JP5974509B2 - Daylighting sheet, roll-up daylighting screen, and method for manufacturing daylighting sheet - Google Patents

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Description

本発明は、建物の内部に日光等の外光を採り入れるための採光シート、該採光シートを用いたロールアップ採光スクリーン、及び採光シートの製造方法に関する。   The present invention relates to a daylighting sheet for incorporating outside light such as sunlight into a building, a roll-up daylighting screen using the daylighting sheet, and a method for manufacturing the daylighting sheet.

いわゆる窓ガラス等により、建物の内部に日光を採り入れて快適な空間を形成することは周知である。これに対し、直射日光を制御してより快適な態様で光を採り入れる技術が特許文献１〜３に開示されている。これら技術によれば、プリズム等のような所定の幾何学的形状を備えた屈折率差を有する界面を利用して日光等の外光を所望の方向に偏向、反射して制御している。   It is well known that a so-called window glass or the like forms a comfortable space by introducing sunlight into a building. On the other hand, Patent Documents 1 to 3 disclose techniques for taking in light in a more comfortable manner by controlling direct sunlight. According to these techniques, outside light such as sunlight is deflected and reflected in a desired direction by using an interface having a refractive index difference having a predetermined geometric shape such as a prism, and is controlled.

国際公開公報 ＷＯ ９３／２５７９２International Publication WO 93/25792 特開２００３−１５７０７号公報JP 2003-15707 A 特開２０００−１５７１２号公報JP 2000-15712 A

しかしながら、特許文献１〜３に記載の技術では外側から入射する光については制御することができるが、室内側から外を見たときにも像が屈折するため、外の景色を見るための鮮明さに不足があった。また、特許文献１に記載の発明では、プリズム状の部材の保持の観点から問題が生じ、生産安定性や製造後の製品の取り扱い及び形状安定性に課題があった。例えば、巻回、展開を繰り返すようなロールアップスクリーンにこれを適用することに困難があった。一方、特許文献２、３に記載の発明では、プリズム状の凹凸が室内側に露出しているため、その耐久性にも問題があった。   However, although the techniques described in Patent Documents 1 to 3 can control light incident from the outside, the image is refracted when viewed from the indoor side, so that it is clear for viewing the outside scenery. There was a shortage. Moreover, in the invention described in Patent Document 1, a problem arises from the viewpoint of holding the prism-shaped member, and there are problems in production stability, handling of the product after manufacture, and shape stability. For example, it has been difficult to apply this to a roll-up screen that repeats winding and unfolding. On the other hand, in the inventions described in Patent Documents 2 and 3, since the prism-shaped irregularities are exposed on the indoor side, there is a problem in durability.

そこで本発明は上記した問題点に鑑み、室外側からの光を所望の方向に制御しつつ、室内側からは室外側を見ることが可能であるとともに、耐久性にも優れる採光シートを提供することを課題とする。また、採光シートを用いたロールアップ採光スクリーン、及び採光シートの製造方法を提供する。   Therefore, in view of the above-described problems, the present invention provides a daylighting sheet that can see the outdoor side from the indoor side while controlling the light from the outdoor side in a desired direction, and is excellent in durability. This is the issue. In addition, a roll-up daylighting screen using the daylighting sheet and a method for manufacturing the daylighting sheet are provided.

以下、本発明について説明する。   The present invention will be described below.

請求項１に記載の発明は、台形断面を有して一方向に伸びる単位プリズムが、一方向とは異なる方向に複数配列された偏向層と、透光性を有する板状の部材であり、偏向層の単位プリズムの台形断面の下底となる面に積層された基材層と、透光性を有する板状の部材であり、偏向層の単位プリズムの台形断面の上底となる面に積層された保護層と、を有し、複数の単位プリズムの間には、光を吸収することなく単位プリズムとの界面で全反射するように単位プリズムより低い屈折率の材料が充填されており、全反射する界面は基材層の法線に対して４．５°以上１２．１°以下で傾斜している、採光シートである。
The invention according to claim 1 is a plate-like member having a light-transmitting plate, a deflection layer in which a plurality of unit prisms having a trapezoidal cross section and extending in one direction are arranged in a direction different from one direction, A base material layer laminated on the lower base surface of the trapezoidal section of the unit prism of the deflection layer, and a plate-like member having translucency, on the upper base surface of the trapezoidal section of the unit prism of the deflection layer possess a laminated protective layer, and between the plurality of unit prisms, low refractive index material than the unit prism is totally reflected at the interface between the unit prism without absorbing light is filled The total reflection interface is a daylighting sheet inclined at 4.5 ° or more and 12.1 ° or less with respect to the normal of the base material layer .

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の採光シートにおいて、最表面にさらにハードコート層が配置されることを特徴とする。   The invention according to claim 2 is characterized in that in the daylighting sheet according to claim 1, a hard coat layer is further disposed on the outermost surface.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の採光シートを製造する方法であって、基材層の一方の面に単位プリズムの下底が配置されるように偏向層を形成する工程と、接着層が一方の面に積層された保護層を、接着層が単位プリズムの上底に接するように貼り付ける工程と、を含む、採光シートの製造方法である。
The invention according to claim 3 is a method for producing the daylighting sheet according to claim 1 or 2, wherein the deflection layer is formed so that the bottom of the unit prism is disposed on one surface of the base material layer. And a step of attaching a protective layer having an adhesive layer laminated on one surface so that the adhesive layer is in contact with the upper bottom of the unit prism.

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の採光シートを製造する方法であって、ハードコート層が一方の面に積層された基材層の他方の面に単位プリズムの下底が配置されるように偏向層を形成する工程と、接着層が積層された保護層を、接着層が単位プリズムの上底に接するように貼り付ける工程と、を含む、採光シートの製造方法である。 The invention according to claim 4 is a method for producing the daylighting sheet according to claim 2, wherein the bottom surface of the unit prism is formed on the other surface of the base material layer in which the hard coat layer is laminated on one surface. A method of manufacturing a daylighting sheet, comprising: forming a deflection layer so as to be disposed; and affixing a protective layer on which the adhesive layer is laminated so that the adhesive layer is in contact with the upper bottom of the unit prism. .

本発明によれば、室外側からの光を所望の方向に制御しつつ、室内側からは室外側を見ることが可能であるとともに、耐久性にも優れるものとすることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while controlling the light from the outdoor side to a desired direction, while being able to see the outdoor side from the indoor side, it can also be excellent in durability.

第一実施形態にかかる採光シートが適用されたロールアップ採光スクリーンの斜視図である。It is a perspective view of the roll up daylighting screen to which the daylighting sheet concerning a first embodiment was applied. 第一実施形態にかかる採光シートの層構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the laminated constitution of the daylighting sheet concerning 1st embodiment. 第一実施形態にかかる採光シートの断面の一部を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed a part of cross section of the daylighting sheet concerning 1st embodiment. 第二実施形態にかかる採光シートの断面の一部を拡大して示した図で、図３に相当する図である。It is the figure which expanded and showed a part of cross section of the daylighting sheet concerning 2nd embodiment, and is a figure equivalent to FIG. 第三実施形態にかかる採光シートの層構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the layer structure of the lighting sheet concerning 3rd embodiment. 第三実施形態にかかる採光シートの断面の一部を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed a part of cross section of the daylighting sheet concerning 3rd embodiment. 第四実施形態にかかる採光シートの断面の一部を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed a part of cross section of the daylighting sheet concerning 4th embodiment.

本発明の上記した作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。ただし本発明は当該実施形態に限定されるものではない。   The above-described operation and gain of the present invention will be clarified from embodiments for carrying out the invention described below. Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiment.

図１は第一実施形態にかかる採光シート１０が適用されたロールアップ採光スクリーン１の斜視図である。このように採光シート１０の上端を軸部材に取り付け、採光シート１０を当該軸に巻回、及び展開可能に構成することによりロールアップ採光スクリーン１が形成される。
このようなロールアップ採光スクリーン１は、例えば建物の窓の室内側正面に設置され、該窓から室内に入射する光を制御する。以下、採光シート１０の構成について説明する。 FIG. 1 is a perspective view of a roll-up daylighting screen 1 to which a daylighting sheet 10 according to the first embodiment is applied. In this manner, the roll-up daylighting screen 1 is formed by attaching the upper end of the daylighting sheet 10 to the shaft member and winding the daylighting sheet 10 around the shaft so as to be developed.
Such a roll-up daylighting screen 1 is installed, for example, on the indoor side front side of a window of a building, and controls light entering the room from the window. Hereinafter, the configuration of the daylighting sheet 10 will be described.

図２は、図１にＩＩ−ＩＩで示した鉛直方向における断面図のうち採光シート１０の部分の断面を示し、採光シート１０の層構成を模式的に表した図である。図２では、見易さのため繰り返しとなる符号は一部省略することがある（以降に示す各図において同じ。）。図３には、図２の一部で、偏向層１２の単位プリズム１３に注目して拡大した図を示した。   FIG. 2 is a diagram schematically showing the layer structure of the daylighting sheet 10, showing a section of the daylighting sheet 10 in the vertical sectional view shown by II-II in FIG. 1. In FIG. 2, some repetitive symbols may be omitted for the sake of clarity (the same applies to the following drawings). FIG. 3 shows an enlarged view of a part of FIG. 2 while paying attention to the unit prism 13 of the deflection layer 12.

採光シート１０は、基材層１１、偏向層１２、接着層１４、保護層１５、及びハードコート層１６を備えている。以下に各層について説明する。なお、図２、図３では採光シート１０が展開され、垂直になるように窓の前に設置された姿勢で表されており、図２、図３の紙面左が窓側、紙面右が室内側、紙面上方が天、紙面下方が地となる。なお、上記のように紙面左は窓側であるが、便宜上室外側と記載する。   The daylighting sheet 10 includes a base material layer 11, a deflection layer 12, an adhesive layer 14, a protective layer 15, and a hard coat layer 16. Each layer will be described below. 2 and 3, the daylighting sheet 10 is unfolded and is shown in a posture installed in front of the window so as to be vertical. The left side of FIGS. 2 and 3 is the window side, and the right side of the page is the indoor side. The top of the paper is the top and the bottom of the paper is the ground. As described above, the left side of the drawing is the window side, but is described as the outdoor side for convenience.

基材層１１は、偏向層１２を形成するための基材となる層であり、透光性を有するとともに、偏向層１２の変形を防止できるように支持する。かかる観点から、基材層１１を形成する材料の具体例として例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等のうちの１つ以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。
ここで基材層１１の厚さは２５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。２５μｍより薄いとしわが発生したり基材としての機能を損なう虞がある。一方３００μｍより厚いと製造時における巻取りが困難となる。 The base material layer 11 is a layer serving as a base material for forming the deflection layer 12 and has a light-transmitting property and supports the deflection layer 12 so that deformation of the deflection layer 12 can be prevented. From this viewpoint, as specific examples of the material for forming the base material layer 11, for example, a transparent resin mainly composed of one or more of acrylic, styrene, polycarbonate, polyethylene terephthalate, acrylonitrile, and the like, epoxy acrylate, and urethane acrylate The reactive resin (ionizing radiation curable resin etc.) can be mentioned.
Here, the thickness of the base material layer 11 is preferably 25 μm or more and 300 μm or less. If it is thinner than 25 μm, wrinkles may occur or the function as a substrate may be impaired. On the other hand, if it is thicker than 300 μm, winding during production becomes difficult.

偏向層１２は、日光等の室外側からの光である外光を偏向して室内側に透過させる機能を有する層である。偏向層１２は、図２、図３に表れているように、複数の単位プリズム１３が配列されている。   The deflecting layer 12 is a layer having a function of deflecting external light such as sunlight from outside the room and transmitting it to the inside of the room. As shown in FIGS. 2 and 3, the deflection layer 12 has a plurality of unit prisms 13 arranged therein.

各単位プリズム１３は、基材層１１の面のうち室内側となる面に設けられ、基材層１１から凸となるように突出して形成されている。本実施形態では単位プリズム１３は鉛直方向断面において台形断面を有しており、当該断面を維持して紙面奥／手前方向（すなわち水平方向）に延びるように形成され、該延びる方向にとは異なる方向に配列されている。   Each unit prism 13 is provided on a surface on the indoor side of the surface of the base material layer 11, and is formed so as to protrude from the base material layer 11. In the present embodiment, the unit prism 13 has a trapezoidal cross section in the vertical cross section, and is formed so as to extend in the back / near direction (that is, in the horizontal direction) of the drawing while maintaining the cross section, and is different from the extending direction. Arranged in the direction.

単位プリズム１３は、台形断面において、下底を形成する第一面１３ａ、上底を形成する第二面１３ｂ、第一面１３ａと第二面１３ｂとを結ぶ面のうち下方に設けられる脚を形成する偏向面１３ｃ、及び上方に設けられる脚を形成する立ち上げ面１３ｄを備えている。   In the trapezoidal section, the unit prism 13 has legs provided below the first surface 13a forming the lower base, the second surface 13b forming the upper base, and the surface connecting the first surface 13a and the second surface 13b. A deflection surface 13c to be formed and a rising surface 13d to form a leg provided above are provided.

本実施形態では第一面１３ａが室外側に面しており、第二面１３ｂが室内側に面している。第一面１３ａと第二面１３ｂとは略平行に形成されている。第一面１３ａ、第二面１３ｂはその面が基材層１１の面に平行であることが好ましい。   In the present embodiment, the first surface 13a faces the outdoor side, and the second surface 13b faces the indoor side. The first surface 13a and the second surface 13b are formed substantially in parallel. The first surface 13 a and the second surface 13 b are preferably parallel to the surface of the base material layer 11.

偏向面１３ｃは外光を全反射させて室内側に透過させる面であり、基材層１１の面の法線となす角がθ１である。θ１の大きさは、外光を全反射させて所望の偏向をさせることができれば特に限定されることはないが、外光が日光であり、斜め上方から入射してくることを鑑みるとθ１は０°以上１２．１°以下であることが好ましく、θ１は４．５°であることがさらに好ましい。θ１が０°であるとき偏向面１３ｃは室内外方向に平行となる。ここで角度θ１の正負は、採光シートを図３のように垂直に設置した姿勢において、室外側から室内側に向けて下がる傾斜を負、室外側から室内側に向けて上がる傾斜を正とする。以下同様である。
当該θ１の範囲は、例えば東京（北緯３５．５度）、札幌（北緯４３度）、那覇（北緯２６度）の南北に緯度の大きく異なる３か所を基準とし、夏至、冬至における太陽の南中高度及び偏向層に用いることができる一般的な材料の屈折率を考慮して求めることができる。より具体的には次の通りである。
東京は北緯３５．５度、札幌は北緯４３度、那覇は北緯２６度であり、各地の夏至の南中高度はそれぞれ７８度（東京）、７０．５度（札幌）、８７．５度（那覇）となる。一方、冬至の南中高度は３１度（東京）、２３．５度（札幌）、４０．５度（那覇）である。従って、当該範囲の最小である２３．５度と最大である８７．５度との中心は５５度である。ここで、一般的な樹脂の屈折率を１．４９（アクリル系樹脂）〜１．５９（スチレン、ポリカーボネート系樹脂）として、スネルの法則に基づいて全反射条件を計算し、生産性も考慮すると、θ１は０°以上１２．１度以下であることが好ましく、４．５度であることが更に好ましい。θ１が０度より小さいと金型を製造する際の切削性、金型により単位プリズムを成型する際の成型性、及び金型離型性が悪くなる。また、θ１が１２．１度より大きくなると、夏至における那覇の南中高度８７．５度のときに全反射しなくなる。 Deflecting surface 13c is a surface that transmits external light by total reflection on the interior side, the normal angle formed between the surface of the base material layer 11 is theta 1. The magnitude of θ 1 is not particularly limited as long as the external light can be totally reflected and deflected in a desired manner. However, considering that the external light is sunlight and is incident obliquely from above, θ 1 1 is preferably 0 ° or more and 12.1 ° or less, and θ 1 is more preferably 4.5 °. deflecting surface 13c when theta 1 is 0 ° is parallel to the chamber outwardly. Here, the positive / negative of the angle θ 1 is negative in the posture in which the daylighting sheet is installed vertically as shown in FIG. 3, negative in the inclination from the outdoor side to the indoor side, and positive in the inclination from the outdoor side to the indoor side. To do. The same applies hereinafter.
The range of θ 1 is, for example, three locations with significantly different latitudes in the north and south of Tokyo (35.5 ° north latitude), Sapporo (43 ° north latitude), and Naha (26 ° north latitude). It can be determined in consideration of the refractive index of a general material that can be used for the south and middle altitudes and the deflection layer. More specifically, it is as follows.
Tokyo has a latitude of 35.5 degrees north, Sapporo has a latitude of 43 degrees north, Naha has a latitude of 26 degrees north, and the southern and middle altitudes of the summer solstice are 78 degrees (Tokyo), 70.5 degrees (Sapporo), and 87.5 degrees ( Naha). On the other hand, the southern and middle altitudes of the winter solstice are 31 degrees (Tokyo), 23.5 degrees (Sapporo), and 40.5 degrees (Naha). Therefore, the center of the minimum of 23.5 degrees and the maximum of 87.5 degrees is 55 degrees. Here, when the refractive index of a general resin is 1.49 (acrylic resin) to 1.59 (styrene, polycarbonate resin), the total reflection condition is calculated based on Snell's law, and the productivity is also taken into consideration. , Θ 1 is preferably 0 ° or more and 12.1 ° or less, and more preferably 4.5 °. If θ 1 is less than 0 °, the cutting performance when manufacturing a mold, the moldability when molding a unit prism with the mold, and the mold releasability are deteriorated. Further, when θ 1 is greater than 12.1 degrees, total reflection is not achieved when the Nanaka south-high altitude is 87.5 degrees in the summer solstice.

立ち上げ面１３ｄは、偏向面１３ｃを形成することにより生じる面である。ただし、立ち上げ面１３ｄは、偏向面１３ｃで全反射した外光が立ち上げ面１３ｄで反射しないように傾斜して形成されていることが好ましい。具体的には立ち上げ面１３ｄが基材層１１の面の法線となす角をθ２とする。θ２の大きさは、−７５．５°以上−２６．９°以下であることが好ましく、−５３．３°であることがさらに好ましい。当該範囲は上記した条件に基づき、全反射しない角度を好ましい範囲としたものである。 The rising surface 13d is a surface generated by forming the deflection surface 13c. However, the rising surface 13d is preferably formed to be inclined so that the external light totally reflected by the deflection surface 13c is not reflected by the rising surface 13d. Raising surface 13d up specifically to the normal to the angle of the surface of the base layer 11 and theta 2. The magnitude of θ 2 is preferably −75.5 ° or more and −26.9 ° or less, and more preferably −53.3 °. The said range makes the angle which does not totally reflect based on above-mentioned conditions the preferable range.

単位プリズムのピッチは１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。ピッチが１０μｍより小さいと製造の困難がある。一方、ピッチが２００μｍより大きくなると金型を製造する際の切削性、金型により単位プリズムを成型する際の成型性、及び金型離型性が悪く、製造上の不具合が生じる可能性がある。また単位プリズムの幅（第一面１３ａの下底幅）は、５μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましい。当該幅が５μｍより小さいと製造の困難がある。一方当該幅が１５０μｍより大きくなると金型を製造する際の切削性、金型により単位プリズムを成型する際の成型性、及び金型離型性が悪く、製造上不具合が生じる可能性がある。   The pitch of the unit prisms is preferably 10 μm or more and 200 μm or less. If the pitch is smaller than 10 μm, manufacturing is difficult. On the other hand, when the pitch is larger than 200 μm, the machinability at the time of manufacturing the mold, the moldability at the time of molding the unit prism by the mold, and the mold releasability are poor, and there may be a manufacturing defect. . The width of the unit prism (the bottom width of the first surface 13a) is preferably 5 μm or more and 150 μm or less. When the width is smaller than 5 μm, it is difficult to manufacture. On the other hand, when the width is larger than 150 μm, the machinability at the time of manufacturing the mold, the moldability at the time of molding the unit prism by the mold, and the mold releasability are poor, which may cause manufacturing problems.

偏向層の厚さは１０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。１０μｍより薄いと光学的な性能が不十分であったり、偏向層の加工が微細となり精度が低下したりする。一方２００μｍより厚いと偏向層を成型するに際して金型からの離型性に問題が生じることがある。   The thickness of the deflection layer is preferably 10 μm or more and 200 μm or less. If the thickness is less than 10 μm, the optical performance is insufficient, or the processing of the deflection layer becomes fine and the accuracy is lowered. On the other hand, if it is thicker than 200 μm, there may be a problem in releasability from the mold when the deflection layer is molded.

ここで単位プリズム１３は基材層１１と同じ材料であってもよいし、異なる材料であってもよい。ただし両者間で屈折率差があるとこの界面で光が偏向されてしまう可能性が高まるので、同じ材料であること、又は異なる材料であっても屈折率差が小さい、あるいは屈折率差がないことが好ましい。
単位プリズム１３と基材層１１とを同じ材料とする場合には、基材層１１と偏向層１２とを一体に形成することもできる。また、偏向層１２と基材層１１とが異なる材料である場合、及び同じ材料の場合であっても、基材層１１と偏向層１２が別に形成され、なんらかの手段により積層されてもよい。
偏向層１２の形成方法の例は後で説明する。 Here, the unit prism 13 may be the same material as the base material layer 11 or may be a different material. However, if there is a difference in refractive index between the two, the possibility that light will be deflected at this interface will increase, so even if they are the same material or different materials, the refractive index difference is small or there is no refractive index difference. It is preferable.
When the unit prism 13 and the base material layer 11 are made of the same material, the base material layer 11 and the deflection layer 12 can be formed integrally. Further, even when the deflecting layer 12 and the base material layer 11 are different materials or the same material, the base material layer 11 and the deflecting layer 12 may be formed separately and laminated by some means.
An example of a method for forming the deflection layer 12 will be described later.

偏向層１２の単位プリズム１３を形成する材料は特に限定されることはないが、具体例として例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等の一以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。
ただし、単位プリズム１３の弾性率は２０００ＭＰａより小さいことが好ましい。これにより巻いたり（巻回）、巻き戻し（展開）たりする際にワレが生じる可能性を低減させることができる。 The material for forming the unit prism 13 of the deflection layer 12 is not particularly limited, but specific examples include, for example, a transparent resin mainly composed of one or more of acrylic, styrene, polycarbonate, polyethylene terephthalate, acrylonitrile, and epoxy. Examples include acrylate and urethane acrylate-based reactive resins (such as ionizing radiation curable resins).
However, the elastic modulus of the unit prism 13 is preferably smaller than 2000 MPa. This can reduce the possibility of cracking when winding (winding) or rewinding (deploying).

なお、本実施形態では隣り合う単位プリズム１３間は空気で満たされている。空気は屈折率が１．０であり、単位プリズム１３の屈折率との関係で十分大きな屈折率差を得ることができる。当該屈折率差が大きいほど偏向面１３ｃで全反射することができる外光が多くなるので好ましい。
ただし、これに限定されることなく、隣り合う単位プリズム１３間に、単位プリズム１３を構成する材料の屈折率より低い屈折率を有する材料を充填してもよい。具体的に充填される材料は特に限定されることはないが、例えば、アクリル、スチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル等の一以上を主成分とする透明樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）を挙げることができる。 In the present embodiment, the space between adjacent unit prisms 13 is filled with air. Air has a refractive index of 1.0, and a sufficiently large refractive index difference can be obtained in relation to the refractive index of the unit prism 13. A larger refractive index difference is preferable because more external light can be totally reflected by the deflecting surface 13c.
However, the present invention is not limited to this, and a material having a refractive index lower than that of the material constituting the unit prism 13 may be filled between the adjacent unit prisms 13. The material to be specifically filled is not particularly limited, but for example, a transparent resin mainly composed of one or more of acrylic, styrene, polycarbonate, polyethylene terephthalate, acrylonitrile, or an epoxy acrylate or urethane acrylate reaction. Resin (ionizing radiation curable resin, etc.).

また、偏向面１３ｃ、立ち上げ面１３ｄは微小な凹凸が形成された、いわゆるマット面としてもよい。これによれば光の拡散を伴って室内側に光を採り入れることができる。   Further, the deflection surface 13c and the rising surface 13d may be so-called mat surfaces on which minute irregularities are formed. According to this, light can be taken indoors with diffusion of light.

接着層１４は、後述する保護層１５を偏向層１２の第二面１３ｂ側に貼り付けるための層であり、かかる機能を有する各種のものを用いることができる。接着層に用いられる材料は特に限定されることはないが、公知の粘着剤、接着剤、紫外線硬化樹脂、電離放射線硬化樹脂、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等を用いることができる。例えばアクリル系の粘着剤を用いることができ、さらに具体的にはアクリル系共重合体とイソシアネート化合物を組み合わせた粘着剤を挙げることができる。ただし、採光シート１０の性質上、透光性、耐候性に優れた材料によることが好ましい。
ここで接着層１４の厚さは特に限定されるものではないが、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。１０μｍより薄いと接着の効果が不十分になる可能性が高く、１００μｍより厚いと層厚の均一化が困難になる。 The adhesive layer 14 is a layer for attaching a protective layer 15 described later to the second surface 13b side of the deflecting layer 12, and various types having such a function can be used. The material used for the adhesive layer is not particularly limited, and known pressure-sensitive adhesives, adhesives, ultraviolet curable resins, ionizing radiation curable resins, photocurable resins, thermosetting resins, and the like can be used. For example, an acrylic pressure-sensitive adhesive can be used, and more specifically, a pressure-sensitive adhesive obtained by combining an acrylic copolymer and an isocyanate compound can be used. However, due to the nature of the daylighting sheet 10, it is preferable to use a material having excellent translucency and weather resistance.
Here, the thickness of the adhesive layer 14 is not particularly limited, but is preferably 10 μm or more and 100 μm or less. If the thickness is less than 10 μm, there is a high possibility that the effect of adhesion is insufficient. If the thickness is more than 100 μm, it is difficult to make the layer thickness uniform.

保護層１５は、上記基材層１１と対になり、偏向層１２を挟むように配置される層であり、基材層１１と併せて偏向層１２を保護する機能を有する。保護層１５はこのような機能を有するものであれば、その材料は特に限定されることはないが、例えば上記した基材層１１と同様の材料により形成することができる。
ここで保護層１５の厚さは２５μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。２５μｍより薄いとしわが発生したり基材としての機能を損なう虞がある。一方３００μｍより厚いと製造時における巻取りが困難となる。 The protective layer 15 is a layer that is paired with the base material layer 11 and is disposed so as to sandwich the deflection layer 12, and has a function of protecting the deflection layer 12 together with the base material layer 11. The material of the protective layer 15 is not particularly limited as long as it has such a function. For example, the protective layer 15 can be formed of the same material as that of the base material layer 11 described above.
Here, the thickness of the protective layer 15 is preferably 25 μm or more and 300 μm or less. If it is thinner than 25 μm, wrinkles may occur or the function as a substrate may be impaired. On the other hand, if it is thicker than 300 μm, winding during production becomes difficult.

ハードコート層１６は、表面保護を目的として採光シート１０のうち、基材層１１とは反対側の最表面に設けられる層である。ハードコート層１６は透明な樹脂層として形成することができ、擦り傷、表面汚染に対する耐性の観点から、硬化性樹脂が硬化してなる樹脂硬化層として形成することが好ましい。
具体的には電離放射線硬化性樹脂、その他公知の硬化性樹脂等を要求性能に応じて適宜採用すればよい。電離放射線硬化性樹脂としては、アクリレート系、オキセタン系、シリコーン系などが挙げられる。例えば、アクリレート系の電離放射線硬化性樹脂は、単官能（メタ）アクリレートモノマー、２官能（メタ）アクリレートモノマーモノマー、３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーなどの（メタ）アクリル酸エステルモノマー、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルオリゴマー乃至は（メタ）アクリル酸エステルプレポリマーなどからなる。さらに３官能以上の（メタ）アクリレートモノマーを例示すれば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等がある。 The hard coat layer 16 is a layer provided on the outermost surface of the daylighting sheet 10 opposite to the base material layer 11 for the purpose of surface protection. The hard coat layer 16 can be formed as a transparent resin layer, and is preferably formed as a cured resin layer formed by curing a curable resin from the viewpoint of resistance to scratches and surface contamination.
Specifically, an ionizing radiation curable resin, other known curable resins, or the like may be appropriately employed according to the required performance. Examples of the ionizing radiation curable resin include acrylate-based, oxetane-based, and silicone-based resins. For example, acrylate-based ionizing radiation curable resins include monofunctional (meth) acrylate monomers, bifunctional (meth) acrylate monomer monomers, (meth) acrylate monomers such as trifunctional or higher (meth) acrylate monomers, urethane ( It consists of (meth) acrylate ester oligomers such as (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, and polyester (meth) acrylate, or (meth) acrylate prepolymers. Examples of tri- or higher functional (meth) acrylate monomers include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and the like.

また、ハードコート層１６には、耐汚染性向上の機能を追加してもよい。これは例えばシリコーン系化合物、フッ素系化合物などを添加することにより可能となる。さらにその他の機能として帯電防止性向上、撥水性向上、難燃性の機能を有するものとしてもよい。
帯電防止性向上には、例えば電子伝導タイプではＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ（ＰＥＤＯＴ（Ｐｏｌｙ（３，４−ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）；３，４−エチレンジオキシチオフェンポリマー）とＰＳＳ（ｐｏｌｙ（ｓｔｙｒｅｎｅｓｕｌｆｏｎａｔｅ）；スチレンスルホン酸ポリマー）とを共存）を用いたり、イオン導電タイプではリチウム塩系材料を適用したりすることが挙げられる。
一方、撥水性向上には、フッ素系化合物を用いることが挙げられる。
また、難燃性向上のために用いることができる材料としては、塩化ビニルや、ポリオレフィンに水和化金属を含有させた材料などが挙げられる。 Further, the hard coat layer 16 may be added with a function of improving the stain resistance. This can be achieved, for example, by adding a silicone compound, a fluorine compound, or the like. Further, as other functions, it may have an antistatic property improvement, a water repellency improvement, and a flame retardance function.
For example, PEDOT-PSS (PEDOT (Poly (3,4-ethylenedioxythiophene); 3,4-ethylenedioxythiophene polymer) and PSS (poly (styrenesulfonate); styrene sulfonic acid polymer) is used for improving the antistatic property. Coexistence), and for the ionic conductivity type, a lithium salt material is applied.
On the other hand, to improve water repellency, use of a fluorine-based compound can be mentioned.
In addition, examples of materials that can be used to improve flame retardancy include vinyl chloride and materials containing a hydrated metal in polyolefin.

以上説明した採光シート１０は例えば次のように製造することができる。   The daylighting sheet 10 described above can be manufactured, for example, as follows.

偏向層１２は金型ロールを用いる方法により形成することができる。すなわち、円筒状であるロールの外周面に偏向層１２の単位プリズム１３を転写可能な凹凸が設けられた金型ロールを準備する。そして金型ロールとこれに対向するように配置されたニップロールとの間に、基材層１１となる基材を挿入する。そして、基材の一方の面と金型ロールとの間に偏向層１２を構成する組成物を供給しながら金型ロール及びニップロールを回転させる。これにより金型ロールの表面に形成された凹凸の凹部内に偏向層１２を構成する組成物が充填され、該組成物が金型ロールの凹凸の表面形状に沿ったものとなる。   The deflection layer 12 can be formed by a method using a mold roll. That is, a mold roll is prepared in which irregularities capable of transferring the unit prism 13 of the deflection layer 12 are provided on the outer peripheral surface of the cylindrical roll. And the base material used as the base material layer 11 is inserted between a die roll and the nip roll arrange | positioned so as to oppose this. And a mold roll and a nip roll are rotated, supplying the composition which comprises the deflection | deviation layer 12 between the one side of a base material, and a mold roll. Thereby, the composition which comprises the deflection | deviation layer 12 is filled in the recessed part of the unevenness | corrugation formed in the surface of a metal mold | die roll, This composition becomes what followed the uneven | corrugated surface shape of a metal mold | die roll.

ここで、偏向層１２を構成する組成物としては、上記したものが好ましいが、さらに具体的には次の通りである。すなわち、光硬化型プレポリマー（Ｐ１）に、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）を配合した光硬化型樹脂組成物を用いることができる。   Here, as the composition constituting the deflection layer 12, the above-mentioned ones are preferable, but more specifically, as follows. That is, the photocurable resin composition which mix | blended the reactive dilution monomer (M1) and the photoinitiator (I1) with the photocurable prepolymer (P1) can be used.

上記光硬化型プレポリマー（Ｐ１）としては、例えば、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等のプレポリマーを挙げることができる。   Examples of the photocurable prepolymer (P1) include epoxy acrylate-based, urethane acrylate-based, polyether acrylate-based, polyester acrylate-based, and polythiol-based prepolymers.

また、上記反応性希釈モノマー（Ｍ１）としては、例えば、ビニルピロリドン、２−エチルヘキシルアクリレート、β−ヒドロキシアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等を挙げることができる。   Examples of the reactive dilution monomer (M1) include vinyl pyrrolidone, 2-ethylhexyl acrylate, β-hydroxy acrylate, and tetrahydrofurfuryl acrylate.

また、上記光重合開始剤（Ｉ１）としては、例えば、ヒドロキシベンゾイル化合物（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインアルキルエーテル等）、ベンゾイルホルメート化合物（メチルベンゾイルホルメート等）、チオキサントン化合物（イソプロピルチオキサントン等）、ベンゾフェノン（ベンゾフェノン等）、リン酸エステル化合物（１，３，５−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等）、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。これらの中から、光硬化型樹脂組成物を硬化させるための照射装置及び光硬化型樹脂組成物の硬化性から任意に選択することができる。なお、偏向層１２の着色防止の観点から好ましいのは、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン及びビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイドである。   Examples of the photopolymerization initiator (I1) include hydroxybenzoyl compounds (2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, benzoin alkyl ether, etc.), benzoyl Formate compounds (such as methylbenzoylformate), thioxanthone compounds (such as isopropylthioxanthone), benzophenones (such as benzophenone), phosphate compounds (1,3,5-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, bis (2,4,6-) Trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide and the like, and benzyldimethyl ketal and the like. Among these, the irradiation device for curing the photocurable resin composition and the curability of the photocurable resin composition can be arbitrarily selected. From the viewpoint of preventing coloring of the deflection layer 12, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone and bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) are preferable. -Phenylphosphine oxide.

これらの光硬化型プレポリマー（Ｐ１）、反応性希釈モノマー（Ｍ１）及び光重合開始剤（Ｉ１）は、それぞれ、１種類で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。   These photocurable prepolymer (P1), reactive diluent monomer (M1) and photopolymerization initiator (I1) can be used alone or in combination of two or more.

金型ロールと基材との間に挟まれ、ここに充填された偏向層を構成する組成物に対し、基材側から光照射装置により光を照射する。これにより、偏向層を構成する組成物を硬化させ、その形状を固定させることができる。そして、離型ロールにより金型ロールから基材層及び成形された偏向層を離型する。   Light is irradiated from the base material side by a light irradiation device to the composition constituting the deflection layer sandwiched between the mold roll and the base material and filled therein. Thereby, the composition which comprises a deflection | deviation layer can be hardened and the shape can be fixed. Then, the base layer and the formed deflection layer are released from the mold roll by the release roll.

一方、保護層１５の一方の面にハードコート層１６、他方の面に接着層１４を積層した積層体を準備し、接着層１４が偏向層１２の第二面１３ｂ側になるように積層する。
また接着層１４が紫外線硬化樹脂、光硬化性樹脂からなる場合には、積層後に紫外線又は光を照射して硬化させればよい。
これにより採光シート１０が形成される。 On the other hand, a laminate in which the hard coat layer 16 is laminated on one surface of the protective layer 15 and the adhesive layer 14 is laminated on the other surface is laminated so that the adhesive layer 14 is on the second surface 13b side of the deflection layer 12. .
When the adhesive layer 14 is made of an ultraviolet curable resin or a photocurable resin, it may be cured by irradiating with ultraviolet rays or light after lamination.
Thereby, the daylighting sheet 10 is formed.

採光シート１０には上記した各層のいずれかに、他の機能を付加させるための構成を備えてもよい。これには例えば、近赤外線吸収機能、紫外線吸収機能、及び熱線吸収機能を挙げることができる。   The daylighting sheet 10 may have a configuration for adding another function to any one of the above-described layers. Examples thereof include a near infrared absorption function, an ultraviolet absorption function, and a heat ray absorption function.

近赤外線吸収機能は、近赤外線吸収色素を上記した各層の１つ又は複数に成膜したり、塗布したりすることにより向上させることができる。近赤外線吸収色素としては、８００ｎｍ以上１１００ｎｍ以下の波長領域を吸収するものを用いることが好ましい。該波長領域の近赤外線の透過率が２０％以下が好ましく、１０％以下であることがさらに好ましい。一方で、近赤外線吸収色素は可視光領域、即ち、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長領域で、十分な透過率を有することが好ましい。   The near-infrared absorbing function can be improved by depositing or applying a near-infrared absorbing dye on one or more of the above-described layers. As the near-infrared absorbing dye, it is preferable to use one that absorbs a wavelength region of 800 nm to 1100 nm. The near infrared transmittance in the wavelength region is preferably 20% or less, and more preferably 10% or less. On the other hand, the near-infrared absorbing dye preferably has a sufficient transmittance in the visible light region, that is, in the wavelength region of 380 nm to 780 nm.

紫外線吸収機能は、ベンゾトリアゾール系（ＢＡＳＦ社製ＴＩＮＵＶＩＮ Ｐ、ＴＩＮＵＶＩＮ Ｐ ＦＬ、ＴＩＮＵＶＩＮ ２３４、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２６、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２６ ＦＬ、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２８、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２９、ＴＩＮＵＶＩＮ ３２９ ＦＬ）や、トリアジン系紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ社製ＴＩＮＵＶＩＮ １５７７ ＥＤ）、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ社製ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ８１、ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ８１ ＦＬ）、ベンゾエート系紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ社製 ＴＩＮＵＶＩＮ １２０）等の適用が挙げられる。   The ultraviolet absorbing function is based on benzotriazole (TINSFIN P, TINUVIN P FL, TINUVIN 234, TINUVIN 326, TINUVIN 326 FL, TINUVIN 328, TINUVIN 329, TINUVIN 329 FL) manufactured by BASF, and triazine ultraviolet absorbers (BASF). Examples thereof include TINUVIN 1577 ED), benzophenone ultraviolet absorbers (CHIMASSORB 81, CHIMASORB 81 FL manufactured by BASF), and benzoate ultraviolet absorbers (TINUVIN 120 manufactured by BASF).

一方、熱線吸収機能は、金属酸化物超微粒子を用いることができ、これには例えばアンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、フタロシアニン化合物等を挙げることができる。   On the other hand, metal oxide ultrafine particles can be used for the heat ray absorbing function, and examples thereof include antimony-doped tin oxide (ATO), tin-doped indium oxide (ITO), and phthalocyanine compounds.

次に採光シート１０によりロールアップ採光スクリーン１を形成し、採光シート１０を展開して建物の窓の室内側正面に配置した場面における主要な光路について説明する。図３に模式的な光路例を示した。なお当該光路例は概念的に示したものであり、屈折、反射の程度等を厳密に表したものではない。   Next, main light paths in a scene in which the roll-up daylighting screen 1 is formed by the daylighting sheet 10 and the daylighting sheet 10 is unfolded and arranged in front of the indoor side of the building window will be described. FIG. 3 shows a schematic optical path example. Note that the optical path example is conceptually shown, and does not strictly represent the degree of refraction or reflection.

日光が想定される斜め上方から窓を透過して採光シート１０に照射された外光Ｌ１１は、基材層１１を透過して偏向層１２の単位プリズム１３に入射する。単位プリズム１３に入射した外光Ｌ１１は偏向面１３ｃに達し、その界面で全反射して斜め上方に進む光に偏向される。そのあと、外光Ｌ１１は立ち上げ面１３ｄに達するが、立ち上げ面１３ｄは上記したようにθ２の角度を有しているので、ここでは全反射することなく透過し、接着層１４、保護層１５、及びハードコート層１６を透過して室内側に入射する。このとき、外光Ｌ１１は斜め上方に偏向されているので、光は天井や室内側空間の奥に照射される。
なお、θ１の角度によっては水平方向や水平方向より下方に向けて偏向させることができる。この場合でも少なくとも入射光の角度より上方に偏向して室内側に光を採り入れることが可能である。
このように採光シート１０によれば、斜め上方から入射された光を入射した角度より上方に偏向して室内に光を採り入れることができる。これにより例えば床面や空間の下部に直射日光が照射されることが好ましくない場合に、光量を落とさず空間の上部に光を採り入れることが可能となる。 The external light L11 transmitted through the window from the obliquely upper side where the sunlight is assumed and irradiated on the daylighting sheet 10 passes through the base material layer 11 and enters the unit prism 13 of the deflection layer 12. The external light L11 incident on the unit prism 13 reaches the deflection surface 13c, and is totally reflected at the interface and deflected to light traveling obliquely upward. After that, the external light L11 is reached up face 13d up, since raising surface 13d has a theta 2 of the angle as described above, transmitted without being totally reflected here, the adhesive layer 14, protective The light passes through the layer 15 and the hard coat layer 16 and enters the room. At this time, since the external light L11 is deflected obliquely upward, the light is irradiated to the back of the ceiling or the indoor space.
Incidentally, depending theta 1 angle may be deflected downward from the horizontal direction and the horizontal direction. Even in this case, it is possible to introduce light into the room by deflecting at least above the angle of incident light.
As described above, according to the daylighting sheet 10, light incident from obliquely above can be deflected upward from the incident angle and light can be taken into the room. Thereby, for example, when it is not preferable to irradiate the floor surface or the lower part of the space with direct sunlight, it is possible to incorporate light into the upper part of the space without reducing the light amount.

一方、室内側から室外を見たとき、観察者の視線は光Ｌ１２による。すなわち、基材層１１に対して平行な面である単位プリズム１３の第二面１３ｂ及び第一面１３ａを介して室外を観察することができる。この部分では界面における大きな屈折がないので、室外側の景色を鮮明に見ることが可能である。   On the other hand, when the outside is viewed from the indoor side, the observer's line of sight is based on the light L12. That is, the outdoor can be observed through the second surface 13b and the first surface 13a of the unit prism 13 that are parallel to the base material layer 11. Since there is no large refraction at the interface in this part, it is possible to see the outdoor scene clearly.

以上のように、採光シート１０によれば、外光を適切に偏向しつつ、室内側から外の景色を比較的鮮明に見ることが可能である。また、凹凸を有する単位プリズム１３が基材層１１及び保護層１５により挟まれているので耐久性も向上させることができる。   As described above, according to the daylighting sheet 10, it is possible to view the outside scenery relatively clearly from the indoor side while appropriately deflecting the outside light. Moreover, since the unit prism 13 having unevenness is sandwiched between the base material layer 11 and the protective layer 15, durability can be improved.

一方、単位プリズム１３の第一面１３ａ及び第二面１３ｂにより偏向層１２の各単位プリズム１３が基材層１１、保護層１５で強く保持されているので、生産安定性に優れ、及び製品においても取り扱いの容易、形状の安定性にも優れたものであるといえる。すなわち、ロールアップ採光スクリーンとして巻回、展開が繰り返されても形状を長い時間維持することができる。   On the other hand, since each unit prism 13 of the deflection layer 12 is strongly held by the base material layer 11 and the protective layer 15 by the first surface 13a and the second surface 13b of the unit prism 13, it is excellent in production stability and in the product. It can be said that it is easy to handle and has excellent shape stability. That is, the shape can be maintained for a long time even if the roll-up lighting screen is repeatedly wound and unfolded.

図４は第二実施形態にかかる採光シート２０を説明する図であり、採光シート１０の図３に相当する図である。採光シート２０は、上記した採光シート１０の偏向層１２に代えて偏向層２２が適用されている点で採光シート１０と異なる。他の構成部材については採光シート１０の説明が妥当するのでここでは説明を省略する。   FIG. 4 is a diagram for explaining the daylighting sheet 20 according to the second embodiment, and corresponds to FIG. The daylighting sheet 20 differs from the daylighting sheet 10 in that a deflection layer 22 is applied instead of the deflection layer 12 of the daylighting sheet 10 described above. The explanation of the daylighting sheet 10 is appropriate for the other components, and the explanation is omitted here.

偏向層２２は、図４に表れているように、複数の単位プリズム２３が配列されている。各単位プリズム２３は、基材層１１の面のうち室内側となる面に設けられ、基材層１１から凸となるように突出して形成されている。本実施形態では単位プリズム１３は鉛直方向断面において台形断面を有しており、当該断面を維持して紙面奥／手前方向（すなわち水平方向）に延びるように形成され、該延びる方向とは異なる方向に配列されている。   The deflection layer 22 has a plurality of unit prisms 23 arranged as shown in FIG. Each unit prism 23 is provided on a surface on the indoor side of the surface of the base material layer 11, and is formed so as to protrude from the base material layer 11. In the present embodiment, the unit prism 13 has a trapezoidal cross section in the vertical cross section, and is formed so as to extend in the back / near direction (that is, the horizontal direction) of the drawing while maintaining the cross section, and a direction different from the extending direction. Is arranged.

単位プリズム２３は、台形断面において、下底を形成する第一面２３ａ、上底を形成する第二面２３ｂ、第一面２３ａと第二面２３ｂとを結ぶ面のうち下方に設けられる脚を形成する偏向面２３ｃ、及び上方に設けられる脚を形成する立ち上げ面２３ｄを備えている。   In the trapezoidal cross section, the unit prism 23 has legs provided below the first surface 23a forming the lower base, the second surface 23b forming the upper base, and the surface connecting the first surface 23a and the second surface 23b. A deflection surface 23c to be formed and a rising surface 23d to form a leg provided above are provided.

本実施形態では第一面２３ａが室外側に面しており、第二面２３ｂが室内側に面している。第一面２３ａと第二面２３ｂとは略平行に形成されている。また、第一面２３ａ、第二面２３ｂはその面が基材層１１の面に平行であることが好ましい。   In the present embodiment, the first surface 23a faces the outdoor side, and the second surface 23b faces the indoor side. The first surface 23a and the second surface 23b are formed substantially in parallel. The first surface 23 a and the second surface 23 b are preferably parallel to the surface of the base material layer 11.

本実施形態では偏向面２３ｃは外光を屈折させて室内側に透過させる面であり、基材層１１の面の法線となす角がθ３である。θ３の大きさは、外光を屈折させて所望の偏向をさせることができれば特に限定されることはないが、外光が日光であり、斜め上方から入射してくることを鑑みるとθ３は５．７°以上５１．１°以下であることが好ましく、θ３は２９．３°であることがさらに好ましい。これもθ１で説明した考え方に基づき、適切な屈折が可能である範囲を求めたものである。θ３が角度が５．７度より小さいと屈折させることができなくなり、角度が５１．１度より大きいと下向きに屈折してしまい、逆効果となる虞がある。 Deflecting surface 23c in this embodiment is a surface that transmits refract external light on the interior side, the normal angle formed between the surface of the base material layer 11 is theta 3. The magnitude of θ 3 is not particularly limited as long as the outside light can be refracted and deflected to a desired extent. However, in view of the fact that the outside light is sunlight and is incident from obliquely above, θ 3 Is preferably 5.7 ° or more and 51.1 ° or less, and θ 3 is more preferably 29.3 °. This is also a range where appropriate refraction is possible based on the concept described for θ 1 . If θ 3 is smaller than 5.7 degrees, it cannot be refracted, and if the angle is larger than 51.1 degrees, it is refracted downward, which may have an adverse effect.

立ち上げ面２３ｄは、偏向面２３ｃを形成することにより生じる面である。本実施形態で、立ち上げ面２３ｄは、偏向面２３ｃで屈折した外光が達する機会は少ないので、立ち上げ面２３ｄが基材層１１の面の法線となす角をθ４は特に限定されることはない。ただし、金型を製造する際の切削性、金型により単位プリズムを成型する際の成型性、及び金型離型性が悪く、製造上不具合が生じる可能性がある観点から、θ４は０度以下、好ましくは０度である。 The rising surface 23d is a surface generated by forming the deflection surface 23c. In this embodiment, start-up face 23d, since opportunities to external light refracted by the deflection surface 23c reaches less, 4 normal and angle of the surface of the rising surface 23d is the base layer 11 theta is limited Never happen. However, θ 4 is 0 from the viewpoint that the machinability at the time of manufacturing the mold, the moldability at the time of molding the unit prism by the mold, and the mold releasability are poor, and there is a possibility that a manufacturing defect may occur. It is below 0 degree, preferably 0 degree.

単位プリズム２３のピッチ等は上記した単位プリズム１３と同様である。   The pitch of the unit prism 23 is the same as that of the unit prism 13 described above.

ここで単位プリズム２３を構成する材料及び隣合う単位プリズム２３間の態様は、上記した偏向層１２と同様である。   Here, the material constituting the unit prism 23 and the mode between the adjacent unit prisms 23 are the same as those of the deflection layer 12 described above.

また、偏向面２３ｃ、立ち上げ面２３ｄは微小な凹凸が形成された、いわゆるマット面としてもよい。これによれば光の拡散を伴って室内側に光を採り入れることができる。   Further, the deflection surface 23c and the rising surface 23d may be so-called mat surfaces on which minute irregularities are formed. According to this, light can be taken indoors with diffusion of light.

次に採光シート２０によりロールアップ採光スクリーンを形成し、採光シート２０を展開して建物の窓の室内側正面に配置した場面における主要な光路について説明する。図４に模式的な光路例を示した。なお当該光路例は概念的に示したものであり、屈折、反射の程度等を厳密に表したものではない。   Next, a description will be given of main light paths in a scene in which a roll-up daylighting screen is formed by the daylighting sheet 20, the daylighting sheet 20 is unfolded and placed in front of the indoor side of the building window. FIG. 4 shows a schematic optical path example. Note that the optical path example is conceptually shown, and does not strictly represent the degree of refraction or reflection.

日光が想定される斜め上方から窓を透過して採光シート２０に照射された外光Ｌ２１は、基材層１１を透過して偏向層２２の単位プリズム２３に入射する。単位プリズム２３に入射した外光Ｌ２１は偏向面２３ｃに達し、その界面で屈折して屈折前よりも上方に進む光に偏向される。そのあと、接着層１４、保護層１５、及びハードコート層１６を透過して室内側に入射する。このとき、外光Ｌ２１は入射光より上方に偏向されているので、光は室内側空間の奥に照射される。   The external light L21 that has passed through the window from the obliquely upper side where sunlight is assumed and is applied to the daylighting sheet 20 passes through the base material layer 11 and enters the unit prism 23 of the deflection layer 22. The external light L21 incident on the unit prism 23 reaches the deflecting surface 23c, and is deflected to light that is refracted at the interface and travels higher than before refraction. Thereafter, the light passes through the adhesive layer 14, the protective layer 15, and the hard coat layer 16 and enters the indoor side. At this time, since the external light L21 is deflected upward from the incident light, the light is irradiated to the back of the indoor space.

このように採光シート２０によれば、斜め上方から入射された光を入射した角度より上方に偏向して室内に光を採り入れることができる。これにより例えば床面や空間の下部に直射日光が照射されることが好ましくない場合に、光量を落とさず空間の奥にまで光を採り入れることが可能となる。   As described above, according to the daylighting sheet 20, light incident from obliquely above can be deflected upward from the incident angle and light can be taken into the room. As a result, for example, when it is not desirable to irradiate the floor surface or the lower part of the space with direct sunlight, it is possible to incorporate light into the interior of the space without reducing the amount of light.

一方、室内側から室外を見たとき、観察者の視線は光Ｌ２２による。すなわち、基材層１１に対して平行な面である単位プリズム２３の第二面２３ｂ及び第一面２３ａを介して室外を観察することができる。この部分では界面における大きな屈折がないので、室外側の景色を鮮明にみることが可能である。   On the other hand, when the outside is viewed from the indoor side, the observer's line of sight is based on the light L22. That is, the outdoor can be observed through the second surface 23b and the first surface 23a of the unit prism 23, which are surfaces parallel to the base material layer 11. Since there is no large refraction at the interface in this part, it is possible to see the scenery outside the room clearly.

以上のように、採光シート２０によれば、外光を適切に偏向しつつ、室内側から外の景色を比較的鮮明に見ることが可能である。また、凹凸を有する単位プリズム２３が基材層１１及び保護層１５により挟まれているので耐久性も向上させることができる。   As described above, according to the daylighting sheet 20, it is possible to view the outside scenery relatively clearly from the indoor side while appropriately deflecting the outside light. Moreover, since the unit prism 23 having unevenness is sandwiched between the base material layer 11 and the protective layer 15, durability can be improved.

一方、単位プリズム２３の第一面２３ａ及び第二面２３ｂにより偏向層２２の各単位プリズム２３が基材層１１、保護層１５で強く保持されているので、生産安定性に優れ、及び製品においても取り扱いの容易、形態の安定性にも優れたものであるといえる。すなわち、ロールアップ採光スクリーンとして巻回、展開が繰り返されても形状を長い時間維持することができる。   On the other hand, since each unit prism 23 of the deflection layer 22 is strongly held by the base material layer 11 and the protective layer 15 by the first surface 23a and the second surface 23b of the unit prism 23, it is excellent in production stability and in the product. It can be said that it is easy to handle and excellent in stability of form. That is, the shape can be maintained for a long time even if the roll-up lighting screen is repeatedly wound and unfolded.

図５は第三実施形態にかかる採光シート３０を説明するための図であり、採光シート１０の図２に相当する図である。従って図５は採光シート３０の層構成を模式的に表した図である。図６には、図５の一部で、偏向層３２の単位プリズム３３に注目して拡大した図を示した。   FIG. 5 is a view for explaining the daylighting sheet 30 according to the third embodiment, and corresponds to FIG. Therefore, FIG. 5 is a diagram schematically showing the layer structure of the daylighting sheet 30. FIG. 6 shows an enlarged view of a part of FIG. 5 while paying attention to the unit prism 33 of the deflection layer 32.

採光シート３０は、保護層１５、接着層１４、偏向層３２、基材層１１、及びハードコート層１６を備えている。以下に各層について説明する。   The daylighting sheet 30 includes a protective layer 15, an adhesive layer 14, a deflection layer 32, a base material layer 11, and a hard coat layer 16. Each layer will be described below.

保護層自体の機能及び構成は上記した採光シート１０の保護層１５と同様である。   The function and configuration of the protective layer itself are the same as those of the protective layer 15 of the daylighting sheet 10 described above.

保護層１５の面のうち室内側となる面には面には接着層１４が配置される。当該接着層１４は採光シート１０に備えられた接着層１４と同様である。   An adhesive layer 14 is disposed on the surface of the protective layer 15 on the interior side. The adhesive layer 14 is the same as the adhesive layer 14 provided in the daylighting sheet 10.

偏向層３２は、日光等の室外側からの光である外光を偏向して室内側に透過させる機能を有する層である。偏向層３２は、図５、図６に表れているように、複数の単位プリズム３３が配列されている。   The deflection layer 32 is a layer having a function of deflecting external light, such as sunlight, from outside the room and transmitting it to the inside of the room. The deflection layer 32 has a plurality of unit prisms 33 arranged as shown in FIGS.

各単位プリズム３３は、接着層１４の面のうち保護層１５とは反対側に設けられている。本実施形態では単位プリズム３３は鉛直方向断面において台形断面を有しており、当該断面を維持して紙面奥／手前方向（すなわち水平方向）に延びるように形成され、該延びる方向とは異なる方向に配列されている。   Each unit prism 33 is provided on the opposite side of the surface of the adhesive layer 14 from the protective layer 15. In the present embodiment, the unit prism 33 has a trapezoidal cross section in the vertical cross section, and is formed so as to extend in the back / near direction (that is, the horizontal direction) of the drawing while maintaining the cross section, and a direction different from the extending direction. Is arranged.

単位プリズム３３は、台形断面において、下底を形成する第一面３３ａ、上底を形成する第二面３３ｂ、第一面３３ａと第二面３３ｂとを結ぶ面のうち下方に設けられる脚を形成する偏向面３３ｃ、及び上方に設けられる脚を形成する立ち上げ面３３ｄを備えている。   In the trapezoidal cross section, the unit prism 33 has legs provided below the first surface 33a forming the lower base, the second surface 33b forming the upper base, and the surface connecting the first surface 33a and the second surface 33b. A deflection surface 33c to be formed and a rising surface 33d to form a leg provided above are provided.

本実施形態では第一面３３ａが室内側に面しており、第二面３３ｂが室外側に面している。第一面３３ａと第二面３３ｂとは略平行に形成されている。第一面３３ａ、第二面３３ｂはその面が基材層１１の面に平行であることが好ましい。   In the present embodiment, the first surface 33a faces the indoor side, and the second surface 33b faces the outdoor side. The first surface 33a and the second surface 33b are formed substantially in parallel. The first surface 33 a and the second surface 33 b are preferably parallel to the surface of the base material layer 11.

本実施形態では偏向面３３ｃは外光を全反射させて室内側に透過させる面であり、基材層１１の面の法線となす角がθ５である。θ５の大きさは、外光を全反射させて所望の偏向をさせることができれば特に限定されることはないが、外光が日光であり、斜め上方から入射してくることを鑑みるとθ５は−８７．５°以上−３６．５°以下であることが好ましく、θ５は−４９．５°であることがさらに好ましい。当該範囲も上記θ１と同様の考え方により偏向面３３ｃにて全反射する条件から得たものである。 Deflecting surface 33c in this embodiment is a surface that transmits external light by total reflection on the interior side, the normal angle formed between the surface of the base material layer 11 is 5 theta. The magnitude of θ 5 is not particularly limited as long as the external light can be totally reflected and deflected in a desired manner. However, in view of the fact that the external light is sunlight and is incident obliquely from above, θ 5 5 is preferably −87.5 ° or more and −36.5 ° or less, and θ 5 is more preferably −49.5 °. The range is also is obtained from the condition of total reflection at the deflection surface 33c in the same concept as the theta 1.

立ち上げ面３３ｄは、偏向面３３ｃを形成することにより生じる面である。ただし、立ち上げ面３３ｄは、単位プリズム３３に入射する外光が立ち上げ面３３ｄで反射しないように傾斜して形成されていることが好ましい。具体的には立ち上げ面３３ｄが基材層１１の面の法線となす角をθ６とする。θ６の大きさは、２．５°以上６６．５°以下であることが好ましく、３５°であることがさらに好ましい。当該範囲も上記θ１と同様の考えにより立ち上げ面３３ｄにて全反射することなく単位プリズム３３に光が入射する条件から得たものである。 The rising surface 33d is a surface generated by forming the deflection surface 33c. However, the rising surface 33d is preferably formed to be inclined so that external light incident on the unit prism 33 is not reflected by the rising surface 33d. Raised surface 33d up specifically to the normal to the angle of the surface of the base layer 11 and the theta 6. The magnitude of θ 6 is preferably 2.5 ° or more and 66.5 ° or less, and more preferably 35 °. The range is also one in which the light in the unit prism 33 without being totally reflected by the rising surface 33d was obtained from the condition that the incident in the same thought the theta 1.

単位プリズム３３のピッチ等は単位プリズム１３と同様である。   The pitch of the unit prism 33 is the same as that of the unit prism 13.

そして単位プリズム３３のうち、第二面３３ｂが接着層１４に接着されている。   In the unit prism 33, the second surface 33 b is bonded to the adhesive layer 14.

単位プリズム３３を構成する材料等、その他の構成については上記した採光シート１０の単位プリズム１３と同様である。   Other configurations such as the material constituting the unit prism 33 are the same as those of the unit prism 13 of the daylighting sheet 10 described above.

また、偏向面３３ｃ、立ち上げ面３３ｄは微小な凹凸が形成された、いわゆるマット面としてもよい。これによれば光の拡散を伴って室内側に光を採り入れることができる。   Further, the deflection surface 33c and the rising surface 33d may be so-called mat surfaces on which minute irregularities are formed. According to this, light can be taken indoors with diffusion of light.

基材層１１は偏向層３２の第一面３３ａに接するように配置される層であり、採光シート１０で説明した基材層１１と同様である。   The base material layer 11 is a layer disposed so as to be in contact with the first surface 33 a of the deflection layer 32, and is the same as the base material layer 11 described in the daylighting sheet 10.

ハードコート層１６は、基材層１１の面のうち偏向層３２が配置されていない側の面に積層される。ハードコート層１６自体の構成は採光シート１０で説明したものと同様である。   The hard coat layer 16 is laminated on the surface of the base material layer 11 on the side where the deflection layer 32 is not disposed. The configuration of the hard coat layer 16 itself is the same as that described in the daylighting sheet 10.

以上説明した採光シート３０は例えば次のように製造することができる。   The daylighting sheet 30 described above can be manufactured, for example, as follows.

偏向層３２は金型ロールを用いる方法により形成することができる。すなわち、円筒状であるロールの外周面に偏向層３２の単位プリズム３３を転写可能な凹凸が設けられた金型ロールを準備する。そして金型ロールとこれに対向するように配置されたニップロールとの間に、基材層１１となる基材を挿入する。このとき基材の一方の面にはハードコート層１６が予め形成されていることが好ましい。そして、基材のうちハードコート層１６が配置されていない側の面と金型ロールとの間に偏向層３２を構成する組成物を供給しながら金型ロール及びニップロールを回転させる。これにより金型ロールの表面に形成された凹凸の凹部内に偏向層３２を構成する組成物が充填され、該組成物が金型ロールの凹凸の表面形状に沿ったものとなる。ここで、偏向層３２を構成する組成物は、採光シート１０の製造方法で説明したものと同様である。   The deflection layer 32 can be formed by a method using a mold roll. That is, a mold roll is prepared in which irregularities capable of transferring the unit prism 33 of the deflection layer 32 are provided on the outer peripheral surface of the cylindrical roll. And the base material used as the base material layer 11 is inserted between a die roll and the nip roll arrange | positioned so as to oppose this. At this time, it is preferable that the hard coat layer 16 is formed in advance on one surface of the substrate. Then, the mold roll and the nip roll are rotated while supplying the composition constituting the deflection layer 32 between the surface of the base material on which the hard coat layer 16 is not disposed and the mold roll. Thereby, the composition which comprises the deflection | deviation layer 32 is filled in the uneven | corrugated recessed part formed in the surface of a metal mold | die roll, This composition becomes what followed the surface shape of the uneven | corrugated surface of a metal mold | die roll. Here, the composition constituting the deflection layer 32 is the same as that described in the method for manufacturing the daylighting sheet 10.

金型ロールと基材との間に挟まれ、ここに充填された偏向層を構成する組成物に対し、基材側から光照射装置により光を照射する。これにより、偏向層を構成する組成物を硬化させ、その形状を固定させることができる。そして、離型ロールにより金型ロールから基材層及び成形された偏向層を離型する。   Light is irradiated from the base material side by a light irradiation device to the composition constituting the deflection layer sandwiched between the mold roll and the base material and filled therein. Thereby, the composition which comprises a deflection | deviation layer can be hardened and the shape can be fixed. Then, the base layer and the formed deflection layer are released from the mold roll by the release roll.

一方、保護層１５の一方の面に接着層１４を配置した積層体を準備し、接着層１４を偏向層３２の第二面３３ｂに被せるように積層する。
ここで接着層１４が紫外線硬化樹脂、光硬化性樹脂からなる場合には、積層後に紫外線又は光を照射して硬化させればよい。
以上により採光シート３０が形成される。 On the other hand, a laminate in which the adhesive layer 14 is disposed on one surface of the protective layer 15 is prepared, and the adhesive layer 14 is laminated so as to cover the second surface 33 b of the deflection layer 32.
Here, when the adhesive layer 14 is made of an ultraviolet curable resin or a photocurable resin, it may be cured by irradiating with ultraviolet rays or light after lamination.
Thus, the daylighting sheet 30 is formed.

次に採光シート３０によりロールアップ採光スクリーンを形成し、採光シート３０を展開して建物の窓の室内側正面に配置した場面における主要な光路について説明する。図６に模式的な光路例を示した。なお当該光路例は概念的に示したものであり、屈折、反射の程度等を厳密に表したものではない。   Next, a description will be given of main light paths in a scene in which a roll-up daylighting screen is formed by the daylighting sheet 30, the daylighting sheet 30 is unfolded and placed in front of the indoor side of the building window. FIG. 6 shows a schematic optical path example. Note that the optical path example is conceptually shown, and does not strictly represent the degree of refraction or reflection.

日光が想定される斜め上方から窓を透過して採光シート３０に照射された外光Ｌ３１は、保護層１５、及び接着層１４を透過して偏向層３２の単位プリズム３３に入射する。外光Ｌ３１は単位プリズム３３に入射するに際し、立ち上げ面３３ｄに達するが、立ち上げ面３３ｄは上記したようにθ６の角度を有しているので、ここでは全反射することなく単位プリズム３３内に入射する。単位プリズム３３に入射した外光Ｌ３１は偏向面３３ｃに達し、その界面で全反射して斜め上方に進む光に偏向される。そのあと、基材層１１、及びハードコート層１６を透過して室内側に入射する。このとき、外光Ｌ３１は斜め上方に偏向されているので、光は天井や室内側空間の奥に照射される。
なお、θ５の角度によっては水平方向や水平方向より下方に向けて偏向させることができる。この場合でも少なくとも入射光の角度より上方に偏向して室内側に光を採り入れることが可能である。
このように採光シート３０によれば、斜め上方から入射された光を入射した角度より上方に偏向して室内に光を採り入れることができる。これにより例えば床面や空間の下部に直射日光が照射されることが好ましくない場合に、光量を落とさず空間の上部に光を採り入れることが可能となる。 The external light L31 that has passed through the window from the obliquely upper side where sunlight is assumed and is applied to the daylighting sheet 30 passes through the protective layer 15 and the adhesive layer 14 and enters the unit prism 33 of the deflection layer 32. Upon the external light L31 is incident on the unit prisms 33, but reaches the rising surface 33d, since rising surface 33d has an angle of theta 6 as described above, the unit prisms 33 without being totally reflected here Incident in. The external light L31 incident on the unit prism 33 reaches the deflection surface 33c, and is totally reflected at the interface and deflected to light traveling obliquely upward. Thereafter, the light passes through the base material layer 11 and the hard coat layer 16 and enters the indoor side. At this time, since the external light L31 is deflected obliquely upward, the light is irradiated to the back of the ceiling or the indoor space.
Note that the angle of theta 5 may be deflected downward from the horizontal direction and the horizontal direction. Even in this case, it is possible to introduce light into the room by deflecting at least above the angle of incident light.
As described above, according to the daylighting sheet 30, light incident from obliquely above can be deflected upward from the incident angle and light can be taken into the room. Thereby, for example, when it is not preferable to irradiate the floor surface or the lower part of the space with direct sunlight, it is possible to incorporate light into the upper part of the space without reducing the light amount.

一方、室内側から室外を見たとき、観察者の視線は光Ｌ３２による。すなわち、基材層１１に対して平行な面である単位プリズム３３の第二面３３ｂ及び第一面３３ａを介して室外を観察することができる。この部分では界面における大きな屈折がないので、室外側の景色を鮮明にみることが可能である。   On the other hand, when the outside is viewed from the indoor side, the observer's line of sight is based on the light L32. That is, the outdoor can be observed through the second surface 33b and the first surface 33a of the unit prism 33, which are surfaces parallel to the base material layer 11. Since there is no large refraction at the interface in this part, it is possible to see the scenery outside the room clearly.

以上のような採光シート３０によっても上記効果を奏するものとなる。   The daylighting sheet 30 as described above also exhibits the above effect.

図７は第四実施形態にかかる採光シート４０を説明する図であり、該採光シート３０の図６に相当する図である。採光シート４０は、上記した採光シート３０の偏向層３２に代えて偏向層４２が適用されている点で採光シート３０と異なる。他の構成部材については採光シート３０の説明が妥当するのでここでは説明を省略する。   FIG. 7 is a view for explaining a daylighting sheet 40 according to the fourth embodiment, and is a view corresponding to FIG. 6 of the daylighting sheet 30. The daylighting sheet 40 is different from the daylighting sheet 30 in that a deflection layer 42 is applied instead of the deflection layer 32 of the daylighting sheet 30 described above. The description of the daylighting sheet 30 is valid for the other components, and the description thereof is omitted here.

偏向層４２は、図７に表れているように、複数の単位プリズム４３が配列されている。各単位プリズム４３は、基材層１１の面のうちハードコート層１６とは反対側に設けられ、基材層１１から凸となるように突出して形成されている。本実施形態では単位プリズム４３は鉛直方向断面において台形断面を有しており、当該断面を維持して紙面奥／手前方向（すなわち水平方向）に延びるように形成され、該延びる方向とは異なる方向に配列されている。   As shown in FIG. 7, the deflection layer 42 has a plurality of unit prisms 43 arranged therein. Each unit prism 43 is provided on the opposite side of the surface of the base material layer 11 from the hard coat layer 16, and is formed so as to protrude from the base material layer 11. In the present embodiment, the unit prism 43 has a trapezoidal cross section in the vertical cross section, and is formed so as to extend in the back / near direction (that is, the horizontal direction) of the drawing while maintaining the cross section, and a direction different from the extending direction. Is arranged.

単位プリズム４３は、台形断面において、下底を形成する第一面４３ａ、上底を形成する第二面４３ｂ、第一面４３ａと第二面４３ｂとを結ぶ面のうち下方に設けられる脚を形成する偏向面４３ｃ、及び上方に設けられる脚を形成する立ち上げ面４３ｄを備えている。   In the trapezoidal cross section, the unit prism 43 has legs provided below the first surface 43a forming the lower base, the second surface 43b forming the upper base, and the surface connecting the first surface 43a and the second surface 43b. A deflection surface 43c to be formed and a rising surface 43d to form a leg provided above are provided.

本実施形態では第一面４３ａが室外側に面しており、第二面４３ｂが室内側に面している。第一面４３ａと第二面４３ｂとは略平行に形成されている。また、第一面４３ａ、第二面４３ｂはその面が基材層１１の面に平行であることが好ましい。   In the present embodiment, the first surface 43a faces the outdoor side, and the second surface 43b faces the indoor side. The first surface 43a and the second surface 43b are formed substantially in parallel. The first surface 43 a and the second surface 43 b are preferably parallel to the surface of the base material layer 11.

本実施形態では偏向面４３ｃは外光を屈折させて室内側に透過させる面であり、基材層１１の面の法線となす角がθ７である。θ７の大きさは、外光を屈折させて所望の偏向をさせることができれば特に限定されることはないが、外光が日光であり、斜め上方から入射してくることを鑑みるとθ７は−８７．５°以上−２３．５°以下であることが好ましく、θ７は−５５°であることがさらに好ましい。これもθ１で説明した考え方に基づき、偏向面４３ｃで適切な屈折が可能である範囲を求めたものである。 Deflecting surface 43c in this embodiment is a surface that transmits refract external light on the interior side, the normal angle formed between the surface of the base material layer 11 is theta 7. The magnitude of θ 7 is not particularly limited as long as the external light can be refracted and deflected in a desired manner. However, considering that the external light is sunlight and enters from obliquely above, θ 7 Is preferably −87.5 ° or more and −23.5 ° or less, and θ 7 is more preferably −55 °. This is also based on the concept described for θ 1 and a range in which appropriate refraction can be performed on the deflection surface 43c.

立ち上げ面４３ｄは、偏向面４３ｃを形成することにより生じる面である。本実施形態で、立ち上げ面４３ｄは、偏向面４３ｃで屈折した外光が達する機会は少ないので、立ち上げ面４３ｄが基材層１１の面の法線となす角θ８は特に限定されることはない。ただし、金型を製造する際の切削性、金型により単位プリズムを成型する際の成型性、及び金型離型性が悪く、製造上不具合が生じる可能性がある観点から、θ８は０度以上、好ましくは０度である。 The rising surface 43d is a surface generated by forming the deflection surface 43c. In this embodiment, start-up face 43d, since opportunities to external light refracted by the deflection surface 43c reaches less, normal to the angle theta 8 side of the rising surface 43d the base material layer 11 is particularly limited There is nothing. However, θ 8 is 0 from the viewpoint that the machinability at the time of manufacturing the mold, the moldability at the time of molding the unit prism by the mold, and the mold releasability are poor, and there is a possibility that a manufacturing defect may occur. More than 0 degree, preferably 0 degree.

単位プリズム４３のピッチ等は単位プリズム１３と同様である。   The pitch of the unit prism 43 is the same as that of the unit prism 13.

ここで単位プリズム４３を構成する材料及び隣合う単位プリズム４３間の態様は、上記した偏向層３２と同様である。   Here, the material constituting the unit prism 43 and the mode between the adjacent unit prisms 43 are the same as those of the deflection layer 32 described above.

次に採光シート４０によりロールアップ採光スクリーンを形成し、採光シート４０を展開して建物の窓の室内側正面に配置した場面における主要な光路について説明する。図７に模式的な光路例を示した。なお当該光路例は概念的に示したものであり、屈折、反射の程度等を厳密に表したものではない。   Next, main light paths in a scene where a roll-up daylighting screen is formed by the daylighting sheet 40 and the daylighting sheet 40 is developed and arranged in front of the indoor side of the building window will be described. FIG. 7 shows a schematic optical path example. Note that the optical path example is conceptually shown, and does not strictly represent the degree of refraction or reflection.

日光が想定される斜め上方から窓を透過して採光シート４０に照射された外光Ｌ４１は、保護層１５及び接着層１４を透過して偏向層４２の単位プリズム４３に入射する。その際、外光Ｌ４１は偏向面４３ｃに達し、その界面で屈折して屈折前よりも上方に進む光へと偏向される。そのあと、基材層１１、及びハードコート層１６を透過して室内側に入射する。このとき、外光Ｌ４１は入射光より上方に偏向されているので、光は室内側空間の奥に照射される。   The external light L41 transmitted through the window from an obliquely upper side where sunlight is assumed and applied to the daylighting sheet 40 passes through the protective layer 15 and the adhesive layer 14 and enters the unit prism 43 of the deflection layer. At that time, the external light L41 reaches the deflecting surface 43c, and is deflected into light that is refracted at the interface and travels higher than before refraction. Thereafter, the light passes through the base material layer 11 and the hard coat layer 16 and enters the indoor side. At this time, since the external light L41 is deflected upward from the incident light, the light is irradiated to the back of the indoor space.

このように採光シート４０によれば、斜め上方から入射された光を入射した角度より上方に偏向して室内に光を採り入れることができる。これにより例えば床面や空間の下部に直射日光が照射されることが好ましくない場合に、光量を落とさず空間の奥にまで光を採り入れることが可能となる。   Thus, according to the daylighting sheet 40, light incident from obliquely above can be deflected upward from the incident angle and light can be introduced into the room. As a result, for example, when it is not desirable to irradiate the floor surface or the lower part of the space with direct sunlight, it is possible to incorporate light into the interior of the space without reducing the amount of light.

一方、室内側から室外を見たとき、観察者の視線は光Ｌ４２による。すなわち、基材層１１に対して平行な面である単位プリズム４３の第二面４３ｂ及び第一面４３ａを介して室外を観察することができる。この部分では界面における大きな屈折がないので、室外側の景色を鮮明にみることが可能である。   On the other hand, when the outside is viewed from the indoor side, the observer's line of sight is based on the light L42. That is, the outdoor can be observed through the second surface 43b and the first surface 43a of the unit prism 43, which are surfaces parallel to the base material layer 11. Since there is no large refraction at the interface in this part, it is possible to see the scenery outside the room clearly.

以上のような採光シート４０によっても上記した効果を奏するものとなる。   The above-described effect can be obtained by the daylighting sheet 40 as described above.

１ ロールアップ採光スクリーン
１０、２０、３０、４０ 採光シート
１１ 基材層
１２、２２、３２、４２ 偏向層
１３、２３、３３、４３ 単位プリズム
１４ 接着層
１５ 保護層
１６ ハードコート層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll up daylighting screen 10, 20, 30, 40 Daylighting sheet 11 Base material layer 12, 22, 32, 42 Deflection layer 13, 23, 33, 43 Unit prism 14 Adhesive layer 15 Protective layer 16 Hard-coat layer

Claims (4)

台形断面を有して一方向に伸びる単位プリズムが、前記一方向とは異なる方向に複数配列された偏向層と、
透光性を有する板状の部材であり、前記偏向層の前記単位プリズムの台形断面の下底となる面に積層された基材層と、
透光性を有する板状の部材であり、前記偏向層の前記単位プリズムの台形断面の上底となる面に積層された保護層と、を有し、
複数の前記単位プリズムの間には、光を吸収することなく前記単位プリズムとの界面で全反射するように前記単位プリズムより低い屈折率の材料が充填されており、前記全反射する前記界面は前記基材層の法線に対して４．５°以上１２．１°以下で傾斜している、採光シート。 A plurality of unit prisms each having a trapezoidal cross section and extending in one direction are arranged in a direction different from the one direction, and
A plate-like member having translucency, and a base material layer laminated on a surface serving as a lower base of the trapezoidal cross section of the unit prism of the deflection layer;
A plate-shaped member having a light transmitting property, have a, a protective layer laminated on a surface to be upper base of the trapezoidal cross section of the unit prisms of the deflection layer,
Between the plurality of unit prisms, a material having a refractive index lower than that of the unit prism is filled so as to totally reflect at the interface with the unit prism without absorbing light. A daylighting sheet inclined at 4.5 ° or more and 12.1 ° or less with respect to the normal line of the base material layer . 最表面にさらにハードコート層が配置されることを特徴とする請求項１に記載の採光シート。   The daylighting sheet according to claim 1, wherein a hard coat layer is further disposed on the outermost surface. 請求項１又は２に記載の採光シートを製造する方法であって、
前記基材層の一方の面に前記単位プリズムの前記下底が配置されるように前記偏向層を形成する工程と、
接着層が一方の面に積層された前記保護層を、前記接着層が前記単位プリズムの前記上底に接するように貼り付ける工程と、を含む、採光シートの製造方法。 A method for producing the daylighting sheet according to claim 1 or 2,
Forming the deflection layer such that the lower bottom of the unit prism is disposed on one surface of the base material layer;
A step of attaching the protective layer having an adhesive layer laminated on one surface thereof so that the adhesive layer is in contact with the upper bottom of the unit prism. 請求項２に記載の採光シートを製造する方法であって、
前記ハードコート層が一方の面に積層された前記基材層の他方の面に前記単位プリズムの前記下底が配置されるように前記偏向層を形成する工程と、
接着層が積層された前記保護層を、前記接着層が前記単位プリズムの前記上底に接するように貼り付ける工程と、を含む、採光シートの製造方法。 A method for producing the daylighting sheet according to claim 2,
Forming the deflection layer such that the lower base of the unit prism is disposed on the other surface of the base material layer on which the hard coat layer is laminated on one surface;
A step of attaching the protective layer on which the adhesive layer is laminated so that the adhesive layer is in contact with the upper bottom of the unit prism.
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