JP5924329B2 - Variable nozzle turbocharger - Google Patents
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- F05D2220/40—Application in turbochargers
Description
本発明は、可変ノズルターボチャージャに関する。 The present invention relates to a variable nozzle turbocharger.
特許文献１に示されるように、可変ノズルターボチャージャは、タービンホイールに排気を吹き付けるための排気経路に設けられて同排気の流速を調整すべく開度変更される可変ノズルを備えている。この可変ノズルの開度変更動作は、上記排気経路に設けられたメインブレートに対し、その厚さ方向に並ぶユニゾンリングの回転（周方向への変位）によって実現される。 As shown in Patent Document 1, the variable nozzle turbocharger includes a variable nozzle that is provided in an exhaust path for blowing exhaust gas to a turbine wheel and whose opening degree is changed to adjust the flow rate of the exhaust gas. The opening changing operation of the variable nozzle is realized by rotation (displacement in the circumferential direction) of unison rings arranged in the thickness direction with respect to the main blade provided in the exhaust path.
可変ノズルターボチャージャでは、ユニゾンリング及びメインプレートが排気に曝されるため、その排気に含まれる煤等の異物がユニゾンリングとメインプレートとの間に溜まるおそれがある。そして、その溜まった異物がユニゾンリングの周方向への変位の妨げになる等、上記異物によって可変ノズルの適正な動作が妨げられるおそれがある。 In the variable nozzle turbocharger, since the unison ring and the main plate are exposed to the exhaust, foreign substances such as soot contained in the exhaust may accumulate between the unison ring and the main plate. Then, the accumulated foreign matter may hinder the displacement of the unison ring in the circumferential direction, and the foreign matter may hinder the proper operation of the variable nozzle.
本発明の目的は、ユニゾンリングとメインプレートとの間に溜まった異物により、可変ノズルの適正な動作が妨げられることを抑制できる可変ノズルターボチャージャを提供することにある。 The objective of this invention is providing the variable nozzle turbocharger which can suppress that the proper operation | movement of a variable nozzle is prevented by the foreign material collected between the unison ring and the main plate.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する可変ノズルターボチャージャでは、ユニゾンリングとメインプレートとの対向面間の隙間に付着した煤等の異物は、可変ノズルを動作すべくユニゾンリングを回転（周方向に変位）させたとき上記隙間から排出される。詳しくは、ユニゾンリングが周方向に変位すると、上記対向面のうちの一方の面からもう一方の面に向けて突出する複数の突部により、上記対向面間の隙間に付着した異物が同隙間の外に掻き出される。従って、ユニゾンリングとメインプレートとの間に溜まった異物により、可変ノズルの適正な動作が妨げられることは抑制される。
Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
In the variable nozzle turbocharger that solves the above problems, foreign objects such as wrinkles that adhere to the gap between the opposing surfaces of the unison ring and the main plate have rotated (displaced in the circumferential direction) the unison ring to operate the variable nozzle. When it is discharged from the gap. Specifically, when the unison ring is displaced in the circumferential direction, a plurality of projections projecting toward the one side or al the other surface of said facing surfaces, foreign matter adhering to the gap between the opposing surfaces the It is scraped out of the gap. Accordingly, it is possible to suppress the proper operation of the variable nozzle from being hindered by the foreign matter accumulated between the unison ring and the main plate.
上記突部は、ユニゾンリングとメインプレートとの対向面のうちの一方の面にユニゾンリングの周方向について間隔をおいて形成された複数の凹部の間に、それぞれ設けられる。この場合、上記対向面間に複数設けられた上記突部により、上記対向面間の隙間に付着した異物を効果的に同隙間の外に掻き出すことができる。 It said projection is between one of the plurality of recesses intervals in the circumferential direction is Oite formed unison ring surface of the opposing surfaces of the unison ring and the main plate, respectively provided. In this case, the plurality was the projection between the opposing surfaces can be scraped out effectively the gap foreign matter adhering to the gap between the opposing surfaces.
上記凹部は、ユニゾンリングとメインプレートとの対向面のうちの一方の面だけでなく、もう一方の面にもユニゾンリングの周方向について間隔をおいて形成される。そして、上記もう一方の面の凹部を上記一方の面の凹部と向かい合わせる。その結果、ユニゾンリングとメインプレートとの対向面の間の距離が上述したように向かい合う凹部によって大きくなり、上記対向面の間の隙間を広くとることができるため、その隙間に異物が溜まりにくくなる。 The recess is not just one face of the opposing surfaces of the unison ring and the main plate are Oite formed apart in the circumferential direction of the unison ring to the other side. Then, the concave portion on the other surface is opposed to the concave portion on the one surface . As a result, the distance between the opposing surfaces of the unison ring and the main plate is increased by the concavities facing each other as described above, and the gap between the opposing surfaces can be widened, so that foreign matter does not easily accumulate in the gap. .
なお、上記もう一方の面に形成された複数の凹部の間にもそれぞれ突部を設け、その凹部内に上記一方の面に形成された突部を挿入するとともに、上記もう一方の面に形成された突部を前記一方の面に形成された凹部内に挿入される。この場合、ユニゾンリングとメインプレートとの対向面間の隙間に付着した異物を、ユニゾンリングの周方向への変位に伴い上記一方の面に形成された突部と上記もう一方の面に形成された突部とにより、上記隙間から掻き出すことができる。 The formation above each also projections provided between the other side a plurality of recesses formed in, is inserted a projection formed on one surface above the recess, to the other side The projected portion is inserted into a recess formed on the one surface . In this case, the foreign matter adhering to the gap between the opposing surfaces of the unison ring and the main plate is formed in a protrusion and the other surface formed on the one surface with the displacement in the circumferential direction of the unison ring The protruding portion can be scraped out from the gap.
また、上記突部の数及び位置については、可変ノズルを動作させるためのユニゾンリングの周方向についての変位範囲全体に亘る変位を通じて、上記突部がユニゾンリングとメインプレートとの対向面間の隙間を上記周方向全体に亘って変位するように設定する。この場合、可変ノズルを動作させるためのユニゾンリングの周方向についての変位範囲全体に亘る変位により、上記対向面間の隙間に付着した異物を上記各突部により隙間の外に確実に掻き出すことができる。 Further, the number and position of the protrusions are determined so that the protrusions pass through the entire displacement range in the circumferential direction of the unison ring for operating the variable nozzle, and the protrusions are spaced between the opposing surfaces of the unison ring and the main plate. the to set so as to be displaced over the entire the circumferential direction. In this case, due to the displacement over the entire displacement range in the circumferential direction of the unison ring for operating the variable nozzle, the foreign matter attached to the gap between the opposed surfaces can be surely scraped out of the gap by the projections. it can.
以下、可変ノズルターボチャージャの一実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。
図１に示されるように、エンジン１における吸気通路２の上流部分、及び排気通路３の下流部分は、それぞれ可変ノズル型のターボチャージャ４に繋がっている。このターボチャージャ４は、吸気通路２の下流側へ空気を送り出すためのコンプレッサホイール５と、排気通路３を通過する排気の吹き付けに基づいて回転するタービンホイール６とを備えている。そして、タービンホイール６が回転すると、それと一体にコンプレッサホイール５が回転し、これによりエンジン１の吸入空気量が増加して同エンジン１の出力を向上させることが可能となる。
Hereinafter, an embodiment of a variable nozzle turbocharger will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the upstream portion of the intake passage 2 and the downstream portion of the exhaust passage 3 in the engine 1 are connected to a variable nozzle type turbocharger 4, respectively. The turbocharger 4 includes a compressor wheel 5 for sending air to the downstream side of the intake passage 2 and a turbine wheel 6 that rotates based on the blowing of exhaust gas that passes through the exhaust passage 3. When the turbine wheel 6 rotates, the compressor wheel 5 rotates integrally with the turbine wheel 6, thereby increasing the intake air amount of the engine 1 and improving the output of the engine 1.
ターボチャージャ４において、タービンホイール６に排気を吹き付けるための排気経路８上には可変ノズルユニット７が取り付けられている。この可変ノズルユニット７は、アクチュエータ９により駆動されて上記排気経路８の排気流通面積を増減させ、それによって上記タービンホイール６に吹き付けられる排気の流速を可変とするものである。このようにタービンホイール６に吹き付けられる排気の流速を可変とすることで、ターボチャージャ４の回転速度が変更され、エンジン１の過給圧（吸気圧）が調整されるようになる。詳しくは、上記排気経路８の排気流通面積を小さくすると、タービンホイール６に吹き付けられる排気の流速が速くなってターボチャージャ４の回転速度が高くなり、エンジン１の過給圧は上昇する。また、上記排気経路８の排気流通面積を大きくすると、タービンホイール６に吹き付けられる排気の流速が遅くなってターボチャージャ４の回転速度が低くなり、エンジン１の過給圧は低下する。 In the turbocharger 4, a variable nozzle unit 7 is attached on an exhaust path 8 for blowing exhaust to the turbine wheel 6. The variable nozzle unit 7 is driven by an actuator 9 to increase / decrease the exhaust flow area of the exhaust path 8, thereby changing the flow rate of exhaust blown to the turbine wheel 6. Thus, by making the flow rate of the exhaust gas sprayed to the turbine wheel 6 variable, the rotational speed of the turbocharger 4 is changed, and the supercharging pressure (intake pressure) of the engine 1 is adjusted. Specifically, when the exhaust passage area of the exhaust path 8 is reduced, the flow rate of the exhaust blown to the turbine wheel 6 is increased, the rotational speed of the turbocharger 4 is increased, and the supercharging pressure of the engine 1 is increased. Further, when the exhaust passage area of the exhaust path 8 is increased, the flow rate of the exhaust gas blown to the turbine wheel 6 is decreased, the rotational speed of the turbocharger 4 is decreased, and the supercharging pressure of the engine 1 is decreased.
図２は、可変ノズルユニット７の詳細な構造を示している。同図に示されるように、可変ノズルユニット７には、リング状のメインプレート１０に対しその周方向に等間隔をおいた状態で複数の可変ノズル１１が組み付けられている。これら可変ノズル１１は、メインプレート１０をその厚さ方向（紙面と直交する方向）に貫通するノズルピン２３と、ノズルピン２３の一端に固定されたノズルベーン２４（破線）と、ノズルピン２３のもう一端に固定されたアーム２５とを備えている。また、可変ノズルユニット７には、メインプレート１０の中心線と同一軸線上に位置し、メインプレート１０に対し厚さ方向に並ぶ板状のユニゾンリング１２が組み付けられている。このユニゾンリング１２は、メインプレート１０に対し、上記軸線周りに（周方向に）相対変位可能となっている。ユニゾンリング１２の内周面には、可変ノズル１１のアーム２５の端部が挿入される収容部２６が周方向に沿って等間隔をおいて複数形成されている。更に、ユニゾンリング１２の内周面には、アクチュエータ９（図１）をユニゾンリング１２と係合させるための係合ピン１８が挿入される切欠部１６も形成されている。 FIG. 2 shows the detailed structure of the variable nozzle unit 7. As shown in the figure, the variable nozzle unit 7 is assembled with a plurality of variable nozzles 11 at equal intervals in the circumferential direction with respect to the ring-shaped main plate 10. These variable nozzles 11 are fixed to the nozzle pin 23 that penetrates the main plate 10 in the thickness direction (direction orthogonal to the paper surface), a nozzle vane 24 (broken line) fixed to one end of the nozzle pin 23, and the other end of the nozzle pin 23. Arm 25 is provided. The variable nozzle unit 7 is assembled with a plate-shaped unison ring 12 that is located on the same axis as the center line of the main plate 10 and that is aligned with the main plate 10 in the thickness direction. The unison ring 12 can be displaced relative to the main plate 10 around the axis (in the circumferential direction). On the inner peripheral surface of the unison ring 12, a plurality of accommodating portions 26 into which the end portions of the arms 25 of the variable nozzle 11 are inserted are formed at equal intervals along the circumferential direction. Further, a notch portion 16 into which an engagement pin 18 for engaging the actuator 9 (FIG. 1) with the unison ring 12 is inserted is formed on the inner peripheral surface of the unison ring 12.
そして、アクチュエータ９の駆動力が係合ピン１８を介してユニゾンリング１２に作用することにより、ユニゾンリング１２が回転（周方向に変位）する。その結果、可変ノズル１１のアーム２５がユニゾンリング１２に押されてノズルピン２３をその軸線周りに回動させ、同ノズルピン２３の回動に伴って各ノズルベーン２４が同ノズルピン２３を中心にして各々同時に且つ同方向に回動する。こうした隣り合うノズルベーン２４の回動に基づき同ノズルベーン２４（可変ノズル１１）が開閉動作し、その開閉動作（開度変更動作）に基づき各ノズルベーン２４間の隙間の大きさ、すなわちタービンホイール６に排気を吹き付けるための排気経路８（図１）の排気流通面積が変化する。この排気経路８の排気流通面積の変化により、タービンホイール６に吹き付けられる排気の流速が可変とされる。なお、図２に示されるユニゾンリング１２の内周面には、メインプレート１０に固定されたストッパ１９が挿入される切欠部１７も形成されている。これら切欠部１７及びストッパ１９により、ユニゾンリング１２の周方向についての変位が所定範囲内に規制される。 The unison ring 12 rotates (displaces in the circumferential direction) when the driving force of the actuator 9 acts on the unison ring 12 via the engagement pin 18. As a result, the arm 25 of the variable nozzle 11 is pushed by the unison ring 12 to rotate the nozzle pin 23 about its axis, and each nozzle vane 24 is simultaneously centered around the nozzle pin 23 as the nozzle pin 23 rotates. And it rotates in the same direction. The nozzle vane 24 (variable nozzle 11) opens and closes based on the rotation of the adjacent nozzle vanes 24, and the size of the gap between the nozzle vanes 24, that is, exhausts to the turbine wheel 6 based on the opening and closing operation (opening changing operation). The exhaust flow area of the exhaust path 8 (FIG. 1) for spraying changes. Due to the change in the exhaust flow area of the exhaust path 8, the flow rate of the exhaust blown to the turbine wheel 6 is variable. A notch 17 into which a stopper 19 fixed to the main plate 10 is inserted is also formed on the inner peripheral surface of the unison ring 12 shown in FIG. By these notches 17 and stoppers 19, the displacement of the unison ring 12 in the circumferential direction is restricted within a predetermined range.
図３は、ターボチャージャ４の排気経路８上での可変ノズルユニット７の取り付け状態を示している。同図から分かるように、可変ノズルユニット７のメインプレート１０は、その厚さ方向（図中左右方向）に並んだサイドプレート２７との間に、可変ノズル１１のノズルベーン２４を挟んでいる。なお、メインプレート１０とサイドプレート２７との間の距離は、両者の間に固定される複数のスペーサピン３０（図３には一つのみ図示）により、メインプレート１０とサイドプレート２７との間に上記ノズルベーン２４を設けることが可能な値に保たれている。また、可変ノズルユニット７のユニゾンリング１２は、メインプレート１０におけるサイドプレート２７側とは逆側に位置している。 FIG. 3 shows a state in which the variable nozzle unit 7 is mounted on the exhaust path 8 of the turbocharger 4. As can be seen from the figure, the main plate 10 of the variable nozzle unit 7 sandwiches the nozzle vane 24 of the variable nozzle 11 between the main plate 10 and the side plate 27 arranged in the thickness direction (left-right direction in the figure). The distance between the main plate 10 and the side plate 27 is determined between the main plate 10 and the side plate 27 by a plurality of spacer pins 30 (only one is shown in FIG. 3) fixed between the two. The nozzle vane 24 is kept at a value that can be provided. Further, the unison ring 12 of the variable nozzle unit 7 is located on the side opposite to the side plate 27 side of the main plate 10.
ところで、可変ノズルユニット７はターボチャージャ４の排気経路８上に設けられる関係から、ユニゾンリング１２及びメインプレート１０は排気に曝されることになる。このため、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との間に排気に含まれる煤等の異物が溜まり、その異物が可変ノズル１１を適正に動作させる際の妨げになるおそれがある。以下、こうした問題に対処するための構造について詳しく説明する。 By the way, since the variable nozzle unit 7 is provided on the exhaust path 8 of the turbocharger 4, the unison ring 12 and the main plate 10 are exposed to the exhaust. For this reason, foreign substances such as soot contained in the exhaust gas are accumulated between the unison ring 12 and the main plate 10, and the foreign substances may hinder the variable nozzle 11 from operating properly. Hereinafter, a structure for dealing with such a problem will be described in detail.
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２間に隙間が形成されており、その隙間により対向面Ｆ１，Ｆ２間に異物が溜まりにくくされる。更に、上記隙間には対向面Ｆ１，Ｆ２のうちの一方の面Ｆ１からもう一方の面Ｆ２に向けて突出する突部４１が設けられている。詳しくは、対向面Ｆ１，Ｆ２のうちユニゾンリング１２側の面Ｆ１には、ユニゾンリング１２の周方向について一定の間隔をおいて複数の凹部４２が形成されている。そして、面Ｆ１における複数の凹部４２の間にそれぞれ上記突部４１が設けられている。 As shown in FIGS. 4A and 4B, a gap is formed between the opposing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10, and foreign matter accumulates between the opposing surfaces F1 and F2 due to the clearance. It will be difficult. Furthermore, the gap 41 is provided with a protrusion 41 that protrudes from one surface F1 of the opposing surfaces F1 and F2 toward the other surface F2. Specifically, a plurality of concave portions 42 are formed at a certain interval in the circumferential direction of the unison ring 12 on the surface F1 on the unison ring 12 side of the facing surfaces F1 and F2. And the said protrusion 41 is each provided between the some recessed part 42 in the surface F1.
また、上記突部４１の数及び位置は、可変ノズル１１（図２）を動作させるためのユニゾンリング１２の周方向についての変位範囲全体に亘る変位を通じて、上記突部４１がユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間を上記周方向全体に亘って変位するように設定されている。なお、ユニゾンリング１２において、上述したように設定された突部４１に対応する位置には、可変ノズル１１のアーム２５の端部を挿入するための上記収容部２６が形成されている。 Further, the number and position of the protrusions 41 are determined so that the protrusions 41 and the unison ring 12 are connected to the main ring through the displacement over the entire displacement range in the circumferential direction of the unison ring 12 for operating the variable nozzle 11 (FIG. 2). The gap between the opposing surfaces F1 and F2 with the plate 10 is set so as to be displaced over the entire circumferential direction. In the unison ring 12, the accommodating portion 26 for inserting the end of the arm 25 of the variable nozzle 11 is formed at a position corresponding to the protrusion 41 set as described above.
次に、可変ノズル型のターボチャージャ４の作用について説明する。
ターボチャージャ４において、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間に付着した煤等の異物は、可変ノズル１１を動作すべくユニゾンリング１２を周方向に変位させたとき、上記対向面Ｆ１，Ｆ２のうちの一方の面Ｆ１からもう一方の面Ｆ２に向けて突出する突部４１により上記隙間の外に掻き出される。すなわち、ユニゾンリング１２と一体的に上記突部４１が周方向に変位したとき、その突部４１で上記対向面Ｆ１，Ｆ２の間の隙間に付着した異物が押され、それによって上記隙間の外への異物の排出（掻き出し）が行われる。従って、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との間に異物が溜まることは抑制される。そして、その異物がユニゾンリング１２の周方向への変位やノズルピン２３におけるその軸線周りの回動の妨げになる等、上記異物によって可変ノズル１１の適正な開閉動作が妨げられることは抑制される。
Next, the operation of the variable nozzle type turbocharger 4 will be described.
In the turbocharger 4, foreign substances such as wrinkles adhering to the gap between the opposing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10 are displaced when the unison ring 12 is displaced in the circumferential direction so as to operate the variable nozzle 11. It is scraped out of the said clearance gap by the protrusion 41 which protrudes toward the other surface F2 from one surface F1 of the said opposing surfaces F1 and F2. That is, when the protrusion 41 is displaced in the circumferential direction integrally with the unison ring 12, foreign matter adhering to the gap between the facing surfaces F1 and F2 is pushed by the protrusion 41, and thereby the outside of the gap. Foreign matter is discharged (scraped out) to the surface. Therefore, the accumulation of foreign matter between the unison ring 12 and the main plate 10 is suppressed. Further, the foreign matter prevents the variable nozzle 11 from being properly opened and closed by the foreign matter, such as displacement of the unison ring 12 in the circumferential direction and hindering rotation of the nozzle pin 23 around its axis.
以上詳述した本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）ターボチャージャ４において、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間に付着した煤等の異物は、可変ノズル１１を動作すべくユニゾンリング１２を周方向に変位させたとき、上記対向面Ｆ１，Ｆ２のうちの一方の面Ｆ１からもう一方の面Ｆ２に向けて突出する突部４１により上記隙間の外に掻き出される。従って、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との間に異物が溜まることを抑制でき、その異物により可変ノズル１１の適正な動作が妨げられることを抑制できる。
According to the embodiment described in detail above, the following effects can be obtained.
(1) In the turbocharger 4, foreign substances such as wrinkles adhering to the gap between the opposing surfaces F 1 and F 2 of the unison ring 12 and the main plate 10 displace the unison ring 12 in the circumferential direction to operate the variable nozzle 11. Then, it is scraped out of the gap by the protrusion 41 protruding from one surface F1 of the facing surfaces F1, F2 toward the other surface F2. Therefore, it is possible to prevent foreign matter from accumulating between the unison ring 12 and the main plate 10 and to prevent the proper operation of the variable nozzle 11 from being hindered by the foreign matter.
（２）上記突部４１は、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２のうちの一方の面Ｆ１にユニゾンリング１２の周方向について一定の間隔をおいて形成された複数の凹部４２の間にそれぞれ設けられている。このため、ユニゾンリング１２が周方向に変位したとき、上記対向面Ｆ１，Ｆ２間に複数設けられた上記突部４１により、上記対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間に付着した異物を効果的に同隙間の外に掻き出すことができる。 (2) The protrusion 41 has a plurality of recesses formed on the one surface F1 of the opposing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10 at regular intervals in the circumferential direction of the unison ring 12. 42 are provided respectively. For this reason, when the unison ring 12 is displaced in the circumferential direction, a plurality of protrusions 41 provided between the opposing surfaces F1 and F2 can effectively prevent foreign matter adhering to the gap between the opposing surfaces F1 and F2. Can be scraped out of the gap.
（３）上記突部４１の数及び位置は、可変ノズル１１を動作させるためのユニゾンリング１２の周方向についての変位範囲全体に亘る変位を通じて、上記突部４１がユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間を上記周方向全体に亘って変位するように設定されている。従って、ユニゾンリング１２が周方向についての変位範囲全体に亘って変位した場合、上記対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間に付着した異物を上記各突部４１により確実に隙間の外に掻き出すことができる。 (3) The number and position of the protrusions 41 are determined by the protrusion 41 being unison ring 12 and the main plate 10 through displacement over the entire displacement range in the circumferential direction of the unison ring 12 for operating the variable nozzle 11. The gap between the opposing surfaces F1 and F2 is set so as to be displaced over the entire circumferential direction. Therefore, when the unison ring 12 is displaced over the entire displacement range in the circumferential direction, the foreign matter adhering to the gap between the facing surfaces F1 and F2 can be reliably scraped out of the gap by the projections 41. .
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・上記突部４１の数及び位置については、ユニゾンリング１２の周方向についての変位範囲全体に亘る変位を通じて、上記突部４１がユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間を上記周方向全体に亘って変位するように設定されているが、必ずしもこのように設定する必要はない。
In addition, the said embodiment can also be changed as follows, for example.
-About the number and position of the said protrusions 41, the said protrusion 41 is the clearance gap between the opposing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10 through the displacement over the whole displacement range about the circumferential direction of the unison ring 12. Is set so as to be displaced over the entire circumferential direction, but it is not always necessary to set in this way.
・必ずしも上記突部４１を複数設ける必要はない。
・対向面Ｆ１，Ｆ２のうち、一方の面Ｆ１をメインプレート１０側に設定し、もう一方の面Ｆ２をユニゾンリング１２側に設定してもよい。この場合、突部４１がメインプレート１０側の面Ｆ１からユニゾンリング１２側の面Ｆ２に向けて突出する。
-It is not always necessary to provide a plurality of the protrusions 41.
Of the opposing surfaces F1 and F2, one surface F1 may be set on the main plate 10 side, and the other surface F2 may be set on the unison ring 12 side. In this case, the protrusion 41 protrudes from the surface F1 on the main plate 10 side toward the surface F2 on the unison ring 12 side.
・図５に示すように、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２のうち、一方の面Ｆ１の各凹部４２だけでなく、もう一方の面Ｆ２にもユニゾンリング１２の周方向について一定の間隔をおいて複数の凹部４３を形成し、それら凹部４３が上記各凹部４２と向かい合うようにしてもよい。この場合、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２の間の距離が上述したように向かい合う凹部４２，４３によって大きくなり、上記対向面Ｆ１，Ｆ２の間の隙間を広くとることができるため、その隙間に異物が溜まりにくくなる。 As shown in FIG. 5, the circumferential direction of the unison ring 12 is not limited to the concave portions 42 of one surface F1 of the facing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10, but also to the other surface F2. A plurality of recesses 43 may be formed at regular intervals, and the recesses 43 may face the respective recesses 42. In this case, the distance between the opposing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10 is increased by the concave portions 42 and 43 facing each other as described above, and a gap between the opposing surfaces F1 and F2 can be widened. This makes it difficult for foreign matter to collect in the gap.
・図６に示すように、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２のうち、もう一方の面Ｆ２に上記複数の凹部４３を形成するとともに、それら凹部４３の間にそれぞれ突部４４を設ける。そして、上記もう一方の面Ｆ２に形成された凹部４３内に上記一方の面Ｆ１に形成された突部４１を挿入するとともに、上記もう一方の面Ｆ２に形成された突部４４を上記一方の面Ｆ１に形成された凹部４２に挿入するようにしてもよい。この場合、ユニゾンリング１２とメインプレート１０との対向面Ｆ１，Ｆ２間の隙間に付着した異物を、ユニゾンリング１２の周方向への変位に伴い上記一方の面Ｆ１に形成された突部４１と上記もう一方の面Ｆ２に形成された突部４４とにより、上記隙間から掻き出すことができる。 As shown in FIG. 6, among the opposing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10, the other surface F2 is formed with the plurality of recesses 43, and the protrusions are formed between the recesses 43, respectively. 44 is provided. Then, the protrusion 41 formed on the one surface F1 is inserted into the recess 43 formed on the other surface F2, and the protrusion 44 formed on the other surface F2 is inserted into the one surface F2. You may make it insert in the recessed part 42 formed in the surface F1. In this case, the foreign matter adhering to the gap between the opposing surfaces F1 and F2 of the unison ring 12 and the main plate 10 is caused by the protrusion 41 formed on the one surface F1 as the unison ring 12 is displaced in the circumferential direction. The protrusion 44 formed on the other surface F2 can be scraped from the gap.
１…エンジン、２…吸気通路、３…排気通路、４…ターボチャージャ、５…コンプレッサホイール、６…タービンホイール、７…可変ノズルユニット、８…排気経路、９…アクチュエータ、１０…メインプレート、１１…可変ノズル、１２…ユニゾンリング、１６…切欠部、１７…切欠部、１８…係合ピン、１９…ストッパ、２３…ノズルピン、２４…ノズルベーン、２５…アーム、２６…収容部、２７…サイドプレート、３０…スペーサピン、４１…突部、４２…凹部、４３…凹部、４４…突部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Engine, 2 ... Intake passage, 3 ... Exhaust passage, 4 ... Turbocharger, 5 ... Compressor wheel, 6 ... Turbine wheel, 7 ... Variable nozzle unit, 8 ... Exhaust passage, 9 ... Actuator, 10 ... Main plate, 11 ... variable nozzle, 12 ... unison ring, 16 ... notch, 17 ... notch, 18 ... engagement pin, 19 ... stopper, 23 ... nozzle pin, 24 ... nozzle vane, 25 ... arm, 26 ... housing part, 27 ... side plate 30 ... Spacer pin, 41 ... Projection, 42 ... Recess, 43 ... Recess, 44 ... Projection.
Claims (3)
前記ユニゾンリングと前記メインプレートとの対向面間に隙間が形成されており、それら対向面のうちの一方の面からもう一方の面に向けて突出し、前記ユニゾンリングの周方向に沿って間隔をおいて配置される複数の突部が設けられ、
前記対向面のうちの前記一方の面には前記ユニゾンリングの周方向について間隔をおいて複数の凹部が形成されており、前記突部は前記複数の凹部の間にそれぞれ設けられ、
前記対向面のうちの前記もう一方の面にも、前記ユニゾンリングの周方向について間隔をおいて複数の凹部が形成されており、それら複数の凹部が前記一方の面に形成された複数の凹部と向かい合う
ことを特徴とする可変ノズルターボチャージャ。 In the variable nozzle turbocharger that changes the flow rate of the exhaust gas blown to the turbine wheel by changing the opening of the variable nozzle by rotating the unison ring aligned in the thickness direction with respect to the main plate,
The unison ring and are gaps formed between the facing surfaces of the main plate protrude toward the one surface or al the other side of them facing surface intervals along the circumferential direction of the unison ring Provided with a plurality of protrusions arranged at intervals ,
Wherein the said one surface of the opposing surfaces are formed Oite plurality of recesses intervals in the circumferential direction of the unison ring, wherein the protrusion is provided between each of said plurality of recesses,
A plurality of recesses are formed on the other surface of the opposing surfaces at intervals in the circumferential direction of the unison ring, and the plurality of recesses are formed on the one surface. Variable nozzle turbocharger characterized by facing each other.
前記ユニゾンリングと前記メインプレートとの対向面間に隙間が形成されており、それら対向面のうちの一方の面からもう一方の面に向けて突出し、前記ユニゾンリングの周方向に沿って間隔をおいて配置される複数の突部が設けられ、
前記対向面のうちの前記一方の面には前記ユニゾンリングの周方向について間隔をおいて複数の凹部が形成されており、前記突部は前記複数の凹部の間にそれぞれ設けられ、
前記対向面のうちの前記もう一方の面にも、前記ユニゾンリングの周方向について間隔をおいて複数の凹部が形成され、それら複数の凹部の間にはそれぞれ突部が設けられており、
前記もう一方の面の凹部内に前記一方の面の突部が挿入されるとともに、前記もう一方の面の突部が前記一方の面の凹部に挿入される
ことを特徴とする可変ノズルターボチャージャ。 In the variable nozzle turbocharger that changes the flow rate of the exhaust gas blown to the turbine wheel by changing the opening of the variable nozzle by rotating the unison ring aligned in the thickness direction with respect to the main plate,
The unison ring and are gaps formed between the facing surfaces of the main plate protrude toward the one surface or al the other side of them facing surface intervals along the circumferential direction of the unison ring Provided with a plurality of protrusions arranged at intervals ,
Wherein the said one surface of the opposing surfaces are formed Oite plurality of recesses intervals in the circumferential direction of the unison ring, wherein the protrusion is provided between each of said plurality of recesses,
A plurality of recesses are formed at intervals in the circumferential direction of the unison ring on the other surface of the opposing surfaces, and a protrusion is provided between each of the plurality of recesses,
The variable nozzle turbocharger , wherein a protrusion on the one surface is inserted into a recess on the other surface, and a protrusion on the other surface is inserted into a recess on the one surface. .
前記ユニゾンリングと前記メインプレートとの対向面間に隙間が形成されており、それら対向面のうちの一方の面からもう一方の面に向けて突出し、前記ユニゾンリングの周方向に沿って間隔をおいて配置される複数の突部が設けられ、
前記対向面のうちの前記一方の面には前記ユニゾンリングの周方向について間隔をおいて複数の凹部が形成されており、前記突部は前記複数の凹部の間にそれぞれ設けられ、
前記可変ノズルを動作させるための前記ユニゾンリングの周方向についての変位範囲全体に亘る変位を通じて、前記突部が前記対向面間の隙間を前記周方向全体に亘って変位するよう、その突部の数及び位置が設定されている
ことを特徴とする可変ノズルターボチャージャ。 In the variable nozzle turbocharger that changes the flow rate of the exhaust gas blown to the turbine wheel by changing the opening of the variable nozzle by rotating the unison ring aligned in the thickness direction with respect to the main plate,
The unison ring and are gaps formed between the facing surfaces of the main plate protrude toward the one surface or al the other side of them facing surface intervals along the circumferential direction of the unison ring Provided with a plurality of protrusions arranged at intervals ,
Wherein the said one surface of the opposing surfaces are formed Oite plurality of recesses intervals in the circumferential direction of the unison ring, wherein the protrusion is provided between each of said plurality of recesses,
Through the displacement over the entire displacement range in the circumferential direction of the unison ring for operating the variable nozzle, the projection is arranged so that the gap between the opposing surfaces is displaced over the entire circumferential direction. A variable nozzle turbocharger characterized in that the number and position are set .
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