JP5966964B2

JP5966964B2 - Inkjet recording device

Info

Publication number: JP5966964B2
Application number: JP2013028732A
Authority: JP
Inventors: 匡雄三本; 恭平太田; 巌根佐野; 範幸川俣; 敬介若草; 杰修; 伊藤　慎悟; 慎悟伊藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2013-02-18
Filing date: 2013-02-18
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2033-02-18
Also published as: JP2014156327A

Description

本発明は、ノズルからインク滴を吐出することによってシートに画像を記録するインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an inkjet recording apparatus that records an image on a sheet by ejecting ink droplets from nozzles.

従来より、記録部に設けられたノズルからインク滴を吐出してシートに画像を記録するインクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置において、装置内部に形成された搬送路を搬送されているシートは、当該シートを支持している部材から浮き上がってしまうことがある。このような浮き上がりは、特にシートの幅方向の両端部において発生しやすい。そして、シートの浮き上がりが記録部と対向する位置において発生すると、シートと記録部との間隔が変化してしまい、シートに記録される画質に影響を及ぼしてしまうおそれがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink jet recording apparatus that records an image on a sheet by ejecting ink droplets from nozzles provided in a recording unit is known. In an ink jet recording apparatus, a sheet conveyed through a conveyance path formed inside the apparatus may be lifted from a member supporting the sheet. Such lifting is particularly likely to occur at both ends in the width direction of the sheet. If the sheet is lifted at a position facing the recording unit, the interval between the sheet and the recording unit changes, which may affect the image quality recorded on the sheet.

このような問題を解決するために、特許文献１には、記録部と対向してシートを支持するプラテンに取り付けられており、シートの幅方向の端部を押さえて当該端部の浮き上がりを防止する押さえ部材を備えたインクジェット記録装置が開示されている。 In order to solve such a problem, Patent Document 1 is attached to a platen that supports a sheet so as to face the recording unit, and presses an end in the width direction of the sheet to prevent the end from lifting up. An ink jet recording apparatus provided with a pressing member is disclosed.

特開２００２−３６６４９号公報JP 2002-36649 A

しかしながら、シートの浮き上がりは、記録部と対向する位置においてのみ発生するものではない。特に、記録部よりもシートの搬送向きの下流側では、記録部によって吐出されたインク滴がシートに浸透することによって、シートが浮き上がりやすい。この場合のシートの浮き上がりも、シートの幅方向の両端部において特に発生しやすい。 However, sheet lifting does not occur only at a position facing the recording unit. In particular, on the downstream side of the recording unit with respect to the conveyance direction of the sheet, the ink droplets ejected by the recording unit permeate the sheet, so that the sheet is likely to rise. In this case, the sheet is also easily lifted at both ends in the width direction of the sheet.

このような問題を解決するために、記録部よりも搬送向きの下流側において、シートを上側から押さえる拍車を、シートの幅方向の端部と対向する位置に配置するものがある。ここで、拍車は、搬送路を搬送されるシートの各サイズの端部位置に応じた位置に複数配置される。 In order to solve such a problem, there is a type in which a spur that presses the sheet from the upper side is arranged at a position facing the end in the width direction of the sheet on the downstream side in the conveyance direction from the recording unit. Here, a plurality of spurs are arranged at positions corresponding to the end position of each size of the sheet conveyed on the conveyance path.

しかしながら、シートのサイズの種類が多種多様であり、しかも各サイズのシートの幅方向の長さの相違が僅かである場合、仮に、全てのサイズのシートの幅方向の端部に応じた位置に拍車を配置すると、複数の拍車は密集した状態で配置されているため、所定サイズのシートが斜行した場合に、当該シートの端部が、当該所定サイズ以外のサイズのシートに対応した拍車に引っかかってしまうおそれがある。 However, if there are a wide variety of sheet sizes and there is a slight difference in the length in the width direction of the sheets of each size, the positions corresponding to the end portions in the width direction of the sheets of all sizes are assumed. When the spurs are arranged, the plurality of spurs are arranged in a dense state, so when a sheet of a predetermined size is skewed, the end of the sheet becomes a spur corresponding to a sheet of a size other than the predetermined size. There is a risk of getting caught.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、インクジェット記録装置が多種多様なサイズのシートを搬送可能に構成されている場合でも、当該多種多様なサイズのシートの浮き上がりを抑制することができる手段を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to lift a sheet of various sizes even when the inkjet recording apparatus is configured to be able to transport sheets of various sizes. It is in providing the means which can be suppressed.

(1) 本発明に係るインクジェット記録装置は、シートを搬送向きに搬送する搬送部と、上記搬送部よりも上記搬送向きの下流側に配置されており、搬送されるシートを支持する支持部材と、上記搬送部よりも上記搬送向きの下流側において上記支持部材の上方に配置されており、ノズルからインク滴を吐出することによって上記支持部材に支持されるシートに画像を記録する記録部と、上記記録部よりも上記搬送向きの下流側において上記搬送向きと直交する幅方向に間隔を空けて複数配置されており、搬送されるシートの上面と当接可能な拍車と、隣り合う上記拍車の間に配置されており、上記幅方向に沿って延設され、且つ、搬送されるシートの上面の上記幅方向における端と当接可能な当接部材と、を備える。 (1) An inkjet recording apparatus according to the present invention includes a conveyance unit that conveys a sheet in the conveyance direction, and a support member that is disposed on the downstream side in the conveyance direction with respect to the conveyance unit and supports the conveyed sheet. A recording unit that is disposed above the support member on the downstream side in the transport direction from the transport unit, and that records an image on a sheet supported by the support member by ejecting ink droplets from the nozzles; A plurality of spurs arranged at intervals in the width direction orthogonal to the transport direction on the downstream side of the transport direction from the recording unit, and a spur that can contact the upper surface of the transported sheet, and the adjacent spur And an abutting member that extends along the width direction and that can abut against an end of the upper surface of the conveyed sheet in the width direction.

本構成によれば、当接部材は、幅方向に沿って延設されている。よって、幅方向において多種多様なサイズのシートの端部が密集する位置に当接部材が配置されることによって、いずれのサイズのシートが搬送された場合であっても、当接部材は当該シートの端部を押さえることができる。また、当接部材は、隣り合う拍車の間において幅方向に沿って延設されて配置されている。つまり、あるシートの幅方向における端部が当接部材と当接する場合、当該シートの幅方向における端部は、幅方向において拍車から一定の距離を隔てている。そのため、当該シートの幅方向における端部が拍車に引っかかる可能性を低くすることができる。 According to this structure, the contact member is extended along the width direction. Therefore, the contact member is arranged at a position where the end portions of sheets of various sizes are densely arranged in the width direction, so that the contact member is the sheet regardless of which size sheet is conveyed. The end of the can be pressed. Moreover, the contact member is extended and arrange | positioned along the width direction between adjacent spurs. That is, when an end portion in the width direction of a certain sheet comes into contact with the contact member, the end portion in the width direction of the sheet is separated from the spur in the width direction. Therefore, the possibility that the end of the sheet in the width direction is caught by a spur can be reduced.

(2) 上記当接部材の最下端は、上記拍車の最下端よりも上方に位置する。本構成によれば、浮き上がるシートは、当接部材と当接するよりも先に下方に位置する拍車と当接する。これにより、シートに付着したインク滴が当接部材に付着する可能性を低くすることができる。 (2) The lowest end of the contact member is located above the lowest end of the spur. According to this configuration, the floating sheet comes into contact with the spur positioned below before coming into contact with the contact member. Thereby, the possibility that the ink droplets attached to the sheet adhere to the contact member can be reduced.

(3) 上記当接部材の最下端は、上記拍車の最下端よりも上記搬送向きの下流側に位置する。本構成によれば、搬送向きに搬送されるシートは、当接部材と当接するよりも先に搬送向きの上流側に位置する拍車と当接する。これにより、シートに付着したインク滴が当接部材に付着する可能性を低くすることができる。 (3) The lowermost end of the contact member is located downstream of the lowermost end of the spur in the transport direction. According to this configuration, the sheet conveyed in the conveyance direction comes into contact with the spur located upstream in the conveyance direction before contacting the contact member. Thereby, the possibility that the ink droplets attached to the sheet adhere to the contact member can be reduced.

(4) 上記当接部材は、当該当接部材の最下端よりも上記搬送向きの上流側に、当該最下端に向かって傾斜する傾斜面を備える。本構成によれば、当接部材に当接したシートを傾斜面に沿って当接部材の最下端へ誘導することができる。 (4) The contact member includes an inclined surface inclined toward the lowermost end on the upstream side in the transport direction from the lowermost end of the contact member. According to this structure, the sheet | seat contact | abutted to the contact member can be guide | induced to the lowest end of a contact member along an inclined surface.

(5) 本発明に係るインクジェット記録装置は、シートを上記幅方向における中央を基準位置として支持するトレイと、上記トレイに支持されたシートを上記搬送部へ向けて上記搬送向きに給送する給送部と、を更に備える。上記当接部材の上記幅方向における位置は、上記基準位置から上記幅方向の外側に４０ｍｍ〜６５ｍｍの範囲内である。 (5) The inkjet recording apparatus according to the present invention includes a tray that supports a sheet with the center in the width direction as a reference position, and a sheet that is supported by the tray is fed in the transport direction toward the transport unit. And a sending unit. The position of the contact member in the width direction is within a range of 40 mm to 65 mm from the reference position to the outside in the width direction.

日本工業規格（ＪａｐａｎｅｓｅＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＳｔａｎｄａｒｄｓ：ＪＩＳ）に対応した封筒の殆どは、短手方向の長さが９０ｍｍから１２０ｍｍの範囲に密集している。よって、シートが幅方向の中央を基準として位置合わせされるインクジェット記録装置において、ＪＩＳに対応した封筒がインクジェット記録装置内を搬送された場合、それらの幅方向における端部は、基準位置から幅方向の外側に４５ｍｍ〜６０ｍｍの範囲となる。つまり、本構成によれば、当接部材の幅方向における位置は、基準位置から幅方向の外側に４０ｍｍ〜６５ｍｍの範囲であるため、ＪＩＳに対応した殆どの種類の封筒の幅方向における端部と当接することができる。その結果、本構成によれば、ＪＩＳに対応した殆どの封筒の幅方向における端部の浮き上がりを抑制することができる。 Most envelopes corresponding to Japanese Industrial Standards (JIS) are densely packed in the short direction length of 90 mm to 120 mm. Therefore, in the inkjet recording apparatus in which the sheets are aligned with respect to the center in the width direction, when an envelope corresponding to JIS is conveyed in the inkjet recording apparatus, the end portions in the width direction are in the width direction from the reference position. It is in the range of 45 mm to 60 mm on the outside. In other words, according to this configuration, the position in the width direction of the contact member is in the range of 40 mm to 65 mm from the reference position to the outside in the width direction, so that the end portion in the width direction of most types of envelopes corresponding to JIS Can abut. As a result, according to this configuration, it is possible to suppress the lifting of the end portion in the width direction of most envelopes corresponding to JIS.

(6) 本発明に係るインクジェット記録装置は、シートを上記幅方向における端を基準位置として支持するトレイと、上記トレイに支持されたシートを上記搬送部へ向けて上記搬送向きに給送する給送部と、を更に備える。上記当接部材の上記幅方向における位置は、上記基準位置から上記幅方向の中央側に８０ｍｍ〜１３０ｍｍの範囲内である。 (6) An inkjet recording apparatus according to the present invention includes a tray that supports a sheet with the end in the width direction as a reference position, and a sheet that is supported by the tray is fed in the transport direction toward the transport unit. And a sending unit. The position of the contact member in the width direction is in the range of 80 mm to 130 mm from the reference position to the center side in the width direction.

ＪＩＳに対応した封筒の殆どは、短手方向の長さが９０ｍｍから１２０ｍｍの範囲に密集している。よって、シートが幅方向の端を基準として位置合わせされるインクジェット記録装置において、ＪＩＳに対応した封筒がインクジェット記録装置内を搬送された場合、それらの幅方向における端部は、基準位置から幅方向の中央側に９０ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲となる。つまり、本構成によれば、当接部材の幅方向における位置は、基準位置から幅方向の中央側に８０ｍｍ〜１３０ｍｍの範囲であるため、ＪＩＳに対応した殆どの種類の封筒の幅方向における端部と当接することができる。その結果、本構成によれば、ＪＩＳに対応した殆どの封筒の幅方向における端部の浮き上がりを抑制することができる。 Most envelopes corresponding to JIS are densely packed in the short direction length of 90 mm to 120 mm. Therefore, in the inkjet recording apparatus in which the sheet is aligned with respect to the end in the width direction, when the envelope corresponding to JIS is conveyed in the inkjet recording apparatus, the end in the width direction is the width direction from the reference position. It becomes the range of 90 mm-120 mm in the center side. That is, according to this configuration, the position in the width direction of the abutting member is in the range of 80 mm to 130 mm from the reference position to the center in the width direction. Therefore, the edge in the width direction of most types of envelopes corresponding to JIS. Can abut against the part. As a result, according to this configuration, it is possible to suppress the lifting of the end portion in the width direction of most envelopes corresponding to JIS.

(7) 上記支持部材は、上記幅方向において間隔を空けて複数配置されたリブを有し、当該リブの上端においてシートを支持するものである。本発明に係るインクジェット記録装置は、上記ノズルよりも上記搬送向きの上流側であって且つ上記幅方向における一対の上記リブの間に配置されており、シートの上面と当接することによって、上記一対のリブと協同してシートに波形状を付与する押さえ部材を更に備える。上記押さえ部材の少なくとも一つは、上記幅方向において、上記隣り合う拍車のうち上記当接部材よりも中央側に位置する拍車に対応して配置されている。 (7) The support member has a plurality of ribs arranged at intervals in the width direction, and supports the sheet at the upper end of the rib. The ink jet recording apparatus according to the present invention is disposed upstream of the nozzle in the transport direction and between the pair of ribs in the width direction. In addition, a pressing member that imparts a wave shape to the sheet in cooperation with the rib is provided. At least one of the pressing members is disposed corresponding to a spur located on the center side of the abutting member among the adjacent spurs in the width direction.

本構成によれば、押さえ部材はシートを上面から押さえるため、シートにおいて押さえ部材に当接された位置の幅方向における両側は、浮き上がりやすい。本構成によれば、この浮き上がりやすい当該両側に相当する位置には当接部材が配置されているため、シートの浮き上がりを抑制することができる。 According to this configuration, since the pressing member presses the sheet from the upper surface, both sides in the width direction of the position in contact with the pressing member in the sheet are likely to float. According to this configuration, the contact member is disposed at a position corresponding to the both sides where the sheet is easily lifted, so that the sheet can be prevented from being lifted.

(8) 本発明に係るインクジェット記録装置は、上記記録部を制御する制御部と、搬送されるシートの位置を検知する検知部と、を更に備える。上記制御部は、搬送されるシートの上記搬送向きの下流端部が上記拍車または上記当接部材の下端位置に到達したことが上記検知部によって検知されたことを条件として、上記記録部にシートへの画像記録を開始させる。 (8) The ink jet recording apparatus according to the present invention further includes a control unit that controls the recording unit, and a detection unit that detects the position of the conveyed sheet. The control unit sets the sheet on the recording unit on the condition that the detection unit detects that the downstream end of the conveyed sheet in the conveyance direction has reached the spur or the lower end position of the contact member. Start image recording on

本構成によれば、シートへの画像記録は、当該シートの搬送向きの先端が拍車または当接部材の最下端位置に到達してから開始されるため、シートへの画像記録中に当該シートの搬送向きの先端がインク滴の付着などの要因によって上方へ反ろうとしても、当該シートの反りを拍車または当接部材によって抑制することができる。 According to this configuration, the image recording on the sheet is started after the leading end in the conveyance direction of the sheet reaches the lowest position of the spur or the abutting member. Even if the leading end in the conveyance direction warps upward due to the adhesion of ink droplets or the like, the warpage of the sheet can be suppressed by a spur or a contact member.

本発明によれば、インクジェット記録装置が多種多様なサイズのシートを搬送可能に構成されている場合でも、当該多種多様なサイズのシートの浮き上がりを抑制することができる。 According to the present invention, even when the ink jet recording apparatus is configured to be able to convey sheets of various sizes, the lifting of the sheets of various sizes can be suppressed.

図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a multifunction machine 10 as an example of an embodiment of the present invention. 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing the internal structure of the printer unit 11. 図３は、プリンタ部１１における記録部２４及びガイドレール５６、５７周辺を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the vicinity of the recording unit 24 and the guide rails 56 and 57 in the printer unit 11. 図４は、サイドフレーム５５と搬送ローラ６０と押さえ部材４１とプラテン４２と拍車７７とそれらの周辺を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the side frame 55, the transport roller 60, the pressing member 41, the platen 42, the spur 77, and their surroundings. 図５は、サイドフレーム５５と搬送ローラ６０とプラテン４２と拍車７７とそれらの周辺を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the side frame 55, the conveyance roller 60, the platen 42, the spur 77, and their surroundings. 図６は、押さえ部材４１と拍車７７と拍車ホルダ７８と拍車６３とを示す底面図である。FIG. 6 is a bottom view showing the pressing member 41, the spur 77, the spur holder 78, and the spur 63. 図７は、拍車７７と拍車ホルダ７８とを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the spur 77 and the spur holder 78. 図８は、拍車７７と拍車ホルダ７８とを示す左側面図である。FIG. 8 is a left side view showing the spur 77 and the spur holder 78. 図９は、制御部１３０の構成を示すブロック図である。FIG. 9 is a block diagram illustrating a configuration of the control unit 130.

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment of the present invention can be changed as appropriate without departing from the gist of the present invention. In the following description, the vertical direction 7 is defined with reference to a state in which the multifunction machine 10 is installed (the state of FIG. 1), and the side where the opening 13 is provided is the front side (front side). 8 is defined, and a left-right direction 9 is defined when the multifunction machine 10 is viewed from the front side (front side).

［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、本発明のインクジェット記録装置の一例である複合機１０は、薄型の直方体に概ね形成されており、下部にプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。複合機１０は、プリント機能として、インクジェット方式で記録用紙１２（図２参照）の片面に画像を記録する機能を有している。なお、複合機１０は、記録用紙１２の両面に画像を記録するものであってもよい。 [Overall structure of MFP 10]
As shown in FIG. 1, a multifunction machine 10 which is an example of an ink jet recording apparatus of the present invention is generally formed in a thin rectangular parallelepiped, and a printer unit 11 is provided at the lower part. The multifunction machine 10 has various functions such as a facsimile function and a print function. The multifunction device 10 has a function of recording an image on one side of the recording paper 12 (see FIG. 2) by an inkjet method as a printing function. The multifunction machine 10 may record images on both sides of the recording paper 12.

［給送トレイ２０］
図１に示されるように、プリンタ部１１の正面には、開口１３が形成されている。給送トレイ２０（本発明のトレイの一例）が、前後方向８に移動することによって、開口１３を介してプリンタ部１１に挿入及び脱抜可能である。給送トレイ２０は、上側が開放された箱形状の部材である。図２に示されるように、給送トレイ２０の底板２２には、記録用紙１２が重ねられた状態で載置される。給送トレイ２０の前側且つ上側には、排出トレイ２１が支持されている。排出トレイ２１は、給送トレイ２０と一体に前後方向８に移動する。排出トレイ２１の上面には、後述する記録部２４によって画像を記録された記録用紙１２が排出される。 [Feeding tray 20]
As shown in FIG. 1, an opening 13 is formed in the front of the printer unit 11. The feed tray 20 (an example of the tray of the present invention) can be inserted into and removed from the printer unit 11 through the opening 13 by moving in the front-rear direction 8. The feeding tray 20 is a box-shaped member whose upper side is opened. As shown in FIG. 2, the recording paper 12 is placed on the bottom plate 22 of the feeding tray 20 in an overlaid state. A discharge tray 21 is supported on the front side and the upper side of the feeding tray 20. The discharge tray 21 moves in the front-rear direction 8 together with the feeding tray 20. On the upper surface of the discharge tray 21, the recording paper 12 on which an image is recorded by a recording unit 24 described later is discharged.

給送トレイ２０の底板２２には、左右方向９に移動可能な一対のサイドガイド（不図示）が支持されている。各サイドガイドの側面は、それぞれ底板２２に載置された記録用紙１２の左右両端と当接する。一対のサイドガイドのうちの一方が左右方向９の一方に移動すると、他方が連動して左右方向９の他方へ移動する。以上より、本実施形態では、給送トレイ２０に載置され、後述する搬送路６５を搬送され、後述する記録部２４によって画像を記録される記録用紙１２は、左右方向９の中央を基準として位置決めされる。つまり、給送トレイ２０は、記録用紙１２を左右方向９における中央を基準位置として支持する。 A pair of side guides (not shown) that are movable in the left-right direction 9 are supported on the bottom plate 22 of the feeding tray 20. The side surfaces of the side guides are in contact with the left and right ends of the recording paper 12 placed on the bottom plate 22, respectively. When one of the pair of side guides moves in one of the left and right directions 9, the other moves in conjunction with the other in the left and right direction 9. As described above, in the present embodiment, the recording paper 12 that is placed on the feeding tray 20, transported through a transport path 65 described later, and has an image recorded by the recording unit 24 described later, is based on the center in the left-right direction 9. Positioned. That is, the feeding tray 20 supports the recording paper 12 with the center in the left-right direction 9 as a reference position.

［給送部１６］
図２に示されるように、給送部１６は、プリンタ部１１に挿入された状態の給送トレイ２０の上方であって後述する記録部２４の下方に設けられている。給送部１６は、給送ローラ２５、給送アーム２６、及び駆動伝達機構２７を備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部で軸支されている。給送アーム２６は、基端部に設けられた支軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給送トレイ２０または当該給送トレイ２０に支持された記録用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。 [Feeding unit 16]
As shown in FIG. 2, the feeding unit 16 is provided above the feeding tray 20 inserted in the printer unit 11 and below a recording unit 24 described later. The feeding unit 16 includes a feeding roller 25, a feeding arm 26, and a drive transmission mechanism 27. The feed roller 25 is pivotally supported at the tip of the feed arm 26. The feeding arm 26 rotates in the direction of an arrow 29 about a support shaft 28 provided at the base end. Thereby, the feeding roller 25 can be brought into contact with and separated from the feeding tray 20 or the recording paper 12 supported by the feeding tray 20.

給送ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、搬送用モータ１０２（図９参照）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、給送トレイ２０の底板２２に載置された記録用紙１２のうち、給送ローラ２５と当接している最も上側の記録用紙１２が、後述する搬送路６５へ給送される。なお、給送ローラ２５は、搬送用モータ１０２とは別に設けられたモータから駆動力を付与されて回転してもよい。また、駆動伝達機構２７は、複数のギヤが噛合されている形態に限らず、例えば支軸２８と給送ローラ２５の軸とに架け渡されたベルトであってもよい。 The feeding roller 25 is rotated by the driving force of the transport motor 102 (see FIG. 9) being transmitted by a drive transmission mechanism 27 in which a plurality of gears are engaged. Thereby, among the recording sheets 12 placed on the bottom plate 22 of the feeding tray 20, the uppermost recording sheet 12 that is in contact with the feeding roller 25 is fed to a conveyance path 65 described later. The feeding roller 25 may be rotated by being applied with a driving force from a motor provided separately from the conveying motor 102. Further, the drive transmission mechanism 27 is not limited to a form in which a plurality of gears are engaged with each other, and may be, for example, a belt spanned between the support shaft 28 and the shaft of the feeding roller 25.

［搬送路６５］
図２に示されるように、給送トレイ２０の後端部から搬送路６５が延出されている。搬送路６５は、湾曲部３３と直線部３４とを備える。湾曲部３３は、後側を湾曲外側とし前側を湾曲内側として湾曲しつつ延びている。直線部３４は、前後方向８に延びている。 [Conveyance path 65]
As shown in FIG. 2, a conveyance path 65 extends from the rear end portion of the feeding tray 20. The conveyance path 65 includes a curved portion 33 and a straight portion 34. The bending portion 33 extends while being curved with the rear side being the curved outer side and the front side being the curved inner side. The straight portion 34 extends in the front-rear direction 8.

湾曲部３３は、所定間隔を隔てて互いに対向する外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とによって形成されている。外側ガイド部材１８は、湾曲部３３の湾曲外側を形成している。内側ガイド部材１９は、湾曲部３３の湾曲内側を形成している。各ガイド部材１８、１９は、図２における紙面と直交する方向である左右方向９に延設されている。以上より、各ガイド部材１８、１９は、搬送路６５の少なくとも一部を形成している。直線部３４は、記録部２４が配置されている位置では所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４とプラテン４２とによって形成されている。 The bending portion 33 is formed by an outer guide member 18 and an inner guide member 19 that face each other with a predetermined interval. The outer guide member 18 forms the curved outer side of the curved portion 33. The inner guide member 19 forms the curved inner side of the curved portion 33. Each guide member 18 and 19 is extended in the left-right direction 9 which is a direction orthogonal to the paper surface in FIG. As described above, the guide members 18 and 19 form at least a part of the transport path 65. The straight line portion 34 is formed by the recording portion 24 and the platen 42 facing each other with a predetermined interval at a position where the recording portion 24 is disposed.

給送トレイ２０に支持された記録用紙１２は、給送ローラ２５によって湾曲部３３を下方から上方へＵターンするように搬送されて後述する搬送ローラ対５９に到達する。搬送ローラ対５９に挟持された記録用紙１２は、直線部３４を記録部２４へ向けて前後方向８に搬送される。記録部２４の直下に到達した記録用紙１２は、記録部２４により画像を記録される。画像記録が行われた記録用紙１２は、直線部３４を前後方向８に搬送されて排出トレイ２１に排出される。以上より、記録用紙１２は、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送向き１５に沿って搬送される。 The recording paper 12 supported on the feeding tray 20 is conveyed by the feeding roller 25 so as to make a U-turn from the lower side to the upper side of the curved portion 33 and reaches a conveying roller pair 59 described later. The recording paper 12 sandwiched between the conveying roller pair 59 is conveyed in the front-rear direction 8 with the straight line portion 34 directed toward the recording unit 24. An image is recorded by the recording unit 24 on the recording paper 12 that has arrived immediately below the recording unit 24. The recording paper 12 on which image recording has been performed is transported in the front-rear direction 8 along the linear portion 34 and discharged to the discharge tray 21. As described above, the recording paper 12 is conveyed along the conveyance direction 15 indicated by the one-dot chain line arrow in FIG.

外側ガイド部材１８は、下部に形成された軸４８を中心として、矢印６６の方向に回動可能に構成されている。外側ガイド部材１８は、図２に実線で示される位置に位置する第１状態のときに湾曲部３３の湾曲外側を形成し、図２に破線で示される位置に位置する第２状態のときに湾曲部３３を外部に露出させる。複合機１０のユーザは、外側ガイド部材１８を第１状態から第２状態に状態変化させることにより、湾曲部３３に詰まった記録用紙１２を取り出すことができる。 The outer guide member 18 is configured to be rotatable in the direction of an arrow 66 around a shaft 48 formed in the lower portion. The outer guide member 18 forms the curved outer side of the bending portion 33 when in the first state located at the position indicated by the solid line in FIG. 2, and when in the second state located at the position indicated by the broken line in FIG. The curved portion 33 is exposed to the outside. The user of the multifunction machine 10 can take out the recording paper 12 jammed in the curved portion 33 by changing the state of the outer guide member 18 from the first state to the second state.

なお、外側ガイド部材１８は、回動以外によって状態変化してもよい。例えば、外側ガイド部材１８は、プリンタ部１１に対して着脱可能に構成されていてもよい。この場合、外側ガイド部材１８は、プリンタ部１１に取り付けられ且つ湾曲部３３の湾曲外側を形成する第１状態と、プリンタ部１１から取り外され且つ湾曲部３３を外部に露出させる第２状態との間で状態変化する。 The outer guide member 18 may change its state by other than rotation. For example, the outer guide member 18 may be configured to be detachable from the printer unit 11. In this case, the outer guide member 18 is attached to the printer unit 11 and forms a curved outer side of the curved portion 33, and a second state in which the outer guide member 18 is detached from the printer unit 11 and exposes the curved portion 33 to the outside. The state changes between.

［記録部２４］
図２及び図３に示されるように、記録部２４は、直線部３４の上側に設けられている。記録部２４の下側且つ記録部２４と対向する位置には、プラテン４２（本発明の支持部材の一例）が設けられている。 [Recording unit 24]
As shown in FIGS. 2 and 3, the recording unit 24 is provided above the linear portion 34. A platen 42 (an example of a support member of the present invention) is provided below the recording unit 24 and at a position facing the recording unit 24.

本実施形態において、プラテン４２は、前後方向８及び左右方向９の長さが上下方向７の長さよりも長い平板形状の部材である。図４及び図５に示されるように、プラテン４２は、その上面に、左右方向９に間隔を空けて複数配置され且つ前後方向８に延接されたリブ７６を備え、当該リブ７６の上端によって搬送路６５の直線部３４を搬送される記録用紙１２を支持する。なお、プラテン４２は、記録用紙１２を支持可能であるならば、平板形状でなくてもよい。 In the present embodiment, the platen 42 is a flat plate-like member in which the length in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9 is longer than the length in the vertical direction 7. As shown in FIGS. 4 and 5, the platen 42 includes a plurality of ribs 76 arranged on the upper surface thereof at intervals in the left-right direction 9 and extending in the front-rear direction 8. The recording paper 12 that is transported through the linear portion 34 of the transport path 65 is supported. The platen 42 does not have to be flat as long as the recording paper 12 can be supported.

図２に示されるように、記録部２４は、キャリッジ４０と記録ヘッド３８とを備えている。キャリッジ４０は、前後方向８に間隔を空けて配置された２つのガイドレール５６、５７によって左右方向９へ往復移動可能に支持されている。なお、キャリッジ４０は、キャリッジ駆動用モータ１０３（図９参照）から駆動力を付与されることにより移動する。記録ヘッド３８は、キャリッジ４０に搭載されている。記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３８の下面には、ノズル３９が形成されている。キャリッジ４０が左右方向９に移動しているときに、記録ヘッド３８は、ノズル３９からインク滴をプラテン４２に向けて吐出する。これにより、搬送向き１５に搬送されてプラテン４２に支持された記録用紙１２に画像が記録される。 As shown in FIG. 2, the recording unit 24 includes a carriage 40 and a recording head 38. The carriage 40 is supported by two guide rails 56 and 57 arranged at an interval in the front-rear direction 8 so as to be capable of reciprocating in the left-right direction 9. The carriage 40 moves when a driving force is applied from the carriage driving motor 103 (see FIG. 9). The recording head 38 is mounted on the carriage 40. Ink is supplied to the recording head 38 from an ink cartridge (not shown). A nozzle 39 is formed on the lower surface of the recording head 38. When the carriage 40 moves in the left-right direction 9, the recording head 38 ejects ink droplets from the nozzles 39 toward the platen 42. As a result, an image is recorded on the recording paper 12 that is conveyed in the conveying direction 15 and supported by the platen 42.

図２及び図３に示されるように、搬送向き１５におけるノズル３９よりも上流側には、押さえ部材４１が配置されている。図４に示されるように、押さえ部材４１は、左右方向９において、プラテン４２に形成された隣り合うリブ７６、つまり一対のリブ７６の間に配置されている。図２に示されるように、押さえ部材４１の基端側は、ガイドレール５６に取り付けられている。一方、押さえ部材４１の先端側は、搬送向き１５におけるノズル３９及び後述する搬送ローラ対５９の間において、直線部３４を搬送される記録用紙１２の上面と当接する。これにより、記録用紙１２は、左右方向９に連続する波形状にされる。なお、押さえ部材４１の下端とプラテン４２のリブの上端との高さ関係は、記録用紙１２に上記波形状を付与可能な関係である。以上より、押さえ部材４１は、一対のリブ７６と協同して記録用紙１２に波形状を付与する。 As shown in FIGS. 2 and 3, a pressing member 41 is disposed on the upstream side of the nozzle 39 in the transport direction 15. As shown in FIG. 4, the pressing member 41 is disposed between the adjacent ribs 76 formed on the platen 42 in the left-right direction 9, that is, between the pair of ribs 76. As shown in FIG. 2, the proximal end side of the pressing member 41 is attached to the guide rail 56. On the other hand, the front end side of the pressing member 41 is in contact with the upper surface of the recording paper 12 conveyed through the linear portion 34 between the nozzle 39 in the conveyance direction 15 and a conveyance roller pair 59 described later. As a result, the recording paper 12 has a continuous wave shape in the left-right direction 9. The height relationship between the lower end of the pressing member 41 and the upper end of the rib of the platen 42 is a relationship that can give the above-described wave shape to the recording paper 12. As described above, the pressing member 41 imparts a waveform to the recording paper 12 in cooperation with the pair of ribs 76.

［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４］
図２及び図３に示されるように、搬送路６５の直線部３４における記録部２４の記録ヘッド３８及びプラテン４２よりも搬送向き１５の上流側には、搬送ローラ対５９（本発明の搬送部の一例）が配置されている。直線部３４における記録部２４の記録ヘッド３８よりも搬送向き１５の下流側には、排出ローラ対４４が配置されている。 [Conveying roller pair 59 and discharging roller pair 44]
As shown in FIGS. 2 and 3, on the upstream side of the recording head 24 and the platen 42 of the recording unit 24 in the linear portion 34 of the transport path 65 in the transport direction 15, a pair of transport rollers 59 (the transport unit of the present invention). Example) is arranged. A discharge roller pair 44 is disposed on the linear portion 34 on the downstream side in the transport direction 15 from the recording head 38 of the recording unit 24.

搬送ローラ対５９は、直線部３４の下側に配置された搬送ローラ６０と、直線部３４の上側に搬送ローラ６０と対向して配置されたピンチローラ６１とを備えている。搬送ローラ６０は、左右方向９に延びた中空且つ円柱状の部材である。搬送ローラ６０は、左右方向９において搬送路６５の直線部３４の両外側に配置された一対のサイドフレーム５５（図４及び図５参照）によって、回転可能に支持されている。ピンチローラ６１は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。ピンチローラ６１は、弾性部材によって搬送ローラ６０に押圧されている。 The conveyance roller pair 59 includes a conveyance roller 60 disposed below the linear portion 34 and a pinch roller 61 disposed above the linear portion 34 so as to face the conveyance roller 60. The conveyance roller 60 is a hollow and columnar member extending in the left-right direction 9. The transport roller 60 is rotatably supported by a pair of side frames 55 (see FIGS. 4 and 5) disposed on both outer sides of the linear portion 34 of the transport path 65 in the left-right direction 9. A plurality of pinch rollers 61 are provided at intervals in the left-right direction 9. The pinch roller 61 is pressed against the transport roller 60 by an elastic member.

排出ローラ対４４は、直線部３４の下側に配置された排出ローラ６２と、直線部３４の上側に排出ローラ６２と対向して配置された拍車６３とを備えている。排出ローラ６２は、左右方向９に延びた軸６４と、左右方向９に間隔を空けて軸６４を覆うように取り付けられたローラ部５８とを備えている。拍車６３は、左右方向９に間隔を空けて複数設けられている。各拍車６３は、排出ローラ６２のローラ部５８と対向する位置に設けられている。拍車６３は、弾性部材によって排出ローラ６２のローラ部５８に押圧されている。 The discharge roller pair 44 includes a discharge roller 62 disposed below the straight portion 34 and a spur 63 disposed above the straight portion 34 and facing the discharge roller 62. The discharge roller 62 includes a shaft 64 extending in the left-right direction 9 and a roller portion 58 attached so as to cover the shaft 64 with a space in the left-right direction 9. A plurality of spurs 63 are provided at intervals in the left-right direction 9. Each spur 63 is provided at a position facing the roller portion 58 of the discharge roller 62. The spur 63 is pressed against the roller portion 58 of the discharge roller 62 by an elastic member.

搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータ１０２（図９参照）から駆動力が伝達されて回転する。搬送ローラ対５９に記録用紙１２が挟持されている状態で搬送ローラ６０が回転すると、当該記録用紙１２は、搬送ローラ対５９によってプラテン４２上に、つまり搬送向き１５に搬送される。また、排出ローラ対４４に記録用紙１２が挟持されている状態で排出ローラ６２が回転すると、当該記録用紙１２は、排出ローラ対４４によって搬送向き１５に搬送される。 The transport roller 60 and the discharge roller 62 are rotated by a driving force transmitted from the transport motor 102 (see FIG. 9). When the conveyance roller 60 rotates while the recording paper 12 is sandwiched between the conveyance roller pair 59, the recording paper 12 is conveyed on the platen 42, that is, in the conveyance direction 15 by the conveyance roller pair 59. When the discharge roller 62 rotates while the recording paper 12 is sandwiched between the discharge roller pair 44, the recording paper 12 is transported in the transport direction 15 by the discharge roller pair 44.

［拍車７７］
図２及び図３に示されるように、搬送路６５の直線部３４における記録部２４よりも搬送向き１５の下流側、且つ直線部３４における排出ローラ対４４よりも搬送向き１５の上流側には、拍車７７が配置されている。拍車７７の最下端は、記録ヘッド３８の最下端よりも下方に位置している。 [Spur 77]
As shown in FIGS. 2 and 3, the linear portion 34 of the conveyance path 65 is downstream of the recording portion 24 in the conveyance direction 15 and upstream of the discharge roller pair 44 in the linear portion 34 in the conveyance direction 15. A spur 77 is arranged. The lowermost end of the spur 77 is located below the lowermost end of the recording head 38.

図４〜図７に示されるように、拍車７７は、直線部３４における搬送向き１５である前後方向８と直交する左右方向９（本発明の幅方向の一例）に間隔を空けて複数配置されている。 As shown in FIG. 4 to FIG. 7, a plurality of spurs 77 are arranged at intervals in the left-right direction 9 (an example of the width direction of the present invention) orthogonal to the front-rear direction 8 that is the conveyance direction 15 in the linear portion 34. ing.

図７に示されるように、各拍車７７は、拍車ホルダ７８によって回転可能に支持、つまり軸支されている。拍車ホルダ７８は、前後方向８及び左右方向９に拡がった板部７９と、板部７９の下面から下向きに立設され且つ拍車７７を回転可能に支持する軸支部８０とを備えている。板部７９と軸支部８０とは、一体に形成されている。軸支部８０は、左右方向９に間隔を空けて複数配置されており、所定個数（本実施形態では４個）が一組として一つの拍車７７を軸支している。 As shown in FIG. 7, each spur 77 is rotatably supported, that is, pivotally supported by a spur holder 78. The spur holder 78 includes a plate portion 79 that extends in the front-rear direction 8 and the left-right direction 9, and a shaft support portion 80 that stands downward from the lower surface of the plate portion 79 and supports the spur 77 rotatably. The plate portion 79 and the shaft support portion 80 are integrally formed. A plurality of shaft support portions 80 are arranged at intervals in the left-right direction 9, and a predetermined number (four in this embodiment) supports one spur 77 as a set.

各拍車７７は、軸支部８０によって支持された状態において、少なくともその下側部分が直線部３４に対して露出している。これにより、直線部３４を搬送される記録用紙１２の上面と当接可能である。 Each spur 77 is exposed to the linear portion 34 at least in a lower portion thereof in a state where it is supported by the shaft support portion 80. Thereby, it is possible to come into contact with the upper surface of the recording paper 12 conveyed through the linear portion 34.

板部７９は、以下に詳述するように、ガイドレール５７の下側からガイドレール５７と係合している。図４、図５、及び図８に示されるように、板部７９の上面の前端部及び後端部の各々には、左右方向９に間隔を空けて複数の突起８１、７５が形成されている。各突起８１、７５は、その突出先端部において、屈曲している。一方、ガイドレール５７における各突起８１、７５と対応する位置には、各突起８１、７５が挿通可能な開口（不図示）が形成されている。そして、各突起８１、７５が当該開口に挿通された後に板部７９が左右方向９に移動されることによって、板部７９はガイドレール５７に係合される（図３参照）。以上のようにして、拍車ホルダ７８はガイドレール５７に取り付けられる。 The plate portion 79 is engaged with the guide rail 57 from the lower side of the guide rail 57 as described in detail below. As shown in FIGS. 4, 5, and 8, a plurality of protrusions 81, 75 are formed in the front end portion and the rear end portion of the upper surface of the plate portion 79 at intervals in the left-right direction 9. Yes. Each protrusion 81, 75 is bent at the protruding tip. On the other hand, openings (not shown) through which the protrusions 81 and 75 can be inserted are formed at positions corresponding to the protrusions 81 and 75 on the guide rail 57. Then, after the projections 81 and 75 are inserted through the openings, the plate portion 79 is moved in the left-right direction 9 so that the plate portion 79 is engaged with the guide rail 57 (see FIG. 3). The spur holder 78 is attached to the guide rail 57 as described above.

［当接部材８２］
図６及び図７に示されるように、拍車ホルダ７８の板部７９には、板部７９の下面から下向きに立設された当接部材８２が形成されている。当接部材８２と板部７９とは、一体に形成されている。当接部材８２は、直線部３４を搬送される記録用紙１２の上面と当接可能である。当接部材８２は、左右方向９において、隣り合う拍車７７の間に配置されている。本実施形態において、当接部材８２は、左右方向９に間隔を空けて２つ形成されている。なお、当接部材８２の左右方向９における位置については、後に詳細に説明する。 [Abutting member 82]
As shown in FIGS. 6 and 7, the plate portion 79 of the spur holder 78 is formed with a contact member 82 erected downward from the lower surface of the plate portion 79. The contact member 82 and the plate portion 79 are integrally formed. The abutting member 82 can abut on the upper surface of the recording paper 12 conveyed through the linear portion 34. The contact member 82 is disposed between the adjacent spurs 77 in the left-right direction 9. In the present embodiment, two contact members 82 are formed at an interval in the left-right direction 9. The position of the contact member 82 in the left-right direction 9 will be described in detail later.

図８に示されるように、当接部材８２の最下端８３の上下方向７における位置８５は、拍車７７の最下端８４の上下方向７における位置８６よりも上方に位置している。また、当接部材８２の最下端８３は、拍車７７の最下端８４よりも搬送向き１５の下流側に位置している。 As shown in FIG. 8, the position 85 in the vertical direction 7 of the lowermost end 83 of the contact member 82 is located above the position 86 in the vertical direction 7 of the lowermost end 84 of the spur 77. Further, the lowermost end 83 of the contact member 82 is located downstream of the lowermost end 84 of the spur 77 in the conveying direction 15.

また、図７に示されるように、当接部材８２における最下端８３よりも搬送向き１５の上流側には、傾斜面８７が形成されている。傾斜面８７は、前側が後側よりも下方に位置するように傾斜している。傾斜面８７の前端部は、上下方向７において、当接部材８２の最下端８３の近傍に位置している。つまり、傾斜面８７は、当接部材８２の最下端８３に向かって傾斜している。また、上述したように、当接部材８２の最下端８３は、拍車７７の最下端８４よりも上方に位置している。つまり、傾斜面８７は、拍車７７の最下端８４に向かって傾斜している。 Further, as shown in FIG. 7, an inclined surface 87 is formed on the upstream side of the conveying direction 15 with respect to the lowermost end 83 of the contact member 82. The inclined surface 87 is inclined so that the front side is positioned below the rear side. The front end portion of the inclined surface 87 is located in the vicinity of the lowermost end 83 of the contact member 82 in the vertical direction 7. That is, the inclined surface 87 is inclined toward the lowermost end 83 of the contact member 82. Further, as described above, the lowermost end 83 of the contact member 82 is positioned above the lowermost end 84 of the spur 77. That is, the inclined surface 87 is inclined toward the lowest end 84 of the spur 77.

なお、本実施形態において、当接部材８２は、図７に示されるように、左右両端部が左右方向９における中央部よりも突出している。よって、傾斜面８７も、左右両端部が左右方向９における中央部よりも突出している。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the left and right end portions of the contact member 82 protrude from the central portion in the left-right direction 9. Therefore, both the left and right end portions of the inclined surface 87 protrude from the central portion in the left-right direction 9.

また、当接部材８２は、左右方向９に沿って所定長に亘って延設されている。ここで、所定長は、本実施形態において、２５ｍｍである。また、左右方向９において、当接部材８２が配置されている位置は、図６に示されるように、給送トレイ２０が記録用紙１２を支持する際の基準位置である搬送路６５の直線部３４の左右方向９における中央位置８８から、左右方向９の外側に４０ｍｍ〜６５ｍｍの範囲７４である。 The abutting member 82 extends along the left-right direction 9 over a predetermined length. Here, the predetermined length is 25 mm in the present embodiment. Further, in the left-right direction 9, the position where the contact member 82 is arranged is a straight portion of the conveyance path 65 which is a reference position when the feeding tray 20 supports the recording paper 12 as shown in FIG. 6. 34 is a range 74 of 40 mm to 65 mm from the center position 88 in the left-right direction 9 to the outside in the left-right direction 9.

ここで、上述した給送トレイ２０の底板２２（図２参照）は、日本工業規格（ＪａｐａｎｅｓｅＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＳｔａｎｄａｒｄｓ：ＪＩＳ）に対応した封筒を支持可能である。ＪＩＳに対応した封筒が搬送路６５を搬送された場合、当該封筒がいずれの種類であったとしても、左右方向９における端部は、上記基準位置から左右方向９の外側に４５ｍｍ〜６０ｍｍの範囲となる。よって、ＪＩＳに対応した封筒が搬送路６５の直線部３４を搬送されている場合、当接部材８２は、当該封筒の上面の左右方向９における端と当接可能である。 Here, the bottom plate 22 (see FIG. 2) of the above-described feeding tray 20 can support an envelope corresponding to Japanese Industrial Standards (JIS). When an envelope corresponding to JIS is transported through the transport path 65, the end in the left-right direction 9 is in the range of 45 mm to 60 mm from the reference position to the outside of the left-right direction 9 regardless of the type of the envelope. It becomes. Therefore, when the envelope corresponding to JIS is being conveyed through the linear portion 34 of the conveyance path 65, the abutting member 82 can abut the end in the left-right direction 9 of the upper surface of the envelope.

図６に示されるように、本実施形態において、当接部材８２は、左右方向９において、中央位置８８に対して対称な位置に配置されている。また、本実施形態において、上述した押さえ部材４１は、７個設けられている。そして、７個の押さえ部材４１Ａ〜４１Ｇのうち、左右方向９の中央に配置された押さえ部材４１Ａの除く６個は、当該押さえ部材４１Ａに対して、換言すると中央位置８８に対して、左右方向９に対称な位置に配置されている。そして、互いに左右方向９において押さえ部材４１Ａに対して対称な押さえ部材４１Ｂ、４１Ｃは、左右方向９において当接部材８２の内側近傍に配置されている。詳細には、押さえ部材４１Ｂ、４１Ｃは、左右方向９において当接部材８２の内側近傍に配置されている拍車７７に対応する位置に配置されている。 As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the abutting member 82 is disposed in a symmetrical position with respect to the central position 88 in the left-right direction 9. In the present embodiment, seven pressing members 41 described above are provided. Of the seven pressing members 41A to 41G, the six members excluding the pressing member 41A arranged at the center in the left-right direction 9 are in the left-right direction with respect to the pressing member 41A, in other words, with respect to the central position 88. 9 is arranged at a symmetrical position. The pressing members 41 B and 41 C that are symmetrical with respect to the pressing member 41 A in the left-right direction 9 are disposed in the vicinity of the inside of the contact member 82 in the left-right direction 9. Specifically, the pressing members 41 B and 41 C are arranged at positions corresponding to the spurs 77 arranged in the vicinity of the inside of the contact member 82 in the left-right direction 9.

もちろん、当接部材８２が３つ以上設けられている場合に、押さえ部材４１Ｄ〜４１Ｇも、押さえ部材４１Ｂ、４１Ｃと同様に、左右方向９において当接部材８２の内側近傍に配置されていてもよい。以上より、押さえ部材４１の少なくとも一つは、左右方向９において、当接部材８２の両側において隣り合う拍車７７のうち当接部材８２よりも中央側に位置する拍車７７に対応して配置されている。 Of course, when three or more contact members 82 are provided, the pressing members 41D to 41G may be disposed in the vicinity of the inner side of the contact member 82 in the left-right direction 9 similarly to the pressing members 41B and 41C. Good. From the above, at least one of the pressing members 41 is arranged corresponding to the spur 77 located on the center side of the abutting member 82 among the spurs 77 adjacent on both sides of the abutting member 82 in the left-right direction 9. Yes.

［検知部］
検知部は、搬送路６５を搬送される記録用紙１２の搬送向き１５における位置を検知するものである。本実施形態において、検知部は、図２に示されるセンサ１６０とロータリーエンコーダ１５３とを備えている。 [Detector]
The detection unit detects the position of the recording sheet 12 conveyed along the conveyance path 65 in the conveyance direction 15. In the present embodiment, the detection unit includes the sensor 160 and the rotary encoder 153 shown in FIG.

図２に示されるように、センサ１６０は、搬送路６５における搬送ローラ対５９よりも搬送向き１５の上流側に設けられている。なお、センサ１６０は、搬送路６５における上記位置以外の位置に設けられていてもよい。また、プリンタ部１１に設けられるセンサ１６０の個数は１つに限らず、複数設けられていてもよい。 As shown in FIG. 2, the sensor 160 is provided on the upstream side in the transport direction 15 with respect to the transport roller pair 59 in the transport path 65. The sensor 160 may be provided at a position other than the above position in the transport path 65. Further, the number of sensors 160 provided in the printer unit 11 is not limited to one, and a plurality of sensors 160 may be provided.

本実施形態において、センサ１６０は、軸１６１と、当該軸１６１を中心に回動可能な検出子１６２と、発光素子及び当該発光素子から発光された光を受光する受光素子を有する光学センサ１６３とを備えている。検出子１６２の一端は、搬送路６５の湾曲部３３に突出している。検出子１６２の一端に外力が加えられていないとき、検出子１６２の他端は光学センサ１６３の発光素子から受光素子に至る光路に進入して、当該光路を通る光を遮断している。このとき、光学センサ１６３から後述する制御部１３０にローレベルの信号が出力される。検出子１６２の一端が記録用紙１２の先端に押されて回転すると、検出子１６２の他端は上記光路から外れて、上記光路に光が通る。このとき、光学センサ１６３から後述する制御部１３０にハイレベルの信号が出力される。以上より、センサ１６０は、記録用紙１２の搬送向き１５の上流端及び下流端を検知する。 In the present embodiment, the sensor 160 includes a shaft 161, a detector 162 that can rotate about the shaft 161, an optical sensor 163 that includes a light emitting element and a light receiving element that receives light emitted from the light emitting element. It has. One end of the detector 162 protrudes from the curved portion 33 of the transport path 65. When an external force is not applied to one end of the detector 162, the other end of the detector 162 enters an optical path from the light emitting element to the light receiving element of the optical sensor 163, and blocks light passing through the optical path. At this time, a low-level signal is output from the optical sensor 163 to the control unit 130 described later. When one end of the detector 162 is pushed and rotated by the tip of the recording paper 12, the other end of the detector 162 is removed from the optical path, and light passes through the optical path. At this time, a high level signal is output from the optical sensor 163 to the control unit 130 described later. As described above, the sensor 160 detects the upstream end and the downstream end in the conveyance direction 15 of the recording paper 12.

ロータリーエンコーダ１５３は、搬送ローラ６０に設けられている。ロータリーエンコーダ１５３は、搬送ローラ６０が回転することにより、パルス信号を発生する。なお、ロータリーエンコーダ１５３は、搬送ローラ６０以外のローラ、例えば排出ローラ６２に設けられていてもよい。 The rotary encoder 153 is provided on the transport roller 60. The rotary encoder 153 generates a pulse signal as the transport roller 60 rotates. The rotary encoder 153 may be provided on a roller other than the transport roller 60, for example, the discharge roller 62.

ロータリーエンコーダ１５３は、搬送ローラ６０に設けられて搬送ローラ６０と共に回転するエンコーダディスク１５４と、光学センサ１５２とを備える。エンコーダディスク１５４には、光が透過される透過部と光が透過されない非透過部とが円周方向に等ピッチで交互に配置されるようにして形成されている。エンコーダディスク１５４が回転すると、光学センサ１５２によって透過部と非透過部とが検出される毎にパルス信号が生成される。生成されたパルス信号は、制御部１３０に出力される。以上より、ロータリーエンコーダ１５３は、搬送ローラ６０の回転量を検知する。 The rotary encoder 153 includes an encoder disk 154 that is provided on the conveyance roller 60 and rotates together with the conveyance roller 60, and an optical sensor 152. The encoder disk 154 is formed such that transmissive portions through which light is transmitted and non-transmissive portions through which light is not transmitted are alternately arranged at equal pitches in the circumferential direction. When the encoder disk 154 is rotated, a pulse signal is generated each time the optical sensor 152 detects the transmission part and the non-transmission part. The generated pulse signal is output to the control unit 130. From the above, the rotary encoder 153 detects the rotation amount of the transport roller 60.

制御部１３０は、センサ１６０及びロータリーエンコーダ１５３から出力された信号に基づいて、搬送される記録用紙１２の位置を特定する。例えば、本実施形態において、制御部１３０は、センサ１６０による記録用紙１２の搬送向き１５の下流端の検知のタイミング以後の搬送ローラ６０の回転量によって、記録用紙１２の搬送向き１５の下流端の現在位置を特定する。以上より、検知部の機能は、センサ１６０、ロータリーエンコーダ１５３、及び制御部１３０によって実現される。 The control unit 130 specifies the position of the recording paper 12 to be transported based on signals output from the sensor 160 and the rotary encoder 153. For example, in the present embodiment, the control unit 130 determines the downstream end of the recording paper 12 in the transport direction 15 according to the rotation amount of the transport roller 60 after the detection timing of the downstream end of the transport direction 15 of the recording paper 12 by the sensor 160. Specify the current location. As described above, the function of the detection unit is realized by the sensor 160, the rotary encoder 153, and the control unit 130.

なお、検知部は、搬送される記録用紙１２の搬送向き１５における位置を特定することが可能であるならば、上述したようなものに限らない。例えば、検知部は、記録用紙１２が給送トレイ２０から給送開始されてからの経過時間に基づいて、搬送される記録用紙１２の位置を特定するものであってもよい。 Note that the detection unit is not limited to the one described above as long as the position of the transported recording paper 12 in the transport direction 15 can be specified. For example, the detection unit may specify the position of the recording sheet 12 to be conveyed based on the elapsed time from when the recording sheet 12 is started to be fed from the feeding tray 20.

［制御部１３０］
以下、図９が参照されて、制御部１３０の概略構成が説明される。制御部１３０は、複合機１０の全体動作を制御するものである。制御部１３０は、ＣＰＵ１３１、ＲＯＭ１３２、ＲＡＭ１３３、ＥＥＰＲＯＭ１３４、ＡＳＩＣ１３５、及びこれらを相互に接続する内部バス１３７を備えている。 [Control unit 130]
Hereinafter, the schematic configuration of the control unit 130 will be described with reference to FIG. 9. The control unit 130 controls the overall operation of the multifunction machine 10. The control unit 130 includes a CPU 131, a ROM 132, a RAM 133, an EEPROM 134, an ASIC 135, and an internal bus 137 that connects these components to each other.

ＲＯＭ１３２には、ＣＰＵ１３１が記録制御を含む各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ１３３は、ＣＰＵ１３１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１３４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。 The ROM 132 stores a program for the CPU 131 to control various operations including recording control. The RAM 133 is used as a storage area for temporarily recording data, signals, and the like used when the CPU 131 executes the program. The EEPROM 134 stores settings, flags, and the like that should be retained even after the power is turned off.

ＡＳＩＣ１３５には、搬送用モータ１０２及びキャリッジ駆動用モータ１０３が接続されている。ＡＳＩＣ１３５には、各モータを制御する駆動回路が組み込まれている。ＣＰＵ１３１から所定のモータに応じた駆動回路に各モータを回転させるための駆動信号が入力されると、駆動信号に応じた駆動電流が駆動回路から対応するモータへ出力される。これにより、対応するモータが回転する。つまり、制御部１３０は、各モータ１０２、１０３を制御する。 The ASIC 135 is connected to a transport motor 102 and a carriage drive motor 103. The ASIC 135 incorporates a drive circuit that controls each motor. When a driving signal for rotating each motor is input from the CPU 131 to a driving circuit corresponding to a predetermined motor, a driving current corresponding to the driving signal is output from the driving circuit to the corresponding motor. As a result, the corresponding motor rotates. That is, the control unit 130 controls the motors 102 and 103.

また、ＡＳＩＣ１３５には、センサ１６０の光学センサ１６３及びロータリーエンコーダ１５３の光学センサ１５２から出力される信号が入力される。制御部１３０は、上述したように、搬送ローラ６０の回転量と、センサ１６０の配置位置における記録用紙１２の搬送向き１５の下流端及び上流端の検知タイミングとに基づいて、搬送される記録用紙１２の搬送向き１５の上流端及び下流端の位置を特定する。 The ASIC 135 receives signals output from the optical sensor 163 of the sensor 160 and the optical sensor 152 of the rotary encoder 153. As described above, the control unit 130 conveys the recording sheet to be conveyed based on the rotation amount of the conveying roller 60 and the detection timing of the downstream end and the upstream end in the conveying direction 15 of the recording sheet 12 at the position where the sensor 160 is disposed. The positions of the upstream end and the downstream end in the 12 transport directions 15 are specified.

また、ＡＳＩＣ１３５には、圧電素子１０１が接続されている。ここで、圧電素子１０１は、記録部２４に設けられている。圧電素子１０１は、プリンタ部１１に設けられておりインクが貯留されるインクカートリッジ（不図示）と、記録ヘッド３８におけるノズル３９とを繋ぐインク流路に配置されている。圧電素子１０１は、インク流路を変形させることでノズル３９からインク滴を吐出させる。圧電素子１０１は、不図示のドライブ回路を介して制御部１３０により給電されることで動作する。制御部１３０は、圧電素子１０１への給電を制御し、ノズル３９からインク滴を吐出させる。 In addition, the piezoelectric element 101 is connected to the ASIC 135. Here, the piezoelectric element 101 is provided in the recording unit 24. The piezoelectric element 101 is disposed in an ink flow path that is provided in the printer unit 11 and connects an ink cartridge (not shown) that stores ink and a nozzle 39 in the recording head 38. The piezoelectric element 101 ejects ink droplets from the nozzle 39 by deforming the ink flow path. The piezoelectric element 101 operates by being fed by the control unit 130 via a drive circuit (not shown). The control unit 130 controls power supply to the piezoelectric element 101 and causes ink droplets to be ejected from the nozzle 39.

つまり、制御部１３０は、キャリッジ４０の移動とノズル３９からのインク滴の吐出とを制御することで記録部２４を制御する。 That is, the control unit 130 controls the recording unit 24 by controlling the movement of the carriage 40 and the ejection of ink droplets from the nozzles 39.

制御部１３０は、搬送される記録用紙１２の搬送向き１５の先端部（下流端部）が拍車７７または当接部材８２の下端位置に到達したことがロータリーエンコーダ１５３及びセンサ１６０からの入力信号に基づいて検知されたことを条件として、記録部２４を制御して、記録用紙１２への画像記録を開始する。 The control unit 130 uses an input signal from the rotary encoder 153 and the sensor 160 that the leading end (downstream end) of the recording sheet 12 to be conveyed has reached the lower end position of the spur 77 or the contact member 82. The recording unit 24 is controlled on the condition that it is detected based on this, and image recording on the recording paper 12 is started.

以下に詳述する。制御部１３０は、上記条件を具備すると、キャリッジ駆動用モータ１０３を制御してキャリッジ４０を主走査方向（左右方向９）に移動させながら、圧電素子１０１への給電を制御してノズル３９からインク滴を吐出させ、記録用紙１２へ画像を記録する。以後、制御部１３０は、搬送ローラ対５９及び排出ローラ対４４に所定改行幅分の記録用紙１２の搬送及び停止を交互に繰り返す間欠搬送を実行させる。制御部１３０は、間欠搬送において記録用紙１２の搬送が停止されている間に、記録用紙１２へ画像を記録する。制御部１３０は、記録用紙１２への画像記録が完了するまで、上記の間欠搬送と画像記録を繰り返し実行する。 This will be described in detail below. When the above conditions are satisfied, the control unit 130 controls the carriage driving motor 103 to move the carriage 40 in the main scanning direction (the left-right direction 9), while controlling the power supply to the piezoelectric element 101 and the ink from the nozzles 39. Drops are ejected to record an image on the recording paper 12. Thereafter, the control unit 130 causes the conveyance roller pair 59 and the discharge roller pair 44 to perform intermittent conveyance that alternately repeats conveyance and stop of the recording paper 12 for a predetermined line feed width. The control unit 130 records an image on the recording paper 12 while the conveyance of the recording paper 12 is stopped in the intermittent conveyance. The control unit 130 repeatedly performs the intermittent conveyance and the image recording described above until the image recording on the recording paper 12 is completed.

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、当接部材８２は、左右方向９に沿って延設されている。よって、左右方向９において多種多様なサイズの記録用紙１２の端部が密集する位置に当接部材８２が配置されることによって、いずれのサイズの記録用紙１２が搬送された場合であっても、当接部材８２は当該記録用紙１２の端部を押さえることができる。また、当接部材８２は、隣り合う拍車７７の間において左右方向９に沿って延設されて配置されている。つまり、ある記録用紙１２の左右方向９における端部が当接部材８２と当接する場合、当該記録用紙１２の左右方向９における端部は、左右方向９において拍車７７から一定の距離を隔てている。そのため、当該記録用紙１２の左右方向９における端部が拍車７７に引っかかる可能性を低くすることができる。 [Effect of the embodiment]
According to the present embodiment, the contact member 82 extends along the left-right direction 9. Therefore, the contact member 82 is disposed at a position where the end portions of the recording sheets 12 of various sizes in the left-right direction 9 are densely arranged, so that any size recording sheet 12 is conveyed. The contact member 82 can press the end of the recording paper 12. Further, the contact member 82 is disposed so as to extend along the left-right direction 9 between the adjacent spurs 77. That is, when the end of the recording sheet 12 in the left-right direction 9 contacts the contact member 82, the end of the recording sheet 12 in the left-right direction 9 is separated from the spur 77 in the left-right direction 9. . Therefore, the possibility that the end of the recording paper 12 in the left-right direction 9 is caught by the spur 77 can be reduced.

また、本実施形態によれば、浮き上がる記録用紙１２は、当接部材８２と当接するよりも先に下方に位置する拍車７７と当接する。これにより、記録用紙１２に付着したインク滴が当接部材８２に付着する可能性を低くすることができる。 Further, according to the present embodiment, the recording paper 12 that floats comes into contact with the spur 77 positioned below before coming into contact with the contact member 82. Thereby, the possibility that the ink droplets attached to the recording paper 12 adhere to the contact member 82 can be reduced.

また、本実施形態によれば、搬送向き１５に搬送される記録用紙１２は、当接部材８２と当接するよりも先に搬送向き１５の上流側に位置する拍車７７と当接する。これにより、記録用紙１２に付着したインク滴が当接部材８２に付着する可能性を低くすることができる。 Further, according to the present embodiment, the recording sheet 12 conveyed in the conveyance direction 15 contacts the spur 77 located upstream of the conveyance direction 15 before contacting the contact member 82. Thereby, the possibility that the ink droplets attached to the recording paper 12 adhere to the contact member 82 can be reduced.

また、本実施形態によれば、当接部材８２に当接した記録用紙１２を傾斜面８７に沿って当接部材８２の最下端８３へ誘導することができる。 In addition, according to the present embodiment, the recording paper 12 that is in contact with the contact member 82 can be guided to the lowermost end 83 of the contact member 82 along the inclined surface 87.

また、ＪＩＳに対応した封筒の殆どは、短手方向の長さが９０ｍｍから１２０ｍｍの範囲に密集している。よって、記録用紙１２が左右方向９の中央を基準として位置合わせされる複合機１０において、ＪＩＳに対応した多種類の封筒が複合機１０内を搬送された場合、それらの左右方向９における端部は、基準位置から左右方向９の外側に４５ｍｍ〜６０ｍｍの範囲となる。つまり、本構成によれば、当接部材８２の左右方向９における位置は、基準位置から左右方向９の外側に４０ｍｍ〜６５ｍｍの範囲であるため、ＪＩＳに対応した殆どの種類の封筒の左右方向９における端部と当接することができる。その結果、本構成によれば、ＪＩＳに対応した殆どの封筒の左右方向９における端部の浮き上がりを抑制することができる。 Moreover, most envelopes corresponding to JIS are densely packed in the short direction length of 90 mm to 120 mm. Therefore, in the multi-function device 10 in which the recording paper 12 is aligned with respect to the center in the left-right direction 9, when various types of envelopes corresponding to JIS are conveyed in the multi-function device 10, their end portions in the left-right direction 9. Is in the range of 45 mm to 60 mm on the outside in the left-right direction 9 from the reference position. In other words, according to this configuration, the position of the contact member 82 in the left-right direction 9 is in the range of 40 mm to 65 mm from the reference position to the outside of the left-right direction 9, so that the left-right direction of most types of envelopes corresponding to JIS 9 can abut the end. As a result, according to this configuration, it is possible to suppress lifting of the end portion in the left-right direction 9 of most envelopes corresponding to JIS.

また、本実施形態によれば、押さえ部材４１は記録用紙１２を上面から押さえるため、記録用紙１２において押さえ部材４１に当接された位置の左右方向９における両側は、浮き上がりやすい。本実施形態によれば、この浮き上がりやすい当該両側に相当する位置には当接部材８２が配置されているため、記録用紙１２の浮き上がりを抑制することができる。 In addition, according to the present embodiment, since the pressing member 41 presses the recording paper 12 from the upper surface, both sides in the left-right direction 9 of the position in contact with the pressing member 41 in the recording paper 12 are likely to float. According to the present embodiment, since the contact member 82 is disposed at a position corresponding to the both sides that are easily lifted, the lifting of the recording paper 12 can be suppressed.

また、本実施形態によれば、記録用紙１２への画像記録は、当該記録用紙１２の搬送向き１５の先端が拍車７７または当接部材８２の最下端８４、８３の位置に到達してから開始されるため、記録用紙１２への画像記録中に当該記録用紙１２の搬送向き１５の先端がインク滴の付着などの要因によって上方へ反ろうとしても、当該記録用紙１２の反りを拍車７７または当接部材８２によって抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, image recording on the recording paper 12 is started after the leading end of the recording paper 12 in the conveying direction 15 reaches the position of the spur 77 or the lowermost ends 84 and 83 of the contact member 82. Therefore, even if the leading end 15 of the recording paper 12 in the conveying direction 15 warps upward during recording of an image on the recording paper 12 due to the adhesion of ink droplets or the like, the warping of the recording paper 12 is spur 77 or hit. It can be suppressed by the contact member 82.

［変形例１］
上述の実施形態では、複合機１０は、給送トレイ２０に載置された記録用紙１２を、左右方向９の中央を基準として位置決めするように構成されていたが、複合機１０は、給送トレイ２０に載置された記録用紙１２を、給送トレイ２０の底板２２の左右方向９における左端または右端から立設された側板（不図示）を基準として位置決めするように構成されていてもよい。このような位置決めは、例えば、給送トレイ２０に設けられる左右方向９に移動可能なサイドガイドを、一対ではなくて一つだけ設けることによって実現される。 [Modification 1]
In the above-described embodiment, the multifunction device 10 is configured to position the recording paper 12 placed on the feeding tray 20 with the center in the left-right direction 9 as a reference. The recording paper 12 placed on the tray 20 may be positioned with reference to a side plate (not shown) erected from the left end or the right end in the left-right direction 9 of the bottom plate 22 of the feeding tray 20. . Such positioning is realized, for example, by providing only one side guide provided on the feeding tray 20 that can move in the left-right direction 9 instead of a pair.

［変形例２］
当接部材８２が搬送される記録用紙１２の上面の左右方向９における端と当接可能であるならば、当接部材８２の個数、延設長、位置は、上述の実施形態における個数、延設長、位置に限らない。つまり、上述の実施形態では、当接部材８２は、左右方向９に間隔を空けて２つ形成されていたが、当接部材８２は、１つのみ形成されていてもよいし、３つ以上形成されていてもよい。また、上述の実施形態では、当接部材８２は、左右方向９に沿って２５ｍｍに亘って延設されていたが、当接部材８２の延設範囲は２５ｍｍに限らない。また、上述の実施形態では、当接部材８２の左右方向９における位置は、中央位置８８から左右方向９の外側に４０ｍｍ〜６５ｍｍの範囲であったが、当該範囲に限らない。 [Modification 2]
If the contact member 82 can contact the end of the upper surface of the recording sheet 12 to be conveyed in the left-right direction 9, the number, the extension length, and the position of the contact member 82 are the same as the number and extension in the above-described embodiment. It is not limited to installation length or position. In other words, in the above-described embodiment, two contact members 82 are formed at intervals in the left-right direction 9, but only one contact member 82 may be formed, or three or more. It may be formed. Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the contact member 82 was extended over 25 mm along the left-right direction 9, the extension range of the contact member 82 is not restricted to 25 mm. Further, in the above-described embodiment, the position of the contact member 82 in the left-right direction 9 is in the range of 40 mm to 65 mm from the center position 88 to the outside of the left-right direction 9, but is not limited thereto.

例えば、変形例１のように、複合機１０が、給送トレイ２０に載置された記録用紙１２を、給送トレイ２０の底板２２の左右方向９における左端または右端から立設された側板を基準として位置決めするように構成されている場合、当接部材８２の個数、延設長、及び左右方向９における位置を以下のようにすることが好ましい。 For example, as in the first modification, the multifunction machine 10 uses the recording sheet 12 placed on the feeding tray 20 as a side plate erected from the left end or right end in the left-right direction 9 of the bottom plate 22 of the feeding tray 20. When configured to be positioned as a reference, it is preferable that the number of the contact members 82, the extended length, and the position in the left-right direction 9 are as follows.

つまり、本例の場合、当接部材８２は、１つ設けられている。また、当接部材８２は、左右方向９に沿って５０ｍｍに亘って延設されている。また、当接部材８２の左右方向９における位置は、給送トレイ２０が記録用紙１２を支持する際の基準位置（給送トレイ２０の底板２２の左右方向９における左端または右端から立設された側板の右面または左面）から、左右方向９の中央側（左右方向９の反対側の端部）に向けて８０ｍｍ〜１３０ｍｍの範囲である。 That is, in the case of this example, one contact member 82 is provided. Further, the contact member 82 extends along the left-right direction 9 over 50 mm. The position of the abutting member 82 in the left-right direction 9 is a reference position (the left end or the right end of the bottom plate 22 of the feed tray 20 in the left-right direction 9) when the feed tray 20 supports the recording paper 12. It is in the range of 80 mm to 130 mm from the right side or the left side of the side plate toward the center side in the left-right direction 9 (the end opposite to the left-right direction 9).

ここで、複合機１０が、給送トレイ２０に載置された記録用紙１２を、給送トレイ２０の底板２２の左右方向９における左端または右端から立設された側板を基準として位置決めするように構成されている場合において、ＪＩＳに対応した封筒が搬送路６５を搬送された場合、当該封筒がいずれの種類であったとしても、それらの左右方向９における端部は、上記基準位置から左右方向９の中央側に８０ｍｍ〜１３０ｍｍの範囲内となる。よって、ＪＩＳに対応した封筒が搬送路６５の直線部３４を搬送されている場合、当接部材８２は、当該封筒の上面の左右方向９における端と当接可能である。 Here, the multifunction device 10 positions the recording paper 12 placed on the feeding tray 20 with reference to a side plate standing from the left end or the right end in the left-right direction 9 of the bottom plate 22 of the feeding tray 20. In the case where the envelope corresponding to JIS is transported through the transport path 65, the end in the left-right direction 9 is in the left-right direction from the reference position, regardless of the type of the envelope. 9 is within the range of 80 mm to 130 mm. Therefore, when the envelope corresponding to JIS is being conveyed through the linear portion 34 of the conveyance path 65, the abutting member 82 can abut the end in the left-right direction 9 of the upper surface of the envelope.

ＪＩＳに対応した封筒の殆どは、短手方向の長さが９０ｍｍから１２０ｍｍの範囲に密集している。よって、記録用紙１２が左右方向９の端を基準として位置合わせされる複合機１０において、ＪＩＳに対応した封筒が複合機１０内を搬送された場合、それらの左右方向９における端部は、基準位置から左右方向９の中央側に９０ｍｍ〜１２０ｍｍの範囲となる。つまり、本実施形態によれば、当接部材８２の左右方向９における位置は、基準位置から左右方向９の中央側に８０ｍｍ〜１３０ｍｍの範囲であるため、ＪＩＳに対応した殆どの種類の封筒の左右方向９における端部と当接することができる。その結果、変形例２によれば、ＪＩＳに対応した殆どの封筒の左右方向９における端部の浮き上がりを抑制することができる。 Most envelopes corresponding to JIS are densely packed in the short direction length of 90 mm to 120 mm. Therefore, in the multi-function device 10 in which the recording paper 12 is aligned with the end in the left-right direction 9 as a reference, when an envelope corresponding to JIS is conveyed in the multi-function device 10, the end in the left-right direction 9 is It becomes the range of 90 mm-120 mm from the position to the center side in the left-right direction 9. That is, according to the present embodiment, the position of the contact member 82 in the left-right direction 9 is in the range of 80 mm to 130 mm from the reference position to the center side in the left-right direction 9, so that most types of envelopes corresponding to JIS are used. It can come into contact with the end in the left-right direction 9. As a result, according to the second modification, it is possible to suppress the lifting of the end portion in the left-right direction 9 of most envelopes corresponding to JIS.

１０・・・複合機
１２・・・記録用紙
１５・・・搬送向き
２４・・・記録部
３９・・・ノズル
４２・・・プラテン
５９・・・搬送ローラ対
７７・・・拍車
８２・・・当接部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Multifunction machine 12 ... Recording paper 15 ... Conveyance direction 24 ... Recording part 39 ... Nozzle 42 ... Platen 59 ... Conveying roller pair 77 ... Spur 82 ... Contact member

Claims

A transport unit that transports the sheet in the transport direction;
A support member that is disposed on the downstream side in the transport direction from the transport unit, and supports the transported sheet;
A recording unit that is disposed above the support member on the downstream side in the transport direction with respect to the transport unit, and that records an image on a sheet supported by the support member by discharging ink droplets from nozzles;
A plurality of spurs arranged at intervals in the width direction orthogonal to the transport direction on the downstream side of the transport direction from the recording unit, and capable of contacting the upper surface of the transported sheet;
A contact member that is disposed between the adjacent spurs, extends along the width direction, and is capable of contacting the end of the upper surface of the sheet to be conveyed in the width direction ;
The lowermost end of the contact member is located above the lowermost end of the spur and is located downstream of the lowermost end of the spur in the conveying direction, and the lowermost end of the spur. An ink jet recording apparatus , wherein the lower end of the ink jet recording apparatus is positioned so as to contact the sheet after contacting the sheet .

2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the contact member includes an inclined surface that is inclined toward the lowermost end on the upstream side in the transport direction from the lowermost end of the contact member.

A tray that supports the sheet with the center in the width direction as a reference position;
A feeding unit that feeds the sheet supported by the tray toward the conveyance unit in the conveyance direction; and
Position in the width direction of the contact member is an ink jet recording apparatus according to claim 1 or 2 in the range of 40mm~65mm outside the width direction from the reference position.

A tray for supporting the sheet with the end in the width direction as a reference position;
A feeding unit that feeds the sheet supported by the tray toward the conveyance unit in the conveyance direction; and
Position in the width direction of the contact member is an ink jet recording apparatus according to claim 1 or 2 from the reference position in the range of 80mm~130mm the center side of the width direction.

The support member has a plurality of ribs arranged at intervals in the width direction, and supports the sheet at the upper end of the ribs,
It is disposed upstream of the nozzle in the conveying direction and between the pair of ribs in the width direction, and is brought into contact with the upper surface of the sheet to cooperate with the pair of ribs. It further includes a pressing member that imparts a shape,
At least one of said pressing member is in the width direction, according to any of claims 1 to 4 which are arranged corresponding to a spur located on the center side than the contact member of the spur adjacent the Inkjet recording apparatus.

A control unit for controlling the recording unit;
A detection unit for detecting the position of the conveyed sheet,
The control unit sets the sheet on the recording unit on the condition that the detection unit detects that the downstream end of the conveyed sheet in the conveyance direction has reached the spur or the lower end position of the contact member. an ink jet recording apparatus according image recording claims 1 to start in any of 5 to.

  A transport unit that transports the sheet in the transport direction;
  A support member that is disposed downstream of the transport unit in the transport direction, includes a plurality of ribs arranged at intervals in the width direction, and supports a sheet transported at an upper end of the rib;
  A recording unit that is disposed above the support member on the downstream side in the transport direction with respect to the transport unit, and that records an image on a sheet supported by the support member by discharging ink droplets from nozzles;
  A plurality of spurs arranged at intervals in the width direction orthogonal to the transport direction on the downstream side of the transport direction from the recording unit, and capable of contacting the upper surface of the transported sheet;
  An abutting member disposed between the adjacent spurs, extending along the width direction, and capable of abutting against an end of the upper surface of the conveyed sheet in the width direction;
  It is disposed upstream of the nozzle in the conveying direction and between the pair of ribs in the width direction, and is brought into contact with the upper surface of the sheet to cooperate with the pair of ribs. A pressing member for imparting a shape,
  In the ink jet recording apparatus, at least one of the pressing members is disposed corresponding to a spur located on the center side of the abutting member among the adjacent spurs in the width direction.