JP5996652B2 - Liquid pump using elastomer piston, piston assembly and manufacturing method thereof - Google Patents

Liquid pump using elastomer piston, piston assembly and manufacturing method thereof Download PDF

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Description

本発明は、液体ポンプの分野に関し、特に、エラストマーピストンを用いた液体ポンプに関する。   The present invention relates to the field of liquid pumps, and more particularly to a liquid pump using an elastomer piston.

液体ポンプは一般的に容器の開口部に装着され、使用者による手動押圧操作によって容器内の油状液体を容器からポンピングする。このような液体ポンプには通常、プラスチック材料ではなく、エラストマー材料（例えば、ブタジエンアクリロニトリルゴム（ＮＢＲ））からなるピストンが採用される。これは、エラストマー材料がプラスチック材料のように油状液体に影響され変形しやすいものではないためである。   The liquid pump is generally mounted in the opening of the container, and the oily liquid in the container is pumped from the container by a manual pressing operation by the user. Such a liquid pump usually employs a piston made of an elastomer material (for example, butadiene acrylonitrile rubber (NBR)) instead of a plastic material. This is because the elastomer material is not easily deformed by being affected by an oily liquid like a plastic material.

現在、市場には、油状液体製品ポンピング専用の、上記タイプのエラストマーピストンを使用する液体ポンプが多数存在する。このタイプの従来の液体ポンプの多くは、製造・組立が困難で、製品の精度を高めにくいなどの問題が存在する。   There are currently a number of liquid pumps on the market that use elastomeric pistons of the type described above that are dedicated to oily liquid product pumping. Many of the conventional liquid pumps of this type have problems that it is difficult to manufacture and assemble and it is difficult to improve the accuracy of the product.

特開２００４−１３１１６３号公報には、上記タイプの液体ポンプの一種が開示されている。図１ａ〜１ｅに示すように、当該液体ポンプは、主に、インデンター１２０、シリンダー１３０、一体式フェーシング・シリンダーカバー１４０、スプリング１５０、下部逆止ボール弁１６０及びピストンアセンブリ１１０を備える。当該液体ポンプは、一体式フェーシング・シリンダーカバー１４０を介して、液体製品容器の開口部（一般的には、容器の開口頂部）に装着され、容器内の液体製品を容器の外部に出すために用いられる。公知の方法で、ピストンアセンブリ１１０はシリンダー１３０内においてインデンター１２０により上下に往復運動し、必要なポンピング作用を実現する。ピストンアセンブリ１１０は、一体に形成され縦方向に延伸するピストンロッド１１１及びピストンヘッド１１２と、ピストンロッド１１１とピストンヘッド１１２との間のピストン接合部１１５に外挿されたピストン１１３とを備える。ピストン接合部１１５は、ピストンロッド１１１とピストンヘッド１１２との間の円柱形括れ部として構成され、その円柱形の外部輪郭は、その外面に外挿されるピストン１１３の円柱形の内部輪郭とかみ合う。一体に形成されたピストンロッド１１１とピストンヘッド１１２との中心には、液体流路１１４が形成され、当該液体流路１１４は、下端がピストンヘッド１１２において閉口し、上端がピストンロッド１１１の頂部において開口する。ピストン接合部１１５には、液体通路１１４を実質的に横断し、径方向でピストン接合部１１５を貫通して延伸するとともに、当該液体通路１１４と連通する横方向通路１１６が形成される。当該横方向通路１１６は、液体通路１１４の延長と見なすことができ、シリンダー１３０の液体タンクにおける液体は、液体通路１１４及びその延長となる横方向通路１１６を介して容器の外部に出される。ピストンロッド１１１は、ピストン接合部１１５との境界において、ピストン接合部１１５に向かって次第に細くなるテーパー状段差面１１１１を備え、ピストンヘッド１１２は、ピストン接合部１１５との境界において、縦方向に略垂直をなす急な段差面１１２１を備える。ピストン１１３は、実質的に円柱形のスリーブ状を呈し、その側壁には、環状内側フランジ１１３１が形成され、当該環状内側フランジは、中心円形貫通穴を定める。ピストンロッド１１１とピストンヘッド１１２のピストン接合部１１５はそこを通過し、当該ピストン接合部１１５をほぼ囲む。ピストン１１３の対向する２つの端縁はそれぞれ次第に外方へ拡張し、下シールエッジ１１３２と上シールエッジ１１３３を形成する。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-131163 discloses a kind of liquid pump of the above type. As shown in FIGS. 1 a to 1 e, the liquid pump mainly includes an indenter 120, a cylinder 130, an integrated facing cylinder cover 140, a spring 150, a lower check ball valve 160, and a piston assembly 110. The liquid pump is attached to the opening of the liquid product container (generally, the top of the opening of the container) via the integrated facing cylinder cover 140, and the liquid product in the container is placed outside the container. Used. In a known manner, the piston assembly 110 is reciprocated up and down in the cylinder 130 by the indenter 120 to achieve the necessary pumping action. The piston assembly 110 includes a piston rod 111 and a piston head 112 that are integrally formed and extend in the longitudinal direction, and a piston 113 that is externally inserted into a piston joint 115 between the piston rod 111 and the piston head 112. The piston joint 115 is configured as a cylindrical constriction between the piston rod 111 and the piston head 112, and the cylindrical outer contour meshes with the cylindrical inner contour of the piston 113 that is extrapolated to the outer surface. A liquid flow path 114 is formed at the center of the integrally formed piston rod 111 and piston head 112. The liquid flow path 114 has a lower end closed at the piston head 112 and an upper end at the top of the piston rod 111. Open. The piston joint 115 is formed with a transverse passage 116 that substantially crosses the liquid passage 114 and extends through the piston joint 115 in the radial direction and communicates with the liquid passage 114. The lateral passage 116 can be regarded as an extension of the liquid passage 114, and the liquid in the liquid tank of the cylinder 130 is discharged to the outside of the container through the liquid passage 114 and the lateral passage 116 that is an extension thereof. The piston rod 111 is provided with a tapered step surface 1111 that gradually decreases toward the piston joint 115 at the boundary with the piston joint 115, and the piston head 112 has a substantially vertical direction at the boundary with the piston joint 115. A steep stepped surface 1121 is provided. The piston 113 has a substantially cylindrical sleeve shape, and an annular inner flange 1131 is formed on the side wall thereof, and the annular inner flange defines a central circular through hole. The piston joint 111 of the piston rod 111 and the piston head 112 passes there and substantially surrounds the piston joint 115. Two opposing edges of the piston 113 gradually expand outward, forming a lower seal edge 1132 and an upper seal edge 1133.

液体ポンプの静的組立状体では、ピストンアセンブリ１１０はシリンダー１３０に摺動可能に収納され、そのピストン接合部１１５に外挿されたピストン１１３の環状内側フランジ１１３１は横方向通路１１６を閉鎖し、また、ピストン１１３の下シールエッジ１１３２及び上シールエッジ１１３３はそれぞれシリンダー１３０の側壁に当接する。この状体では、横方向通路１１６を経由する液体通路１１４とシリンダー１３０の液体タンクとの間の流体連通は、ピストン１１３の環状内側フランジ１１３１により塞がれるので、シリンダー１３０の液体タンク内の液体は、液体通路１１４を通じて外部に出すことができない。   In the static assembly of the liquid pump, the piston assembly 110 is slidably housed in the cylinder 130, the annular inner flange 1131 of the piston 113 extrapolated to its piston joint 115 closes the lateral passage 116, Further, the lower seal edge 1132 and the upper seal edge 1133 of the piston 113 are in contact with the side wall of the cylinder 130. In this state, the fluid communication between the liquid passage 114 via the lateral passage 116 and the liquid tank of the cylinder 130 is blocked by the annular inner flange 1131 of the piston 113, so that the liquid in the liquid tank of the cylinder 130 is blocked. Cannot go out through the liquid passage 114.

インデンター１２０が下押され、ピストンアセンブリ１１０がスプリング１５０の力に抗してシリンダー１３０に対し下方へ移動すると、ピストン１１３の２つのシールエッジ１１３２，１１３３は、シリンダー１３０の側壁に当接して下方へ摺動する。ピストン１１３の環状内側フランジ１１３１に対するピストンロッド１１１及びピストン接合部１１５の下方向の駆動力と、ピストン１１３のシールエッジ１１３２，１１３３に対するシリンダー１３０側壁の上方向の摩擦力との共同作用により、また、ピストンロッド１１１のテーパー状段差面１１１１によるピストン１１３の変形空間により、ピストン１１３は、テーパー状段差面１１１１側、即ち、ピストンロッド１１１側に向かって、図１ｂに示すように変形する。この変形により、ピストン１１３の環状内側フランジ１１３１がピストン接合部１１５から離れ、横方向通路１１６に対するピストン１１３のシールが解放されるので、シリンダー１３０の液体タンク内の液体は、ピストンアセンブリ１１０の下方向のポンプ圧の作用により、横方向通路１１６及び液体通路１１４を通じて外部にポンピングされる。その後、インデンター１２０への下方向の圧力を解除すると、ピストンアセンブリ１１０は、スプリング１５０の上方向の弾力作用により、シリンダー１３０に対して上方へ移動する。この時、ピストンヘッド１１２の急な段差面１１２１がピストン１１３にピストンヘッド１１２側への変形空間を提供しないため、ピストン１１３はほぼ変形することができず、ピストン１１３の環状内側フランジ１１３１をピストン接合部１１５からオフセットさせて、横方向通路１１６に対するシールを解放することができない。要するに、ピストンアセンブリ１１０は以下のように構成される。ピストンアセンブリ１１０がシリンダー１３０に対して静止している場合、ピストン１１３はピストン接合部１１５との接合位置にあり、横方向通路１１６を閉鎖し、液体タンクが液体通路１１４を通じて容器の外部と連通するのを妨げる。ピストンアセンブリ１１０がシリンダー１３０に対して下方へ移動する場合、ピストン１１３は変形して当該接合位置から離れ、ピストン接合部１１５の横方向通路１１６を開放し、液体タンクは液体通路１１４を通じて容器の外部と連通することになる。ピストンアセンブリ１１０がシリンダー１３０に対して上方へ移動する場合、ピストン１１３はほぼ接合位置に依然としてとどまり、横方向通路１１６を閉鎖し、液体タンクが液体通路１１４を通じて容器の外部と連通するのを妨げる。このように、ピストンアセンブリ１１０において、ピストン接合部１１５に装着されるピストン１１３は、上部逆止弁の役割を果たし、当該上部逆止弁は、下部逆止ボール弁１６０と協働して、シリンダー１３０の液体タンクの液吸引と液排出を実現する。   When the indenter 120 is pushed down and the piston assembly 110 moves downward relative to the cylinder 130 against the force of the spring 150, the two seal edges 1132 and 1133 of the piston 113 abut against the side wall of the cylinder 130 and move downward. To slide. Due to the joint action of the downward driving force of the piston rod 111 and the piston joint 115 on the annular inner flange 1131 of the piston 113 and the upward frictional force of the side wall of the cylinder 130 against the seal edges 1132 and 1133 of the piston 113, Due to the deformation space of the piston 113 by the tapered step surface 1111 of the piston rod 111, the piston 113 is deformed toward the tapered step surface 1111 side, that is, toward the piston rod 111 side as shown in FIG. This deformation causes the annular inner flange 1131 of the piston 113 to move away from the piston joint 115 and the seal of the piston 113 to the lateral passage 116 is released so that the liquid in the liquid tank of the cylinder 130 is directed downward in the piston assembly 110. Pumped to the outside through the lateral passage 116 and the liquid passage 114 by the action of the pump pressure. Thereafter, when the downward pressure on the indenter 120 is released, the piston assembly 110 moves upward relative to the cylinder 130 by the upward elastic action of the spring 150. At this time, since the steep step surface 1121 of the piston head 112 does not provide the piston 113 with a deformation space toward the piston head 112, the piston 113 cannot be substantially deformed, and the annular inner flange 1131 of the piston 113 is joined to the piston. It cannot be offset from section 115 to release the seal against lateral passage 116. In short, the piston assembly 110 is configured as follows. When the piston assembly 110 is stationary with respect to the cylinder 130, the piston 113 is in a joint position with the piston joint 115, closes the lateral passage 116, and the liquid tank communicates with the outside of the container through the liquid passage 114. Disturb. When the piston assembly 110 moves downward relative to the cylinder 130, the piston 113 deforms away from the joining position, opens the lateral passage 116 of the piston joint 115, and the liquid tank passes through the liquid passage 114 to the outside of the container. It will communicate with. As the piston assembly 110 moves upward relative to the cylinder 130, the piston 113 remains in a substantially joined position, closing the lateral passage 116 and preventing the liquid tank from communicating with the exterior of the container through the liquid passage 114. As described above, in the piston assembly 110, the piston 113 attached to the piston joint 115 serves as an upper check valve, and the upper check valve cooperates with the lower check ball valve 160 to form a cylinder. Liquid suction and liquid discharge of 130 liquid tanks are realized.

特開昭５２−１１２１０７号公報にも、上記タイプの液体ポンプの一種が開示されている。図２ａ〜２ｅに示すように、当該液体ポンプの基本構造は、特開２００４−１３１１６３号公報とほぼ同じであり、異なるのは、ピストン２１３の構造のみである。よって、図２ａ〜２ｅの付した符号は、図１ａ〜１ｅの符号の最初の数字“１”を“２”に変えたものであり、また、最初の数字以外が同じものは、類似した部材を表す。具体的には、当該液体ポンプは、主に、インデンター２２０、シリンダー２３０、一体式フェーシング・シリンダーカバー２４０、スプリング２５０、下部逆止ボール弁２６０及びピストンアセンブリ２１０を備える。ピストンアセンブリ２１０は、一体に形成され縦方向に延伸するピストンロッド２１１及びピストンヘッド２１２と、ピストンロッド２１１とピストンヘッド２１２との間のピストン接合部２１５に外挿されたピストン２１３とを備える。ピストン２１３は、特開２００４−１３１１６３号公報におけるピストン１１３の構造と異なり、おおまかに、上部分、下部分の２部分から構成され、上部分２１３５は、実質的に円柱形を呈し、下部分２１３６は、実質的に円錐台形を呈する。上部分２１３５の上端には、環状内側フランジ２１３７が形成され、当該環状内側フランジは、中心円形貫通穴を定める。ピストンロッド２１１とピストンヘッド２１２との間のピストン接合部２１５はそこを通過し、当該ピストン接合部２１５をほぼ囲む。下部分２１３６は、下方向への延伸に従って次第に外方へ拡張し、次第に薄くなり、ピストン２１３のシリンダー２３０側壁と接触するシール材を構成する。上部分２１３５の厚さは、明らかにした部分２１３６より厚い。   Japanese Laid-Open Patent Publication No. 52-112107 also discloses a type of liquid pump of the above type. As shown in FIGS. 2a to 2e, the basic structure of the liquid pump is substantially the same as that of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-131163, and only the structure of the piston 213 is different. Accordingly, the reference numerals in FIGS. 2a to 2e are obtained by changing the first numeral “1” of the reference numerals in FIGS. 1a to 1e to “2”, and the same elements other than the first numeral are similar members. Represents. Specifically, the liquid pump mainly includes an indenter 220, a cylinder 230, an integral facing cylinder cover 240, a spring 250, a lower check ball valve 260, and a piston assembly 210. The piston assembly 210 includes a piston rod 211 and a piston head 212 that are integrally formed and extend in the longitudinal direction, and a piston 213 that is externally inserted into a piston joint 215 between the piston rod 211 and the piston head 212. Unlike the structure of the piston 113 in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-131163, the piston 213 is roughly composed of two parts, an upper part and a lower part. The upper part 2135 has a substantially cylindrical shape, and the lower part 2136. Exhibits a substantially frustoconical shape. An annular inner flange 2137 is formed at the upper end of the upper portion 2135, and the annular inner flange defines a central circular through hole. A piston joint 215 between the piston rod 211 and the piston head 212 passes therethrough and substantially surrounds the piston joint 215. The lower portion 2136 gradually expands outward as it extends downward, and gradually becomes thinner and constitutes a sealing material that contacts the cylinder 230 side wall of the piston 213. The upper portion 2135 is thicker than the revealed portion 2136.

特開昭５２−１１２１０７号公報に開示される液体ポンプの作動方法は、特開２００４−１３１１６３号公報と類似し、そのうち、ピストンアセンブリ２１０も次のように構成される。ピストンアセンブリ２１０がシリンダー２３０に対して静止している場合、ピストン２１３はピストン接合部２１５との接合位置にあり、横方向通路２１６を閉鎖し、液体タンクが液体通路２１４を通じて容器の外部と連通するのを妨げる。ピストンアセンブリ２１０がシリンダー２３０に対して下方へ移動する場合、ピストン２１３は変形して当該接合位置から離れ、ピストン接合部２１５の横方向通路２１４を開放し、液体タンクが液体通路２１４を通じて容器の外部と連通することになる。ピストンアセンブリ２１０がシリンダー２３０に対して上方に移動する場合、ピストン２１３はほぼ接合位置に依然としてとどまり、横方向通路２１６を閉鎖し、液体タンクが液体通路２１４を通じて容器の外部と連通するのを妨げる。具体的には、インデンター２２０が下押されて、ピストンアセンブリ２１０がスプリング２５０の力に抗してシリンダー２３０に対して下方に移動すると、ピストン２１３の下部分２１３６の端縁は、シリンダー２３０の側壁に当接して下方へ摺動する。ピストン２１３の環状内側フランジ２１３７に対するピストンロッド２１１及びピストン接合部２１５の下方向の駆動力と、ピストン２１３の下部分２１３６の端縁に対するシリンダー２３０側壁の上方向の摩擦力との共同作用により、また、ピストンロッド２１１のテーパー状段差面２１１１によるピストン２１３の変形空間により、ピストン２１３は、テーパー状段差面２１１１側、即ち、ピストンロッド２１１側に向かって、図２ｂに示すように変形する。この変形により、ピストン２１３の環状内側フランジ２１３１は、ピストン接合部２１５から離れ、横方向通路２１６に対するピストン２１３のシールが解放されるので、シリンダー２３０の液体タンク内の液体は、ピストンアセンブリ２１０の下方向のポンプ圧の作用により、横方向通路２１６及び液体通路２１４を通じて外部へポンピングされる。その後、インデンター２２０への下方向の圧力を解除すると、ピストンアセンブリ２１０は、スプリング２５０の上方向の弾力作用により、シリンダー２３０に対して上方へ移動する。この時、ピストンヘッド２１２の急な段差面２１２１はピストン２１３にピストンヘッド２１２側への変形空間を提供しないため、ピストン２１３はほぼ変形することができず、ピストン２１３の環状内側フランジ２１３１がピストン接合部２１５から離れて横方向通路２１６に対するシールを解放することができない。   The operation method of the liquid pump disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 52-112107 is similar to that of Japanese Patent Laid-Open No. 2004-131163, and the piston assembly 210 is also configured as follows. When the piston assembly 210 is stationary with respect to the cylinder 230, the piston 213 is in a joint position with the piston joint 215, closes the lateral passage 216, and the liquid tank communicates with the outside of the container through the liquid passage 214. Disturb. When the piston assembly 210 moves downward relative to the cylinder 230, the piston 213 deforms and leaves the joining position, opens the lateral passage 214 of the piston joint 215, and the liquid tank passes through the liquid passage 214 to the outside of the container. It will communicate with. As the piston assembly 210 moves upward relative to the cylinder 230, the piston 213 remains in a substantially joined position, closing the lateral passage 216 and preventing the liquid tank from communicating with the exterior of the container through the liquid passage 214. Specifically, when the indenter 220 is pushed down and the piston assembly 210 moves downward relative to the cylinder 230 against the force of the spring 250, the edge of the lower portion 2136 of the piston 213 is Abuts the side wall and slides downward. Due to the joint action of the downward driving force of the piston rod 211 and piston joint 215 on the annular inner flange 2137 of the piston 213 and the upward frictional force of the cylinder 230 side wall against the edge of the lower portion 2136 of the piston 213, and Due to the deformation space of the piston 213 by the tapered step surface 2111 of the piston rod 211, the piston 213 is deformed toward the tapered step surface 2111 side, that is, toward the piston rod 211 side as shown in FIG. This deformation causes the annular inner flange 2131 of the piston 213 to move away from the piston joint 215, releasing the seal of the piston 213 against the lateral passage 216, so that the liquid in the liquid tank of the cylinder 230 is under the piston assembly 210. The pump is pumped to the outside through the lateral passage 216 and the liquid passage 214 by the action of the directional pump pressure. Thereafter, when the downward pressure on the indenter 220 is released, the piston assembly 210 moves upward relative to the cylinder 230 by the upward elastic action of the spring 250. At this time, since the steep stepped surface 2121 of the piston head 212 does not provide the piston 213 with a deformation space to the piston head 212 side, the piston 213 cannot be substantially deformed, and the annular inner flange 2131 of the piston 213 is connected to the piston. It is not possible to release the seal against the lateral passage 216 away from the part 215.

上記２つの従来技術の構造において、そのピストンアセンブリのピストンロッドとピストンヘッドとそれらの間に位置する括れピストン接合部とは一体に形成されるとともに、当該ピストン接合部は横方向通路を備えるので、半型とコアとを備える複合金型で当該一体式のピストンロッド・ピストン接合部・ピストンヘッド部材を製造しなければならない。この複雑な複合金型を採用する製造工程では、設備コストが増大するだけではなく、コア抜きやパーティングなどの複数の工程が必要であるため、生産性も制限される。なお、周知のように、半型構造には生産性が低く、精度が悪いという欠点が存在し、そのうち、ＰＬ（パーティングライン）面における型ずれやバリの問題は回避できないため、製品の寸法精度に悪影響を与え、最終的には、完成アセンブリにおける漏れなどの問題に繋がる可能性がある。   In the above two prior art structures, the piston rod and piston head of the piston assembly and the constricted piston joint located between them are formed integrally, and the piston joint comprises a lateral passage. The integral piston rod / piston joint / piston head member must be manufactured with a composite mold comprising a half mold and a core. In the manufacturing process that employs this complex composite mold, not only the equipment cost increases, but also a plurality of processes such as core removal and parting are required, so that productivity is limited. As is well known, the half-die structure has the disadvantages of low productivity and poor accuracy. Among them, the problem of die shift and burrs on the PL (parting line) surface cannot be avoided. Accuracy can be adversely affected and can ultimately lead to problems such as leakage in the finished assembly.

上記従来技術の構造には、次のように、もう一つの問題がある。ピストンと嵌め合うピストン接合部はピストンロッドとピストンヘッドとの間に位置する括れ部分（即ち、その外部直径がピストンロッドとピストンヘッドの外部直径より小さい）であるので、ピストンを当該ピストン接合部に組み付けるとき、大きい直径を持つピストンロッドまたはピストンヘッドを通過してピストン接合部まで滑るように、ピストンの環状内側フランジの中心円形貫通穴を強制的に拡大する必要がある。しかしながら、このような組立は非常に手間がかかり、自動化組立ラインにも適用できない。また、ピストンの中心円形貫通穴は、ピストンロッドまたはピストンヘッドのような大きい直径部分を通るとき、その内周が損壊・破裂しやすく、ピストンアセンブリに影響し、さらに液体ポンプのライフサイクルにも影響する。   The above prior art structure has another problem as follows. Since the piston joint that fits into the piston is a constricted portion located between the piston rod and the piston head (that is, its outer diameter is smaller than the outer diameter of the piston rod and piston head), the piston is connected to the piston joint. When assembled, the central circular through hole in the annular inner flange of the piston must be forced to expand so that it passes through the large diameter piston rod or piston head and slides to the piston joint. However, such assembly is very laborious and cannot be applied to an automated assembly line. In addition, the central circular through hole of the piston, when passing through a large diameter part such as a piston rod or a piston head, can easily damage or rupture the inner circumference, affecting the piston assembly, and also affecting the life cycle of the liquid pump. To do.

また、特開昭５２−１１２１０７号公報に開示されるピストンの構造において、インデンターを押して下方へ移動させる場合、ピストン２１３の下部分２１３６がシリンダー２３０側壁による上方向の摩擦力およびシリンダー内の液体圧力の作用を受け、ピストン２１３が速やかに上方へ変形し横方向通路２１６に対するピストン２１３の環状内側フランジ２１３７のシールを解放するはずであるが、ピストン２１３の上部分２１３５が厚くて変形しにくいため、横方向通路２１６が開放されず、またはタイムリーに開放されず、液体をポンピングできない問題に繋がる可能性がある。   Further, in the piston structure disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-112107, when the indenter is pushed and moved downward, the lower portion 2136 of the piston 213 is caused by the upward frictional force caused by the side wall of the cylinder 230 and the liquid in the cylinder. Under the action of pressure, the piston 213 should quickly deform upward and release the seal of the annular inner flange 2137 of the piston 213 against the lateral passage 216, but the upper portion 2135 of the piston 213 is thick and difficult to deform. , The lateral passage 216 is not opened or timely opened, which can lead to problems in pumping liquid.

特開２００４−１３１１６３号公報JP 2004-131163 A 特開昭５２−１１２１０７号公報JP 52-112107 A

エラストマーピストンを使用する従来技術の液体ポンプに存在する問題点に鑑み、本発明の主な目的は、製品の精度や品質を向上させ、自動化組立を実現しやすいエラストマーピストンを用いた液体ポンプを提供することである。   In view of the problems existing in prior art liquid pumps that use elastomeric pistons, the main objectives of the present invention are to provide liquid pumps using elastomeric pistons that improve the accuracy and quality of the product and facilitate automated assembly It is to be.

本発明のもう一つの目的は、自動化組立を実現しやすく、製品の精度や品質の確保に資する、ピストンアセンブリの製造方法を提供することである。   Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a piston assembly that facilitates automated assembly and contributes to ensuring product accuracy and quality.

また、本発明のもう一つの目的は、作業信頼性を改善した液体ポンプに用いるピストンアセンブリを提供することである。   Another object of the present invention is to provide a piston assembly for use with a liquid pump with improved operational reliability.

本発明の上記目的を実現するために、本発明の一態様は、容器に装着し、上記容器内の液体を上記容器の外部にポンピングするために用い、液体貯蔵用の液体タンクが限定されたシリンダー内に縦方向に沿って摺動可能に設置されたピストンアセンブリを備える、エラストマーピストンを用いた液体ポンプであって、上記ピストンアセンブリは、ピストンロッドと、ピストンヘッドと、括れ状のピストン接合部と、エラストマー材料により形成されたピストンとを備え、上記ピストンロッドは、その中心に、縦方向に沿って液体通路が貫通形成され、上記ピストンヘッドは、上記ピストンロッドの下端に接続され、上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間に位置して、上記ピストンヘッドは、上記ピストン接合部を介して上記ピストンロッドに接続されるとともに、上記ピストン接合部は、上記液体通路と連通し、径方向に沿って上記ピストン接合部を貫通して延伸する横方向通路を有することで、上記液体タンク内の液体を上記容器からポンピングする通路を提供し、上記ピストンは、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間の上記ピストン接合部に外挿されて、上記横方向通路を開放可能に閉鎖し、そのうち、上記ピストンアセンブリは、上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して静止している場合、上記ピストンが上記ピストン接合部との接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げ、上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して下方へ移動する場合、上記ピストンが変形して上記接合位置から離れ、上記ピストン接合部の横方向通路を開放し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するようにし、上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して上方へ移動する場合、上記ピストンが上記接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げるように構成された液体ポンプを提供する。本発明の液体ポンプの特徴は、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとは、別々に形成されて一体に組み立てられ、上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドのうちの少なくとも一方におけるピストン接合部の形成部分で構成されることにある。   In order to realize the above object of the present invention, one aspect of the present invention is used to pump a liquid in the container to the outside of the container, and a liquid tank for storing liquid is limited. A liquid pump using an elastomer piston including a piston assembly slidably installed in a cylinder along a longitudinal direction, the piston assembly including a piston rod, a piston head, and a constricted piston joint And a piston formed of an elastomer material, and the piston rod has a liquid passage penetrating in the longitudinal direction at the center thereof, and the piston head is connected to the lower end of the piston rod, and the piston The joint is located between the piston rod and the piston head, and the piston head is connected to the piston contact. The piston joint is connected to the piston rod via a portion, and the piston joint has a lateral passage that extends through the piston joint along the radial direction in communication with the liquid passage. Providing a passage for pumping the liquid in the liquid tank from the container, and the piston is extrapolated to the piston joint between the piston rod and the piston head to close the lateral passage so that it can be opened. The piston assembly is configured such that, when the piston assembly is stationary with respect to the cylinder, the piston is positioned at a joint position with the piston joint, and the lateral passage is closed, The tank prevents the tank from communicating with the outside of the container through the liquid passage, and the piston assembly moves downward relative to the cylinder. The piston is deformed to move away from the joining position, the lateral passage of the piston joint is opened, the liquid tank communicates with the outside of the container through the liquid passage, and the piston assembly is When moving upward with respect to the cylinder, the piston is positioned at the joining position so as to close the lateral passage and prevent the liquid tank from communicating with the outside of the container through the liquid passage. A structured liquid pump is provided. The liquid pump according to the present invention is characterized in that the piston rod and the piston head are separately formed and integrally assembled, and the piston joint is a piston joint in at least one of the piston rod and the piston head. It is to be composed of a part forming part.

なお、本明細書において“上”と“下”は、液体ポンプが正常に使用される時の配向（即ち、液体ポンプは、その縦方向が鉛直方向と一致するように配置される配向）に基づいて確定されるものである。   In this specification, “upper” and “lower” indicate the orientation when the liquid pump is normally used (that is, the orientation of the liquid pump so that the vertical direction thereof coincides with the vertical direction). It is decided based on.

本発明におけるエラストマーピストンを使用する当該液体ポンプによれば、ピストンロッドとピストンヘッドが別々に形成されて一体に組立されるため、複雑な複合金型を必要とすることに起因して製造が複雑になり生産性が高くならないという一体式のピストンロッド・ピストン接合部・ピストンヘッド部材の問題を解決することができる。そして、本発明は、半型を使用する必要がないため、半型での成型に係る、生産性が低く、精度が悪いという問題を解決する。   According to the liquid pump using the elastomer piston according to the present invention, the piston rod and the piston head are separately formed and assembled together, so that the manufacturing is complicated due to the need for a complicated composite mold. Therefore, it is possible to solve the problem of the integrated piston rod, piston joint, and piston head member that the productivity is not increased. And since this invention does not need to use a half type | mold, it solves the problem that the productivity and low precision which concern on the shaping | molding by a half type | mold are low.

本発明の好ましい実施の形態において、上記ピストンヘッドは、台座と、上記台座から上方へ延伸するガイドロッドとを備え、上記ピストンロッドは、その下端に位置するガイドロッド受入穴を備え、上記ガイドロッド受入穴は、上記液体通路の一部として形成され、上記ピストンヘッドは、上記ガイドロッドが上記ガイドロッド受入穴に挿入して嵌合させることで、上記ピストンロッドに組み付けられ、上記ガイドロッドには、その縦方向の長さに沿って、少なくとも一本の縦溝が形成され、上記縦溝には、上記ガイドロッド受入穴において縦方向通路を構成し、上記ピストン接合部には、対応数量の横方向通路が形成され、上記縦溝は、上記ピストン接合部における対応の上記横方向通路と連通されて、上記横方向通路から上記液体通路への通路を提供する。   In a preferred embodiment of the present invention, the piston head includes a pedestal and a guide rod extending upward from the pedestal, and the piston rod includes a guide rod receiving hole located at a lower end thereof, and the guide rod The receiving hole is formed as a part of the liquid passage, and the piston head is assembled to the piston rod by inserting and fitting the guide rod into the guide rod receiving hole. Along the longitudinal length, at least one longitudinal groove is formed. The longitudinal groove forms a longitudinal passage in the guide rod receiving hole, and the piston joint has a corresponding quantity. A transverse passage is formed, and the longitudinal groove communicates with the corresponding transverse passage in the piston joint, and the liquid passage from the transverse passage. To provide a passage.

このような構造によれば、ピストンロッドとピストンヘッドは自身の構造により容易に接続・固定でき、他のいかなる単独の連結装置を必要としないので、組立の利便性が向上し、自動化製造が容易に実現できる。そして、ピストンロッドとピストンヘッドとが接続されると、必要な液体通路、横方向通路および縦方向通路が形成されるため、いかなる余分な加工工程は不要となり、製造コストが最低限となる。   According to such a structure, the piston rod and the piston head can be easily connected and fixed by their own structure, and no other single coupling device is required, so that the convenience of assembly is improved and automatic manufacturing is easy. Can be realized. When the piston rod and the piston head are connected, the necessary liquid passage, lateral passage, and longitudinal passage are formed, so that no extra processing steps are required and the manufacturing cost is minimized.

本発明の好ましい実施の形態において、上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの両方で構成され、そのうち、上記ピストンロッドは、その下端に、一つの上記ピストン接合部の形成部分として円柱形の小径管部が形成され、上記小径管部は、上記ガイドロッド受入穴の一部を定め、上記ピストンヘッドは、上記台座の上端に、もう一つの上記ピストン接合部の形成部分として円柱形の小径ボス部が形成され、上記小径管部と上記小径ボス部とは同じ直径を有し、上記ピストンヘッドが上記ピストンロッドに組み付けられた際に、上記小径管部と上記小径ボス部とは互いに当接し、共同で上記ピストン接合部を構成する。   In a preferred embodiment of the present invention, the piston joint is constituted by both the piston rod and the piston head, and the piston rod is formed as a part for forming one piston joint at the lower end thereof. A cylindrical small-diameter pipe portion is formed, the small-diameter pipe portion defines a part of the guide rod receiving hole, and the piston head is formed as a cylinder as another formation portion of the piston joint at the upper end of the pedestal. A small-diameter boss portion is formed, the small-diameter tube portion and the small-diameter boss portion have the same diameter, and when the piston head is assembled to the piston rod, the small-diameter tube portion and the small-diameter boss portion Are in contact with each other and together form the piston joint.

本発明において、上記ピストン接合部の上記横方向通路は、上記小径ボス部に形成されてもよい。上記ピストン接合部の上記横方向通路は、上記ガイドロッドの上記縦溝と一体に形成されてもよい。当然、上記ピストン接合部の上記横方向通路は、上記小径管部に形成されてもいいし、上記ピストン接合部の上記横方向通路は、上記小径管部と上記小径ボス部との両方に形成されてもよい。   In the present invention, the lateral passage of the piston joint portion may be formed in the small diameter boss portion. The transverse passage of the piston joint may be formed integrally with the longitudinal groove of the guide rod. Of course, the transverse passage of the piston joint may be formed in the small diameter pipe portion, and the transverse passage of the piston joint is formed in both the small diameter pipe portion and the small diameter boss portion. May be.

本発明において、上記ピストン接合部は、上記ピストンヘッドのみで構成されてもよい。この場合、上記ピストンヘッドは、上記台座の上端に、上記ピストン接合部の形成部分として、円柱形の小径ボス部が形成され、上記ピストンヘッドが上記ピストンロッドに組み付けられた際に、上記小径ボス部は、上記ピストンロッドの下端に当接して、上記ピストン接合部を構成する。当然、上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドのみで構成されてもよい。この場合、上記ピストンロッドは、その下端に、上記ピストン接合部の形成部分として、円柱形の小径管部が形成され、上記小径管部は、上記ガイドロッド受入穴の一部を定め、上記ピストンヘッドが上記ピストンロッドに組み付けられた際に、上記小径管部は、上記ピストンヘッドの上記台座の上端に当接して、上記ピストン接合部を構成する。   In the present invention, the piston joint portion may be constituted only by the piston head. In this case, the piston head is formed with a cylindrical small-diameter boss portion at the upper end of the pedestal as a portion where the piston joint portion is formed, and the small-diameter boss when the piston head is assembled to the piston rod. The portion contacts the lower end of the piston rod to constitute the piston joint. Of course, the piston joint may be composed only of the piston rod. In this case, the piston rod is formed with a cylindrical small-diameter pipe portion at the lower end thereof as a portion where the piston joint portion is formed. The small-diameter pipe portion defines a part of the guide rod receiving hole, and the piston rod When the head is assembled to the piston rod, the small-diameter pipe portion abuts on the upper end of the pedestal of the piston head to constitute the piston joint portion.

本発明において、上記ガイドロッドは、その外周面に、凹みまたは突起が形成されてもよく、上記ガイドロッド受入穴は、その内周面に、対応する突起または凹みが形成されて、上記ピストンヘッドを上記ピストンロッドに組み付けるように構成される。   In the present invention, the guide rod may have a recess or protrusion formed on the outer peripheral surface thereof, and the guide rod receiving hole may have a corresponding protrusion or recess formed on the inner peripheral surface thereof, and the piston head. Is configured to be assembled to the piston rod.

本発明において、上記液体ポンプが、一体式フェーシング・シリンダーカバーとインデンターとを備える場合、上記シリンダーは、上記一体式フェーシング・シリンダーカバーの下側に接続され、上記インデンターは、上記ピストンロッドの上端に接続され、上記インデンターは、上記一体式フェーシング・シリンダーカバーに対して、押圧ストローク上死点と押圧ストローク下死点とがあり、上記一体式フェーシング・シリンダーカバーは、鉛直に延伸するアウターリングとインナーリングとを備え、上記アウターリングは、上記容器の開口首部と接合し、上記液体ポンプを上記容器に装着するのに用い、上記インナーリングは、上記シリンダーの上端と接合し、上記シリンダーを上記一体式フェーリング・シリンダーカバーの下側に接続して密閉のシリンダーを形成し、上記インデンターが上記一体式フェーシング・シリンダーカバーに対して上記押圧ストローク上死点に位置する場合、上記インナーリングの下端は、上記ピストンの上記環状ニックに接合される。   In the present invention, when the liquid pump includes an integrated facing cylinder cover and an indenter, the cylinder is connected to a lower side of the integrated facing cylinder cover, and the indenter is connected to the piston rod. Connected to the upper end, the indenter has a pressing stroke top dead center and a pressing stroke bottom dead center with respect to the integral facing cylinder cover, and the integral facing cylinder cover has a vertically extending outer cover. A ring and an inner ring, the outer ring is joined to the opening neck of the container, and the liquid pump is used to attach to the container. The inner ring is joined to the upper end of the cylinder, and the cylinder Is connected to the underside of the above-mentioned integral failing cylinder cover When the indenter is positioned at the top dead center of the pressing stroke with respect to the integral facing cylinder cover, the lower end of the inner ring is joined to the annular nick of the piston. .

本発明において、上記シリンダーが、その側壁に、上記容器内外の圧力の均衡に用いるバランス通気口が形成された場合、上記インデンターが上記一体式フェーシング・シリンダーカバーに対して上記プッシュストローク上死点に位置する場合、上記バランス通気口は、上記ピストンのシールエッジと上記シリンダー側壁との当接点の上方、且つ、上記一体式フェーシング・シリンダーカバーの上記インナーリングと上記ピストンとの当接点の下方に位置することができる。   In the present invention, when the balance vent used to balance the pressure inside and outside of the container is formed on the side wall of the cylinder, the indenter may push the top dead center of the push stroke with respect to the integral facing cylinder cover. The balance vent is located above the contact point between the seal edge of the piston and the cylinder side wall and below the contact point between the inner ring of the integral facing cylinder cover and the piston. Can be located.

本発明において、上記ピストンロッドは、上記ピストン接合部との境界において、上記ピストン接合部に向かって次第に細くなるテーパー状段差面を有してもよく、上記ピストンヘッドは、上記ピストン接合部との境界において、縦方向に垂直をなす急な段差面を有し、上記テーパー状段差面は、上記ピストンに変形空間を提供する。上記ピストン接合部は、上記テーパー状段差面との境界において、直径増大部分を備えてもよい。   In the present invention, the piston rod may have a tapered stepped surface that gradually decreases toward the piston joint at the boundary with the piston joint, and the piston head is connected to the piston joint. The boundary has a steep step surface perpendicular to the vertical direction, and the tapered step surface provides a deformation space for the piston. The piston joint may include an increased diameter portion at the boundary with the tapered step surface.

また、本発明のもう一つの態様は、上記液体ポンプに使用されるピストンアセンブリの製造方法であって、上記ピストンロッド、上記ピストンヘッド及び上記ピストンを別々に成型し、上記ピストンを、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとのうちの上記ピストンの受入に適する一方に外挿し、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとを組み付けて、上記ピストンを、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間に上記ピストン接合部に外挿するピストンアセンブリの製造方法を提供する。   Another aspect of the present invention is a method of manufacturing a piston assembly used in the liquid pump, wherein the piston rod, the piston head, and the piston are separately molded, and the piston is used as the piston rod. And one of the piston heads suitable for receiving the piston, the piston rod and the piston head are assembled, and the piston is connected between the piston rod and the piston head. A method for manufacturing a piston assembly to be extrapolated to a cylinder is provided.

本発明の上記方法によれば、複雑な複合金型が不要となり、従来のプロセスにおけるピストンの拡径作業が不要となり、ピストンアセンブリを低コストで容易に製造でき、品質や信頼性の高い最終製品を得ることができる。そして、この方法では、自動化製造が実現しやすく、高い生産性を実現できる。   According to the above-described method of the present invention, a complicated composite mold is not required, the piston diameter expansion work in the conventional process is not required, the piston assembly can be easily manufactured at low cost, and the final product with high quality and reliability. Can be obtained. In this method, automated manufacturing is easy to realize, and high productivity can be realized.

本発明の上記方法において、ピストンロッドとピストンヘッドとがいずれもピストン接合部を構成するピストン接合部の形成部分を備える場合、ピストンはピストンロッドとピストンヘッドのうちのいずれか一方におけるピストン接合部の形成部分に受け入れられ、即ち、ピストンロッドとピストンヘッドはいずれもピストンの受入に適し、また、ピストンヘッドがピストンロッドのガイドロッド受入穴に挿入されるガイドロッドを備える場合、ピストンがピストンヘッドのガイドロッドに受入れるのがより有利である。   In the above method of the present invention, when each of the piston rod and the piston head includes a piston joint forming portion that constitutes the piston joint, the piston is a piston joint of one of the piston rod and the piston head. The piston rod and the piston head are both suitable for receiving the piston, and if the piston head comprises a guide rod inserted into the guide rod receiving hole of the piston rod, the piston is a guide for the piston head. It is more advantageous to accept the rod.

また、本発明のもう一つの態様は、容器に装着し、上記容器内の液体を上記容器の外部にポンピングするために用い、液体貯蔵用の液体タンクが限定されたシリンダー内に縦方向に沿って摺動可能に設置されたピストンアセンブリを備える液体ポンプにおいて、上記ピストンアセンブリは、ピストンロッドと、ピストンヘッドと、括れ状のピストン接合部と、エラストマー材料により形成されたピストンとを備え、上記ピストンロッドは、その中心に、縦方向に沿って液体通路が貫通形成され、上記ピストンヘッドは、上記ピストンロッドの下端に接続され、上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間に位置して、上記ピストンヘッドは、上記ピストン接合部を介して上記ピストンロッドに接続されるとともに、上記ピストン接合部は、上記液体通路と連通し、径方向に沿って上記ピストン接合部を貫通して延伸する横方向通路を有することで、上記液体タンク内の液体を上記容器からポンピングする通路を提供し、上記ピストンは、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間の上記ピストン接合部に外挿されて、上記横方向通路を開放可能に閉鎖し、上記ピストンアセンブリは、上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して静止している場合、上記ピストンが上記ピストン接合部との接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げ、上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して下方へ移動する場合、上記ピストンが変形して上記接合位置から離れ、上記ピストン接合部の横方向通路を開放し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するようにし、上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して上方へ移動する場合、上記ピストンが上記接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げるように構成された液体ポンプ用のピストンアセンブリを提供する。本発明のピストンアセンブリの特徴は、上記ピストンは、両端開口の略円筒状の本体を備え、上記本体は、その上端に、径方向内方へ突出する環状内側フランジが形成され、上記環状内側フランジは、上記ピストン接合部の外周面に嵌合して上記横方向通路を開放可能に閉鎖し、上記本体は、その下端に、上記シリンダーの側壁に摺動可能に当接するシールエッジが形成され、上記シールエッジは、下方向への延伸に従って次第に外方へ拡張し薄くなる上記本体の下部の端縁であり、上記環状内側フランジが形成された上記本体の上端には、その周辺に沿って、環状ニックが形成されていることにある。
In another aspect of the present invention, the container is mounted on a container and used to pump the liquid in the container to the outside of the container. a liquid pump comprising a slidably installed piston assembly Te, said piston assembly comprises a piston rod, a piston head, a constricted shape of the piston joint, and a piston which is formed by an elastomeric material, the The piston rod has a liquid passage penetratingly formed along the longitudinal direction at the center thereof, the piston head is connected to the lower end of the piston rod, and the piston joint is provided between the piston rod and the piston head. The piston head is connected to the piston rod through the piston joint and The piston joint has a lateral passage that communicates with the liquid passage and extends through the piston joint along a radial direction, thereby providing a passage for pumping the liquid in the liquid tank from the container. And the piston is extrapolated to the piston joint between the piston rod and the piston head to releasably close the lateral passage, and the piston assembly is configured such that the piston assembly is the cylinder The piston is located at a joint position with the piston joint, closes the lateral passage, and allows the liquid tank to communicate with the outside of the container through the liquid passage. If the piston assembly moves downward relative to the cylinder, the piston is deformed to move away from the joining position and When the lateral passage of the piston joint is opened so that the liquid tank communicates with the outside of the container through the liquid passage and the piston assembly moves upward relative to the cylinder, the piston is moved to the joint position. A piston assembly for a liquid pump configured to close the lateral passage and prevent the liquid tank from communicating with the exterior of the container through the liquid passage. The piston assembly according to the present invention is characterized in that the piston includes a substantially cylindrical main body having openings at both ends, and the main body is formed with an annular inner flange protruding radially inward at an upper end thereof. Is fitted to the outer peripheral surface of the piston joint and closes the lateral passage so as to be openable, and the main body is formed with a seal edge at its lower end that slidably contacts the side wall of the cylinder, The sealing edge is an edge of the lower part of the main body that gradually expands outward and becomes thinner as it extends downward, and the upper end of the main body on which the annular inner flange is formed, along its periphery, An annular nick is formed.

本発明の上記ピストンアセンブリによれば、変形可能なエラストマー材料のピストンは、その環状内側フランジが形成された本体の上端の周辺に環状ニックが形成されているため、当該部分の剛性が低下し、横方向の内側フランジにより剛性が大きくなり変形しにくいという問題が解決され、当該ピストン、ひいてはピストンアセンブリの作動信頼性が高まる。そして、当該環状ニックは一体式フェーシング・シリンダーカバーのインナーリングと接合してシールリング面を形成することができ、当該シールリング面はピストン下シールエッジやシリンダー側壁のシールと協働し、容器内の液体がシリンダー側壁のバランス通気口を通じて漏れるのを防止するのに資する。   According to the piston assembly of the present invention, the deformable elastomer material piston has an annular nick formed around the upper end of the main body on which the annular inner flange is formed. The problem of increased rigidity and difficulty in deformation due to the lateral inner flange is solved, and the operational reliability of the piston and thus the piston assembly is increased. The annular nick can be joined to the inner ring of the integral facing cylinder cover to form a seal ring surface. The seal ring surface cooperates with a seal on the lower piston edge and the cylinder side wall, This prevents the liquid from leaking through the balance vent on the cylinder side wall.

本発明のその他の特徴及びメリットは、以下の添付図に基づく例示的実施例の説明により明らかになる。   Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments based on the accompanying drawings.

従来技術の一つの液体ポンプの断面図である。It is sectional drawing of one liquid pump of a prior art. 図１ａの液体ポンプのピストンアセンブリが下へ移動する過程の断面図である。1 b is a cross-sectional view of a process in which a piston assembly of the liquid pump of FIG. 図１ａの液体ポンプに採用される一体式のピストンロッド・ピストン接合部・ピストンヘッドの側面図である。FIG. 2 is a side view of an integrated piston rod / piston joint / piston head employed in the liquid pump of FIG. 図１ｃのＡ−Ａ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the AA line of FIG. 1c. 図１ａの液体ポンプに採用されるピストンの断面図である。It is sectional drawing of the piston employ | adopted as the liquid pump of FIG. 従来技術のもう一つの液体ポンプの断面図である。It is sectional drawing of another liquid pump of a prior art. 図２ａの液体ポンプのピストンアセンブリが下へ移動する過程の断面図である。2b is a cross-sectional view of a process in which the piston assembly of the liquid pump of FIG. 図２ａの液体ポンプに採用される一体式のピストンロッド・ピストン接合部・ピストンヘッドの断面図である。2b is a cross-sectional view of an integrated piston rod / piston joint / piston head employed in the liquid pump of FIG. 2a; FIG. 図２ｃの一体式のピストンロッド・ピストン接合部・ピストンヘッドにおけるＢ−Ｂ線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the BB line in the integrated piston rod, piston junction part, and piston head of FIG. 2c. 図２ａの液体ポンプに採用されるピストンの断面図である。It is sectional drawing of the piston employ | adopted as the liquid pump of FIG. 2a. 本発明の実施例における液体ポンプの断面図であり、インデンターが一体式フェーシング・シリンダーカバーに対して、プッシュストローク上死点に位置する状態を説明するものである。It is sectional drawing of the liquid pump in the Example of this invention, and demonstrates the state which an indenter is located in a push stroke top dead center with respect to an integral facing cylinder cover. 図３ａの液体ポンプのピストンアセンブリが下へ移動する過程の断面図である。3b is a cross-sectional view of the process of moving the piston assembly of the liquid pump of FIG. 図３ａの液体ポンプに採用されるピストンロッドの側面図である。It is a side view of the piston rod employ | adopted as the liquid pump of FIG. 3a. 図４ａのＣ−Ｃ線に沿ったピストンロッドの断面図である。4b is a cross-sectional view of the piston rod along line CC in FIG. 4a. FIG. 図４ａのピストンロッドの斜視図である。4b is a perspective view of the piston rod of FIG. 4a. FIG. 図３ａの液体ポンプに採用されるピストンヘッドの上面図である。3b is a top view of a piston head employed in the liquid pump of FIG. 3a. FIG. 図５ａのＤ−Ｄ線に沿ったピストンヘッドの断面図である。FIG. 5b is a cross-sectional view of the piston head taken along line DD in FIG. 5a. 図５ａのピストンヘッドの側面図である。5b is a side view of the piston head of FIG. 5a. FIG. 図５ａのピストンヘッドの斜視図である。5b is a perspective view of the piston head of FIG. 5a. FIG. 図３ａの液体ポンプに採用されるピストンの側面図である。It is a side view of the piston employ | adopted as the liquid pump of FIG. 3a. 図６ａのＥ−Ｅ線に沿ったピストンの断面図である。FIG. 6b is a cross-sectional view of the piston along line EE of FIG. 6a. 図６ａのピストンの斜視図である。FIG. 6b is a perspective view of the piston of FIG. 6a. 図３ａの液体ポンプに採用されるピストンアセンブリの分解断面図である。3b is an exploded cross-sectional view of a piston assembly employed in the liquid pump of FIG. 3a. FIG. 図７のピストンアセンブリの斜視図であり、ピストン接合部の構造をより鮮明に示すようにピストンの一部が切除された状態を説明するものである。FIG. 8 is a perspective view of the piston assembly of FIG. 7, illustrating a state in which a part of the piston is cut away so as to more clearly show the structure of the piston joint. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head. 図３〜４に類似する図であり、ピストンロッドとピストンヘッドのもう一つ実施例を示している。FIG. 5 is a view similar to FIGS. 3-4, showing another embodiment of a piston rod and piston head.

図３〜６に示すように、当該液体ポンプは主にピストンアセンブリ１０、インデンター２０、シリンダー３０、一体式フェーシング・シリンダーカバー４０、スプリング５０及び下部逆止ボール弁６０を備える。当該液体ポンプは一体式フェーシング・シリンダーカバー４０を介して液体製品容器（図示せず）の開口部（一般的に、容器の開口の首部）に装着される。当然、分離のフェーシングとシリンダーカバーを採用することもできる。本発明は主に液体ポンプにおけるピストンアセンブリに関するため、出願者はここで液体ポンプにおける他の構成部材を詳しく説明しない。なお、これらの構成部材は、従来の構造であっても良い。   As shown in FIGS. 3 to 6, the liquid pump mainly includes a piston assembly 10, an indenter 20, a cylinder 30, an integral facing cylinder cover 40, a spring 50, and a lower check ball valve 60. The liquid pump is attached to an opening (typically the neck of the opening of the container) of a liquid product container (not shown) via an integral facing cylinder cover 40. Of course, separate facings and cylinder covers can also be employed. Since the present invention mainly relates to a piston assembly in a liquid pump, the applicant will not describe in detail the other components in the liquid pump here. These constituent members may have a conventional structure.

ピストンアセンブリ１０は、ピストンロッド１１と、ピストンヘッド１２と、ピストンロッド１１とピストンヘッド１２との間のピストン接合部１５に外挿されたピストン１３とから構成され、そのうち、ピストンロッド１１とピストンヘッド１２は、剛性を持つプラスチック材料（例えば、ポリプロピレン）からなり、ピストン１３は、弾性を持つエラストマー材料（例えば、ブタジエンアクリロニトリルゴムと熱可塑性ポリウレタン）からなる。ピストンロッド１１は、その中心に、縦方向に貫通して液体通路１４が形成され、当該液体通路は、直径が異なる複数の部分から構成される。ピストンロッド１１は、その上端に、インデンター連結部１１０１を備え、当該インデンター連結部の外周面には、周方向に沿って環状リブ１１０７が形成され、当該環状リブがインデンター２０の連結導管２１の内周面に形成された対応の環状ノッチと嵌合されることで、当該ピストンロッド１１は、インデンター２０に接続される。ピストンロッド１１は、その下端に、小径管部１１０３が形成され、当該小径管部は、一つのピストン接合部の形成部分として、ピストン１３に接合するピストン接合部１５を構成するのに用いる。小径管部１１０３と直接隣接するのは、小径管部１１０３に向かって次第に細くなるテーパー状段差面１１０４であり、当該テーパー状段差面は、ピストンロッド１１における環状突起部からなり、当該テーパー状段差面１１０４側へのピストン１３の変形にスペースを提供するのに用いる。ピストン接合部１５を構成するのに用いる小径管部１１０３は、テーパー状段差面１１０４との境界において、直径がやや拡大する直径増大部分１１０８を有しても良い。ピストンロッド１１は、その外周面に、ショルダー１１０２が形成され、当該ショルダーは、一体式フェーシング・シリンダーカバー４０に対するインデンター２０のプッシュストローク上死点の限定に資するように、一体式フェーシング・シリンダーカバー４０の対応部分と嵌合される。   The piston assembly 10 includes a piston rod 11, a piston head 12, and a piston 13 that is externally inserted into a piston joint 15 between the piston rod 11 and the piston head 12. Of these, the piston rod 11 and the piston head are included. 12 is made of a rigid plastic material (for example, polypropylene), and the piston 13 is made of an elastic elastomer material (for example, butadiene acrylonitrile rubber and thermoplastic polyurethane). The piston rod 11 penetrates in the longitudinal direction at the center thereof to form a liquid passage 14, and the liquid passage is composed of a plurality of portions having different diameters. The piston rod 11 is provided with an indenter connecting portion 1101 at its upper end. An annular rib 1107 is formed along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the indenter connecting portion, and the annular rib is connected to the connecting conduit of the indenter 20. The piston rod 11 is connected to the indenter 20 by being fitted with a corresponding annular notch formed on the inner peripheral surface of 21. The piston rod 11 is formed with a small-diameter pipe portion 1103 at the lower end, and the small-diameter pipe portion is used to form a piston joint portion 15 that joins the piston 13 as a part for forming one piston joint portion. Directly adjacent to the small-diameter tube portion 1103 is a tapered step surface 1104 that gradually becomes thinner toward the small-diameter tube portion 1103, and the tapered step surface is composed of an annular protrusion on the piston rod 11, and the tapered step surface Used to provide space for the deformation of the piston 13 toward the surface 1104 side. The small-diameter pipe portion 1103 used to configure the piston joint portion 15 may have a diameter-increasing portion 1108 whose diameter slightly increases at the boundary with the tapered step surface 1104. The piston rod 11 has a shoulder 1102 formed on the outer peripheral surface thereof, and the shoulder is integrated with the facing cylinder cover so as to limit the top dead center of the push stroke of the indenter 20 with respect to the integrated facing cylinder cover 40. 40 mating parts are fitted.

ピストンヘッド１２は、台座１２１と、当該台座から上方へ延伸するガイドロッド１２３とを備え、当該ガイドロッド１２３は、ピストンロッド１１の下端に形成されたガイドロッド受入穴１１０５に挿入して固定され、当該ガイドロッド受入穴は、液体通路１４の一部を形成する。ガイドロッド１２３は、その外周面に、周方向に沿って環状ノッチ１２６が形成され、当該環状ノッチは、ガイドロッド受入穴１１０５へのガイドロッド１２３の固定に資するように、ピストンロッド１１のガイドロッド受入穴１１０５に形成された対応の環状リブ１１０６と嵌合される。台座１２１の上端には、もう一つのピストン接合部の形成部分として、円柱形の小径ボス部１２２が形成されている。当該小径ボス部の直径は、ガイドロッド１２３の直径より大きく、ピストンロッド１１の小径管部１１０３の直径と同じである。よって、ピストンヘッド１２をピストンロッド１１に組み付ける時、ピストンロッド１１の小径管部１１０３は、ピストンヘッド１２の小径ボス部１２２に当接し、共同でピストン接合部１５を構成する。   The piston head 12 includes a pedestal 121 and a guide rod 123 extending upward from the pedestal. The guide rod 123 is inserted into a guide rod receiving hole 1105 formed at the lower end of the piston rod 11 and fixed. The guide rod receiving hole forms a part of the liquid passage 14. An annular notch 126 is formed on the outer peripheral surface of the guide rod 123 along the circumferential direction, and the annular notch contributes to fixing the guide rod 123 to the guide rod receiving hole 1105, so that the guide rod of the piston rod 11 is fixed. It is fitted with a corresponding annular rib 1106 formed in the receiving hole 1105. A cylindrical small-diameter boss portion 122 is formed at the upper end of the pedestal 121 as another piston joint forming portion. The diameter of the small-diameter boss portion is larger than the diameter of the guide rod 123 and is the same as the diameter of the small-diameter pipe portion 1103 of the piston rod 11. Therefore, when the piston head 12 is assembled to the piston rod 11, the small-diameter pipe portion 1103 of the piston rod 11 abuts on the small-diameter boss portion 122 of the piston head 12 and constitutes the piston joint portion 15 together.

ピストンヘッド１２のガイドロッド１２３には、その縦方向の長さに沿って、直径方向に互いに対向する２本（１本または他の適切な数でも良く）の縦溝１２４が形成され、当該縦溝は、ガイドロッド受入穴１１０５において、縦方向通路を構成する。小径ボス部１２２における対応位置にも、対応数量の横方向通路１２５が形成され、当該横方向通路１２５は、小径ボス部１２２の外周面から径方向内方へ延伸し、縦溝１２４とつながり、よって、縦溝１２４は、横方向通路１２５から液体通路１４への通路を提供する。当該横方向通路１２５は、成型加工がし易いように、ガイドロッド１２３における縦溝４と一体となり、明らかな境界がない。台座１２１と小径ボス部１２２との境界には、縦方向に垂直をなす急な段差面１２７が形成され、当該急な段差面１２７側へのピストン１３の変形の限制に用いる。   The guide rod 123 of the piston head 12 has two longitudinal grooves 124 (one or other suitable number) facing each other in the diametrical direction along the longitudinal length thereof. The groove forms a longitudinal passage in the guide rod receiving hole 1105. A corresponding number of lateral passages 125 are also formed at corresponding positions in the small-diameter boss portion 122, the lateral passages 125 extend radially inward from the outer peripheral surface of the small-diameter boss portion 122, and are connected to the longitudinal grooves 124. Thus, the longitudinal groove 124 provides a passage from the lateral passage 125 to the liquid passage 14. The lateral passage 125 is integrated with the vertical groove 4 in the guide rod 123 so that the molding process is easy, and there is no clear boundary. A steep step surface 127 perpendicular to the vertical direction is formed at the boundary between the pedestal 121 and the small-diameter boss portion 122, and is used to limit deformation of the piston 13 toward the steep step surface 127 side.

ピストン１３は、大体両端開口の円筒状を呈する本体を備える。当該本体は、その上端に、径方向内方へ突出する環状内側フランジ１３１が形成され、当該環状内側フランジは、ピストン接合部１５の外周面に嵌め合って横方向通路１２５を開放可能にシールする内周面を形成する。当該本体は、その下端に、シリンダー３０の側壁に摺動可能に当接するシールエッジ１３２が形成され、当該シールエッジは、下方へ延伸するのに従って次第に外方へ拡張し薄くなる本体の下部の端縁である。環状内側フランジ１３１が形成された当該本体の上端は、その周辺に沿って、環状ニック１３３が形成され、当該環状ニックの設置により、当該部位の剛性は適切に低下し、もともと環状内側フランジ１３１の設置により大きくなった当該部位の剛性は適切に低減され、ピストン１３の変形性能は向上する。当然、当該環状ニック１３３を有しない従来のピストン（例えば、背景技術の部分に述べたもの）も本発明のピストンアセンブリに適用できる。   The piston 13 includes a main body having a cylindrical shape with openings at both ends. An annular inner flange 131 protruding radially inward is formed at the upper end of the main body, and the annular inner flange fits to the outer peripheral surface of the piston joint 15 to seal the lateral passage 125 so as to be opened. An inner peripheral surface is formed. The lower end of the main body is formed with a seal edge 132 slidably abutting against the side wall of the cylinder 30 at the lower end, and the seal edge gradually expands outward and becomes thinner as it extends downward. It is an edge. An annular nick 133 is formed along the periphery of the upper end of the main body on which the annular inner flange 131 is formed, and the rigidity of the portion is appropriately reduced by the installation of the annular nick. The rigidity of the part that has been increased by the installation is appropriately reduced, and the deformation performance of the piston 13 is improved. Of course, conventional pistons that do not have the annular nick 133 (eg, those described in the background section) can also be applied to the piston assembly of the present invention.

ここに、具体的に図３ａと３ｂを参照し、本発明の液体ポンプの作動を説明する。本発明の液体ポンプは、シリンダー３０の上端３３を一体式フェーシング・シリンダーカバー４０のインナーリング４２に嵌め合うことで装着され、当該一体式フェーシング・シリンダーカバー４０は、さらに液体製品の容器（図示せず）に装着される。液体ポンプが静止状態にあり、即ち、インデンター２０が押されていない時、図３ａに示すように、インデンター２０は、一体式フェーシング・シリンダーカバー４０に対して、プッシュストローク上死点に位置し、ピストンアセンブリ１０は、その最高位置にある。この時、ピストンロッド１１のショルダー１１０２は、一体式フェーシング・シリンダーカバー４０に形成された対応のショルダーに当接し、ピストン１３の環状ニック１３３の上面は、一体式フェーシング・シリンダーカバー４０のインナーリング４２の下端面に当接する。この位置で、シリンダー３０の側壁に形成されたバランス気孔３２は、ピストン１３とインナーリング４２との当接点の下方且つピストン１３とシリンダー３０との当接点の上方に位置し、即ち、この２つの当接点の間に閉鎖される。よって、容器内の液体が当該バランス気孔３２を通じてシリンダー３０に入り、容器から漏れることを防止することができる。ピストン１３は、ピストンアセンブリ１０のピストン接合部１５の外周面に接合する状態を維持することで、ピストン接合部１５の横方向通路１２５を閉鎖し、液体タンク３１内の液体が当該横方向通路１２５およびガイドロッド１２３の縦溝１２４を経由して、液体通路１４を介して容器の外部に流れることを防止する。   The operation of the liquid pump of the present invention will now be described with reference specifically to FIGS. 3a and 3b. The liquid pump of the present invention is mounted by fitting the upper end 33 of the cylinder 30 to the inner ring 42 of the integrated facing cylinder cover 40, and the integrated facing cylinder cover 40 is further provided with a container for liquid products (not shown). Attached). When the liquid pump is stationary, i.e., when the indenter 20 is not pushed, the indenter 20 is located at the top dead center of the push stroke relative to the integral facing cylinder cover 40, as shown in FIG. The piston assembly 10 is at its highest position. At this time, the shoulder 1102 of the piston rod 11 contacts the corresponding shoulder formed on the integral facing cylinder cover 40, and the upper surface of the annular nick 133 of the piston 13 is the inner ring 42 of the integral facing cylinder cover 40. Abuts on the lower end surface. At this position, the balance pores 32 formed on the side wall of the cylinder 30 are located below the contact point between the piston 13 and the inner ring 42 and above the contact point between the piston 13 and the cylinder 30, that is, the two Closed between the contacts. Therefore, it is possible to prevent liquid in the container from entering the cylinder 30 through the balance pores 32 and leaking from the container. The piston 13 maintains a state of being joined to the outer peripheral surface of the piston joint 15 of the piston assembly 10, thereby closing the lateral passage 125 of the piston joint 15, and the liquid in the liquid tank 31 is allowed to flow in the lateral passage 125. Further, the liquid is prevented from flowing to the outside of the container via the liquid passage 14 via the longitudinal groove 124 of the guide rod 123.

スプリング５０の上方への弾力に抗してインデンター２０を下押すると、図３ｂに示すように、ピストンアセンブリ１０は、インデンター２０により下方へ運動する。ピストン１３のシールエッジ１３２は、シリンダー３０の側壁に当接して下方へ摺動する。ピストン１３の環状内側フランジ１３１に対するピストンロッド１１及びピストン接合部１５の下方向の駆動力と、ピストン１３のシールエッジ１３２に対するシリンダー３０側壁の上方向の摩擦力との共同作用により、また、ピストンロッド１１のテーパー状段差面１１０４によるピストン１３の変形空間により、ピストン１３は、テーパー状段差面１１０４側、即ち、ピストンロッド１１側へ変形する。この変形により、ピストン１３の環状内側フランジ１３１がピストン接合部１５から離れ、横方向通路１２５に対するピストン１３のシールが解放されるので、液体タンク３１内の液体は、ピストンアセンブリ１０の下方向のポンピング作用により、横方向通路１２５、凹み１２４及び液体通路１４を通じて容器外へポンピングされる。この時、下部逆止ボール弁６０は、シリンダー３０内のポンプ圧力により閉鎖状態を維持し、液体タンク３１内の液体の下方への流出を防止する。   When the indenter 20 is pushed down against the upward elasticity of the spring 50, the piston assembly 10 is moved downward by the indenter 20, as shown in FIG. The seal edge 132 of the piston 13 contacts the side wall of the cylinder 30 and slides downward. Due to the joint action of the downward driving force of the piston rod 11 and the piston joint 15 against the annular inner flange 131 of the piston 13 and the upward frictional force of the cylinder 30 side wall against the seal edge 132 of the piston 13, the piston rod Due to the deformation space of the piston 13 by the 11 tapered step surface 1104, the piston 13 is deformed toward the tapered step surface 1104 side, that is, the piston rod 11 side. This deformation separates the annular inner flange 131 of the piston 13 from the piston joint 15 and releases the seal of the piston 13 against the lateral passage 125 so that the liquid in the liquid tank 31 is pumped downward in the piston assembly 10. By action, it is pumped out of the container through the transverse passage 125, the recess 124 and the liquid passage 14. At this time, the lower check ball valve 60 is kept closed by the pump pressure in the cylinder 30 and prevents the liquid in the liquid tank 31 from flowing out downward.

その後、インデンター２０への下方向の圧力を解除すると、ピストンアセンブリ１０は、スプリング５０の上方向の弾力により、シリンダー３０に対して上方へ運動する。この時、ピストンヘッド１２の急な端面１２７がピストン１３にピストンヘッド１２側へ変形する空間を提供しないため、ピストン１３はほぼ変形せず、ピストン１３の環状内側フランジ１３１をピストン接合部１５からオフセットさせて横方向通路１２５に対するシールを解放する。こうすると、液体タンク３１と容器の外部との連通が遮断される。ピストンアセンブリ１０の上方への運動により、シリンダー３０の液体タンク３１内に負圧が発生し、当該負圧により、下部逆止ボール弁６０が開放し、容器内の液体を液体タンク３１に吸入し、次回のポンピング用とする。   Thereafter, when the downward pressure on the indenter 20 is released, the piston assembly 10 moves upward relative to the cylinder 30 by the upward elasticity of the spring 50. At this time, since the steep end surface 127 of the piston head 12 does not provide the piston 13 with a space for deformation toward the piston head 12, the piston 13 is not substantially deformed, and the annular inner flange 131 of the piston 13 is offset from the piston joint 15. To release the seal against the lateral passage 125. As a result, communication between the liquid tank 31 and the outside of the container is blocked. Due to the upward movement of the piston assembly 10, a negative pressure is generated in the liquid tank 31 of the cylinder 30, and the lower check ball valve 60 is opened by the negative pressure, and the liquid in the container is sucked into the liquid tank 31. For the next pumping.

ここに、具体的に図７と８を参照し、以上図３〜６を参照して説明した本発明のピストンアセンブリの製造を説明する。まず、ピストンロッド１１、ピストンヘッド１２及びピストン１３をそれぞれ成型により形成する。そして、ピストン１３をピストンヘッド１２のガイドロッド１２３に外挿し、小径ボス部１２２の全部または一部を環状内側フランジ１３１の中心の円形貫通穴に位置させる。その後、既にピストンの中心円形貫通穴を貫通したピストンヘッド１２のガイドロッド１２３をピストンロッド１１のガイドロッド受入穴１１０５に挿入して固定する。この時、ピストン１３の中心円形貫通穴も同時にピストンヘッド１１の小径ボス部１２２及びピストンロッド１１の小径管部１１０３の外周面に外挿される。組立されたピストンアセンブリは、図８に示す通りである。   The manufacture of the piston assembly of the present invention described above with reference to FIGS. 3 to 6 will be described specifically with reference to FIGS. First, the piston rod 11, the piston head 12, and the piston 13 are formed by molding. Then, the piston 13 is extrapolated to the guide rod 123 of the piston head 12, and all or part of the small diameter boss portion 122 is positioned in the circular through hole at the center of the annular inner flange 131. Thereafter, the guide rod 123 of the piston head 12 that has already passed through the central circular through hole of the piston is inserted into the guide rod receiving hole 1105 of the piston rod 11 and fixed. At this time, the central circular through hole of the piston 13 is also externally inserted on the outer peripheral surfaces of the small diameter boss portion 122 of the piston head 11 and the small diameter tube portion 1103 of the piston rod 11. The assembled piston assembly is as shown in FIG.

以上説明したのは、図３〜６に示す実施例のピストンアセンブリ（そのうち、ピストン接合部はピストンロッドとピストンヘッドとの両方からなる）を製造するための方法であって、ピストンをピストンヘッドに外挿してから、ピストンヘッドをピストンロッドに組み付けるものである。ただし、ピストンをピストンロッドに外挿してから（ピストンロッドには少なくともピストン受入用のピストン接合部の形成部分があるから）ピストンヘッドをピストンロッドに組み付けてもよい。とにかく、ピストンロッドまたはピストンヘッドにピストン受入用の部分があれば、ピストン接合部がピストンロッドとピストンヘッドとの両方からなるか一方のみからなるかを問わず、ピストンを先に当該ピストンロッドまたはピストンヘッドに外挿してから、ピストンヘッドまたはピストンロッドを当該ピストンロッドまたはピストンヘッドに組み付けるようにすることができる。   What has been described above is a method for manufacturing the piston assembly of the embodiment shown in FIGS. 3 to 6 (of which the piston joint comprises both a piston rod and a piston head). After the extrapolation, the piston head is assembled to the piston rod. However, the piston head may be assembled to the piston rod after the piston is extrapolated to the piston rod (since the piston rod has at least a portion for forming a piston joint for receiving the piston). Anyway, if the piston rod or the piston head has a part for receiving the piston, the piston is first connected to the piston rod or piston regardless of whether the piston joint is composed of both the piston rod and the piston head. After extrapolating to the head, the piston head or piston rod can be assembled to the piston rod or piston head.

以上、図３〜８を参照して、ピストン接合部１５がピストンロッド１１とピストンヘッド１２との両方からなる本発明の一つの実施例を説明した。ただし、本発明において、ピストン接合部がピストンロッドとピストンヘッドとのうちの一方のみからなることもできる。   As mentioned above, with reference to FIGS. 3-8, one Example of this invention which the piston junction part 15 consists of both the piston rod 11 and the piston head 12 was demonstrated. However, in this invention, a piston junction part can also consist only of one of a piston rod and a piston head.

図９〜１０は、ピストン接合部がピストンロッドのみからなる本発明のもう一つの実施例を示している。当該実施例において、ピストンロッドとピストンヘッドの構造はその大半が図４〜５の実施例と同じであるため、同じ記号＋単一引用符で類似の部分を表す。本実施例において図４〜５の実施例と比べて異なるのは、ピストンヘッド１２’はその台座１２１’に小径ボス部１２２が設けられておらず、ピストンロッド１１’はその下端に全寸法の小径管部１１０３’を備える点のみである。こうすると、ピストン接合部１５は、図４−５の実施例のようにピストンヘッド１２の小径ボス部１２２とピストンロッド１１の小径管部１１０３との組合せで構成されるのではなく、ピストンロッド１１’に設置された小径管部１１０３’単独で構成される。小径管部１１０３’は、その下端に、直径方向に互いに対向し小径管部１１０３’の外周面から径方向内方へ貫通して内周面まで延伸する２つの横方向通路１１１０が形成されている。当該横方向通路１１１０の幅は、ピストンヘッド１２’の縦溝１２４’とほぼ一致とすることができる。ピストンヘッド１２’がピストンロッド１１’に組み付けられた時、ピストンロッド１１’の小径管部１１０３’の下端はピストンヘッド１２’の台座１２１’の上側に当接し、２つの横方向通路１１１０は２つの縦溝１２４’にほぼ一致し、横方向通路１１１０と縦溝１２４’とは互いに連通する。こうすると、組立られたピストンアセンブリの構造は、図８に示すものとほぼ一致する。   FIGS. 9-10 show another embodiment of the present invention in which the piston joint consists only of a piston rod. In this embodiment, the structure of the piston rod and the piston head is mostly the same as that of the embodiment of FIGS. This embodiment differs from the embodiment of FIGS. 4 to 5 in that the piston head 12 'is not provided with a small-diameter boss portion 122 on its pedestal 121', and the piston rod 11 'has all dimensions at its lower end. It is only a point provided with small diameter pipe part 1103 '. In this way, the piston joint 15 is not composed of the combination of the small-diameter boss portion 122 of the piston head 12 and the small-diameter pipe portion 1103 of the piston rod 11 as in the embodiment of FIGS. The small-diameter pipe portion 1103 'installed in the' is configured alone. The small-diameter pipe portion 1103 ′ is formed with two lateral passages 1110 at the lower end thereof that are opposed to each other in the diametrical direction and extend from the outer peripheral surface of the small-diameter pipe portion 1103 ′ to the inner peripheral surface. Yes. The width of the lateral passage 1110 can be substantially coincident with the longitudinal groove 124 ′ of the piston head 12 ′. When the piston head 12 ′ is assembled to the piston rod 11 ′, the lower end of the small diameter pipe portion 1103 ′ of the piston rod 11 ′ abuts on the upper side of the base 121 ′ of the piston head 12 ′. The longitudinal passages 1110 and the longitudinal grooves 124 ′ are in communication with each other. In this way, the structure of the assembled piston assembly substantially matches that shown in FIG.

図１１〜１２は、ピストン接合部がピストンヘッドのみからなる本発明のもう一つの実施例を示している。当該実施例において、ピストンロッドとピストンヘッドの構造はその大半が図４〜５の実施例と同じであるため、同じ記号＋二重引用符で類似の部分を表す。本実施例において図４〜５の実施例と比べて異なるのは、ピストンロッド１１”はその下端に小径管部１１０３が設けられておらず、ピストンヘッド１２”はその台座１２１”の上側に全寸法の小径ボス部１２２”が設けられている点のみである。こうすると、ピストン接合部１５は、図４〜５の実施例のようにピストンヘッド１２の小径ボス部１２２とピストンロッド１１の小径管部１１０３との組合せで構成されるのではなく、ピストンヘッド１２”に設置された小径ボス部１２２”単独で構成される。小径ボス部１２２”は、その下部において、ガイドロッド１２３”の縦溝１２４”とほぼ一致する位置に横方向通路１２５”が形成され、当該横方向通路１２５”は、小径ボス部１２２”の外周面から径方向内方へ延伸し、縦溝１２４”と互いに連通する。当該横方向通路１２５の幅は、ピストンヘッド１２”の縦溝１２４”とほぼ一致とすることができる。ピストンヘッド１２”がピストンロッド１１”に組み付けられた時、ピストンヘッド１２”の小径ボス部１２２”の上側はピストンロッド１１”の下端に当接し、小径ボス部１２２”はピストンロッド１１”のテーパー状段差面１１０４”と直接隣接する。こうすると、組立されたピストンアセンブリの構造は、図８に示すものとほぼ一致する。   FIGS. 11-12 show another embodiment of the present invention in which the piston joint consists only of a piston head. In the present embodiment, the structure of the piston rod and the piston head is mostly the same as that of the embodiment of FIGS. This embodiment differs from the embodiment of FIGS. 4 to 5 in that the piston rod 11 ″ is not provided with the small diameter pipe portion 1103 at the lower end, and the piston head 12 ″ is entirely above the pedestal 121 ″. It is only a point where a small-diameter boss portion 122 "having a size is provided. In this way, the piston joint 15 is not composed of the combination of the small-diameter boss 122 of the piston head 12 and the small-diameter pipe 1103 of the piston rod 11 as in the embodiments of FIGS. The small-diameter boss part 122 ”installed in“ is ”alone. In the lower portion of the small-diameter boss portion 122 ″, a lateral passage 125 ″ is formed at a position substantially coinciding with the longitudinal groove 124 ″ of the guide rod 123 ″. It extends radially inward from the surface and communicates with the longitudinal groove 124 ″. The width of the transverse passage 125 can be substantially coincident with the longitudinal groove 124 ″ of the piston head 12 ″. The piston head 12 ″. Is attached to the piston rod 11 ″, the upper side of the small-diameter boss portion 122 ″ of the piston head 12 ″ contacts the lower end of the piston rod 11 ″, and the small-diameter boss portion 122 ″ is a tapered stepped surface 1104 of the piston rod 11 ″. The structure of the assembled piston assembly is almost identical to that shown in FIG.

以上説明した本発明の例示的な実施例では、説明を簡略化するために、本発明の多くの方面を一つの実施例にまとめて実施しているが、本発明のこれらの方面が完全に単独で実施できそれぞれ本発明の目的を実現できることは、当業者にとって理解できる。例えば、例示の実施例においては、別々形成されるとともに一つに組み付けられるピストンロッド及びピストンヘッドを備える本発明のピストンアセンブリは何れも環状ニックを有する本発明のピストンとともに使用されるが、両者は完全に違う実施例で実施でき、対応の機能を実現できる。当然、本発明の上記両方面の技術案を組合せて使用するとより顕著な技術効果を得ることができることも、当業者にとって理解できる。   In the exemplary embodiments of the present invention described above, many aspects of the present invention have been combined into one embodiment to simplify the description, but these aspects of the present invention are completely Those skilled in the art can understand that the present invention can be implemented independently and each of the objects of the present invention can be realized. For example, in the illustrated embodiment, any piston assembly of the present invention comprising a piston rod and a piston head that are separately formed and assembled together may be used with a piston of the present invention having an annular nick, It can be implemented in completely different embodiments, and corresponding functions can be realized. Of course, it can be understood by those skilled in the art that a more prominent technical effect can be obtained when the technical solutions of both the above aspects of the present invention are used in combination.

また、当業者は、本発明の精神範囲内において例示の実施例に対して様々な変更を行うことができる。例えば、例示の実施例において、ピストンロッドとピストンヘッドとはピストンヘッドの一部をピストンロッドの一部に挿入して嵌め合うように構成されたが、ピストンロッドとピストンヘッドとを、ピストンロッドの一部をピストンヘッドの一部に挿入して嵌め合うように構成することもできる。また、例えば、例示の実施例において、ピストンヘッドの凹み及び横方向通路の数がそれぞれ２つであるが、一つまたは他の数の凹み及び横方向通路とすることもできる。そして、例えば、例示の実施例において、ピストン接合部における横方向通路はピストンヘッドの小径ボス部から構成されるが、当該横方向通路は、ピストンロッドの小径管部のみから構成されてもいいし、ピストンヘッドのボス部とピストンロッドの小径管部との両方から構成されてもいい。これらの変更が本発明の実施及びその発明目的の実現に影響を与えないことは明らかである。よって、本発明の保護範囲は、説明した具体的な実施の形態に限らず、請求の範囲で適切に限定されるものとする。   Moreover, those skilled in the art can make various modifications to the exemplary embodiments within the spirit of the present invention. For example, in the illustrated embodiment, the piston rod and the piston head are configured to fit with each other by inserting a part of the piston head into a part of the piston rod. A part can be inserted into a part of the piston head and fitted. Also, for example, in the illustrated embodiment, the number of indentations and lateral passages in the piston head is two each, but one or other numbers of indentations and lateral passages may be provided. And, for example, in the illustrated embodiment, the lateral passage at the piston joint is composed of a small-diameter boss portion of the piston head, but the lateral passage may be composed only of the small-diameter pipe portion of the piston rod. The piston head may be composed of both a boss part of the piston head and a small diameter pipe part of the piston rod. Obviously, these changes do not affect the implementation of the present invention and the realization of its inventive object. Therefore, the protection scope of the present invention is not limited to the specific embodiments described above, but is appropriately limited by the claims.

Claims (15)

容器に装着し、上記容器内の液体を上記容器の外部にポンピングするために用い、液体貯蔵用の液体タンクが限定されたシリンダー内に縦方向に沿って摺動可能に設置されたピストンアセンブリを備える、エラストマーピストンを用いた液体ポンプであって、
上記ピストンアセンブリは、ピストンロッドと、ピストンヘッドと、括れ状のピストン接合部と、エラストマー材料により形成されたピストンとを備え、
上記ピストンロッドは、その中心に、縦方向に沿って液体通路が貫通形成され、
上記ピストンヘッドは、上記ピストンロッドの下端に接続され、
上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドの下端に形成された小径管部によってなるとともに、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間に位置して、上記ピストンヘッドは、上記ピストン接合部を介して上記ピストンロッドに接続されるとともに、上記ピストン接合部は、上記液体通路と連通し、径方向に沿って上記ピストン接合部を貫通して延伸する横方向通路を有することで、上記液体タンク内の液体を上記容器からポンピングする通路を提供し、
上記ピストンは、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間の上記ピストン接合部に外挿されて、上記横方向通路を開放可能に閉鎖し、
上記ピストンアセンブリは、
上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して静止している場合、上記ピストンが上記ピストン接合部との接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げ、
上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して下方へ移動する場合、上記ピストンが変形して上記接合位置から離れ、上記ピストン接合部の横方向通路を開放し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するようにし、
上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して上方へ移動する場合、上記ピストンが上記接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げるように構成された液体ポンプにおいて、
上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとは、別々に形成されて一体に組み立てられ、上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドのうちの少なくとも一方におけるピストン接合部の形成部分で構成されることを特徴とする液体ポンプ。 A piston assembly that is mounted on a container and used to pump the liquid in the container to the outside of the container, and a liquid tank for storing liquid is slidably installed in a cylinder in a limited direction. A liquid pump using an elastomer piston,
The piston assembly includes a piston rod, a piston head, a constricted piston joint, and a piston formed of an elastomer material,
In the center of the piston rod, a liquid passage is formed through the longitudinal direction,
The piston head is connected to a lower end of the piston rod;
The piston joint portion is formed by a small-diameter pipe portion formed at the lower end of the piston rod, and is positioned between the piston rod and the piston head, and the piston head is disposed via the piston joint portion. The piston joint is connected to the piston rod, and the piston joint has a lateral passage that extends through the piston joint along a radial direction and extends in the liquid tank. Providing a passage for pumping from the container;
The piston is extrapolated to the piston joint between the piston rod and the piston head, and closes the lateral passage so as to be open,
The piston assembly is
When the piston assembly is stationary with respect to the cylinder, the piston is located at a joint position with the piston joint, closing the lateral passage and allowing the liquid tank to pass through the liquid passage. Hinder communication with the outside,
When the piston assembly moves downward relative to the cylinder, the piston deforms and leaves the joining position, opens a lateral passage of the piston joint, and the liquid tank passes through the liquid passage to Communicate with the outside world,
When the piston assembly moves upward relative to the cylinder, the piston is located at the joint position, closes the lateral passage, and the liquid tank communicates with the outside of the container through the liquid passage. In a liquid pump configured to prevent
The piston rod and the piston head are separately formed and assembled together, and the piston joint is configured by a piston joint forming part in at least one of the piston rod and the piston head. Features a liquid pump. 上記ピストンヘッドは、台座と、上記台座から上方へ延伸するガイドロッドとを備え、
上記ピストンロッドは、その下端に位置するガイドロッド受入穴を備え、
上記ガイドロッド受入穴は、上記液体通路の一部として形成され、上記ピストンヘッドは、上記ガイドロッドが上記ガイドロッド受入穴に挿入して嵌合させることで、上記ピストンロッドに組み付けられ、
上記ガイドロッドには、その縦方向の長さに沿って、少なくとも一本の縦溝が形成され、上記縦溝には、上記ガイドロッド受入穴において縦方向通路を構成し、上記ピストン接合部には、対応数量の横方向通路が形成され、上記縦溝は、上記ピストン接合部における対応の上記横方向通路と連通されて、上記横方向通路から上記液体通路への通路を提供することを特徴とする請求項１に記載の液体ポンプ。 The piston head includes a pedestal and a guide rod extending upward from the pedestal,
The piston rod includes a guide rod receiving hole located at the lower end thereof,
The guide rod receiving hole is formed as a part of the liquid passage, and the piston head is assembled to the piston rod by inserting and fitting the guide rod into the guide rod receiving hole,
The guide rod is formed with at least one longitudinal groove along its longitudinal length. The longitudinal groove forms a longitudinal passage in the guide rod receiving hole, and is connected to the piston joint. A corresponding quantity of transverse passages are formed, and the longitudinal grooves communicate with the corresponding transverse passages at the piston joint to provide a passage from the transverse passages to the liquid passages. The liquid pump according to claim 1. 上記小径管部は、上記ガイドロッド受入穴の一部を定めることを特徴とする請求項２に記載の液体ポンプ。 Upper SL diameter tube portion, the liquid pump according to a portion of the guide rod receiving bore in claim 2, wherein the constant mel. 上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドのみで構成され、上記ピストンロッドは、その下端に、上記ピストン接合部の形成部分として、円柱形の小径管部が形成され、上記小径管部は、上記ガイドロッド受入穴の一部を定め、上記ピストンヘッドが上記ピストンロッドに組み付けられた際に、上記小径管部は、上記ピストンヘッドの上記台座の上端に当接して、上記ピストン接合部を構成することを特徴とする請求項２に記載の液体ポンプ。   The piston joint is composed only of the piston rod, and the piston rod is formed at its lower end with a cylindrical small-diameter pipe part as a formation part of the piston joint, and the small-diameter pipe part is formed by the guide. When a part of the rod receiving hole is defined and the piston head is assembled to the piston rod, the small diameter pipe portion abuts on an upper end of the pedestal of the piston head to constitute the piston joint portion. The liquid pump according to claim 2. 上記ガイドロッドは、その外周面に、凹みまたは突起が形成され、上記ガイドロッド受入穴は、その内周面に、対応する突起または凹みが形成されて、上記ピストンヘッドを上記ピストンロッドに組み付けるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の液体ポンプ。   The guide rod has a recess or protrusion formed on the outer peripheral surface thereof, and the guide rod receiving hole has a corresponding protrusion or recess formed on the inner peripheral surface thereof, so that the piston head is assembled to the piston rod. The liquid pump according to claim 2, wherein the liquid pump is configured as follows. 上記ピストンは、両端開口の略円筒状の本体を備え、上記本体には、径方向内方へ突出し、上記ピストン接合部の外周面に嵌合して上記横方向通路を開放可能に閉鎖するための環状内側フランジと、上記シリンダーの側壁に摺動可能に当接するシールエッジと、が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体ポンプ。   The piston is provided with a substantially cylindrical main body having both ends opened. The main body projects radially inward and is fitted to the outer peripheral surface of the piston joint so as to close the lateral passage so as to be openable. 2. The liquid pump according to claim 1, wherein an annular inner flange and a seal edge slidably contacting the side wall of the cylinder are formed. 上記環状内側フランジは、上記本体の上端に形成され、上記シールエッジは、下方向への延伸に従って次第に外方へ拡張し薄くなる上記本体の下部の端縁であることを特徴とする請求項６に記載の液体ポンプ。 7. The annular inner flange is formed at an upper end of the main body, and the seal edge is an edge of a lower portion of the main body that gradually expands outward and becomes thinner as it extends downward. Liquid pump as described in. 上記環状内側フランジが形成された上記本体の上端には、その周辺に沿って、環状ニックが形成されていることを特徴とする請求項７に記載の液体ポンプ。 The liquid pump according to claim 7 , wherein an annular nick is formed along the periphery of the upper end of the main body on which the annular inner flange is formed. 上記液体ポンプは、一体式フェーシング・シリンダーカバーとインデンターとをさらに備え、上記シリンダーは、上記一体式フェーシング・シリンダーカバーの下側に接続され、上記インデンターは、上記ピストンロッドの上端に接続され、上記インデンターは、上記一体式フェーシング・シリンダーカバーに対して、押圧ストローク上死点と押圧ストローク下死点を有し、
上記一体式フェーシング・シリンダーカバーは、鉛直に延伸するアウターリングとインナーリングとを備え、上記アウターリングは、上記容器の開口首部と接合し、上記液体ポンプを上記容器に装着するのに用い、上記インナーリングは、上記シリンダーの上端と接合し、上記シリンダーを上記一体式フェーシング・シリンダーカバーの下側に接続して密閉のシリンダーを形成し、上記インデンターが上記一体式フェーシング・シリンダーカバーに対して上記押圧ストローク上死点に位置する場合、上記インナーリングの下端は、上記ピストンの上記環状ニックに接合されていることを特徴とする請求項８に記載の液体ポンプ。 The liquid pump further includes an integral facing cylinder cover and an indenter, the cylinder is connected to a lower side of the integral facing cylinder cover, and the indenter is connected to an upper end of the piston rod. The indenter has a pressing stroke top dead center and a pressing stroke bottom dead center with respect to the integral facing cylinder cover.
The integral facing cylinder cover includes an outer ring and an inner ring extending vertically, and the outer ring is joined to the opening neck of the container and used to attach the liquid pump to the container. the inner ring is joined to the upper end of the cylinder, the cylinder forming a cylinder closed by connecting the lower side of the fading Shi ring cylinder cover above integral, the indenter is in the integral facing cylinder cover 9. The liquid pump according to claim 8 , wherein the lower end of the inner ring is joined to the annular nick of the piston when positioned at the top dead center of the pressing stroke. 上記シリンダーは、その側壁に、上記容器内外の圧力の均衡に用いるバランス通気口が形成され、上記インデンターが上記一体式フェーシング・シリンダーカバーに対して上記押圧ストローク上死点に位置する場合、上記バランス通気口は、上記ピストンのシールエッジと上記シリンダーの側壁との当接点の上方、且つ、上記一体式フェーシング・シリンダーカバーの上記インナーリングと上記ピストンとの当接点の下方に位置することを特徴とする請求項９に記載の液体ポンプ。 When the cylinder is provided with a balance vent on the side wall for balancing the pressure inside and outside the container, and the indenter is located at the top dead center of the pressing stroke with respect to the integral facing cylinder cover, The balance vent is located above the contact point between the seal edge of the piston and the side wall of the cylinder, and below the contact point between the inner ring of the integral facing cylinder cover and the piston. The liquid pump according to claim 9 . 上記ピストンロッドは、上記ピストン接合部との境界において、上記ピストン接合部に向かって次第に細くなるテーパー状段差面を有し、上記ピストンヘッドは、上記ピストン接合部との境界において、縦方向に垂直をなす急な段差面を有し、上記テーパー状段差面は、上記ピストンに変形空間を提供することを特徴とする請求項１に記載の液体ポンプ。   The piston rod has a tapered stepped surface that gradually narrows toward the piston joint at the boundary with the piston joint, and the piston head is perpendicular to the longitudinal direction at the boundary with the piston joint. The liquid pump according to claim 1, wherein the taper-shaped step surface provides a deformation space for the piston. 上記ピストン接合部は、上記テーパー状段差面との境界において、直径増大部分を備えることを特徴とする請求項１１に記載の液体ポンプ。 The liquid pump according to claim 11 , wherein the piston joint portion includes a diameter increasing portion at a boundary with the tapered step surface. 請求項１〜１２のいずれかに記載の液体ポンプに使用されるピストンアセンブリの製造方法であって、
上記ピストンロッド、上記ピストンヘッド及び上記ピストンを別々に成型し、
上記ピストンを、上記ピストンロッドに外挿し、
上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとを組み付けて、上記ピストンを、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間の上記ピストン接合部に外挿するピストンアセンブリの製造方法。 A method for manufacturing a piston assembly used in the liquid pump according to any one of claims 1 to 12 ,
Separately molding the piston rod, the piston head and the piston;
The piston, extrapolated to the piston rod,
A manufacturing method of a piston assembly, wherein the piston rod and the piston head are assembled, and the piston is extrapolated to the piston joint portion between the piston rod and the piston head. 容器に装着し、上記容器内の液体を上記容器の外部にポンピングするために用い、液体貯蔵用の液体タンクが限定されたシリンダー内に縦方向に沿って摺動可能に設置されたピストンアセンブリを備える液体ポンプにおいて、
上記ピストンアセンブリは、ピストンロッドと、ピストンヘッドと、括れ状のピストン接合部と、エラストマー材料により形成されたピストンとを備え、
上記ピストンロッドは、その中心に、縦方向に沿って液体通路が貫通形成され、
上記ピストンヘッドは、上記ピストンロッドの下端に接続され、
上記ピストン接合部は、上記ピストンロッドの下端に形成された小径管部によってなるとともに、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間に位置して、上記ピストンヘッドは、上記ピストン接合部を介して上記ピストンロッドに接続されるとともに、上記ピストン接合部は、上記液体通路と連通し、径方向に沿って上記ピストン接合部を貫通して延伸する横方向通路を有することで、上記液体タンク内の液体を上記容器からポンピングする通路を提供し、
上記ピストンは、上記ピストンロッドと上記ピストンヘッドとの間の上記ピストン接合部に外挿されて、上記横方向通路を開放可能に閉鎖し、
上記ピストンアセンブリは、
上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して静止している場合、上記ピストンが上記ピストン接合部との接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げ、
上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して下方へ移動する場合、上記ピストンが変形して上記接合位置から離れ、上記ピストン接合部の横方向通路を開放し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するようにし、
上記ピストンアセンブリが上記シリンダーに対して上方へ移動する場合、上記ピストンが上記接合位置に位置して、上記横方向通路を閉鎖し、上記液体タンクが上記液体通路を通じて上記容器の外部と連通するのを妨げるように構成された液体ポンプ用のピストンアセンブリにおいて、
上記ピストンは、両端開口の略円筒状の本体を備え、上記本体は、その上端に、径方向内方へ突出する環状内側フランジが形成され、上記環状内側フランジは、上記ピストン接合部の外周面に嵌合して上記横方向通路を開放可能に閉鎖し、上記本体は、その下端に、上記シリンダーの側壁に摺動可能に当接するシールエッジが形成され、上記シールエッジは、下方向への延伸に従って次第に外方へ拡張し薄くなる上記本体の下部の端縁であり、上記環状内側フランジが形成された上記本体の上端には、その周辺に沿って、環状ニックが形成されていることを特徴とする液体ポンプ用のピストンアセンブリ。 A piston assembly that is mounted on a container and used to pump the liquid in the container to the outside of the container, and a liquid tank for storing liquid is slidably installed in a cylinder in a limited direction. A liquid pump comprising:
The piston assembly includes a piston rod, a piston head, a constricted shape of the piston joint, and a piston which is formed by an elastomeric material,
In the center of the piston rod, a liquid passage is formed through the longitudinal direction,
The piston head is connected to a lower end of the piston rod;
The piston joint portion is formed by a small-diameter pipe portion formed at the lower end of the piston rod, and is positioned between the piston rod and the piston head, and the piston head is disposed via the piston joint portion. The piston joint is connected to the piston rod, and the piston joint has a lateral passage that extends through the piston joint along a radial direction and extends in the liquid tank. Providing a passage for pumping from the container;
The piston is extrapolated to the piston joint between the piston rod and the piston head, and closes the lateral passage so as to be open,
The piston assembly is
When the piston assembly is stationary with respect to the cylinder, the piston is located at a joint position with the piston joint, closing the lateral passage and allowing the liquid tank to pass through the liquid passage. Hinder communication with the outside,
When the piston assembly moves downward relative to the cylinder, the piston deforms and leaves the joining position, opens a lateral passage of the piston joint, and the liquid tank passes through the liquid passage to Communicate with the outside world,
When the piston assembly moves upward relative to the cylinder, the piston is located at the joint position, closes the lateral passage, and the liquid tank communicates with the outside of the container through the liquid passage. In a piston assembly for a liquid pump configured to prevent
The piston includes a substantially cylindrical main body having openings at both ends, and the main body is formed with an annular inner flange projecting radially inward at an upper end thereof, and the annular inner flange is an outer peripheral surface of the piston joint. The main body is formed with a seal edge slidably in contact with a side wall of the cylinder at a lower end thereof, and the seal edge is formed in a downward direction. It is the lower edge of the main body that gradually expands outward as it stretches and becomes thin, and the upper end of the main body on which the annular inner flange is formed has an annular nick formed along its periphery. A piston assembly for a liquid pump. 上記環状内側フランジの縦方向の厚さは、上記本体の径方向の厚さより大きいことを特徴とする請求項１４に記載の液体ポンプ用のピストンアセンブリ。 15. The piston assembly for a liquid pump according to claim 14 , wherein the thickness of the annular inner flange in the longitudinal direction is larger than the thickness in the radial direction of the main body.
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