JP5993031B2 - Method of producing a water-decomposable paper - Google Patents

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Description

本発明は、トイレクリーナーなどに用いられる水解紙の製造方法に関する。 The present invention relates to a method of producing a water-decomposable paper to be used, such as a toilet cleaner.

従来より水解紙はトイレクリーナーに広く用いられているが、一般にトイレクリーナーに用いられる水解紙は、複数の薄葉紙を重ねて相互に水溶性バインダーを介して接着するとともに、エンボス加工を施して多数の凹凸形態により嵩高構造に形成し、水性薬剤を含浸させてなるものである。 Although the water-decomposable paper conventionally has been widely used in toilet cleaners, generally water-decomposable paper to be used in toilet cleaners, as well as bonded via mutually soluble binder layer multiple thin paper, a number of embossed the uneven form was formed in bulky structure, it is made by impregnating the aqueous pharmaceutical. このような基本的構成を備えたトイレ掃除用ペーパータオルは例えば下記特許文献1に示されている。 Such basic toilet cleaning paper towel having the structure shown for example in Patent Document 1.

実開平2−103397号公報 Real Hei 2-103397 Patent Publication 特開2006−083509号公報 JP 2006-083509 JP

特許文献1のトイレ掃除用ペーパータオルは、水溶性の紙を複数枚重ねて、その各紙間を水溶性接着剤で接着するとともに、全体に凹凸状のエンボス加工を施してタオル体を成形し、タオル体に消毒液を含浸させてなるものである。 Toilet cleaning paper towels in Patent Document 1, stacked plurality of paper of a water-soluble, with bonding between the respective paper with a water soluble adhesive, molding the towel material is subjected to uneven embossing throughout, towels those formed by impregnating a disinfectant to the body. しかしながら、各紙間に施した接着剤を介して接着一体化するのは作業的に手間を要し、製造コストも高いものとなる。 However, to integrally bonded via an adhesive applied between each paper requires a labor to work, the a higher manufacturing cost.

一方、特許文献2に開示された嵩高な水解紙の製造方法は、予めバインダーを含ませた原紙に水分を与えてからエンボス加工を行うものである。 On the other hand, manufacturing method of the bulky water-decomposable paper disclosed in Patent Document 2 is used to perform embossing from giving moisture to raw paper moistened beforehand binder. 原紙シートが水溶性バインダーを含んだ状態でエンボス加工を行なうと、原紙シートが成形ロールとしてのエンボスロールに付着し、エンボス加工後の原紙シートのエンボスロールからの離れが悪くなるという不具合があった。 When the base paper sheet performs embossing in a state containing a water-soluble binder, the base paper sheet adheres to the embossing roll as the forming roll, there is a problem that is away from the embossing roll of the base paper sheet after embossing deteriorates . こうしたことから、かかる手法では、原紙シートがエンボスロールに付着するのを防止するため、エンボスロールに剥離剤を塗布するか、或いは原紙シートに剥離剤を塗布する必要があり、手間がかかり面倒であった。 For these reasons, in such a method, to prevent the base paper sheet adheres to the embossing rolls, or applying a release agent to the embossing roll, or it is necessary to apply release agent to the base paper sheet, a cumbersome time-consuming there were. また、乾燥状態でエンボス加工を行なうと、バインダーで固められた原紙は破損しやすく、深い凹凸模様を得ることが困難であった。 Further, when the embossing in a dry state, the base paper is easily damaged, which is solidified with a binder, it is difficult to obtain a deep uneven pattern.

また、エンボス加工により付与された凸部の頂部に水溶性バインダーを塗布し、水溶性バインダーを介して2層の原紙シートの凸部の頂部相互を突き合わせて接合し、水性薬剤を含浸させてなる水解紙も製造されており、この水解紙は紙層の内部にのみ水溶性バインダーが含有されている構造となっている。 Further, the water-soluble binder is applied on top of the convex portions imparted by embossing, via a water-soluble binder and bonded against the top cross of the convex portion of the base paper sheet of 2 layers formed by impregnating the aqueous pharmaceutical water-decomposable paper has also been produced, the water-decomposable paper has a structure in which a water-soluble binder only in the paper layer are contained. この水解紙においては、これを例えばトイレクリーナーとして用い、被清掃部(例えば、便器)を払拭した後、その被清掃部乾燥面に紙粉が残るという問題点があった。 In this water-decomposable paper, using the example as toilet cleaners, the cleaning unit (e.g., toilet bowl) after wiping was a problem that the paper powder remains on the object to be cleaned part dry surface.

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、水溶性バインダーによる、エンボス加工時のエンボス装置に対する原紙シートの付着の問題がなく、製造が簡単であり製造コストも安価ですむ水解紙の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, according to the water-soluble binder, there is no problem of adhesion of the base paper sheet for embossing device during embossing method of producing a water-decomposable paper to manufacture requires a and production cost is inexpensive simple an object of the present invention is to provide a. また本発明は被清掃部を払拭した後、その被清掃部乾燥面に紙粉が残るおそれのない水解紙の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention was wiped to be cleaned portion, and an object thereof is to provide a method for producing no possibility of water-decomposable paper paper dust remains in the object to be cleaned part dry surface.

エンボス加工により強度が増すことは使用時には好ましいものであるが、使用後の速やかな水解を損なう虞がある。 Although the strength is increased by embossing are preferred for use, there is a possibility that impair rapid water solution after use. そこで本発明の別の目的は、使用時の強度を保持しつつ水解性を向上させた水解紙の製造方法を提供することにある。 Therefore another object of the present invention is to provide a method for manufacturing strength water-decomposable paper having improved hydrolyzed resistance while retaining in use.

本発明は上記課題を解決するため、以下の如く構成してなるものである。 The present invention for solving the above problems is made by construction as follows. 即ち、本発明は、 That is, the present invention is,
(1)水解性を有する原紙シートを大気下において乾燥した状態でエンボス加工を施して、凹凸体による嵩高部を形成する第1工程と、前記嵩高部を形成してなる原紙シートの表面に水溶性バインダーを供給して該水溶性バインダーを含浸させる第2工程と、湿潤状態の原紙シートを乾燥する第3工程と、嵩高部を形成してなる原紙シートに水性薬剤を供給して該水性薬剤を含浸させる第4工程とを含み、前記第2工程に続き、かつ、前記第3工程に先立って前記水溶性バインダーの架橋剤を含む液体を原紙シートに供給すること、を特徴とする水解紙の製造方法。 (1) a base paper sheet having a water-disintegrable embossed in a dry state in the atmosphere, a first step of forming a bulky unit due to the unevenness thereof, water on the surface of the base paper sheet obtained by forming the bulky portion a second step of impregnating a water soluble binder by supplying sex binder, third step and said aqueous drug supplies aqueous pharmaceutical base paper sheet obtained by forming a bulky unit for drying the base paper sheet in a wet state and a fourth step of impregnating the subsequent to the second step, and the third prior to the step supplying a liquid containing a crosslinking agent of the water-soluble binder to the base paper sheet, the water-decomposable paper characterized by the method of production.
(2)前記第1工程におけるエンボス加工は、一対の成形ロール間に原紙シートを送り込むことによりなされ、前記一対の成形ロールの少なくとも一方のロール周面には複数の四角錐台形の突起が形成されていること、を特徴とする前記(1)に記載の水解紙の製造方法。 (2) embossing in the first step is done by feeding the sheet sheet between a pair of forming rolls, a plurality of quadrangular pyramid trapezoidal projection is formed on at least one roll peripheral surface of the pair of forming rolls method of producing a water-decomposable paper according to (1) to be is that the features.
(3)前記第1工程におけるエンボス加工は、一対の成形ロール間に原紙シートを送り込むことによりなされ、前記一対の成形ロールの少なくとも一方のロール周面には複数の突起が形成されていると共に、前記突起の頂部は凹所と凸所から構成されていること、を特徴とする前記(1)又は前記(2)に記載の水解紙の製造方法。 (3) embossing in the first step is done by feeding the sheet sheet between a pair of forming rolls, with at least one roll peripheral surface of the pair of forming rolls are a plurality of protrusions are formed, method of producing a water-decomposable paper according to (1) or (2) the top of the projection is that it is composed of the recess and humps, characterized.
(4)前記成形ロールの前記突起の前記凸所は、前記成形ロールの回転方向に沿った突条状をなしていること、を特徴とする前記(3)に記載の水解紙の製造方法。 (4) the humps of the projections of the forming rolls, method of producing a water-decomposable paper according to (3), characterized in that, that forms a ridge shape along the rotational direction of the forming roll.
(5)前記成形ロールの前記突起の前記頂部の周縁部は前記凸所により構成され、その内方が前記凹所となっていること、を特徴とする前記(3)または前記(4)に記載の水解紙の製造方法。 (5) the peripheral edge portion of said top of said projection of said forming roll is constituted by the convexity, that the better of them is in the said recess, said characterized by (3) or (4) method of producing a water-decomposable paper according.
(6) 前記水溶性バインダーは、圧搾空気により霧状に前記原紙シートに供給されること 、を特徴とする前記(1)から(5)のいずれか一項に記載の水解紙の製造方法。 (6) The water-soluble binder, any method of producing a water-decomposable paper according to one of being supplied to the base paper sheet atomized by compressed air, from the (1), wherein the (5).
(7)前記霧状の水溶性バインダーは、前記原紙シートの両面に供給されること、を特徴 とする(6)に記載の水解紙の製造方法。 (7) the atomized water-soluble binder, wherein it is supplied to the both surfaces of the base paper sheet, the constitution (6) The method of producing water-decomposable paper according to.

本発明の水解紙の製造方法は、 大気下において乾燥した状態にある原紙シートにエンボス加工を施すので、エンボス装置に剥離剤を塗布したり、或いは原紙シートに剥離剤を塗布したりする必要がなく、エンボス工程を簡略化でき、製造効率を向上できる。 Method of producing a water-decomposable paper of the present invention, since embossing the base paper sheet in a dry state in the atmosphere, a release agent or coating to the embossing device, or needs to be or to apply release agent to the base paper sheet without simplifies the embossing process, thereby improving the manufacturing efficiency. その結果、本発明によれば製造が簡単となり、製造コストの低減を図ることができる。 As a result, according to the present invention manufacturing is simplified, it is possible to reduce the manufacturing cost.

かかる製造方法により得られる水解紙にあっては、水溶性バインダーは原紙シートの外面側から含浸しているので、水解紙の表面にも水溶性バインダーが含浸されており、そのため水解紙表面に必要な強度が付与される結果、かかる水解紙を用いて被清掃部を払拭した後、その乾燥面に紙粉が残るおそれがなく、紙粉発生を防止できる。 In the water-decomposable paper obtained by this manufacturing method, since the water-soluble binder is impregnated from the outer surface side of the base paper sheet, on the surface of the water-decomposable paper and a water-soluble binder is impregnated, needed therefore water-decomposable paper surface results such strength is imparted, after wiping the cleaning portion using such water-decomposable paper, there is no possibility that paper dust remains in its dry surface, it can be prevented paper dust generation. 更に、水溶性バインダーは架橋構造を有しているので、湿潤状態での強度が高く、使用感に優れたものである。 Furthermore, since the water-soluble binder has a crosslinked structure, high strength in the wet state, is excellent in feeling of use.

図1はこの発明の実施の形態にかかる水解紙を製造する一例を示す工程図である。 Figure 1 is a process diagram showing an example of manufacturing such water-decomposable paper with the embodiment of the present invention. 図2は前記水解紙の一例を示す部分平面図である。 Figure 2 is a partial plan view showing an example of the water-decomposable paper. 図3は図2におけるA−A線断面図である。 Figure 3 is a sectional view along line A-A in FIG. 図4はエンボスロール(第一例)の要部(突起の一つ)と、このエンボスロールによってエンボス加工される原紙シートの要部(凸部の一つ)とを示した斜視構成図である。 Figure 4 is a main portion of the embossing roll (first example) and (one protrusion) is a perspective structural view showing a main part of a base paper sheet to be embossed by the embossing roll (one protrusion) . 図5は図4の原紙シートの要部(凸部の一つ)を示した平面構成図である。 Figure 5 is a plan view showing main part of the base paper sheet of FIG. 4 (a convex portion). 図6はエンボスロール(第二例)の要部(突起の一つ)を示した斜視構成図である。 6 is a perspective configuration view showing a main part of the embossing roll (second example) (one protrusion). 図7はエンボスロール(第三例)の要部(突起の一つ)を示した斜視構成図である。 Figure 7 is a perspective configuration view showing a main part of the embossing roll (third example) (one protrusion). 図8はエンボスロール(第四例)の要部(突起の一つ)を示した斜視構成図である。 Figure 8 is a perspective configuration view showing a main part of the embossing roll (fourth example) (one protrusion).

以下、図1〜図8に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。 Hereinafter, with reference to FIGS. 1 to 8, will be described exemplary embodiments of the present invention.

この実施の形態にかかる製造方法は、水解性を有する紙材料としての原紙シートに複数工程による加工を施してこの原紙シートより水解紙を生成するものである。 Manufacturing method according to this embodiment is to base paper sheet as paper material having a water-degradable subjected to processing by a plurality of steps to produce a water-decomposable paper from the base paper sheet.

すなわち、この実施の形態にかかる製造方法は、以下の第1〜第4の工程を含むものである。 That is, the manufacturing method according to this embodiment is one that includes the following first to fourth steps.
(1)第1工程 水解性を有する原紙シートにエンボス加工を施して、多数の凹凸体による嵩高部を形成する。 (1) embossed base paper sheet having a first step hydrolysis resistance, to form the bulk portion by the number of concave-convex member.
この第1工程では、非湿潤状態にある複数の原紙シートを重ねてエンボス加工が施される。 In the first step, the embossing is performed by superimposing a plurality of base paper sheets in the non-wet state.
(2)第2工程 前記嵩高部を形成してなる原紙シートの表面に水溶性バインダーを供給して該水溶性バインダーを含浸させる。 (2) supplying a water-soluble binder is impregnated with the water-soluble binder in the second step the bulky portion formation surface of the base paper sheet comprising a.
(3)第3工程 湿潤状態の原紙シートを非接触乾燥する。 (3) non-contact drying the base paper sheet in the third step wet. この第3工程では、前記非接触乾燥が電磁波及び遠赤外線のいずれか一方又は双方の照射により行われる。 In the third step, the non-contact drying is effected by irradiation of either or both of the electromagnetic waves and far infrared.
(4)第4工程 嵩高部を形成してなる原紙シートに水性薬剤を供給して該水性薬剤を含浸させる。 (4) supplying the aqueous pharmaceutical impregnating said aqueous drug base paper sheet obtained by forming a fourth step bulky unit.

前記原紙シートの材料としては、種々の原料パルプを用いることができる。 The material of the base paper sheet, it is possible to use various pulp. 用いることができる原料パルプとして例えば、木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどが挙げられる。 For example as a raw material pulp can be used, wood pulp, synthetic pulp, used paper pulp and the like. またパルプなどの天然繊維に限られず、レーヨンなどの半合成繊維なども用いることができる。 Also not limited to natural fibers such as pulp, or the like can be used semi-synthetic fibers such as rayon. 更に、本発明は原料パルプとして、トイレットペーパー材料を用いることができ、この場合、針葉樹晒クラフトパルプと広葉樹晒クラフトパルプを配合してなるものを用いることが好ましい。 Furthermore, as the present invention is pulp, it can be used toilet paper material, in this case, it is preferable to use those obtained by blending a softwood bleached kraft pulp and hardwood bleached kraft pulp. また前記原紙シートの材料として、ケナフ、竹繊維、藁、綿、繭糸などを用いることができる。 As the material of the base paper sheet, it is possible to use kenaf, bamboo fiber, straw, cotton, cocoon filaments and the like.

前記エンボス加工は、原紙シートに多数の凹凸を賦形して嵩高構造とすることにより、強度を高めると共に、清掃機能(特に拭き取り機能)を高める意味を持つものである。 The embossing by a bulky structure a number of irregularities and shaped into the base paper sheet, to increase the strength, and has a meaning of increasing the cleaning function (especially wiping function).

前記水溶性バインダーとしては、所定の接着力を有し且つ水解紙に所定の強度を付与できるものであればよく、種々のものを用いることができる。 The water-soluble binder may be used as long as it can impart a predetermined strength to and hydrolyzes paper has a predetermined adhesive strength, it is possible to use various ones.

前記水溶性バインダーとして、多糖誘導体、天然多糖類、合成高分子などが挙げられる。 The water-soluble binder, a polysaccharide derivative, natural polysaccharides, and synthetic polymers. 多糖誘導体として、カルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、カルボキシメチル化デンプン又はその塩、デンプン、メチルセルロース、エチルセルロースなどが挙げられる。 As the polysaccharide derivative, carboxymethyl cellulose, carboxyethyl cellulose, carboxymethyl starch or its salts, starch, cellulose and ethyl cellulose. 天然多糖類として、グアーガム、トラントガム、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、アラビアゴム、ゼラチン、カゼインなどが挙げられる。 As natural polysaccharides, guar gum, Torantogamu, xanthan gum, sodium alginate, carrageenan, gum arabic, gelatin, casein and the like. また、合成高分子としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール誘導体、不飽和カルボン酸の重合体又は共重合体の塩などが挙げられ、該不飽和カルボン酸としてアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、マレイン酸、フマール酸などが挙げられる。 Examples of the synthetic polymers include polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol derivatives, such as salts of polymers or copolymers of unsaturated carboxylic acid and the like, acrylic acid as the unsaturated carboxylic acid, methacrylic acid, maleic acid anhydride, maleic acid, and fumaric acid. 上記のうち、特にカルボキシメチルセルロースを用いることが好ましい。 Among the above, it is particularly preferable to use carboxymethyl cellulose.

前記水性薬剤は水解紙に清掃機能を付与する薬剤が含まれる他、他の目的のために配合される薬剤を含んでいる。 The aqueous pharmaceutical except that include agents that impart cleaning function in the water-decomposable paper, contains a drug to be formulated for other purposes. 水性薬剤としては、水、水溶性有機溶剤を配合してなる水系組成のものが用いられ、これらに必要に応じて界面活性剤、殺菌剤、防腐剤、消臭剤、漂白剤、キレート剤、香料などを配合することができる。 The aqueous pharmaceutical, water, those of water-based composition obtained by blending a water-soluble organic solvent is used, these optionally surfactants, bactericides, preservatives, deodorants, bleaches, chelating agents, perfumes, etc. can be formulated.

水溶性バインダーの含浸された原紙シートにはさらに架橋剤が供給される。 Further cross-linking agent is supplied to the impregnated base paper sheet of water-soluble binder.
図1に示される例では、架橋剤は、前記第2工程に続き、かつ、前記第3工程に先立って原紙シート2に供給されるようになっている。 In the example shown in FIG. 1, the cross-linking agent, followed in the second step, and are supplied to the base paper sheet 2 prior to the third step. 前記第3工程に先立って供給すべき架橋剤の全量の一部を原紙シート2に供給し、前記第4工程後において前記水性薬剤と一緒に供給すべき架橋剤の全量の残りを原紙シート2に供給するようにしても良い。 The third part of the total amount of crosslinking agent to be supplied prior to the step is supplied to the base paper sheet 2, the fourth base paper remaining total amount of the crosslinking agent to be supplied together with the aqueous drug after process sheet 2 it may be supplied to. この場合、架橋剤は水性薬剤の配合成分の一つとなる。 In this case, the crosslinking agent is one of the ingredients of the aqueous pharmaceutical.

架橋剤は水溶性バインダーと架橋反応を起こして、水溶性バインダーを架橋構造とし、それにより物理的強度を向上させるものである。 Crosslinking agent undergoes a crosslinking reaction with a water-soluble binder, a water-soluble binder and a crosslinking structure is thus intended to improve the physical strength. 水溶性バインダーとしてカルボキシメチルセルロースなどのカルボキシル基を有する水溶性バインダーを用いる場合には、架橋剤としては、多価金属イオンを用いることが好ましく、この多価金属イオンとしては、亜鉛、アルカリ土類金属、マンガン、ニッケル、コバルトなどの金属イオンが挙げられる。 In the case of using a water-soluble binder having a carboxyl group such as carboxymethyl cellulose as a water-soluble binder, the crosslinking agent, it is preferable to use a polyvalent metal ion, as the polyvalent metal ion, zinc, alkaline earth metal , manganese, nickel, and metal ions such as cobalt. 具体的には、亜鉛、カルシウム、バリウム、コバルト、ニッケルのイオンが好適に用いられ、これらは十分な湿潤強度を付与する上で好ましい。 Specifically, zinc, calcium, barium, cobalt, ions of nickel is preferably used, it is preferable for imparting sufficient wet strength. 前記多価金属イオンは、硫酸塩、塩化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩などの水溶性金属塩の形で用いられる。 The polyvalent metal ions, sulfate, chloride, hydroxide, carbonate, used in the form of water-soluble metal salts, such as nitrates.

前記水溶性有機溶剤としては、エタノール、メタノール、イソプロピルアルコールなどの一価アルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコールなどのグリコール類、これらグリコール類とメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールなどの低級アルコールとのモノエーテル又はジエーテル、前記グリコール類と低級脂肪酸とのエステル、グリセリンやソルビトールなどの多価アルコールなどを用いることができる。 The water-soluble organic solvent, ethanol, methanol, monohydric alcohols such as isopropyl alcohol, ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, glycols such as hexylene glycol, these glycols with methanol, ethanol, propanol, monoether or diether of a lower alcohol such as butanol, esters of said glycols and lower fatty acids, and polyhydric alcohols such as glycerin and sorbitol can be used.

水性薬剤中に必要に応じて配合される界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤が挙げられ、特に、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、アルキルグリコシド、ソルビタン脂肪酸エステルなどの非イオン界面活性剤を用いることが好ましい。 As the surfactant to be incorporated according to need in an aqueous drug during, anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants, include amphoteric surfactants, in particular, polyoxyalkylene alkyl ether , alkyl glycosides, it is preferable to use a non-ionic surfactant such as sorbitan fatty acid esters.

(第1工程) (First step)
図1において符号1は長尺な原紙シート2を巻き取ってなるロール体であり、このロール体1の巻き終わり側からピンチロール3により矢印y方向に原紙シートは連続的に引き出され搬送される。 Reference numeral 1 in FIG. 1 is a roll body formed by winding a long sheet sheet 2, the base paper sheet is conveyed withdrawn continuously in the arrow y direction by the pinch rolls 3 from the winding end side of the roll body 1 . 図1に示される例では、上下のロール体1、1からそれぞれ原紙シート2が引き出されて重ね合わされた状態で後述のエンボス加工をなす上下一対のエンボスロール4、4間に送り込まれるようになっている。 In the example shown in FIG. 1, adapted to be fed between a pair of upper and lower embossing rolls 4, 4 constituting the embossing later in a state where the base paper sheet 2 each from the upper and lower rolls 1, 1 are superposed drawn ing. 本製造方法にあっては原紙は予めバインダーを含浸させておく必要はないので、原紙シート2としてトイレットペーパーなどの低廉に入手可能な薄葉紙を複数枚重ねたものを支障なく用いることが可能とされる。 Since in the present manufacturing method base paper need not be impregnated with pre-binder, is it possible to use without difficulty an overlay plurality of inexpensively available tissue paper, such as toilet paper as the base paper sheet 2 that. バインダーが含浸された原紙は複数枚重ねて接着する場合には便利ではあるがエンボス加工の際に容易に破損するため深い凹凸を付けることが困難である。 Base paper binder is impregnated is convenient but it is difficult to give a deep irregularities for easily damaged when the embossing when overlapping and adhering plurality. また、同一の坪量のエンボス紙を製造する場合、厚い1枚の原紙では破損するような深い凹凸も複数枚を合わせて同じ坪量にした場合の方が破損しにくい傾向にある。 In the production of the embossed paper of the same basis weight, a thick single sheet tends to hardly damaged person when deep irregularities such as damage was also the same basis weight and the combined plurality. これらの理由により本製造方法においてはバインダーを含有していない複数の原紙を重ねてエンボス加工をしている。 These in this manufacturing method for the reason that the embossing overlapping a plurality of base paper containing no binder.

搬送される原紙シート2は、一対の成形ロールとしての上下一対のエンボスロール4、4間に送り込まれて、ここでエンボス加工が施される。 Base paper sheet 2 conveyed is fed between a pair of upper and lower embossing rolls 4,4 as a pair of forming rolls, wherein the embossing is performed. エンボスロール4、4はロール周面にエンボス加工用の多数の突起4a、4a…を突設してなる。 Embossing roll 4,4 is a number of projections 4a for embossing roll circumference, formed by projecting the 4a .... エンボス加工による凹凸賦形は、原紙シート2の片面のみに形成しても或いはその表裏両面に形成してもよい。 Uneven shaping by embossing may be formed also or its both sides formed only on one surface of the base paper sheet 2. 原紙シート2の表裏両面にエンボスを施す場合は、ロール周面にエンボス加工用の多数の突起4a、4a…を突設してなる上下一対の金属製ロールからなるエンボスロール4が用いられる。 When the image is embossed on both surfaces of the base paper sheet 2, a number of projections 4a for embossing, the embossing roll 4 comprising a pair of upper and lower metal roll formed by projecting the 4a ... are used in the roll circumferential surface. また原紙シート2の片面のみにエンボスを施す場合は、周面にエンボス加工用の多数の突起4a、4a…を突設してなる金属製ロールと、このロールと上下一対をなすゴム製の抑えロールとからなるエンボスロール4が用いられる。 In the case of applying the embossed only on one side of the base paper sheet 2, a number of projections 4a for embossing on the peripheral surface, 4a ... a metal roll formed by projecting a rubber suppresses forming a vertical pair with this role embossing roll 4 comprising a roll is used.

非湿潤状態にある原紙シート2にエンボス加工が施される。 Embossing is performed on the base paper sheet 2 in a non-wet state. ここにおいて、非湿潤状態とは、原紙シート2に水を吹き付けるなどして原紙シート2に水分を供給した態様を含まないという意味である。 Here, the non-wet state, which means that does not include the manner of supplying water to the base paper sheet 2 by, for example, spraying water into the base paper sheet 2. 通常、紙材料は気温、湿度条件に相応した湿気(水分)を含んでいるが、この湿気(水分)は外部から積極的に供給した水分ではないから、かかる湿気(水分)を含んでいてもこの実施夫形態にいう非湿潤状態に相当する。 Usually, the paper material temperature, but damp commensurate with the humidity conditions (moisture), from the moisture (water) is not a moisture was actively supplied from the outside, also include such moisture (water) corresponding to the non-wet state referred to in this embodiment each embodiment. 従って、気温、湿度条件によって原紙シート2に含まれる湿気(水分)の含有率も変化するが、その含有率がどのような数値であろうとも、この実施の形態にいう非湿潤状態に相当するものといえる。 Accordingly, temperature, content of moisture (water) contained in the base paper sheet 2 by humidity conditions also varies, even would be the content of what numbers, corresponding to the non-wet state referred to in this embodiment it can be said that.

この実施の形態にあっては、原紙シート2に外部から水を供給することなく、大気下において通常の乾燥した状態で原紙シート2にエンボス加工を施す。 In the this embodiment, without supplying water from the outside into the base paper sheet 2, embossing the base paper sheet 2 in the normal dry state in the atmosphere. 従って、水溶性バインダーが含浸されている状態でエンボス加工を施すものではないから、原紙シート2がエンボスロール4、4に付着するおそれはなく、そのためエンボスロール4、4に剥離剤を塗布したり或いは原紙シート2に剥離剤を塗布したりする必要はない。 Accordingly, since not intended embossing in a state where a water-soluble binder is impregnated, is not a possibility that the base paper sheet 2 adheres to the embossing rolls 4,4, or coated with a release agent that reason the embossing roll 4,4 or need not be or apply release agent to the base paper sheet 2. エンボス加工の際、エンボスロール4、4を加熱せずに行なうこともできるが、エンボスロール4、4を所定温度に加熱した状態でエンボス加工を行なってもよい。 During embossing, it can also be carried out without heating the embossing roll 4, 4 may perform embossing while heating the embossing roll 4, 4 to a predetermined temperature. 後者の場合、エンボスロール4、4の加熱温度は、60℃〜150℃が好ましい。 In the latter case, the heating temperature of the embossing rolls 4,4 is preferably 60 ° C. to 150 DEG ° C..

エンボス加工により図2、図3に示すように、原紙シート2に多数の凸部13と凹部14とからなる凹凸体12が形成され、多数の凹凸体12により嵩高部17が形成される。 2 by embossing, as shown in FIG. 3, a number of irregularities 12 formed of the convex portion 13 and the recess 14. is formed in the base paper sheet 2, bulky portion 17 is formed by a number of irregularities 12.

(第2工程) (Second step)
多数の凹凸体12による嵩高部17が形成された原紙シート2には第2工程において、水溶性バインダーが供給される。 The number of the base paper sheet 2 bulky portion 17 due to the unevenness 12 are formed in the second step, the water-soluble binder is supplied. 水溶性バインダーとしては、例えばカルボキシメチルセルロースが用いられる。 Examples of the water-soluble binder such as carboxymethyl cellulose is used. この水溶性バインダーの供給手段としては、噴霧装置のノズルから水溶性バインダー溶液5を原紙シート2の表面に噴霧することにより行なわれる。 As the means for supplying a water-soluble binder, is carried out by spraying from the nozzle of the spraying device soluble binder solution 5 on the surface of the base paper sheet 2. このように積層された複数の薄葉紙からなる原紙シート2には、その外面側から水溶性バインダーが供給され、含浸される。 Base paper sheet 2 is made of such a stacked plurality of thin paper, water-soluble binder from the outer surface side is supplied and impregnated. この場合、水溶性バインダー溶液5を原紙シート2の片面にのみ噴霧しても或いは表裏両面に噴霧してもよい。 In this case, the water-soluble binder solution 5 may be sprayed also or on both sides by spraying only one side of the base paper sheet 2. 噴霧に用いる噴霧ノズルとして、加圧した水溶性バインダー溶液5を単独で噴射させる一流体方式のノズル、或いは圧搾空気と水溶性バインダー溶液5を混合し、圧搾空気の圧力を利用して水溶性バインダー溶液5を霧状に噴射させる二流体方式のノズルのいずれのノズルも用いることができる。 As a spray nozzle used in spray, pressurized water soluble nozzles single-fluid system the binder solution 5 is injected alone or compressed air and a water-soluble binder solution 5 were mixed, water-soluble binder by utilizing the pressure of the compressed air the solution 5 can be used any of the nozzles of the nozzle of two-fluid type for jetting a mist.

水溶性バインダー溶液5の供給手段としては、上記した噴霧に限定されるものではなく、例えば、水溶性バインダー溶液5を原紙シート2の表面に滴下する方法や、塗布する方法などを採用してもよい。 The supply means of the water-soluble binder solution 5, is not limited to spraying as described above, for example, a method of dropping a water-soluble binder solution 5 on the surface of the base paper sheet 2, be employed a method of coating good. また、この実施の形態にあっては、後述するように、嵩高部17を有する原紙シート2に水性薬剤を含浸させる第4工程及び第2工程後第3工程前に架橋剤を前記原紙シート2に含浸させる工程を有するが、水性薬剤含浸工程においては水性薬剤溶液10を、架橋剤含浸工程においては架橋剤溶液7を、それぞれ原紙シート2に供給するものであり、ここにおいてそれら水性薬剤溶液10、架橋剤溶液7の供給手段として、前記した水溶性バインダー溶液5の供給手段と同様、噴霧方法、滴下方法、塗布方法など任意の手段を採用できる。 Also, in this embodiment, as described later, the fourth step and the second step after the third step before the crosslinking agent is impregnated with the aqueous pharmaceutical base paper sheet 2 having a bulky portion 17 fiberboard sheet 2 has the step of impregnating, the aqueous drug solution 10 in an aqueous drug impregnation step, a crosslinking agent solution 7 in the cross-linking agent impregnation step, which is supplied to the base paper sheet 2, respectively, their aqueous drug solution 10 wherein , as a supply means of the crosslinking agent solution 7, as with supply means of a water-soluble binder solution 5 described above, spraying method, a dropping method, can employ any means such as a coating method. 以下では、それらの供給手段として噴霧方法を例にして説明する。 The following description and the spray method as an example those supply means.

水溶性バインダーの原紙シート2への供給量(添加量)は、原紙シート2の重量に対して50重量%〜100重量%となる量が好ましく、また水溶性バインダー溶液5の濃度は1%〜20%が好ましい。 Supply to the base paper sheet 2 of the water-soluble binder (amount added) is preferably an amount that is 50% to 100% by weight relative to the weight of the base paper sheet 2, and the concentration of the water-soluble binder solution 5 1% preferably 20%.

上記した水溶性バインダーの供給によって、原紙シート2に水溶性バインダーが含浸される。 By the supply of a water-soluble binder described above, water-soluble binder is impregnated in the base paper sheet 2. 前記のようにエンボス加工時に原紙シート2に繊維間結合破壊が生じている場合には、その繊維間結合破壊箇所が水溶性バインダーの浸透し易い部位となり、それにより全体的に水溶性バインダーの浸透速度が大きくなり、従って、繊維間結合破壊が生じていない場合に比べて水溶性バインダーの浸透速度が大きく、水溶性バインダーを効率よく浸透させることができる。 If the inter-fiber bond breaking occurs on the base paper sheet 2 during embossing as described above, the inter-fiber bonds breaking point becomes permeated easily sites of the water-soluble binder, whereby the overall penetration of the water-soluble binder speed increases, therefore, increase the permeation rate of the water-soluble binder as compared with the case where inter-fiber bond breaking does not occur, it is possible to penetrate the water-soluble binder efficiently. また繊維間結合破壊箇所に水溶性バインダーが入り込むことにより、繊維同士は水溶性バインダーを介して結合される形となり、繊維間の結合は強固となる。 Further, by entering a water-soluble binder fibers between bond breaking point, fibers become forms which are bonded via a water-soluble binder, binding between fibers becomes firm. 即ち、水溶性バインダーが乾燥して膜化したときに、このバインダー膜の強度は繊維の持つ強度よりも大きいものであり、それ故、水解紙の強度向上を図れる。 That is, when the water-soluble binder is formed into a film and dried, the strength of the binder layer are those greater than the strength possessed by the fiber, thus, it attained a strength improvement of the water-decomposable paper. 更に、後述する架橋が行われたときは、バインダー膜の強度は一段と大きくなる。 Furthermore, when the later-described crosslinking is performed, the strength of the binder film is further increased.

積層された複数の薄葉紙からなる原紙シート2の外面側から水溶性バインダーが供給されるので、原紙シート2の表面にも水溶性バインダーが含浸される。 Because water-soluble binder is supplied from the outer surface side of the base paper sheet 2 composed of a plurality of laminated thin paper, water-soluble binder is impregnated on the surface of the base paper sheet 2. 従ってまた、最終的に製造される水解紙において、水解紙の表面に水溶性バインダーが含浸されている状態となる。 Thus also in the water-decomposable paper to be finally produced, a state in which a water-soluble binder on the surface of the water-decomposable paper is impregnated. 水溶性バインダーは原紙シート2の一方の面(供給面)から厚み方向反対面に亘って(即ち、厚み方向全層に亘って)含浸される場合と、前記反対面にまで至らず途中まで(即ち、厚み方向の途中まで)含浸される場合があるが、前者のように厚み方向全層に亘って含浸した場合には、水解紙の一方の面と厚み方向反対面において、それらの表面に水溶性バインダーが含浸されている状態となる。 Water-soluble binder is over the one surface of the base paper sheet 2 (supply side) in the thickness direction opposite surface (i.e., across the thickness direction all layers) and when it is impregnated, halfway without reaching up to the opposite surface ( that is, there is a case where the middle of the thickness direction until) is impregnated, when impregnated throughout the thickness direction all the layers as in the former, in the one surface in the thickness direction opposite surface of the water-decomposable paper, on their surface a state in which a water-soluble binder is impregnated.

(架橋剤含浸工程) (Cross-linking agent impregnation step)
図1に示される例では、架橋剤は、前記第2工程に続き、かつ、前記第3工程に先立って原紙シート2に供給される。 In the example shown in FIG. 1, the cross-linking agent, followed in the second step, and is supplied to the base paper sheet 2 prior to the third step. すなわち、前記第2工程において、嵩高部17を有する原紙シート2に水溶性バインダー溶液5を原紙シート2の外面側から噴霧して水溶性バインダーを含浸させ、次いで、架橋剤溶液7を噴霧して架橋剤を原紙シート2に含浸させる。 That is, in the second step, a water-soluble binder solution 5 to the base paper sheet 2 having a bulky portion 17 by spraying from the outer surface side of the base paper sheet 2 is impregnated with a water-soluble binder, is then sprayed with crosslinker solution 7 the crosslinking agent to impregnate the base paper sheet 2.

架橋剤溶液7として例えば、硫酸亜鉛水溶液が用いられる。 As a crosslinking agent solution 7, for example, an aqueous solution of zinc sulfate is used. 架橋剤溶液7の原紙シート2への供給量(添加量)は、金属イオン(例えば、亜鉛イオン)が、原紙シート2中に含浸されている水溶性バインダーにおけるカルボキシル基と十分な架橋反応を起こすに必要な量ということになるが、前記カルボキシル基1モルに対して1/3モル以上の添加量とすることが好ましく、1/2モル以上の添加量とすることが更に好ましい。 Supply to the base paper sheet 2 of the crosslinking agent solution 7 (addition amount), metal ions (e.g., zinc ions), cause a sufficient crosslinking reaction with the carboxyl group in the water-soluble binder is impregnated into the base paper sheet 2 Although it comes to the amount needed to, it is preferable that the addition amount of more than 1/3 mole with respect to the carboxyl group to 1 mol, and more preferably 1/2 or more moles of the added amount. 原紙シート2への架橋剤溶液7の噴霧により原紙シート2に架橋剤が含浸し、原紙シート2中の水溶性バインダーとの間で架橋反応が起こり、水溶性バインダーが架橋構造となることにより原紙シート2の強度が向上する。 Base paper by the cross-linking agent is impregnated into the base paper sheet 2 by spray crosslinking agent solution 7 into the base paper sheet 2, crosslinking reaction occurs between the water-soluble binder in the base paper sheet 2, a water-soluble binder is crosslinked structure the strength of the sheet 2 is improved.

水溶性バインダーは非湿潤状態でエンボス加工された原紙シート2に噴霧されるので速やかに原紙シート2の内部に浸透するが、これに引き続き噴霧された架橋剤は、既に湿潤状態にある原紙シート2の内層には容易に浸透しないため原紙シート2の厚み方向に濃度勾配ができ表面近くに比較的高濃度に残留する。 While water-soluble binder penetrates rapidly into the interior of the base paper sheet 2 because it is sprayed into the base paper sheet 2, which is embossed with a non-wetting state, this subsequently sprayed crosslinker, base paper sheet 2 is already wet easily remain relatively high concentration near the surface can concentration gradient in the thickness direction of the base paper sheet 2 because it does not penetrate the inner layers of. 従って、架橋剤を、前記第2工程に続き、かつ、前記第3工程に先立って原紙シート2に供給することで、原紙シート2の表層においてより高密度の架橋反応が進行させて、原紙シート2の表面層について選択的に強度を上げることができ、生成される水解紙の使用時の紙粉の発生を効果的に防止することができる。 Therefore, a crosslinking agent, followed in the second step, and the third by supplying to the base paper sheet 2 prior to the step, is allowed to proceed higher density crosslinking reaction in the surface layer of the base paper sheet 2, the base paper sheet the second surface layer can be increased selectively strength, the occurrence of paper dust during use of generated water-decomposable paper can be effectively prevented. なお、原紙シート2の両面に架橋剤を塗布すれば原紙シート2の両方の表面を強化することができる。 Incidentally, it is possible to enhance the surface of both the base paper sheet 2 if the coating crosslinking agent to both surfaces of the base paper sheet 2.

(第3工程) (Third step)
図1に示される例では、水溶性バインダーが含浸された原紙シート2は、乾燥機6に送られ、ここで乾燥が行われる。 In the example shown in FIG. 1, the base paper sheet 2 water soluble binder is impregnated is fed to the dryer 6, wherein the drying is carried out. 乾燥手段としては、電磁波乾燥、通気乾燥(熱風乾燥)、赤外線乾燥、熱ロール乾燥などが挙げられるが、電磁波乾燥が好ましい。 The drying means, electromagnetic wave drying, air-drying (hot air drying), infrared drying, such as heat roll drying and the like, electromagnetic wave drying is preferred. 電磁波乾燥は、電磁波を利用して乾燥を行うもので、これに用いる電磁波乾燥機としては電子レンジと同様の機構、構造を備えた装置を用いることができる。 Electromagnetic wave drying is for performing drying by using electromagnetic waves, it is possible to use a device with a similar mechanism and microwave, a structure as the electromagnetic wave drying apparatus used to this. 本発明による電磁波乾燥はマイクロ波加熱により乾燥を行うもので、マイクロ波を照射すると、極性を持つ水分子を繋ぐ振動子がマイクロ波を吸収して振動、回転し、温度が上がり、この温度上昇により水を蒸発して乾燥を行うという原理に基づくものである。 Electromagnetic wave drying according to the present invention performs drying by microwave heating and microwave irradiation, vibration vibrator connecting water molecules having a polarity absorbs microwaves, rotated, raised temperature, the temperature rise the is based on the principle that the drying by evaporation of water.

電磁波乾燥は短時間で乾燥を行える利点があり、また電磁波の透過能力は高く、原紙シート2の内部にまで透過して加熱することにより均一に加熱でき、従って均一に乾燥を行うことができる。 Electromagnetic wave drying has the advantage that allows the drying in a short time, also penetration capability of the electromagnetic wave is high, can be uniformly heated by heating to penetrate into the inside of the base paper sheet 2, thus can be uniformly dried. 更に電磁波乾燥においては、電磁波エネルギーが直接負荷され、エネルギーの二次消耗はないので、赤外線加熱に比べてエネルギーを少なくとも30%節約することができ、エネルギー消費量を減少できるので製造コストの低減に寄与できる。 In still electromagnetic dried, loaded electromagnetic energy directly, since there is no secondary consumption of energy, the energy can be a savings of at least 30% as compared with infrared heating, to reduce the manufacturing cost because it reduces the energy consumption It can contribute. 本発明に用いる電磁波乾燥機として例えば、電力1kW当り、1kgの水を1時間で乾燥できる能力を持つものが好ましい。 For example, as an electromagnetic wave drying apparatus used in the present invention, power 1kW per a 1kg of water to have the ability to dry in 1 hour preferred. また、連続製造設備に設置する電磁波乾燥機としては、乾燥機内部に連続して原紙シート2を通すことができるトンネル式電磁波乾燥機を用いることが、連続生産に適していて好ましい。 Also, as the electromagnetic dryer installed in continuous production equipment, the use of the dryer tunnel wave dryer can be passed through the base paper sheet 2 inside and continuously, preferably be suitable for continuous production.

電磁波乾燥は通気乾燥(熱風乾燥)と異なり、風の圧力でエンボスによる凹凸体12の凹凸形態が潰れるおそれがなく、また熱ロール乾燥と異なり機械的圧力により前記凹凸形態が潰れるおそれがない。 Electromagnetic wave drying is different from the air-drying (hot air drying), there is no possibility that unevenness form of irregularities 12 is crushed by embossing at a pressure of wind, also there is no risk to collapse the uneven form by mechanical pressure unlike hot roll drying.

更に電磁波乾燥は通気乾燥、赤外線乾燥、熱ロール乾燥に比べて乾燥効率が優れ、短時間で乾燥できるため、エンボスの高低差が減少するエンボス戻りのおそれがないという利点がある。 Further electromagnetic wave drying is air-drying, infrared drying, drying efficiency is superior to the hot roll drying, because it can dry in a short time, there is an advantage that the height difference of the embossing there is no risk of decreasing the embossing return. このエンボス戻りの防止は本発明において重要な意味を持つ。 Prevention of the embossing return has important meaning in the present invention. 即ち、本発明はエンボス加工後に原紙シート2に水溶性バインダーを供給して含浸させるものであるため、水溶性バインダーの含浸によりエンボスによる歪がとれて凹凸体12の凹凸形態が崩れるいわゆるエンボス戻りの問題がある。 That is, the present invention since they are impregnated by supplying a water-soluble binder base paper sheet 2 after embossing, the so-called embossing return crumble uneven form of the concavo-convex member 12 Tore distortion by embossing by impregnation of a water-soluble binder There's a problem. この問題の解決のためには乾燥手段の選択が重要である。 Selection of drying means for solving this problem is important. 乾燥手段として電磁波乾燥を採用すれば、他の乾燥手段に比べて乾燥時間を大幅に短縮できるので、前記エンボス戻りの原因となる水分を速やかに除去でき、その結果、前記歪解除による凹凸形態の崩れを抑制し、凹凸形態の形状保持を維持できるものであり、エンボス戻りを抑制できる効果がある。 By employing an electromagnetic wave drying as the drying means, since the drying time can be greatly shortened as compared to other drying means, the cause of the embossing return water can quickly be removed, as a result, the uneven form by the strain release suppressing collapse, which can maintain the shape retention of uneven form, there is an effect capable of suppressing the embossing return. 電磁波乾燥においては前記したように、電磁波が原紙シート2の内部にまで透過して加熱するので、原紙シート2は表面のみならず内部まで均一に且つ短時間で加熱乾燥されるのであり、このことが上記したエンボス戻りの抑制効果に大きく作用しているものである。 As described above in the electromagnetic wave drying, the electromagnetic waves to heat transmitted to the inside of the base paper sheet 2, than the base paper sheet 2 is heated and dried only become internal to uniformly and in a short time without the surface, this There are those acting largely on the effect of suppressing the embossing return mentioned above.

水溶性バインダーが含浸された原紙シート2を乾燥する手段として、赤外線乾燥も好適に用いることができる。 As a means for water-soluble binder to dry the base paper sheet 2 impregnated, infrared drying can also be suitably used. 赤外線は、波長帯が0.75μm〜1000μmにあり、マイクロ波より短い波長の電磁波である。 Infrared wavelength band is in 0.75Myuemu~1000myuemu, an electromagnetic wave having a wavelength shorter than microwave. 赤外線は波長によって、近赤外線(波長0.7μm〜2.5μm)と遠赤外線(波長4μm〜1000μm)に分けられるが、近赤外線は物体に吸収されにくく加熱効率が低いことから、本発明においては、物体に吸収されやすく加熱効率が高い遠赤外線を用いることが好ましい。 Infrared depending on the wavelength, can be divided into the near infrared (wavelength 0.7Myuemu~2.5Myuemu) and far infrared (wavelength 4Myuemu~1000myuemu), near infrared rays from the low heating efficiency poorly absorbed in the object, in the present invention , it is preferable to use a far-infrared high absorbed easily heating efficiency to the object. 本発明において、遠赤外線の波長帯4μm〜1000μmのうち、波長4μm〜50μmの遠赤外線を用いることが好ましい。 In the present invention, among the far infrared wavelength range 4Myuemu~1000myuemu, it is preferable to use a far-infrared wavelength 4Myuemu~50myuemu.

波長4μm〜50μmの遠赤外線は、水に対する吸光度が高く、水分を多く含んだ物体の場合、その表面から内部への深さが比較的浅い部分で遠赤外線の多くが吸収される。 Far infrared wavelength 4μm~50μm the absorbance for water is high, when the object containing much moisture, depth from the surface to the inside a number of far-infrared at relatively shallow portion is absorbed. そのため、遠赤外線乾燥を本発明に適用した場合、エンボスの型崩れを防止できるという作用効果を生じる。 Therefore, it results in effect that a far-infrared drying when applied to the present invention can prevent their shape embossing. 即ち、水溶性バインダーが含浸された原紙シート2に遠赤外線が放射されたとき、遠赤外線は上記原紙シート2の表面から比較的浅い内部領域に多く吸収され、そのため表面付近を速やかに加温し、乾燥する。 That is, when the far infrared to the base paper sheet 2 water soluble binder is impregnated is radiated, a far infrared ray is often absorbed into a relatively shallow inner area from the surface of the base paper sheet 2, therefore promptly warmed near the surface ,dry. それによりエンボス表面の乾燥が短時間で進行し、その結果、水分を含むことによるエンボスの型崩れを防止できるものである。 Thereby drying of the embossed surface progresses in a short time, with the result that it can prevent losing shape embossing by containing water. また、このエンボスの型崩れ防止により、エンボスの高低差が減少するエンボス戻りをも防止できる。 Further, the shapeless prevention of this embossing, can be prevented even if the embossing return the height difference of the embossing is reduced. このように遠赤外線乾燥によれば、エンボス表面の速やかな乾燥を行なえるので、確実にエンボス戻りを防止でき、従って、乾燥工程に要する時間を短縮できる利点がある。 According to the far-infrared drying, so perform the rapid drying of the embossed surface, it can be reliably prevented embossing return, therefore, can be advantageously shorten the time required for drying step.

遠赤外線乾燥は、空気を暖めて被乾燥体を乾燥する方式ではなく、遠赤外線による熱線により直接、被乾燥体に熱を伝えて乾燥する方式であり、いわゆる輻射熱による乾燥である。 Far infrared drying is not a method of drying an object to be dried body warm air, directly by heat rays with infrared, a method of dry transfer heat to the drying body is dried by a so-called radiation heat. 従って、被乾燥体を効率よく加温できるので乾燥時間も短くて済む。 Therefore, the shorter the drying time since the object to be dried body can be efficiently heated. また、反射板などにより特定の方向に熱線を反射させて、所定の位置に集中させて加熱乾燥を行なうことも可能であり、このような乾燥方法を採用すれば、乾燥のためのエネルギー効率を向上でき、乾燥工程コストを低減できる。 Moreover, by reflecting heat rays in a specific direction due to the reflection plate, it is also possible to perform heat drying by concentrating in position, by adopting such a drying method, the energy efficiency for drying improvement can be reduced drying costs.

遠赤外線乾燥機としては、遠赤外線を発生する発熱体を備えたものであればどのような構造のものでも使用でき、この場合、発熱体の温度を200℃以上に保持できるものが好ましい。 The far-infrared dryer, be of any structure as long as it includes a heating element that generates far infrared rays can be used, in this case, it can keep the temperature of the heating element 200 ° C. or more. 発熱体の温度を200℃以上に保持することにより、遠赤外線を効率よく発生することができる。 By maintaining the temperature of the heating element 200 ° C. or higher, it is possible to efficiently generate far infrared. また、サーモスタットなどにより間欠的に通電させれば、省電力運転が可能となる。 Further, if such a intermittently energized thermostat, the power consumption can be operated.

遠赤外線乾燥においては、通気乾燥(熱風乾燥)のように風圧による負荷がなく、また熱ロール乾燥のように機械的圧力による負荷がないため、エンボスの凹凸形態の潰れや原紙シート2の歪みなどが発生するおそれがない。 In far-infrared drying, no load due to wind pressure as air-drying (hot air drying), and because there is no load due to mechanical pressure as hot roll drying, crushing and distortion of the base paper sheet 2 of the uneven form of the embossed such There is no risk of occurrence.

水溶性バインダーが含浸された原紙シート2を乾燥機6により乾燥するに当り、1つの乾燥機により乾燥する場合に限定されず、複数の乾燥機を設置して順次、各乾燥機に前記原紙シート2を送りながら乾燥するようにしてもよい。 Per base paper sheet 2 water soluble binder is impregnated in dried by the dryer 6, the base paper sheet is not limited to the case of drying by a single dryer, successively by installing a plurality of dryers, each dryer it may be dried while feeding 2. 即ち、例えばベルトコンベアにより移送される前記原紙シート2を第1の乾燥機に送って乾燥を行なった後、第2の乾燥機に送り、ここで2回目の乾燥を行うようにしてもよい。 That is, for example after performing sent by drying the base paper sheet 2 being transported to the first dryer by belt conveyor, the feed to the second dryer, where may be to dry the second time. この場合、第1段乾燥と第2段乾燥とで乾燥の度合いを異ならせることもできる。 In this case, it is also possible to vary the degree of drying in the first stage drying and a second stage drying. このような多段乾燥は特に、電磁波乾燥、赤外線乾燥に有益である。 Such multi-stage drying in particular, electromagnetic waves drying is beneficial infrared drying. 本発明は電磁波乾燥と赤外線乾燥を組み合わせることもできる。 The present invention may be combined with electromagnetic wave drying and infrared drying. 即ち、電磁波乾燥機と赤外線乾燥機をそれぞれ設置し、例えば最初に前記原紙シート2を電磁波乾燥機に送って電磁波乾燥を行い、次いで前記原紙シート2を赤外線乾燥機に送って赤外線乾燥を行うようにしてもよく、或いはその順番を逆にして最初に赤外線乾燥を行い、次いで電磁波乾燥を行うようにしてもよい。 That is, the electromagnetic wave dryers and infrared dryers were respectively installed, for example, first the base paper sheet 2 performs electromagnetic wave drying is sent to the electromagnetic wave drier, and then to perform infrared drying sending the raw paper sheet 2 to the infrared dryer it may be in, or make the first infrared drying and the order is reversed, and then may perform the electromagnetic wave drying. 更には、第1段乾燥の電磁波乾燥(又は赤外線乾燥)と第2段乾燥の赤外線乾燥(又は電磁波乾燥)とを交互に何回か繰り返し行うようにしてもよい。 Furthermore, electromagnetic wave drying of the first stage drying (or infrared drying) and infrared drying in the second stage drying (or electromagnetic dried) and may be repeated several times alternately. また、1つの乾燥機内で、電磁波加熱と赤外線加熱を同時に行なって、電磁波による乾燥と赤外線による乾燥とを同時に行なうようにすることもできる。 Further, a single dryer by performing microwave heating and infrared heating simultaneously, it is also possible to carry out the drying with drying and infrared by electromagnetic waves at the same time.

(折り畳み工程、切断工程) (Folding process, the cutting process)
乾燥機6によって乾燥された原紙シート2は、折り畳み工程、切断工程、前記第4工程となる水性薬剤含浸工程に順次送られる。 Dryer base paper sheet 2, which is dried by 6, the folding step, cutting step, are sequentially transmitted to the fourth step to become an aqueous agent impregnation step.

ここにおいて、他の実施形態として、嵩高部17を有する原紙シート2に水溶性バインダーを含浸させた後、この水溶性バインダーを含浸してなる原紙シート2を上記したように乾燥機6により乾燥(電磁波乾燥、遠赤外線乾燥等)し、次いで乾燥後の原紙シート2に架橋剤を含浸させ、この架橋剤を含浸してなる原紙シート2を更に別の乾燥機に通して、ここで弱い乾燥を行い、次いで折り畳み工程に送るようにしてもよい。 Here drying, as another embodiment, after impregnation the water-soluble binder base paper sheet 2 having a bulky portion 17, the dryer 6 to the base paper sheet 2 obtained by impregnating the water-soluble binder described above ( electromagnetic wave drying, far infrared drying, etc.), and then impregnated with a crosslinking agent to the base paper sheet 2 after drying, passed through the base paper sheet 2 obtained by impregnating the crosslinking agent a further dryer here weak dry done, then it may be sent to the folding process. 乾燥機6により原紙シート2を完全乾燥した状態で折り畳みを行うと、折り目にひび割れが生じるおそれがあるが、折り畳み工程の直前に行う乾燥は完全乾燥ではなく弱い乾燥(例えば、半乾燥)とすれば、折り畳み時に折り目にひび割れが生じるおそれはない。 By Doing folded sheet sheet 2 in a completely dry state by a dryer 6, there is a possibility that cracks the fold occurs, the drying carried out immediately before the folding step weak drying rather than complete drying (e.g., semi-dry) and if, there is no possibility that cracks may occur in the crease at the time of folding.

図1に示される例では、架橋剤含浸工程終了後、原紙シート2は折り機8に案内され、所定の折回数で折り畳まれる。 In the example shown in FIG. 1, after the completion of the crosslinking agent impregnation step, the base paper sheet 2 is guided folding machine 8, is folded at a predetermined folding times. 例えば、中心から2つ折りし、所定間隔毎にミシン目を入れ、この2つ折り体をミシン目を中心にして更に2つ折りして4つ折り体とし、この4つ折り体を更に中心から2つ折りして8つ折り体とする。 For example, two fold from the center, placed perforations at predetermined intervals, further a twofold to fourfold body by the folded body around the perforation, the 4-fold body was further folded from the center and 8-fold body. 別の折り方法として、原紙シート2を長手方向に沿って連続して折り線が形成されるように、互い違いに連続して折り畳み且つ所定間隔毎にミシン目を入れるようにしてもよい。 Another folding process, the base paper sheet 2 as longitudinally along fold with a continuous line is formed, it may be roulette every and predetermined intervals folded alternately and continuously. 折り畳み工程後、所定寸法に切断され、原紙シート2の折り畳み体9が得られる。 After folding step, is cut into a predetermined size, folded 9 of the base paper sheet 2 is obtained.

(第4工程) (Fourth step)
図1に示される例では、前記のように生成された折り畳み体9に架橋剤を含まない水性薬剤溶液10が噴霧される。 In the example shown in FIG. 1, an aqueous drug solution 10 containing no crosslinking agent in the folded body 9 produced as described above is sprayed. 水性薬剤としては、水、水溶性有機溶剤、界面活性剤、殺菌剤、防腐剤、消臭剤、香料などを配合してなるものが用いられる。 The aqueous pharmaceutical, water, a water-soluble organic solvents, surfactants, bactericides, preservatives, deodorants, those obtained by blending flavors and the like are used. 前述のように、前記第3工程に先立って供給すべき架橋剤の全量の一部を原紙シート2に供給し、前記第4工程後において前記水性薬剤と一緒に供給すべき架橋剤の全量の残りを原紙シート2に供給するようにした場合、架橋剤は水性薬剤の配合成分の一つとなる。 As described above, the third part of the total amount of crosslinking agent to be supplied prior to the step is supplied to the base paper sheet 2, the total amount of the crosslinking agent to be supplied together with the aqueous drug after the fourth step If so as to supply the remaining base paper sheet 2, the crosslinking agent is one of the ingredients of the aqueous pharmaceutical.

水性薬剤は、折り畳み体9における原紙シート2の重量に対して50重量%〜200重量%、好ましくは130重量%〜150重量%含浸されるように供給することが十分な清掃機能を発揮する上で好ましい。 Aqueous drug, 50 wt% to 200 wt% based on the weight of the raw paper sheet 2 in the folded body 9, on preferably be provided so as to be impregnated 130 wt% to 150 wt% exhibit sufficient cleaning function in preferred.

このようにして、水性薬剤を含浸してなる水解紙が得られる。 In this way, the water-decomposable paper formed by impregnating the aqueous pharmaceutical is obtained. この実施の形態において水解紙とは、折り畳まれた形状のもの(折り畳み体)を意味するだけでなく、展開状態の平らなシート体をも意味する概念である。 The water-decomposable paper in this embodiment, not only refers to those folded configuration (folded), a concept that also means a flat sheet of expanded state. 折り畳まれた水解紙はその複数束が密封袋に袋詰めされ、かくしてトイレクリーナーやおしり拭きなどに用いられる製品11が得られる。 Folded water-decomposable paper that multiple beams are bagged in a sealed bag, thus the product 11 to be used in such wiping toilet cleaners and hips are obtained.

上記実施形態において、折り畳み体9を袋詰めする前の段階で水性薬剤を含浸させることに限定されず、折り畳み体9を一旦密封袋に収納し、この収納状態において袋入口の開口部を通して水性薬剤溶液を噴霧して供給し、折り畳み体9に水性薬剤を含浸するようにしてもよい。 In the above embodiment, the folded body 9 is not limited to be impregnated with the aqueous drug at the stage before bagging, housing the folded body 9 temporarily sealed bag, aqueous pharmaceutical through the bag inlet openings in the housed state the solution was sprayed to supply, it may be impregnated with the aqueous drug folded body 9.

(水解紙) (Water-decomposable paper)
上記の如くして製造された水解紙は、図2、図3に示す如く、その全面に亘ってエンボス加工による多数の凸部13と凹部14とからなる凹凸体12が均一に形成されており、そしてこの凹凸体12により嵩高部17が形成されており、これにより水解紙は嵩高紙として構成されている。 Water-decomposable paper was prepared as described above, FIG. 2, as shown in FIG. 3, irregularities 12 consisting of a large number of protrusions 13 and recesses 14. by embossing over the entire surface thereof are uniformly formed and this unevenness 12 are formed bulky part 17, thereby water-decomposable paper is configured as a bulky paper. 多数の凸部13は製造工程における原紙シート2の搬送方向(図1におけるy方向、図2においてz方向)に沿って直線的に並んでおり、これにより凸部列15が形成されており、また多数の凹部14は前記搬送方向に沿って直線的に並んでおり、これによって凹部列16が形成されている。 Numerous protrusions 13 of the base paper sheet 2 in the production process the conveying direction are aligned linearly along the (y direction in FIG. 1, z-direction in FIG. 2), thereby convex section columns 15 are formed, the number of recesses 14 are aligned linearly along the conveying direction, whereby there is formed a concave portion rows 16. そして、これらの凸部列15と凹部列16は、前記搬送方向と直交する方向に沿って交互に繰り返し配置されるパターンで構成されている。 Then, these convex portion row 15 and the concave portion rows 16 are configured in a pattern are repeatedly arranged alternately along the direction perpendicular to the conveying direction.

(図4〜図8に示される例) (Example shown in FIGS. 4-8)
図2は、原紙シート2に円錐台又は球体の一部の形状を持った凸部13と凹部14とをマトリクス状に配置した例であるが、四角錘台形も好ましい。 Figure 2 is a projection 13 and a recess 14 having a truncated cone or a part of the shape of a sphere on the base paper sheet 2 is an example arranged in a matrix, square pyramid trapezoidal also preferred. 図4では、原紙シート2にかかる四角錘台形の凸部13'を形成させた例について、便宜的にかかる凸部13'の一つのみを図示して説明する。 In Figure 4, 'for example to form a convex portion 13 according to the convenience' according quadrangular pyramid trapezoidal projections 13 on the base paper sheet 2 illustrated and described only one.

前記エンボスロール4のロール周面には、前記原紙シート2に前記凸部13'を形成させる複数の突起4a、4a…が設けられる。 Wherein the roll peripheral surface of the embossing roll 4, a plurality of projections 4a to form the convex portion 13 'in the base paper sheet 2, 4a ... it is provided. 一対のエンボスロール4、4の一方の突起4aの頂部4bを一対のエンボスロール4、4の他方の雌型部分(図示は省略する。)又は平滑部に原紙シート2を挟んで押し付けることにより、原紙シート2に前記四角錘台形の凸部13'が形成される。 By pressing across the base paper sheet 2 on the other female part (not shown.) Or smooth portion of one of the protrusions 4a of the top 4b of the pair of embossing rolls 4,4 of a pair of embossing rolls 4,4, the quadrangular pyramid trapezoidal projection 13 'is formed on the base paper sheet 2.

なお、図4〜図8に示される例ではエンボスロール4に四角錘台形の突起4aを形成させているが、かかる突起4aの形状はこれに限定されるものではなく、その突き出し方向に直交する向きの断面を楕円形、三角形、四角形、菱形などとするものであってもよい。 Although in the example shown in FIGS. 4-8 and to form projections 4a of square pyramid trapezoidal embossing roll 4, the shape of such protrusions 4a is not limited thereto, perpendicular to the projecting direction sectional elliptical orientation, triangular, square, may be one that like a rhombus.

図4及び図5は、エンボスロール4のロール周面に形成された単純な四角錘台形の突起4aによって、これに倣った四角錘台形の凸部13'を原紙シート2に形成させた例を示している。 4 and 5, by a simple quadrangular pyramid trapezoidal protrusions 4a formed on the roll peripheral surface of the embossing roll 4, an example in which formed on the base paper sheet 2 a square pyramid trapezoidal projection 13 'that follows thereto shows. 四角錘台形の突起4aの頂部4bは、図示を容易にするため平面で表現しているが、実際には前記成形ロールとしてのエンボスロール4のロール周面に沿った曲面となる。 Top 4b of the quadrangular pyramid trapezoidal projections 4a, although expressed in a plane for ease of illustration, a curved surface along the roll circumferential surface of the embossing roll 4 as the forming roll in practice. この図4及び図5に示される例では、突起4aの頂部4bの全体において複数の原紙シート2が圧縮されており、前記凸部13'の頂部13aにおいて複数の原紙シート2相互が強固に結合されている。 In the example shown in FIG. 4 and FIG. 5, a plurality of which base paper sheet 2 is compressed, tightly coupled multiple base paper sheet 2 cross at the top 13a of the convex portion 13 'in the entire top portion 4b of the projections 4a It is. (以下、この強固に結合された箇所を圧縮部分13bと称する。)なお、図4において、実線は原紙シート2の一部を、想像線はエンボスロール4の一部を示している。 (Hereinafter, this strongly the combined position is referred to as compression portion 13b.) In FIG. 4, solid line portions of the base paper sheet 2, imaginary lines indicate a portion of the embossing roll 4.

図6〜図8は、前記エンボスロール4のロール周面に形成された突起4aの頂部4bを凹所4cと凸所4dから構成させ、かかる凸所4dにより前記図4及び図5に示される圧縮部分13bに相当する圧縮部分(図示は省略する。)が形成されるようにした例を示している。 6 to 8, the top portion 4b of the protrusions 4a formed on the roll peripheral surface of the embossing roll 4 is composed of the recess 4c and humps 4d, as shown in FIGS. 4 and 5 by such humps 4d compressed portion corresponding to the compression portion 13b (not shown.) shows an example in which such are formed. このようにした場合、前記第1工程により圧縮されて強度が高くなった反面水解し難い部分となる前記圧縮部分の面積が図4及び図5の例よりも小さくなるので、かかる原紙シート2から生成される水解紙の水解性が向上する。 In such a case, the area of ​​the compressed portion serving as said compressed by high strength since although hydrolysates hard portion by the first step is less than the example of FIG. 4 and FIG. 5, from such a base paper sheet 2 water-degradable water-decomposable paper produced can be improved. また、水性薬液を含漬させた状態において前記圧縮部分は透光性が高くなるが、前記圧縮部分の面積を減少させた場合、水解紙の透光性の高い部分を減少させて、例えば原紙シート2の色が白である場合、生成される水解紙は白さが上がり美観的にも優れたものになる。 Further, the compressed portion in a state of being impregnated with an aqueous drug solution is translucent increases, if the reduced area of ​​the compressed portion, reduces the translucent high part of the water-decomposable paper, for example, base paper If the color of the sheet 2 is white, water-decomposable paper produced will what whiteness is excellent aesthetically up.

図6に示される例では、エンボスロール4の突起4aの凸所4dは、その回転方向xに直交する向きに延びる突条状をなしている。 In the example shown in FIG. 6, humps 4d projections 4a of the embossing roll 4 has a ridge shape extending in a direction perpendicular to the direction of rotation x. この例では、突起4aの頂部4bは正方形状をなしていると共に、この正方形の対向する辺部にそれぞれこの辺部を縁取るように突条状をなす凸所4dが形成されている。 In this example, the top portion 4b of the projections 4a, together forms a square shape, convexity 4d forming the ridge-shaped so that each the side portion facing the square borders the edge portion is formed. かかる凸所4dによって原紙シート2に形成された凸部13'の頂部13aには、線状をなす圧縮部分の間に圧縮部分より広い面積の大きい非圧縮部分が形成されるので前記のように生成される水解紙の水解性と美観が向上する。 According to the top 13a of the base paper protrusion 13 formed on the sheet 2 'by humps 4d, as above Uncompressed portion larger area larger than the compression portion between the compression portion forming the linear is formed water-disintegrable and aesthetics of water-decomposable paper produced can be improved.

図7に示される例では、エンボスロール4の突起4aの凸所4dは、その回転方向xに沿った突条状をなしている。 In the example shown in FIG. 7, humps 4d projections 4a of the embossing roll 4 has a ridge shape along the direction of rotation x. この例では、突起4aの頂部4bは正方形状をなしていると共に、この正方形の対向する辺間に亘って、突条状をなす複数の凸所4d、4d…が、隣り合う凸所4dとの間に溝状の凹所4cを形成するようにして、設けられている。 In this example, the top portion 4b of the projection 4a is formed into a square shape, over between opposite sides of the square, a plurality of convexity 4d forming a ridge-like, 4d ... is a neighboring humps 4d so as to form a groove-like recess 4c between, it is provided. かかる凸所4dによって原紙シート2に形成された凸部13'の頂部13aにおいては、線状をなす圧縮部分が、隣り合う線状をなす圧縮部分との間に線状をなす非圧縮部分を置いて、複数形成されることとなる。 In the top portion 13a of such humps 4d projection 13 formed on the base paper sheet 2 by ', the compression portion forming a line shape, the uncompressed portion forming the linear between the compression portion forming a shaped adjoining lines placed in, and be formed in plurality. かかる凸所4dによって原紙シート2に形成された凸部13'の頂部13aにおける非圧縮部分の機能により、生成される水解紙の水解性と美観が前記のように向上される。 Such a function of the non-compressed portion at the top 13a of the convex portion 13 formed on the base paper sheet 2 'by humps 4d, water-disintegrable and aesthetics of water-decomposable paper produced is improved as described above. これに加え、この例では、前記非圧縮部分より密度が高く高い剛性を有する圧縮部分はエンボスロール4の回転方向x、すなわち、原紙シート2の搬送方向に沿って形成される。 Additionally, in this example, the compression portion having the higher high rigidity density than the non-compressed portion is a rotational direction x of the embossing roll 4, i.e., are formed along the transport direction of the base paper sheet 2. このように形成される圧縮部分には、エンボス加工後に搬送により原紙シート2に加えられるテンションによって原紙シート2に形成された凸部13'がこの搬送方向に引き延ばされる変形を抑制できる効果がある。 The compressed portion thus formed, there is an effect of suppressing the deformation of the convex portion 13 formed on the base paper sheet 2 by a tension applied to the base paper sheet 2 by the transfer after embossing 'is stretched in the transportation direction .

図8に示される例では、エンボスロール4の突起4aの頂部4bの周縁部は凸所4dにより構成され、その内方が凹所4cとなっている。 In the example shown in FIG. 8, the periphery of the top portion 4b of the protrusions 4a of the embossing roll 4 it is constituted by humps 4d, whichever thereof has a recess 4c. この例では、突起4aの頂部4bは正方形状をなしていると共に、この頂部4bの周縁部が周回状をなす凸所4dにより縁取られている。 In this example, the top portion 4b of the projections 4a, together forms a square shape, the peripheral portion of the top portion 4b is bordered by convexity 4d forming a circularly. かかる凸所4dによって原紙シート2に形成された凸部13'の頂部13aには枠状をなす圧縮部分が、その内方を非圧縮部分として、形成されることとなる。 Compressed portion forming a frame shape on the top portion 13a of such humps projection 13 formed on the base paper sheet 2 by 4d 'is, the inner as uncompressed portion, will be formed. かる凸所4dによって原紙シート2に形成された凸部13'の頂部13aにおける非圧縮部分の機能により、生成される水解紙の水解性と美観が前記のように向上される。 The function of the non-compressed portion at the top 13a of the convex portion 13 formed on the base paper sheet 2 'by Cal convexity 4d, water-disintegrable and aesthetics of water-decomposable paper produced is improved as described above. これに加え、かかる圧縮部分は、原紙シートの搬送方向とこれと直角方向とにそれぞれ存在するので原紙シートに形成された凸部13'の形状安定性は一層高められる。 Additionally, such compression portion, the shape stability of the convex portion 13 formed on the base paper sheet 'is further enhanced as there are in the conveying direction and which perpendicular to the direction of the base paper sheet.

この実施の形態にかかる水解紙は架橋構造を有する水溶性バインダーを含有している。 Water-decomposable paper according to this embodiment contains a water-soluble binder having a crosslinked structure. 前記第2工程に続き、かつ、前記第3工程に先だって、前記水溶性バインダーの架橋剤を含む液体を原紙シート2に塗布するようにしておけば、原紙シート2に先に染みこんだ水溶性バインダーによって原紙シート2の内部には架橋剤は染み込み難くなり、原紙シート2の表面側の架橋密度を内部よりも高く、つまり、生成される水解紙の表面の強度を選択的に向上させることができる。 Following the second step, and prior to the third step, the if the liquid containing the water-soluble binder of a crosslinking agent it is devised applied to the base paper sheet 2, a water-soluble yelling stain above base paper sheet 2 binder by the inside of the base paper sheet 2 hardly permeates the crosslinking agent, the crosslinking density of the surface side of the base paper sheet 2 higher than the internal, that is, be the strength of the surface of the water-decomposable paper produced selectively improved it can. これにより、かかる水解紙を用いて被清掃部を払拭した際に水解紙を破断し難くなり、払拭後の被清掃部に水解紙に起因した紙粉の発生を防止することができる。 Thus, according to the water-decomposable paper with hardly broken water-decomposable paper upon wiping the cleaning section, it is possible to prevent the generation of paper dust due to water-decomposable paper to be cleaned portion after wiping.

この実施の形態にかかる水解紙は、トイレにおける便器やトイレ周りの清掃を行うための清掃用品、或いはおしり拭き用品などに用いることができる。 Water-decomposable paper according to this embodiment can be used such as cleaning products, or wipes articles for cleaning the surrounding toilet and toilet in toilets. この実施の形態にかかる水解紙によれば、湿潤状態で所定の強度を有し、使用時に破れを生じることがなく、使用感に優れ、また使用後は便器に流すことにより速やかに水解し、下水管を詰まらせるおそれがなく、このように強度と水解性共に優れているものである。 According to the water-decomposable paper in this embodiment, has a predetermined strength in the wet state, without causing breakage during use, excellent usability, also quickly loosened water by after use flow to the toilet, there is no possibility of clogging the sewage pipes, those are excellent in this way the strength and water disintegratability both.

なお、本発明は上記実施例に記載された態様に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された発明を実施化したすべての態様を含むものである。 The present invention is not limited to the embodiments described in the above embodiment, and that the invention will include all embodiments embodying the invention described in the claims.

Claims (7)

  1. 水解性を有する原紙シートを大気下において乾燥した状態でエンボス加工を施して、凹凸体による嵩高部を形成する第1工程と、 The base paper sheet having a water-disintegrable embossed in a dry state in the atmosphere, a first step of forming a bulky unit due to the unevenness thereof,
    前記嵩高部を形成してなる原紙シートの表面に水溶性バインダーを供給して該水溶性バインダーを含浸させる第2工程と、 A second step of impregnating a water soluble binder by supplying a water-soluble binder on the surface of the base paper sheet obtained by forming the bulky portion,
    湿潤状態の原紙シートを乾燥する第3工程と、 A third step of drying the base paper sheet in a wet state,
    嵩高部を形成してなる原紙シートに水性薬剤を供給して該水性薬剤を含浸させる第4工程とを含み、 And a fourth step of impregnating the aqueous drug supplies aqueous pharmaceutical base paper sheet obtained by forming a bulky part,
    前記第2工程に続き、かつ、前記第3工程に先立って前記水溶性バインダーの架橋剤を含む液体を原紙シートに供給すること、 Following the second step, and supplying a liquid containing a crosslinking agent of the water-soluble binder to the base paper sheet prior to said third step,
    を特徴とする水解紙の製造方法。 Method of producing a water-decomposable paper characterized by.
  2. 前記第1工程におけるエンボス加工は、一対の成形ロール間に原紙シートを送り込むことによりなされ、 Embossing in the first step is done by feeding the sheet sheet between a pair of forming rolls,
    前記一対の成形ロールの少なくとも一方のロール周面には複数の四角錐台形の突起が形成されていること、 A plurality of quadrangular pyramid trapezoidal projections are formed on at least one of the roll peripheral surface of said pair of forming rolls,
    を特徴とする請求項1に記載の水解紙の製造方法。 Method of producing a water-decomposable paper according to claim 1, wherein the.
  3. 前記第1工程におけるエンボス加工は、一対の成形ロール間に原紙シートを送り込むことによりなされ、 Embossing in the first step is done by feeding the sheet sheet between a pair of forming rolls,
    前記一対の成形ロールの少なくとも一方のロール周面には複数の突起が形成されていると共に、前記突起の頂部は凹所と凸所から構成されていること、 Wherein with at least one roll circumferential surfaces of the pair of forming rolls are a plurality of projections are formed, the top of the projection is to be composed of recesses and humps,
    を特徴とする請求項1又は2に記載の水解紙の製造方法。 Method of producing a water-decomposable paper according to claim 1 or 2, characterized in.
  4. 前記成形ロールの前記突起の前記凸所は、前記成形ロールの回転方向に沿った突条状をなしていること、 Wherein humps of the projections of the forming roll, it forms a ridge shape along the rotational direction of the forming roll,
    を特徴とする請求項3に記載の水解紙の製造方法。 Method of producing a water-decomposable paper according to claim 3, characterized in.
  5. 前記成形ロールの前記突起の前記頂部の周縁部は前記凸所により構成され、その内方が前記凹所となっていること、 It said peripheral portion of said top of said projection of the molding roll is constituted by the convexity, that the better of them is in the said recess,
    を特徴とする請求項3または4に記載の水解紙の製造方法。 Method of producing a water-decomposable paper according to claim 3 or 4, characterized in.
  6. 前記水溶性バインダーは、圧搾空気により霧状に前記原紙シートに供給されること、を 特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の水解紙の製造方法。 The water-soluble binder, method of producing a water-decomposable paper according to claim 1, any one of 5, wherein the fact, that is supplied to the base paper sheet atomized by compressed air.
  7. 前記霧状の水溶性バインダーは、前記原紙シートの両面に供給されること、を特徴とす る請求項6に記載の水解紙の製造方法。 The mist of the water-soluble binder, wherein it is supplied to the both surfaces of the base paper sheet, method of producing a water-decomposable paper according to claim 6 you characterized.
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