JP5972665B2

JP5972665B2 - Thermal insulation and sound absorption material

Info

Publication number: JP5972665B2
Application number: JP2012113504A
Authority: JP
Inventors: 小川　正則; 正則小川; 藤井　慎; 慎藤井
Original assignee: Nagoya Oil Chemical Co Ltd
Current assignee: Nagoya Oil Chemical Co Ltd
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2012-05-17
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2032-05-17
Also published as: JP2013238305A

Description

本発明は、例えば寒冷地で収穫した野菜が凍結しないように保温したり、あるいは冷凍食品が融解しないように保冷したり、更には周囲の騒音を吸音して低減させるために使用される保温保冷吸音材に関するものである。 The present invention is, for example, kept warm so that vegetables harvested in a cold region do not freeze, or kept frozen so that frozen foods do not melt, and further used to absorb and reduce ambient noise. It relates to a sound absorbing material.

従来、例えばガラス繊維マットのような繊維マットの所定箇所に断面Ｖ字状の折り曲げ溝を押し込み加工によって形成し、該折り曲げ溝を介して折り曲げて枠形あるいは箱形に形成した保温保冷箱が提供されている。 Conventionally, there is provided a heat and cold insulation box in which a bending groove having a V-shaped cross section is formed by pressing into a predetermined portion of a fiber mat such as a glass fiber mat and bent into the frame shape or box shape through the bending groove. Has been.

特開平８−３１２８７７号公報JP-A-8-312877

上記従来の保温保冷箱にあっては、押し込み加工によって形成される断面Ｖ字状の折り曲げ溝が、上記ガラス繊維マットの弾性復元力によって浅くなってしまい、折り曲げにくくなったり、あるいは断面Ｖ字状の折り曲げ溝の箇所は応力が集中しやすく、この箇所からガラス繊維マットの破断が生じやすくなったりするという問題点がある。
また折り曲げ溝が弾性復元力によって浅くなってしまうのを防ぐためには、上記ガラス繊維マットに合成樹脂を含浸させ、押し込み加工形状を該合成樹脂によって固定する手段が考えられるが、ガラス繊維マットに合成樹脂を含浸させると、ガラス繊維マット内の空隙率が低下して断熱性や吸音性が劣化すると云う問題点がある。 In the above conventional heat insulation box, the bending groove having a V-shaped cross section formed by the indentation process becomes shallow due to the elastic restoring force of the glass fiber mat, making it difficult to bend, or having a V-shaped cross section. There is a problem that stress is easily concentrated in the bent groove portion, and the glass fiber mat is easily broken from this portion.
In order to prevent the bending groove from becoming shallow due to elastic restoring force, a means for impregnating the glass fiber mat with a synthetic resin and fixing the indented shape with the synthetic resin can be considered. When the resin is impregnated, there is a problem that the porosity in the glass fiber mat is lowered and the heat insulating property and sound absorbing property are deteriorated.

本発明は上記従来の問題点を解決して、保温・保冷効果に優れるとともに、優れた吸音性能をも発揮でき、併せて充分な強度を有する保温保冷吸音材を提供することを課題とするものである。
上記課題を解決するための手段として本発明は、厚さ５〜５０ｍｍの多孔質マットの両面に熱硬化性樹脂を含浸した繊維シートからなる表皮材を被着してなる原反に、上記多孔質マットの厚さｄとすると√（２ｄ^２）以上の巾の折り曲げ予定箇所を設定し、該折り曲げ予定箇所を厚さ０．１〜１．５ｍｍの厚さに加熱押圧圧縮するとともに、該熱硬化性樹脂を硬化させることによって折り曲げ部を形成し、該折り曲げ部を折り曲げることによって枠状あるいは箱状に形成し、その内側に保温又は保冷されるべき物品が収納されるようにした保温保冷吸音材を提供するものである。
上記熱硬化性樹脂は、繊維シート１００質量部に対して５〜５０質量部含浸されていることが望ましい。
また上記多孔質マットは、繊維マットであって、融点が１８０℃以下の低融点熱可塑性樹脂繊維および／または融点が１９０℃以上の熱可塑性樹脂を芯部分として融点が１８０℃以下の低融点熱可塑性樹脂を鞘部分とする芯鞘型複合繊維を少なくとも３０質量％以上含むことが望ましい。
更に上記多孔質マットの密度は、３０ｋｇ／ｍ^３〜７０ｋｇ／ｍ^３であることが望ましい。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and to provide a heat insulating and cold absorbing material that has excellent heat insulating and cold insulating effects and can also exhibit excellent sound absorbing performance, and has sufficient strength. It is.
As a means for solving the above-mentioned problems, the present invention provides a porous fabric having a porous mat coated with a skin material made of a fiber sheet impregnated with a thermosetting resin on both sides of a porous mat having a thickness of 5 to 50 mm. When the thickness d of the quality mat is set, a planned bending portion having a width of √ (2d ² ) or more is set, the planned bending portion is heated and pressed to a thickness of 0.1 to 1.5 mm, and the heat Heat-insulated and sound-absorbing and sound-absorbing and sound-absorbing and sound-absorbing and sound-absorbing and sound-absorbing and sound-absorbing and sound-absorbing sound that is formed into a frame or box shape by bending the bent portion, The material is provided.
The thermosetting resin is preferably impregnated with 5 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fiber sheet.
The porous mat is a fiber mat having a low melting point heat of 180 ° C. or less with a low melting point thermoplastic resin fiber having a melting point of 180 ° C. or less and / or a thermoplastic resin having a melting point of 190 ° C. or more as a core part. It is desirable to include at least 30% by mass or more of core-sheath type composite fiber having a plastic resin as a sheath part.
Furthermore the density of the porous mat ^is desirably ^{30kg / m 3 ~70kg / m 3} .

〔作用効果〕
請求項１の発明の作用効果は以下である。
多孔質マット２の厚みは５ｍｍ以上に設定されるから、優れた保温・保冷および吸音性が確保される。また該多孔質マット２の厚みは、５０ｍｍ以下に設定されるから、内部容積が過大とならずコンパクトになる。
上記多孔質マット２の両面には、熱硬化性樹脂を含浸した繊維シートからなる表皮材３，３が被着されている。表皮材３，３に含浸された熱硬化性樹脂は、折り曲げ予定箇所１Ａを厚さ０．１〜１．５ｍｍの厚さに加熱押圧圧縮する際に、一部が上記多孔質マット２内に移行し、含浸されて硬化するので、形成される折り曲げ部１１の圧縮形状を固定し、弾性復元を防止する。但し、上記多孔質マット２の折り曲げ部１１以外の箇所は、該折り曲げ部１１のように大きく押圧圧縮されていないので、上記表皮材３，３から上記多孔質マット２内への熱硬化性樹脂の移行は極微量であり、上記多孔質マット２内の空隙率は十分に確保されるので、優れた保温・保冷および吸音性が保持される。
上記折り曲げ部１１の厚さは０．１ｍｍ以上に設定されているから、充分な強度を有し、外力によって破断を生ずることはない。また上記折り曲げ部１１の厚さは１．５ｍｍ以下に設定されているから、折り曲げは極めて容易になる。そして上記折り曲げ予定箇所１Ａの巾は√（２ｄ^２）以上（ここにｄは多孔質マット２の厚さ（５ｍｍ≦ｄ≦５０ｍｍ）である）に設定されることによって形成される折り曲げ部１１は帯状になるので、この箇所には外力が集中せず、充分な強度が確保される。
請求項２の発明の作用効果は以下である。
上記熱硬化性樹脂は、上記繊維シート１００質量部に対して５質量部以上含浸されているから、加熱押圧圧縮した際に該熱硬化性樹脂が上記多孔質マット２に移行・含浸されやすい。一方、上記熱硬化性樹脂は、上記繊維シート１００質量部に対して５０質量部以下の両で含浸されているから、加熱押圧圧縮しても繊維シートの柔軟性は維持され、折り曲げやすさが確保されている。
請求項３の発明の作用効果は以下である。
上記多孔質マット２が繊維マットであって、融点が１８０℃以下の低融点熱可塑性樹脂繊維が少なくとも３０質量％以上含まれていると、折り曲げ予定箇所１Ａを加熱押圧圧縮した時、該低融点熱可塑性樹脂繊維が溶融して上記繊維マットの繊維相互を結着し、上記繊維シートの熱硬化性樹脂の含浸量を少なくしても折り曲げ部１１の厚みの弾性復元が阻止される。
請求項４の発明の作用効果は以下である。
上記多孔質マット２の密度が３０ｋｇ／ｍ^３〜７０ｋｇ／ｍ^３に設定されていると、空隙率が十分確保され、優れた保温・保冷および吸音性が保証されるとともに、上記多孔質マット２の強度も充分確保される。 [Function and effect]
The effects of the invention of claim 1 are as follows.
Since the thickness of the porous mat 2 is set to 5 mm or more, excellent heat insulation / cold insulation and sound absorption are ensured. Further, since the thickness of the porous mat 2 is set to 50 mm or less, the internal volume does not become excessive and it becomes compact.
On both surfaces of the porous mat 2, skin materials 3 and 3 made of a fiber sheet impregnated with a thermosetting resin are attached. When the thermosetting resin impregnated in the skin materials 3 and 3 is heated and pressed and compressed into a thickness of 0.1 to 1.5 mm, the part 1A to be bent is partially contained in the porous mat 2. Since it is transferred, impregnated and hardened, the compression shape of the bent portion 11 to be formed is fixed and elastic recovery is prevented. However, since the portions other than the bent portion 11 of the porous mat 2 are not greatly pressed and compressed as in the bent portion 11, the thermosetting resin from the skin materials 3 and 3 into the porous mat 2 is used. Is very small and the porosity in the porous mat 2 is sufficiently secured, so that excellent heat insulation / cooling and sound absorption are maintained.
Since the thickness of the bent portion 11 is set to 0.1 mm or more, it has sufficient strength and does not break due to external force. Further, since the thickness of the bent portion 11 is set to 1.5 mm or less, the bending becomes extremely easy. The width of the bent planned portion 1A is √ (2d ²⁾ or more bent portions 11 (here the d is the thickness of the porous mat 2 (a 5mm ≦ d ≦ 50mm)) is formed by being set to the Since it becomes a belt shape, external force is not concentrated at this location, and sufficient strength is ensured.
The effects of the invention of claim 2 are as follows.
Since the thermosetting resin is impregnated in an amount of 5 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the fiber sheet, the thermosetting resin is easily transferred and impregnated into the porous mat 2 when heated and compressed. On the other hand, since the thermosetting resin is impregnated with both of 50 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the fiber sheet, the flexibility of the fiber sheet is maintained even when heated and compressed, and the folding is easy. It is secured.
The effects of the invention of claim 3 are as follows.
When the porous mat 2 is a fiber mat and contains at least 30% by mass of a low-melting point thermoplastic resin fiber having a melting point of 180 ° C. or lower, the low melting point is obtained when the portion 1A to be bent is heated and pressed and compressed. Even if the thermoplastic resin fibers melt and bind the fibers of the fiber mat, and the amount of the thermosetting resin impregnated in the fiber sheet is reduced, elastic restoration of the thickness of the bent portion 11 is prevented.
The effects of the invention of claim 4 are as follows.
If the density of the porous mat 2 is set to ^{^{30kg / m 3 ~70kg / m 3}} , the porosity is sufficiently secured, while being assured excellent thermal insulation, cold insulation and sound absorption, the porous mat 2 Sufficient strength is ensured.

（ａ）は実施形態の保温保冷吸音材を示す断面図、（ｂ）は保温保冷吸音材を折り曲げた状態を示す断面図。(A) is sectional drawing which shows the heat insulation cold absorption material of embodiment, (b) is sectional drawing which shows the state which bent the heat insulation cold absorption material. 保温保冷吸音材の原反を示す断面図。Sectional drawing which shows the original fabric of a heat insulating cold-absorbing sound-absorbing material. 加熱プレス機による折り曲げ部の形成を示す断面図。Sectional drawing which shows formation of the bending part by a heating press. 実施例の保温保冷吸音材を示す（ａ）は展開図、（ｂ）は斜視図。(A) which shows the heat-retaining and cooling sound-absorbing material of an Example is a development view, (b) is a perspective view. 実施例の保温保冷吸音材を示す（ａ）は展開図、（ｂ）は斜視図。(A) which shows the heat-retaining and cooling sound-absorbing material of an Example is a development view, (b) is a perspective view.

本発明を以下に詳細に説明する。
〔保温保冷吸音材〕
図１（ａ）に示すように、保温保冷吸音材１０は、多孔質マット２及び表裏一対の表皮材３，３からなる原反１に、折り曲げ部１１を形成して構成されたものである。上記保温保冷吸音材１０は、図１（ｂ）に示すように上記折り曲げ部１１の何れかの箇所（図中では鎖線で示した中央）を折り曲げることにより、枠状あるいは箱状に形成して使用される。そして枠状あるいは箱状に形成された上記保温保冷吸音材１０の内側には、保温又は保冷されるべき物品が収納される。
上記保温保冷吸音材１０において上記折り曲げ部１１は、折り曲げ時における破断や割れ等といった不具合を好適に抑制しつつ、折り曲げを容易にするという観点から、厚さが０．１ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲内になるように設定される。厚さが０．１ｍｍに満たない場合、折り曲げ部１１を折り曲げたとき（特に折り曲げ部１１を９０°以上の角度に折り曲げたとき）に破断や割れ等といった不具合が発生してしまう。厚さが１．５ｍｍを超える場合、折り曲げ部１１を折り曲げにくくなり（特に折り曲げ部１１を９０°以上の角度に折り曲げるとき）、また折り曲げた折り曲げ部１１が弾性復元してしまうことで、保温保冷吸音材１０を枠状あるいは箱状に形成することが出来なくなってしまう。 The present invention is described in detail below.
[Heat insulation and cold sound absorbing material]
As shown in FIG. 1 (a), the heat insulating and sound absorbing material 10 is formed by forming a bent portion 11 on an original fabric 1 composed of a porous mat 2 and a pair of front and back skin materials 3, 3. . As shown in FIG. 1B, the heat insulating and cold sound absorbing material 10 is formed in a frame shape or a box shape by bending any portion of the bent portion 11 (the center indicated by a chain line in the drawing). used. And the goods which should be heat-retained or cold-retained are accommodated inside the heat-retaining and cold-absorbing sound absorbing material 10 formed in a frame shape or a box shape.
From the viewpoint of facilitating bending while favorably suppressing problems such as breakage and cracking at the time of bending, the thickness of the bent portion 11 in the heat insulating and cold absorbing material 10 is in the range of 0.1 mm to 1.5 mm. Set to be inside. When the thickness is less than 0.1 mm, when the bent portion 11 is bent (particularly when the bent portion 11 is bent at an angle of 90 ° or more), problems such as breakage and cracking occur. When the thickness exceeds 1.5 mm, it becomes difficult to bend the bent portion 11 (particularly when the bent portion 11 is bent at an angle of 90 ° or more), and the bent bent portion 11 is elastically restored, so that it is kept warm. The sound absorbing material 10 cannot be formed in a frame shape or a box shape.

図２に示すように、上記保温保冷吸音材１０の材料となる原反１は、多孔質マット２と、該多孔質マット２の両面に被着された表皮材３，３とによって構成されている。また該表皮材３，３にあっては、後述するように、熱硬化性樹脂が含浸されている。
上記原反１の所定箇所には、折り曲げ予定箇所１Ａが設定される。上記折り曲げ予定箇所１Ａの巾ｗは、上記多孔質マット２の厚さをｄとすると、ｗ≧√（２ｄ^２）に設定されている。ｗを上記のように設定すれば、上記折り曲げ予定箇所１Ａを加熱押圧圧縮することによって上記折り曲げ部１１を厚さ０．１〜１．５ｍｍに形成した場合に、該折り曲げ部１１を略９０°に折り曲げることが可能になる。 As shown in FIG. 2, an original fabric 1 that is a material of the heat insulating and sound absorbing material 10 includes a porous mat 2 and skin materials 3 and 3 that are attached to both surfaces of the porous mat 2. Yes. The skin materials 3 and 3 are impregnated with a thermosetting resin, as will be described later.
A predetermined bending portion 1 </ b> A is set at a predetermined portion of the original fabric 1. The width w of the planned bending portion 1A is set to w ≧ √ (2d ² ), where d is the thickness of the porous mat 2. If w is set as described above, when the bent portion 11 is formed to a thickness of 0.1 to 1.5 mm by heating and pressing the planned bending portion 1A, the bent portion 11 is approximately 90 °. It becomes possible to bend it.

図３に示すように、上記保温保冷吸音材１０における上記折り曲げ部１１の形成には、加熱プレス機４を使用する。
上記加熱プレス機４は、上型５と下型６とからなり、上型５の型面からは押圧突条７が突設されている。上記加熱プレス機４にあっては、上型５と下型６との間で上記原反１の全体をプレスしつつ、上記押圧突条７で上記原反１の折り曲げ予定箇所１Ａを加熱押圧圧縮して折り曲げ部１１を形成することにより、保温保冷吸音材１０が得られる。
上記折り曲げ部１１の形成に際して加熱温度は、上記表皮材３に含浸された熱硬化性樹脂の硬化温度以上に設定する。更に上記多孔質マット２に低融点熱可塑性樹脂繊維が混合されている場合には、該低融点熱可塑性樹脂繊維の融点以上、かつ熱硬化性樹脂の硬化温度以上に設定する。 As shown in FIG. 3, a heating press 4 is used to form the bent portion 11 in the heat-retaining and cooling sound-absorbing material 10.
The heating press 4 includes an upper mold 5 and a lower mold 6, and a pressing ridge 7 projects from the mold surface of the upper mold 5. In the heating press 4, the entire original fabric 1 is pressed between the upper mold 5 and the lower mold 6, and the bending planned portion 1 </ b> A of the original fabric 1 is heated and pressed by the pressing protrusion 7. By compressing and forming the bent portion 11, the heat insulating and cold absorbing material 10 is obtained.
When forming the bent portion 11, the heating temperature is set to be equal to or higher than the curing temperature of the thermosetting resin impregnated in the skin material 3. Further, when low melting point thermoplastic resin fibers are mixed in the porous mat 2, the temperature is set to be equal to or higher than the melting point of the low melting point thermoplastic resin fibers and equal to or higher than the curing temperature of the thermosetting resin.

ここで、上記原反１に使用する材料について説明する。
〔多孔質マット〕
上記原反１に使用する多孔質マット２としては、例えばポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ウレタン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、アセテート繊維等の合成繊維、とうもろこしやサトウキビ等の植物から抽出された澱粉からなる生分解繊維（ポリ乳酸繊維）、パルプ、木綿、ヤシ繊維、麻繊維、竹繊維、ケナフ繊維等の天然繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、石綿繊維等の無機繊維、あるいはこれらの繊維を使用した繊維製品のスクラップを解繊して得られた再生繊維の１種または２種以上の混合繊維や、融点１８０℃以下のポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等のポリオレフィン系繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリウレタン繊維、ポリエステル繊維、ポリエステル共重合体繊維、ポリアミド繊維、ポリアミド共重合体繊維等の低融点熱可塑性樹脂繊維、更には融点が１９０℃以上の熱可塑性樹脂を芯部分とし、該低融点熱可塑性樹脂繊維の材料樹脂である融点１８０℃以下の低融点熱可塑性樹脂を鞘とする芯鞘型複合繊維、あるいはこれら繊維の２種以上の混合繊維を材料としたフェルト、不織布等の繊維マット、あるいは通気性ポリウレタン発泡体、通気性ポリエチレン発泡体、通気性ポリプロピレン発泡体、通気性ポリスチレン発泡体、通気性フェノール樹脂発泡体、通気性メラミン樹脂発泡体等の通気性プラスチック発泡体からなるマットが用いられる。
上記多孔質マット２には、通気性プラスチック発泡体からなるマット、あるいは繊維マットの何れを使用してもよく、繊維マットを使用する場合は、上記低融点熱可塑性樹脂繊維および／または上記芯鞘型複合繊維を少なくとも３０質量％以上含む繊維マット（上記低融点熱可塑性樹脂繊維および／または上記芯鞘型複合繊維のみからなる繊維マットを含む）が望ましい。
また上記多孔質マット２としては、保温保冷吸音材１０に要請される保温・保冷性、吸音性を発揮するための十分な空隙率を確保しつつ、保温保冷吸音材１０に要請される十分な強度を確保するという観点から、密度が３０ｋｇ／ｍ^３〜７０ｋｇ／ｍ^３に設定されているものが望ましい。密度が３０ｋｇ／ｍ^３に満たない場合、十分な強度を発揮することができず、また密度が７０ｋｇ／ｍ^３を超える場合、空隙率が不十分となって保温・保冷性、吸音性が低下してしまうおそれがある。 Here, the material used for the original fabric 1 will be described.
[Porous mat]
Examples of the porous mat 2 used for the raw fabric 1 include polyester fibers, polyethylene fibers, polypropylene fibers, polyamide fibers, acrylic fibers, urethane fibers, polyvinyl chloride fibers, polyvinylidene chloride fibers, synthetic fibers such as acetate fibers, Biodegradable fiber (polylactic acid fiber) made of starch extracted from plants such as corn and sugarcane, natural fiber such as pulp, cotton, palm fiber, hemp fiber, bamboo fiber, kenaf fiber, glass fiber, carbon fiber, ceramic fiber , Inorganic fibers such as asbestos fibers, or one or two or more types of mixed fibers obtained by defibrating scraps of fiber products using these fibers, polyethylene, polypropylene having a melting point of 180 ° C. or lower, Polyols such as ethylene-vinyl acetate copolymer and ethylene-ethyl acrylate copolymer Low melting point thermoplastic resin fibers such as fin fiber, polyvinyl chloride fiber, polyurethane fiber, polyester fiber, polyester copolymer fiber, polyamide fiber, polyamide copolymer fiber, and thermoplastic resin with a melting point of 190 ° C or higher. A core-sheath type composite fiber having a core part and a low melting point thermoplastic resin having a melting point of 180 ° C. or lower, which is a material resin of the low melting point thermoplastic resin fiber, or a mixed fiber of two or more of these fibers is used as a material. Breathable, such as felt and nonwoven fabric mats, or breathable polyurethane foam, breathable polyethylene foam, breathable polypropylene foam, breathable polystyrene foam, breathable phenolic resin foam, breathable melamine resin foam A mat made of plastic foam is used.
As the porous mat 2, either a mat made of a breathable plastic foam or a fiber mat may be used. When the fiber mat is used, the low melting point thermoplastic resin fiber and / or the core sheath are used. A fiber mat containing at least 30% by mass or more of a type composite fiber (including a fiber mat consisting only of the low-melting point thermoplastic resin fiber and / or the core-sheath type composite fiber) is desirable.
In addition, the porous mat 2 has a sufficient porosity required for the heat insulating and sound absorbing material 10 while ensuring a sufficient porosity for exhibiting the heat insulating / cooling and sound absorbing properties required for the heat insulating and sound absorbing material 10. from the viewpoint of ensuring strength, which density is set to 30kg ^/ ^{m 3} ~70kg ^/ m 3 is desirable. When the density is less than 30 kg / m ³ , sufficient strength cannot be exhibited, and when the density exceeds 70 kg / m ³ , the porosity is insufficient and the heat insulation / cold insulation and sound absorption are reduced. There is a risk of it.

〔表皮材〕
上記原反１に使用する表皮材３としては、上記多孔質マット２の材料として使用されている繊維（低融点熱可塑性樹脂繊維を含む）と同様な繊維の編織物、あるいは不織布等の繊維シートである。
上記不織布としては、ニードルパンチ法によって繊維相互を絡合した不織布、熱可塑性樹脂繊維を溶融させつつ連続した長繊維状に吐出して形成するスパンボンド法による不織布、上記低融点熱可塑性樹脂繊維を含有する繊維のウェブを加熱して繊維相互を溶融結着したサーマルボンド法による不織布、バインダー樹脂を含浸あるいは混合して繊維相互を結着するケミカルボンド法による不織布、あるいはスパンレース法やステッチボンド法やスチームジェット法等の方法で繊維相互を結着する不織布、さらにはこれら方法の２種以上を組み合わせて得られる不織布等が使用される。 [Skin material]
As the skin material 3 used for the raw fabric 1, a fiber sheet such as a knitted fabric or a non-woven fabric of fibers similar to the fibers (including low melting point thermoplastic resin fibers) used as the material of the porous mat 2 It is.
Examples of the nonwoven fabric include a nonwoven fabric in which fibers are entangled with each other by a needle punch method, a nonwoven fabric by a spunbond method formed by discharging thermoplastic resin fibers into a continuous long fiber shape, and the low-melting-point thermoplastic resin fibers. Non-woven fabric by thermal bond method in which the web of contained fibers is heated and melt-bonded together, non-woven fabric by chemical bond method in which fibers are impregnated or mixed and bonded to each other, or spunlace method and stitch bond method And nonwoven fabrics obtained by combining two or more of these methods.

（熱硬化性樹脂）
上記繊維シートに含浸せしめられる熱硬化性樹脂としては、例えばウレタン樹脂、メラミン樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化型ポリエステル等が使用されるが、該合成樹脂を生成するウレタン樹脂プレポリマー、尿素樹脂プレポリマー（初期縮合体）、フェノール樹脂プレポリマー（初期縮合体）、ジアリルフタレートプレポリマー、アクリルオリゴマー、多価イソシアナート、メタクリルエステルモノマー、ジアリルフタレートモノマー等のプレポリマー、オリゴマー、モノマー等の合成樹脂前駆体が使用されてもよい。該熱硬化性樹脂も取り扱いが容易な点から、水溶液、水性エマルジョン、水性ディスパーションの形のものを使用することが好ましいが、有機溶剤溶液の形のものを使用してもよい。
上記熱硬化性樹脂あるいは合成樹脂前駆体は二種以上混合使用されてもよい。
また、特に本発明で使用される樹脂として望ましいのは、フェノール系樹脂である。該フェノール系樹脂は、フェノール系化合物とホルムアルデヒドおよび／またはホルムアルデヒド供与体とを縮合させることによって得られる。
上記フェノール系樹脂に使用されるフェノール系化合物としては、一価フェノールであってもよいし、多価フェノールであってもよいし、一価フェノールと多価フェノールとの混合物であってもよいが、一価フェノールのみを使用した場合、硬化時および硬化後にホルムアルデヒドが放出され易いため、好ましくは多価フェノールまたは一価フェノールと多価フェノールとの混合物を使用する。上記フェノール系樹脂は、耐酸性を有するから、箱に収納される物品から酸性液が滴瀝あるいは滲出する場合には有利に使用される。 (Thermosetting resin)
Examples of the thermosetting resin impregnated in the fiber sheet include urethane resin, melamine resin, thermosetting acrylic resin, urea resin, phenol resin, epoxy resin, thermosetting polyester, and the like. Such as urethane resin prepolymer, urea resin prepolymer (initial condensate), phenol resin prepolymer (initial condensate), diallyl phthalate prepolymer, acrylic oligomer, polyvalent isocyanate, methacrylic ester monomer, diallyl phthalate monomer, etc. Synthetic resin precursors such as prepolymers, oligomers, and monomers may be used. The thermosetting resin is preferably used in the form of an aqueous solution, an aqueous emulsion, or an aqueous dispersion because it is easy to handle, but may be used in the form of an organic solvent solution.
Two or more of the above thermosetting resins or synthetic resin precursors may be used in combination.
Further, a phenolic resin is particularly desirable as the resin used in the present invention. The phenolic resin is obtained by condensing a phenolic compound with formaldehyde and / or a formaldehyde donor.
The phenolic compound used in the phenolic resin may be a monohydric phenol, a polyhydric phenol, or a mixture of a monohydric phenol and a polyhydric phenol. When only monohydric phenol is used, formaldehyde is easily released during and after curing. Therefore, polyhydric phenol or a mixture of monohydric phenol and polyhydric phenol is preferably used. Since the phenolic resin has acid resistance, the phenolic resin is advantageously used when the acidic liquid drippings or exudes from an article stored in the box.

上記熱硬化性樹脂には、例えばアクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル（ＥＥＡ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン・アクリルゴム共重合（ＡＳＡ）樹脂、アクリロニトリル・スチレン共重合（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル・塩素化ポリエチレン・スチレン共重合（ＡＣＳ）樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合（ＥＶＡ）樹脂、エチレンビニルアルコール共重合（ＥＶＯＨ）樹脂、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリブタジエン（ＢＤＲ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合（ＡＢＳ）樹脂、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、酢酸繊維素（セルロースアセテート：ＣＡ）樹脂、シンジオタクチックポリスチレン（ＳＰＳ）、ポリオキシメチレン（＝ポリアセタール）（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）エラストマー、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリサルフォン（ＰＳＦ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、フッ素樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、変性ＰＰＥ、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）、全芳香族ポリエステル（ＰＯＢ）等の熱可塑性樹脂を添加、混合してもよい。 Examples of the thermosetting resin include acrylic ester resin, methacrylic ester resin, ionomer resin, ethylene-ethyl acrylate (EEA) resin, acrylonitrile / styrene / acrylic rubber copolymer (ASA) resin, and acrylonitrile / styrene copolymer. (AS) resin, acrylonitrile / chlorinated polyethylene / styrene copolymer (ACS) resin, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) resin, ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin, methacrylic resin (PMMA), polybutadiene (BDR), Polystyrene (PS), polyethylene (PE), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) resin, chlorinated polyethylene (CPE), polyvinyl chloride (PVC), polyvinylidene chloride (PVDC), polypropylene (P ), Cellulose acetate (CA) resin, syndiotactic polystyrene (SPS), polyoxymethylene (= polyacetal) (POM), polyamide (PA), polyimide (PI), polyamideimide (PAI), polyether Imide (PEI), polyarylate (PAR), thermoplastic polyurethane (TPU) elastomer, thermoplastic elastomer (TPE), liquid crystal polymer (LCP), polyetheretherketone (PEEK), polysulfone (PSF), polyethersulfone ( PES), fluororesin, polytetrafluoroethylene (PTFE), polyethylene terephthalate (PET), polycarbonate (PC), polyphenylene ether (PPE), modified PPE, polyphenylene sulfide (PPS) Polybutylene terephthalate (PBT), polybenzimidazole (PBI), added wholly aromatic polyester (POB) a thermoplastic resin or the like may be mixed.

（その他の成分）
更に、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、コロイダルシリカ、雲母、珪藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、アスベスト、マイカ、ケイ酸カルシウム、ベントナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、ガラス粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填材；天然ゴムまたはその誘導体；スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、イソプレンゴム、イソプレン−イソブチレンゴム等の合成ゴム；ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウム、澱粉、澱粉誘導体、ニカワ、ゼラチン、血粉、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ポリアクリル酸塩、ポリアクリルアミド等の水溶性高分子や天然ガム類；木粉、クルミ粉、ヤシガラ粉、小麦粉、米粉等の有機充填材；ステアリン酸、パルミチン酸等の高級脂肪酸、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール等の高級アルコール；ブチリルステアレート、グリセリンモノステアレート等の脂肪酸のエステル類；脂肪酸アミド類；カルナバワックス等の天然ワックス類、合成ワックス類；パラフィン類、パラフィン油、シリコンオイル、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリビニルアルコール、グリス等の離型剤；アゾジカーボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテトラミン、Ｐ，Ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、アゾビス−２，２’−（２−メチルグロピオニトリル）等の有機発泡剤；重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、重炭酸アンモニウム等の無機発泡剤；シラスバルーン、パーライト、ガラスバルーン、発泡ガラス、中空セラミックス等の中空粒体；発泡ポリエチレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレン等のプラスチック発泡体や発泡粒；顔料、染料、酸化防止剤、帯電防止剤、結晶化促進剤、燐系化合物、窒素系化合物、硫黄系化合物、ホウ素系化合物、臭素系化合物、グアニジン系化合物、燐酸塩系化合物、燐酸エステル系化合物、アミノ系樹脂等の難燃剤、難燃剤、防炎剤、撥水剤、撥油剤、防虫剤、防腐剤、ワックス類、界面活性剤、滑剤、老化防止剤、紫外線吸収剤；ＤＢＰ、ＤＯＰ、ジシクロヘキシルフタレートのようなフタル酸エステル系可塑剤やその他のトリクレジルホスフェート等の可塑剤等を添加、混合してもよい。
また、撥水撥油剤としては、天然ワックス、合成ワックス、フッ素樹脂、シリコン系樹脂等がある。 (Other ingredients)
Furthermore, calcium carbonate, magnesium carbonate, barium sulfate, calcium sulfate, calcium sulfite, calcium phosphate, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, magnesium oxide, titanium oxide, iron oxide, zinc oxide, alumina, silica, colloidal silica , Mica, diatomaceous earth, dolomite, gypsum, talc, clay, asbestos, mica, calcium silicate, bentonite, white carbon, carbon black, iron powder, aluminum powder, glass powder, stone powder, blast furnace slag, fly ash, cement, zirconia powder Inorganic fillers such as natural rubber or derivatives thereof; styrene-butadiene rubber, acrylonitrile-butadiene rubber, chloroprene rubber, ethylene-propylene rubber, isoprene rubber, isoprene-isobutylene rubber, etc. Rubber: Polyvinyl alcohol, sodium alginate, starch, starch derivatives, glue, gelatin, blood powder, water-soluble polymers and natural gums such as methylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, polyacrylate, polyacrylamide; wood powder, walnut powder Organic fillers such as palm powder, wheat flour and rice flour; higher fatty acids such as stearic acid and palmitic acid; higher alcohols such as palmityl alcohol and stearyl alcohol; esters of fatty acids such as butyryl stearate and glycerin monostearate; Fatty acid amides; natural waxes such as carnauba wax, synthetic waxes; mold release agents such as paraffins, paraffin oil, silicone oil, silicone resin, fluororesin, polyvinyl alcohol, grease; azodicarbonamide, Organic foaming agents such as nitrosopentamethylenetetramine, P, P′-oxybis (benzenesulfonylhydrazide), azobis-2,2 ′-(2-methylgropionitrile); sodium bicarbonate, potassium bicarbonate, ammonium bicarbonate, etc. Inorganic foaming agents: hollow particles such as shirasu balloon, pearlite, glass balloon, foamed glass, hollow ceramics; plastic foams and foamed particles such as foamed polyethylene, foamed polystyrene, foamed polypropylene; pigments, dyes, antioxidants, electrification Flame retardants such as inhibitors, crystallization accelerators, phosphorus compounds, nitrogen compounds, sulfur compounds, boron compounds, bromine compounds, guanidine compounds, phosphate compounds, phosphate compounds, amino resins, Flame retardant, flame retardant, water repellent, oil repellent, insect repellent, preservative, waxes, surfactant, Agent, antioxidant, ultraviolet absorber; DBP, DOP, adding a plasticizer such as phthalic acid ester plasticizers and other tricresyl phosphate and the like such as dicyclohexylamine phthalate, may be mixed.
Examples of the water / oil repellent include natural wax, synthetic wax, fluororesin, and silicon resin.

（熱硬化性樹脂の含浸）
上記熱硬化性樹脂、あるいは上記熱硬化性樹脂とその他の成分との混合物を上記繊維シートに含浸させて表皮材３とするには、一般に上記繊維シートを上記熱硬化性樹脂あるいは上記熱硬化性樹脂と他の成分との混合物の水溶液、水分散液、あるいは有機溶剤溶液等の加工液を充填した浸漬槽に導入して、上記加工液を上記繊維シートに含浸せしめる方法、上記加工液を上記繊維シートにスプレー塗布、ロールコーター塗布、ナイフコーター塗布、フローコーター塗布等の塗工機による塗布によって塗布含浸せしめる方法等が採用されている。
上記加工液の上記繊維シートに対する塗布含浸量は、上記熱硬化性樹脂の含浸量が、上記繊維シート１００質量部に対して通常５〜５０質量部となるように調節することが望ましい。上記加工液の塗布含浸量の調節は、一般には上記加工液を上記繊維シートに塗布含浸した後、絞りロールやプレス盤によって絞ることにより行われる。 (Impregnation with thermosetting resin)
In order to obtain the skin material 3 by impregnating the fiber sheet with the thermosetting resin or a mixture of the thermosetting resin and other components, the fiber sheet is generally made of the thermosetting resin or the thermosetting resin. A method of introducing a working solution such as an aqueous solution of a mixture of a resin and other components, an aqueous dispersion, or an organic solvent solution to impregnate the fiber sheet with the working fluid, and the working fluid as described above. A method of applying and impregnating a fiber sheet by coating with a coating machine such as spray coating, roll coater coating, knife coater coating, and flow coater coating is employed.
It is desirable to adjust the amount of impregnation of the processing liquid to the fiber sheet so that the amount of the thermosetting resin impregnated is usually 5 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fiber sheet. Adjustment of the amount of impregnation of the processing liquid is generally performed by applying and impregnating the processing liquid onto the fiber sheet and then squeezing with a drawing roll or a press machine.

〔表皮材と多孔質マットとの積層〕
上記熱硬化性樹脂含浸繊維シートからなる表皮材３は、一対が上記多孔質マット２の表裏両面に重合され、図３に示される加熱プレス機４を使用して加熱押圧することによって、上記多孔質マット２と接着する。
上記表皮材３，３と上記多孔質マット２との接着は、上記表皮材３，３に含浸されている熱硬化性樹脂が、上記加熱プレス機４による加熱押圧時に該表皮材３，３から滲出し、接着剤として機能することにより行われるが、ホットメルト接着剤、通常の合成樹脂接着剤等を補足して使用してもよい。
上記加熱押圧の際には、上記表皮材３，３が上記多孔質マット２に接着されるとともに、前記したように加熱プレス機４による上型５の押圧突条７で加熱押圧圧縮されることで、折り曲げ部１１が形成される。 [Lamination of skin material and porous mat]
The skin material 3 made of the thermosetting resin-impregnated fiber sheet is polymerized on both the front and back surfaces of the porous mat 2 and heated and pressed using the heating press 4 shown in FIG. Adhere to quality mat 2.
The adhesion between the skin materials 3 and 3 and the porous mat 2 is performed by the thermosetting resin impregnated in the skin materials 3 and 3 from the skin materials 3 and 3 when heated by the heating press 4. Although it is performed by exuding and functioning as an adhesive, a hot melt adhesive, a normal synthetic resin adhesive, or the like may be supplemented and used.
During the heating and pressing, the skin materials 3 and 3 are bonded to the porous mat 2 and, as described above, are pressed and compressed by the pressing ridges 7 of the upper mold 5 by the heating press 4. Thus, the bent portion 11 is formed.

〔保温保冷吸音材の用途〕
本発明の保温保冷吸音材１０は、例えば生野菜、果物等を寒冷地において凍結を防止するため、あるいは蓄電池、発電機等の電源を保温して起電力の低下を防ぐため、あるいは冷凍食品、冷凍臓器等の保冷、あるいは箱周囲の騒音吸収・低減等に使用される。
上記保温保冷吸音材１０においては、上記表皮材３，３の表面（外面）にアルミニウム等の金属からなる薄膜を蒸着してもよく、この場合には保温保冷吸音材１０が遮熱性の効果を奏する。 [Uses of heat insulation and cold sound absorbing materials]
The heat insulating and sound absorbing material 10 of the present invention is used to prevent freezing of raw vegetables, fruits, etc. in cold regions, or to keep power sources of storage batteries, generators and the like to prevent a decrease in electromotive force, or frozen foods, Used to cool frozen organs, etc., or to absorb and reduce noise around the box.
In the heat insulating and sound absorbing material 10, a thin film made of metal such as aluminum may be deposited on the surface (outer surface) of the skin materials 3 and 3. In this case, the heat insulating and sound absorbing material 10 has the effect of heat insulation. Play.

以下に保温保冷吸音材１０の実施例の具体例を挙げる。
図４（ａ）に示すように、展開状態の保温保冷吸音材１０は、長方形状に形成されている。該保温保冷吸音材１０には、３箇所の折り曲げ部１１が形成されている。また該保温保冷吸音材１０において、一端縁（図中で左側縁）からは、複数の（本実施例では２つ）の差込片２１が横方向へ差し出されており、他側縁部（図中で右側縁部）には、複数の（本実施例では２つ）の差込スリット２２が形成されている。図４（ｂ）に示すように、上記保温保冷吸音材１０は、各折り曲げ部１１を介してそれぞれ９０°折り曲げたうえで（詳しくは、図中に鎖線で示した各折り曲げ部１１の中央を９０°谷折りして）、各差込片２１をそれぞれ差込スリット２２に差し込んで上記一端縁と上記他側縁部とを繋げることで、四角枠状に形成される。
図５（ａ）に示すように、展開状態の保温保冷吸音材１０は、十字形状に形成されている。該保温保冷吸音材１０には、４箇所の折り曲げ部１１が形成されている。また該保温保冷吸音材１０において、上部及び下部の左右両側縁からは、複数の（本実施例では上部及び下部でそれぞれ左右２つずつの計８つ）の差込片２１が横方向へ差し出されており、左部及び右部の上下両縁部には、複数の（本実施例では計８つ）の差込スリット２２が形成されている。図５（ｂ）に示すように、上記保温保冷吸音材１０は、各折り曲げ部１１を介してそれぞれ９０°折り曲げたうえで（詳しくは、図中に鎖線で示した各折り曲げ部１１の中央を９０°谷折りして）、各差込片２１をそれぞれ差込スリット２２に差し込んで上記一端縁と上記他側縁部とを繋げることで、有底四角箱状に形成される。 Specific examples of examples of the heat insulating and cold sound absorbing material 10 will be given below.
As shown to Fig.4 (a), the insulated heat insulating sound absorbing material 10 of the expansion | deployment state is formed in the rectangular shape. Three bent portions 11 are formed in the heat insulating and cold sound absorbing material 10. Further, in the heat insulating and cold sound absorbing material 10, a plurality of (two in the present embodiment) insertion pieces 21 are laterally extended from one end edge (left side edge in the figure), and the other side edge portion. A plurality of (two in the present embodiment) insertion slits 22 are formed on the right edge in the drawing. As shown in FIG. 4 (b), the heat insulating and sound absorbing material 10 is bent by 90 ° through the bent portions 11 (specifically, the center of each bent portion 11 indicated by a chain line in the figure is 90 ° valley-folded), each insertion piece 21 is inserted into the insertion slit 22 and the one end edge and the other side edge portion are connected to form a square frame shape.
As shown to Fig.5 (a), the thermal insulation cold sound absorption material 10 of the unfolded state is formed in the cross shape. Four bent portions 11 are formed in the heat insulating and cold sound absorbing material 10. Further, in the heat insulating and cold sound absorbing material 10, a plurality of insertion pieces 21 (a total of eight plugs in the upper and lower portions, two on each of the left and right sides in this embodiment) are inserted in the lateral direction from the left and right side edges of the upper and lower portions. A plurality of (in the present embodiment, a total of eight) insertion slits 22 are formed on the upper and lower edges of the left and right portions. As shown in FIG. 5 (b), the heat insulating and sound absorbing material 10 is bent by 90 ° through the respective bent portions 11 (specifically, the center of each bent portion 11 indicated by a chain line in the figure is shown). 90 ° valley-folded), each insertion piece 21 is inserted into the insertion slit 22 and the one end edge and the other side edge portion are connected to form a bottomed square box shape.

図４及び図５に示した上記保温保冷吸音材１０においては、折り曲げ部１１の他にも、該保温保冷吸音材１０の周縁部１０ａが折り曲げ部１１と同様に加熱押圧圧縮されて、薄板状に形成されている。従って、保温又は保冷されるべき物品を出し入れするとき、あるいは保温保冷吸音材１０を箱体に収容したりするときに、該周縁部１０ａへの引っ掛かりを抑制することができるとともに、多孔質マット２と表皮材３とが該周縁部１０ａから剥離してしまうことを防止することができる。
また上記保温保冷吸音材１０において、各折り曲げ部１１や周縁部１０ａに囲まれてなるクッション部分１０ｂは、上記多孔質マット２によって適度に膨らみ、所定の厚みを保持している。このため該クッション部分１０ｂは、その内部に含まれる空気により、適度な保温・保冷性能と、騒音吸収・低減性能を発揮するとともに、内部に収納された物品へ加わる衝撃を緩和するというクッション性能を発揮する。
更に図４及び図５に示した上記保温保冷吸音材１０は、展開状態における形状が長方形状あるいは十字形状と簡易な形状であるため、例えばプレス刃を使用したプレス加工によって容易に大量生産することが可能であり、また更に図３に示した加熱プレス機４にプレス刃を取り付けることで、加熱押圧圧縮とプレス切断とを一工程で行うことができるので、安価に大量生産することが可能である。
図４に示した四角枠状に形成された上記保温保冷吸音材１０は、主として該保温保冷吸音材１０とは別途用意された箱体等に収容したうえで、その内側に保温又は保冷されるべき物品を収納して使用する。一方、図５に示した有底四角箱状に形成された上記保温保冷吸音材１０は、このまま使用してもよく、あるいは別途用意された箱体等に収容したうえで使用してもよい。 4 and 5, in addition to the bent portion 11, the peripheral edge portion 10 a of the heat insulating and cool sound absorbing material 10 is heated and pressed and compressed in the same manner as the bent portion 11, so that it has a thin plate shape. Is formed. Accordingly, when an article to be kept warm or cold is taken in or out, or when the warm and cold sound-absorbing sound absorbing material 10 is housed in a box, it is possible to prevent the peripheral mat 10a from being caught and the porous mat 2 And the skin material 3 can be prevented from peeling off from the peripheral edge portion 10a.
Further, in the heat insulating and cold sound absorbing material 10, the cushion portion 10 b surrounded by the bent portions 11 and the peripheral edge portion 10 a is appropriately inflated by the porous mat 2 and has a predetermined thickness. For this reason, the cushion part 10b exhibits a cushioning performance that exhibits moderate heat insulation / cooling performance and noise absorption / reduction performance by the air contained in the cushion portion 10b, and also mitigates the impact applied to the article housed therein. Demonstrate.
Furthermore, since the shape of the heat insulating and cold absorbing material 10 shown in FIGS. 4 and 5 is a simple shape such as a rectangular shape or a cross shape in the unfolded state, it can be easily mass-produced by, for example, pressing using a press blade. Furthermore, by attaching a press blade to the heating press machine 4 shown in FIG. 3, it is possible to perform heating press compression and press cutting in a single process, so that mass production at low cost is possible. is there.
The heat insulating and sound absorbing material 10 formed in the rectangular frame shape shown in FIG. 4 is mainly housed in a box or the like prepared separately from the heat insulating and sound absorbing material 10 and then kept warm or cooled inside. The goods to be stored are stored and used. On the other hand, the above-mentioned heat insulating and sound absorbing material 10 formed in a bottomed square box shape shown in FIG. 5 may be used as it is, or may be used after being housed in a separately prepared box or the like.

図４及び図５に示した上記保温保冷吸音材１０は、例えば有底四角箱状をなすバッテリーケースの内側に収容し、保温保冷吸音材１０の内部にバッテリーを収納することで、バッテリーの保温材として使用することが可能である。
他に冷蔵庫等において、コンプレッサーを内部に収納するように配置することで、該コンプレッサーから発生する騒音を吸音するとともに、該コンプレッサーを保温する保温吸音材として使用することが可能である。
また他に、搬送用の折畳みコンテナボックスの内側に収容し、保温保冷吸音材１０の内部に搬送物品を収納するとともに、搬送後はコンテナボックスを折畳み、かつ保温保冷吸音材１０を展開して折畳むことで、省スペースで運搬、保管等することが可能である。
なお上記のように差込片２１を差込スリット２２に差し込んでなる上記保温保冷吸音材１０の突き合わせ部分は、例えば差込片２１を差込スリット２２に差し込んだ状態で、該差込片２１を保温保冷吸音材１０の外面上に接着テープやタッカー等で止着してもよく、あるいは差込片２１や差込スリット２２を省略して突き合わせ部分を接着剤や接着テープやタッカー等で止着してもよい。
また保温保冷吸音材は、図４又は図５に示した形態のものに限定されるものではなく、用途に応じた種々の形態に変更してもよい。例えば展開状態を長方形状とし、折り曲げ部を中央に１箇所設け、該折り曲げ部で２つ折りにすることで、厚みを有するボード状にして使用してもよい。
更に、上記保温保冷吸音材は、上に挙げた用途の他にも、保温・保冷性能や吸音性能が要求されるものであれば、何れの用途に使用してもよい。例えば、家屋やビルディング等といった建築物において、断熱性や遮音性が要求される壁材や床材や屋根材等といった建材として使用してもよい。また電化製品において、モーターやファン等のカバー材や被覆材などとして、振動音等を吸音するために使用してもよい。また自動車において、トリム部材やパネル部材等の内装材あるいはフェンダーライナー等の外装材に使用してもよい。 4 and 5 is housed inside, for example, a battery case having a bottomed square box shape, and the battery is housed inside the heat retaining and sound absorbing material 10 so that the heat insulation of the battery can be maintained. It can be used as a material.
In addition, in a refrigerator or the like, by arranging the compressor so as to be housed therein, it is possible to absorb the noise generated from the compressor and to be used as a heat insulating sound absorbing material for keeping the compressor warm.
In addition, it is housed inside a folding container box for transportation, the transported article is stored inside the heat insulation and sound absorbing material 10, and the container box is folded after the transportation, and the heat insulation and sound absorbing material 10 is expanded and folded. By folding, it can be transported and stored in a space-saving manner.
In addition, the abutting portion of the heat insulating and sound absorbing material 10 in which the insertion piece 21 is inserted into the insertion slit 22 as described above is, for example, in a state where the insertion piece 21 is inserted into the insertion slit 22. May be fixed on the outer surface of the heat insulating and sound absorbing material 10 with an adhesive tape or a tucker, or the insertion piece 21 or the insertion slit 22 may be omitted and the butt portion may be stopped with an adhesive, an adhesive tape or a tucker or the like. You may wear it.
Further, the heat insulation and cold sound absorbing material is not limited to the form shown in FIG. 4 or 5 and may be changed to various forms according to the use. For example, the unfolded state may be rectangular, the bent portion may be provided in the center, and the folded portion may be folded in two to form a board having a thickness.
Furthermore, in addition to the above-mentioned uses, the above-mentioned heat insulating and cold absorbing material may be used for any application as long as it is required to have heat insulating / cooling performance and sound absorbing performance. For example, in a building such as a house or a building, it may be used as a building material such as a wall material, a floor material, or a roof material that requires heat insulation and sound insulation. Moreover, in electrical appliances, it may be used as a cover material or covering material for motors, fans, etc., to absorb vibration noises. Further, in automobiles, it may be used for interior materials such as trim members and panel members or exterior materials such as fender liners.

本発明の保温保冷吸音材は、多孔質マットの両面に熱硬化性樹脂を含浸した繊維シートからなる表皮材を被着してなる原反の折り曲げ予定箇所を厚さ０．１〜１．５ｍｍの厚さに加熱押圧圧縮して折り曲げ部を形成することによって得られ、該折り曲げ部を９０°以上に折り曲げることで枠状あるいは箱状に形成して使用されるものであり、保温・保冷効果に優れるとともに、優れた吸音性能をも発揮でき、併せて充分な強度を有することから、産業上利用可能である。 The heat-retaining and heat-absorbing sound-absorbing material according to the present invention has a thickness of 0.1 to 1.5 mm at a planned bending position of an original fabric formed by attaching a skin material made of a fiber sheet impregnated with a thermosetting resin on both sides of a porous mat It is obtained by forming a bent part by heating and pressing to a thickness of, and is used by forming the bent part into a frame shape or a box shape by bending it at 90 ° or more. In addition, it can exhibit excellent sound absorption performance and has sufficient strength, so that it can be used industrially.

１原反
１Ａ折り曲げ予定箇所
２多孔質マット
３表皮材
１０保温保冷吸音材
１１折り曲げ部

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Original fabric 1A Planned bending location 2 Porous mat 3 Skin material 10 Insulation and heat-absorbing sound absorbing material 11 Bending portion

Claims

A porous mat with a thickness of 5 to 50 mm, a and a skin material which is deposited on both surfaces of the porous mat Ri Do from the fiber sheet impregnated with a thermosetting resin, consisting of thermal insulation cold sound absorbing material,
When the thickness of the porous mat is d, it has a bent portion formed with a width of √ (2d ² ) or more and a thickness of 0.1 to 1.5 mm,
The thermosetting resin in the bent portion is cured,
The bent portion can be in a frame shape or a box shape by bending a heat insulating cold sound absorbing material, characterized in <br/> it is possible to house the articles to be kept warm or cold on the inside thereof.

The heat-retaining and cooling sound-absorbing material according to claim 1, wherein the thermosetting resin is impregnated with 5 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fiber sheet.

The porous mat is a fiber mat and has a low melting point thermoplastic resin fiber having a melting point of 180 ° C. or lower with a low melting point thermoplastic resin fiber and / or a thermoplastic resin having a melting point of 190 ° C. or higher as a core part. The heat-retaining / cooling sound-absorbing material according to claim 1 or 2, comprising at least 30% by mass or more of a core-sheath type composite fiber having a resin as a sheath part.

The density of the porous ^mat, insulation cold sound absorbing material according to any one of claims 1 to 3 is ^{30kg / m 3 ~70kg / m 3} .

A method for producing a heat-retaining and heat-absorbing sound-absorbing material, comprising a bent part, which can be formed into a frame shape or a box-like shape by bending the bent part, and in which an article to be kept warm or cold can be stored.
When the thickness d of the porous mat is √ (2d ² ), a raw material obtained by adhering a skin material made of a fiber sheet impregnated with a thermosetting resin on both surfaces of a porous mat having a thickness of 5 to 50 mm. The above- mentioned folding part is formed by setting the bending-scheduled part of the above width, heating and compressing the planned folding part to a thickness of 0.1 to 1.5 mm, and curing the thermosetting resin. A method for producing a heat-retaining and cooling sound-absorbing material, characterized by :