JP5943405B2 - Organic EL lighting device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、有機EL照明パネル及びその製造方法並びに有機EL照明装置に関する。 The present invention relates to an organic EL lighting panel, a manufacturing method thereof, and an organic EL lighting device.
有機EL(Electro-Luminescence)照明パネルは、低電圧で高輝度が得られることから、液晶ディスプレイのバックライト等への応用が進められている。有機EL照明パネルは、基本的に、透明基板上に設けられた透明電極と、金属電極とで、有機EL層を挟んで構成される。一般に、正電極である透明電極に電圧を印加する給電部が、例えば上下に向かい合う辺に沿って形成され、負電極である金属電極に電圧を印加する給電部が、左右に向かい合う辺に沿って形成されている。このため、光の透過しない給電部の面積が大きくなり、開口部が小さくなるという問題が生じる場合がある。 An organic EL (Electro-Luminescence) lighting panel can be applied to a backlight of a liquid crystal display or the like because high luminance is obtained at a low voltage. The organic EL lighting panel is basically configured by sandwiching an organic EL layer between a transparent electrode provided on a transparent substrate and a metal electrode. In general, a power feeding unit that applies a voltage to a transparent electrode that is a positive electrode is formed, for example, along a side facing up and down, and a power feeding unit that applies a voltage to a metal electrode that is a negative electrode is formed along a side that faces left and right. Is formed. For this reason, there may be a problem that the area of the power feeding part through which light does not pass increases and the opening becomes small.
また、有機EL層は、一般に、真空蒸着法で形成され、厚みは数nm乃至数百nmと薄い。薄い有機EL層を広い範囲に亘って均一に形成することは困難であり、有機EL照明パネルの面積を大きくしようとすると、有機EL照明パネルの歩留まりが極端に低下する。このため、面積の大きい有機EL照明装置は、縦横に並べられた複数の有機EL照明パネルから構成される。有機EL照明装置において、隣り合う有機EL照明パネル(有機EL素子)同士の間隔をできるだけ小さくして、単位面積あたりの発光量(照度)を大きくしようとする技術が、特許文献1乃至特許文献3に開示されている。
Further, the organic EL layer is generally formed by a vacuum deposition method, and the thickness is as thin as several nm to several hundred nm. It is difficult to form a thin organic EL layer uniformly over a wide range, and when the area of the organic EL lighting panel is increased, the yield of the organic EL lighting panel is extremely reduced. For this reason, the organic EL lighting device having a large area is composed of a plurality of organic EL lighting panels arranged vertically and horizontally. In the organic EL lighting device,
しかしながら、特許文献1乃至特許文献3に記載された有機EL照明装置は、正電極及び負電極の給電部が形成されることによる開口部の狭小化についての対策が全く取られていない。このため、隣り合う有機EL照明パネル(有機EL素子)同士をいくら密着させても、各有機EL照明パネルの開口部の面積が小さいことから、単位面積当たりの発光量を大きくすることができないという問題点があった。
However, the organic EL lighting devices described in
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、有機EL照明パネルの透明電極に形成される開口部の割合を大きくすることを目的とする。 This invention is made | formed in view of this problem, Comprising: It aims at enlarging the ratio of the opening part formed in the transparent electrode of an organic electroluminescent illumination panel.
上記目的を達成するために、本発明の第1の観点に係る有機EL照明装置は、
透明な長方形の素子基板と、
該素子基板の上に設けられた透明電極と、
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで設けられ、前記透明電極の上に電気的に接続された第1給電部と、
前記透明電極の上に設けられた有機EL発光層と、
該有機EL発光層の上に設けられた金属電極と、
該金属電極の上に設けられた長方形の封止基板と、
該封止基板の下面の周囲に設けられた前記金属電極に電気的に接続された前記第1給電部とは逆の極性の第2給電部とを有し、
前記素子基板と前記封止基板はそれぞれ積層方向に垂直な少なくとも1つの方向に突出しており、前記素子基板の突出長さは前記封止基板の突出長さと略同一であり、
前記第1給電部に電気的に接続され、前記素子基板の突出した部分の上面の周辺部のうち一辺のみに設けられた第1電極取り出し部と、
前記第2給電部に電気的に接続され、前記封止基板の突出した部分の下面の周辺部のうち、前記第1電極取り出し部の上方に位置する部分以外の一辺のみに設けられた第2電極取り出し部と、
を有する有機EL照明パネルが複数組み合わされてなる有機EL照明装置であって、
複数の有機EL照明パネル同士が直列に接続され、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とが電気的に接続されてなる、又は、複数の隣り合う有機EL照明パネル同士が1つの方向には直列に、他の方向には並列に接続され、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とが電気的に接続されてなる。
In order to achieve the above object, an organic EL lighting device according to the first aspect of the present invention includes:
A transparent rectangular element substrate;
A transparent electrode provided on the element substrate;
Provided surrounding the entire periphery of the upper surface of the element substrate, a first feeding portion electrically connected on the transparent electrode,
An organic EL light emitting layer provided on the transparent electrode;
A metal electrode provided on the organic EL light emitting layer;
A rectangular sealing substrate provided on the metal electrode;
And a second feeding portion of the opposite polarity to the said metal electrodes provided on the periphery of the lower surface of the sealing substrate are electrically connected to the first feeding portion,
The element substrate and the sealing substrate each protrude in at least one direction perpendicular to the stacking direction, and the protruding length of the element substrate is substantially the same as the protruding length of the sealing substrate,
A first electrode extraction portion that is electrically connected to the first power feeding portion and provided on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the protruding portion of the element substrate;
A second portion that is electrically connected to the second power feeding portion and provided only on one side of the peripheral portion of the lower surface of the protruding portion of the sealing substrate other than the portion located above the first electrode extraction portion. An electrode take-out part;
An organic EL lighting device formed by combining a plurality of organic EL lighting panels having
A plurality of organic EL lighting panels are connected in series, and the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels are electrically connected, or a plurality of adjacent organic ELs The lighting panels are connected in series in one direction and in parallel in the other direction, and the first power feeding unit and the second power feeding unit of adjacent organic EL lighting panels are electrically connected. .
上記目的を達成するために、本発明の第2の観点に係る有機EL照明装置の製造方法は、
透明な長方形の素子基板の表面に透明電極を形成する工程と、
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで前記透明電極の上に電気的に接続するように第1給電部を形成する工程と、
該第1給電部に電気的に接続される第1電極取り出し部を、前記素子基板の上面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
前記透明電極の上に有機EL発光層を形成する工程と、
前記有機EL発光層の上に金属電極を形成する工程と、
前記金属電極の周囲に前記金属電極に電気的に接続するように前記第1給電部とは逆の極性の第2給電部を形成する工程と、
該第2給電部に電気的に接続される第2電極取り出し部を、長方形の封止基板の下面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
少なくとも前記第1電極取り出し部が形成された前記一辺が前記封止基板から突出するように前記素子基板を前記封止基板から突出させるとともに、少なくとも前記第2電極取り出し部が形成された前記一辺が前記第1電極取り出し部の上方以外の周辺部に位置するように、前記素子基板の突出長さと略同一の長さだけ前記封止基板を前記素子基板から突出するように、前記金属電極の上に前記封止基板を積層する工程と、
を含む製造方法により有機EL照明パネルを製造し、
複数の有機EL照明パネルを直列に接続し、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とを電気的に接続する工程、又は、複数の有機EL照明パネルを1つの方向には直列に、他の方向には並列に接続し、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とを電気的に接続する工程、
を行う。
In order to achieve the above object, a method for manufacturing an organic EL lighting device according to the second aspect of the present invention includes:
Forming a transparent electrode on the surface of a transparent rectangular element substrate;
Forming a first power feeding part so as to surround the entire upper surface of the element substrate and to be electrically connected to the transparent electrode;
Forming a first electrode extraction portion electrically connected to the first power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the element substrate;
Forming an organic EL light emitting layer on the transparent electrode;
Forming a metal electrode on the organic EL light emitting layer;
Forming a second feeding portion of the opposite polarity from that of the first feeding unit so as to be electrically connected to the metal electrode around the metal electrode,
Forming a second electrode extraction portion electrically connected to the second power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the lower surface of the rectangular sealing substrate;
The element substrate is protruded from the sealing substrate so that at least the one side where the first electrode extraction portion is formed protrudes from the sealing substrate, and at least the one side where the second electrode extraction portion is formed is An upper surface of the metal electrode is disposed so that the sealing substrate protrudes from the element substrate by a length substantially the same as the protruding length of the element substrate so as to be located in a peripheral portion other than above the first electrode extraction portion. laminating the sealing substrate,
An organic EL lighting panel is manufactured by a manufacturing method including :
A step of connecting a plurality of organic EL lighting panels in series and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels, or a plurality of organic EL lighting panels. Connecting in series to one direction and in parallel in the other direction, and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels;
Do.
本発明によれば、第1給電部が素子基板の周囲を全て囲んで設けられ、第2給電部が封止基板の周囲に設けられる。このため、素子基板の周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機EL照明パネルの透明電極に形成される開口部の割合が大きくなる。 According to the present invention, the first power feeding unit is provided so as to surround the entire periphery of the element substrate, and the second power feeding unit is provided around the sealing substrate. For this reason, the total area of the power feeding portion provided around the element substrate can be reduced. Therefore, the ratio of the opening formed in the transparent electrode of the organic EL lighting panel is increased.
以下、本発明の実施の形態に係る有機EL照明パネル及びその製造方法並びに有機EL照明装置について、添付の図面を参照しつつ具体的に説明する。 Hereinafter, an organic EL lighting panel, a manufacturing method thereof, and an organic EL lighting device according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.
[実施の形態1]
まず、本発明の実施の形態1に係る有機EL照明装置、有機EL照明パネル及びその製造方法について、図1乃至図5を参照して説明する。
[Embodiment 1]
First, an organic EL lighting device, an organic EL lighting panel, and a manufacturing method thereof according to
図1(a)に示されるように、本実施の形態1に係る有機EL照明装置1は、12個の有機EL照明パネル10,10A,10Bが組み合わされることによって構成される。以下に述べるように、有機EL照明パネル10と、有機EL照明パネル10Aと、有機EL照明パネル10Bとは、全体的な構成はほぼ同一であるが、僅かな相違点がある。
As shown in FIG. 1A, the organic
有機EL照明装置1に用いられる有機EL照明パネル10の構成について、図2(a)及び図2(b)を参照して説明する。有機EL照明パネル10は、素子基板11と、透明電極13と、第1給電部としての正電極給電部20と、第1電極取り出し部としての正電極取り出し部11aと、負電極取り出し部11bと、層間絶縁膜14と、有機EL発光層15と、金属電極16と、第2給電部としての負電極給電部21と、封止シール部17と、トランスファー部18と、封止基板12と、第2電極取り出し部としての負電極取り出し部12aとを備えている。
The configuration of the organic
素子基板11は、長方形の透明な無機アルカリガラス板からなり、その全面にITO(Indium Tin Oxide:酸化インジウム錫)からなる透明電極13が形成されている。透明電極13の上には、透明電極13の外縁に沿って、Cr(クロム)からなる正電極給電部20が形成されている。封止基板12に覆われずに露出した正電極給電部20の一部が、正電極取り出し部11aとなる。正電極給電部20の上に、アクリル系フォトレジストからなる層間絶縁膜14が形成されている。
The
層間絶縁膜14に囲まれた透明電極13の中央部分に、有機EL発光層15が積層されている。有機EL発光層15は、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、正孔ブロック層、電子輸送層、電子注入層から構成されている。各層の材料としては、正孔注入層には銅フタロシアニンやスターバースト型芳香族アミンのようなアリールアミン誘導体等、正孔輸送層には、ビス(ジ(p−トリル)アミノフェニル)−1,1−シクロヘキサン、N,N’−ジフェニル−N−N−ビス(1−ナフチル)−1,1’−ビフェニル)−4,4’−ジアミン(α−NPD)、TPD等のトリフェニルジアミン類や、スターバースト型芳香族アミン等、発光層には、トリス(8−キノリノール)アルミニウム錯体(Alq3)、ビスジフェニルビニルビフェニル(BDPVBi)、1,3−ビス(p−t−ブチルフェニル−1,3,4−オキサジアゾールイル)フェニル(OXD−7)、1,4ビス(N−p−トリル−N−4−(4−メチルスチリル)フェニルアミノ)ナフタレン等、さらにそれらをホストに、4−ジシアノメチレン−2−メチル−6−(p−ジメチルアミノスチリル)−4H−ピラン(DCM)、2,3−キナクリドンや、クマリン誘導体をドーピングしてもよい。正孔ブロック層には、2,9‐ジメチル‐4,7‐ジフェニル‐1,10‐フェナントロリン(BCP)、トリフェニルジアミン誘導体、トリアゾール誘導体等、電子輸送層には、2−(4−ビフェニリル)−5−(4−t−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール(Bu−PBD)、OXD−7等のオキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、キノリノール系の金属錯体等を用いることができる。電子注入層には、リチウムやセシウム等のアルカリ金属、若しくは、カルシウム等のアルカリ土類金属のフッ化物や酸化物等を用いることができる。発光材料は赤緑青や黄色に発光し、照明として白色を得る場合は、これらの中から選択して素子を作製し、加法混色して所望の色温度の白色を得る。層間絶縁膜14及び有機EL発光層15の上には、Al(アルミニウム)からなる金属電極16が形成されている。金属電極16の外縁が厚く形成されて、負電極給電部21が構成されている。
An organic EL
金属電極16の上には、有機EL発光層15を囲むように、封止シール部17が設けられている。封止シール部17の上には、ガラス製の封止基板12が積層されている。封止基板12の下側に、導電性の負電極取り出し部12aが形成されている。負電極取り出し部12aと負電極給電部21との間に、銀ペーストからなるトランスファー部18が設けられている。金属電極16は、トランスファー部18を介して負電極取り出し部12aと接続されている。また、封止基板12の裏側には、吸湿材30が設けられている。なお、吸湿材30は本発明に必須の要素ではなく、設けなくてもよい。
A sealing
上述の構成を有する有機EL照明パネル10の製造方法について、図3を参照して説明する。無機アルカリガラス製の素子基板11の表面全面に、ITO膜を真空蒸着法で積層し、透明電極13を形成する(図3(a))。次に、シャドーマスクを用いてクロムをスパッタリングすることによって、素子基板11の四辺に沿って正電極給電部20を形成する。同時に、素子基板11の中央部分に、補助電極20aを設ける(図3(b))。なお、補助電極は本発明に必須の要素ではなく、設けなくてもよい。
A method for manufacturing the organic
正電極給電部20の上に、アクリル系フォトレジストを用いて塗膜・パターン形成を行い、層間絶縁膜14を形成する。塗膜・塗布方法はスリットコートによる方法でも、スピンコートによる方法でもよく、パターニング手法はフォトリソグラフィによる方法でも、スクリーン印刷等の印刷法でもよい。補助電極20aの上も、同じフォトレジストを用いて、層間絶縁膜となるレジストパターン22を同時に形成する(図3(c))。このとき、正電極給電部20(正電極取り出し部11a)の上には、フォトリソグラフィによってパターニングし、レジストがかからないようにする。
A coating film / pattern is formed on the positive electrode
続いて、各有機層やフッ化リチウムからなる電子注入層等を積層し、有機EL発光層15を形成する(図3(d))。ここで、レジストパターンとしての層間絶縁膜14及びレジストパターン22がマスクの役割を果たすため、従来必須であったアライメント精度の高いシャドーマスクを用いる必要はない。さらに、アルミニウムを真空蒸着して金属電極16を形成する際にも、レジストパターンとしての層間絶縁膜14及びレジストパターン22がマスクの役割を果たす。金属電極16の四辺に沿ってアルミニウム膜を厚く積層することによって、負電極給電部21を形成する(図3(e))。
Subsequently, an organic EL
金属電極16の上に、ガラス製の長方形の封止基板12を積層する。封止基板12からせり出した正電極給電部20が、正電極取り出し部11aとなる。また、封止基板12からせり出した負電極給電部21が、素子基板11側の負電極取り出し部となる(図3(f))。最後に、素子基板11からせり出した封止基板12の裏側に、負電極取り出し部12aを形成し、この負電極取り出し部12aと負電極給電部21とを、銀ペースト(トランスファー部)18で電気的に接続する(図2(b))。
A glass-made
以上説明したように、有機EL照明パネル10が製造される。有機EL照明パネル10の正電極取り出し部11aと負電極取り出し部12aとの間に数ボルト程度の電圧を印加すると、有機EL発光層15内で燐光または蛍光が発生する。発生した光は、透明電極13と透明な素子基板11を透過して、図2(b)の下方に出射する。
As described above, the organic
有機EL照明パネル10においては、正電極給電部20が素子基板11側に、負電極給電部21が封止基板12側に、設けられている。したがって、光が透過しない正電極給電部20を素子基板11の四辺全てに設けることができる。この結果、素子基板11における光が透過しない部分の面積を小さくでき、開口部の面積を大きくすることができる。
In the organic
また、素子基板11の四方向から給電することによって、発光ムラが少なくなるという効果が得られる。この発光ムラが少なくなるという効果は、負電極給電部21も封止基板12側の四方向に設けられていることによって、さらに増大する。
In addition, by supplying power from the four directions of the
また、透明電極13をパターニングすることなく素子基板11の全面に形成できることから、有機EL照明パネル10を容易に製造することができる。さらに、有機EL発光層15を形成する際や、金属電極16を形成する際に、従来必須であったシャドーマスクを用いる必要がない。このため、製造工程がより簡単になり、装置の製造コストを削減することができる。
Moreover, since the
有機EL照明装置1に用いられる有機EL照明パネル10Aの構成について、図4(a),図4(b)を参照して説明する。図4(b)の縦断面図に示されるように、有機EL照明パネル10Aの構成は、有機EL照明パネル10の構成とほぼ同一である。異なるのは、図4(a)に示されるように、素子基板11Aから図の上方にせり出した封止基板12Aの裏側にも負電極取り出し部12Aaが設けられている点である。これによって、有機EL照明パネル10の素子基板11側に設けられた負電極取り出し部11bと、負電極取り出し部12Aaを接続して、有機EL照明パネル10と有機EL照明パネル10Aとを容易に並列接続することができる。
The configuration of the organic
有機EL照明装置1に用いられる有機EL照明パネル10Bの構成について、図5(a),図5(b)を参照して説明する。図5(b)の縦断面図に示されるように、有機EL照明パネル10Bの構成も、有機EL照明パネル10の構成とほぼ同一である。異なるのは、図5(a)に示されるように、封止基板12Bから図の下方に素子基板11Bがせり出しておらず、素子基板11B側に負電極取り出し部が設けられていない点である。
The configuration of the organic
有機EL照明パネル10A及び10Bの製造方法は、図3に示される有機EL照明パネル10の製造方法と同様である。
The manufacturing method of the organic
以上説明した4つの有機EL照明パネル10と、4つの有機EL照明パネル10Aと、4つの有機EL照明パネル10Bが組み合わされることによって、図1(a)に示されるように、本実施の形態1に係る有機EL照明装置1が構成されている。図1(b)に示されるように、有機EL照明パネル10は、素子基板11と、素子基板11の上側に形成される正電極取り出し部11aと、封止基板12と、封止基板12の下側に形成される負電極取り出し部12aとを有する。なお、図1(b)は図1(a)のA−A断面を示す略図であり、素子基板11と封止基板12との間に存在する透明電極、正電極給電部、層間絶縁膜、有機EL発光層、金属電極、負電極給電部等は、図示省略されている。
By combining the four organic
図1(b)に示されるように、有機EL照明パネル10の素子基板11と封止基板12とは、図1の左右方向にずれて積層される。露出する正電極取り出し部11aの上に、負電極取り出し部12aが重ね合わされることによって、4個の有機EL照明パネル10が、図1の横方向に沿って直列に接続される。
As shown in FIG. 1B, the
同様に、有機EL照明パネル10Aの素子基板11Aと封止基板12Aとは、図1の左右方向にずれて積層される。露出する正電極取り出し部11Aaの上に、負電極取り出し部12Aaが重ね合わされることによって、4個の有機EL照明パネル10Aが、図1の横方向に沿って直列に接続される。
Similarly, the
同様に、有機EL照明パネル10Bの素子基板11Bと封止基板12Bとは、図1の左右方向にずれて積層される。露出する正電極取り出し部11Baの上に、負電極取り出し部12Baが重ね合わされることによって、4個の有機EL照明パネル10Bが、図1の横方向に沿って直列に接続される。
Similarly, the
また、有機EL照明パネル10,10A,10Bを構成する素子基板11,11A,11Bと封止基板12,12A,12Bとは、図1(a)の上下方向にもずれて積層される。露出する素子基板11,11A側の負電極取り出し部11b,11Abの上に、負電極取り出し部12Aa,12Baが重ね合わされることによって、有機EL照明パネル10,10A,10Bは、図1(a)の上下方向に沿って並列に接続される。すなわち、有機EL照明パネル10,10A,10Bは、それぞれ図1の左右方向に沿って直列に接続され、直列接続された有機EL照明パネル10,10A,10Bが、互いに図1(a)の上下方向に沿って並列に接続される。
In addition, the
上述したように、これらの有機EL照明パネル10,10A,10Bは、図1(a)の左右方向には直列に、上下方向には並列に接続されている。したがって、図1(a)で左端に位置する有機EL照明パネル10の正電極取り出し部11a,有機EL照明パネル10Aの正電極取り出し部11Aa,有機EL照明パネル10Bの正電極取り出し部11Baのいずれかと、図1(a)で右端に位置する有機EL照明パネル10の負電極取り出し部12Ba,有機EL照明パネル10Aの負電極取り出し部12Aa,有機EL照明パネル10Bの負電極取り出し部12Baのいずれかとの間に電圧を印加すると、12個のパネル全てが発光して、図1(b)に矢印で示されるように、光が出射される。
As described above, these organic
図1(a)に示されるように、マトリクス状に配置された有機EL照明パネル10,10A,10Bそれぞれの素子基板11,11A,11Bに設けられた正電極取り出し部11a,11Aa,11Baと、封止基板12,12A,12Bに設けられた負電極取り出し部12a,12Aa,12Baとが重ね合わされ、銀ペーストによって接続される。これにより、隣り合う有機EL照明パネル10,10A,10B同士が密着した状態で接続される。この結果、有機EL照明装置1の単位面積当たりの発光量が大きくなる。
As shown in FIG. 1A, positive electrode lead-out
以上説明したように、本実施の形態1に係る有機EL照明装置1においては、正電極給電部20,20A,20Bが素子基板11,11A,11Bの周囲に設けられ、負電極給電部21,21A,21Bが封止基板12,12A,12Bの周囲に設けられる。このため、素子基板11,11A,11Bの周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機EL照明パネル10,10A,10Bの透明電極13に形成される開口部の割合が大きくなる。
As described above, in the organic
また、直列接続された有機EL照明パネル10,10A,10Bが、互いに図1(a)の上下方向(列方向)に沿って並列に接続されていることから、12個のパネルのうちのどれかが短絡状態で故障した場合も、短絡したパネルを含む列とは別の列のパネル(他の並列接続群)は点灯を維持することができ、開放状態で故障した場合も、故障したパネル以外のパネルは発光を維持することができる。本例のように、直列接続と並列接続を組み合わせることで、駆動電圧の上昇と駆動電流の増加のバランスをとることができる。
In addition, since the organic
[実施の形態2]
次に、本発明の実施の形態2に係る有機EL照明装置について、図6乃至図11を参照して説明する。なお、実施の形態1と同一の部分については、同一の符号を付して、その説明を省略または簡略化する。
[Embodiment 2]
Next, an organic EL lighting device according to
図6(a)に示されるように、本実施の形態2に係る有機EL照明装置2は、実施の形態1に係る有機EL照明装置1と同様に、12個の有機EL照明パネル10C,10D,10E,10F,10Gが組み合わされることによって構成される。有機EL照明パネル10Cと、有機EL照明パネル10Dと、有機EL照明パネル10Eと、有機EL照明パネル10Fと、有機EL照明パネル10Gとは、全体的な構成はほぼ同一であるが、僅かな相違点がある。
As shown in FIG. 6A, the organic
本実施の形態2に係る有機EL照明装置2は、図6(a)に示されるように、3つの有機EL照明パネル10Cと、2つの有機EL照明パネル10Dと、2つの有機EL照明パネル10Eと、2つの有機EL照明パネル10Fと、3つの有機EL照明パネル10Gが組み合わされることによって、構成されている。これらの12個のパネルは直列に接続されている。図6(a)の左上の正電極取り出し部11Caと、図6(a)の右下の負電極取り出し部12Gaとの間に電圧を印加すると、12個のパネル全てが発光して、図6(b)に矢印で示されるように、光が出射される。なお、図6(b)は図6(a)のB−B断面を示す略図であり、素子基板11C,11Dと封止基板12C,12Dとの間に存在する透明電極、正電極給電部、層間絶縁膜、有機EL発光層、金属電極、負電極給電部等は、図示省略されている。
As shown in FIG. 6A, the organic
12個のパネルのうちのどれかが短絡状態で故障した場合でも、他のパネルは発光を維持することができる。12個のパネルのうちのどれかが開放状態で故障した場合には、他のパネルも全て消灯してしまうことになるが、有機EL照明パネルにおける故障モードは、ほぼ100%短絡モードであるため、実際には殆ど問題にならない。 Even if any of the 12 panels fails in a short-circuit state, the other panels can maintain light emission. If any of the 12 panels fails in the open state, all the other panels will be extinguished, but the failure mode in the organic EL lighting panel is almost 100% short-circuit mode. In practice, it is hardly a problem.
有機EL照明装置2に用いられる有機EL照明パネル10C乃至10Gの構成について、図7乃至図11を参照して説明する。図7に示されるように、有機EL照明パネル10Cの構成は、図2に示される有機EL照明パネル10の構成とほぼ同一である。有機EL照明パネル10Cが有機EL照明パネル10と異なる点は、封止基板12Cから図7(a)の下方にせり出した素子基板11Cの表側に、負電極取り出し部が設けられていない点のみである。
The configuration of the organic
図8に示されるように、有機EL照明パネル10Dの構成も、図2に示される有機EL照明パネル10の構成とほぼ同一である。有機EL照明パネル10Dにおいては、素子基板11Dから図8(a)の下方にせり出した封止基板12Dの裏側に負電極取り出し部12Daが設けられている。負電極取り出し部12Daは、図示しない銀ペーストによって、負電極給電部21と電気的に接続されている。
As shown in FIG. 8, the configuration of the organic
図9に示されるように、有機EL照明パネル10Eの構成は、図4に示される有機EL照明パネル10Aの構成とほぼ同一である。但し、有機EL照明パネル10Eにおいては、有機EL照明パネル10Aとは逆に、封止基板12Eが、図9(a)の左方及び上方に素子基板11Eからせり出している。また、素子基板11Eが、図9(a)の右方及び下方に封止基板12Eからせり出している。
As shown in FIG. 9, the configuration of the organic
素子基板11Eから左方にせり出した封止基板12Eの裏側に、負電極取り出し部12Eaが設けられている。負電極取り出し部12Eaは、銀ペースト(トランスファー部18)を介して、金属電極16と接続されている。封止基板12Eから右方にせり出した素子基板11Eの表側が、正電極取り出し部11Eaとなっている。
A negative electrode extraction portion 12Ea is provided on the back side of the sealing
図10に示されるように、有機EL照明パネル10Fの構成は、図9に示される有機EL照明パネル10Eの構成とほぼ同一である。但し、有機EL照明パネル10Fにおいては、封止基板12Fが、図10(a)の上方及び下方に素子基板11Fからせり出している。また、素子基板11Fが、図10(a)の右方のみに封止基板12Fからせり出している。
As shown in FIG. 10, the configuration of the organic
図10(a)における素子基板11Fから下方にせり出した封止基板12Fの裏側に、負電極取り出し部12Faが設けられている。負電極取り出し部12Faは、図示しない銀ペーストによって、負電極給電部21と電気的に接続されている。図10(a)における封止基板12Fから右方にせり出した素子基板11Fの表側が、正電極取り出し部11Faとなっている。
A negative electrode extraction portion 12Fa is provided on the back side of the sealing
図11に示されるように、有機EL照明パネル10Gの構成は、図5に示される有機EL照明パネル10Bの構成とほぼ同一である。有機EL照明パネル10Gが有機EL照明パネル10Bと異なる点は、素子基板11Gから図11(a)の上方にせり出した封止基板12Gの裏側に、負電極取り出し部が設けられていない点のみである。
As shown in FIG. 11, the configuration of the organic
有機EL照明パネル10C乃至10Gの製造方法は、図3に示される有機EL照明パネル10の製造方法と同様である。以上説明した構成を有する有機EL照明パネル10C乃至10Gが、図6(a)に示されるように密着して配置され、有機EL照明装置2が構成されている。
The manufacturing method of the organic
図6(a)に示されるように、マトリクス状に配置された有機EL照明パネル10C乃至10Gそれぞれの素子基板11C乃至11Gに設けられた正電極取り出し部11Ca乃至11Gaと、封止基板12C乃至12Gに設けられた負電極取り出し部12Ca乃至12Gaとが重ね合わされ、銀ペーストによって接続される。これにより、隣り合う有機EL照明パネル10C乃至10G同士が密着した状態で接続される。この結果、有機EL照明装置2の単位面積当たりの発光量が大きくなる。
As shown in FIG. 6A, positive electrode lead-out portions 11Ca to 11Ga provided on the
以上説明したように、本実施の形態2に係る有機EL照明装置2においては、正電極給電部20C乃至20Gが素子基板11C乃至11Gの周囲に設けられ、負電極給電部21C乃至21Gが封止基板12C乃至12Gの周囲に設けられる。このため、素子基板11C乃至11Gの周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機EL照明パネル10C乃至10Gの透明電極13に形成される開口部の割合が大きくなる。
As described above, in the organic
[実施の形態3]
次に、本発明の実施の形態3に係る有機EL照明装置について、図12及び図13を参照して説明する。なお、実施の形態1と同一の部分については、同一の符号を付して、その説明を省略または簡略化する。
[Embodiment 3]
Next, an organic EL lighting device according to
図12に示されるように、本実施の形態3に係る有機EL照明装置3は、4個の有機EL照明パネル10Hが、直列に接続されてなるものである。
As shown in FIG. 12, the organic
有機EL照明装置3に用いられる有機EL照明パネル10Hの構成について、図13を参照して説明する。図13(b)に示されるように、有機EL照明パネル10Hの構成は、図2に示される有機EL照明パネル10の構成とほぼ同一である。異なるのは、素子基板11Hと封止基板12Hとが、図13(a)の左右方向にのみずれて積層されている点である。
The configuration of the organic
図13(a)において、封止基板12Hから左方にせり出した素子基板11Hの表側が、正電極取り出し部11Haとなっている。図13(a)において、素子基板11Hから右方にせり出した封止基板12Hの裏側に、負電極取り出し部12Haが形成されている。負電極取り出し部12Haは、銀ペースト(トランスファー部18)によって、負電極給電部21と電気的に接続されている。
In FIG. 13A, the front side of the
有機EL照明パネル10Hの製造方法は、図3に示される有機EL照明パネル10の製造方法と同様である。以上説明した構成を有する有機EL照明パネル10Hが、図12(a)に示されるように密着して配置され、有機EL照明装置3が構成されている。
The manufacturing method of the organic
図6(a)に示されるように、直線状に配置された有機EL照明パネル10Hの素子基板11Hに設けられた正電極取り出し部11Haと、封止基板12Hに設けられた負電極取り出し部12Haとが重ね合わされ、銀ペーストによって接続される。これにより、隣り合う有機EL照明パネル10H同士が密着した状態で接続される。この結果、有機EL照明装置3の単位面積当たりの発光量が大きくなる。
As shown in FIG. 6A, a positive electrode take-out portion 11Ha provided on the
以上説明したように、本実施の形態3に係る有機EL照明装置3においては、正電極給電部20Hが素子基板11Hの周囲に設けられ、負電極給電部21Hが封止基板12Hの周囲に設けられる。このため、素子基板11Hの周囲に設けられる給電部の総面積を小さくすることができる。したがって、有機EL照明パネル10Hの透明電極13に形成される開口部の割合が大きくなる。
As described above, in the organic
上記各実施の形態においては、有機EL照明パネルの素子基板及び封止基板として、長方形の基板を使用した例について説明した。これに限られるものではなく、正方形、平行四辺形、台形、多角形、円形、楕円形等の種々の形状の素子基板及び封止基板を用いることができる。 In each of the above-described embodiments, an example in which a rectangular substrate is used as the element substrate and the sealing substrate of the organic EL lighting panel has been described. The present invention is not limited to this, and element substrates and sealing substrates having various shapes such as a square, a parallelogram, a trapezoid, a polygon, a circle, and an ellipse can be used.
上記各実施の形態においては、有機EL照明パネルの素子基板及び封止基板として、ガラス板を用いた例について説明した。これに限られるものではなく、素子基板としては、透明な材質であれば、熱可塑性合成樹脂、熱硬化性合成樹脂を始めとする様々な材質の基板を用いることができる。また、封止基板は、透明な材質である必要はなく、様々な材質の基板を用いることができる。 In each said embodiment, the example which used the glass plate as an element substrate and sealing substrate of an organic electroluminescent illumination panel was demonstrated. The element substrate is not limited to this, and substrates of various materials including thermoplastic synthetic resins and thermosetting synthetic resins can be used as long as they are transparent materials. Further, the sealing substrate does not need to be a transparent material, and substrates of various materials can be used.
上記各実施の形態においては、正電極給電部の材料としてCr(クロム)を用いた場合について説明した。これに限られるものではなく、Mo−Nd(モリブデン−ネオジム)、Mo−Al−Mo(モリブデン−アルミニウム−モリブデン)等を始めとして、種々の導電材料を用いることができる。 In each of the above embodiments, the case where Cr (chromium) is used as the material of the positive electrode power feeding portion has been described. The present invention is not limited to this, and various conductive materials such as Mo—Nd (molybdenum-neodymium) and Mo—Al—Mo (molybdenum-aluminum-molybdenum) can be used.
上記各実施の形態においては、正電極給電部の形成方法として、シャドーマスクを用いてスパッタリングする例について説明した。これに限られるものではなく、フォトリソグラフィ/フォトエッチングプロセス等の他の形成方法を用いることができる。 In each of the above-described embodiments, an example in which sputtering is performed using a shadow mask has been described as a method for forming the positive electrode power feeding unit. However, the present invention is not limited to this, and other forming methods such as a photolithography / photoetching process can be used.
上記各実施の形態においては、層間絶縁膜の材料としてアクリル系フォトレジスト材料を用いた例について説明した。これに限られるものではなく、ノボラック、ポリイミド系材料などを始めとするフォトレジスト材料を用いてもよい。また、シリコン窒化膜(SiNx)やシリコン酸化膜(SiOx)などの無機材料を用いることもできる。 In each of the above-described embodiments, examples in which an acrylic photoresist material is used as the material of the interlayer insulating film have been described. However, the present invention is not limited to this, and a photoresist material such as a novolac or a polyimide material may be used. An inorganic material such as a silicon nitride film (SiNx) or a silicon oxide film (SiOx) can also be used.
上記各実施の形態においては、層間絶縁膜の形成方法として、フォトリソグラフィを用いてパターニング、成膜する例について説明した。パターニング、成膜方法はこれに限られるものではなく、スクリーン印刷法やインクジェット法、フレキソ印刷法等を用いてもよい。さらに、上記無機膜を用いる場合、化学気相成長法(CVD)や真空蒸着法を用いて成膜時にシャドーマスクでパターニングする方法や、積層させた後にフォトエッチングプロセスでパターニングする方法、真空蒸着法で積層させた後にフォトエッチングプロセスでパターニングする方法等の他の形成方法を用いることができる。 In each of the above embodiments, examples of patterning and film formation using photolithography have been described as methods for forming an interlayer insulating film. The patterning and film forming methods are not limited to this, and a screen printing method, an ink jet method, a flexographic printing method, or the like may be used. Furthermore, when using the above-mentioned inorganic film, a chemical vapor deposition (CVD) method or a vacuum evaporation method is used for patterning with a shadow mask at the time of film formation, a method for laminating and then patterning by a photoetching process, a vacuum evaporation method Other formation methods such as a method of patterning by a photo-etching process after laminating by using can be used.
上記各実施の形態においては、金属電極及び負電極給電部の材料としてAl(アルミニウム)を用いた場合について説明した。これに限られるものではなく、Ag(銀)、Au(金)、Cu(銅)等を始めとして、種々の金属材料を用いることができる。 In each of the embodiments described above, the case where Al (aluminum) is used as the material for the metal electrode and the negative electrode power feeding portion has been described. However, the present invention is not limited to this, and various metal materials such as Ag (silver), Au (gold), and Cu (copper) can be used.
上記各実施の形態においては、負電極給電部と負電極取り出し部を接続するトランスファー部として、銀ペーストを用いた場合について説明した。これに限られるものではなく、負電極給電部と負電極取り出し部をレーザ溶着してもよい。 In each of the above-described embodiments, the case where silver paste is used as the transfer unit that connects the negative electrode power feeding unit and the negative electrode extraction unit has been described. However, the present invention is not limited to this, and the negative electrode feeding portion and the negative electrode extraction portion may be laser welded.
上記各実施の形態においては、隣り合う有機EL照明パネル同士の正電極取り出し部と負電極取り出し部を接続する方法として、銀ペーストを塗布する例について説明した。これに限られるものではなく、正電極取り出し部と負電極取り出し部をレーザ溶着してもよい。また、基板にコネクタピンを設置し、フレキシブルケーブルで接続してもよいし、フレキシブルケーブルをACF接続してもよい。 In each said embodiment, the example which apply | coats a silver paste was demonstrated as a method of connecting the positive electrode extraction part and negative electrode extraction part of adjacent organic EL lighting panels. However, the present invention is not limited to this, and the positive electrode extraction portion and the negative electrode extraction portion may be laser-welded. Further, connector pins may be installed on the board and connected by a flexible cable, or the flexible cable may be ACF-connected.
なお、本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した各実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。 It should be noted that the present invention can be variously modified and modified without departing from the broad spirit and scope of the present invention. Each embodiment mentioned above is for explaining the present invention, and does not limit the scope of the present invention.
上記各実施の形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。 Part or all of each of the above embodiments can be described as in the following supplementary notes, but is not limited thereto.
(付記1)
透明な素子基板と、
該素子基板に設けられた透明電極と、
前記素子基板の周囲に設けられた前記透明電極と電気的に接続される第1給電部と、
前記透明電極の上に設けられた有機EL発光層と、
該有機EL発光層の上に設けられた金属電極と、
該金属電極の上に設けられた封止基板と、
該封止基板の周囲に設けられた前記金属電極と電気的に接続される前記第1給電部とは逆の極性の第2給電部と、
を有する有機EL照明パネル。
(Appendix 1)
A transparent element substrate;
A transparent electrode provided on the element substrate;
A first power feeding unit electrically connected to the transparent electrode provided around the element substrate;
An organic EL light emitting layer provided on the transparent electrode;
A metal electrode provided on the organic EL light emitting layer;
A sealing substrate provided on the metal electrode;
A second power feeding unit having a polarity opposite to that of the first power feeding unit electrically connected to the metal electrode provided around the sealing substrate;
An organic EL lighting panel.
(付記2)
前記素子基板に設けられた、前記第1給電部と電気的に接続される第1電極取り出し部と、
前記封止基板に設けられた、前記第2給電部と電気的に接続される第2電極取り出し部と、
を有する付記1に記載の有機EL照明パネル。
(Appendix 2)
A first electrode extraction unit provided on the element substrate and electrically connected to the first power supply unit;
A second electrode extraction portion provided on the sealing substrate and electrically connected to the second power feeding portion;
The organic EL lighting panel according to
(付記3)
前記素子基板と前記封止基板とは、前記第1電極取り出し部が前記封止基板の外側に露出するとともに前記第2電極取り出し部が前記素子基板の外側に露出するように、積層方向に垂直な方向にずれている付記2に記載の有機EL照明パネル。
(Appendix 3)
The element substrate and the sealing substrate are perpendicular to the stacking direction so that the first electrode extraction portion is exposed outside the sealing substrate and the second electrode extraction portion is exposed outside the element substrate. The organic EL lighting panel according to
(付記4)
前記透明電極は、前記素子基板の表面全体に設けられた付記1乃至3のいずれか1つに記載の有機EL照明パネル。
(Appendix 4)
The organic EL lighting panel according to any one of
(付記5)
前記透明電極と前記有機EL発光層との間に、開口部を有する層間絶縁膜が設けられた付記1乃至4のいずれか1つに記載の有機EL照明パネル。
(Appendix 5)
The organic EL lighting panel according to any one of
(付記6)
透明な素子基板の表面に透明電極を形成する工程と、
前記素子基板の周囲に前記透明電極と電気的に接続するように第1給電部を形成する工程と、
前記透明電極の上に有機EL発光層を形成する工程と、
前記有機EL発光層の上に金属電極を形成する工程と、
前記金属電極の周囲に前記金属電極と電気的に接続するように前記第1給電部とは逆の極性の第2給電部を形成する工程と、
前記金属電極の上に封止基板を積層する工程と、
を含む有機EL照明パネルの製造方法。
(Appendix 6)
Forming a transparent electrode on the surface of the transparent element substrate;
Forming a first power feeding portion so as to be electrically connected to the transparent electrode around the element substrate;
Forming an organic EL light emitting layer on the transparent electrode;
Forming a metal electrode on the organic EL light emitting layer;
Forming a second feeding portion having a polarity opposite to that of the first feeding portion so as to be electrically connected to the metal electrode around the metal electrode;
Laminating a sealing substrate on the metal electrode;
The manufacturing method of the organic electroluminescent illumination panel containing this.
(付記7)
付記1乃至5のいずれか1つに記載の有機EL照明パネルが同一平面上に一次元的または二次元的に複数配置され、
隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とが電気的に接続されてなる有機EL照明装置。
(Appendix 7)
A plurality of organic EL lighting panels according to any one of
An organic EL lighting device in which the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels are electrically connected.
(付記8)
前記複数の隣り合う有機EL照明パネル同士が直列に接続された付記7に記載の有機EL照明装置。
(Appendix 8)
The organic EL lighting device according to appendix 7, wherein the plurality of adjacent organic EL lighting panels are connected in series.
(付記9)
前記複数の隣り合う有機EL照明パネル同士が1つの方向には直列に、他の方向には並列に接続された付記7に記載の有機EL照明装置。
(Appendix 9)
The organic EL lighting device according to appendix 7, wherein the plurality of adjacent organic EL lighting panels are connected in series in one direction and in parallel in the other direction.
1,2,3 有機EL照明装置
10,10A,10B,10C,10D,10E,10F,10G,10H 有機EL照明パネル
11,11A,11B,11C,11D,11E,11F,11G,11H 素子基板
11a,11Aa,11Ba,11Ca,11Da,11Ea,11Fa,11Ga,11Ha 正電極取り出し部
11b,11Ab,12a,12Aa,12Ba,12Ca,12Da,12Ea,12Fa,12Ga,12Ha 負電極取り出し部
12,12A,12B,12C,12D,12E,12F,12G,12H 封止基板
13 透明電極
14 層間絶縁膜
15 有機EL発光層
16 金属電極
17 封止シール部
18 トランスファー部
20 正電極給電部
20a 補助電極
21 負電極給電部
22 レジストパターン
30 吸湿材
1, 2, 3 Organic
Claims (4)
該素子基板の上に設けられた透明電極と、
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで設けられ、前記透明電極の上に電気的に接続された第1給電部と、
前記透明電極の上に設けられた有機EL発光層と、
該有機EL発光層の上に設けられた金属電極と、
該金属電極の上に設けられた長方形の封止基板と、
該封止基板の下面の周囲に設けられた前記金属電極に電気的に接続された前記第1給電部とは逆の極性の第2給電部とを有し、
前記素子基板と前記封止基板はそれぞれ積層方向に垂直な少なくとも1つの方向に突出しており、前記素子基板の突出長さは前記封止基板の突出長さと略同一であり、
前記第1給電部に電気的に接続され、前記素子基板の突出した部分の上面の周辺部のうち一辺のみに設けられた第1電極取り出し部と、
前記第2給電部に電気的に接続され、前記封止基板の突出した部分の下面の周辺部のうち、前記第1電極取り出し部の上方に位置する部分以外の一辺のみに設けられた第2電極取り出し部と、
を有する有機EL照明パネルが複数組み合わされてなる有機EL照明装置であって、
複数の有機EL照明パネル同士が直列に接続され、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とが電気的に接続されてなる、又は、複数の隣り合う有機EL照明パネル同士が1つの方向には直列に、他の方向には並列に接続され、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とが電気的に接続されてなる有機EL照明装置。 A transparent rectangular element substrate;
A transparent electrode provided on the element substrate;
A first power feeding portion provided to surround the entire upper surface of the element substrate and electrically connected to the transparent electrode;
An organic EL light emitting layer provided on the transparent electrode;
A metal electrode provided on the organic EL light emitting layer;
A rectangular sealing substrate provided on the metal electrode;
A second power feeding unit having a polarity opposite to that of the first power feeding unit electrically connected to the metal electrode provided around the lower surface of the sealing substrate ;
The element substrate and the sealing substrate each protrude in at least one direction perpendicular to the stacking direction, and the protruding length of the element substrate is substantially the same as the protruding length of the sealing substrate,
A first electrode extraction portion that is electrically connected to the first power feeding portion and provided on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the protruding portion of the element substrate;
A second portion that is electrically connected to the second power feeding portion and provided only on one side of the peripheral portion of the lower surface of the protruding portion of the sealing substrate other than the portion located above the first electrode extraction portion. An electrode take-out part;
An organic EL lighting device formed by combining a plurality of organic EL lighting panels having
A plurality of organic EL lighting panels are connected in series, and the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels are electrically connected, or a plurality of adjacent organic ELs The lighting panels are connected in series in one direction and in parallel in the other direction, and the first power feeding unit and the second power feeding unit of adjacent organic EL lighting panels are electrically connected. Organic EL lighting device.
請求項1に記載の有機EL照明装置。 An interlayer insulating film having an opening disposed between the transparent electrode and the organic EL light emitting layer;
The organic EL lighting device according to claim 1.
前記素子基板の上面の周囲を全て囲んで前記透明電極の上に電気的に接続するように第1給電部を形成する工程と、
該第1給電部に電気的に接続される第1電極取り出し部を、前記素子基板の上面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
前記透明電極の上に有機EL発光層を形成する工程と、
前記有機EL発光層の上に金属電極を形成する工程と、
前記金属電極の周囲に前記金属電極に電気的に接続するように前記第1給電部とは逆の極性の第2給電部を形成する工程と、
該第2給電部に電気的に接続される第2電極取り出し部を、長方形の封止基板の下面の周辺部のうち一辺のみに形成する工程と、
少なくとも前記第1電極取り出し部が形成された前記一辺が前記封止基板から突出するように前記素子基板を前記封止基板から突出させるとともに、少なくとも前記第2電極取り出し部が形成された前記一辺が前記第1電極取り出し部の上方以外の周辺部に位置するように、前記素子基板の突出長さと略同一の長さだけ前記封止基板を前記素子基板から突出するように、前記金属電極の上に前記封止基板を積層する工程と、
を含む製造方法により有機EL照明パネルを製造し、
複数の有機EL照明パネルを直列に接続し、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とを電気的に接続する工程、又は、複数の有機EL照明パネルを1つの方向には直列に、他の方向には並列に接続し、隣り合う有機EL照明パネル同士の前記第1給電部と前記第2給電部とを電気的に接続する工程、
を行う有機EL照明装置の製造方法。 Forming a transparent electrode on the surface of a transparent rectangular element substrate;
Forming a first power feeding part so as to surround the entire upper surface of the element substrate and to be electrically connected to the transparent electrode;
Forming a first electrode extraction portion electrically connected to the first power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the upper surface of the element substrate;
Forming an organic EL light emitting layer on the transparent electrode;
Forming a metal electrode on the organic EL light emitting layer;
Forming a second feeding portion of the opposite polarity from that of the first feeding unit so as to be electrically connected to the metal electrode around the metal electrode,
Forming a second electrode extraction portion electrically connected to the second power feeding portion on only one side of the peripheral portion of the lower surface of the rectangular sealing substrate;
The element substrate is protruded from the sealing substrate so that at least the one side where the first electrode extraction portion is formed protrudes from the sealing substrate, and at least the one side where the second electrode extraction portion is formed is An upper surface of the metal electrode is disposed so that the sealing substrate protrudes from the element substrate by a length substantially the same as the protruding length of the element substrate so as to be located in a peripheral portion other than above the first electrode extraction portion. laminating the sealing substrate,
An organic EL lighting panel is manufactured by a manufacturing method including :
A step of connecting a plurality of organic EL lighting panels in series and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels, or a plurality of organic EL lighting panels. Connecting in series to one direction and in parallel in the other direction, and electrically connecting the first power feeding unit and the second power feeding unit between adjacent organic EL lighting panels;
A method for manufacturing an organic EL lighting device .
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