JP5974741B2 - Flue gas desulfurization equipment - Google Patents
Flue gas desulfurization equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP5974741B2 JP5974741B2 JP2012197012A JP2012197012A JP5974741B2 JP 5974741 B2 JP5974741 B2 JP 5974741B2 JP 2012197012 A JP2012197012 A JP 2012197012A JP 2012197012 A JP2012197012 A JP 2012197012A JP 5974741 B2 JP5974741 B2 JP 5974741B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circulation tank
- baffle plate
- perforated baffle
- flue gas
- gas desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
本発明は、吸収塔の内部で吸収液(石灰石スラリ)を排ガスと接触させることにより排ガス中の硫黄酸化物(以下SOXという)を吸収し、SOXを吸収した吸収液は循環タンクに一定量貯留し、循環タンクの吸収液に空気を吹き込んで気泡との接触により吸収液中のSO2を酸化させて石膏を生成させ、循環タンクの吸収液は、循環タンク側壁の吸引口から循環ポンプにより抜き出して吸収塔上部に備えたスプレー装置に循環供給するようにした排煙脱硫装置に関し、特に、前記吸収液への気泡の混合・分散性を高めた状態において、空気が前記循環ポンプに吸引されるのを抑制するようにした排煙脱硫装置に関するものである。 The present invention absorbs sulfur oxide (hereinafter referred to as SO X ) in the exhaust gas by bringing the absorption liquid (limestone slurry) into contact with the exhaust gas inside the absorption tower, and the absorption liquid that has absorbed SO X is constant in the circulation tank. and the amount stored is blown with air to oxidize the SO 2 in the absorbent solution by contact with a bubble to generate a plaster absorption liquid circulation tank, the absorption solution circulating tank circulating pump from the suction port of the circulation tank sidewall In particular, the exhaust gas desulfurization apparatus is designed to circulate and supply to the spray apparatus provided at the upper part of the absorption tower, and in particular, air is sucked into the circulation pump in a state where the mixing and dispersibility of bubbles in the absorption liquid is improved. The present invention relates to a flue gas desulfurization apparatus that suppresses the occurrence of the above.
近年、大気汚染による自然環境の悪化がクローズアップされており、火力発電所等においては、化石燃料の燃焼に伴い発生する排ガス中のSOXが大気汚染・酸性雨等の環境問題の主原因の一つと考えられることから、SOX除去のための排煙脱硫装置の普及が進められている。 In recent years, the deterioration of the natural environment due to air pollution has been highlighted, and in thermal power plants, SO X in exhaust gas generated by the combustion of fossil fuel is the main cause of environmental problems such as air pollution and acid rain. Since it is considered to be one, the spread of flue gas desulfurization equipment for SO X removal is being promoted.
現在の排煙脱硫装置は、石灰石−石膏法による湿式法が主流を占めており、中でも最も実績が多く、信頼性の高いスプレー方式の排煙脱硫装置が多く採用されている。このスプレー方式の排煙脱硫装置は脱硫性能が高く、基本技術はほぼ確立されている。 As for the present flue gas desulfurization apparatus, the wet method based on the limestone-gypsum method occupies the mainstream, and among them, the most proven and highly reliable spray type flue gas desulfurization apparatus is adopted. This spray-type flue gas desulfurization apparatus has high desulfurization performance, and the basic technology is almost established.
このようなスプレー方式の排煙脱硫装置では、吸収液に空気を吹き込んで気泡との接触により吸収液中のSO2を酸化させて石膏を生成しているため、循環タンク内の吸収液中に空気を吹き込む空気吹込装置(酸化装置)と、吸収液に対する気泡の混合・分散性を向上させ、且つ、循環タンク内の吸収液中の粒子(石灰石、石膏)が沈降するのを防止するための攪拌機とを備えている。近年では、空気を攪拌機の羽根で剪断することで微細にした気泡を吸収液に混合するようにした酸化攪拌装置が採用されて、酸化性能を向上させている。 In flue gas desulfurization apparatus of such a spray method, since the the SO 2 in the absorbing solution is oxidized to produce gypsum by contact with the bubble by blowing air into the absorbing liquid, in the absorbent liquid in the circulation tank An air blowing device (oxidation device) that blows air, improves the mixing and dispersibility of bubbles in the absorption liquid, and prevents particles (limestone, gypsum) in the absorption liquid in the circulation tank from settling. And a stirrer. In recent years, an oxidation stirrer in which air bubbles that have been made fine by shearing air with blades of a stirrer are mixed with an absorbing solution has been adopted to improve oxidation performance.
前記排煙脱硫装置に設けられる攪拌機による撹拌は、気泡を効果的に吸収液に混合・分散させると共に、粒子の沈降を防止する目的から、各攪拌機が独自の方向で撹拌することは好ましくなく、循環タンク内に吸収液による旋回流が形成されるように、各攪拌機を循環タンクに対して同一の接線方向に傾けて設置することが行われている。 Stirring by a stirrer provided in the flue gas desulfurization apparatus is not preferable for each stirrer to stir in its own direction for the purpose of effectively mixing and dispersing bubbles in the absorbing liquid and preventing particle settling, Each stirrer is installed in an inclined manner in the same tangential direction with respect to the circulation tank so that a swirling flow is formed in the circulation tank by the absorbing liquid.
しかし、近年、通常の石炭よりもSO2含有量の多い石炭をボイラで燃焼させることが要求される場合があり、このような場合には、酸化空気量を増加する、或いは、攪拌機の設置台数を増設することが必要となる。しかし、吸収液に空気を良好に混合・拡散させることは難しいという課題がある。 However, in recent years, there are cases where it is required to burn coal having a higher SO 2 content than normal coal in a boiler. In such a case, the amount of oxidized air is increased or the number of installed stirrers is increased. It is necessary to add more. However, there is a problem that it is difficult to mix and diffuse air well in the absorbing solution.
このように、吸収液への空気の混合・拡散が難しいという課題があるなかで、酸化空気量を増加する、或いは、攪拌機の設置台数を増設した場合には、循環ポンプに空気が吸い込まれ易くなり、その結果、循環ポンプが振動(キャビテーション)を起こして寿命が短くなる問題、或いは、循環ポンプの性能が低下するという問題が生じる。 As described above, there is a problem that it is difficult to mix and diffuse air into the absorption liquid. When the amount of oxidized air is increased or the number of installed stirrers is increased, air is easily sucked into the circulation pump. As a result, there arises a problem that the circulating pump is vibrated (cavitation) and the life is shortened, or the performance of the circulating pump is lowered.
そこで、吸収塔の内部における循環ポンプの吸引口側と、反吸引口側との間に、循環タンクの底板との間に開口部を有し循環タンクの上部までを二分割するようにしたバッフル板を設けたものがある(特許文献1参照)。 Therefore, a baffle that has an opening between the suction port side of the circulation pump inside the absorption tower and the side opposite to the suction port and the bottom plate of the circulation tank and divides the upper part of the circulation tank into two parts. There exists what provided the board (refer patent document 1).
しかし、特許文献1では、循環タンクを二分割するバッフル板を設けているために、複数の攪拌機によって循環タンクの内部に吸収液の旋回流を生じさせようとしても、前記バッフル板で流れが遮られるために、吸収液の流れに乱れが生じ、吸収液に対する気泡の混合・分散性を高められない問題があり、又、バッフル板と吸引口との間には吸収液の流れが生じ難いために、バッフル板と吸引口との間に粒子が堆積する問題がある。又、循環タンクの上部まで二分割するように設けられるバッフル板は構造が非常に大掛かりとなり、設備費が増加すると共に、メンテナンスが大変になるという問題がある。
However, in
一方、上記特許文献1に対して、循環タンクの吸収液の内部に小型のバッフル板を備えるようにしたものがある(特許文献2、3参照)。 On the other hand, there is one in which a small baffle plate is provided in the inside of the absorption liquid of the circulation tank as compared with Patent Document 1 (see Patent Documents 2 and 3).
特許文献2、3に示されるバッフル板は、循環タンクの吸収液内に没する高さを有して、循環ポンプの吸引口から間隔を隔てた循環タンク内に配置してあり、且つその側部両端は循環タンクの側壁に固定されており、従って、前記バッフル板は、平面的に見て前記吸引口を包囲する形状となっている。
The baffle plates shown in
しかし、特許文献2、3に示すように、吸引口を包囲するように設置したバッフル板では、各攪拌機によって循環タンク内に吸収液による旋回流を形成するようにした場合、前記バッフル板によって流れが遮られて流れに乱れが生じることから、吸収液に対する気泡の混合・分散性が低下する問題がある。更に、特許文献2、3では、バッフル板と吸引口との間には吸収液の流れが発生せずに滞留するために、バッフル板と吸引口との間に粒子が堆積する問題がある。又、特許文献2、3では、攪拌機によって循環タンク内に吸収液の流れの乱れが生じるために、この吸収液の流れの乱れに乗った気泡を含む吸収液がバッフル板を乗り越えてバッフル板の内部(吸引口側)へ流れ込み、これによって、吸引口を介して循環ポンプに空気が吸引される可能性を有していた。
However, as shown in
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、吸収液に対する気泡の混合・分散性を高めた状態において、空気が循環ポンプに吸引されるのを抑制するようにした排煙脱硫装置を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and in a state where the mixing and dispersibility of bubbles with respect to the absorbing liquid is enhanced, the flue gas desulfurization is configured to suppress the suction of air to the circulation pump. The device is to be provided.
本発明は、燃焼装置から排出される排ガスを導入して吸収液と接触させることにより排ガス中のSOXを吸収した吸収液を溜める循環タンクを有する吸収塔と、前記循環タンクの側壁に備えた吸収液酸化用の空気吹込管と、前記循環タンクの側壁に備えて吸収液を攪拌し前記循環タンク内に吸収液による旋回流が形成されるように配置した攪拌機と、前記循環タンク内の吸収液を吸引口から取り出して吸収塔上部のスプレー装置に循環供給する循環ポンプとを有する排煙脱硫装置であって、
前記循環タンクの内側で前記側壁に接近し前記吸引口と間隔を隔てて対向した位置に、前記循環タンクの吸収液に没入する高さを有し且つ全面に貫通孔を備えた孔開きバッフル板が固定され、
前記孔開きバッフル板は、前記循環タンクの底板との間に下部開口を有し、側部両端と前記循環タンクの前記側壁との間に連通間隔を有する
ことを特徴とする排煙脱硫装置、に係るものである。
The present invention is provided with an absorption tower having a circulation tank for storing an absorption liquid that has absorbed SO X in the exhaust gas by introducing the exhaust gas discharged from the combustion apparatus and bringing it into contact with the absorption liquid, and a side wall of the circulation tank. An air blowing pipe for oxidizing the absorbing liquid, an agitator arranged on the side wall of the circulation tank so as to stir the absorbing liquid and form a swirling flow by the absorbing liquid in the circulation tank, and absorption in the circulation tank A flue gas desulfurization device having a circulation pump that takes out the liquid from the suction port and circulates and supplies it to the spray device above the absorption tower,
A perforated baffle plate having a height to be immersed in the absorption liquid of the circulation tank at a position close to the side wall and facing the suction port inside the circulation tank and having a through hole on the entire surface. Is fixed,
The perforated baffle plate has a lower opening between the bottom plate of the circulation tank, flue gas desulfurization apparatus characterized by having a communication distance between the side walls of the circulation tank and the side ends, It is related to.
上記排煙脱硫装置において、前記孔開きバッフル板の前記側部両端の下部に脚部を突設し、該脚部を前記循環タンクの前記底板に固定することにより、前記孔開きバッフル板の下側に前記下部開口を形成したことは好ましい。 In the flue gas desulfurization device, below the perforated projecting legs at the bottom of the side ends of the baffle plate, by fixing the legs to the bottom plate of the circulation tank, the perforated baffle plate it is preferable that the formation of the lower opening on the side.
又、上記排煙脱硫装置において、前記孔開きバッフル板は、前記循環タンクの前記側壁に沿うように湾曲した形状を有することが好ましい。 In the above flue gas desulfurization apparatus, the perforated baffle plate preferably has a curved shape along the side wall of the circulation tank.
又、上記排煙脱硫装置において、前記孔開きバッフル板は、前記循環タンクの前記側壁に沿うように複数の分割板が湾曲して配置されていることが好ましい。 In the above flue gas desulfurization apparatus, the perforated baffle plate is preferably a plurality of divided plates are arranged to be curved along the side walls of the circulation tank.
又、上記排煙脱硫装置において、前記攪拌機により前記循環タンク内に吸収液の旋回流が形成されて、前記孔開きバッフル板と前記吸引口との間を、吸収液が一方の入側の連通間隔から他方の出側の連通間隔に向かって流れる際における前記出側の連通間隔の位置に、前記攪拌機の1つを下流に向けて攪拌するよう配置したことは好ましい。 In the flue gas desulfurization apparatus, a swirling flow of the absorbing liquid is formed in the circulation tank by the stirrer, and the absorbing liquid communicates between the perforated baffle plate and the suction port on one inlet side. It is preferable that one of the stirrers is arranged to stir downstream at the position of the outgoing communication interval when flowing from the interval toward the other outgoing communication interval.
本発明によれば、循環タンク内に吸収液の旋回流が形成されるように攪拌機による撹拌を行う際に、孔開きバッフル板と吸引口との間にも吸収液の流れが形成されて循環タンク内全体に安定した旋回流が形成されるので、吸収液に対する気泡の混合・拡散を安定して高めることができ、且つ、孔開きバッフル板と吸引口との間に吸収液の流れが生じることによりこの部位に粒子が堆積する問題を防止でき、更に、循環タンク内の吸収液が孔開きバッフル板の貫通孔を通って吸引口に吸引される際に孔開きバッフル板による気泡分離効果が働くため、循環ポンプに空気が吸引される問題を低減できるという優れた効果を奏し得る。 According to the present invention, when stirring by the stirrer is performed so that a swirling flow of the absorbing liquid is formed in the circulation tank, a flow of the absorbing liquid is also formed between the perforated baffle plate and the suction port. Since a stable swirl flow is formed in the entire tank, mixing and diffusion of bubbles with respect to the absorbing liquid can be stably increased, and the absorbing liquid flows between the perforated baffle plate and the suction port. As a result, the problem of particle accumulation on this part can be prevented, and further, when the absorbing liquid in the circulation tank is sucked into the suction port through the through hole of the perforated baffle plate, the bubble separation effect by the perforated baffle plate is obtained. Since it works, the outstanding effect that the problem by which air is attracted | sucked by a circulation pump can be reduced can be show | played.
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図4は本発明の排煙脱硫装置の全体構成を示すもので、排煙脱硫装置1は、ボイラ等の燃焼装置から排出される排ガスGを排ガス導入管2により導入して吸収液Kと接触させる吸収塔3を有しており、該吸収塔3の下部には、排ガスG中のSOXを吸収した吸収液Kを溜める循環タンク4が一体に形成されている。
FIG. 4 shows the overall configuration of the flue gas desulfurization apparatus of the present invention. The flue
前記循環タンク4の側壁4aには、吸収液酸化用の空気を吸収液Kの内部に吹き込む空気吹込管5と、前記空気吹込管5の吹込口5aに近接して配置され、前記吹込口5aから吹き込まれる空気を吸収液K内に混合・拡散させる複数の攪拌機6を設けている。6aは攪拌機6のスクリューである。
In the
前記循環タンク4の側壁4aにおける底板4bに近い位置には、循環タンク4の吸収液Kを取り出す吸引口7が設けてあり、更に、該吸引口7により吸引した吸収液Kを吸収塔3の上部に設けたスプレー装置8に循環供給する循環ポンプ9を設けている。図1(a)では3台の循環ポンプ9を備えた場合を示している。図4中、10は吸収塔3の上端に接続される排ガス導出管11に備えたミスト捕集部である。
A
前記循環タンク4の側壁4aに複数備えられる攪拌機6は、図1(a)に示す如く、前記循環タンク4内に吸収液Kによる旋回流Rを形成するように、循環タンク4の側壁4aに対して接線的に同方向に角度αを有して配置されており、前記攪拌機6の攪拌方向前方の近接位置に前記空気吹込管5の吹込口5aが対応して配置されている。又、前記攪拌機6は、図4に示す如く、撹拌方向が水平よりも下向きの角度βになるように設置されている。
A plurality of
前記循環タンク4の内部における前記吸引口7と間隔を隔てた位置には、図4及び図1に示す如く、循環タンク4の吸収液Kに没入する高さを有し且つ全面に貫通孔12が形成された孔開きバッフル板13を設置している。
As shown in FIGS. 4 and 1, the
前記孔開きバッフル板13は、図1(b)に示す如く、側部両端14a,14bの下部に脚部15が突設されており、該脚部15を前記循環タンク4の底板4bに対して垂直に固定することにより、前記孔開きバッフル板13の下側に下部開口16を形成している。図1(b)の脚部15は2個備えた場合を示しているが、3個以上の脚部15を備えてもよい。前記孔開きバッフル板13は、パンチングメタル、或いは網板等を用いて形成することができ、前記孔開きバッフル板13の材質には吸収塔3と同じ材質であるステンレス鋼(SUS316L)、ステンレスクラッド鋼、フレークライニング材、ゴムライニング材等を用いることができる。
As shown in FIG. 1 (b), the
又、図1(a)の孔開きバッフル板13は、円筒形状を有する前記循環タンク4の側壁4aに沿うように湾曲した形状(円弧状)を有しており、更に、孔開きバッフル板13の側部両端14a,14bと循環タンク4の側壁4aとの間には連通間隔17a,17bを有しており、これにより、孔開きバッフル板13の側部両端14a,14bと循環タンク4の側壁4aとの間には流路17が形成されている。
The
更に、前記攪拌機6により前記循環タンク4内に吸収液Kの旋回流Rが形成されて、前記孔開きバッフル板13と前記吸引口7との間を、吸収液Kが一方の入側の連通間隔17aから他方の出側の連通間隔17bに向かって流路17を流れる際における前記出側の連通間隔17bの位置に、一つの攪拌機6'を下流に向けて攪拌するよう設置している。
Further, a swirl flow R of the absorbing liquid K is formed in the
前記孔開きバッフル板13は、図2(a)に示すように、前記循環タンク4の底板4bに対して垂直に設置してもよく、又、図2(b)に示すように、前記循環タンク4の底板4bに対して上端が吸引口7側へ近付くように傾けて設置してもよい。
The
次に、上記実施例の作動を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
図4において、図示しないボイラ等の燃焼装置からの排ガスGは、排ガス導入管2から吸収塔3の内部に導入され、スプレー装置8から噴霧される吸収液Kと気液接触することによりSOXが吸収されると共に煤塵が除去されて清浄な排ガスとなり、排ガス導出管11に備えたミスト捕集部10により同伴されるミストが除去された後、排出される。
4, the exhaust gas G from the combustion device such as a boiler (not shown) is introduced from the exhaust gas inlet pipe 2 to the inside of the
一方、吸収塔3の内部で気液接触によりSOXを吸収した吸収液Kは、吸収塔3内を下降して循環タンク4に一時的に溜められる。循環タンク4では、空気吹込管5より供給される空気が攪拌機6によって微細化されて吸収液K中に溶解する。循環タンク4内では、吸収液Kに吸収された硫黄酸化物(SO2)が、吸収液K中に含まれる石灰石(CaCO3)と反応し、更に循環タンク4に供給される空気によって酸化されて石膏(CaSO4・2H2O)となる。
On the other hand, the absorption liquid K that has absorbed SO X by gas-liquid contact inside the
この時、循環タンク4の側壁4aに複数備える攪拌機6を、図1(a)に示すように前記循環タンク4内に吸収液Kの旋回流Rが形成されるように配置すると、前記孔開きバッフル板13はその側部両端14a,14bが循環タンク4の側壁4aとの間に連通間隔17a,17bを有していることから、前記孔開きバッフル板13と吸引口7との間の流路17にも吸収液Kの流れが形成され、よって、前記循環タンク4の内部全体に吸収液Kの旋回流Rが形成される。
At this time, if the
更に、前記孔開きバッフル板13による出側の連通間隔17bの位置に、1つの攪拌機6'を下流に向けて攪拌するように配置したので、この攪拌機6'は孔開きバッフル板13と吸引口7との間の流路17の吸収液Kを吸引するため、前記流路17における吸収液Kの流れを助けることができる。
Further, since the
このように、孔開きバッフル板13と吸引口7との間の流路17にも吸収液Kの確実な流れが形成されて、循環タンク4内に安定した旋回流Rが形成されるので、吸収液Kに対する気泡の混合・拡散を安定して行わせることができる。
Thus, a reliable flow of the absorbing liquid K is also formed in the
又、孔開きバッフル板13と吸引口7との間の流路17に吸収液Kの流れが形成され、更に、孔開きバッフル板13の下部には下部開口16が備えられているので、前記孔開きバッフル板13と吸引口7との間の流路17、及び、孔開きバッフル板13の周辺に粒子が沈降して堆積する問題を防止できる。
Further, the flow of the absorbing liquid K is formed in the
更に、循環タンク4内の吸収液Kは孔開きバッフル板13の貫通孔12を通って吸引口7に吸引されるようになるが、吸収液Kが孔開きバッフル板13の貫通孔12を通る際には流路が絞られて圧力が高められることにより気泡が分離されるという気泡分離効果が働くため、吸引口7から循環ポンプ9に空気が吸引される問題は低減される。
Further, the absorbing liquid K in the
又、前記孔開きバッフル板13は構成が簡単であるため低コストで実施することができ、更に、運転停止時のメンテナンス作業も容易になる利点がある。
Further, since the
図3(a)は、前記図1に示した孔開きバッフル板13を複数の分割板18により構成して、該複数の分割板18を前記循環タンク4の側壁4aに沿うように湾曲して配置した実施例を示している。図3(a)の実施例によれば、小さい面積の分割板18を用いることによって孔開きバッフル板13を容易に製造し、設置することができる。
In FIG. 3A, the
図3(b)は、前記図1に示した湾曲した孔開きバッフル板13を直線状の孔開きバッフル板19とした場合を示すものであり、このような直線状の孔開きバッフル板19においても、前記湾曲した孔開きバッフル板13と同等の作用効果を発揮することができる。
FIG. 3B shows a case where the curved
尚、本発明の排煙脱硫装置は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。 In addition, the flue gas desulfurization apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.
1 排煙脱硫装置
3 吸収塔
4 循環タンク
4a 側壁
4b 底板
5 空気吹込管
6 攪拌機
6' 攪拌機
7 吸引口
8 スプレー装置
9 循環ポンプ
12 貫通孔
13 孔開きバッフル板
14a,14b 側部両端
15 脚部
16 下部開口
17a,17b 連通間隔
18 分割板
G 排ガス
K 吸収液
R 旋回流
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記循環タンクの内側で前記側壁に接近し前記吸引口と間隔を隔てて対向した位置に、前記循環タンクの吸収液に没入する高さを有し且つ全面に貫通孔を備えた孔開きバッフル板が固定され、
前記孔開きバッフル板は、前記循環タンクの底板との間に下部開口を有し、側部両端と前記循環タンクの前記側壁との間に連通間隔を有する
ことを特徴とする排煙脱硫装置。 An absorption tower having a circulation tank for storing an absorption liquid that has absorbed SO X in the exhaust gas by introducing the exhaust gas discharged from the combustion device and bringing it into contact with the absorption liquid, and for absorbing liquid oxidation provided on the side wall of the circulation tank An air blowing pipe, a stirrer arranged on the side wall of the circulation tank to stir the absorption liquid and form a swirling flow by the absorption liquid in the circulation tank, and a suction port for the absorption liquid in the circulation tank A flue gas desulfurization device having a circulation pump that is removed from the circulation tower and circulated and supplied to the spray device at the top of the absorption tower,
A perforated baffle plate having a height to be immersed in the absorption liquid of the circulation tank at a position close to the side wall and facing the suction port inside the circulation tank and having a through hole on the entire surface. Is fixed,
The perforated baffle plate has a lower opening between the bottom plate of the circulation tank, flue gas desulfurization apparatus characterized by having a communication distance between the side walls of the circulation tank and the side ends.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012197012A JP5974741B2 (en) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | Flue gas desulfurization equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012197012A JP5974741B2 (en) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | Flue gas desulfurization equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014050797A JP2014050797A (en) | 2014-03-20 |
JP5974741B2 true JP5974741B2 (en) | 2016-08-23 |
Family
ID=50609804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012197012A Active JP5974741B2 (en) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | Flue gas desulfurization equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5974741B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107349775B (en) * | 2017-08-22 | 2023-04-07 | 吉林工业职业技术学院 | Wet type unit and method for desulfurizing and purifying carbon roasting flue gas |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001120946A (en) * | 1999-10-21 | 2001-05-08 | Babcock Hitachi Kk | Wet stack gas desulfurizing device and its operation method |
JP2001246224A (en) * | 2000-03-08 | 2001-09-11 | Babcock Hitachi Kk | Wet exhaust gas desulfurization equipment |
JP2002253925A (en) * | 2001-03-01 | 2002-09-10 | Babcock Hitachi Kk | Wet type stack gas desulfurization apparatus |
JP4349511B2 (en) * | 2002-12-02 | 2009-10-21 | バブコック日立株式会社 | Exhaust gas treatment device and operation method thereof |
JP5304499B2 (en) * | 2008-12-15 | 2013-10-02 | 株式会社Ihi | strainer |
US8795416B2 (en) * | 2009-10-12 | 2014-08-05 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Segregated in-situ forced oxidation wet flue gas desulfurization for oxygen-fired fossil fuel combustion |
-
2012
- 2012-09-07 JP JP2012197012A patent/JP5974741B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014050797A (en) | 2014-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2360558T3 (en) | DEVICE FOR THE DESULFURATION BY WET OF COMBUSTION GASES, AND METHOD OF DESULFURATION BY WET OF COMBUSTION GAS. | |
CN101557868B (en) | System of flue-gas desulfurization with seawater | |
JP5634794B2 (en) | Apparatus and method for cleaning flue gas | |
EP2572773A1 (en) | Flue gas desulfurization device, combustion system and combustion method | |
WO2016186038A1 (en) | Water quality-improving apparatus for seawater desulfurization waste water and seawater flue gas desulfurization system | |
JP5437151B2 (en) | Flue gas desulfurization apparatus and oxygen combustion apparatus and method provided with the same | |
JP2012115764A (en) | Wastewater channel of seawater desulfurization apparatus and seawater flue gas desulfurization system | |
CN1088611C (en) | Wet flue gas desulfurizer and oxygen-containing gas blowing device for use therein | |
JP5974741B2 (en) | Flue gas desulfurization equipment | |
JP2009006245A (en) | Gas-liquid contact apparatus | |
TW201503948A (en) | Device for desulfurization with seawater and system for desulfurization with seawater | |
US20200398215A1 (en) | Water treatment tank and desulfurization device | |
JP2008068161A (en) | Wet fuel gas desulfurizer | |
JP2008259926A (en) | Wet-type flue gas desulfurization apparatus | |
TW201940435A (en) | Water treatment tank and desulfuration apparatus | |
JP2013158765A (en) | Flue gas desulfurization apparatus | |
JP2006263724A (en) | Combustion exhaust purifying system | |
JPH11207145A (en) | Air blowing device for flue gas desulfurization equipment | |
JP4349511B2 (en) | Exhaust gas treatment device and operation method thereof | |
JP3842706B2 (en) | Wet flue gas desulfurization apparatus and method | |
JP2000288337A (en) | Wet exhaust gas desulfurization apparatus | |
JP2001120946A (en) | Wet stack gas desulfurizing device and its operation method | |
JP6296884B2 (en) | Flue gas desulfurization equipment | |
JP2001198430A (en) | Gas-liquid contact method and gas-liquid contact apparatus | |
JP3580914B2 (en) | Wet flue gas desulfurization equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150722 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160310 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160419 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160531 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160621 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160704 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5974741 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |