JP5941141B2

JP5941141B2 - Trimming device

Info

Publication number: JP5941141B2
Application number: JP2014515352A
Authority: JP
Inventors: 悦雄小坂
Original assignee: Hirotec Corp
Current assignee: Hirotec Corp
Priority date: 2012-05-17
Filing date: 2012-05-17
Publication date: 2016-06-29
Anticipated expiration: 2032-05-17
Also published as: JPWO2013171795A1; WO2013171795A1

Description

本発明は、板状のワークの周縁部をトリミングして製品部分とスクラップとに分離するトリミング装置に関するものである。 The present invention relates to a trimming apparatus that trims a peripheral portion of a plate-shaped workpiece to separate a product portion and scrap.

従来より、板状のワークをプレス加工する際に、ワークの周縁部をトリミングして製品部分とスクラップとに分離するとともに、分離したスクラップを細かく切断して廃棄処理を容易にするように構成されたトリミング装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, when pressing a plate-shaped workpiece, the peripheral edge of the workpiece is trimmed to separate it into product parts and scrap, and the separated scrap is cut into pieces to facilitate disposal. A trimming apparatus is known (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１では、上型及び下型に、ワークの周縁部をトリミングするための上側トリミング刃及び下側トリミング刃がそれぞれ設けられるとともに、スクラップを切断するための上側スクラップ刃及び下側スクラップ刃がそれぞれ設けられている。上型には、凹部が形成され、この凹部内には、上側トリミング刃の一部を構成する可動刃と、可動刃を上下方向に移動させるためのカム部材と、カム部材を付勢するバネとが収容されている。可動刃は、バネによってカム部材を介して下方へ付勢されており、この状態で、可動刃の刃先は上側トリミング刃の刃先と一致している。 In Patent Document 1, an upper trimming blade and a lower trimming blade for trimming a peripheral portion of a workpiece are provided on an upper die and a lower die, respectively, and an upper scrap blade and a lower scrap blade for cutting scrap are provided. Each is provided. A recess is formed in the upper mold, and in this recess, a movable blade constituting a part of the upper trimming blade, a cam member for moving the movable blade in the vertical direction, and a spring for biasing the cam member And is housed. The movable blade is biased downward via a cam member by a spring, and in this state, the blade edge of the movable blade coincides with the blade edge of the upper trimming blade.

上型を下降させていくと、上側トリミング刃と下側トリミング刃とでワークをトリミングする。このとき、可動刃の刃先と上側トリミング刃の刃先とが一致しているので、ワークのトリミングを全周に亘って同時に行うことが可能になる。そして、上型が更に下降すると、可動刃が下型によって上方に押され、バネによる付勢力に抗して上方へ移動し、これにより、凹部の辺縁に形成されている上側スクラップ刃と、下型の下側スクラップ刃とが接近していき、スクラップが上側スクラップ刃と下側スクラップ刃とに挟まれて切断される。 When the upper die is lowered, the workpiece is trimmed with the upper trimming blade and the lower trimming blade. At this time, since the cutting edge of the movable blade and the cutting edge of the upper trimming blade coincide with each other, the workpiece can be trimmed simultaneously over the entire circumference. Then, when the upper die is further lowered, the movable blade is pushed upward by the lower die and moves upward against the biasing force of the spring, thereby, the upper scrap blade formed on the edge of the recess, The lower scrap blade of the lower mold approaches, and the scrap is sandwiched and cut between the upper scrap blade and the lower scrap blade.

特開２００８−８７０５１号公報JP 2008-87051 A

特許文献１の装置では、ワークのトリミングとスクラップの切断とを同工程で行うことができるので工数を削減できる。ところが、特許文献１では、バネを用いて可動刃を付勢するようにしているので、トリミングの際にワークの反力によって可動刃に対して上方への押圧力が作用した際、可動刃が上方へ変位してしまう恐れがある。こうなると上側トリミング刃の刃先と可動刃の刃先とが上下にずれてしまい、トリミングの際に、上型のトリミング刃の方が早いタイミングでワークをトリミングし、その後、可動刃で残りの部分をトリミングすることになるので、部分的にトリミングのタイミングが異なることになる。部分的にトリミングのタイミングが異なると、ワークの一部が引きちぎられるようになるので、ワークの製品部分に歪みが発生したり、ワークから切粉が発生して可動刃の摺動部分に詰まって動きが悪化してしまう恐れがある。 In the apparatus of Patent Document 1, trimming of a workpiece and cutting of scrap can be performed in the same process, so that the number of man-hours can be reduced. However, in Patent Document 1, since the movable blade is biased using a spring, when the upward pressing force is applied to the movable blade by the reaction force of the workpiece during trimming, the movable blade is There is a risk of displacement upward. If this happens, the cutting edge of the upper trimming blade and the cutting edge of the movable blade will shift up and down, and when trimming, the upper trimming blade trims the workpiece at an earlier timing, and then the remaining part is removed with the movable blade. Since trimming is performed, the trimming timing is partially different. If the trimming timing is partially different, a part of the work will be torn off, so the product part of the work will be distorted, or chips will be generated from the work and the moving blade will be clogged. There is a risk that the movement will get worse.

また、構造上、可動刃の端部にトリミング刃の力が作用するため、回転モーメントが発生し、可動刃の上下端に局部的な摩耗が発生したり、正常な作動が妨げられる場合があり、また、トリミングの際に上型のトリミング刃と可動刃の刃先とを確実に一致させておくことが困難な場合も考えられる。 In addition, because of the structure, the force of the trimming blade acts on the end of the movable blade, generating a rotational moment, causing local wear on the upper and lower ends of the movable blade, and preventing normal operation. In addition, there may be a case where it is difficult to reliably match the upper trimming blade and the cutting edge of the movable blade during trimming.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ワークのトリミングとスクラップの切断とを同一装置で行うようにした場合に、トリミングのタイミングが部位によってずれることがないようにすることによって製品部分の変形や切粉の発生を抑制しながら確実にトリミングできるようにし、しかも、スクラップの切断時には確実に切断できるようにすることにある。 The present invention has been made in view of the above points, and the object of the present invention is that trimming timing may be shifted depending on a part when the trimming of the workpiece and the cutting of the scrap are performed by the same apparatus. By avoiding this, it is possible to reliably perform trimming while suppressing deformation of the product part and generation of chips, and to ensure that cutting can be performed when cutting scrap.

上記目的を達成するために、本発明では、可動刃がトリミング位置にあるときには剛性部材を用いて可動刃の移動を阻止しておき、スクラップの切断時には、その剛性部材を移動させて可動刃の動きを許容するようにした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, when the movable blade is in the trimming position, the rigid blade is used to prevent the movable blade from moving, and when cutting scrap, the rigid member is moved to move the movable blade. Allowed movement.

第１の発明は、第１及び第２トリミング刃がそれぞれ設けられた第１及び第２型を互いに接近させて該トリミング刃によりワークをトリミングし、不要部分をスクラップとして製品部分から分離し、分離したスクラップを上記第１及び第２型にそれぞれ設けられた第１及び第２スクラップ刃により切断するように構成されたトリミング装置において、
上記第１型には、上記第１トリミング刃の一部を構成する可動刃と、該可動刃を収容する収容部と、該可動刃を第１型本体に対し揺動可能に支持する可動刃支持部材とが設けられ、
上記可動刃支持部材は、上記可動刃の位置を、該可動刃の刃先が上記第１型本体に形成されている上記第１トリミング刃の刃先と一致するトリミング位置と、トリミング位置から上記収容部内へ向けて移動して上記第１型の第１スクラップ刃を切断可能状態にするスクラップ切断位置とに切り替えるように構成され、
上記第１型には、上記可動刃がトリミング位置にあるときに該可動刃と上記第１型の構成部材との間に介在して該可動刃のスクラップ切断位置への移動を阻止する剛性部材からなるストッパ部材が設けられ、
上記第２型には、上記第１及び第２型がスクラップの切断状態となるまで接近したときに上記可動刃がスクラップ切断位置となるのを許容するように上記ストッパ部材を移動させるためのストッパ駆動部材が設けられていることを特徴とするものである。 In the first invention, the first and second molds provided with the first and second trimming blades are brought close to each other, the workpiece is trimmed by the trimming blade, and unnecessary parts are separated from the product parts as scrap, and separated. In the trimming device configured to cut the scrap with the first and second scrap blades provided in the first and second molds, respectively,
Above the first mold, the movable blade forming a part of the first trimming blade, and a storage portion for storing movable blade, the movable blade to swingably supported against the movable blade in the first type body A support member is provided,
The movable blade support member moves the position of the movable blade from the trimming position where the blade edge of the movable blade coincides with the blade edge of the first trimming blade formed on the first mold body, and from the trimming position to the inside of the housing portion. And is configured to switch to a scrap cutting position where the first scrap blade of the first type can be cut.
The first mold includes a rigid member that is interposed between the movable blade and the component of the first mold when the movable blade is in the trimming position and prevents the movable blade from moving to the scrap cutting position. A stopper member made of
The second mold has a stopper for moving the stopper member so as to allow the movable blade to be in the scrap cutting position when the first and second molds are brought into a scrap cutting state. A drive member is provided.

この構成によれば、トリミングを行う際には、ストッパ部材が可動刃と第１型の構成部材との間に介在し、可動刃の刃先と、第１型本体に形成されている第１トリミング刃の刃先とが一致する。このとき、ストッパ部材が剛性部材からなるので、可動刃がワーク切断の反力を受けても可動刃を安定させておくことが可能になり、刃先の変位が抑制される。これにより、ワークのトリミング部分全体を同じタイミングでトリミングすることが可能になる。 According to this configuration, when trimming is performed, the stopper member is interposed between the movable blade and the first-type component member, and the first trimming formed on the blade edge of the movable blade and the first-type body. The edge of the blade matches. At this time, since the stopper member is made of a rigid member, the movable blade can be stabilized even when the movable blade receives a reaction force for cutting the workpiece, and displacement of the blade edge is suppressed. Thereby, it becomes possible to trim the entire trimming portion of the workpiece at the same timing.

そして、第１及び第２型がスクラップの切断状態となるまで接近したときには、ストッパ駆動部材によってストッパ部材が移動して可動刃がスクラップ切断位置となる。これにより、ワークが第１及び第２スクラップ刃によって切断されて細かくなる。 When the first and second molds approach each other until the scrap cutting state is reached, the stopper member is moved by the stopper driving member, and the movable blade becomes the scrap cutting position. Thereby, a workpiece | work is cut | disconnected by the 1st and 2nd scrap blade, and becomes fine.

また、可動刃を揺動させることによってトリミング位置とスクラップ切断位置とに容易に切り替えることが可能になる。Further, it is possible to easily switch between the trimming position and the scrap cutting position by swinging the movable blade.

また、可動刃の動作が回転運動に限定されるため、摺動部分に局部的な荷重が加わることは無く、摩耗などの問題が発生しない。Further, since the operation of the movable blade is limited to rotational movement, no local load is applied to the sliding portion, and problems such as wear do not occur.

第２の発明は、第１の発明において、
上記可動刃における上記ストッパ部材との接触部分は平坦に形成されていることを特徴とする。 According to a second invention, in the first invention,
A contact portion of the movable blade with the stopper member is formed flat.

この構成によれば、可動刃がストッパ部材に接触した状態で可動刃を安定させることが可能になる。 According to this configuration, the movable blade can be stabilized while the movable blade is in contact with the stopper member .

第３の発明は、第１または２の発明において、
上記ストッパ駆動部材は、上記ストッパ部材に係合するカム部材で構成されていることを特徴とする。 According to a third invention, in the first or second invention,
The stopper driving member is constituted by a cam member that engages with the stopper member.

この構成によれば、第１型や第２型の接離方向の動作を利用してストッパ部材を駆動することが可能になる。 According to this configuration, it is possible to drive the stopper member using the operation in the contact and separation direction of the first mold and the second mold.

第１の発明によれば、可動刃がトリミング位置にあるときには剛性部材を用いて可動刃の移動を阻止しておき、スクラップの切断状態となったときには、その剛性部材を移動させて可動刃の移動を許容するようにしている。これにより、トリミングのタイミングがワークの部位によってずれることがないようにして確実にトリミングできるとともに、スクラップの切断時にはスクラップを確実に切断することができる。 According to the first invention, when the movable blade is in the trimming position, the rigid blade is used to prevent the movable blade from moving, and when the scrap is cut, the rigid member is moved to move the movable blade. The movement is allowed. Thus, trimming can be reliably performed without shifting the trimming timing depending on the part of the workpiece, and the scrap can be reliably cut at the time of scrap cutting.

また、可動刃を第１型本体に対し揺動可能に支持したので、可動刃の位置を簡単な構成で容易に切り替えることができる。In addition, since the movable blade is supported so as to be swingable with respect to the first type main body, the position of the movable blade can be easily switched with a simple configuration.

第２の発明によれば、可動刃におけるストッパ部材との接触部分を平坦にしたので、トリミング時に可動刃を安定させることができる。 According to the second invention, since the contact portion of the movable blade with the stopper member is flattened, the movable blade can be stabilized during trimming.

第３の発明によれば、第１型や第２型の接離方向の動作を利用してストッパ部材を駆動することができる。 According to the third aspect of the present invention, the stopper member can be driven using the operation in the contact / separation direction of the first mold or the second mold.

実施形態にかかるトリミング装置が型開き状態にある場合の断面図である。It is sectional drawing in case the trimming apparatus concerning embodiment exists in a mold open state. 型閉じ状態にある場合に図１相当図である。FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1 when the mold is closed. 型開き状態にある場合の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view in the case of a mold open state. 可動刃ユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a movable blade unit. 型開き状態にあるトリミング装置を上型の内方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the trimming device in a mold open state from the inside of an upper mold. 図３におけるVI−VI線断面図である。It is the VI-VI sectional view taken on the line in FIG. 上側トリミング刃がワークに接触した状態の図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 with the upper trimming blade in contact with the workpiece. ワークがトリミングされた状態の図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 in a state in which the workpiece is trimmed. ワークがトリミングされた状態から上型がさらに下降した場合の図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 when the upper die is further lowered from a state where the workpiece is trimmed. スクラップが切断された状態の図３相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 3 in a state where the scrap is cut. スクラップが切断された状態の図５相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 in a state where the scrap is cut. スクラップが切断された状態の図６相当図である。FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 6 in a state where the scrap is cut. スクラップカッターユニットの斜視図である。It is a perspective view of a scrap cutter unit.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

図１は、本発明の実施形態にかかるトリミング装置１を示すものである。このトリミング装置１は、上型（第１型）１０と、下型（第２型）２０と、図示しないが上型１０を上下方向（下型２０に接離する方向）に駆動するプレス装置のスライドとを備えている。このトリミング装置１は、例えば自動車用ドアを構成するインナパネルやアウタパネル等の板材からなるワークＷ（図２等に示す）の周縁部をトリミングして製品部分とスクラップとに分離し、分離したスクラップを切断するように構成されている。 FIG. 1 shows a trimming apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. The trimming apparatus 1 includes an upper mold (first mold) 10, a lower mold (second mold) 20, and a press apparatus that drives the upper mold 10 in a vertical direction (a direction in which the lower mold 20 is in contact with and separated from the lower mold 20). And slides. The trimming apparatus 1 trims the peripheral edge of a workpiece W (shown in FIG. 2 and the like) made of a plate material such as an inner panel or an outer panel constituting an automobile door, for example, and separates the product into scraps. Is configured to disconnect.

尚、切断されるスクラップの形状は、製品部分を囲む環状であってもよいし、環状でなくてもよい。スクラップが環状である場合には、後述する上側スクラップ刃１３及び下側スクラップ刃２３を複数組設ければよく、環状でない場合には上側スクラップ刃１３及び下側スクラップ刃２３を１組だけ設けることができる。 In addition, the shape of the scrap to be cut may be an annular shape surrounding the product portion or may not be an annular shape. When the scrap is annular, a plurality of upper scrap blades 13 and lower scrap blades 23 described later may be provided. When the scrap is not annular, only one upper scrap blade 13 and lower scrap blade 23 are provided. Can do.

尚、上記トリミング装置１は、自動車部品をトリミングする場合に限らず、例えば、家電製品や住宅設備製品等の板材をトリミングする場合にも使用することができる。 The trimming device 1 can be used not only when trimming automobile parts, but also when trimming plate materials such as home appliances and housing equipment products.

トリミング装置１の下型２０は、プレス装置のボルスターに固定された下型本体２１と、下側トリミング刃２２と、下側スクラップ刃２３と、カム部材２４とを備えている。下型本体２１の上面には、ワークＷを載置するためのワーク載置面２１ａが形成されている。ワーク載置面２１ａは、ワークＷの形状に対応した形状となっている。 The lower die 20 of the trimming device 1 includes a lower die main body 21 fixed to a bolster of a press device, a lower trimming blade 22, a lower scrap blade 23, and a cam member 24. On the upper surface of the lower mold main body 21, a work placement surface 21a for placing the work W is formed. The workpiece placement surface 21a has a shape corresponding to the shape of the workpiece W.

下側トリミング刃２２は、後述する上側トリミング刃１２と共にワークＷをトリミングするためのものであり、下型本体２１におけるワーク載置面２１ａの全周を囲むように環状に設けられている。下側トリミング刃２２の刃先２２ａは、下側トリミング刃２２の外周側の縁部で構成されており、環状をなしている。従って、ワークＷの外周側の全周がトリミングされる部分となる。 The lower trimming blade 22 is for trimming the workpiece W together with the upper trimming blade 12 described later, and is provided in an annular shape so as to surround the entire circumference of the workpiece placement surface 21a in the lower mold main body 21. The cutting edge 22a of the lower trimming blade 22 is composed of an outer peripheral edge of the lower trimming blade 22 and has an annular shape. Therefore, the entire circumference on the outer peripheral side of the workpiece W is a portion to be trimmed.

下型本体２１には、下側スクラップ刃２３を固定するためのスクラップ刃固定部２５が下側トリミング刃２２よりも外側に設けられている。スクラップ刃固定部２５は、図１及び図２では１つのみ示しているが、同様に構成されたものが下側トリミング刃２２を囲むように複数設けられており、スクラップを複数に分割することが可能になっている。 The lower die body 21 is provided with a scrap blade fixing portion 25 for fixing the lower scrap blade 23 outside the lower trimming blade 22. Although only one scrap blade fixing portion 25 is shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of similarly configured scrap blade fixing portions 25 are provided so as to surround the lower trimming blade 22 and divide the scrap into a plurality of pieces. Is possible.

下側スクラップ刃２３は、後述する上側スクラップ刃１３と共にスクラップを切断するためのものであり、スクラップ刃固定部２５の上面に固定されている。図５に示すように、下側スクラップ刃２３の上面は、下側トリミング刃２２の周方向（図５の左右方向）について一方側（図５の左側）が他方側（図５の右側）よりも低くなるように傾斜している。 The lower scrap blade 23 is for cutting scrap together with the upper scrap blade 13 described later, and is fixed to the upper surface of the scrap blade fixing portion 25. As shown in FIG. 5, the upper surface of the lower scrap blade 23 has one side (left side in FIG. 5) from the other side (right side in FIG. 5) in the circumferential direction of the lower trimming blade 22 (left and right direction in FIG. 5). Inclined to be lower.

下側スクラップ刃２３の刃先２３ａは、該下側スクラップ刃２３の上面のうち、上縁部で構成されている。この刃先２３ａは、下側トリミング刃２２の刃先２２ａ（図１参照）に対して略直交する方向（下型本体の内外方向）で、かつ、略水平方向に延びている。 The cutting edge 23 a of the lower scrap blade 23 is constituted by the upper edge portion of the upper surface of the lower scrap blade 23. The cutting edge 23a extends in a direction substantially orthogonal to the cutting edge 22a (see FIG. 1) of the lower trimming blade 22 (internal and external directions of the lower die main body) and in a substantially horizontal direction.

図１に示すように、下型２０に設けられているカム部材２４は、後述する上型１０のストッパ部材３３を駆動するためのものである。このカム部材２４は、各スクラップ刃固定部２５の外側面において下側トリミング刃２２の近傍に固定されている。従って、カム部材２４の数は、下側スクラップ刃２３の数と同じである。カム部材２４は、下側トリミング刃２２から下型本体２１の外側に離れている。本実施形態では、カム部材２４の上端は、下側スクラップ刃２３の上端部よりも上方に突出しているが、この構成に限られるものではない。例えば、カム部材２４の上端を下側スクラップ刃２３の上端部よりも下に位置付けるようにすれば、スクラップの取り出し作業性が向上するので、そのように構成してもよい。 As shown in FIG. 1, the cam member 24 provided in the lower mold 20 is for driving a stopper member 33 of the upper mold 10 described later. The cam member 24 is fixed in the vicinity of the lower trimming blade 22 on the outer surface of each scrap blade fixing portion 25. Therefore, the number of cam members 24 is the same as the number of lower scrap blades 23. The cam member 24 is separated from the lower trimming blade 22 to the outside of the lower mold body 21. In the present embodiment, the upper end of the cam member 24 protrudes upward from the upper end portion of the lower scrap blade 23, but is not limited to this configuration. For example, if the upper end of the cam member 24 is positioned below the upper end portion of the lower scrap blade 23, the scrap picking workability is improved.

カム部材２４の側面の上側には、上端部に近づくほど下型本体２１の内側に位置するように傾斜した傾斜面２４ａ（カム面）が形成されている。この傾斜面２４ａの形状及び位置によってストッパ部材３３を駆動するタイミング、駆動量、駆動速度等を設定することが可能である。 On the upper side of the side surface of the cam member 24, an inclined surface 24a (cam surface) that is inclined so as to be positioned inside the lower mold body 21 as it approaches the upper end portion is formed. The timing, drive amount, drive speed, and the like for driving the stopper member 33 can be set according to the shape and position of the inclined surface 24a.

一方、上型１０は、型駆動装置に取り付けられる上型本体１１と、上側トリミング刃１２と、上側スクラップ刃１３（図５に示す）と、可動刃ユニット１４とを備えている。 On the other hand, the upper die 10 includes an upper die main body 11 attached to the die driving device, an upper trimming blade 12, an upper scrap blade 13 (shown in FIG. 5), and a movable blade unit 14.

上型本体１１における下型２０のワーク載置面２１ａと対向する部分（上型本体１１の下面）には、該ワーク載置面２１ａに載置したワークＷを押さえるための押圧部材（パッド）１５がスプリング１５ａを介して上下方向に移動可能に設けられている。図１及び図２中の符号１５ｂは、押圧部材１５を上から吊すためのボルトである。押圧部材１５の下面は、ワークＷの形状に対応する形状となっている。 A pressing member (pad) for pressing the workpiece W placed on the workpiece placement surface 21a is provided on a portion of the upper die body 11 facing the workpiece placement surface 21a of the lower die 20 (the lower surface of the upper die body 11). 15 is provided so as to be movable in the vertical direction via a spring 15a. Reference numeral 15b in FIGS. 1 and 2 is a bolt for suspending the pressing member 15 from above. The lower surface of the pressing member 15 has a shape corresponding to the shape of the workpiece W.

上側トリミング刃１２は、上記下側トリミング刃２２と共にワークＷをトリミングするためのものであり、上型本体１１における押圧部材１５の全周を囲むように環状に設けられている。上側トリミング刃１２の刃先１２ａは、上側トリミング刃１２の内周側の下縁部で構成されており、下側トリミング刃２２の刃先２２ａと同様に環状をなしている。 The upper trimming blade 12 is for trimming the workpiece W together with the lower trimming blade 22, and is provided in an annular shape so as to surround the entire circumference of the pressing member 15 in the upper mold body 11. The cutting edge 12 a of the upper trimming blade 12 is configured by a lower edge portion on the inner peripheral side of the upper trimming blade 12, and has an annular shape like the cutting edge 22 a of the lower trimming blade 22.

可動刃ユニット１４は、上型本体１１の外周側において、上記下型２０の下側スクラップ刃２３の配設位置に対応するように周方向に間隔をあけて複数設けられている。各可動刃ユニット１４は同様に構成されているので、以下にそのうちの１つについて詳細に説明する。 A plurality of movable blade units 14 are provided on the outer peripheral side of the upper die body 11 at intervals in the circumferential direction so as to correspond to the arrangement positions of the lower scrap blades 23 of the lower die 20. Since each movable blade unit 14 is configured in the same manner, one of them will be described in detail below.

可動刃ユニット１４は、上側トリミング刃１２の下面に上方へ凹むように形成された収容凹部（収容部）１６に収容されており、図４に示すように、可動刃３１と、支持ピン３２と、ストッパ部材３３と、コイルバネ３４とを備えている。収容凹部１６は、上側トリミング刃１２を、上型本体１１の内外方向に貫通するように形成されている。図５に示すように、収容凹部１６の下側部分１６ａの幅（上型本体１１の周方向の寸法）は収容凹部１６の上側部分１６ｂの幅よりも狭く設定されており、収容凹部１６の内側面の上下方向中間部には、水平面部１６ｃ，１６ｃにより段差が形成されている。 The movable blade unit 14 is accommodated in an accommodating recess (accommodating portion) 16 formed so as to be recessed upward on the lower surface of the upper trimming blade 12, and as shown in FIG. 4, the movable blade 31, the support pin 32, A stopper member 33 and a coil spring 34 are provided. The housing recess 16 is formed so as to penetrate the upper trimming blade 12 in the inner and outer directions of the upper mold body 11. As shown in FIG. 5, the width of the lower portion 16 a of the housing recess 16 (the circumferential dimension of the upper mold body 11) is set narrower than the width of the upper portion 16 b of the housing recess 16. A step is formed by a horizontal plane portion 16c, 16c in the middle portion in the vertical direction of the inner surface.

収容凹部１６の一方の側面部分は、上記上側スクラップ刃１３を構成する部分であり、下型２０の下側スクラップ刃２３の刃先２３ａに対応するように位置付けられている。上側スクラップ刃１３の刃先１３ａは、収容凹部１６の一方の側面部分の下縁部で構成されており、下側スクラップ刃２３の刃先２３ａと同様に略水平に延びている。 One side surface portion of the accommodating recess 16 is a portion constituting the upper scrap blade 13 and is positioned so as to correspond to the cutting edge 23 a of the lower scrap blade 23 of the lower mold 20. The cutting edge 13 a of the upper scrap blade 13 is configured by the lower edge portion of one side surface portion of the housing recess 16, and extends substantially horizontally like the cutting edge 23 a of the lower scrap blade 23.

図４に示すように、可動刃３１は、上型本体１１の内外方向に延びる略直方体形状のアーム部３１ａと、アーム部３１ａの上面における上型本体１１の内端部に設けられた上側突出部３１ｂと、アーム部３１ａの下面における上型本体１１の外端部に設けられた下側突出部３１ｃとを備えている。図５に示すように、アーム部３１ａの幅は、収容凹部１６の上側部分１６ｂの幅よりも狭く、収容凹部１６の下側部分１６ａに挿入できるように設定されている。アーム部３１ａは、収容凹部１６の下側部分１６ａに挿入された状態で上下方向に移動可能となっている。 As shown in FIG. 4, the movable blade 31 includes a substantially rectangular parallelepiped arm portion 31a extending inward and outward of the upper die body 11, and an upper protrusion provided at the inner end portion of the upper die body 11 on the upper surface of the arm portion 31a. And a lower projecting portion 31c provided at the outer end of the upper mold body 11 on the lower surface of the arm portion 31a. As shown in FIG. 5, the width of the arm portion 31 a is set to be smaller than the width of the upper portion 16 b of the receiving recess 16 and can be inserted into the lower portion 16 a of the receiving recess 16. The arm portion 31 a is movable in the vertical direction while being inserted into the lower portion 16 a of the housing recess 16.

図４に示すように、アーム部３１ａの下面における上型本体１１の内端部は、上側トリミング刃１２の刃先１２ａの一部を構成する可動刃３１の刃先３１ｄとされている。図５に示すように、この可動刃３１の刃先３１ｄは、上側トリミング刃１２の刃先１２ａと一致するようになっている。 As shown in FIG. 4, the inner end portion of the upper die body 11 on the lower surface of the arm portion 31 a is a cutting edge 31 d of the movable blade 31 that constitutes a part of the cutting edge 12 a of the upper trimming blade 12. As shown in FIG. 5, the cutting edge 31 d of the movable blade 31 matches the cutting edge 12 a of the upper trimming blade 12.

図４に示すように、上側突出部３１ｂは、アーム部３１ａ長手方向と直交する方向に略水平に突出しており、そのアーム部３１ａ長手方向と直交する方向の寸法は収容凹部１６の下側部分１６ａの幅よりも長く設定されている。従って、この上側突出部３１ｂは、収容凹部１６の上側部分１６ｂに収容され、収容凹部１６の水平面部１６ｃ，１６ｃに上方から接触して係合するようになっている。 As shown in FIG. 4, the upper protruding portion 31 b protrudes substantially horizontally in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the arm portion 31 a, and the dimension in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the arm portion 31 a is the lower portion of the housing recess 16. It is set longer than the width of 16a. Accordingly, the upper protruding portion 31b is accommodated in the upper portion 16b of the accommodating recess 16, and is brought into contact with and engaged with the horizontal surface portions 16c, 16c of the accommodating recess 16 from above.

上側突出部３１ｂにおける上型本体１１の外側に位置する面３１ｆは、上に行くほど上型本体１１の内側に位置するように傾斜する傾斜面で構成されている。また、上側突出部３１ｂの上面は略水平に延びる平坦面で構成されている。この上面は、後述するストッパ部材３３の下端面に接触する面である。 The surface 31f located on the outer side of the upper die main body 11 in the upper protruding portion 31b is configured by an inclined surface that is inclined so as to be located inside the upper die main body 11 as it goes upward. The upper surface of the upper protrusion 31b is a flat surface extending substantially horizontally. This upper surface is a surface that contacts a lower end surface of a stopper member 33 described later.

可動刃３１の下側突出部３１ｃには、アーム部３１ａ長手方向と直交する方向に略水平に貫通する軸孔３１ｅが形成されている。この軸孔３１ｅには、上記支持ピン３２が回動可能に挿入されている。支持ピン３２の両端部は、上側トリミング刃１２に支持されている。可動刃３１を支持ピン３２により支持していることにより、可動刃３１は、支持ピン３２の軸線周りに上下方向に揺動し、刃先３１ｄが上下方向に移動する。可動刃３１の下方への揺動範囲は、上側突出部３１ｂが収容凹部１６の水平面部１６ｃ，１６ｃに係合することによって設定されており、この係合状態で、図５に示すように、可動刃３１の刃先３１ｃが、上型本体１１に形成されている上側トリミング刃１２の刃先１２ａと一致するようになっている。これがトリミング位置であり、可動刃３１の下面は収容凹部１６から下方に臨むことになる。図６にも示すように、可動刃３１がトリミング位置にあるときには、上側スクラップ刃１３の刃先１３ａと可動刃３１の下面とが略同一面上に位置することになり、上側スクラップ刃１３の刃先１３ａが部分的に可動刃３１の側面によって遮蔽されて、スクラップの切断に必要なストローク量が確保できなくなるため、機能しなくなる。このため、可動刃３１がトリミング位置にあるときにはスクラップを切断することはできない。 The lower protrusion 31c of the movable blade 31 is formed with a shaft hole 31e that penetrates substantially horizontally in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the arm 31a. The support pin 32 is rotatably inserted into the shaft hole 31e. Both end portions of the support pin 32 are supported by the upper trimming blade 12. Since the movable blade 31 is supported by the support pin 32, the movable blade 31 swings up and down around the axis of the support pin 32, and the blade tip 31d moves in the up and down direction. The downward swing range of the movable blade 31 is set by engaging the upper projecting portion 31b with the horizontal surface portions 16c and 16c of the housing recess 16, and in this engaged state, as shown in FIG. The cutting edge 31 c of the movable blade 31 is configured to coincide with the cutting edge 12 a of the upper trimming blade 12 formed on the upper mold body 11. This is the trimming position, and the lower surface of the movable blade 31 faces downward from the housing recess 16. As shown in FIG. 6, when the movable blade 31 is in the trimming position, the cutting edge 13 a of the upper scrap blade 13 and the lower surface of the movable blade 31 are positioned on substantially the same plane, and the cutting edge of the upper scrap blade 13 is located. 13a is partially shielded by the side surface of the movable blade 31, and the stroke amount necessary for cutting the scrap cannot be secured, so that it does not function. For this reason, the scrap cannot be cut when the movable blade 31 is in the trimming position.

一方、図１１及び図１２に示すように、トリミング位置にある可動刃３１が支持ピン３２周りに上方へ揺動すると、可動刃３１の下面が上側スクラップ刃１３の刃先１３ａよりも上に位置し、上側スクラップ刃１３の刃先１３ａがスクラップの切断に必要なストローク量を確保した状態になる。すなわち、可動刃３１がトリミング位置から収容凹部１６内へ向けて移動すると、上側スクラップ刃１３を切断可能状態にするスクラップ切断位置となる。 On the other hand, as shown in FIGS. 11 and 12, when the movable blade 31 at the trimming position swings upward around the support pin 32, the lower surface of the movable blade 31 is positioned above the cutting edge 13 a of the upper scrap blade 13. The cutting edge 13a of the upper scrap blade 13 is in a state where the stroke amount necessary for cutting the scrap is secured. That is, when the movable blade 31 moves from the trimming position into the housing recess 16, the scrap cutting position at which the upper scrap blade 13 can be cut is obtained.

上記支持ピン３２は、可動刃３１の位置を、トリミング位置とスクラップ切断位置とに切り替えるように構成された可動刃支持部材である。 The support pin 32 is a movable blade support member configured to switch the position of the movable blade 31 between a trimming position and a scrap cutting position.

図１にも示すように、ストッパ部材３３は、収容凹部１６内において可動刃３１よりも上側（上側部分１６ｂ）に収容されている。図５及び図６に示すように、ストッパ部材３３は、可動刃３１がトリミング位置にあるときに、可動刃３１の上側突出部３１ｂと収容凹部１６の天井面１６ｇとの間に介在し、このことにより、トリミング位置にある可動刃３１がスクラップ切断位置へ移動するのを阻止する。このストッパ部材３３は、可動刃３１がワークＷをトリミングする際に受ける反力によっては容易に変形しないように、可動刃３１をトリミング位置のままで保持できる程度の剛性を備えた剛性部材からなるものである。 As shown also in FIG. 1, the stopper member 33 is housed above the movable blade 31 (upper portion 16 b) in the housing recess 16. As shown in FIGS. 5 and 6, the stopper member 33 is interposed between the upper protruding portion 31 b of the movable blade 31 and the ceiling surface 16 g of the receiving recess 16 when the movable blade 31 is in the trimming position. This prevents the movable blade 31 in the trimming position from moving to the scrap cutting position. The stopper member 33 is formed of a rigid member having such a rigidity that the movable blade 31 can be held at the trimming position so that the movable blade 31 is not easily deformed by the reaction force received when the workpiece W is trimmed. Is.

図４に示すように、ストッパ部材３３は、全体として上型本体１１の内外方向に延びており、その長手方向の寸法は、上記可動刃３１の同方向の寸法よりも長く設定されている。また、ストッパ部材３３の幅は、収容凹部１６の下側部分１６ａの幅よりも広く設定されている。 As shown in FIG. 4, the stopper member 33 extends in the inner and outer directions of the upper die body 11 as a whole, and the longitudinal dimension thereof is set longer than the dimension of the movable blade 31 in the same direction. Further, the width of the stopper member 33 is set wider than the width of the lower portion 16 a of the housing recess 16.

ストッパ部材３３の上部には、ウェアプレート３５が設けられている。ウェアプレート３５は、銅合金などで製作された周知の部材であり、収容凹部１６の内面に沿って摺動するストッパ部材３３の摩擦及び摩耗を低減するために設けられ、天井面１６ｇに固定されている。また、ストッパ部材３３を上型本体１１の上下方向に拘束して上型本体１１の内外方向にのみ移動可能にするため、ストッパ部材３３は、上端部から下に向かって所定の範囲のみ幅広に成型されている。 A wear plate 35 is provided on the upper portion of the stopper member 33. The wear plate 35 is a well-known member made of a copper alloy or the like, and is provided to reduce friction and wear of the stopper member 33 that slides along the inner surface of the receiving recess 16 and is fixed to the ceiling surface 16g. ing. Further, since the stopper member 33 is restrained in the vertical direction of the upper mold body 11 and can be moved only in the inner and outer directions of the upper mold body 11, the stopper member 33 is widened only in a predetermined range from the upper end to the lower side. Molded.

ストッパ部材３３の本体部分を収容凹部１６の天井面１６ｇに保持した状態で、上型本体１１の内外方向にのみ移動可能にするためのものであり、周知の構造のものを用いることができる。 The stopper member 33 is intended to be movable only in the inner and outer directions of the upper mold body 11 while the body portion of the stopper member 33 is held on the ceiling surface 16g of the housing recess 16, and a member having a known structure can be used.

ストッパ部材３３の下面における上型本体１１の内端部は、上記可動刃３１の上側突出部３１ｂに対して上方から当接するようになっている。また、ストッパ部材３３の下面における上型本体１１の外端部には、下方へ突出する突出部３３ａが形成されている。図１に示すように、突出部３３ａは、可動刃３１よりも上型本体１１の外側に位置しており、収容凹部１６から下方に臨んでいる。突出部３３ａにおける上型本体１１の内側の面は、上に行くほど上型本体１１の内側に位置するように傾斜する傾斜面３３ｂとされている。この傾斜面３３ｂに、上記下型２０のカム部材２４の傾斜面２４ａが摺接することにより、ストッパ部材３３が水平方向（長手方向）に移動する。 The inner end portion of the upper die main body 11 on the lower surface of the stopper member 33 is in contact with the upper protruding portion 31b of the movable blade 31 from above. In addition, a protruding portion 33 a that protrudes downward is formed on the outer end portion of the upper mold main body 11 on the lower surface of the stopper member 33. As shown in FIG. 1, the projecting portion 33 a is located on the outer side of the upper die body 11 with respect to the movable blade 31 and faces downward from the housing recess 16. The inner surface of the upper mold body 11 in the protruding portion 33a is an inclined surface 33b that is inclined so as to be positioned inside the upper mold body 11 as it goes upward. When the inclined surface 24a of the cam member 24 of the lower mold 20 comes into sliding contact with the inclined surface 33b, the stopper member 33 moves in the horizontal direction (longitudinal direction).

また、図４に示すように、ストッパ部材３３における上型本体１１には、コイルバネ３４が配設されている。すなわち、ストッパ部材３３における上型本体１１の外側の端部には、コイルバネ３４を収容するコイルバネ収容孔３３ｃがストッパ部材３３の長手方向に延びるように形成されている。コイルバネ３４は、その中心線が上型本体１１の内外方向に延びる姿勢となるようにコイルバネ収容孔３３ｃに収容され、この収容状態で端部が上型本体１１に固定された板材１７（図１に示す）に対し当接して支持される。コイルバネ３４の力によってストッパ部材３３が上型本体１１の内側に付勢される。 As shown in FIG. 4, a coil spring 34 is disposed on the upper die body 11 of the stopper member 33. That is, a coil spring accommodating hole 33 c that accommodates the coil spring 34 is formed at the end of the stopper member 33 on the outer side of the upper mold body 11 so as to extend in the longitudinal direction of the stopper member 33. The coil spring 34 is housed in the coil spring housing hole 33c so that its center line extends in the inner and outer directions of the upper mold body 11, and the plate member 17 whose end is fixed to the upper mold body 11 in this housed state (FIG. 1). (Shown in FIG. 4) and supported. The stopper member 33 is urged to the inside of the upper mold body 11 by the force of the coil spring 34.

図１及び図３に示すように、上型１０及び下型２０が型開き状態にあるときには、カム部材２４がストッパ部材３３から離れている。この場合には、ストッパ部材３３はコイルバネ３４の付勢力により上型本体１１の内側に向けて移動しており、ストッパ部材３３における内側の端部が可動刃３１の上側突出部３１ｂと収容凹部１６の天井面１６ｇとの間に位置し、ストッパ部材３３の外側端部上縁に設けられた上方突起３３ｆがウェアプレート３５に当接することによってストッパ部材３３がこれ以上内側に移動しないようになっている。この位置がストッパ部材３３がストッパとして機能するストッパ機能位置である。 As shown in FIGS. 1 and 3, when the upper mold 10 and the lower mold 20 are in the mold open state, the cam member 24 is separated from the stopper member 33. In this case, the stopper member 33 is moved toward the inside of the upper mold main body 11 by the urging force of the coil spring 34, and the inner end portion of the stopper member 33 is the upper protruding portion 31 b of the movable blade 31 and the receiving recess 16. The upper projection 33f provided on the upper edge of the outer end portion of the stopper member 33 abuts against the wear plate 35 so that the stopper member 33 does not move further inward. Yes. This position is a stopper function position where the stopper member 33 functions as a stopper.

一方、図２及び図１０に示すように、上型１０が下型２０に接近してカム部材２４がストッパ部材３３に接触すると、ストッパ部材３３がカム部材２４により駆動され、コイルバネ３４の付勢力に抗してストッパ部材３３の幅広部分がウェアプレート３５に案内されながら上型本体１１の外側に向けて移動する。そして、ストッパ部材３３における内側の端部が可動刃３１の上側突出部３１ｂと収容凹部１６の天井面１６ｇとの間から抜ける。この位置がストッパ部材３３がストッパとして機能しない解除位置である。 On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 10, when the upper die 10 approaches the lower die 20 and the cam member 24 comes into contact with the stopper member 33, the stopper member 33 is driven by the cam member 24, and the urging force of the coil spring 34. In contrast, the wide portion of the stopper member 33 moves toward the outside of the upper die body 11 while being guided by the wear plate 35. Then, the inner end portion of the stopper member 33 comes out from between the upper protruding portion 31 b of the movable blade 31 and the ceiling surface 16 g of the accommodating recess 16. This position is a release position where the stopper member 33 does not function as a stopper.

ストッパ部材３３をストッパ機能位置から解除位置に切り替えるタイミングはカム部材２４の傾斜面２４ａの形状等によって設定することができ、この実施形態では、上型１０及び下型２０がトリミングを完了するまで互いに接近し、得られたスクラップを切断する状態となる前までに、ストッパ部材３３をストッパ機能位置から解除位置に切り替えるようにしている。つまり、カム部材２４は、上型１０及び下型２０がスクラップの切断状態となるまで接近したときに可動刃３１がスクラップ切断位置となるのを許容するようにストッパ部材３３を移動させるためのストッパ駆動部材である。 The timing for switching the stopper member 33 from the stopper function position to the release position can be set by the shape of the inclined surface 24a of the cam member 24, etc. In this embodiment, the upper mold 10 and the lower mold 20 are mutually connected until the trimming is completed. The stopper member 33 is switched from the stopper function position to the release position before approaching and cutting the obtained scrap. That is, the cam member 24 is a stopper for moving the stopper member 33 so as to allow the movable blade 31 to be in the scrap cutting position when the upper mold 10 and the lower mold 20 approach until the scrap cutting state. It is a drive member.

次に、カム部材２４が作用になくなるまで上型１０及び下型２０が離間した場合には、コイルバネ３４の付勢力によりストッパ部材３３が上型本体１１の内側に向けて移動し、ストッパ機能位置に戻る。その際、可動刃３１の上側突出部３１ｂがストッパ部材３３内側下縁と干渉し動作が妨げられるのを防ぐため、下側スクラップ刃２３が離れると可動刃３１が自重によってその内側端部が下降した状態に戻るように構成することが可能である。 Next, when the upper mold 10 and the lower mold 20 are separated until the cam member 24 stops working, the stopper member 33 moves toward the inside of the upper mold main body 11 by the urging force of the coil spring 34, and the stopper function position. Return to. At this time, in order to prevent the upper protruding portion 31b of the movable blade 31 from interfering with the inner lower edge of the stopper member 33 and hindering the operation, the inner edge of the movable blade 31 is lowered by its own weight when the lower scrap blade 23 is separated. It can be configured to return to the state.

また、本実施形態では、可動刃３１が自重で戻らなかった場合の対策として、ストッパ部材３３における内側下縁が可動刃３１の上側突出部３１ｂに対し上型本体１１の内側から当接すると、可動刃３１を下方向に移動させるような傾斜面が上側突出部３１ｂの外側に形成されている。また、ストッパ部材３３の内側下縁にも、当該傾斜面に対応する傾斜面が局部的に設けられており、これにより円滑な作動を確保している。 In the present embodiment, as a countermeasure when the movable blade 31 does not return due to its own weight, when the inner lower edge of the stopper member 33 comes into contact with the upper protruding portion 31b of the movable blade 31 from the inner side of the upper mold body 11, An inclined surface that moves the movable blade 31 downward is formed outside the upper protrusion 31b. Further, an inclined surface corresponding to the inclined surface is also provided locally on the inner lower edge of the stopper member 33, thereby ensuring a smooth operation.

次に、上記のように構成されたトリミング装置１を用いてワークＷをトリミングする要領について説明する。図１に示すように上型１０及び下型２０を型開き状態にした後、図３に示すようにワークＷを下型２０のワーク載置面２１ａに載置する。 Next, a procedure for trimming the workpiece W using the trimming apparatus 1 configured as described above will be described. After the upper die 10 and the lower die 20 are opened as shown in FIG. 1, the workpiece W is placed on the workpiece placement surface 21a of the lower die 20 as shown in FIG.

型開き状態では、下型２０のカム部材２４が上型１０のストッパ部材３３から離れているので、ストッパ部材３３はコイルバネ３４の付勢力によって上型本体１１の内側へ向けて移動し、ストッパ部材３３における内側の端部が可動刃３１の上側突出部３１ｂと収容凹部１６の天井面１６ｇとの間に位置している。これにより、可動刃３１はトリミング位置となり、図５及び図６に示すように、可動刃３１の刃先３１ｄと、上型本体１１に形成されている上側トリミング刃１２の刃先１２ａとが一致する。 In the mold open state, since the cam member 24 of the lower mold 20 is separated from the stopper member 33 of the upper mold 10, the stopper member 33 moves toward the inside of the upper mold main body 11 by the urging force of the coil spring 34, and the stopper member An inner end portion of 33 is located between the upper protruding portion 31 b of the movable blade 31 and the ceiling surface 16 g of the housing recess 16. As a result, the movable blade 31 is in the trimming position, and the blade edge 31d of the movable blade 31 and the blade edge 12a of the upper trimming blade 12 formed on the upper die body 11 coincide as shown in FIGS.

ワークＷの載置後、型駆動装置によって上型１０を下降させて下型２０に接近させていく。すると、まず、押圧部材１５がワークＷに接触してワークＷがワーク載置面２１ａに押し付けられて固定される。 After the work W is placed, the upper die 10 is lowered by the die driving device to approach the lower die 20. Then, first, the pressing member 15 comes into contact with the workpiece W, and the workpiece W is pressed against the workpiece placement surface 21a and fixed.

上型１０が更に下降すると、７に示すように上側トリミング刃１２がワークＷに接触する。そして、図８に示すように、ワークＷが上側トリミング刃１２と下側トリミング刃２２との剪断力によってトリミングされる。このとき、可動刃３１には切断時の反力として上方へ向かう力が作用することになるが、剛性部材であるストッパ部材３３が可動刃３１の上側突出部３１ｂと収容凹部１６の天井面１６ｇとの間に位置しているので、可動刃３１の刃先３１ｄは、上型本体１１に形成されている上側トリミング刃１２の刃先１２ａと一致した状態で保たれる。また、ストッパ部材３３が剛性部材からなるので、可動刃３１に対してこじるような力が作用しても、可動刃３１を安定させておくことが可能になり、可動刃３１の刃先３１ｄの変位が抑制される。さらに、可動刃３１の上側突出部３１ｂの上面が平坦に形成されているので、ストッパ部材３３に接触した状態で可動刃３１を安定させることが可能になる。 When the upper die 10 is further lowered, the upper trimming blade 12 comes into contact with the workpiece W as indicated by 7. Then, as shown in FIG. 8, the workpiece W is trimmed by the shearing force between the upper trimming blade 12 and the lower trimming blade 22. At this time, an upward force is applied to the movable blade 31 as a reaction force at the time of cutting. However, the stopper member 33, which is a rigid member, acts on the upper protruding portion 31b of the movable blade 31 and the ceiling surface 16g of the accommodating recess 16. Therefore, the cutting edge 31d of the movable blade 31 is kept in a state where it coincides with the cutting edge 12a of the upper trimming blade 12 formed on the upper die body 11. In addition, since the stopper member 33 is made of a rigid member, the movable blade 31 can be kept stable even if a force that squeezes against the movable blade 31 is applied, and the cutting edge 31d of the movable blade 31 is displaced. Is suppressed. Furthermore, since the upper surface of the upper protruding portion 31b of the movable blade 31 is formed flat, it is possible to stabilize the movable blade 31 while being in contact with the stopper member 33.

従って、ワークＷのトリミング部分全体を同じタイミングでトリミングすることが可能になるので、製品部分の変形を抑制できるとともに、切粉の発生も抑制できる。このようにしてスクラップが得られる。 Therefore, the entire trimming portion of the workpiece W can be trimmed at the same timing, so that deformation of the product portion can be suppressed and generation of chips can be suppressed. In this way, scrap is obtained.

その後、上型１０が更に下降すると、図９に示すように、下型２０のカム部材２４の傾斜面２４ａが上型１０のストッパ部材３３の傾斜面３３ｂに当接し、カム部材２４によりストッパ部材３３が駆動されて図１０に示すようにストッパ部材３３が解除位置になる。すると、ストッパ部材３３が可動刃３１の上側突出部３１ｂと収容凹部１６の天井面１６ｇとの間から抜けていき、これにより、可動刃３１がトリミング位置からスクラップ切断位置に切替可能な状態となり、このときにスクラップからの反力によって可動刃３１が上に揺動してスクラップ切断位置に切り替わる。図１１及び図１２に示すように、スクラップ切断位置になると、上側スクラップ刃１３の刃先１３ａが露出する。このように、可動刃３１を支持ピン３２によって揺動可能に支持しているので、可動刃３１を揺動させるだけでトリミング位置とスクラップ切断位置とに容易に切り替えることが可能になる。 Thereafter, when the upper die 10 is further lowered, as shown in FIG. 9, the inclined surface 24 a of the cam member 24 of the lower die 20 comes into contact with the inclined surface 33 b of the stopper member 33 of the upper die 10. 33 is driven, and the stopper member 33 is in the release position as shown in FIG. Then, the stopper member 33 comes out from between the upper protruding portion 31b of the movable blade 31 and the ceiling surface 16g of the housing recess 16, thereby the movable blade 31 can be switched from the trimming position to the scrap cutting position. At this time, the movable blade 31 is swung upward by the reaction force from the scrap and switched to the scrap cutting position. As shown in FIGS. 11 and 12, when the scrap cutting position is reached, the cutting edge 13a of the upper scrap blade 13 is exposed. As described above, since the movable blade 31 is swingably supported by the support pin 32, it is possible to easily switch between the trimming position and the scrap cutting position only by swinging the movable blade 31.

上型１０が更に下降すると、スクラップが上側スクラップ刃１３と下側スクラップ刃２３との剪断力によって切断される。 When the upper die 10 is further lowered, the scrap is cut by the shearing force between the upper scrap blade 13 and the lower scrap blade 23.

以上説明したように、この実施形態にかかるトリミング装置１は、可動刃３１がトリミング位置にあるときには剛性部材からなるストッパ部材３３を用いて可動刃３１の移動を阻止しておき、スクラップを切断する状態となったときには、そのストッパ部材３３を移動させて可動刃３１の移動を許容するようにしている。これにより、ワークＷのトリミングのタイミングが部位によってずれないようにして製品部分の変形や切粉の発生を抑制しながら確実にトリミングできるとともに、スクラップの切断時にはスクラップを確実に切断することができる。 As described above, the trimming apparatus 1 according to this embodiment uses the stopper member 33 made of a rigid member to prevent the movable blade 31 from moving when the movable blade 31 is in the trimming position, and cuts the scrap. When the state is reached, the stopper member 33 is moved to allow the movable blade 31 to move. Accordingly, the trimming timing of the workpiece W can be surely trimmed while preventing the product portion from being deformed and the generation of swarf while preventing the portion from being shifted, and the scrap can be reliably cut at the time of scrap cutting.

また、可動刃３１におけるストッパ部材３３との接触部分を平坦にしたので、トリミング時に可動刃３１を安定させることができる。 Moreover, since the contact part with the stopper member 33 in the movable blade 31 was made flat, the movable blade 31 can be stabilized at the time of trimming.

また、可動刃３１を上型本体１１に対し揺動可能に支持したので、可動刃３１の位置を簡単な構成で容易に切り替えることができる。 Further, since the movable blade 31 is supported so as to be swingable with respect to the upper mold body 11, the position of the movable blade 31 can be easily switched with a simple configuration.

また、下型２０にカム部材２４を設け、上型１０の動作を利用してストッパ部材３３を駆動するようにしたので、ストッパ部材３３を駆動するための駆動装置を設ける必要はなく、構成を簡略化することができる。 In addition, since the cam member 24 is provided in the lower mold 20 and the stopper member 33 is driven by using the operation of the upper mold 10, there is no need to provide a driving device for driving the stopper member 33, and the configuration is configured. It can be simplified.

また、本実施形態では、説明の便宜上、上側トリミング刃１２に可動刃ユニット１４を直接組み込んだ構成について説明したが、製作性を考慮すると、図１３に示すように、可動刃ユニット１４と、上側スクラップ刃１３を含む上側トリミング刃１２の一定範囲で構成された構成部材５１とをユニット化（以下、スクラップカッターユニット５０と呼ぶ）して別途製作しておき、このスクラップカッターユニット５０を上側トリミング刃１２本体に組み込む構成が現実的である。このような構成にすることにより、スクラップカッターユニット５０を規格化して効率的に量産し、様々なトリミング型に効率的に適用することが可能となる。また、スクラップカッターユニット５０と、当該ユニット５０に対応する下側スクラップ刃２３と、カム部材２４とをセットで金型製造メーカーに提供して事業化するといったことも可能になる。 In the present embodiment, for convenience of explanation, the configuration in which the movable blade unit 14 is directly incorporated into the upper trimming blade 12 has been described. However, in consideration of manufacturability, as shown in FIG. The component member 51 constituted by a certain range of the upper trimming blade 12 including the scrap blade 13 is unitized (hereinafter referred to as a scrap cutter unit 50) and manufactured separately, and the scrap cutter unit 50 is used as the upper trimming blade. The structure built in 12 main bodies is realistic. With this configuration, the scrap cutter unit 50 can be standardized and efficiently mass-produced, and can be efficiently applied to various trimming dies. Further, it is possible to provide the scrap cutter unit 50, the lower scrap blade 23 corresponding to the unit 50, and the cam member 24 as a set to a mold manufacturer for commercialization.

また、本実施形態では、ストッパ部材３３の駆動手段としてカム部材２４を用いる構成について説明しているが、本発明のストッパ駆動部材としては、例えば、電気、油圧、空気圧等を作動源とする各種アクチュエータが適用可能であることはいうまでもない。 In the present embodiment, the configuration in which the cam member 24 is used as the driving means of the stopper member 33 has been described. However, as the stopper driving member of the present invention, for example, various types using, for example, electricity, hydraulic pressure, air pressure, etc. Needless to say, an actuator is applicable.

以上説明したように、本発明は、例えばワークをトリミングして得たスクラップを切断する場合に用いることができる。 As described above, the present invention can be used, for example, when cutting scrap obtained by trimming a workpiece.

１トリミング装置
１０上型（第１型）
１１上型本体（第１型本体）
１２上側トリミング刃（第１トリミング刃）
１２ａ上側トリミング刃の刃先
１３上側スクラップ刃（第１スクラップ刃）
２０下型（第２型）
２１下型本体（第２型本体）
２２下側トリミング刃（第２トリミング刃）
２３下側スクラップ刃（第２スクラップ刃）
２４カム部材（ストッパ駆動部材）
３１可動刃
３１ａ可動刃の刃先
３２支持ピン（可動刃支持部材）
３３ストッパ部材
Ｗワーク 1 Trimming device 10 Upper mold (first mold)
11 Upper body (first body)
12 Upper trimming blade (first trimming blade)
12a Cutting edge of upper trimming blade 13 Upper scrap blade (first scrap blade)
20 Lower mold (second mold)
21 Lower mold body (second mold body)
22 Lower trimming blade (second trimming blade)
23 Lower scrap blade (second scrap blade)
24 Cam member (stopper drive member)
31 Movable blade 31a Movable blade edge 32 Support pin (movable blade support member)
33 Stopper member W Workpiece

Claims

The first and second molds provided with the first and second trimming blades are brought close to each other, the work is trimmed by the trimming blade, unnecessary portions are separated from the product portion as scrap, and the separated scrap is separated from the first scrap. And a trimming device configured to cut by first and second scrap blades provided respectively in the second mold,
Above the first mold, the movable blade forming a part of the first trimming blade, and a storage portion for storing movable blade, the movable blade to swingably supported against the movable blade in the first type body A support member is provided,
The movable blade support member moves the position of the movable blade from the trimming position where the blade edge of the movable blade coincides with the blade edge of the first trimming blade formed on the first mold body, and from the trimming position to the inside of the housing portion. And is configured to switch to a scrap cutting position where the first scrap blade of the first type can be cut.
The first mold includes a rigid member that is interposed between the movable blade and the component of the first mold when the movable blade is in the trimming position and prevents the movable blade from moving to the scrap cutting position. A stopper member made of
The second mold has a stopper for moving the stopper member so as to allow the movable blade to be in the scrap cutting position when the first and second molds are brought into a scrap cutting state. A trimming apparatus comprising a driving member.

The trimming apparatus according to claim 1,
The trimming apparatus, wherein a contact portion of the movable blade with the stopper member is formed flat.

The trimming apparatus according to claim 1 or 2,
The trimming device , wherein the stopper driving member is constituted by a cam member engaged with the stopper member .