JP5993215B2 - Endoscope heat dissipation structure - Google Patents

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JP5993215B2 JP2012126972A JP2012126972A JP5993215B2 JP 5993215 B2 JP5993215 B2 JP 5993215B2 JP 2012126972 A JP2012126972 A JP 2012126972A JP 2012126972 A JP2012126972 A JP 2012126972A JP 5993215 B2 JP5993215 B2 JP 5993215B2
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本発明は、挿入部の先端部に配設されている発熱部を冷却する内視鏡の放熱構造に関する。   The present invention relates to a heat dissipation structure for an endoscope that cools a heat generating portion disposed at a distal end portion of an insertion portion.

内視鏡は、挿入部の先端部に配設されている発熱部を有している。この発熱部は、例えば、照明光を出射する照明ユニットや、撮像素子を有する撮像ユニットである。
照明ユニットは、観察対象物に照明光を照明し、照明に伴い発熱する。この発熱量は、光電変換の損失のため発光光量に比例して、増加する。この熱は、例えば照明ユニットの寿命や、光量の低下に影響を与える。
撮像ユニットは、観察対象物を撮像し、撮像に伴い発熱する。この熱は、例えば撮像ユニットの寿命や、撮像ユニットの性能に影響を与える。
The endoscope has a heat generating portion disposed at the distal end portion of the insertion portion. The heat generating unit is, for example, an illumination unit that emits illumination light or an imaging unit having an imaging element.
The illumination unit illuminates the observation target with illumination light and generates heat with illumination. This calorific value increases in proportion to the amount of emitted light due to loss of photoelectric conversion. This heat affects, for example, the life of the lighting unit and the decrease in the amount of light.
The imaging unit images the observation object and generates heat as the image is captured. This heat affects, for example, the life of the imaging unit and the performance of the imaging unit.

この熱の影響を抑えるために、例えば、特許文献1が開示されている。特許文献1では、熱伝導材が利用されている。熱伝導材は、例えば、熱異方性を有するシート状の部材である。この部材は、例えば、グラファイトシートである。
このような熱伝導材は、挿入部の内部に配設されており、挿入部の先端部から挿入部の基端部まで配設されている。特に、熱伝導材の一端部は、発熱部であり、挿入部の先端部に配設されている照明ユニットに取り付けられている。また熱伝導材の他端部は、挿入部の基端部側に配設されている。
In order to suppress the influence of this heat, for example, Patent Document 1 is disclosed. In Patent Document 1, a heat conductive material is used. The heat conductive material is, for example, a sheet-like member having thermal anisotropy. This member is, for example, a graphite sheet.
Such a heat conductive material is disposed inside the insertion portion, and is disposed from the distal end portion of the insertion portion to the proximal end portion of the insertion portion. In particular, one end portion of the heat conducting material is a heat generating portion, and is attached to the lighting unit disposed at the distal end portion of the insertion portion. The other end of the heat conducting material is disposed on the base end side of the insertion portion.

なお、熱伝導材以外にも、内蔵物が、挿入部の内部に配設されており、挿入部の先端部から挿入部の基端部まで配設されている。内臓物は、例えば照明ユニットの電気的な照明ケーブルや、撮像ケーブルの電気的な撮像ケーブルや、送気・送水チューブなどを示す。   In addition to the heat conducting material, a built-in object is disposed inside the insertion portion, and is disposed from the distal end portion of the insertion portion to the proximal end portion of the insertion portion. The internal organs indicate, for example, an electrical illumination cable of an illumination unit, an electrical imaging cable of an imaging cable, and an air / water feeding tube.

特開2009−56107号公報JP 2009-56107 A

特許文献1において、前記したように、熱伝導材と内蔵物とは、挿入部の内部に配設されており、挿入部の先端部から挿入部の基端部まで配設されている。   In Patent Document 1, as described above, the heat conductive material and the built-in object are disposed inside the insertion portion, and are disposed from the distal end portion of the insertion portion to the proximal end portion of the insertion portion.

このため、湾曲部を含む挿入部が湾曲すると、熱伝導材は、内蔵物と当接及び干渉し、さらに挿入部の内周面に当接及び干渉する。また熱伝導材は、捻じれたり、内蔵物に対して擦れたり、撓んだり、曲がったり、内蔵物同士によって挟持されたりもする。   For this reason, when the insertion portion including the bending portion is bent, the heat conducting material contacts and interferes with the built-in object, and further contacts and interferes with the inner peripheral surface of the insertion portion. Further, the heat conducting material is twisted, rubbed against the built-in object, bent, bent, or sandwiched between the built-in objects.

これにより、湾曲部を含む挿入部が湾曲しにくくなり、湾曲性能が低下する虞が生じる。また熱伝導材は、湾曲によって前記した干渉等が生じ、干渉等によって劣化及び破損する虞が生じる。   Thereby, the insertion part including a bending part becomes difficult to bend, and there exists a possibility that a bending performance may fall. Further, the heat conducting material has the above-described interference or the like due to the curvature, and there is a possibility that the heat conducting material may be deteriorated or broken by the interference or the like.

本発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、挿入部の湾曲性能を維持しつつ、熱伝導材が湾曲によって劣化及び破損することを防止できる放熱性の高い内視鏡の放熱構造を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of these circumstances, and has a heat radiating structure with a high heat radiating property capable of preventing the heat conducting material from being deteriorated and damaged by bending while maintaining the bending performance of the insertion portion. The purpose is to provide.

本発明は目的を達成するために、内視鏡の挿入部の先端部に配設され、軸方向に貫通している貫通口部を有する中空部材と、隣り合う節輪同士が互いに回動可能に連結されることで湾曲するように形成される湾曲部に配設され、前記節輪を前記中空部材に接続する接続管と、前記貫通口部の内部に配設され、前記中空部材によって保持される発熱部と、面方向の熱伝導率が厚み方向の熱伝導率よりも高く、熱伝導の方向に異方性を有する熱伝導材と、を具備し、前記熱伝導材の先端部側は、筒形状を有しており、前記中空部材の外周面と、前記接続管の外周面との少なくとも一方に固定されていることを特徴とする内視鏡の放熱構造を提供する。

In order to achieve the object of the present invention, a hollow member having a through-hole portion disposed at the distal end portion of an insertion portion of an endoscope and penetrating in an axial direction and adjacent node rings can rotate with each other. is disposed in the curved portion formed to be curved by being connected to a connection pipe for connecting the bending part in said hollow member, it is disposed within the through-hole part, held by the hollow member And a heat conductive material having a thermal conductivity in the plane direction higher than the thermal conductivity in the thickness direction and having anisotropy in the direction of the heat conduction, the tip side of the heat conductive material Has a cylindrical shape, and is provided on at least one of the outer peripheral surface of the hollow member and the outer peripheral surface of the connecting pipe, and provides a heat dissipation structure for an endoscope.

本発明によれば、挿入部の湾曲性能を維持しつつ、熱伝導材が湾曲によって劣化及び破損することを防止できる放熱性の高い内視鏡の放熱構造を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the thermal radiation structure of an endoscope with high heat dissipation which can prevent that a heat conductive material deteriorates and breaks by bending, maintaining the bending performance of an insertion part can be provided.

図1は、本発明に係る内視鏡の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an endoscope according to the present invention. 図2は、第1の実施形態における可撓管部の構成と湾曲部の構成とを示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating the configuration of the flexible tube portion and the configuration of the bending portion in the first embodiment. 図3Aは、先端硬質部の正面図である。FIG. 3A is a front view of the distal end hard portion. 図3Bは、図3Aに示す3B−3B線における先端硬質部の概略断面図である。3B is a schematic cross-sectional view of the hard tip portion taken along line 3B-3B shown in FIG. 3A. 図3Cは、図3Bに示す3C−3C線における先端硬質部の概略断面図である。3C is a schematic cross-sectional view of the hard tip portion taken along line 3C-3C shown in FIG. 3B. 図3Dは、図3Bに示す3D−3D線における湾曲部の概略断面図である。FIG. 3D is a schematic cross-sectional view of a curved portion taken along line 3D-3D shown in FIG. 3B. 図4Aは、第2の実施形態における熱伝導材を示す図である。FIG. 4A is a diagram illustrating a heat conductive material according to the second embodiment. 図4Bは、熱伝導材が配設されている状態を示す図である。FIG. 4B is a diagram illustrating a state in which a heat conductive material is provided. 図4Cは、図3Bに示す3C−3C線における第2の実施形態における先端硬質部の概略断面図である。FIG. 4C is a schematic cross-sectional view of the hard tip portion in the second embodiment taken along line 3C-3C shown in FIG. 3B. 図4Dは、図3Bに示す3D−3D線における第2の実施形態における湾曲部の概略断面図である。FIG. 4D is a schematic cross-sectional view of the bending portion in the second embodiment taken along the line 3D-3D shown in FIG. 3B. 図5Aは、第3の実施形態における熱伝導材を示す図である。FIG. 5A is a diagram illustrating a heat conductive material according to the third embodiment. 図5Bは、第3の実施形態における熱伝導材が配設されている状態の概念図である。FIG. 5B is a conceptual diagram of a state in which the heat conductive material in the third embodiment is disposed. 図6は、第4の実施形態における熱伝導材を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a heat conductive material according to the fourth embodiment. 図7は、第5の実施形態における熱伝導材を示し、保護材によって保護されている図である。FIG. 7 is a view showing a heat conductive material in the fifth embodiment, which is protected by a protective material.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
[第1の実施形態]
[構成]
図1と図2と図3Aと図3Bと図3Cと図3Dとを参照して第1の実施形態について説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[First Embodiment]
[Constitution]
The first embodiment will be described with reference to FIGS. 1, 2, 3A, 3B, 3C, and 3D.

[内視鏡10]
図1に示すように内視鏡10は、例えば体腔に挿入される中空の細長い挿入部20と、挿入部20の基端部と連結し、内視鏡10を操作する操作部30とを有している。
[Endoscope 10]
As shown in FIG. 1, the endoscope 10 includes, for example, a hollow elongated insertion portion 20 that is inserted into a body cavity, and an operation portion 30 that is connected to the proximal end portion of the insertion portion 20 and operates the endoscope 10. doing.

[挿入部20]
挿入部20は、挿入部20の先端部側から挿入部20の基端部側に向かって、先端硬質部21と、湾曲部23と、可撓管部25とを有している。先端硬質部21の基端部は湾曲部23の先端部と連結し、湾曲部23の基端部は可撓管部25の先端部と連結している。
先端硬質部21は、挿入部20の先端部であり、硬く、曲がらない。
湾曲部23は、後述する湾曲操作部37の操作によって、例えば上下左右といった所望の方向に湾曲する。湾曲部23が湾曲することにより、先端硬質部21の位置と向きとが変わり、図示しない照明光が観察対象物に照明され、観察対象物が観察視野内に捉えられる。この観察対象物とは、例えば、被検体(例えば体腔)内における患部や病変部等である。
可撓管部25は、所望な可撓性を有している。よって可撓管部25は、外力によって曲がる。可撓管部25は、操作部30における後述する本体部31から延出されている管状部材である。
先端硬質部21と湾曲部23と可撓管部25とを含む挿入部20の詳細な構成については、後述する。
[Insertion section 20]
The insertion portion 20 has a distal end hard portion 21, a bending portion 23, and a flexible tube portion 25 from the distal end side of the insertion portion 20 toward the proximal end portion side of the insertion portion 20. The proximal end portion of the distal rigid portion 21 is connected to the distal end portion of the bending portion 23, and the proximal end portion of the bending portion 23 is connected to the distal end portion of the flexible tube portion 25.
The distal end hard portion 21 is the distal end portion of the insertion portion 20 and is hard and does not bend.
The bending portion 23 is bent in a desired direction, for example, up, down, left, and right, by an operation of a bending operation unit 37 described later. When the bending portion 23 is bent, the position and orientation of the distal end hard portion 21 change, illumination light (not shown) is illuminated on the observation object, and the observation object is captured in the observation field of view. The observation object is, for example, an affected part or a lesion part in a subject (for example, a body cavity).
The flexible tube portion 25 has desired flexibility. Therefore, the flexible tube portion 25 is bent by an external force. The flexible tube portion 25 is a tubular member that extends from a main body portion 31 described later in the operation portion 30.
A detailed configuration of the insertion portion 20 including the distal end hard portion 21, the bending portion 23, and the flexible tube portion 25 will be described later.

[操作部30]
操作部30は、可撓管部25が延出している本体部31と、本体部31の基端部と連結し、内視鏡10を操作する操作者によって把持される把持部33と、把持部33と接続しているユニバーサルコード41とを有している。
[Operation unit 30]
The operation unit 30 is connected to a main body part 31 from which the flexible tube part 25 extends, a gripping part 33 that is connected to a proximal end part of the main body part 31, and is gripped by an operator who operates the endoscope 10. And a universal cord 41 connected to the portion 33.

[本体部31]
本体部31は、処置具挿入口35aを有している。処置具挿入口35aは、図3Cと図3Dとに示す処置具挿通チャンネル35cの基端部と連結している。処置具挿通チャンネル35cは、挿入部20の内部に配設され、可撓管部25から先端硬質部21に渡って配設されている。処置具挿通チャンネル35cの先端部は、図3Aに示すように先端硬質部21に配設されている先端開口部35bと連通している。処置具挿入口35aは、図示しない内視鏡用処置具を処置具挿通チャンネル35cに挿入するための挿入口である。図示しない内視鏡用処置具は、処置具挿入口35aから処置具挿通チャンネル35cに挿入され、先端硬質部21側まで押し込まれる。そして内視鏡用処置具は、先端開口部35bから突出される。
[Main unit 31]
The main body 31 has a treatment instrument insertion port 35a. The treatment instrument insertion port 35a is connected to the proximal end portion of the treatment instrument insertion channel 35c shown in FIGS. 3C and 3D. The treatment instrument insertion channel 35 c is disposed inside the insertion portion 20 and is disposed from the flexible tube portion 25 to the distal end hard portion 21. The distal end portion of the treatment instrument insertion channel 35c communicates with the distal end opening portion 35b disposed in the distal end hard portion 21 as shown in FIG. 3A. The treatment tool insertion port 35a is an insertion port for inserting an endoscope treatment tool (not shown) into the treatment tool insertion channel 35c. An endoscopic treatment tool (not shown) is inserted into the treatment instrument insertion channel 35c from the treatment instrument insertion port 35a and pushed to the distal end hard portion 21 side. And the treatment tool for endoscope protrudes from the front-end | tip opening part 35b.

[把持部33]
把持部33は、湾曲部23を湾曲操作する湾曲操作部37と、スイッチ部39とを有している。
[Grip part 33]
The gripping part 33 has a bending operation part 37 that performs a bending operation on the bending part 23, and a switch part 39.

[湾曲操作部37]
湾曲操作部37は、湾曲部23を左右に湾曲操作させる左右湾曲操作ノブ37aと、湾曲部23を上下に湾曲操作させる上下湾曲操作ノブ37bと、湾曲した湾曲部23の位置を固定する固定ノブ37cとを有している。
[Bending operation unit 37]
The bending operation section 37 includes a left / right bending operation knob 37a for bending the bending section 23 left and right, a vertical bending operation knob 37b for bending the bending section 23 up and down, and a fixed knob for fixing the position of the curved bending section 23. 37c.

[スイッチ部39]
スイッチ部39は、吸引スイッチ39aと、送気・送水スイッチ39bと、内視鏡撮影用の各種スイッチ39cとを有している。吸引スイッチ39aと送気・送水スイッチ39bと各種スイッチ39cとは、把持部33が操作者に把持された際に、操作者の手によって操作される。
吸引スイッチ39aは、吸引開口部を兼ねる前記した先端開口部35bから吸引チャンネルを兼ねる処置具挿通チャンネル35cを介して、粘液や流体等を内視鏡10が吸引するときに操作される。
送気・送水スイッチ39bは、先端硬質部21において撮像ユニット50の観察視野を確保するために、図示しない送気チューブと図3Cと図3Dとに示す送気・送水チューブ203fとから流体を送気するときと、図示しない送水チューブと送気・送水チューブ203fとから流体を送水するときに操作される。流体は、水や気体を含む。
送気チューブと、送水チューブと、送気・送水チューブ203fとは、内視鏡10の内部において、挿入部20から本体部31と把持部33とを介してユニバーサルコード41にまで配設されている。
[Switch section 39]
The switch unit 39 includes a suction switch 39a, an air / water supply switch 39b, and various switches 39c for endoscopic photography. The suction switch 39a, the air / water supply switch 39b, and the various switches 39c are operated by the operator's hand when the grip portion 33 is gripped by the operator.
The suction switch 39a is operated when the endoscope 10 sucks mucus, fluid, or the like from the distal end opening 35b that also serves as a suction opening through the treatment instrument insertion channel 35c that also serves as a suction channel.
The air supply / water supply switch 39b supplies fluid from an air supply tube (not shown) and an air supply / water supply tube 203f shown in FIGS. 3C and 3D in order to secure an observation field of view of the imaging unit 50 at the distal end hard portion 21. It is operated when the air is fed and when the fluid is fed from the water feeding tube (not shown) and the air / water feeding tube 203f. The fluid includes water and gas.
The air supply tube, the water supply tube, and the air / water supply tube 203f are arranged in the endoscope 10 from the insertion portion 20 to the universal cord 41 via the main body portion 31 and the grip portion 33. Yes.

[ユニバーサルコード41]
ユニバーサルコード41は、制御装置14に着脱自在な接続コネクタ41aを有している。制御装置14は、内視鏡10を制御する。また制御装置14は、後述する撮像ユニット50によって撮像された画像を処理する画像処理部を有している。また制御装置14は、撮像ユニットによって撮像された画像を表示する表示部であるモニタ16と接続している。
[Universal code 41]
The universal cord 41 has a connection connector 41 a that is detachable from the control device 14. The control device 14 controls the endoscope 10. In addition, the control device 14 includes an image processing unit that processes an image captured by an imaging unit 50 described later. Moreover, the control apparatus 14 is connected with the monitor 16 which is a display part which displays the image imaged by the imaging unit.

[挿入部20の構成]
図2と図3Aと図3Bと図3Cと図3Dとを参照して、可撓管部25と湾曲部23と先端硬質部21との構成をそれぞれ、説明する。
[Configuration of Insertion Unit 20]
With reference to FIGS. 2, 3A, 3B, 3C, and 3D, configurations of the flexible tube portion 25, the bending portion 23, and the distal end hard portion 21 will be described.

[可撓管部25の構成]
図2に示すように、可撓管部25は、例えば、中空形状を有している。詳細には、可撓管部25は、例えば、螺旋管25aと、この螺旋管25aの外側に配設され、螺旋管25aに積層するように螺旋管25aをカバーする網状の網状管25bと、この網状管25bの外側に配設され、網状管25bに積層するように網状管25bをカバーする外皮25cとを有している。
このように可撓管部25は、螺旋管25aと網状管25bと外皮25cとによって構成される3層構造を有している。
[Configuration of Flexible Tube 25]
As shown in FIG. 2, the flexible tube portion 25 has, for example, a hollow shape. Specifically, the flexible tube portion 25 is, for example, a spiral tube 25a, a mesh-like mesh tube 25b that is disposed outside the spiral tube 25a and covers the spiral tube 25a so as to be stacked on the spiral tube 25a. An outer skin 25c is provided outside the mesh tube 25b and covers the mesh tube 25b so as to be laminated on the mesh tube 25b.
Thus, the flexible tube portion 25 has a three-layer structure constituted by the spiral tube 25a, the mesh tube 25b, and the outer skin 25c.

この場合、可撓管部25において、例えば、網状管25bと、最も外側に配設されている最外層として機能する外皮25cとは、カバー部材27として機能する。カバー部材27は、挿入部20に含まれる。   In this case, in the flexible tube portion 25, for example, the mesh tube 25 b and the outer skin 25 c functioning as the outermost layer disposed on the outermost side function as the cover member 27. The cover member 27 is included in the insertion portion 20.

螺旋管25aは、例えば帯状の薄板素材が螺旋形状に成形されることによって、略円管状に形成されている。薄板素材は、例えばステンレス鋼材製である。螺旋管25aの先端部と基端部とは、螺旋管25aの中心軸に対して略90度となるようにカットされている。螺旋管25aは、例えば薄肉金属螺旋管である。螺旋管25aは、例えば、疎巻きに形成されている。螺旋管25aは、可撓管部25全体の潰れと、可撓管部25の局所的な潰れとを防止するために、可撓管部25の長手(軸)方向に沿って可撓管部25全体に渡って配設されている。螺旋管25aは、先端部から基端部まで均一の太さを有している。   The spiral tube 25a is formed in a substantially circular tube shape, for example, by forming a strip-shaped thin plate material into a spiral shape. The thin plate material is made of, for example, stainless steel. The distal end portion and the proximal end portion of the spiral tube 25a are cut so as to be approximately 90 degrees with respect to the central axis of the spiral tube 25a. The spiral tube 25a is, for example, a thin metal spiral tube. The spiral tube 25a is formed, for example, in a loose winding. The spiral tube 25 a is a flexible tube portion along the longitudinal (axial) direction of the flexible tube portion 25 in order to prevent the entire flexible tube portion 25 from being crushed and the flexible tube portion 25 from being crushed locally. 25 are arranged throughout. The spiral tube 25a has a uniform thickness from the distal end portion to the proximal end portion.

網状管25bは、例えば素線束が略円管状に編み込まれることで、形成される。素線束は、複数の素線が束にされることで形成される。素線は、例えばステンレス鋼材製である。網状管25bにおいて、素線束同士は、交差され、格子状となっている。網状管25bは、網状管25bの先端部から網状管25bの基端部まで均一の太さを有している。   The mesh tube 25b is formed, for example, by stranding a strand of wire into a substantially circular tube. The strand bundle is formed by bundling a plurality of strands. The strand is made of, for example, stainless steel. In the mesh tube 25b, the wire bundles are crossed to form a lattice shape. The mesh tube 25b has a uniform thickness from the distal end portion of the mesh tube 25b to the proximal end portion of the mesh tube 25b.

外皮25cは、例えばゴム材などのフレキシブル性を有する樹脂材によって形成されている。外皮25cは、網状管25bの外側をカバーするように略円管状に形成されている。   The outer skin 25c is formed of a resin material having flexibility such as a rubber material. The outer skin 25c is formed in a substantially circular tube shape so as to cover the outside of the mesh tube 25b.

[湾曲部23の構成]
図2に示すように、湾曲部23は、複数の略円筒(環状)形状の節輪231が挿入部20の長手方向に沿って並設されていることで、構成されている。隣り合う(挿入部20の長手方向に沿って前後に位置する)節輪231は、例えばピンなどの連結部材233によって回動可能に連結されている。このように隣り合う節輪231同士が互いに回動可能に連結されることで、上述したように湾曲(回動)可能な湾曲部23が形成される。
[Configuration of the curved portion 23]
As shown in FIG. 2, the bending portion 23 is configured by arranging a plurality of substantially cylindrical (annular) shaped node rings 231 along the longitudinal direction of the insertion portion 20. The adjacent node rings 231 (located forward and backward along the longitudinal direction of the insertion portion 20) are rotatably connected by a connecting member 233 such as a pin. As described above, the adjacent node rings 231 are connected to each other so as to be rotatable, whereby the bending portion 23 that can be bent (turned) as described above is formed.

図1に示すように、湾曲部23は、先端硬質部21よりも操作部30側に配設されている。湾曲部23の先端部に配設されている節輪231は、接続管(口金)231aを介して先端硬質部21と連結している。この接続管231aは、湾曲部23の先端部に配設されており、この湾曲部23の先端部に配設されている節輪231を後述する本体部201に接続する。図2に示すように、湾曲部23の最も基端部に配設されている節輪231bは、口金235を介して可撓管部25(螺旋管25a)の先端部と連結している。接続管231aと口金235とは、湾曲部23に含まれてもよい。この場合、接続管231aは、湾曲部23の先端部に含まれる。   As shown in FIG. 1, the bending portion 23 is disposed closer to the operation portion 30 than the distal end hard portion 21. The node ring 231 disposed at the distal end portion of the bending portion 23 is coupled to the distal end hard portion 21 via a connecting pipe (base) 231a. The connecting pipe 231a is disposed at the distal end portion of the bending portion 23, and connects the node ring 231 disposed at the distal end portion of the bending portion 23 to the main body portion 201 described later. As shown in FIG. 2, the node ring 231 b disposed at the most proximal end portion of the bending portion 23 is connected to the distal end portion of the flexible tube portion 25 (spiral tube 25 a) via a base 235. The connecting pipe 231a and the base 235 may be included in the bending portion 23. In this case, the connecting pipe 231 a is included at the distal end portion of the bending portion 23.

図2と図3Bとに示すように、湾曲部23は、例えば、節輪231の外側に配設され、節輪231に積層するように節輪231をカバーする網状の網状管23bと、この網状管23bの外側に配設され、網状管23bに積層するように網状管23bをカバーする外皮23cとを有している。
このように湾曲部23は、節輪231と網状管23bと外皮23cとによって構成される3層構造を有している。
As shown in FIG. 2 and FIG. 3B, the bending portion 23 is, for example, disposed outside the node ring 231 and has a mesh-like mesh tube 23b that covers the node ring 231 so as to be laminated on the node ring 231. The outer cover 23c is disposed outside the reticulated tube 23b and covers the reticulated tube 23b so as to be laminated on the reticulated tube 23b.
As described above, the bending portion 23 has a three-layer structure including the node ring 231, the mesh tube 23 b, and the outer skin 23 c.

この場合、湾曲部23において、例えば、網状管23bと、最も外側に配設されている最外層として機能する外皮23cとは、カバー部材27として機能する。カバー部材27は、挿入部20に含まれる。外皮23cは、図3Bに示すように、先端硬質部21もカバーする。   In this case, in the bending portion 23, for example, the mesh tube 23b and the outer skin 23c functioning as the outermost layer disposed on the outermost side function as the cover member 27. The cover member 27 is included in the insertion portion 20. As shown in FIG. 3B, the outer skin 23 c also covers the distal end hard portion 21.

湾曲部23の網状管23bと外皮23cとは、可撓管部25の網状管25bと外皮25cと略同一の構成である。   The mesh tube 23b and the outer skin 23c of the bending portion 23 have substantially the same configuration as the mesh tube 25b and the outer skin 25c of the flexible tube portion 25.

[先端硬質部21の構成]
図3Aと図3Bとに示すように、先端硬質部21は、例えば金属などの硬質部材によって形成されている本体部201と、例えば樹脂などの軟質部材によって形成され、本体部201の先端部をカバーするカバー部211とによって形成されている。
[Configuration of the hard tip portion 21]
As shown in FIGS. 3A and 3B, the distal end hard portion 21 is formed of a main body portion 201 formed of a hard member such as metal and a soft member such as resin, and the front end portion of the main body portion 201 is formed. It is formed by the cover part 211 to cover.

[本体部201]
本体部201は、接続管231aを介して湾曲部23の最も先端部に配設されている節輪231と連結する。図3Aと図3Cとに示すように、本体部201は、撮像ユニット50と、1対の照明ユニット60と、処置具挿通チャンネル35cと、送気・送水チューブ203fとを保持する保持部材である。
[Main Body 201]
The main body portion 201 is connected to a node ring 231 disposed at the most distal end portion of the bending portion 23 through a connecting pipe 231a. As shown in FIGS. 3A and 3C, the main body 201 is a holding member that holds the imaging unit 50, the pair of illumination units 60, the treatment instrument insertion channel 35c, and the air / water supply tube 203f. .

撮像ユニット50と、照明ユニット60と、処置具挿通チャンネル35cと、送気・送水チューブ203fとは、先端硬質部21から湾曲部23と可撓管部25とを介して操作部30にまで内視鏡10を挿通している挿通部材であり、挿入部20と操作部30とに内蔵されている内蔵物である。このため本体部201は、このような挿通部材(内蔵物)を保持する保持部材である。
詳細には、本体部201は、挿通部材をそれぞれ保持するため、挿入部20の長手軸方向に本体部201を貫通している個別の貫通口部203を有している。
貫通口部203は、図3Aと図3Bと図3Cとに示すように、撮像ユニット50が挿入される撮像挿入孔部203aと、照明ユニット60が挿入される1対の照明挿入孔部203bと、先端開口部35bと連通し、処置具挿通チャンネル35cが嵌り込むチャンネル挿入口部203cと、送気・送水ノズル203dと送気・送水チューブ203fとが互いに連通するように嵌り込む送気・送水貫通孔部203eとを有している。
撮像挿入孔部203aと照明挿入孔部203bとチャンネル挿入口部203cと送気・送水貫通孔部203eとは、それぞれ別体である。またこれらは、それぞれに挿入される内蔵物の形状に対応する形状を有している。つまり、例えば、照明挿入孔部203bは、照明ユニット60に対応する形状を有しており、詳細には照明ユニット60が嵌合するような形状を有している。
The imaging unit 50, the illumination unit 60, the treatment instrument insertion channel 35c, and the air / water supply tube 203f are provided from the distal end hard portion 21 to the operation portion 30 via the bending portion 23 and the flexible tube portion 25. An insertion member that is inserted through the endoscope 10 and is a built-in object that is incorporated in the insertion unit 20 and the operation unit 30. Therefore, the main body 201 is a holding member that holds such an insertion member (built-in object).
Specifically, the main body portion 201 has individual through-hole portions 203 that pass through the main body portion 201 in the longitudinal axis direction of the insertion portion 20 in order to hold the insertion members.
As shown in FIGS. 3A, 3B, and 3C, the through-hole portion 203 includes an imaging insertion hole portion 203a into which the imaging unit 50 is inserted, and a pair of illumination insertion hole portions 203b into which the illumination unit 60 is inserted. The air supply / water supply is such that the channel insertion port portion 203c into which the treatment instrument insertion channel 35c is fitted, the air supply / water supply nozzle 203d, and the air supply / water supply tube 203f are communicated with each other. And a through-hole portion 203e.
The imaging insertion hole 203a, the illumination insertion hole 203b, the channel insertion hole 203c, and the air / water supply through hole 203e are separate from each other. Moreover, these have a shape corresponding to the shape of the built-in thing inserted in each. That is, for example, the illumination insertion hole 203b has a shape corresponding to the illumination unit 60, and specifically has a shape such that the illumination unit 60 is fitted.

照明挿入孔部203bは、先端硬質部21の平面方向において撮像挿入孔部203aを挟み込むように配設されている。これにより照明ユニット60は、先端硬質部21の平面方向において撮像ユニット50を挟み込むように配設される。つまり照明ユニット60は、撮像ユニット50を中心に対称に配設されている。送気・送水貫通孔部203eは、本体部201の径方向において、撮像挿入孔部203aと隣り合うように配設されている。また送気・送水チューブ203fは、先端硬質部21の平面方向において、撮像ユニット50と隣り合うように配設される。   The illumination insertion hole 203b is arranged so as to sandwich the imaging insertion hole 203a in the planar direction of the distal end hard portion 21. Accordingly, the illumination unit 60 is disposed so as to sandwich the imaging unit 50 in the planar direction of the distal end hard portion 21. That is, the illumination unit 60 is disposed symmetrically about the imaging unit 50. The air / water feed through hole 203e is disposed adjacent to the imaging insertion hole 203a in the radial direction of the main body 201. In addition, the air / water supply tube 203 f is disposed adjacent to the imaging unit 50 in the planar direction of the distal end hard portion 21.

そして挿通部材(内蔵物)が各貫通口部203に挿入され配設されることで、本体部201は挿通部材(内蔵物)をそれぞれ保持する。つまり本体部201は、穿設されている中空部材である。   And the main body part 201 hold | maintains an insertion member (built-in object), respectively by the insertion member (built-in object) being inserted and arrange | positioned by each through-hole part 203. FIG. That is, the main body 201 is a hollow member that is drilled.

このように、中空部材である本体部201は、内視鏡10の挿入部20の先端部に配設されており、本体部201の軸方向に本体部201を貫通している貫通口部203を有している。   As described above, the main body portion 201 that is a hollow member is disposed at the distal end portion of the insertion portion 20 of the endoscope 10, and the through hole portion 203 that penetrates the main body portion 201 in the axial direction of the main body portion 201. have.

[カバー部211]
図3Aと図3Bとに示すように、カバー部211は、撮像挿入孔部203aと照明挿入孔部203bと送気・送水チューブ203fとチャンネル挿入口部203cとの先端部と本体部201の先端面とを含む本体部201の先端部をカバーする。カバー部211は、透明な材料によって形成されていてもよい。
[Cover part 211]
As shown in FIGS. 3A and 3B, the cover portion 211 includes an imaging insertion hole 203 a, an illumination insertion hole 203 b, an air / water supply tube 203 f, a channel insertion port 203 c, and a main body 201. The front end of the main body 201 including the surface is covered. The cover part 211 may be formed of a transparent material.

カバー部211は、チャンネル挿入口部203cに対応する位置に配設され、カバー部211が本体部201の先端部をカバーする際に、外部とチャンネル挿入口部203cとに連通する先端開口部35bを有している。先端開口部35bは、内視鏡10処置具が内視鏡10の内部を示す処置具挿通チャンネル35cから外部に向けて突出するために配設されている。   The cover part 211 is disposed at a position corresponding to the channel insertion port part 203c, and when the cover part 211 covers the front end part of the main body part 201, the front end opening part 35b communicating with the outside and the channel insertion port part 203c. have. The distal end opening 35b is disposed so that the endoscope 10 treatment tool protrudes outward from a treatment tool insertion channel 35c indicating the inside of the endoscope 10.

また図3Aと図3Bとに示すように、カバー部211は、撮像ユニット50の観察窓51が配設される開口部211aと、照明ユニット60(照明挿入孔部203b)に対応する位置に配設されている1対の照明窓211bとを有している。
図3Aに示すように、照明窓211bは、観察窓51を挟み込むように配設されている。つまり照明窓211bは、観察窓51を中心に対称に配設されている。照明窓211bは、レンズを有していても良い。
As shown in FIGS. 3A and 3B, the cover 211 is arranged at a position corresponding to the opening 211a in which the observation window 51 of the imaging unit 50 is disposed and the illumination unit 60 (illumination insertion hole 203b). And a pair of illumination windows 211b.
As shown in FIG. 3A, the illumination window 211b is disposed so as to sandwich the observation window 51. That is, the illumination window 211b is disposed symmetrically around the observation window 51. The illumination window 211b may have a lens.

また図3Aと図3Cとに示すように、カバー部211は、送気・送水貫通孔部203eに対応する位置に配設され、カバー部211が本体部201の先端部をカバーする際に、外部と送気・送水貫通孔部203eとに連通し、送気・送水ノズル203dが嵌まり込む送気・送水開口部211eを有している。
図2Bと図2Cとに示すように、送気・送水開口部211eは、本体部201の径方向において、観察窓51と隣り合うように配設されている。
As shown in FIGS. 3A and 3C, the cover 211 is disposed at a position corresponding to the air / water feed through hole 203e. When the cover 211 covers the tip of the main body 201, The air supply / water supply through hole 203e communicates with the outside and has an air supply / water supply opening 211e into which the air / water supply nozzle 203d is fitted.
As shown in FIG. 2B and FIG. 2C, the air / water supply opening 211 e is disposed adjacent to the observation window 51 in the radial direction of the main body 201.

[撮像ユニット50]
図3Bに示すように、撮像ユニット50は、観察窓51と、所定の像面歪曲を有する対物レンズ群である対物光学系53(レンズ系)と、対物光学系53の結像位置に配設されているCCD等の撮像素子55と、接続回路基板57とを有している。
[Imaging unit 50]
As shown in FIG. 3B, the imaging unit 50 is disposed at the observation window 51, an objective optical system 53 (lens system) that is an objective lens group having a predetermined image plane distortion, and an imaging position of the objective optical system 53. The image pickup device 55 such as a CCD and a connection circuit board 57 are provided.

観察窓51と、対物光学系53と、撮像素子55と、接続回路基板57とは、観察窓51から順に挿入部20の長手軸方向に沿ってカバー部211から操作部30側に向って先端硬質部21に配設されている。より詳細には、観察窓51は、カバー部211に配設される。また対物光学系53(レンズ系)と撮像素子55と接続回路基板57とは、一体となっており、本体部201(貫通口部203)に配設されている。   The observation window 51, the objective optical system 53, the image sensor 55, and the connection circuit board 57 are arranged in order from the observation window 51 along the longitudinal axis direction of the insertion unit 20 from the cover unit 211 toward the operation unit 30. The hard part 21 is disposed. More specifically, the observation window 51 is disposed on the cover portion 211. The objective optical system 53 (lens system), the image pickup device 55, and the connection circuit board 57 are integrated with each other and are disposed in the main body 201 (the through hole 203).

接続回路基板57は、信号線などの撮像用ケーブル59と接続している。撮像用ケーブル59は、湾曲部23と可撓管部25と操作部30とユニバーサルコード41とを介して接続コネクタ41aまで内視鏡10を挿通している。接続コネクタ41aが制御装置14と接続することで、撮像用ケーブル59は制御装置14と接続し、撮像ユニット50によって撮像された観察対象物がモニタ16に表示される。撮像用ケーブル59は、撮像ユニット50と挿通部材(内蔵物)とに含まれている。   The connection circuit board 57 is connected to an imaging cable 59 such as a signal line. The imaging cable 59 is inserted through the endoscope 10 to the connection connector 41a through the bending portion 23, the flexible tube portion 25, the operation portion 30, and the universal cord 41. When the connection connector 41 a is connected to the control device 14, the imaging cable 59 is connected to the control device 14, and the observation object imaged by the imaging unit 50 is displayed on the monitor 16. The imaging cable 59 is included in the imaging unit 50 and the insertion member (built-in object).

また、撮像素子55に代えて図示しないイメージガイドファイバの先端部を固定して、内視鏡10を電子スコープに限らずにファイバースコープとしてもよい。   Further, instead of the image pickup device 55, the distal end portion of an image guide fiber (not shown) may be fixed, and the endoscope 10 may be a fiber scope instead of an electronic scope.

このような撮像ユニット50は、図3Bに示すように、貫通口部203の内部に配設され、発熱する発熱部として機能する。撮像ユニット50は、観察対象物を撮像し、撮像に伴い発熱する。   As shown in FIG. 3B, such an imaging unit 50 is disposed inside the through-hole portion 203 and functions as a heat generating portion that generates heat. The image pickup unit 50 picks up an image of the observation object and generates heat as the image is picked up.

[照明ユニット60]
図3Bに示すように、照明ユニット60は、例えばLEDなどの照明光を出射する照明部61を有している。照明部61が照明する照明光は、例えば白色光である。照明部61は、信号線などの照明用ケーブル69と接続している。照明用ケーブル69は、湾曲部23と可撓管部25と操作部30とユニバーサルコード41とを介して接続コネクタ41aまで内視鏡10を挿通している。接続コネクタ41aが制御装置14と接続することで、照明用ケーブル69は制御装置14と接続し、制御装置14によって照明を制御される。照明用ケーブル69は、照明ユニット60と挿通部材(内蔵物)とに含まれている。
[Lighting unit 60]
As illustrated in FIG. 3B, the illumination unit 60 includes an illumination unit 61 that emits illumination light such as an LED. The illumination light illuminated by the illumination unit 61 is, for example, white light. The illumination unit 61 is connected to an illumination cable 69 such as a signal line. The illumination cable 69 passes through the endoscope 10 to the connection connector 41a via the bending portion 23, the flexible tube portion 25, the operation portion 30, and the universal cord 41. When the connection connector 41 a is connected to the control device 14, the illumination cable 69 is connected to the control device 14, and illumination is controlled by the control device 14. The illumination cable 69 is included in the illumination unit 60 and the insertion member (built-in object).

このような照明ユニット60は、図3Bに示すように、貫通口部203の内部に配設され、発熱する発熱部として機能する。照明ユニット60は、観察対象物に照明光を照明し、照明に伴い発熱する。この発熱量は、光電変換の損失のため発光光量に比例して、増加する。この熱は、例えば照明ユニット60の寿命や、光量の低下に影響を与える。   As shown in FIG. 3B, such a lighting unit 60 is disposed inside the through-hole portion 203 and functions as a heat generating portion that generates heat. The illumination unit 60 illuminates the observation target with illumination light and generates heat with illumination. This calorific value increases in proportion to the amount of emitted light due to loss of photoelectric conversion. This heat affects, for example, the life of the lighting unit 60 and a decrease in the amount of light.

[内視鏡10の放熱構造80]
図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、放熱構造80は、貫通口部203を有する中空部材である本体部201と、節輪231を本体部201に接続する接続管231aと、貫通口部203の内部に配設され、本体部201によって保持され、撮像ユニット50や照明ユニット60を含み、発熱する発熱部と、熱伝導の方向に異方性を有する熱伝導材81とを具備している。
[Heat dissipation structure 80 of endoscope 10]
As shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the heat dissipation structure 80 includes a main body portion 201 that is a hollow member having a through-hole portion 203, a connecting pipe 231a that connects the node ring 231 to the main body portion 201, and a through-hole. A heat generating part that is disposed inside the mouth part 203 and is held by the main body part 201 and includes the imaging unit 50 and the illumination unit 60 and generates heat, and a heat conductive material 81 having anisotropy in the direction of heat conduction are provided. doing.

[熱伝導材81]
熱伝導材81は、例えば、熱異方性を有するシート状の部材である。この部材は、例えば、グラファイトシートである。熱伝導材81において、面方向(軸方向)の熱伝導率は、厚み方向の熱伝導率よりも高い。このため、熱は、厚み方向よりも平面方向に伝達される。
[Heat conduction material 81]
The heat conductive material 81 is, for example, a sheet-like member having thermal anisotropy. This member is, for example, a graphite sheet. In the heat conductive material 81, the thermal conductivity in the plane direction (axial direction) is higher than the thermal conductivity in the thickness direction. For this reason, heat is transmitted in the plane direction rather than in the thickness direction.

図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、熱伝導材81全体は、例えば、円筒形状を有している。詳細には、本実施形態では、例えば、シート状且つ短冊(帯)状の熱伝導材81が円筒形状を形成することで、円筒形状の熱伝導材81が形成される。   As shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the entire heat conducting material 81 has, for example, a cylindrical shape. Specifically, in the present embodiment, for example, the sheet-shaped and strip (band) -shaped heat conductive material 81 forms a cylindrical shape, whereby the cylindrical heat conductive material 81 is formed.

図3Bに示すように、熱伝導材81は、例えば、本体部201よりも微小に長い。そして、図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、熱伝導材81は、本体部201と、接続管231aの先端部側とを全周に渡って囲うように配設されている。
詳細には、図3Bに示すように、熱伝導材81の先端部81aは、本体部201の外周面に固定されている。また熱伝導材81の基端部81bは、本体部201に対して本体部201から操作部30側に延出されており、例えば湾曲部23の先端部である接続管231aにまで配設されている。
このように、熱伝導材81は、挿入部20の長手軸方向において、本体部201の先端部から湾曲部23の先端部である接続管231aまで配設されている。
As shown in FIG. 3B, the heat conductive material 81 is slightly longer than the main body 201, for example. As shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the heat conductive material 81 is disposed so as to surround the main body 201 and the tip end side of the connection pipe 231a over the entire circumference.
Specifically, as shown in FIG. 3B, the tip 81 a of the heat conducting material 81 is fixed to the outer peripheral surface of the main body 201. Further, the base end portion 81 b of the heat conducting material 81 extends from the main body portion 201 to the operation portion 30 side with respect to the main body portion 201, and is disposed up to, for example, the connecting pipe 231 a that is the distal end portion of the bending portion 23. ing.
As described above, the heat conducting material 81 is disposed from the distal end portion of the main body portion 201 to the connecting tube 231 a that is the distal end portion of the bending portion 23 in the longitudinal axis direction of the insertion portion 20.

なお熱伝導材81の基端部81bは、湾曲部23に固定される必要はない。基端部81bは、例えば、接続管231aの外周面に載置されている。そして基端部81bは、挿入部20の外形形成部材として機能する例えば外皮23cに内接するように摺動自在に配設されている。   Note that the base end portion 81 b of the heat conducting material 81 need not be fixed to the bending portion 23. For example, the base end portion 81b is placed on the outer peripheral surface of the connection pipe 231a. The base end portion 81b is slidably disposed so as to be inscribed in, for example, the outer skin 23c that functions as an outer shape forming member of the insertion portion 20.

このように先端部81aは固定端として機能し、基端部81bは自由端として機能する。先端部81aは、固定のために、例えば本体部201の外周面に貼り付けられている。この場合、例えば、熱伝導性を有する粒子が混入されている粘着材や接着剤が用いられる。なお熱伝導材81において、本体部201の外周面に対向する部分全体が本体部201の外周面に貼り付けられてもよい。   Thus, the distal end portion 81a functions as a fixed end, and the proximal end portion 81b functions as a free end. The tip 81a is affixed, for example, to the outer peripheral surface of the main body 201 for fixing. In this case, for example, a pressure-sensitive adhesive or an adhesive in which particles having thermal conductivity are mixed is used. Note that the entire portion of the heat conducting material 81 that faces the outer peripheral surface of the main body portion 201 may be attached to the outer peripheral surface of the main body portion 201.

前記したように配設されている熱伝導材81は、図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、先端硬質部21(本体部201)の内部と湾曲部23の内部とに配設されるのではなく、また内蔵物として機能するのではない。図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、本実施形態の熱伝導材81は、前記したように、本体部201の外部と接続管231aの外部且つ、本体部201の外周面側と接続管231aの外周面側とに配設される。
また図3Bと図3Cとに示すように、前記したように配設されている熱伝導材81は、本体部201と熱的に接続しており、本体部201を介して撮像ユニット50と照明ユニット60とに対して熱的に接続している。また図3Bと図3Dとに示すように、熱伝導材81は、接続管231aに対して熱的に接続している。なお接続管231aは節輪231と連結しているため、接続管231aは節輪231と熱的に接続し、熱伝導材81は接続管231aを介して節輪231と熱的に接続することとなる。
As shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the heat conducting material 81 arranged as described above is arranged inside the distal end hard portion 21 (main body portion 201) and inside the bending portion 23. It does not function, nor does it function as a built-in object. As shown in FIG. 3B, FIG. 3C, and FIG. 3D, as described above, the heat conductive material 81 of the present embodiment includes the outside of the main body 201, the outside of the connection pipe 231a, and the outer peripheral surface side of the main body 201. It arrange | positions with the outer peripheral surface side of the connecting pipe 231a.
As shown in FIGS. 3B and 3C, the heat conducting material 81 arranged as described above is thermally connected to the main body 201, and the imaging unit 50 and the illumination are connected via the main body 201. It is thermally connected to the unit 60. As shown in FIGS. 3B and 3D, the heat conducting material 81 is thermally connected to the connecting pipe 231a. Since the connection pipe 231a is connected to the node ring 231, the connection pipe 231a is thermally connected to the node ring 231 and the heat conducting material 81 is thermally connected to the node ring 231 via the connection pipe 231a. It becomes.

図3Bと図3Cとに示すように、熱伝導材81の先端部81aは、本体部201の厚み方向において、カバー部材27と本体部201との間に介在している。このカバー部材27は、前記したように挿入部20に配設されており、先端硬質部21を含む挿入部20をカバーする。また熱伝導材81の先端部81aは、カバー部材27によってカバーされると同時に、カバー部材27によって本体部201の外周面に向かって押圧されている。詳細には、熱伝導材81は、カバー部材27において、例えば最も外側に配設されている最外層として機能する外皮23cによってカバーされている。そして熱伝導材81の先端部81aは、外皮23cが熱伝導材81に密着し熱伝導材81を本体部201に押圧することによって、本体部201からの脱落及び本体部201に対するずれを防止されている。   As shown in FIG. 3B and FIG. 3C, the tip 81 a of the heat conducting material 81 is interposed between the cover member 27 and the main body 201 in the thickness direction of the main body 201. As described above, the cover member 27 is disposed in the insertion portion 20 and covers the insertion portion 20 including the distal end hard portion 21. Further, the tip 81 a of the heat conducting material 81 is covered by the cover member 27 and is simultaneously pressed toward the outer peripheral surface of the main body 201 by the cover member 27. In detail, the heat conductive material 81 is covered with the outer cover 23c which functions as the outermost layer arrange | positioned in the outermost part in the cover member 27, for example. The distal end portion 81a of the heat conducting material 81 is prevented from falling off from the main body portion 201 and being displaced with respect to the main body portion 201 by the outer skin 23c being in close contact with the heat conducting material 81 and pressing the heat conducting material 81 against the main body portion 201. ing.

また図3Bと図3Dとに示すように、熱伝導材81の基端部81bは、本体部201の厚み方向において、このカバー部材27と、湾曲部23との間に介在している。また熱伝導材81の基端部81bは、カバー部材27によってカバーされると同時に、カバー部材27によって接続管231aの外周面に押圧されている。詳細には、熱伝導材81の基端部81bは、外皮23cが熱伝導材81に密着し熱伝導材81を接続管231aの外周面に押圧することによって、湾曲部23からの脱落及び湾曲部23に対するずれを防止されている。   As shown in FIGS. 3B and 3D, the base end portion 81 b of the heat conducting material 81 is interposed between the cover member 27 and the curved portion 23 in the thickness direction of the main body portion 201. Further, the base end portion 81 b of the heat conducting material 81 is covered by the cover member 27 and is simultaneously pressed against the outer peripheral surface of the connection pipe 231 a by the cover member 27. Specifically, the base end portion 81b of the heat conducting material 81 is detached from the bending portion 23 and bent by the outer skin 23c being in close contact with the heat conducting material 81 and pressing the heat conducting material 81 against the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a. A shift with respect to the portion 23 is prevented.

このように熱伝導材81は、外皮23cと本体部201と接続管231aとによって挟持されている。   As described above, the heat conducting material 81 is sandwiched between the outer skin 23c, the main body 201, and the connecting pipe 231a.

また図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、熱伝導材81は、外皮23cによってカバーされているため、外皮23cと熱的に接続している。また熱伝導材81の基端部81bは、網状管23bと接続しており、網状管23bと熱的に接続している。熱伝導材81は、外皮23cよりも薄い。   Further, as shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the heat conductive material 81 is covered with the outer skin 23c, and thus is thermally connected to the outer skin 23c. The base end portion 81b of the heat conducting material 81 is connected to the mesh tube 23b and is thermally connected to the mesh tube 23b. The heat conductive material 81 is thinner than the outer skin 23c.

[作用1]
照明ユニット60の照明部61が照明光を出射し、撮像ユニット50が観察対象物を撮像すると、発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とは、発熱する。
[Operation 1]
When the illumination unit 61 of the illumination unit 60 emits illumination light and the imaging unit 50 captures an image of the observation target, the illumination unit 60 and the imaging unit 50 that are heat generation units generate heat.

この熱は、照明ユニット60と撮像ユニット50を保持する本体部201に伝達される。本体部201は熱伝導材81と熱的に接続しているため、熱は本体部201から熱伝導材81に伝達される。なお熱伝導材81は、図3Bと図3Cとに示すように、本体部201の外周面に配設されており、さらに本体部201を全周に渡って囲っている。このため、熱は、効率よく本体部201から熱伝導材81に伝達される。熱伝導材81において、面方向の熱伝導率は、厚み方向の熱伝導率よりも高い。このため、熱は、厚み方向よりも平面方向に伝達される。   This heat is transmitted to the main body 201 that holds the illumination unit 60 and the imaging unit 50. Since the main body 201 is thermally connected to the heat conducting material 81, heat is transmitted from the main body 201 to the heat conducting material 81. As shown in FIGS. 3B and 3C, the heat conducting material 81 is disposed on the outer peripheral surface of the main body 201, and further surrounds the main body 201 over the entire circumference. For this reason, heat is efficiently transmitted from the main body 201 to the heat conducting material 81. In the heat conductive material 81, the heat conductivity in the surface direction is higher than the heat conductivity in the thickness direction. For this reason, heat is transmitted in the plane direction rather than in the thickness direction.

なお図3Bに示すように、熱伝導材81は、熱的に外皮23cと網状管23bとにも接続している。よって、本体部201から熱伝導材81に伝達された熱は、熱伝導材81から外皮23cと網状管23bとにも伝達される。
すなわち、熱伝導材81の先端部81aは、本体部201の外周面に固定され、熱伝導材81の基端部81bは、外皮23cに内接するように摺動自在に配設されている。このため、発熱部から発生した熱は、挿入部20の内側から外側に伝達する。この場合、熱が挿入部20の内部側に伝達される場合に比べて、放熱するための表面積が広く、放熱性能が高く、発熱部は効率的に冷却される。
As shown in FIG. 3B, the heat conducting material 81 is also thermally connected to the outer skin 23c and the mesh tube 23b. Therefore, the heat transmitted from the main body 201 to the heat conducting material 81 is also transmitted from the heat conducting material 81 to the outer skin 23c and the mesh tube 23b.
That is, the front end portion 81a of the heat conducting material 81 is fixed to the outer peripheral surface of the main body portion 201, and the base end portion 81b of the heat conducting material 81 is slidably disposed so as to be inscribed in the outer skin 23c. For this reason, the heat generated from the heat generating portion is transmitted from the inside of the insertion portion 20 to the outside. In this case, compared with the case where heat is transmitted to the inside of the insertion portion 20, the surface area for heat dissipation is large, the heat dissipation performance is high, and the heat generating portion is efficiently cooled.

これにより、発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とは、冷却される。   Thereby, the illumination unit 60 and the imaging unit 50 which are heat generating parts are cooled.

[作用2]
図3Bと図3Cとに示すように、熱伝導材81の先端部81aは、本体部201の外周面に固定されており、さらに外皮23cによって本体部201の外周面に押圧されている。これにより、熱伝導材81の先端部81aは、本体部201からの脱落及び本体部201に対するずれを防止されている。このため、熱は、確実に本体部201から熱伝導材81に伝達される。
また図3Cと図3Dとに示すように、熱伝導材81の基端部81bは、接続管231aの外周面に載置されており、外皮23cによって接続管231aの外周面に押圧されている。これにより、基端部81bは、湾曲部23からの脱落及び湾曲部23に対するずれを防止されている。またこれにより熱伝導材81は、熱的に接続管231aと接続することとなる。よって、本体部201から熱伝導材81に伝達された熱は、熱伝導材81から接続管231aに伝達される。
また熱伝導材81は接続管231aに対して熱的に接続しており、接続管231aは節輪231に対して熱的に接続している。このため、熱は、熱伝導材81から接続管231aに伝達され、接続管231aから節輪231に伝達され、操作部30側に伝達される。
[Action 2]
As shown in FIGS. 3B and 3C, the tip 81a of the heat conducting material 81 is fixed to the outer peripheral surface of the main body 201, and is further pressed against the outer peripheral surface of the main body 201 by the outer skin 23c. Thereby, the front-end | tip part 81a of the heat conductive material 81 is prevented from dropping off from the main body part 201 and from the main body part 201. For this reason, heat is reliably transmitted from the main body 201 to the heat conducting material 81.
As shown in FIGS. 3C and 3D, the base end portion 81b of the heat conducting material 81 is placed on the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a and is pressed against the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a by the outer skin 23c. . Thereby, the base end part 81b is prevented from dropping off from the bending part 23 and from being displaced with respect to the bending part 23. In addition, thereby, the heat conducting material 81 is thermally connected to the connection pipe 231a. Therefore, the heat transmitted from the main body 201 to the heat conducting material 81 is transmitted from the heat conducting material 81 to the connecting pipe 231a.
The heat conducting material 81 is thermally connected to the connecting pipe 231a, and the connecting pipe 231a is thermally connected to the node ring 231. For this reason, heat is transmitted from the heat conductive material 81 to the connection pipe 231 a, transmitted from the connection pipe 231 a to the node ring 231, and transmitted to the operation unit 30 side.

これにより、発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とは、冷却される。   Thereby, the illumination unit 60 and the imaging unit 50 which are heat generating parts are cooled.

[作用3]
また図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、熱伝導材81は、発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とにそれぞれ直接的に配設されているのではない。本実施形態では、図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、熱伝導材81は、照明ユニット60と撮像ユニット50とにまとめて対応し、照明ユニット60と撮像ユニット50とに対して熱的にまとめて接続するように、照明ユニット60と撮像ユニット50とを保持する本体部201に配設されている。
[Action 3]
Further, as shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the heat conductive material 81 is not directly disposed in the illumination unit 60 and the imaging unit 50, which are heat generating portions, respectively. In the present embodiment, as shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the heat conducting material 81 corresponds to the illumination unit 60 and the imaging unit 50 together, and the illumination unit 60 and the imaging unit 50 are The main body 201 that holds the illumination unit 60 and the imaging unit 50 is disposed so as to be thermally connected together.

これにより、発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とは、まとめて冷却される。   Thereby, the illumination unit 60 and the imaging unit 50 which are heat generating parts are cooled together.

[作用4]
また湾曲部23を含む挿入部20が湾曲している際においても、前記したように、照明ユニット60は照明光を出射し、撮像ユニット50は観察対象物を撮像し、発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とは発熱する。
ただしこの状況においても、本実施形態の熱伝導材81は、図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、本体部201の外周面と接続管231aの外周面とに配設されている。よって、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しても、熱伝導材81は、内蔵物と当接及び干渉することを防止され、さらに挿入部20の内周面である貫通口部203の周面や接続管231aの内周面に当接及び干渉することを防止される。また熱伝導材81は、捻じれたり、内蔵物に対して擦れたり、撓んだり、曲がったり、内蔵物同士によって挟持されたりすることを防止される。
これにより、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しにくくなることが防止され、湾曲性能が低下することが防止される。また熱伝導材81は、湾曲によって前記した干渉等が生じ、干渉等によって劣化及び破損することを防止される。また熱伝導材81は本体部201の外周面と接続管231aの外周面とに配設され、基端部が自由端として機能する。このため、熱伝導材81は、前記したように湾曲によって劣化及び破損することを防止される。これらにより放熱効率の低下は防止される。
[Operation 4]
Even when the insertion portion 20 including the bending portion 23 is curved, as described above, the illumination unit 60 emits illumination light, the imaging unit 50 images the observation object, and the illumination unit is a heat generating portion. 60 and the imaging unit 50 generate heat.
However, even in this situation, as shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, the heat conducting material 81 of the present embodiment is disposed on the outer peripheral surface of the main body 201 and the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a. . Therefore, even if the insertion part 20 including the bending part 23 is curved, the heat conduction material 81 is prevented from coming into contact with and interfering with the built-in object, and further, the through-hole part 203 that is the inner peripheral surface of the insertion part 20 is prevented. Contact and interference with the peripheral surface and the inner peripheral surface of the connecting pipe 231a are prevented. Further, the heat conducting material 81 is prevented from being twisted, rubbed against the built-in object, bent, bent, or sandwiched between the built-in objects.
Thereby, it is prevented that the insertion part 20 containing the bending part 23 becomes difficult to bend, and it is prevented that a bending performance falls. Further, the heat conducting material 81 is prevented from being deteriorated and broken due to the interference and the like due to the curvature. Moreover, the heat conductive material 81 is arrange | positioned at the outer peripheral surface of the main-body part 201, and the outer peripheral surface of the connection pipe 231a, and a base end part functions as a free end. For this reason, the heat conductive material 81 is prevented from being deteriorated and damaged by bending as described above. These prevent the heat dissipation efficiency from decreasing.

[作用5]
またグラファイトシートのような熱伝導材81の伸縮性は、熱伝導材81の特性によって乏しい。このため、熱伝導材81は、本体部201の内部と湾曲部23の内部とに配設され、内蔵物として機能すると、熱伝導材81は、湾曲部23を含む挿入部20が様々な方向に湾曲した場合に応力によって劣化及び破損する虞が生じる。特に、劣化及び破損は、曲率の小さい2方向以上の複合曲げによって生じる虞がある。
しかしながら、図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、本実施形態では、前記したように熱伝導材81は、本体部201の外周面と接続管231aの外周面とに配設されており、内蔵物として機能しない。よって、湾曲部23を含む挿入部20が様々な方向に湾曲しても、熱伝導材81は、応力の影響をほとんど受けることがなく、湾曲によって劣化及び破損することを防止される。
[Operation 5]
Further, the stretchability of the heat conducting material 81 such as a graphite sheet is poor due to the characteristics of the heat conducting material 81. Therefore, when the heat conducting material 81 is disposed inside the main body 201 and inside the bending portion 23 and functions as a built-in object, the heat conducting material 81 has the insertion portion 20 including the bending portion 23 in various directions. There is a risk of deterioration and breakage due to stress when it is bent in a straight line. In particular, deterioration and breakage may occur due to compound bending in two or more directions with a small curvature.
However, as shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, in the present embodiment, as described above, the heat conducting material 81 is disposed on the outer peripheral surface of the main body 201 and the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a. And does not function as a built-in object. Therefore, even if the insertion part 20 including the bending part 23 is bent in various directions, the heat conductive material 81 is hardly affected by stress, and is prevented from being deteriorated and damaged by the bending.

[作用6]
また図3Bと図3Cとに示すように、前記したように熱伝導材81の先端部81aは、本体部201の外周面に固定されている。また図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、前記したように熱伝導材81は、外皮23cによって本体部201の外周面と接続管231aの外周面とに押圧されている。また前記したように熱伝導材81は、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しても、熱伝導材81は、捻じれたり、内蔵物に対して擦れたり、撓んだり、曲がったり、内蔵物同士によって挟持されたりすることを防止される。よって、湾曲部23を含む挿入部20が直線状態や湾曲状態であっても、また湾曲部23を含む挿入部20が直線状態から湾曲状態に切り替わったり、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲状態から直線状態に切り替わった時であっても、熱伝導材81は変形を防止される。よって、熱伝導材81は本体部201を介して撮像ユニット50と照明ユニット60とに対して熱的に接続し続けるため、放熱効率の低下が防止される。
[Operation 6]
As shown in FIGS. 3B and 3C, the tip 81 a of the heat conducting material 81 is fixed to the outer peripheral surface of the main body 201 as described above. As shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, as described above, the heat conductive material 81 is pressed against the outer peripheral surface of the main body 201 and the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a by the outer skin 23c. In addition, as described above, even when the insertion portion 20 including the curved portion 23 is bent, the heat conductive material 81 is twisted, rubbed against a built-in object, bent, bent, It is prevented from being pinched by built-in objects. Therefore, even if the insertion portion 20 including the bending portion 23 is in a straight state or a bending state, the insertion portion 20 including the bending portion 23 is switched from the straight state to the bending state, or the insertion portion 20 including the bending portion 23 is bent. Even when the state is switched to the linear state, the heat conducting material 81 is prevented from being deformed. Therefore, since the heat conducting material 81 continues to be thermally connected to the imaging unit 50 and the illumination unit 60 via the main body 201, a decrease in heat dissipation efficiency is prevented.

[作用7]
また熱伝導材81が本体部201の内部と湾曲部23の内部とに配設され内蔵物として機能すると、熱は、本体部201の内部と湾曲部23の内部とに溜まり、これら内部に配設されている撮像ユニット50と照明ユニット60にダメージを与える虞が生じる。また熱伝導材81が内蔵物と干渉した際に、熱が内蔵物に伝達されてしまう虞が生じる。
しかしながら、図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、本実施形態では、前記したように熱伝導材81は、本体部201の外周面と接続管231aの外周面とに配設されており、内蔵物として機能せず、熱的に接続管231aと接続している。このため、熱は、接続管231aに伝達されるため、内部に溜まることを防止され、内部に配設されている撮像ユニット50と照明ユニット60とにダメージを与えることを防止される。また熱が内蔵物に伝達されることが防止される。
[Operation 7]
Further, when the heat conducting material 81 is disposed inside the body portion 201 and inside the bending portion 23 and functions as a built-in object, heat is accumulated in the inside of the body portion 201 and inside the bending portion 23 and is distributed inside these. There is a risk of damaging the imaging unit 50 and the lighting unit 60 provided. Further, when the heat conducting material 81 interferes with the built-in object, there is a possibility that heat is transferred to the built-in object.
However, as shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, in the present embodiment, as described above, the heat conducting material 81 is disposed on the outer peripheral surface of the main body 201 and the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a. Therefore, it does not function as a built-in object and is thermally connected to the connection pipe 231a. For this reason, since heat is transmitted to the connecting pipe 231a, it is prevented from accumulating inside, and damage to the imaging unit 50 and the illumination unit 60 disposed therein is prevented. Further, heat is prevented from being transferred to the built-in object.

[作用8]
また熱伝導材81が本体部201の内部と湾曲部23の内部とに配設され内蔵物として機能すると、内部の充填率が向上し、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しにくくなり、湾曲性能が低下する虞が生じる。
[Operation 8]
Further, when the heat conductive material 81 is disposed inside the body portion 201 and inside the bending portion 23 and functions as a built-in object, the internal filling rate is improved, and the insertion portion 20 including the bending portion 23 becomes difficult to bend, There is a concern that the bending performance may be reduced.

しかしながら、図3Bと図3Cと図3Dとに示すように、本実施形態では、前記したように熱伝導材81は、本体部201の外周面と接続管231aの外周面とに配設されており、内蔵物として機能しない。よって内部の充填率が向上することが防止され、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しにくくなることが防止され、湾曲性能が低下することが防止される。   However, as shown in FIGS. 3B, 3C, and 3D, in the present embodiment, as described above, the heat conducting material 81 is disposed on the outer peripheral surface of the main body 201 and the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a. And does not function as a built-in object. Therefore, it is prevented that the internal filling rate is improved, the insertion portion 20 including the bending portion 23 is prevented from becoming difficult to bend, and the bending performance is prevented from being lowered.

[効果]
本実施形態では、作用1,2によって、熱伝導材81によって発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とを冷却できる。
[effect]
In the present embodiment, the lighting unit 60 and the imaging unit 50 which are heat generating portions can be cooled by the heat conducting material 81 by the actions 1 and 2.

また本実施形態では、作用1,2によって、熱伝導材81が本体部201と湾曲部23とからの脱落及び本体部201と湾曲部23とに対してずれることを防止できる。このため本実施形態では、熱を、確実に本体部201から熱伝導材81に伝達でき、熱伝導材81から接続管231aに伝達できる。これにより本実施形態では、熱伝導材81によって発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とを冷却できる。   Further, in the present embodiment, the actions 1 and 2 can prevent the heat conductive material 81 from being detached from the main body 201 and the bending portion 23 and being displaced from the main body 201 and the bending portion 23. For this reason, in this embodiment, heat can be reliably transmitted from the main body 201 to the heat conducting material 81 and can be transmitted from the heat conducting material 81 to the connecting pipe 231a. Thereby, in this embodiment, the illumination unit 60 and the imaging unit 50 which are heat generating parts can be cooled by the heat conductive material 81.

また本実施形態では、作用3によって、発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とをほぼ同じ程度にまとめて冷却できる。また本実施形態では、熱伝導材81を1つのみ配設すればよく、放熱構造80の構成を簡素にできる。   In the present embodiment, the action 3 can cool the illumination unit 60 and the image pickup unit 50, which are heat generating parts, to almost the same extent. Further, in the present embodiment, only one heat conductive material 81 needs to be disposed, and the configuration of the heat dissipation structure 80 can be simplified.

また本実施形態では、作用4によって、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しても、熱伝導材81が、内蔵物と当接及び干渉することを防止でき、さらに挿入部20の内周面である貫通口部203の周面や節輪231の内周面に当接及び干渉することを防止できる。また本実施形態では、熱伝導材81が、捻じれたり、内蔵物に対して擦れたり、撓んだり、曲がったり、内蔵物同士によって挟持されたりすることを防止できる。
また本実施形態では、作用4によって、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しにくくなることを防止でき、湾曲性能が低下することを防止できる。また本実施形態では、熱伝導材81が、湾曲によって前記した干渉等が生じ、干渉等によって劣化及び破損することを防止できる。また本実施形態では、熱伝導材81は本体部201の外周面と接続管231aの外周面とに配設され、基端部が自由端として機能する。このため本実施形態では、熱伝導材81が前記したように湾曲によって劣化及び破損することを防止できる。これらにより本実施形態では、放熱効率の低下を防止できる。
Further, in this embodiment, even if the insertion portion 20 including the bending portion 23 is bent by the action 4, it is possible to prevent the heat conducting material 81 from coming into contact with and interfering with the built-in object. It is possible to prevent contact and interference with the peripheral surface of the through-hole portion 203 which is a surface and the inner peripheral surface of the node ring 231. Moreover, in this embodiment, it can prevent that the heat conductive material 81 is twisted, rubbed against a built-in object, bent, bent, or pinched by built-in objects.
Moreover, in this embodiment, it can prevent that the insertion part 20 containing the bending part 23 becomes difficult to curve by the effect | action 4, and can prevent that bending performance falls. Further, in the present embodiment, it is possible to prevent the above-described interference or the like from occurring due to the curvature of the heat conducting material 81 and deterioration and damage due to the interference or the like. Moreover, in this embodiment, the heat conductive material 81 is arrange | positioned by the outer peripheral surface of the main-body part 201, and the outer peripheral surface of the connection pipe 231a, and a base end part functions as a free end. For this reason, in this embodiment, it can prevent that the heat conductive material 81 deteriorates and breaks by curvature as mentioned above. Accordingly, in this embodiment, it is possible to prevent a decrease in heat dissipation efficiency.

また本実施形態では、作用5によって、湾曲部23を含む挿入部20が様々な方向に湾曲しても、熱伝導材81は、応力の影響をほとんど受けることがない。よって本実施形態では、熱伝導材81が湾曲によって劣化及び破損することを防止できる。   Moreover, in this embodiment, even if the insertion part 20 including the bending part 23 curves in various directions by the action 5, the heat conducting material 81 is hardly affected by stress. Therefore, in this embodiment, it can prevent that the heat conductive material 81 deteriorates and is damaged by curvature.

また本実施形態では、作用6によって、熱伝導材81の変形を防止できる。よって本実施形態では、熱伝導材81は本体部201を介して撮像ユニット50と照明ユニット60とに対して熱的に接続し続けるため、放熱効率の低下を防止できる。   In the present embodiment, the action 6 can prevent the heat conductive material 81 from being deformed. Therefore, in this embodiment, since the heat conductive material 81 continues to be thermally connected to the imaging unit 50 and the illumination unit 60 via the main body 201, it is possible to prevent a reduction in heat dissipation efficiency.

また本実施形態では、作用7によって、熱が内部空間に溜まることを防止でき、熱が内部空間に配設されている撮像ユニット50と照明ユニット60にダメージを与えることを防止でき、熱が内蔵物に伝達されることを防止できる。   In this embodiment, the action 7 can prevent heat from accumulating in the internal space, can prevent the heat from damaging the imaging unit 50 and the illumination unit 60 disposed in the internal space, and the heat is built-in. It can be prevented from being transmitted to objects.

また本実施形態では、作用8によって、内部の充填率が向上することを防止でき、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しにくくなることを防止でき、湾曲性能が低下することを防止できる。   Moreover, in this embodiment, it can prevent that an internal filling rate improves by the effect | action 8, can prevent that the insertion part 20 containing the bending part 23 becomes difficult to curve, and can prevent that bending performance falls.

このように、本実施形態では、挿入部20の湾曲性能を維持しつつ、熱伝導材81が湾曲によって劣化及び破損することを防止できる内視鏡10の放熱構造80を提供できる。   As described above, in this embodiment, it is possible to provide the heat dissipation structure 80 of the endoscope 10 that can prevent the heat conducting material 81 from being deteriorated and damaged by bending while maintaining the bending performance of the insertion portion 20.

なお本実施形態では、熱伝導材81の先端部81aは、本体部201の外周面に固定されているが、これに限定する必要はない。先端部81a側は、本体部201の外周面と接続管231aの外周面との少なくとも一方に固定されていればよい。また節輪231が本体部201に直接連結されている場合、先端部81a側は、本体部201の外周面と節輪231の外周面との少なくとも一方に固定されていればよい。
また本実施形態では、基端部81bは、摺動自在に配設されているが、これに限定する必要はない。基端部81b側は、外皮23cと節輪231と接続管231aとに対して摺動自在に配設されてもよい。
In the present embodiment, the tip 81a of the heat conducting material 81 is fixed to the outer peripheral surface of the main body 201, but it is not necessary to be limited to this. The distal end portion 81a side only needs to be fixed to at least one of the outer peripheral surface of the main body 201 and the outer peripheral surface of the connection pipe 231a. Further, when the node ring 231 is directly connected to the main body 201, the distal end 81 a side only needs to be fixed to at least one of the outer peripheral surface of the main body 201 and the outer peripheral surface of the node ring 231.
In the present embodiment, the base end portion 81b is slidably disposed, but it is not necessary to limit to this. The proximal end portion 81b side may be slidably disposed with respect to the outer skin 23c, the node ring 231 and the connection pipe 231a.

また本実施形態では、内視鏡10は例えば医療用として用いられる。このため湾曲部23において、外皮23cが網状管23bをカバーしている。しかし、網状管23bと外皮23cとが節輪231をカバーしていれば、特に限定されない。例えば、内視鏡10は例えば工業用として用いられることを鑑みて、外皮23cが節輪231をカバーし、網状管23bが最外層として機能して外皮23cをカバーしていても良い。この場合、熱伝導材81は、網状管23bによって、カバーされ、本体部201の外周面に向かって押圧される。
また本実施形態では、可撓管部25において、網状管25bは螺旋管25aをカバーし、外皮25cが網状管25bをカバーしている。しかし、網状管25bと外皮25cとが螺旋管25aをカバーしていれば、特に限定されない。例えば、内視鏡10は例えば工業用として用いられることを鑑みて、樹脂層である外皮25cが螺旋管25aをカバーし、網状管25bが外皮25cをカバーしていても良い。
In the present embodiment, the endoscope 10 is used for medical purposes, for example. For this reason, the outer skin 23c covers the mesh tube 23b in the bending portion 23. However, there is no particular limitation as long as the mesh tube 23b and the outer skin 23c cover the node ring 231. For example, in view of the fact that the endoscope 10 is used for industrial use, for example, the outer skin 23c may cover the node ring 231 and the mesh tube 23b may function as the outermost layer to cover the outer skin 23c. In this case, the heat conductive material 81 is covered by the mesh tube 23 b and pressed toward the outer peripheral surface of the main body 201.
In the present embodiment, in the flexible tube portion 25, the mesh tube 25b covers the spiral tube 25a, and the outer skin 25c covers the mesh tube 25b. However, there is no particular limitation as long as the mesh tube 25b and the outer skin 25c cover the spiral tube 25a. For example, in view of the fact that the endoscope 10 is used, for example, for industrial use, the outer skin 25c that is a resin layer may cover the spiral tube 25a, and the mesh tube 25b may cover the outer skin 25c.

[第2の実施形態]
図4Aと図4Bと図4Cと図4Dとを参照して、第2の実施形態について説明する。本実施形態では、以下に、第1の実施形態の構成とは異なる構成のみ説明する。
[Second Embodiment]
The second embodiment will be described with reference to FIGS. 4A, 4B, 4C, and 4D. In the present embodiment, only a configuration different from the configuration of the first embodiment will be described below.

[構成]
[熱伝導材81]
図4Aと図4Bとに示すように、熱伝導材81全体は、短冊形状を有している。熱伝導材81は、挿入部20の長手軸方向において、本体部201から、操作部30側、詳細には湾曲部23の基端部側まで配設されている。熱伝導材81は、湾曲部23において、接続管231aの外周面と、節輪231をカバーする網状管23bの外周面と、口金235の外周面とに載置されている。熱伝導材81は、湾曲部23において、自由端として形成される。熱伝導材81は、本体部201と接続管231aと網状管23bと口金235とに対して熱的に接続している。
[Constitution]
[Heat conduction material 81]
As shown in FIGS. 4A and 4B, the entire heat conducting material 81 has a strip shape. The heat conducting material 81 is disposed from the main body portion 201 to the operation portion 30 side, specifically, the proximal end portion side of the bending portion 23 in the longitudinal axis direction of the insertion portion 20. The heat conducting material 81 is placed on the outer peripheral surface of the connection tube 231 a, the outer peripheral surface of the mesh tube 23 b that covers the node ring 231, and the outer peripheral surface of the base 235 in the bending portion 23. The heat conductive material 81 is formed as a free end in the curved portion 23. The heat conductive material 81 is thermally connected to the main body portion 201, the connecting tube 231 a, the mesh tube 23 b, and the base 235.

熱伝導材81の先端部81aは、第1の実施形態と同様に本体部201の外周面に固定されている。この点以外の熱伝導材81の先端部81aについては、第1の実施形態と略同様である。   The distal end portion 81a of the heat conducting material 81 is fixed to the outer peripheral surface of the main body portion 201 as in the first embodiment. About the front-end | tip part 81a of the heat conductive material 81 except this point, it is substantially the same as that of 1st Embodiment.

熱伝導材81の基端部81bは、前記したように、挿入部20の基端部と連結している操作部30側、詳細には口金235まで、挿入部20の軸方向において直線状に延出されている。熱伝導材81の基端部81b側は、第1の実施形態と同様に自由端として機能する。   As described above, the base end portion 81b of the heat conducting material 81 is linear in the axial direction of the insertion portion 20 up to the operation portion 30 side connected to the base end portion of the insertion portion 20, specifically, the base 235. It has been extended. The base end portion 81b side of the heat conducting material 81 functions as a free end as in the first embodiment.

図4Aと図4Cと図4Dとに示すように、熱伝導材81は、複数配設されており、本体部201の周方向において互いに所望な間隔離れて配設されている。このため、熱伝導材81と熱伝導材81との間には、間隙部83が配設されている。間隙部83は、例えば短冊状を有している。また熱伝導材81の長さは、熱伝導材81の幅よりも長い。   As shown in FIG. 4A, FIG. 4C, and FIG. 4D, a plurality of heat conducting materials 81 are provided, and are arranged at a desired distance from each other in the circumferential direction of the main body 201. For this reason, a gap 83 is provided between the heat conducting material 81 and the heat conducting material 81. The gap 83 has, for example, a strip shape. The length of the heat conductive material 81 is longer than the width of the heat conductive material 81.

図4Bと図4Cと図4Dとに示すように、熱伝導材81は、本体部201の厚み方向において、カバー部材27と、本体部201及び湾曲部23との間に介在している。このカバー部材27は、前記したように挿入部20に配設されており、先端硬質部21と湾曲部23とを含む挿入部20をカバーする。また熱伝導材81は、カバー部材27によってカバーされると同時に、カバー部材27によって本体部201の外周面と接続管231aの外周面と網状管23bの外周面と口金235の外周面とに向かって押圧されている。詳細には、熱伝導材81は、外皮23cによってカバーされている。そして熱伝導材81は、外皮23cが熱伝導材81に密着し熱伝導材81を本体部201と接続管231aと網状管23bと口金235とに押圧することによって、本体部201と湾曲部23とからの脱落及び本体部201と湾曲部23とに対するずれを防止されている。   As shown in FIG. 4B, FIG. 4C, and FIG. 4D, the heat conductive material 81 is interposed between the cover member 27, the main body 201 and the curved portion 23 in the thickness direction of the main body 201. As described above, the cover member 27 is disposed in the insertion portion 20 and covers the insertion portion 20 including the distal end hard portion 21 and the bending portion 23. Further, the heat conductive material 81 is covered by the cover member 27, and at the same time, the cover member 27 faces the outer peripheral surface of the main body 201, the outer peripheral surface of the connecting pipe 231 a, the outer peripheral surface of the mesh tube 23 b, and the outer peripheral surface of the base 235. Is pressed. Specifically, the heat conductive material 81 is covered by the outer skin 23c. The heat conductive material 81 has the outer skin 23 c in close contact with the heat conductive material 81 and presses the heat conductive material 81 against the main body 201, the connecting tube 231 a, the mesh tube 23 b, and the base 235, so that the main body 201 and the bending portion 23 are pressed. Are prevented from falling off and from being displaced with respect to the main body portion 201 and the bending portion 23.

なお図4Bに示すように、本実施形態の熱伝導材81の基端部81bは、口金235の厚み方向において、このカバー部材27と、口金235との間に介在している。また熱伝導材81の基端部81bは、カバー部材27によってカバーされると同時に、カバー部材27によって口金235の外周面に押圧されている。詳細には、熱伝導材81の基端部81bは、外皮23cが熱伝導材81に密着し熱伝導材81を口金235の外周面に押圧することによって、湾曲部23からの脱落及び湾曲部23に対するずれを防止されている。   As shown in FIG. 4B, the base end portion 81 b of the heat conducting material 81 of this embodiment is interposed between the cover member 27 and the base 235 in the thickness direction of the base 235. Further, the base end portion 81 b of the heat conductive material 81 is covered by the cover member 27 and is simultaneously pressed against the outer peripheral surface of the base 235 by the cover member 27. Specifically, the base end portion 81b of the heat conducting material 81 is detached from the bending portion 23 and the bending portion by the outer skin 23c being in close contact with the heat conducting material 81 and pressing the heat conducting material 81 against the outer peripheral surface of the base 235. 23 is prevented from shifting.

[効果]
本実施形態では、第1の実施形態の効果をさらに促進させることができる。
[effect]
In the present embodiment, the effect of the first embodiment can be further promoted.

また特に、図4Aと図4Bとに示すように、本実施形態では、基端部81bは、口金235まで、挿入部20の軸方向において直線状に延出されている。そして本実施形態では、熱伝導材81は、湾曲部23において、接続管231aの外周面と、網状管23bの外周面と、口金235の外周面とに載置されており、本体部201と接続管231aと網状管23bと口金235とに対して熱的に接続している。
これにより本実施形態では、本体部201から熱伝導材81に伝達された熱を熱伝導材81から網状管23bと口金235とに素早く伝達できる。また本実施形態では、熱を、口金235を介して螺旋管25aと網状管25bとにも伝達できる。これにより本実施形態では、熱伝導材81によって発熱部である照明ユニット60と撮像ユニット50とをさらに冷却できる。
In particular, as shown in FIGS. 4A and 4B, in the present embodiment, the base end portion 81 b extends straight up to the base 235 in the axial direction of the insertion portion 20. In the present embodiment, the heat conductive material 81 is placed on the outer peripheral surface of the connection tube 231a, the outer peripheral surface of the mesh tube 23b, and the outer peripheral surface of the base 235 in the bending portion 23, The connecting tube 231a, the mesh tube 23b, and the base 235 are thermally connected.
Thereby, in this embodiment, the heat transmitted from the main body 201 to the heat conducting material 81 can be quickly transmitted from the heat conducting material 81 to the mesh tube 23 b and the base 235. In this embodiment, heat can also be transferred to the spiral tube 25a and the mesh tube 25b via the base 235. Thereby, in this embodiment, the illumination unit 60 and the imaging unit 50 which are heat generating parts can be further cooled by the heat conductive material 81.

また本実施形態では、熱伝導材81同士は、互いに所望な距離離れて配設されている。また熱伝導材81の長さは、熱伝導材81の幅よりも長い。このため本実施形態では、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しにくくなることが防止され、湾曲性能が低下することが防止される。また本実施形態では、湾曲部23が湾曲しても、熱伝導材81の変形を防止できる。また本実施形態では、湾曲部23が湾曲する際に、熱伝導材81が湾曲によって幅方向において変形することを抑制できる。   Further, in the present embodiment, the heat conductive materials 81 are disposed at a desired distance from each other. The length of the heat conductive material 81 is longer than the width of the heat conductive material 81. For this reason, in this embodiment, it is prevented that the insertion part 20 containing the bending part 23 becomes difficult to curve, and it is prevented that bending performance falls. Moreover, in this embodiment, even if the bending part 23 curves, the deformation | transformation of the heat conductive material 81 can be prevented. Moreover, in this embodiment, when the bending part 23 curves, it can suppress that the heat conductive material 81 deform | transforms in the width direction by curvature.

また本実施形態では、基端部81bを含む熱伝導材81は、湾曲部23において自由端であり、外皮23cによって押圧されているのみである。よって本実施形態では、湾曲部23を含む挿入部20が湾曲しにくくなることが防止され、湾曲性能が低下することが防止される。   Moreover, in this embodiment, the heat conductive material 81 including the base end part 81b is a free end in the curved part 23, and is only pressed by the outer skin 23c. Therefore, in this embodiment, it is prevented that the insertion part 20 containing the bending part 23 becomes difficult to bend, and it is prevented that bending performance falls.

なお本実施形態では、熱伝導材81の基端部81bは、自由端であれば、操作部30側である例えば可撓管部25の基端部側にまで延出されていてもよい。この場合、熱伝導材81は、可撓管部25において、例えば、網状管25bに載置され、外皮25cによってカバーされると同時に、外皮25cによって網状管25bの外周面に向かって押圧されている。熱伝導材81は、可撓管部25において、外皮25cが熱伝導材81に密着し熱伝導材81を網状管25bに押圧することによって、可撓管部25からの脱落及び可撓管部25に対するずれを防止されている。
また内視鏡10が例えば工業用として用いられることを鑑みられると、熱伝導材81は、可撓管部25において、例えば、外皮25cに載置され、網状管25bによってカバーされると同時に、網状管25bによって外皮25cの外周面に向かって押圧される。
In the present embodiment, the base end portion 81b of the heat conducting material 81 may be extended to the operation portion 30 side, for example, the base end portion side of the flexible tube portion 25 as long as it is a free end. In this case, the heat conductive material 81 is placed on the flexible tube 25, for example, on the mesh tube 25b and covered with the outer skin 25c, and at the same time, is pressed toward the outer peripheral surface of the mesh tube 25b by the outer skin 25c. Yes. In the flexible tube portion 25, the heat conductive material 81 is detached from the flexible tube portion 25 and the flexible tube portion when the outer skin 25c is in close contact with the heat conductive material 81 and presses the heat conductive material 81 against the mesh tube 25b. The deviation from 25 is prevented.
Considering that the endoscope 10 is used for industrial use, for example, the heat conducting material 81 is placed on the outer skin 25c in the flexible tube portion 25 and covered with the mesh tube 25b. The mesh tube 25b is pressed toward the outer peripheral surface of the outer skin 25c.

[第3の実施形態]
図5Aと図5Bとを参照して、第3の実施形態について説明する。本実施形態では、以下に、第1の実施形態の構成とは異なる構成のみ説明する。
[Third Embodiment]
A third embodiment will be described with reference to FIGS. 5A and 5B. In the present embodiment, only a configuration different from the configuration of the first embodiment will be described below.

[構成]
[熱伝導材81]
図5Aに示すように、本実施形態の熱伝導材81は、第1の実施形態の熱伝導材81の形状と、第2の実施形態の熱伝導材81の形状とが組み合わさった形状を有している。本実施形態の熱伝導材81の先端部81a側は第1の実施形態のような円筒形状を有しており、熱伝導材81の基端部81b側は第2の実施形態のような短冊形状を有している。熱伝導材81は、挿入部20の長手軸方向において、本体部201から、操作部30側、詳細には湾曲部23の基端部側まで配設されている。
[Constitution]
[Heat conduction material 81]
As shown in FIG. 5A, the heat conducting material 81 of the present embodiment has a shape in which the shape of the heat conducting material 81 of the first embodiment and the shape of the heat conducting material 81 of the second embodiment are combined. Have. The tip portion 81a side of the heat conducting material 81 of this embodiment has a cylindrical shape as in the first embodiment, and the base end portion 81b side of the heat conducting material 81 is a strip as in the second embodiment. It has a shape. The heat conducting material 81 is disposed from the main body portion 201 to the operation portion 30 side, specifically, the proximal end portion side of the bending portion 23 in the longitudinal axis direction of the insertion portion 20.

詳細には、熱伝導材81は、熱伝導材81の先端部に配設され且つ本体部201の外周面に固定される円筒部85aと、湾曲部23の接続管231aの外周面と口金235の外周面とに載置される短冊部85bとによって形成される。
円筒部85aは第1の実施形態の熱伝導材81に該当し、短冊部85bは第2の実施形態の熱伝導材81に該当する。短冊部85bは、円筒部85aと連接している。
Specifically, the heat conducting material 81 includes a cylindrical portion 85 a that is disposed at the distal end portion of the heat conducting material 81 and is fixed to the outer circumferential surface of the main body portion 201, an outer circumferential surface of the connection pipe 231 a of the bending portion 23, and a base 235. And a strip portion 85b placed on the outer peripheral surface of the plate.
The cylindrical portion 85a corresponds to the heat conductive material 81 of the first embodiment, and the strip portion 85b corresponds to the heat conductive material 81 of the second embodiment. The strip portion 85b is connected to the cylindrical portion 85a.

図5Aと図5Bとに示すように、短冊部分である短冊部85bは、節輪231の周方向において、連結部材233同士の間に配設されている。このため、連結部材233は、間隙部83に配設される。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the strip portion 85 b that is a strip portion is disposed between the connecting members 233 in the circumferential direction of the node ring 231. For this reason, the connecting member 233 is disposed in the gap 83.

[効果]
本実施形態では、第1の実施形態の効果と、第2の実施形態の効果と同様の効果をえることができる。
[effect]
In the present embodiment, the same effects as those of the first embodiment and the effects of the second embodiment can be obtained.

なお一般的に、湾曲部23の曲率は、湾曲部23が湾曲した際、湾曲部23の長手軸方向において連結部材233同士を結ぶライン上において最大となる。本実施形態では、このライン上に間隙部83が配設されており、短冊部85bはこのラインに対して節輪231の周方向においてずれて配設されている。これにより本実施形態では、湾曲部23が湾曲する際に、短冊部85bが湾曲によって変形することを抑制できる。   In general, the curvature of the bending portion 23 is maximized on a line connecting the connecting members 233 in the longitudinal axis direction of the bending portion 23 when the bending portion 23 is bent. In the present embodiment, a gap 83 is disposed on this line, and the strip 85b is disposed so as to be shifted in the circumferential direction of the node ring 231 with respect to this line. Thereby, in this embodiment, when the bending part 23 curves, it can suppress that the strip part 85b deform | transforms by a curve.

[第4の実施形態]
図6を参照して、第4の実施形態について説明する。本実施形態では、以下に、第1の実施形態の構成とは異なる構成のみ説明する。
[Fourth Embodiment]
A fourth embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, only a configuration different from the configuration of the first embodiment will be described below.

[構成]
[熱伝導材81]
図6に示すように、熱伝導材81は、帯形状を有している。また熱伝導材81は、螺旋形状を有しており、本体部201の中心軸と節輪231の中心軸とを巻回するように挿入部20の長手軸方向において、本体部201から、操作部30側、詳細には湾曲部23の基端部側まで配設されている。熱伝導材81は、接続管231aの外周面と節輪231の外周面とに配設されている。
[Constitution]
[Heat conduction material 81]
As shown in FIG. 6, the heat conductive material 81 has a strip shape. Further, the heat conductive material 81 has a spiral shape, and is operated from the main body 201 in the longitudinal axis direction of the insertion portion 20 so as to wind the central axis of the main body 201 and the central axis of the node ring 231. It is disposed up to the portion 30 side, specifically, to the proximal end side of the bending portion 23. The heat conducting material 81 is disposed on the outer peripheral surface of the connecting pipe 231a and the outer peripheral surface of the node ring 231.

[効果]
本実施形態では、熱伝導材81が螺旋形状を有した状態で配設されている。このため、挿入部20の長手軸方向において、先端部から基端部までの熱伝導材81自体の長さを抑制できる。
このため、本実施形態では、湾曲部23が湾曲する際に、熱伝導材81が湾曲によって幅方向において変形することを抑制できる。
[effect]
In the present embodiment, the heat conducting material 81 is arranged in a spiral shape. For this reason, in the longitudinal axis direction of the insertion portion 20, the length of the heat conductive material 81 itself from the distal end portion to the proximal end portion can be suppressed.
For this reason, in this embodiment, when the bending part 23 curves, it can suppress that the heat conductive material 81 deform | transforms in the width direction by curvature.

[第5の実施形態]
図7を参照して、第5の実施形態について説明する。本実施形態では、以下に、第1の実施形態の構成とは異なる構成のみ説明する。
[Fifth Embodiment]
The fifth embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, only a configuration different from the configuration of the first embodiment will be described below.

[構成]
[保護材87]
熱伝導材81の表面と裏面との少なくとも一方は、少なくとも一方を保護する保護材87によってカバーされている。保護材87は、熱伝導材81に積層するように配設される。
[Constitution]
[Protective material 87]
At least one of the front surface and the back surface of the heat conductive material 81 is covered with a protective material 87 that protects at least one. The protective material 87 is disposed so as to be laminated on the heat conductive material 81.

この保護材87は、例えば、熱伝導材81が変形することを抑制し、湾曲部23が湾曲した際に熱伝導材81が湾曲に伴う変形によって破損することを防止する機能を有している。この場合、保護材87は、例えば、ポリエチレンとシリコーンとポリエステルとポリイミドとポリエチレンテレフタレートとの少なくとも1つによって形成される。   For example, the protective material 87 has a function of preventing the heat conductive material 81 from being deformed and preventing the heat conductive material 81 from being damaged by the deformation accompanying the bending when the bending portion 23 is bent. . In this case, the protective material 87 is formed of at least one of polyethylene, silicone, polyester, polyimide, and polyethylene terephthalate, for example.

また保護材87は、例えば、本体部201の外周面と外皮23cと節輪231の外周面と網状管23bの外周面とから熱伝導材81への摩耗を軽減し、熱伝導材81が本体部201の外周面と外皮23cと節輪231の外周面と網状管23bの外周面との少なくとも1つによって摩耗することを防止する摩擦軽減材として機能を有してもよい。   In addition, the protective material 87 reduces, for example, the wear on the heat conductive material 81 from the outer peripheral surface of the main body 201, the outer skin 23c, the outer peripheral surface of the node ring 231, and the outer peripheral surface of the mesh tube 23b. The outer peripheral surface of the part 201, the outer skin 23c, the outer peripheral surface of the node ring 231, and the outer peripheral surface of the mesh tube 23b may have a function as a friction reducing material that prevents abrasion.

[効果]
本実施形態では、保護材87によって、熱伝導材81が、変形することを抑制でき、湾曲に伴う変形によって破損することを防止でき、摩耗することを防止できる。
[effect]
In the present embodiment, the protective material 87 can suppress the heat conductive material 81 from being deformed, can be prevented from being damaged by deformation accompanying the curvature, and can be prevented from being worn.

本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Further, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment.

10…内視鏡、20…挿入部、21…先端硬質部、23…湾曲部、23b…網状管、23c…外皮、50…撮像ユニット、60…照明ユニット、80…放熱構造、81…熱伝導材、81a…先端部、81b…基端部、201…本体部、203…貫通口部、211…カバー部、231…節輪、231a…接続管。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Endoscope, 20 ... Insertion part, 21 ... Hard tip part, 23 ... Curved part, 23b ... Reticulated tube, 23c ... Outer skin, 50 ... Imaging unit, 60 ... Illumination unit, 80 ... Radiation structure, 81 ... Heat conduction 81a ... distal end part, 201b ... base end part, 201 ... main body part, 203 ... through-hole part, 211 ... cover part, 231 ... node ring, 231a ... connecting pipe.

Claims (7)

内視鏡の挿入部の先端部に配設され、軸方向に貫通している貫通口部を有する中空部材と、
隣り合う節輪同士が互いに回動可能に連結されることで湾曲するように形成される湾曲部に配設され、前記節輪を前記中空部材に接続する接続管と、
前記貫通口部の内部に配設され、前記中空部材によって保持される発熱部と、
面方向の熱伝導率が厚み方向の熱伝導率よりも高く、熱伝導の方向に異方性を有する熱伝導材と、
を具備し、
前記熱伝導材の先端部側は、筒形状を有しており、前記中空部材の外周面と、前記接続管の外周面との少なくとも一方に固定されていることを特徴とする内視鏡の放熱構造。
A hollow member disposed at the distal end of the insertion portion of the endoscope and having a through-hole portion penetrating in the axial direction;
A connecting pipe connecting the node ring to the hollow member, arranged in a bending portion formed so as to be bent by connecting adjacent node rings to each other so as to be rotatable;
Is disposed within the through-hole portion, a heating portion held by said hollow member,
The thermal conductivity in the plane direction is higher than the thermal conductivity in the thickness direction, and a thermal conductive material having anisotropy in the direction of thermal conduction,
Comprising
The distal end side of the heat conducting material has a cylindrical shape, and is fixed to at least one of the outer peripheral surface of the hollow member and the outer peripheral surface of the connecting pipe. Heat dissipation structure.
前記熱伝導材の基端部側は、前記挿入部の外形形成部材に内接するよう摺動自在に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡の放熱構造。   The heat dissipation structure for an endoscope according to claim 1, wherein a base end portion side of the heat conducting material is slidably disposed so as to be inscribed in an outer shape forming member of the insertion portion. 前記熱伝導材は、短冊形状部を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の内視鏡の放熱構造。 The heat dissipation structure for an endoscope according to claim 1, wherein the heat conductive material has a strip- shaped portion . 前記熱伝導材の前記短冊形状部は、前記節輪の周方向において、隣り合う前記節輪同士を連結する連結部材同士の間に配設されていることを特徴とする請求項に記載の内視鏡の放熱構造。 The strip-shaped portion of the heat conductive material, in the circumferential direction of the bending part, according to claim 3, characterized in that it is disposed between the coupling members together for connecting the bending part adjacent Endoscope heat dissipation structure. 前記熱伝導材は、螺旋形状を有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の内視鏡の放熱構造。 The heat dissipation structure for an endoscope according to claim 1, wherein the heat conductive material has a spiral-shaped portion . 前記熱伝導材は、保護材によってカバーされていることを特徴とする請求項1乃至請求項のいずれかに記載の内視鏡の放熱構造。 The heat dissipation structure for an endoscope according to any one of claims 1 to 5 , wherein the heat conductive material is covered with a protective material. 前記保護材は、摩擦軽減材として機能することを特徴とする請求項に記載の内視鏡の放熱構造。 The endoscope heat dissipation structure according to claim 6 , wherein the protective material functions as a friction reducing material.
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