JP5901147B2 - Biological deodorization system - Google Patents

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Description

本発明は、微生物保持担体を用いて臭気ガスを脱臭する生物脱臭装置を備えた生物脱臭システムに関する。   The present invention relates to a biological deodorization system including a biological deodorization device that deodorizes odorous gas using a microorganism-supporting carrier.

例えば、し尿処理施設においては、臭気成分の除去を目的として、微生物が担持された微生物保持担体を用いた生物脱臭装置が使用されている。当該生物脱臭装置は、微生物保持担体を充填して形成した充填層に臭気ガスを通気させて脱臭を行っている。   For example, in a human waste treatment facility, a biological deodorization apparatus using a microorganism holding carrier on which microorganisms are supported is used for the purpose of removing odor components. The biological deodorization apparatus performs deodorization by allowing odorous gas to pass through a packed bed formed by filling a microorganism holding carrier.

一方、脱臭性能を高めるため、生物脱臭装置の前段又は後段に活性炭を用いて脱臭を行う活性炭吸着装置を設置する場合もある。特許文献１には、臭気ガスの臭気濃度が所定濃度を超えた場合に生物脱臭装置の後段に設置した活性炭吸着装置に臭気ガスを送気する生物脱臭システムが記載されている。
また、生物脱臭装置の微生物保持担体に含まれる微生物は、臭気ガスが含有する硫黄酸化菌等を栄養分として吸収し、その生命を維持している。 On the other hand, in order to improve the deodorization performance, an activated carbon adsorbing device that performs deodorization using activated carbon may be installed before or after the biological deodorization device. Patent Document 1 describes a biological deodorization system that sends odorous gas to an activated carbon adsorbing device installed at a subsequent stage of the biological deodorizing device when the odor concentration of the odorous gas exceeds a predetermined concentration.
Moreover, the microorganisms contained in the microorganism-retaining carrier of the biological deodorization apparatus absorb the sulfur-oxidizing bacteria contained in the odor gas as nutrients and maintain their lives.

特開平２−１１５０１９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2-115019

ところで、施設によっては、機器の運転及び停止を繰り返すため、臭気発生源から発生する臭気ガスの臭気濃度が周期的に変動する場合がある。例えば、し尿処理施設の場合、主に平日の昼間に機器を運転させるため、この時間に臭気ガスを大量に脱臭処理する一方、夜間は脱臭処理を行わない。即ち、臭気発生源から発生する臭気ガスは、一日の周期で周期的に変動し、臭気発生のピーク時においては、生物脱臭装置は高負荷となるが、それ以外では臭気はほとんど発生せず、生物脱臭装置の負荷はほとんどなくなる。また、週末や長期休みの期間などは、脱臭処理を行わないため、長時間に亘って臭気は発生しない。   By the way, depending on the facility, since the operation and stop of the equipment are repeated, the odor concentration of the odor gas generated from the odor generation source may periodically fluctuate. For example, in the case of a human waste treatment facility, equipment is mainly operated during the daytime on weekdays, so that a large amount of odorous gas is deodorized during this time, while no deodorizing treatment is performed at night. In other words, the odor gas generated from the odor source fluctuates periodically in the cycle of the day, and the biological deodorization device is heavily loaded at the peak of odor generation, but otherwise no odor is generated. The load on the biological deodorizing device is almost eliminated. In addition, since no deodorizing process is performed on weekends or long holidays, no odor is generated over a long period of time.

このように、臭気発生源から発生する臭気ガスの臭気濃度が極端に変動すると、微生物の成長に支障が生じる場合がある。例えば、一定時間臭気の発生がない、例えば夜間においては微生物の反応が低下してしまい、そのような状態で突然高濃度の臭気ガスが供給されると、生物脱臭装置は本来の性能を発揮することができず、完全な脱臭を実施することができない場合がある。   Thus, if the odor concentration of the odor gas generated from the odor source is extremely fluctuated, the growth of microorganisms may be hindered. For example, when there is no odor generation for a certain period of time, for example, the reaction of microorganisms decreases at night, and when a high concentration of odor gas is suddenly supplied in such a state, the biological deodorization apparatus exhibits its original performance. In some cases, and complete deodorization cannot be performed.

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、生物脱臭装置に供給される臭気ガスの負荷変動を抑えることにより脱臭性能の安定化を図ることができる生物脱臭システムを提供することにある。   The present invention has been made in consideration of such circumstances, and its purpose is a biological deodorization system capable of stabilizing the deodorization performance by suppressing the load fluctuation of the odor gas supplied to the biological deodorization apparatus. Is to provide.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明の生物脱臭システムは、微生物保持担体を用いて臭気ガスを脱臭する生物脱臭装置と、該生物脱臭装置の前段に設けられ、活性炭を用いて臭気源から発生した臭気ガスを吸脱着処理する第一活性炭吸着装置と、前記第一活性炭吸着装置から放出された臭気成分を前記生物脱臭装置に導入するダクトと、前記生物脱臭装置の後段に設けられ、活性炭を用いて臭気ガスを吸着処理する第二活性炭吸着装置と、前記活性炭を再生する活性炭再生手段と、制御手段と、を有する生物脱臭システムであって、前記第一活性炭吸着装置には前記第二活性炭吸着装置で使用され、かつ、吸着能力を有する使用済活性炭が充填され、前記制御手段は、臭気ガスの未発生時に前記活性炭再生手段を機能させ、前記第一活性炭吸着装置に充填されている前記活性炭を再生するとともに、前記第一活性炭吸着装置に充填されている前記活性炭から臭気成分を放出させることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
The biological deodorization system of the present invention is provided with a biological deodorization device that deodorizes odorous gas using a microorganism-supporting carrier, and an upstream side of the biological deodorization device, and uses activated carbon to absorb and desorb odorous gas generated from an odor source. A first activated carbon adsorbing device, a duct for introducing the odor component released from the first activated carbon adsorbing device into the biological deodorizing device, and a rear stage of the biological deodorizing device, and adsorbing odor gas using activated carbon. A biological deodorization system having a second activated carbon adsorption device, an activated carbon regeneration means for regenerating the activated carbon, and a control means, wherein the first activated carbon adsorption device is used in the second activated carbon adsorption device , and spent activated carbon having adsorption capacity is filled, the control means causes the function to non-occurrence during the activated carbon regeneration means odorous gas, the filled in the first activated carbon adsorber Reproduces sexual coal, characterized in that to release the odorous component from the activated carbon is filled in the first activated carbon adsorption apparatus.

上記構成によれば、臭気ガスの臭気濃度が高い場合は、臭気ガスの臭気が第一活性炭吸着装置の使用済活性炭によって吸着される。これにより、生物脱臭装置に導入される臭気ガスの臭気濃度が低下し、生物脱臭装置への負荷が軽減される。また、臭気ガスの臭気濃度が略ゼロである場合は、第一活性炭吸着装置に充填されている使用済活性炭から放出される臭気成分によって生物脱臭装置の微生物の性能を保持することができる。よって、生物脱臭装置に供給される臭気ガスの負荷変動を抑えることにより脱臭性能の安定化を図ることができる。   According to the above configuration, when the odor concentration of the odor gas is high, the odor of the odor gas is adsorbed by the used activated carbon of the first activated carbon adsorption device. Thereby, the odor density | concentration of the odor gas introduce | transduced into a biological deodorizing apparatus falls, and the load to a biological deodorizing apparatus is reduced. Moreover, when the odor density | concentration of odor gas is substantially zero, the performance of the microorganisms of a biological deodorizing apparatus can be hold | maintained with the odor component discharge | released from the used activated carbon with which the 1st activated carbon adsorption apparatus is filled. Therefore, deodorizing performance can be stabilized by suppressing the load fluctuation of the odor gas supplied to the biological deodorizing apparatus.

上記構成によれば、活性炭再生手段の機能により、使用済活性炭が再生されつつ、臭気成分を放出する。よって、より確実に使用済活性炭から臭気成分を放出することができ、微生物の性能を保持することができる。
また、生物脱臭装置において処理しきれなかった臭気ガスは、第二活性炭吸着装置によって処理される。これにより、第一活性炭吸着装置及び生物脱臭装置で処理可能な臭気ガス量を超える臭気ガスの脱臭処理を行うことができる。
さらに、第二活性炭吸着装置において使用された活性炭は、使用済活性炭として第一活性炭吸着装置に充填され、使用される。これにより、必要とされる活性炭の量を半減させることができ、生物脱臭システムの運用コストを低減させることができる。 According to the said structure, an odor component is discharge | released, while a used activated carbon is reproduced | regenerated by the function of an activated carbon regeneration means. Therefore, the odor component can be more reliably released from the used activated carbon, and the performance of the microorganism can be maintained.
Moreover, the odor gas which could not be processed in the biological deodorization apparatus is processed by the second activated carbon adsorption apparatus. Thereby, the deodorizing process of the odor gas exceeding the amount of odor gas which can be processed with a 1st activated carbon adsorption apparatus and a biological deodorizing apparatus can be performed.
Furthermore, the activated carbon used in the second activated carbon adsorption device is filled into the first activated carbon adsorption device as used activated carbon and used. Thereby, the amount of activated carbon required can be halved, and the operating cost of the biological deodorization system can be reduced.

また、前記第一活性炭吸着装置の入口及び出口の少なくとも一方に臭気濃度検出手段を設け、前記制御手段は、臭気濃度に応じて前記活性炭再生手段を機能させることが好ましい。
上記構成によれば、臭気濃度に応じて自動的に活性炭再生手段を機能させることができる。 Moreover, it is preferable that an odor concentration detection means is provided at at least one of the inlet and the outlet of the first activated carbon adsorption device, and the control means causes the activated carbon regeneration means to function according to the odor concentration.
According to the said structure, activated carbon reproduction | regeneration means can be made to function automatically according to an odor density | concentration.

また、前記生物脱臭装置は、前記微生物保持担体に水分を散布するための散水機と、前記水分を貯留する循環水槽を備え、さらに、前記循環水槽に所定のタイミングでチオ硫酸ナトリウムを供給可能な培養液貯留槽を備えることが好ましい。
上記構成によれば、例えば、長期間に亘って臭気発生源から臭気ガスが発生しない場合においても、臭気ガス以外の栄養源としてチオ硫酸ナトリウムが供給されるため、微生物の性能を一定に保持することができる。 The biological deodorization apparatus includes a watering device for spraying moisture on the microorganism holding carrier and a circulating water tank for storing the moisture, and can supply sodium thiosulfate to the circulating water tank at a predetermined timing. It is preferable to provide a culture medium storage tank.
According to the above configuration, for example, even when no odor gas is generated from an odor generation source over a long period of time, sodium thiosulfate is supplied as a nutrient source other than the odor gas, so that the performance of the microorganism is kept constant. be able to.

また、前記活性炭再生手段は、前記活性炭を加熱する加熱手段とすることができる。   Further, the activated carbon regeneration means can be a heating means for heating the activated carbon.

また、前記活性炭再生手段は、前記第一活性炭吸着装置内の圧力を調整する圧力調整手段とすることができえる。   Further, the activated carbon regeneration means can be a pressure adjustment means for adjusting the pressure in the first activated carbon adsorption device.

また、前記臭気ガスは間欠的に発生している。
本発明の生物脱臭システムは、臭気ガスが間欠的に発生するような臭気発生源に使用されることがより効果的である。 Further, the odor gas is generated intermittently.
The biological deodorization system of the present invention is more effective when used for an odor generation source in which odor gas is intermittently generated.

本発明の実施形態に係る生物脱臭システムの概要を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the outline | summary of the biological deodorizing system which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る生物脱臭装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the biological deodorizing apparatus which concerns on embodiment of this invention. 時間経過による臭気ガスの臭気濃度の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the odor density | concentration of the odor gas with progress of time. 本発明の実施形態の変形例に係る圧力調整装置を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the pressure regulator which concerns on the modification of embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る生物脱臭システム１の概要を示す模式図である。生物脱臭システム１は、第一ダクト３を介して、し尿処理施設等の臭気発生源３０で発生した臭気ガスＧが導入される第一活性炭吸着装置２と、第一活性炭吸着装置２の後段に設けられ、第二ダクト５を介して第一活性炭吸着装置２と接続された生物脱臭装置４と、生物脱臭装置４の後段に設けられ、第三ダクト７を介して生物脱臭装置４と接続された第二活性炭吸着装置６と、第四ダクト１１を介して排出される処理ガスを引き出す誘引ファン８と、制御装置９とを有する。臭気ガスＧは、硫化水素、メチルメルカプタン、硫化メチル、二硫化メチル、アンモニア等を含むガスである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of a biological deodorization system 1 according to the present embodiment. The biological deodorization system 1 includes a first activated carbon adsorption device 2 into which an odor gas G generated from an odor generation source 30 such as a human waste treatment facility is introduced via a first duct 3, and a first stage of the first activated carbon adsorption device 2. The biological deodorizing device 4 provided and connected to the first activated carbon adsorbing device 2 via the second duct 5, provided downstream of the biological deodorizing device 4, and connected to the biological deodorizing device 4 via the third duct 7. The second activated carbon adsorption device 6, the induction fan 8 that draws out the processing gas discharged through the fourth duct 11, and the control device 9 are included. The odor gas G is a gas containing hydrogen sulfide, methyl mercaptan, methyl sulfide, methyl disulfide, ammonia and the like.

第一活性炭吸着装置２は、活性炭を用いて臭気ガスＧを吸脱着処理する装置であり、活性炭を充填する活性炭充填部１２と、活性炭充填部１２に充填された活性炭を加熱する加熱装置１３とを有する。活性炭充填部１２には使用済活性炭１０が充填されている。この使用済活性炭１０は、第二活性炭吸着装置６で既に使用された活性炭である。   The first activated carbon adsorption apparatus 2 is an apparatus that absorbs and desorbs the odor gas G using activated carbon. The activated carbon filling section 12 fills the activated carbon, and the heating apparatus 13 heats the activated carbon filled in the activated carbon filling section 12. Have The activated carbon filling unit 12 is filled with used activated carbon 10. This used activated carbon 10 is activated carbon that has already been used in the second activated carbon adsorption device 6.

臭気発生源３０と第一活性炭吸着装置２とを接続する第一ダクト３は、第一活性炭吸着装置２の下部に接続されている。また、第一活性炭吸着装置２と生物脱臭装置４とを接続する第二ダクト５は、第一活性炭吸着装置２の上部に接続されている。即ち、臭気ガスＧは、第一ダクト３を介して第一活性炭吸着装置２の下部に導入され、上昇するのに伴い、活性炭充填部１２に充填された使用済活性炭１０を通過することによって脱臭される。   The first duct 3 that connects the odor generating source 30 and the first activated carbon adsorption device 2 is connected to the lower part of the first activated carbon adsorption device 2. The second duct 5 that connects the first activated carbon adsorption device 2 and the biological deodorization device 4 is connected to the upper part of the first activated carbon adsorption device 2. That is, the odor gas G is introduced into the lower part of the first activated carbon adsorption device 2 through the first duct 3 and passes through the used activated carbon 10 filled in the activated carbon filling part 12 as it rises, thereby deodorizing. Is done.

また、第一活性炭吸着装置２の入口には、第一臭気センサ１４が設けられているとともに、出口には、第二臭気センサ１５が設けられている。第一臭気センサ１４と第二臭気センサ１５は、制御装置９に接続されている。第一臭気センサ１４と第二臭気センサ１５としては、半導体ガスセンサ等、臭気ガスの臭気濃度を測定可能なセンサを適宜採用することができる。   A first odor sensor 14 is provided at the inlet of the first activated carbon adsorption device 2, and a second odor sensor 15 is provided at the outlet. The first odor sensor 14 and the second odor sensor 15 are connected to the control device 9. As the 1st odor sensor 14 and the 2nd odor sensor 15, the sensor which can measure the odor density | concentration of odor gas, such as a semiconductor gas sensor, can be employ | adopted suitably.

さらに、制御装置９は、加熱装置１３と接続されている。加熱装置１３は、活性炭を加熱することにより活性炭を再生させる手段であり、電気ヒータやガスバーナ等を採用することができる。加熱装置１３は、第一臭気センサ１４と第二臭気センサ１５によって測定される臭気ガスＧの臭気濃度によって制御されるように構成されている。制御方法については後述する。   Further, the control device 9 is connected to the heating device 13. The heating device 13 is means for regenerating the activated carbon by heating the activated carbon, and an electric heater, a gas burner, or the like can be employed. The heating device 13 is configured to be controlled by the odor concentration of the odor gas G measured by the first odor sensor 14 and the second odor sensor 15. The control method will be described later.

図２に示すように、生物脱臭装置４は、４つの充填層１６と、それぞれの充填層１６に散水を行う４つの散水機１７と、散水機１７に水を供給する循環水槽１８と、循環水槽１８に培養液を供給するための培養液貯留槽１９とを有する。   As shown in FIG. 2, the biological deodorization device 4 includes four packed beds 16, four water sprayers 17 that spray water on each packed bed 16, a circulating water tank 18 that supplies water to the water sprayer 17, and a circulation A culture solution storage tank 19 for supplying the culture solution to the water tank 18 is provided.

４つの充填層１６は、上下２段構成の２つの充填層１６が２組格納されてなり、生物脱臭装置４の下部から導入された臭気ガスＧが、４つの充填層１６を順に通過するように構成されている。それぞれの充填層１６には、微生物保持担体２１が充填されている。微生物保持担体２１は、吸水性、膨潤性の高い合成樹脂、例えばポリウレタンからなる。その他、微生物保持担体２１を構成する素材としては、硬質塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチロール等を採用することができる。   The four packed beds 16 are configured by storing two sets of two packed beds 16 in two upper and lower stages so that the odor gas G introduced from the lower part of the biological deodorizing apparatus 4 passes through the four packed beds 16 in order. It is configured. Each packed bed 16 is filled with a microorganism holding carrier 21. The microorganism holding carrier 21 is made of a synthetic resin having high water absorption and swelling properties, such as polyurethane. In addition, hard vinyl chloride, polypropylene, polyethylene, polystyrene, or the like can be used as a material constituting the microorganism holding carrier 21.

循環水槽１８は、生物脱臭装置４の下部に配置されている。循環水槽１８には、補給水供給装置２２から補給水が供給されるように構成されている。補給水は、散水機１７によって微生物保持担体２１に供給される。これにより充填層１６の汚れを防止することができる。
散水機１７は散水配管２５を介して循環水槽１８と接続されている。散水配管２５の途中には、散水ポンプ２６が設けられている。この散水ポンプ２６は、制御装置９によって制御されている。 The circulating water tank 18 is disposed in the lower part of the biological deodorizing device 4. The circulating water tank 18 is configured to be supplied with makeup water from a makeup water supply device 22. The makeup water is supplied to the microorganism holding carrier 21 by the sprinkler 17. Thereby, the contamination of the filling layer 16 can be prevented.
The sprinkler 17 is connected to the circulating water tank 18 through a sprinkling pipe 25. In the middle of the watering pipe 25, a watering pump 26 is provided. The watering pump 26 is controlled by the control device 9.

さらに、循環水槽１８は、培養液供給配管２３を介して培養液貯留槽１９と接続されている。培養液貯留槽１９には、微生物を培養するための培養液であるチオ硫酸ナトリウムが貯留されている。チオ硫酸ナトリウムは、循環水槽１８内の供給水に添加され、散水機１７により充填層１６に散布されることによって、微生物に栄養源が供給される。また、培養液供給配管２３の途中には、給水ポンプ２４が設けられており、この給水ポンプ２４は制御装置９により制御されている。   Further, the circulating water tank 18 is connected to the culture solution storage tank 19 via the culture solution supply pipe 23. The culture solution storage tank 19 stores sodium thiosulfate, which is a culture solution for culturing microorganisms. Sodium thiosulfate is added to the supply water in the circulating water tank 18 and sprayed onto the packed bed 16 by the water sprinkler 17, thereby supplying a nutrient source to the microorganisms. Further, a water supply pump 24 is provided in the middle of the culture solution supply pipe 23, and this water supply pump 24 is controlled by the control device 9.

第二活性炭吸着装置６は、加熱装置１３が設けられていないこと以外は、第一活性炭吸着装置２と同様の構成である。生物脱臭装置４の上部より排出された臭気ガスＧは、第三ダクト７を介して第二活性炭吸着装置６の下部に導入される。第二活性炭吸着装置６によって、さらに脱臭された臭気ガスＧは、第四ダクト１１の途中に設けられた誘引ファン８によって処理ガスとして引き出される。   The second activated carbon adsorption device 6 has the same configuration as the first activated carbon adsorption device 2 except that the heating device 13 is not provided. The odor gas G discharged from the upper part of the biological deodorization apparatus 4 is introduced into the lower part of the second activated carbon adsorption apparatus 6 through the third duct 7. The odor gas G further deodorized by the second activated carbon adsorption device 6 is drawn out as a processing gas by an induction fan 8 provided in the middle of the fourth duct 11.

第二活性炭吸着装置６に使用された活性炭は、廃棄されることなく、第一活性炭吸着装置２に使用済活性炭１０として再利用される。活性炭の交換は、定期的に実施され、第二活性炭吸着装置６の活性炭充填部３１には新規に活性炭が充填される。なお、活性炭の交換は、定期的に実施してもよいし、活性炭の状態を監視しながら適宜実施してもよい。   The activated carbon used in the second activated carbon adsorption device 6 is reused as the used activated carbon 10 in the first activated carbon adsorption device 2 without being discarded. The exchange of the activated carbon is periodically performed, and the activated carbon filling unit 31 of the second activated carbon adsorption device 6 is newly filled with activated carbon. In addition, replacement | exchange of activated carbon may be implemented regularly and may be implemented suitably, monitoring the state of activated carbon.

次に、本実施形態の生物脱臭システム１の作用について説明する。
ここでは、臭気発生源３０から発生する臭気ガスＧの臭気濃度が図３のグラフに示すように変化するものとして説明する。図３の横軸は時間であり、縦軸は臭気濃度である。
図３から明らかなように、臭気ガスＧの臭気濃度は、略周期的に変化している。具体的には、臭気ガスＧは、臭気濃度が高い時間（Ｐ）と臭気濃度が略ゼロの時間（Ｒ）を繰り返すように発生している。臭気濃度のピークＰ１〜Ｐ５の周期（各ピーク間の間隔）は、略１日（２４時間）である。各ピークの幅は、約７時間であり、ピークとピークの間には、約１７時間臭気が発生しない時間がある。
一方、ピークＰ５とピークＰ６との間隔は約３日（７２時間）であり、この間は長時間臭気ガスＧが発生しない。 Next, the effect | action of the biological deodorizing system 1 of this embodiment is demonstrated.
Here, the description will be made assuming that the odor concentration of the odor gas G generated from the odor source 30 changes as shown in the graph of FIG. The horizontal axis in FIG. 3 is time, and the vertical axis is odor concentration.
As is clear from FIG. 3, the odor concentration of the odor gas G changes substantially periodically. Specifically, the odor gas G is generated so as to repeat the time (P) when the odor concentration is high and the time (R) when the odor concentration is substantially zero. The period (interval between each peak) of the odor concentration peaks P1 to P5 is approximately one day (24 hours). The width of each peak is about 7 hours, and there is a time during which no odor occurs for about 17 hours between peaks.
On the other hand, the interval between the peak P5 and the peak P6 is about 3 days (72 hours), and the odor gas G is not generated for a long time during this period.

即ち、本実施形態においては、周期的に高い濃度の臭気ガスＧが発生する時間と、略臭気ガスＧの発生がない時間が繰り返されている。つまり、臭気ガスＧは間欠的に発生している。また、不定期に長時間臭気ガスＧが発生しない時間帯もある。   That is, in this embodiment, the time when the odor gas G having a high concentration is periodically generated and the time when the odor gas G is not substantially generated are repeated. That is, the odor gas G is generated intermittently. In addition, there are times when the odor gas G is not generated for a long period of time irregularly.

本実施形態の生物脱臭システム１によれば、臭気ガスＧの臭気濃度が高い時間帯（図３のＰ１〜Ｐ７）は、第一ダクト３から導入された臭気ガスＧの臭気が第一活性炭吸着装置２の使用済活性炭１０によって吸着される。これにより、生物脱臭装置４に導入される臭気ガスＧの臭気濃度が低下し、生物脱臭装置４への負荷が軽減される。なお、第一活性炭吸着装置２に充填されている活性炭は使用済活性炭１０であるが、使用済みであってもある程度の吸着能力を有している。よって、使用済活性炭１０は、生物脱臭装置４の処理負荷を軽減させるには十分の脱臭性能を有している。   According to the biological deodorization system 1 of the present embodiment, the odor of the odor gas G introduced from the first duct 3 is adsorbed to the first activated carbon during a time period (P1 to P7 in FIG. 3) where the odor concentration of the odor gas G is high. It is adsorbed by the used activated carbon 10 of the device 2. Thereby, the odor density | concentration of the odor gas G introduce | transduced into the biological deodorizing apparatus 4 falls, and the load to the biological deodorizing apparatus 4 is reduced. In addition, although the activated carbon with which the 1st activated carbon adsorption apparatus 2 is filled is the used activated carbon 10, even if it has been used, it has a certain amount of adsorption capability. Therefore, the used activated carbon 10 has sufficient deodorizing performance to reduce the processing load of the biological deodorizing apparatus 4.

また、臭気ガスＧの臭気濃度が略ゼロである時間帯（符号Ｒ１〜Ｒ５）は、第一活性炭吸着装置２に充填されている使用済活性炭１０が加熱装置１３によって加熱される。これにより、使用済活性炭１０は再生されつつ、臭気成分を放出する。次いで、臭気成分は第二ダクト５を介して生物脱臭装置４に導入され、微生物保持担体２１の微生物に供給される。これにより、臭気ガスＧの臭気濃度が略ゼロである時間帯においても、微生物に栄養分が供給されるため、微生物の性能を保持することができる。   Moreover, the used activated carbon 10 with which the 1st activated carbon adsorption apparatus 2 is filled is heated by the heating apparatus 13 in the time slot | zone (code | symbol R1-R5) when the odor density | concentration of the odor gas G is substantially zero. As a result, the used activated carbon 10 releases odor components while being regenerated. Next, the odor component is introduced into the biological deodorization device 4 through the second duct 5 and supplied to the microorganisms of the microorganism holding carrier 21. Thereby, since the nutrient is supplied to the microorganism even in the time zone in which the odor concentration of the odor gas G is substantially zero, the performance of the microorganism can be maintained.

加熱装置１３は、第二臭気センサ１５によって測定される第二ダクト５を流れる臭気ガスＧの臭気濃度に基づいて作動する。具体的には、加熱装置１３は、第二臭気センサ１５によって計測される臭気濃度が略ゼロになったときに作動するように、制御装置９によって制御される。
また、第一臭気センサ１４によって測定される第一ダクト３を流れる臭気ガスＧの濃度の情報を参照してもよい。これにより、第一活性炭吸着装置２に導入される前の臭気濃度がゼロになった場合等に、より早く加熱装置１３を起動することができる。 The heating device 13 operates based on the odor concentration of the odor gas G flowing through the second duct 5 measured by the second odor sensor 15. Specifically, the heating device 13 is controlled by the control device 9 so as to operate when the odor concentration measured by the second odor sensor 15 becomes substantially zero.
Further, information on the concentration of the odor gas G flowing through the first duct 3 measured by the first odor sensor 14 may be referred to. Thereby, when the odor density | concentration before being introduce | transduced into the 1st activated carbon adsorption apparatus 2 becomes zero, the heating apparatus 13 can be started earlier.

なお、加熱装置１３は、第一臭気センサ１４及び第二臭気センサ１５を用いることなく、制御装置９に組み込まれたタイマーにより所定の時間に作動させるようにしてもよい。タイマーにより、加熱装置１３を作動させるタイミングは、臭気発生源３０となる機器の作動時間に応じて適宜変更される。   The heating device 13 may be operated at a predetermined time by a timer incorporated in the control device 9 without using the first odor sensor 14 and the second odor sensor 15. The timing at which the heating device 13 is activated by the timer is appropriately changed according to the operation time of the device that becomes the odor generating source 30.

なお、加熱装置１３を作動させなくとも、使用済活性炭１０からは既に吸着された臭気成分が放出される。特に、使用済活性炭１０が飽和状態に近いほど、臭気成分が放出され、第二ダクト５を介して生物脱臭装置４に導入される。よって、必ずしも加熱装置１３を作動させる必要はなく、自然に使用済活性炭１０から脱着される臭気成分により微生物の性能を保持することができる。   Even if the heating device 13 is not operated, the already adsorbed odor component is released from the used activated carbon 10. In particular, the closer the used activated carbon 10 is to a saturated state, the more odorous components are released and introduced into the biological deodorization device 4 via the second duct 5. Therefore, it is not always necessary to operate the heating device 13, and the performance of microorganisms can be maintained by the odor component that is naturally desorbed from the used activated carbon 10.

以上の作用により、生物脱臭装置４に供給される臭気ガスＧの負荷変動を抑え、脱臭性能の安定化を図ることができる。   With the above action, the load fluctuation of the odor gas G supplied to the biological deodorization apparatus 4 can be suppressed, and the deodorization performance can be stabilized.

また、生物脱臭装置４において処理しきれなかった臭気ガスＧは、生物脱臭装置４の後段の第二活性炭吸着装置６によって処理される。これにより、第一活性炭吸着装置２及び生物脱臭装置４で処理可能な臭気ガス量を超える臭気ガスＧの脱臭処理を行うことができる。
さらに、第二活性炭吸着装置６において使用された活性炭は、使用済活性炭１０として第一活性炭吸着装置２に充填され、使用される。これにより、必要とされる活性炭の量を半減させることができ、生物脱臭システム１の運用コストを低減させることができる。 Further, the odor gas G that could not be processed in the biological deodorizing device 4 is processed by the second activated carbon adsorbing device 6 at the subsequent stage of the biological deodorizing device 4. Thereby, the deodorizing process of the odor gas G exceeding the amount of odor gas which can be processed with the 1st activated carbon adsorption apparatus 2 and the biological deodorizing apparatus 4 can be performed.
Furthermore, the activated carbon used in the second activated carbon adsorption device 6 is filled and used as the used activated carbon 10 in the first activated carbon adsorption device 2. Thereby, the quantity of the activated carbon required can be halved and the operating cost of the biological deodorizing system 1 can be reduced.

なお、第一活性炭吸着装置２及び生物脱臭装置４の処理能力が、供給させる臭気ガスＧに対して十分であれば、第二活性炭吸着装置６は省略することができる。   In addition, if the processing capability of the 1st activated carbon adsorption apparatus 2 and the biological deodorizing apparatus 4 is sufficient with respect to the odor gas G to supply, the 2nd activated carbon adsorption apparatus 6 can be abbreviate | omitted.

また、本実施形態の生物脱臭システム１によれば、例えば２０時間以上の長い期間に亘って、臭気ガスＧが生物脱臭装置４に導入されない時間帯（Ｒ５、図３参照）には、チオ硫酸ナトリウムが微生物保持担体２１に供給される。即ち、該培養液貯留槽１９に貯留されたチオ硫酸ナトリウムが循環水槽１８に供給され、チオ硫酸ナトリウムが添加された供給水が散水機１７により微生物保持担体２１に散布される。   Further, according to the biological deodorization system 1 of the present embodiment, thiosulfuric acid is used in a time zone (R5, see FIG. 3) in which the odor gas G is not introduced into the biological deodorization apparatus 4 over a long period of time, for example, 20 hours or more. Sodium is supplied to the microorganism holding carrier 21. That is, sodium thiosulfate stored in the culture solution storage tank 19 is supplied to the circulating water tank 18, and the supply water to which sodium thiosulfate is added is sprayed on the microorganism holding carrier 21 by the sprinkler 17.

チオ硫酸ナトリウムが循環水槽１８に供給されるタイミングは、制御装置９に組み込まれたタイマーにより制御される。制御装置９はこのタイミングに応じて給水ポンプ２４を制御し、これにより、所定時間にチオ硫酸ナトリウムが循環水槽１８に供給される。
従って、長期間に亘って臭気発生源３０から臭気ガスＧが発生しない期間においても、臭気ガスＧ以外の栄養源としてチオ硫酸ナトリウムが供給されるため、微生物の性能を一定に保持することができる。 The timing at which sodium thiosulfate is supplied to the circulating water tank 18 is controlled by a timer incorporated in the control device 9. The control device 9 controls the water supply pump 24 according to this timing, whereby sodium thiosulfate is supplied to the circulating water tank 18 at a predetermined time.
Therefore, even during a period in which no odor gas G is generated from the odor source 30 over a long period of time, sodium thiosulfate is supplied as a nutrient source other than the odor gas G, so that the performance of the microorganism can be kept constant. .

次に、上記実施形態の変形例について説明する。
上記実施形態においては、第一活性炭吸着装置２の使用済活性炭１０を再生する手段として、加熱装置１３を使用した。変形例は、この加熱装置１３の代替として、第一活性炭吸着装置２内の圧力を調整する圧力調整装置２７を設けている。 Next, a modification of the above embodiment will be described.
In the said embodiment, the heating apparatus 13 was used as a means to reproduce | regenerate the used activated carbon 10 of the 1st activated carbon adsorption apparatus 2. FIG. In the modification, as an alternative to the heating device 13, a pressure adjusting device 27 that adjusts the pressure in the first activated carbon adsorption device 2 is provided.

具体的には、図４に示すように、圧力調整装置２７は、第一活性炭吸着装置２に導入される空気を加圧する圧縮機２８と、第一活性炭吸着装置２の入口に設けられた第一圧力調整弁３２と、第一活性炭吸着装置２の出口に設けられた第二圧力調整弁３３とから構成される。圧縮機２８、第一圧力調整弁３２、及び第二圧力調整弁３３は制御装置９によって制御されるように構成されている。   Specifically, as shown in FIG. 4, the pressure adjusting device 27 includes a compressor 28 that pressurizes the air introduced into the first activated carbon adsorption device 2, and a first provided at the inlet of the first activated carbon adsorption device 2. The first pressure regulating valve 32 and the second pressure regulating valve 33 provided at the outlet of the first activated carbon adsorption device 2 are configured. The compressor 28, the first pressure adjustment valve 32, and the second pressure adjustment valve 33 are configured to be controlled by the control device 9.

この変形例によれば、臭気ガスＧの臭気濃度が略ゼロである時間帯は、第一活性炭吸着装置２に導入される空気が圧縮機２８によって圧縮され、次いで、この加圧された空気が第一圧力調整弁３２を介して適宜第一活性炭吸着装置２内に導入される。更に、適宜第二圧力調整弁３３が開閉操作される。これにより、第一活性炭吸着装置２の内部の圧力が上昇し、使用済活性炭１０に吸着される。使用済活性炭１０の減圧に伴い、この使用済活性炭１０に吸着された臭気成分が脱着される。次いで、脱着された臭気成分が生物脱臭装置４に導入され、生物脱臭装置４の微生物保持担体２１の微生物に供給される。
これにより、臭気ガスＧの臭気濃度が略ゼロである時間帯においても、微生物に栄養分が供給されるため、微生物の性能を保持することができる。 According to this modification, during the time period when the odor concentration of the odor gas G is substantially zero, the air introduced into the first activated carbon adsorption device 2 is compressed by the compressor 28, and then the pressurized air is It is appropriately introduced into the first activated carbon adsorption device 2 via the first pressure regulating valve 32. Further, the second pressure regulating valve 33 is appropriately opened and closed. As a result, the pressure inside the first activated carbon adsorption device 2 is increased and adsorbed on the used activated carbon 10. As the used activated carbon 10 is decompressed, the odor components adsorbed on the used activated carbon 10 are desorbed. Next, the deodorized odor component is introduced into the biological deodorizing device 4 and supplied to the microorganisms of the microorganism holding carrier 21 of the biological deodorizing device 4.
Thereby, since the nutrient is supplied to the microorganism even in the time zone in which the odor concentration of the odor gas G is substantially zero, the performance of the microorganism can be maintained.

なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
例えば、第一活性炭吸着装置２に充填される活性炭は、第二活性炭吸着装置６において使用された使用済活性炭１０であるとしたが、これに限ることはなく、例えば、近隣のし尿処理施設の吸着塔で使用された活性炭を供給する構成としてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the activated carbon filled in the first activated carbon adsorbing device 2 is the used activated carbon 10 used in the second activated carbon adsorbing device 6, but is not limited thereto. It is good also as a structure which supplies the activated carbon used by the adsorption tower.

また、臭気ガスＧの臭気濃度が略ゼロである時間帯に第一活性炭吸着装置２に充填されている使用済活性炭を再生させる手段としては、加熱装置１３と圧力調整装置２７とを組み合わせる構成を採用してもよい。
また、活性炭吸着装置の構成であるが、多段の活性炭吸着装置の一つを順次予備の活性炭吸着装置とする所謂メリーゴーランド方式としてもよい。
さらに、加熱装置１３、圧力調整装置２７、及びチオ硫酸ナトリウムの供給等は、制御装置９に依ることなく、操作者が手動により実施してもよい。 In addition, as a means for regenerating the used activated carbon filled in the first activated carbon adsorption device 2 in a time zone in which the odor concentration of the odor gas G is substantially zero, a configuration in which the heating device 13 and the pressure adjustment device 27 are combined is used. It may be adopted.
Moreover, although it is a structure of activated carbon adsorption apparatus, it is good also as what is called a merry-go-round system which uses one of the multistage activated carbon adsorption apparatuses sequentially as a reserve activated carbon adsorption apparatus.
Further, the heating device 13, the pressure adjusting device 27, the supply of sodium thiosulfate, and the like may be manually performed by the operator without depending on the control device 9.

１…生物脱臭システム、２…第一活性炭吸着装置、４…生物脱臭装置、６…第二活性炭吸着装置、９…制御装置（制御手段）、１０…使用済活性炭、１３…加熱装置（活性炭再生手段）、１４…第一臭気センサ（臭気濃度検出手段）、１５…第二臭気センサ（臭気濃度検出手段）、１７…散水機、１８…循環水槽、１９…培養液貯留槽、２１…微生物保持担体、２７…圧力調整装置（活性炭再生手段）、Ｇ…臭気ガス。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Biological deodorizing system, 2 ... 1st activated carbon adsorption apparatus, 4 ... Biological deodorizing apparatus, 6 ... 2nd activated carbon adsorption apparatus, 9 ... Control apparatus (control means), 10 ... Used activated carbon, 13 ... Heating apparatus (activated carbon reproduction | regeneration) Means), 14 ... first odor sensor (odor concentration detection means), 15 ... second odor sensor (odor concentration detection means), 17 ... sprinkler, 18 ... circulating water tank, 19 ... culture solution storage tank, 21 ... microorganism holding Carrier, 27 ... pressure adjusting device (activated carbon regeneration means), G ... odor gas.

Claims (6)

微生物保持担体を用いて臭気ガスを脱臭する生物脱臭装置と、
該生物脱臭装置の前段に設けられ、活性炭を用いて臭気源から発生した臭気ガスを吸脱着処理する第一活性炭吸着装置と、
前記第一活性炭吸着装置から放出された臭気成分を前記生物脱臭装置に導入するダクトと、
前記生物脱臭装置の後段に設けられ、活性炭を用いて臭気ガスを吸着処理する第二活性炭吸着装置と、
前記活性炭を再生する活性炭再生手段と、
制御手段と、を有する生物脱臭システムであって、
前記第一活性炭吸着装置には前記第二活性炭吸着装置で使用され、かつ、吸着能力を有する使用済活性炭が充填され、
前記制御手段は、臭気ガスの未発生時に前記活性炭再生手段を機能させ、前記第一活性炭吸着装置に充填されている前記活性炭を再生するとともに、前記第一活性炭吸着装置に充填されている前記活性炭から臭気成分を放出させることを特徴とする生物脱臭システム。 A biological deodorization device for deodorizing odorous gas using a microorganism-supporting carrier;
A first activated carbon adsorbing device that is provided in a preceding stage of the biological deodorizing device and that absorbs and desorbs odor gas generated from an odor source using activated carbon;
A duct for introducing the odor component released from the first activated carbon adsorption device into the biological deodorization device;
A second activated carbon adsorbing device that is provided at a subsequent stage of the biological deodorizing device and that adsorbs odorous gas using activated carbon;
Activated carbon regeneration means for regenerating the activated carbon;
A biological deodorization system having control means,
The first activated carbon adsorption device is used in the second activated carbon adsorption device , and is filled with used activated carbon having adsorption ability,
The control means causes the activated carbon regeneration means to function when no odor gas is generated to regenerate the activated carbon filled in the first activated carbon adsorption device, and the activated carbon filled in the first activated carbon adsorption device. Biological deodorization system characterized by releasing odorous components from water. 前記第一活性炭吸着装置の入口及び出口の少なくとも一方に臭気濃度検出手段を設け、
前記制御手段は、臭気濃度に応じて前記活性炭再生手段を機能させることを特徴とする請求項１に記載の生物脱臭システム。 Odor concentration detection means is provided at least one of the inlet and outlet of the first activated carbon adsorption device,
The biological deodorization system according to claim 1, wherein the control unit causes the activated carbon regeneration unit to function according to an odor concentration. 前記生物脱臭装置は、前記微生物保持担体に水分を散布するための散水機と、前記水分を貯留する循環水槽を備え、
さらに、前記循環水槽に所定のタイミングでチオ硫酸ナトリウムを供給可能な培養液貯留槽を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の生物脱臭システム。 The biological deodorization apparatus comprises a watering machine for spraying water on the microorganism-supporting carrier, and a circulating water tank for storing the water,
The biological deodorization system according to claim 1, further comprising a culture solution storage tank capable of supplying sodium thiosulfate to the circulating water tank at a predetermined timing. 前記活性炭再生手段は、前記活性炭を加熱する加熱手段であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の生物脱臭システム。   The biological deodorization system according to any one of claims 1 to 3, wherein the activated carbon regeneration unit is a heating unit that heats the activated carbon. 前記活性炭再生手段は、前記第一活性炭吸着装置内の圧力を調整する圧力調整手段であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の生物脱臭システム。   The biological deodorization system according to any one of claims 1 to 3, wherein the activated carbon regeneration unit is a pressure adjustment unit that adjusts a pressure in the first activated carbon adsorption device. 前記臭気ガスは間欠的に発生することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の生物脱臭システム。   The biological deodorization system according to any one of claims 1 to 5, wherein the odor gas is generated intermittently.
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