JP5920710B2 - Production method of buckwheat tofu - Google Patents
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Description
本発明は、蕎麦豆腐の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for producing noodles tofu.
蕎麦は、世界各地で広く利用されている国際的な食糧である。蕎麦粉には、ヒトの健康に関係する様々な有益成分が含まれている。蕎麦粉は、特に、タンパク質、食物繊維、ミネラル、ビタミン、及び、ポリフェノール(ルチン、及び、ケルセチン等)などに富み、これら成分の大切な供給源である。蕎麦粉は、植物性食品として総合的に考えると、蕎麦栄養価の高い食品に属すると考えられている。 Soba is an international food widely used around the world. Buckwheat flour contains various beneficial ingredients related to human health. Buckwheat flour is particularly rich in protein, dietary fiber, minerals, vitamins, polyphenols (such as rutin and quercetin) and is an important source of these ingredients. Oat flour is considered to belong to foods with high nutritive value when considered comprehensively as vegetable foods.
我が国では、蕎麦粉は、麺を中心として、蕎麦菓子などとして広く利用されている。世界各地では、蕎麦粉から、パン、パンケーキ、クレープ、ガレット、シアット、プリーニ、及び、そば米(カーシャ)などの様々な食品が作られ、広く利用されている。しかし、蕎麦粉は、小麦粉又は大豆などの植物性食品に比べて、凝集性及び粘弾性などが低く、加工食品の作り難い、加工特性の低い食品に属する。 In Japan, buckwheat flour is widely used as noodles, mainly noodles. In various parts of the world, various foods such as bread, pancakes, crepes, galettes, shiats, plinis and buckwheat rice (Kasha) are made and widely used from buckwheat flour. However, buckwheat flour has a low cohesiveness and viscoelasticity compared to vegetable foods such as wheat flour and soybeans, and belongs to foods that are difficult to produce processed foods and have low processing characteristics.
他方で、蕎麦粉は、栄養価が高く、またヒトの健康維持・増進にかかわる成分(タンパク質、ミネラル、食物繊維、ルチン、及び、ポリフェノールなど)が多く含まれることから、麺以外の蕎麦加工食品の開発が強く望まれている。特に、我が国は、現在高齢者人口が23%を超える超高齢社会となっており、高齢者にやさしい、豆腐などのような柔軟性食品の開発が強く望まれている。一方で、高齢者のみならず多くの人々にとって、我が国では、肥満又は生活習慣病の蔓延が、大きな栄養の問題となっている。 On the other hand, buckwheat flour is high in nutritional value and contains many ingredients (protein, minerals, dietary fiber, rutin, polyphenol, etc.) that are involved in maintaining and improving human health, so processed soba foods other than noodles Development of is strongly desired. In particular, Japan is a super-aged society with an elderly population exceeding 23%, and there is a strong demand for the development of flexible foods such as tofu that are kind to the elderly. On the other hand, the spread of obesity or lifestyle-related diseases has become a major nutritional problem for many people as well as elderly people in Japan.
一方で、蕎麦粉には、肥満及び生活習慣病の予防的成分として、健全な生活を維持するタンパク質、味覚障害、創傷治癒障害、及び、貧血など多くのミネラル関連疾患の予防効果を示すミネラル、大腸ガンなどの予防効果を示唆する食物繊維、高血圧予防を示唆するルチン、動脈硬化予防を示唆するボリフェノールなど、が高いレベルで含まれており、これらの成分に関心をもつ多くの人々の利用が大いに期待される。 On the other hand, buckwheat flour has, as a preventive ingredient for obesity and lifestyle-related diseases, a protein that maintains a healthy life, a taste disorder, a wound healing disorder, and a mineral that exhibits a preventive effect on many mineral-related diseases such as anemia, High levels of dietary fiber that suggests preventive effects such as colon cancer, rutin that suggests prevention of hypertension, and polyphenol that suggests prevention of arteriosclerosis are used by many people who are interested in these ingredients. Is highly expected.
かかる背景のもと、従来の蕎麦豆腐の製造方法として、蕎麦粉と凝固剤を水に溶かした液を撹拌しながら加熱した後、冷却して固める蕎麦豆腐の製造方法において、凝固剤として蕎麦の内層粉を使用することを特徴とするものが知られている(特許文献1参照)。 Under such background, as a conventional method for producing buckwheat tofu, a solution of buckwheat flour and a coagulant dissolved in water is heated while stirring and then cooled and solidified. What is characterized by using inner layer powder is known (refer to patent documents 1).
しかしながら、上記文献の蕎麦豆腐の製造方法によって製造された蕎麦豆腐よりも、さらに豆腐様の食感が十分に付与された蕎麦豆腐の開発が望まれている。 However, the development of buckwheat tofu with a sufficient tofu-like texture is desired rather than buckwheat tofu produced by the method for producing buckwheat tofu described in the above document.
本発明の目的は、蕎麦豆腐に豆腐様の食感を従来よりもさらに付与することのできる蕎麦豆腐の製造方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a method for producing buckwheat tofu, which can further impart a tofu-like texture to soba tofu.
(1) 本発明の蕎麦豆腐の製造方法は、蕎麦粉と溶媒とを、(前記蕎麦粉1[g]):(前記溶媒3[mL]〜20[mL]のうちいずれか一の値)の割合で混合した後、2℃以上10℃以下の温度範囲内で撹拌することによって第1混合物を作製する工程と、前記第1混合物を遠心分離して沈殿物と抽出物に分ける工程と、前記抽出物に、GDL(グルコノデルタラクトン)、又は、一種以上の金属塩を加えた後、60℃以上80℃以下の温度範囲内で加熱することによって第2混合物を作製する工程と、前記第2混合物を、前記抽出物のpHが6〜8となる範囲内で放置することによって、豆腐状の凝固物を作製する工程と、を順に行うことを特徴とする。 (1) The method for producing buckwheat tofu according to the present invention comprises: buckwheat flour and a solvent: (the buckwheat flour 1 [g]): (any one of the solvents 3 [mL] to 20 [mL]) A step of preparing a first mixture by stirring within a temperature range of 2 ° C. or more and 10 ° C. or less after mixing at a ratio of, and a step of centrifuging the first mixture to separate a precipitate and an extract, Adding GDL (glucono delta lactone) or one or more metal salts to the extract, and then preparing a second mixture by heating within a temperature range of 60 ° C. or higher and 80 ° C. or lower; and The second mixture is left in a range where the pH of the extract is 6 to 8, and a step of producing a tofu-like coagulum is sequentially performed.
上記(1)の構成によれば、第1混合物を2℃以上10℃以下の温度範囲内で撹拌することによって、蕎麦粉に含まれるタンパク質のうち、水に溶けるアルブミンと、水には溶けず、溶媒に溶けるグロブリンとの双方を、第1混合物からの抽出物として抽出することができる。また、タンパク質とともにポリフェノール等の有用物質も、第1混合物からの抽出物として抽出することができるため、栄養価の高い蕎麦豆腐を容易に得ることができる。さらに、抽出物に、GDL(グルコノデルタラクトン)、又は、一種以上の金属塩を加えた後、60℃以上80℃以下の温度範囲内で加熱することによって得られた第2混合物を、抽出物のpHが6〜8となる範囲内で放置することによって、豆腐様の食感を従来よりもさらに付与することのできる蕎麦豆腐を容易に得ることができる。 According to the configuration of (1) above, by stirring the first mixture within a temperature range of 2 ° C. or more and 10 ° C. or less, among proteins contained in buckwheat flour, albumin that is soluble in water and not soluble in water Both the globulin soluble in the solvent can be extracted as an extract from the first mixture. Moreover, since useful substances, such as polyphenol, can be extracted with the protein as an extract from the first mixture, soba tofu having high nutritional value can be easily obtained. Furthermore, after adding GDL (glucono delta lactone) or one or more metal salts to the extract, the second mixture obtained by heating within the temperature range of 60 ° C to 80 ° C is extracted. By leaving it within the range where the pH of the product is 6-8, it is possible to easily obtain buckwheat tofu that can further impart a tofu-like texture than ever before.
(2) 上記(1)の蕎麦豆腐の製造方法においては、前記溶媒は、塩化ナトリウム溶液、水、塩化カリウム溶液、水酸化ナトリウム溶液、水酸化カリウム溶液、炭酸ナトリウム溶液、炭酸水素ナトリウム溶液、炭酸カリウム溶液、及び、酢酸のうちいずれか一つであることが好ましい。 (2) In the method for producing buckwheat tofu according to (1), the solvent is sodium chloride solution, water, potassium chloride solution, sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution, sodium carbonate solution, sodium hydrogen carbonate solution, carbonic acid solution. It is preferably any one of potassium solution and acetic acid.
上記(2)の構成によれば、2℃以上10℃以下の温度範囲内における撹拌処理に適した蕎麦粉と溶媒との混合物を作製できるので、該撹拌処理によって第1混合物を確実に得ることができる。 According to the configuration of (2) above, a mixture of buckwheat flour and a solvent suitable for the stirring treatment within a temperature range of 2 ° C. or more and 10 ° C. or less can be prepared, and therefore the first mixture can be reliably obtained by the stirring treatment. Can do.
(3) 上記(2)の蕎麦豆腐の製造方法においては、前記溶媒のうち、塩化ナトリウム溶液、塩化カリウム溶液、水酸化ナトリウム溶液、水酸化カリウム溶液、炭酸ナトリウム溶液、炭酸水素ナトリウム溶液、炭酸カリウム溶液、及び、酢酸の各濃度は、0.01M以上3M以下であることが好ましい。 (3) In the method for producing buckwheat tofu according to (2), among the solvents, sodium chloride solution, potassium chloride solution, sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution, sodium carbonate solution, sodium hydrogen carbonate solution, potassium carbonate The concentration of each of the solution and acetic acid is preferably 0.01M or more and 3M or less.
上記(3)の構成によれば、2℃以上10℃以下の温度範囲内における撹拌処理に最適な蕎麦粉と溶媒との混合物を作製することができる。 According to the configuration of the above (3), it is possible to produce a mixture of buckwheat flour and a solvent that is optimal for the stirring treatment within a temperature range of 2 ° C. or more and 10 ° C. or less.
(4) 上記(1)〜(3)の蕎麦豆腐の製造方法においては、前記一種以上の金属塩は、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、硫化亜鉛、及び、硫酸マグネシウムから選択されることが好ましい。 (4) In the method for producing buckwheat tofu according to (1) to (3), the one or more metal salts are magnesium chloride, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, calcium sulfate, zinc sulfide, and magnesium sulfate. Is preferably selected from.
上記(4)の構成によれば、60℃以上80℃以下の温度範囲内における加熱処理に最適な抽出物と金属塩との混合物を作製できるので、該加熱処理によって第2混合物を確実に得ることができる。 According to the configuration of (4) above, a mixture of an extract and a metal salt that is optimal for heat treatment within a temperature range of 60 ° C. or higher and 80 ° C. or lower can be produced, so that the second mixture is reliably obtained by the heat treatment. be able to.
以下、図1〜図6を参照しながら、本発明の一実施形態に係る蕎麦豆腐の製造方法、及び、蕎麦豆腐について説明する。 Hereinafter, the method for producing buckwheat tofu and the soba tofu according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1に示すように、本発明の蕎麦豆腐の製造方法では、まず、第1工程S1において、蕎麦粉と溶媒とを、(蕎麦粉 1[g]):(溶媒 3[mL]以上20[mL]以下)の割合で混合した後、2℃以上10℃以下の温度範囲内で撹拌することによって第1混合物を作製する。ここでの溶媒は、塩化ナトリウム溶液、水、塩化カリウム溶液、水酸化ナトリウム溶液、水酸化カリウム溶液、炭酸ナトリウム溶液、炭酸水素ナトリウム溶液、炭酸カリウム溶液、及び、酢酸のうちいずれか一つ以上であることが好ましい。また、上記各溶媒のうち、塩化ナトリウム溶液、塩化カリウム溶液、水酸化ナトリウム溶液、水酸化カリウム溶液、炭酸ナトリウム溶液、炭酸水素ナトリウム溶液、炭酸カリウム溶液、及び、酢酸の各濃度は、0.01M以上3M以下であることが好ましい。さらに、上記撹拌に要する時間は、30分〜3時間程度であることが好ましく、1時間〜2時間であることがより好ましい。 As shown in FIG. 1, in the method for producing buckwheat tofu according to the present invention, first, in the first step S <b> 1, buckwheat flour and a solvent are (buckwheat flour 1 [g]): (solvent 3 [mL] or more and 20 [ mL] or less) and then stirring in a temperature range of 2 ° C. or more and 10 ° C. or less to prepare a first mixture. The solvent used here is one or more of sodium chloride solution, water, potassium chloride solution, sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution, sodium carbonate solution, sodium bicarbonate solution, potassium carbonate solution, and acetic acid. Preferably there is. In addition, among the above solvents, each concentration of sodium chloride solution, potassium chloride solution, sodium hydroxide solution, potassium hydroxide solution, sodium carbonate solution, sodium bicarbonate solution, potassium carbonate solution, and acetic acid is 0.01M. It is preferably 3M or less. Furthermore, the time required for the stirring is preferably about 30 minutes to 3 hours, and more preferably 1 hour to 2 hours.
次いで、第2工程S2において、第1混合物を遠心分離して沈殿物と抽出物とに分ける。 Next, in the second step S2, the first mixture is centrifuged to separate the precipitate and the extract.
次いで、第3工程S3において、抽出物に、GDL(グルコノデルタラクトン)、又は、一種以上の金属塩を加えた後、60℃以上80℃以下の温度範囲内で加熱することによって第2混合物を作製する。ここで、一種以上の金属塩は、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、硫化亜鉛、及び、硫酸マグネシウムから選択されることが好ましい。 Next, in the third step S3, after adding GDL (glucono delta lactone) or one or more metal salts to the extract, the second mixture is heated within a temperature range of 60 ° C. or higher and 80 ° C. or lower. Is made. Here, the one or more metal salts are preferably selected from magnesium chloride, sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, calcium sulfate, zinc sulfide, and magnesium sulfate.
次いで、第4工程S4において、第2混合物のpHが6〜8となるように調整し放置することによって、豆腐状の凝固物である蕎麦豆腐を作製する。ここで、第2混合物のpHを6〜8となるように調整するためには、酢酸緩衝液(Acetate
buffer)、トリス塩酸緩衝液(Tris‐HCl Buffer)などを用いることができる。
Next, in the fourth step S4, the second mixture is adjusted so as to have a pH of 6 to 8 and left to stand, thereby producing tofu-like solidified soba tofu. Here, in order to adjust the pH of the second mixture to 6-8, acetate buffer (Acetate
buffer), Tris-HCl buffer, and the like.
次に、実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本発明は、本実施例に限定されるものではない。 Next, the present invention will be described specifically by way of examples. In addition, this invention is not limited to a present Example.
本発明者は、蕎麦粉と、0.2[M]の塩化ナトリウム溶液とを、(蕎麦粉 1[g]):(溶媒 3[mL])の割合で混合した後、4[℃]の温度条件下で1時間撹拌することによって、第1混合物を作製した。次いで、本発明者は、第1混合物を、8000[rpm]の回転数で70分間、遠心分離して沈殿物と抽出物とに分けた。 The inventor mixed the buckwheat flour and 0.2 [M] sodium chloride solution at a ratio of (buckwheat flour 1 [g]) :( solvent 3 [mL]), and then the temperature of 4 [° C.]. A first mixture was made by stirring for 1 hour under temperature conditions. Next, the present inventor separated the first mixture into a precipitate and an extract by centrifuging at 8000 [rpm] for 70 minutes.
次いで、本発明者は、得られた抽出物9[mL]に、金属塩1[mL]を添加した後、70℃の温度条件下で10分間加熱することによって第2混合物を作製した。この際、本発明者は、抽出物に添加する金属塩として、(A)塩化カルシウム10[mM]、(B)塩化マグネシウム10[mM]、(C)硫酸マグネシウム10[mM]、(D)塩化カルシウム5[mM]及び塩化マグネシウム5[mM]の混合液、(E)塩化カルシウム5[mM]及び硫酸マグネシウム5[mM]の混合液、の五種類を使用した。また、本発明者は、(F)GDL(グルコノデルタラクトン)を抽出物に添加した場合、及び、(G)水を抽出物に添加した場合についても実験を行った。 Next, the inventor added a metal salt 1 [mL] to the obtained extract 9 [mL], and then heated the mixture at 70 ° C. for 10 minutes to prepare a second mixture. At this time, the present inventor used (A) calcium chloride 10 [mM], (B) magnesium chloride 10 [mM], (C) magnesium sulfate 10 [mM], and (D) as metal salts to be added to the extract. Five types of a mixed solution of calcium chloride 5 [mM] and magnesium chloride 5 [mM] and (E) a mixed solution of calcium chloride 5 [mM] and magnesium sulfate 5 [mM] were used. Moreover, this inventor also experimented when (F) GDL (glucono delta lactone) was added to the extract, and also when (G) water was added to the extract.
次いで、本発明者は、第2混合物を、抽出物のpHが6〜8となる範囲内で放置することによって、豆腐状の凝固物である蕎麦豆腐を作製した。図2(a),(b)〜図5(a),(b)は、紙面左側から右側に向かって、各試験管内において、(A)塩化カルシウム10[mM]を抽出物に添加した場合、(B)塩化マグネシウム10[mM]を抽出物に添加した場合、(C)硫酸マグネシウム10[mM]を抽出物に添加した場合、(D)塩化カルシウム5[mM]及び塩化マグネシウム5[mM]の混合液を抽出物に添加した場合、(E)塩化カルシウム5[mM]及び硫酸マグネシウム5[mM]の混合液を抽出物に添加した場合、(F)GDL(グルコノデルタラクトン)10[mM]を抽出物に添加した場合、(G)水を抽出物に添加した場合をそれぞれ示している。なお、図2(a),(b)〜図5(a),(b)中の(G)における「NONE」とは、金属塩又はGDL(グルコノデルタラクトン)を抽出物に添加せず、水のみを抽出物に添加した状態を意味している。 Next, the present inventor produced oat tofu, which is a tofu-like coagulum, by leaving the second mixture in the range where the pH of the extract is 6-8. FIGS. 2 (a), 2 (b) to 5 (a), 5 (b) show the case where (A) calcium chloride 10 [mM] is added to the extract in each test tube from the left side to the right side of the drawing. (B) When magnesium chloride 10 [mM] is added to the extract, (C) When magnesium sulfate 10 [mM] is added to the extract, (D) Calcium chloride 5 [mM] and magnesium chloride 5 [mM] When a mixed solution of (E) calcium chloride 5 [mM] and magnesium sulfate 5 [mM] is added to the extract, (F) GDL (glucono delta lactone) 10 When [mM] is added to the extract, (G) shows the case where water is added to the extract. Note that “NONE” in (G) in FIGS. 2 (a), 2 (b) to 5 (a), 5 (b) means that a metal salt or GDL (glucono delta lactone) is not added to the extract. This means that only water is added to the extract.
図2は、抽出物のpH調整を行わずに、抽出物に水を添加した状態を示す写真であって、(a)が放置開始直後の状態(時刻t=0[min])を示し、(b)が放置開始から60分経過後の状態(時刻t=60[min])であって、試験管の底に豆腐状の凝固物として沈殿した蕎麦豆腐を示している。 FIG. 2 is a photograph showing a state where water is added to the extract without adjusting the pH of the extract, (a) shows a state immediately after the start of standing (time t = 0 [min]), (B) is a state after 60 minutes from the start of standing (time t = 60 [min]), and shows buckwheat tofu precipitated as a tofu-like coagulum on the bottom of the test tube.
図3は、抽出物を弱酸性のpH6に調整した状態を示す写真であって、(a)が放置開始直後の状態(時刻t=0[min])を示し、(b)が放置開始から60分経過後の状態(時刻t=60[min])であって、試験管の底に豆腐状の凝固物として沈殿した蕎麦豆腐を示している。ここでのpH調整は、酢酸緩衝液0.05[M]を第2混合物に別途添加することによって実現した。 FIG. 3 is a photograph showing a state in which the extract has been adjusted to slightly acidic pH 6, wherein (a) shows the state immediately after the start of standing (time t = 0 [min]), and (b) shows from the start of standing. It shows a state after 60 minutes (time t = 60 [min]), and shows buckwheat tofu precipitated as a tofu-like coagulum on the bottom of the test tube. The pH adjustment here was realized by separately adding an acetate buffer solution 0.05 [M] to the second mixture.
同様に、図4は、抽出物を中性のpH7に調整した状態を示す写真であって、(a)が放置開始直後の状態(時刻t=0[min])を示し、(b)が放置開始から60分経過後の状態(時刻t=60[min])であって、試験管の底に豆腐状の凝固物として沈殿した蕎麦豆腐を示している。ここでのpH調整は、トリス塩酸緩衝液0.05[M]を第2混合物に別途添加することによって実現した。 Similarly, FIG. 4 is a photograph showing a state in which the extract is adjusted to neutral pH 7, wherein (a) shows a state immediately after the start of standing (time t = 0 [min]), and (b) shows It shows the state of oat tofu after 60 minutes from the start of standing (time t = 60 [min]) and precipitated as a tofu-like coagulum on the bottom of the test tube. The pH adjustment here was realized by separately adding Tris-HCl buffer solution 0.05 [M] to the second mixture.
同様に、図5は、抽出物を弱アルカリ性のpH8に調整した状態を示す写真であって、(a)が放置開始直後の状態(時刻t=0[min])を示し、(b)が放置開始から60分経過後の状態(時刻t=60[min])であって、試験管の底に豆腐状の凝固物として沈殿した蕎麦豆腐を示している。ここでのpH調整は、トリス塩酸緩衝液0.05[M]を第2混合物に別途添加することによって実現した。 Similarly, FIG. 5 is a photograph showing a state in which the extract has been adjusted to weak alkaline pH 8, wherein (a) shows a state immediately after starting to stand (time t = 0 [min]), and (b) shows It shows the state of oat tofu after 60 minutes from the start of standing (time t = 60 [min]) and precipitated as a tofu-like coagulum on the bottom of the test tube. The pH adjustment here was realized by separately adding Tris-HCl buffer solution 0.05 [M] to the second mixture.
図6は、図2(b)〜図5(b)に示す各試験管内において、沈殿せずに残留した上澄み液中に含まれるタンパク質濃度[mg/ml]を示している。図6は、紙面左側から右側に向かって、各試験管内において、(A)塩化カルシウム10[mM]を抽出物に添加した場合、(B)塩化マグネシウム10[mM]を抽出物に添加した場合、(C)硫酸マグネシウム10[mM]を抽出物に添加した場合、(D)塩化カルシウム5[mM]及び塩化マグネシウム5[mM]の混合液を抽出物に添加した場合、(E)塩化カルシウム5[mM]及び硫酸マグネシウム5[mM]の混合液を抽出物に添加した場合、(F)GDL(グルコノデルタラクトン)10[mM] を抽出物に添加した場合、(G)水を抽出物に添加した場合をそれぞれ示している。 FIG. 6 shows the protein concentration [mg / ml] contained in the supernatant remaining without precipitation in each test tube shown in FIGS. 2 (b) to 5 (b). FIG. 6 shows the case where (A) calcium chloride 10 [mM] is added to the extract and (B) magnesium chloride 10 [mM] is added to the extract in each test tube from the left side to the right side of the drawing. (C) When magnesium sulfate 10 [mM] is added to the extract, (D) When a mixed solution of calcium chloride 5 [mM] and magnesium chloride 5 [mM] is added to the extract, (E) Calcium chloride When a mixture of 5 [mM] and magnesium sulfate 5 [mM] is added to the extract, (F) When GDL (glucono delta lactone) 10 [mM] is added to the extract, (G) Extract water The case where it added to the thing is shown, respectively.
以下の表1〜9は、モニター10名で蕎麦豆腐の試食を行い、「◎:食感が優良」、「○:食感が良い」、及び、「×:食感が悪い」の採点基準で食感を評価した結果を示している。また、各表中の項目『溶媒[mL]』は、蕎麦粉1[g]に混合する塩化ナトリウム溶液[mL]を示している。また、各表中の項目『撹拌温度[℃]』は、蕎麦粉と塩化ナトリウム溶液との混合物を撹拌する際の温度[℃]を示している。また、各表中の項目『加熱温度[℃]』は、抽出物に金属塩を添加した混合物を加熱する際の温度[℃]を示している。なお、各表のうち、表5〜9は、本発明の比較例を示している。
(本実施形態に係る蕎麦豆腐の製造方法、及び、蕎麦豆腐の特徴)
上記構成によれば、第1混合物を2℃以上10℃以下の温度範囲内で撹拌することによって、蕎麦粉に含まれるタンパク質のうち、水に溶けるアルブミンと、水には溶けず、溶媒に溶けるグロブリンとの双方を、第1混合物からの抽出物として抽出することができる。また、タンパク質とともにポリフェノール等の有用物質も、第1混合物からの抽出物として抽出することができるため、栄養価の高い蕎麦豆腐を容易に得ることができる。さらに、抽出物に、GDL(グルコノデルタラクトン)、又は、一種以上の金属塩を加えた後、60℃以上80℃以下の温度範囲内で加熱することによって得られた第2混合物を、抽出物のpHが6〜8となる範囲内で放置することによって、豆腐様の食感を従来よりも付与することのできる蕎麦豆腐を容易に得ることができる。
(Production method of buckwheat tofu according to this embodiment, and characteristics of buckwheat tofu)
According to the above configuration, by stirring the first mixture within a temperature range of 2 ° C. or more and 10 ° C. or less, among the proteins contained in buckwheat flour, albumin that is soluble in water and not soluble in water but soluble in solvent Both globulin can be extracted as an extract from the first mixture. Moreover, since useful substances, such as polyphenol, can be extracted with the protein as an extract from the first mixture, soba tofu having high nutritional value can be easily obtained. Furthermore, after adding GDL (glucono delta lactone) or one or more metal salts to the extract, the second mixture obtained by heating within the temperature range of 60 ° C to 80 ° C is extracted. By leaving it within the range where the pH of the product is 6-8, it is possible to easily obtain buckwheat tofu that can give a tofu-like texture.
また、上記構成によれば、2℃以上10℃以下の温度範囲内における撹拌処理に適した蕎麦粉と溶媒との混合物を作製できるので、該撹拌処理によって第1混合物を確実に得ることができる。 Moreover, according to the said structure, since the mixture of buckwheat flour and a solvent suitable for the stirring process in the temperature range of 2 degreeC or more and 10 degrees C or less can be produced, a 1st mixture can be obtained reliably by this stirring process. .
また、上記構成によれば、2℃以上10℃以下の温度範囲内における撹拌処理に最適な蕎麦粉と溶媒との混合物を作製することができる。 Moreover, according to the said structure, the mixture of an oat flour and a solvent optimal for the stirring process in the temperature range of 2 to 10 degreeC can be produced.
また、上記構成によれば、60℃以上80℃以下の温度範囲内における加熱処理に最適な抽出物と金属塩との混合物を作製できるので、該加熱処理によって第2混合物を確実に得ることができる。 Moreover, according to the said structure, since the mixture of the extract and metal salt optimal for heat processing within the temperature range of 60 degreeC or more and 80 degrees C or less can be produced, a 2nd mixture can be obtained reliably by this heat processing. it can.
また、上記構成によれば、タンパク質とともにポリフェノール等の有用物質を含んだ栄養価の高い蕎麦豆腐を得ることができる。さらに、蕎麦豆腐に豆腐様の食感を従来よりも付与することができる。 Moreover, according to the said structure, the high nutritional value buckwheat tofu containing useful substances, such as polyphenol, with protein can be obtained. Furthermore, a tofu-like texture can be imparted to soba tofu more than before.
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, it should be thought that a specific structure is not limited to these embodiment. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.
S1〜S4 第1〜第4工程 S1-S4 1st-4th process
Claims (4)
前記第1混合物を遠心分離して沈殿物と抽出物に分ける工程と、
前記抽出物に、GDL(グルコノデルタラクトン)、又は、一種以上の金属塩を加えた後、60℃以上80℃以下の温度範囲内で加熱することによって第2混合物を作製する工程と、
前記第2混合物のpHが6以上8以下の範囲内となるように調整し放置することによって、豆腐状の凝固物を作製する工程と、
を順に行うことを特徴とする蕎麦豆腐の製造方法。 After mixing the buckwheat flour and the solvent at a ratio of (the buckwheat flour 1 [g]): (the solvent 3 [mL] or more and 20 [mL] or less), the mixture is stirred within a temperature range of 2 ° C. or more and 10 ° C. or less. Making a first mixture by:
Centrifuging the first mixture into a precipitate and an extract;
Adding GDL (glucono delta lactone) or one or more metal salts to the extract, and then producing a second mixture by heating within a temperature range of 60 ° C. or more and 80 ° C. or less;
Adjusting the pH of the second mixture to be in the range of 6 or more and 8 or less and allowing it to stand, thereby producing a tofu-like coagulum;
A method for producing buckwheat tofu characterized by sequentially performing steps.
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