JP5957114B2 - Wire-to-board connector - Google Patents
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Description
本発明は、電線対基板コネクタに関する。 The present invention relates to a wire-to-board connector.
この種の技術として、特許文献１は、本願の図２１に示すように、基板１００上に表面実装される低背形表面実装ファストンタブ端子１０１に、線材１０２の付いた線材側ファストンタブ端子１０３を接続する構成を開示している。
As this kind of technology, as shown in FIG. 21 of this application,
しかしながら、上記特許文献１の構成では、線材１０２に外力が作用した際、線材側ファストンタブ端子１０３が低背形表面実装ファストンタブ端子１０１から抜け易かった。
However, in the configuration of
本願発明の目的は、電線に外力が作用しても嵌合状態が解除され難い電線対基板コネクタを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a wire-to-board connector that is difficult to be released from the fitted state even when an external force is applied to the wire.
本願発明の観点によれば、電線に取り付けられる第１端子と、基板に実装される第２端子と、を備え、前記第１端子及び前記第２端子は金属によって形成されており、前記第１端子を前記第２端子と嵌合させることで前記電線を前記基板に対して電気的に接続する、電線対基板コネクタであって、前記第１端子は、挿入部を有し、前記挿入部は、本体板と、前記本体板に片持ち梁状に弾性支持された弾性片と、を有し、前記弾性片は、第１係合部を有し、前記第２端子は、前記第１端子の前記挿入部が挿入される収容部と、第２係合部と、を有し、前記弾性片の弾性変形を伴って前記第１係合部が前記第２係合部に係合すると、前記第１端子が前記第２端子と嵌合し、前記第２端子は、前記第１端子に対してバネ弾性力により接触可能なコンタクトバネ片を更に有する、電線対基板コネクタが提供される。According to an aspect of the present invention, a first terminal attached to an electric wire and a second terminal mounted on a substrate are provided, wherein the first terminal and the second terminal are made of metal, and the first terminal A wire-to-board connector for electrically connecting the electric wire to the substrate by fitting a terminal with the second terminal, wherein the first terminal has an insertion portion, and the insertion portion is A main body plate, and an elastic piece elastically supported in a cantilever shape on the main body plate, the elastic piece has a first engagement portion, and the second terminal is the first terminal. When the first engagement portion is engaged with the second engagement portion with elastic deformation of the elastic piece, the storage portion into which the insertion portion is inserted and a second engagement portion are included. The first terminal is engaged with the second terminal, and the second terminal is contactable with the first terminal by a spring elastic force. Further comprising a Kutobane piece, wire-to-board connector is provided.
前記コンタクトバネ片は、前記第１端子の前記挿入部に対して接触する。 The contact spring piece contacts the insertion portion of the first terminal.
前記コンタクトバネ片は、前記第１端子の前記挿入部の前記本体板に対して接触する。 The contact spring piece contacts the body plate of the insertion portion of the first terminal.
前記コンタクトバネ片は、支持バネ片と、前記支持バネ片に形成されており前記第１端子に対して接触可能な接触部と、によって構成されている。 The contact spring piece includes a support spring piece and a contact portion that is formed on the support spring piece and can contact the first terminal.
前記接触部は、前記収容部の内部空間内で突出している。 The contact portion protrudes within the internal space of the housing portion.
前記接触部は、前記第１端子の前記挿入部に対して接触する。 The contact portion contacts the insertion portion of the first terminal.
前記接触部は、前記第１端子の前記挿入部の前記本体板に対して接触する。 The contact portion contacts the main body plate of the insertion portion of the first terminal.
前記コンタクトバネ片は、片持ち梁状に形成されている。 The contact spring piece is formed in a cantilever shape.
前記第１端子と前記コンタクトバネ片との接点が、前記第１端子と前記第２端子との接点として機能する。 A contact point between the first terminal and the contact spring piece functions as a contact point between the first terminal and the second terminal.
前記第２係合部は、内側に突出する内側突出部である。 The second engaging portion is an inner protruding portion that protrudes inward.
前記第１係合部は、前記弾性片の自由端に形成されている。 The first engaging portion is formed at a free end of the elastic piece.
前記弾性片は、前記第１係合部と前記第２係合部が係合した状態で、前記収容部によって覆われずに外部へ露出する外部露出部を有する。 The elastic piece has an external exposed portion that is exposed to the outside without being covered by the accommodating portion in a state where the first engaging portion and the second engaging portion are engaged.
前記外部露出部は、前記弾性片の自由端に形成されている。 The externally exposed portion is formed at the free end of the elastic piece.
前記第１端子は、前記弾性片を挟むように配置された一対の側板を有し、前記一対の側板のうち少なくとも何れか一方には、前記収容部の天板に対して接触することで、前記挿入部の前記収容部への過度な挿入を防止する過挿入防止部が形成されている。 The first terminal has a pair of side plates arranged so as to sandwich the elastic piece, and at least one of the pair of side plates is in contact with the top plate of the housing portion, An over-insertion preventing portion that prevents excessive insertion of the insertion portion into the housing portion is formed.
前記収容部は、前記基板側となる底板と、前記底板を挟んで前記基板と反対側となる天板と、前記底板と前記天板を連結する側板と、を有して形成されている。 The housing portion is formed to include a bottom plate on the substrate side, a top plate on the opposite side of the substrate across the bottom plate, and a side plate connecting the bottom plate and the top plate.
前記天板は、前記底板及び前記側板と比較して、コネクタ挿抜方向において短く形成されており、前記コネクタ挿抜方向は、前記第１端子を前記第２端子に対して抜き差しする方向である。 The top plate is formed shorter in the connector insertion / removal direction than the bottom plate and the side plate, and the connector insertion / removal direction is a direction in which the first terminal is inserted / removed with respect to the second terminal.
前記天板は、前記底板及び前記側板と比較して、挿入方向において奥側となる位置に配置されており、前記挿入方向は、前記第１端子を前記第２端子に挿入する方向である。 The top plate is disposed at a position on the back side in the insertion direction as compared with the bottom plate and the side plate, and the insertion direction is a direction in which the first terminal is inserted into the second terminal.
前記弾性片には、前記第１係合部と前記第２係合部が係合した状態で、前記弾性片のバネ弾性力により、前記収容部に接触する接触部が形成されている。 The elastic piece is formed with a contact portion that comes into contact with the housing portion by a spring elastic force of the elastic piece in a state where the first engagement portion and the second engagement portion are engaged.
本願発明によれば、前記第１係合部が前記第２係合部と係合する際の前記第１係合部の変位量を効果的に確保できるので、前記第１係合部と前記第２係合部との係合を確実なものとすることができ、よって、前記電線に外力が作用しても前記電線対基板コネクタの嵌合状態が解除され難くなる。 According to this invention, since the displacement amount of the said 1st engaging part when the said 1st engaging part engages with the said 2nd engaging part can be ensured effectively, the said 1st engaging part and the said Engagement with the second engagement portion can be ensured. Therefore, even when an external force is applied to the electric wire, it is difficult to release the fitting state of the wire-to-board connector.
（第１実施形態）
以下、図１〜図１９を参照しつつ、本願発明の第１実施形態を説明する。
(First embodiment)
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
図１に示すように、電線対基板コネクタ１は、電線２に取り付けられるプラグ３（第１端子）と、基板４に表面実装されるレセプタクル５（第２端子）と、を備えて構成されている。本実施形態において、プラグ３とレセプタクル５は、何れも金属から成り、夫々、板金折り曲げにより一体形成されている。そして、図１〜図３に示すように、プラグ３をレセプタクル５と嵌合させることで、電線２は基板４に対して電気的に接続される。
As shown in FIG. 1, the wire-to-
ここで、「コネクタ挿抜方向」及び「コネクタ高さ方向」、「コネクタ幅方向」を定義する。図１〜図３に示すように、「コネクタ挿抜方向」は、レセプタクル５に対してプラグ３を抜き差しする方向である。「コネクタ挿抜方向」は、「挿入方向」と「抜去方向」を含む。「挿入方向」は、レセプタクル５に対してプラグ３を挿し込む方向である。「抜去方向」は、レセプタクル５からプラグ３を引き抜く方向である。「コネクタ高さ方向」は、基板４のコネクタ搭載面４ａに対して直交する方向である。「コネクタ高さ方向」は、「搭載面近接方向」と「搭載面離間方向」を含む。「搭載面近接方向」は、基板４のコネクタ搭載面４ａに対して近づく方向である。「搭載面離間方向」は、基板４のコネクタ搭載面４ａから離れる方向である。「コネクタ幅方向」は、「コネクタ挿抜方向」と「コネクタ高さ方向」の双方に対して直交する方向である。「コネクタ幅方向」は、「コネクタ幅中央方向」と「コネクタ幅反中央方向」を含む。「コネクタ幅中央方向」は、電線対基板コネクタ１（プラグ３、レセプタクル５）のコネクタ幅方向における中央に向かう方向である。「コネクタ幅反中央方向」は、電線対基板コネクタ１（プラグ３、レセプタクル５）のコネクタ幅方向における中央から離れる方向である。
Here, “connector insertion / extraction direction”, “connector height direction”, and “connector width direction” are defined. As shown in FIGS. 1 to 3, the “connector insertion / extraction direction” is a direction in which the
（レセプタクル５：図４〜図８）
図４〜図８に示すように、レセプタクル５は、レセプタクル本体６と、一対の実装部７と、によって構成されている。
(Receptacle 5: FIGS. 4 to 8)
As shown in FIGS. 4 to 8, the
（レセプタクル５：レセプタクル本体６）
レセプタクル本体６は、プラグ３を受け止める部分である。図４に示すように、レセプタクル本体６は、基板４（図１を併せて参照）側となる底板８と、底板８を挟んで基板４と反対側となる天板９と、底板８と天板９を連結する側板１０ａ及び側板１０ｂと、を有して形成されている。底板８と天板９は、基板４のコネクタ搭載面４ａ（図１を併せて参照）に対して略平行となるように配置されている。側板１０ａ及び側板１０ｂは、基板４のコネクタ搭載面４ａに対して略直交するように配置されている。側板１０ａは、レセプタクル本体６を挿入方向で見て右側に配置されている。側板１０ｂは、レセプタクル本体６を挿入方向で見て左側に配置されている。
(Receptacle 5: Receptacle body 6)
The
本実施形態において、天板９は、底板８や側板１０ａ、側板１０ｂと比較してコネクタ挿抜方向において短く形成されており、挿入方向において奥側となるように配置されている。従って、レセプタクル本体６は、挿入方向において奥側となる位置に、略角筒状の収容部１１を有している。収容部１１は、底板８と天板９、側板１０ａ、側板１０ｂによって形成されている。従って、収容部１１は、板金折り曲げによって筒状に形成されていると言及することができる。
In the present embodiment, the
底板８と側板１０ａとの間には継ぎ目１２が存在している。継ぎ目１２の近傍には、２つの形状保持機構Eが形成されている。２つの形状保持機構Eは、底板８と側板１０ａを連結させる。各形状保持機構Eは、底板８に形成された形状保持突起１３と、側板１０ａに形成された形状保持突起収容孔１４と、によって実現されている。即ち、底板８に形成された一対の形状保持突起１３を、側板１０ａに形成された一対の形状保持突起収容孔１４に収容することで、底板８と側板１０ａは、相互に連結されるようになっている。形状保持機構Eの存在により、収容部１１は、収容部１１の筒状とした形状が保持されている。
A
側板１０ａの抜去方向側には、側板１０ｂに対してコネクタ幅方向で対向しないプラグ案内部１０ｃが設けられている。
A
（レセプタクル５：レセプタクル本体６：天板９）
図４及び図８に示すように、収容部１１には、スリット１５が形成されている。詳しくは、収容部１１を構成する天板９と側板１０ａに跨るように、コネクタ挿抜方向に延び、抜去方向に開口するスリット１５が形成されている。収容部１１の天板９は、このスリット１５をコネクタ挿抜方向において区画するスリット区画縁面１６を有している。スリット区画縁面１６は、収容部１１の天板９の抜去方向側の縁面の一部である。スリット区画縁面１６は、コネクタ挿抜方向に対して略直交している。
(Receptacle 5: Receptacle body 6: Top plate 9)
As shown in FIGS. 4 and 8, the
図４及び図７、図８に示すように、天板９の抜去方向の端部１７には、レセプタクル側係合部１８が形成されている。詳しくは、レセプタクル側係合部１８は、天板９の抜去方向の端部１７のコネクタ幅方向における略中央であって、若干側板１０ｂ寄りに形成されている。レセプタクル側係合部１８は、天板９の抜去方向の端部１７に接続しつつ、抜去方向、搭載面近接方向、挿入方向の順に湾曲するように形成される湾曲部１９と、湾曲部１９に接続しつつ、挿入方向に延びる被係合部２０（内側突出部、第２係合部）と、によって構成されている。被係合部２０は、湾曲する湾曲部１９を介して天板９に支持されることで、収容部１１の内周側に突出していると言及することができる。また、被係合部２０は、収容部１１の抜去方向の端部１７を略１８０度、屈曲させて形成されていると言及することもできる。被係合部２０は、天板９に対して略隙間なく対向している。
As shown in FIGS. 4, 7, and 8, a receptacle-
図４及び図８に示すように、収容部１１の天板９の抜去方向の端部１７には、ストッパー縁面２１が形成されている。ストッパー縁面２１は、収容部１１の天板９の抜去方向側の縁面の一部である。ストッパー縁面２１は、レセプタクル側係合部１８よりも側板１０ｂ側に形成されている。ストッパー縁面２１は、コネクタ挿抜方向に対して略直交している。
As shown in FIGS. 4 and 8, a
（レセプタクル５：実装部７）
一対の実装部７は、図５及び図７に示すように、底板８を挟むように配置されており、底板８に対して接続している。一対の実装部７は、底板８と比較して搭載面近接方向側にズレて配置されている。
(Receptacle 5: Mounting part 7)
As shown in FIGS. 5 and 7, the pair of mounting
（電線２：図９）
電線２は、撚り線２５と絶縁被覆２６によって構成されている。撚り線２５は、絶縁被覆２６によって被覆されている。
(Wire 2: Fig. 9)
The
（プラグ３：図９〜図１２）
図９に示すように、プラグ３は、電線圧着部３０と、挿入部３１と、によって構成されている。
(Plug 3: FIGS. 9 to 12)
As shown in FIG. 9, the
（プラグ３：電線圧着部３０）
図９に示すように、電線圧着部３０は、電線２をプラグ３に取り付けるための部分である。電線圧着部３０は、電線２の撚り線２５を電気的に接続するように圧着する電線接続部３２と、電線接続部３２にコネクタ挿抜方向の負荷がかからないように電線２の絶縁被覆２６を保持する電線保持部３３と、によって構成されている。
(Plug 3: Wire crimping part 30)
As shown in FIG. 9, the
（プラグ３：挿入部３１）
挿入部３１は、レセプタクル５のレセプタクル本体６の収容部１１に挿入される部分である。図９〜図１２に示すように、挿入部３１は、本体板３５と、本体板３５に片持ち梁状に弾性支持された弾性片３６と、一対の側板３７ａ及び側板３７ｂと、を有して構成されている。
(Plug 3: Insertion part 31)
The
本体板３５は、電線圧着部３０に接続している。弾性片３６は、本体板３５の挿入方向端部に接続しつつ、抜去方向に向かって延びて形成されている。弾性片３６は、抜去方向に向かうにつれて本体板３５から徐々に離れるように、本体板３５に対して若干傾斜して形成されている。弾性片３６は、一対の側板３７ａ及び側板３７ｂの間に挟まれるように配置されている。
The
（プラグ３：挿入部３１：弾性片３６）
図９及び図１１、図１２に示すように、弾性片３６の自由端部３９（第１係合部）には、曲面接触部４０（接触部）と、第１幅方向突起部４１と、第２幅方向突起部４２と、外部露出部４３と、係合面４４と、が形成されている。
(Plug 3: insertion part 31: elastic piece 36)
As shown in FIGS. 9, 11, and 12, the free end portion 39 (first engagement portion) of the
図１２に示すように、曲面接触部４０は、曲面を有するように、弾性片３６の自由端部３９から搭載面離間方向に膨らみ出て形成されている。従って、曲面接触部４０は、自由端部３９の近傍に形成されていると言及することができる。
As shown in FIG. 12, the
図９及び図１１に示すように、第１幅方向突起部４１は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向に突出して形成されている。詳しくは、第１幅方向突起部４１は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向であって、側板３７ａ側に突出して形成されている。
As shown in FIGS. 9 and 11, the first
同様に、図９及び図１１に示すように、第２幅方向突起部４２は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向に突出して形成されている。詳しくは、第２幅方向突起部４２は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向であって、側板３７ｂ側に突出して形成されている。
Similarly, as shown in FIGS. 9 and 11, the second
図９及び図１１に示すように、外部露出部４３は、弾性片３６の自由端部３９に連なり、弾性片３６の自由端部３９から抜去方向に突出して形成されており、この結果、外部露出部４３は図１１に示す押圧エリアａを有している。詳しくは、図１１に示すように、外部露出部４３は、側板３７ｂ寄りに配置されている。
As shown in FIGS. 9 and 11, the external exposed
図１１に示すように、係合面４４は、弾性片３６の自由端部３９の抜去方向側の縁面であって、側板３７ａ寄りに形成されている。
As shown in FIG. 11, the
（プラグ３：挿入部３１：側板３７ａ）
図１０に示すように、側板３７ａには、切り欠き５０と、ストッパー突起部５１（過挿入防止部）と、隆起部５２と、が形成されている。切り欠き５０は、側板３７ａの抜去方向側において、搭載面離間方向に開口するように形成されている。切り欠き５０は、弾性片３６の第１幅方向突起部４１を収容すると共に、弾性片３６の過度な撓み変形を防止するように切り欠き深さが調整されている。ストッパー突起部５１は、切り欠き５０に対して抜去方向側に隣り合うように形成されている。ストッパー突起部５１は、側板３７ａの他の部分と比較してコネクタ高さ方向で高くなるように形成されている。隆起部５２は、側板３７ａの挿入方向側において、側板３７ａからコネクタ幅反中央方向に向かって隆起して形成されている。
(Plug 3: Insertion portion 31:
As shown in FIG. 10, the
（プラグ３：挿入部３１：側板３７ｂ）
図１０及び図１１に示すように、側板３７ｂには、切り欠き６０と、ストッパー突起部６１（本実施形態では過挿入防止部としては機能していない。）と、キー６２（誤挿入防止部、過挿入防止部）と、隆起部６３と、が形成されている。切り欠き６０は、側板３７ｂの抜去方向側において、搭載面離間方向に開口するように形成されている。切り欠き６０は、弾性片３６の第２幅方向突起部４２を収容すると共に、弾性片３６の過度な撓み変形を防止するように切り欠き深さが調整されている。この点、切り欠き６０は、切り欠き５０と略同等の機能を発揮するものである。ストッパー突起部６１は、切り欠き６０に対して抜去方向側に隣り合うように形成されている。キー６２は、切り欠き６０に対して挿入方向側に隣り合うように形成されている。ストッパー突起部６１及びキー６２は、何れも、側板３７ｂの他の部分と比較してコネクタ高さ方向で高くなるように形成されている。隆起部６３は、図１１に示すように、側板３７ｂの挿入方向側において、側板３７ｂからコネクタ幅反中央方向に向かって隆起して形成されている。
(Plug 3: Insertion portion 31:
As shown in FIGS. 10 and 11, the
（作動：図１３〜図１９）
次に、電線対基板コネクタ１の作動を説明する。
(Operation: FIGS. 13 to 19)
Next, the operation of the wire-to-
先ず、図１に示すように、レセプタクル５の一対の実装部７を、基板４のコネクタ搭載面４ａに形成されている一対の電極パッド４ｂに夫々、ハンダ付けする。
First, as shown in FIG. 1, the pair of mounting
次に、図１３に示すように、電線２をプラグ３の電線圧着部３０に圧着した上で、プラグ３の弾性片３６が本体板３５から見て搭載面離間方向側となるように、レセプタクル５に対するプラグ３の姿勢を調整する。この状態で、図１３〜図１５に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１内に挿入する。このとき、図６に示すプラグ案内部１０ｃは、プラグ３の挿入部３１を側板１０ａと側板１０ｂの間に誘い込むガイドとしての機能を発揮する。また、図６に示す底板８は、収容部１１から抜去方向側に延びていることで、挿入部３１を収容部１１内に誘い込むガイドとしての機能を発揮する。
Next, as shown in FIG. 13, after the
また、図１４に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入していくと、プラグ３の挿入部３１の弾性片３６は、収容部１１の天板９に形成されたレセプタクル側係合部１８の湾曲部１９及び被係合部２０によって搭載面近接方向側に押し下げられる。
As shown in FIG. 14, when the
図１４の状態で、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に更に挿入していくと、やがて、プラグ３の挿入部３１の自由端部３９がレセプタクル５のレセプタクル側係合部１８の被係合部２０を乗り越え、図１５に示すように、弾性片３６の弾性変形を伴って自由端部３９が搭載面離間方向へ変位して被係合部２０に係合し、この結果、プラグ３がレセプタクル５と嵌合する（図１〜図３も併せて参照）。
In the state of FIG. 14, when the
図１５に示すように自由端部３９が被係合部２０に係合した状態で、プラグ３の外部露出部４３は、図３に示すようにレセプタクル５の収容部１１によって覆われずに外部へ露出している（図１８も併せて参照）。
As shown in FIG. 15, with the
また、図１５に示すように、プラグ３の自由端部３９とレセプタクル５の被係合部２０は、挿入方向に対して略平行な向きで係合する。詳しくは、プラグ３の自由端部３９に形成されている係合面４４が、レセプタクル５の被係合部２０に対して、挿入方向に対して略平行な向きで接触している。そして、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６は、弾性片３６のバネ弾性力により、自由端部３９の近傍において、収容部１１の内周面１１ａ（即ち、天板９の内面９ａ）に対して接触している。詳しくは、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６の曲面接触部４０は、弾性片３６のバネ弾性力により、収容部１１の内周面１１ａ（即ち、天板９の内面９ａ）に対して接触している。プラグ３の弾性片３６の曲面接触部４０と、レセプタクル５の収容部１１の内周面１１ａと、の接点が、プラグ３とレセプタクル５の主たる接点として機能する。なお、このとき、底板８と本体板３５とは、コネクタ高さ方向において接触している。
Further, as shown in FIG. 15, the
図１５に示す状態で、図１６に示すように、電線２に外力Fが抜去方向に作用すると、矢印Tで示すように自由端部３９は本体板３５から離れる方向（つまり、搭載面離間方向）へ変位しようとして被係合部２０との係合が維持される。
In the state shown in FIG. 15, when an external force F acts on the
続けて、図１７及び図１８を参照して、電線対基板コネクタ１の作動を平面視で説明する。
Next, the operation of the wire-to-
図１７及び図１８に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入すると、プラグ３の挿入部３１の自由端部３９がレセプタクル５の収容部１１の被係合部２０に係合して（図１５を併せて参照）、図１８に示すようにプラグ３がレセプタクル５に嵌合した状態となる。この状態で、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１へ更に挿入しようとすると、レセプタクル５の収容部１１の天板９の端部１７に形成されたストッパー縁面２１に対して、プラグ３の挿入部３１の側板３７ａのストッパー突起部５１が接触し、それ以上の挿入が禁止される。同様に、レセプタクル５の収容部１１の天板９のスリット区画縁面１６に対して、プラグ３の挿入部３１の側板３７ｂのキー６２が接触し、それ以上の挿入が禁止される。即ち、ストッパー突起部５１とキー６２は、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止する機能を発揮する。
As shown in FIGS. 17 and 18, when the
また、図１７及び図１８に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入する際、プラグ３の挿入部３１のキー６２が、レセプタクル５の収容部１１のスリット１５に挿入される。このスリット１５とキー６２の存在によれば、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止することができる。ここで言う「誤挿入」とは、例えば、図１７において、プラグ３が図示する姿勢の裏返しになっていて、その姿勢のまま、プラグ３をレセプタクル５に挿入する行為を意味する。プラグ３が図示する姿勢の裏返しになっていて、その姿勢のまま、プラグ３をレセプタクル５に挿入しようとすると、プラグ３の挿入部３１のキー６２がレセプタクル５の底板８に対して物理的に干渉し、挿入部３１の収容部１１への挿入は阻害されることになる。なお、プラグ３の挿入部３１のキー６２は、挿入部３１の挿入方向における略中央に形成されている。従って、挿入部３１を収容部１１へ挿入する際は、誤挿入であるか否かを比較的早期に気づくことができる。
As shown in FIGS. 17 and 18, when the
次に、図１９を参照して、電線対基板コネクタ１の嵌合解除方法を説明する。図１５に示すように自由端部３９が被係合部２０に係合した状態で、プラグ３の挿入部３１の外部露出部４３は、図３、図１８及び図１９に示すようにレセプタクル５の収容部１１によって覆われずに外部へ露出している。従って、レセプタクル５からプラグ３を引き抜くには、図１９に示すように、外部露出部４３を二点破線で示す細長い治具R等で搭載面近接方向に押し下げるように操作してやればよい。詳しくは、外部露出部４３の押圧エリアａ（図１１を併せて参照）を二点破線で示す細長い治具R等で搭載面近接方向に押し下げるように操作してやればよい。この操作によれば、図１５に示す弾性片３６は搭載面近接方向へと強制的に弾性変形し、自由端部３９と被係合部２０との係合が解除されることになる。自由端部３９と被係合部２０との係合が解除されたら、後は、電線２を把持してプラグ３をレセプタクル５から引き抜けばよい。
Next, with reference to FIG. 19, the fitting release method of the wire-to-
以上に本願発明の第１実施形態を説明したが、上記第１実施形態は、以下の特長を有している。 Although the first embodiment of the present invention has been described above, the first embodiment has the following features.
電線対基板コネクタ１は、電線２に取り付けられるプラグ３（第１端子）と、基板４に実装されるレセプタクル５（第２端子）と、を備える。プラグ３及びレセプタクル５は金属によって形成されている。プラグ３をレセプタクル５と嵌合させることで電線２を基板４に対して電気的に接続する。レセプタクル５は、筒状に形成された収容部１１を有する。プラグ３は、レセプタクル５の収容部１１に挿入される挿入部３１を有する。挿入部３１は、本体板３５と、本体板３５に片持ち梁状に弾性支持された弾性片３６と、を有する。挿入部３１の弾性片３６に自由端部３９（第１係合部）を設ける。収容部１１に被係合部２０（第２係合部）を設ける。挿入部３１を収容部１１に挿入すると、弾性片３６の弾性変形を伴って自由端部３９が被係合部２０に係合し、この結果、プラグ３がレセプタクル５と嵌合する。以上の構成によれば、自由端部３９が被係合部２０と係合する際の自由端部３９の変位量を効果的に確保できるので、自由端部３９と被係合部２０との係合を確実なものとすることができ、よって、電線２に外力が作用しても電線対基板コネクタ１の嵌合状態が解除され難くなる。
The wire-to-
また、図９に示すように、弾性片３６は、挿入部３１を収容部１１に挿入する方向である挿入方向とは反対の方向である抜去方向に向かって延びて形成されている。
Further, as shown in FIG. 9, the
また、図１５に示すように、自由端部３９と被係合部２０は、挿入方向に対して略平行な向きで係合する。
As shown in FIG. 15, the
また、図７に示すように、収容部１１には、収容部１１の内周側に突出する被係合部２０（内側突出部）が形成されている。
Further, as shown in FIG. 7, the receiving
また、図７に示すように、被係合部２０は、収容部１１の抜去方向の端部１７を屈曲させて形成されている。具体的には、被係合部２０は、収容部１１の抜去方向の端部１７を略１８０度、屈曲させて形成されている。
Further, as shown in FIG. 7, the engaged
また、図１５に示すように、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６は、弾性片３６のバネ弾性力により、自由端部３９の近傍において、収容部１１の内周面１１ａに接触している。以上の構成は、以下のような技術的意義を有する。即ち、図１６に示すように、電線２に外力Fが抜去方向に作用すると、自由端部３９は本体板３５から離れる方向へ変位しようとして、自由端部３９と被係合部２０との係合状態が維持され、よって、電線対基板コネクタ１の嵌合状態が一層解除され難くなる。
In addition, as shown in FIG. 15, in the state where the
また、図１５に示すように、弾性片３６の自由端部３９の近傍には、曲面接触部４０（接触部）が形成されている。自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６の曲面接触部４０は、弾性片３６のバネ弾性力により、収容部１１に接触している。以上の構成によれば、弾性片３６は、自由端部３９を被係合部２０に係合させる機能と、収容部１１に対する曲面接触部４０の接触圧力を確保する機能と、を兼ねることになり、よって、電線対基板コネクタ１が構造上シンプルになる。
As shown in FIG. 15, a curved contact portion 40 (contact portion) is formed in the vicinity of the
また、図３及び図１８に示すように、弾性片３６には、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、収容部１１によって覆われずに外部へ露出する外部露出部４３が形成されている。以上の構成によれば、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、図１９に示すように外部露出部４３を操作することにより弾性片３６を強制的に弾性変形させて、自由端部３９と被係合部２０との係合を解除することが可能となる。
As shown in FIGS. 3 and 18, the
また、図１８に示すように、プラグ３には、レセプタクル５に接触することで、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止するストッパー突起部５１（過挿入防止部）及びキー６２（過挿入防止部）が形成されている。以上の構成によれば、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止することができる。
Further, as shown in FIG. 18, the
また、図１８に示すように、収容部１１には、スリット１５が形成されている。挿入部３１には、スリット１５へ挿入されるキー６２（誤挿入防止部）が形成されている。以上の構成によれば、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止することができる。
As shown in FIG. 18, a
本実施形態においてキー６２は、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止する機能と、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止する機能と、を同時に発揮する。換言すれば、キー６２は、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止する過挿入防止部と、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止する誤挿入防止部と、を兼ねている。
In the present embodiment, the key 62 simultaneously exhibits the function of preventing the
また、図９に示すように、挿入部３１は、互いに対向する一対の側板３７ａ及び側板３７ｂを有する。以上の構成によれば、収容部１１内における挿入部３１の姿勢が安定する。
Moreover, as shown in FIG. 9, the
また、図９に示すように、弾性片３６は、一対の側板３７ａ及び側板３７ｂの間に形成されている。
As shown in FIG. 9, the
また、図４に示すように、収容部１１は、基板４側となる底板８と、底板８を挟んで基板４と反対側となる天板９と、天板９と底板８を連結する一対の側板１０ａ及び側板１０ｂと、を有して略角筒状に形成されている。
As shown in FIG. 4, the
また、図６に示すように、収容部１１の底板８は、挿入部３１を収容部１１に挿入する方向である挿入方向とは反対の方向である抜去方向に向かって延びて形成されている。以上の構成によれば、底板８を利用して、挿入部３１を収容部１１にスムーズに挿入することが可能となる。
As shown in FIG. 6, the
また、図４に示すように、収容部１１は、板金折り曲げによって筒状に形成されている。収容部１１の継ぎ目１２には、収容部１１の筒状とした形状を保持するための形状保持機構Eが一対で形成されている。各形状保持機構Eは、形状保持突起１３と、形状保持突起１３が収容される形状保持突起収容孔１４と、によって実現されている。
Moreover, as shown in FIG. 4, the
（第２実施形態）
次に、図２０を参照しつつ、本願発明の第２実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, the present embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment, and overlapping descriptions will be omitted as appropriate. In addition, in principle, the same reference numerals are assigned to components corresponding to the respective components of the first embodiment.
図２０に示すように、本実施形態において底板８には、片持ち梁状のコンタクトバネ片７０が形成されている。コンタクトバネ片７０は、底板８の中央部分を切り起こして形成されている。コンタクトバネ片７０は、底板８によって片持ち梁状に支持される支持バネ片７１と、支持バネ片７１の自由端に形成される接触部７２とによって構成されている。接触部７２は、コンタクトバネ片７０の無負荷状態において、収容部１１の内部空間内に突出している。以上の構成で、図１５に示すようにプラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入すると、図２０のコンタクトバネ片７０の接触部７２が、支持バネ片７１のバネ弾性力により、プラグ３の挿入部３１の本体板３５に対して強力に接触し、よって、コンタクトバネ片７０の接触部７２とプラグ３の挿入部３１の本体板３５との接点が、プラグ３とレセプタクル５との接点として機能することになる。
As shown in FIG. 20, in the present embodiment, the
１ 電線対基板コネクタ
２ 電線
３ プラグ（第１端子）
４ 基板
４ａ コネクタ搭載面
４ｂ 電極パッド
５ レセプタクル（第２端子）
６ レセプタクル本体
７ 実装部
８ 底板
９ 天板
９ａ 内面
１０ａ 側板
１０ｂ 側板
１０ｃ プラグ案内部
１１ 収容部
１１ａ 内周面
１２ 継ぎ目
１３ 形状保持突起
１４ 形状保持突起収容孔
１５ スリット
１６ スリット区画縁面
１７ 端部
１８ レセプタクル側係合部
１９ 湾曲部
２０ 被係合部（第２係合部、内側突出部）
２１ ストッパー縁面
２５ 撚り線
２６ 絶縁被覆
３０ 電線圧着部
３１ 挿入部
３２ 電線接続部
３３ 電線保持部
３５ 本体板
３６ 弾性片
３７ａ 側板
３７ｂ 側板
３９ 自由端部（第１係合部）
４０ 曲面接触部（接触部）
４１ 第１幅方向突起部
４２ 第２幅方向突起部
４３ 外部露出部
４４ 係合面
５０ 切り欠き
５１ ストッパー突起部（過挿入防止部）
５２ 隆起部
６０ 切り欠き
６１ ストッパー突起部
６２ キー（過挿入防止部、誤挿入防止部）
６３ 隆起部
７０ コンタクトバネ片
７１ 支持バネ片
７２ 接触部
ａ 押圧エリア
E 形状保持機構
F 外力
T 矢印
R 細長い治具
1 Wire-to-
4
6
21
40 Curved surface contact area (contact area)
41 First
52 Raised part 60
63
E Shape retention mechanism
F external force
T arrow
R elongate jig
Claims (18)
前記第１端子は、挿入部を有し、
前記挿入部は、本体板と、前記本体板に片持ち梁状に弾性支持された弾性片と、を有し、
前記弾性片は、第１係合部を有し、
前記第２端子は、前記第１端子の前記挿入部が挿入される収容部と、第２係合部と、を有し、
前記弾性片の弾性変形を伴って前記第１係合部が前記第２係合部に係合すると、前記第１端子が前記第２端子と嵌合し、
前記第２端子は、前記第１端子に対してバネ弾性力により接触可能なコンタクトバネ片を更に有する、
電線対基板コネクタ。 A first terminal attached to the electric wire; and a second terminal mounted on the substrate, wherein the first terminal and the second terminal are made of metal, and the first terminal is fitted to the second terminal. A wire-to-board connector that electrically connects the wire to the substrate by combining,
The first terminal has an insertion portion,
The insertion portion includes a main body plate, and an elastic piece elastically supported in a cantilever shape on the main body plate,
The elastic piece has a first engagement portion,
The second terminal has a receiving portion into which the insertion portion of the first terminal is inserted, and a second engaging portion,
When the first engaging portion with the elastic deformation of the elastic piece is engaged with the second engagement portion, the first terminal is fitted with the second terminal,
The second terminal further includes a contact spring piece that can contact the first terminal by a spring elastic force.
Wire-to-board connector.
前記コンタクトバネ片は、前記第１端子の前記挿入部に対して接触する、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 1 ,
The contact spring piece is in contact with the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.
前記コンタクトバネ片は、前記第１端子の前記挿入部の前記本体板に対して接触する、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 2 ,
The contact spring piece contacts the body plate of the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.
前記コンタクトバネ片は、支持バネ片と、前記支持バネ片に形成されており前記第１端子に対して接触可能な接触部と、によって構成されている、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 1 ,
The contact spring piece is composed of a support spring piece and a contact portion that is formed on the support spring piece and can contact the first terminal.
Wire-to-board connector.
前記接触部は、前記収容部の内部空間内で突出している、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 4 ,
The contact portion protrudes within the internal space of the housing portion.
Wire-to-board connector.
前記接触部は、前記第１端子の前記挿入部に対して接触する、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 4 or 5 ,
The contact portion is in contact with the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.
前記接触部は、前記第１端子の前記挿入部の前記本体板に対して接触する、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 6 ,
The contact portion contacts the body plate of the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.
前記コンタクトバネ片は、片持ち梁状に形成されている、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 7 ,
The contact spring piece is formed in a cantilever shape,
Wire-to-board connector.
前記第１端子と前記コンタクトバネ片との接点が、前記第１端子と前記第２端子との接点として機能する、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 8 ,
A contact point between the first terminal and the contact spring piece functions as a contact point between the first terminal and the second terminal;
Wire-to-board connector.
前記第２係合部は、内側に突出する内側突出部である、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 9 ,
The second engaging portion is an inner protruding portion that protrudes inward.
Wire-to-board connector.
前記第１係合部は、前記弾性片の自由端に形成されている、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 10 ,
The first engagement portion is formed at a free end of the elastic piece.
Wire-to-board connector.
前記弾性片は、前記第１係合部と前記第２係合部が係合した状態で、前記収容部によって覆われずに外部へ露出する外部露出部を有する、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 11 ,
The elastic piece has an external exposed portion that is exposed to the outside without being covered by the accommodating portion in a state where the first engaging portion and the second engaging portion are engaged.
Wire-to-board connector.
前記外部露出部は、前記弾性片の自由端に形成されている、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 12 ,
The externally exposed portion is formed at a free end of the elastic piece.
Wire-to-board connector.
前記第１端子は、前記弾性片を挟むように配置された一対の側板を有し、
前記一対の側板のうち少なくとも何れか一方には、前記収容部の天板に対して接触することで、前記挿入部の前記収容部への過度な挿入を防止する過挿入防止部が形成されている、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 13 ,
The first terminal has a pair of side plates arranged so as to sandwich the elastic piece,
At least one of the pair of side plates is formed with an overinsertion preventing portion that prevents excessive insertion of the insertion portion into the housing portion by contacting the top plate of the housing portion. Yes,
Wire-to-board connector.
前記収容部は、前記基板側となる底板と、前記底板を挟んで前記基板と反対側となる天板と、前記底板と前記天板を連結する側板と、を有して形成されている、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 14 ,
The accommodating portion is formed to include a bottom plate that is on the substrate side, a top plate that is opposite to the substrate across the bottom plate, and a side plate that connects the bottom plate and the top plate.
Wire-to-board connector.
前記天板は、前記底板及び前記側板と比較して、コネクタ挿抜方向において短く形成されており、
前記コネクタ挿抜方向は、前記第１端子を前記第２端子に対して抜き差しする方向である、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 15 ,
The top plate is formed shorter in the connector insertion / removal direction than the bottom plate and the side plate,
The connector insertion / extraction direction is a direction in which the first terminal is inserted / removed with respect to the second terminal,
Wire-to-board connector.
前記天板は、前記底板及び前記側板と比較して、挿入方向において奥側となる位置に配置されており、
前記挿入方向は、前記第１端子を前記第２端子に挿入する方向である、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to claim 16 ,
The top plate is disposed at a position on the back side in the insertion direction as compared to the bottom plate and the side plate,
The insertion direction is a direction in which the first terminal is inserted into the second terminal.
Wire-to-board connector.
前記弾性片には、前記第１係合部と前記第２係合部が係合した状態で、前記弾性片のバネ弾性力により、前記収容部に接触する接触部が形成されている、
電線対基板コネクタ。 The wire-to-board connector according to any one of claims 1 and 10 to 17 ,
The elastic piece is formed with a contact portion that comes into contact with the housing portion by a spring elastic force of the elastic piece in a state where the first engagement portion and the second engagement portion are engaged.
Wire-to-board connector.
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