっている。そして、保持プレート94aは、作業台91の下方に突出したねじ部94dに固定ナット91eが螺合して作業台91を挟持することで、所定の位置に固定することができる。なお、図示しないが、保持プレート95aも同様の構成となっている。
FIG. 14 is a schematic view showing details of the holding device in the tailoring device, FIG. 15 is an enlarged view of the holding device, and FIGS. 16 to 18 are schematic views showing a method of holding the web by the holding device. As shown in FIGS. 14 and 15, the work table 91 has left and right ends fixed to the printing machine frames 92 and 93, and holding
従って、図14に示すように、所定幅のウェブWに対して仕立処理する場合には、保持装置94,95を作業台91における左右端部に形成された各取付孔91aに固定することで、保持装置94,95は、ウェブWを作業台91上に適正に保持することができる。また、図16に示すように、ウェブWより幅の狭いウェブW11が駆動側、つまり、印刷機フレーム92側に沿って搬送される場合、このウェブW11に対して仕立処理する場合には、保持装置94を作業台91における右端部に形成された取付孔91aに固定する一方、保持装置95を作業台91における左端部に形成された取付孔91aより中央側の取付孔91aに固定することで、保持装置94,95は、ウェブW11を作業台91上に適正に保持することができる。また、ウェブW11より幅の狭いウェブW12が印刷機フレーム92側に沿って搬送される場合、このウェブW12に対して仕立処理する場合には、保持装置95を作業台91における中央の取付孔91aに固定することで、保持装置94,95は、ウェブW11を作業台91上に適正に保持することができる。
Therefore, as shown in FIG. 14, when tailoring the web W having a predetermined width, the holding
一方、図17に示すように、ウェブWより幅の狭いウェブW11が操作側、つまり、印刷機フレーム93側に沿って搬送される場合、このウェブW11に対して仕立処理する場合には、保持装置94を作業台91における右端部に形成された取付孔91aより中央側の取付孔91aに固定する一方、保持装置95を作業台91における左端部に形成された取付孔91aに固定することで、保持装置94,95は、ウェブW11を作業台91上に適正に保持することができる。また、ウェブW11より幅の狭いウェブW12が印刷機フレーム93側に沿って搬送される場合、このウェブW12に対して仕立処理する場合には、保持装置94を作業台91における中央の取付孔91aに固定することで、保持装置94,95は、ウェブW11を作業台91上に適正に保持することができる。
On the other hand, as shown in FIG. 17, when the web W11 having a narrower width than the web W is conveyed along the operation side, that is, along the
更に、図18に示すように、ウェブWより幅の狭いウェブW11,W12が中央側に沿って搬送される場合、このウェブW11,W12に対して仕立処理する場合には、保持装置94,95を作業台91における左右端部に形成された各取付孔91aより中央側の取付孔91aに固定することで、保持装置94,95は、ウェブW11,W12を作業台91上に適正に保持することができる。
Furthermore, as shown in FIG. 18, when webs W11 and W12 having a narrower width than the web W are conveyed along the center side, when the tailoring process is performed on the webs W11 and W12, the holding
このようにウェブWは、その幅や搬送位置が変更されたりすることがあるが、保持装置94,95は、作業台91の幅方向に沿って移動自在であり、且つ、適正位置に固定することができることから、ウェブWの幅や走行経路に合わせて、作業台91における保持装置94,95装着位置を変更することで、常時、保持装置94,95は、ウェブW,W11,W12を作業台91上に適正に保持することができる。
As described above, the width and the transport position of the web W may be changed. However, the holding
また、保持装置94,95を、保持プレート94a,95aと支持軸94b,95bとばね94c,95cとにより構成したことで、簡単な構成でウェブWの先端部を適正に保持することができる。そして、作業台91にウェブWの幅方向に所定間隔で複数の取付孔91aを形成し、保持プレート94a,95aを各取付孔91aに対して選択的に装着可能としており、ウェブWの幅や搬送経路に合わせて、保持装置94,95を適正位置に容易に移動して固定することができる。
Further, since the holding
また、上述した実施例では、作業台91に設けた保持装置94,95を、保持プレート94a,95aと支持軸94b,95bとばね94c,95cとにより構成したが、この構成に限定されるものではない。
In the above-described embodiment, the holding
図19は、仕立装置における別の保持装置の詳細を表す概略図、図20は、仕立装置における作業台の詳細を表す概略図、図21から図23は、別の保持装置によるウェブの保持方法を表す概略図である。図19及び図20に示すように、作業台91は、左右端部が印刷機フレーム92,93に支持されており、左右端部の上面に保持装置96,97が設けられている。この保持装置96,97は、保持部材96a,97aが金属製の作業台91に磁力により吸着可能となっている。つまり、保持部材96a,97aは、それ自体が磁石により構成されるか、または、磁石を装着することで作業台91に吸着可能となっている。そして、保持部材96a,97aは、所定の長さを有する棒状の部材であり、端部が連結部材(例えば、軟質の紐など)96b,97bにより印刷機フレーム92,93に連結されている。この場合、保持装置96,97は、保持部材96a,97aが所定の長さを有していることから、搬送されるウェブWの幅が変更されたり、搬送位置が変更されたりしても、作業台91上にウェブWを適正に保持可能となっている。また、保持装置96,97は、保持部材96a,97aが連結部材96b,97bにより印刷機フレーム92,93に連結されていることから、落下を防止することができる。
19 is a schematic diagram showing details of another holding device in the tailoring apparatus, FIG. 20 is a schematic diagram showing details of a work table in the tailoring apparatus, and FIGS. 21 to 23 are methods for holding a web by another holding device. FIG. As shown in FIGS. 19 and 20, the work table 91 is supported by printing machine frames 92 and 93 at the left and right ends, and holding
なお、この保持装置96,97にて、保持部材96a,97aを作業台91の上面の位置でも吸着可能とすることで、保持部材96a,97aの長さに拘わらず、搬送されるウェブWの幅や搬送位置が変更されも、保持装置96,97の吸着位置を変更することで対応することができる。
The holding
また、作業台91は、左右端部に連結部材91bがそれぞれ固定され、この左右の連結部材91bが支持軸91cにより各印刷機フレーム92,93に回動自在に連結されている。即ち、作業台91は、印刷機フレーム92,93に対して、水平に近い所定の角度で位置決めされる仕立作業位置と、鉛直に近い所定の角度で位置決めされる待機位置とに移動自在となっている。この場合、作業台91は、少なくとも、仕立作業位置にて、図示しないロック機構(位置決めピンやトグル機構など)により位置決め保持されるようになっている。
The work table 91 has connecting
従って、図19に示すように、所定幅のウェブWに対して仕立処理する場合には、作業台91上にウェブWの先端部を載置して位置決めした後、保持装置96,97を作業台91上に置いて吸着させるだけで、保持装置96,97が作業台91との間でウェブWを挟持し、ウェブWを作業台91上に適正に保持することができる。また、図21に示すように、ウェブWより幅の狭いウェブW11,12が駆動側、つまり、印刷機フレーム92側に沿って搬送される場合、このウェブW11,12に対して仕立処理する場合にも、同様に、作業台91上にウェブW11,12の先端部を載置して位置決めした後、保持装置96,97を作業台91上に置いて吸着させるだけで、保持装置96,97が作業台91との間でウェブW11,12を挟持し、ウェブWを作業台91上に適正に保持することができる。
Accordingly, as shown in FIG. 19, when the tailoring process is performed on the web W having a predetermined width, after the tip portion of the web W is placed and positioned on the work table 91, the holding
一方、図22に示すように、ウェブWより幅の狭いウェブW11,12が操作側、つまり、印刷機フレーム93側に沿って搬送される場合、このウェブW11,12に対して仕立処理する場合には、同様に、作業台91上にウェブW11,12の先端部を載置して位置決めした後、保持装置96,97を作業台91上に置いて吸着させるだけで、保持装置96,97が作業台91との間でウェブW11,12を挟持し、ウェブWを作業台91上に適正に保持することができる。
On the other hand, as shown in FIG. 22, when webs W11 and 12 having a narrower width than the web W are conveyed along the operation side, that is, along the
更に、図23に示すように、ウェブWより幅の狭いウェブW11,W12が中央側に沿って搬送される場合、このウェブW11,W12に対して仕立処理する場合には、同様に、作業台91上にウェブW11,12の先端部を載置して位置決めした後、保持装置96,97を作業台91上に置いて吸着させるだけで、保持装置96,97が作業台91との間でウェブW11,12を挟持し、ウェブWを作業台91上に適正に保持することができる。
Further, as shown in FIG. 23, when the webs W11 and W12 having a width smaller than the web W are conveyed along the center side, when the tailoring process is performed on the webs W11 and W12, the work table is similarly applied. After the
このようにウェブWは、その幅や搬送位置が変更されたりすることがあるが、保持装置96,97が所定の長さを有し、また、作業台91のどの位置にも吸着可能であることから、常時、保持装置96,97は、ウェブW,W11,W12を作業台91上に適正に保持することができる。
As described above, the web W may be changed in its width and transport position, but the holding
また、作業台91は、仕立作業位置と待機位置とに移動自在に設けられており、作業台91の使用時には、仕立作業位置に移動し、作業台91の不使用時には、待機位置に移動することで、仕立作業以外ではこの作業台91を待機位置にしておくことで、印刷ユニットU1の出口部のメンテナンス時に、作業台91が邪魔になることはなく、十分な作業スペースを確保することができる。 The work table 91 is movably provided between a tailoring work position and a standby position. When the work table 91 is used, the work table 91 moves to a tailoring work position, and when the work table 91 is not used, the work table 91 moves to a standby position. Thus, when the work table 91 is set to the standby position except for the tailoring work, the work table 91 is not obstructed during maintenance of the exit portion of the printing unit U1, and a sufficient work space can be secured. it can.
この実施例にて、保持装置96,97の保持部材96a,97aを所定長さの棒形状としたが、この形状に限定されるものではない。例えば、板形状のものでもよく、その数も2つに限らず、1つまたは3つ以上としてもよい。また、保持部材96a,97aを磁石とし、金属製の作業台91に吸着可能としたが、作業台91を磁石とし、金属製の保持部材96a,97aを吸着可能としてもよい。また、保持装置の吸着機構としては、磁力に限らず、負圧による吸着であってもよい。
In this embodiment, the holding
なお、上述した実施例では、印刷装置Uから排出されるウェブWの先端部Waを保持する保持装置として、作業台91に保持装置94,95を設けると共に、ドラグローラ12及び支持ローラ85を設けたが、いずれか一方だけとしてもよい。
In the embodiment described above, as the holding device for holding the leading end portion Wa of the web W discharged from the printing device U, the work table 91 is provided with the holding
また、上述した実施例では、印刷装置Uの排出側で、ウェブWの先端部Waに第1案内部材101と第2案内部材102を固定したが、印刷装置Uの排出側で、ウェブWの先端部Waに第1案内部材101を固定し、スリッタD11の前後で、ウェブWの先端部Waに第2案内部材102を固定してもよい。
In the embodiment described above, the
また、上述した実施例では、各位置決め部を位置決め線L1〜L5としたが、線に限らず、点や記号などを用いてもよい。 In the above-described embodiments, the positioning portions are the positioning lines L1 to L5. However, the positioning portions are not limited to lines, and points, symbols, and the like may be used.
12 ドラグローラ(駆動ローラ)
71 紙通し装置
72 ガイドレール
73 走行体
74 駆動装置
81 仕立装置
85 支持ローラ(保持装置)
91 作業台
94,95 保持装置
101 第1案内部材
102 第2案内部材
101c 第1傾斜案内部
102c 第2傾斜案内部
111 走行体検出センサ
112 制御装置
113 操作装置
152 第3傾斜案内部
153 直線部
R 給紙装置
R1〜R7 給紙ユニット
I インフィード装置
I1〜I7 インフィードユニット
U 印刷装置
U1〜U6,U11〜U62 印刷ユニット
D ウェブパス装置
D1,D2 ウェブパスユニット
F 折機
F1,F2 折ユニット
L1,L2 幅方向端部位置決め線
L3 幅方向中心部位置決め線
L4 第2案内部材位置決め線
L5 ウェブ位置決め線
W ウェブ(巻取紙)
Wa ウェブ先端部
12 Drag roller (drive roller)
71
91 Work table 94, 95
Wa web tip
Claims (15)
前記印刷装置から排出される前記ウェブの先端部を載置して仕立処理を行う作業台を有する仕立装置と、
前記印刷装置から前記折機までの前記ウェブの走行経路に沿って配設されるガイドレールと、
仕立処理された前記ウェブの先端部が結合されて前記ガイドレールに沿って走行自在な走行体と、
前記走行体を前記ガイドレールに沿って走行駆動する駆動装置と、
を有することを特徴とする紙通し装置。 A paper threading device for passing a leading end of a web supplied from a web from a printing device through a web pass device to a folding machine,
A tailoring apparatus having a workbench for performing a tailoring process by placing the leading end of the web discharged from the printing apparatus;
A guide rail disposed along a travel path of the web from the printing apparatus to the folding machine;
A traveling body in which the front end of the web that has been tailored is coupled and travels along the guide rail,
A drive device for driving the travel body along the guide rail;
A paper threading device comprising:
The paper threading device according to claim 2 , wherein the holding device is provided on the work table.
切断された下流側の前記ウェブの先端部に対して仕立処理を行う仕立工程と、
前記ウェブの走行経路に沿ったガイドレールにおける前記印刷装置の排出側の連結位置に走行体を停止する走行体停止工程と、
仕立処理された前記ウェブの先端部に前記走行体を連結する連結工程と、
前記走行体を移動して前記ウェブの先端部を前記印刷装置からウェブパス装置を介して折機まで通す紙通し工程と、
を有することを特徴とする紙通し方法。 A cutting step of stopping the web running and cutting the web discharged from the printing apparatus in the width direction;
A tailoring process for performing a tailoring process on the leading end of the cut downstream web;
A traveling body stopping step of stopping the traveling body at a connection position on the discharge side of the printing apparatus in the guide rail along the traveling path of the web;
A connecting step of connecting the traveling body to the tip of the web that has been tailored;
A paper threading step of moving the traveling body and passing the leading end of the web from the printing device to the folding device via the web pass device;
A paper threading method characterized by comprising:
前記各給紙ユニットから繰り出されたウェブにそれぞれ印刷を行う複数の印刷ユニットを有する印刷装置と、
印刷済の前記ウェブの走行経路を設定するウェブパス装置と、
印刷済の複数のウェブを重ねて折り畳んで折帖を形成する折機と、
を有する印刷機において、
請求項1から12のいずれか一つに記載の紙通し装置が設けられる、
ことを特徴とする印刷機。 A paper feeding device having a plurality of paper feeding units for feeding webs from webs;
A printing apparatus having a plurality of printing units each for printing on a web fed from each of the paper feeding units;
A web pass device for setting the travel route of the printed web;
A folding machine that folds and stacks a plurality of printed webs;
In a printing press having
A paper threading device according to any one of claims 1 to 12 is provided.
A printing machine characterized by that.
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