JP5971471B2 - 歯車の粉体塗装方法 - Google Patents
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Description
歯車を固定した状態で歯車の歯部を塗装した場合、塗料の自重、粘性、表面張力などの影響を受け、図6に示すように、歯底部の塗膜厚が厚くなり、歯先面と歯側面との境界部(以下、角部Aという)の塗膜厚が薄くなる傾向にある。すなわち、塗膜厚を均一化することが困難である。
上記目的を達成するために、本発明の特徴は、粉体塗料を霧状に拡散させた雰囲気中で、歯車(10)をその歯車軸周りに所定の第1回転速度で回転させながら、粉体塗料を歯車の表面に付着させる塗料塗布工程と、粉体塗料を付着させた状態の歯車を歯車軸周りに前記第1回転速度よりも遅い所定の第2回転速度で回転させながら歯車の雰囲気温度を上昇させて粉体塗料を溶融させる溶融工程と、粉体塗料を溶融させた状態の歯車を歯車軸周りに前記第2回転速度よりも速い所定の第3回転速度で回転させながら歯車の雰囲気温度を上昇させて粉体塗料を定着させる焼き付け工程とを含むことにある。
まず、歯車10を塗料塗布槽31内に投入し、歯車軸と駆動軸32aの軸線方向が一致するようにして、歯車10を駆動軸32aに組み付ける。駆動軸32aは水平方向に延設されているので、歯車10が駆動軸32aに組み付けられた状態では、歯車軸も水平方向に延設されている。そして、コントローラ33を操作して、電動モータ32の回転速度を所定の第1回転速度に設定する。第1回転速度は、粉体塗料が歯車の表面に均一に付着する程度の速度であり、予備実験により決定される。本実施形態では、第1回転速度は500rpmである。
次に、ノズル36の基端に連通された加圧気体発生源から加圧エアーをノズル36に供給する。ノズル36の噴出口36aが図2に示すように下方を向いているので、噴出口36aから噴出された加圧エアーは気体供給槽34の底面に衝突して径方向に一様に広がり、その後上昇する。そして、多孔質板35に形成されている孔部を経由して塗料塗布槽31内にその下部から加圧エアーが供給される。
次に、粉体塗料が表面に付着した歯車10をケース41a内に投入し、歯車軸と駆動軸42aの軸線方向が一致するようにして、歯車10を駆動軸42aに組み付ける。駆動軸42aは水平方向に延設されているので、歯車10が駆動軸42aに組み付けられた状態では、歯車軸も水平方向に延設されている。次いで、コントローラ43を操作して歯車10の回転速度を所定の第2回転速度に設定する。第2回転速度は、塗布工程で付着した粉体塗料が飛散しない程度の速度であり、予備実験により決定される。本実施形態では、第2回転速度は250rpmである。そして、発熱体41bに電力を供給して発熱させ、ケース41a内の温度を上昇させる。歯車10の表面温度を図示しない測定装置で測定し、その測定温度が130℃に達するまで歯車10を第2回転速度で回転させる。歯車10の表面温度が120℃を越えたあたりから粉体塗料が溶融し始め、歯車10の表面温度が130℃に達する頃には粉体塗料の流動性が高くなっている(図3参照)。この状態では、溶融して液状になった塗料は、その自重、粘性、表面張力などの影響を受け、歯車10の歯底部に溜まっており、角部A(図5参照)付近の塗膜厚は薄い。
歯車10の表面温度が130℃に達した時点で、コントローラ43を操作して歯車10の回転速度を所定の第3回転速度に設定する。第3回転速度は、溶融工程で溶融して液状になった塗料に遠心力を作用させ、歯底部側から歯先部側へ塗料の一部を流動させて歯車10の歯面上の塗膜厚を均一化できる程度の速度であり、予備実験により決定される。本実施形態では、第3回転速度は500rpmである。そして、歯車10の表面温度が160℃を越えると、溶融して液状になっていた塗料が焼結し始める(図3参照)。歯車10の表面温度が130℃を越えてから所定の時間(例えば、40分)が経過するまで歯車10を第3回転速度で回転させ、歯車10の表面に付着した塗料が完全に焼結した後、発熱体41bへの電力供給を停止するとともに、コントローラ43を操作して歯車10を停止させる。
Claims (2)
- 粉体塗料を霧状に拡散させた雰囲気中で、歯車をその歯車軸周りに所定の第1回転速度で回転させながら、前記粉体塗料を前記歯車の表面に付着させる塗料塗布工程と、
前記粉体塗料を付着させた状態の前記歯車を前記歯車軸周りに前記第1回転速度よりも遅い所定の第2回転速度で回転させながら、前記歯車の雰囲気温度を上昇させて前記粉体塗料を溶融させる溶融工程と、
前記粉体塗料を溶融させた状態の前記歯車を前記歯車軸周りに前記第2回転速度よりも速い所定の第3回転速度で回転させながら、前記歯車の雰囲気温度を上昇させて前記粉体塗料を定着させる焼き付け工程と、を含む歯車の粉体塗装方法。 - 請求項1に記載の粉体塗装方法において、
前記溶融工程及び前記焼き付け工程では、前記歯車軸が水平方向に延設されている、粉体塗装方法。
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