JP5996539B2 - Airbag device - Google Patents
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Description
この発明は、車両の衝突時等に膨張展開して乗員を保護するエアバッグ装置に関する。 The present invention relates to an airbag device that inflates and deploys to protect an occupant when a vehicle collides.
助手席用のエアバッグ装置は、通常状態では、インストルメントパネル内に配設されている。そして、車両衝突時等には、エアバッグが、インストルメントパネルに設けられたリッドを割開いて膨張展開することで乗員を保護する。 The airbag device for the passenger seat is disposed in the instrument panel in a normal state. In the event of a vehicle collision or the like, the airbag protects the occupant by opening the lid provided on the instrument panel and inflating and deploying the lid.
上記のようなエアバッグ装置では、エアバッグがインストルメントパネル内でリッドを割開く方向に膨張展開するように、エアバッグは樹脂或は金属等によって形成されたプレートによって取囲まれている。このため、エアバッグ装置は、重量化する傾向にある。 In the airbag apparatus as described above, the airbag is surrounded by a plate made of resin or metal so that the airbag is inflated and deployed in the instrument panel in the direction of splitting the lid. For this reason, the airbag device tends to increase in weight.
そこで、特許文献1〜3では、布等を直方体形状に縫製してアウターバッグを形成し、このアウターバッグによって、折畳んだエアバッグの一部分又は全体を覆う構成を開示している。この構成によると、折畳まれたエアバッグを取り囲むプレートを省略し或は小型化することができ、エアバッグ装置の軽量化を図ることができる。 Therefore, Patent Documents 1 to 3 disclose a configuration in which a cloth or the like is sewn into a rectangular parallelepiped shape to form an outer bag, and the outer bag covers a part or the whole of a folded airbag. According to this configuration, the plate surrounding the folded airbag can be omitted or miniaturized, and the weight of the airbag device can be reduced.
しかしながら、特許文献1〜3に開示の技術では、布等を直方体形状に縫製する際、直方体形状において隣り合う側面の側縁部同士を縫い合せる必要があるため、縫製箇所が多いという問題がある。 However, in the techniques disclosed in Patent Documents 1 to 3, when sewing cloth or the like into a rectangular parallelepiped shape, it is necessary to sew side edges of side surfaces adjacent to each other in the rectangular parallelepiped shape. .
そこで、本発明は、折畳まれたエアバッグを、シート状部材によって覆う構成を、より簡易な接合作業で得ることができるようにすることを目的とする。 Then, an object of this invention is to enable it to obtain the structure which covers the folded airbag with a sheet-like member by simpler joining operation | work.
上記課題を解決するため、第1の態様は、割開き可能なリッドを有するエアバッグ組込パネルに組込まれるエアバッグ装置であって、前記リッドの内側でガスを発生可能なインフレータと、前記リッドの内側に配設可能な状態に折畳まれており、取付けられた前記インフレータから導入されるガスによって袋状に膨張展開可能なエアバッグと、前記エアバッグを前記インフレータに固定する複数のネジ部材と、折畳まれた前記エアバッグを膨張展開可能な状態で覆うと共に、固定孔を有し、前記固定孔に前記ネジ部材が貫通することで前記インフレータに取付けられたアウターバッグと、を備え、前記アウターバッグは、折重ねられたシート状部材の対向する折り重ね側縁部が接合されて袋状に形成され、接合されない開口の周縁部には、前記ネジ部材の1つが貫通する3つの前記固定孔が設けられたものである。
第2の態様は、第1の態様に係るエアバッグ装置であって、前記アウターバッグは、折畳まれた前記エアバッグを覆って、前記インフレータが取り付けられた部分を底部とした直方体箱状をなしており、前記アウターバッグの底部の角は、前記アウターバッグの接合されない開口の周縁部の一部が二重に重ね合されて前記開口の周縁部の他の部分に重ね合されることで、前記開口の周縁部が三重に重ね合わされており、前記開口の周縁部が三重に重ね合わされた箇所に、前記ネジ部材の1つが貫通する前記3つの固定孔が形成されているものである。
In order to solve the above-mentioned problem, a first aspect is an airbag device incorporated in an airbag assembly panel having a lid that can be split open, wherein the inflator can generate gas inside the lid, and the lid An airbag that is folded in a state that can be disposed inside the airbag and that can be inflated and deployed in a bag shape by gas introduced from the attached inflator, and a plurality of screw members that fix the airbag to the inflator And covering the folded airbag in a state where it can be inflated and deployed , and having a fixing hole, and the outer bag attached to the inflator by passing the screw member through the fixing hole, The outer bag is formed in a bag shape by joining opposite folded side edges of the folded sheet-like member, and the front edge of the unjoined opening has a front One of the threaded member but one in which three of the fixing hole extending through is provided.
A 2nd aspect is an airbag apparatus which concerns on a 1st aspect, Comprising: The said outer bag covers the said folded airbag, The rectangular parallelepiped box shape which used the part to which the said inflator was attached as the bottom part The corner of the bottom of the outer bag is formed by overlapping a part of the peripheral part of the opening to which the outer bag is not joined and overlapping the other part of the peripheral part of the opening. The peripheral edge of the opening is overlapped in triplicate, and the three fixing holes through which one of the screw members penetrates are formed at the place where the peripheral edge of the opening is overlapped in triplicate.
第3の態様は、第1又は第2の態様に係るエアバッグ装置であって、前記シート状部材に、前記エアバッグの膨張展開時に破断可能な破断部が設けられているものである。 A 3rd aspect is an airbag apparatus which concerns on the 1st or 2nd aspect, Comprising: The fracture | rupture part which can be fractured | ruptured at the time of the expansion | deployment of the said airbag is provided in the said sheet-like member .
第4の態様は、第1〜第3のいずれか1つの態様に係るエアバッグ装置であって、前記ネジ部材によって前記インフレータが固定されており、車体側部材に固定可能なインフレータ固定部材をさらに備え、前記インフレータ固定部材が前記車体側部材に固定されることで前記インフレータが前記リッドの内側の一定位置に固定される。 A fourth aspect is the airbag device according to any one of the first to third aspects, wherein the inflator is fixed by the screw member, and an inflator fixing member that can be fixed to the vehicle body side member is further provided. The inflator is fixed to a fixed position inside the lid by fixing the inflator fixing member to the vehicle body side member.
第1の態様によると、前記シート状部材の両側縁部のそれぞれがそれぞれの長手方向中間部で折返して接合されることにより袋状のアウターバッグが形成されている。そして、このアウターバッグは、前記インフレータに取付けられた状態で、折畳まれた前記エアバッグを膨張展開可能な状態で覆っている。このため、折畳まれたエアバッグを、シート状部材によって覆う構成を、より簡易な接合作業で得ることができる。 According to the 1st aspect, the bag-shaped outer bag is formed by each side edge part of the said sheet-like member turning back and joining in each longitudinal direction intermediate part. The outer bag covers the folded airbag in a state where it can be inflated and deployed while being attached to the inflator. For this reason, the structure which covers the folded airbag with a sheet-like member can be obtained by simpler joining work.
第3の態様によると、エアバッグの全体を簡易に覆うことができ、エアバッグの折畳み状態をより確実に維持できる。 According to the 3rd aspect, the whole airbag can be covered easily and the folding state of an airbag can be maintained more reliably.
第4の態様によると、インフレータとエアバッグ組込パネルとの固定構造を簡略化或は省略することができる。
According to the 4th aspect, the fixing structure of an inflator and an airbag incorporating panel can be simplified or abbreviate | omitted.
以下、実施形態に係るエアバッグ装置について説明する。 Hereinafter, the airbag apparatus according to the embodiment will be described.
はじめに、下記各実施形態に共通する実施形態について説明しておく。 First, embodiments common to the following embodiments will be described.
すなわち、エアバッグ装置は、割開き可能なリッドを有するエアバッグ組込パネルに組込まれるエアバッグ装置であり、インフレータと、エアバッグと、アウターバッグとを備える。 That is, the airbag device is an airbag device that is assembled into an airbag assembly panel having a lid that can be split open, and includes an inflator, an airbag, and an outer bag.
インフレータは、リッドの内側に配設され、ガスを発生可能に構成されている。 The inflator is disposed inside the lid and is configured to generate gas.
エアバッグは、通常状態では折畳まれており、リッドとインフレータとの間に配設される。また、エアバッグは、インフレータから導入されるガスによって袋状に膨張展開可能に構成されている。 The airbag is folded in a normal state and is disposed between the lid and the inflator. The airbag is configured to be inflated and deployed in a bag shape by a gas introduced from the inflator.
アウターバッグは、通常状態では、当該折畳まれたエアバッグを覆っており、エアバッグの膨張展開時にエアバッグがラジアル方向に展開することを抑制する。ここで、アウターバッグは、少なくとも折畳まれたエアバッグの周囲を囲む態様で当該エアバッグを覆っていればよく、当該エアバッグの全体を覆っている必要はない。 In the normal state, the outer bag covers the folded airbag, and suppresses the airbag from expanding in the radial direction when the airbag is inflated and deployed. Here, the outer bag should just cover the said airbag in the aspect surrounding the circumference | surroundings of the folded airbag at least, and does not need to cover the whole said airbag.
本実施形態では、アウターバッグは、シート状部材によって構成されている。このシート状部材は、平行な一対の両側縁部を含んでおり、当該シート状部材の両側縁部のそれぞれがそれぞれの長手方向中間部で折返して接合されることにより、当該シート状部材が袋状に形成される。そして、このように袋状に形成されたアウターバッグは、エアバッグの周囲を囲むことが可能な周壁部を含んでおり、当該周壁部によって折畳まれたエアバッグの周囲を囲む態様で、当該折畳まれたエアバッグを覆う。 In the present embodiment, the outer bag is configured by a sheet-like member. The sheet-like member includes a pair of parallel side edges, and each of the side edges of the sheet-like member is folded back and joined at the middle portion in the longitudinal direction so that the sheet-like member becomes a bag. It is formed in a shape. And the outer bag formed in a bag shape in this way includes a peripheral wall portion that can surround the periphery of the airbag, and in a form surrounding the periphery of the airbag folded by the peripheral wall portion, Cover the folded airbag.
このエアバッグ装置によると、シート状部材の両側縁部のそれぞれがそれぞれの長手方向中間部で折返して接合されることにより袋状のアウターバッグが形成されている。そして、このアウターバッグは、前記インフレータに取付けられた状態で、折畳まれた前記エアバッグを膨張展開可能な状態で覆っている。このため、折畳まれたエアバッグを、シート状部材によって覆う構成を、より簡易な接合作業で得ることができる。 According to this airbag apparatus, each of the side edge portions of the sheet-like member is folded back and joined at the respective longitudinal intermediate portions to form a bag-like outer bag. The outer bag covers the folded airbag in a state where it can be inflated and deployed while being attached to the inflator. For this reason, the structure which covers the folded airbag with a sheet-like member can be obtained by simpler joining work.
上記のように袋状に形成されたアウターバッグがインフレータに取付けられた状態で折畳まれたエアバッグを覆う態様としては、少なくとも次の2つの態様が想定される。 As an aspect which covers the airbag folded in the state which the outer bag formed in the bag shape as mentioned above was attached to the inflator, the following two aspects are assumed at least.
一つ目は、シート状部材にインフレータ取付孔が形成されており、このインフレータ取付孔の周縁部にインフレータが取付けられ、エアバッグはアウターバッグの開口を通って膨張展開する態様である。 The first is an aspect in which an inflator attachment hole is formed in the sheet-like member, the inflator is attached to the peripheral portion of the inflator attachment hole, and the airbag is inflated and deployed through the opening of the outer bag.
二つ目は、上記とは逆、即ち、シート状部材に破断部が形成されており、アウターバッグの開口の周縁部にインフレータが取付けられ、エアバッグが前記破断部を破断させてアウターバッグ外に膨張展開する態様である。 The second is the reverse of the above, i.e., a rupture portion is formed in the sheet-like member, an inflator is attached to the peripheral edge of the opening of the outer bag, and the airbag breaks the rupture portion to remove the outer bag. It is an aspect which expands and develops.
一つ目の態様を下記第1〜第3実施形態でより具体的に説明し、二つ目の態様を第4実施形態でより具体的に説明する。 The first aspect will be described more specifically in the following first to third embodiments, and the second aspect will be described more specifically in the fourth embodiment.
{第1実施形態}
以下、第1実施形態に係るエアバッグ装置について説明する。図1は本実施形態に係るエアバッグ装置20の全体構成を示す断面図であり、図2はエアバッグ装置20を示す斜視図である。なお、図1では、エアバッグ装置20をインストルメントパネル10に組込んだ状態を示している。また、図1は、車両の前後方向に沿った面における断面を示している。{First embodiment}
Hereinafter, the airbag apparatus according to the first embodiment will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view showing an overall configuration of an
このエアバッグ装置20は、車両の助手席前方にあるインストルメントパネル10に組込まれ、車両衝突時等に助手席乗員前方に膨張展開して、助手席乗員を受止めて衝撃を吸収する装置として構成されている。
The
すなわち、車両の助手席の車両前方には、エアバッグ組込パネルとしてインストルメントパネル10が配設されている。インストルメントパネル10には、割開き可能なリッド12が形成されている。ここでは、インストルメントパネル10は、樹脂により形成されている。また、インストルメントパネル10の内周面には、その略方形状の領域を3方(ここでは、車両後方及び両側方向)から囲むようにして溝状のティアライン13が形成されており、そのティアライン13によって囲まれる領域がリッド12とされている。エアバッグ装置20は、本リッド12の内側に組込まれている。そして、エアバッグ装置20の作動時には、インストルメントパネル10がティアライン13に沿って裂けることにより、リッド12が割開かれて開口が形成されるようになっている。また、インストルメントパネル10の内面には、上記リッド12の外周囲に立設されたリッド側周壁部14が形成されている。リッド側周壁部14は、ティアライン13よりも外周側にあり、リッド12を外周囲全体に亘って囲っている。なお、ティアライン13の形成例は上記例に限られない。例えば、インストルメントパネルにH字状又は放射状にティアラインが形成され、インストルメントパネルが複数の部分に分れて割開かれてもよい。要するに、ティアラインは、エアバッグ装置20の作動時にエアバッグ展開用の開口を形成可能な態様で形成されていればよい。
That is, the
また、インストルメントパネル10の内側には、車両のボディに固定された部材である車体側部材18が配設されている。ここでは、車体側部材18として、ボディに固定され、インストルメントパネル10内で車幅方向に沿って配設された部材(いわゆるリーンホースと呼ばれる部材)を想定している。上記インストルメントパネル10は、周知構造を含む取付構造によって車両のボディに固定され、また、本体側部材も車両のボディに固定されているので、インストルメントパネル10と車体側部材18とは一定の位置関係に保たれている。従って、車体側部材18にエアバッグ装置20を取付けることで、エアバッグ装置20もインストルメントパネル10に対して一定の位置に配設される。
A vehicle
本エアバッグ装置20は、上記のようなインストルメントパネル10に組込まれる。なお、ここで、エアバッグ装置20がインストルメントパネル10に組込まれるとは、エアバッグ装置20がインストルメントパネル10から膨張展開可能な位置に配設される場合を含み、エアバッグ装置20がインストルメントパネル10に対して物理的機械的に固定されていることは必須ではない。
The
本エアバッグ装置20は、インフレータ22と、エアバッグ30と、アウターバッグ40とを備えている。
The
インフレータ22は、点火装置及びガス発生剤等を有しており、上記リッド12の内側に配設されている。このインフレータ22は、車両自体に設置された衝撃検知部等からの点火命令信号を受けて前記点火装置によりガス発生剤を燃焼させ、これによりガスを発生可能に構成されている。ここでは、インフレータ22は、短円柱状に形成されており、その外周に金属板等でつば部24が形成されている。ここでは、つば部24は、方形状に形成されている。また、つば部24の一主面にネジ部25が突設されており、このネジ部25を利用して、インフレータ22とエアバッグ30、アウターバッグ40等との取付がなされる。
The inflator 22 includes an ignition device, a gas generating agent, and the like, and is disposed inside the
エアバッグ30は、布等でガス導入口を有する袋状に形成されている。上記インフレータ22は、ガス導入口を介してエアバッグ30内にガスを導入可能な位置及び姿勢で、エアバッグ30に取付けられている。このエアバッグ30は、通常状態では、折畳まれてリッド12の内側、ここでは、リッド12とインフレータ22との間に配設されている。エアバッグ30の折畳み構成は、予め決定された折り線に沿って折られる構成であっても、くしゃくしゃに丸めるように折畳まれる構成であってもよい。もっとも、エアバッグ30は、直方体状をなすように折畳まれていることが好ましい。そして、車両衝突時等の膨張展開時には、エアバッグ30は、インフレータ22よりガス導入口を介して導入されるガスによって、リッド12を割開いてインストルメントパネル10の外方に突出するように膨張して、車室内側である助手席乗員側に向けて袋状に膨張展開する。
The
アウターバッグ40は、折畳み可能でかつ接合可能な柔軟なシート状部材42(布或は樹脂シート等)を縫製することにより構成されている。接合は、縫製によって行われることが好ましく、ここでも縫製した例で説明するが、これは必須ではない。
The
アウターバッグ40は、シート状部材42の両側縁部のそれぞれを、それぞれの長手方向中間部で折返して接合することにより、開口42hを有する袋状に形成されている。シート状部材42には、インフレータ取付孔43が形成されている。後に詳述するように、インフレータ22が当該インフレータ取付孔43の周縁部に取付けられた状態で、アウターバッグ40が折畳まれたエアバッグ30を、前記開口42hを通じて膨張展開可能な状態で覆っている。
The
上記アウターバッグ40についてより具体的に説明する。
The
上記アウターバッグ40を製造するにあたって、まず、図3及び図4に示すシート状部材42を準備する。図3はシート状部材42の平面展開図であり、図4は図3に示すシート状部材42の展開図において縫合ライン42a及び折りライン42bを示した図である。図4では、縫合ライン42aは点線で示され、折りライン42bは2点鎖線で示されている。
In manufacturing the
シート状部材42は、長方形状に形成されており、後述するように袋状に形成された状態で折畳まれたエアバッグ30を覆える程度の大きさを有している。シート状部材42のうちその一方側の対辺の延在方向の中間部(ここでは中央部)には、インフレータ取付孔43が形成され、このインフレータ取付孔43の周縁部に固定孔43aが(ここでは4つ)形成されている。
The sheet-
上記シート状部材42は、図4において一点鎖線で示す二つ折り線Fで二つ折りされ、その両側縁部同士が縫合ライン42aに沿って縫合される(図5参照)。
The sheet-
上記二つ折り線Fは、シート状部材42を、その一方側の対辺の延在方向において2分割する線である。この二つ折り線Fは、シート状部材42のうち他方側の対辺の延在方向に沿って延びる線でもある。アウターバッグ40の最終形態では、後述するように底部40aは平面状に延ばされた状態となるため、二つ折り線Fは実際に折られた部分ではなくなる。また、二つ折り線Fは、インフレータ取付孔43を横切る線でもある。換言すれば、シート状部材42のうちその両側縁部の折返し部分間にインフレータ取付孔43が形成されているともいえる。この二つ折り線Fに対して、シート状部材42の両側縁部の縫合ライン42aは直交している。縫合ライン42aの延在方向は、エアバッグ30の主膨張展開方向(つまり、リッド12に向う方向)に沿った方向でもある。
The bi-fold line F is a line that divides the sheet-
なお、二つ折り線Fがシート状部材42を均等な大きさで2分割していることは必須ではなく、シート状部材42の中央部からずれる位置に二つ折り線が設けられていてもよい。
It is not essential that the fold line F divides the sheet-
従って、上記のようにシート状部材42を縫合することで、底部にインフレータ取付孔43が形成されると共にそのインフレータ取付孔43に対向する位置に開口42hが形成された袋状のアウターバッグ40が形成される。なお、アウターバッグ40は、強度上の必要性等に応じて、全体的或は部分的に複数の布等が重ね合されていてもよい。また、袋を形成するのとは無関係な箇所等で、補充的な縫合箇所等があってもよい。なお、シート状部材42の大きさ等を適宜調整することで、アウターバッグ40の高さ調整を行うことができる。
Therefore, by sewing the sheet-
上記アウターバッグ40は、図6に示すように、直方体箱状をなすように折られていることが好ましい。ここでは、アウターバッグ40は、インフレータ22が固定される略方形状部分(インフレータ取付孔43が形成された部分)である底部40aと、底部40aの一主面側を略方形環状に囲む周壁部40bとを有している。周壁部40bの高さ寸法は、折畳まれたエアバッグ30の厚み方向寸法(エアバッグ30の膨張展開方向)の寸法と同じかそれよりも大きい寸法に設定するとよい。周壁部40bの高さ寸法を調整することで、アウターバッグ40の高さ(深さ)の調整を簡単に行える。
As shown in FIG. 6, the
なお、上記シート状部材42を上記のように折ると、底部40aの両側部には、錐体状の袋状部分が余る。この袋状部分は、三角形状に折られて耳部分40cに形成されている。この耳部分40cは、アウターバッグ40の外側に延出したままとされていてもよいし、周縁部40b又は底部40aに向けて折返されていてもよい。また、耳部分40cは、アウターバッグ40内に折込まれていてもよい。もっとも、アウターバッグ40が直方体箱状をなしていることは必須ではなく、円筒状、球状等の外観形状を呈していてもよい。
When the sheet-
エアバッグ30及びインフレータ22は、次のようにしてアウターバッグ40に取付固定されている。
The
すなわち、図1及び図2に示すように、インフレータ22のつば部24に突設されたネジ部25をアウターバッグ40のインフレータ取付孔43の周縁部の固定孔43aに挿通させた状態で、インフレータ22の一部がインフレータ取付孔43内に配設される。なお、インフレータ22のつば部24に突設されたネジ部25は、エアバッグ30のガス導入口の周縁部に形成された固定孔に挿通されており、当該エアバッグ30に対して取付(仮固定)されている。
That is, as shown in FIGS. 1 and 2, in the state where the
上記インフレータ22のつば部24に対しては、アウターバッグ40の外側から固定ブラケット28が重ね合される。固定ブラケット28には、ネジ部25に対応する孔が形成されており、当該孔から突出するネジ部25にナット29が螺合締結される。これにより、つば部24と固定ブラケット28との間に、エアバッグ30のうちガス導入口の周縁部及びアウターバッグ40のうちインフレータ取付孔43の周縁部が挟込み固定される。これにより、エアバッグ30及びインフレータ22がアウターバッグ40に対して取付固定される。
A fixing
なお、エアバッグ30を折畳む作業、アウターバッグ40を直方体箱状に折る作業は、いずれの段階で行われてもよい。
In addition, the operation | work which folds the
また、インフレータ22には、インフレータ固定部材46が固定されている(図1参照)。インフレータ固定部材46は、金属板等によって形成された部材であり、ここでは、略L字状に曲る形状に形成されている。そして、ここでは、上記ネジ部25がインフレータ固定部材46の一端部に挿通された状態でネジ部25にナット29が螺合締結されることで、インフレータ固定部材46の一端部が上記固定ブラケット28の外面とナット29との間で締付け固定され、もって、インフレータ固定部材46がインフレータ22に固定されている。また、インフレータ固定部材46の他端部は、車体側部材18に固定可能な形状に形成されている、ここでは、車体側部材18に突設された固定ボルト18Bを、前記インフレータ固定部材46の他端部に挿通して、当該固定ボルト18Bにナット18Nを螺合締結することにより、インフレータ固定部材46が車体側部材18に対して固定される。そして、本インフレータ固定部材46が車体側部材18に固定されることで、インフレータ22がリッド12の内側の一定位置に固定されている。
An
本実施形態では、エアバッグ装置20は車体側部材18に固定されており、インストルメントパネル10には固定されていないため、エアバッグ装置20の組付を簡単に行える。
In the present embodiment, since the
なお、インフレータ22或は車体側部材18に対するインフレータ固定部材46の固定は、上記例に限られず、カシメ或は溶接、嵌め込み構造、或はこれらの複合構成であってもよい。
The fixing of the
なお、上記例では、シート状部材42を縫合して袋状のアウターバッグ40を形成した後、そのままのアウターバッグ40内に折畳まれたエアバッグ30を収容すると説明したが必ずしもその必要はない。図7及び図8に示すように、シート状部材42を縫合して袋状に形成した後、その袋状のシート状部材42を反転させてアウターバッグ40Bを構成してもよい。この場合、耳部分40cはアウターバッグ40B内に折込んだままとしておくとよい。
In the above example, the sheet-
図9〜図11は、上記エアバッグ装置20の展開動作を示す説明図である。なお、これらの展開動作を示す説明図では、説明の便宜上簡略化して記載されている。
9-11 is explanatory drawing which shows the expansion | deployment operation | movement of the said
まず、展開動作前の通常状態では、図9に示すように、折畳まれたエアバッグ30は、リッド12とインフレータ22との間に配設されている。この状態では、リッド側周壁部14は、折畳まれたエアバッグ30を周囲四方から取囲んでいる。また、アウターバッグ40の周壁部40bは、折畳まれたエアバッグ30を周囲四方から取囲んでいる。
First, in a normal state before the deployment operation, as shown in FIG. 9, the folded
この状態で、インフレータ22から発生したガスがエアバッグ30内に導入されると、図10に示すように、エアバッグ30は、リッド12とリッド側周壁部14とインフレータ22とで囲まれる空間内で膨張を開始する。
In this state, when the gas generated from the inflator 22 is introduced into the
この際、エアバッグ30の主膨張展開方向(インフレータ22からリッド12に向う方向)では、インフレータ固定部材46によりインフレータ22はリッド12に対して一定距離離れた位置で固定されているため、エアバッグ30の突出方向の膨張展開力は、リッド12のティアライン13を分断する力として作用する。これにより、リッド12が割開かれ、インストルメントパネル10に開口が形成される。
At this time, in the main inflation and deployment direction of the airbag 30 (the direction from the inflator 22 toward the lid 12), the
この際、エアバッグ30は、その主膨張展開方向(インフレータ22からリッド12に向う方向)を中心としてその周囲に向うラジアル方向にも膨張展開しようとする。この場合、リッド側周壁部14が存在する部分では、膨張展開しようとするエアバッグ30は、リッド側周壁部14の内面に向けて押付けられるので、エアバッグ30とリッド側周壁部14との間で周壁部40bの一部分(開口42hに近い部分)が挟込まれるように保持される。これにより、周壁部40bのうちリッド側周壁部14とインフレータ22との間に介在する部分が、膨張展開しようとするエアバッグ30のうちのインフレータ22近傍部分を周囲全体に亘って受止めることになり、エアバッグ30がリッド側周壁部14とインフレータ22との間でラジアル方向に広がるように外方に膨張展開してしまうことを抑制することができる。
At this time, the
そして、リッド12が割開かれると、図11に示すように、エアバッグ30がインストルメントパネル10の開口を通って外方に膨張展開する。この際にも、周壁部40bがエアバッグ30とリッド側周壁部14との間に挟込まれる構成によって、周壁部40bのうちリッド側周壁部14とインフレータ22との間に介在する部分が、膨張展開するエアバッグ30のうちのインフレータ22近傍部分を周囲全体に亘って受止める構成が維持され、エアバッグ30がリッド側周壁部14とインフレータ22との間でラジアル方向に広がることを抑制する。
When the
そして、エアバッグ30がインストルメントパネル10と助手席乗員との間に膨張展開することで、助手席乗員を受止めて衝撃を吸収する。
The
以上のように構成されたエアバッグ装置によると、シート状部材42の両側縁部のそれぞれが、それぞれの長手方向中間部で折返して接合されることにより、開口42hを有する袋状のアウターバッグ40が形成されている。このアウターバッグ40は、インフレータ22がインフレータ取付孔43の周縁部に取付けられた状態で、折畳まれたエアバッグ30を、開口42hを通じて膨張展開可能な状態で覆っている。このため、折畳まれたエアバッグ30をシート状部材42によって覆う構成を、簡易な接合作業で得ることができる。
According to the airbag device configured as described above, each of the side edge portions of the sheet-
また、エアバッグ30が膨張展開する際には、アウターバッグ40によって、インストルメントパネル10の内側でエアバッグ30がラジアル方向に展開することを有効に抑制することができる。また、そのための構成を主としてシート状部材42で構成されたアウターバッグ40によって実現できるため、部品点数の削減、軽量化、コスト削減が可能となる。
Further, when the
また、リッド側周壁部14とインフレータ22との間では、アウターバッグ40によってエアバッグ30のラジアル方向への広がりが抑制されているため、リッド側周壁部14の高さ寸法を低くすることができ、或は、後述する例のようにリッド側周壁部14自体を無くすることも可能となり、インストルメントパネルの構成の簡易化、軽量化も実現可能となる。
Further, since the
また、シート状部材42として長方形状のもの或は長方形状に近い形状のものを用いることができるため、元の大きな布からシート状部材42を裁断する際に、無駄な布が発生し難く、従って、布の歩留りを高くすることができる。
In addition, since the sheet-
また、アウターバッグ40が直方体箱状をなすように折られているため、折畳まれたエアバッグ30及びそれを覆うアウターバッグ40が、直方体外観をなすようにすることができる。これにより、折畳まれたエアバッグ30及びアウターバッグ40の形状安定化及び収容作業の容易化を図り易い。
Moreover, since the
また、シート状部材42のうち両側縁部の折返し部分間にインフレータ取付孔43が形成されているため、インフレータ取付孔43の周縁部に取付けられたインフレータ22に対して対向する位置に、開口42hを設けることができる。これにより、インフレータ22の前方側に、開口42hを通じてエアバッグ30を円滑に膨張展開させることができる。
Further, since the
また、インフレータ22がインフレータ固定部材46を介して車体側部材18に固定されているため、インフレータ22とインストルメントパネル10との固定構造を簡略化或は省略することができる。
Further, since the inflator 22 is fixed to the vehicle
結果、リッド側周壁部14を設けた場合であっても、リッド側周壁部14にエアバッグ装置20を固定するための構成(取付用の孔)等を設ける必要はない。このため、リッド側周壁部14に着目すると、そのような観点からも構成の簡易化が図られる。
As a result, even when the lid side
なお、アウターバッグ40の開口42hとインフレータ22及びインフレータ取付孔43とが対向する位置関係にあることは必須ではない。例えば、図12に示す変形例に係るエアバッグ装置20B2のように、アウターバッグ40に対応するアウターバッグ40B2のうち周壁部40bに対応する周壁部40B2bの一面を構成する部分にインフレータ取付孔43に対応するインフレータ取付孔43B2が形成されると共にインフレータ22が取付けられていてもよい。
In addition, it is not essential that the
{第2実施形態}
第2実施形態に係るエアバッグ装置20Cについて説明する。図13は本実施形態に係るエアバッグ装置20Cを示す斜視図である。なお、本実施の形態の説明において、上記実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。{Second Embodiment}
An
本エアバッグ装置20Cは、インフレータ22と、エアバッグ30と、アウターバッグ40Cとを備えている。
The
インフレータ22及びエアバッグ30は、上記したものと同じである。
The inflator 22 and the
アウターバッグ40Cは、上記アウターバッグ40に対して、その開口42hを囲む周縁部に、膨張展開中のエアバッグ30とリッド12の開口外側周縁部との間に挟込み可能な第1延設片50、第2延設片52を設けた構成とされている(図17も参照)。
The
より具体的には、アウターバッグ40Cは、上記アウターバッグ40と同様に底部40aと周壁部40bとを有している。周壁部40bは、底部40aのうち対向する一対の長辺より延びる一対の第1側壁部40b1と、底部40aのうち対向する一対の短辺より延びる一対の第2側壁部40b2とを有している。そして、一対の第1側壁部40b1と一対の一対の第2側壁部40b2とで、折畳まれたエアバッグ30が周囲四方から取り囲まれる。
More specifically, the
第1側壁部40b1の先端部に第1延設片50が設けられ、第2側壁部40b2の先端部に第2延設片52が設けられている。第1延設部50及び第2延設部52は、先端側に向けて順次幅狭となる略台形状に形成され、折畳まれたエアバッグ30の上部を、それぞれの大部分を重複させないで覆えるようになっている。
A first extending
上記第1延設片50及び第2延設片52は、エアバッグ30の膨張展開時において、膨張展開中のエアバッグ30とインストルメントパネル10のうちリッド12の外周面との間に挟込み可能に構成されている(図22参照)。つまり、第1延設片50及び第2延設片52は、エアバッグ30の膨張展開時において、インストルメントパネル10に形成された開口を通って外方に延出可能な程度の寸法に設定されている。
The first extending
なお、本実施形態では、インストルメントパネル10に形成されたリッド側周壁部14を省略してもよく、以下では、リッド側周壁部14が省略されているという前提で説明する。
In addition, in this embodiment, you may abbreviate | omit the lid side surrounding
上記アウターバッグ40Cは、アウターバッグ40と同様手順で製造することができる。
The
すなわち、アウターバッグ40Cを製造するにあたって、まず、図14及び図15に示すシート状部材42Cを準備する。図14はシート状部材42Cの平面展開図であり、図15は図14に示すシート状部材42Cの展開図において縫合ライン42Ca及び折りライン42Cbを示した図である。図15では、縫合ライン42Caは点線で示され、折りライン42Cbは2点鎖線で示されている。
That is, in manufacturing the
シート状部材42Cは、第1実施形態におけるシート状部材42の形状(つまり長方形状)に、第1延設片50及び第2延設片52を形成するための部分を付加した形状とされている。つまり、シート状部材42Cのうち上記シート状部材42の一方側の対辺相当部分に、第1延設片50を形成するための第1片部分41Caと、第2延設片52の幅方向半分部分を形成するための第2片部分41Cbとが形成されている。
The sheet-
そして、図16に示すように、上記第1実施形態と同様に、シート状部材42Cを二つ折りしてその両側縁部を縫合する。これにより、図17に示すように、底部にインフレータ取付孔43が形成されると共にそのインフレータ取付孔43に対向する位置に開口42hが形成された袋状部分と、当該袋状部分の開口42hより延出する第1延設片50、第2延設片52とを有するアウターバッグ40Cが製造される。なお、一対の第2片部分41Cb同士は縫合等により接合されていてもよいし、接合されていなくてもよい。
And as shown in FIG. 16, similarly to the said 1st Embodiment, the sheet-
そして、このアウターバッグ40Cに対して上記第1実施形態と同様に、折畳まれたエアバッグ30及びインフレータ22が取付けられる。また、アウターバッグ40C内に折畳まれたエアバッグ30が収容された状態で、折畳まれたエアバッグ30のうち開口42hを通じて露出する部分を覆うように、第1延設片50、第2延設片52を折ると、図13に示すエアバッグ装置20Cが製造される。
And the folded
なお、上記例では、シート状部材42Cを縫合して袋状のアウターバッグ40Cを形成した後、そのままのアウターバッグ40C内に折畳まれたエアバッグ30を収容すると説明したが必ずしもその必要はない。図18及び図19に示すように、シート状部材42Cを縫合して袋状に形成した後、その袋状のシート状部材42Cを反転させてアウターバッグ40Dを構成してもよい。
In the above example, the sheet-
図20〜図22は、上記エアバッグ装置20Cの展開動作を示す説明図である。
20-22 is explanatory drawing which shows the expansion | deployment operation | movement of the said
まず、展開動作前の通常状態では、図20に示すように、折畳まれたエアバッグ30は、リッド12とインフレータ22との間に配設されている。また、アウターバッグ40Cの周壁部40bは、折畳まれたエアバッグ30を周囲四方から取囲んでおり、第1延設片50及び第2延設片52は、折畳まれたエアバッグ30の上部を覆っている。
First, in a normal state before the deployment operation, as shown in FIG. 20, the folded
この状態で、インフレータ22から発生したガスがエアバッグ30内に導入されると、図20に示すように、エアバッグ30は、リッド12とリッド側周壁部14とインフレータ22とで囲まれる空間内で膨張を開始する。
In this state, when the gas generated from the inflator 22 is introduced into the
上記第1実施形態で説明したように、この膨張展開力により、リッド12が割開かれ(図21参照)、インストルメントパネル10に開口が形成される。
As described in the first embodiment, the
インストルメントパネル10に開口が形成されると、エアバッグ30は当該開口を通ってインストルメントパネル10の外方に膨張展開しようとする。この際、アウターバッグ40Cのうち第1延設片50及び第2延設片52は、インストルメントパネル10の前記開口を通って外方に押出される。そして、エアバッグ30がインストルメントパネル10の開口を通って外方に突出すると、アウターバッグ40Cのうち第1延設片50及び第2延設片52は、インストルメントパネル10の開口或はリッド12と膨張展開中のエアバッグ30との間に挟込まれる。これにより、エアバッグ30の膨張展開中において、インストルメントパネル10の内側でアウターバッグ40Cがエアバッグ30の周囲を囲う状態がより確実に維持される。そして、アウターバッグ40Cのうちインストルメントパネル10の内側に存在する部分が、膨張展開するエアバッグ30のうちインストルメントパネル10の内側に位置する部分を周囲全体に亘って受止めて、エアバッグ30がインストルメントパネル10の内側でラジアル方向に広がることを抑制する。
When an opening is formed in the
そして、エアバッグ30がインストルメントパネル10と助手席乗員との間に膨張展開することで、助手席乗員を受止めて衝撃を吸収する。
The
以上のように構成されたエアバッグ装置20Cによっても、上記第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
Even with the
加えて、アウターバッグ40Cのうち開口42hを囲む周縁部に設けられた第1延設片50及び第2延設片52が、膨張展開中のエアバッグ30とリッド12の開口外側周縁部との間に挟込まれるため、インストルメントパネル10の内側で、アウターバッグ40Cが膨張展開中のエアバッグ30とリッド12を囲う状態をより確実に維持できる。これにより、リッド12とインフレータ22との間でエアバッグ30がラジアル方向に広がることをより確実に抑制できる。
In addition, the first extending
また、エアバッグ30が膨張展開した状態で、リッド12の開口外側周縁部とエアバッグ30との間に第1延設片50、第2延設片52が配設されるため、リッド12の開口が割れ難くなる。また、エアバッグ30とリッド12の開口との直接的な擦れが抑制される。
In addition, since the first extending
なお、本実施形態では、第1実施形態で説明したリッド側周壁部14が省略された例で説明したが、インストルメントパネル10にリッド側周壁部14が設けられていてもよい。
In the present embodiment, the lid side
図23〜図25は、インストルメントパネル10にリッド側周壁部14が設けられた場合において、本実施形態に係るエアバッグ装置20Cの展開動作を示す説明図である。
FIG. 23 to FIG. 25 are explanatory views showing the deployment operation of the
この場合、エアバッグ装置20Cの基本的な展開動作は、図20〜図22を参照して説明したのと同様である。
In this case, the basic deployment operation of the
もっとも、初期状態において、折畳まれたエアバッグ30はリッド側周壁部14によって四方を囲まれている。
However, in the initial state, the folded
従って、図24に示すように、エアバッグ30が膨張展開しようとする際、リッド側周壁部14が存在する部分では、膨張展開しようとするエアバッグ30は、リッド側周壁部14の内面に向けて押付けられる。これにより、エアバッグ30とリッド側周壁部14との間でアウターバッグ40Cの周壁部40bの一部分(開口42hに近い部分)が挟込まれるように保持される。これにより、周壁部40bのうちリッド側周壁部14とインフレータ22との間に介在する部分が、膨張展開しようとするエアバッグ30のうちのインフレータ22近傍部分を周囲全体に亘って受止めることになり、エアバッグ30がリッド側周壁部14とインフレータ22との間でラジアル方向に広がるように外方に膨張展開してしまうことを抑制することができる。
Therefore, as shown in FIG. 24, when the
また、リッド12が割開かれた状態でも、図25に示すように、周壁部40bがエアバッグ30とリッド側周壁部14との間に挟込まれる構成によって、周壁部40bのうちリッド側周壁部14とインフレータ22との間に介在する部分が、膨張展開するエアバッグ30のうちのインフレータ22近傍部分を周囲全体に亘って受止める構成が維持される。これにより、エアバッグ30がリッド側周壁部14とインフレータ22との間でラジアル方向に広がることが抑制される。
Further, even when the
このように、周壁部40bが膨張展開中のエアバッグ30と周壁部40bとの間に挟込まれる構成によっても、アウターバッグ40Cがエアバッグ30のラジアル方向への広がりを抑制する状態が維持される。
As described above, even when the
{第3実施形態}
第3実施形態に係るエアバッグ装置20Eについて説明する。図26及び図27は本実施形態に係るエアバッグ装置20Eを示す斜視図である。なお、本実施の形態の説明において、上記実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。{Third embodiment}
An
本エアバッグ装置20Eは、インフレータ22と、エアバッグ30と、アウターバッグ40Eとを備えている。
The
インフレータ22及びエアバッグ30は、上記したものと同じである。
The inflator 22 and the
アウターバッグ40Eは、上記アウターバッグ40に対して、その開口42hを取り囲む周縁部に、天井片55と、インフレータ取付延設片57とを設けた構成とされている(図28〜図31も参照)。
The
より具体的には、アウターバッグ40Eは、上記アウターバッグ40と同様に底部40aと周壁部40bとを有している。周壁部40bは、底部40aのうち対向する一対の長辺より延びる一対の第1側壁部40b1と、底部40aのうち対向する一対の短辺より延びる一対の第2側壁部40b2とを有している。そして、一対の第1側壁部40b1と一対の一対の第2側壁部40b2とで、折畳まれたエアバッグ30が周囲四方から取り囲まれる。
More specifically, the
上記一対の第1側壁部40b1及び一対の第2側壁部40bのうちの一つ、ここでは、一方の第1側壁部40b1の縁部から天井片55が延設されている。
A
天井片55は、方形状に形成されており、上記開口42hを覆って閉塞できる形状に形成されている。また、天井片55には、エアバッグ30の膨張展開時に破断可能な破断部55aが形成されている。ここでは、天井片55の基端部と先端部との間にその幅方向に沿って破断部55aが形成されている。破断部55aは、天井片55を部分的に切込むことにより形成されている。そして、天井片55が開口42hを塞いだ状態で、破断部55aが折畳まれたエアバッグ30の上部の略中央部に配設される。
The
この天井片55の先端部からインフレータ取付延設片57がさらに延設されている。インフレータ取付延設片57は、アウターバッグ40Eの外周を通ってインフレータ取付孔43に達する長さ寸法に形成されており、インフレータ取付孔43の周縁部と共にインフレータ22に取付けられるように構成されている。より具体的には、インフレータ取付延設片57は、他方の第1側壁部40b1と底部40aの一部分を覆える程度の大きさの方形状に形成されている。インフレータ取付延設片57の先端部には、インフレータ22の外周形状に応じて弧状凹部57gが形成され、その弧状凹部57gの外周であって上記固定孔43aと対応する位置に固定孔57aが形成されている。そして、インフレータ取付延設片57が、他方の第1側壁部40b1の外面側を通って底部40aに回り込むように配設される。この状態で、弧状凹部57gの周縁部がインフレータ取付孔43の周縁部に揃えて配設され、インフレータ取付孔43の周縁部と共にインフレータ22に固定される。この固定構造によって、上記天井片55が開口42hを覆った状態が維持される。また、通常状態において、アウターバッグ40E及び折畳まれたエアバッグ30と、インストルメントパネル10とが一定の位置関係に保たれる。
An inflator mounting
上記アウターバッグ40Eは、アウターバッグ40と同様手順で製造することができる。
The
すなわち、アウターバッグ40Eを製造するにあたって、まず、図28及び図29に示すシート状部材42Eを準備する。図28はシート状部材42Eの平面展開図であり、図29は図28に示すシート状部材42Eの展開図において縫合ライン42Ea及び折りライン42Ebを示した図である。図29では、縫合ライン42Eaは点線で示され、折りライン42Ebは2点鎖線で示されている。
That is, in manufacturing the
シート状部材42Eは、上記第1実施形態におけるシート状部材42の形状(つまり長方形状)に、天井片55及びインフレータ取付延設片57を形成するための部分を付加した形状とされている。つまり、シート状部材42Eのうち、上記シート状部材42の一つの辺相当部分の中央に、天井片55を形成するための第1片部分41Eaと、インフレータ取付延設片57を形成するための第2片部分41Ebとが形成されている。
The sheet-
そして、図30に示すように、上記第1実施形態と同様に、シート状部材42Eを二つ折りしてその両側縁部を縫合する。これにより、図31に示すように、底部にインフレータ取付孔43が形成されると共にそのインフレータ取付孔43に対向する位置に開口42hが形成された袋状部分と、当該袋状部分の開口42hより延出する天井片55及びインフレータ取付延設片57とを有するアウターバッグ40Eが製造される。
And as shown in FIG. 30, the sheet-
そして、このアウターバッグ40Eに対して、折畳まれたエアバッグ30が収容される。また、天井片55及びインフレータ取付延設片57が折畳まれたエアバッグ30及びアウターバッグ40Eの袋状部分の外周を包込むように取り回されて、インフレータ取付孔43の周縁部及び弧状凹部57gの周縁部がインフレータ22が取付けられる。これにより、図26に示すエアバッグ装置20Eが製造される。
The folded
なお、上記例では、シート状部材42Eを縫合して袋状のアウターバッグ40Eを形成した後、そのままのアウターバッグ40E内に折畳まれたエアバッグ30を収容すると説明したが必ずしもその必要はない。図32及び図33に示すように、シート状部材42Eを縫合して袋状に形成した後、その袋状のシート状部材42Eを反転させてアウターバッグ40Fを構成してもよい。
In the above example, the sheet-
図34〜図36は、上記エアバッグ装置20Eの展開動作を示す説明図である。
34 to 36 are explanatory views showing the deployment operation of the
まず、展開動作前の通常状態では、図34に示すように、折畳まれたエアバッグ30は、リッド12とインフレータ22との間に配設されている。また、アウターバッグ40Eの周壁部40bは、折畳まれたエアバッグ30を周囲四方から取囲んでおり、天井片55は折畳まれたエアバッグ30の上部を覆っている。
First, in a normal state before the deployment operation, the folded
この状態で、インフレータ22から発生したガスがエアバッグ30内に導入されると、図35に示すように、エアバッグ30は、リッド12とリッド側周壁部14とインフレータ22とで囲まれる空間内で膨張を開始する。
In this state, when the gas generated from the inflator 22 is introduced into the
上記第1実施形態で説明したように、この膨張展開力により、リッド12が割開かれ、インストルメントパネル10に開口が形成される。そして、リッド12が割開かれると、図36に示すように、エアバッグ30がインストルメントパネル10の開口を通って外方に膨張展開する。また、エアバッグ30がリッド12を割開く前後に、エアバッグ30の膨張展開力によって、アウターバッグ40Eの破断部55aも分断される。
As described in the first embodiment, the
エアバッグ30がインストルメントパネル10の外方に膨張展開する際、分断された天井片55は、インストルメントパネル10の前記開口を通って外方に押出される。そして、エアバッグ30がインストルメントパネル10の開口を通って外方に突出すると、アウターバッグ40Eのうち分断された天井片55は、インストルメントパネル10の開口或はリッド12と膨張展開中のエアバッグ30との間に挟込まれる。これにより、エアバッグ30の膨張展開中において、インストルメントパネル10の内側でアウターバッグ40Eがエアバッグ30の周囲を囲う状態がより確実に維持される。そして、アウターバッグ40Eのうちインストルメントパネル10の内側に存在する部分が、膨張展開するエアバッグ30のうちインストルメントパネル10の内側に位置する部分を周囲全体に亘って受止めて、エアバッグ30がインストルメントパネル10の内側でラジアル方向に広がることを抑制する。
When the
そして、エアバッグ30がインストルメントパネル10と助手席乗員との間に膨張展開することで、助手席乗員を受止めて衝撃を吸収する。
The
以上のように構成されたエアバッグ装置20Eによっても、上記第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
The same effect as that of the first embodiment can also be obtained by the
加えて、天井片55が開口42hを覆っているため、アウターバッグ40Eが折畳まれたエアバッグ30を覆う状態をより確実に維持することができる。これにより、本エアバッグ装置20Eのインストルメントパネル10への組込作業等を容易に行える。
In addition, since the
また、エアバッグ30が膨張展開する際に、分断された天井片55がインストルメントパネル10の開口或はリッド12と膨張展開中のエアバッグ30との間に挟込まれる。このため、インストルメントパネル10の内側でアウターバッグ40Eがエアバッグ30を囲む状態がより確実に維持され、エアバッグ30のラジアル方向への広がりをより確実に維持できる。
Further, when the
なお、本実施形態において、第2延設部52が設けられていてもよい。
In the present embodiment, the second extending
また、本実施形態では、第1実施形態で説明したリッド側周壁部14が省略された例で説明したが、インストルメントパネル10にリッド側周壁部14が設けられていてもよい。
Moreover, although this embodiment demonstrated by the example in which the lid side surrounding
また、図37及び図38に示すように、上記エアバッグ装置20Eが、アウターバッグ40Eの内側で折畳まれたエアバッグ30を覆う補助ラップ部材(ラッピングクロス)60を備えていてもよい。ここでは、補助ラップ部材60は、長方形状に形成されており、その両端部に弧状に凹むインフレータ嵌込凹部62が形成されると共に、当該インフレータ嵌込凹部62の周縁部にネジ部25を挿通可能な取付孔62aが形成されている。また、その長手方向中間部に、エアバッグ30の膨張展開によって破断可能な破断部64が形成されている。ここでは、破断部64は、上記破断部55aと同様に、直線状の切込みが断続的に形成された構成とされている。なお、図38では、反転させたアウターバッグ40Fを用いた場合を示しているが、勿論、反転させないアウターバッグ40Eを用いてもよい。
As shown in FIGS. 37 and 38, the
上記補助ラップ部材60は、折畳まれたエアバッグ30を覆うように装着され、その両端部がインフレータ22まで引出されている。そして、インフレータ22のネジ部25が取付孔62aに挿通されており、インフレータ22とエアバッグ30、アウターバッグ40Fとの取付構造部分を利用して、補助ラップ部材60がインフレータ22に取付固定されている。
The
この補助ラップ部材60によって、エアバッグ30がより確実に折畳まれた形態に維持される。特に、折畳まれたエアバッグ30をアウターバッグ40F内に入れる前の状態で、補助ラップ部材60を装着して、エアバッグ30を折畳んだ状態に維持し、かつ、折畳まれたエアバッグ30からインフレータ22が分離し難いようにすることによって、当該エアバッグ30を容易にアウターバッグ40F内に入れることができる。
By this
なお、補助ラップ部材60は、上記形状に限られない。例えば、補助ラップ部材60は、折畳まれたエアバッグ30の天井部分から4方の側方部分に沿って延びる十字形状に形成されていてもよい。
The
また、図39及び図40に示すように、上記アウターバッグ40Eがエアバッグ30に直接的に取付けられていてもよい。
39 and 40, the
図39及び図40に示す例では、インフレータ取付孔43周りで、アウターバッグ40Eがエアバッグ30に直接的に取付けられている。より具体的には、図39に示す例では、インフレータ取付孔43を囲む円状の接合部分としての円状縫合部分70を介して、アウターバッグ40Eがエアバッグ30に直接的に固定されている。また、図40に示す例では、底部40aの周りの4つの辺に沿った方形状の接合部分としての方形状縫合部分72を介して、アウターバッグ40Eがエアバッグ30に取付けられている。
In the example shown in FIGS. 39 and 40, the
エアバッグ30に対するアウターバッグ40Eの縫合は、エアバッグ30を袋状に縫合する前後のいずれに行ってもよいし、また、アウターバッグ40Eを袋状に縫合する前後のいずれに行ってもよい。
The
図39及び図40に示す変形例によると、アウターバッグ40Eがエアバッグ30に直接的に取付けられているため、インフレータ22を取付ける前の製造途中状態で、エアバッグ30(或はその成形用のシート状部材)とアウターバッグ40E(或はその成形用のシート状部材)とを一体的な構成部品として取扱うことができ、作業工程上便利である。
According to the modification shown in FIGS. 39 and 40, since the
特に、アウターバッグ40Eの底部40aがエアバッグ30に取付けられているため、取付け後におけるアウターバッグ40Eの加工が容易である。また、インフレータ取付孔43の周囲でエアバッグ30がアウターバッグ40Eに取付けられているため、エアバッグ30がインフレータ22周りを固定箇所として安定して膨張展開することができる。
In particular, since the bottom 40a of the
また、図39に示す例においては、円状縫合部分70を介してエアバッグ30がアウターバッグ40Eに直接的に固定されているため、エアバッグ30の膨張展開力が当該円状縫合部分70に作用すると、当該力は円状縫合部分70に対してその延在方向に分散する。このため、アウターバッグ40Eとエアバッグ30とが外れ難くなる。
In the example shown in FIG. 39, since the
また、図40に示す例においては、アウターバッグ40Eとエアバッグ30とが方形状縫合部分72を介して縫合されているため、アウターバッグ40Eの底部40aが方形形状を維持し易い。このため、アウターバッグ40Eが直方体箱状を維持し易くなる。
In the example shown in FIG. 40, since the
また、エアバッグ装置20Eは、リッド12の外周囲に立設されたリッド側周壁部に連結固定されていてもよい。この場合、図41に示す変形例のように、インストルメントパネル110に組込まれるリッドパネル110Bと上記エアバッグ装置20Eに相当するエアバッグ装置120とが連結固定された構成とするとよい。
Further, the
すなわち、インストルメントパネル110は、車体に固定されるインストルメントパネル本体110Aと、そのインストルメントパネル本体110Aに取付けられるリッドパネル110Bとを有している。インストルメントパネル本体110Aには、開口(ここでは略方形開口)が形成されており、当該開口にリッドパネル110Bが嵌込み固定されている。リッドパネル110Bの固定は、例えば、リッドパネル110Bに形成された係合部110Baをインストルメントパネル本体110Aに形成された被係合部(図示省略)に係合させること等により行われる。
That is, the
リッドパネル110Bは、樹脂等により形成されており、エアバッグ装置120が組込まれるエアバッグ組込パネルとして用いられる。このリッドパネル110Bには、上記リッド12と同様のリッド112が形成されている。リッド112の周囲にはティアライン13が形成されている。
The lid panel 110B is formed of resin or the like, and is used as an airbag built-in panel in which the
リッドパネル110Bの内面には、リッド112の外周囲に立設されたリッド側周壁部114が形成されている。このリッド側周壁部114は、リッド112を外周囲全体に亘って囲っている。但し、リッド側周壁部114は、リッドパネル110Bの主面に対して傾斜しており、インストルメントパネル本体110Aへのリッドパネル110Bの取付状態では、略直下を向くように延出している。また、この状態で、リッド側周壁部114のうち車両前方に位置する一方側の側壁部114A(図41において左側)の下端部は、車両後方に位置する他方側の側壁部114B(図41において右側)の下端部よりも上方に位置している。また、各側壁部114A、114Bには、後述するベルト170、172を連結するための取付孔114Ah、114Bhが形成されている。
On the inner surface of the
本エアバッグ装置120は、インフレータ22と、エアバッグ30と、アウターバッグ40Eとを備え、さらにベルト170、172を備えている。
The
図42は、組立途中状態でのアウターバッグ40E及びベルト170、172を示す斜視図である。図41及び図42に示すように、ベルト170、172は、インフレータ22とリッド側周壁部114とに連結されて、インフレータ22をリッド112の内側の一定位置に保持する部材である。ここでは、ベルト170、172の一端部がインフレータ22に接合され、ベルト170、172の他端部がリッド側周壁部114に形成された取付孔114Ah、114Bhを通って周壁部40bに接合された例について説明する。
FIG. 42 is a perspective view showing the
すなわち、アウターバッグ40Eの周壁部40bのうちの一つの側面部分に一対のベルト170が接合され、アウターバッグ40Eの周壁部40bのうちの前記一つの側面部分に対向する他の側面部分に一対のベルト172が接合されている。
That is, a pair of
一対のベルト170は、基端部で一体化され、長手方向中間部で穴部(ここでは基端側から先端側に向けて順次幅狭になる形状)を介して分離され、先端部で切断等により分離された構成とされている。また、一対のベルト170の先端部は、インフレータ22の外周形状に応じた弧状の凹状縁部を有しており、その凹状縁部の外周であってエアバッグ30のガス導入口回りに形成された取付用孔に対応する箇所に取付用孔が形成されている。この一対のベルト170の基端部は、周壁部40bの一つの側面部分の外面に縫合等により接合されており、リッド側周壁部114に対する取付前の状態(図42参照)では、周壁部40bの一つの側面部分から上方に延出している。
The pair of
また、一対のベルト172は、上記一対のベルト170に対して長さ寸法が異なる点を除いて、当該一対のベルト170と略同様構成を有している。この一対のベルト172の基端部は、周壁部40bのうち前記他の側面部分の外面に縫合等により接合されており、リッド側周壁部114に対する取付前の状態(図42参照)では、前記他の側面部分から上方に延出している。
The pair of
上記インフレータ22、エアバッグ30及びアウターバッグ40Eの一体化構造物を、リッドパネル110Bに取付けるための構成について説明する。
A configuration for attaching the integrated structure of the inflator 22, the
まず、一対のベルト170及び一対のベルト172それぞれを、リッド側周壁部114の側壁部114A、114Bの取付孔114Ah、114Bhに内側から通しつつ、折畳まれたエアバッグ30及びこれを覆うアウターバッグ40Eをリッド側周壁部114内に押込む。
First, while folding the pair of
この後、一対のベルト170及び一対のベルト172それぞれを、リッド側周壁部114の外面からインフレータ22の周囲に向けて折返す。そして、インフレータ22のネジ部25を一対のベルト170及び一対のベルト172の先端側の取付孔に通す。そして、インフレータ22のつば部24に固定ブラケット28を重ね合せた状態で、ナット29をネジ部25に螺合締結する。なお、この状態に至るまで、ナット29をネジ部25に対して緩く締結しておき、必要に応じてナット29を取外せる状態にしておくとよい。これにより、インフレータ22がリッド112に対して一定距離離れた位置で保持されることになる。
Thereafter, the pair of
そして、上記のように、インフレータ22、エアバッグ30及びアウターバッグ40Eが取付けられたリッドパネル110Bを、インストルメントパネル本体110Aの開口内にその外方から嵌め込むと、本エアバッグ装置120がインストルメントパネル110に組込まれることになる。この際、エアバッグ装置120と車体側部材18との強固な固定構造は不要であるため、エアバッグ装置120を比較的容易に組込むことができる。
As described above, when the lid panel 110B to which the
図43〜図45は上記エアバッグ装置120の展開動作を示す説明図である。なお、これらの図では、説明の便宜上、リッド側周壁部114の側壁部114A、側壁部114Bを略同高さ位置に示す等、簡略化している。
43 to 45 are explanatory views showing the deployment operation of the
まず、展開動作前の通常状態では、図43に示すように、折畳まれたエアバッグ30は、リッド112とインフレータ22との間に配設されている。この状態では、リッド側周壁部114は、折畳まれたエアバッグ30の上端部を周囲四方から取囲んでおり、天井片55は折畳まれたエアバッグ30を上方から覆っている。また、アウターバッグ40Eの周壁部40bは、折畳まれたエアバッグ30を周囲四方から取囲んでいる。
First, in the normal state before the deployment operation, the folded
この状態で、インフレータ22から発生したガスがエアバッグ30内に導入されると、図44に示すように、エアバッグ30は、リッド112とリッド側周壁部114とインフレータ22とで囲まれる空間内で膨張を開始する。
In this state, when the gas generated from the inflator 22 is introduced into the
この際、エアバッグ30の主膨張展開方向(インフレータ22からリッド112に向う方向)では、ベルト170、172によって、インフレータ22はリッド112に対して一定距離離れた位置で保持されているため、エアバッグ30の突出方向の膨張展開力は、リッド112が割開く力として作用する。また、エアバッグ30が膨張展開しようとする力は、天井片55を破断部55aで破断させる力としても作用する。
At this time, in the main inflation and deployment direction of the airbag 30 (the direction from the inflator 22 toward the lid 112), the
この際、上記と同様に、エアバッグ30は、その主膨張展開方向(インフレータ22からリッド112に向う方向)を中心としてその周囲に向うラジアル方向にも膨張展開しようとする。そして、リッド側周壁部114が存在する部分では、膨張展開しようとするエアバッグ30は、リッド側周壁部114の内面に向けて押付けられるので、エアバッグ30とリッド側周壁部114との間で周壁部40bが挟込まれるように保持される。また、周壁部40bのうちリッド側周壁部114とインフレータ22との間に介在する部分が、膨張展開しようとするエアバッグ30のうちのインフレータ22近傍部分を周囲全体に亘って受止めることになり、エアバッグ30がリッド側周壁部114とインフレータ22との間でラジアル方向に広がるように外方に膨張展開してしまうことを抑制することができる。
At this time, in the same manner as described above, the
そして、天井片55が破断されると共にリッド112が割開かれると、図45に示すように、エアバッグ30がインストルメントパネル110の開口を通って外方に膨張展開する。この状態でも、周壁部40bがエアバッグ30とリッド側周壁部114との間に挟込まれる構成によって、周壁部40bがリッド側周壁部114に部分的に重複した状態が維持される。これにより、上記と同様に、周壁部40bうちリッド側周壁部114とインフレータ22との間に介在する部分が、膨張展開するエアバッグ30のうちのインフレータ22近傍部分を周囲全体に亘って受止めて、エアバッグ30がリッド側周壁部114とインフレータ22との間でラジアル方向に広がることを抑制する。
When the
そして、エアバッグ30がインストルメントパネル110と助手席乗員との間に膨張展開することで、助手席乗員を受止めて衝撃を吸収する。
The
このように構成されたエアバッグ装置120によると、上記実施形態と同様に、リッド側周壁部114とインフレータ22との間で、エアバッグ30がラジアル方向に広がってしまうことを抑制しつつ、なるべく軽量化することができるという作用効果を得ることができる。
According to the
また、インフレータ22を主としてベルト170、172によってリッド112の内側一定位置に保持するため、インフレータ22の保持構成をより軽量化することができる。
In addition, since the inflator 22 is held at a fixed position inside the
しかも、ベルト170、172の基端部が取付孔114Ah、114Bhを通って周壁部40bに接合されているため、周壁部40bは、膨張展開中のエアバッグ30とリッド側周壁部114との間から抜出難くなる。これにより、周壁部40bがより確実にリッド側周壁部114とインフレータ22との間により確実に維持され、その間部分でのエアバッグ30のラジアル方向への広がりをより確実に抑制することができる。
In addition, since the base end portions of the
また、ベルト170、172によってインフレータ22を、リッド112の内側の一定位置に固定しているため、インフレータ22と車体側部材との固定構造を簡略化或は省略することができる。これにより、例えば、インストルメントパネル本体110Aに対して、インフレータ22、エアバッグ30等を取付けたリッドパネル110Bを取付ければよいため、インストルメントパネル110へのエアバッグ装置120の組込作業が容易となる。
Further, since the inflator 22 is fixed at a fixed position inside the
なお、上記ベルト170、172自体の主機能は、リッド112に対するインフレータ22の位置を一定に保持することである。このため、ベルト170、172は、エアバッグ30の外周回り全体に連続的に存在するのではなく、エアバッグ30の外周回りに間欠的に少なくとも2カ所(ここでは、エアバッグ30回りの4カ所)に存在していればよい。
The main function of the
また、ベルトを、リッド側周壁部に連結する構成は、上記例に限られない。 Moreover, the structure which connects a belt to a lid side surrounding wall part is not restricted to the said example.
例えば、図46に示すように、ベルト270、272の長手方向中間部がリッド側周壁部114の側壁部114A、114Bに形成された取付孔114Ah、114Bhに通され、ベルト270、272の両端部がインフレータ22に接合された構成であってもよい。
For example, as shown in FIG. 46, the longitudinal intermediate portions of the
この場合でも、図47及び図48に示すように、ベルト270、272は、上記の場合と同様に、エアバッグ30の膨張展開時に、リッド112から一定位置にインフレータ22を保持する。従って、上記の場合と同様に、リッド側周壁部114とインフレータ22との間で、エアバッグ30がラジアル方向に広がってしまうことを抑制しつつ、なるべく軽量化することができるという作用効果を得ることができる。
Even in this case, as shown in FIGS. 47 and 48, the
また、ベルト270、272の両端部をインフレータ22に接合すればよいため、アウターバッグに縫合等による接合する作業が不要となり、その接合構造を簡易化することができる。
Further, since both end portions of the
また、例えば、図49に示すように、ベルト370、372の基端部をインフレータ22に接合し、ベルト370、372の他端部を、フック374を介して側壁部114A、114Bに形成された取付孔114Ah、114Bhに係止固定するようにしてもよい。フック374としては、例えば、金属板材を略U字状に折曲げた部材を用いることができ、ベルト370、372の他端部とフック374との接合構造としては、縫合、カシメ等による挟み込み構造、他のクリップ部材等を用いた構成を採用することができる。また、フック374は、ここでは、側壁部114A、114Bの外面から取付孔114Ah、114Bhに係止される。
For example, as shown in FIG. 49, the base end portions of the
この変形例の場合でも、図50及び図51に示すように、ベルト370、372は、上記の場合と同様に、エアバッグ30の膨張展開時に、リッド112から一定位置にインフレータ22を保持する。従って、上記の場合と同様に、リッド側周壁部114とインフレータ22との間で、エアバッグ30がラジアル方向に広がってしまうことを抑制しつつ、なるべく軽量化することができるという作用効果を得ることができる。
Even in this modification, as shown in FIGS. 50 and 51, the
また、ベルト370、372の両端部のフック374をインフレータ22に側壁部114A、114Bに形成された取付孔114Ah、114Bhに引っ掛けるようにして比較的容易に係止して接合することができる。
Further, the
また、例えば、上記ベルト370、372にベルト長調整機構を組込めば、ベルト370、372が比較的長い状態でフック374を取付孔114Ah、114Bhに容易に引っ掛けることができ、また、この後、ベルト370、372の長さを短くすれば、インフレータ22を一定位置に保持することができる。
Further, for example, if a belt length adjusting mechanism is incorporated in the
また、エアバッグ30が膨張する際に、エアバッグ30及びリッド側周壁部114が外方に膨らむことで、ベルト370、372が外方に湾曲するように膨らむと、取付孔114Ah、114Bhに外方から係止されたフック374の基端部が外方に変位し、フック374の先端部が取付孔114Ah、114Bhの周縁部でリッド側周壁部114の内面に強く食込む。これにより、フック374の脱落がより確実に防止される。
Further, when the
{第4実施形態}
第4実施形態に係るエアバッグ装置220について説明する。図52は本実施形態に係るエアバッグ装置220を示す斜視図である。なお、本実施の形態の説明において、上記第1実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。{Fourth embodiment}
An
エアバッグ装置220は、インフレータ22と、エアバッグ30と、アウターバッグ240とを備えている。
The
インフレータ22及びエアバッグ30は、第1実施形態で説明したものと同様構成である。
The inflator 22 and the
アウターバッグ240は、折畳み可能でかつ接合可能な柔軟なシート状部材242(布或は樹脂シート等)を縫製することにより構成されている。接合は、縫製によって行われることが好ましく、ここでも縫製した例で説明するが、これは必須ではない。
The
インフレータ22に対するエアバッグ30及びアウターバッグ240の取付は、上記第1実施形態と同様にして行われる。すなわち、インフレータ22のつば部24(ここでは方形板状に形成されている)に突設されたネジ部25がアウターバッグ240のインフレータ取付凹部243、244の周縁部の固定孔243a、244a(図53〜図58参照)及びエアバッグ30のガス導入口の周縁部に形成された固定孔に挿通される。また、つば部24に対してアウターバッグ240の外側から固定ブラケット28が重ね合される。固定ブラケット28には、ネジ部25に対応する孔が形成されており、当該孔から突出するネジ部25にナットが螺合締結される。これにより、つば部24と固定ブラケット28との間に、エアバッグ30のうちガス導入口の周縁部及びアウターバッグ240のうちインフレータ取付凹部243、244の周縁部が挟込み固定される。これにより、エアバッグ30及びインフレータ22がアウターバッグ240に対して取付固定される。
The
アウターバッグ240は、シート状部材242の両側縁部のそれぞれを、それぞれの長手方向中間部で折返して接合することにより、開口242hを有する袋状に形成されている。また、シート状部材242には、エアバッグ30の膨張展開時に破断可能な破断部241が形成されている。後に詳述するように、アウターバッグ240のうち開口242hの周縁部にインフレータ22が取付けられた状態で、アウターバッグ240がエアバッグ30を覆っている。この状態で、エアバッグ30は前記破断部241を破断させてアウターバッグ240の外方に膨張展開できるようになっている。
The
上記アウターバッグ240についてより具体的に説明する。
The
上記アウターバッグ240を製造するにあたって、まず、図53及び図54に示すシート状部材242を準備する。図53はシート状部材242の平面展開図であり、図54は図53に示すシート状部材242の展開図において縫合ライン242a及び折りライン242bを示した図である。図54では、縫合ライン242aは点線で示され、折りライン242bは1点鎖線で示されている。
In manufacturing the
シート状部材242は、長方形状に形成されており、後述するように袋状に形成された状態で折畳まれたエアバッグ30を覆える程度の大きさを有している。シート状部材242の中間部(ここでは図53,図54の上下方向中央部)には、シート状部材242の両側縁部を結ぶ方向に沿って、破断部241が形成されている。破断部241は、シート状部材242を直線状ラインに沿って部分的に切込むことにより形成されている。そして、アウターバッグ240がエアバッグ30を覆った状態で、当該破断部241がエアバッグ30の上部の略中央部に配設されるようになっている。
The sheet-
また、シート状部材242のうち一方側の一組の対辺のそれぞれの中央部には、半円弧状のインフレータ取付凹部243が形成され、インフレータ取付凹部243の周縁部に固定孔243a(ここでは2つ)が形成されている。
In addition, a semicircular arc-shaped
さらに、シート状部材242のうち一方側の一組の対辺において、各辺の両端部の位置と、各インフレータ取付凹部243の両端部外側位置に、1/4円弧状のインフレータ取付凹部244が形成されている。また、各インフレータ取付凹部244の周縁部に固定孔244aが形成されている。
Further, on one set of opposite sides of the sheet-
上記シート状部材242は、図53〜図55に示すように、上下方向中央位置で二つ折りされ、その両側縁部同士が縫合ライン242aに沿って縫合される。すなわち、シート状部材242の両側縁部のそれぞれが、それぞれの長手方向中間部で折返して縫合されている。
As shown in FIGS. 53 to 55, the sheet-
なお、アウターバッグ240の最終形態では、後述するように天井部分は平面状に延ばされた状態となるため、二つ折り線は実際に折られた部分ではなくなる。また、二つ折り線は、破断部241と一致する線である。従って、シート状部材242のうち両側縁部の折返し部分間に破断部241が設けられている。
Note that, in the final form of the
また、二つ折り線がシート状部材242を均等な大きさで2分割していることは必須ではなく、シート状部材242の中央部からずれる位置に二つ折り線が設けられていてもよい。
Further, it is not essential that the bi-fold line divides the sheet-
上記のようにシート状部材242を縫合することで、開口242hで開口すると共に、その開口242hに対向する位置(袋形状の底)に破断部241が形成された袋状のアウターバッグ240が形成される。なお、アウターバッグ240には、強度上の必要性等に応じて、全体的或は部分的に複数の布等が重ね合されていてもよい。また、袋を形成するのとは無関係な箇所等で、補充的な縫合箇所等があってもよい。なお、シート状部材242の大きさ等を適宜調整することで、アウターバッグ240の高さ調整を行うことができる。
By stitching the sheet-
上記アウターバッグ240は、図52,図56等に示すように、直方体箱状をなすように折られていることが好ましい。ここでは、アウターバッグ240は、インフレータ22に対向する天井部240dと、天井部240dの一主面側を略方形環状に囲む周壁部240bとを有している。
The
また、上記シート状部材242を上記のように折ると、天井部240dの両側部には、錐体状の袋状部分が余る。この袋状部分は、三角形状に折られて耳部分240cに形成されている。この耳部分240cは、アウターバッグ240の外側に延出したままとされていてもよいし、周壁部240b又は天井部240dに向けて折返されていてもよい。また、耳部分240cは、アウターバッグ240内に折込まれていてもよい。もっとも、アウターバッグ240が直方体箱状をなしていることは必須ではなく、円筒状、球状等の外観形状を呈していてもよい。
Further, when the sheet-
また、アウターバッグ240をインフレータ22に取付けた最終状態では、アウターバッグ240の開口周縁部は、直方体箱形状の底部240aを形成するように折られる。これについては、以下に続けて説明する。
Further, in the final state where the
すなわち、エアバッグ30及びインフレータ22は、次のようにしてアウターバッグ240に取付固定されている。
That is, the
図56及び図57に示すように、上記アウターバッグ240内にエアバッグ30及びインフレータ22が配設される。この状態で、インフレータ22のつば部24はエアバッグ30内に配設され、当該つば部24に突設されたネジ部25は、エアバッグ30の固定孔を通ってエアバッグ30外に突出している。なお、図56〜図58では、インフレータ22のうちつば部24のみ図示している。
As shown in FIGS. 56 and 57, the
次に、アウターバッグ240のうちの開口242hの周縁部が、少なくとも一部を重ね合せた状態で内周側に折られ、つば部24の外側部分に重ね合される。ここでは、アウターバッグ240は直方体箱状をなすように折られており、その周壁部240bの4つの側面に対応する各部分が方形状の底部240aを形成するように、内側に折られている。
Next, the peripheral edge portion of the
上記のように、アウターバッグ240のうちの開口242hの周縁部を折ると、アウターバッグ240の開口242hの周縁部のうち底部240aの角に相当する4箇所の部分(角の外側部分)が余剰部分245となる(図54、図58参照)。そこで、かかる各余剰部分245を折って(ここでは、三角形状に折って)、底部240aのその他の部分に重ね合せる。
As described above, when the peripheral portion of the
すると、2つのインフレータ取付凹部243及び8つのインフレータ取付凹部244が、インフレータ22を配設可能な一つの円を形成するように繋がる。
Then, the two
また、各インフレータ取付凹部243の各固定孔243a部分のそれぞれには、上記余剰部分245が重ね合されている。各余剰部分245は、アウターバッグ240の開口242hの周縁部のうち1/4円弧状のインフレータ取付凹部244が形成された部分が二重に重ね合された箇所を含んでいる。そして、各インフレータ取付凹部243の各固定孔243a部分には、当該余剰部分245に含まれる固定孔244a部分が二重に重ね合される。上記つば部24に突設されたネジ部25は当該固定孔243a及び2つの固定孔244aを通って外部に突出している。
In addition, the
そして、上記したように、つば部24に突設されたネジ部25、固定ブラケット28及びナットを用いて、エアバッグ30及びインフレータ22がアウターバッグ240に対して取付固定される。
As described above, the
このエアバッグ装置220は、折畳まれたエアバッグ30の上方を覆う、第3実施形態のエアバッグ装置20Cと同様の展開動作を示す。
The
以上のように構成されたエアバッグ装置220によると、シート状部材242の両側縁部のそれぞれが、それぞれの長手方向中間部で折返して接合されることにより袋状のアウターバッグ240が形成されている。そして、このアウターバッグ240は、インフレータ22に取付垂れた状態で、折畳まれたエアバッグ30を膨張展開可能な状態で覆っている。このため、折畳まれたエアバッグ30をシート状部材242によって覆う構成を、より簡易な接合作業で得ることができる。
According to the
また、シート状部材242に破断部241が設けられており、アウターバッグ240の開口242hの周縁部にインフレータが取付けられた状態で、アウターバッグ240が折畳まれたエアバッグ30を覆っており、エアバッグ30は破断部241を破断させることで膨張展開可能とされているため、エアバッグ30の全体を覆う構成を簡易に実現できる。これにより、エアバッグ30の折畳み状態をより確実に維持できる。
In addition, the sheet-
また、シート状部材242のうち両側縁部の折返し部分間に破断部241が設けられているため、アウターバッグ240の開口242hの周縁部に取付けられたインフレータ22に対して対向する側に向けて、エアバッグ30を円滑に膨張展開させることができる。
Moreover, since the fracture | rupture
また、アウターバッグ240が直方体箱状をなすように折られているため、折畳まれたエアバッグ30及びそれを覆うアウターバッグ240が、直方体外観をなすようにすることができる。これにより、折畳まれたエアバッグ30及びアウターバッグ240の形状安定化及び収容作業の容易化を図り易い。
Moreover, since the
また、アウターバッグ240の開口242hの周縁部が、少なくとも一部を重ね合せた状態で内側に折られており、アウターバッグ240の開口242hの周縁部が、少なくとも一部の重ね合せ部分を介してインフレータ22に固定されているため、アウターバッグ240とインフレータ22との取付固定を強固に行える。
Further, the peripheral edge portion of the
また、アウターバッグ240の開口242hの周壁部240bが方形状の底部240aを形成するように内側に折られており、当該開口242hの周壁部240bが底部240aの角に対応する箇所で、重ね合されているため、底部240aを方形状に形成しつつ、アウターバッグ240とインフレータ22とを強固に取付固定できる。
Further, the
なお、本実施形態において、図39等に示す上記変形例と同様に、アウターバッグ240がエアバッグ30に直接的に取付けられていてもよい。
In the present embodiment, the
図59に示す例では、一方のインフレータ取付凹部243の外周の弧状の縫合部分270を介して、アウターバッグ240がエアバッグ30に直接的に取付けられている。
In the example shown in FIG. 59, the
エアバッグ30に対するアウターバッグ240の縫合は、エアバッグ30を袋状に縫合する前後のいずれに行ってもよいし、また、アウターバッグ240を袋状に縫合する前後のいずれに行ってもよい。
The
これにより、図39及び図40に示す変形例と同様に、インフレータ22を取付ける前の製造途中状態で、エアバッグ30(或はその成形用のシート状部材)とアウターバッグ240(或はその成形用のシート状部材)とを一体的な構成部品として取扱うことができ、作業工程上便利である。 Thus, as in the modification shown in FIGS. 39 and 40, the airbag 30 (or a sheet-like member for molding) and the outer bag 240 (or the molding thereof) are in the middle of manufacturing before the inflator 22 is attached. Can be handled as an integral component, which is convenient in terms of work process.
特に、アウターバッグ240の底部240aを構成することとなる部分がエアバッグに取付けられているため、取付け後におけるアウターバッグ240の加工が容易である。
In particular, since the portion that constitutes the
{変形例}
なお、上記実施形態では、エアバッグ装置が助手席用としてインストルメントパネルに組込まれる例で説明したが、適用対象はそれに限られない。例えば、運転席、サイドエアバッグ等、何らかの取付パネルに組込まれ、リッドを割開いて膨張する各種エアバッグに適用し得る。{Modifications}
In the above-described embodiment, the example in which the airbag device is incorporated in the instrument panel for the passenger seat has been described, but the application target is not limited thereto. For example, the present invention can be applied to various airbags that are incorporated into some attachment panel such as a driver's seat, a side airbag, etc., and that are inflated by opening a lid.
また、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。 Moreover, each structure demonstrated by the said embodiment and each modification can be suitably combined unless it mutually contradicts.
例えば、上記補助ラップ部材60は、上記第1実施形態、第2実施形態、第4実施形態において用いられていてもよい。また、第1実施形態或は第2実施形態においてアウターバッグを形成するためのシート状部材がエアバッグに縫付けられていてもよい。また、第1実施形態、第2実施形態或は第3実施形態におけるアウターバッグが、第3実施形態の変形例で説明したように、ベルトを介してリッドパネルに取付固定されていてもよい。
For example, the
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。 As described above, the present invention has been described in detail. However, the above description is illustrative in all aspects, and the present invention is not limited thereto. It is understood that countless variations that are not illustrated can be envisaged without departing from the scope of the present invention.
Claims (4)
前記リッドの内側でガスを発生可能なインフレータと、
前記リッドの内側に配設可能な状態に折畳まれており、取付けられた前記インフレータから導入されるガスによって袋状に膨張展開可能なエアバッグと、
前記エアバッグを前記インフレータに固定する複数のネジ部材と、
折畳まれた前記エアバッグを膨張展開可能な状態で覆うと共に、固定孔を有し、前記固定孔に前記ネジ部材が貫通することで前記インフレータに取付けられたアウターバッグと、
を備え、
前記アウターバッグは、折重ねられたシート状部材の対向する折り重ね側縁部が接合されて袋状に形成され、接合されない開口の周縁部には、前記ネジ部材の1つが貫通する3つの前記固定孔が設けられたエアバッグ装置。 An airbag device incorporated into an airbag assembly panel having a lid that can be split open,
An inflator capable of generating gas inside the lid;
An airbag that is folded into a state that can be disposed inside the lid, and that can be inflated and deployed in a bag shape by a gas introduced from the attached inflator;
A plurality of screw members for fixing the airbag to the inflator;
Covering the folded airbag in a state where it can be inflated and deployed , and having a fixing hole, and the outer bag attached to the inflator by passing the screw member through the fixing hole;
With
The outer bag is formed into a bag shape by joining opposite folded side edges of the folded sheet-like member, and at the peripheral portion of the opening that is not joined, one of the screw members passes therethrough. An airbag device provided with a fixing hole .
前記アウターバッグは、折畳まれた前記エアバッグを覆って、前記インフレータが取り付けられた部分を底部とした直方体箱状をなしており、
前記アウターバッグの底部の角は、前記アウターバッグの接合されない開口の周縁部の一部が二重に重ね合されて前記開口の周縁部の他の部分に重ね合されることで、前記開口の周縁部が三重に重ね合わされており、
前記開口の周縁部が三重に重ね合わされた箇所に、前記ネジ部材の1つが貫通する前記3つの固定孔が形成されている、エアバッグ装置。 The airbag device according to claim 1,
The outer bag has a rectangular parallelepiped box shape that covers the folded airbag and has a bottom portion attached to the inflator.
The corner of the bottom part of the outer bag is formed by overlapping a part of the peripheral part of the opening to which the outer bag is not joined and overlapping the other part of the peripheral part of the opening. The perimeter is superimposed in triplicate,
The airbag device , wherein the three fixing holes through which one of the screw members penetrates are formed at a place where the peripheral edge of the opening is overlapped in triplicate .
前記シート状部材に、前記エアバッグの膨張展開時に破断可能な破断部が設けられた、エアバッグ装置。 The airbag device according to claim 1 or 2, wherein
Said sheet-like member, the breaking portion breakable is provided during inflation and deployment of the airbag, airbags device.
前記ネジ部材によって前記インフレータが固定されており、車体側部材に固定可能なインフレータ固定部材をさらに備え、
前記インフレータ固定部材が前記車体側部材に固定されることで前記インフレータが前記リッドの内側の一定位置に固定される、エアバッグ装置。 The airbag device according to any one of claims 1 to 3,
The inflator is fixed by the screw member, and further includes an inflator fixing member that can be fixed to a vehicle body side member,
An airbag device in which the inflator is fixed to a fixed position inside the lid by fixing the inflator fixing member to the vehicle body side member.
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