JP5902656B2 - Low temperature liquefied gas storage equipment - Google Patents
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Description
本発明は、低温液化ガスの貯蔵設備に関するものである。 The present invention relates to a cryogenic liquefied gas storage facility.
ガス製造プラントや大規模低温液化ガス貯蔵基地に直結するガス導管が届かない地域や区域へのガス供給は、サテライト基地と呼ばれる比較的小規模な低温液化ガス貯蔵設備を設置し、そこをガス供給源とする。このようなサテライト基地の低温液化ガス貯蔵設備は、低温液化ガスの貯蔵槽(タンク)、タンクローリーで運ばれてきた低温液化ガスを貯蔵槽に充填するための受入配管設備、貯蔵槽内の低温液化ガスを需要先に供給するための払出配管設備を主要な設備として備えている。 For gas supply to areas and areas that do not reach gas pipelines directly connected to gas production plants and large-scale cryogenic liquefied gas storage bases, a relatively small cryogenic liquefied gas storage facility called a satellite base is installed, and gas is supplied there. The source. The satellite base's low temperature liquefied gas storage facilities include a low temperature liquefied gas storage tank (tank), a receiving piping facility for filling the storage tank with the low temperature liquefied gas carried by the tank lorry, and a low temperature liquefaction in the storage tank. It is equipped with a pay-out piping facility for supplying gas to customers as a major facility.
このようなサテライト基地の低温液化ガス貯蔵設備として、外槽内に複数の内槽を近接配備した設備が知られており、その一つとして断熱状態で管理される一つの外槽内に複数の内槽を近接配備したクラスタ型と呼ばれる設備が知られている。このような低温液化ガス貯蔵設備は、小型の内槽を施工現場に搬入して組み上げることで施工コストの低減化と施工期間の短縮化が可能になると共に、複数の貯蔵槽(内槽)をコンパクトにまとめることができるので設置の省スペース化が可能になる。また、複数の内槽を一つの外槽内で一元管理することができるので、貯蔵槽の防災管理を容易に行うことができる利点がある。 As a low-temperature liquefied gas storage facility of such a satellite base, a facility in which a plurality of inner tanks are closely arranged in the outer tank is known, and as one of them, a plurality of inner tanks managed in an insulated state are in a plurality of outer tanks. A facility called a cluster type in which inner tanks are closely arranged is known. Such a low-temperature liquefied gas storage facility can reduce the construction cost and shorten the construction period by bringing a small inner tank into the construction site and assembling it, and also has a plurality of storage tanks (inner tanks). Space can be saved because it can be made compact. Moreover, since a plurality of inner tanks can be centrally managed in one outer tank, there is an advantage that disaster prevention management of the storage tank can be easily performed.
このような低温液化ガス貯蔵設備における内槽は、通常同サイズのものが複数配備されており、複数の内槽は共通のヘッダー管を経由して受入と払出が全ての内槽で同等に行われるように、複数の内槽が同圧で管理されている。例えば、下記特許文献1に記載された従来技術では、低温液化ガス供給源からの低温液化ガスを分流させて各内槽に導入するに際し、低温液化ガスを複数の内槽にほぼ均等に導入できるようにしたものが示されている。
In such low-temperature liquefied gas storage facilities, there are usually multiple inner tanks of the same size, and multiple inner tanks receive and discharge the same in all inner tanks via a common header pipe. As shown, a plurality of inner tanks are managed at the same pressure. For example, in the prior art described in
サテライト基地では、タンクローリー内の低温液化ガスを貯蔵槽内に充填するために行われるタンクローリーの加圧は、タンクローリー内或いは貯蔵槽内の低温液化ガスを加圧蒸発器で気化することで得られる圧力をタンクローリー内に加えている。この際、タンクローリーは低温液化ガスの積載量を高めるために高重量の加圧蒸発器を搭載しないものが増えていることから、タンクローリー内の低温液化ガスを用いる場合には、タンクローリーと基地内の加圧蒸発器とを接続する液送配管と加圧蒸発器で気化されたガスをタンクローリーに送る気送配管が必要になり、受入時の配管接続作業が煩雑になる。これに対して、貯蔵槽内の低温液化ガスを用いる場合には、基地内の加圧蒸発器と貯蔵槽との液送配管は常時接続しておくことができるので、受入時には加圧蒸発器とタンクローリーとを接続する気送配管の接続だけで、タンクローリーの加圧が可能になる。 At the satellite base, the tank lorry is pressurized to fill the storage tank with the low-temperature liquefied gas in the tank lorry. The pressure obtained by vaporizing the low-temperature liquefied gas in the tank lorry or the storage tank with a pressurized evaporator. Is added to the tank lorry. At this time, tank lorries are not equipped with high-pressure pressurized evaporators to increase the load of low-temperature liquefied gas, so when using low-temperature liquefied gas in tank lorries, A liquid feed pipe for connecting the pressure evaporator and a gas feed pipe for sending the gas vaporized by the pressure evaporator to the tank truck are required, and the pipe connection work at the time of reception becomes complicated. On the other hand, when using the low-temperature liquefied gas in the storage tank, the liquid feed pipe between the pressurized evaporator and the storage tank in the base can be always connected, so the pressurized evaporator at the time of acceptance The tank lorry can be pressurized simply by connecting the pneumatic piping connecting the tank lorry.
このように貯蔵槽内に貯蔵された低温液化ガスを用いてタンクローリーを加圧し、低温液化ガスの受入を行うには、一つの貯蔵槽をタンクローリー加圧用として圧力を高めて、そこから加圧蒸発器へ低温液化ガスの液送を行い、他の貯蔵槽を、タンクローリーの圧力より低い圧力にしてタンクローリーからの低温液化ガスの受入用とする。このため、複数の貯蔵槽が必要になる。 In order to pressurize the tank lorry using the low-temperature liquefied gas stored in the storage tank and accept the low-temperature liquefied gas, the pressure is increased for one tank to pressurize the tank lorry, and then the pressure evaporation is performed from there. The low temperature liquefied gas is sent to the vessel, and the other storage tank is set to a pressure lower than that of the tank lorry to receive the low temperature liquefied gas from the tank lorry. For this reason, a plurality of storage tanks are required.
ここで、前述したように外槽内に複数の内槽を近接配備した低温液化ガス貯蔵設備においても、受入時の配管接続作業を簡易に行うために、貯蔵槽(内槽)内の低温液化ガスを用いてタンクローリーを加圧することが求められる。しかしながら、前述した貯蔵設備は複数の内槽を備えてはいるものの、これらが同圧で管理されているため、そのうちの一つの内槽をタンクローリー加圧用とし、他の内槽を受入用とすることができない。また、外槽の外側に別途タンクローリー加圧用のタンクを設けることも考えられるが、これによると別途設けられるタンクローリー加圧用のタンクを外槽内の内槽とは別に防災管理する必要があると共に、外槽の外側に別途タンクを設けるための設置スペースが必要になるので、防災管理の容易性と設置のための省スペース化が可能なクラスタ型の利点を享受できない。 Here, as described above, even in the low temperature liquefied gas storage facility in which a plurality of inner tanks are arranged close to each other in the outer tank, the low temperature liquefaction in the storage tank (inner tank) is performed in order to simplify the pipe connection work at the time of acceptance It is required to pressurize the tank truck using gas. However, although the storage facility described above has a plurality of inner tanks, these are managed at the same pressure, so one of the inner tanks is used for tank lorry pressurization and the other inner tank is used for receiving. I can't. In addition, although it is conceivable to provide a tank for tank lorry pressurization separately outside the outer tank, according to this, it is necessary to manage the disaster prevention tank separately provided for tank lorry pressurization separately from the inner tank in the outer tank, Since an installation space for providing a separate tank is required outside the outer tub, it is not possible to enjoy the advantages of a cluster type that can facilitate disaster prevention management and save space for installation.
また、貯蔵槽から払い出される低温液化ガスの圧力は、需要先の要求に応じて高い圧力が求められる場合があるが、前述したように外槽内に複数の内槽を近接配備した低温液化ガス貯蔵設備では複数の内槽が同圧で管理されるため、高い圧力での払出に対応するためには全ての内槽の許容圧力を高くする必要があり、設備コストが著しく高くなる問題がある。 In addition, the pressure of the low-temperature liquefied gas discharged from the storage tank may require a high pressure according to the demand of the customer, but as described above, the low-temperature liquefied gas in which a plurality of inner tanks are arranged close to each other in the outer tank. In storage facilities, multiple inner tanks are managed at the same pressure, so it is necessary to increase the permissible pressure of all the inner tanks in order to cope with the discharge at a high pressure. .
本発明は、このような事情に対処するために提案されたものであって、外槽内に複数の内槽を近接配置した低温液化ガス貯蔵設備において、タンクローリーからの低温液化ガスの受入に際して、内槽に貯蔵された低温液化ガスを利用したタンクローリーの加圧を可能にすること、より詳しくは、必要最小限の設備コストで、外槽の外側に別途貯蔵タンクを設けること無く、内槽に貯蔵している低温液化ガスを利用したタンクローリーの加圧を可能にすること、また、必要最小限の設備コストで高い圧力での払出に対応することができることなどが、本発明の目的である。 The present invention has been proposed to cope with such a situation, and in the low-temperature liquefied gas storage facility in which a plurality of inner tanks are arranged close to each other in the outer tank, when receiving the low-temperature liquefied gas from the tank lorry, Enables tank tank pressurization using low-temperature liquefied gas stored in the inner tank. More specifically, it is necessary to install the inner tank without installing a separate storage tank outside the outer tank at the minimum necessary equipment cost. It is an object of the present invention to make it possible to pressurize a tank lorry using stored low-temperature liquefied gas, and to cope with a high pressure discharge at a minimum necessary equipment cost.
このような目的を達成するために、本発明による低温液化ガス貯蔵設備は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
外槽内に複数の内槽を近接配備した低温液化ガスの貯蔵設備において、前記内槽のうちの第1の内槽と、前記内槽のうちの第2の内槽と、前記内槽に貯蔵された低温液化ガスを気化する加圧蒸発器と、タンクローリー内の低温液化ガスを少なくとも前記第2の内槽に液送する受入用液配管と、前記第1の内槽に貯蔵された低温液化ガスを前記加圧蒸発器に送る加圧用液配管と、前記加圧蒸発器によって気化された加圧用ガスをタンクローリーに送ると共に前記第1の内槽に送る加圧用ガス配管と、前記第2の内槽に貯蔵された低温液化ガスを前記第1の内槽に移送する移送用液配管と、前記内槽の自然気化ガスを抜き出すガス抜き出し用配管と、前記加圧用ガス配管と前記ガス抜き出し用配管を連通させた圧力調整用ガス配管とを備え、タンクローリーからの低温液化ガスの受入時に前記ガス抜き出し用配管からのガスの抜き出しによって、前記第2の内槽を減圧調整し、前記圧力調整用ガス配管を経由したガスの抜き出しによって前記第1の内槽の圧力を前記第2の内槽の圧力より低く減圧し、前記移送用液配管を通して前記第2の内槽の低温液化ガスを前記第1の内槽に移送することを特徴とする低温液化ガス貯蔵設備。
In order to achieve such an object, a low-temperature liquefied gas storage facility according to the present invention comprises at least the following configuration.
In the storage facility for the low-temperature liquefied gas in which a plurality of inner tanks are arranged close to each other in the outer tank, the first inner tank of the inner tank , the second inner tank of the inner tank, and the inner tank A pressurized evaporator for vaporizing the stored low-temperature liquefied gas, a receiving liquid pipe for sending the low-temperature liquefied gas in the tank lorry to at least the second inner tank, and a low temperature stored in the first inner tank A pressurizing liquid pipe for sending a liquefied gas to the pressurizing evaporator, a pressurizing gas pipe for sending the pressurizing gas vaporized by the pressurizing evaporator to a tank lorry and sending it to the first inner tank, and the second A transfer liquid pipe for transferring the low-temperature liquefied gas stored in the inner tank to the first inner tank, a gas extraction pipe for extracting the natural vaporized gas from the inner tank, the pressurization gas pipe, and the gas extraction Pressure adjustment gas piping connected to the piping for When the low temperature liquefied gas is received from the lorry, the second inner tank is depressurized by extracting the gas from the gas extracting pipe, and the first inner gas is extracted by extracting the gas via the pressure adjusting gas pipe. The low pressure liquefaction is characterized in that the pressure in the tank is reduced to be lower than the pressure in the second inner tank, and the low temperature liquefied gas in the second inner tank is transferred to the first inner tank through the transfer liquid pipe. Gas storage facility.
このような特徴を有する本発明は、外槽内で、許容圧力が比較的高い第1の内槽と許容圧力が比較的低い第2の内槽を設け、第1の内槽から高い圧力で送られる低温液化ガスでタンクローリーを加圧すると共に、需要先へ高い圧力での払出を行い、タンクローリー内の低温液化ガスは第2の内槽で受け入れる。この際、第1の内槽のみを許容圧力が比較的高い設計にすることで、設備コストの低減が可能になり、第1の内槽を第2の内槽と合わせて外槽内で断熱状態に管理することで、防災管理の容易性と設置のための省スペース化が可能になる。 In the present invention having such a feature, a first inner tank having a relatively high permissible pressure and a second inner tank having a relatively low permissible pressure are provided in the outer tank, and a high pressure is provided from the first inner tank. The tank lorry is pressurized with the low-temperature liquefied gas to be sent and discharged at a high pressure to the customer, and the low-temperature liquefied gas in the tank lorry is received by the second inner tank. At this time, only the first inner tank is designed to have a relatively high permissible pressure, so that the equipment cost can be reduced, and the first inner tank and the second inner tank are combined with the second inner tank and insulated in the outer tank. By managing the state, it is possible to facilitate disaster prevention management and save space for installation.
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。図1は本発明の一実施形態に係る低温液化ガス貯蔵設備の全体構成を示した説明図である。低温液化ガス貯蔵設備1は、外槽2、内槽3、加圧蒸発器4、液配管、ガス配管を備える。タンクローリーTRは、低温液化ガス貯蔵設備1の受入時にのみ接続されるものであって、低温液化ガス貯蔵設備1の構成要素には含まれない。この低温液化ガス貯蔵設備1は、例えば、サテライト基地を構成するものであって、ガス製造プラントや大規模低温液化ガス貯蔵基地に直結するガス導管が届かない地域や区域へのガス供給を行うための供給源となるものであり、タンクローリーTRから受け入れた低温液化ガスを貯蔵し、周囲の低温液化ガスの供給先に払い出しを行うものである。以下の説明では、外槽の内部を断熱状態に管理したクラスタ型の低温液化ガス貯蔵設備を例に説明するが、特にこれに限定されるものではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram showing the overall configuration of a low-temperature liquefied gas storage facility according to an embodiment of the present invention. The low-temperature liquefied
外槽2は、内部を断熱状態に管理したものであり、例えば、断熱性の外壁を有し、内部の空間が断熱材で埋められる構造などを備えている。内槽3は、外槽2内に複数基近接配備されており、内部に低温液化ガスを貯蔵するものである。内槽3の形態は、図示の例では、全て同一高さを有する縦長の円筒状に構成されている。
The
内槽3は、許容圧力が比較的高く設計された第1の内槽3Aと許容圧力が比較的低く設計された第2の内槽3Bを備えている。第1の内槽3Aは、タンクローリーTRからの受入時にタンクローリーを加圧するための低温液化ガスを貯蔵するものであり、タンクローリーTRに圧力を供給するために内圧を上昇することができるように設計されている。タンクローリーTRの内圧が0.6MPaであるとすると、第1の内槽3Aの許容圧力は、タンクローリーTRの加圧に必要な圧力0.6MPaに第1の内槽3Aから加圧蒸発器4を経由してタンクローリーTRに至る配管の圧力損失を加えた圧力程度に設定するか、或いは使用先の所要圧力に応じた高い圧力、例えば0.9MPa程度に設定することができる。
The
第1の内槽3Aは、図示の例では2基設けているがこれに限らない。後述するように、第1の内槽3Aからの払出を継続しながら第2の内槽3Bから第1の内槽3Aに低温液化ガスを移送する場合は、第1の内槽3Aは2基以上の複数必要となるが、払出を中断して第2の内槽3Bからの移送を行う場合は第1の内槽3Aは単基であってもよい。
Although two first
第2の内槽3Bは、主にタンクローリーTRから低温液化ガスを受け入れるために設けられ、加圧されたタンクローリーTRの内圧より低い圧力に圧力調整される。受入時の第2の内槽3Bは0.3MPa程度に調整される。第2の内槽3Bは、図示の例では2基設けているが、これに限らず1〜数基設けることができる。
The second
加圧蒸発器4は、内槽3内の低温液化ガスを気化してタンクローリーTRを加圧するために設けられる。また、加圧蒸発器4は低温液化ガスを気化して第1の内槽3Aを加圧するために設けられている。加圧蒸発器4としては、温水式や空温式などの周知のものを用いることができる。
The pressurized evaporator 4 is provided to vaporize the low-temperature liquefied gas in the
低温液化ガス貯蔵設備1の液配管について説明する。図1においては液配管を実線で示している。主要な液配管としては、受入用液配管5A、払出用液配管5B、加圧用液配管5C、移送用液配管5Dを備えている。また、実用上必要な液配管としてスプレー用液配管5Eを備えている。
The liquid piping of the low-temperature liquefied
受入用液配管5Aは、一端がタンクローリーTRと接続可能な配管50及びこれに連通した配管であり、タンクローリーTR内の低温液化ガスを少なくとも第2の内槽3Bに液送するものである。図1に示した例では、配管50に連通した配管51,52,53が受入用液配管5Aである。配管51から分岐した配管51a,51bも受入用液配管5Aであり、これらは複数の第2の内槽3Bにそれぞれ連通して、タンクローリーTR内の低温液化ガスを第2の内槽3Bに送るものである。また、配管52,53はそれぞれ第1の内槽3Aに連通して、タンクローリーTR内の低温液化ガスを第1の内槽3Aに送るものである。図1に示した例では、配管51にはバルブ51Vが配備されており、配管52にはバルブ52Vが配備されており、配管53にはバルブ53Vが配備されている。バルブ51V〜53Vはそれぞれ独立して開閉することができるものである。
The receiving
払出用液配管5Bは、供給先に延設される配管54とこれに連通する配管であり、少なくとも第1の内槽3Aから低温液化ガスを供給先に送る配管である。複数の第1の内槽3Aにそれぞれ接続され配管54に連通する配管55,56が払出用液配管5Bである。また、図1に示した例では、複数の第2の内槽3Bに接続され配管54に連通する配管57a,57bとそれらが合流する配管57も払出用液配管5Bとして機能する。すなわち、図1に示した例は、第2の内槽3Bからも比較的低い圧力であれば払い出しを行うことができる。配管55,56,57にはそれぞれバルブ55V,56V,57Vが配備されている。バルブ55V〜57Vはそれぞれ独立して開閉することができるものである。
The dispensing
加圧用液配管5Cは、第1の内槽3Aに貯蔵された低温液化ガスを加圧蒸発器4に送る配管である。図1に示した例では、受入用液配管5Aである配管52,53から分岐した配管55a,56aが加圧用液配管5Cになっている。配管55a,56aにはバルブ55aV,56aVが配備されている。バルブ55aV,56aVはそれぞれ独立して開閉することができるものである。
The pressurizing
移送用液配管5Dは、第2の内槽3Bに貯蔵された低温液化ガスを第1の内槽3Aに移送する配管である。図1に示した例では、第2の内槽3Bからの払出用液配管5Bである配管57と第1の内槽3Aへの受入用液配管5Aである配管52を連通する配管58が移送用液配管5Dである。また、第2の内槽3Bからの払出用液配管5Bである配管57と第1の内槽3Aへの受入用液配管5Aである配管53を連通する配管59が移送用液配管5Dである。この際、配管52,53,57は移送用液配管5Dとしても機能することになる。配管58,59にはそれぞれ独立に開閉するバルブ58V,59Vがそれぞれ配備されており、また、配管58,59には第2の内槽3Bから第1の内槽3Aへの流れのみを許容する逆止弁58V1,59V1が配備されている。
The transfer
スプレー用液配管5Eは、受入用液配管5Aから分岐して、低温液化ガスを内槽3の上部から内槽3内に散液するものである。配管50から分岐した配管50a,50b,50cがスプレー用液配管5Eとして機能している。配管50aにはバルブ50aVが配備され、配管50bにはバルブ50bVが配備され、配管50cにはバルブ50cVが配備されている。このスプレー用液配管5Eは、内槽3上部のガス層に低温液化ガスをスプレー供給することで、内槽3の冷却や圧力調整を行うものである。
The
低温液化ガス貯蔵設備1のガス配管について説明する。図1においてはガス配管を破線で示している。低温液化ガス貯蔵設備1は、主要なガス配管として、加圧用ガス配管6Aと圧力調整用ガス配管6Bを備える。
The gas piping of the low-temperature liquefied
加圧用ガス配管6Aは、加圧蒸発器4によって気化された加圧用ガスをタンクローリーTRに送ると共に第1の内槽3A及び第2の内槽3Bに送る配管であり、一端が加圧蒸発器4に接続されるガス配管60が分岐してタンクローリー加圧用の配管61と第1の内槽3A内を加圧する内槽加圧用の配管62,63と第2の内槽3Bを加圧する内槽加圧用の配管64を備える。それぞれの配管61,62,63,64には独立して開閉調整できる圧力調整バルブ61V,62V,63V,64Vが配備されている。
The
圧力調整用ガス配管6Bは、一端が配管61に連通し他端が配管69に連通する配管65、一端が配管62に連通し他端が配管69に連通する配管66、一端が配管63に連通し他端が配管69に連通する配管67、一端が配管64に連通し他端が配管69に連通する配管68によって構成される。それぞれの配管65,66,67,68には圧力調整バルブ65V,66V,67V,68Vが配備されており、この圧力調整バルブ65V,66V,67,68Vによって、内槽3の自然気化ガス(Boil Off Gas:BOG)を抜き出して内槽3内の圧力を調整し、タンクローリーTRからの受入や内槽3(3A,3B)間相互の液の移送の際には、液位の上昇による圧力上昇を防止する。配管69はガス抜き出し用配管であり、例えば需要先へのガス払出を行う配管である。
The pressure adjusting
ここで、圧力調整バルブ61V〜64Vは、開・閉動作によってこれより下流側の圧力を調整するバルブであり、圧力調整バルブ65V〜68Vは、開・閉動作によってこれより上流側の圧力を調整するバルブである。
Here, the
以下に、図1に示した低温液化ガス貯蔵設備1の稼働状態の例を説明する。以下の図2〜図6において、低温液化ガス(以下単に液という)又はガスを輸送中の配管を太線で示しており、圧力調整バルブ61V〜68V以外のバルブについては、閉状態のバルブを黒塗りで示し、開状態のバルブを白抜きで示す。なお、圧力調整バルブ61V〜68Vは、設定圧力値に応じて自動的に開閉するので図面上は明示していない。
Below, the example of the operating state of the low-temperature liquefied
図2に示した例は、第1の内槽3AによってタンクローリーTRの加圧と高い圧力での払い出しを行い、第2の内槽3BによってタンクローリーTRからの受入を行っている。この例では、バルブ55aVを開いてバルブ55V,56aVを閉じることで、配管55に連通する第1の内槽3A−1内の液を加圧蒸発器4に送り、加圧蒸発器4で気化した加圧用ガスを配管60から配管61を経由してタンクローリーTRに送ることでタンクローリーTRを加圧している。また、加圧蒸発器4で気化した加圧用ガスは配管62と配管63を経由して第1の内槽3A−1,3A−2に送られ第1の内槽3A−1,3A−2を加圧している。
In the example shown in FIG. 2, the tank lorry TR is pressurized and discharged at a high pressure by the first
この状態では、一方の第1の内槽3A−1はタンクローリーTRを加圧するための液供給用として機能し、他方の第1の内槽3A−2はバルブ56Vを開くことで配管56から配管54を経由して高い圧力での液の払い出しを行う機能を有する。そして、加圧されたタンクローリーTRからはバルブ51Vを開けることで配管51(配管51a,51b)を経由して第2の内槽3Bに液供給がなされる。この際、第2の内槽3Bにおける液供給による液位の上昇に伴う圧力の上昇を防止し、タンクローリーTRからの受入が定常的に継続されるように、圧力調整バルブ68Vが開放動作され、第2の内槽3Bからは配管64,68,69を経由したガスの抜き出しがなされる。
In this state, one of the first
図3に示した例は、図2と同様に、第1の内槽3AによってタンクローリーTRの加圧と高い圧力での払い出しを行い、第2の内槽3BによってタンクローリーTRからの受入を行っているが、バルブ56aVを開いてバルブ55aV,56Vを閉じることで、図2に示した例とは逆に第1の内槽3A−2がタンクローリーTRを加圧するための液供給用として機能し、第1の内槽3A−1がバルブ55Vを開けることで配管55から配管54を経由して高い圧力の液の払い出しを行う機能を有する。このように、バルブの切換で第1の内槽3Aの機能を加圧用と払出用とで切り替えることができる。
In the example shown in FIG. 3, similarly to FIG. 2, the tank lorry TR is pressurized and discharged at a high pressure by the first
図4に示した例は、配管50,61からタンクローリーTRが遮断され、第1の内槽3A−1から高い圧力で払い出しされている状態で、第2の内槽3Bから第1の内槽3A−2へ液の移送を行っている。この状態では、第1の内槽3A−1は加圧用と払出用の2つの機能を共用しており、加圧用ガス配管6Aは、バルブ62Vが閉じられ、バルブ63V,64Vが開放されることで、第1の内槽3A−1と第2の内槽3Bが加圧されている。ここで、バルブ62Vを閉じてバルブ66Vを開けることで、圧力調整用の配管66を開放させ、第1の内槽3A−2内のガスを抜き出すことで第1の内槽3A−2の圧力を第2の内槽3Bより低くする。そして、バルブ58Vを開けることで移送用の配管58を開放し、第2の内槽3B内の液を第1の内槽3A−2側に移送する。
In the example shown in FIG. 4, the tank lorry TR is blocked from the
図5に示した例は、配管50,61からタンクローリーTRが遮断され、第1の内槽3A−2から高い圧力で払い出しされている状態で、第2の内槽3Bから第1の内槽3A−1へ液の移送を行っている。この状態では、第1の内槽3A−2は加圧用と払出用の2つの機能を共用しており、加圧用ガス配管6Aは、バルブ63Vが閉じられ、バルブ62V,64Vが開放されることで、第1の内槽3A−2と第2の内槽3Bが加圧されている。ここで、バルブ63Vを閉じてバルブ67Vを開けることで、圧力調整用の配管67を開放させ、第1の内槽3A−1内のガスを抜き出すことで第1の内槽3A−1の圧力を第2の内槽3Bより低くする。そして、バルブ59Vを開けることで移送用の配管59を開放し、第2の内槽3B内の液を第1の内槽3A−1側に移送する。
In the example shown in FIG. 5, the tank lorry TR is blocked from the
図6に示した例は、第1の内槽3Aのなかの一つをタンクローリー加圧用として機能させ、他の内槽を全て受入・低圧払出用として機能させたものである。この例では、バルブ55V,56aVを閉じてバルブ55aVを開くことで第1の内槽3A−1のみをタンクローリーTRを加圧するための液供給用として機能させる。そして、加圧用のガス配管は圧力調整バルブ62V,64Vを閉じることで配管61と配管63のみを開通させ、タンクローリーTRの加圧と第1の内槽3A−1の加圧は行うが、第1の内槽3A−2は第2の内槽3Bと同じ圧力で制御される。この状態で、バルブ51V,57V,52V,56Vを開ける(バルブ58V,59Vは閉じる)ことで、タンクローリーTRからの液は第2の内槽3Bと第1の内槽3A−2に供給され、同時に第2の内槽3B及び第1の内槽3A−2から配管54を経由して低圧での液払出を行うことができる。
In the example shown in FIG. 6, one of the first
以上説明したように、本発明の実施形態に係る低温液化ガス貯蔵設備1は、内部を断熱状態に管理した外槽2内に複数の内槽3を近接配備したクラスタ型の貯蔵設備において、内槽3に貯蔵した低温液化ガスを利用してタンクローリーTRを加圧することで、タンクローリーTRからの低温液化ガスの受入を行うことができる。この際、タンクローリーTRを加圧するために利用する低温液化ガスが貯蔵された第1の内槽3Aを第2の内槽3Bと区別して、これのみを比較的高い許容圧力に設計しているので、内槽3の設備コストを必要最小限に抑えることができる。
As described above, the low-temperature liquefied
また、本発明の実施形態に係る低温液化ガス貯蔵設備1は、外槽2内に配備した複数の内槽3の一部を第1の内槽3Aとして、タンクローリーTRを加圧するための低温液化ガスを貯蔵することができるので、貯蔵する全ての低温液化ガスの防災管理を外槽2内で一元管理することができる。また、外槽2の外側に低温液化ガスの貯蔵設備を別途設ける必要が無いので、設備の省スペース化が可能になる。
The low-temperature liquefied
そして、本発明の実施形態に係る低温液化ガス貯蔵設備1は、加圧蒸発器4で気化された加圧用ガスを比較的許容圧力の高い第1の内槽3Aに送ることで、第1の内槽3Aから高い圧力で低温液化ガスを払い出すことができる。これによって、需要先の要求に応じて高い圧力での払出を任意に行うことが可能になる。この際、加圧蒸発器4を複数基設けて、第1の内槽3A−1用と第1の内槽3A−2用に分離すると、液移送をより迅速に行うことが可能になる。
Then, the low-temperature liquefied
また、圧力調整用ガス配管6B(配管66,配管67)を備えることで、第1の内槽3Aと第2の内槽3Bの圧力の大小を任意に設定することができる。これによって、第1の内槽3Aと第2の内槽3Bを用いた受入,払出,移送を任意に行うことが可能になる。
In addition, by providing the pressure adjusting
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。 As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to these embodiments, and the design can be changed without departing from the scope of the present invention. Is included in the present invention. In addition, the above-described embodiments can be combined by utilizing each other's technology as long as there is no particular contradiction or problem in the purpose and configuration.
1:低温液化ガス貯蔵設備,2:外槽,
3,内槽,3A,3A−1,3A−2:第1の内槽,3B:第2の内槽,
4:加圧蒸発器,
5A:受入用液配管,5B:払出用液配管,
5C:加圧用液配管,5D:移送用液配管,5E:スプレー用液配管,
6A:加圧用ガス配管,6B:圧力調整用ガス配管,
50〜59,60〜69:配管,
TR:タンクローリー
1: Low temperature liquefied gas storage equipment, 2: Outer tank,
3, inner tank, 3A, 3A-1, 3A-2: first inner tank, 3B: second inner tank,
4: Pressurized evaporator,
5A: liquid pipe for receiving, 5B: liquid pipe for discharging,
5C: liquid pipe for pressurization, 5D: liquid pipe for transfer, 5E: liquid pipe for spraying,
6A: Gas pipe for pressurization, 6B: Gas pipe for pressure adjustment,
50 to 59, 60 to 69: piping,
TR: Tank truck
Claims (3)
前記内槽のうちの第1の内槽と、
前記内槽のうちの第2の内槽と、
前記内槽に貯蔵された低温液化ガスを気化する加圧蒸発器と、
タンクローリー内の低温液化ガスを少なくとも前記第2の内槽に液送する受入用液配管と、
前記第1の内槽に貯蔵された低温液化ガスを前記加圧蒸発器に送る加圧用液配管と、
前記加圧蒸発器によって気化された加圧用ガスをタンクローリーに送ると共に前記第1の内槽に送る加圧用ガス配管と、
前記第2の内槽に貯蔵された低温液化ガスを前記第1の内槽に移送する移送用液配管と、
前記内槽の自然気化ガスを抜き出すガス抜き出し用配管と、
前記加圧用ガス配管と前記ガス抜き出し用配管を連通させた圧力調整用ガス配管とを備え、
タンクローリーからの低温液化ガスの受入時に前記ガス抜き出し用配管からのガスの抜き出しによって、前記第2の内槽を減圧調整し、前記圧力調整用ガス配管を経由したガスの抜き出しによって前記第1の内槽の圧力を前記第2の内槽の圧力より低く減圧し、前記移送用液配管を通して前記第2の内槽の低温液化ガスを前記第1の内槽に移送することを特徴とする低温液化ガス貯蔵設備。 In the storage facility for low-temperature liquefied gas, which has a plurality of inner tanks in the outer tank,
A first inner tank of one of the inner tub,
A second inner tank of said vessel,
A pressurized evaporator for vaporizing the low-temperature liquefied gas stored in the inner tank;
An accepting liquid pipe for feeding the low-temperature liquefied gas in the tank lorry to at least the second inner tank;
A liquid pipe for pressurization for sending the low-temperature liquefied gas stored in the first inner tank to the pressure evaporator;
A pressurizing gas pipe that sends the pressurizing gas vaporized by the pressurizing evaporator to a tank lorry and sends it to the first inner tank;
A transfer liquid pipe for transferring the low-temperature liquefied gas stored in the second inner tank to the first inner tank ;
A gas extraction pipe for extracting natural vaporized gas from the inner tank;
A gas pipe for pressure adjustment in which the gas pipe for pressurization and the pipe for extracting gas are communicated;
When the low temperature liquefied gas is received from the tank lorry, the second inner tank is depressurized by extracting the gas from the gas extracting pipe, and the first inner gas is extracted by extracting the gas via the pressure adjusting gas pipe. The low pressure liquefaction is characterized in that the pressure in the tank is reduced to be lower than the pressure in the second inner tank, and the low temperature liquefied gas in the second inner tank is transferred to the first inner tank through the transfer liquid pipe. Gas storage facility.
前記タンクローリー加圧用ガス配管を経由した加圧用ガスによってタンクローリーを加圧すると共に前記内槽加圧用ガス配管を経由した加圧用ガスによって前記第1の内槽を加圧して、
タンクローリー内の低温液化ガスを前記第2の内槽に受け入れると共に、前記払出用液配管を通して前記第1の内槽の低温液化ガスを高い圧力で払い出すことを特徴とする請求項1又は2記載の低温液化ガス貯蔵設備。 The pressurization gas pipe includes a tank truck pressurization gas pipe for sending the pressurization gas to the tank truck, and an inner tank pressurization gas pipe for sending the pressurization gas to the first inner tank,
Pressurizing the tank lorry with pressurizing gas via the tank lorry pressurizing gas pipe and pressurizing the first inner tank with pressurizing gas via the inner tub pressurizing gas pipe;
With accepting low-temperature liquefied gas in tank truck to the second inner tank, according to claim 1 or 2, characterized in that paying out a high pressure low-temperature liquefied gas in the first inner tank through said dispensing for liquid pipe Low temperature liquefied gas storage equipment.
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