JP2015109289A

JP2015109289A - Wire-to-substrate connector

Info

Publication number: JP2015109289A
Application number: JP2015048535A
Authority: JP
Inventors: 健一下地; Kenichi Shimoji
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2015-03-11
Filing date: 2015-03-11
Publication date: 2015-06-11
Anticipated expiration: 2031-11-25
Also published as: JP5957114B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wire-to-substrate connector in which a fitting state is unlikely to be canceled even if an external force acts on a wire.SOLUTION: A wire-to-substrate connector 1 includes: a plug 3 attached to a wire 2; and a receptacle 5 packaged on a substrate 4. The plug 3 and the receptacle 5 are formed from metals. The wire-to-substrate connector 1 electrically connects the wire 2 to the substrate 4 by fitting the plug 3 with the receptacle 5. The plug 3 includes an insertion part 31. The insertion part 31 includes a main body plate 35 and an elastic piece 36 that is elastically supported on the main body plate 35 in a cantilever beam manner. The elastic piece 36 includes a free end portion 39. The receptacle 5 includes an accommodation part 11 into which the insertion part 31 of the plug 3 is inserted, and an engaged part 20. When the free end portion 39 is engaged into the engaged part 20 with elastic deformation of the elastic piece 36, the plug 3 is fitted with the receptacle 5.

Description

本発明は、電線対基板コネクタに関する。 The present invention relates to a wire-to-board connector.

この種の技術として、特許文献１は、本願の図２１に示すように、基板１００上に表面実装される低背形表面実装ファストンタブ端子１０１に、線材１０２の付いた線材側ファストンタブ端子１０３を接続する構成を開示している。 As this kind of technology, as shown in FIG. 21 of this application, Patent Document 1 discloses a wire-side faston tab terminal 103 with a wire 102 attached to a low-profile surface-mount faston tab terminal 101 that is surface-mounted on a substrate 100. Is disclosed.

特開２０１０−１８６６６３号公報JP 2010-186663 A

しかしながら、上記特許文献１の構成では、線材１０２に外力が作用した際、線材側ファストンタブ端子１０３が低背形表面実装ファストンタブ端子１０１から抜け易かった。 However, in the configuration of Patent Document 1 described above, when an external force is applied to the wire 102, the wire-side faston tab terminal 103 is easily detached from the low profile surface mount faston tab terminal 101.

本願発明の目的は、電線に外力が作用しても嵌合状態が解除され難い電線対基板コネクタを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a wire-to-board connector that is difficult to be released from the fitted state even when an external force is applied to the wire.

本願発明の観点によれば、電線に取り付けられる第１端子と、基板に実装される第２端子と、を備え、前記第１端子及び前記第２端子は金属によって形成されており、前記第１端子を前記第２端子と嵌合させることで前記電線を前記基板に対して電気的に接続する、電線対基板コネクタであって、前記第２端子は、筒状に形成された収容部を有し、前記第１端子は、前記第２端子の前記収容部に挿入される挿入部を有し、前記挿入部は、本体板と、前記本体板に片持ち梁状に弾性支持された弾性片と、を有し、前記挿入部の前記弾性片に第１係合部を設け、前記収容部に第２係合部を設け、前記挿入部を前記収容部に挿入すると、前記弾性片の弾性変形を伴って前記第１係合部が前記第２係合部に係合し、この結果、前記第１端子が前記第２端子と嵌合する、電線対基板コネクタが提供される。
好ましくは、前記弾性片は、前記挿入部を前記収容部に挿入する方向である挿入方向とは反対の方向である抜去方向に向かって延びて形成されている。
好ましくは、前記第１係合部と前記第２係合部は、前記挿入方向に対して略平行な向きで係合する。
好ましくは、前記収容部には、前記収容部の内周側に突出する内側突出部が形成されており、前記内側突出部が前記第２係合部として機能する。
好ましくは、前記内側突出部は、前記収容部の前記抜去方向の端部を屈曲させて形成されている。
好ましくは、前記内側突出部は、前記収容部の前記抜去方向の前記端部を略１８０度、屈曲させて形成されている。
好ましくは、前記第１係合部と前記第２係合部が係合した状態で、前記弾性片は、前記弾性片のバネ弾性力により、前記第１係合部の近傍において、前記収容部の内周面に接触している。
好ましくは、前記弾性片には、前記第１係合部と前記第２係合部が係合した状態で、前記弾性片のバネ弾性力により、前記収容部に接触する接触部が形成されている。
好ましくは、前記弾性片には、前記第１係合部と前記第２係合部が係合した状態で、前記収容部によって覆われずに外部へ露出する外部露出部が形成されている。
好ましくは、前記外部露出部は、前記弾性片の自由端部に連なり、コネクタ幅方向又はコネクタ挿抜方向の少なくとも何れか一方に突出して形成されることで押圧エリアを有している。
好ましくは、前記第１端子には、前記第２端子に接触することで、前記挿入部の前記収容部への過度な挿入を防止する過挿入防止部が形成されている。
好ましくは、前記収容部には、スリットが形成されており、前記挿入部には、前記スリットへ挿入される誤挿入防止部が形成されており、前記誤挿入防止部は、前記過挿入防止部を兼ねている。
好ましくは、前記収容部には、スリットが形成されており、前記挿入部には、前記スリットへ挿入される誤挿入防止部が形成されている。
好ましくは、前記挿入部は、互いに対向する一対の側板を有する。
好ましくは、前記弾性片は、前記一対の側板の間に形成されている。
好ましくは、前記収容部は、前記基板側となる底板と、前記底板を挟んで前記基板と反対側となる天板と、前記天板と前記底板を連結する一対の側板と、を有して略角筒状に形成されている。
好ましくは、前記収容部の前記底板は、前記挿入部を前記収容部に挿入する方向である挿入方向とは反対の方向である抜去方向に向かって延びて形成されている。
好ましくは、前記収容部の底板には、前記収容部に挿入された前記挿入部に接触する片持ち梁状のコンタクトバネ片が形成されている。
好ましくは、前記収容部は、板金折り曲げによって筒状に形成されており、前記収容部の継ぎ目の近傍には、前記収容部の筒状とした形状を保持するための形状保持機構が形成されており、前記形状保持機構は、形状保持突起と、前記形状保持突起が収容される形状保持突起収容孔と、によって実現されている。
好ましくは、前記挿入部は、互いに対向する一対の側板を有し、前記一対の側板のうち少なくとも何れか一方には、前記収容部に接触することで、前記挿入部の前記収容部への過度な挿入を防止する過挿入防止部が形成されている。
好ましくは、前記過挿入防止部は、前記収容部の、前記挿入部を前記収容部に挿入する方向である挿入方向とは反対の方向である抜去方向側の、縁面の一部に接触することで、前記挿入部の前記収容部への過度な挿入を防止する。 According to an aspect of the present invention, a first terminal attached to an electric wire and a second terminal mounted on a substrate are provided, wherein the first terminal and the second terminal are made of metal, and the first terminal A wire-to-board connector for electrically connecting the electric wire to the substrate by fitting a terminal with the second terminal, wherein the second terminal has a housing portion formed in a cylindrical shape. The first terminal has an insertion portion to be inserted into the accommodating portion of the second terminal, and the insertion portion is a body plate and an elastic piece elastically supported in a cantilever shape on the body plate. When the first engaging portion is provided on the elastic piece of the insertion portion, the second engaging portion is provided on the housing portion, and the insertion portion is inserted into the housing portion, the elastic piece is elastic. The first engaging portion is engaged with the second engaging portion with deformation, and as a result, the first terminal is connected to the second engaging portion. To children mating, wire-to-board connector is provided.
Preferably, the elastic piece is formed to extend in a removal direction which is a direction opposite to an insertion direction which is a direction in which the insertion portion is inserted into the housing portion.
Preferably, the first engagement portion and the second engagement portion are engaged in a direction substantially parallel to the insertion direction.
Preferably, the housing portion is formed with an inner projecting portion projecting toward the inner peripheral side of the housing portion, and the inner projecting portion functions as the second engaging portion.
Preferably, the inner projecting portion is formed by bending an end portion of the housing portion in the removal direction.
Preferably, the inner projecting portion is formed by bending the end portion of the housing portion in the removal direction by approximately 180 degrees.
Preferably, in a state in which the first engagement portion and the second engagement portion are engaged, the elastic piece is positioned near the first engagement portion by the spring elastic force of the elastic piece. It is in contact with the inner peripheral surface.
Preferably, the elastic piece has a contact portion that contacts the housing portion by a spring elastic force of the elastic piece in a state where the first engagement portion and the second engagement portion are engaged. Yes.
Preferably, the elastic piece is formed with an external exposed portion that is exposed to the outside without being covered by the accommodating portion in a state where the first engaging portion and the second engaging portion are engaged.
Preferably, the externally exposed portion is connected to a free end portion of the elastic piece, and has a pressing area by protruding in at least one of the connector width direction and the connector insertion / extraction direction.
Preferably, the first terminal is formed with an over-insertion preventing portion that prevents the insertion portion from being excessively inserted into the accommodating portion by contacting the second terminal.
Preferably, the accommodating portion is formed with a slit, and the insertion portion is formed with an erroneous insertion preventing portion to be inserted into the slit, and the erroneous insertion preventing portion is the over-insertion preventing portion. Doubles as
Preferably, a slit is formed in the housing portion, and an erroneous insertion preventing portion to be inserted into the slit is formed in the insertion portion.
Preferably, the insertion portion has a pair of side plates facing each other.
Preferably, the elastic piece is formed between the pair of side plates.
Preferably, the storage portion includes a bottom plate on the substrate side, a top plate on the opposite side of the substrate across the bottom plate, and a pair of side plates that connect the top plate and the bottom plate. It is formed in a substantially rectangular tube shape.
Preferably, the bottom plate of the storage portion is formed to extend in a removal direction that is a direction opposite to an insertion direction in which the insertion portion is inserted into the storage portion.
Preferably, a cantilever-shaped contact spring piece is formed on the bottom plate of the housing portion to come into contact with the insertion portion inserted into the housing portion.
Preferably, the storage portion is formed into a cylindrical shape by bending a sheet metal, and a shape holding mechanism for holding the cylindrical shape of the storage portion is formed in the vicinity of the joint of the storage portion. The shape holding mechanism is realized by a shape holding projection and a shape holding projection receiving hole in which the shape holding projection is received.
Preferably, the insertion portion has a pair of side plates facing each other, and at least one of the pair of side plates is in contact with the storage portion, so that the insertion portion is excessively attached to the storage portion. An over-insertion preventing portion for preventing proper insertion is formed.
Preferably, the over-insertion preventing portion contacts a part of the edge surface of the housing portion on the side in the removal direction, which is a direction opposite to an insertion direction in which the insertion portion is inserted into the housing portion. This prevents excessive insertion of the insertion portion into the housing portion.

本願発明によれば、前記第１係合部が前記第２係合部と係合する際の前記第１係合部の変位量を効果的に確保できるので、前記第１係合部と前記第２係合部との係合を確実なものとすることができ、よって、前記電線に外力が作用しても前記電線対基板コネクタの嵌合状態が解除され難くなる。 According to this invention, since the displacement amount of the said 1st engaging part when the said 1st engaging part engages with the said 2nd engaging part can be ensured effectively, the said 1st engaging part and the said Engagement with the second engagement portion can be ensured. Therefore, even when an external force is applied to the electric wire, it is difficult to release the fitting state of the wire-to-board connector.

図1は、嵌合前の電線対基板コネクタの斜視図である。（第１実施形態）FIG. 1 is a perspective view of a wire-to-board connector before fitting. (First embodiment) 図2は、嵌合途中の電線対基板コネクタの一部切り欠き斜視図である。（第１実施形態）FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the wire-to-board connector during fitting. (First embodiment) 図3は、嵌合状態の電線対基板コネクタの斜視図である。（第１実施形態）FIG. 3 is a perspective view of the wire-to-board connector in a fitted state. (First embodiment) 図4は、レセプタクルの斜視図である。（第１実施形態）FIG. 4 is a perspective view of the receptacle. (First embodiment) 図5は、レセプタクルの別の角度から見た斜視図である。（第１実施形態）FIG. 5 is a perspective view of the receptacle viewed from another angle. (First embodiment) 図6は、レセプタクルの更に別の角度から見た斜視図である。（第１実施形態）FIG. 6 is a perspective view of the receptacle viewed from still another angle. (First embodiment) 図7は、図４のVII-VII線矢視断面図である。（第１実施形態）7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. (First embodiment) 図8は、レセプタクルの平面図である。（第１実施形態）FIG. 8 is a plan view of the receptacle. (First embodiment) 図9は、電線が接続されたプラグの斜視図である。（第１実施形態）FIG. 9 is a perspective view of a plug to which an electric wire is connected. (First embodiment) 図10は、電線が接続されたプラグの別の斜視図である。（第１実施形態）FIG. 10 is another perspective view of the plug to which the electric wire is connected. (First embodiment) 図11は、電線が接続されたプラグの平面図である。（第１実施形態）FIG. 11 is a plan view of a plug to which an electric wire is connected. (First embodiment) 図12は、電線が接続されたプラグの弾性片の断面図である。（第１実施形態）FIG. 12 is a cross-sectional view of an elastic piece of a plug to which an electric wire is connected. (First embodiment) 図13は、レセプタクルへのプラグの挿入を説明するための第１説明図である。（第１実施形態）FIG. 13 is a first explanatory diagram for explaining the insertion of the plug into the receptacle. (First embodiment) 図14は、レセプタクルへのプラグの挿入を説明するための第２説明図である。（第１実施形態）FIG. 14 is a second explanatory diagram for explaining the insertion of the plug into the receptacle. (First embodiment) 図15は、レセプタクルへのプラグの挿入を説明するための第３説明図である。（第１実施形態）FIG. 15 is a third explanatory diagram for explaining the insertion of the plug into the receptacle. (First embodiment) 図16は、電線に外力が作用した際の電線対基板コネクタの作動説明図である。（第１実施形態）FIG. 16 is an operation explanatory diagram of the wire-to-board connector when an external force is applied to the wire. (First embodiment) 図17は、レセプタクルへのプラグの挿入を説明するための第４説明図である。（第１実施形態）FIG. 17 is a fourth explanatory diagram for explaining the insertion of the plug into the receptacle. (First embodiment) 図18は、レセプタクルへのプラグの挿入を説明するための第５説明図である。（第１実施形態）FIG. 18 is a fifth explanatory diagram for explaining the insertion of the plug into the receptacle. (First embodiment) 図19は、電線対基板コネクタの嵌合解除方法の説明図である。（第１実施形態）FIG. 19 is an explanatory diagram of a method for releasing fitting of a wire-to-board connector. (First embodiment) 図20は、レセプタクルの斜視図である。（第２実施形態）FIG. 20 is a perspective view of the receptacle. (Second Embodiment) 図21は、特許文献１の図１に相当する図である。FIG. 21 is a diagram corresponding to FIG.

（第１実施形態）
以下、図１〜図１９を参照しつつ、本願発明の第１実施形態を説明する。 (First embodiment)
The first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

図１に示すように、電線対基板コネクタ１は、電線２に取り付けられるプラグ３（第１端子）と、基板４に表面実装されるレセプタクル５（第２端子）と、を備えて構成されている。本実施形態において、プラグ３とレセプタクル５は、何れも金属から成り、夫々、板金折り曲げにより一体形成されている。そして、図１〜図３に示すように、プラグ３をレセプタクル５と嵌合させることで、電線２は基板４に対して電気的に接続される。 As shown in FIG. 1, the wire-to-board connector 1 includes a plug 3 (first terminal) attached to the electric wire 2 and a receptacle 5 (second terminal) surface-mounted on the substrate 4. Yes. In the present embodiment, the plug 3 and the receptacle 5 are both made of metal and are integrally formed by bending a sheet metal. Then, as shown in FIGS. 1 to 3, the electric wire 2 is electrically connected to the substrate 4 by fitting the plug 3 with the receptacle 5.

ここで、「コネクタ挿抜方向」及び「コネクタ高さ方向」、「コネクタ幅方向」を定義する。図１〜図３に示すように、「コネクタ挿抜方向」は、レセプタクル５に対してプラグ３を抜き差しする方向である。「コネクタ挿抜方向」は、「挿入方向」と「抜去方向」を含む。「挿入方向」は、レセプタクル５に対してプラグ３を挿し込む方向である。「抜去方向」は、レセプタクル５からプラグ３を引き抜く方向である。「コネクタ高さ方向」は、基板４のコネクタ搭載面４ａに対して直交する方向である。「コネクタ高さ方向」は、「搭載面近接方向」と「搭載面離間方向」を含む。「搭載面近接方向」は、基板４のコネクタ搭載面４ａに対して近づく方向である。「搭載面離間方向」は、基板４のコネクタ搭載面４ａから離れる方向である。「コネクタ幅方向」は、「コネクタ挿抜方向」と「コネクタ高さ方向」の双方に対して直交する方向である。「コネクタ幅方向」は、「コネクタ幅中央方向」と「コネクタ幅反中央方向」を含む。「コネクタ幅中央方向」は、電線対基板コネクタ１（プラグ３、レセプタクル５）のコネクタ幅方向における中央に向かう方向である。「コネクタ幅反中央方向」は、電線対基板コネクタ１（プラグ３、レセプタクル５）のコネクタ幅方向における中央から離れる方向である。 Here, “connector insertion / extraction direction”, “connector height direction”, and “connector width direction” are defined. As shown in FIGS. 1 to 3, the “connector insertion / extraction direction” is a direction in which the plug 3 is inserted / removed with respect to the receptacle 5. “Connector insertion / extraction direction” includes “insertion direction” and “extraction direction”. The “insertion direction” is a direction in which the plug 3 is inserted into the receptacle 5. The “extraction direction” is a direction in which the plug 3 is pulled out from the receptacle 5. The “connector height direction” is a direction orthogonal to the connector mounting surface 4 a of the substrate 4. “Connector height direction” includes “mounting surface proximity direction” and “mounting surface separation direction”. The “mounting surface proximity direction” is a direction approaching the connector mounting surface 4 a of the substrate 4. The “mounting surface separation direction” is a direction away from the connector mounting surface 4 a of the substrate 4. The “connector width direction” is a direction orthogonal to both the “connector insertion / extraction direction” and the “connector height direction”. The “connector width direction” includes “connector width center direction” and “connector width anti-center direction”. The “connector width central direction” is a direction toward the center in the connector width direction of the wire-to-board connector 1 (plug 3, receptacle 5). The “anti-center direction of the connector width” is a direction away from the center in the connector width direction of the wire-to-board connector 1 (plug 3, receptacle 5).

（レセプタクル５：図４〜図８）
図４〜図８に示すように、レセプタクル５は、レセプタクル本体６と、一対の実装部７と、によって構成されている。 (Receptacle 5: FIGS. 4 to 8)
As shown in FIGS. 4 to 8, the receptacle 5 includes a receptacle body 6 and a pair of mounting portions 7.

（レセプタクル５：レセプタクル本体６）
レセプタクル本体６は、プラグ３を受け止める部分である。図４に示すように、レセプタクル本体６は、基板４（図１を併せて参照）側となる底板８と、底板８を挟んで基板４と反対側となる天板９と、底板８と天板９を連結する側板１０ａ及び側板１０ｂと、を有して形成されている。底板８と天板９は、基板４のコネクタ搭載面４ａ（図１を併せて参照）に対して略平行となるように配置されている。側板１０ａ及び側板１０ｂは、基板４のコネクタ搭載面４ａに対して略直交するように配置されている。側板１０ａは、レセプタクル本体６を挿入方向で見て右側に配置されている。側板１０ｂは、レセプタクル本体６を挿入方向で見て左側に配置されている。 (Receptacle 5: Receptacle body 6)
The receptacle body 6 is a part that receives the plug 3. As shown in FIG. 4, the receptacle body 6 includes a bottom plate 8 on the side of the substrate 4 (see also FIG. 1), a top plate 9 on the opposite side of the substrate 4 across the bottom plate 8, and the bottom plate 8 and the top plate. A side plate 10 a and a side plate 10 b that connect the plates 9 are formed. The bottom plate 8 and the top plate 9 are arranged so as to be substantially parallel to the connector mounting surface 4a of the substrate 4 (see also FIG. 1). The side plate 10 a and the side plate 10 b are disposed so as to be substantially orthogonal to the connector mounting surface 4 a of the substrate 4. The side plate 10a is disposed on the right side when the receptacle body 6 is viewed in the insertion direction. The side plate 10b is disposed on the left side when the receptacle body 6 is viewed in the insertion direction.

本実施形態において、天板９は、底板８や側板１０ａ、側板１０ｂと比較してコネクタ挿抜方向において短く形成されており、挿入方向において奥側となるように配置されている。従って、レセプタクル本体６は、挿入方向において奥側となる位置に、略角筒状の収容部１１を有している。収容部１１は、底板８と天板９、側板１０ａ、側板１０ｂによって形成されている。従って、収容部１１は、板金折り曲げによって筒状に形成されていると言及することができる。 In the present embodiment, the top plate 9 is formed shorter in the connector insertion / removal direction than the bottom plate 8, the side plate 10a, and the side plate 10b, and is disposed on the back side in the insertion direction. Accordingly, the receptacle body 6 has a substantially rectangular tube-shaped accommodation portion 11 at a position on the back side in the insertion direction. The accommodating part 11 is formed by the bottom plate 8, the top plate 9, the side plate 10a, and the side plate 10b. Therefore, it can be said that the accommodating part 11 is formed in the cylinder shape by sheet metal bending.

底板８と側板１０ａとの間には継ぎ目１２が存在している。継ぎ目１２の近傍には、２つの形状保持機構Eが形成されている。２つの形状保持機構Eは、底板８と側板１０ａを連結させる。各形状保持機構Eは、底板８に形成された形状保持突起１３と、側板１０ａに形成された形状保持突起収容孔１４と、によって実現されている。即ち、底板８に形成された一対の形状保持突起１３を、側板１０ａに形成された一対の形状保持突起収容孔１４に収容することで、底板８と側板１０ａは、相互に連結されるようになっている。形状保持機構Eの存在により、収容部１１は、収容部１１の筒状とした形状が保持されている。 A seam 12 exists between the bottom plate 8 and the side plate 10a. Two shape holding mechanisms E are formed in the vicinity of the joint 12. The two shape holding mechanisms E connect the bottom plate 8 and the side plate 10a. Each shape holding mechanism E is realized by a shape holding projection 13 formed on the bottom plate 8 and a shape holding projection receiving hole 14 formed on the side plate 10a. That is, by accommodating the pair of shape holding projections 13 formed on the bottom plate 8 in the pair of shape holding projection receiving holes 14 formed on the side plate 10a, the bottom plate 8 and the side plate 10a are connected to each other. It has become. Due to the presence of the shape holding mechanism E, the accommodating portion 11 is retained in the cylindrical shape of the accommodating portion 11.

側板１０ａの抜去方向側には、側板１０ｂに対してコネクタ幅方向で対向しないプラグ案内部１０ｃが設けられている。 A plug guide portion 10c that is not opposed to the side plate 10b in the connector width direction is provided on the side of the side plate 10a in the removal direction.

（レセプタクル５：レセプタクル本体６：天板９）
図４及び図８に示すように、収容部１１には、スリット１５が形成されている。詳しくは、収容部１１を構成する天板９と側板１０ａに跨るように、コネクタ挿抜方向に延び、抜去方向に開口するスリット１５が形成されている。収容部１１の天板９は、このスリット１５をコネクタ挿抜方向において区画するスリット区画縁面１６を有している。スリット区画縁面１６は、収容部１１の天板９の抜去方向側の縁面の一部である。スリット区画縁面１６は、コネクタ挿抜方向に対して略直交している。 (Receptacle 5: Receptacle body 6: Top plate 9)
As shown in FIGS. 4 and 8, the accommodating portion 11 has a slit 15 formed therein. Specifically, a slit 15 extending in the connector insertion / extraction direction and opening in the extraction direction is formed so as to straddle the top plate 9 and the side plate 10a constituting the housing portion 11. The top plate 9 of the housing portion 11 has a slit partitioning edge surface 16 that partitions the slit 15 in the connector insertion / extraction direction. The slit partition edge surface 16 is a part of the edge surface on the side of the removal direction of the top plate 9 of the housing portion 11. The slit partition edge surface 16 is substantially orthogonal to the connector insertion / extraction direction.

図４及び図７、図８に示すように、天板９の抜去方向の端部１７には、レセプタクル側係合部１８が形成されている。詳しくは、レセプタクル側係合部１８は、天板９の抜去方向の端部１７のコネクタ幅方向における略中央であって、若干側板１０ｂ寄りに形成されている。レセプタクル側係合部１８は、天板９の抜去方向の端部１７に接続しつつ、抜去方向、搭載面近接方向、挿入方向の順に湾曲するように形成される湾曲部１９と、湾曲部１９に接続しつつ、挿入方向に延びる被係合部２０（内側突出部、第２係合部）と、によって構成されている。被係合部２０は、湾曲する湾曲部１９を介して天板９に支持されることで、収容部１１の内周側に突出していると言及することができる。また、被係合部２０は、収容部１１の抜去方向の端部１７を略１８０度、屈曲させて形成されていると言及することもできる。被係合部２０は、天板９に対して略隙間なく対向している。 As shown in FIGS. 4, 7, and 8, a receptacle-side engagement portion 18 is formed at the end portion 17 in the removal direction of the top plate 9. Specifically, the receptacle-side engagement portion 18 is formed at a substantially center in the connector width direction of the end portion 17 in the removal direction of the top plate 9 and slightly closer to the side plate 10b. The receptacle-side engagement portion 18 is connected to the end portion 17 in the removal direction of the top plate 9 and is curved so as to bend in the order of the removal direction, the mounting surface proximity direction, and the insertion direction, and the bending portion 19. And an engaged portion 20 (inner protruding portion, second engaging portion) extending in the insertion direction. It can be said that the engaged portion 20 protrudes toward the inner peripheral side of the accommodating portion 11 by being supported by the top plate 9 via the bending portion 19 that is curved. It can also be said that the engaged portion 20 is formed by bending the end portion 17 in the removal direction of the accommodating portion 11 by approximately 180 degrees. The engaged portion 20 faces the top plate 9 with almost no gap.

図４及び図８に示すように、収容部１１の天板９の抜去方向の端部１７には、ストッパー縁面２１が形成されている。ストッパー縁面２１は、収容部１１の天板９の抜去方向側の縁面の一部である。ストッパー縁面２１は、レセプタクル側係合部１８よりも側板１０ｂ側に形成されている。ストッパー縁面２１は、コネクタ挿抜方向に対して略直交している。 As shown in FIGS. 4 and 8, a stopper edge surface 21 is formed at the end portion 17 in the removal direction of the top plate 9 of the housing portion 11. The stopper edge surface 21 is a part of the edge surface of the housing portion 11 on the side of the removal direction of the top plate 9. The stopper edge surface 21 is formed on the side plate 10 b side with respect to the receptacle-side engaging portion 18. The stopper edge surface 21 is substantially orthogonal to the connector insertion / extraction direction.

（レセプタクル５：実装部７）
一対の実装部７は、図５及び図７に示すように、底板８を挟むように配置されており、底板８に対して接続している。一対の実装部７は、底板８と比較して搭載面近接方向側にズレて配置されている。 (Receptacle 5: Mounting part 7)
As shown in FIGS. 5 and 7, the pair of mounting portions 7 are arranged so as to sandwich the bottom plate 8 and are connected to the bottom plate 8. The pair of mounting portions 7 are arranged so as to be shifted to the mounting surface proximity direction side as compared with the bottom plate 8.

（電線２：図９）
電線２は、撚り線２５と絶縁被覆２６によって構成されている。撚り線２５は、絶縁被覆２６によって被覆されている。 (Wire 2: Fig. 9)
The electric wire 2 includes a stranded wire 25 and an insulating coating 26. The stranded wire 25 is covered with an insulating coating 26.

（プラグ３：図９〜図１２）
図９に示すように、プラグ３は、電線圧着部３０と、挿入部３１と、によって構成されている。 (Plug 3: FIGS. 9 to 12)
As shown in FIG. 9, the plug 3 includes an electric wire crimping portion 30 and an insertion portion 31.

（プラグ３：電線圧着部３０）
図９に示すように、電線圧着部３０は、電線２をプラグ３に取り付けるための部分である。電線圧着部３０は、電線２の撚り線２５を電気的に接続するように圧着する電線接続部３２と、電線接続部３２にコネクタ挿抜方向の負荷がかからないように電線２の絶縁被覆２６を保持する電線保持部３３と、によって構成されている。 (Plug 3: Wire crimping part 30)
As shown in FIG. 9, the wire crimping portion 30 is a portion for attaching the wire 2 to the plug 3. The wire crimping part 30 holds the insulation coating 26 of the electric wire 2 so that the load in the connector insertion / extraction direction is not applied to the electric wire connecting part 32 and the electric wire connecting part 32 to be crimped so as to electrically connect the stranded wire 25 of the electric wire 2. And the electric wire holding part 33 to be configured.

（プラグ３：挿入部３１）
挿入部３１は、レセプタクル５のレセプタクル本体６の収容部１１に挿入される部分である。図９〜図１２に示すように、挿入部３１は、本体板３５と、本体板３５に片持ち梁状に弾性支持された弾性片３６と、一対の側板３７ａ及び側板３７ｂと、を有して構成されている。 (Plug 3: Insertion part 31)
The insertion portion 31 is a portion that is inserted into the accommodating portion 11 of the receptacle body 6 of the receptacle 5. As shown in FIGS. 9-12, the insertion part 31 has the main body board 35, the elastic piece 36 elastically supported by the main body board 35 in the shape of a cantilever, and a pair of side plate 37a and the side plate 37b. Configured.

本体板３５は、電線圧着部３０に接続している。弾性片３６は、本体板３５の挿入方向端部に接続しつつ、抜去方向に向かって延びて形成されている。弾性片３６は、抜去方向に向かうにつれて本体板３５から徐々に離れるように、本体板３５に対して若干傾斜して形成されている。弾性片３６は、一対の側板３７ａ及び側板３７ｂの間に挟まれるように配置されている。 The main body plate 35 is connected to the wire crimping portion 30. The elastic piece 36 is formed to extend in the removal direction while being connected to the insertion direction end of the main body plate 35. The elastic piece 36 is formed to be slightly inclined with respect to the main body plate 35 so as to gradually move away from the main body plate 35 as it goes in the removal direction. The elastic piece 36 is disposed so as to be sandwiched between the pair of side plates 37a and 37b.

（プラグ３：挿入部３１：弾性片３６）
図９及び図１１、図１２に示すように、弾性片３６の自由端部３９（第１係合部）には、曲面接触部４０（接触部）と、第１幅方向突起部４１と、第２幅方向突起部４２と、外部露出部４３と、係合面４４と、が形成されている。 (Plug 3: insertion part 31: elastic piece 36)
As shown in FIGS. 9, 11, and 12, the free end portion 39 (first engagement portion) of the elastic piece 36 includes a curved surface contact portion 40 (contact portion), a first width direction protrusion portion 41, and A second width direction protrusion 42, an externally exposed portion 43, and an engagement surface 44 are formed.

図１２に示すように、曲面接触部４０は、曲面を有するように、弾性片３６の自由端部３９から搭載面離間方向に膨らみ出て形成されている。従って、曲面接触部４０は、自由端部３９の近傍に形成されていると言及することができる。 As shown in FIG. 12, the curved contact portion 40 is formed to bulge from the free end 39 of the elastic piece 36 in the mounting surface separation direction so as to have a curved surface. Therefore, it can be said that the curved contact portion 40 is formed in the vicinity of the free end portion 39.

図９及び図１１に示すように、第１幅方向突起部４１は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向に突出して形成されている。詳しくは、第１幅方向突起部４１は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向であって、側板３７ａ側に突出して形成されている。 As shown in FIGS. 9 and 11, the first width direction protrusion 41 is formed to protrude from the free end 39 of the elastic piece 36 in the direction opposite to the connector width. Specifically, the first width direction protrusion 41 is formed so as to protrude from the free end 39 of the elastic piece 36 in the direction opposite to the center of the connector width toward the side plate 37a.

同様に、図９及び図１１に示すように、第２幅方向突起部４２は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向に突出して形成されている。詳しくは、第２幅方向突起部４２は、弾性片３６の自由端部３９からコネクタ幅反中央方向であって、側板３７ｂ側に突出して形成されている。 Similarly, as shown in FIGS. 9 and 11, the second width direction protrusion 42 is formed to protrude from the free end 39 of the elastic piece 36 in the direction opposite to the connector width. Specifically, the second width direction protrusion 42 is formed to protrude from the free end 39 of the elastic piece 36 in the direction opposite to the center of the connector width and toward the side plate 37b.

図９及び図１１に示すように、外部露出部４３は、弾性片３６の自由端部３９に連なり、弾性片３６の自由端部３９から抜去方向に突出して形成されており、この結果、外部露出部４３は図１１に示す押圧エリアａを有している。詳しくは、図１１に示すように、外部露出部４３は、側板３７ｂ寄りに配置されている。 As shown in FIGS. 9 and 11, the external exposed portion 43 is connected to the free end portion 39 of the elastic piece 36 and is formed to protrude from the free end portion 39 of the elastic piece 36 in the extraction direction. The exposed portion 43 has a pressing area a shown in FIG. Specifically, as shown in FIG. 11, the externally exposed portion 43 is disposed closer to the side plate 37b.

図１１に示すように、係合面４４は、弾性片３６の自由端部３９の抜去方向側の縁面であって、側板３７ａ寄りに形成されている。 As shown in FIG. 11, the engagement surface 44 is an edge surface of the free end 39 of the elastic piece 36 on the side in the removal direction, and is formed closer to the side plate 37 a.

（プラグ３：挿入部３１：側板３７ａ）
図１０に示すように、側板３７ａには、切り欠き５０と、ストッパー突起部５１（過挿入防止部）と、隆起部５２と、が形成されている。切り欠き５０は、側板３７ａの抜去方向側において、搭載面離間方向に開口するように形成されている。切り欠き５０は、弾性片３６の第１幅方向突起部４１を収容すると共に、弾性片３６の過度な撓み変形を防止するように切り欠き深さが調整されている。ストッパー突起部５１は、切り欠き５０に対して抜去方向側に隣り合うように形成されている。ストッパー突起部５１は、側板３７ａの他の部分と比較してコネクタ高さ方向で高くなるように形成されている。隆起部５２は、側板３７ａの挿入方向側において、側板３７ａからコネクタ幅反中央方向に向かって隆起して形成されている。 (Plug 3: Insertion portion 31: Side plate 37a)
As shown in FIG. 10, the side plate 37 a is formed with a notch 50, a stopper projection 51 (over-insertion preventing portion), and a raised portion 52. The cutout 50 is formed so as to open in the mounting surface separation direction on the side of the side plate 37a in the removal direction. The notch 50 accommodates the first width direction protrusion 41 of the elastic piece 36 and has a notch depth adjusted to prevent excessive deformation of the elastic piece 36. The stopper projection 51 is formed so as to be adjacent to the cutout 50 in the removal direction. The stopper projection 51 is formed to be higher in the connector height direction than the other part of the side plate 37a. The raised portion 52 is formed so as to protrude from the side plate 37a toward the center of the connector width opposite to the insertion direction side of the side plate 37a.

（プラグ３：挿入部３１：側板３７ｂ）
図１０及び図１１に示すように、側板３７ｂには、切り欠き６０と、ストッパー突起部６１（本実施形態では過挿入防止部としては機能していない。）と、キー６２（誤挿入防止部、過挿入防止部）と、隆起部６３と、が形成されている。切り欠き６０は、側板３７ｂの抜去方向側において、搭載面離間方向に開口するように形成されている。切り欠き６０は、弾性片３６の第２幅方向突起部４２を収容すると共に、弾性片３６の過度な撓み変形を防止するように切り欠き深さが調整されている。この点、切り欠き６０は、切り欠き５０と略同等の機能を発揮するものである。ストッパー突起部６１は、切り欠き６０に対して抜去方向側に隣り合うように形成されている。キー６２は、切り欠き６０に対して挿入方向側に隣り合うように形成されている。ストッパー突起部６１及びキー６２は、何れも、側板３７ｂの他の部分と比較してコネクタ高さ方向で高くなるように形成されている。隆起部６３は、図１１に示すように、側板３７ｂの挿入方向側において、側板３７ｂからコネクタ幅反中央方向に向かって隆起して形成されている。 (Plug 3: Insertion portion 31: Side plate 37b)
As shown in FIGS. 10 and 11, the side plate 37 b has a notch 60, a stopper projection 61 (not functioning as an overinsertion prevention portion in this embodiment), and a key 62 (incorrect insertion prevention portion). , An over-insertion preventing portion) and a raised portion 63 are formed. The cutout 60 is formed so as to open in the mounting surface separation direction on the side of the side plate 37b in the removal direction. The notch 60 accommodates the second width direction protrusion 42 of the elastic piece 36 and has a notch depth adjusted to prevent excessive deformation of the elastic piece 36. In this respect, the notch 60 exhibits substantially the same function as the notch 50. The stopper projection 61 is formed so as to be adjacent to the cutout 60 in the removal direction. The key 62 is formed adjacent to the notch 60 on the insertion direction side. Both the stopper projection 61 and the key 62 are formed to be higher in the connector height direction than the other portions of the side plate 37b. As shown in FIG. 11, the raised portion 63 is formed so as to protrude from the side plate 37 b toward the connector width anti-center direction on the side plate 37 b insertion direction side.

（作動：図１３〜図１９）
次に、電線対基板コネクタ１の作動を説明する。 (Operation: FIGS. 13 to 19)
Next, the operation of the wire-to-board connector 1 will be described.

先ず、図１に示すように、レセプタクル５の一対の実装部７を、基板４のコネクタ搭載面４ａに形成されている一対の電極パッド４ｂに夫々、ハンダ付けする。 First, as shown in FIG. 1, the pair of mounting portions 7 of the receptacle 5 are soldered to the pair of electrode pads 4b formed on the connector mounting surface 4a of the substrate 4, respectively.

次に、図１３に示すように、電線２をプラグ３の電線圧着部３０に圧着した上で、プラグ３の弾性片３６が本体板３５から見て搭載面離間方向側となるように、レセプタクル５に対するプラグ３の姿勢を調整する。この状態で、図１３〜図１５に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１内に挿入する。このとき、図６に示すプラグ案内部１０ｃは、プラグ３の挿入部３１を側板１０ａと側板１０ｂの間に誘い込むガイドとしての機能を発揮する。また、図６に示す底板８は、収容部１１から抜去方向側に延びていることで、挿入部３１を収容部１１内に誘い込むガイドとしての機能を発揮する。 Next, as shown in FIG. 13, after the electric wire 2 is crimped to the electric wire crimping portion 30 of the plug 3, the receptacle 3 is placed so that the elastic piece 36 of the plug 3 is on the mounting surface separating direction side when viewed from the main body plate 35. Adjust the posture of the plug 3 with respect to 5. In this state, as shown in FIGS. 13 to 15, the insertion portion 31 of the plug 3 is inserted into the accommodating portion 11 of the receptacle 5. At this time, the plug guide portion 10c shown in FIG. 6 functions as a guide for guiding the insertion portion 31 of the plug 3 between the side plate 10a and the side plate 10b. Further, the bottom plate 8 shown in FIG. 6 exhibits a function as a guide for guiding the insertion portion 31 into the accommodating portion 11 by extending from the accommodating portion 11 in the removal direction side.

また、図１４に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入していくと、プラグ３の挿入部３１の弾性片３６は、収容部１１の天板９に形成されたレセプタクル側係合部１８の湾曲部１９及び被係合部２０によって搭載面近接方向側に押し下げられる。 As shown in FIG. 14, when the insertion portion 31 of the plug 3 is inserted into the accommodation portion 11 of the receptacle 5, the elastic piece 36 of the insertion portion 31 of the plug 3 is formed on the top plate 9 of the accommodation portion 11. The bent side 19 of the receptacle side engaging portion 18 and the engaged portion 20 are pushed down toward the mounting surface proximity direction.

図１４の状態で、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に更に挿入していくと、やがて、プラグ３の挿入部３１の自由端部３９がレセプタクル５のレセプタクル側係合部１８の被係合部２０を乗り越え、図１５に示すように、弾性片３６の弾性変形を伴って自由端部３９が搭載面離間方向へ変位して被係合部２０に係合し、この結果、プラグ３がレセプタクル５と嵌合する（図１〜図３も併せて参照）。 In the state of FIG. 14, when the insertion portion 31 of the plug 3 is further inserted into the receiving portion 11 of the receptacle 5, the free end portion 39 of the insertion portion 31 of the plug 3 eventually becomes the receptacle-side engaging portion 18 of the receptacle 5. As shown in FIG. 15, the free end portion 39 is displaced in the mounting surface separation direction with the elastic deformation of the elastic piece 36 and is engaged with the engaged portion 20, as shown in FIG. The plug 3 engages with the receptacle 5 (see also FIGS. 1 to 3).

図１５に示すように自由端部３９が被係合部２０に係合した状態で、プラグ３の外部露出部４３は、図３に示すようにレセプタクル５の収容部１１によって覆われずに外部へ露出している（図１８も併せて参照）。 As shown in FIG. 15, with the free end 39 engaged with the engaged portion 20, the externally exposed portion 43 of the plug 3 is not covered by the accommodating portion 11 of the receptacle 5 as shown in FIG. (See also FIG. 18).

また、図１５に示すように、プラグ３の自由端部３９とレセプタクル５の被係合部２０は、挿入方向に対して略平行な向きで係合する。詳しくは、プラグ３の自由端部３９に形成されている係合面４４が、レセプタクル５の被係合部２０に対して、挿入方向に対して略平行な向きで接触している。そして、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６は、弾性片３６のバネ弾性力により、自由端部３９の近傍において、収容部１１の内周面１１ａ（即ち、天板９の内面９ａ）に対して接触している。詳しくは、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６の曲面接触部４０は、弾性片３６のバネ弾性力により、収容部１１の内周面１１ａ（即ち、天板９の内面９ａ）に対して接触している。プラグ３の弾性片３６の曲面接触部４０と、レセプタクル５の収容部１１の内周面１１ａと、の接点が、プラグ３とレセプタクル５の主たる接点として機能する。なお、このとき、底板８と本体板３５とは、コネクタ高さ方向において接触している。 Further, as shown in FIG. 15, the free end 39 of the plug 3 and the engaged portion 20 of the receptacle 5 are engaged in a direction substantially parallel to the insertion direction. Specifically, the engagement surface 44 formed at the free end 39 of the plug 3 is in contact with the engaged portion 20 of the receptacle 5 in a direction substantially parallel to the insertion direction. In the state where the free end portion 39 and the engaged portion 20 are engaged, the elastic piece 36 is in the vicinity of the free end portion 39 due to the spring elastic force of the elastic piece 36, and the inner peripheral surface 11 a ( That is, it is in contact with the inner surface 9a) of the top plate 9. Specifically, in a state where the free end portion 39 and the engaged portion 20 are engaged, the curved surface contact portion 40 of the elastic piece 36 is moved by the spring elastic force of the elastic piece 36 to the inner peripheral surface 11a (that is, the accommodating portion 11). It is in contact with the inner surface 9a) of the top plate 9. A contact between the curved contact portion 40 of the elastic piece 36 of the plug 3 and the inner peripheral surface 11 a of the accommodating portion 11 of the receptacle 5 functions as a main contact between the plug 3 and the receptacle 5. At this time, the bottom plate 8 and the main body plate 35 are in contact with each other in the connector height direction.

図１５に示す状態で、図１６に示すように、電線２に外力Fが抜去方向に作用すると、矢印Tで示すように自由端部３９は本体板３５から離れる方向（つまり、搭載面離間方向）へ変位しようとして被係合部２０との係合が維持される。 In the state shown in FIG. 15, when an external force F acts on the electric wire 2 in the removal direction as shown in FIG. 16, the free end portion 39 moves away from the main body plate 35 as shown by an arrow T (that is, the mounting surface separation direction). The engagement with the engaged portion 20 is maintained in an attempt to move to ().

続けて、図１７及び図１８を参照して、電線対基板コネクタ１の作動を平面視で説明する。 Next, the operation of the wire-to-board connector 1 will be described in plan view with reference to FIGS. 17 and 18.

図１７及び図１８に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入すると、プラグ３の挿入部３１の自由端部３９がレセプタクル５の収容部１１の被係合部２０に係合して（図１５を併せて参照）、図１８に示すようにプラグ３がレセプタクル５に嵌合した状態となる。この状態で、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１へ更に挿入しようとすると、レセプタクル５の収容部１１の天板９の端部１７に形成されたストッパー縁面２１に対して、プラグ３の挿入部３１の側板３７ａのストッパー突起部５１が接触し、それ以上の挿入が禁止される。同様に、レセプタクル５の収容部１１の天板９のスリット区画縁面１６に対して、プラグ３の挿入部３１の側板３７ｂのキー６２が接触し、それ以上の挿入が禁止される。即ち、ストッパー突起部５１とキー６２は、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止する機能を発揮する。 As shown in FIGS. 17 and 18, when the insertion portion 31 of the plug 3 is inserted into the accommodating portion 11 of the receptacle 5, the free end 39 of the insertion portion 31 of the plug 3 is engaged with the accommodating portion 11 of the receptacle 5. 20 (see also FIG. 15), the plug 3 is engaged with the receptacle 5 as shown in FIG. In this state, when the insertion portion 31 of the plug 3 is further inserted into the receiving portion 11 of the receptacle 5, the stopper edge surface 21 formed at the end portion 17 of the top plate 9 of the receiving portion 11 of the receptacle 5 is The stopper projection 51 of the side plate 37a of the insertion portion 31 of the plug 3 comes into contact, and further insertion is prohibited. Similarly, the key 62 of the side plate 37b of the insertion portion 31 of the plug 3 comes into contact with the slit partitioning edge surface 16 of the top plate 9 of the accommodating portion 11 of the receptacle 5, and further insertion is prohibited. That is, the stopper protrusion 51 and the key 62 exhibit a function of preventing excessive insertion of the insertion portion 31 into the housing portion 11.

また、図１７及び図１８に示すように、プラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入する際、プラグ３の挿入部３１のキー６２が、レセプタクル５の収容部１１のスリット１５に挿入される。このスリット１５とキー６２の存在によれば、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止することができる。ここで言う「誤挿入」とは、例えば、図１７において、プラグ３が図示する姿勢の裏返しになっていて、その姿勢のまま、プラグ３をレセプタクル５に挿入する行為を意味する。プラグ３が図示する姿勢の裏返しになっていて、その姿勢のまま、プラグ３をレセプタクル５に挿入しようとすると、プラグ３の挿入部３１のキー６２がレセプタクル５の底板８に対して物理的に干渉し、挿入部３１の収容部１１への挿入は阻害されることになる。なお、プラグ３の挿入部３１のキー６２は、挿入部３１の挿入方向における略中央に形成されている。従って、挿入部３１を収容部１１へ挿入する際は、誤挿入であるか否かを比較的早期に気づくことができる。 As shown in FIGS. 17 and 18, when the insertion portion 31 of the plug 3 is inserted into the accommodating portion 11 of the receptacle 5, the key 62 of the insertion portion 31 of the plug 3 is inserted into the slit 15 of the accommodating portion 11 of the receptacle 5. Inserted into. Due to the presence of the slit 15 and the key 62, it is possible to prevent erroneous insertion of the insertion portion 31 into the housing portion 11. The “erroneous insertion” referred to here means, for example, an act of inserting the plug 3 into the receptacle 5 in the posture in which the plug 3 is turned upside down in FIG. If the plug 3 is turned upside down in the posture shown in the figure and the plug 3 is inserted into the receptacle 5 in this posture, the key 62 of the insertion portion 31 of the plug 3 is physically attached to the bottom plate 8 of the receptacle 5. Interference occurs and insertion of the insertion portion 31 into the housing portion 11 is hindered. Note that the key 62 of the insertion portion 31 of the plug 3 is formed substantially at the center in the insertion direction of the insertion portion 31. Therefore, when inserting the insertion part 31 into the accommodating part 11, it can be recognized comparatively early whether it is incorrect insertion.

次に、図１９を参照して、電線対基板コネクタ１の嵌合解除方法を説明する。図１５に示すように自由端部３９が被係合部２０に係合した状態で、プラグ３の挿入部３１の外部露出部４３は、図３、図１８及び図１９に示すようにレセプタクル５の収容部１１によって覆われずに外部へ露出している。従って、レセプタクル５からプラグ３を引き抜くには、図１９に示すように、外部露出部４３を二点破線で示す細長い治具R等で搭載面近接方向に押し下げるように操作してやればよい。詳しくは、外部露出部４３の押圧エリアａ（図１１を併せて参照）を二点破線で示す細長い治具R等で搭載面近接方向に押し下げるように操作してやればよい。この操作によれば、図１５に示す弾性片３６は搭載面近接方向へと強制的に弾性変形し、自由端部３９と被係合部２０との係合が解除されることになる。自由端部３９と被係合部２０との係合が解除されたら、後は、電線２を把持してプラグ３をレセプタクル５から引き抜けばよい。 Next, with reference to FIG. 19, the fitting release method of the wire-to-board connector 1 will be described. With the free end 39 engaged with the engaged portion 20 as shown in FIG. 15, the externally exposed portion 43 of the insertion portion 31 of the plug 3 is connected to the receptacle 5 as shown in FIGS. 3, 18 and 19. It is exposed to the outside without being covered by the accommodating portion 11. Accordingly, in order to pull out the plug 3 from the receptacle 5, as shown in FIG. 19, the external exposed portion 43 may be operated to be pushed down in the mounting surface proximity direction by an elongated jig R indicated by a two-dot broken line. Specifically, the pressing area a (see also FIG. 11) of the external exposed portion 43 may be operated so as to be pushed down in the mounting surface proximity direction with an elongated jig R indicated by a two-dot broken line. According to this operation, the elastic piece 36 shown in FIG. 15 is forcibly elastically deformed in the mounting surface proximity direction, and the engagement between the free end portion 39 and the engaged portion 20 is released. After the engagement between the free end portion 39 and the engaged portion 20 is released, the electric wire 2 can be gripped and the plug 3 can be pulled out from the receptacle 5 thereafter.

以上に本願発明の第１実施形態を説明したが、上記第１実施形態は、以下の特長を有している。 Although the first embodiment of the present invention has been described above, the first embodiment has the following features.

電線対基板コネクタ１は、電線２に取り付けられるプラグ３（第１端子）と、基板４に実装されるレセプタクル５（第２端子）と、を備える。プラグ３及びレセプタクル５は金属によって形成されている。プラグ３をレセプタクル５と嵌合させることで電線２を基板４に対して電気的に接続する。レセプタクル５は、筒状に形成された収容部１１を有する。プラグ３は、レセプタクル５の収容部１１に挿入される挿入部３１を有する。挿入部３１は、本体板３５と、本体板３５に片持ち梁状に弾性支持された弾性片３６と、を有する。挿入部３１の弾性片３６に自由端部３９（第１係合部）を設ける。収容部１１に被係合部２０（第２係合部）を設ける。挿入部３１を収容部１１に挿入すると、弾性片３６の弾性変形を伴って自由端部３９が被係合部２０に係合し、この結果、プラグ３がレセプタクル５と嵌合する。以上の構成によれば、自由端部３９が被係合部２０と係合する際の自由端部３９の変位量を効果的に確保できるので、自由端部３９と被係合部２０との係合を確実なものとすることができ、よって、電線２に外力が作用しても電線対基板コネクタ１の嵌合状態が解除され難くなる。 The wire-to-board connector 1 includes a plug 3 (first terminal) attached to the electric wire 2 and a receptacle 5 (second terminal) mounted on the substrate 4. The plug 3 and the receptacle 5 are made of metal. The electric wire 2 is electrically connected to the substrate 4 by fitting the plug 3 with the receptacle 5. The receptacle 5 has an accommodating portion 11 formed in a cylindrical shape. The plug 3 has an insertion portion 31 that is inserted into the accommodating portion 11 of the receptacle 5. The insertion portion 31 includes a main body plate 35 and an elastic piece 36 that is elastically supported by the main body plate 35 in a cantilever shape. A free end 39 (first engagement portion) is provided on the elastic piece 36 of the insertion portion 31. An engagement portion 20 (second engagement portion) is provided in the accommodating portion 11. When the insertion portion 31 is inserted into the accommodating portion 11, the free end portion 39 engages with the engaged portion 20 with the elastic deformation of the elastic piece 36, and as a result, the plug 3 is engaged with the receptacle 5. According to the above configuration, the amount of displacement of the free end 39 when the free end 39 is engaged with the engaged portion 20 can be effectively ensured. Engagement can be ensured. Therefore, even if an external force is applied to the electric wire 2, the fitting state of the wire-to-board connector 1 is difficult to be released.

また、図９に示すように、弾性片３６は、挿入部３１を収容部１１に挿入する方向である挿入方向とは反対の方向である抜去方向に向かって延びて形成されている。 Further, as shown in FIG. 9, the elastic piece 36 is formed to extend in the removal direction which is the direction opposite to the insertion direction which is the direction in which the insertion portion 31 is inserted into the accommodating portion 11.

また、図１５に示すように、自由端部３９と被係合部２０は、挿入方向に対して略平行な向きで係合する。 As shown in FIG. 15, the free end 39 and the engaged portion 20 are engaged in a direction substantially parallel to the insertion direction.

また、図７に示すように、収容部１１には、収容部１１の内周側に突出する被係合部２０（内側突出部）が形成されている。 Further, as shown in FIG. 7, the receiving portion 11 is formed with an engaged portion 20 (inner protruding portion) that protrudes to the inner peripheral side of the receiving portion 11.

また、図７に示すように、被係合部２０は、収容部１１の抜去方向の端部１７を屈曲させて形成されている。具体的には、被係合部２０は、収容部１１の抜去方向の端部１７を略１８０度、屈曲させて形成されている。 Further, as shown in FIG. 7, the engaged portion 20 is formed by bending the end portion 17 in the removal direction of the accommodating portion 11. Specifically, the engaged portion 20 is formed by bending the end portion 17 in the removal direction of the accommodating portion 11 by approximately 180 degrees.

また、図１５に示すように、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６は、弾性片３６のバネ弾性力により、自由端部３９の近傍において、収容部１１の内周面１１ａに接触している。以上の構成は、以下のような技術的意義を有する。即ち、図１６に示すように、電線２に外力Fが抜去方向に作用すると、自由端部３９は本体板３５から離れる方向へ変位しようとして、自由端部３９と被係合部２０との係合状態が維持され、よって、電線対基板コネクタ１の嵌合状態が一層解除され難くなる。 In addition, as shown in FIG. 15, in the state where the free end portion 39 and the engaged portion 20 are engaged, the elastic piece 36 is placed in the vicinity of the free end portion 39 by the spring elastic force of the elastic piece 36. 11 is in contact with the inner peripheral surface 11a. The above configuration has the following technical significance. That is, as shown in FIG. 16, when the external force F acts on the electric wire 2 in the removal direction, the free end 39 tends to move away from the main body plate 35, and the engagement between the free end 39 and the engaged portion 20 occurs. Thus, the fitting state of the wire-to-board connector 1 is more difficult to be released.

また、図１５に示すように、弾性片３６の自由端部３９の近傍には、曲面接触部４０（接触部）が形成されている。自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、弾性片３６の曲面接触部４０は、弾性片３６のバネ弾性力により、収容部１１に接触している。以上の構成によれば、弾性片３６は、自由端部３９を被係合部２０に係合させる機能と、収容部１１に対する曲面接触部４０の接触圧力を確保する機能と、を兼ねることになり、よって、電線対基板コネクタ１が構造上シンプルになる。 As shown in FIG. 15, a curved contact portion 40 (contact portion) is formed in the vicinity of the free end portion 39 of the elastic piece 36. In a state where the free end portion 39 and the engaged portion 20 are engaged, the curved surface contact portion 40 of the elastic piece 36 is in contact with the accommodating portion 11 by the spring elastic force of the elastic piece 36. According to the above configuration, the elastic piece 36 has both a function of engaging the free end portion 39 with the engaged portion 20 and a function of ensuring the contact pressure of the curved surface contact portion 40 with respect to the accommodating portion 11. Therefore, the wire-to-board connector 1 is simple in structure.

また、図３及び図１８に示すように、弾性片３６には、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、収容部１１によって覆われずに外部へ露出する外部露出部４３が形成されている。以上の構成によれば、自由端部３９と被係合部２０が係合した状態で、図１９に示すように外部露出部４３を操作することにより弾性片３６を強制的に弾性変形させて、自由端部３９と被係合部２０との係合を解除することが可能となる。 As shown in FIGS. 3 and 18, the elastic piece 36 has an external exposed portion exposed to the outside without being covered by the accommodating portion 11 in a state where the free end portion 39 and the engaged portion 20 are engaged. 43 is formed. According to the above configuration, the elastic piece 36 is forcibly elastically deformed by operating the external exposed portion 43 as shown in FIG. 19 with the free end portion 39 and the engaged portion 20 engaged. The engagement between the free end portion 39 and the engaged portion 20 can be released.

また、図１８に示すように、プラグ３には、レセプタクル５に接触することで、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止するストッパー突起部５１（過挿入防止部）及びキー６２（過挿入防止部）が形成されている。以上の構成によれば、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止することができる。 Further, as shown in FIG. 18, the plug 3 has a stopper protrusion 51 (over-insertion prevention portion) and a key 62 that prevent excessive insertion of the insertion portion 31 into the housing portion 11 by contacting the receptacle 5. (Over-insertion preventing portion) is formed. According to the above configuration, excessive insertion of the insertion portion 31 into the housing portion 11 can be prevented.

また、図１８に示すように、収容部１１には、スリット１５が形成されている。挿入部３１には、スリット１５へ挿入されるキー６２（誤挿入防止部）が形成されている。以上の構成によれば、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止することができる。 As shown in FIG. 18, a slit 15 is formed in the accommodating portion 11. In the insertion portion 31, a key 62 (erroneous insertion prevention portion) to be inserted into the slit 15 is formed. According to the above configuration, it is possible to prevent erroneous insertion of the insertion portion 31 into the housing portion 11.

本実施形態においてキー６２は、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止する機能と、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止する機能と、を同時に発揮する。換言すれば、キー６２は、挿入部３１の収容部１１への過度な挿入を防止する過挿入防止部と、挿入部３１の収容部１１への誤挿入を防止する誤挿入防止部と、を兼ねている。 In the present embodiment, the key 62 simultaneously exhibits the function of preventing the insertion portion 31 from being excessively inserted into the housing portion 11 and the function of preventing the insertion portion 31 from being erroneously inserted into the housing portion 11. In other words, the key 62 includes an over-insertion prevention unit that prevents excessive insertion of the insertion unit 31 into the storage unit 11 and an erroneous insertion prevention unit that prevents erroneous insertion of the insertion unit 31 into the storage unit 11. Also serves as.

また、図９に示すように、挿入部３１は、互いに対向する一対の側板３７ａ及び側板３７ｂを有する。以上の構成によれば、収容部１１内における挿入部３１の姿勢が安定する。 Moreover, as shown in FIG. 9, the insertion part 31 has a pair of side plate 37a and side plate 37b which mutually oppose. According to the above configuration, the posture of the insertion portion 31 in the accommodating portion 11 is stabilized.

また、図９に示すように、弾性片３６は、一対の側板３７ａ及び側板３７ｂの間に形成されている。 As shown in FIG. 9, the elastic piece 36 is formed between a pair of side plates 37a and side plates 37b.

また、図４に示すように、収容部１１は、基板４側となる底板８と、底板８を挟んで基板４と反対側となる天板９と、天板９と底板８を連結する一対の側板１０ａ及び側板１０ｂと、を有して略角筒状に形成されている。 As shown in FIG. 4, the accommodating portion 11 includes a bottom plate 8 that is on the substrate 4 side, a top plate 9 that is on the opposite side of the substrate 4 with the bottom plate 8 interposed therebetween, and a pair that connects the top plate 9 and the bottom plate 8. The side plate 10a and the side plate 10b are formed in a substantially rectangular tube shape.

また、図６に示すように、収容部１１の底板８は、挿入部３１を収容部１１に挿入する方向である挿入方向とは反対の方向である抜去方向に向かって延びて形成されている。以上の構成によれば、底板８を利用して、挿入部３１を収容部１１にスムーズに挿入することが可能となる。 As shown in FIG. 6, the bottom plate 8 of the accommodating portion 11 is formed to extend in a removal direction that is a direction opposite to the inserting direction, which is a direction in which the inserting portion 31 is inserted into the accommodating portion 11. . According to the above configuration, the insertion portion 31 can be smoothly inserted into the accommodating portion 11 using the bottom plate 8.

また、図４に示すように、収容部１１は、板金折り曲げによって筒状に形成されている。収容部１１の継ぎ目１２には、収容部１１の筒状とした形状を保持するための形状保持機構Eが一対で形成されている。各形状保持機構Eは、形状保持突起１３と、形状保持突起１３が収容される形状保持突起収容孔１４と、によって実現されている。 Moreover, as shown in FIG. 4, the accommodating part 11 is formed in the cylinder shape by sheet metal bending. A pair of shape holding mechanisms E for holding the cylindrical shape of the storage portion 11 is formed at the joint 12 of the storage portion 11. Each shape holding mechanism E is realized by a shape holding projection 13 and a shape holding projection receiving hole 14 in which the shape holding projection 13 is received.

（第２実施形態）
次に、図２０を参照しつつ、本願発明の第２実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, the present embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment, and overlapping descriptions will be omitted as appropriate. In addition, in principle, the same reference numerals are assigned to components corresponding to the respective components of the first embodiment.

図２０に示すように、本実施形態において底板８には、片持ち梁状のコンタクトバネ片７０が形成されている。コンタクトバネ片７０は、底板８の中央部分を切り起こして形成されている。コンタクトバネ片７０は、底板８によって片持ち梁状に支持される支持バネ片７１と、支持バネ片７１の自由端に形成される接触部７２とによって構成されている。接触部７２は、コンタクトバネ片７０の無負荷状態において、収容部１１の内部空間内に突出している。以上の構成で、図１５に示すようにプラグ３の挿入部３１をレセプタクル５の収容部１１に挿入すると、図２０のコンタクトバネ片７０の接触部７２が、支持バネ片７１のバネ弾性力により、プラグ３の挿入部３１の本体板３５に対して強力に接触し、よって、コンタクトバネ片７０の接触部７２とプラグ３の挿入部３１の本体板３５との接点が、プラグ３とレセプタクル５との接点として機能することになる。 As shown in FIG. 20, in the present embodiment, the bottom plate 8 is formed with a cantilevered contact spring piece 70. The contact spring piece 70 is formed by cutting and raising the central portion of the bottom plate 8. The contact spring piece 70 includes a support spring piece 71 supported in a cantilevered manner by the bottom plate 8 and a contact portion 72 formed at the free end of the support spring piece 71. The contact portion 72 protrudes into the internal space of the housing portion 11 when the contact spring piece 70 is in an unloaded state. With the above configuration, when the insertion portion 31 of the plug 3 is inserted into the accommodating portion 11 of the receptacle 5 as shown in FIG. 15, the contact portion 72 of the contact spring piece 70 of FIG. 20 is caused by the spring elastic force of the support spring piece 71. The contact between the contact portion 72 of the contact spring piece 70 and the body plate 35 of the insertion portion 31 of the plug 3 is brought into contact with the body plate 35 of the insertion portion 31 of the plug 3 strongly. It will function as a contact point.

１電線対基板コネクタ
２電線
３プラグ（第１端子）
４基板
４ａコネクタ搭載面
４ｂ電極パッド
５レセプタクル（第２端子）
６レセプタクル本体
７実装部
８底板
９天板
９ａ内面
１０ａ側板
１０ｂ側板
１０ｃプラグ案内部
１１収容部
１１ａ内周面
１２継ぎ目
１３形状保持突起
１４形状保持突起収容孔
１５スリット
１６スリット区画縁面
１７端部
１８レセプタクル側係合部
１９湾曲部
２０被係合部（第２係合部、内側突出部）
２１ストッパー縁面
２５撚り線
２６絶縁被覆
３０電線圧着部
３１挿入部
３２電線接続部
３３電線保持部
３５本体板
３６弾性片
３７ａ側板
３７ｂ側板
３９自由端部（第１係合部）
４０曲面接触部（接触部）
４１第１幅方向突起部
４２第２幅方向突起部
４３外部露出部
４４係合面
５０切り欠き
５１ストッパー突起部（過挿入防止部）
５２隆起部
６０切り欠き
６１ストッパー突起部
６２キー（過挿入防止部、誤挿入防止部）
６３隆起部
７０コンタクトバネ片
７１支持バネ片
７２接触部
ａ押圧エリア
E 形状保持機構
F 外力
T 矢印
R 細長い治具 1 Wire-to-board connector 2 Wire 3 Plug (first terminal)
4 Substrate 4a Connector mounting surface 4b Electrode pad 5 Receptacle (second terminal)
6 Receptacle body 7 Mounting portion 8 Bottom plate 9 Top plate 9a Inner surface 10a Side plate 10b Side plate 10c Plug guide portion 11 Housing portion 11a Inner peripheral surface 12 Seam 13 Shape holding projection 14 Shape holding projection receiving hole 15 Slit 16 Slit partition edge surface 17 End 18 Receptacle side engaging part 19 Bending part 20 Engaged part (second engaging part, inner projecting part)
21 Stopper edge surface 25 Stranded wire 26 Insulation coating 30 Electric wire crimping portion 31 Insertion portion 32 Electric wire connection portion 33 Electric wire holding portion 35 Main body plate 36 Elastic piece 37a Side plate 37b Side plate 39 Free end (first engaging portion)
40 Curved surface contact area (contact area)
41 First width direction protrusion 42 Second width direction protrusion 43 External exposed portion 44 Engagement surface 50 Notch 51 Stopper protrusion (over-insertion prevention portion)
52 Raised part 60 Notch 61 Stopper projection 62 Key (over-insertion prevention part, erroneous insertion prevention part)
63 Bump 70 Contact spring piece 71 Support spring piece 72 Contact part a Pressing area
E Shape retention mechanism
F external force
T arrow
R elongate jig

Claims

A first terminal attached to the electric wire; and a second terminal mounted on the substrate, wherein the first terminal and the second terminal are made of metal, and the first terminal is fitted to the second terminal. A wire-to-board connector that electrically connects the wire to the substrate by combining,
The first terminal has an insertion portion,
The insertion portion includes a main body plate, and an elastic piece elastically supported in a cantilever shape on the main body plate,
The elastic piece has a first engagement portion,
The second terminal has a receiving portion into which the insertion portion of the first terminal is inserted, and a second engaging portion,
When the first engagement portion is engaged with the second engagement portion with the elastic deformation of the elastic piece, the first terminal is engaged with the second terminal.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 1,
The second terminal further includes a contact spring piece that can contact the first terminal by a spring elastic force.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 2,
The contact spring piece is in contact with the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 3,
The contact spring piece contacts the body plate of the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 2,
The contact spring piece is composed of a support spring piece and a contact portion that is formed on the support spring piece and can contact the first terminal.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 5,
The contact portion protrudes within the internal space of the housing portion.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 5 or 6,
The contact portion is in contact with the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 7,
The contact portion contacts the body plate of the insertion portion of the first terminal;
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to any one of claims 2 to 8,
The contact spring piece is formed in a cantilever shape,
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to any one of claims 2 to 9,
A contact point between the first terminal and the contact spring piece functions as a contact point between the first terminal and the second terminal;
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 10,
The second engagement portion is an inner protrusion that protrudes inward.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 11,
The first engagement portion is formed at a free end of the elastic piece.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 12,
The elastic piece has an external exposed portion that is exposed to the outside without being covered by the accommodating portion in a state where the first engaging portion and the second engaging portion are engaged.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 13,
The externally exposed portion is formed at a free end of the elastic piece.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 14,
The first terminal has a pair of side plates arranged so as to sandwich the elastic piece,
At least one of the pair of side plates is formed with an overinsertion preventing portion that prevents excessive insertion of the insertion portion into the housing portion by contacting the top plate of the housing portion. Yes,
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to any one of claims 1 to 15,
The accommodating portion is formed to include a bottom plate that is on the substrate side, a top plate that is opposite to the substrate across the bottom plate, and a side plate that connects the bottom plate and the top plate.
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 16,
The top plate is formed shorter in the connector insertion / removal direction than the bottom plate and the side plate,
The connector insertion / extraction direction is a direction in which the first terminal is inserted / removed with respect to the second terminal,
Wire-to-board connector.

The wire-to-board connector according to claim 17,
The top plate is disposed at a position on the back side in the insertion direction as compared to the bottom plate and the side plate,
The insertion direction is a direction in which the first terminal is inserted into the second terminal.
Wire-to-board connector.

A wire-to-board connector according to any one of claims 1, 11-18,
The elastic piece is formed with a contact portion that comes into contact with the housing portion by a spring elastic force of the elastic piece in a state where the first engagement portion and the second engagement portion are engaged.
Wire-to-board connector.