JP5972102B2

JP5972102B2 - Box culvert

Info

Publication number: JP5972102B2
Application number: JP2012180805A
Authority: JP
Inventors: 松田　学; 松田　　学; 寿人篠原
Original assignee: Yamax Corp
Current assignee: Yamax Corp
Priority date: 2012-08-17
Filing date: 2012-08-17
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2032-08-17
Also published as: JP2014037721A

Description

本願発明は、例えばトンネルや水路等を構成して内側に人や車あるいは水等を通すボックスカルバートに関する。 The present invention relates to a box culvert that forms, for example, a tunnel, a waterway, etc., and allows people, cars, water, etc. to pass inside.

ボックスカルバートの中には、その本体の開口部付近から外側に向かって張り出した張り出し部が付設されたものがある。この張り出し部は、ウィングと称されることもある。この張り出し部を伴うボックスカルバートは、例えば以下に述べる方法により施工される。先ず、プレキャストされた二次製品としてのボックスカルバート本体を施工現場に設置する。次に、設置されたボックスカルバート本体の開口部の周囲の張り出し部を付設する箇所に型枠を設け、この型枠内に生コンクリートを打設（現場打ち）して、所定の形状に成形する。これにより、ボックスカルバート本体に対して張り出し部を施工現場で一体に成形して、張り出し部付きのボックスカルバートを構築していた（例えば、下記特許文献１参照）。 Some box culverts are provided with a projecting portion projecting outward from the vicinity of the opening of the main body. This overhanging portion is sometimes referred to as a wing. The box culvert with this overhanging portion is constructed by, for example, the method described below. First, a box culvert body as a precast secondary product is installed at a construction site. Next, a mold is provided at a location where an overhanging portion around the opening of the installed box culvert body is provided, and ready-mixed concrete is cast into the mold (on-site casting) to form a predetermined shape. . Thereby, the overhang | projection part was integrally shape | molded at the construction site with respect to the box culvert main body, and the box culvert with an overhang | projection part was constructed | assembled (for example, refer patent document 1 below).

実用新案登録第３１２０９４１号公報Utility Model Registration No. 3120941

しかし、前述した張り出し部付きボックスカルバートの施工方法では、張り出し部となる生コンクリートが硬化するまでの養生期間が必要であったため、作業効率が低下し易く、工期が長期化する原因となっていた。また、通常、ボックスカルバートを設置する現場は屋外であるため、屋外で張り出し部を製作すると、気温や湿度の変化、及び雨、風、又は雪等の様々な気候要因（外的要因、環境要因）の影響により、張り出し部の品質がばらつくおそれがあった。 However, in the construction method of the box culvert with the overhang portion described above, a curing period was required until the ready-mixed concrete that would be the overhang portion was cured, so that the work efficiency was likely to be lowered, and the construction period was prolonged. . Also, since the site where the box culvert is installed is usually outdoors, when the overhang is made outdoors, changes in temperature and humidity, and various climatic factors such as rain, wind, and snow (external factors, environmental factors) ) May cause variations in the quality of the overhang.

本願発明は、以上説明した課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、作業効率を高めて工期の短縮を図ることができるとともに、品質の向上を図ることができるボックスカルバートを提供することにある。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems. The object of the present invention is to increase the work efficiency, shorten the work period, and improve the quality. To provide culverts.

前記課題を解決して目的を達成するために、本願の請求項１に係るボックスカルバートは、両端部に開口を有する筒形状から成るボックスカルバート本体と、前記各開口のうち少なくとも一方の開口の縁部から外側に張り出した張り出し部と、を具備して成るボックスカルバートであって、前記張り出し部が、前記ボックスカルバート本体の周壁にボルト固定される固定部と、この固定部から折れ曲がり前記ボックスカルバート本体から離れる向きに延びる延出部と、を有することを特徴とするものである。 In order to solve the problems and achieve the object, a box culvert according to claim 1 of the present application includes a box culvert body having a cylindrical shape having openings at both ends, and an edge of at least one of the openings. A box culvert projecting outward from the portion, wherein the projecting portion is fixed to the peripheral wall of the box culvert main body by a bolt, and the box culvert main body is bent from the fixing portion. And an extending portion extending in a direction away from the head.

この本願請求項１に係るボックスカルバートにおいては、ボックスカルバート本体に設けられる張り出し部を工場でプレキャスト化し、現場でボックスカルバート本体に固定するだけでよいため、現場において張り出し部を製作するための生コンクリートの養生期間が必要無い。また、ボックスカルバートの設置現場において気温や湿度の変化、及び雨、風、又は雪等の様々な気候要因（外的要因、環境要因）による影響を受け難く、品質を安定させることができる。さらに、張り出し部は、ボックスカルバート本体とは別体に成形されてボックスカルバート本体の周壁に固定されるので、ボックスカルバート本体の端部に一体に成形される張り出し部に比べて、取り付けの自由度が向上されているとともに、運搬する際にも嵩張らず、搬送性を向上させることができる。 In the box culvert according to claim 1 of the present application, it is only necessary to pre-cast the overhang portion provided in the box culvert main body at the factory and fix it to the box culvert main body at the site. No curing period is required. In addition, the quality of the box culvert can be stabilized without being affected by changes in temperature and humidity, and various climatic factors (external factors, environmental factors) such as rain, wind, and snow. Furthermore, the overhanging part is molded separately from the box culvert body and is fixed to the peripheral wall of the box culvert body, so the degree of freedom of attachment compared to the overhanging part molded integrally with the end of the box culvert body In addition to being improved, it is not bulky when transported, and transportability can be improved.

また、本願の請求項２に係るボックスカルバートは、本願の請求項１に記載のボックスカルバートにおいて、前記張り出し部が、前記ボックスカルバート本体の高さ方向において分割された複数で構成され、高さ方向に重ねて前記ボックスカルバート本体に取り付けられていることを特徴とするものである。 Further, the box culvert according to claim 2 of the present application is the box culvert according to claim 1 of the present application, wherein the projecting portion is composed of a plurality of parts divided in the height direction of the box culvert body, And is attached to the box culvert body.

また、本願の請求項３に係るボックスカルバートは、本願の請求項２に記載のボックスカルバートにおいて、前記各張り出し部のうちの少なくとも１つの張り出し部の延出部の長さが、他の張り出し部の延出部の長さと異なっていることを特徴とするものである。 Further, the box culvert according to claim 3 of the present application is the box culvert according to claim 2 of the present application, wherein the length of the extension portion of at least one of the overhang portions is the other overhang portion. This is characterized in that it is different from the length of the extending portion.

また、本願の請求項４に係るボックスカルバートは、本願の請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載のボックスカルバートにおいて、前記張り出し部の延出部の先端部が高さ方向に傾斜して形成されていることを特徴とするものである。 Further, the box culvert according to claim 4 of the present application is the box culvert according to any one of claims 1 to 3 of the present application, wherein a tip end portion of the extending portion of the projecting portion is inclined in the height direction. It is characterized by being formed.

また、本願の請求項５に係るボックスカルバートは、本願の請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載のボックスカルバートにおいて、前記張り出し部の延出部の先端部に延長部材が取り付けられていることを特徴とするものである。 Further, the box culvert according to claim 5 of the present application is the box culvert according to any one of claims 1 to 4 of the present application, wherein an extension member is attached to a distal end portion of the extension portion of the overhang portion. It is characterized by that.

これら本願の請求項２〜５に係るボックスカルバートにおいては、張り出し部の構成や形状を種々様々な構成や形状に設定することができる。これにより、例えば山裾や崖、或いは川岸の土手の傾斜等々のボックスカルバートの施工現場の地形条件に合わせて、張り出し部の構成や形状を適正に設定することができる。 In the box culverts according to claims 2 to 5 of the present application, the configuration and shape of the overhanging portion can be set to various configurations and shapes. Thereby, for example, the configuration and shape of the overhanging portion can be appropriately set in accordance with the topographic conditions of the construction site of the box culvert such as a mountain skirt, a cliff, or a bank bank slope.

本願請求項１に係る発明によれば、作業効率を高めて工期の短縮を図ることができるとともに、品質の向上を図ることができるボックスカルバートを提供することができる。それとともに、このボックスカルバートは、搬送性や張り出し部の取り付けの自由度が向上されている。 According to the invention of claim 1 of the present application, it is possible to provide a box culvert capable of improving work efficiency and shortening the work period and improving quality. At the same time, this box culvert has improved transportability and freedom of attachment of the overhanging portion.

また、本願請求項２〜５に係る発明によれば、ボックスカルバートの施工現場の地形条件に対する適応性の向上が図られている。 Moreover, according to the invention concerning Claims 2-5 of this application, the improvement of the adaptability with respect to the terrain conditions of the construction site of a box culvert is achieved.

本願発明の第１の実施の形態に係るボックスカルバートを前方左斜め上より臨んで示す斜視図である。It is a perspective view which shows the box culvert which concerns on 1st Embodiment of this invention from the front left diagonal upper direction. 図１に示すボックスカルバートを前方より臨んで示す正面図である。It is a front view which shows the box culvert shown in FIG. 1 from the front. 図１に示すボックスカルバートを左側方より臨んで示す側面図である。It is a side view which faces the box culvert shown in FIG. 1 from the left side. 図１に示すボックスカルバートを上方より臨んで示す平面図である。It is a top view which faces the box culvert shown in FIG. 1 from upper direction. 図４中破線で囲んで示す部分Ａを拡大して示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which expands and shows the part A enclosed with the broken line in FIG. 4, (a) is sectional drawing, (b) is a side view. 本願発明の第２の実施の形態に係るボックスカルバートを前方左斜め上より臨んで示す斜視図である。It is a perspective view which shows the box culvert which concerns on 2nd Embodiment of this invention from the front left diagonal upper direction. 本願発明の第３の実施の形態に係るボックスカルバートを前方左斜め上より臨んで示す斜視図である。It is a perspective view which shows the box culvert which concerns on 3rd Embodiment of this invention from the front left diagonal upper direction. 本願発明の第４の実施の形態に係るボックスカルバートを前方左斜め上より臨んで示す斜視図である。It is a perspective view which shows the box culvert which concerns on 4th Embodiment of this invention from the front left diagonal upper direction. 本願発明の第５の実施の形態に係るボックスカルバートを上方より臨んで示す平面図である。It is a top view which shows the box culvert which concerns on the 5th Embodiment of this invention from the upper direction.

以下、本願発明に係るボックスカルバートについて、図１〜図９を参照しつつ具体的に説明する。なお、図１〜図４及び図６〜図９においては、説明を簡潔に且つ分かり易くするため、前後、左右、及び上下の向きを、各図中の矢印の示す通りに設定する。ただし、この設定はあくまで説明上の便宜的なものであり、本願発明に係るボックスカルバートが常にそのような設定の向きで実施されることを意味するものではない。先ず、図１〜図５を参照して、本願発明の第１の実施の形態に係るボックスカルバート１について説明する。 Hereinafter, the box culvert according to the present invention will be specifically described with reference to FIGS. In FIGS. 1 to 4 and FIGS. 6 to 9, the front / rear, left / right, and up / down directions are set as indicated by arrows in the drawings for the sake of simplicity and easy understanding. However, this setting is merely for convenience of explanation, and does not mean that the box culvert according to the present invention is always performed in such a setting direction. First, a box culvert 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

［第１の実施の形態］
図１、図２、及び図４に示すように、この第１実施形態に係るボックスカルバート１は、主にボックスカルバート本体２及び張り出し部３から構成されている。ボックスカルバート本体２は、プレキャスト化されたコンクリート製の二次製品であり、両端部に開口４を有する筒形状に形成されている。ただし、図１、図２、及び図４においては、前側（手前側）の一方の開口４のみを図示し、後側（奥側）の他方の開口の図示を省略する。ボックスカルバート本体２は、略四角枠形状（略四角環形状）に形成された複数の単位ユニット５をそれらの厚さ方向に沿って連結することにより構成されている。各単位ユニット５同士は、例えば図示しないボルト等の連結治具を用いて連結されて一体に固定される。また、各単位ユニット５は、上下に分割可能な上側単位ユニット５ａ及び下側単位ユニット５ｂを組み合わせて構成されている。上側単位ユニット５ａと下側単位ユニット５ｂとは、前述した各単位ユニット５と同様に、図示しないボルト等の連結治具を用いて連結されて一体に固定される。 [First Embodiment]
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the box culvert 1 according to the first embodiment mainly includes a box culvert main body 2 and an overhang portion 3. The box culvert body 2 is a precast concrete secondary product, and is formed in a cylindrical shape having openings 4 at both ends. However, in FIGS. 1, 2, and 4, only one opening 4 on the front side (near side) is shown, and the other opening on the rear side (back side) is not shown. The box culvert body 2 is configured by connecting a plurality of unit units 5 formed in a substantially square frame shape (substantially square ring shape) along their thickness direction. The unit units 5 are connected and fixed together using, for example, a connecting jig such as a bolt (not shown). Each unit unit 5 is configured by combining an upper unit unit 5a and a lower unit unit 5b that can be divided vertically. The upper unit unit 5a and the lower unit unit 5b are connected and fixed together using a connecting jig such as a bolt (not shown) as in the case of each unit unit 5 described above.

図１及び図４に示すように、上側単位ユニット５ａの上壁５ｃを集合したものが、ボックスカルバート本体２が有する４つの周壁６のうちの上側周壁（天井壁）６ａとなる。また、下側単位ユニット５ｂの下壁５ｄを集合したものが、各周壁６のうちの下側周壁（底壁）６ｂとなる。そして、上側単位ユニット５ａの右側壁５ｅと下側単位ユニット５ｂの右側壁５ｆとを組み合わせて集合したものが、各周壁６のうちの右側周壁６ｃとなる。同様に、上側単位ユニット５ａの左側壁５ｇと下側単位ユニット５ｂの左側壁５ｈとを組み合わせて集合したものが、各周壁６のうちの左側周壁６ｄとなる。 As shown in FIGS. 1 and 4, a set of the upper walls 5 c of the upper unit unit 5 a becomes an upper peripheral wall (ceiling wall) 6 a among the four peripheral walls 6 included in the box culvert body 2. Further, a group of the lower walls 5 d of the lower unit unit 5 b becomes a lower peripheral wall (bottom wall) 6 b of each peripheral wall 6. A combination of the right side wall 5e of the upper unit unit 5a and the right side wall 5f of the lower unit unit 5b is a right peripheral wall 6c of the peripheral walls 6. Similarly, a combination of the left side wall 5g of the upper unit unit 5a and the left side wall 5h of the lower unit unit 5b is a left peripheral wall 6d of each peripheral wall 6.

図１、図２、及び図４に示すように、張り出し部３は、ボックスカルバート本体２がその両端部に有する２つの開口４のうち少なくとも一方の開口４の縁部７から外側に張り出して設けられている。ただし、図１〜図４においては、ボックスカルバート本体２の前側（手前側）の一方の開口４の縁部７から外側に張り出した張り出し部３のみを図示し、後側（奥側）の他方の開口４の縁部７から外側に張り出した張り出し部３の図示を省略する。そして、本実施形態においては、張り出し部３は、ボックスカルバート本体２の前側（手前側）の一方の開口４を間に挟んで左右一対として設けられている。張り出し部３も、ボックスカルバート本体２と同様に、プレキャスト化されたコンクリート製の二次製品であり、ボックスカルバート本体２に取り付けられるのに先立って、ボックスカルバート本体２とは別体に製作されている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the projecting portion 3 is provided so as to project outward from the edge 7 of at least one of the two openings 4 of the box culvert body 2 at both ends thereof. It has been. However, in FIGS. 1 to 4, only the projecting portion 3 projecting outward from the edge 7 of one opening 4 on the front side (front side) of the box culvert body 2 is shown, and the other on the rear side (back side) is shown. Illustration of the protruding portion 3 protruding outward from the edge portion 7 of the opening 4 is omitted. In the present embodiment, the overhang portions 3 are provided as a pair on the left and right sides with one opening 4 on the front side (front side) of the box culvert body 2 interposed therebetween. The overhanging portion 3 is also a precast concrete secondary product, similar to the box culvert body 2, and is manufactured separately from the box culvert body 2 before being attached to the box culvert body 2. Yes.

図１及び図４に示すように、各張り出し部３は、それぞれ主に固定部８及び延出部９から構成されている。そして、各張り出し部３は、それぞれボックスカルバート本体２の上下方向（高さ方向）において分割された複数で構成されており、高さ方向に重ねてボックスカルバート本体２に取り付けられている。本実施形態においては、左右の各張り出し部３は、前述した各単位ユニット５に合わせて、それぞれ上下に分割可能な上側張り出し部３ａと下側張り出し部３ｂとを組み合わせて成る上下２段構成とされている。各上側張り出し部３ａと各下側張り出し部３ｂとは、前述した各単位ユニット５、並びに上側及び下側の各単位ユニット５ａ，５ｂと同様に、図示しないボルト等の連結治具を用いて連結されて一体に固定される。 As shown in FIGS. 1 and 4, each overhang portion 3 mainly includes a fixed portion 8 and an extension portion 9. Each overhang portion 3 is composed of a plurality of portions divided in the vertical direction (height direction) of the box culvert body 2 and is attached to the box culvert body 2 so as to overlap in the height direction. In the present embodiment, each of the left and right overhang portions 3 has an upper and lower two-stage configuration in which an upper overhang portion 3 a and a lower overhang portion 3 b that can be divided into upper and lower portions are combined in accordance with each unit unit 5 described above. Has been. Each upper projecting portion 3a and each lower projecting portion 3b are connected using a connecting jig such as a bolt (not shown) in the same manner as each unit unit 5 and each of the upper and lower unit units 5a and 5b. And fixed together.

図１〜図３に示すように、各上側張り出し部３ａは、それらの上下方向（幅方向）の大きさを、各上側単位ユニット５ａの左右各側壁５ｅ，５ｇの上下方向（高さ方向）の大きさに略一致して形成されている。そして、図１及び図４に示すように、各上側張り出し部３ａは、それぞれの固定部８ａを、ボックスカルバート本体２の前後方向（長手方向）に沿った上側単位ユニット５ａの厚さ方向に沿って延ばされて、上側単位ユニット５ａの左右各側壁５ｅ，５ｇの外側表面上に固定されている。同様に、各下側張り出し部３ｂは、それらの上下方向（幅方向）の大きさを、各下側単位ユニット５ｂの左右各側壁５ｅ，５ｇの上下方向（高さ方向）の大きさに略一致して形成されている。そして、各下側張り出し部３ｂは、それぞれの固定部８ｂを、ボックスカルバート本体２の前後方向（長手方向）に沿った下側単位ユニット５ｂの厚さ方向に沿って延ばされて、下側単位ユニット５ｂの左右各側壁５ｆ，５ｈの外側表面上に固定されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the upper overhang portions 3 a are arranged in the vertical direction (width direction) in the vertical direction (height direction) of the left and right side walls 5 e and 5 g of the upper unit unit 5 a. It is formed to substantially coincide with the size of. And as shown in FIG.1 and FIG.4, each upper overhang | projection part 3a has each fixing | fixed part 8a along the thickness direction of the upper unit unit 5a along the front-back direction (longitudinal direction) of the box culvert main body 2. As shown in FIG. And are fixed on the outer surfaces of the left and right side walls 5e and 5g of the upper unit unit 5a. Similarly, the lower projecting portions 3b are approximately equal in size in the vertical direction (width direction) to the size in the vertical direction (height direction) of the left and right side walls 5e and 5g of the lower unit unit 5b. It is formed in agreement. Each of the lower projecting portions 3b extends from the fixing portion 8b along the thickness direction of the lower unit unit 5b along the front-rear direction (longitudinal direction) of the box culvert body 2. The unit unit 5b is fixed on the outer surfaces of the left and right side walls 5f and 5h.

本実施形態においては、図１及び図４に示すように、各上側張り出し部３ａの固定部８ａ及び各下側張り出し部３ｂの固定部８ｂはそれぞれ、上側及び下側の各単位ユニット５ａ，５ｂの集合体のうち、ボックスカルバート１の前側（手前側）から１つ目及び２つ目の上側及び下側の各単位ユニット５ａ，５ｂに亘って固定されている。即ち、上下一対且つ左右一対から成る各張り出し部３は、それぞれの固定部８をボックスカルバート本体２の軸方向（長手方向）に沿って延ばされて、ボックスカルバート本体２の右側及び左側の各周壁６ｃ，６ｄに固定されている。上側及び下側の各固定部８ａ，８ｂは、共に同じ長さに形成されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, the fixed portion 8a of each upper projecting portion 3a and the fixed portion 8b of each lower projecting portion 3b are unit units 5a and 5b on the upper and lower sides, respectively. Are fixed from the front side (front side) of the box culvert 1 to the first and second upper and lower unit units 5a, 5b. That is, each of the overhanging portions 3 composed of a pair of upper and lower and left and right pairs is formed by extending the respective fixing portions 8 along the axial direction (longitudinal direction) of the box culvert main body 2. It is fixed to the peripheral walls 6c and 6d. Both the upper and lower fixing portions 8a and 8b are formed to have the same length.

図２〜図５に示すように、各張り出し部３は、それぞれ複数本のボルト１１を用いてボックスカルバート本体２に固定されている。詳しくは、図２及び図３に示すように、上側及び下側の各張り出し部３ａ，３ｂの固定部８ａ，８ｂは、それぞれボックスカルバート１の上下方向（高さ方向）に５本ずつ、ボックスカルバート１の前後方向（奥行き方向）に３本乃至５本ずつ配設された合計１７本のボルト１１を用いて、ボックスカルバート本体２の右側及び左側の各周壁６ｃ，６ｄに固定されている。 As shown in FIGS. 2 to 5, each overhang portion 3 is fixed to the box culvert body 2 using a plurality of bolts 11. Specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the fixing portions 8a and 8b of the overhanging portions 3a and 3b on the upper side and the lower side are respectively five boxes in the vertical direction (height direction) of the box culvert 1. The culvert 1 is fixed to the peripheral walls 6c and 6d on the right and left sides of the box culvert body 2 by using a total of 17 bolts 11 arranged 3 to 5 in the front-rear direction (depth direction).

図５（ａ），（ｂ）は、図４中破線で囲んで示す部分Ａを拡大して示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。図３及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、左側の上側張り出し部３ａの固定部８ａには、ボルト用溝１２が前述したボルト１１の個数分形成されているとともに、それら各ボルト用溝１２に連通して固定部８ａをその厚さ方向に貫通するボルト挿通孔１３が複数個形成されている。また、図５（ａ），（ｂ）に示すように、上側単位ユニット５ａの左側壁５ｇには、各ボルト用溝１２及び各ボルト挿通孔１３に対応して、各ボルト１１の先端部１１ａが螺合されるインサート１４が複数個形成されている。 FIGS. 5A and 5B are enlarged views of a portion A surrounded by a broken line in FIG. 4. FIG. 5A is a cross-sectional view and FIG. 5B is a side view. As shown in FIGS. 3 and 5 (a) and 5 (b), the fixing groove 8a of the left upper projecting portion 3a has bolt grooves 12 formed by the number of bolts 11 described above. A plurality of bolt insertion holes 13 communicating with the bolt groove 12 and penetrating the fixing portion 8a in the thickness direction are formed. Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, on the left side wall 5g of the upper unit unit 5a, the front end portions 11a of the bolts 11 correspond to the bolt grooves 12 and the bolt insertion holes 13, respectively. A plurality of inserts 14 are formed.

各ボルト１１は、各ボルト用溝１２から各ボルト挿通孔１３を通されて、その先端部１１ａが各インサート１４の内部に螺合されて行き止まるまで、各ボルト挿通孔１３及び各インサート１４の奥側に向けてねじ込まれる。この後、各ボルト１１と各ボルト挿通孔１３及び各インサート１４との隙間に例えば図示しない無収縮モルタル等を充填する。これにより、左側の上側張り出し部３ａの固定部８ａが上側単位ユニット５ａの左側壁５ｇに各ボルト１１を用いて連結されてボルト固定される。なお、図５（ａ），（ｂ）に示すボルト固定構造は、左側の上側張り出し部３ａの固定部８ａと上側単位ユニット５ａの左側壁５ｇとの間だけではなく、右側の上側張り出し部３ａの固定部８ａと上側単位ユニット５ａの右側壁５ｅ、及び左右の各下側張り出し部３ｂの固定部８ｂと下側単位ユニット５ｂの左右の各側壁５ｆ，５ｈとの間においても同様に適用される。 Each bolt 11 is passed through each bolt insertion hole 13 from each bolt groove 12, and until each of the bolt insertion holes 13 and each insert 14 is screwed into the inside of each insert 14 and stops. Screwed toward the back side. Thereafter, for example, non-shrinkage mortar (not shown) is filled in the gaps between the bolts 11 and the bolt insertion holes 13 and the inserts 14. Thereby, the fixing | fixed part 8a of the left side overhang | projection part 3a is connected with the left side wall 5g of the upper unit unit 5a using each volt | bolt 11, and is bolt-fixed. The bolt fixing structure shown in FIGS. 5A and 5B is not only between the fixing portion 8a of the left upper overhanging portion 3a and the left wall 5g of the upper unit unit 5a, but also on the right upper overhanging portion 3a. The same applies between the fixed portion 8a and the right side wall 5e of the upper unit unit 5a, and between the fixed portion 8b of the left and right lower projecting portions 3b and the left and right side walls 5f and 5h of the lower unit unit 5b. The

本実施形態においては、上側及び下側の各張り出し部３ａ，３ｂの固定部８ａ，８ｂの最も上側にボルト１１が５本ずつ打ち込まれており、その下側にはボルト１１が３本ずつ打ち込まれている。これは、各張り出し部３ａ，３ｂがそれぞれの自重により、ボックスカルバート本体２の右側及び左側の各周壁６ｃ，６ｄから離れたり落下したりしないように、各固定部８ａ，８ｂのうち最も負荷が掛かる最上部の接合強度を上げるためになされている。 In the present embodiment, five bolts 11 are driven into the uppermost side of the fixing portions 8a and 8b of the upper and lower projecting portions 3a and 3b, and three bolts 11 are driven into the lower side. It is. This is because the overhanging portions 3a and 3b are not affected by their own weights so that they do not separate from or fall off the right and left peripheral walls 6c and 6d of the box culvert body 2. This is done to increase the joint strength at the top.

また、図３及び図４に示すように、ボックスカルバート１の前後方向（奥行き方向）において最前部となる１番前の単位ユニット５と、上側及び下側の各張り出し部３ａ，３ｂの固定部８ａ，８ｂとの接合部には、それぞれ当該前後方向における１列分となる５本のボルト１１が打ち込まれている。これに対して、ボックスカルバート１の前後方向において前から２番目の単位ユニット５と各固定部８ａ，８ｂとの接合部には、それぞれ当該前後方向における２列分乃至４列分となる合計１２本のボルト１１が打ち込まれている。これは、図４中白抜き矢印Ｂで示す向きに沿って各張り出し部３ａ，３ｂの延出部９ａ，９ｂに対してボックスカルバート１の奥側から手前側に向かう土圧等の負荷が掛かった場合でも、各張り出し部３ａ，３ｂ（各固定部８ａ，８ｂ）がボックスカルバート本体２の右側及び左側の各周壁６ｃ，６ｄから離れないように、１番前の単位ユニット５と各固定部８ａ，８ｂとの接合部よりも大きな負荷が掛かり易い前から２番目の単位ユニット５と各固定部８ａ，８ｂとの接合部との接合強度を上げるためになされている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the unit unit 5 which is the foremost part in the front-rear direction (depth direction) of the box culvert 1 and the fixing parts of the upper and lower projecting parts 3 a and 3 b Five bolts 11 corresponding to one row in the front-rear direction are driven into the joint portions with 8a and 8b. On the other hand, in the front-rear direction of the box culvert 1, the joint portion between the second unit unit 5 from the front and the fixing portions 8a, 8b has a total of 12 rows corresponding to 2 to 4 rows in the front-rear direction. A bolt 11 of the book is driven. This is because a load such as earth pressure from the back side of the box culvert 1 toward the front side is applied to the extended portions 9a and 9b of the overhang portions 3a and 3b along the direction indicated by the white arrow B in FIG. Even in the case, the first unit unit 5 and each fixing portion are prevented so that the protruding portions 3a and 3b (fixing portions 8a and 8b) are not separated from the right and left peripheral walls 6c and 6d of the box culvert body 2. This is done in order to increase the bonding strength between the second unit unit 5 and the bonded portions of the fixed portions 8a and 8b before the load that is larger than the bonded portions of the bonded portions 8a and 8b.

上側及び下側の各張り出し部３ａ，３ｂの延出部９ａ，９ｂは、図１及び図４に示すように、それぞれ固定部８ａ，８ｂから折れ曲がり、ボックスカルバート本体２から離れる向きに延ばされて形成されている。本実施形態においては、図４中両向き矢印Ｃで示すように、各延出部９ａ，９ｂは、ボックスカルバート本体２の一方の開口４側の端面と面一で、且つ、この端面に沿って互いに平行に両外側反対方向に向けて延ばされている。当該端面は、図４中一点鎖線Ｄで示すボックスカルバート本体２の軸芯に沿った方向（軸方向、長手方向）に略直交して形成されている。したがって、各延出部９ａ，９ｂは、ボックスカルバート本体２の軸方向に略直交する方向に向けて延ばされており、各固定部８ａ，８ｂに対して略直交して形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 4, the extending portions 9 a and 9 b of the upper and lower protruding portions 3 a and 3 b are bent from the fixing portions 8 a and 8 b, respectively, and are extended in a direction away from the box culvert body 2. Is formed. In the present embodiment, as shown by a double-headed arrow C in FIG. 4, each extending portion 9 a, 9 b is flush with the end surface on the one opening 4 side of the box culvert body 2 and is along this end surface. Are extended in parallel to each other in opposite directions. The end face is formed substantially orthogonal to a direction (axial direction, longitudinal direction) along the axis of the box culvert body 2 indicated by a one-dot chain line D in FIG. Therefore, each extension part 9a, 9b is extended toward the direction substantially orthogonal to the axial direction of the box culvert body 2, and is formed substantially orthogonal to each fixing part 8a, 8b.

なお、上側及び下側の各延出部９ａ，９ｂの長さは、共に略同じ大きさに設定されている。それとともに、各延出部９ａ，９ｂの長さは、左右の各張り出し部３同士の間で、共に略同じ長さ大きさに設定されている。したがって、各張り出し部３は、左右対称に形成されている。 Note that the lengths of the upper and lower extending portions 9a and 9b are both set to substantially the same size. At the same time, the lengths of the extending portions 9a and 9b are set to be approximately the same length between the left and right projecting portions 3. Therefore, each overhang part 3 is formed symmetrically.

図１及び図４に示すように、上側及び下側の各張り出し部３ａ，３ｂの固定部８ａ，８ｂと延出部９ａ，９ｂとの接合部１０ａ，１０ｂは、各固定部８ａ，８ｂ及び各延出部９ａ，９ｂに対してテーパーを付けられて斜交する形状に形成されている。これにより、各接合部１０ａ，１０ｂは、各固定部８ａ，８ｂ及び各延出部９ａ，９ｂよりも肉厚に形成されている。このような形状によれば、各固定部と各延出部とが単純に直交して接合されている構造に比べて、各接合部１０ａ，１０ｂの強度が高められている。この結果、図４中白抜き矢印Ｂで示す向きに沿って各張り出し部３ａ，３ｂの延出部９ａ，９ｂに対してボックスカルバート１の奥側から手前側に向かう土圧等の大きな負荷が掛かった場合でも、この負荷に十分余裕を以って耐えることができる。なお、各張り出し部３は、その形状からウィングと称されることもある。このため、前述した構造から成るボックスカルバート１は、ウィング付きボックスカルバート称されることもある。 As shown in FIGS. 1 and 4, the joint portions 10a and 10b of the fixed portions 8a and 8b of the upper and lower projecting portions 3a and 3b and the extended portions 9a and 9b are respectively connected to the fixed portions 8a and 8b. Each of the extending portions 9a and 9b is tapered and formed in an oblique shape. Thereby, each joining part 10a, 10b is formed thicker than each fixing | fixed part 8a, 8b and each extension part 9a, 9b. According to such a shape, the strength of each of the joint portions 10a and 10b is increased as compared with a structure in which each of the fixed portions and each of the extending portions are simply joined at right angles. As a result, a large load such as earth pressure from the back side of the box culvert 1 toward the front side is applied to the extension portions 9a and 9b of the overhang portions 3a and 3b along the direction indicated by the white arrow B in FIG. Even if it is applied, it can withstand this load with a sufficient margin. In addition, each overhang | projection part 3 may be called a wing from the shape. For this reason, the box culvert 1 having the above-described structure is sometimes referred to as a box culvert with a wing.

以上説明したように、この第１実施形態に係るボックスカルバート１においては、ボックスカルバート本体２に設けられる張り出し部３を工場でプレキャスト化し、現場でボックスカルバート本体２に固定するだけでよいため、現場において張り出し部３を製作するための生コンクリートの養生期間が必要無い。また、ボックスカルバート１の設置現場において気温や湿度の変化、及び雨、風、又は雪等の様々な気候要因（外的要因、環境要因）による影響を受け難く、品質を安定させることができる。この結果、本実施形態に係るボックスカルバート１を用いることにより、作業効率を高めて工期の短縮を図ることができるとともに、品質の向上を図ることができる。また、張り出し部３は、ボックスカルバート本体２とは別体に成形されてボックスカルバート本体２の周壁に固定されるので、ボックスカルバート本体の端部に一体に成形される従来の技術に係る張り出し部に比べて取り付けの自由度が向上されているとともに、運搬する際にも嵩張らず、搬送性を向上させることができる。 As described above, in the box culvert 1 according to the first embodiment, the overhang portion 3 provided in the box culvert body 2 only needs to be precast at the factory and fixed to the box culvert body 2 at the site. In this case, the curing period of the ready-mixed concrete for producing the overhanging portion 3 is not necessary. In addition, the quality of the box culvert 1 can be stabilized without being affected by changes in temperature and humidity and various climatic factors (external factors, environmental factors) such as rain, wind, and snow. As a result, by using the box culvert 1 according to the present embodiment, the work efficiency can be improved and the work period can be shortened, and the quality can be improved. Further, since the overhang portion 3 is formed separately from the box culvert main body 2 and is fixed to the peripheral wall of the box culvert main body 2, the overhang portion according to the conventional technique is formed integrally with the end portion of the box culvert main body 2. The degree of freedom of attachment is improved as compared to the above, and it is not bulky when transported, and transportability can be improved.

［第２の実施の形態］
次に、図６を参照しつつ、本願発明の第２の実施の形態に係るボックスカルバート２１について説明する。なお、前述した第１実施形態と同一部分には同一符号を付して、その具体的且つ詳細な説明を省略する。 [Second Embodiment]
Next, a box culvert 21 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as 1st Embodiment mentioned above, and the specific and detailed description is abbreviate | omitted.

図６に示すように、この第２実施形態に係るボックスカルバート２１は、張り出し部２２が第１実施形態の２段重ねではなく、４段重ねで構成されている。それとともに、各張り出し部２２の延出部２３の長さが、第１実施形態と異なり、上下方向（高さ方向）においてそれぞれ異なっている。 As shown in FIG. 6, in the box culvert 21 according to the second embodiment, the overhanging portion 22 is configured in a four-tiered manner instead of the two-tiered manner in the first embodiment. At the same time, the length of the extension 23 of each overhang 22 is different in the vertical direction (height direction), unlike the first embodiment.

詳しくは、左右の各張り出し部２２のうち上から１段目及び２段目の各張り出し部２２ａ，２２ｂは、それらの固定部２４ａ，２４ｂを、前側から１番目及び２番目の各上側単位ユニット５ａの左右各側壁５ｅ，５ｇに固定されてボックスカルバート本体２に取り付けられている。同様に、左右の各張り出し部２２のうち上から３段目及び４段目の各張り出し部２２ｃ，２２ｄは、それらの固定部２４ｃ，２４ｄを、前側から１番目及び２番目の各下側単位ユニット５ｂの左右各側壁５ｆ，５ｈに固定されてボックスカルバート本体２に取り付けられている。したがって、各固定部２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄの長さは、第１実施形態と同様に、全て略同じである。即ち、各張り出し部２２の固定部２４の長さは、上下方向（高さ方向）において略一定である。 Specifically, of the left and right projecting portions 22, the first and second projecting portions 22a and 22b from the top are respectively connected to the fixing units 24a and 24b by the first and second upper unit units from the front side. The box culvert body 2 is fixed to the left and right side walls 5e and 5g of 5a. Similarly, of the left and right projecting portions 22, the third and fourth projecting portions 22c and 22d from the top are respectively connected to the fixing units 24c and 24d by the first and second lower units from the front side. The unit 5b is fixed to the left and right side walls 5f and 5h and attached to the box culvert body 2. Accordingly, the lengths of the fixing portions 24a, 24b, 24c, and 24d are all substantially the same as in the first embodiment. That is, the length of the fixing portion 24 of each overhang portion 22 is substantially constant in the vertical direction (height direction).

これに対して、各張り出し部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの長さは、第１実施形態と異なり、上下方向（高さ方向）において不連続に変化している。より具体的には、各延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、上方から下方に向かうに連れてそれらの長さが段々に（不連続に）短くなるように形成されている。ただし、各延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの長さは、第１実施形態と同様に、左右の各張り出し部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ同士の間では、略同じ大きさに設定されている。即ち、各張り出し部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、左右対称に形成されている。 In contrast, unlike the first embodiment, the lengths of the extended portions 23a, 23b, 23c, and 23d of the overhang portions 22a, 22b, 22c, and 22d change discontinuously in the vertical direction (height direction). doing. More specifically, the extending portions 23a, 23b, 23c, and 23d are formed such that their lengths are gradually reduced (discontinuously) from the upper side toward the lower side. However, the lengths of the extending portions 23a, 23b, 23c, and 23d are set to be approximately the same between the left and right extending portions 22a, 22b, 22c, and 22d, as in the first embodiment. ing. That is, each overhang | projection part 22a, 22b, 22c, 22d is formed symmetrically.

以上説明したように、この第２実施形態に係るボックスカルバート２１においては、左右の各張り出し部２２の延出部２３の構成や形状を種々様々な構成や形状に設定することができる。これにより、例えば山裾や崖、或いは川岸の土手の傾斜等々のボックスカルバート２１の施工現場の地形条件に合わせて、張り出し部２２の構成や形状を適正に設定することができる。即ち、この第２実施形態に係るボックスカルバート２１は、その施工現場の地形条件に対する適応性の向上が図られている。 As described above, in the box culvert 21 according to the second embodiment, the configuration and shape of the extension portion 23 of each of the left and right overhang portions 22 can be set to various configurations and shapes. Thereby, the structure and shape of the overhang | projection part 22 can be set appropriately according to the terrain conditions of the construction site of the box culvert 21, such as a mountain skirt, a cliff, or a bank bank slope. That is, the box culvert 21 according to the second embodiment is improved in adaptability to the terrain condition of the construction site.

［第３の実施の形態］
次に、図７を参照しつつ、本願発明の第３の実施の形態に係るボックスカルバート３１について説明する。なお、前述した第１及び第２の各実施形態と同一部分には同一符号を付して、その具体的且つ詳細な説明を省略する。 [Third Embodiment]
Next, a box culvert 31 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as each 1st and 2nd embodiment mentioned above, and the specific and detailed description is abbreviate | omitted.

図７に示すように、この第３実施形態に係るボックスカルバート３１は、張り出し部３２が第１実施形態の２段重ねではなく、第２実施形態と同様に４段重ねで構成されている。それとともに、各張り出し部３２の延出部３３の長さが、第１実施形態と異なり、上下方向（高さ方向）においてそれぞれ異なっている。 As shown in FIG. 7, in the box culvert 31 according to the third embodiment, the projecting portion 32 is not a two-stage stack of the first embodiment, but is a four-stage stack similar to the second embodiment. At the same time, the length of the extended portion 33 of each overhang portion 32 differs in the vertical direction (height direction), unlike the first embodiment.

詳しくは、各張り出し部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの延出部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの長さは、第１実施形態と異なり、上下方向（高さ方向）において連続して滑らかに変化している。より具体的には、各延出部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄのうち、最上段の各延出部３３ａを除く他の各延出部３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、最上段の各延出部３３ａから滑らかに連続して、上方から下方に向かうに連れてそれらの長さが徐々に短くなるように形成されている。即ち、上から２段目〜４段目の各延出部３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、それらの先端部３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが高さ方向に一定の角度で傾斜して形成されている。これに対して、最上段の各延出部３３ａの先端部３４ａは、第１及び第２の各実施形態と同様に、高さ方向に傾斜することなく、矩形状に形成されている。 Specifically, the lengths of the extended portions 33a, 33b, 33c, and 33d of the overhang portions 32a, 32b, 32c, and 32d are continuously and smoothly changed in the vertical direction (height direction), unlike the first embodiment. doing. More specifically, among the extending portions 33a, 33b, 33c, and 33d, the other extending portions 33b, 33c, and 33d other than the uppermost extending portion 33a are the uppermost extending portions. They are formed so as to be smoothly continuous from 33a and gradually shortening from top to bottom. That is, the extending portions 33b, 33c, and 33d in the second to fourth stages from the top are formed such that their tip parts 34b, 34c, and 34d are inclined at a certain angle in the height direction. On the other hand, the tip end portion 34a of each uppermost extending portion 33a is formed in a rectangular shape without being inclined in the height direction, as in the first and second embodiments.

なお、各延出部３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの長さは、第１及び第２の各実施形態と同様に、左右の各張り出し部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ同士の間では、略同じ大きさに設定されている。即ち、各張り出し部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄは、左右対称に形成されている。 The lengths of the extending portions 33a, 33b, 33c, and 33d are substantially the same between the left and right overhanging portions 32a, 32b, 32c, and 32d, as in the first and second embodiments. The size is set. That is, each overhang | projection part 32a, 32b, 32c, 32d is formed symmetrically.

以上説明したように、この第３実施形態に係るボックスカルバート３１においては、前述した第２実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、この第３実施形態に係るボックスカルバート３１においては、上から２段目〜４段目の各張り出し部３２ｂ，３２ｃ，３２ｄの各延出部３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの先端部３４ｂ，３４ｃ，３４ｄが高さ方向に一定の角度で傾斜して形成されている。このような構造によれば、不規則な形状から成る自然の地形のみならず、間知ブロック３５等の規則的な形状を有する人工物の傾斜部に各張り出し部３２ｂ，３２ｃ，３２ｄを殆ど隙間なく沿わせてボックスカルバート３１を設置することができる。 As described above, the box culvert 31 according to the third embodiment can obtain the same effects as those of the second embodiment described above. Further, in the box culvert 31 according to the third embodiment, the end portions 34b, 34c of the extended portions 33b, 33c, 33d of the projecting portions 32b, 32c, 32d of the second to fourth stages from the top are provided. 34d is inclined at a certain angle in the height direction. According to such a structure, not only the natural terrain having an irregular shape, but also the overhang portions 32b, 32c, and 32d are almost spaced from the inclined portion of the artificial object having a regular shape such as the knowledge block 35. The box culvert 31 can be installed along the line.

［第４の実施の形態］
次に、図８を参照しつつ、本願発明の第４の実施の形態に係るボックスカルバート４１について説明する。なお、前述した第１〜第３の各実施形態と同一部分には同一符号を付して、その具体的且つ詳細な説明を省略する。 [Fourth Embodiment]
Next, a box culvert 41 according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as each 1st-3rd embodiment mentioned above, and the specific and detailed description is abbreviate | omitted.

図８に示すように、この第４実施形態に係るボックスカルバート４１は、張り出し部２２が第１実施形態の２段重ねではなく、第２実施形態と同様に４段重ねで構成されている。それとともに、左右の各張り出し部２２のうち左側の張り出し部２２の延出部２３の先端部４２に延長部材４３が１つずつ取り付けられている。 As shown in FIG. 8, in the box culvert 41 according to the fourth embodiment, the projecting portion 22 is not a two-stage stack of the first embodiment, but is a four-stage stack similar to the second embodiment. At the same time, one extension member 43 is attached to the tip end portion 42 of the extension portion 23 of the left extension portion 22 among the left and right extension portions 22.

左右の各張り出し部２２は、第２実施形態と同様の構成及び形状から成る。また、各延長部材４３は、それぞれの幅方向の大きさが各延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの上下方向の大きさに略等しい略矩形状に形成されている。このような延長部材４３が、左右の各張り出し部２２のうち左側の各張り出し部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの先端部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄに１つずつ取り付けられている。各延長部材４３は、前述した各単位ユニット５、上側及び下側の各単位ユニット５ａ，５ｂ、或いは各上側張り出し部３ａ及び各下側張り出し部３ｂと同様に、図示しないボルト等の連結治具を用いて各延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの先端部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄに連結されて一体に固定される。 The left and right overhang portions 22 have the same configuration and shape as in the second embodiment. Each extension member 43 is formed in a substantially rectangular shape whose size in the width direction is substantially equal to the size in the vertical direction of each of the extending portions 23a, 23b, 23c, and 23d. Such an extension member 43 is formed on the distal end portions 42a, 42b, 42c, 42d of the extension portions 23a, 23b, 23c, 23d of the left extension portions 22a, 22b, 22c, 22d among the left and right extension portions 22. It is attached one by one. Each extension member 43 is connected to a connecting jig such as a bolt (not shown) in the same manner as each unit unit 5, the upper and lower unit units 5a and 5b, or the upper projecting portion 3a and the lower projecting portion 3b. Are connected to the distal end portions 42a, 42b, 42c, 42d of the extending portions 23a, 23b, 23c, 23d and fixed integrally.

以上説明したように、この第４実施形態に係るボックスカルバート４１においては、前述した第２実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、この第４実施形態に係るボックスカルバート４１においては、左右の各張り出し部２２のうち左側の各張り出し部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄにのみ延長部材４３が１つずつ取り付けられている。この結果、左右の各張り出し部２２は左右非対称となる。そして、様々な長さから成る延長部材４３を組み合わせて使い分けることにより、左右の各張り出し部２２をより複雑な構成や形状に変更して設定することができる。この結果、本実施形態に係るボックスカルバート４１は、不規則で複雑な地形から成る場所により設置し易くなっており、施工現場の地形条件に束縛され難く、地形条件に対する適応性の更なる向上が図られている。 As described above, the box culvert 41 according to the fourth embodiment can obtain the same effects as those of the second embodiment described above. Further, in the box culvert 41 according to the fourth embodiment, one extension member 43 is attached only to each of the left projecting portions 22a, 22b, 22c, and 22d of the left and right projecting portions 22. As a result, the left and right overhang portions 22 are left-right asymmetric. Then, by using the extension members 43 having various lengths in combination, the left and right overhang portions 22 can be changed and set to more complicated configurations and shapes. As a result, the box culvert 41 according to the present embodiment is easy to install in a place composed of irregular and complicated terrain, is not easily restricted by the terrain condition of the construction site, and further improves the adaptability to the terrain condition. It is illustrated.

［第５の実施の形態］
次に、図９を参照しつつ、本願発明の第５の実施の形態に係るボックスカルバート５１について説明する。なお、前述した第１〜第４の各実施形態と同一部分には同一符号を付して、その具体的且つ詳細な説明を省略する。 [Fifth Embodiment]
Next, a box culvert 51 according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as each 1st-4th embodiment mentioned above, and the specific and detailed description is abbreviate | omitted.

図９に示すように、この第５実施形態に係るボックスカルバート５１は、第１〜第４の各実施形態と異なり、図９中両向き矢印Ｅで示すボックスカルバート本体５２の一方の開口４側の端面に沿った方向が、図９中一点鎖線Ｆで示すボックスカルバート本体５２の軸芯方向（軸方向、長手方向）に対して傾けられて形成されている。また、ボックスカルバート本体５２を構成する複数の単位ユニット５３も、ボックスカルバート本体５２の軸芯方向に対して傾けられて形成されている。さらに、左右の各張り出し部５４ａ，５４ｂは、それぞれの固定部５５ａ，５５ｂの延びる方向に対する延出部５６ａ，５６ｂの延びる方向の角度が共に約９０°ではなく、互いに異なる大きさに設定されている。具体的には、右側の張り出し部５４ａの固定部５５ａに対する延出部５６ａの延出の角度が９０°より小さく設定されているとともに、左側の張り出し部５４ｂの固定部５５ｂに対する延出部５６ｂの延出の角度が９０°より大きく設定されている。 As shown in FIG. 9, the box culvert 51 according to the fifth embodiment is different from the first to fourth embodiments, and is on the side of one opening 4 of the box culvert main body 52 indicated by a double-headed arrow E in FIG. The direction along the end face is inclined with respect to the axial direction (axial direction, longitudinal direction) of the box culvert body 52 indicated by a one-dot chain line F in FIG. The plurality of unit units 53 constituting the box culvert body 52 are also formed to be inclined with respect to the axial direction of the box culvert body 52. Further, the extension portions 54a and 54b on the left and right sides are set to have different sizes in the extending direction of the extending portions 56a and 56b with respect to the extending direction of the fixing portions 55a and 55b. Yes. Specifically, the extension angle of the extension part 56a with respect to the fixing part 55a of the right extension part 54a is set to be smaller than 90 °, and the extension part 56b of the left extension part 54b with respect to the fixing part 55b is set. The extension angle is set to be larger than 90 °.

以上説明したように、この第５実施形態に係るボックスカルバート５１においては、ボックスカルバート本体５２の長手方向における両端面が、ボックスカルバート本体５２の長手方向に対して傾けられて形成されている。このような形状から成るボックスカルバート５１は、斜角ボックスカルバートと称されることもある。ボックスカルバート本体５２の長手方向に対するボックスカルバート本体５２の長手方向における両端面の傾きの角度は、例えば約９０°から７０°まで変更して設定移可能である。また、このボックスカルバート５１を用いれば、図９に示すように、ボックスカルバート本体５２の内部空間を水路として用いて、ここに河川５７の一部を通すことができる。そして、このボックスカルバート本体５２の上に、図９中白抜きの両向き矢印Ｇで示す方向に沿って、図示しない道路を敷設する。すると、地形状の制約により、道路を河川５７の上方で即ち河川５７の流れに斜交させて付設しなければならない場合でも、空間的な制約を受け難く、柔軟に適応することができる。 As described above, in the box culvert 51 according to the fifth embodiment, both end surfaces in the longitudinal direction of the box culvert body 52 are formed to be inclined with respect to the longitudinal direction of the box culvert body 52. The box culvert 51 having such a shape may be referred to as a bevel box culvert. The angle of inclination of both end faces in the longitudinal direction of the box culvert body 52 with respect to the longitudinal direction of the box culvert body 52 can be set and changed, for example, by changing from about 90 ° to 70 °. Further, if this box culvert 51 is used, as shown in FIG. 9, a part of the river 57 can be passed through the interior space of the box culvert body 52 as a water channel. Then, a road (not shown) is laid on the box culvert body 52 along the direction indicated by the white double arrow G in FIG. Then, even when the road has to be attached above the river 57, that is, obliquely to the flow of the river 57 due to the restriction of the land shape, it is difficult to be spatially restricted and can be flexibly adapted.

なお、本願発明に係るボックスカルバートは、前述した第１〜第５の各実施形態には限定されない。本願発明の要旨を逸脱しない範囲内であれば、その構成や形状、或いは設定等々を種々様々に変更したり、あるいは組み合わせたりして実施して構わない。従って、そのような変更や組み合わせを以ってしてもなお、本願発明の構成を実質的に具備する限り、それら変更や組み合わせは本願発明の技術的範囲に含まれる。 The box culvert according to the present invention is not limited to the first to fifth embodiments described above. As long as it does not deviate from the gist of the present invention, the configuration, shape, setting and the like may be variously changed or combined. Accordingly, even with such changes and combinations, such changes and combinations are included in the technical scope of the present invention as long as the configuration of the present invention is substantially provided.

例えば、第１の実施形態においては、各張り出し部３及び各単位ユニット５を上下２分割の構造としたが、これには限定さない。各張り出し部３及び各単位ユニット５は、上下一体構造としても構わない。また、第１〜第３の実施形態においては、左右の各張り出し部３，２２，３２を左右対称の構造としたが、これには限定さない。左右の各張り出し部３，２２，３２を左右非対称の構造としても構わない。 For example, in the first embodiment, each overhang portion 3 and each unit unit 5 have a vertically divided structure, but the present invention is not limited to this. Each overhang portion 3 and each unit unit 5 may have a vertically integrated structure. In the first to third embodiments, the left and right overhang portions 3, 22, and 32 have a symmetrical structure, but the present invention is not limited to this. The left and right overhang portions 3, 22, and 32 may be asymmetrical structures.

また、第２の実施形態においては、左右各張り出し部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの長さが、上方から下方に向かうに連れて段々と短くなる設定としたが、これには限定されない。延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの長さは、上方から下方に向かうに連れて段々と長くなる設定としても構わない。あるいは、それら２種類の傾きを組みあわせて構成しても構わない。また、各延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの長さは全て異なっている必要もない。各延出部２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄのうち、少なくとも１つの延出部の長さが、他の延出部の長さと異なっていればよい。このような設定の変更は、第２の実施形態についても同様に成り立つ。 In the second embodiment, the lengths of the extending portions 23a, 23b, 23c, and 23d of the left and right projecting portions 22a, 22b, 22c, and 22d are gradually shortened from the upper side to the lower side. However, it is not limited to this. The lengths of the extending portions 23a, 23b, 23c, and 23d may be set to gradually increase from the upper side to the lower side. Or you may comprise combining those two types of inclination. Further, the lengths of the extending portions 23a, 23b, 23c, and 23d need not be all different. Of each extension part 23a, 23b, 23c, 23d, the length of at least one extension part should just differ from the length of another extension part. Such a change in setting is also true for the second embodiment.

さらに、第４実施形態において用いた各延長部材４３は、必ずしも全て同じ長さである必要はない。各延長部材４３の長さは、ボックスカルバート４１が設置される現場の地形条件等に応じて適宜、適正な大きさに設定さればよい。 Furthermore, all the extending members 43 used in the fourth embodiment are not necessarily the same length. The length of each extension member 43 may be set to an appropriate size according to the terrain conditions at the site where the box culvert 41 is installed.

本願発明に係るボックスカルバートによれば、作業効率を高めて工期の短縮を図ることができるとともに、品質の向上を図ることができる。それとともに、このボックスカルバートは、搬送性や張り出し部の取り付けの自由度が向上されている。したがって、本願発明に係るボックスカルバートは、これを設置する現場の地形条件による制約を受け難く、信頼性が高いトンネルや水路等を迅速且つ安価に構築するために利用することができる。 According to the box culvert according to the present invention, the work efficiency can be increased to shorten the work period, and the quality can be improved. At the same time, this box culvert has improved transportability and freedom of attachment of the overhanging portion. Therefore, the box culvert according to the present invention is less likely to be restricted by the terrain conditions at the site where it is installed, and can be used to quickly and inexpensively construct a highly reliable tunnel or waterway.

１，２１，３１，４１，５１ボックスカルバート
２，５２ボックスカルバート本体
３，２２，３２，５４ａ，５４ｂ張り出し部
３ａ上側張り出し部
３ｂ下側張り出し部
４開口
６周壁
６ａ上側周壁（天井壁）
６ｂ下側周壁（底壁）
６ｃ右側周壁
６ｄ左側周壁
７縁部
８，２４，５５ａ，５５ｂ固定部
９，２３，３３，５６ａ，５６ｂ延出部
９ａ上側延出部
９ｂ下側延出部
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ，４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ先端部
４３延長部材 1, 21, 31, 41, 51 Box culvert 2, 52 Box culvert body 3, 22, 32, 54a, 54b Overhang 3a Upper overhang 3b Lower overhang 4 Opening 6 Perimeter wall 6a Upper perimeter wall (ceiling wall)
6b Lower peripheral wall (bottom wall)
6c Right peripheral wall 6d Left peripheral wall 7 Edge 8, 24, 55a, 55b Fixed part 9, 23, 33, 56a, 56b Extension part 9a Upper extension part 9b Lower extension part 34a, 34b, 34c, 34d, 42a , 42b, 42c, 42d Tip portion 43 Extension member

Claims

A box culvert body having a cylindrical shape with openings at both ends;
A projecting portion projecting outward from an edge of at least one of the openings;
A box culvert comprising:
The overhanging portion is
A fixing portion bolted to the peripheral wall of the box culvert body;
A box culvert having an extension portion bent from the fixing portion and extending in a direction away from the box culvert main body.

2. The box culvert according to claim 1, wherein the projecting portion includes a plurality of parts divided in a height direction of the box culvert main body, and is attached to the box culvert main body so as to overlap in the height direction. .

The box culvert according to claim 2, wherein the lengths of the extending portions of the respective protruding portions are different from each other.

The box culvert according to any one of claims 1 to 3, wherein a tip portion of the extending portion of the projecting portion is formed to be inclined in a height direction.

The box culvert according to any one of claims 1 to 4, wherein an extension member is attached to a distal end portion of the extension portion of the overhang portion.