JP5927938B2 - Electrophoretic particles, method for producing electrophoretic particles, electrophoretic dispersion, electrophoretic sheet, electrophoretic device, and electronic apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、電気泳動粒子、電気泳動粒子の製造方法、電気泳動分散液、電気泳動シート、電気泳動装置および電子機器に関するものである。 The present invention relates to electrophoretic particles, a method for producing electrophoretic particles, an electrophoretic dispersion, an electrophoretic sheet, an electrophoretic apparatus, and an electronic apparatus.
一般に、液体中に微粒子を分散させた分散系に電界を作用させると、微粒子は、クーロン力により液体中で移動（泳動）することが知られている。この現象を電気泳動といい、近年、この電気泳動を利用して、所望の情報（画像）を表示させるようにした電気泳動表示装置が新たな表示装置として注目を集めている。
この電気泳動表示装置は、電圧の印加を停止した状態での表示メモリー性や広視野角性を有することや、低消費電力で高コントラストの表示が可能であること等の特徴を備えている。
Generally, it is known that when an electric field is applied to a dispersion system in which fine particles are dispersed in a liquid, the fine particles move (migrate) in the liquid by Coulomb force. This phenomenon is called electrophoresis. In recent years, an electrophoretic display device that displays desired information (image) using this electrophoresis has attracted attention as a new display device.
This electrophoretic display device has characteristics such as a display memory property and a wide viewing angle property in a state where voltage application is stopped, and a high-contrast display with low power consumption.
また、電気泳動表示装置は、非発光型デバイスであることから、ブラウン管のような発光型の表示デバイスに比べて、目に優しいという特徴も有している。
このような電気泳動表示装置には、電気泳動粒子を溶媒中に分散させたものを、電極を有する一対の基板間に配置される電気泳動分散液として備えるものが知られている。
かかる構成の電気泳動分散液では、電気泳動粒子として、正帯電性のものと、負帯電性のものとを含むものが用いられ、これにより、一対の基板（電極）間に電圧を印加することで、所望の情報（画像）を表示させることができるようになる。
ここで、電気泳動粒子としては、一般的に、基材粒子に対して高分子が連結された被覆層を備えるものが用いられ、このような被覆層（高分子）を備える構成とすることで、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子を分散および帯電させることが可能となる。
In addition, since the electrophoretic display device is a non-light-emitting device, the electrophoretic display device has a feature that it is easier on the eyes than a light-emitting display device such as a cathode ray tube.
As such an electrophoretic display device, a device in which electrophoretic particles are dispersed in a solvent is provided as an electrophoretic dispersion liquid disposed between a pair of substrates having electrodes.
In the electrophoretic dispersion liquid having such a configuration, the electrophoretic particles include positively charged particles and negatively charged particles, so that a voltage is applied between a pair of substrates (electrodes). Thus, desired information (image) can be displayed.
Here, as the electrophoretic particles, generally, those having a coating layer in which a polymer is linked to a base particle are used, and such a configuration is provided with such a coating layer (polymer). The electrophoretic particles can be dispersed and charged in the electrophoretic dispersion.
また、かかる構成の電気泳粒子は、例えば、原子移動ラジカル重合反応（atom transfer radical polymerization :ＡTＲＰ）を用いて、以下のようにして製造される。
すなわち、基材粒子を用意し、この基材粒子の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤を結合させた後、この重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部を形成して高分子（ポリマー）を設けることで、帯電性や分散性等の性質が付与されることにより電気泳粒子が製造される（例えば、特許文献１参照。）。
In addition, the electrophoretic particles having such a configuration are manufactured as follows using, for example, an atom transfer radical polymerization reaction (ATRP).
That is, after preparing a base particle and bonding a silane coupling agent having a polymerization initiating group to the surface of the base material particle, the polymerization part where the monomer is polymerized by living radical polymerization starting from this polymerization initiating group By forming a polymer and providing a polymer, electrostatic particles are produced by imparting properties such as chargeability and dispersibility (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、このようなＡTＲＰを用いて電気泳動粒子を製造した場合、基材粒子の表面に、高分子が高密度に連結する傾向を示す。
このような電気泳動粒子を、電気泳動分散液中に分散させると、高分子が高密度に粒子表面に連結されていることに起因して、電気泳動分散液中に含まれる分散媒が、高分子同士の間に浸入することが困難となる。その結果、電気泳動粒子の分散能が十分に得られないという問題が生じる。
さらに、高分子同士の間に分散媒が存在しないと、高分子におけるイオンの受け渡しも困難となるため、電気泳動粒子の帯電率が低くなることから、一対の電極間に電圧を印加した際の電気泳動粒子の電気泳動分散液中における移動能が低くなるという問題も生じる。
However, when electrophoretic particles are produced using such ATRP, the polymer tends to be connected to the surface of the base particle at high density.
When such electrophoretic particles are dispersed in the electrophoretic dispersion liquid, the dispersion medium contained in the electrophoretic dispersion liquid is high due to the high-density connection of the polymer to the particle surface. It becomes difficult to penetrate between molecules. As a result, there arises a problem that the dispersion ability of the electrophoretic particles cannot be obtained sufficiently.
Furthermore, if there is no dispersion medium between the polymers, it is difficult to transfer ions in the polymers, and the charge rate of the electrophoretic particles is lowered. Therefore, when a voltage is applied between the pair of electrodes, There also arises a problem that the mobility of the electrophoretic particles in the electrophoretic dispersion is lowered.
本発明の目的の一つは、電気泳動分散液中において優れた分散能および移動能の双方を発揮し得る電気泳動粒子、かかる機能を発揮し得る電気泳動粒子を製造することができる電気泳動粒子の製造方法、かかる電気泳動粒子を用いた信頼性の高い、電気泳動分散液、電気泳動シート、電気泳動装置および電子機器を提供することにある。 One of the objects of the present invention is an electrophoretic particle capable of producing an electrophoretic particle capable of exhibiting both excellent dispersibility and mobility in an electrophoretic dispersion, and an electrophoretic particle capable of exhibiting such a function. And a highly reliable electrophoretic dispersion, electrophoretic sheet, electrophoretic device, and electronic apparatus using the electrophoretic particles.
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の電気泳動粒子は、母粒子と、
前記母粒子の少なくとも一部を覆う被覆層とを有し、
前記被覆層は、該母粒子の表面に結合した重合開始基を有するシランカップリング剤と、前記重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部とを備えるポリマーを含んでおり、
前記ポリマーは、前記母粒子の表面への結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下であることを特徴とする。
これにより、電気泳動分散液中において優れた分散能および移動能の双方を発揮する電気泳動粒子とすることができる。
Such an object is achieved by the present invention described below.
The electrophoretic particles of the present invention include mother particles,
A coating layer covering at least a part of the mother particles,
The coating layer includes a polymer including a silane coupling agent having a polymerization initiating group bonded to the surface of the base particle, and a polymerized portion in which a monomer is polymerized by living radical polymerization starting from the polymerization initiating group. ,
The polymer has a bond degree to the surface of the mother particle of 0.01 chain / nm 2 or more and 0.1 chain / nm 2 or less.
Thereby, it can be set as the electrophoretic particle which exhibits both the dispersibility and the mobility which were excellent in the electrophoresis dispersion liquid.
本発明の電気泳動粒子では、前記モノマーは、非イオン性モノマーを含むことが好ましい。
これにより、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子を凝集させることなく分散させることができるようになる。
本発明の電気泳動粒子では、前記モノマーは、陽イオン性モノマーを含むことが好ましい。
これにより、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子に正帯電性を付与することができるようになる。
In the electrophoretic particle of the present invention, the monomer preferably includes a nonionic monomer.
As a result, the electrophoretic particles can be dispersed in the electrophoretic dispersion liquid without agglomeration.
In the electrophoretic particle of the present invention, the monomer preferably contains a cationic monomer.
As a result, it is possible to impart positive chargeability to the electrophoretic particles in the electrophoretic dispersion.
本発明の電気泳動粒子では、前記モノマーは、陰イオン性モノマーを含むことが好ましい。
これにより、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子に負帯電性を付与することができるようになる。
本発明の電気泳動粒子では、前記シランカップリング剤は、前記重合開始基として、原子移動ラジカル重合により重合するものを備えることが好ましい。
これにより、重合開始基と、モノマーとが反応するリビングラジカル重合をより効率よく進行させることができる。
In the electrophoretic particle of the present invention, the monomer preferably contains an anionic monomer.
Thereby, negative chargeability can be imparted to the electrophoretic particles in the electrophoretic dispersion liquid.
In the electrophoretic particle of the present invention, it is preferable that the silane coupling agent includes a polymer that is polymerized by atom transfer radical polymerization as the polymerization initiating group.
Thereby, the living radical polymerization which a polymerization initiating group and a monomer react can be advanced more efficiently.
本発明の電気泳動粒子の製造方法は、母粒子と、前記母粒子の少なくとも一部を覆う被覆層とを含む電気泳動粒子の製造方法であって、
前記母粒子を用意し、該母粒子の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤を、その結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下となるように結合させる第１の工程と、
前記重合開始基を起点として、モノマーをリビングラジカル重合により重合させて重合部を形成してポリマーを得ることにより、該ポリマーの前記母粒子の表面への結合度を０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下に設定する第２の工程とを有することを特徴とする。
これにより、電気泳動分散液中において優れた分散能および移動能の双方を発揮する電気泳動粒子を製造することができる。
The method for producing electrophoretic particles of the present invention is a method for producing electrophoretic particles comprising mother particles and a coating layer covering at least a part of the mother particles,
The mother particle is prepared, and a silane coupling agent having a polymerization initiating group is bonded to the surface of the mother particle so that the degree of bonding is 0.01 chain / nm 2 or more and 0.1 chain / nm 2 or less. A first step;
Starting from the polymerization initiating group, a monomer is polymerized by living radical polymerization to form a polymer portion to obtain a polymer, whereby the degree of bonding of the polymer to the surface of the mother particle is 0.01 chain / nm 2 or more, And a second step of setting to 0.1 chain / nm 2 or less.
Thereby, electrophoretic particles that exhibit both excellent dispersibility and mobility in the electrophoretic dispersion can be produced.
本発明の電気泳動粒子の製造方法では、前記第１の工程において、前記重合開始基を有するシランカップリング剤を含む溶液を、前記重合開始基を有するシランカップリング剤の含有量が低くなるように調製し、前記母粒子の表面に前記溶液を接触させることが好ましい。
これにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度を前記範囲内に確実に設定することができる。
In the method for producing electrophoretic particles of the present invention, in the first step, the content of the silane coupling agent having the polymerization initiating group is reduced in the solution containing the silane coupling agent having the polymerization initiating group. It is preferable that the solution is brought into contact with the surface of the mother particle.
Thereby, the coupling | bonding degree of the silane coupling agent which has a polymerization initiating group couple | bonded with the surface of a mother particle can be set reliably in the said range.
本発明の電気泳動粒子の製造方法では、前記第１の工程において、前記重合開始基を有するシランカップリング剤と、重合開始基を有しないシランカップリング剤とを含む溶液を調製し、前記母粒子の表面に前記溶液を接触させることが好ましい。
これにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度を前記範囲内に確実に設定することができる。
In the method for producing electrophoretic particles of the present invention, in the first step, a solution containing the silane coupling agent having the polymerization initiating group and the silane coupling agent not having the polymerization initiating group is prepared, and the mother The solution is preferably brought into contact with the surface of the particles.
Thereby, the coupling | bonding degree of the silane coupling agent which has a polymerization initiating group couple | bonded with the surface of a mother particle can be set reliably in the said range.
本発明の電気泳動粒子の製造方法では、前記第１の工程において、重合開始基を有するシランカップリング剤を含む溶液を母粒子の表面に接触させて、前記重合開始基を有するシランカップリング剤を母粒子の表面に結合させた後、結合した前記重合開始基を有するシランカップリング剤の前記重合開始基の一部を失活させることが好ましい。
これにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度を前記範囲内に確実に設定することができる。
In the method for producing electrophoretic particles of the present invention, in the first step, a solution containing a silane coupling agent having a polymerization initiating group is brought into contact with the surface of the mother particle, so that the silane coupling agent having the polymerization initiating group is brought into contact. It is preferable to deactivate a part of the polymerization initiating group of the silane coupling agent having the bonded polymerization initiating group after binding to the surface of the mother particle.
Thereby, the coupling | bonding degree of the silane coupling agent which has a polymerization initiating group couple | bonded with the surface of a mother particle can be set reliably in the said range.
本発明の電気泳動分散液は、本発明の電気泳動粒子を含有することを特徴とする。
これにより、優れた分散能および移動能の双方を発揮する電気泳動粒子を備える電気泳動分散液とすることができる。
本発明の電気泳動シートは、基板と、
前記基板の上方に配置され、各々が本発明の電気泳動分散液を収納する複数の構造体とを含むことを特徴とする。
これにより、性能および信頼性の高い電気泳動シートが得られる。
本発明の電気泳動装置は、本発明の電気泳動シートを備えることを特徴とする。
これにより、性能および信頼性の高い電気泳動装置が得られる。
本発明の電子機器は、本発明の電気泳動装置を備えることを特徴とする。
これにより、性能および信頼性の高い電子機器が得られる。
The electrophoretic dispersion liquid of the present invention is characterized by containing the electrophoretic particles of the present invention .
Thereby, it can be set as the electrophoretic dispersion liquid provided with the electrophoretic particle which exhibits both excellent dispersibility and mobility.
The electrophoretic sheet of the present invention comprises a substrate,
And a plurality of structures each containing the electrophoretic dispersion of the present invention.
Thereby, an electrophoretic sheet having high performance and reliability can be obtained.
The electrophoretic device of the present invention includes the electrophoretic sheet of the present invention.
Thereby, an electrophoretic device with high performance and reliability can be obtained.
An electronic apparatus according to the present invention includes the electrophoresis apparatus according to the present invention.
Thereby, an electronic device with high performance and reliability can be obtained.
以下、本発明の電気泳動粒子、電気泳動粒子の製造方法、電気泳動分散液、電気泳動シート、電気泳動装置および電子機器を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜電気泳動粒子＞
まず、本発明の電気泳動粒子について説明する。
Hereinafter, the electrophoretic particles, the method for producing electrophoretic particles, the electrophoretic dispersion, the electrophoretic sheet, the electrophoretic apparatus, and the electronic apparatus according to the invention will be described in detail based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
<Electrophoretic particles>
First, the electrophoretic particles of the present invention will be described.
図１は、本発明の電気泳動粒子の実施形態を示す縦断面図、図２は、図１に示す電気泳動粒子が有するポリマーの模式図である。
電気泳動粒子１は、母粒子２と、母粒子２の表面に設けられた被覆層３とを有している。
母粒子２には、例えば、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも１種が好適に用いられる。これらの粒子は、製造が容易である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the electrophoretic particle of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram of a polymer included in the electrophoretic particle shown in FIG.
The
For the
顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン、三酸化アンチモン、硫酸バリウム、硫化亜鉛、亜鉛華、二酸化珪素等の白色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエロー、チタンイエロー、アンチモン等の黄色顔料、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー、紺青、群青、コバルトブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。 Examples of pigments constituting the pigment particles include black pigments such as aniline black, carbon black, and titanium black, white pigments such as titanium dioxide, antimony trioxide, barium sulfate, zinc sulfide, zinc white, and silicon dioxide, monoazo, and disazo. Azo pigments such as polyazo, yellow pigments such as isoindolinone, yellow lead, yellow iron oxide, cadmium yellow, titanium yellow, antimony, azo pigments such as monoazo, disazo, polyazo, quinacridone red, chrome vermilion, etc. Examples thereof include red pigments, blue pigments such as phthalocyanine blue, indanthrene blue, bitumen, ultramarine blue, and cobalt blue, and green pigments such as phthalocyanine green. Among these, one or a combination of two or more can be used.
また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料で被覆することでコート処理されたもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆することでコート処理されたもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。
Examples of the resin material constituting the resin particles include acrylic resin, urethane resin, urea resin, epoxy resin, polystyrene, polyester, and the like, and one or more of these are combined. Can be used.
The composite particles include, for example, those coated by coating the surface of pigment particles with a resin material, coated by coating the surface of resin particles with a pigment, and pigment and resin material. Examples thereof include particles composed of a mixture mixed at an appropriate composition ratio.
なお、母粒子２として用いる顔料粒子、樹脂粒子および複合粒子の種類を適宜選択することにより、電気泳動粒子１の色を所望のものに設定することができる。
なお、母粒子２は、後述する重合開始基を有するシランカップリング剤３１と結合（連結）し得る官能基を備えている必要がある。しかしながら、顔料粒子、樹脂粒子および複合粒子の種類によっては官能基を有していない場合があるため、この場合、予め、酸処理、塩基処理、ＵＶ処理、オゾン処理、プラズマ処理等の官能基導入処理を施して、母粒子２の表面に官能基が導入されている。また、官能基としては、例えば、水酸基等が挙げられる。
In addition, the color of the
The
母粒子２は、その表面の少なくとも一部（図示の構成では、ほぼ全体）が被覆層３により被覆されている。
本発明では、被覆層３は、母粒子２の表面に結合した重合開始基を有するシランカップリング剤３１と、この重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部３２とを備えるポリマー３３を含む構成となっている。
At least a part of the surface of the mother particle 2 (substantially the whole in the illustrated configuration) is covered with the
In the present invention, the
重合部３２は、モノマーがリビングラジカル重合により重合したものであり、後述する電気泳動分散液中における電気泳動粒子１の特性を発揮させるためのものである。
モノマーは、リビングラジカル重合により重合し得るように重合基を備えており、電気泳動粒子１に付与する特性に基づいて、非イオン性モノマー、陽イオン性モノマーおよび陰イオン性モノマーに分類される。なお、モノマーが有する重合基としては、例えば、ビニル基、スチリル基、（メタ）アクリロイル基のような炭素−炭素２重結合を含むものが挙げられる。
The
The monomer has a polymerization group so that it can be polymerized by living radical polymerization, and is classified into a nonionic monomer, a cationic monomer, and an anionic monomer based on the properties imparted to the
モノマーとして、非イオン性モノマーを含むものを用いて、リビングラジカル重合により重合部３２を形成することで、後述する電気泳動分散液に含まれる分散媒に対して、重合部３２は、優れた親和性を示すこととなる。そのため、電気泳動分散液中において、かかる重合部３２を備える電気泳動粒子１を凝集させることなく分散させることができる。
このような非イオン性モノマーとしては、例えば、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ペンタフルオロ（メタ）アクリレート等のアクリル系モノマー、スチレン、２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチルスチレン、２−エチルスチレン、３−エチルスチレン、４−エチルスチレン、２−プロピルスチレン、３−プロピルスチレン、４−プロピルスチレン、２−イソプロピルスチレン、３−イソプロピルスチレン、４−イソプロピルスチレン、４−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン等のスチレン系モノマーが挙げられる。
By using a monomer containing a nonionic monomer as a monomer and forming the
Examples of such nonionic monomers include 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, lauryl ( Acrylic monomers such as (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, pentafluoro (meth) acrylate, styrene, 2-methylstyrene, 3-methyl Styrene, 4-methylstyrene, 2-ethylstyrene, 3-ethylstyrene, 4-ethylstyrene, 2-propylstyrene, 3-propylstyrene, 4-propylstyrene, 2-isopropylstyrene, 3-isopropylstyrene Emissions, 4-isopropyl styrene, and styrene-based monomers such as 4-tert-butylstyrene.
また、モノマーとして、陽イオン性モノマーを含むものを用いて、リビングラジカル重合により重合部３２を形成することで、後述する電気泳動分散液において、重合部３２は、正（プラス）に帯電することとなる。そのため、電気泳動分散液中において、かかる重合部３２を備える電気泳動粒子１は、正帯電性の電気泳動粒子（正電気泳動粒子）となる。
In addition, by using a monomer containing a cationic monomer as the monomer and forming the
このような陽イオン性モノマーとしては、例えば、その構造中にアミノ基を備えるものが挙げられ、具体的には、アミノメチル（メタ）アクリレート、アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、４−ビニルピリジン等が挙げられる。 Examples of such a cationic monomer include those having an amino group in the structure, and specifically include aminomethyl (meth) acrylate, aminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylamino. Examples include ethyl (meth) acrylate, N-ethyl-N-phenylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethyl (meth) acrylamide, N, N-diethyl (meth) acrylamide, 4-vinylpyridine and the like.
また、モノマーとして、陰イオン性モノマーを含むものを用いて、リビングラジカル重合により重合部３２を形成することで、後述する電気泳動分散液において、重合部３２は、負（マイナス）に帯電することとなる。そのため、電気泳動分散液中において、かかる重合部３２を備える電気泳動粒子１は、負帯電性の電気泳動粒子（負電気泳動粒子）となる。
In addition, by using a monomer containing an anionic monomer as a monomer and forming the
このような陰イオン性モノマーとしては、例えば、その構造中にカルボキシル基またはスルホニル基を備えるものが挙げられ、具体的には、（メタ）アクリル酸、カルボキシメチル（メタ）アクリレート、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ビニル安息香酸、ビニルフェニル酢酸、ビニルフェニルプロピオン酸、ビニルスルホン酸、スルホメチル（メタ）アクリレート、２−スルホエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
また、上述した各種モノマーが重合することにより重合部３２が形成されることから、これらモノマーに由来する構成単位の数を設定することにより、重合部３２に、各種モノマーに由来する特性の程度を所望のものに設定することができる。
Examples of such an anionic monomer include those having a carboxyl group or a sulfonyl group in the structure, and specifically, (meth) acrylic acid, carboxymethyl (meth) acrylate, carboxyethyl (meth) ) Acrylate, vinyl benzoic acid, vinyl phenylacetic acid, vinyl phenylpropionic acid, vinyl sulfonic acid, sulfomethyl (meth) acrylate, 2-sulfoethyl (meth) acrylate and the like.
Moreover, since the
重合開始基を有するシランカップリング剤３１は、母粒子２の表面に結合するとともに、この重合開始基を起点として重合した重合部３２に結合している。
すなわち、重合開始基を有するシランカップリング剤３１は、母粒子２と、重合部３２とを接続（連結）する接続部として機能する。
重合開始基としては、原子移動ラジカル重合（ＡＴＲＰ）により重合するもの、ニトロキシド媒介重合（ＮＭＰ）により重合するもの、可逆的付加開裂型連鎖移動重合（ＲＡＦＴ）、有機テルル化合物を用いるリビングラジカル重合(ＴＥＲＰ)により重合するもの等が挙げられるが、中でも、原子移動ラジカル重合により重合するものであるのが好ましい。これにより、重合開始基と、モノマーとが反応するリビングラジカル重合をより効率よく進行させることができる。
The
That is, the
Polymerization initiator groups include those polymerized by atom transfer radical polymerization (ATRP), those polymerized by nitroxide-mediated polymerization (NMP), reversible addition-fragmentation chain transfer polymerization (RAFT), and living radical polymerization using organic tellurium compounds ( Among them, those polymerized by TERP) are mentioned, and among them, those polymerized by atom transfer radical polymerization are preferred. Thereby, the living radical polymerization which a polymerization initiating group and a monomer react can be advanced more efficiently.
原子移動ラジカル重合により重合する重合開始基としては、例えば、有機ハロゲン化物およびハロゲン化スルホニル化合物に由来するものが挙げられ、有機ハロゲン化物に由来するものとしては、下記一般式（１）で表わされるベンジル誘導体を備えるもの、下記一般式（２）で表わされるα−ハロエステル基を備えるもの、および下記一般式（３）で表わされるα−ハロアミド基を備えるものが挙げられる。さらに、ハロゲン化スルホニル化合物に由来するものとしては、下記一般式（４）で表わされるものが挙げられる。 Examples of the polymerization initiating group that is polymerized by atom transfer radical polymerization include those derived from organic halides and sulfonyl halide compounds, and those derived from organic halides are represented by the following general formula (1). Those having a benzyl derivative, those having an α-haloester group represented by the following general formula (2), and those having an α-haloamide group represented by the following general formula (3) can be mentioned. Furthermore, what is represented by the following general formula (4) is mentioned as what originates in a halogenated sulfonyl compound.
したがって、このようなシランカップリング剤３１は、例えば、下記一般式（５）で表すことができる。
Therefore, such a
また、上述したようなシランカップリング剤３１およびモノマーから得られるポリマー３３は、モノマーをＭで表すと、図２のような模式図で表すことができる。
さて、上記のような被覆層３において、本発明では、ポリマー３３は、母粒子２の表面への結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下となっている。
Further, the
In the
ここで、前記背景技術で説明したように、母粒子の表面に重合開始基を有するシランカップリング剤を結合させ、その後、このシランカップリング剤の重合開始基を起点として、モノマーをリビングラジカル重合により重合した重合部を形成することにより母粒子の表面にポリマーを結合させる構成とすると、ポリマーの母粒子への結合度が前記範囲を超えて大きくなる。すなわち、母粒子にポリマーが密に形成される。 Here, as explained in the background art, a silane coupling agent having a polymerization initiating group is bonded to the surface of the mother particle, and then the monomer is living radically polymerized starting from the polymerization initiating group of the silane coupling agent. When the polymer is bonded to the surface of the mother particle by forming a polymerized part by the above, the degree of binding of the polymer to the mother particle exceeds the above range. That is, the polymer is densely formed on the mother particles.
このように密な状態でポリマーが母粒子の表面に形成されている電気泳動粒子を、電気泳動分散液中に分散させると、電気泳動分散液中に含まれる分散媒が、ポリマー同士の間に浸入することが困難となり、これに起因して、電気泳動粒子に、十分な分散能を付与することができなかった。
これに対して、本発明では、ポリマー３３の母粒子２の表面への結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下となっており、母粒子２の表面へのポリマー３３の結合度が疎な状態となっている。その結果、分散媒がポリマー３３同士の間に容易に浸入することが可能となることから、電気泳動粒子１に、十分な分散能が付与されることとなる。
When the electrophoretic particles in which the polymer is formed on the surface of the mother particle in such a dense state are dispersed in the electrophoretic dispersion liquid, the dispersion medium contained in the electrophoretic dispersion liquid becomes between the polymers. It was difficult to enter, and due to this, sufficient dispersibility could not be imparted to the electrophoretic particles.
On the other hand, in the present invention, the degree of binding of the
さらに、ポリマー３３の結合度が疎な状態となっていることで、各ポリマー３３は、互いに干渉し合うことなく、容易に可動することができるようになる。そのため、電気泳動分散液にイオンを添加する構成とすることで、非イオン性モノマーに由来する重合部３２を備えるポリマー３３により、かかるイオンを捕捉させることができ、その結果、電気泳動粒子１は帯電性を有するものとなる。
また、陽イオン性モノマーまたは陰イオン性モノマーに由来する重合部３２を備えるポリマー３３を電気泳動粒子１が有する場合、分散媒がポリマー３３同士の間に浸入すると、重合部３２からのカウンターイオンの脱離が容易に行われるため、重合部３２の帯電性が向上し、その結果、電気泳動粒子１の移動能がより優れたものとなる。
Further, since the degree of bonding of the
Further, when the
なお、ポリマー３３の母粒子２の表面への結合度は、０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下であればよいが、０．０５±０．０３ｃｈａｉｎ／ｎｍ２であるのが好ましく、０．０５±０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２であるのがより好ましい。これにより、電気泳動粒子１は、電気泳動分散液中において、分散能および移動能の双方により優れた機能を発揮するものとなる。
以上のように、ポリマー３３の母粒子２の表面への結合度が前記範囲内に設定された電気泳動粒子１は、例えば、次のようにして製造することができる。
The degree of binding of the
As described above, the
＜電気泳動粒子の製造方法＞
以下、電気泳動粒子１の製造方法について説明する。
電気泳動粒子１の製造方法は、母粒子２を用意し、この母粒子２の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を、その結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下となるように結合させる第１の工程と、前記重合開始基を起点として、モノマーをリビングラジカル重合により重合させて重合部３２を形成してポリマー３３を得ることにより、該ポリマーの前記母粒子の表面への結合度を０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下に設定する第２の工程とを有している。
<Method for producing electrophoretic particles>
Hereinafter, the manufacturing method of the
The method for producing the
以下、各工程について詳述する。
［１］ まず、母粒子２を用意し、この母粒子２の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を結合させる（第１の工程）。
この際、本発明では、母粒子２の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下となるように結合させる。
Hereinafter, each process is explained in full detail.
[1] First,
In this case, in the present invention, the
ここで、母粒子２の表面に対するシランカップリング剤３１の結合度の結合度を前記範囲内に設定する方法としては、例えば、以下に示すＩ〜IIIの方法が挙げられる。
すなわち、Ｉの方法は、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を含む溶液中において、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の含有量が低くなるように前記溶液を調製し、母粒子２の表面にかかる溶液を接触させる方法（希釈法）である。
Here, examples of the method for setting the degree of bonding of the
That is, in the method I, the solution is prepared so that the content of the
また、IIの方法は、重合開始基を有するシランカップリング剤３１と、重合開始基を有しないシランカップリング剤とを含む溶液を調製し、母粒子２の表面にかかる溶液を接触させる方法（競合法）である。
さらに、IIIの方法は、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を含む溶液を調製し、母粒子２の表面にかかる溶液を接触させて、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を母粒子２の表面に結合させた後、結合したシランカップリング剤３１の重合開始基の一部を失活させる方法（失活法）である。
In the method II, a solution containing a
Further, in the method III, a solution containing a
以下、Ｉ〜IIIの方法について、順次、詳細に説明する。
＜＜Ｉ：希釈法＞＞
Ｉの方法は、上述のお通り、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を含む溶液中において、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の含有量が低くなるように前記溶液を調製し、母粒子２の表面にかかる溶液を接触させる方法である。
Hereinafter, the methods I to III will be sequentially described in detail.
<< I: Dilution method >>
As described above, in the method I, in the solution containing the
このように、母粒子２の表面に接触させる溶液中に含まれる重合開始基を有するシランカップリング剤３１の含有量を低濃度に設定することで、重合開始基を有するシランカップリング剤３１が母粒子２の表面に接触する接触機会が減少するため、母粒子２の表面への重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度を疎な状態とすることができる。
また、母粒子２の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度を前記範囲内とするには、前記溶液中における重合開始基を有するシランカップリング剤３１の含有量を、下記式（Ａ）に基づいて求められた範囲内に設定することにより行うことができる。
Thus, the
In order to make the degree of bonding of the
そこで、例えば、分子量３００の重合開始基を有するシランカップリング剤３１を、比表面積１０ｍ２／ｇの母粒子２に形成する場合、上記式（Ａ）から０．００００５＜Ｗｉｎｉ／Ｗｐ＜０．０００５の関係が求められる。
したがって、この場合には母粒子２の重量に対して０．００５〜０．０５ｗｔ％の範囲内となる重合開始基を有するシランカップリング剤３１を前記溶液中に含有させることで、母粒子２の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度を前記範囲内に設定することができる。
Therefore, for example, when the
Therefore, in this case, by containing the
なお、母粒子２の表面に、溶液を接触させる方法としては、例えば、Ｉ：溶液中に母粒子２を浸漬する方法（浸漬法）、II：母粒子２の表面に溶液を塗布する方法（塗布法）、III：母粒子２の表面に前記溶液をシャワー状に供給する方法（噴霧法）等が挙げられる。
また、上記の溶液を調製するための溶媒としては、例えば、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ジエチルエーテル、クロロホルム、酢酸エチル、塩化メチレン等の非極性溶媒、テトラヒドロフラン、アセトン、アセトニトリル、Ｎ,Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のプロトン性極性溶媒等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。この際にシランカップリング剤の反応性を向上させるために少量の水もしくは酸もしくは塩基を添加してもよい。
In addition, as a method of bringing the solution into contact with the surface of the
Examples of the solvent for preparing the above solution include nonpolar solvents such as hexane, benzene, toluene, diethyl ether, chloroform, ethyl acetate, and methylene chloride, tetrahydrofuran, acetone, acetonitrile, N, N-dimethylformamide. And aprotic polar solvents such as dimethyl sulfoxide and the like, and protic polar solvents such as methanol, ethanol, propanol, and butanol. One or more of these can be used in combination. At this time, a small amount of water, acid or base may be added in order to improve the reactivity of the silane coupling agent.
また、浸漬法を用いる場合、必要に応じて上記溶液に対して、超音波を所定時間照射したり、所定時間撹拌するようにしてもよい。これにより、溶液中における母粒子２の分散性が向上するため、母粒子２の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を、より均一に結合させることができる。
なお、母粒子２の表面と、重合開始基を有するシランカップリング剤３１との反応は、例えば、浸漬法を用いる場合、過剰な溶液をろ過等で取り除いた後、母粒子２を加熱することで行うことができる。また、母粒子２を加熱する際の条件は、加熱温度を１００〜１５０℃程度で、加熱時間を３０〜９０分程度に設定される。
Moreover, when using an immersion method, you may make it irradiate an ultrasonic wave with respect to the said solution for a predetermined time, or may stir for a predetermined time as needed. Thereby, since the dispersibility of the
The reaction between the surface of the
＜＜II：競合法＞＞
IIの方法は、上述の通り、重合開始基を有するシランカップリング剤３１と、重合開始基を有しないシランカップリング剤とを含む溶液を調製し、母粒子２の表面にかかる溶液を接触させる方法である。
このように、母粒子２の表面に接触させる溶液中に、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の他に、さらに、重合開始基を有しないシランカップリング剤が含まれる構成とすることで、母粒子２の表面には、重合開始基を有するシランカップリング剤３１と重合開始基を有しないシランカップリング剤との双方が結合することとなるため、結果的に、母粒子２の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度が疎な状態となる。
<< II: Competition Law >>
In the method II, as described above, a solution containing the
Thus, in addition to the
また、母粒子２の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度を前記範囲内とするには、前記溶液中における重合開始基を有するシランカップリング剤３１の含有量と、重合開始基を有しないシランカップリング剤の含有量との比を、下記式（Ｃ）に基づいて求められた範囲内に設定することにより行うことができる。
すなわち、前記溶液中における重合開始基を有するシランカップリング剤３１と重合開始基を有しないシランカップリング剤とのモル比を、ｍ：（１−ｍ）としたとき、かかる溶液を用いて処理された母粒子２の表面における、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度（表面密度）は、下記式（Ｂ）で表すことができる。
In order to bring the degree of bonding of the
That is, when the molar ratio of the
この結合度が、０．０１〜０．１［ｃｈａｉｎ／ｎｍ２］を満足すれば良いことから、下記式（Ｃ）に基づいて、０．０１ＳＡ＜ｍ＜０．１ＳＡなる関係を求めることができる。 The degree of coupling, since it is sufficient to satisfy the 0.01~0.1 [chain / nm 2], on the basis of the following formula (C), obtaining the 0.01S A <m <0.1S A relationship: be able to.
したがって、通常、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の被覆面積ＳＡは０．２ｎｍ２であると取り扱うことが可能であるため、０．００２＜ｍ＜０．０２なる関係が満足されるように、重合開始基を有するシランカップリング剤３１と、重合開始基を有しないシランカップリング剤とが含まれる溶液を調製することで、母粒子２の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度を前記範囲内に設定することができる。
Therefore, usually, since coverage S A of the
なお、この方法では、母粒子２の表面のシランカップリング剤が結合し得る領域のほぼ全体に亘って、重合開始基を有するシランカップリング剤３１または重合開始基を有しないシランカップリング剤が連結していることが好ましい。したがって、かかる方法に用いる溶液中には、シランカップリング剤（重合開始基を有するシランカップリング剤３１と重合開始基を有しないシランカップリング剤とを合わせたもの）が過剰量含まれているのが好ましく、具体的には、母粒子２の重量に対して、１〜５重量％程度含まれているのが好ましい。
In this method, the
また、重合開始基を有しないシランカップリング剤としては、特に限定されず、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリフェノキシシラン、ｐ−スチリルトリメトキシシラン、ｐ−スチリルトリエトキシシラン、ｐ−スチリルトリフェノキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリフェノキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリフェノキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、アリルトリフェノキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−ブチルトリエトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリエトキシシラン、ｎ−オクチルトリエトキシシラン、ｎ−デシルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン等があげられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。 Moreover, it does not specifically limit as a silane coupling agent which does not have a polymerization start group, For example, vinyl trimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltriphenoxysilane, p-styryltrimethoxysilane, p-styryltriethoxysilane P-styryltriphenoxysilane, 3-acryloxypropyltrimethoxysilane, 3-acryloxypropyltriethoxysilane, 3-acryloxypropyltriphenoxysilane, 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltri Ethoxysilane, 3-methacryloxypropyltriphenoxysilane, 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, 3-mercaptopropyltriethoxysilane, 3-glycid Cypropyltrimethoxysilane, allyltrimethoxysilane, allyltriethoxysilane, allyltriphenoxysilane, methyltrimethoxysilane, dimethyldimethoxysilane, trimethylmethoxysilane, n-propyltrimethoxysilane, n-butyltriethoxysilane, n- Hexyltrimethoxysilane, n-hexyltriethoxysilane, n-octyltriethoxysilane, n-decyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, diphenyldimethoxysilane, etc., and one or more of these They can be used in combination.
＜＜III：失活法＞＞
IIIの方法は、上述のお通り、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を含む溶液を調製し、母粒子２の表面にかかる溶液を接触させて、重合開始基を有するシランカップリング剤３１を母粒子２の表面に結合させた後、結合したシランカップリング剤３１の重合開始基の一部を失活させる方法である。
このように、母粒子２の表面に結合した複数のシランカップリング剤３１のうち、一部のシランカップリング剤３１が有する重合開始基を失活（不活性化）させるため、結果的に、母粒子２の表面への重合開始基の結合度が疎な状態となる。
<< III: Deactivation method >>
In the method III, as described above, a solution containing the
Thus, in order to deactivate (inactivate) the polymerization initiating groups of some
なお、この方法では、母粒子２の表面のシランカップリング剤が結合し得る領域のほぼ全体に亘って、重合開始基を有するシランカップリング剤３１が連結していることが好ましい。したがって、かかる方法に用いる溶液中には、重合開始基を有するシランカップリング剤３１が過剰量含まれているのが好ましく、具体的には、母粒子２の重量に対して、１〜５重量％程度含まれているのが好ましい。
In this method, it is preferable that the
また、重合開始基を失活させる方法としては、特に限定されないが、例えば、重合開始基を有するシランカップリング剤３１が表面に結合した母粒子２を、液体中に分散させた状態、または乾燥させた状態で、酸酸性溶液やアルカリ性溶液で処理する溶液処理の他、UV照射処理、コロナ処理、オゾン処理、プラズマ処理、電子線照射処理等が挙げられる。
Further, the method for inactivating the polymerization initiating group is not particularly limited. For example, the
［２］ 次に、シランカップリング剤３１が有する重合開始基を起点として、モノマーをリビングラジカル重合により重合させて重合部３２を形成してポリマー３３を得る（第２の工程）。
この際、前記工程［１］において、母粒子２の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤３１の結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下となっていることから、本工程［２］において形成されるポリマー３３についても同様に、母粒子２の表面に対するポリマー３３の結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下に設定される。
[2] Next, starting from the polymerization initiation group of the
At this time, in the step [1], the binding degree of the
このリビングラジカル重合は、例えば、重合開始基を有するシランカップリング剤３１が結合する母粒子２の表面に、モノマーと触媒とを含有する溶液を接触させること等により行うことができる。
触媒としては、重合部３２の生長過程において、生長末端を重合性基とすることができるもの、またはルイス酸性度が比較的低いもの用いられる。かかる触媒としては、例えば、Ｃｕ、Ｆｅ、Ａｕ、Ａｇ、Ｈｇ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｒｕ、ＭｏおよびＮｂ等の遷移金属のハロゲン化物、銅フタロシアニン等の有機基が配位子として配位した遷移金属錯体等が挙げられるが、中でも、遷移金属のハロゲン化物を主成分とするものが好ましい。
This living radical polymerization can be performed, for example, by bringing a solution containing a monomer and a catalyst into contact with the surface of the
As the catalyst, in the growth process of the
また、前記溶液を調製するための溶媒としては、例えば、水、メタノール、エタノール、ブタノールのようなアルコール類、ヘキサン、オクタン、ベンゼン、トルエン及びキシレン等の炭化水素類、ジエチルエーテルやテトラヒドロフラン等のエーテル類、クロロベンゼン、ｏ-ジクロロベンゼンのようなハロゲン化芳香族炭化水素類等が挙げられ、これらを単独または混合溶媒として用いることができる。
この溶液を、重合開始基を有するシランカップリング剤３１が連結する母粒子２の表面に接触させると、重合性基とモノマーが有する重合基との間に重合反応が生じる。また、重合部３２の生長過程において、生長末端が常に重合開始基となり、この重合開始基とモノマーの重合基との間に、さらに重合反応が生じてポリマー（重合体）３３が合成される（生成する）。
Examples of the solvent for preparing the solution include water, alcohols such as methanol, ethanol and butanol, hydrocarbons such as hexane, octane, benzene, toluene and xylene, and ethers such as diethyl ether and tetrahydrofuran. And halogenated aromatic hydrocarbons such as chlorobenzene and o-dichlorobenzene, and the like can be used alone or as a mixed solvent.
When this solution is brought into contact with the surface of the
ここで、リビングラジカル重合では、重合体の生長過程において、生長末端が常に重合活性を有するため、モノマーが消費され、重合反応が停止した後、新たにモノマーを加えると重合反応がさらに進行する。
したがって、反応系に供給するモノマーの量、反応時間や触媒量を所望の重合度に応じて調整した結果、合成されるポリマー３３が有するモノマーに由来する構成単位の数を精度よく制御することができる。
Here, in the living radical polymerization, since the growing terminal always has polymerization activity in the process of polymer growth, the monomer is consumed, and the polymerization reaction is further stopped by adding a new monomer after the polymerization reaction is stopped.
Therefore, as a result of adjusting the amount of monomer supplied to the reaction system, the reaction time and the amount of catalyst according to the desired degree of polymerization, the number of structural units derived from the monomer of the
また、重合度の分布の揃ったポリマー３３を得ることができるので、形成される被覆層３の膜厚を比較的均一なものとすることができる。
このようなことから、所望の重合度を有するポリマー３３を、電気泳動粒子１毎のバラツキを抑えつつ、簡易な工程で形成することができる。その結果、電気泳動粒子１は、後述する電気泳動分散液中において、優れた分散能および移動能を有するものとなる。
Moreover, since the
For this reason, the
また、前記溶液（反応液）は、重合反応を開始する前に、脱酸素処理を行っておくのが好ましい。脱酸素処理としては、例えば、アルゴンガス、窒素ガス等の不活性ガスによる真空脱気後の置換やパージ処理等が挙げられる。
また、重合反応に際して、前記溶液の温度を所定の温度（モノマーおよび触媒が活性化する温度）まで加熱（加温）することにより、モノマーの重合反応をより迅速かつ確実に行うことができる。
この加熱の温度は、触媒の種類等によっても若干異なり、特に限定されないが、３０〜１００℃程度であるのが好ましい。また、加熱の時間（反応時間）は、加熱の温度を前記範囲とする場合、１０〜２０時間程度であるのが好ましい。
以上のようにして、母粒子２が被覆層３で被覆された電気泳動粒子１が製造される。
The solution (reaction solution) is preferably subjected to deoxygenation treatment before starting the polymerization reaction. Examples of the deoxidation treatment include substitution after vacuum degassing with an inert gas such as argon gas and nitrogen gas, purge treatment, and the like.
Further, in the polymerization reaction, the monomer polymerization reaction can be carried out more quickly and reliably by heating (heating) the solution to a predetermined temperature (temperature at which the monomer and catalyst are activated).
The heating temperature varies slightly depending on the type of the catalyst and is not particularly limited, but is preferably about 30 to 100 ° C. The heating time (reaction time) is preferably about 10 to 20 hours when the heating temperature is in the above range.
As described above, the
＜電気泳動分散液＞
次に、本発明の電気泳動分散液について説明する。
電気泳動分散液は、少なくとも１種の電気泳動粒子（本発明の電気泳動粒子）を分散媒（液相分散媒）に分散（懸濁）してなるものである。
分散媒としては、比較的高い絶縁性を有するものが好ましく用いられ、例えば、例えば、各種水、アルコール類、セロソルブ類、エステル類、脂肪族炭化水素類（流動パラフィン）、脂環式炭化水素類、芳香族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、芳香族復素環類等が挙げられ、これらを単独溶媒として用いてもよいし、混合溶媒として用いてもよい。
<Electrophoretic dispersion>
Next, the electrophoretic dispersion of the present invention will be described.
The electrophoretic dispersion liquid is obtained by dispersing (suspending) at least one type of electrophoretic particles (electrophoretic particles of the present invention) in a dispersion medium (liquid phase dispersion medium).
As the dispersion medium, those having a relatively high insulating property are preferably used. For example, various waters, alcohols, cellosolves, esters, aliphatic hydrocarbons (liquid paraffin), alicyclic hydrocarbons, for example. , Aromatic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, aromatic fluorinated rings and the like, and these may be used as a single solvent or a mixed solvent.
また、分散媒中には、必要に応じて、例えば、電解質、界面活性剤（アニオン性またはカチオン性）、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、潤滑剤、安定化剤、各種染料等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。
また、電気泳動粒子の分散媒への分散は、例えば、ペイントシェーカー法、ボールミル法、メディアミル法、超音波分散法、撹拌分散法等のうちの１種または２種以上を組み合わせて行うことができる。
このような電気泳動分散液中において、被覆層３が有するポリマー３３の作用により、電気泳動粒子１は、優れた分散能と移動能との双方を発揮するものとなる。
In addition, in the dispersion medium, charge control comprising particles of electrolyte, surfactant (anionic or cationic), metal soap, resin material, rubber material, oils, varnish, compound, etc., if necessary. You may make it add various additives, such as an agent, a lubricant, a stabilizer, and various dyes.
In addition, the dispersion of the electrophoretic particles in the dispersion medium may be performed by, for example, one or more of paint shaker method, ball mill method, media mill method, ultrasonic dispersion method, stirring dispersion method, and the like. it can.
In such an electrophoretic dispersion, the
＜電気泳動表示装置＞
次に、本発明の電気泳動シートが適用された電気泳動表示装置（本発明の電気泳動装置）について説明する。
図３は、電気泳動表示装置の実施形態の縦断面を模式的に示す図、図４は、図３に示す電気泳動表示装置の作動原理を示す模式図である。なお、以下では、説明の都合上、図３および図４中の上側を「上」、下側を「下」として説明を行う。
<Electrophoretic display device>
Next, an electrophoretic display device (the electrophoretic device of the present invention) to which the electrophoretic sheet of the present invention is applied will be described.
FIG. 3 is a diagram schematically showing a longitudinal section of an embodiment of the electrophoretic display device, and FIG. 4 is a schematic diagram showing an operation principle of the electrophoretic display device shown in FIG. In the following description, for convenience of explanation, the upper side in FIGS. 3 and 4 is described as “upper” and the lower side is described as “lower”.
図３に示す電気泳動表示装置９２０は、電気泳動表示シート（フロントプレーン）９２１と、回路基板（バックプレーン）９２２と、電気泳動表示シート９２１と回路基板９２２とを接合する接着剤層９８と、電気泳動表示シート９２１と回路基板９２２との間の間隙を気密的に封止する封止部９７とを有している。
電気泳動表示シート（本発明の電気泳動シート）９２１は、平板状の基部９２と基部９２の下面に設けられた第２の電極９４とを備える基板９１２と、この基板９１２の下面（一方の面）側に設けられ、マトリクス状に形成された隔壁９４０と電気泳動分散液９１０とで構成された表示層９４００とを有している。
一方、回路基板９２２は、平板状の基部９１と基部９１の上面に設けられた複数の第１の電極９３とを備える対向基板９１１と、この対向基板９１１（基部９１）に設けられた、例えばＴＦＴ等のスイッチング素子を含む回路（図示せず）とを有している。
The
An electrophoretic display sheet (electrophoretic sheet of the present invention) 921 includes a
On the other hand, the
以下、各部の構成について順次説明する。
基部９１および基部９２は、それぞれ、シート状（平板状）の部材で構成され、これらの間に配される各部材を支持および保護する機能を有する。
各基部９１、９２は、それぞれ、可撓性を有するもの、硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。可撓性を有する基部９１、９２を用いることにより、可撓性を有する電気泳動表示装置９２０、すなわち、例えば電子ペーパーを構築する上で有用な電気泳動表示装置９２０を得ることができる。
Hereinafter, the structure of each part is demonstrated sequentially.
The
Each of the
また、各基部（基材層）９１、９２を可撓性を有するものとする場合、これらは、それぞれ、樹脂材料で構成するのが好ましい。
このような基部９１、９２の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、２０〜５００μｍ程度であるのが好ましく、２５〜２５０μｍ程度であるのがより好ましい。
Moreover, when each base part (base material layer) 91 and 92 shall have flexibility, it is preferable to respectively comprise these with resin material.
The average thicknesses of the
これらの基部９１、９２の隔壁９４０側の面、すなわち、基部９１の上面および基部９２の下面に、それぞれ、層状（膜状）をなす第１の電極９３および第２の電極９４が設けられている。
第１の電極９３と第２の電極９４との間に電圧を印加すると、これらの間に電界が生じ、この電界が電気泳動粒子（本発明の電気泳動粒子）９５に作用する。
A
When a voltage is applied between the
本実施形態では、第２の電極９４が共通電極とされ、第１の電極９３がマトリックス状（行列状）に分割された個別電極（スイッチング素子に接続された画素電極）とされており、第２の電極９４と１つの第１の電極９３とが重なる部分が１画素を構成する。
各電極９３、９４の構成材料としては、それぞれ、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されない。
In the present embodiment, the
The constituent materials of the
このような電極９３、９４の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、０．０５〜１０μｍ程度であるのが好ましく、０．０５〜５μｍ程度であるのがより好ましい。
なお、各基部９１、９２および各電極９３、９４のうち、表示面側に配置される基部および電極（本実施形態では、基部９２および第２の電極９４）は、それぞれ、光透過性を有するもの、すなわち、実質的に透明（無色透明、有色透明または半透明）とされる。
The average thicknesses of the
Of the
電気泳動表示シート９２１では、第２の電極９４の下面に接触して、表示層９４００が設けられている。
この表示層９４００は、電気泳動分散液（上述した本発明の電気泳動分散液）９１０が隔壁９４０により画成された複数の画素空間９４０１内に収納（封入）された構成となっている。
隔壁９４０は、対向基板９１１と基板９１２との間に、マトリクス状に分割するように形成されている。
In the
The
The
隔壁９４０の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂のような熱可塑性樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のような熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
画素空間９４０１内に収納された電気泳動分散液９１０は、本実施形態では、着色粒子９５ｂと白色粒子９５ａとの２種（少なくとも１種の電気泳動粒子１）を分散媒９６に分散（懸濁）してなるものであり、前述した本発明の電気泳動分散液が適用される。
Examples of the constituent material of the
In this embodiment, the
このような電気泳動表示装置９２０では、第１の電極９３と第２の電極９４との間に電圧を印加すると、これらの間に生じる電界にしたがって、着色粒子９５ｂ、白色粒子９５ａ（電気泳動粒子１）は、いずれかの電極に向かって電気泳動する。
本実施形態では、白色粒子９５ａとして正荷電を有するものが用いられ、着色粒子（黒色粒子）９５ｂとして負荷電のものが用いられている。すなわち、白色粒子９５ａとして、母粒子２がプラスに帯電している電気泳動粒子１が用いられ、着色粒子９５ｂとして、母粒子２がマイナスに帯電している電気泳動粒子１が用いられる。
In such an
In the present embodiment,
このような電気泳動粒子１を用いた場合、第１の電極９３を正電位とすると、図４（Ａ）に示すように、白色粒子９５ａは、第２の電極９４側に移動して、第２の電極９４に集まる。一方、着色粒子９５ｂは、第１の電極９３側に移動して、第１の電極９３に集まる。このため、電気泳動表示装置９２０を上方（表示面側）から見ると、白色粒子９５ａの色が見えること、すなわち、白色が見えることになる。
これとは逆に、第１の電極９３を負電位とすると、図４（Ｂ）に示すように、白色粒子９５ａは、第１の電極９３側に移動して、第１の電極９３に集まる。一方、着色粒子９５ｂは、第２の電極９４側に移動して、第２の電極９４に集まる。このため、電気泳動表示装置９２０を上方（表示面側）から見ると、着色粒子９５ｂの色が見えること、すなわち、黒色が見えることになる。
When such an
On the other hand, when the
このような構成において、白色粒子９５ａ、着色粒子９５ｂ（電気泳動粒子１）の帯電量や、電極９３または９４の極性、電極９３、９４間の電位差等を適宜設定することにより、電気泳動表示装置９２０の表示面側には、白色粒子９５ａおよび着色粒子９５ｂの色の組み合わせや、電極９３、９４に集合する粒子の数等に応じて、所望の情報（画像）が表示される。
In such a configuration, the electrophoretic display device is appropriately set by appropriately setting the charge amount of the
また、電気泳動粒子１の比重は、分散媒９６の比重とほぼ等しくなるように設定されているのが好ましい。これにより、電気泳動粒子１は、電極９３、９４間への電圧の印加を停止した後においても、分散媒９６中において一定の位置に長時間滞留することができる。すなわち、電気泳動表示装置９２０に表示された情報が長時間保持されることとなる。
Moreover, it is preferable that the specific gravity of the
なお、電気泳動粒子１の平均粒径は、０．１〜１０μｍ程度であるのが好ましく、０．１〜７．５μｍ程度であるのがより好ましい。電気泳動粒子１の平均粒径を前記範囲とすることにより、電気泳動粒子１同士の凝集や、分散媒９６中における沈降を確実に防止することができ、その結果、電気泳動表示装置９２０の表示品質の劣化を好適に防止することができる。
The average particle diameter of the
本実施形態では、電気泳動表示シート９２１と回路基板９２２とが、接着剤層９８を介して接合されている。これにより、電気泳動表示シート９２１と回路基板９２２とをより確実に固定することができる。
接着剤層９８の平均厚さは、特に限定されないが、１〜３０μｍ程度であるのが好ましく、５〜２０μｍ程度であるのがより好ましい。
In the present embodiment, the
The average thickness of the adhesive layer 98 is not particularly limited, but is preferably about 1 to 30 μm, and more preferably about 5 to 20 μm.
基部９１と基部９２との間であって、それらの縁部に沿って、封止部９７が設けられている。この封止部９７により、各電極９３、９４、表示層９４００および接着剤層９８が気密的に封止されている。これにより、電気泳動表示装置９２０内への水分の浸入を防止して、電気泳動表示装置９２０の表示性能の劣化をより確実に防止することができる。
封止部９７の構成材料としては、上述した隔壁９４０の構成材料として挙げたものと同様のものを用いることができる。
A sealing
As the constituent material of the sealing
＜電子機器＞
次に、本発明の電子機器について説明する。
本発明の電子機器は、前述したような電気泳動表示装置９２０を備えるものである。
＜＜電子ペーパー＞＞
まず、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態について説明する。
<Electronic equipment>
Next, the electronic apparatus of the present invention will be described.
The electronic apparatus of the present invention includes the
<< Electronic Paper >>
First, an embodiment when the electronic apparatus of the present invention is applied to electronic paper will be described.
図５は、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。
図５に示す電子ペーパー６００は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体６０１と、表示ユニット６０２とを備えている。
このような電子ペーパー６００では、表示ユニット６０２が、前述したような電気泳動表示装置９２０で構成されている。
FIG. 5 is a perspective view showing an embodiment when the electronic apparatus of the present invention is applied to electronic paper.
An
In such an
＜＜ディスプレイ＞＞
次に、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態について説明する。
図６は、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。このうち、図６中（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
図６に示すディスプレイ（表示装置）８００は、本体部８０１と、この本体部８０１に対して着脱自在に設けられた電子ペーパー６００とを備えている。
<< Display >>
Next, an embodiment when the electronic apparatus of the present invention is applied to a display will be described.
FIG. 6 is a diagram showing an embodiment when the electronic apparatus of the present invention is applied to a display. Among these, (a) in FIG. 6 is a sectional view and (b) is a plan view.
A display (display device) 800 shown in FIG. 6 includes a
本体部８０１は、その側部（図６（ａ）中、右側）に電子ペーパー６００を挿入可能な挿入口８０５が形成され、また、内部に二組の搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂが設けられている。電子ペーパー６００を、挿入口８０５を介して本体部８０１内に挿入すると、電子ペーパー６００は、搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂにより挟持された状態で本体部８０１に設置される。
The
また、本体部８０１の表示面側（図６（ｂ）中、紙面手前側）には、矩形状の孔部８０３が形成され、この孔部８０３には、透明ガラス板８０４が嵌め込まれている。これにより、本体部８０１の外部から、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を視認することができる。すなわち、このディスプレイ８００では、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を、透明ガラス板８０４において視認させることで表示面を構成している。
A
また、電子ペーパー６００の挿入方向先端部（図６中、左側）には、端子部８０６が設けられており、本体部８０１の内部には、電子ペーパー６００を本体部８０１に設置した状態で端子部８０６が接続されるソケット８０７が設けられている。このソケット８０７には、コントローラー８０８と操作部８０９とが電気的に接続されている。
このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００は、本体部８０１に着脱自在に設置されており、本体部８０１から取り外した状態で携帯して使用することもできる。
Further, a
In such a
また、このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００が、前述したような電気泳動表示装置９２０で構成されている。
なお、本発明の電子機器は、以上のようなものへの適用に限定されず、例えば、テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた機器等を挙げることができ、これらの各種電子機器の表示部に、電気泳動表示装置９２０を適用することが可能である。
Further, in such a
Note that the electronic apparatus of the present invention is not limited to the application to the above, and for example, a television, a viewfinder type, a monitor direct view type video tape recorder, a car navigation device, a pager, an electronic notebook, a calculator, an electronic Examples include newspapers, word processors, personal computers, workstations, videophones, POS terminals, and devices equipped with touch panels. The
以上、本発明の電気泳動粒子、電気泳動粒子の製造方法、電気泳動分散液、電気泳動シート、電気泳動表示装置および電子機器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。
また、本発明の電気泳動粒子の製造方法は、任意の目的の工程が１または２以上追加されていてもよい。
The electrophoretic particles, the method for producing electrophoretic particles, the electrophoretic dispersion, the electrophoretic sheet, the electrophoretic display device, and the electronic device according to the present invention have been described based on the illustrated embodiments. It is not limited, and the configuration of each part can be replaced with an arbitrary configuration having the same function. In addition, any other component may be added to the present invention.
In addition, in the method for producing electrophoretic particles of the present invention, one or two or more optional steps may be added.
１．電気泳動粒子の製造
＜１＞ まず、母粒子として、酸化チタン粒子（チタン工業社製、「ＫＲ−３１０」）を用意した。
＜２＞ 次に、ステンレス製容器内に、テトラヒドロフラン溶媒と、下記化学式（６）で表される化合物（重合開始基を有するシランカップリング剤）と、母粒子とを投入して混合液を得た後、十分に攪拌混合することで、重合開始基を有するシランカップリング剤を母粒子の表面に結合させた。
1. Production of Electrophoretic Particles <1> First, titanium oxide particles (manufactured by Titanium Industry Co., “KR-310”) were prepared as mother particles.
<2> Next, a tetrahydrofuran solvent, a compound represented by the following chemical formula (6) (a silane coupling agent having a polymerization initiating group), and mother particles are charged into a stainless steel container to obtain a mixed solution. Then, the silane coupling agent having a polymerization initiating group was bonded to the surface of the mother particle by sufficiently stirring and mixing.
＜３＞ 次に、陽イオン性モノマーとしてメタクロリルコリンクロリド１重量％、非イオン性モノマーとしてラウリルメタクリレート５重量％を、混合液中に投入した後、十分に攪拌混合することにより、ＡＴＲＰ法を用いて重合部を形成することで、母粒子に被覆層が形成された電気泳動粒子を製造した。
なお、前記工程＜２＞における、混合液中に含まれる重合開始基を有するシランカップリング剤の含有量を適宜設定することにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度が０．００２〜０．５ｃｈａｉｎ／ｎｍ２の範囲内となっている電気泳動粒子を９種類製造した。
<3> Next, 1 wt% of methacrylylcholine chloride as a cationic monomer and 5 wt% of lauryl methacrylate as a nonionic monomer were put into a mixed solution, and then sufficiently stirred and mixed, thereby performing the ATRP method. By using this to form a polymerized part, electrophoretic particles in which a coating layer was formed on the mother particles were produced.
In addition, the silane coupling agent which has the polymerization initiating group couple | bonded with the surface of a mother particle by setting suitably content of the silane coupling agent which has the polymerization initiating group contained in the liquid mixture in the said process <2>. Nine electrophoretic particles having a binding degree of 0.002 to 0.5 chain / nm 2 were produced.
２．電気泳動分散液の調製
分散媒として、アイソパーＧ（エクソン化学社製）を用意し、この分散媒に、電気泳動粒子１０重量％を添加した後、これらに超音波を１時間付与することで電気泳動分散液を調製した。
なお、この電気泳動分散液（サンプルＮｏ．１〜９）の調製を、予め製造した９種類の電気泳動粒子についてそれぞれ行った。
2. Preparation of electrophoretic dispersion liquid As a dispersion medium, Isopar G (manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) is prepared. After adding 10% by weight of electrophoretic particles to this dispersion medium, ultrasonic waves are applied to them for 1 hour. An electrophoretic dispersion was prepared.
In addition, preparation of this electrophoresis dispersion liquid (sample No. 1-9) was each performed about nine types of electrophoresis particles manufactured previously.
３．評価
製造した９種の電気泳動分散液（サンプルＮｏ.１〜９）を、それぞれ、図７に示すような、平行平板電極１０１、１０２が形成された封止セル１００に充填した。
次に、この電極１０１、１０２間に電圧を印加することで電気泳動粒子の泳動が観測され上記の方法で電気泳動粒子が作成できることが確認できた。
さらに、この電気泳動粒子の泳動の様子を高速度カメラ１０３で観測し、電気泳動粒子の移動速度を算出した。その後印加した電界強度で換算することによって電気泳動移動度を算出した。
これらの結果を、表１および図８に示す。
3. Evaluation Nine kinds of electrophoretic dispersions (samples Nos. 1 to 9) thus manufactured were filled in a sealed
Next, by applying a voltage between the
Further, the state of electrophoresis of the electrophoretic particles was observed with the high-
These results are shown in Table 1 and FIG.
表１および図８から明らかなように、実施例に該当するサンプルＮｏ．４〜６の電気泳動表示装置では、重合開始基を有するシランカップリング剤の母粒子の表面に対する結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下の範囲内となっていることに起因して、泳動移動度が５．０×１０−５［ｃｍ２／Ｖｓ］以上となっており、優れた移動能を有している結果となった。 As apparent from Table 1 and FIG. In the electrophoretic display device of 4 to 6, the degree of binding of the silane coupling agent having a polymerization initiating group to the surface of the mother particle is in the range of 0.01 chain / nm 2 or more and 0.1 chain / nm 2 or less. As a result, the electrophoretic mobility was 5.0 × 10 −5 [cm 2 / Vs] or more, which resulted in excellent mobility.
これに対して、比較例に該当するサンプルＮｏ．１〜３、７〜９の電気泳動表示装置では、泳動移動度が５．０×１０−５［ｃｍ２／Ｖｓ］未満となっており、十分な移動能を発揮することができなかった。
これは、結合度が高すぎる状態（サンプルＮｏ．７〜９）においては、分散媒がポリマー内に浸入すること、およびメタクロリルコリンクロリド鎖の塩素イオンの脱離が困難となるために粒子の帯電量が減少することに起因すると推察された。一方、結合度が低すぎる状態（サンプルＮｏ．１〜３）においては、分散媒中で電気泳動粒子の分散性を確保することが難しく粒子同士の凝集が生じることに起因すると推察された。
On the other hand, sample No. corresponding to the comparative example. In the
This is because in a state where the degree of bonding is too high (sample Nos. 7 to 9), it is difficult for the dispersion medium to enter the polymer, and it is difficult to desorb chlorine ions from the methacrolyl choline chloride chain. It was inferred that the amount of charge was reduced. On the other hand, in a state where the degree of bonding is too low (sample Nos. 1 to 3), it was assumed that it was difficult to ensure the dispersibility of the electrophoretic particles in the dispersion medium, and that the particles were aggregated.
１……電気泳動粒子 ２……母粒子 ３……被覆層 ３１……重合開始基を有するシランカップリング剤 ３２……重合部 ３３……ポリマー ９１……基部 ９２……基部 ９３……第１の電極 ９４……第２の電極 ９５ａ……白色粒子 ９５ｂ……着色粒子（黒色粒子） ９６……分散媒 ９７……封止部 ９８……接着剤層 ９１０……電気泳動分散液 ９１１……対向基板 ９１２……基板 ９２０……電気泳動表示装置 ９２１……電気泳動表示シート ９２２……回路基板 ９４０……隔壁 ９４００……表示層 ９４０１……画素空間 １００……封止セル １０１、１０２……平行平板電極 １０３……高速度カメラ ６００……電子ペーパー ６０１……本体 ６０２……表示ユニット ８００……ディスプレイ ８０１……本体部 ８０２ａ、８０２ｂ……搬送ローラ対 ８０３……孔部 ８０４……透明ガラス板 ８０５……挿入口 ８０６……端子部 ８０７……ソケット ８０８……コントローラー ８０９……操作部
DESCRIPTION OF
Claims (13)
前記母粒子の少なくとも一部を覆う被覆層とを有し、
前記被覆層は、重合開始基を有するシランカップリング剤と、前記重合開始基に、モノマーがリビングラジカル重合した重合部とを備えるポリマーを含んでおり、
前記ポリマーは、前記母粒子の表面への結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下であることを特徴とする電気泳動粒子。 Mother particles,
A coating layer covering at least a part of the mother particles,
The coating layer includes a polymer including a silane coupling agent having a polymerization initiating group, and a polymerization part in which a monomer is living radically polymerized in the polymerization initiating group,
The electrophoretic particle, wherein the polymer has a binding degree to the surface of the mother particle of 0.01 chain / nm 2 or more and 0.1 chain / nm 2 or less.
前記母粒子を用意し、前記母粒子の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤を、その結合度が０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下となるように結合させる第１の工程と、
前記重合開始基に、モノマーをリビングラジカル重合させて重合部を形成してポリマーを得ることにより、前記ポリマーの前記母粒子の表面への結合度を０．０１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以上、０．１ｃｈａｉｎ／ｎｍ２以下に設定する第２の工程とを有することを特徴とする電気泳動粒子の製造方法。 A method for producing electrophoretic particles comprising mother particles and a coating layer covering at least a part of the mother particles,
The mother particle is prepared, and a silane coupling agent having a polymerization initiating group is bonded to the surface of the mother particle so that the degree of bonding is 0.01 chain / nm 2 or more and 0.1 chain / nm 2 or less. A first step;
A polymer is obtained by living radical polymerization of a monomer to the polymerization initiating group to obtain a polymer, whereby the degree of binding of the polymer to the surface of the mother particle is 0.01 chain / nm 2 or more, 0.1 chain / and a second step of setting to 2 nm or less.
請求項１０に記載の電気泳動分散液を収納する複数の構造体とを含むことを特徴とする電気泳動シート。 A substrate,
An electrophoretic sheet comprising: a plurality of structures containing the electrophoretic dispersion liquid according to claim 10.
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