JP5933496B2 - 機械から内側ケーシングを取り外す方法 - Google Patents

Description

本発明は、機械から内側ケーシングを取り外す方法に関するものである。

機械は、一般に、外側ケーシングと、外側ケーシング内の内側ケーシングと、内側ケーシング内のロータと、を有する機械である。例えば、この種の機械は、軸流タービン、軸流圧縮機などである。

軸流タービンまたは圧縮機のような機械は、内側ケーシングを収容する外側ケーシングを有し、内側ケーシングは、羽根を担持する。内側ケーシング内に、翼を担持するロータが収容される。

翼および羽根は、非常に重い動作条件に耐えなければならないので、周期的な検査および制御を必要とする。

羽根および翼にアクセスする種々の方法が公知である。

例えば、外側ケーシングおよび内側ケーシングの上部部材は取り外され、その後、ロータも取り外され、内側ケーシングの下部部材にある羽根にアクセスすることができる。

しかしながら、ロータを取り外すことは非常に時間がかかるので、回避されることが好ましい。

外側および内側ケーシングの上部部材を取り外し、内側ケーシングの上部部材をリング・セクタに置き換え、外側および内側ケーシングの下部部材の間にローラを設けることもまた公知である。

この方法では、内側ケーシングの下部部材がローラ上で回転し、機械の最上部に位置すると、ロータを取り外さずに内側ケーシングの下部部材取り外すことができる。

この方法によって、内側および外側ケーシングの間の隣接部分に、ダメージが生じることがありうる。例えば、内側および外側ケーシングの可能な相対的な軸変位によって、通常ギャップによって切り離される内側および外側ケーシングの隣接面が接触して、ダメージが生じうる。

本発明は、回転の間内側および外側ケーシングの隣接面にダメージの与えうる周知の方法の代替となる方法を提供する。

本発明は、添付の特許請求の範囲に従う方法を提供することによって達成される。

有利には、本発明の方法は、内側ケーシングに対する静止部分からのサポートを（例えば内側ケーシングと外側ケーシング間に）提供する必要なく、内側ケーシングの回転を可能にする。これらのサポートは、内側ケーシングを変形させ、それゆえ、ロータと内側ケーシングとの間の相対距離を変え、羽根および／または翼および／またはステータ／ステータ熱シールドおよび／またはロータ／ロータ熱シールドにダメージを与えるリスクがある。

さらに、この方法によって、ロータ軸の周りで内側ケーシングが回転可能になるが、回転は、内側ケーシングをサポート上で摺動させることによって行われるわけではない。ロータと内側ケーシングとの間の距離が回転の間変化すると（内側ケーシングがサポート上で摺動すると）、羽根および／または翼および／またはステータ／ステータ熱シールドおよび／またはロータ／ロータ熱シールドにダメージを与えうるので、内側ケーシングのトレランスがあると有利である。

さらなる特性および利点は、方法の好適実施形態の説明からより明らかになるが、この好適実施形態は、非限定的であり、単に一例としての添付の図面を参照しながら例示されるものである。

方法のステップを示す。 方法のステップを示す。 方法のステップを示す。 方法のステップを示す。 方法のステップを示す。 方法のステップを示す。 サポートの異なる実施形態を示す。 サポートの異なる実施形態を示す。 サポートの異なる実施形態を示す。 方法の付加的な可能なステップを示す。

例えば、機械１は、軸流タービン（例えばガスタービンエンジンまたは蒸気タービンのタービン）または軸流圧縮機または類似の機械である。

機械１は、最上部部材３および下部部材４を有する外側ケーシング２と、最上部部材６および下部部材７を有する内側ケーシング５と、を含む。外側および内側ケーシング２、５の最上部および下部部材３、６、４、７は、水平軸９によって分けられている。さらに、上部および下部部材３、６、４、７は、例えば、ネジまたはボルトまたは他の手段によって一緒に接続されている。

内側ケーシング５は、縦軸１１を有するロータ１０を収容する。

内側ケーシング５は羽根１２を有し、ロータ１０は翼１３を有する。

ロータ１０を取り外さずに、内側ケーシング５を取り外すために、次のステップが実施される。

外側ケーシング２の最上部部材３を取り外し（図２）、次に、内側ケーシング５の最上部部材６も取り外す（図３）。

内側ケーシング５の下部部材７をロータ１０に接続し、ロータ１０を、縦軸１１の周りで回転させ、内側ケーシング５の下部部材７にアクセスできるようにする。

ロータ１０を回転させる前に、下部部材７をロータ１０に接続するので、内側ケーシング５の下部部材７は、ロータ１０によって支持される。

次に、内側ケーシング５の下部部材７を取り外す。

好ましくは、内側ケーシング５の下部部材７をロータ１０に接続するステップは、形状適合（form fitting）および／または摩擦接続を提供するステップを含む。

好ましくは、形状適合および／または摩擦接続は、ロータ外周を固定するステップを含まない。なぜなら、これにより、ロータ熱シールドにダメージを与え、および／または、ロータ外形に悪影響を与えるおそれがあるためである。

第１の実施例（図７）では、形状適合および／または摩擦接続を提供するステップは、少なくとも１つの翼１３をロータ溝１４から取り外すステップと、ロータ溝１４のプロファイルに対応するプロファイルをその一端に有する少なくとも１つのサポート１５を提供するステップと、サポート１５をその一端で、取り外された少なくとも１つのロータ翼１３のロータ溝１４に接続するステップと、少なくとも１つのサポート１５を、その他端で、例えばボルト接続によって、内側ケーシング５の下部部材７に接続するステップと、を含む。

異なる実施例（図８）では、形状適合および／または摩擦接続を提供するステップは、サポート１５を少なくともロータ１０にネジでとめるステップを含み、例えば、図８は、ネジ２０を示す。

サポート１５をロータ１０にネジでとめるステップは、サポート１５を、ロータ１０の前面１７および／または背面１８にネジでとめるステップを含む。

好ましくは２つ以上のサポート１５が提供される。例えば、下部部材７の側面に２つのサポート１５を提供することができるし、３つのサポート１５を提供し、下部部材７の側面に２つ、下部部材７の中心に１つを提供することもできるし、他の構成も可能である。

さらに、必要ない場合であっても、リング・セクタ１９は、内側ケーシング５の下部部材７に接続可能である。

好ましくは、リング・セクタ１９は、ロータ前面および／または背面に円形のスロットおよび円形のスロットのハウジング・プレートを提供することによって、ロータに接続されている。リング・セクタ１９に接続され、プレートに固定されているネジを提供することもできる（例えば、ネジはリング・セクタ１９の開口を通過する）。

方法は、内側ケーシング５の下部部材７をロータ１０に接続した後に、内側ケーシング５の下部部材７の位置をロータ１０に対して調整するステップを含むこともできる。

好ましくは、内側ケーシング５の下部部材７の位置を調整するステップは、内側ケーシング７をロータから間隔を置いて配置するステップを含む。言い換えると、下部部材７は、ロータから離れる方向に移動する。

例えば、調整するステップは２つの要素のサポート１５を用いて達成可能であり、一方の要素はロータに接続され、他方の要素は内側ケーシング７に接続され、調節可能な接続要素（例えばネジおよび／またはシム）はその間に接続されている。

あるいは、リング・セクタ１９を用いるとき、調整するステップは、リング・セクタ１９をロータ１０に接続し、リング・セクタ１９を内側ケーシング７の下部に、調節可能な要素（例えばネジおよび／またはシム）によって接続することによって達成可能である。

好ましくは、内側ケーシング５の下部部材７をロータから間隔を置いて配置するステップは、内側ケーシング５の下部部材７を半径方向に移動させるステップを含む。

当然、記載されている特徴は、互いに独立して提供可能である。

実際、使用する材料および寸法は、要件および従来技術に従って自由に選択可能である。

１ 機械
２ 外側ケーシング
３ 外側ケーシング２の最上部部材
４ 外側ケーシング２の下部部材
５ 内側ケーシング
６ 内側ケーシング６の最上部部材
７ 内側ケーシング６の下部部材
９ 水平軸
１０ ロータ
１１ 縦軸
１２ 羽根
１３ 翼
１４ ロータ溝、翼１３のシート
１５ サポート
１７ ロータ１０の表面
１８ ロータ１０の表面
１９ リング・セクタ
２０ ネジ

Claims (6)

1. 外側ケーシング（２）と、前記外側ケーシング（２）内の内側ケーシング（５）と、前記内側ケーシング（５）内の、縦軸（１１）を有するロータ（１０）と、を有する機械（１）から前記内側ケーシング（５）を取り外す方法であって、前記方法は、
   前記外側ケーシング（２）の最上部部材（３）を取り外すステップと、
   前記内側ケーシング（５）の最上部部材（６）を取り外すステップと、
   前記内側ケーシング（５）の下部部材（７）を取り外すステップと、
   を含み、
   前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を取り外すステップの前に、
   前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）が前記ロータ（１０）によって支持されるように、前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を前記ロータ（１０）に接続するステップであって、形状適合を提供するステップと、
   リング・セクタ（１９）を前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）に接続するステップと、
   前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）にアクセスするために、前記ロータ（１０）を前記縦軸（１１）の周りで回転させるステップと、
   を含み、
   形状適合を提供するステップは、
   前記ロータ（１０）の少なくとも１つのロータ翼（１３）を前記ロータ（１０）のロータ溝（１４）から取り外すステップと、
   前記ロータ溝（１４）のプロファイルに対応するプロファイルをその一端に有する少なくとも１つのサポート（１５）を提供するステップと、
   前記サポート（１５）を、前記一端で、前記取り外された少なくとも１つのロータ翼（１３）の前記ロータ溝（１４）に接続するステップと、
   前記サポート（１５）を、その他端で、前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）に接続するステップと、
   を含む、
   方法。
2. 外側ケーシング（２）と、前記外側ケーシング（２）内の内側ケーシング（５）と、前記内側ケーシング（５）内の、縦軸（１１）を有するロータ（１０）と、を有する機械（１）から前記内側ケーシング（５）を取り外す方法であって、前記方法は、
   前記外側ケーシング（２）の最上部部材（３）を取り外すステップと、
   前記内側ケーシング（５）の最上部部材（６）を取り外すステップと、
   前記内側ケーシング（５）の下部部材（７）を取り外すステップと、
   を含み、
   前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を取り外すステップの前に、
   前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）が前記ロータ（１０）によって支持されるように、前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を前記ロータ（１０）に接続するステップであって、形状適合を提供するステップと、
   前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を前記ロータ（１０）に接続するステップの後の、前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）の位置を、前記ロータ（１０）に対して調整するステップと、
   前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）にアクセスするために、前記ロータ（１０）を前記縦軸（１１）の周りで回転させるステップと、
   を含み、
   形状適合を提供するステップは、
   前記ロータ（１０）の少なくとも１つのロータ翼（１３）を前記ロータ（１０）のロータ溝（１４）から取り外すステップと、
   前記ロータ溝（１４）のプロファイルに対応するプロファイルをその一端に有する少なくとも１つのサポート（１５）を提供するステップと、
   前記サポート（１５）を、前記一端で、前記取り外された少なくとも１つのロータ翼（１３）の前記ロータ溝（１４）に接続するステップと、
   前記サポート（１５）を、その他端で、前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）に接続するステップと、
   を含む、
   方法。
3. 少なくとも２つのサポート（１５）を接続するステップを含む、
   請求項１または２に記載の方法。
4. 前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）の前記位置を調整するステップは、前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を前記ロータ（１０）から間隔を置いて配置するステップを含む、
   請求項２に記載の方法。
5. 前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を前記ロータ（１０）から間隔を置いて配置するステップは、前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）を前記ロータ（１０）の半径方向に移動させるステップを含む、
   請求項４に記載の方法。
6. 前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）の前記位置を、前記ロータ（１０）に対して調整するステップは、２つの要素のサポート（１５）を用いて達成され、
   一方の要素を前記ロータ（１０）に接続し、他方の要素を前記内側ケーシング（５）の前記下部部材（７）に接続し、調節可能な接続要素をその間に接続する、
   請求項２に記載の方法。