JP5938282B2 - Manufacturing method of polarizing lens - Google Patents
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Description
本発明は、偏光レンズの製造方法に関するものであり、詳しくは光学面側に偏光層を有するセミフィニッシュレンズの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a polarizing lens, and more particularly to a method for manufacturing a semi-finished lens having a polarizing layer on the optical surface side.
偏光レンズは、溶接作業、医療治療等の特殊作業やスキーなどの各種スポーツ中に防眩メガネとして利用されるものであり、一般に二色性色素の偏光性を利用することにより防眩性が発揮される。例えば特許文献１〜４には、二色性色素を含む偏光層を基材上または基材上に設けた配列層上に形成することにより偏光レンズを製造する方法が開示されている。 Polarized lenses are used as anti-glare glasses during special work such as welding work, medical treatment, and various sports such as skiing. Generally, anti-glare properties are exhibited by utilizing the polarization of dichroic dyes. Is done. For example, Patent Documents 1 to 4 disclose a method of manufacturing a polarizing lens by forming a polarizing layer containing a dichroic dye on a base material or an array layer provided on the base material.
上記特許文献１〜４には、一定方向に溝を持つ表面に二色性色素を含有する塗布液を塗布することにより偏光層を形成することが開示されている。このように溝を持つ表面に、ある濃度・温度範囲で液晶状態を発現するリオトロピック液晶性を有する二色性色素を塗布すれば、該二色性色素の液晶状態を利用して特定の一方向に色素分子を配列させることで優れた偏光効率を有する偏光層を形成することができる。 Patent Documents 1 to 4 disclose that a polarizing layer is formed by applying a coating solution containing a dichroic dye on a surface having grooves in a certain direction. If a dichroic dye having a lyotropic liquid crystal property that develops a liquid crystal state in a certain concentration and temperature range is applied to the surface having a groove as described above, the liquid crystal state of the dichroic dye is used to make a specific direction. A polarizing layer having excellent polarization efficiency can be formed by arranging dye molecules on the substrate.
ところで眼鏡レンズは、フィニッシュレンズと呼ばれる、屈折力を持たない（度数のない）、または両面に光学面を有する眼鏡レンズと、セミフィニッシュレンズと呼ばれる一方の面だけが光学的に仕上げられたレンズブランクに大別される。セミフィニッシュレンズは、表面は光学的に仕上げられた面（光学面）であり、裏面は受注を受けた後にレンズ処方値に応じて所望のレンズ度数となるように研磨加工されるが、光学面側に偏光層を形成したセミフィニッシュレンズストックを多数作製、保管しておけば、受注を受けた後に裏面を研磨加工するだけで所望の度数を有する偏光レンズを供給することが可能となる。 By the way, the spectacle lens is called a finish lens, which has no refractive power (no power) or has an optical surface on both sides, and a lens blank in which only one surface called a semi-finish lens is optically finished. It is divided roughly into. The semi-finished lens is an optically finished surface (optical surface), and the back surface is polished to a desired lens power according to the lens prescription value after receiving an order. If a large number of semi-finished lens stocks having a polarizing layer formed on the side are prepared and stored, it is possible to supply a polarizing lens having a desired power simply by polishing the back surface after receiving an order.
そこで本発明者らがセミフィニッシュレンズに対して偏光層を形成したところ、フィニッシュレンズに対して偏光層を形成する際には見られなかったクラックが発生し高品質な眼鏡レンズ（偏光レンズ）を供給することは困難であることが判明した。 Therefore, when the present inventors formed a polarizing layer on the semi-finished lens, a crack that was not seen when forming the polarizing layer on the finish lens occurred, and a high-quality spectacle lens (polarizing lens) was obtained. It turned out to be difficult to supply.
かかる状況下、本発明は、光学面側に偏光層を有する高品質なセミフィニッシュレンズを提供することを目的としてなされたものである。 Under such circumstances, the present invention has been made for the purpose of providing a high quality semi-finished lens having a polarizing layer on the optical surface side.
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、以下の新たな知見を得るに至った。
リオトロピック液晶性を有する二色性色素は、これを含有する塗布液をレンズ基材上に塗布すると、塗布液中の溶媒の蒸発とレンズ基材の温度変化に伴い液晶状態を発現することで、その性質に応じてレンズ基材上の溝方向に沿って、または溝方向と直交する方向に配列する。こうして二色性色素が配列することで偏光層の偏光機能が発現されるのであるが、二色性色素の多くは水溶性であるため、通常は偏光層の膜安定性を高めるために二色性色素を難水溶化ないし非水溶化するための処理（以下、「非水溶化処理」という。）が行われる。本発明者らは、この非水溶化処理の前に二色性色素の配列が乱れることが、セミフィニッシュレンズ上に形成された偏光層にクラックが発生する原因であると推定し更に検討を重ねた結果、リオトロピック液晶性を有する水溶性の二色性色素を含有する塗布液をレンズ基材上に塗布した後、非水溶化処理までの間にレンズ基材を保持する環境を加湿することで、セミフィニッシュレンズ上に形成された偏光層におけるクラックの発生を抑制ないし防止できることを新たに見出した。これはフィニッシュレンズ上では見られない現象であり、セミフィニッシュレンズはフィニッシュレンズと比べて厚いためレンズ基材上で二色性色素が辿る熱履歴がフィニッシュレンズ上と異なることが要因になっているものと、本発明者らは推察している。
本発明は、以上の知見に基づき完成された。
As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have obtained the following new knowledge.
A dichroic dye having a lyotropic liquid crystallinity, when a coating liquid containing the dichroic dye is applied onto a lens base material, develops a liquid crystal state with the evaporation of the solvent in the coating liquid and the temperature change of the lens base material. Depending on the property, they are arranged along the groove direction on the lens substrate or in a direction perpendicular to the groove direction. In this way, the polarization function of the polarizing layer is expressed by arranging the dichroic dyes. However, since most of the dichroic dyes are water-soluble, the two-color dyes are usually used to improve the film stability of the polarizing layer. A treatment (hereinafter referred to as “water-insolubilization treatment”) for making a water-soluble dye water-insoluble or water-insoluble is performed. The present inventors presume that the arrangement of the dichroic dyes is disturbed before the water-insolubilization treatment is a cause of cracks in the polarizing layer formed on the semi-finished lens, and further studies are made. As a result, after applying a coating solution containing a water-soluble dichroic dye having lyotropic liquid crystal properties on the lens substrate, the environment for holding the lens substrate is humidified until the water-insoluble treatment is performed. The inventors have newly found that the generation of cracks in the polarizing layer formed on the semi-finished lens can be suppressed or prevented. This is a phenomenon that cannot be seen on the finish lens, and the semi-finished lens is thicker than the finish lens, which is because the thermal history of the dichroic dye on the lens substrate is different from that on the finish lens. The present inventors infer that.
The present invention has been completed based on the above findings.
即ち、上記目的は、下記手段により達成された。
［１］リオトロピック液晶性を有する水溶性の二色性色素を含有する偏光層形成用塗布液を、該二色性色素の配列を規制するための溝を持つ表面を最表面に有するレンズ基材の該表面上に塗布することにより偏光層を形成することを含む偏光レンズの製造方法であって、
前記レンズ基材は、前記表面を光学面側に有するセミフィニッシュレンズであり、
前記偏光層を形成したレンズ基材を金属塩含有水溶液中に浸漬することにより、該偏光層に含まれる二色性色素を難水溶化ないし非水溶化することを含み、かつ、
前記塗布の終了から金属塩含有水溶液中に浸漬するまでの間に偏光層を形成したレンズ基材を保持する環境を加湿することを特徴とする偏光レンズの製造方法。
［２］前記金属塩含有水溶液から取り出したレンズ基材上の偏光層に対してシランカップリング剤による二色性色素の固定化処理を行うことを更に含む［１］に記載の偏光レンズの製造方法。
［３］前記表面は、一定方向に研磨処理が施された表面である［１］または［２］に記載の偏光レンズの製造方法。
［４］前記表面は、レンズ基材上に形成された配列層表面である［１］〜［３］のいずれかに記載の偏光レンズの製造方法。
That is, the above object was achieved by the following means.
[1] A lens substrate having a polarizing layer-forming coating solution containing a water-soluble dichroic dye having lyotropic liquid crystallinity on the outermost surface having a groove for regulating the arrangement of the dichroic dye A method for producing a polarizing lens comprising forming a polarizing layer by coating on the surface of
The lens substrate is a semi-finished lens having the surface on the optical surface side,
Immersing the lens base material on which the polarizing layer is formed in a metal salt-containing aqueous solution to make the dichroic dye contained in the polarizing layer hardly water-soluble or water-insoluble, and
A method for producing a polarizing lens, comprising humidifying an environment for holding a lens substrate on which a polarizing layer is formed between the end of coating and dipping in a metal salt-containing aqueous solution.
[2] The method for producing a polarizing lens according to [1], further comprising immobilizing a dichroic dye with a silane coupling agent on the polarizing layer on the lens substrate taken out from the metal salt-containing aqueous solution. Method.
[3] The method for manufacturing a polarizing lens according to [1] or [2], wherein the surface is a surface subjected to polishing treatment in a certain direction.
[4] The method for manufacturing a polarizing lens according to any one of [1] to [3], wherein the surface is a surface of an arrangement layer formed on a lens substrate.
本発明によれば、セミフィニッシュレンズ上に高品質な偏光層を形成することができる。これにより、光学面側に偏光層を形成したセミフィニッシュレンズストックを多数作製、保管しておき、受注を受けた後に裏面を研磨加工するだけで、所望の度数を有するとともに優れた偏光効率を有する偏光レンズ（眼鏡レンズ）を供給することが可能となる。 According to the present invention, a high-quality polarizing layer can be formed on a semi-finished lens. As a result, a large number of semi-finished lens stocks with a polarizing layer formed on the optical surface side are prepared and stored, and after receiving an order, the back surface is simply polished to have the desired power and excellent polarization efficiency. A polarized lens (glass lens) can be supplied.
本発明は、リオトロピック液晶性を有する水溶性の二色性色素を含有する偏光層形成用塗布液を、該二色性色素の配列を規制するための溝を持つ表面を最表面に有するレンズ基材の該表面上に塗布することにより偏光層を形成することを含む偏光レンズの製造方法に関する。本発明の偏光レンズの製造方法において、前記レンズ基材は、前記表面を光学面側に有するセミフィニッシュレンズである。そして本発明の偏光レンズの製造方法は、前記偏光層を形成したレンズ基材を金属塩含有水溶液中に浸漬することにより、該偏光層に含まれる二色性色素を難水溶化ないし非水溶化することを含み、かつ、
前記塗布の終了から金属塩含有水溶液中に浸漬するまでの間に偏光層を形成したレンズ基材を保持する環境を加湿する。
偏光層におけるクラックは、微小なものは回折現象等により線上の散乱光を生じさせるため、透過光に関する不具合が見掛けの欠陥の大きさ以上に顕在化してしまう。更に、微小なクラックが多数発生すると曇り（ヘイズ）の原因となり、また大きなものは目視で確認できるようになり外観不良の原因となる。これに対し、先に説明したように本発明の偏光レンズの製造方法では、水溶性の二色性色素を難水溶化ないし非水溶化するための処理（非水溶化処理）前に、偏光層を形成したレンズ基材を保持する環境を加湿することで、セミフィニッシュレンズ上の偏光層におけるクラックの発生を防ぐことができる。こうして本発明によれば、セミフィニッシュレンズ上に高品質な偏光層を形成することが可能となる。
以下、本発明の偏光レンズの製造方法について、更に詳細に説明する。
The present invention relates to a polarizing layer-forming coating solution containing a water-soluble dichroic dye having lyotropic liquid crystal properties, and a lens base having a surface having grooves for regulating the arrangement of the dichroic dye on the outermost surface. The present invention relates to a polarizing lens manufacturing method including forming a polarizing layer by coating on the surface of a material. In the method for manufacturing a polarizing lens of the present invention, the lens base material is a semi-finished lens having the surface on the optical surface side. In the method for producing a polarizing lens of the present invention, the dichroic dye contained in the polarizing layer is made slightly water-insoluble or water-insoluble by immersing the lens base material on which the polarizing layer is formed in a metal salt-containing aqueous solution. Including, and
The environment for holding the lens substrate on which the polarizing layer is formed is humidified between the end of the coating and the immersion in the aqueous solution containing the metal salt.
Since a minute crack in the polarizing layer generates scattered light on the line due to a diffraction phenomenon or the like, a defect related to transmitted light becomes more obvious than the apparent defect size. Furthermore, when a large number of minute cracks are generated, it causes clouding (haze), and large cracks can be visually confirmed, resulting in poor appearance. On the other hand, as described above, in the method for producing a polarizing lens of the present invention, before the treatment for making the water-soluble dichroic dye water-soluble or water-insoluble (water-insoluble treatment), the polarizing layer By humidifying the environment in which the lens base material on which the lens is formed is humidified, the occurrence of cracks in the polarizing layer on the semi-finished lens can be prevented. Thus, according to the present invention, it is possible to form a high quality polarizing layer on the semi-finished lens.
Hereinafter, the manufacturing method of the polarizing lens of this invention is demonstrated in detail.
レンズ基材
本発明の偏光レンズの製造方法において、二色性色素含有塗布液が塗布される面（被塗布面）は、一方の面だけが光学的に仕上げられたレンズブランクであるセミフィニッシュレンズの光学面側に存在する。該光学面の他方の面は、受注を受けた後にレンズ処方値に応じて所望のレンズ度数となるように研磨加工される非光学面である。上記被塗布面は、レンズ基材表面であってもよく、レンズ基材上に形成された配列層表面であってもよい。被塗布面の詳細については後述するが、被塗布面の表面形状は、平面、凸面、凹面等の任意の形状であることができる。
Lens Substrate In the method for producing a polarizing lens of the present invention, a semi-finished lens is a lens blank in which only one surface is optically finished on the surface to which the dichroic dye-containing coating solution is applied (coated surface). Present on the optical surface side. The other surface of the optical surface is a non-optical surface that is polished so as to have a desired lens power according to the lens prescription value after receiving an order. The surface to be coated may be the surface of a lens substrate, or the surface of an array layer formed on the lens substrate. Although details of the surface to be coated will be described later, the surface shape of the surface to be coated can be any shape such as a flat surface, a convex surface, or a concave surface.
レンズ基材としては、特に限定されるものではなく、眼鏡レンズのレンズ基材に通常使用される材料、具体的にはプラスチック、無機ガラス、等からなるものを用いることができる。レンズ基材の厚さおよび直径は、特に限定されるものではないが、通常のセミフィニッシュレンズであれば、厚さは１５．０〜３０．０ｍｍ程度、直径は５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度である。なお通常のフィニッシュレンズであれば、厚さは０．８〜１０．０ｍｍ程度である。 The lens substrate is not particularly limited, and materials usually used for the lens substrate of spectacle lenses, specifically, those made of plastic, inorganic glass, and the like can be used. The thickness and diameter of the lens base material are not particularly limited, but in the case of a normal semi-finished lens, the thickness is about 15.0 to 30.0 mm, and the diameter is about 50 mm to 100 mm. In the case of a normal finish lens, the thickness is about 0.8 to 10.0 mm.
被塗布面
二色性色素含有塗布液が塗布される被塗布面は、二色性色素の配列を規制するための溝を持つ表面である。上記溝を有する表面上にリオトロピック液晶性を有する二色性色素を含有する塗布液を塗布すると、二色性色素は温度変化と、主に溶媒の蒸発による濃度変化に伴い溝に沿って、または溝と直交する方向に配向する。これにより、二色性色素を一軸配向させ、その偏光性を良好に発現させることができる。上記溝の形成は、例えば、液晶分子の配向処理のために行われるラビング工程によって行うことができる。ラビング工程は、被研磨面を布などで一定方向に擦る工程であり、その詳細は、例えば米国特許２４００８７７号明細書や米国特許４８６５６６８号明細書等を参照できる。または、特開２００９−２３７３６１号公報段落［００３３］〜［００３４］に記載の研磨処理により、溝を形成することも可能である。形成される溝の深さやピッチは、二色性色素を一軸配向させることができるように設定すればよい。上記溝を有する表面は、レンズ基材の片面または両面の最表面に設けられる。
Surface to be coated The surface to be coated on which the dichroic dye-containing coating solution is coated is a surface having grooves for regulating the arrangement of the dichroic pigment. When a coating solution containing a dichroic dye having lyotropic liquid crystal properties is applied on the surface having the groove, the dichroic dye is changed along the groove along with the temperature change and the concentration change mainly due to evaporation of the solvent, or Oriented in the direction perpendicular to the grooves. Thereby, a dichroic dye can be uniaxially oriented and the polarization property can be expressed well. The formation of the groove can be performed, for example, by a rubbing process performed for alignment treatment of liquid crystal molecules. The rubbing step is a step of rubbing the surface to be polished with a cloth or the like in a certain direction. For details, refer to, for example, US Pat. No. 2,400,087 and US Pat. No. 4,865,668. Alternatively, the grooves can be formed by the polishing treatment described in paragraphs [0033] to [0034] of JP-A-2009-237361. What is necessary is just to set the depth and pitch of the groove | channel formed so that a dichroic dye can be uniaxially oriented. The surface having the groove is provided on the outermost surface of one side or both sides of the lens substrate.
本発明において上記溝を有する表面（被塗布面）は、一態様ではレンズ基材表面であることができるが、二色性色素の配向状態をより良好に規制するためには、レンズ基材上に配列層を形成し、該配列層表面に上記溝を形成することが好ましい。配列層の厚さは、通常０．０２〜５μｍ程度であり、好ましくは０．０５〜０．５μｍ程度である。配列層は、蒸着、スパッタ等の公知の成膜法によって成膜材料を堆積させることにより形成してもよく、ディップ法、スピンコート法等の公知の塗布法によって形成してもよい。上記成膜材料として好適なものとしては、シリコン酸化物、金属酸化物、またはこれらの複合体もしくは化合物を挙げることができる。より好ましくは、Ｓｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｚｎ、Ｓｂ、Ｔａ、Ｎｂ、Ｖ、Ｙから選ばれる材料の酸化物、またはこれら材料の複合体もしくは化合物を用いることができる。これらの中でも配列層としての機能付与の容易性の観点からはＳｉＯ、ＳｉＯ２等のケイ素酸化物が好ましく、ＳｉＯ２がより好ましい。 In the present invention, the surface having the groove (surface to be coated) may be the surface of the lens substrate in one aspect, but in order to better regulate the orientation state of the dichroic dye, It is preferable to form an alignment layer on the surface of the alignment layer and to form the groove on the surface of the alignment layer. The thickness of the alignment layer is usually about 0.02 to 5 μm, preferably about 0.05 to 0.5 μm. The alignment layer may be formed by depositing a film forming material by a known film forming method such as vapor deposition or sputtering, or may be formed by a known coating method such as a dip method or a spin coat method. Suitable examples of the film forming material include silicon oxide, metal oxide, and composites or compounds thereof. More preferably, an oxide of a material selected from Si, Al, Zr, Ti, Ge, Sn, In, Zn, Sb, Ta, Nb, V, and Y, or a composite or compound of these materials can be used. . Among these, silicon oxides such as SiO and SiO 2 are preferable, and SiO 2 is more preferable from the viewpoint of easy function provision as the alignment layer.
一方、上記塗布法によって形成される配列層としては、無機酸化物ゾルを含むゾル−ゲル膜を挙げることができる。上記ゾル−ゲル膜の形成に好適な塗布液としては、アルコキシシラン、ヘキサアルコキシジシロキサンの少なくとも一方を無機酸化物ゾルとともに含む塗布液を挙げることができる。配列層としての機能付与の容易性の観点から、上記アルコキシシランは、好ましくは特開２００９−２３７３６１号公報に記載の一般式（１）で表されるアルコキシシランであり、上記ヘキサアルコキシジシロキサンは、好ましくは特開２００９−２３７３６１号公報に記載の一般式（２）で表されるヘキサアルコキシジシロキサンである。上記塗布液は、アルコキシシラン、ヘキサアルコキシジシロキサンのいずれか一方を含んでもよく、両方を含んでもよく、更に必要に応じて特開２００９−２３７３６１号公報に記載の一般式（３）で表される官能基含有アルコキシシランを含むこともできる。上記塗布液および成膜方法（塗布方法）の詳細については、特開２００９−２３７３６１号公報段落［００１１］〜［００２３］、［００２９］〜［００３１］および同公報記載の実施例を参照できる。 On the other hand, examples of the alignment layer formed by the coating method include a sol-gel film containing an inorganic oxide sol. Examples of the coating solution suitable for forming the sol-gel film include a coating solution containing at least one of alkoxysilane and hexaalkoxydisiloxane together with the inorganic oxide sol. From the viewpoint of ease of imparting a function as an alignment layer, the alkoxysilane is preferably an alkoxysilane represented by the general formula (1) described in JP-A-2009-237361, and the hexaalkoxydisiloxane is Preferably, it is a hexaalkoxydisiloxane represented by the general formula (2) described in JP-A-2009-237361. The coating solution may contain one or both of alkoxysilane and hexaalkoxydisiloxane, and is further represented by the general formula (3) described in JP-A-2009-237361 as necessary. The functional group-containing alkoxysilane may also be included. For details of the coating liquid and the film forming method (coating method), reference can be made to paragraphs [0011] to [0023], [0029] to [0031] of JP-A-2009-237361 and the examples described therein.
偏光層の形成
偏光層形成のために使用される塗布液に含まれる色素はリオトロピック液晶性および二色性を有する水溶性色素（二色性色素）である。「二色性」とは、媒質が光に対して選択吸収の異方性を有するために、透過光の色が伝播方向によって異なる性質を意味し、二色性色素は、偏光光に対して色素分子のある特定の方向で光吸収が強くなり、これと直交する方向では光吸収が小さくなる性質を有する。また、二色性色素の中には、ある濃度・温度範囲で液晶状態を発現するものが知られている。このような液晶状態のことをリオトロピック液晶といい、本発明において偏光層形成のために使用される二色性色素は、リオトロピック液晶性を有するものである。リオトロピック液晶性を有する二色性色素の液晶状態を利用して、被塗布面の溝に沿って、または溝と直交する方向に色素分子を良好に一軸配向させることができれば高品質な偏光層を形成することができるが、先に説明したようにセミフィニッシュレンズに偏光層を形成する場合には、クラックが発生してしまい形成される偏光層は品質に劣るものとなる点が課題であった。これは、上記の通りセミフィニッシュレンズはフィニッシュレンズに比べて厚いことが要因となっていると推察されるが、本発明では、リオトロピック液晶性を有する水溶性の二色性色素を含有する塗布液を塗布して偏光層を形成したレンズ基材を、非水溶化処理前に加湿環境下におくことで、セミフィニッシュレンズ上の偏光層におけるクラックの発生を抑制ないし防止することができる。これには、加湿することにより偏光層に補われる水分が何らかの影響を及ぼしているものと考えられる。
Formation of Polarizing Layer The dye contained in the coating solution used for forming the polarizing layer is a water-soluble dye (dichroic dye) having lyotropic liquid crystallinity and dichroism. “Dichroism” means a property in which the color of transmitted light varies depending on the propagation direction because the medium has selective absorption anisotropy with respect to light. Light absorption is strong in a specific direction of the dye molecule, and light absorption is small in a direction perpendicular thereto. Further, some dichroic dyes that exhibit a liquid crystal state in a certain concentration / temperature range are known. Such a liquid crystal state is called lyotropic liquid crystal, and the dichroic dye used for forming the polarizing layer in the present invention has lyotropic liquid crystallinity. If the liquid crystal state of the dichroic dye having lyotropic liquid crystal properties can be used to satisfactorily align the dye molecules along the groove on the coated surface or in the direction perpendicular to the groove, a high-quality polarizing layer can be formed. However, as described above, when the polarizing layer is formed on the semi-finished lens, the problem is that the polarizing layer formed by cracking is inferior in quality. . This is presumed that the semi-finished lens is thicker than the finish lens as described above. In the present invention, however, the coating liquid contains a water-soluble dichroic dye having lyotropic liquid crystallinity. By applying the lens base material on which the polarizing layer is formed by applying to a humidified environment before the water-insoluble treatment, the generation of cracks in the polarizing layer on the semi-finished lens can be suppressed or prevented. It is considered that the moisture supplemented to the polarizing layer by humidification has some influence on this.
本発明において使用される二色性色素としては、リオトロピック液晶性を示す水溶性色素であれば特に限定されるものではなく、偏光部材に通常使用される各種二色性色素を挙げることができる。具体例としては、アゾ系、アントラキノン系、メロシアニン系、スチリル系、アゾメチン系、キノン系、キノフタロン系、ペリレン系、インジゴ系、テトラジン系、スチルベン系、ベンジジン系色素等が挙げられる。また、米国特許２４００８７７号明細書、特表２００２−５２７７８６号公報に記載されているもの等でもよい。
The dichroic dye used in the present invention is not particularly limited as long as it is a water-soluble dye exhibiting lyotropic liquid crystallinity, and various dichroic dyes usually used for polarizing members can be exemplified. Specific examples include azo, anthraquinone, merocyanine, styryl, azomethine, quinone, quinophthalone, perylene, indigo, tetrazine, stilbene, and benzidine dyes. Further, those described in US Pat. No. 2,400,087 and Japanese Patent Publication No. 2002-527786 may be used.
二色性色素含有塗布液は、溶液または懸濁液であることができる。本発明において使用される二色性色素は水溶性であるため、上記塗布液は通常、水を溶媒とする水溶液である。塗布液中の二色性色素の含有量は、例えば１〜５０質量％程度であるが、所望の偏光性が得られればよく上記範囲に限定されるものではない。 The dichroic dye-containing coating solution can be a solution or a suspension. Since the dichroic dye used in the present invention is water-soluble, the coating solution is usually an aqueous solution containing water as a solvent. Although content of the dichroic pigment | dye in a coating liquid is about 1-50 mass%, for example, as long as desired polarization property is obtained, it is not limited to the said range.
塗布液は、二色性色素に加えて、他の成分を含むこともできる。他の成分としては、二色性色素以外の色素を挙げることができ、このような色素を配合することで所望の色相を有する偏光レンズを製造することができる。さらに塗布性等を向上させる観点から、必要に応じてレオロジー改質剤、接着性促進剤、可塑剤、レベリング剤等の添加剤を配合してもよい。 The coating liquid may contain other components in addition to the dichroic dye. Examples of other components include dyes other than dichroic dyes, and a polarizing lens having a desired hue can be produced by blending such dyes. Furthermore, additives such as a rheology modifier, an adhesion promoter, a plasticizer, and a leveling agent may be blended as necessary from the viewpoint of improving applicability and the like.
レンズ基材上の被塗布面に二色性色素含有塗布液を塗布する方法としては、特に限定はなく、ディップ法、スピンコート法等の公知の方法が挙げられる。偏光層の厚さは、特に限定されるものではないが、通常０．０５〜５μｍ程度である。なお、後述するシランカップリング剤は通常、偏光層に浸透し実質的に偏光層に含まれることになる。通常、二色性色素含有塗布液を塗布されるレンズ基材は、ランプ加熱等によって加熱される。加熱条件は、使用する二色性色素の性質に応じて決定すればよい。加熱されたレンズ基材の被塗布面上に塗布された塗布液中の二色性色素は、加熱されたレンズ基材表面上での温度変化および溶媒蒸発によって塗布液内がリオトロピック液晶性を発現し得る条件となるとリオトロピック液晶性を発現し、被塗布面上の溝に沿って、または溝に直交する方向に配列する。但し、一旦配列した色素分子が再び動き配列状態が乱れると偏光効率が低下することとなるため、好ましくは本発明ではシランカップリング剤を用いる固定化処理を行う。固定化処理の詳細については後述する。 The method for applying the dichroic dye-containing coating solution on the surface to be coated on the lens substrate is not particularly limited, and examples thereof include known methods such as a dipping method and a spin coating method. Although the thickness of a polarizing layer is not specifically limited, Usually, it is about 0.05-5 micrometers. In addition, the silane coupling agent described later normally penetrates into the polarizing layer and is substantially contained in the polarizing layer. Usually, the lens substrate to which the dichroic dye-containing coating solution is applied is heated by lamp heating or the like. What is necessary is just to determine a heating condition according to the property of the dichroic dye to be used. The dichroic dye in the coating solution applied to the coated surface of the heated lens substrate exhibits lyotropic liquid crystal properties in the coating solution due to temperature changes and solvent evaporation on the heated lens substrate surface. Under such conditions, lyotropic liquid crystallinity is exhibited, and they are arranged along the grooves on the surface to be coated or in a direction perpendicular to the grooves. However, once the dye molecules once arranged move again and the arrangement state is disturbed, the polarization efficiency is lowered. Therefore, in the present invention, the immobilization treatment using a silane coupling agent is preferably performed. Details of the immobilization process will be described later.
水溶性の二色性色素が、その水溶性を維持したまま製品レンズに存在すると、レンズ使用中や保管中に二色性色素が偏光層から染み出てレンズの耐久性低下や外観不良の原因となる。そこで形成された偏光層に対して、二色性色素を難水溶化ないし非水溶化するための処理（非水溶化処理）が施されるが、本発明では、この非水溶化処理前に偏光層を形成したレンズ基材を保持する環境を加湿する。これにより、セミフィニッシュレンズ上の偏光層におけるクラック発生を防ぐことができる。加湿することで非水溶化処理前の偏光層に水分が補われることが、セミフィニッシュレンズ上の偏光層におけるクラック発生防止に寄与すると考えられる。上記加湿は、加湿器等の公知の加湿手段によって行うことができる。加湿手段によって雰囲気中の湿度を高める処理がなされた加湿雰囲気の湿度は、一定容積中に含まれる水蒸気の質量（ｇ）と、水蒸気以外の気体の質量（ｋｇ）との比（即ち、空気中においては乾燥空気の質量に対する水蒸気の質量の割合）である混合比として、１０〜２０（ｇ／ｋｇ）の範囲とすることが、偏光層におけるクラック発生をより効果的に抑制する観点から好ましく、１０〜１７（ｇ／ｋｇ）の範囲とすることがより好ましい。また、加湿した雰囲気における保持時間は、通常は３０分〜１時間程度、雰囲気温度は２０〜６０℃程度とすることが好適である。 If a water-soluble dichroic dye is present in the product lens while maintaining its water-solubility, the dichroic dye oozes out of the polarizing layer during use or storage of the lens, causing deterioration in lens durability or poor appearance. It becomes. The polarizing layer thus formed is subjected to a treatment for making the dichroic dye slightly water-soluble or water-insoluble (water-insoluble treatment). In the present invention, the polarizing layer is polarized before the water-insoluble treatment. The environment holding the lens substrate on which the layer is formed is humidified. Thereby, the generation of cracks in the polarizing layer on the semi-finished lens can be prevented. It is considered that the moisture supplemented to the polarizing layer before the water-insoluble treatment by humidifying contributes to the prevention of cracks in the polarizing layer on the semi-finished lens. The humidification can be performed by a known humidifying means such as a humidifier. The humidity of the humidified atmosphere that has been treated to increase the humidity in the atmosphere by the humidifying means is the ratio between the mass (g) of water vapor contained in a certain volume and the mass (kg) of gas other than water vapor (ie, in the air In the present invention, the mixing ratio, which is the ratio of the mass of water vapor to the mass of dry air, is preferably in the range of 10 to 20 (g / kg) from the viewpoint of more effectively suppressing the generation of cracks in the polarizing layer, A range of 10 to 17 (g / kg) is more preferable. Moreover, it is suitable that the holding time in the humidified atmosphere is usually about 30 minutes to 1 hour, and the ambient temperature is about 20 to 60 ° C.
非水溶化処理
加湿した環境に保持されていたレンズ基材は、該環境から取り出された後に非水溶化処理に付される。非水溶化処理は、例えば色素分子の末端水酸基をイオン交換することや色素と金属イオンとの間でキレート状態を作り出すことにより行うことができる。そのためには、偏光層を形成したレンズ基材を金属塩水溶液に浸漬する。使用できる金属塩としては、特に限定されるものではないが、例えばＡｌＣｌ3、ＢａＣｌ2、ＣｄＣｌ2、ＺｎＣｌ2、ＦｅＣｌ2およびＳｎＣｌ3等を挙げることができる。また、金属塩水溶液にはｐＨ調整のために酸または塩基を添加してもよい。水溶化処理後、偏光層の表面をさらに乾燥させてもよい。
Non-water-soluble treatment The lens substrate that has been maintained in a humidified environment is subjected to a water-insoluble treatment after being removed from the environment. The water insolubilization treatment can be performed, for example, by ion exchange of the terminal hydroxyl group of the dye molecule or by creating a chelate state between the dye and the metal ion. For this purpose, the lens substrate on which the polarizing layer is formed is immersed in an aqueous metal salt solution. The metal salt that can be used is not particularly limited, and examples thereof include AlCl 3 , BaCl 2 , CdCl 2 , ZnCl 2 , FeCl 2, and SnCl 3 . An acid or base may be added to the aqueous metal salt solution for pH adjustment. After the water solubilization treatment, the surface of the polarizing layer may be further dried.
固定化処理
次いで本発明では、偏光層に対して、好ましくはシランカップリング剤による固定化処理を行う。これによりレンズ基材上の溝により規制された色素分子の配列状態を固定化することができる。シランカップリング剤としては、エポキシ基含有シランカップリング剤およびアミノ基含有シランカップリング剤が好ましい。固定化効果の観点からは、少なくともエポキシ基含有シランカップリング剤を用いる固定化工程を行うことが好ましく、アミノ基含有シランカップリング剤を用いる固定化工程後、エポキシ基含有シランカップリング剤を用いる固定化工程を行うことが更に好ましい。これは、エポキシ基含有シランカップリング剤（以下、「エポキシシラン」とも呼ぶ）と比べてアミノ基含有シランカップリング剤（以下、「アミノシラン」とも呼ぶ）は、その分子構造に起因して、一軸配向した二色性色素の分子間に入り込みやすいと推察されるからである。使用可能なエポキシシランおよびアミノシラン、ならびにこれらを用いた固定化処理の詳細については、特開２００９−２３７３６１号公報段落［００３６］および同公報の実施例を参照できる。
Immobilization Treatment Next, in the present invention, the polarizing layer is preferably subjected to an immobilization treatment with a silane coupling agent. Thereby, the arrangement state of the dye molecules regulated by the grooves on the lens substrate can be fixed. As the silane coupling agent, an epoxy group-containing silane coupling agent and an amino group-containing silane coupling agent are preferable. From the viewpoint of the immobilization effect, it is preferable to perform an immobilization step using at least an epoxy group-containing silane coupling agent, and after the immobilization step using an amino group-containing silane coupling agent, an epoxy group-containing silane coupling agent is used. More preferably, an immobilization step is performed. This is because the amino group-containing silane coupling agent (hereinafter also referred to as “aminosilane”) is more uniaxial than the epoxy group-containing silane coupling agent (hereinafter also referred to as “epoxysilane”) due to its molecular structure. This is because it is presumed that the oriented dichroic dye easily enters between molecules. JP, 2009-237361, A paragraph [0036] and the example of the gazette can be referred to for details of usable epoxy silane and amino silane, and immobilization processing using these.
以上の工程により、偏光層におけるクラックの発生が低減ないし防止された偏光レンズを得ることができる。本発明において偏光層が形成されるレンズ基材はセミフィニッシュレンズであり、受注を受けた後に非光学面をレンズ処方値に応じて所望のレンズ度数となるように研磨加工した後に製品レンズとして出荷される。また、該研磨前または研磨後に、各種機能性膜を機能性膜を任意の位置に形成することもできる。機能性膜としては、ハードコート膜、反射防止膜、撥水膜、紫外線吸収膜、赤外線吸収膜、フォトクロミック膜、静電防止膜等、更に各膜間の密着性を高めるためのプライマーを挙げることができる。これらの機能性膜については、いずれも公知技術を何ら制限なく適用することができる。 Through the above steps, a polarizing lens in which generation of cracks in the polarizing layer is reduced or prevented can be obtained. In the present invention, the lens substrate on which the polarizing layer is formed is a semi-finished lens, and after receiving an order, the non-optical surface is polished to a desired lens power according to the lens prescription value and then shipped as a product lens Is done. In addition, before or after the polishing, various functional films can be formed at arbitrary positions. Examples of functional films include hard coat films, antireflection films, water repellent films, ultraviolet absorption films, infrared absorption films, photochromic films, antistatic films, and primers for further improving the adhesion between the films. Can do. For these functional films, any known technique can be applied without any limitation.
以下に、実施例により本発明を更に説明する。但し、本発明は実施例に示す態様に限定されるものではない。 In the following, the present invention will be further explained by examples. However, this invention is not limited to the aspect shown in the Example.
［実施例１］偏光レンズの作製
（１）レンズ基材（セミフィニッシュレンズ）の作製
注型重合法により、光学面側が凸面、非光学面側が凹面のポリウレタンウレア製のφ７５ｍｍ、中心肉厚２０ｍｍのセミフィニッシュレンズを成形した。
[Example 1] Production of polarizing lens (1) Production of lens substrate (semi-finished lens) By cast polymerization, the optical surface side is a convex surface and the non-optical surface side is a concave surface made of polyurethane urea with a diameter of 75 mm and a center thickness of 20 mm. A semi-finished lens was molded.
（２）配列層の形成
上記レンズ凸面に真空蒸着法により、厚さ０．２μｍのＳｉＯ２膜を形成した。
形成されたＳｉＯ２膜に、研磨剤含有ウレタンフォーム（研磨剤：フジミインコーポレーテッド社製商品名ＰＯＬＩＰＬＡ２０３Ａ、平均粒径０.８μｍのＡｌ2Ｏ3粒子、ウレタンフォーム：上記レンズの凸面の曲率とほぼ同形状）を用いて、一軸研磨加工処理を回転数３５０ｒｐｍ、研磨圧５０ｇ/ｃｍ2の条件で３０秒間施した。
(2) Formation of alignment layer A 0.2 μm thick SiO 2 film was formed on the convex surface of the lens by vacuum deposition.
On the formed SiO 2 film, an abrasive-containing urethane foam (abrasive: trade name POLIPLA203A manufactured by Fujimi Incorporated, Al 2 O 3 particles having an average particle diameter of 0.8 μm, urethane foam: approximately the curvature of the convex surface of the lens) Uniaxial polishing process was performed for 30 seconds under the conditions of a rotational speed of 350 rpm and a polishing pressure of 50 g / cm 2 .
（３）偏光層の形成
上記研磨処理を施したレンズを、配列層表面を鉛直上方に向けた状態で、塗布装置内のスピンコーター上に設置した。上記塗布装置は、バッチ式のランプ加熱装置の機能も有しており、スピンコーター上方には赤外線ランプと、レンズ表面の温度を非接触状態で測定する赤外線センサが備えられている。また、赤外線ランプによる加熱終了と同期して塗布ノズルがレンズ上に移動し塗布液の吐出を行う構成となっている。
上記塗布装置において、スピンコーター上に配置されたレンズを赤外線ランプにより加熱し、レンズ表面（配列層表面）の温度が５２℃になった時点で赤外線ランプが切れ加熱が終了され、これと同期して塗布ノズルからの二色性色素含有塗布液の吐出が開始されてスピンコートが行われた。スピンコートは、リオトロピック液晶性を有する水溶性の二色性色素（スターリング オプティクス インク（Sterling Optics Inc）社製商品名Varilight solution 2S）の約５質量％水溶液２〜３ｇを用いて、該水溶液を回転数３００ｒｐｍで供給し、８秒間保持、次に回転数４００ｒｐｍで４５秒間保持、さらに１０００ｒｐｍで１２秒間保持することで行った。
次いで、偏光層を形成したレンズをスピンコーターから取り外し、保管用チャンバー内に１時間保持した。チャンバー内の雰囲気温度は２４℃とし、チャンバー内空気を加湿器により混合比１７ｇ／ｋｇに加湿した。
これとは別に、塩化鉄濃度が０.１５Ｍ、水酸化カルシウム濃度が０.２ＭであるｐＨ３.５の水溶液を調製し、この水溶液に上記チャンバーから取り出したレンズを直ちに浸漬しおよそ３０秒間保持し、その後引き上げ、純水にて充分に洗浄を施した。この工程により、水溶性であった色素は難溶性に変換される（非水溶化処理）。
非水溶化処理後のレンズをγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１０質量％水溶液に１５分間浸漬し、その後純水で３回洗浄し、加熱炉内（炉内温度８５℃）で３０分間加熱処理した後、炉内から取り出し室温まで冷却した。
上記冷却後、レンズをγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン２質量％水溶液に３０分浸漬した後、加熱炉内（炉内温度６０℃）で３０分間加熱処理した後、炉内から取り出し室温まで冷却した。
以上の処理後、形成された偏光層の厚さは、約１μｍであった。
(3) Formation of Polarizing Layer The lens subjected to the polishing treatment was placed on a spin coater in a coating apparatus with the surface of the array layer facing vertically upward. The coating device also has a function of a batch type lamp heating device, and an infrared lamp and an infrared sensor for measuring the temperature of the lens surface in a non-contact state are provided above the spin coater. In addition, the application nozzle moves onto the lens and discharges the application liquid in synchronization with the end of heating by the infrared lamp.
In the coating apparatus, the lens disposed on the spin coater is heated by an infrared lamp, and when the temperature of the lens surface (array layer surface) reaches 52 ° C., the infrared lamp is turned off and the heating is completed. Then, the discharge of the dichroic dye-containing coating solution from the coating nozzle was started and spin coating was performed. Spin coating uses 2 to 3 g of an aqueous solution of approximately 5% by mass of a water-soluble dichroic dye having lyotropic liquid crystal properties (trade name Varilight solution 2S manufactured by Sterling Optics Inc.). This was carried out by supplying at several 300 rpm, holding for 8 seconds, then holding at 400 rpm for 45 seconds, and further holding at 1000 rpm for 12 seconds.
Next, the lens on which the polarizing layer was formed was removed from the spin coater and held in a storage chamber for 1 hour. The atmospheric temperature in the chamber was 24 ° C., and the air in the chamber was humidified with a humidifier to a mixing ratio of 17 g / kg.
Separately, an aqueous solution of pH 3.5 having an iron chloride concentration of 0.15M and a calcium hydroxide concentration of 0.2M is prepared, and the lens taken out from the chamber is immediately immersed in this aqueous solution and held for about 30 seconds. Then, it was pulled up and thoroughly washed with pure water. By this step, the water-soluble dye is converted into poorly soluble (insoluble treatment).
The lens after water-insoluble treatment was immersed in a 10% by mass aqueous solution of γ-aminopropyltriethoxysilane for 15 minutes, then washed three times with pure water, and heat-treated in a heating furnace (furnace temperature 85 ° C.) for 30 minutes. Then, it was taken out from the furnace and cooled to room temperature.
After cooling, the lens is immersed in a 2% by weight aqueous solution of γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane for 30 minutes and then heat-treated in a heating furnace (furnace temperature 60 ° C.) for 30 minutes, then taken out from the furnace to room temperature. Cooled down.
After the above treatment, the thickness of the formed polarizing layer was about 1 μm.
［比較例１］
保管用チャンバーを加湿しなかった点以外は実施例１と同様の方法で偏光レンズを得た。加湿を行わなかったため、保管用チャンバー内の湿度は、混合比８ｇ／ｋｇであった。
[Comparative Example 1]
A polarizing lens was obtained in the same manner as in Example 1 except that the storage chamber was not humidified. Since humidification was not performed, the humidity in the storage chamber was a mixing ratio of 8 g / kg.
［参考例１］
レンズ基材として、中心肉厚２ｍｍのフィニッシュレンズ（一方の面は凸面、他方の面は凹面）を用いた点以外は比較例１と同様の方法で偏光レンズを得た。
[Reference Example 1]
A polarizing lens was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that a finish lens (one surface was convex and the other surface was concave) having a center thickness of 2 mm was used as the lens substrate.
曇り（ヘイズ）発生有無の評価
株式会社村上色彩技術研究所製ヘイズメーターＭＨ−１５０にて、実施例１、比較例１および参考例１で作製した偏光レンズのヘイズ値を測定し、曇りの有無を以下の基準にしたがい評価したところ、実施例１、参考例１の評価結果は「○」、比較例１の評価結果は「×」であった。
（評価基準）
○：曇りなし（ヘイズ値≦０．４％）
×：曇りあり（ヘイズ値＞０．４％）
Evaluation of presence or absence of cloudiness (haze) The haze value of the polarizing lenses prepared in Example 1, Comparative Example 1 and Reference Example 1 was measured with a haze meter MH-150 manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd. Was evaluated according to the following criteria, the evaluation result of Example 1 and Reference Example 1 was “◯”, and the evaluation result of Comparative Example 1 was “x”.
(Evaluation criteria)
○: No cloudiness (haze value ≦ 0.4%)
×: Cloudy (haze value> 0.4%)
実施例１、比較例１および参考例１の偏光レンズをＳＥＭにより断面観察したところ、比較例１では偏光層にひび割れ（クラック）が発生していた。実施例１および参考例１の偏光レンズでは、そのようなクラックは見られなかったことから、上記評価により確認された比較例１の偏光レンズにおける曇りは、偏光層におけるクラック発生によるものであることが確認された。
参考例１では非水溶化処理前のレンズを保管するチャンバーを加湿することなく曇りのない偏光レンズが得られたのに対し、同様のチャンバーに非水溶化処理前のレンズを保管した比較例１では偏光層のクラックに起因する曇りが生じた。この要因は、セミフィニッシュレンズがフィニッシュレンズと比べて厚いことにあると考えられる。これに対し上記の通り実施例１では、保管用チャンバーを加湿することで、セミフィニッシュレンズ上に曇りのない偏光層を形成することが可能であった。
When the cross sections of the polarizing lenses of Example 1, Comparative Example 1, and Reference Example 1 were observed with an SEM, in Comparative Example 1, cracks were generated in the polarizing layer. In the polarizing lenses of Example 1 and Reference Example 1, no such cracks were observed, and therefore the fogging in the polarizing lens of Comparative Example 1 confirmed by the above evaluation was due to the occurrence of cracks in the polarizing layer. Was confirmed.
In Reference Example 1, a non-fogging polarized lens was obtained without humidifying the chamber for storing the lens before water-insoluble treatment, whereas Comparative Example 1 in which the lens before water-insoluble processing was stored in the same chamber. Then, clouding caused by cracks in the polarizing layer occurred. This is probably because the semi-finished lens is thicker than the finish lens. On the other hand, as described above, in Example 1, it was possible to form a cloudy polarizing layer on the semi-finished lens by humidifying the storage chamber.
偏光性能の評価
実施例１、参考例１で得られた偏光レンズの偏光効率を、以下の方法で評価した。評価結果は、実施例１：◎、参考例１：◎であった。この結果から、本発明によれば、セミフィニッシュレンズ上に優れた偏光効率を有する偏光層を形成できることも確認された。
＜偏光効率の測定＞
偏光効率（Ｐeff）は、ＩＳＯ８９８０−３にしたがって、平行透過率（Ｔ//）および垂直透過率（Ｔ⊥）を求め、次式により算出することで評価した。平行透過率および垂直透過率は、可視分光光度計と偏光子を用いて測定した。
Ｐeff（％）＝〔（Ｔ//−Ｔ⊥）／（Ｔ//＋Ｔ⊥）〕×１００
（評価基準）
◎：偏光効率９８％超、○：偏光効率９０％以上９８％以下、×：偏光効率９０％未満
Evaluation of Polarization Performance The polarization efficiency of the polarizing lenses obtained in Example 1 and Reference Example 1 was evaluated by the following method. The evaluation results were Example 1: A and Reference Example 1: A. From this result, according to the present invention, it was also confirmed that a polarizing layer having excellent polarization efficiency can be formed on a semi-finished lens.
<Measurement of polarization efficiency>
Polarization efficiency (P eff ) was evaluated by calculating parallel transmittance (T // ) and vertical transmittance (T⊥) according to ISO 8980-3, and calculating by the following formula. Parallel transmittance and vertical transmittance were measured using a visible spectrophotometer and a polarizer.
P eff (%) = [(T // − T⊥) / (T // + T⊥)] × 100
(Evaluation criteria)
A: Polarization efficiency over 98%, B: Polarization efficiency of 90% or more and 98% or less, X: Polarization efficiency of less than 90%
本発明は、眼鏡レンズの製造分野に有用である。 The present invention is useful in the field of manufacturing eyeglass lenses.
Claims (4)
前記レンズ基材は、前記表面を光学面側に有するセミフィニッシュレンズであり、
前記偏光層を形成したレンズ基材を金属塩含有水溶液中に浸漬することにより、該偏光層に含まれる二色性色素を難水溶化ないし非水溶化することを含み、かつ、
前記塗布の終了から金属塩含有水溶液中に浸漬するまでの間に偏光層を形成したレンズ基材を保持する環境を加湿することを特徴とする偏光レンズの製造方法。 A heated lens base material having a polarizing layer forming coating solution containing a water-soluble dichroic dye having lyotropic liquid crystal properties and having a surface having grooves for regulating the arrangement of the dichroic dye on the outermost surface A method for producing a polarizing lens comprising forming a polarizing layer by coating on the surface of
The lens substrate is a semi-finished lens having the surface on the optical surface side,
Immersing the lens base material on which the polarizing layer is formed in a metal salt-containing aqueous solution to make the dichroic dye contained in the polarizing layer hardly water-soluble or water-insoluble, and
A method for producing a polarizing lens, comprising humidifying an environment for holding a lens substrate on which a polarizing layer is formed between the end of coating and dipping in a metal salt-containing aqueous solution.
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