JP5962439B2 - Oxygen-absorbing injection molded body - Google Patents

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JP5962439B2 JP2012238929A JP2012238929A JP5962439B2 JP 5962439 B2 JP5962439 B2 JP 5962439B2 JP 2012238929 A JP2012238929 A JP 2012238929A JP 2012238929 A JP2012238929 A JP 2012238929A JP 5962439 B2 JP5962439 B2 JP 5962439B2
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本発明は、酸素吸収機能を有するインジェクション成形体、及び該インジェクション成形体を加工して得られる容器に関する。   The present invention relates to an injection molded body having an oxygen absorption function, and a container obtained by processing the injection molded body.

インジェクション成形(射出成形)は、複雑な形状を有する成形体を作製でき、生産性も高いため、機械部品、自動車部品、電気・電子部品、食品・医薬用容器等に広く普及している。近年、包装容器としては、軽量で透明且つ易成形性等の利点を有するため、各種プラスチック容器が使用されている。代表的なプラスチック容器としては、例えば、飲料等の容器については、蓋を十分に締めることができるように口栓にネジ形状が形成されたインジェクション成形体が多用されている。   Injection molding (injection molding) is widely used in mechanical parts, automobile parts, electrical / electronic parts, food / pharmaceutical containers, etc., because it can produce molded bodies having complicated shapes and has high productivity. In recent years, various plastic containers have been used as packaging containers because they have advantages such as light weight, transparency and easy moldability. As a typical plastic container, for example, for a beverage container or the like, an injection molded body in which a screw shape is formed on a cap so that a lid can be sufficiently tightened is frequently used.

インジェクション成形体に用いられる材料としては、ポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレン等)、ポリエステル、ポリスチレン等の汎用性熱可塑性樹脂が挙げられる。特に、ポリエチレンテレフタレート(PET)等のポリエステルを主体とするインジェクション成形体が、お茶、果汁飲料、炭酸飲料、アルコール飲料等の飲料用プラスチック容器として広く利用されている。しかし、熱可塑性樹脂を主体としたインジェクション成形体は包装材として優れているが、ガラス瓶や金属製容器と異なり、外部から酸素が透過してしまう性質があり、それに充填され密閉された内容物の保存性に問題が残っている。このような汎用性樹脂からなるインジェクション成形体にガスバリア性を付与するために、ガスバリア層を中間層として有するインジェクション成形体が実用化されている。   Examples of the material used for the injection molded article include general-purpose thermoplastic resins such as polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester, polystyrene, and the like. In particular, injection molded articles mainly composed of polyester such as polyethylene terephthalate (PET) are widely used as plastic containers for beverages such as tea, fruit juice beverages, carbonated beverages and alcoholic beverages. However, the injection molded body mainly composed of thermoplastic resin is excellent as a packaging material, but unlike glass bottles and metal containers, it has the property of allowing oxygen to permeate from the outside. There remains a problem with shelf life. In order to impart gas barrier properties to such an injection-molded product made of a general-purpose resin, an injection-molded product having a gas barrier layer as an intermediate layer has been put into practical use.

一方で、食品、飲料、医薬品、化粧品に代表される、酸素の影響を受けて変質あるいは劣化しやすい各種物品の酸素酸化を防止し、長期に保存する目的で、これらを収納した包装体内の酸素除去を行う酸素吸収剤が使用されている。   On the other hand, oxygen in the package that stores these products for the purpose of preventing oxygen oxidation and preserving them for a long time, such as foods, beverages, pharmaceuticals, and cosmetics, which are easily changed or deteriorated under the influence of oxygen. An oxygen absorber that performs the removal is used.

酸素吸収剤としては、酸素吸収能力、取り扱い易さ、安全性の点から、鉄粉を反応主剤とする酸素吸収剤が一般的に用いられている。しかし、この鉄系酸素吸収剤は、金属探知機に感応するために、異物検査に金属探知機を使用することが困難であった。また、鉄系酸素吸収剤を同封した包装体は、発火の恐れがある為に電子レンジによる加熱ができない。さらに、鉄粉の酸化反応には水が必要であるため、被保存物が高水分系であるものでしか、酸素吸収の効果を発現することができなかった。   As the oxygen absorbent, an oxygen absorbent containing iron powder as a main reaction agent is generally used from the viewpoint of oxygen absorption capacity, ease of handling, and safety. However, since this iron-based oxygen absorbent is sensitive to a metal detector, it has been difficult to use the metal detector for foreign object inspection. Moreover, since the package which enclosed the iron-type oxygen absorber has a possibility of ignition, it cannot be heated with a microwave oven. Furthermore, since iron is required for the oxidation reaction of the iron powder, the effect of oxygen absorption could only be expressed if the material to be stored is a high moisture system.

また、熱可塑性樹脂に鉄系酸素吸収剤を配合した酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収層を配した多層材料で容器を構成することにより、容器のガスバリア性の向上を図るとともに容器自体に酸素吸収機能を付与した包装容器の開発が行われている(特許文献1参照)。しかし、これも同様に金属探知機に使用できない、電子レンジによる加熱ができない、被保存物が高水分系のものしか効果を発現しない、といった課題を有している。さらに、不透明性の問題により内部視認性が不足するといった課題を有している。   In addition, the container is made of a multilayer material in which an oxygen absorbing layer made of an oxygen absorbing resin composition in which an iron-based oxygen absorber is blended with a thermoplastic resin, thereby improving the gas barrier property of the container and improving the container itself. Development of packaging containers having an oxygen absorbing function has been carried out (see Patent Document 1). However, this also has the problems that it cannot be used in a metal detector, cannot be heated by a microwave oven, and the object to be preserved exhibits only high moisture content. Furthermore, there is a problem that the internal visibility is insufficient due to the problem of opacity.

上記のような事情から、有機系の物質を反応主剤とする酸素吸収剤が望まれている。有機系の物質を反応主剤とする酸素吸収剤としては、アスコルビン酸を主剤とする酸素吸収剤が知られている(特許文献2参照)。   In view of the above circumstances, an oxygen absorbent using an organic substance as a reaction main agent is desired. As an oxygen absorbent containing an organic substance as a main reaction agent, an oxygen absorbent containing ascorbic acid as a main agent is known (see Patent Document 2).

一方で、樹脂と遷移金属触媒からなり、酸素捕捉特性を有する酸素吸収性樹脂組成物が知られている。例えば、酸化可能有機成分としてポリアミド、特にキシリレン基含有ポリアミドと遷移金属触媒からなる樹脂組成物が知られており、さらに酸素捕捉機能を有する樹脂組成物やその樹脂組成物を成形して得られる酸素吸収剤、包装材料、包装用多層積層フィルムの例示もある(特許文献3参照)。   On the other hand, an oxygen-absorbing resin composition comprising a resin and a transition metal catalyst and having oxygen scavenging properties is known. For example, a resin composition comprising a polyamide, particularly a xylylene group-containing polyamide and a transition metal catalyst, is known as an oxidizable organic component, and further a resin composition having an oxygen scavenging function and oxygen obtained by molding the resin composition There are also examples of absorbents, packaging materials, and multilayer laminated films for packaging (see Patent Document 3).

また、酸素吸収に水分を必要としない酸素吸収樹脂組成物として、炭素−炭素不飽和結合を有する樹脂と遷移金属触媒からなる酸素吸収樹脂組成物が知られている(特許文献4参照)。   Further, as an oxygen-absorbing resin composition that does not require moisture for oxygen absorption, an oxygen-absorbing resin composition comprising a resin having a carbon-carbon unsaturated bond and a transition metal catalyst is known (see Patent Document 4).

さらに、酸素を捕集する組成物として、置換されたシクロヘキセン官能基を含むポリマーまたは該シクロヘキセン環が結合した低分子量物質と遷移金属とからなる組成物が知られている(特許文献5参照)。   Furthermore, as a composition for collecting oxygen, a composition comprising a polymer containing a substituted cyclohexene functional group or a low molecular weight substance bonded with the cyclohexene ring and a transition metal is known (see Patent Document 5).

特開平9−234832号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-234832 特開昭51−136845号公報JP-A-51-136845 特開2001−252560号公報JP 2001-252560 A 特開平05−115776号公報Japanese Patent Laid-Open No. 05-115776 特表2003−521552号公報Special table 2003-521552 gazette

しかしながら、特許文献2の酸素吸収剤組成物は、そもそも酸素吸収性能が低く、また、被保存物が高水分系のものしか効果を発現しない、比較的に高価である、といった課題を有している。   However, the oxygen absorbent composition of Patent Document 2 has a problem that oxygen absorption performance is low in the first place, and only a high-moisture material is effective, and is relatively expensive. Yes.

また、特許文献3の樹脂組成物は、遷移金属触媒を含有させキシリレン基含有ポリアミド樹脂を酸化させることで酸素吸収機能を発現させるものであるため、樹脂の酸化劣化による強度低下が発生し、包装容器そのものの強度が低下するという問題を有している。さらに、この樹脂組成物は、未だ酸素吸収性能が不十分であり、被保存物が高水分系のものしか効果を発現しない、といった課題を有している。   Moreover, since the resin composition of patent document 3 expresses an oxygen absorption function by containing a transition metal catalyst and oxidizing a xylylene group-containing polyamide resin, strength reduction due to oxidative degradation of the resin occurs, and packaging There is a problem that the strength of the container itself is lowered. Furthermore, this resin composition has a problem that oxygen absorption performance is still insufficient, and the object to be preserved exhibits only an effect of high moisture.

さらに、特許文献4の酸素吸収樹脂組成物は、樹脂の酸化にともなう高分子鎖の切断により臭気成分となる低分子量の有機化合物が生成し、酸素吸収後に臭気の強度が増大するという問題がある。   Furthermore, the oxygen-absorbing resin composition of Patent Document 4 has a problem in that a low molecular weight organic compound that becomes an odor component is generated by the cleavage of a polymer chain accompanying the oxidation of the resin, and the strength of the odor increases after oxygen absorption. .

一方、特許文献5の組成物は、シクロヘキセン官能基を含む特殊な材料を用いる必要があり、また、この材料は比較的に臭気が発生しやすい、という問題がある。   On the other hand, the composition of Patent Document 5 requires the use of a special material containing a cyclohexene functional group, and this material has a problem that it is relatively easy to generate an odor.

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、金属探知機に感応せず、酸素吸収後の臭気発生が抑制され、優れた酸素吸収性能を有する、新規な酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを用いた酸素吸収性容器を提供することにある。また、本発明の他の目的は、低湿度から高湿度までの広範な湿度条件下で優れた酸素吸収性能を有する、酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを用いた酸素吸収性容器を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a novel oxygen-absorbing property that is insensitive to metal detectors, suppresses odor generation after oxygen absorption, and has excellent oxygen-absorbing performance. An object of the present invention is to provide an injection molded article and an oxygen-absorbing container using the same. Another object of the present invention is to provide an oxygen-absorbing injection molded article having excellent oxygen absorption performance under a wide range of humidity conditions from low humidity to high humidity and an oxygen-absorbing container using the same. It is in.

本発明者らは、酸素吸収性インジェクション成形体について検討を進めた結果、テトラリン環を有するポリエステル化合物、遷移金属触媒及び熱可塑性樹脂を用いることにより、上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成した。   As a result of studying the oxygen-absorbing injection molded article, the present inventors have found that the above problem can be solved by using a polyester compound having a tetralin ring, a transition metal catalyst, and a thermoplastic resin. Was completed.

すなわち、本発明は、以下<1>〜<7>を提供する。
<1> ポリエステル化合物、遷移金属触媒及び熱可塑性樹脂を含有する酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収性インジェクション成形体であって、
前記ポリエステル化合物が、下記一般式(1)〜(4)

Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mは0〜3、nは0〜7の整数を表し、テトラリン環のベンジル位に少なくとも1つ以上の水素原子が結合している。Xは芳香族炭化水素基、飽和または不飽和の脂環式炭化水素基、直鎖状または分岐状の飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基及び複素環基からなる群から選ばれる少なくとも1つの基を含有する2価の基を表す。)
からなる群より選択される少なくとも1つのテトラリン環を有する構成単位を含有する、酸素吸収性インジェクション成形体。
<2> 前記遷移金属触媒が、マンガン、鉄、コバルト、ニッケルおよび銅からなる群より選択される少なくとも1種以上の遷移金属を含むものである、上記<1>記載の酸素吸収性インジェクション成形体。
<3> 前記遷移金属触媒が、前記酸素吸収層100質量部に対し、遷移金属量として0.001〜10質量部含まれる、上記<1>または<2>に記載の酸素吸収性インジェクション成形体。
<4> 前記一般式(1)で表される構成単位が、下記式(5)〜(7)からなる群より選択される少なくとも1つである、上記<1>〜<3>のいずれかに記載の酸素吸収性インジェクション成形体。
Figure 0005962439

<5> 前記ポリエステル化合物が、前記ポリエステル化合物と前記熱可塑性樹脂(a)の合計量100質量部に対し、5〜95質量部含まれる、上記<1>〜<4>のいずれかに記載の酸素吸収性インジェクション成形体。
<6> 上記<1>〜<5>のいずれかに記載の酸素吸収性インジェクション成形体を、更に加工して得られる酸素吸収性容器。
<7> 延伸ブロー成形により得られる、上記<6>に記載の酸素吸収性容器。 That is, the present invention provides the following <1> to <7>.
<1> An oxygen-absorbing injection molded article comprising an oxygen-absorbing resin composition containing a polyester compound, a transition metal catalyst, and a thermoplastic resin,
The polyester compound is represented by the following general formulas (1) to (4).
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group At least one selected from the above, which may further have a substituent, m represents an integer of 0 to 3, n represents an integer of 0 to 7, and at least one hydrogen atom at the benzyl position of the tetralin ring. X is an aromatic hydrocarbon group, a saturated or unsaturated alicyclic hydrocarbon group, a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group, and a heterocyclic ring. It represents a divalent group containing at least one group selected from the group consisting of.)
An oxygen-absorbing injection molded article containing a structural unit having at least one tetralin ring selected from the group consisting of:
<2> The oxygen-absorbing injection molded article according to <1>, wherein the transition metal catalyst includes at least one transition metal selected from the group consisting of manganese, iron, cobalt, nickel, and copper.
<3> The oxygen-absorbing injection molded article according to <1> or <2>, wherein the transition metal catalyst is contained in an amount of 0.001 to 10 parts by mass as a transition metal amount with respect to 100 parts by mass of the oxygen absorption layer. .
<4> Any of the above <1> to <3>, wherein the structural unit represented by the general formula (1) is at least one selected from the group consisting of the following formulas (5) to (7): 2. An oxygen-absorbing injection molded article as described in 1.
Figure 0005962439

<5> The polyester compound according to any one of <1> to <4>, wherein the polyester compound is included in an amount of 5 to 95 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyester compound and the thermoplastic resin (a). Oxygen-absorbing injection molding.
<6> An oxygen-absorbing container obtained by further processing the oxygen-absorbing injection-molded article according to any one of <1> to <5>.
<7> The oxygen-absorbing container according to <6>, obtained by stretch blow molding.

本発明によれば、低湿度から高湿度までの広範な湿度条件下で優れた酸素吸収性能を有する酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを用いた酸素吸収性容器を実現することができる。そして、この酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを用いた酸素吸収性容器は、被保存物の水分の有無によらず酸素吸収することができ、しかも酸素吸収後の臭気発生が抑制されているので、例えば、食品、調理食品、飲料、医薬品、健康食品等、対象物を問わず幅広い用途で使用することができる。また、金属探知機に感応しない酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを用いた酸素吸収性容器を実現することもできる。さらに、酸素吸収後も酸化によるポリエステル化合物の強度低下が極めて小さく、長期の利用においても酸素吸収層の強度が維持されるため、層間剥離が生じにくい酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを用いた酸素吸収性容器を実現することもできる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the oxygen absorptive injection molding which has the outstanding oxygen absorption performance on the wide humidity conditions from low humidity to high humidity, and an oxygen absorptive container using the same are realizable. The oxygen-absorbing injection molded body and the oxygen-absorbing container using the oxygen-absorbing injection molded body can absorb oxygen regardless of the presence or absence of moisture in the object to be stored, and the odor generation after oxygen absorption is suppressed. For example, it can be used in a wide range of applications such as foods, cooked foods, beverages, pharmaceuticals, and health foods, regardless of the object. It is also possible to realize an oxygen-absorbing injection molded body that is not sensitive to a metal detector and an oxygen-absorbing container using the same. Furthermore, the decrease in strength of the polyester compound due to oxidation after oxygen absorption is extremely small, and the strength of the oxygen absorbing layer is maintained even in long-term use, so that an oxygen-absorbing injection molded article that hardly causes delamination and oxygen using the same Absorbent containers can also be realized.

以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明はその実施の形態のみに限定されない。   Embodiments of the present invention will be described below. In addition, the following embodiment is an illustration for demonstrating this invention, and this invention is not limited only to the embodiment.

[インジェクション成形体]
本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体は、ポリエステル化合物及び遷移金属触媒、熱可塑性樹脂を少なくとも含む。
[Injection molded body]
The oxygen-absorbing injection molded article of this embodiment includes at least a polyester compound, a transition metal catalyst, and a thermoplastic resin.

本実施形態において、樹脂組成物は、ポリエステル化合物及び遷移金属触媒、熱可塑性樹脂を含有することで酸素吸収性能及び酸素バリア性能を発揮することができる。樹脂組成物に含有されるポリエステル化合物は1種であってもよいし、2種以上の組合せであってもよい。また、樹脂組成物に含有される熱可塑性樹脂は、1種であってもよいし、2種以上の組合せであってもよい。   In this embodiment, the resin composition can exhibit oxygen absorption performance and oxygen barrier performance by containing a polyester compound, a transition metal catalyst, and a thermoplastic resin. 1 type may be sufficient as the polyester compound contained in a resin composition, and the combination of 2 or more types may be sufficient as it. Further, the thermoplastic resin contained in the resin composition may be one kind or a combination of two or more kinds.

[ポリエステル化合物]
本実施形態のポリエステル化合物は、上記一般式(1)〜(4)のいずれかで表される少なくとも1種のテトラリン環を有する構成単位を含有する。
[Polyester compound]
The polyester compound of this embodiment contains the structural unit which has at least 1 type of tetralin ring represented by either of the said general formula (1)-(4).

本願の一般式(1)〜(4)及び(8)〜(15)においてRで表される一価の置換基としては、ハロゲン原子(例えば、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子)、アルキル基(好ましくは炭素数が1〜15、より好ましくは炭素数が1〜6個の直鎖状、分岐状又は環状アルキル基、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、t−ブチル基、n−オクチル基、2−エチルヘキシル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基)、アルケニル基(好ましくは炭素数が2〜10、より好ましくは炭素数が2〜6の直鎖状、分岐状又は環状アルケニル基、例えば、ビニル基、アリル基)、アルキニル基(好ましくは炭素数が2〜10、より好ましくは炭素数が2〜6のアルキニル基、例えば、エチニル基、プロパルギル基)、アリール基(好ましくは炭素数が6〜16、より好ましくは炭素数が6〜10のアリール基、例えば、フェニル基、ナフチル基)、複素環基(好ましくは炭素数が1〜12、より好ましくは炭素数が2〜6の5員環或いは6員環の芳香族又は非芳香族の複素環化合物から1個の水素原子を取り除くことによって得られる一価の基、例えば、1−ピラゾリル基、1−イミダゾリル基、2−フリル基)、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基(好ましくは炭素数が1〜10、より好ましくは炭素数が1〜6の直鎖状、分岐状又は環状アルコキシ基、例えば、メトキシ基、エトキシ基)、アリールオキシ基(好ましくは炭素数が6〜12、より好ましくは炭素数が6〜8のアリールオキシ基、例えば、フェノキシ基)、アシル基(ホルミル基を含む。好ましくは炭素数が2〜10、より好ましくは炭素数が2〜6のアルキルカルボニル基、好ましくは炭素数が7〜12個、より好ましくは炭素数が7〜9のアリールカルボニル基、例えば、アセチル基、ピバロイル基、ベンゾイル基)、アミノ基(好ましくは炭素数が1〜10、より好ましくは炭素数が1〜6のアルキルアミノ基、好ましくは炭素数が6〜12、より好ましくは炭素数が6〜8のアニリノ基、好ましくは炭素数が1〜12、より好ましくは炭素数が2〜6の複素環アミノ基、例えば、アミノ基、メチルアミノ基、アニリノ基)、メルカプト基、アルキルチオ基(好ましくは炭素数が1〜10、より好ましくは炭素数が1〜6のアルキルチオ基、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基)、アリールチオ基(好ましくは炭素数が6〜12、より好ましくは炭素数が6〜8のアリールチオ基、例えば、フェニルチオ基)、複素環チオ基(好ましくは炭素数が2〜10、より好ましくは炭素数が1〜6の複素環チオ基、例えば、2−ベンゾチアゾリルチオ基)、イミド基(好ましくは炭素数が2〜10、より好ましくは炭素数が4〜8のイミド基、例えば、N−スクシンイミド基、N−フタルイミド基)等が例示されるが、これらに特に限定されない。   In the general formulas (1) to (4) and (8) to (15) of the present application, examples of the monovalent substituent represented by R include a halogen atom (for example, a chlorine atom, a bromine atom, an iodine atom), and an alkyl group. (Preferably a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, more preferably 1 to 6 carbon atoms such as methyl group, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, t- A butyl group, an n-octyl group, a 2-ethylhexyl group, a cyclopropyl group, a cyclopentyl group), an alkenyl group (preferably having 2 to 10 carbon atoms, more preferably 2 to 6 linear, branched or branched) Cyclic alkenyl groups such as vinyl and allyl groups, alkynyl groups (preferably alkynyl groups having 2 to 10 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms such as ethynyl groups and propargyl groups), Group (preferably an aryl group having 6 to 16 carbon atoms, more preferably an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, such as a phenyl group or a naphthyl group), a heterocyclic group (preferably having a carbon number of 1 to 12, more preferably A monovalent group obtained by removing one hydrogen atom from a 5-membered or 6-membered aromatic or non-aromatic heterocyclic compound having 2 to 6 carbon atoms, such as a 1-pyrazolyl group, 1 -Imidazolyl group, 2-furyl group), cyano group, hydroxy group, carboxyl group, ester group, amide group, nitro group, alkoxy group (preferably having 1 to 10 carbon atoms, more preferably 1 to 6 carbon atoms). A linear, branched or cyclic alkoxy group such as a methoxy group or an ethoxy group, an aryloxy group (preferably an aryloxy group having 6 to 12 carbon atoms, more preferably 6 to 8 carbon atoms, eg A phenoxy group), an acyl group (including a formyl group, preferably an alkylcarbonyl group having 2 to 10 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, preferably 7 to 12 carbon atoms, more preferably carbon. An arylcarbonyl group having 7 to 9 carbon atoms, for example, an acetyl group, a pivaloyl group, a benzoyl group), an amino group (preferably having 1 to 10 carbon atoms, more preferably an alkylamino group having 1 to 6 carbon atoms, preferably An anilino group having 6 to 12 carbon atoms, more preferably 6 to 8 carbon atoms, preferably a heterocyclic amino group having 1 to 12 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms, such as an amino group, methyl Amino group, anilino group), mercapto group, alkylthio group (preferably an alkylthio group having 1 to 10 carbon atoms, more preferably 1 to 6 carbon atoms, such as methylthio group, ethyl Luthio group), an arylthio group (preferably an arylthio group having 6 to 12 carbon atoms, more preferably an arylthio group having 6 to 8 carbon atoms, such as a phenylthio group), a heterocyclic thio group (preferably having 2 to 10 carbon atoms, and more). Preferably a heterocyclic thio group having 1 to 6 carbon atoms, such as a 2-benzothiazolylthio group, an imide group (preferably an imide group having 2 to 10 carbon atoms, more preferably 4 to 8 carbon atoms, Examples thereof include N-succinimide group and N-phthalimide group), but are not particularly limited thereto.

なお、上記の一価の置換基Rが水素原子を有する場合、その水素原子が置換基T(ここで、置換基Tは、上記の一価の置換基Rで説明したものと同義である。)でさらに置換されていてもよい。その具体例としては、例えば、ヒドロキシ基で置換されたアルキル基(例えば、ヒドロキシエチル基)、アルコキシ基で置換されたアルキル基(例えば、メトキシエチル基)、アリール基で置換されたアルキル基(例えば、ベンジル基)、第1級或いは第2級アミノ基で置換されたアルキル基(例えば、アミノエチル基)、アルキル基で置換されたアリール基(例えば、p−トリル基)、アルキル基で置換されたアリールオキシ基(例えば、2−メチルフェノキシ基)等が挙げられるが、これらに特に限定されない。なお、上記の一価の置換基Rが一価の置換基Tを有する場合、上述した炭素数には、置換基Tの炭素数は含まれないものとする。例えば、ベンジル基は、フェニル基で置換された炭素数1のアルキル基と看做し、フェニル基で置換された炭素数7のアルキル基とは看做さない。また、上記の一価の置換基Rが置換基Tを有する場合、その置換基Tは複数あってもよい。   In addition, when said monovalent substituent R has a hydrogen atom, the hydrogen atom is a substituent T (Here, the substituent T is synonymous with what was demonstrated by said monovalent substituent R.). ) May be further substituted. Specific examples thereof include, for example, an alkyl group substituted with a hydroxy group (for example, hydroxyethyl group), an alkyl group substituted with an alkoxy group (for example, methoxyethyl group), and an alkyl group substituted with an aryl group (for example, Benzyl group), alkyl groups substituted with primary or secondary amino groups (eg aminoethyl group), aryl groups substituted with alkyl groups (eg p-tolyl group), substituted with alkyl groups Aryloxy groups (for example, 2-methylphenoxy group) and the like, but are not particularly limited thereto. When the monovalent substituent R has a monovalent substituent T, the carbon number described above does not include the carbon number of the substituent T. For example, a benzyl group is regarded as a C 1 alkyl group substituted with a phenyl group, and is not regarded as a C 7 alkyl group substituted with a phenyl group. When the monovalent substituent R has a substituent T, there may be a plurality of the substituents T.

Xは、芳香族炭化水素基、飽和または不飽和の脂環式炭化水素基、直鎖状または分岐状の飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基及び複素環基からなる群から選ばれる少なくとも1つの基を含有する2価の基を表す。芳香族炭化水素基、飽和または不飽和の脂環式炭化水素基、直鎖状または分岐状の飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基及び複素環基は、置換されていても無置換でもよい。Xは、ヘテロ原子を含有していてもよく、エーテル基、スルフィド基、カルボニル基、ヒドロキシ基、アミノ基、スルホキシド基、スルホン基等を含有していてもよい。ここで、芳香族炭化水素基としては、例えば、o−フェニレン基、m−フェニレン基、p−フェニレン基、メチルフェニレン基、o−キシリレン基、m−キシリレン基、p−キシリレン基、ナフチレン基、アントラセニレン基、フェナントリレン基、ビフェニレン基、フルオニレン基等が挙げられるが、これらに特に限定されない。脂環式炭化水素基としては、例えば、シクロペンチレン基、シクロへキシレン基、メチルシクロへキシレン基、シクロヘプチレン基、シクロオクチレン基等のシクロアルキレン基や、シクロヘキセニレン基等のシクロアルケニレン基が挙げられるが、これらに特に限定されない。脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、イソプロピリデン基、テトラメチレン基、イソブチリデン基、sec‐ブチリデン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基等の直鎖状又は分枝鎖状アルキレン基や、ビニレン基、プロペニレン基、1−ブテニレン基、2−ブテニレン基、1,3−ブタジエニレン基、1−ペンテニレン基、2−ペンテニレン基、1−ヘキセニレン基、2−ヘキセニレン基、3−ヘキセニレン基等のアルケニレン基等が挙げられるが、これらに特に限定されない。これらは、さらに置換基を有していてもよく、その具体例としては、例えば、ハロゲン、アルコキシ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、カルボアルコキシ基、アミノ基、アシル基、チオ基(例えばアルキルチオ基、フェニルチオ基、トリルチオ基、ピリジルチオ基等)、アミノ基(例えば非置換アミノ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、フェニルアミノ基等)、シアノ基、ニトロ基等が挙げられるが、これらに特に限定されない。   X is at least one selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon group, a saturated or unsaturated alicyclic hydrocarbon group, a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group, and a heterocyclic group. Represents a divalent group containing one group. The aromatic hydrocarbon group, saturated or unsaturated alicyclic hydrocarbon group, linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group and heterocyclic group may be substituted or unsubstituted. . X may contain a hetero atom, and may contain an ether group, sulfide group, carbonyl group, hydroxy group, amino group, sulfoxide group, sulfone group, and the like. Here, as the aromatic hydrocarbon group, for example, o-phenylene group, m-phenylene group, p-phenylene group, methylphenylene group, o-xylylene group, m-xylylene group, p-xylylene group, naphthylene group, Anthracenylene group, phenanthrylene group, biphenylene group, fluoronylene group and the like can be mentioned, but not limited thereto. Examples of the alicyclic hydrocarbon group include a cycloalkylene group such as a cyclopentylene group, a cyclohexylene group, a methylcyclohexylene group, a cycloheptylene group, and a cyclooctylene group, and a cycloalkenylene group such as a cyclohexenylene group. Although it is mentioned, it is not specifically limited to these. Examples of the aliphatic hydrocarbon group include methylene group, ethylene group, trimethylene group, propylene group, isopropylidene group, tetramethylene group, isobutylidene group, sec-butylidene group, pentamethylene group, hexamethylene group, heptamethylene group, Linear or branched alkylene groups such as octamethylene group, nonamethylene group, decamethylene group, vinylene group, propenylene group, 1-butenylene group, 2-butenylene group, 1,3-butadienylene group, 1-pentenylene group Alkenylene groups such as 2-pentenylene group, 1-hexenylene group, 2-hexenylene group, 3-hexenylene group and the like, but are not particularly limited thereto. These may further have a substituent, and specific examples thereof include, for example, halogen, alkoxy group, hydroxy group, carboxyl group, carboalkoxy group, amino group, acyl group, thio group (for example, alkylthio group, Phenylthio group, tolylthio group, pyridylthio group, etc.), amino group (for example, unsubstituted amino group, methylamino group, dimethylamino group, phenylamino group, etc.), cyano group, nitro group and the like, but not limited thereto .

上記一般式(1)で表される構成単位を含有するポリエステル化合物は、テトラリン環を有するジカルボン酸またはその誘導体(I)、及びジオールまたはその誘導体(II)、を重縮合することで得られる。   The polyester compound containing the structural unit represented by the general formula (1) can be obtained by polycondensation of a dicarboxylic acid having a tetralin ring or a derivative (I) thereof and a diol or a derivative (II) thereof.

本実施形態で用いるテトラリン環を有するジカルボン酸またはその誘導体(I)は、下記一般式(8)で表される。これらは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることが出来る。

Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mは0〜3、nは0〜7の整数を表し、テトラリン環のベンジル位に少なくとも1つ以上の水素原子が結合している。Yは水素原子又はアルキル基を表す。) The dicarboxylic acid having a tetralin ring or its derivative (I) used in the present embodiment is represented by the following general formula (8). These can be used alone or in combination of two or more.
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group At least one selected from the above, which may further have a substituent, m represents an integer of 0 to 3, n represents an integer of 0 to 7, and at least one hydrogen atom at the benzyl position of the tetralin ring. Atoms are bonded. Y represents a hydrogen atom or an alkyl group.)

上記一般式(8)で表される化合物は、下記一般式(9)で表されるナフタレン環を有するジカルボン酸またはその誘導体を水素と反応させて得ることが出来る。

Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mはそれぞれ独立して0〜3の整数を表す。Yは水素原子又はアルキル基を表す。) The compound represented by the general formula (8) can be obtained by reacting a dicarboxylic acid having a naphthalene ring represented by the following general formula (9) or a derivative thereof with hydrogen.
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group These are at least one selected, and may further have a substituent, each m independently represents an integer of 0 to 3, and Y represents a hydrogen atom or an alkyl group.)

本実施形態で用いるジオールまたはその誘導体(II)としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、1,3−プロパンジオール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、2−フェニルプロパンジオール、2−(4−ヒドロキシフェニル)エチルアルコール、α,α−ジヒドロキシ−1,3−ジイソプロピルベンゼン、α,α−ジヒドロキシ−1,4−ジイソプロピルベンゼン、o-キシレングリコール、m-キシレングリコール、p-キシレングリコール、ヒドロキノン、4,4−ジヒドロキシフェニル、ナフタレンジオール、またはこれらの誘導体が挙げられる。これらは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることが出来る。   Examples of the diol or derivative (II) used in the present embodiment include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, polypropylene glycol, 1,3-propanediol, 2-methyl- 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,7-heptanediol, 1,8-octanediol, 1 , 9-nonanediol, neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 2-phenylpropanediol, 2- (4-hydroxyphenyl) ethyl alcohol, α, α-dihydroxy-1,3-diisopropylbenzene, α, α Dihydroxy-1,4-diisopropylbenzene, o- xylene glycol, m- xylene glycol, p- xylene glycol, hydroquinone, 4,4-dihydroxyphenyl, naphthalene diol or derivatives thereof,. These can be used alone or in combination of two or more.

また、上記一般式(2)で表される構成単位を含有するポリエステル化合物は、テトラリン環を有するジオールまたはその誘導体(III)、及び、ジカルボン酸またはその誘導体(IV)を重縮合することによって得られる。   The polyester compound containing the structural unit represented by the general formula (2) is obtained by polycondensation of a diol having a tetralin ring or a derivative (III) thereof and a dicarboxylic acid or a derivative (IV) thereof. It is done.

本実施形態で用いるテトラリン環を有するジオールまたはその誘導体(III)は、下記一般式(10)で表される。これらは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることが出来る。

Figure 0005962439

(式中、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mは0〜3、nは0〜7の整数を表し、テトラリン環のベンジル位に少なくとも1つ以上の水素原子が結合している。) A diol having a tetralin ring or a derivative (III) thereof used in the present embodiment is represented by the following general formula (10). These can be used alone or in combination of two or more.
Figure 0005962439

(In the formula, each independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, hydroxy group, Selected from the group consisting of a group, carboxyl group, ester group, amide group, nitro group, alkoxy group, aryloxy group, acyl group, amino group, mercapto group, alkylthio group, arylthio group, heterocyclic thio group and imide group At least one kind, which may further have a substituent, m represents an integer of 0 to 3, n represents an integer of 0 to 7, and at least one hydrogen atom is bonded to the benzyl position of the tetralin ring. doing.)

上記一般式(10)で表される化合物は、下記一般式(11)で表されるナフタレン環を有するジオールまたはその誘導体を水素と反応させて得ることが出来る。

Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mはそれぞれ独立して0〜3の整数を表す。) The compound represented by the general formula (10) can be obtained by reacting a diol having a naphthalene ring represented by the following general formula (11) or a derivative thereof with hydrogen.
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group These are at least one selected, and may further have a substituent, each m independently represents an integer of 0 to 3.)

本実施形態で用いるジカルボン酸またはその誘導体(IV)としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、3,3−ジメチルペンタン二酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等のベンゼンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸等のナフタレンジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸、フェニルマロン酸、フェニレンジ酢酸、フェニレンジ酪酸、4,4−ジフェニルエーテルジカルボン酸、p-フェニレンジカルボン酸、またはこれらの誘導体等が挙げられる。これらは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることが出来る。   Examples of the dicarboxylic acid or derivative (IV) used in the present embodiment include oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid. Benzenedicarboxylic acid such as 3,3-dimethylpentanedioic acid, phthalic acid, isophthalic acid and terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid such as 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, anthracene dicarboxylic acid, phenylmalonic acid, phenylenediacetic acid, pheny Examples include dibutyric acid, 4,4-diphenyl ether dicarboxylic acid, p-phenylene dicarboxylic acid, and derivatives thereof. These can be used alone or in combination of two or more.

上記一般式(3)又は(4)で表される構成単位を含有するポリエステル化合物は、テトラリン環を有するヒドロキシカルボン酸またはその誘導体(V)を重縮合することで得られる。   The polyester compound containing the structural unit represented by the general formula (3) or (4) can be obtained by polycondensation of a hydroxycarboxylic acid having a tetralin ring or a derivative (V) thereof.

本実施形態で用いるテトラリン環を有するヒドロキシカルボン酸またはその誘導体(V)は、下記一般式(12)又は(13)で表される。これらは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることが出来る。

Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mは0〜3、nは0〜7の整数を表し、テトラリン環のベンジル位に少なくとも1つ以上の水素原子が結合している。Yは水素原子又はアルキル基を表す。) The hydroxycarboxylic acid having a tetralin ring or its derivative (V) used in the present embodiment is represented by the following general formula (12) or (13). These can be used alone or in combination of two or more.
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group At least one selected from the above, which may further have a substituent, m represents an integer of 0 to 3, n represents an integer of 0 to 7, and at least one hydrogen atom at the benzyl position of the tetralin ring. Atoms are bonded. Y represents a hydrogen atom or an alkyl group.)

上記一般式(1)または(2)で表される構成単位を含有するポリエステル化合物は、下記一般式(14)または(15)で表される構成単位を含有するポリエステル化合物の水添反応によって得ることも出来る。

Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mはそれぞれ独立して0〜3の整数を表す。Xは芳香族炭化水素基、飽和または不飽和の脂環式炭化水素基、直鎖状または分岐状の飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基及び複素環基からなる群から選ばれる少なくとも1つの基を含有する2価の基を表す。)
Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mはそれぞれ独立して0〜3の整数を表す。Xは芳香族炭化水素基、飽和または不飽和の脂環式炭化水素基、直鎖状または分岐状の飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基及び複素環基からなる群から選ばれる少なくとも1つの基を含有する2価の基を表す。) The polyester compound containing the structural unit represented by the general formula (1) or (2) is obtained by hydrogenation reaction of the polyester compound containing the structural unit represented by the following general formula (14) or (15). You can also
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group At least one selected from the above, which may further have a substituent, each m independently represents an integer of 0 to 3. X is an aromatic hydrocarbon group, a saturated or unsaturated fat. Represents a divalent group containing at least one group selected from the group consisting of a cyclic hydrocarbon group, a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group and a heterocyclic group. )
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group At least one selected from the above, which may further have a substituent, each m independently represents an integer of 0 to 3. X is an aromatic hydrocarbon group, a saturated or unsaturated fat. Represents a divalent group containing at least one group selected from the group consisting of a cyclic hydrocarbon group, a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group and a heterocyclic group. )

本実施形態のポリエステル化合物には、性能に影響しない程度で、テトラリン環を有さない構成単位を共重合成分として組み込んでもよい。具体的には、前記ジオールまたはその誘導体(II)や、前記ジカルボン酸またはその誘導体(IV)に示した化合物を共重合成分として用いることが出来る。   In the polyester compound of the present embodiment, a constitutional unit having no tetralin ring may be incorporated as a copolymer component to the extent that it does not affect the performance. Specifically, the diol or its derivative (II) or the compound shown in the dicarboxylic acid or its derivative (IV) can be used as a copolymerization component.

前記一般式(1)で表される構成単位を含有するポリエステル化合物の好ましい具体例としては、上記式(5)〜(7)及び、下記式(16)〜(18)が挙げられるが、これらに限定されない。

Figure 0005962439
Preferred specific examples of the polyester compound containing the structural unit represented by the general formula (1) include the above formulas (5) to (7) and the following formulas (16) to (18). It is not limited to.
Figure 0005962439

本実施形態に用いるポリエステル化合物を製造する方法は特に制限はなく、従来公知のポリエステルの製造方法をいずれも適用することができる。例えばエステル交換法、直接エステル化法等の溶融重合法、又は溶液重合法等を挙げる事ができる。上記したポリエステル化合物の製造方法の中で、原料入手の容易さの点から、エステル交換法が好適に使用される。   There is no restriction | limiting in particular in the method of manufacturing the polyester compound used for this embodiment, All the manufacturing methods of conventionally well-known polyester can be applied. Examples thereof include a melt polymerization method such as a transesterification method and a direct esterification method, or a solution polymerization method. Among the above-described methods for producing a polyester compound, a transesterification method is preferably used from the viewpoint of easy availability of raw materials.

ポリエステル化合物の製造時に用いるエステル交換触媒、エステル化触媒、重縮合触媒等の各種触媒、エーテル化防止剤、熱安定剤、光安定剤等の各種安定剤、重合調整剤等も従来公知のものをいずれも用いることができ、これらは反応速度やポリエステル化合物の色調、安全性、熱安定性、耐候性、自身の溶出性などに応じて適宜選択される。例えば上記各種触媒としては、亜鉛、鉛、セリウム、カドミウム、マンガン、コバルト、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、ニッケル、マグネシウム、バナジウム、アルミニウム、チタン、アンチモン、スズ等の金属の化合物(例えば、脂肪酸塩、炭酸塩、リン酸塩、水酸化物、塩化物、酸化物、アルコキシド)や金属マグネシウムなどが挙げられ、これらは単独で用いることもできるし、複数のものを組み合わせて用いることもできる。   Various known catalysts such as transesterification catalysts, esterification catalysts, polycondensation catalysts, etc., etherification inhibitors, heat stabilizers, light stabilizers, polymerization regulators, etc., used in the production of polyester compounds Any of these can be used, and these are appropriately selected according to the reaction rate, the color tone of the polyester compound, safety, thermal stability, weather resistance, self-elution, and the like. For example, the above-mentioned various catalysts include zinc, lead, cerium, cadmium, manganese, cobalt, lithium, sodium, potassium, calcium, nickel, magnesium, vanadium, aluminum, titanium, antimony, tin, and other metal compounds (for example, fatty acid salts , Carbonates, phosphates, hydroxides, chlorides, oxides, alkoxides), magnesium metal, and the like. These can be used alone or in combination.

上述したポリエステル化合物は、いずれも、テトラリン環のベンジル位に水素を有するものであり、上述した遷移金属触媒と併用することでベンジル位の水素が引き抜かれ、これにより優れた酸素吸収能を発現する。   All of the above-mentioned polyester compounds have hydrogen at the benzylic position of the tetralin ring, and when used in combination with the above-described transition metal catalyst, the hydrogen at the benzylic position is extracted, thereby exhibiting excellent oxygen absorption capacity. .

また、本実施形態の酸素吸収層は、酸素吸収後の臭気発生が抑制されたものである。その理由は明らかではないが、例えば以下の酸化反応機構が推測される。すなわち、ポリエステル化合物においては、まずテトラリン環のベンジル位にある水素が引き抜かれてラジカルが生成し、その後、ラジカルと酸素との反応によりベンジル位の炭素が酸化され、ヒドロキシ基又はケトン基が生成すると考えられる。そのため、本実施形態の酸素吸収層においては、上記従来技術のような酸化反応による酸素吸収主剤の分子鎖の切断がなく、ポリエステル化合物の構造が維持されるため、臭気の原因となる低分子量の有機化合物が酸素吸収後に生成し難く、その結果、酸素吸収後の臭気強度の増大が抑制されているものと推測される。   Moreover, the oxygen absorption layer of the present embodiment is one in which odor generation after oxygen absorption is suppressed. Although the reason is not clear, for example, the following oxidation reaction mechanism is assumed. That is, in the polyester compound, first, hydrogen at the benzylic position of the tetralin ring is extracted to generate a radical, and then the benzylic carbon is oxidized by the reaction between the radical and oxygen to generate a hydroxy group or a ketone group. Conceivable. Therefore, in the oxygen-absorbing layer of this embodiment, the molecular chain of the oxygen-absorbing main agent is not broken by the oxidation reaction as in the prior art, and the structure of the polyester compound is maintained, so that the low-molecular weight that causes odor is lost. It is presumed that the organic compound is hardly generated after oxygen absorption, and as a result, the increase in odor intensity after oxygen absorption is suppressed.

本実施形態のポリエステル化合物の極限粘度(フェノールと1,1,2,2−テトラクロロエタンとの質量比6:4の混合溶媒を用いた25℃での測定値)は特に限定されないが、ポリエステル化合物の成形性の面から、0.1〜2.0dL/gが好ましく、0.5〜1.5dL/gがより好ましい。   The intrinsic viscosity of the polyester compound of the present embodiment (measured value at 25 ° C. using a mixed solvent of phenol and 1,1,2,2-tetrachloroethane in a mass ratio of 6: 4) is not particularly limited. From the viewpoint of moldability, 0.1 to 2.0 dL / g is preferable, and 0.5 to 1.5 dL / g is more preferable.

本実施形態において使用される遷移金属触媒としては、上記ポリエステル化合物の酸化反応の触媒として機能し得るものであれば、公知のものから適宜選択して用いることができ、特に限定されない。   The transition metal catalyst used in the present embodiment is not particularly limited as long as it can function as a catalyst for the oxidation reaction of the polyester compound and can be appropriately selected from known ones.

かかる遷移金属触媒の具体例としては、例えば、遷移金属の有機酸塩、ハロゲン化物、燐酸塩、亜燐酸塩、次亜燐酸塩、硝酸塩、硫酸塩、酸化物、水酸化物等が挙げられる。ここで、遷移金属触媒に含まれる遷移金属としては、例えば、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ルテニウム、ロジウム等が挙げられるが、これらに限定されない。これらの中でも、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅が好ましい。また、有機酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸、オクタノイック酸、ラウリン酸、ステアリン酸、アセチルアセトン、ジメチルジチオカルバミン酸、パルミチン酸、2−エチルヘキサン酸、ネオデカン酸、リノール酸、トール酸、オレイン酸、カプリン酸、ナフテン酸が挙げられるが、これらに限定されない。遷移金属触媒は、これらの遷移金属と有機酸とを組み合わせたものが好ましく、遷移金属がマンガン、鉄、コバルト、ニッケル又は銅であり、有機酸が酢酸、ステアリン酸、2−エチルヘキサン酸、オレイン酸又はナフテン酸である組み合わせがより好ましい。なお、遷移金属触媒は、1種を単独で或いは2種以上を組み合わせて用いることができる。   Specific examples of the transition metal catalyst include, for example, organic acid salts, halides, phosphates, phosphites, hypophosphites, nitrates, sulfates, oxides and hydroxides of transition metals. Here, examples of the transition metal contained in the transition metal catalyst include, but are not limited to, titanium, vanadium, chromium, manganese, iron, cobalt, nickel, copper, zinc, ruthenium, and rhodium. Among these, manganese, iron, cobalt, nickel, and copper are preferable. Examples of organic acids include acetic acid, propionic acid, octanoic acid, lauric acid, stearic acid, acetylacetone, dimethyldithiocarbamic acid, palmitic acid, 2-ethylhexanoic acid, neodecanoic acid, linoleic acid, toluic acid, oleic acid, Although capric acid and naphthenic acid are mentioned, it is not limited to these. The transition metal catalyst is preferably a combination of these transition metals and an organic acid, the transition metal is manganese, iron, cobalt, nickel or copper, and the organic acid is acetic acid, stearic acid, 2-ethylhexanoic acid, olein. A combination that is an acid or naphthenic acid is more preferred. In addition, a transition metal catalyst can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.

遷移金属触媒の配合量は、使用する前記ポリエステル化合物や遷移金属触媒の種類及び所望の性能に応じて適宜設定でき、特に限定されない。酸素吸収層(A)の酸素吸収量の観点から、遷移金属触媒の配合量は、前記ポリエステル化合物100質量部に対し、遷移金属量として0.001〜10質量部であることが好ましく、より好ましくは0.002〜2質量部、さらに好ましくは0.005〜1質量部である。   The compounding quantity of a transition metal catalyst can be suitably set according to the kind and desired performance of the said polyester compound and transition metal catalyst to be used, and is not specifically limited. From the viewpoint of the oxygen absorption amount of the oxygen absorption layer (A), the blending amount of the transition metal catalyst is preferably 0.001 to 10 parts by mass as the transition metal amount, more preferably 100 parts by mass of the polyester compound. Is 0.002 to 2 parts by mass, more preferably 0.005 to 1 part by mass.

[熱可塑性樹脂]
本実施形態において、熱可塑性樹脂としては従来公知の樹脂を使用することができ、特に限定されるわけではない。熱可塑性樹脂として、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−ビニルアルコール共重合体及び植物由来樹脂を挙げることができ、本実施形態において酸素吸収層は、これら樹脂からなる群から選ばれる少なくとも一種を含むことが好ましい。
これらの中でも、酸素吸収効果を効果的に発揮するためには、ポリエステル、ポリアミド及びエチレン−ビニルアルコール共重合体のような酸素バリア性の高い樹脂がより好ましい。
[Thermoplastic resin]
In the present embodiment, a conventionally known resin can be used as the thermoplastic resin, and is not particularly limited. Examples of the thermoplastic resin include polyolefins, polyesters, polyamides, ethylene-vinyl alcohol copolymers, and plant-derived resins. In the present embodiment, the oxygen absorption layer includes at least one selected from the group consisting of these resins. It is preferable to include.
Among these, a resin having high oxygen barrier properties such as polyester, polyamide, and ethylene-vinyl alcohol copolymer is more preferable in order to effectively exhibit the oxygen absorption effect.

[ポリオレフィン]
ポリオレフィンの具体例としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、線状超低密度ポリエチレンなどの、ポリプロピレン、ポリブテン−1、ポリ−4−メチルペンテン−1等のオレフィン単独重合体;エチレン−プロピレンランダム共重合体、エチレン−プロピレンブロック共重合体、エチレン−プロピレン−ポリブテン−1共重合体、エチレン−環状オレフィン共重合体等のエチレンとα−オレフィンとの共重合体;エチレン−(メタ)アクリル酸共重合体等のエチレン−α,β−不飽和カルボン酸共重合体、エチレン−(メタ)アクリル酸エチル共重合体等のエチレン−α,β−不飽和カルボン酸エステル共重合体、エチレン−α,β−不飽和カルボン酸共重合体のイオン架橋物、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のその他のエチレン共重合体;環状オレフィン類開環重合体及びその水素添加物;環状オレフィン類−エチレン共重合体;とこれらのポリオレフィンを無水マレイン酸等の酸無水物等でグラフト変性したグラフト変性ポリオレフィン等を挙げることができる。
[Polyolefin]
Specific examples of polyolefin include low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, linear ultra low density polyethylene, and the like, such as polypropylene, polybutene-1, poly-4-methylpentene-1, and the like. Olefin homopolymer; ethylene-propylene random copolymer, ethylene-propylene block copolymer, ethylene-propylene-polybutene-1 copolymer, ethylene-cyclic olefin copolymer, etc. Copolymer of ethylene and α-olefin Copolymer; Ethylene-α, β-unsaturated carboxylic acid copolymer such as ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene-α, β-unsaturated carboxylic acid such as ethylene- (meth) acrylic acid ethyl copolymer Acid ester copolymer, ionic cross-linked product of ethylene-α, β-unsaturated carboxylic acid copolymer, Other ethylene copolymers such as tylene-vinyl acetate copolymers; ring-opening polymers of cyclic olefins and hydrogenated products thereof; cyclic olefins-ethylene copolymers; and these polyolefins with acid anhydrides such as maleic anhydride Examples thereof include graft-modified polyolefins graft-modified with products.

[ポリエステル]
ここで説明するポリエステルは、熱可塑性樹脂として用いることの出来るポリエステルであって、本実施形態のポリエステル化合物では無い。本実施形態において、ポリエステルとは、ジカルボン酸を含む多価カルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体から選ばれる一種又は二種以上とグリコールを含む多価アルコールから選ばれる一種又は二種以上とから成るもの、又はヒドロキシカルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体からなるもの、又は環状エステルからなるものをいう。エチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステルは、エステル反復単位の大部分、一般に70モル%以上をエチレンテレフタレート単位が占めるものであり、ガラス転移点(Tg)が50〜90℃、融点(Tm)が200〜275℃の範囲にあるものが好適である。エチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエステルとしてポリエチレンテレフタレートが耐圧性、耐熱性、耐熱圧性等の点で特に優れているが、エチレンテレフタレート単位以外にイソフタル酸やナフタレンジカルボン酸等の二塩基酸とプロピレングリコール等のジオールからなるエステル単位の少量を含む共重合ポリエステルも使用できる。
[polyester]
The polyester described here is a polyester that can be used as a thermoplastic resin, and is not a polyester compound of the present embodiment. In the present embodiment, the polyester is composed of one or more selected from polycarboxylic acids containing dicarboxylic acids and ester-forming derivatives thereof, and one or more selected from polyhydric alcohols containing glycol. Or those composed of hydroxycarboxylic acids and their ester-forming derivatives, or those composed of cyclic esters. The ethylene terephthalate-based thermoplastic polyester is composed of an ethylene terephthalate unit in the majority of ester repeating units, generally 70 mol% or more, and has a glass transition point (Tg) of 50 to 90 ° C. and a melting point (Tm) of 200 to 275. Those in the range of ° C. are preferred. Polyethylene terephthalate is particularly excellent as an ethylene terephthalate thermoplastic polyester in terms of pressure resistance, heat resistance, heat pressure resistance, etc. In addition to ethylene terephthalate units, dibasic acids such as isophthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid and diols such as propylene glycol Copolyesters containing a small amount of ester units consisting of can also be used.

ジカルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、テトラデカンジカルボン酸、ヘキサデカンジカルボン酸、3−シクロブタンジカルボン酸、1,3−シクロペンタンジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、2,5−ノルボルナンジカルボン酸、ダイマー酸等に例示される飽和脂肪族ジカルボン酸又はこれらのエステル形成性誘導体、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸等に例示される不飽和脂肪族ジカルボン酸又はこれらのエステル形成性誘導体、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、1,3−ナフタレンジカルボン酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、4,4’−ビフェニルジカルボン酸、4,4’−ビフェニルスルホンジカルボン酸、4,4’−ビフェニルエーテルジカルボン酸、1,2−ビス(フェノキシ)エタン−p,p’−ジカルボン酸、アントラセンジカルボン酸等に例示される芳香族ジカルボン酸又はこれらのエステル形成性誘導体、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、2−ナトリウムスルホテレフタル酸、5−リチウムスルホイソフタル酸、2−リチウムスルホテレフタル酸、5−カリウムスルホイソフタル酸、2−カリウムスルホテレフタル酸等に例示される金属スルホネート基含有芳香族ジカルボン酸又はそれらの低級アルキルエステル誘導体等が挙げられる。   Examples of dicarboxylic acids include oxalic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, decanedicarboxylic acid, dodecanedicarboxylic acid, tetradecanedicarboxylic acid, hexadecanedicarboxylic acid, 3- Exemplified as cyclobutanedicarboxylic acid, 1,3-cyclopentanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 2,5-norbornanedicarboxylic acid, dimer acid, etc. Saturated aliphatic dicarboxylic acids or ester-forming derivatives thereof, unsaturated aliphatic dicarboxylic acids exemplified by fumaric acid, maleic acid, itaconic acid or the like, or ester-forming derivatives thereof, orthophthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid 1,3-na Taleenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4′-biphenyldicarboxylic acid, 4,4′- Aromatic dicarboxylic acids exemplified by biphenylsulfone dicarboxylic acid, 4,4′-biphenyl ether dicarboxylic acid, 1,2-bis (phenoxy) ethane-p, p′-dicarboxylic acid, anthracene dicarboxylic acid, etc. or ester formation thereof Metal, exemplified by 5-sodium sulfoisophthalic acid, 2-sodium sulfoterephthalic acid, 5-lithium sulfoisophthalic acid, 2-lithium sulfoterephthalic acid, 5-potassium sulfoisophthalic acid, 2-potassium sulfoterephthalic acid, etc. Sulfonate group-containing aromatic dicarboxylic acid or Such lower alkyl esters thereof derivative.

上記のジカルボン酸のなかでも、特に、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸の使用が、得られるポリエステルの物理特性等の点で好ましく、必要に応じて他のジカルボン酸を共重合してもよい。   Among the above dicarboxylic acids, the use of terephthalic acid, isophthalic acid, and naphthalenedicarboxylic acid is particularly preferable in terms of the physical properties of the resulting polyester, and other dicarboxylic acids may be copolymerized as necessary. .

これらジカルボン酸以外の多価カルボン酸として、エタントリカルボン酸、プロパントリカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、トリメシン酸、3,4,3’,4’−ビフェニルテトラカルボン酸、およびこれらのエステル形成性誘導体等が挙げられる。   As polyvalent carboxylic acids other than these dicarboxylic acids, ethanetricarboxylic acid, propanetricarboxylic acid, butanetetracarboxylic acid, pyromellitic acid, trimellitic acid, trimesic acid, 3,4,3 ′, 4′-biphenyltetracarboxylic acid, And ester-forming derivatives thereof.

グリコールとしてはエチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1,2−ブチレングリコール、1,3−ブチレングリコール、2,3−ブチレングリコール、1,4−ブチレングリコール、1,5−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘキサンジオール、1,2−シクロヘキサンジオール、1,3−シクロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,2−シクロヘキサンジメタノール、1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジエタノール、1,10−デカメチレングリコール、1,12−ドデカンジオール、ポリエチレングリコール、ポリトリメチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等に例示される脂肪族グリコール、ヒドロキノン、4,4’−ジヒドロキシビスフェノ−ル、1,4−ビス(β−ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、1,4−ビス(β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホン、ビス(p−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス(p−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(p−ヒドロキシフェニル)メタン、1,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)エタン、ビスフェノールA、ビスフェノールC、2,5−ナフタレンジオール、これらのグリコールにエチレンオキシドが付加されたグリコール等に例示される芳香族グリコールが挙げられる。   As glycols, ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2-butylene glycol, 1,3-butylene glycol, 2,3-butylene glycol, 1,4 -Butylene glycol, 1,5-pentanediol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanediol, 1,3-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,2-cyclohexanedimethanol 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanediethanol, 1,10-decamethylene glycol, 1,12-dodecanediol, polyethylene glycol, polytrimethyl Aliphatic glycols exemplified by tylene glycol and polytetramethylene glycol, hydroquinone, 4,4′-dihydroxybisphenol, 1,4-bis (β-hydroxyethoxy) benzene, 1,4-bis (β- Hydroxyethoxyphenyl) sulfone, bis (p-hydroxyphenyl) ether, bis (p-hydroxyphenyl) sulfone, bis (p-hydroxyphenyl) methane, 1,2-bis (p-hydroxyphenyl) ethane, bisphenol A, bisphenol Examples thereof include aromatic glycols exemplified by C, 2,5-naphthalenediol, glycols obtained by adding ethylene oxide to these glycols, and the like.

上記のグリコールのなかでも、特に、エチレングリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4−ブチレングリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノールを主成分として使用することが好適である。これらグリコール以外の多価アルコールとして、トリメチロールメタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセロ−ル、ヘキサントリオール等が挙げられる。ヒドロキシカルボン酸としては、乳酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、ヒドロキシ酢酸、3−ヒドロキシ酪酸、p−ヒドロキシ安息香酸、p−(2−ヒドロキシエトキシ)安息香酸、4−ヒドロキシシクロヘキサンカルボン酸、又はこれらのエステル形成性誘導体等が挙げられる。   Among the above glycols, it is particularly preferable to use ethylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,4-butylene glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol as the main component. Examples of polyhydric alcohols other than these glycols include trimethylolmethane, trimethylolethane, trimethylolpropane, pentaerythritol, glycerol, hexanetriol, and the like. Examples of hydroxycarboxylic acids include lactic acid, citric acid, malic acid, tartaric acid, hydroxyacetic acid, 3-hydroxybutyric acid, p-hydroxybenzoic acid, p- (2-hydroxyethoxy) benzoic acid, 4-hydroxycyclohexanecarboxylic acid, or these And ester-forming derivatives thereof.

環状エステルとしては、ε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、β−メチル−β−プロピオラクトン、δ−バレロラクトン、グリコリド、ラクチド等が挙げられる。   Examples of the cyclic ester include ε-caprolactone, β-propiolactone, β-methyl-β-propiolactone, δ-valerolactone, glycolide, and lactide.

多価カルボン酸、ヒドロキシカルボン酸のエステル形成性誘導体としては、これらのアルキルエステル、酸クロライド、酸無水物等が例示される。   Examples of ester-forming derivatives of polyvalent carboxylic acids and hydroxycarboxylic acids include these alkyl esters, acid chlorides, acid anhydrides and the like.

本実施形態で用いられるポリエステルとしては、主たる酸成分がテレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体もしくはナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体であり、主たるグリコール成分がアルキレングリコールであるポリエステルが好ましい。   The polyester used in this embodiment is preferably a polyester in which the main acid component is terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof or naphthalenedicarboxylic acid or an ester-forming derivative thereof, and the main glycol component is alkylene glycol.

主たる酸成分がテレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体であるポリエステルとは、全酸成分に対してテレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体を合計して70モル%以上含有するポリエステルであることが好ましく、より好ましくは80モル%以上含有するポリエステルであり、さらに好ましくは90モル%以上含有するポリエステルである。主たる酸成分がナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体であるポリエステルも同様に、ナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体を合計して70モル%以上含有するポリエステルであることが好ましく、より好ましくは80モル%以上含有するポリエステルであり、さらに好ましくは90モル%以上含有するポリエステルである。   The polyester in which the main acid component is terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof is preferably a polyester containing 70 mol% or more of terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof in total with respect to the total acid component. A polyester containing 80 mol% or more is preferable, and a polyester containing 90 mol% or more is more preferable. Similarly, the polyester in which the main acid component is naphthalenedicarboxylic acid or an ester-forming derivative thereof is also preferably a polyester containing 70 mol% or more of naphthalenedicarboxylic acid or an ester-forming derivative thereof, more preferably 80 Polyesters containing at least mol%, more preferably polyesters containing at least 90 mol%.

本実施形態で用いられるナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体としては、上述のジカルボン酸類に例示した1,3−ナフタレンジカルボン酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、またはこれらのエステル形成性誘導体が好ましい。   Examples of the naphthalenedicarboxylic acid or ester-forming derivative thereof used in the present embodiment include 1,3-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, and the like exemplified in the above dicarboxylic acids. 1,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, or ester-forming derivatives thereof are preferred.

主たるグリコール成分がアルキレングリコールであるポリエステルとは、全グリコール成分に対してアルキレングリコールを合計して70モル%以上含有するポリエステルであることが好ましく、より好ましくは80モル%以上含有するポリエステルであり、さらに好ましくは90モル%以上含有するポリエステルである。ここで言うアルキレングリコールは、分子鎖中に置換基や脂環構造を含んでいてもよい。   The polyester whose main glycol component is an alkylene glycol is preferably a polyester containing 70 mol% or more of the total amount of alkylene glycol with respect to all glycol components, more preferably a polyester containing 80 mol% or more, More preferably, it is a polyester containing 90 mol% or more. The alkylene glycol here may contain a substituent or an alicyclic structure in the molecular chain.

上記テレフタル酸/エチレングリコール以外の共重合成分は、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,2−プロパンジオール、1,3−プロパンジオールおよび2−メチル−1,3−プロパンジオールからなる群より選ばれる少なくとも1種以上であることが、透明性と成形性とを両立する上で好ましく、特にイソフタル酸、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノールからなる群より選ばれる少なくとも1種以上であることがより好ましい。   The copolymer components other than the terephthalic acid / ethylene glycol are isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,2-propanediol, 1,3-propane. It is preferably at least one selected from the group consisting of diol and 2-methyl-1,3-propanediol in order to achieve both transparency and moldability, particularly isophthalic acid, diethylene glycol, neopentyl glycol, More preferably, it is at least one selected from the group consisting of 1,4-cyclohexanedimethanol.

本実施形態に用いられるポリエステルの好ましい一例は、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートから構成されるポリエステルであり、より好ましくはエチレンテレフタレート単位を70モル%以上含む線状ポリエステルであり、さらに好ましくはエチレンテレフタレート単位を80モル%以上含む線状ポリエステルであり、特に好ましいのはエチレンテレフタレート単位を90モル%以上含む線状ポリエステルである。   A preferred example of the polyester used in this embodiment is a polyester in which the main repeating unit is composed of ethylene terephthalate, more preferably a linear polyester containing 70 mol% or more of ethylene terephthalate units, and still more preferably an ethylene terephthalate unit. Is a linear polyester containing 80 mol% or more, and particularly preferred is a linear polyester containing 90 mol% or more of ethylene terephthalate units.

また本実施形態に用いられるポリエステルの好ましい他の一例は、主たる繰り返し単位がエチレン−2,6−ナフタレートから構成されるポリエステルであり、より好ましくはエチレン−2,6−ナフタレート単位を70モル%以上含む線状ポリエステルであり、さらに好ましくはエチレン−2,6−ナフタレート単位を80モル%以上含む線状ポリエステルであり、特に好ましいのは、エチレン−2,6−ナフタレート単位を90モル%以上含む線状ポリエステルである。   Another preferred example of the polyester used in this embodiment is a polyester in which the main repeating unit is composed of ethylene-2,6-naphthalate, and more preferably 70 mol% or more of ethylene-2,6-naphthalate unit. A linear polyester containing 80 mol% or more of ethylene-2,6-naphthalate units, particularly preferably a linear polyester containing 90 mol% or more of ethylene-2,6-naphthalate units. Polyester.

また本実施形態に用いられるポリエステルの好ましいその他の例としては、プロピレンテレフタレート単位を70モル%以上含む線状ポリエステル、プロピレンナフタレート単位を70モル%以上含む線状ポリエステル、1,4−シクロヘキサンジメチレンテレフタレート単位を70モル%以上含む線状ポリエステル、ブチレンナフタレート単位を70モル%以上含む線状ポリエステル、またはブチレンテレフタレート単位を70モル%以上含む線状ポリエステルである。   Other preferred examples of the polyester used in this embodiment include linear polyesters containing 70 mol% or more of propylene terephthalate units, linear polyesters containing 70 mol% or more of propylene naphthalate units, and 1,4-cyclohexanedimethylene. A linear polyester containing 70 mol% or more of terephthalate units, a linear polyester containing 70 mol% or more of butylene naphthalate units, or a linear polyester containing 70 mol% or more of butylene terephthalate units.

特にポリエステル全体の組成として、テレフタル酸/イソフタル酸//エチレングリコールの組合せ、テレフタル酸//エチレングリコール/1,4−シクロヘキサンジメタノールの組合せ、テレフタル酸//エチレングリコール/ネオペンチルグリコールの組合せは透明性と成形性とを両立する上で好ましい。なお、当然ではあるが、エステル化(エステル交換)反応、重縮合反応中に、エチレングリコールの二量化により生じるジエチレングリコールを少量(5モル%以下)含んでもよいことは言うまでもない。   In particular, the composition of the whole polyester is a combination of terephthalic acid / isophthalic acid // ethylene glycol, terephthalic acid // ethylene glycol / 1,4-cyclohexanedimethanol, and terephthalic acid // ethylene glycol / neopentyl glycol. This is preferable in order to satisfy both the moldability and the moldability. Needless to say, a small amount (5 mol% or less) of diethylene glycol produced by dimerization of ethylene glycol may be included in the esterification (transesterification) reaction or polycondensation reaction.

また本実施形態に用いられるポリエステルの好ましいその他の例としては、グリコール酸やグリコール酸メチルの重縮合もしくは、グリコリドの開環重縮合にて得られるポリグリコール酸が挙げられる。このポリグリコール酸には、ラクチド等の他成分を共重合しても構わない。   Other preferred examples of the polyester used in this embodiment include polyglycolic acid obtained by polycondensation of glycolic acid or methyl glycolate or ring-opening polycondensation of glycolide. This polyglycolic acid may be copolymerized with other components such as lactide.

[ポリアミド]
本実施形態で使用するポリアミドは、ラクタムもしくはアミノカルボン酸から誘導される単位を主構成単位とするポリアミドや、脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸とから誘導される単位を主構成単位とする脂肪族ポリアミド、脂肪族ジアミンと芳香族ジカルボン酸とから誘導される単位を主構成単位とする部分芳香族ポリアミド、芳香族ジアミンと脂肪族ジカルボン酸とから誘導される単位を主構成単位とする部分芳香族ポリアミド等が挙げられ、必要に応じて、主構成単位以外のモノマー単位を共重合してもよい。
[polyamide]
The polyamide used in the present embodiment is a polyamide having a unit derived from a lactam or an aminocarboxylic acid as a main constituent unit, or an aliphatic having a unit derived from an aliphatic diamine and an aliphatic dicarboxylic acid as a main constituent unit. Polyamide, Partially aromatic polyamide whose main constituent unit is a unit derived from aliphatic diamine and aromatic dicarboxylic acid, Partially aromatic whose main constituent unit is a unit derived from aromatic diamine and aliphatic dicarboxylic acid Examples thereof include polyamide, and a monomer unit other than the main structural unit may be copolymerized as necessary.

前記ラクタムもしくはアミノカルボン酸としては、ε−カプロラクタムやラウロラクタム等のラクタム類、アミノカプロン酸、アミノウンデカン酸等のアミノカルボン酸類、パラ−アミノメチル安息香酸のような芳香族アミノカルボン酸等が使用できる。   Examples of the lactam or aminocarboxylic acid include lactams such as ε-caprolactam and laurolactam, aminocarboxylic acids such as aminocaproic acid and aminoundecanoic acid, and aromatic aminocarboxylic acids such as para-aminomethylbenzoic acid. .

前記脂肪族ジアミンとしては、炭素数2〜12の脂肪族ジアミンあるいはその機能的誘導体が使用できる。さらに、脂環族のジアミンであってもよい。脂肪族ジアミンは直鎖状の脂肪族ジアミンであっても分岐を有する鎖状の脂肪族ジアミンであってもよい。このような直鎖状の脂肪族ジアミンの具体例としては、エチレンジアミン、1−メチルエチレンジアミン、1,3−プロピレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン等の脂肪族ジアミンが挙げられる。また、脂環族ジアミンの具体例としては、シクロヘキサンジアミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1,4−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン等が挙げられる。   As the aliphatic diamine, an aliphatic diamine having 2 to 12 carbon atoms or a functional derivative thereof can be used. Furthermore, an alicyclic diamine may be used. The aliphatic diamine may be a linear aliphatic diamine or a branched chain aliphatic diamine. Specific examples of such linear aliphatic diamines include ethylenediamine, 1-methylethylenediamine, 1,3-propylenediamine, tetramethylenediamine, pentamethylenediamine, hexamethylenediamine, heptamethylenediamine, octamethylenediamine, Examples include aliphatic diamines such as nonamethylenediamine, decamethylenediamine, undecamethylenediamine, and dodecamethylenediamine. Specific examples of the alicyclic diamine include cyclohexanediamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (aminomethyl) cyclohexane, and the like.

また、前記脂肪族ジカルボン酸としては、直鎖状の脂肪族ジカルボン酸や脂環族ジカルボン酸が好ましく、さらに炭素数4〜12のアルキレン基を有する直鎖状脂肪族ジカルボン酸が特に好ましい。このような直鎖状脂肪族ジカルボン酸の例としては、アジピン酸、セバシン酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、ウンデカン酸、ウンデカジオン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸およびこれらの機能的誘導体等を挙げることができる。脂環族ジカルボン酸としては、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸等の脂環式ジカルボン酸が挙げられる。   Moreover, as said aliphatic dicarboxylic acid, linear aliphatic dicarboxylic acid and alicyclic dicarboxylic acid are preferable, and also linear aliphatic dicarboxylic acid which has a C4-C12 alkylene group is especially preferable. Examples of such linear aliphatic dicarboxylic acids include adipic acid, sebacic acid, glutaric acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, undecanoic acid, undecadioic acid, dodecanedioic acid, dimer acid and their functionalities. Derivatives and the like can be mentioned. Examples of the alicyclic dicarboxylic acid include alicyclic dicarboxylic acids such as 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, hexahydroterephthalic acid, and hexahydroisophthalic acid.

また、前記芳香族ジアミンとしては、メタキシリレンジアミン、パラキシリレンジアミン、パラ−ビス(2−アミノエチル)ベンゼン等が挙げられる。   Examples of the aromatic diamine include metaxylylenediamine, paraxylylenediamine, para-bis (2-aminoethyl) benzene, and the like.

また、前記芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニル−4,4’−ジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸およびその機能的誘導体等が挙げられる。   Examples of the aromatic dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, diphenyl-4,4′-dicarboxylic acid, diphenoxyethanedicarboxylic acid, and functional derivatives thereof. It is done.

具体的なポリアミドとしては、ポリアミド4、ポリアミド6、ポリアミド10、ポリアミド11、ポリアミド12、ポリアミド4,6、ポリアミド6,6、ポリアミド6,10、ポリアミド6T、ポリアミド9T、ポリアミド6IT、ポリメタキシリレンアジパミド(ポリアミドMXD6)、イソフタル酸共重合ポリメタキシリレンアジパミド(ポリアミドMXD6I)、ポリメタキシリレンセバカミド(ポリアミドMXD10)、ポリメタキシリレンドデカナミド(ポリアミドMXD12)、ポリ1,3−ビスアミノシクロヘキサンアジパミド(ポリアミドBAC6)、ポリパラキシリレンセバカミド(ポリアミドPXD10)等がある。より好ましいポリアミドとしては、ポリアミド6、ポリアミドMXD6、ポリアミドMXD6Iが挙げられる。   Specific polyamides include polyamide 4, polyamide 6, polyamide 10, polyamide 11, polyamide 12, polyamide 4, 6, polyamide 6, 6, polyamide 6, 10, polyamide 6T, polyamide 9T, polyamide 6IT, polymetaxylylene azide. Pamide (Polyamide MXD6), Isophthalic acid copolymer polymetaxylylene adipamide (Polyamide MXD6I), Polymetaxylylene sebamide (Polyamide MXD10), Polymetaxylylene decanamide (Polyamide MXD12), Poly 1,3-bis Examples include aminocyclohexane adipamide (polyamide BAC6) and polyparaxylylene sebacamide (polyamide PXD10). More preferable polyamides include polyamide 6, polyamide MXD6, and polyamide MXD6I.

また、前記ポリアミドの共重合成分として、少なくとも一つの末端アミノ基、もしくは末端カルボキシル基を有する数平均分子量が2000〜20000のポリエーテル、又は前記末端アミノ基を有するポリエーテルの有機カルボン酸塩、又は前記末端カルボキシル基を有するポリエーテルのアミノ塩を用いることもできる。具体的な例としては、ビス(アミノプロピル)ポリ(エチレンオキシド)(数平均分子量が2000〜20000のポリエチレングリコール)が挙げられる。   Further, as a copolymerization component of the polyamide, a polyether having at least one terminal amino group or a terminal carboxyl group and a number average molecular weight of 2000 to 20000, or an organic carboxylate of the polyether having the terminal amino group, or An amino salt of a polyether having a terminal carboxyl group can also be used. Specific examples include bis (aminopropyl) poly (ethylene oxide) (polyethylene glycol having a number average molecular weight of 2000 to 20000).

また、前記部分芳香族ポリアミドは、トリメリット酸、ピロメリット酸等の3塩基以上の多価カルボン酸から誘導される構成単位を実質的に線状である範囲内で含有していてもよい。   The partially aromatic polyamide may contain a structural unit derived from a polybasic carboxylic acid having 3 or more bases such as trimellitic acid and pyromellitic acid within a substantially linear range.

[エチレン−ビニルアルコール共重合体]
本実施形態で使用されるエチレン−ビニルアルコール共重合体としては、特に限定されないが、好ましくはエチレン含量15〜60モル%、更に好ましくは20〜55モル%、より好ましくは29〜44モル%であり、酢酸ビニル成分のケン化度が好ましくは90モル%以上、更に好ましくは95モル%以上のものである。
またエチレンビニルアルコール共重合体には、本実施形態の効果に悪影響を与えない範囲で、更に少量のプロピレン、イソブテン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のα−オレフィン、不飽和カルボン酸又はその塩、部分アルキルエステル、完全アルキルエステル、ニトリル、アミド、無水物、不飽和スルホン酸又はその塩等のコモノマーを含んでいてもよい。
[Ethylene-vinyl alcohol copolymer]
Although it does not specifically limit as an ethylene-vinyl alcohol copolymer used by this embodiment, Preferably it is 15-60 mol%, More preferably, it is 20-55 mol%, More preferably, it is 29-44 mol%. The saponification degree of the vinyl acetate component is preferably 90 mol% or more, more preferably 95 mol% or more.
Further, the ethylene vinyl alcohol copolymer has a smaller amount of α-olefin such as propylene, isobutene, α-octene, α-dodecene, α-octadecene, unsaturated carboxylic acid, etc., as long as the effect of the present embodiment is not adversely affected. A comonomer such as an acid or a salt thereof, a partial alkyl ester, a complete alkyl ester, a nitrile, an amide, an anhydride, an unsaturated sulfonic acid or a salt thereof may be contained.

ポリエステル化合物及び遷移金属触媒、熱可塑性樹脂は、公知の方法で混合する事が出来るが、好ましくは押出機により混練することにより、分散性の良い樹脂組成物として使用することができる。また、酸素吸収層には、本実施形態の効果を損なわない範囲で、乾燥剤、顔料、染料、酸化防止剤、スリップ剤、帯電防止剤、安定剤等の添加剤、炭酸カルシウム、クレー、マイカ、シリカ等の充填剤、消臭剤等を添加しても良いが、以上に示したものに限定されることなく、種々の材料を混合することができる。   The polyester compound, the transition metal catalyst, and the thermoplastic resin can be mixed by a known method, but can be used as a resin composition with good dispersibility, preferably by kneading with an extruder. Further, the oxygen absorbing layer has additives such as desiccants, pigments, dyes, antioxidants, slip agents, antistatic agents, stabilizers, calcium carbonate, clay, mica as long as the effects of the present embodiment are not impaired. In addition, fillers such as silica, deodorizers and the like may be added, but various materials can be mixed without being limited to those described above.

なお、本実施形態の樹脂組成物は、酸素吸収反応を促進させるために、必要に応じて、さらにラジカル発生剤や光開始剤を含有していてもよい。ラジカル発生剤の具体例としては、各種のN−ヒドロキシイミド化合物が挙げられ、例えば、N−ヒドロキシコハクイミド、N−ヒドロキシマレイミド、N,N’−ジヒドロキシシクロヘキサンテトラカルボン酸ジイミド、N−ヒドロキシフタルイミド、N−ヒドロキシテトラクロロフタルイミド、N−ヒドロキシテトラブロモフタルイミド、N−ヒドロキシヘキサヒドロフタルイミド、3−スルホニル−N−ヒドロキシフタルイミド、3−メトキシカルボニル−N−ヒドロキシフタルイミド、3−メチル−N−ヒドロキシフタルイミド、3−ヒドロキシ−N−ヒドロキシフタルイミド、4−ニトロ−N−ヒドロキシフタルイミド、4−クロロ−N−ヒドロキシフタルイミド、4−メトキシ−N−ヒドロキシフタルイミド、4−ジメチルアミノ−N−ヒドロキシフタルイミド、4−カルボキシ−N−ヒドロキシヘキサヒドロフタルイミド、4−メチル−N−ヒドロキシヘキサヒドロフタルイミド、N−ヒドロキシヘット酸イミド、N−ヒドロキシハイミック酸イミド、N−ヒドロキシトリメリット酸イミド、N,N−ジヒドロキシピロメリット酸ジイミド等が挙げられるが、これらに特に限定されない。また、光開始剤の具体例としては、ベンゾフェノンとその誘導体、チアジン染料、金属ポルフィリン誘導体、アントラキノン誘導体等が挙げられるが、これらに特に限定されない。なお、これらのラジカル発生剤及び光開始剤は、1種を単独で或いは2種以上を組み合わせて用いることができる。   In addition, in order to accelerate | stimulate oxygen absorption reaction, the resin composition of this embodiment may contain the radical generator and the photoinitiator further as needed. Specific examples of the radical generator include various N-hydroxyimide compounds such as N-hydroxysuccinimide, N-hydroxymaleimide, N, N′-dihydroxycyclohexanetetracarboxylic acid diimide, N-hydroxyphthalimide, N-hydroxytetrachlorophthalimide, N-hydroxytetrabromophthalimide, N-hydroxyhexahydrophthalimide, 3-sulfonyl-N-hydroxyphthalimide, 3-methoxycarbonyl-N-hydroxyphthalimide, 3-methyl-N-hydroxyphthalimide, 3 -Hydroxy-N-hydroxyphthalimide, 4-nitro-N-hydroxyphthalimide, 4-chloro-N-hydroxyphthalimide, 4-methoxy-N-hydroxyphthalimide, 4-dimethylamino -N-hydroxyphthalimide, 4-carboxy-N-hydroxyhexahydrophthalimide, 4-methyl-N-hydroxyhexahydrophthalimide, N-hydroxyhetic acid imide, N-hydroxyhymic acid imide, N-hydroxytrimellitic acid imide , N, N-dihydroxypyromellitic acid diimide and the like, but are not particularly limited thereto. Specific examples of the photoinitiator include, but are not limited to, benzophenone and its derivatives, thiazine dyes, metal porphyrin derivatives, anthraquinone derivatives, and the like. In addition, these radical generators and photoinitiators can be used individually by 1 type or in combination of 2 or more types.

本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体の厚みは、酸素吸収性能を有し、インジェクション成形体に要求される柔軟性等の諸物性を確保するという観点から、3〜5000μmとすることが好ましく、より好ましくは5〜4500μmであり、更に好ましくは10〜4000μmである。   The thickness of the oxygen-absorbing injection molded body of the present embodiment is preferably 3 to 5000 μm from the viewpoint of having oxygen absorption performance and ensuring various physical properties such as flexibility required for the injection molded body. More preferably, it is 5-4500 micrometers, More preferably, it is 10-4000 micrometers.

本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体の製造方法については特に限定されず、通常の射出成形法により製造することができる。例えば、射出機を備えた成形機及び射出用金型を用いて、樹脂組成物を射出シリンダーから金型ホットランナーを通して、キャビティー内に射出して、射出用金型の形状に対応したインジェクション成形体を製造することができる。 得られた成形体の口頸部に耐熱性を与えるため、この段階で口頸部を熱処理により結晶化させてもよい。結晶化度は好ましくは30〜50%、より好ましくは35〜45%である。なお、結晶化は後述する二次加工を施した後に実施してもよい。   The method for producing the oxygen-absorbing injection molded article of the present embodiment is not particularly limited, and can be produced by a normal injection molding method. For example, using a molding machine equipped with an injection machine and an injection mold, the resin composition is injected from the injection cylinder into the cavity through the mold hot runner, and injection molding corresponding to the shape of the injection mold The body can be manufactured. In order to give heat resistance to the mouth and neck of the obtained molded body, the mouth and neck may be crystallized by heat treatment at this stage. The degree of crystallinity is preferably 30 to 50%, more preferably 35 to 45%. In addition, you may implement crystallization, after giving the secondary process mentioned later.

本実施形態のインジェクション成形体自体が容器である場合、容器外からわずかに侵入する酸素のほか、容器内の酸素を吸収して、保存する内容物品の酸素による変質を防止することができる。   In the case where the injection molded product itself of the present embodiment is a container, in addition to oxygen that slightly enters from the outside of the container, oxygen in the container can be absorbed and alteration of the stored content article due to oxygen can be prevented.

本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体の形状は特に限定されず、金型に応じて任意の形状とすることができる。本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体が酸素吸収性能を発現することができることを考慮すると、本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体は、カップ状容器(インジェクションカップ)やボトル状容器等の保存容器であることが好ましい。また、PETボトルのような後述するようなブロー成形等の二次加工のために、本実施形態のインジェクション成形体は、試験管状のプリフォーム(パリソン)であることも好ましい。   The shape of the oxygen-absorbing injection molded body of the present embodiment is not particularly limited, and can be any shape depending on the mold. Considering that the oxygen-absorbing injection molded article of the present embodiment can exhibit oxygen absorption performance, the oxygen-absorbing injection molded article of the present embodiment can be stored in cup-shaped containers (injection cups), bottle-shaped containers, and the like. A container is preferred. Moreover, it is also preferable that the injection molded body of the present embodiment is a test tubular preform (parison) for secondary processing such as blow molding as will be described later, such as a PET bottle.

本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体を二次加工して得られる容器は、容器外からわずかに侵入する酸素のほか、容器内の酸素を吸収して、保存する内容物品の酸素による変質を防止することができる。二次加工の方法としてはブロー成形や延伸ブロー成形等が挙げられ、二次加工して得られる容器としてはボトルが挙げられる。   The container obtained by secondary processing of the oxygen-absorbing injection molded article of the present embodiment absorbs oxygen in the container in addition to oxygen that slightly enters from the outside of the container, and changes the contents of the stored article due to oxygen. Can be prevented. Examples of secondary processing include blow molding and stretch blow molding, and examples of containers obtained by secondary processing include bottles.

インジェクションブロー成形では、まず本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体として試験管状のプリフォーム(パリソン)を成形し、次いで加熱したプリフォームの口部を治具で固定し、該プリフォームを最終形状金型に嵌め、口部から空気を吹込み、プリフォームを膨らませて金型に密着させ、冷却固化させることでボトル状に成形することができる。
また、インジェクションストレッチブロー成形では、加熱したプリフォームの口部を治具で固定し、該プリフォームを最終形状金型に嵌め、口部から延伸ロッドで延伸しながら空気を吹込み、プリフォームをブロー延伸させて金型に密着させ、冷却固化させることでボトル状に成形することができる。
なお、インジェクションストレッチブロー成形法としては、大別してホットパリソン方式とコールドパリソン方式とがある。前者はプリフォームを完全に冷却することなく、軟化状態でブロー成形する。一方、後者のコールドパリソン方式ではプリフォームを最終形状の寸法よりかなり小さく、樹脂が非晶質である過冷却有底プリフォームとして形成し、このプリフォームをその延伸温度に予備過熱し、最終形状金型中で軸方向に引張延伸するとともに、周方向にブロー延伸する方式で大量生産に向いている。いずれの方法においても、このプリフォームをガラス転移点(Tg)以上の延伸温度に加熱後、熱処理(ヒートセット)温度に加熱された最終形状金型内においてストレッチブロー成形法によって、延伸ロッドにより縦方向に延伸すると共にブローエアによって横方向に延伸する。最終ブロー成形体の延伸倍率は、縦方向で1.2〜6倍、横方向で1.2〜4.5倍が好ましい。
In the injection blow molding, first, a test tubular preform (parison) is molded as the oxygen-absorbing injection molded body of the present embodiment, and then the mouth of the heated preform is fixed with a jig, and the preform is formed into a final shape. It can be molded into a bottle shape by fitting into a mold, blowing air from the mouth, inflating the preform, closely contacting the mold, and solidifying by cooling.
In injection stretch blow molding, the mouth of a heated preform is fixed with a jig, the preform is fitted into a final shape mold, and air is blown from the mouth while stretching with a stretching rod. It can be formed into a bottle by blow-stretching, closely adhering to a mold, and solidifying by cooling.
The injection stretch blow molding method is roughly classified into a hot parison method and a cold parison method. The former blow-molds in a softened state without completely cooling the preform. On the other hand, in the latter cold parison method, the preform is formed as a supercooled bottomed preform that is considerably smaller than the dimensions of the final shape and the resin is amorphous, and this preform is preheated to its stretching temperature to obtain the final shape. It is suitable for mass production by drawing in the mold in the axial direction and blow-drawing in the circumferential direction. In either method, the preform is heated to a stretching temperature equal to or higher than the glass transition point (Tg), and then stretched by a stretching rod in a final shape mold heated to a heat treatment (heat set) temperature by a stretch blow molding method. Stretching in the direction and stretching in the transverse direction by blow air. The draw ratio of the final blow molded article is preferably 1.2 to 6 times in the longitudinal direction and 1.2 to 4.5 times in the transverse direction.

上述した最終形状金型を、樹脂の結晶化が促進される温度、例えばPET樹脂では120〜230℃、好ましくは130〜210℃に加熱してブロー時に、成形体の器壁の外側を金型内面に所定時間接触させて熱処理を行う。所定時間の熱処理後、ブロー用流体を内部冷却用流体に切換えて内層を冷却する。熱処理時間は、ブロー成形体の厚みや温度によって相違するが、一般にPET樹脂の場合、1.5〜30秒、好ましくは2〜20秒である。一方冷却時間も熱処理温度や冷却用流体の種類により異なるが、一般に0.1〜30秒、好ましくは0.2〜20秒である。この熱処理により成形体各部は結晶化される。   The above-described final shape mold is heated to a temperature at which resin crystallization is promoted, for example, 120 to 230 ° C., preferably 130 to 210 ° C. for PET resin, and the outer side of the wall of the molded body is molded at the time of blowing. Heat treatment is performed by contacting the inner surface for a predetermined time. After the heat treatment for a predetermined time, the inner layer is cooled by switching the blowing fluid to the internal cooling fluid. The heat treatment time varies depending on the thickness and temperature of the blow molded article, but is generally 1.5 to 30 seconds, preferably 2 to 20 seconds in the case of a PET resin. On the other hand, the cooling time varies depending on the heat treatment temperature and the type of cooling fluid, but is generally 0.1 to 30 seconds, preferably 0.2 to 20 seconds. Each part of the compact is crystallized by this heat treatment.

冷却用流体としては、常温の空気、冷却された各種気体、例えば−40℃〜+10℃の窒素、空気、炭酸ガス等の他に、化学的に不活性な液化ガス、例えば液化窒素ガス、液化炭酸ガス、液化トリクロロフルオロメタンガス、液化ジクロロジフルオロメタンガス、他の液化脂肪族炭化水素ガス等が使用できる。この冷却用流体には、水等の気化熱の大きい液体ミストを共存させることもできる。上述した冷却用流体を使用することにより、著しく大きい冷却温度を得ることができる。また、ストレッチブロー成形に際して2個の金型を使用し、第1の金型では所定の温度及び時間の範囲内で熱処理した後、ブロー成形体を冷却用の第2の金型へ移し、再度ブローすると同時にブロー成形体を冷却してもよい。金型から取出したブロー成形体の外層は、放冷により、又は冷風を吹付けることにより冷却する。   As the cooling fluid, in addition to air at normal temperature, various gases cooled, for example, nitrogen at −40 ° C. to + 10 ° C., air, carbon dioxide, etc., a chemically inert liquefied gas such as liquefied nitrogen gas, liquefied Carbon dioxide gas, liquefied trichlorofluoromethane gas, liquefied dichlorodifluoromethane gas, other liquefied aliphatic hydrocarbon gases, and the like can be used. In this cooling fluid, a liquid mist having a large heat of vaporization such as water can coexist. By using the cooling fluid described above, a remarkably high cooling temperature can be obtained. In addition, two molds are used for stretch blow molding, and after heat treatment within a predetermined temperature and time range in the first mold, the blow molded body is transferred to the second mold for cooling, and again. You may cool a blow molded object simultaneously with blowing. The outer layer of the blow molded article taken out from the mold is cooled by cooling or by blowing cold air.

他のブロー成形体の製造方法としては、前記プリフォームを、一次ストレッチブロー金型を用いて最終ブロー成形体よりも大きい寸法の一次ブロー成形体とし、次いでこの一次ブロー成形体を加熱収縮させた後、二次金型を用いてストレッチブロー成形を行って最終ブロー成形体とする二段ブロー成形を採用してもよい。このブロー成形体の製造方法によれば、ブロー成形体の底部が十分に延伸薄肉化され、熱間充填、加熱滅菌時の底部の変形、耐衝撃性に優れたブロー成形体を得ることができる。   As another method for producing a blow molded article, the preform was formed into a primary blow molded article having a size larger than that of the final blow molded article using a primary stretch blow mold, and then the primary blow molded article was heated and shrunk. Thereafter, two-stage blow molding may be employed in which a final blow molded article is formed by performing stretch blow molding using a secondary mold. According to this method for producing a blow molded article, the bottom of the blow molded article is sufficiently stretched and thinned to obtain a blow molded article excellent in hot filling, deformation of the bottom during heat sterilization, and impact resistance. .

本実施形態のインジェクション成形体及びそれを二次加工して得られる容器には、無機物又は無機酸化物の蒸着膜や、アモルファスカーボン膜をコーティングしてもよい。
無機物又は無機酸化物としては、アルミニウムやアルミナ、酸化珪素等が挙げられる。無機物又は無機酸化物の蒸着膜は、本実施形態のインジェクション成形体及びそれを二次加工して得られる容器から、アセトアルデヒドやホルムアルデヒド等の溶出物を遮蔽できる。蒸着膜の形成方法は特に限定されず、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理蒸着法や、PECVD等の化学蒸着法等が挙げられる。蒸着膜の厚みは、ガスバリア性、遮光性及び耐屈曲性等の観点から、好ましくは5〜500nm、より好ましくは5〜200nmである。
アモルファスカーボン膜はダイヤモンド状炭素膜で、iカーボン膜または水素化アモルファスカーボン膜とも呼ばれる硬質炭素膜である。膜の形成法としては、排気により中空成形体の内部を真空にし、そこへ炭素源ガスを供給し、プラズマ発生用エネルギーを供給することにより、その炭素源ガスをプラズマ化させる方法が例示され、これにより、容器内面にアモルファスカーボン膜を形成させることができる。アモルファスカーボン膜は酸素や二酸化炭素のような低分子無機ガスの透過度を著しく減少させることができるだけでなく、臭いを有する各種の低分子有機化合物の収着を抑制することができる。アモルファスカーボン膜の厚みは、低分子有機化合物の収着抑制効果、ガスバリア性の向上効果、プラスチックとの密着性、耐久性および透明性等の観点から、50〜5000nmが好ましい。
The injection molded body of this embodiment and the container obtained by secondary processing thereof may be coated with an inorganic or inorganic oxide vapor deposition film or an amorphous carbon film.
Examples of the inorganic substance or inorganic oxide include aluminum, alumina, and silicon oxide. The vapor deposition film of an inorganic substance or an inorganic oxide can shield eluents, such as acetaldehyde and formaldehyde, from the injection molded object of this embodiment and the container obtained by carrying out a secondary process. The formation method of a vapor deposition film is not specifically limited, For example, physical vapor deposition methods, such as a vacuum evaporation method, sputtering method, and an ion plating method, Chemical vapor deposition methods, such as PECVD, etc. are mentioned. The thickness of the deposited film is preferably 5 to 500 nm, more preferably 5 to 200 nm, from the viewpoints of gas barrier properties, light shielding properties, bending resistance, and the like.
The amorphous carbon film is a diamond-like carbon film, which is a hard carbon film also called i-carbon film or hydrogenated amorphous carbon film. Examples of the method for forming the film include a method in which the inside of the hollow molded body is evacuated by evacuation, a carbon source gas is supplied thereto, and plasma generating energy is supplied by supplying plasma generating energy, Thereby, an amorphous carbon film can be formed on the inner surface of the container. The amorphous carbon film not only can remarkably reduce the permeability of low-molecular inorganic gases such as oxygen and carbon dioxide, but can also suppress the sorption of various low-molecular organic compounds having an odor. The thickness of the amorphous carbon film is preferably 50 to 5000 nm from the viewpoint of the effect of suppressing the sorption of the low molecular organic compound, the effect of improving the gas barrier property, the adhesion to the plastic, the durability and the transparency.

本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを二次加工して得られる容器は、酸素吸収に水分を必要としないので、低湿度から高湿度までの広範な湿度条件下での酸素吸収性能に優れ、かつ内容物の風味保持性に優れるため、種々の物品の包装に適している。
被保存物の具体例としては、牛乳、ジュース、コーヒー、茶類、アルコール飲料等の飲料;ソース、醤油、ドレッシング等の液体調味料、スープ、シチュー、カレー等の調理食品;ジャム、マヨネーズ等のペースト状食品;ツナ、魚貝等の水産製品;チーズ、バター等の乳加工品;肉、サラミ、ソーセージ、ハム等の畜肉加工品;にんじん、じゃがいも等の野菜類;卵;麺類;調理前の米類、調理された炊飯米、米粥等の加工米製品;粉末調味料、粉末コーヒー、乳幼児用粉末ミルク、乳幼児用調理食品、粉末ダイエット食品、介護調理食品、乾燥野菜、せんべい等の乾燥食品;農薬、殺虫剤等の化学品;医薬品;ペットフード;洗剤等、種々の物品を挙げることができるが、これらに特に限定されない。特に、酸素存在下で劣化を起こしやすい内容品、例えば、飲料ではビール、ワイン、フルーツジュース、炭酸ソフトドリンク等、食品では果物、ナッツ、野菜、肉製品、幼児食品、コーヒー、ジャム、マヨネーズ、ケチャップ、食用油、ドレッシング、ソース類、佃煮類、乳製品類等、その他では医薬品、化粧品等の包装材に好適である。
The oxygen-absorbing injection molded body of this embodiment and the container obtained by secondary processing thereof do not require moisture for oxygen absorption, so oxygen absorption performance under a wide range of humidity conditions from low humidity to high humidity In addition, it is suitable for packaging of various articles because of its excellent flavor retention of contents.
Specific examples of stored items include beverages such as milk, juice, coffee, tea, alcoholic beverages; liquid seasonings such as sauces, soy sauce, dressings, etc .; cooked foods such as soups, stews, curries; jams, mayonnaise, etc. Pasty foods; fishery products such as tuna and shellfish; dairy products such as cheese and butter; processed meat products such as meat, salami, sausage and ham; vegetables such as carrots and potatoes; eggs; noodles; Processed rice products such as rice, cooked cooked rice and rice bran; powdered seasonings, powdered coffee, infant milk powder, infant cooked food, powdered diet food, nursing food, dried vegetables, rice crackers and other dried food Chemicals such as agricultural chemicals and insecticides; pharmaceuticals; pet foods; detergents and the like. In particular, content that easily deteriorates in the presence of oxygen, such as beer, wine, fruit juice, carbonated soft drink, etc. for beverages, fruits, nuts, vegetables, meat products, infant foods, coffee, jam, mayonnaise, ketchup It is suitable for packaging materials such as edible oils, dressings, sauces, boiled foods, dairy products, etc., and other medicines and cosmetics.

また、これらの被保存物の充填前後に、被保存物に適した形で、本実施形態の酸素吸収性インジェクション成形体及びそれを二次加工して得られる容器や被保存物の殺菌を施すことができる。殺菌方法としては、100℃以下での熱水処理、100℃以上の加圧熱水処理、130℃以上の超高温加熱処理等の加熱殺菌、紫外線、マイクロ波、ガンマ線等の電磁波殺菌、エチレンオキサイド等のガス処理、過酸化水素や次亜塩素酸等の薬剤殺菌等が挙げられる。   In addition, before and after the filling of these objects to be preserved, the oxygen-absorbing injection molded body of this embodiment and the container or the object to be preserved obtained by secondary processing thereof are sterilized in a form suitable for the objects to be preserved. be able to. Sterilization methods include hot water treatment at 100 ° C. or lower, pressurized hot water treatment at 100 ° C. or higher, heat sterilization such as ultra-high temperature heat treatment at 130 ° C. or higher, electromagnetic wave sterilization of ultraviolet rays, microwaves, gamma rays, etc., ethylene oxide And gas sterilization such as hydrogen peroxide and hypochlorous acid.

以下に実施例と比較例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。なお、特に記載が無い限り、NMR測定は室温で行った。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto. Unless otherwise specified, NMR measurements were performed at room temperature.

[モノマー合成例]
内容積18Lのオートクレーブに、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸ジメチル2.20kg、2−プロパノール11.0kg、5%パラジウムを活性炭に担持させた触媒350g(50wt%含水品)を仕込んだ。次いで、オートクレーブ内の空気を窒素と置換し、さらに窒素を水素と置換した後、オートクレーブ内の圧力が0.8MPaとなるまで水素を供給した。次に、撹拌機を起動し、回転速度を500rpmに調整し、30分かけて内温を100℃まで上げた後、さらに水素を供給し圧力を1MPaとした。その後、反応の進行による圧力低下に応じ、1MPaを維持するよう水素の供給を続けた。7時間後に圧力低下が無くなったので、オートクレーブを冷却し、未反応の残存水素を放出した後、オートクレーブから反応液を取り出した。反応液を濾過し、触媒を除去した後、分離濾液から2−プロパノールをエバポレーターで蒸発させた。得られた粗生成物に、2−プロパノールを4.40kg加え、再結晶により精製し、テトラリン−2,6−ジカルボン酸ジメチルを80%の収率で得た。尚、NMRの分析結果は下記の通りである。1H‐NMR(400MHz CDCl3)δ7.76-7.96(2H m)、7.15(1H d)、3.89(3H s)、3.70(3H s)、2.70-3.09(5H m)、1.80-1.95(1H m)。
[Monomer synthesis example]
An autoclave having an internal volume of 18 L was charged with 2.20 kg of dimethyl naphthalene-2,6-dicarboxylate, 11.0 kg of 2-propanol, and 350 g (50 wt% water-containing product) of 5% palladium supported on activated carbon. Next, after the air in the autoclave was replaced with nitrogen, and further nitrogen was replaced with hydrogen, hydrogen was supplied until the pressure in the autoclave reached 0.8 MPa. Next, the agitator was started, the rotation speed was adjusted to 500 rpm, the internal temperature was raised to 100 ° C. over 30 minutes, and hydrogen was further supplied to make the pressure 1 MPa. Thereafter, the supply of hydrogen was continued to maintain 1 MPa in accordance with the pressure drop due to the progress of the reaction. Since the pressure drop disappeared after 7 hours, the autoclave was cooled, unreacted residual hydrogen was released, and then the reaction solution was taken out from the autoclave. The reaction solution was filtered to remove the catalyst, and then 2-propanol was evaporated from the separated filtrate with an evaporator. To the obtained crude product, 4.40 kg of 2-propanol was added and purified by recrystallization to obtain dimethyl tetralin-2,6-dicarboxylate in a yield of 80%. The NMR analysis results are as follows. 1H-NMR (400 MHz CDCl 3 ) δ7.76-7.96 (2H m), 7.15 (1H d), 3.89 (3H s), 3.70 (3H s), 2.70-3.09 (5H m), 1.80-1.95 (1H m ).

[ポリマー製造例]
(製造例1)
充填塔式精留等、分縮器、全縮器、コールドトラップ、撹拌機、加熱装置および窒素導入管を備えたポリエステル樹脂製造装置に、モノマー合成例で得たテトラリン−2,6−ジカルボン酸ジメチル543g、1,4−ブタンジオール315g、テトラブチルチタネート0.050gを仕込み、窒素雰囲気下で230℃まで昇温してエステル交換反応を行った。ジカルボン酸成分の反応転化率を85%以上とした後、テトラブチルチタネート0.050gを添加し、昇温と減圧を徐々に行い、245℃、133Pa以下で重縮合を行い、ポリエステル化合物(1)を得た。
[Polymer production example]
(Production Example 1)
Tetralin-2,6-dicarboxylic acid obtained in the monomer synthesis example in a polyester resin production apparatus equipped with a fractionator, a total condenser, a cold trap, a stirrer, a heating device, and a nitrogen introduction pipe, etc. Dimethyl 543 g, 1,4-butanediol 315 g, and tetrabutyl titanate 0.050 g were charged, and the temperature was raised to 230 ° C. in a nitrogen atmosphere to conduct a transesterification reaction. After setting the reaction conversion rate of the dicarboxylic acid component to 85% or more, 0.050 g of tetrabutyl titanate is added, the temperature is increased and the pressure is gradually reduced, polycondensation is performed at 245 ° C. and 133 Pa or less, and the polyester compound (1) Got.

得られたポリエステル化合物(1)の重量平均分子量と数平均分子量をGPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)により測定を行った結果、ポリスチレン換算の重量平均分子量は8.7×10、数平均分子量は3.1×10であった。ガラス転移温度と融点をDSCにより測定を行った結果、ガラス転移温度は36℃、融点は145℃であった。 As a result of measuring the weight average molecular weight and number average molecular weight of the obtained polyester compound (1) by GPC (gel permeation chromatography), the weight average molecular weight in terms of polystyrene was 8.7 × 10 4 , and the number average molecular weight was It was 3.1 × 10 4 . As a result of measuring the glass transition temperature and the melting point by DSC, the glass transition temperature was 36 ° C. and the melting point was 145 ° C.

(製造例2)
製造例1と同様にテトラリン−2,6−ジカルボン酸ジメチル543g、エチレングリコール217g、酢酸マグネシウム4水和物0.268g、酢酸カルシウム1水和物0.085gを仕込み、窒素雰囲気下で230℃まで昇温してエステル交換反応を行った。ジカルボン酸成分の反応転化率を90%以上とした後、リン酸トリエチル0.080g、三酸化アンチモン0.108gを添加し、昇温と減圧を徐々に行い、250℃、133Pa以下で重縮合を行い、ポリエステル化合物(2)を得た。ポリエステル化合物(2)のポリスチレン換算の重量平均分子量は8.5×10、数平均分子量は3.0×10、ガラス転移温度は68℃、融点は非晶性のため認められなかった。
(Production Example 2)
In the same manner as in Production Example 1, 543 g of dimethyl tetralin-2,6-dicarboxylate, 217 g of ethylene glycol, 0.268 g of magnesium acetate tetrahydrate and 0.085 g of calcium acetate monohydrate were charged up to 230 ° C. under a nitrogen atmosphere. The ester exchange reaction was carried out at an elevated temperature. After setting the reaction conversion rate of the dicarboxylic acid component to 90% or more, add 0.080 g of triethyl phosphate and 0.108 g of antimony trioxide, gradually increase the temperature and reduce the pressure, and perform polycondensation at 250 ° C. and 133 Pa or less. And polyester compound (2) was obtained. The weight average molecular weight in terms of polystyrene of the polyester compound (2) was 8.5 × 10 4 , the number average molecular weight was 3.0 × 10 4 , the glass transition temperature was 68 ° C., and the melting point was not recognized.

(製造例3)
製造例1の1,4−ブタンジオールを1,6−ヘキサンジオールとし、その重量を413gとした以外は、製造例1と同様にしてポリエステル化合物(3)を合成した。ポリエステル化合物(3)の重量平均分子量は8.9×10、数平均分子量は3.3×10、ガラス転移温度は16℃、融点は137℃であった。
(Production Example 3)
A polyester compound (3) was synthesized in the same manner as in Production Example 1 except that 1,4-butanediol in Production Example 1 was changed to 1,6-hexanediol and its weight was changed to 413 g. The weight average molecular weight of the polyester compound (3) was 8.9 × 10 4 , the number average molecular weight was 3.3 × 10 4 , the glass transition temperature was 16 ° C., and the melting point was 137 ° C.

(製造例4)
製造例1と同様にテトラリン−2,6−ジカルボン酸ジメチル554g、エチレングリコール44.3g、1,4−ブタンジオール258g、テトラブチルチタネート0.050gを仕込み、窒素雰囲気下で220℃まで昇温してエステル交換反応を行った。ジカルボン酸成分の反応転化率を85%以上とした後、テトラブチルチタネート0.050gを添加し、昇温と減圧を徐々に行い、250℃、133Pa以下で重縮合を行い、エチレングリコールと1,4−ブタンジオールのモル比が8:92であるポリエステル化合物(4)を得た。ポリエステル化合物(4)のポリスチレン換算の重量平均分子量は1.1×10、数平均分子量は4.0×10、ガラス転移温度は38℃、融点は135℃であった。
(Production Example 4)
As in Production Example 1, 554 g of dimethyl tetralin-2,6-dicarboxylate, 44.3 g of ethylene glycol, 258 g of 1,4-butanediol, and 0.050 g of tetrabutyl titanate were added, and the temperature was raised to 220 ° C. in a nitrogen atmosphere. The transesterification reaction was performed. After the reaction conversion rate of the dicarboxylic acid component is 85% or more, 0.050 g of tetrabutyl titanate is added, the temperature is increased and the pressure is gradually reduced, polycondensation is performed at 250 ° C. and 133 Pa or less, ethylene glycol and 1, A polyester compound (4) having a molar ratio of 4-butanediol of 8:92 was obtained. Polyester compound (4) had a polystyrene equivalent weight average molecular weight of 1.1 × 10 5 , a number average molecular weight of 4.0 × 10 4 , a glass transition temperature of 38 ° C., and a melting point of 135 ° C.

(実施例1)
ポリエステル化合物(1)20質量部、ステアリン酸コバルト(II)をコバルト量が0.02質量部、ポリエチレンテレフタレート(日本ユニペット株式会社製、商品名:BK−2180)80質量部をドライブレンドし、直径37mmのスクリューを2本有する2軸押出機に15kg/hの速度で上記材料を供給し、シリンダー温度260℃の条件にて溶融混練を行い、押出機ヘッドからストランドを押し出し、冷却後、ペレタイジングし、酸素吸収性樹脂組成物を得た。
Example 1
20 parts by mass of polyester compound (1), cobalt stearate (II) is 0.02 parts by mass of cobalt, 80 parts by mass of polyethylene terephthalate (manufactured by Nippon Unipet Co., Ltd., trade name: BK-2180), The above materials are supplied to a twin screw extruder having two screws with a diameter of 37 mm at a speed of 15 kg / h, melt kneading is performed at a cylinder temperature of 260 ° C., a strand is extruded from the extruder head, cooled, and pelletized. As a result, an oxygen-absorbing resin composition was obtained.

次いで、下記の条件により、前記酸素吸収性樹脂組成物を射出シリンダーから必要量射出してキャビティーを満たすことにより、インジェクション成形体(パリソン)25gを得た。得られたパリソンを冷却後、二次加工として、パリソンを加熱し2軸延伸ブロー成形を行うことでボトルを製造した。   Next, 25 g of an injection molded body (parison) was obtained by injecting a necessary amount of the oxygen-absorbing resin composition from an injection cylinder under the following conditions to fill the cavity. After cooling the obtained parison, as a secondary process, the parison was heated and biaxial stretch blow molding was performed to produce a bottle.

(パリソンの形状)
全長95mm、外径22mm、肉厚2.7mmとした。なお、パリソンの製造には、射出成形機(名機製作所株式会社製、型式:M200、4個取り)を使用した。
(パリソンの成形条件)
射出シリンダー温度:280℃
金型内樹脂流路温度:280℃
金型冷却水温度:20℃
(Parison shape)
The total length was 95 mm, the outer diameter was 22 mm, and the wall thickness was 2.7 mm. For the manufacture of the parison, an injection molding machine (manufactured by Meiki Seisakusho Co., Ltd., model: M200, 4 pieces) was used.
(Parison molding conditions)
Injection cylinder temperature: 280 ° C
Resin channel temperature in mold: 280 ° C
Mold cooling water temperature: 20 ° C

(二次加工して得られたボトルの形状)
全長160mm、外径60mm、内容積350ml、肉厚0.40mmとした。延伸倍率は縦1.9倍、横2.7倍とした。底部形状はシャンパンタイプである。胴部にディンプルを有する。なお、二次加工には、ブロー成形機(株式会社フロンティア製、型式:EFB1000ET)を使用した。
(二次加工条件)
パリソンの加熱温度:100℃
延伸ロッド用圧力:0.5MPa
一次ブロー圧力:0.7MPa
二次ブロー圧力:2.5MPa
一次ブロー遅延時間:0.30sec
一次ブロー時間:0.30sec
二次ブロー時間:2.0sec
ブロー排気時間:0.6sec
金型温度:30℃。
(Bottle shape obtained by secondary processing)
The total length was 160 mm, the outer diameter was 60 mm, the inner volume was 350 ml, and the wall thickness was 0.40 mm. The draw ratio was 1.9 times in length and 2.7 times in width. The bottom shape is a champagne type. The body has dimples. For secondary processing, a blow molding machine (manufactured by Frontier Corporation, model: EFB1000ET) was used.
(Secondary processing conditions)
Parison heating temperature: 100 ° C
Stretching rod pressure: 0.5 MPa
Primary blow pressure: 0.7 MPa
Secondary blow pressure: 2.5 MPa
Primary blow delay time: 0.30 sec
Primary blow time: 0.30 sec
Secondary blow time: 2.0 sec
Blow exhaust time: 0.6 sec
Mold temperature: 30 ° C.

次いで、23℃、容器外部の相対湿度50%、内部の相対湿度100%の雰囲気下にて得られた容器の酸素透過率を測定した。測定は、酸素透過率測定装置(MOCON社製、商品名:OX−TRAN 2−61)を使用した。測定値が低いほど酸素バリア性が良好であることを示す。測定開始から30日経過後の酸素透過率を表1に示す。   Subsequently, the oxygen permeability of the container obtained in an atmosphere of 23 ° C., 50% relative humidity outside the container, and 100% relative humidity inside was measured. For the measurement, an oxygen permeability measuring device (manufactured by MOCON, trade name: OX-TRAN 2-61) was used. The lower the measured value, the better the oxygen barrier property. Table 1 shows the oxygen permeability after 30 days from the start of measurement.

(実施例2)
ポリエステル化合物(1)を50質量部、ポリエチレンテレフタレートを50質量部とした以外は実施例1と同様にして、単層ボトルを作製し、酸素透過率を測定した。評価結果を表1に示した。
(Example 2)
A single-layer bottle was produced in the same manner as in Example 1 except that 50 parts by mass of the polyester compound (1) and 50 parts by mass of polyethylene terephthalate were measured, and the oxygen transmission rate was measured. The evaluation results are shown in Table 1.

(実施例3)
ポリエステル化合物(1)をポリエステル化合物(2)とした以外は、実施例1と同様にして、単層ボトルを作製し、酸素透過率を測定した。評価結果を表1に示した。
(Example 3)
A single-layer bottle was produced in the same manner as in Example 1 except that the polyester compound (1) was changed to the polyester compound (2), and the oxygen transmission rate was measured. The evaluation results are shown in Table 1.

(実施例4)
ポリエステル化合物(1)をポリエステル化合物(3)とした以外は、実施例1と同様にして、単層ボトルを作製し、酸素透過率を測定した。評価結果を表1に示した。
Example 4
A single-layer bottle was produced in the same manner as in Example 1 except that the polyester compound (1) was changed to the polyester compound (3), and the oxygen transmission rate was measured. The evaluation results are shown in Table 1.

(実施例5)
ポリエステル化合物(1)をポリエステル化合物(4)とした以外は、実施例1と同様にして、単層ボトルを作製し、酸素透過率を測定した。評価結果を表1に示した。
(Example 5)
A single-layer bottle was prepared and the oxygen transmission rate was measured in the same manner as in Example 1 except that the polyester compound (1) was changed to the polyester compound (4). The evaluation results are shown in Table 1.

(実施例6)
ポリエステル化合物(1)20質量部に代えて、ポリエステル化合物(1)18質量部、ポリエステル化合物(2)2質量部を用いた以外は、実施例1と同様にして、単層ボトルを作製し、酸素透過率を測定した。評価結果を表1に示した。
(Example 6)
A single layer bottle was produced in the same manner as in Example 1 except that 18 parts by mass of the polyester compound (1) and 2 parts by mass of the polyester compound (2) were used instead of 20 parts by mass of the polyester compound (1). The oxygen transmission rate was measured. The evaluation results are shown in Table 1.

(比較例1)
ポリエチレンテレフタレート(日本ユニペット株式会社製、商品名:BK−2180)を用いて実施例1と同形状の単層ボトルを作製し、酸素透過率を測定した。評価結果を表1に示した。
(Comparative Example 1)
A single-layer bottle having the same shape as in Example 1 was prepared using polyethylene terephthalate (trade name: BK-2180, manufactured by Nippon Unipet Co., Ltd.), and the oxygen transmission rate was measured. The evaluation results are shown in Table 1.

Figure 0005962439
Figure 0005962439

実施例1〜6の容器では、酸素吸収層で酸素が吸収される為、通常のPETボトル(比較例1)に対し、酸素透過率が小さく酸素バリア性に優れていた。   In the containers of Examples 1 to 6, since oxygen was absorbed by the oxygen absorbing layer, the oxygen permeability was small and the oxygen barrier property was excellent compared to a normal PET bottle (Comparative Example 1).

Claims (7)

ポリエステル化合物、遷移金属触媒及び熱可塑性樹脂を含有する酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収性インジェクション成形体であって、
前記ポリエステル化合物が、下記一般式(1)〜(4)
Figure 0005962439

(式中、Rは、それぞれ独立して、水素原子または一価の置換基を示し、一価の置換基は、ハロゲン原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、複素環基、シアノ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、エステル基、アミド基、ニトロ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、複素環チオ基及びイミド基からなる群より選択される少なくとも1種であり、これらはさらに置換基を有していてもよい。mは0〜3、nは0〜7の整数を表し、テトラリン環のベンジル位に少なくとも1つ以上の水素原子が結合している。Xは芳香族炭化水素基、飽和または不飽和の脂環式炭化水素基、直鎖状または分岐状の飽和または不飽和の脂肪族炭化水素基及び複素環基からなる群から選ばれる少なくとも1つの基を含有する2価の基を表す。)
からなる群より選択される少なくとも1つのテトラリン環を有する構成単位を含有する、酸素吸収性インジェクション成形体。
An oxygen-absorbing injection-molded article comprising an oxygen-absorbing resin composition containing a polyester compound, a transition metal catalyst and a thermoplastic resin,
The polyester compound is represented by the following general formulas (1) to (4).
Figure 0005962439

(In the formula, each R independently represents a hydrogen atom or a monovalent substituent, and the monovalent substituent is a halogen atom, alkyl group, alkenyl group, alkynyl group, aryl group, heterocyclic group, cyano group, A group consisting of a group, a hydroxy group, a carboxyl group, an ester group, an amide group, a nitro group, an alkoxy group, an aryloxy group, an acyl group, an amino group, a mercapto group, an alkylthio group, an arylthio group, a heterocyclic thio group, and an imide group At least one selected from the above, which may further have a substituent, m represents an integer of 0 to 3, n represents an integer of 0 to 7, and at least one hydrogen atom at the benzyl position of the tetralin ring. X is an aromatic hydrocarbon group, a saturated or unsaturated alicyclic hydrocarbon group, a linear or branched saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbon group, and a heterocyclic ring. It represents a divalent group containing at least one group selected from the group consisting of.)
An oxygen-absorbing injection molded article containing a structural unit having at least one tetralin ring selected from the group consisting of:
前記遷移金属触媒が、マンガン、鉄、コバルト、ニッケルおよび銅からなる群より選択される少なくとも1種以上の遷移金属を含むものである、請求項1記載の酸素吸収性インジェクション成形体。   The oxygen-absorbing injection molded article according to claim 1, wherein the transition metal catalyst contains at least one transition metal selected from the group consisting of manganese, iron, cobalt, nickel and copper. 前記遷移金属触媒が、前記ポリエステル化合物100質量部に対し、遷移金属量として0.001〜10質量部含まれる、請求項1または2に記載の酸素吸収性インジェクション成形体。   The oxygen-absorbing injection molded article according to claim 1 or 2, wherein the transition metal catalyst is contained in an amount of 0.001 to 10 parts by mass as a transition metal amount with respect to 100 parts by mass of the polyester compound. 前記一般式(1)で表される構成単位が、下記式(5)〜(7)からなる群より選択される少なくとも1つである、請求項1〜3のいずれかに記載の酸素吸収性インジェクション成形体。
Figure 0005962439
The oxygen absorptivity according to any one of claims 1 to 3, wherein the structural unit represented by the general formula (1) is at least one selected from the group consisting of the following formulas (5) to (7). Injection molded body.
Figure 0005962439
前記ポリエステル化合物が、前記ポリエステル化合物と前記熱可塑性樹脂(a)の合計量100質量部に対し、5〜95質量部含まれる、請求項1〜4のいずれかに記載の酸素吸収性インジェクション成形体。   The oxygen-absorbing injection molded article according to any one of claims 1 to 4, wherein the polyester compound is contained in an amount of 5 to 95 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyester compound and the thermoplastic resin (a). . 請求項1〜5のいずれかに記載の酸素吸収性インジェクション成形体を、更に加工して得られる酸素吸収性容器。   The oxygen absorptive container obtained by further processing the oxygen absorptive injection molded object according to any one of claims 1 to 5. 延伸ブロー成形により得られる、請求項6に記載の酸素吸収性容器。   The oxygen-absorbing container according to claim 6 obtained by stretch blow molding.
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