JP5933416B2 - Anti-vibration device manufacturing method - Google Patents
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Description
この発明は、防振装置の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a vibration isolator.
自動車や産業機械などに適用され、エンジンなどの振動発生部の振動を吸収および減衰する防振装置として、従来から、例えば振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第1取付部材、および他方に連結される第2取付部材と、第1取付部材および第2取付部材を弾性的に連結する弾性体と、第1取付部材の内側に配置され、第1取付部材の内側に形成された液室を、弾性体を壁面の一部とする軸方向一方側の主液室と軸方向他方側の副液室とに区画する仕切り部材と、この仕切り部材内に収容された可動板とを備えた防振装置が知られている。 As a vibration isolator that is applied to automobiles, industrial machines, etc., and absorbs and attenuates vibrations of a vibration generating part such as an engine, for example, a cylindrical shape that is conventionally connected to one of a vibration generating part and a vibration receiving part A first mounting member, a second mounting member connected to the other, an elastic body that elastically connects the first mounting member and the second mounting member, and a first mounting member disposed inside the first mounting member. A partition member that divides a liquid chamber formed inside the member into a main liquid chamber on one side in the axial direction and a sub liquid chamber on the other side in the axial direction, the elastic body being a part of the wall surface, and in the partition member There is known a vibration isolator including a movable plate accommodated therein.
仕切り部材は、互いに対向するように配置された第1仕切り板、および第2仕切り板と、第1仕切り板の外周部と、前記第2仕切り板の外周部とを連結する側壁とを有している。そして、これら第1仕切り板、第2仕切り板、および側壁に囲まれた内部を、可動板を収容する収容部として構成している。また、側壁に、仕切り部材の内外を連通する開口部を形成し、この開口部を介して可動板を収容部に収容可能にしている。さらに、第1仕切り板、および第2仕切り板には、それぞれ主液室と副液室とを連通させる連通孔が形成されており、この連通孔を可動板が遮った状態になっている。 The partition member has a first partition plate and a second partition plate arranged so as to face each other, an outer peripheral portion of the first partition plate, and a side wall connecting the outer peripheral portion of the second partition plate. ing. And the inside surrounded by these 1st partition plates, 2nd partition plates, and a side wall is comprised as an accommodating part which accommodates a movable plate. Moreover, the opening part which connects the inside and outside of a partition member is formed in a side wall, The movable plate can be accommodated in an accommodating part via this opening part. Furthermore, the 1st partition plate and the 2nd partition plate are each formed with the communication hole which connects a main liquid chamber and a subliquid chamber, and the movable plate has interrupted this communication hole.
このような構成のもと、第1取付部材または第2取付部材に微小な振幅を有する振動が作用したときは、第1仕切り板の内面と第2仕切り板の内面との間で可動板が変位、または変形することにより、振動を吸収したり減衰させたりする(例えば、特許文献1参照)。 Under such a configuration, when vibration having a minute amplitude is applied to the first mounting member or the second mounting member, the movable plate is moved between the inner surface of the first partition plate and the inner surface of the second partition plate. The vibration is absorbed or attenuated by displacement or deformation (see, for example, Patent Document 1).
ところで、上述の従来技術にあっては、可動板の変位または変形が適正に行われて所望の振動減衰効果が得られるようにしたり、作動時の異音の発生を抑えたりするために、開口部と可動板との間のガタを極力減らすことが効果的である。
しかしながら、開口部と可動板との間のガタを極力減らすと、開口部に可動板を通しづらくなり、組み立て作業性が低下してしまうという課題がある。
By the way, in the above-mentioned prior art, in order to obtain a desired vibration damping effect by appropriately displacing or deforming the movable plate, or to suppress the generation of abnormal noise during operation, It is effective to reduce the play between the part and the movable plate as much as possible.
However, if the backlash between the opening and the movable plate is reduced as much as possible, there is a problem that it becomes difficult to pass the movable plate through the opening and the assembly workability is lowered.
そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、開口部と可動板との間のガタを極力減らしつつ、組み立て作業性を向上させることができる防振装置の製造方法を提供するものである。 Therefore, the present invention has been made in view of the circumstances described above, and provides a method for manufacturing a vibration isolator capable of improving assembly workability while reducing the backlash between the opening and the movable plate as much as possible. It is to provide.
上記の課題を解決するために、本発明に係る防振装置の製造方法は、振動発生部および振動受部のうちの何れか一方に連結される筒状の外側部材、および他方に連結される内側部材と、前記外側部材と前記内側部材とを弾性的に連結する弾性体と、前記外側部材の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする一方側の主液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材とを備え、前記仕切り部材は、収容部が形成された仕切り部材本体と、前記収容部内に配置されると共に、前記主液室と前記副液室との圧力差に応じて変位、または変形する可動板とを備え、前記仕切り部材本体の外周面の径方向で互いに対向する部位に、前記収容部に連通する一対の開口部が形成されている液体封入型の防振装置の製造方法であって、前記外側部材と前記内側部材とが前記弾性体により連結されてなる防振装置本体を作成する防振装置本体作成工程と、前記仕切り部材本体の前記収容部内に可動板を配置して前記仕切り部材を作成する仕切り部材作成工程と、前記防振装置本体に前記仕切り部材を組み付ける仕切り部材組み付け工程と、前記外側部材の前記液室に液体を充填する充填工程とを有し、前記仕切り部材作成工程は、一対のシート体を互いに重ね合わせてなる取付治具の一端側の各シート体を互いに剥離し、前記一対のシート体の間に前記可動板を挟み込み、この状態で、前記仕切り部材本体の一対の開口部のうちの一方に、前記取付治具の他端側を挿入し、この他端側を前記一対の開口部のうちの他方から引き抜くことにより、前記収容部に前記可動板を配置したことを特徴とする。 In order to solve the above problems, a method of manufacturing a vibration isolator according to the present invention is connected to a cylindrical outer member connected to one of a vibration generating unit and a vibration receiving unit, and to the other. An inner member, an elastic body that elastically connects the outer member and the inner member, a liquid chamber of the outer member, a main liquid chamber on one side and a liquid chamber on the other side of which the elastic body is a part of a wall surface. A partition member partitioned into a secondary liquid chamber, and the partition member is disposed in the partition member main body in which a storage portion is formed, and in the storage portion, and pressure between the main liquid chamber and the secondary liquid chamber A liquid-filled type including a movable plate that is displaced or deformed according to a difference, and a pair of openings communicating with the housing portion are formed at portions facing each other in the radial direction of the outer peripheral surface of the partition member body A method of manufacturing an anti-vibration device according to claim 1, wherein the outer member and the inner portion And a vibration isolator main body creating step for creating a vibration isolator main body connected by the elastic body, and a partition member creating step for creating the partition member by arranging a movable plate in the housing portion of the partition member main body. A partition member assembling step for assembling the partition member to the vibration isolator main body, and a filling step for filling the liquid chamber of the outer member with a liquid, and the partition member creating step includes a pair of sheet bodies. Each sheet body on one end side of the mounting jig that is overlapped with each other is peeled from each other, the movable plate is sandwiched between the pair of sheet bodies, and in this state, of the pair of openings of the partition member body On one side, the other end side of the mounting jig is inserted, and the other end side is pulled out from the other of the pair of openings, whereby the movable plate is arranged in the accommodating portion.
このような方法とすることで、一対のシートがガイドとなり、仕切り部材本体の一対の開口部のうちの一方に、可動板がスムーズに案内される。さらに、一対の開口部のうちの他方から一対のシートを引き抜くことで、収容部に可動板を容易に引き込むことができる。このため、開口部と可動板との間のガタを極力減らしつつ、組み立て作業性を向上させることができる。 By setting it as such a method, a pair of sheet | seat becomes a guide and a movable plate is smoothly guided to one of a pair of opening parts of a partition member main body. Furthermore, by pulling out the pair of sheets from the other of the pair of openings, the movable plate can be easily pulled into the housing portion. For this reason, assembly workability | operativity can be improved, reducing the backlash between an opening part and a movable plate as much as possible.
本発明に係る防振装置の製造方法は、前記一対のシート体が互いに重なり合う内面の摩擦係数を、この内面とは反対側の外面の摩擦係数よりも大きくなるように、前記一対のシート体を形成したことを特徴とする。 In the method for manufacturing a vibration isolator according to the present invention, the pair of sheet bodies are arranged so that the friction coefficient of the inner surface where the pair of sheet bodies overlap each other is larger than the friction coefficient of the outer surface opposite to the inner surface. It is formed.
このような方法とすることで、収容部に可動板が配置されると、収容部と可動板との間の摩擦係数が、一対のシート体と可動板との間の摩擦係数よりも大きくなり、取付治具のみを仕切り部材本体から引き抜くことができる。このため、簡単な作業で収容部に可動板を配置することが可能になる。 By adopting such a method, when the movable plate is disposed in the housing portion, the friction coefficient between the housing portion and the movable plate becomes larger than the friction coefficient between the pair of sheet bodies and the movable plate. Only the mounting jig can be pulled out from the partition member main body. For this reason, it becomes possible to arrange | position a movable plate to an accommodating part by easy operation | work.
本発明に係る防振装置の製造方法は、前記仕切り部材作成工程において、前記一対のシート体の間に、前記可動板の一部を挟み込み、この一部以外の部位を露出させた状態で、前記取付治具を用いて前記収容部に前記可動板を引き込むことを特徴とする。 In the vibration isolation device manufacturing method according to the present invention, in the partition member creating step, a part of the movable plate is sandwiched between the pair of sheet bodies, and a part other than the part is exposed, The movable plate is pulled into the housing portion using the mounting jig.
このような方法とすることで、収容部に可動板が配置されたときの収容部と可動板との間の摩擦係数を、一対のシート体と可動板との間の摩擦係数よりも確実に大きくすることができる。このため、容易、かつ確実に、収容部に可動板を配置することが可能になる。 By adopting such a method, the coefficient of friction between the accommodating portion and the movable plate when the movable plate is arranged in the accommodating portion is more sure than the coefficient of friction between the pair of sheet bodies and the movable plate. Can be bigger. For this reason, it becomes possible to arrange | position a movable plate to an accommodating part easily and reliably.
本発明によれば、一対のシートがガイドとなり、仕切り部材本体の一対の開口部のうちの一方に、可動板がスムーズに案内される。さらに、一対の開口部のうちの他方から一対のシートを引き抜くことで、収容部に可動板を容易に引き込むことができる。このため、開口部と可動板との間のガタを極力減らしつつ、組み立て作業性を向上させることができる。 According to the present invention, the pair of sheets serves as a guide, and the movable plate is smoothly guided to one of the pair of openings of the partition member body. Furthermore, by pulling out the pair of sheets from the other of the pair of openings, the movable plate can be easily pulled into the housing portion. For this reason, assembly workability | operativity can be improved, reducing the backlash between an opening part and a movable plate as much as possible.
(防振装置)
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本実施形態における防振装置の正面断面図である。
同図に示すように、防振装置10は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される筒状の第1取付部材11、および他方に連結される第2取付部材12と、第1取付部材11および第2取付部材12を弾性的に連結する弾性体13と、第1取付部材11の内側に配置され、第1取付部材11の内側に形成された液室16を、主液室16aと副液室16bとに区画する仕切り部材15とを備えている。
(Vibration isolator)
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front sectional view of a vibration isolator according to the present embodiment.
As shown in the figure, the
なお、これらの各部材はそれぞれ中心軸線Oと同軸に設けられている。以下、中心軸線Oに沿う方向を軸方向といい、中心軸線Oに直交する方向を径方向といい、中心軸線O回りに周回する方向を周方向という。
ここで、前述の液室16は、仕切り部材15により、弾性体13を壁面の一部とする軸方向一方側(図1における上側)の主液室16aと、軸方向他方側(図1における下側)の副液室16bとに区画されている。
Each of these members is provided coaxially with the central axis O. Hereinafter, a direction along the central axis O is referred to as an axial direction, a direction orthogonal to the central axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the central axis O is referred to as a circumferential direction.
Here, the
また、主液室16aおよび副液室16bには、例えばエチレングリコール、水、シリコーンオイルなどが封入されている。
防振装置10は、例えば自動車等に装着され、第2取付部材12が振動発生部としての図示されないエンジンに連結される一方、第1取付部材11が図示されないブラケットを介して振動受部としての車体に連結されることにより、エンジンの振動が車体に伝達するのを抑えられるようになっている。
The
The
第1取付部材11は、軸方向一方側に形成された第1筒部11aと、軸方向他方側に形成された第2筒部11bと、第1筒部11aおよび第2筒部11bを連結する段部11cとを備えている。そして、第1筒部11a、第2筒部11bおよび段部11cは、中心軸線Oと同軸に配置されて一体に形成されている。
また、第2取付部材12は、第1取付部材11の第1筒部11aよりも軸方向一方側に配置されている。そして、第1取付部材11における軸方向一方側の端部が、弾性体13により液密状態で閉塞され、かつ第1取付部材11における軸方向他方側の端部が、ダイヤフラム14により液密状態で閉塞されることにより、第1取付部材11の内側に液体が封入可能となっている。
The
Further, the
弾性体13は、例えばゴム材料等からなる部材であり、第1取付部材11における軸方向一方側の端部から軸方向一方側に向けて突出し、かつ軸方向一方側に向かうに従い漸次縮径された円錐台状の本体部13aと、この本体部13aから第1取付部材11の内周面に沿って軸方向他方側に向けて延びる被覆部13bとを備えている。そして、これら本体部13aと被覆部13bとが一体に形成されている。被覆部13bは、第1取付部材11の内周面に加硫接着されており、第1取付部材11の内周面は、その全域に亘って弾性体13で覆われている。
The
(仕切り部材)
図2は、本実施形態における仕切り部材の斜視図、図3は、本実施形態における仕切り部材の平面図(上面図)、図4は、図3のA−A線に沿う断面図、図5は、仕切り部材の背面図である。
図2に示すように、第1取付部材11の内側に配置された仕切り部材15は、略円板状の仕切り部材本体5を有している。仕切り部材本体5は、互いに対向するように配置された第1仕切り板21および第2仕切り板22を備えている。第1仕切り板21および第2仕切り板22は略円板状の部材であり、例えばアルミニウム合金により一体形成されている。なお、仕切り部材本体5は樹脂で形成してもよい。
(Partition member)
2 is a perspective view of the partition member in the present embodiment, FIG. 3 is a plan view (top view) of the partition member in the present embodiment, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. These are the rear views of a partition member.
As shown in FIG. 2, the
図1に示すように、第1仕切り板21のうち、軸方向一方側を向く外面21bは、主液室16aに面しており、第1仕切り板21は主液室16aの隔壁の一部を形成している。
また、第2仕切り板22のうち、軸方向他方側を向く外面22bは、副液室16b側に面しており、第2仕切り板22は副液室16bの隔壁の一部を形成している。
As shown in FIG. 1, the
The
図4に示すように、第1仕切り板21と第2仕切り板22とは、周壁27により連結されている。そして、第1仕切り板21と第2仕切り板22との間には、収容部29が画成されている。収容部29は、第1仕切り板21のうち、軸方向他方側を向く内面21a、第2仕切り板22のうち、軸方向一方側を向く内面22a、および周壁27に囲まれて画成されている。この収容部29には、後述する可動板18が収容されている。
As shown in FIG. 4, the
また、図2に示すように、周壁27において、径方向で互いに対向する各部分には、それぞれ収容部29に連通する開口部28a,28bが形成されており、これら一対の開口部28a,28bを通して収容部29に可動板18が挿入可能となっている。
ここで、一対の開口部28a,28bの開口高さH1は、収容部29の軸方向高さ、つまり、第1仕切り板21と第2仕切り板22との間の距離H2(図1参照)と同一に設定されている。これにより、開口部28a,28bを通して収容部29に可動板18を挿入する際、可動板18が開口部28a,28bのエッジに引っ掛かり、損傷してしまう等を確実に防止できる。なお、防振装置10の仕様に応じて、第1仕切り板21と第2仕切り板22との間の距離H2を、開口部28a,28bの開口高さH1よりも大きくすることも可能である。
In addition, as shown in FIG. 2,
Here, the opening height H1 of the pair of
(第1連通孔)
第1仕切り板21には、第1仕切り板21を軸方向に貫く第1連通孔23が形成されている。第1連通孔23を通して収容部29と主液室16aとが連通される(図1参照)。
図3に示すように、第1連通孔23は、平面視円形状に形成されている。
第1連通孔23の内周面23aには、径方向の内側に向けてリブ23bが複数(本実施形態では4個)突設されている。各リブ23bは、周方向に略等間隔をあけて配置されている。これらのリブ23bによって、可動板18が収容部29から主液室16a側に抜け出るのを防止している。また、リブ23bの、第1連通孔23の内周面23aからの径方向の内側に向けた突出量は、第1連通孔23の内周面23aの半径よりも小さくなっていて、図示の例では、第1連通孔23の内周面23aの半径の半分程度となっている。
(First communication hole)
The
As shown in FIG. 3, the
On the inner
(第2連通孔)
図4に示すように、第2仕切り板22には、第2仕切り板22を軸方向に貫く第2連通孔24が形成されている。この第2連通孔24により、収容部29と副液室16bとが連通される(図1参照)。図5に示すように、第2連通孔24は、平面視円形状に形成されている。
第2連通孔24の内周面24aには、この内周面24aにおいて径方向で互いに対向する部分同士を連結する架橋部24bが突設されている。図示の例では、架橋部24bは2つ、中心軸線Oを中心に90°位置をずらして配設されている。さらに、架橋部24bの、周方向の大きさつまり幅は、リブ23bの幅よりも広くなっている。そして、架橋部24bの方がリブ23bよりも可動板18に対する接触面積が広くなっている。
(Second communication hole)
As shown in FIG. 4, the
On the inner
なお図示の例では、図2に示すように、仕切り部材本体5には、主液室16aと副液室16bとを連通する通路として、第1連通孔23、第2連通孔24および収容部29を通した通路とは別に、オリフィス通路19が形成されている。
In the illustrated example, as shown in FIG. 2, the partition member
(可動板)
図6は、可動板の斜視図である。
同図に示すように、可動板18は、例えばゴム材料等により形成されている。また、可動板18は、平面視長方形状に形成されており、かつ第1連通孔23および第2連通孔24を全域にわたって覆う大きさに形成されている。
さらに、可動板18の外周縁部18aの肉厚T1は、外周縁部18aよりも内側に位置する内側部分18cの肉厚T2よりも厚く設定されている。これにより、可動板18の曲げ剛性が確保されていて、主液室16a内に液圧変動が生じ、可動板18が第1連通孔23を通して主液室16a側に変位若しくは変形したときであっても、第1連通孔23から可動板18が主液室16a側に抜け出るのを防止している。
(Movable plate)
FIG. 6 is a perspective view of the movable plate.
As shown in the figure, the
Further, the wall thickness T1 of the outer
また、可動板18の外周縁部18aの肉厚T1は、仕切り部材本体5の開口部28の開口高さH1、および第1仕切り板21と第2仕切り板22との間の距離H2とほぼ同一か、開口高さH1や距離H2よりもやや肉厚になるように設定されている。より具体的には、肉厚T1は、開口高さH1、および距離H2よりも0.1mm〜0.5mm程度肉厚に設定されている。このため、可動板18の外周縁部18aは、第1仕切り板21の内面21aおよび第2仕切り板22の内面22aに当接する。これにより、仕切り部材本体5内で可動板18がガタついてしまうのを防止できる。
さらに、可動板18の内側部分18cには、球面状の凸部18bが複数形成されている。凸部18bの突出高さは、凸部18bの頂点と外周縁部18aとがほぼ同一平面上に位置する高さに設定されている。
The thickness T1 of the outer
Furthermore, a plurality of spherical
(防振装置の製造方法)
次に、防振装置10の製造方法について説明する。
まず、第1取付部材11、第2取付部材12および弾性体13を一体化させて防振装置本体20を作成する防振装置本体作成工程を行う。
具体的に説明すると、まず、弾性体13を形成するための図示せぬ金型(防振装置本体金型)の中に、第1取付部材11および第2取付部材12をそれぞれ所定位置に配置すると共に、第1取付部材11の内周面および第2取付部材12の外周面にそれぞれ接着下地処理を施した後に接着剤を塗布する。
(Manufacturing method of vibration isolator)
Next, a method for manufacturing the
First, the anti-vibration device main body creating step of creating the anti-vibration device
More specifically, first, the first mounting
この後、防振装置本体金型の中に未加硫ゴムを射出して弾性体13を成形する。続いて、弾性体13に硫黄ガス、圧力および熱をそれぞれ加えて弾性体13を加硫する。この際、弾性体13が、第1取付部材11の内周面および第2取付部材12の外周面にそれぞれ接着し、第1取付部材11、第2取付部材12および弾性体13が一体化される。この後、これら第1取付部材11、第2取付部材12および弾性体13が一体化されてなる防振装置本体20を防振装置本体金型から離型する。
Thereafter, the unvulcanized rubber is injected into the vibration isolator main body mold to mold the
また、仕切り部材本体5に可動板18を収容して仕切り部材15を作成する仕切り部材作成工程を行う。以下、図7(a)、図7(b)、図7(c)に基づいて、仕切り部材作成工程について具体的に説明する。
図7は、仕切り部材作成工程の作業説明図であって、(a)〜(c)は、それぞれ可動板および取付治具の挙動を示す。
ここで、図7(a)に示すように、仕切り部材作成工程を行う際、仕切り部材本体5の収容部29に可動板18を引き込むための取付治具51が用いられる。
Further, a partition member creating step is performed in which the
FIG. 7 is an operation explanatory diagram of the partition member creation step, and (a) to (c) show the behavior of the movable plate and the mounting jig, respectively.
Here, as shown in FIG. 7A, when performing the partition member creation step, an
取付治具51は、一対のシート体52a,52bを互いに重ねわさせることにより形成されている。また、取付治具51は、各シート体52a,52bの厚さ方向と仕切り部材本体5の厚さ方向とを一致させた状態で、この仕切り部材本体5に形成された一対の開口部28a,28bおよび収容部29を挿通可能なように、厚さ方向平面視で略長方形状に形成されている。
The
さらに、一対のシート体52a,52bが互いに重なり合う内面の摩擦係数が、この内面とは反対側の外面の摩擦係数よりも大きくなるように、各シート体52a,52bが形成されている。なお、一対のシート体52a,52bとしては、布、紙、不織布、ビニール、アルミ等のさまざまな材質を使用することが可能であり、好ましくは、互いに重なりあう内面側に、僅かに粘着性があるものがよい。
Further, the
このように形成された取付治具51の使用方法としては、まず、取付治具51の長手方向一端51a側(図7(a)における右側)のシート体52a,52bをそれぞれ剥離させる(図7(a)における2点鎖線参照)。そして、剥離させた一対のシート体52a,52bの間に、可動板18の長手方向一端を差し込み、一対のシート体52a,52bにより可動板18を挟持する(図7(a)における矢印Y1参照)。これにより、可動板18は、この一部である長手方向一端51aが取付治具51に挟持され、この挟持されている以外の箇所は露出した状態になっている。
As a method of using the mounting
また、この状態のとき、一対のシート体52a,52bは、可動板18を挟持している部位よりも取付治具51の長手方向他端51b側(図7における左側)が、この他端51bに向かうにしたがって、徐々に重なり合う方向に傾斜するように先細り部53を形成している。一方、取付治具51の長手方向他端51bは、一対のシート体52a,52bが重ね合わさったまま状態になっている。
Further, in this state, the pair of
次に、取付治具51の長手方向他端51bを、仕切り部材本体5に形成された一対の開口部28a,28bのうちの一方の開口部28aに挿入する。さらに、仕切り部材本体5の収容部29に取付治具51の長手方向他端51bし、この他端51bを、一対の開口部28a,28bのうちの他方の開口部28bから引き出す。
このとき、一対のシート体52a,52bと、これらに挟持されている可動板18との間に生じる摩擦力により、取付治具51と可動板18とが一体になっている。そして、取付治具51に引っ張られるようにして、仕切り部材本体5の一方の開口部28aに可動板18が引き込まれる。
Next, the other
At this time, the mounting
また、図7(b)に示すように、取付治具51によって一方の開口部28aに可動板18が引き込まれる際、取付治具51に形成されている先細り部53が仕切り部材本体5の一方の開口部28a内に可動板18を導くガイドとして機能する。このため、一方の開口部28aに可動板18がスムーズに引き込まれる。
Further, as shown in FIG. 7B, when the
引き続き、図7(c)に示すように、取付治具51の他端51bを仕切り部材本体5の他方の開口部28bから引き出すと、仕切り部材本体5の収容部29に可動板18が完全に収容される。
このとき、可動板18の取付治具51に挟持されていない箇所には、これと第1仕切り板21の内面21aとの間、および第2仕切り板22の内面22aとの間に、それぞれ摩擦力が生じている。この摩擦力が、一対のシート体52a,52bと、これらに挟持されている可動板18との間に生じる摩擦力よりも大きくなる。
Subsequently, as shown in FIG. 7C, when the
At this time, friction between the
一方、一対のシート体52a,52bは、互いに重なり合う内面の摩擦係数が、この内面とは反対側の外面の摩擦係数よりも大きくなるように形成されている。このため、可動板18は、仕切り部材本体5の収容部29に留まったまま、取付治具51だけが仕切り部材本体5から引き抜かれる。これにより、仕切り部材15の作成が完了する。
On the other hand, the pair of
次に、例えばエチレングリコール、水、シリコーンオイルなどの液体中において、防振装置本体20に、仕切り部材15とダイヤフラム14とを組み付け、液室16に液体を封入する液体封入工程を行う。
具体的に説明すると、液体が貯留された図示されないプール中に、防振装置本体20を投入する。そして、第1取付部材11内に空気が残留しないようにプール内で適宜揺動させる。
Next, in a liquid such as ethylene glycol, water, or silicone oil, a liquid sealing step is performed in which the
If demonstrating it concretely, the vibration isolator
続いて、プール内に仕切り部材15を投入し、第1取付部材11の内側に仕切り部材15を嵌合させる。さらに、プール内にダイヤフラム14を投入し、第1取付部材11における軸方向他方側の端部にダイヤフラム14を嵌合させる。この後、第1取付部材11の他端側の端部を全周に亘って径方向内側に屈曲させて第1取付部材11とダイヤフラム14とをカシメ固定する。そして、組み立てられた防振装置10をプール内から取り出して、防振装置10の表面を洗浄することにより、防振装置10の製造が完了する。
Subsequently, the
(作用)
このように構成された防振装置10は、第1取付部材11または第2取付部材12に微小な振幅を有する振動が作用したときは、可動板18が第1仕切り板21の内面21aと第2仕切り板22の内面22aとの間で変位若しくは変形することで、この振動を吸収および減衰させる。
(Function)
In the
また、第1取付部材11または第2取付部材12に、上述した微小な振幅よりも大きな振幅を有する振動(例えば、エンジンシェイク振動)が作用して、主液室16a内の液体の圧力が変化すると、可動板18が第1仕切り板21の内面21aまたは第2仕切り板22の内面22aに当接し、その後はオリフィス通路19を通して主液室16aおよび副液室16bの相互間で液体を流通させることにより、この振動を吸収および減衰させる。
Further, vibration (for example, engine shake vibration) having an amplitude larger than the minute amplitude described above acts on the first mounting
(効果)
したがって、上述の実施形態によれば、仕切り部材作成工程において、一対のシート体52a,52bからなる取付治具51を用いることにより、一対のシート体52a,52bが仕切り部材本体5の開口部28a,28b内に可動板18を引き込むためのガイドとして機能するので、仕切り部材本体5に可動板18をスムーズに収容することができる。このため、可動板18の外周縁部18aの肉厚T1を、仕切り部材本体5の開口部28の開口高さH1、および第1仕切り板21と第2仕切り板22との間の距離H2とほぼ同一か、開口高さH1や距離H2よりもやや肉厚になるように設定した場合であっても、つまり、仕切り部材本体5内で可動板18のガタを極力減らした場合であっても、仕切り部材作成工程の組み立て作業性を向上させることができる。
(effect)
Therefore, according to the above-described embodiment, the pair of
また、一対のシート体52a,52bは、互いに重なり合う内面の摩擦係数が、この内面とは反対側の外面の摩擦係数よりも大きくなるように形成されているので、仕切り部材本体5内に可動板18が収容されると、仕切り部材本体5から取付治具51だけを引き抜くことができる。このため、簡単な作業で仕切り部材本体5の収容部29に可動板18を配置することが可能になる。
In addition, the pair of
さらに、取付治具51を使用するにあたって、一対のシート体52a,52bにより可動板18の長手方向一端51aのみを挟持させ、可動板18のその他の箇所を露出させている。このため、この露出した箇所と、第1仕切り板21の内面21aとの間、および第2仕切り板22の内面22aとの間に生じる摩擦力を利用して、確実に仕切り部材本体5内に可動板18を収容させた後、仕切り部材本体5から取付治具51だけを引き抜くことができる。
Further, when the mounting
なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
すなわち、実施形態で挙げた具体的な材料や構成等は一例にすぎず、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態では、第2取付部材12とエンジンとを接続し、第1取付部材11と車体とを接続する場合の説明をした。しかしながらこれに限られるものではなく、逆に接続するように構成しても良いし、それ以外の振動発生部と振動受部とに防振装置10を設置しても良い。
The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
That is, the specific materials, configurations, and the like given in the embodiment are merely examples, and can be changed as appropriate.
For example, in this embodiment, the case where the
また、本実施形態では、液体が貯留されたプール中において、第1取付部材11、第2取付部材12および弾性体13が一体化されてなる防振装置本体20に、仕切り部材15とダイヤフラム14とを組み付け、液室16に液体を封入する場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、大気中において、防振装置本体20に仕切り部材15とダイヤフラム14とを組み付けた後、液室16に液体を封入するようにしてもよい。この場合、例えば、第1取付部材11に液室16に液体を封入するための注入口を形成する。
In the present embodiment, the
さらに、本実施形態では、オリフィス通路19は、仕切り部材本体5の周壁27に、仕切り部材本体5の中心軸に沿うように設けた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、周壁27に周方向に沿って延びるオリフィス通路と、オリフィス通路と主液室16aとを連通する通路と、オリフィス通路と副液室16bとを連通する通路とを設けて、オリフィス通路19の経路を長く確保してもよい。
また、本実施形態ではオリフィス通路19を設けたが、オリフィス通路19を設けなくてもよい。
Furthermore, in this embodiment, the case where the orifice channel |
Further, although the
そして、本実施形態では、可動板18の周縁に外周縁部18aを全周にわたって厚肉に形成したが、例えば、外周縁部18a内に樹脂や金属等を埋め込むことにより、更に可動板18の剛性を上げてもよい。
また、本実施形態では、可動板18を平面視略長方形状に形成していたが、可動板18の形状は実施形態に限定されない。例えば、可動板18を平面視略円形状に形成してもよいし、円形状を切り欠いて平面視略D字形状に形成してもよい。
In the present embodiment, the outer
Moreover, in this embodiment, although the
5…仕切り部材本体 10…防振装置 11…第1取付部材(外側部材) 12…第2取付部材(内側部材) 13…弾性体 15…仕切り部材 16…液室 16a…主液室 16b…副液室 18…可動板 27…周壁 28a,28b…開口部 51…取付治具 51a…一端 51b…他端 52a,52b…シート体
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記外側部材と前記内側部材とを弾性的に連結する弾性体と、
前記外側部材の液室を、前記弾性体を壁面の一部とする一方側の主液室と他方側の副液室とに区画する仕切り部材とを備え、
前記仕切り部材は、
収容部が形成された仕切り部材本体と、
前記収容部内に配置されると共に、前記主液室と前記副液室との圧力差に応じて変位、または変形する可動板とを備え、
前記仕切り部材本体の外周面の径方向で互いに対向する部位に、前記収容部に連通する一対の開口部が形成されている液体封入型の防振装置の製造方法であって、
前記外側部材と前記内側部材とが前記弾性体により連結されてなる防振装置本体を作成する防振装置本体作成工程と、
前記仕切り部材本体の前記収容部内に可動板を配置して前記仕切り部材を作成する仕切り部材作成工程と、
前記防振装置本体に前記仕切り部材を組み付ける仕切り部材組み付け工程と、
前記外側部材の前記液室に液体を充填する充填工程とを有し、
前記仕切り部材作成工程は、
一対のシート体を互いに重ね合わせてなる取付治具の一端側の各シート体を互いに剥離し、前記一対のシート体の間に前記可動板を挟み込み、この状態で、前記仕切り部材本体の一対の開口部のうちの一方に、前記取付治具の他端側を挿入し、この他端側を前記一対の開口部のうちの他方から引き抜くことにより、前記収容部に前記可動板を配置したことを特徴とする防振装置の製造方法。 A cylindrical outer member connected to any one of the vibration generating unit and the vibration receiving unit, and an inner member connected to the other;
An elastic body that elastically connects the outer member and the inner member;
A partition member that divides the liquid chamber of the outer member into a main liquid chamber on one side and a sub liquid chamber on the other side, the elastic body being part of the wall surface;
The partition member is
A partition member body in which a housing portion is formed;
A movable plate that is disposed in the housing and is displaced or deformed according to a pressure difference between the main liquid chamber and the sub liquid chamber;
A method for manufacturing a liquid-filled vibration isolator in which a pair of openings communicating with the housing portion are formed in portions facing each other in the radial direction of the outer peripheral surface of the partition member body,
A vibration isolator main body creating step of creating a vibration isolator main body in which the outer member and the inner member are connected by the elastic body;
A partition member creating step of creating the partition member by disposing a movable plate in the housing portion of the partition member body;
A partition member assembling step for assembling the partition member to the vibration isolator body;
Filling the liquid chamber of the outer member with a liquid,
The partition member creating step includes
Each sheet body on one end side of the mounting jig formed by superimposing a pair of sheet bodies is peeled off from each other, the movable plate is sandwiched between the pair of sheet bodies, and in this state, a pair of the partition member body The movable plate is arranged in the accommodating portion by inserting the other end of the mounting jig into one of the openings and pulling out the other end from the other of the pair of openings. A method of manufacturing an anti-vibration device.
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