JP5944731B2 - ink cartridge - Google Patents
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Description
本発明は、インクジェット記録装置に装着されてインクを供給するインクカートリッジに関する。 The present invention relates to an ink cartridge that is mounted on an ink jet recording apparatus and supplies ink.
従来より、インクジェット記録装置に装着されるインクカートリッジには、前記インクジェット記録装置に対するインク供給量を安定させるために、前記インクカートリッジ内に負圧を生じさせて内部にインクを保持する負圧発生部材が使用されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an ink cartridge mounted on an ink jet recording apparatus, a negative pressure generating member that generates a negative pressure in the ink cartridge and holds ink therein to stabilize the amount of ink supplied to the ink jet recording apparatus. Is used.
この負圧発生部材としては、一般に毛管力を発生する微細な空隙を備えたスポンジ状のウレタンフォームなどを発泡させた発泡材料や、フエルトなどの繊維材料で構成される多孔質材料が使用されている（例えば、特許文献１）。 As the negative pressure generating member, generally used is a foamed material obtained by foaming a sponge-like urethane foam having fine voids that generate capillary force, or a porous material composed of a fiber material such as felt. (For example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献１のように、インクカートリッジ内に単に負圧発生部材を充填した構造では、使用開始時に前記インクカートリッジのインク供給口を開封したときにインク漏れが生じたり、前記インクカートリッジ内にインクが残った状態で前記インクカートリッジをインクジェット記録装置から取り外す際にインク漏れが生じたりするといった問題がある。また、インクカートリッジ内いっぱいに負圧発生部材を充填していることから、収容できるインクの量が少なくなってしまうという問題がある。 However, as in Patent Document 1, in the structure in which the negative pressure generating member is simply filled in the ink cartridge, ink leakage may occur when the ink supply port of the ink cartridge is opened at the start of use, or in the ink cartridge. There is a problem that ink leakage occurs when the ink cartridge is removed from the ink jet recording apparatus with ink remaining. Further, since the negative pressure generating member is filled in the ink cartridge, there is a problem that the amount of ink that can be stored is reduced.
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであって、インクカートリッジ内の広範囲にわたって無駄なくインクを充填することができるとともに、インクカートリッジを開封した際、およびインクジェット記録装置に脱着する際にインク漏れが生じにくいインクカートリッジを提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve such a problem, and can fill the ink cartridge in a wide range without waste, and when the ink cartridge is opened and in an ink jet recording apparatus. An object of the present invention is to provide an ink cartridge that is unlikely to cause ink leakage when being attached or detached.
本発明に係るインクカートリッジは、分割された複数のインク収容室を有するとともに、各インク収容室は重力によるインクの流出を防止する自然流出防止連通路によって連通されており、自然流出防止連通路の一端に存する前記インクを流入させる流入口が、前記自然流出防止連通路の他端に存するインクを流出させる流出口よりも高い位置に形成されている。 The ink cartridge according to the present invention has a plurality of divided ink storage chambers, and each ink storage chamber is connected by a natural outflow prevention communication passage that prevents ink from flowing out due to gravity. The inflow port into which the ink existing at one end flows is formed at a position higher than the outflow port from which the ink existing at the other end of the natural outflow prevention communication path flows out.
また、本発明の一態様として、容器本体は少なくとも３つ以上のインク収容室が隣接配置されており、隣接する下流側の各インク収容室へ順次、インクを流通するようにそれぞれ自然流出防止連通路によって連続的に連通されていることが好ましい。 Further, as one aspect of the present invention, the container main body is provided with at least three or more ink storage chambers adjacent to each other, and each of the container bodies is provided with a natural outflow prevention link so that the ink is sequentially distributed to the adjacent ink storage chambers on the downstream side. It is preferable that they are continuously communicated by a passage.
さらに、本発明の一態様として、自然流出防止連通路は、容器本体の外壁に溝が形成され、この溝がシール材により封止されてなることが好ましい。 Furthermore, as one aspect of the present invention, it is preferable that the natural outflow prevention communication path has a groove formed on the outer wall of the container body, and the groove is sealed with a sealing material.
本発明のインクカートリッジによれば、インクカートリッジ内の広範囲にわたって無駄なくインクを充填することができるとともに、インクカートリッジを開封した際、およびインクジェット記録装置に脱着する際にインク漏れが生じにくくすることができる。 According to the ink cartridge of the present invention, ink can be filled without waste in a wide range in the ink cartridge, and ink leakage is less likely to occur when the ink cartridge is opened and detached from the ink jet recording apparatus. it can.
以下、本発明に係るインクカートリッジの一実施形態について図面を用いて説明する。 Hereinafter, an embodiment of an ink cartridge according to the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施形態に係るインクカートリッジ１は、インクが収容され、インクジェット記録装置に装着されるインクカートリッジであって、図１に示すように、主として、容器本体２と、蓋体３と、インク収容室４とから構成される。以下、本実施形態に係る各構成について詳細に説明する。 The ink cartridge 1 according to the present embodiment is an ink cartridge that contains ink and is attached to an ink jet recording apparatus. As shown in FIG. 1, the ink cartridge 1 mainly includes a container body 2, a lid 3, and an ink storage chamber. 4. Hereinafter, each configuration according to the present embodiment will be described in detail.
本実施形態に係るインクカートリッジ１は、図１に示すように、ポリプロピレン製の容器本体２と蓋体３とを有するとともに、これらの容器本体２と蓋体３とを密閉することにより、インク収容室４が形成される。これらの容器本体２と蓋体３とを密閉するために、前記容器本体２にはその端部に嵌合穴２１が４箇所形成され、前記蓋体３にはそれらの嵌合穴２１に対向する位置に、嵌合穴２１に嵌合させるための嵌合突起３１が４箇所形成されている。 As shown in FIG. 1, the ink cartridge 1 according to the present embodiment includes a polypropylene container main body 2 and a lid 3, and seals the container main body 2 and the lid 3 to store ink. Chamber 4 is formed. In order to seal the container body 2 and the lid 3, the container body 2 is formed with four fitting holes 21 at the end thereof, and the lid 3 faces the fitting holes 21. Four fitting projections 31 for fitting in the fitting holes 21 are formed at positions where the fitting is performed.
なお、本実施形態では、インクカートリッジ１を容器本体２と蓋体３とから構成しているが、この構成に限定されるものではなく、密閉させるインク収容室４を形成する構成であれば、適宜変更してもよい。 In the present embodiment, the ink cartridge 1 is composed of the container body 2 and the lid 3, but is not limited to this configuration, and any configuration that forms the ink storage chamber 4 to be sealed can be used. You may change suitably.
容器本体２には、図１に示すように、インクカートリッジ１をインクジェット記録装置に対して固定するためのラッチレバー（図示せず）が取り付けられるレバー取付部２２が設けられている。また、図２に示すように、このレバー取付部２２が設けられたレバー取付面２２ａの反対側の突起形成面２３ａには、インクカートリッジ１をインクジェット記録装置に対して位置決めするための位置決め突起２３が設けられている。なお、本発明において、インクカートリッジ１は、本実施形態のようにラッチレバーが取り付けられていないものに限定されるものではなく、着脱可能なラッチレバーが取り付けられているものや、ラッチレバーがインクカートリッジ１と一体型となっているもの等、全てのインクカートリッジを含む概念である。 As shown in FIG. 1, the container body 2 is provided with a lever attachment portion 22 to which a latch lever (not shown) for fixing the ink cartridge 1 to the ink jet recording apparatus is attached. Further, as shown in FIG. 2, a positioning projection 23 for positioning the ink cartridge 1 with respect to the ink jet recording apparatus is formed on the projection forming surface 23a opposite to the lever mounting surface 22a provided with the lever mounting portion 22. Is provided. In the present invention, the ink cartridge 1 is not limited to the one in which the latch lever is not attached as in the present embodiment, and the ink cartridge 1 in which the detachable latch lever is attached or the latch lever is an ink. This is a concept including all ink cartridges such as one integrated with the cartridge 1.
容器本体２の底面２４には、図１から図４に示すように、インクカートリッジ１に収容されたインクをインクジェット記録装置に供給するインク供給口２５が設けられている。このインク供給口２５は、容器本体２の底面２４から下方に向けて円筒状に形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the bottom surface 24 of the container main body 2 is provided with an ink supply port 25 for supplying ink contained in the ink cartridge 1 to the ink jet recording apparatus. The ink supply port 25 is formed in a cylindrical shape downward from the bottom surface 24 of the container body 2.
容器本体２の上面２６には、図１から図４に示すように、インクカートリッジ１の製造時に、インクカートリッジ１内にインクが注入されるインク注入孔２７と、インクカートリッジ１内に大気が導入される大気導入孔２８がそれぞれ設けられている。これらのインク注入孔２７および大気導入孔２８は、いずれも容器本体２の上面２６から容器本体２内に向けて円筒状に形成されている。 As shown in FIG. 1 to FIG. 4, an ink injection hole 27 into which ink is injected into the ink cartridge 1 and air is introduced into the ink cartridge 1 on the upper surface 26 of the container body 2. Each air introduction hole 28 is provided. The ink injection hole 27 and the air introduction hole 28 are both formed in a cylindrical shape from the upper surface 26 of the container body 2 toward the container body 2.
つぎに、容器本体２は、図１から図４に示すように、分割された複数のインク収容室４を有するとともに、当該各インク収容室４は重力によるインクの流出を防止する自然流出防止連通路６によって連通されており、自然流出防止連通路６の一端に存するインクを流入させる流入口６ａが自然流出防止連通路６の他端に存するインクを流出させる流出口６ｂよりも高い位置に形成されている。 Next, as shown in FIGS. 1 to 4, the container main body 2 has a plurality of divided ink storage chambers 4, and each of the ink storage chambers 4 prevents the natural outflow prevention that prevents the ink from flowing out due to gravity. The inflow port 6a that is in communication with the passage 6 and flows in the ink existing at one end of the natural outflow prevention communication passage 6 is formed at a position higher than the outflow port 6b that outflows the ink existing in the other end of the natural outflow prevention communication passage 6. Has been.
具体的には、これらのインク収容室４は、図１および図３に示すように、第１インク収容室４１と、第２インク収容室４２と、第３インク収容室４３とから構成され、自然流出防止連通路６は第１自然流出防止連通路６１と、第２自然流出防止連通路６２とから構成され、流入口６ａは第１流入口６１ａと、第２流入口６２ａとから構成され、流出口６ｂは、第１流出口６１ｂと、第２流出口６２ｂとから構成される。 Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3, these ink storage chambers 4 include a first ink storage chamber 41, a second ink storage chamber 42, and a third ink storage chamber 43. The natural outflow prevention communication path 6 includes a first natural outflow prevention communication path 61 and a second natural outflow prevention communication path 62, and the inflow port 6a includes a first inflow port 61a and a second inflow port 62a. The outflow port 6b includes a first outflow port 61b and a second outflow port 62b.
第１インク収容室４１と第２インク収容室４２は、図３および図４に示すように、第１自然流出防止連通路６１によって連通されており、第１インク収容室４１には第２インク収容室４２からインクを流入させる第１流入口６１ａが形成され、第２インク収容室４２には第１インク収容室４１へインクを流出させる第１流出口６１ｂが形成されている。このとき、第１自然流出防止連通路６１は略Ｕ字状に形成されるとともに、第１流入口６１ａは第１流出口６１ｂよりも重力方向に対して高い位置に形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the first ink storage chamber 41 and the second ink storage chamber 42 are communicated with each other by a first natural outflow prevention communication path 61. A first inflow port 61 a through which ink flows from the storage chamber 42 is formed, and a first outflow port 61 b through which ink flows out to the first ink storage chamber 41 is formed in the second ink storage chamber 42. At this time, the first natural outflow prevention communication passage 61 is formed in a substantially U shape, and the first inflow port 61a is formed at a position higher than the first outflow port 61b in the direction of gravity.
第２インク収容室４２と第３インク収容室４３は、図３および図４に示すように、第２自然流出防止連通路６２によって連通されている。第２インク収容室４２には第３インク収容室４３からインクを流入させる第２流入口６２ａが形成され、第３インク収容室４３には第２インク収容室４２へインクを流出させる第２流出口６２ｂが形成されている。このとき、第２自然流出防止連通路６２は直線状に形成されるとともに、第２流入口６２ａは第２流出口６２ｂよりも重力方向に対して高い位置に形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the second ink storage chamber 42 and the third ink storage chamber 43 are communicated with each other by a second natural outflow prevention communication path 62. The second ink storage chamber 42 is formed with a second inflow port 62a through which ink flows from the third ink storage chamber 43, and the third ink storage chamber 43 has a second flow for allowing ink to flow into the second ink storage chamber 42. An outlet 62b is formed. At this time, the second natural outflow prevention communication passage 62 is formed in a straight line shape, and the second inflow port 62a is formed at a position higher than the second outflow port 62b in the direction of gravity.
容器本体２には、図１および図３に示すように、大気導入孔２８と連通する大気導入室５１が形成されている。第３インク収容室４３と当該大気導入室５１は、連通路６３によって連通されている。そして、第３インク収容室４３には大気導入室５１からインクを流入させる第３流入口６３ａが形成され、大気導入室５１には第３インク収容室４３へインクを流出させる第３流出口６３ｂが形成されている。このとき、連通路６３は直線状に形成されるとともに、第３流入口６３ａは第３流出口６３ｂよりも重力方向に対して低い位置に形成されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the container body 2 has an air introduction chamber 51 that communicates with the air introduction hole 28. The third ink storage chamber 43 and the atmosphere introduction chamber 51 are communicated with each other through a communication path 63. The third ink storage chamber 43 is formed with a third inflow port 63a through which ink flows from the air introduction chamber 51, and the air introduction chamber 51 has a third outflow port 63b through which ink flows out to the third ink storage chamber 43. Is formed. At this time, the communication path 63 is formed in a straight line, and the third inflow port 63a is formed at a position lower than the third outflow port 63b in the direction of gravity.
また、容器本体２には、図１および図３に示すように、インク供給口２５と連通するインク供給室５２が形成されている。当該インク供給室５２と第１インク収容室４１は、その境界壁の下部に切り欠きを形成してなる第１連通部７１により連通されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, an ink supply chamber 52 that communicates with the ink supply port 25 is formed in the container body 2. The ink supply chamber 52 and the first ink storage chamber 41 are communicated with each other by a first communication portion 71 having a notch formed in a lower portion of the boundary wall.
さらに、容器本体２には、図１および図３に示すように、インク注入孔２７と連通するインク注入室５３が形成されており、当該インク注入室５３と第１インク収容室４１は、その境界壁の下部に切り欠きを形成してなる第２連通部７２により連通されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the container main body 2 is formed with an ink injection chamber 53 that communicates with the ink injection hole 27, and the ink injection chamber 53 and the first ink storage chamber 41 have the same The second communication part 72 is formed by forming a notch in the lower part of the boundary wall.
このように、本実施形態に係るインクカートリッジ１の容器本体２は、図１から図４に示すように、第１インク収容室４１と第２インク収容室４２と第３インク収容室４３とが隣接配置されており、隣接する下流側の各インク収容室４へ順次インクを流通するようにそれぞれ自然流出防止連通路６によって連続的に連通されている。そして、下流側のインク収容室４と上流側のインク収容室４とを連通する自然流出防止連通路６の一端に存する流入口６ａが他端に存する流出口６ｂよりも重力方向に対して高い位置に形成されていることから、上流側のインク収容室４に収容されたインクの重力によって、下流側のインク収容室４へインクが自然流出することを防止し、インクジェット記録装置からインクを吸引されたときにのみ強制流出するため、第１連通部７１におけるインクの圧力が高くなることを防ぎ、インクカートリッジ１をインクジェット記録装置に脱着する際にインク漏れが生じにくい。 As described above, the container body 2 of the ink cartridge 1 according to the present embodiment includes the first ink storage chamber 41, the second ink storage chamber 42, and the third ink storage chamber 43 as shown in FIGS. 1 to 4. Adjacently arranged and continuously communicated by natural outflow prevention communication passages 6 so as to sequentially circulate ink to the adjacent ink storage chambers 4 on the downstream side. And the inflow port 6a existing at one end of the natural outflow prevention communication passage 6 communicating the downstream ink storage chamber 4 and the upstream ink storage chamber 4 is higher than the outflow port 6b existing at the other end in the direction of gravity. Therefore, the gravity of the ink stored in the upstream ink storage chamber 4 prevents the ink from naturally flowing into the downstream ink storage chamber 4 and sucks the ink from the ink jet recording apparatus. Since the ink is forcibly discharged only when the ink cartridge 1 is released, the ink pressure at the first communication portion 71 is prevented from increasing, and ink leakage hardly occurs when the ink cartridge 1 is attached to or detached from the ink jet recording apparatus.
第１自然流出防止連通路６１，第２自然流出防止連通路６２および連通路６３は、図２に示すように、容器本体２の外壁に溝が形成され、この溝がシール材８により封止されてなる。なお、本実施形態においては、第１自然流出防止連通路６１，第２自然流出防止連通路６２および連通路６３を１枚のシール材８により封止する構成としたが、各自然流出防止連通路６および連通路６３ごとにシール材８で封止するように構成してもよい。 As shown in FIG. 2, the first natural outflow prevention communication path 61, the second natural outflow prevention communication path 62, and the communication path 63 are formed with grooves on the outer wall of the container body 2, and the grooves are sealed with the sealing material 8. Being done. In the present embodiment, the first natural outflow prevention communication passage 61, the second natural outflow prevention communication passage 62, and the communication passage 63 are configured to be sealed by the single sealing material 8. You may comprise so that it may seal with the sealing material 8 for every channel | path 6 and the communicating path 63. FIG.
大気導入室５１には、図３に示すように、負圧発生部材９１として、毛管力を発生する微細な空隙を備えたスポンジ状のウレタンフォームを発泡させた発泡材料が収容されている。大気導入室５１と第３インク収容室４３の位置関係は、第３流入口６３ａが第３流出口６３ｂよりも重力方向に対して低い位置に形成されているため、この負圧発生部材９１によって、大気導入室５１のインクの重力により第３インク収容室４３へインクが流出することを防ぐ。 As shown in FIG. 3, the air introduction chamber 51 contains a foaming material obtained by foaming a sponge-like urethane foam having fine voids that generate capillary force as the negative pressure generating member 91. The positional relationship between the air introduction chamber 51 and the third ink storage chamber 43 is such that the third inflow port 63a is formed at a position lower than the third outflow port 63b in the direction of gravity. The ink is prevented from flowing out into the third ink storage chamber 43 due to the gravity of the ink in the atmosphere introduction chamber 51.
また、インク供給室５２においても同様に、負圧発生部材９２が収容されている。この負圧発生部材９２によって、インク供給口２５が開封されているときに、インクの重力によりインク供給室５２から外部へインク漏れが生じることを防ぐ。 Similarly, the ink supply chamber 52 houses a negative pressure generating member 92. The negative pressure generating member 92 prevents ink leakage from the ink supply chamber 52 to the outside due to the gravity of the ink when the ink supply port 25 is opened.
このように、本実施形態に係るインクカートリッジ１は、容器本体２の大気導入室５１およびインク供給室５２のみに負圧発生部材９１，９２を充填していることから、その他の第１インク収容室４１，第２インク収容室４２，第３インク収容室４３およびインク注入室５３には広範囲にわたって無駄なくインクを充填することができる。また、負圧発生部材９１，９２の使用量を少なくすることで、負圧発生部材９１，９２のコストを抑えることができる。 As described above, since the ink cartridge 1 according to the present embodiment fills the negative pressure generating members 91 and 92 only in the air introduction chamber 51 and the ink supply chamber 52 of the container body 2, the other first ink is accommodated. The chamber 41, the second ink storage chamber 42, the third ink storage chamber 43, and the ink injection chamber 53 can be filled with ink over a wide range without waste. Moreover, the cost of the negative pressure generating members 91 and 92 can be reduced by reducing the amount of the negative pressure generating members 91 and 92 used.
つぎに、本実施形態に係るインクカートリッジの作用について説明する。 Next, the operation of the ink cartridge according to this embodiment will be described.
インクカートリッジ１は、製造時にインク供給口２５が封止された状態で、インク注入孔２７からインクが注入され、第１インク収容室４１，第２インク収容室４２，第３インク収容室４３，大気導入室５１，インク供給室５２およびインク注入室５３にインクが充填された後、インク注入孔２７および大気導入孔２８は流通時および保管時のインク漏れや乾燥を防ぐために封止される。 The ink cartridge 1 is injected with ink from the ink injection hole 27 in a state where the ink supply port 25 is sealed at the time of manufacture, and the first ink storage chamber 41, the second ink storage chamber 42, the third ink storage chamber 43, After the air introduction chamber 51, the ink supply chamber 52, and the ink injection chamber 53 are filled with ink, the ink injection hole 27 and the air introduction hole 28 are sealed to prevent ink leakage and drying during distribution and storage.
インクカートリッジ１の使用開始時には、封止された大気導入孔２８およびインク供給口２５が開封され、インクカートリッジ１に設けられたラッチレバー（図示せず）および位置決め突起２３によって、インクジェット記録装置に装着される。 At the start of use of the ink cartridge 1, the sealed air introduction hole 28 and the ink supply port 25 are opened and attached to the ink jet recording apparatus by a latch lever (not shown) and the positioning protrusion 23 provided in the ink cartridge 1. Is done.
インクジェット記録装置による印刷が開始されると、インクカートリッジ１のインク供給室５２に収容された負圧発生部材９２によって保持されていたインクがインクジェット記録装置によって吸引され始める。そして、当該吸引力によって、インク供給室５２内のインクが減少するとともに、第１連通部７１を通って第１インク収容室４１からインク供給室５２にインクが流入される。 When printing by the ink jet recording apparatus is started, ink held by the negative pressure generating member 92 accommodated in the ink supply chamber 52 of the ink cartridge 1 starts to be sucked by the ink jet recording apparatus. Then, the suction force reduces the ink in the ink supply chamber 52 and causes the ink to flow from the first ink storage chamber 41 to the ink supply chamber 52 through the first communication portion 71.
つぎに、第１インク収容室４１内においてインクが減少した分は、第２インク収容室４２の第１流出口６１ｂから流出されたインクが第１自然流出防止連通路６１を流通して第１インク収容室４１の第１流入口６１ａに流入される。そして、第２インク収容室４２内においてインクが減少した分は、第３インク収容室４３の第２流出口６２ｂから流出されたインクが第２自然流出防止連通路６２を流通して第２インク収容室４２の第２流入口６２ａに流入される。同様にして、第３インク収容室４３内においてインクが減少した分は、大気導入室５１の第３流出口６３ｂから流出されたインクが連通路６３内を流通して第３インク収容室４３の第３流入口６３ａに流入される。 Next, the amount of ink that has decreased in the first ink storage chamber 41 causes the ink that has flowed out from the first outflow port 61b of the second ink storage chamber 42 to flow through the first natural outflow prevention communication passage 61 to be first. The ink flows into the first inlet 61 a of the ink storage chamber 41. Then, the amount of ink that has decreased in the second ink storage chamber 42 causes the ink that has flowed out from the second outflow port 62b of the third ink storage chamber 43 to flow through the second natural outflow prevention communication passage 62, and thereby the second ink. It flows into the second inlet 62 a of the storage chamber 42. Similarly, the amount of ink that has decreased in the third ink storage chamber 43 causes the ink that has flowed out from the third outlet 63 b of the air introduction chamber 51 to circulate in the communication path 63 and be stored in the third ink storage chamber 43. It flows into the third inlet 63a.
このように、隣接する第１インク収容室４１，第２インク収容室４２，第３インク収容室４３および大気導入室５１間を順次インクが流通して大気導入室５１，第３インク収容室４３，第２インク収容室４２の順でインクが空になる。そして、第１インク収容室４１におけるインクの液面高さが第２連通部７２よりも低くなったとき、第２連通部７２を通ってインク注入室５３に第１インク収容室４１内の大気が流入するとともに、インク注入室５３内のインクが第１インク収容室４１に流入される。その後、第１インク収容室４１のインクが全て第１連通部７１を通ってインク供給室５２に流入され、インク供給室５２内のインクもインク供給口２５からインクジェット記録装置に供給されて、インクカートリッジ１内のインクは空になる。 As described above, the ink sequentially flows between the adjacent first ink storage chamber 41, second ink storage chamber 42, third ink storage chamber 43, and air introduction chamber 51, and the air introduction chamber 51 and the third ink storage chamber 43. , The ink becomes empty in the order of the second ink storage chamber 42. When the ink level in the first ink storage chamber 41 becomes lower than that of the second communication portion 72, the atmosphere in the first ink storage chamber 41 passes through the second communication portion 72 to the ink injection chamber 53. And the ink in the ink injection chamber 53 flows into the first ink storage chamber 41. Thereafter, all the ink in the first ink storage chamber 41 flows into the ink supply chamber 52 through the first communication portion 71, and the ink in the ink supply chamber 52 is also supplied from the ink supply port 25 to the ink jet recording apparatus. The ink in the cartridge 1 becomes empty.
以上のように、本発明によれば、以下のような作用効果を奏することができる。
１．インクカートリッジ１の大気導入室５１およびインク供給室５２のみに負圧発生部材９１，９２を充填していることから、その他の第１インク収容室４１，第２インク収容室４２，第３インク収容室４３およびインク注入室５３には広範囲にわたって無駄なくインクを充填することができる。
２．上流側のインク収容室４に収容されたインクの重力によって、下流側のインク収容室４へインクが自然流出することを防止し、インクジェット記録装置からインクを吸引されたときにのみ強制流出するため、第１連通部７１におけるインク圧力が高くなることを防ぎ、インクカートリッジ１をインクジェット記録装置に脱着する際にインク漏れが生じにくい。
As described above, according to the present invention, the following operational effects can be achieved.
1. Since only the air introduction chamber 51 and the ink supply chamber 52 of the ink cartridge 1 are filled with the negative pressure generating members 91 and 92, the other first ink storage chamber 41, second ink storage chamber 42, and third ink storage. The chamber 43 and the ink injection chamber 53 can be filled with ink over a wide range without waste.
2. Ink is prevented from spontaneously flowing out into the downstream ink storage chamber 4 due to the gravity of the ink stored in the upstream ink storage chamber 4, and forced outflow only when the ink is sucked from the ink jet recording apparatus. Further, it is possible to prevent the ink pressure at the first communication portion 71 from becoming high and to prevent ink leakage when the ink cartridge 1 is attached to or detached from the ink jet recording apparatus.
なお、本発明に係るインクカートリッジは、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。 The ink cartridge according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate.
例えば、本実施形態において、第１自然流出防止連通路６１は略Ｕ字状、第２自然流出防止連通路６２は直線状に形成したが、いずれの自然流出防止連通路においても流入口６ａが流出口６ｂよりも重力方向に対して高い位置に形成されていれば、第１自然流出防止連通路および第２自然流出防止連通路の形状はこれらの形状に限定されず、適宜変更することができる。 For example, in the present embodiment, the first natural outflow prevention communication passage 61 is formed in a substantially U shape, and the second natural outflow prevention communication passage 62 is formed in a straight line, but the inflow port 6a is formed in any natural outflow prevention communication passage. The shape of the first natural outflow prevention communication passage and the second natural outflow prevention communication passage is not limited to these shapes as long as it is formed at a position higher than the outflow port 6b in the direction of gravity. it can.
本実施形態において、容器本体２および蓋体３の材質はポリプロピレンとしたが、インクカートリッジ１として機能を果たす材質であれば、たとえばその他の熱硬化性樹脂であってもよく、材質は必要に応じて適宜変更することができる。 In the present embodiment, the container body 2 and the lid 3 are made of polypropylene, but may be other thermosetting resins as long as they function as the ink cartridge 1. Can be changed as appropriate.
また、本実施形態において、負圧発生部材９１，９２の材質はスポンジ状のウレタンフォームを発泡させた発泡材料としたが、大気導入室５１およびインク供給室５２においてインクの重力によって下方に漏れ出さない程度の負圧を発生させる材質であれば、例えばフエルトなどの繊維材料などの多孔質材料であってもよく、材質は必要に応じて適宜変更することができる。 In this embodiment, the material of the negative pressure generating members 91 and 92 is a foamed material obtained by foaming sponge-like urethane foam. However, the negative pressure generating members 91 and 92 leak downward in the air introduction chamber 51 and the ink supply chamber 52 due to the gravity of the ink. As long as it is a material that generates a certain level of negative pressure, for example, a porous material such as a fiber material such as felt may be used, and the material can be appropriately changed as necessary.
１ インクカートリッジ
２ 容器本体
２１ 嵌合穴
２２ レバー取付部
２２ａ レバー取付面
２３ 位置決め突起
２３ａ 突起形成面
２４ 底面
２５ インク供給口
２６ 上面
２７ インク注入孔
２８ 大気導入孔
３ 蓋体
３１ 嵌合突起
４ インク収容室
４１ 第１インク収容室
４２ 第２インク収容室
４３ 第３インク収容室
５１ 大気導入室
５２ インク供給室
５３ インク注入室
６ 自然流出防止連通路
６１ 第１自然流出防止連通路
６２ 第２自然流出防止連通路
６３ 連通路
６ａ 流入口
６ｂ 流出口
６１ａ 第１流入口
６１ｂ 第１流出口
６２ａ 第２流入口
６２ｂ 第２流出口
６３ａ 第３流入口
６３ｂ 第３流出口
７１ 第１連通部
７２ 第２連通部
８ シール材
９１，９２ 負圧発生部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink cartridge 2 Container main body 21 Fitting hole 22 Lever attachment part 22a Lever attachment surface 23 Positioning protrusion 23a Protrusion formation surface 24 Bottom surface 25 Ink supply port 26 Top surface 27 Ink injection hole 28 Atmospheric introduction hole 3 Cover body 31 Fitting protrusion 4 Ink Storage chamber 41 First ink storage chamber 42 Second ink storage chamber 43 Third ink storage chamber 51 Air introduction chamber 52 Ink supply chamber 53 Ink injection chamber 6 Natural outflow prevention communication path 61 First natural outflow prevention communication path 62 Second natural Outflow prevention communication path 63 Communication path 6a Inlet 6b Outlet 61a First inlet 61b First outlet 62a Second inlet 62b Second outlet 63a Third inlet 63b Third outlet 71 First communication part 72 First 2 communicating portion 8 Sealing material 91, 92 Negative pressure generating member
Claims (3)
インクジェット記録装置によってインクが使用される際のインクの流れにおいて、上流側に配置されるインク収容室には、前記自然流出防止連通路の一端に存しインクを流出させる流出口が形成されているとともに、前記流れの下流側に配置されるインク収容室には、前記自然流出防止連通路の他端に存しインクを流入させる流入口が、前記流出口よりも高い位置に形成されており、
最上流に配置されたインク収容室の上流側に設けられた大気導入室と、最下流に配置されたインク収容室の下流側に設けられたインク供給室とにのみ負圧発生部材が充填されている、インクカートリッジ。 In addition to having a plurality of divided ink storage chambers, each of the ink storage chambers is connected by a natural outflow prevention communication passage that prevents the ink from flowing out due to gravity,
In the ink flow when the ink is used by the ink jet recording apparatus, the ink storage chamber disposed on the upstream side is formed with an outlet for flowing out the ink at one end of the natural outflow prevention communication path. together, the ink chamber being disposed downstream of said flow inlet for flowing the ink resides in the other end of the natural outflow preventing communication path is formed at a position higher than the outlet,
The negative pressure generating member is filled only in the air introduction chamber provided on the upstream side of the ink storage chamber arranged on the most upstream side and the ink supply chamber provided on the downstream side of the ink storage chamber arranged on the most downstream side. The ink cartridge.
下流側に配置される第１インク収容室は、第２インク収容室と第１自然流出防止連通路によって連通され、前記第２インク収容室は、第３インク収容室と第２自然流出防止連通路によって連通され、
前記第１インク収容室には、前記第２インク収容室からインクを注入させる第１流入口が当該第１インク収容室の上部に形成され、前記第２インク収容室には、前記第１インク収容室へインクを流出させる第１流出口が当該第２インク収容室の下部に形成されるとともに、前記第３インク収容室からインクを流入させる第２流入口が当該第２インク収容室の上部に形成され、前記第３インク収容室には、前記第２インク収容室へインクを流出させる第２流出口が当該第３インク収容室の下部に形成され、
前記第１インク収容室および前記第２インク収容室は、インクカートリッジ本体の上面と隣接配置され、前記第３インク収容室は、インクカートリッジ本体の底面と隣接配置されており、
前記第１自然流出防止連通路は略Ｕ字形状に形成され、前記第２自然流出防止連通路は直線状に形成されている、請求項１または請求項２に記載のインクカートリッジ。 At least three or more ink storage chambers are arranged adjacent to each other;
The first ink storage chamber disposed on the downstream side is communicated with the second ink storage chamber by the first natural outflow prevention communication path, and the second ink storage chamber is connected with the third ink storage chamber and the second natural outflow prevention communication passage. Communicated by aisle,
A first inlet for injecting ink from the second ink storage chamber is formed in the first ink storage chamber at an upper portion of the first ink storage chamber, and the first ink storage chamber includes the first ink storage chamber. A first outlet for allowing ink to flow into the storage chamber is formed at a lower portion of the second ink storage chamber, and a second inlet for allowing ink to flow from the third ink storage chamber is an upper portion of the second ink storage chamber. The second ink outlet is formed in the lower portion of the third ink storage chamber.
The first ink storage chamber and the second ink storage chamber are disposed adjacent to the top surface of the ink cartridge body, and the third ink storage chamber is disposed adjacent to the bottom surface of the ink cartridge body,
3. The ink cartridge according to claim 1 , wherein the first natural outflow prevention communication path is formed in a substantially U shape, and the second natural outflow prevention communication path is formed in a linear shape .
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