JP5897902B2 - Refrigerant piping unit and refrigerant piping construction method - Google Patents

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Description

本発明は、冷媒配管ユニット及び冷媒配管施工方法に関する。   The present invention relates to a refrigerant piping unit and a refrigerant piping construction method.

高層建物における配管施工の効率化工法として、ライザーユニット工法（竪管ユニット工法）が知られている。このライザーユニット工法とは、工場にて加工された複数の配管を集約してユニット化し、このユニット化された配管を、建物の施工現場にトラックにて搬送した上で、クレーンで吊り上げ、躯体工事中の建物の内部に吊り降ろして据え付ける工法である。このライザーユニット工法によれば、特に、中高層建物において複数階に渡る長さの配管であっても、複数を一括して据え付けることができるので、施工効率を向上させることが可能になる。ライザーユニット工法（竪管ユニット工法）が採用される配管の種類は、冷温水配管、冷却水配管、給水配管、排水配管などである。しかしながら、高層建物における冷温熱搬送は、嘗ては冷温水配管方式が主流であったが、近年は冷媒配管方式も多用されるようになってきている。冷媒配管としては銅管が使用されることが多く、この銅管はＳＧＰ配管（一般配管用鋼管）等の鋼管に比べて強度が比較的弱いため、トラックから立て起こす際等に加わる荷重によって損傷等する可能性があった。   A riser unit construction method (soot tube unit construction method) is known as an efficient construction method for piping construction in high-rise buildings. With this riser unit method, a plurality of pipes processed at the factory are integrated into a unit, and the unitized pipe is transported to the construction site of the building by a truck and then lifted by a crane to construct the frame. It is a method of hanging and installing inside the building inside. According to this riser unit construction method, it is possible to install a plurality of pipes having a length extending over a plurality of floors in a middle-high-rise building, so that construction efficiency can be improved. The types of pipes for which the riser unit construction method (soot pipe unit construction method) is adopted are cold / hot water piping, cooling water piping, water supply piping, drainage piping, and the like. However, the cold / hot water piping system has been mainly used for cold / hot heat transfer in high-rise buildings, but in recent years, the refrigerant piping system has also been frequently used. Copper pipes are often used as refrigerant pipes, and these copper pipes are relatively weak compared to steel pipes such as SGP pipes (general pipe steel pipes), so they are damaged by loads applied when they are raised from a truck. There was a possibility that.

このような点に鑑みて、従来、鉄骨等を用いて立体的なフレームを構成し、この立体的なフレームの中に複数の配管を固定することでユニットを構成し、このユニットをクレーンで吊り上げて建物に据え付ける方法が提案されていた（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、このようなフレームを用いた場合には、ユニットの製作に時間とコストを要することとなり好ましくない。   In view of such points, conventionally, a three-dimensional frame is formed using a steel frame or the like, a unit is formed by fixing a plurality of pipes in the three-dimensional frame, and the unit is lifted by a crane. The method of installing in a building was proposed (for example, refer patent document 1). However, using such a frame is not preferable because it requires time and cost to manufacture the unit.

そこで、大型ビルで用いられる太径の配管類にはかなりの曲げ強度があることに着目して、配管を連結しただけで配管ユニットを構成する方式が提案された（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、従来の大型ビルや高層ビルの空調は冷温水配管方式が主流であったので、太径の配管類を使用して配管ユニットを構成することができたが、近年は冷媒配管方式が多用されるようになっており、冷媒配管は通常は銅管で管径も細いため、この冷媒配管に曲げ強度を負担させることは難しく、配管類を使用して配管ユニットを構成することができなくなっていた。   Therefore, paying attention to the fact that large-diameter pipes used in large buildings have considerable bending strength, a method of configuring a pipe unit by simply connecting pipes has been proposed (for example, see Patent Document 2). . However, the cold / hot water piping system has been the mainstream for air conditioning in conventional large buildings and high-rise buildings, so it was possible to configure piping units using large-diameter pipes, but in recent years refrigerant piping systems have been widely used. Since the refrigerant pipe is usually a copper pipe and the pipe diameter is thin, it is difficult to bear the bending strength of this refrigerant pipe, and it is impossible to configure a pipe unit using pipes. It was.

そこで、冷媒配管用の配管ユニットとして、支柱を設け、その周囲に冷媒配管を支持する方法が提案された（例えば、特許文献３参照）。   Therefore, a method has been proposed in which a support is provided as a piping unit for the refrigerant piping and the refrigerant piping is supported around the column (see, for example, Patent Document 3).

その他にも、冷媒配管をユニット化する方法として、ラックに冷媒配管を保持させる方法も提案されていた（例えば、特許文献４参照）。   In addition, as a method of unitizing the refrigerant pipe, a method of holding the refrigerant pipe in the rack has been proposed (see, for example, Patent Document 4).

特開平７−６２８７４号公報JP 7-62874 A 特開平１０−８８８０７号公報JP-A-10-88807 特開２００９−３０４３４号公報JP 2009-30434 A 特開２０１１−１４５０４９号公報JP 2011-145049 A

しかしながら、特許文献３に記載の如き方法では、冷媒配管を複数階の長さにユニット化して運搬・揚重できるものの、支柱を中心として放射状に冷媒配管を配置して配管ユニットを構成するため、工場製作に手間がかかることに加えて、支持できる冷媒配管の本数に制約があり、かつ建設現場での施工性が悪いという問題点があった。また、配管ユニットの平面形状が方形状になり、平面計画において通常長方形に形成されるパイプシャフトの形状に適さないという問題点があった。   However, in the method as described in Patent Document 3, although the refrigerant pipes can be transported and lifted as a unit with a length of a plurality of floors, in order to configure the pipe unit by arranging the refrigerant pipes radially around the columns, In addition to the time and labor required for manufacturing the factory, there are problems in that the number of refrigerant pipes that can be supported is limited and the workability at the construction site is poor. In addition, the planar shape of the piping unit is rectangular, and there is a problem that it is not suitable for the shape of a pipe shaft that is usually formed in a rectangular shape in a plan plan.

また、特許文献４に記載の如き方法では、ラックを製作するために多数の部材を組み合わせる必要があり、ラックの製作にコストがかかる。また、１階分の長さに適用する場合であれば、ラック本体の曲げ強度により冷媒配管を支持可能であろうが、複数階の長さに適用するためには、ラック本体の曲げ強度が不足し、両サイドに補強材が必要となって一層コストが高くなるという問題があると考えられる。さらに、この補強材を仮設する場合には、補強材の取り付けや取り外しを行う必要があり、ラックの取り付け作業に一層の手間を要する。あるいは、この補強材を本設する場合には、補強材の分だけラックを製作するためのコストが一層高くなると共に、補強材の分だけラック全体が大きくなるために建屋内のスペースを圧迫するという問題があった。   Moreover, in the method as described in Patent Document 4, it is necessary to combine a large number of members in order to manufacture a rack, and manufacturing the rack is expensive. In addition, if it is applied to the length of one floor, the refrigerant pipes can be supported by the bending strength of the rack body. It is considered that there is a problem that the cost is further increased due to the shortage and the need for reinforcing materials on both sides. Further, when this reinforcing material is temporarily installed, it is necessary to attach and remove the reinforcing material, which requires more labor for the rack mounting operation. Alternatively, when this reinforcing material is installed, the cost for manufacturing the rack is increased by the amount of the reinforcing material, and the entire rack is enlarged by the amount of the reinforcing material, and the space in the building is compressed. There was a problem.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、製作の手間やコストが低く、かつ、建設現場における施工性が優れた、冷媒配管ユニット及び冷媒配管施工方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a refrigerant piping unit and a refrigerant piping construction method that are low in labor and cost of production and excellent in workability at a construction site. .

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の冷媒配管ユニットは、設置対象となる建物の複数階に渡る長さの複数の冷媒配管をユニット化して構成された冷媒配管ユニットであって、当該冷媒配管ユニットは、前記建物の床部に貫通状に設けた配管設置用開口部に挿通された状態で、前記建物に設置されるものであり、前記建物の複数階に渡る長さを有し、且つ、当該冷媒配管ユニットを水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有する、棒状又は管状の鋼材を一対並設し、前記一対の鋼材を、これら各鋼材の長手方向に直交する方向に沿って配置された支持部材を介して、相互に連結し、前記複数の冷媒配管の各々を、前記鋼材の長手方向に平行な方向に沿った向きで配置すると共に、前記複数の冷媒配管を、前記一対の鋼材の並設方向に沿って並設し、前記複数の冷媒配管を、前記支持部材を介して、前記鋼材に連結し、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記配管設置用開口部に挿通した状態で当該床部に埋設固定するためのものであって、前記建物の階層方向に沿って配置されたスリーブを有する床貫通部材を設け、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記床貫通部材の前記スリーブに挿通させた、冷媒配管ユニット。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the refrigerant pipe unit according to claim 1 is configured by unitizing a plurality of refrigerant pipes having a length extending over a plurality of floors of a building to be installed. A piping unit, wherein the refrigerant piping unit is installed in the building in a state of being inserted through a piping installation opening provided in a penetrating manner in the floor of the building, and the plurality of floors of the building A pair of rod-shaped or tubular steel materials having a length extending over the range and having a strength to withstand bending stress when the refrigerant piping unit is lifted from a horizontal state to a vertical state, and the pair of steel materials Each of the plurality of refrigerant pipes is arranged in an orientation along a direction parallel to the longitudinal direction of the steel material through a support member arranged along a direction orthogonal to the longitudinal direction of each steel material. And the plurality The refrigerant pipe, juxtaposed along the arrangement direction of the pair of steel, the plurality of the refrigerant pipes, through the support member, connected to the steel, the steel and the refrigerant pipe, the pipe installation A floor penetrating member having a sleeve arranged along the hierarchical direction of the building, the steel material and the refrigerant pipe, A refrigerant pipe unit inserted through the sleeve of the floor penetrating member .

請求項２に記載の冷媒配管ユニットは、請求項１に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記冷媒配管を、前記複数列並設したことを特徴とする。   The refrigerant pipe unit according to claim 2 is the refrigerant pipe unit according to claim 1, wherein the refrigerant pipes are arranged in parallel in the plurality of rows.

請求項３に記載の冷媒配管ユニットは、請求項１又は２に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを前記建物の構造部材に取り付けるための取付部材を設け、前記取付部材を、前記配管設置用開口部における特定方向の幅より長く形成すると共に、前記配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出しない位置と、前記配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出する位置とに、回転可能とした。 The refrigerant piping unit according to claim 3 is the refrigerant piping unit according to claim 1 or 2, wherein the floor penetrating member is provided with an attachment member for attaching the refrigerant piping unit to the structural member of the building, The mounting member is formed longer than the width in the specific direction in the opening for pipe installation, and at a position that does not protrude laterally than the width in the specific direction in the opening for pipe installation, and in the opening for pipe installation It was possible to rotate to a position that protrudes to the side of the width in a specific direction.

請求項４に記載の冷媒配管ユニットは、請求項１から３のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを吊り上げるための吊上部材を設けた。 The refrigerant piping unit according to claim 4 is the refrigerant piping unit according to any one of claims 1 to 3 , wherein the floor penetrating member is provided with a lifting member for lifting the refrigerant piping unit. .

請求項５に記載の冷媒配管ユニットは、請求項１から４のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記支持部材は、前記冷媒配管が前記鋼材に対して移動することを規制するための固定支持部材を有し、前記冷媒配管を、前記固定支持部材を介して、前記鋼材に取り外し可能に固定した。 The refrigerant piping unit according to claim 5 is the refrigerant piping unit according to any one of claims 1 to 4 , wherein the support member regulates movement of the refrigerant piping relative to the steel material. The refrigerant pipe is detachably fixed to the steel material via the fixed support member.

請求項６に記載の冷媒配管ユニットは、請求項１から５のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記支持部材は、前記冷媒配管が前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に直交する方向に振れることを規制するための振止支持部材を有し、前記冷媒配管を、前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に直交する方向に移動することを規制するように、かつ、前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に沿って移動可能となるように、前記振止支持部材を介して、前記鋼材に取り付けた。 The refrigerant piping unit according to claim 6 is the refrigerant piping unit according to any one of claims 1 to 5, wherein the support member is configured such that the refrigerant piping is perpendicular to the longitudinal direction of the steel material with respect to the steel material. An anti-vibration support member for restricting swinging in the direction in which the coolant pipe is moved, and the refrigerant pipe is restricted from moving in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel material with respect to the steel material, and The steel material was attached to the steel material via the anti-rest support member so as to be movable along the longitudinal direction of the steel material.

請求項７に記載の冷媒配管ユニットは、請求項１から６のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記鋼材は鋼管である。 The refrigerant piping unit according to claim 7 is the refrigerant piping unit according to any one of claims 1 to 6, wherein the steel material is a steel pipe.

請求項８に記載の冷媒配管施工方法は、建物の複数階に渡る長さの複数の冷媒配管をユニット化した状態で搬送して当該建物に配置する冷媒配管施工方法であって、前記複数の冷媒配管をユニット化して構成された冷媒配管ユニットを準備する準備工程であって、前記冷媒配管ユニットは、前記建物の複数階に渡る長さの鋼材を有し、且つ、当該冷媒配管ユニットを水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有する、棒状又は管状の鋼材を一対並設し、前記一対の鋼材を、これら各鋼材の長手方向に直交する方向に沿って配置された支持部材を介して、相互に連結し、前記複数の冷媒配管の各々を、前記鋼材の長手方向に平行な方向に沿って配置し、前記複数の冷媒配管を前記支持部材を介して前記鋼材に連結し、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記建物の床部に貫通状に設けた配管設置用開口部に挿通した状態で当該床部に埋設固定するためのものであって、前記建物の階層方向に沿って配置されたスリーブを有する床貫通部材を設け、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記床貫通部材の前記スリーブに挿通させて構成された、準備工程と、前記準備工程で準備した前記冷媒配管ユニットを、前記支持部材を介してクレーンで吊り上げて搬送し、前記配管設置用開口部に挿通された状態で前記建物に設置することにより、前記鋼材の長手方向が鉛直方向に沿った方向となる状態で前記建物の所定位置に配置する配置工程と、前記配置工程において前記建物の所定位置に配置した前記冷媒配管ユニットの所定部分を埋設するように、前記建物にコンクリートを打設することにより、前記建物に床部を形成する形成工程と、前記配置工程又は前記形成工程の後、前記支持部材を介して行われている前記複数の冷媒配管と前記鋼材との連結の少なくとも一部を解除することにより、前記複数の冷媒配管を前記鋼材の長手方向に沿って移動可能とし、前記複数の冷媒配管の鉛直方向における位置を調整する調整工程と、前記調整工程の後、前記複数の冷媒配管の各々に、空調設備に直接的又は間接的に接続された他の冷媒配管を接続する接続工程と、を含む。 The refrigerant pipe construction method according to claim 8 is a refrigerant pipe construction method in which a plurality of refrigerant pipes having a length extending over a plurality of floors of a building are transported in a united state and arranged in the building. A preparatory step of preparing a refrigerant pipe unit configured by unitizing refrigerant pipes, wherein the refrigerant pipe unit has a steel material having a length extending over a plurality of floors of the building, and the refrigerant pipe unit is horizontally disposed. A pair of rod-shaped or tubular steel materials having the strength to withstand bending stress when lifting from a vertical state to a vertical state, and the pair of steel materials are arranged along a direction orthogonal to the longitudinal direction of each steel material The plurality of refrigerant pipes are connected to each other through a member, and each of the plurality of refrigerant pipes is arranged along a direction parallel to the longitudinal direction of the steel material, and the plurality of refrigerant pipes are connected to the steel material through the support member. And said The material and the refrigerant pipe are embedded in and fixed to the floor portion in a state of being inserted into a pipe installation opening provided in a penetrating manner in the floor portion of the building, and along the hierarchical direction of the building Provided with a floor penetrating member having a sleeve disposed therein, the steel material and the refrigerant pipe inserted through the sleeve of the floor penetrating member, a preparation step, and the refrigerant pipe unit prepared in the preparation step In a state where the longitudinal direction of the steel material is in a direction along the vertical direction by lifting and transporting with a crane via the support member and installing in the building in a state of being inserted through the opening for pipe installation Placing the concrete in the building so as to embed a predetermined portion of the refrigerant piping unit disposed in the predetermined position of the building in the arranging step, By doing so, at least one of the forming step of forming a floor portion in the building, and the connection between the plurality of refrigerant pipes and the steel material performed via the support member after the arranging step or the forming step. The plurality of refrigerant pipes can be moved along the longitudinal direction of the steel material by releasing the portion, and an adjustment step for adjusting the positions of the plurality of refrigerant pipes in the vertical direction; Connecting each of the refrigerant pipes to another refrigerant pipe connected directly or indirectly to the air conditioning equipment.

請求項１に記載の冷媒配管ユニットによれば、棒状又は管状の一対の鋼材を支持部材として用いて、複数の冷媒配管を水平状態から鉛直状態に吊り上げることができるので、特別な材料や特別な構造を用いることなく、冷媒配管ユニットを製造する手間やコストを低減することができる。
また、複数の冷媒配管を一対の鋼材の並設方向に沿って並設しているので、冷媒配管ユニットが全体として横長状になるために、建屋の配管設置用開口部の一般的な形状と適合する。また、各冷媒配管から特定の方向への横引きや分岐が容易になる。これらのことから、建設現場における施工性を向上させることができる。
また、鋼材及び冷媒配管を、床貫通部材のスリーブに挿通させることで、建物の床部に貫通状に配置することができるため、床貫通構造を容易に形成することができる。 According to the refrigerant pipe unit of claim 1, since a plurality of refrigerant pipes can be lifted from a horizontal state to a vertical state by using a pair of rod-shaped or tubular steel materials as support members, a special material or a special material can be used. The labor and cost of manufacturing the refrigerant piping unit can be reduced without using the structure.
In addition, since the plurality of refrigerant pipes are arranged side by side along the direction in which the pair of steel materials are arranged side by side, the refrigerant pipe unit has a horizontally long shape as a whole. Fits. Moreover, the horizontal pulling and branching in a specific direction from each refrigerant pipe are facilitated. From these things, the workability in a construction site can be improved.
Moreover, since the steel material and the refrigerant pipe can be inserted through the sleeve of the floor penetrating member so as to penetrate the floor portion of the building, the floor penetrating structure can be easily formed.

請求項２に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管を複数列並設したので、冷媒配管配置上のスペース効率を向上させることができ、同一のスペースに対して従来よりも多くの冷媒配管を設置することができる。   According to the refrigerant pipe unit according to claim 2, since a plurality of lines of refrigerant pipes are arranged side by side, the space efficiency in arrangement of the refrigerant pipes can be improved, and more refrigerant pipes than the conventional one can be used for the same space. Can be installed.

請求項３に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管ユニットを配管設置用開口部に挿通させる場合には、取付部材を配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出しない位置に回転させ、冷媒配管ユニットを配管設置用開口部に固定する場合には、取付部材を配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出する位置に回転させることで、冷媒配管ユニットの挿通や固定を容易に行うことができる。 According to the refrigerant piping unit of claim 3, when the refrigerant piping unit is inserted through the piping installation opening, the mounting member does not protrude laterally beyond the width in the specific direction of the piping installation opening. When the refrigerant pipe unit is fixed to the pipe installation opening, the refrigerant pipe unit is rotated by rotating the mounting member to a position that protrudes laterally beyond the width in the specific direction of the pipe installation opening. Can be easily inserted and fixed.

請求項４に記載の冷媒配管ユニットによれば、床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを吊り上げるための吊上部材を設けたので、吊上部材を介して冷媒配管ユニットの吊り上げを行うことが可能になる。特に、鋼材の端部以外の位置に配置された床貫通部材に吊上部材を設けたので、冷媒配管ユニットを端部以外の位置で吊り上げることができ、端部で吊り上げる場合に比べて、鋼材や冷媒配管に加わる最大曲げ応力や最大曲げモーメントを小さくでき、鋼材必要強度を小さくできて、細径や薄肉の鋼材を利用できるため、冷媒配管ユニットの製造コストを低減できる。 According to the refrigerant piping unit of claim 4, since the floor penetrating member is provided with the lifting member for lifting the refrigerant piping unit, the refrigerant piping unit can be lifted through the lifting member. It becomes possible. In particular, since the lifting member is provided on the floor penetrating member arranged at a position other than the end of the steel material, the refrigerant piping unit can be lifted at a position other than the end, and compared with a case where the steel pipe is lifted at the end. In addition, the maximum bending stress and the maximum bending moment applied to the refrigerant pipe can be reduced, the required strength of the steel material can be reduced, and a steel material having a small diameter or a thin wall can be used, so that the manufacturing cost of the refrigerant pipe unit can be reduced.

請求項５に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管を固定支持部材を介して鋼材に取り外し可能に固定したので、固定状態においては、冷媒配管を鋼材で支持して一体に搬送等することができ、取り外し状態においては、冷媒配管を鋼材長手方向に沿って位置調整することができ、冷媒配管の設置を容易に行うことができる。 According to the refrigerant pipe unit of the fifth aspect, since the refrigerant pipe is detachably fixed to the steel material via the fixed support member, in the fixed state, the refrigerant pipe is supported by the steel material and conveyed integrally or the like. In the detached state, the position of the refrigerant pipe can be adjusted along the longitudinal direction of the steel material, and the refrigerant pipe can be easily installed.

請求項６に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管を、鋼材長手方向に直交する方向に移動することを規制するように、かつ、鋼材長手方向に沿って移動可能となるように、振止支持部材を介して鋼材に取り付けたので、冷媒配管を鋼材長手方向に沿って位置調整することを可能としつつ、冷媒配管が鋼材長手方向に直交する方向に振動等することを規制できるので、冷媒配管の設置や安定化を容易に行うことができる。 According to the refrigerant pipe unit of the sixth aspect, the vibration pipe is controlled so as to be restricted from moving in the direction orthogonal to the steel material longitudinal direction and to be movable along the steel material longitudinal direction. Since it is attached to the steel material via the stop support member, it is possible to regulate the refrigerant pipe in the direction orthogonal to the steel material longitudinal direction while allowing the refrigerant pipe to be adjusted in position along the steel material longitudinal direction. Refrigerant piping can be easily installed and stabilized.

請求項７に記載の冷媒配管ユニットによれば、鋼材は鋼管であるため、鋼管を、冷媒配管を支持する構造支持材として使用すると共に、各種の配管として利用することができ、冷媒配管を支持する機能のみを有する専用構造支持材としての鋼材を設ける必要がなくなるため、冷媒配管ユニットを製造する手間やコストを一層低減することができる。 According to the refrigerant pipe unit according to claim 7, since the steel material is a steel pipe , the steel pipe can be used as a structural support material for supporting the refrigerant pipe and can be used as various pipes, and supports the refrigerant pipe. Since it is not necessary to provide a steel material as a dedicated structural support member having only a function to perform the function, it is possible to further reduce labor and cost for manufacturing the refrigerant piping unit.

請求項８に記載の冷媒配管施工方法によれば、棒状又は管状の一対の鋼材を支持部材として用いて、複数の冷媒配管を水平状態から鉛直状態に吊り上げることができるので、特別な材料や特別な構造を用いることなく、冷媒配管ユニットを製造する手間やコストを低減することができる。
また、複数の冷媒配管を一対の鋼材の並設方向に沿って並設しているので、冷媒配管ユニットが全体として横長状になるために、建屋の配管設置用開口部の一般的な形状と適合する。また、各冷媒配管から特定の方向への横引きや分岐が容易になる。これらのことから、建設現場における施工性を向上させることができる。
また、支持部材を介して行われている複数の冷媒配管と鋼材との連結の少なくとも一部を解除することにより、冷媒配管を鋼材長手方向に沿って位置調整することができ、冷媒配管の設置を容易に行うことができる。
また、鋼材及び冷媒配管を、床貫通部材のスリーブに挿通させることで、建物の床部に貫通状に配置することができるため、床貫通構造を容易に形成することができる。 According to the refrigerant pipe construction method of the eighth aspect, since a plurality of refrigerant pipes can be lifted from a horizontal state to a vertical state using a pair of rod-like or tubular steel materials as support members, a special material or special material can be used. The labor and cost of manufacturing the refrigerant piping unit can be reduced without using a simple structure.
In addition, since the plurality of refrigerant pipes are arranged side by side along the direction in which the pair of steel materials are arranged side by side, the refrigerant pipe unit has a horizontally long shape as a whole. Fits. Moreover, the horizontal pulling and branching in a specific direction from each refrigerant pipe are facilitated. From these things, the workability in a construction site can be improved.
In addition, the position of the refrigerant pipe can be adjusted along the longitudinal direction of the steel material by releasing at least a part of the connection between the plurality of refrigerant pipes and the steel material performed via the support member. Can be easily performed.
Moreover, since the steel material and the refrigerant pipe can be inserted through the sleeve of the floor penetrating member so as to penetrate the floor portion of the building, the floor penetrating structure can be easily formed.

本発明の実施の形態に係る冷媒配管ユニットの正面図である。It is a front view of the refrigerant | coolant piping unit which concerns on embodiment of this invention. 図１の冷媒配管ユニットの平面図である。It is a top view of the refrigerant | coolant piping unit of FIG. 固定支持部材の周辺の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the periphery of a fixed support member. 固定支持部材への取付方法の各工程を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows each process of the attachment method to a fixed support member. 図４に続く、固定支持部材への取付方法の各工程を示す拡大斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view showing each step of the attachment method to the fixed support member, following FIG. 4. 図５に続く、固定支持部材への取付方法の各工程を示す拡大斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view showing each step of the attachment method to the fixed support member, following FIG. 5. 図６に続く、固定支持部材への取付方法の各工程を示す拡大斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view showing each step of the method of attaching to the fixed support member, following FIG. 6. 図７に続く、固定支持部材への取付方法の各工程を示す拡大斜視図である。FIG. 8 is an enlarged perspective view showing each step of the attachment method to the fixed support member, following FIG. 7. 振止支持部材の周辺の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the periphery of a bracing support member. コンクリート埋設前の床貫通部材の周辺の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the periphery of the floor penetration member before concrete embedding. コンクリート埋設後の床貫通部材の周辺の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the periphery of the floor penetration member after concrete embedding. 配管設置用開口部に挿通した状態の冷媒配管ユニットの正面図である。It is a front view of the refrigerant | coolant piping unit of the state penetrated to the opening part for piping installation. 冷媒配管ユニットの吊り上げ作業の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state of the lifting operation | work of a refrigerant | coolant piping unit. 図１３に続く、冷媒配管ユニットの吊り上げ作業の状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state of the lifting operation | work of a refrigerant | coolant piping unit following FIG. 最大曲げモーメントの計算例を示す図であり、図１５（ａ）は端部吊り上げ方式の最大曲げモーメントの計算例を示す図、図１５（ｂ）は非端部吊り上げ方式の最大曲げモーメントの計算例を示す図である。FIG. 15A is a diagram illustrating a calculation example of the maximum bending moment, FIG. 15A is a diagram illustrating a calculation example of the maximum bending moment of the end lifting method, and FIG. 15B is a calculation of the maximum bending moment of the non-end lifting method. It is a figure which shows an example. 調整工程の概念を示す図であり、図１６（ａ）は上方冷媒配管ユニットの位置調整前の状態を側面方向から示す図、図１６（ｂ）は上方冷媒配管ユニットの位置調整後の状態を側面方向から示す図である。It is a figure which shows the concept of an adjustment process, Fig.16 (a) is a figure which shows the state before position adjustment of an upper refrigerant | coolant piping unit from a side surface direction, FIG.16 (b) shows the state after position adjustment of an upper refrigerant | coolant piping unit. It is a figure shown from a side surface direction. 変形例に係る冷媒配管ユニットの平面図である。It is a top view of the refrigerant | coolant piping unit which concerns on a modification. 他の変形例に係る冷媒配管ユニットの平面図である。It is a top view of the refrigerant | coolant piping unit which concerns on another modification.

以下に添付図面を参照して、この発明に係る冷媒配管ユニットの実施の形態を詳細に説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, an embodiment of a refrigerant pipe unit according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments.

（構成）
最初に、冷媒配管ユニットの構成について説明する。この冷媒配管ユニットは、設置対象となる建物の複数階に渡る長さの複数の冷媒配管をユニット化して構成された冷媒配管ユニットであり、建物の床部に貫通状に設けた配管設置用の開口部(以下、配管設置用開口部）に挿通された状態で、建物に設置されるものである。 (Constitution)
First, the configuration of the refrigerant piping unit will be described. This refrigerant pipe unit is a refrigerant pipe unit configured by unitizing a plurality of refrigerant pipes having a length over a plurality of floors of a building to be installed, and is used for pipe installation provided in a penetrating manner on the floor of the building. It is installed in a building in a state inserted through an opening (hereinafter referred to as an opening for piping installation).

ここで、冷媒配管ユニットの設置対象となる建物は、複数階構造を有する建物である限りにおいて、その種類や構造は任意であり、例えば、中高層のオフィスビル、商業施設、病院、及び学校が該当する。複数の冷媒配管は、建物に設置される空調設備の一部として機能するものであり、例えば、パッケージ型空調設備の屋外機と屋内機との相互間において冷媒を循環させるための配管が該当する。   Here, as long as the building for which the refrigerant piping unit is installed is a building having a multi-story structure, the type and structure thereof are arbitrary, for example, mid-to-high-rise office buildings, commercial facilities, hospitals, and schools To do. The plurality of refrigerant pipes function as a part of the air conditioning equipment installed in the building. For example, a pipe for circulating the refrigerant between the outdoor unit and the indoor unit of the package type air conditioning equipment is applicable. .

図１は、冷媒配管ユニットの正面図、図２は、冷媒配管ユニットの平面図である（ただし、図２においては、後述する床貫通部材３０等を省略）。これら図１、２に示すように、冷媒配管ユニット１は、一対の鋼管２、複数の冷媒配管３、複数の固定支持部材１０、複数の振止支持部材２０、及び複数の床貫通部材３０を備えて構成されている。   1 is a front view of the refrigerant piping unit, and FIG. 2 is a plan view of the refrigerant piping unit (however, in FIG. 2, a floor penetrating member 30 and the like described later are omitted). As shown in FIGS. 1 and 2, the refrigerant pipe unit 1 includes a pair of steel pipes 2, a plurality of refrigerant pipes 3, a plurality of fixed support members 10, a plurality of vibration support members 20, and a plurality of floor penetrating members 30. It is prepared for.

（構成−鋼管）
一対の鋼管２の各々は、冷媒配管ユニット１を水平状態から鉛直状態に吊り上げる際に冷媒配管３を支持する支持手段として機能する。支持手段として機能するため、各鋼管２は、冷媒配管ユニット１を水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有する鋼管として構成される（この強度の詳細については、後述の冷媒配管ユニット１の吊り上げ方法において説明する）。また、本実施の形態においては、鋼管２の各々は、さらに、建物の内部において流体（例えば、給水、排水、冷温水、冷却水）の搬送を行う搬送手段やケーブル類（例えば、電気ケーブル、通信ケーブル）の敷設を行う敷設手段として利用可能である。搬送手段として利用する場合、各鋼管２は、搬送対象となる流体の種類や圧力に応じた強度や耐腐食性を有する鋼管として構成される。また、これら支持手段、搬送手段、あるいは敷設手段として利用可能となるように、各鋼管２は、流体の搬送やケーブル類の敷設に必要な長さであって、支持対象となる冷媒配管３に対応する長さで形成されており、具体的には、建物１００の複数階（本実施の形態では３階）に渡る長さで形成されている。「支持対象となる冷媒配管３に対応する長さ」とは、冷媒配管３と同一の長さの他、冷媒配管３の支持に支障がない範囲内において当該冷媒配管３より短い長さや、冷媒配管３より長い長さを含む。 (Configuration-steel pipe)
Each of the pair of steel pipes 2 functions as a support unit that supports the refrigerant pipe 3 when the refrigerant pipe unit 1 is lifted from the horizontal state to the vertical state. Since each steel pipe 2 functions as a supporting means, each steel pipe 2 is configured as a steel pipe having a strength that can withstand bending stress when the refrigerant pipe unit 1 is lifted from a horizontal state to a vertical state. This will be described in the method of lifting the unit 1). Further, in the present embodiment, each of the steel pipes 2 further includes transport means and cables (for example, electric cables, etc.) for transporting fluid (for example, water supply, drainage, cold / hot water, and cooling water) inside the building. It can be used as a laying means for laying a communication cable. When used as a transport means, each steel pipe 2 is configured as a steel pipe having strength and corrosion resistance according to the type and pressure of the fluid to be transported. Further, each steel pipe 2 has a length necessary for transporting fluid and laying cables so that it can be used as the support means, the transport means, or the laying means, and is attached to the refrigerant pipe 3 to be supported. It is formed in a corresponding length, and specifically, it is formed in a length over a plurality of floors of the building 100 (in this embodiment, the third floor). The “length corresponding to the refrigerant pipe 3 to be supported” is the same length as the refrigerant pipe 3, a length shorter than the refrigerant pipe 3 within a range that does not hinder the support of the refrigerant pipe 3, The length longer than the pipe 3 is included.

このような両機能を満たす鋼管２の具体的な種類は任意であるが、例えば、ＳＧＰ管（一般配管用鋼管）、ＳＴＰＧ管（圧力配管用鋼管）、あるいはＳＴＢ管（ボイラ・熱交換用炭素鋼鋼管）が該当する。特に、鋼管２としては、冷媒配管ユニット１のために特別に製造されたものではなく、流体の搬送やケーブル類の敷設を行うための既製の鋼管を使用することができる。また、鋼管２の筒断面形状は任意であり、円形の他、矩形であってもよい。なお、これら一対の鋼管２としては、相互に異なる種類や長さの鋼管を使用することもできるが、本実施の形態では、相互に同一の種類及び長さの鋼管を使用した場合について説明する。   The specific type of the steel pipe 2 satisfying both of these functions is arbitrary. For example, an SGP pipe (steel pipe for general piping), an STPG pipe (steel pipe for pressure piping), or an STB pipe (carbon for boiler / heat exchange) Steel pipe). In particular, the steel pipe 2 is not specially manufactured for the refrigerant piping unit 1, and a ready-made steel pipe for carrying fluid and laying cables can be used. Moreover, the cylinder cross-sectional shape of the steel pipe 2 is arbitrary, and may be a rectangle other than a circle. In addition, although a mutually different kind and length steel pipe can also be used as these pair of steel pipes 2, in this Embodiment, the case where the same kind and length steel pipe is used mutually is demonstrated. .

これら一対の鋼管２は、相互に間隔を隔てた状態で並設されている。この並設間隔は、冷媒配管３の配置数や配置間隔に応じて決定される。このように並設された一対の鋼管２は、これら各鋼管２の長手方向に直交する方向に沿って配置された支持部材（本実施の形態においては、複数の固定支持部材１０及び複数の振止支持部材２０）を介して、相互に連結されている。また、これら一対の鋼管２は、複数の床貫通部材３０に挿通されている。なお、以下の説明では、鋼管２の長手方向に沿った方向（図１のＺ方向）を「鋼管長手方向」、鋼管２の並設方向に沿った方向（図１、２のＹ方向）を「鋼管並設方向」、これら鋼管２長手方向及び鋼管並設方向に直交する方向（図２のＸ方向）を「奥行方向」、鋼管２の並設間隔（図１の間隔Ｌ１）を「鋼管並設間隔」と称する。   The pair of steel pipes 2 are juxtaposed in a state of being spaced apart from each other. This parallel arrangement interval is determined according to the number of arrangement of the refrigerant pipes 3 and the arrangement interval. A pair of steel pipes 2 arranged side by side in this way are support members (in this embodiment, a plurality of fixed support members 10 and a plurality of vibration pipes) arranged along a direction orthogonal to the longitudinal direction of each steel pipe 2. They are connected to each other via a stop support member 20). The pair of steel pipes 2 are inserted through a plurality of floor penetrating members 30. In the following description, the direction along the longitudinal direction of the steel pipe 2 (the Z direction in FIG. 1) is the “steel pipe longitudinal direction”, and the direction along the juxtaposed direction of the steel pipes 2 (the Y direction in FIGS. 1 and 2). The direction in which the steel pipes 2 are arranged side by side, the direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel pipes 2 and the direction in which the steel pipes are arranged (the X direction in FIG. 2) is the “depth direction”, and the interval between the steel pipes 2 This is referred to as “parallel spacing”.

（構成−冷媒配管）
複数の冷媒配管３は、建物１００の内部において空調用の冷媒の搬送を行う搬送手段として機能するものであり、例えば、銅管として構成されており、その外面のほぼ全面が保温材で覆われている。この搬送手段として利用可能となるように、各冷媒配管３は、冷媒の搬送に必要な長さで形成されており、具体的には、建物１００の複数階（本実施の形態では３階）に渡る長さで形成されている。また、冷媒配管３の筒断面形状は任意であり、円形の他、矩形であってもよい。これら複数の冷媒配管３としては、相互に異なる種類や長さの配管を使用することもできるが、本実施の形態では、相互に同一の種類の配管であって、各列毎に同一の長さの配管を使用した場合について説明する。 (Configuration-Refrigerant piping)
The plurality of refrigerant pipes 3 function as conveying means for conveying refrigerant for air conditioning inside the building 100. For example, the refrigerant pipes 3 are configured as copper pipes, and almost the entire outer surface thereof is covered with a heat insulating material. ing. Each refrigerant pipe 3 is formed to have a length necessary for refrigerant conveyance so that it can be used as the conveyance means. Specifically, the refrigerant pipes 3 are plural floors of the building 100 (third floor in the present embodiment). It is formed with a length of over. Moreover, the cylinder cross-sectional shape of the refrigerant | coolant piping 3 is arbitrary, and a rectangle may be sufficient other than circular. As the plurality of refrigerant pipes 3, pipes of different types and lengths can be used. However, in the present embodiment, the pipes are of the same type and have the same length for each row. A case where the pipe is used will be described.

これら複数の冷媒配管３の各々は、鋼管２の長手方向に平行な方向に沿って配置されており、また、複数の冷媒配管３は、鋼管並設方向に沿って並設されている。この状態において、各冷媒配管３は、複数の固定支持部材１０及び複数の振止支持部材２０を介して、一対の鋼管２に直接的（他の部材を介することなく）又は間接的（他の部材を介して）に連結されている。より具体的には、本実施の形態においては、これら複数の冷媒配管３は、図２に示すように、複数列（本実施の形態では２列）に並設されている。すなわち、一対の鋼管２の相互間に複数の冷媒配管３が並設されていると共に（以下、これら複数の冷媒配管３によって形成される列を第１列と称する）、一対の鋼管２の相互間よりも外側に、第１列の冷媒配管３の並設方向に沿った向きで、他の複数の冷媒配管３が並設されている（以下、これら複数の冷媒配管３によって形成される列を第２列と称する）。このように複数列で冷媒配管３を配置することにより、多数の冷媒配管３を比較的狭いスペースの内部に配置することができ、冷媒配管３の配置効率を高めることが可能になる。   Each of these refrigerant | coolant piping 3 is arrange | positioned along the direction parallel to the longitudinal direction of the steel pipe 2, and the several refrigerant | coolant piping 3 is arranged in parallel along the steel pipe juxtaposition direction. In this state, each refrigerant pipe 3 is directly (without other members) or indirectly (others) to the pair of steel pipes 2 via the plurality of fixed support members 10 and the plurality of anti-vibration support members 20. Via a member). More specifically, in the present embodiment, the plurality of refrigerant pipes 3 are arranged in parallel in a plurality of rows (two rows in the present embodiment) as shown in FIG. That is, a plurality of refrigerant pipes 3 are juxtaposed between the pair of steel pipes 2 (hereinafter, a row formed by the plurality of refrigerant pipes 3 is referred to as a first row), and the pair of steel pipes 2 are mutually connected. A plurality of other refrigerant pipes 3 are arranged side by side in the direction along the juxtaposed direction of the first line of refrigerant pipes 3 (hereinafter, rows formed by these refrigerant pipes 3). Is referred to as the second column). By arranging the refrigerant pipes 3 in a plurality of rows in this manner, a large number of refrigerant pipes 3 can be arranged in a relatively narrow space, and the arrangement efficiency of the refrigerant pipes 3 can be increased.

（構成−固定支持部材）
複数の固定支持部材１０は、一対の鋼管２を相互に連結するための支持部材の一つであり、冷媒配管３が鋼管２に対して移動することを規制する移動規制手段である。図３は、固定支持部材１０の周辺の拡大斜視図である。各固定支持部材１０は、鋼管並設間隔にほぼ対応する長さの鋼材（例えば、Ｈ型鋼材。以下同じ）であり、鋼管並設方向に沿って配置されている。 (Configuration-Fixed support member)
The plurality of fixed support members 10 are one of support members for connecting the pair of steel pipes 2 to each other, and are movement restriction means for restricting the refrigerant pipe 3 from moving with respect to the steel pipe 2. FIG. 3 is an enlarged perspective view of the periphery of the fixed support member 10. Each fixed support member 10 is a steel material having a length substantially corresponding to the interval between the steel pipes (for example, an H-type steel material, the same applies hereinafter), and is disposed along the direction in which the steel pipes are arranged.

各鋼管２と各固定支持部材１０とは、固定ブラケット１１を介して相互に連結されている。固定ブラケット１１は、固定支持部材１０から鋼管２の外周外側を経て固定支持部材１０に戻る平面Ｕ字状に形成されており、その両端部は固定支持部材１０に対してボルトにて固定されている。この状態において、各鋼管２は、固定ブラケット１１を介して固定支持部材１０に圧接され固定されている。   Each steel pipe 2 and each fixed support member 10 are connected to each other via a fixed bracket 11. The fixed bracket 11 is formed in a plane U shape that returns from the fixed support member 10 to the fixed support member 10 through the outer periphery of the steel pipe 2, and both ends thereof are fixed to the fixed support member 10 with bolts. Yes. In this state, each steel pipe 2 is pressed and fixed to the fixed support member 10 via the fixed bracket 11.

また、各固定支持部材１０と各冷媒配管３は、パイプサポート１２、固定バンド１３、及び固定ブラケット１４を介して相互に連結されている。図４〜８は、固定支持部材１０への取付方法の各工程を示す拡大斜視図である。   Each fixed support member 10 and each refrigerant pipe 3 are connected to each other via a pipe support 12, a fixed band 13, and a fixed bracket 14. 4 to 8 are enlarged perspective views showing respective steps of the attachment method to the fixed support member 10.

図４、５に示すように、パイプサポート１２は、各冷媒配管３の外形状に対応する中空短筒状のパイプサポート本体１２ａと、接続板１２ｂを備えて構成されている。パイプサポート本体１２ａは、当該パイプサポート本体１２ａの軸心を通る断面であって当該軸心に沿った断面によって２分割されており、これら２分割されたパイプサポート本体１２ａが接続板１２ｂを介して開閉自在に接続されている。そして、パイプサポート本体１２ａを、開いた状態で冷媒配管３の外周に押し当ててから閉じることで、パイプサポート１２を冷媒配管３に装着することができる。次いで、パイプサポート１２と冷媒配管３との相互間に硬ロウを注入することで、パイプサポート１２を冷媒配管３にロウ付けすることができる。   As shown in FIGS. 4 and 5, the pipe support 12 includes a hollow short cylindrical pipe support body 12 a corresponding to the outer shape of each refrigerant pipe 3 and a connection plate 12 b. The pipe support main body 12a is a cross section passing through the axis of the pipe support main body 12a and divided into two by a cross section along the axis, and these two divided pipe support main bodies 12a are connected via a connection plate 12b. It is connected to open and close freely. The pipe support 12 can be attached to the refrigerant pipe 3 by pressing the pipe support body 12a against the outer circumference of the refrigerant pipe 3 in an open state and then closing the pipe support body 12a. Next, the pipe support 12 can be brazed to the refrigerant pipe 3 by injecting hard solder between the pipe support 12 and the refrigerant pipe 3.

図６に示すように、固定バンド１３は、パイプサポート１２の外形状に対応する中空短筒状の固定バンド本体１３ａと、固定ステー１３ｂと、接続板１３ｃを備えて構成されている。固定バンド本体１３ａは、当該固定バンド本体１３ａの軸心を通る断面であって当該軸心に沿った断面によって２分割されており、これら２分割された固定バンド本体１３ａが接続板１３ｃを介して開閉自在に接続されている。そして、固定バンド本体１３ａを、開いた状態でパイプサポート１２の外周に押し当ててから閉じることで、固定バンド本体１３ａをパイプサポート１２に装着することができる。固定ステー１３ｂは、２分割された固定バンド本体１３ａの各々の開口側の縁部に一体に設けられた板材であり、固定バンド本体１３ａを閉じることによってこれら固定ステー１３ｂが相互に近接する位置において並設される。   As shown in FIG. 6, the fixed band 13 includes a hollow short cylindrical fixed band main body 13a corresponding to the outer shape of the pipe support 12, a fixed stay 13b, and a connection plate 13c. The fixed band main body 13a is divided into two by a cross section passing through the axis of the fixed band main body 13a and along the axis, and these two divided fixed band main bodies 13a are connected via a connection plate 13c. It is connected to open and close freely. Then, the fixed band main body 13a can be attached to the pipe support 12 by closing the fixed band main body 13a after being pressed against the outer periphery of the pipe support 12 in an open state. The fixed stay 13b is a plate material integrally provided at the edge of each opening side of the fixed band main body 13a divided into two, and the fixed stay 13b is close to each other by closing the fixed band main body 13a. It is installed side by side.

図７に示すように、固定ブラケット１４は、固定ブラケット本体１４ａと、固定ステー１４ｂを備えて構成されている。固定ブラケット本体１４ａは、固定支持部材１０に対応する高さの側面コ字状の部材であり、固定支持部材１０に対してボルト等にて固定される。固定ステー１４ｂは、固定ブラケット本体１４ａに一体に設けられた板材であり、固定バンド１３の固定ステー１３ｂに対応する形状を有し、相互に並設された固定ステー１３ｂの相互間に挿入される。この挿入状態において、固定バンド１３の固定ステー１３ｂと固定ブラケット１４の固定ブラケット本体１４ａとが、ボルトを介して相互に連結されることで、冷媒配管３が固定支持部材１０に固定される。また、このように連結された後、図８に示すように、固定バンド１３及び固定ブラケット１４を保温材４０にて覆うことで、断熱性を高めている。   As shown in FIG. 7, the fixed bracket 14 includes a fixed bracket body 14a and a fixed stay 14b. The fixed bracket main body 14 a is a side U-shaped member having a height corresponding to the fixed support member 10, and is fixed to the fixed support member 10 with a bolt or the like. The fixed stay 14b is a plate provided integrally with the fixed bracket body 14a, has a shape corresponding to the fixed stay 13b of the fixed band 13, and is inserted between the fixed stays 13b arranged in parallel to each other. . In this inserted state, the fixing stay 13b of the fixing band 13 and the fixing bracket body 14a of the fixing bracket 14 are connected to each other via bolts, whereby the refrigerant pipe 3 is fixed to the fixing support member 10. Moreover, after connecting in this way, as shown in FIG. 8, the heat insulation is improved by covering the fixing band 13 and the fixing bracket 14 with the heat insulating material 40.

このような固定構造によれば、各鋼管２は固定支持部材１０に固定されると共に各冷媒配管３は固定支持部材１０に固定されているため、各冷媒配管３は、各鋼管２に対して、鋼管長手方向、鋼管並設方向、及び奥行方向に移動不能に固定されている。従って、複数の冷媒配管３を、鋼管２により支持させた状態で、鋼管２と共に搬送することが可能となる。ただし、冷媒配管３は、固定支持部材１０を介して、鋼管２に取り外し可能に固定されている。すなわち、固定バンド１３の固定ステー１３ｂと固定ブラケット１４の固定ブラケット本体１４ａとを相互に連結するボルトを緩めて、この連結を解除することで、各冷媒配管３を、各鋼管２に対して、当該各鋼管２の長手方向及び直径方向に移動可能とすることができる。   According to such a fixing structure, each steel pipe 2 is fixed to the fixed support member 10 and each refrigerant pipe 3 is fixed to the fixed support member 10, so that each refrigerant pipe 3 is connected to each steel pipe 2. The steel pipe is fixed so as to be immovable in the longitudinal direction of the steel pipe, the juxtaposed direction of the steel pipe and the depth direction. Therefore, a plurality of refrigerant pipes 3 can be transported together with the steel pipe 2 while being supported by the steel pipe 2. However, the refrigerant pipe 3 is detachably fixed to the steel pipe 2 via the fixed support member 10. That is, by loosening the bolts that mutually connect the fixing stay 13b of the fixing band 13 and the fixing bracket body 14a of the fixing bracket 14, and releasing this connection, each refrigerant pipe 3 is connected to each steel pipe 2, The steel pipe 2 can be movable in the longitudinal direction and the diameter direction.

なお、固定バンド１３や固定ブラケット１４の全体又は一部を熱伝導率が低い材料で形成したり、各部の相互間に腕木や樹脂等の断熱材を挟んだりすることで、冷媒配管３の熱が固定支持部材１０に伝導して当該固定支持部材１０に結露が生じるような事態を、防止することが好ましい（振止支持部材２０や床貫通部材３０に関しても同様）。   The whole or a part of the fixing band 13 or the fixing bracket 14 is formed of a material having low thermal conductivity, or a heat insulating material such as a brace or resin is sandwiched between the respective parts, so that the heat of the refrigerant pipe 3 can be obtained. It is preferable to prevent a situation in which condensation is generated in the fixed support member 10 due to conduction to the fixed support member 10 (the same applies to the anti-vibration support member 20 and the floor penetrating member 30).

（構成−振止支持部材）
図１において、複数の振止支持部材２０は、一対の鋼管２を相互に連結するための支持部材の一つであり、冷媒配管３が鋼管２に対して当該鋼管２の長手方向に直交する方向に振れることを規制するための振止支持手段である。図９は、振止支持部材２０の周辺の拡大斜視図である。各振止支持部材２０は、鋼管並設間隔にほぼ対応する長さの鋼材であり、各鋼管２の長手方向に直交する方向に沿って配置されている。 (Configuration-Anti-rest support member)
In FIG. 1, a plurality of anti-vibration support members 20 are one of support members for connecting a pair of steel pipes 2 to each other, and the refrigerant pipe 3 is orthogonal to the longitudinal direction of the steel pipe 2 with respect to the steel pipe 2. It is an anti-vibration support means for restricting swinging in the direction. FIG. 9 is an enlarged perspective view of the periphery of the anti-vibration support member 20. Each anti-vibration support member 20 is a steel material having a length substantially corresponding to the interval between the steel pipes, and is disposed along a direction orthogonal to the longitudinal direction of each steel pipe 2.

各鋼管２と各振止支持部材２０とは、固定ブラケット２１を介して相互に連結されている。固定ブラケット２１は、振止支持部材２０から鋼管２の外周外側を経て振止支持部材２０に戻る平面Ｕ字状に形成されており、その両端部は振止支持部材２０に対してボルト等にて固定されている。この状態において、各鋼管２は、固定ブラケット２１を介して振止支持部材２０に圧接され固定されている。   Each steel pipe 2 and each anti-vibration support member 20 are connected to each other via a fixing bracket 21. The fixed bracket 21 is formed in a planar U shape that returns from the anti-vibration support member 20 to the anti-vibration support member 20 through the outer periphery of the steel pipe 2, and both ends thereof are bolts or the like with respect to the anti-vibration support member 20. Is fixed. In this state, each steel pipe 2 is pressed and fixed to the anti-vibration support member 20 via the fixing bracket 21.

また、各振止支持部材２０と各冷媒配管３は、固定バンド２２を介して相互に連結されている。固定バンド２２は、振止支持部材２０から冷媒配管３及び保温材の外周外側を経て振止支持部材２０に戻る平面Ｕ字状のバンドであり、その両端部は振止支持部材２０に対してボルトにて固定されている。この状態において、各冷媒配管３は、固定ブラケット２１を介して振止支持部材２０に圧接され固定されている。この圧接力を調整可能とするため、十分な調整長さを持ったボルトが使用されている。   Further, each anti-vibration support member 20 and each refrigerant pipe 3 are connected to each other via a fixed band 22. The fixed band 22 is a flat U-shaped band that returns from the anti-vibration support member 20 to the anti-vibration support member 20 through the outer periphery of the refrigerant pipe 3 and the heat insulating material, and both ends of the fixed band 22 with respect to the anti-vibration support member 20. It is fixed with bolts. In this state, each refrigerant pipe 3 is pressed and fixed to the anti-vibration support member 20 via the fixing bracket 21. In order to adjust the pressure contact force, a bolt having a sufficient adjustment length is used.

このような固定構造によれば、各鋼管２は振止支持部材２０に固定されると共に各冷媒配管３は振止支持部材２０に固定されているため、各冷媒配管３は、各鋼管２に対して鋼管並設方向及び奥行方向に移動することが規制される。また、各冷媒配管３が固定ブラケット２１を介して振止支持部材２０に圧接され固定されている状態において、各冷媒配管３は、各鋼管２に対して鋼管長手方向に沿って移動不能となっているが、固定バンド２２による圧接力を緩めることによって、各冷媒配管３を、鋼管長手方向に直交する方向（すなわち、鋼管並設方向又は奥行方向）に移動することを規制したまま、鋼管長手方向に沿って移動させることができる。なお、固定バンド２２は、保温材の外側から冷媒配管３に接触しているため、冷媒配管３の熱が振止支持部材２０に伝導して当該振止支持部材２０に結露が生じるような事態を、防止することができる。   According to such a fixing structure, each steel pipe 2 is fixed to the anti-vibration support member 20 and each refrigerant pipe 3 is fixed to the anti-vibration support member 20, so that each refrigerant pipe 3 is attached to each steel pipe 2. On the other hand, movement in the steel pipe juxtaposition direction and the depth direction is restricted. Further, in a state where each refrigerant pipe 3 is pressed against and fixed to the anti-vibration support member 20 via the fixing bracket 21, each refrigerant pipe 3 is immovable along the steel pipe longitudinal direction with respect to each steel pipe 2. However, by relaxing the pressure contact force by the fixed band 22, the steel pipe length is maintained while restricting the movement of each refrigerant pipe 3 in the direction perpendicular to the steel pipe length direction (that is, the direction in which the steel pipes are juxtaposed or the depth direction). It can be moved along the direction. In addition, since the fixing band 22 is in contact with the refrigerant pipe 3 from the outside of the heat insulating material, the heat of the refrigerant pipe 3 is conducted to the anti-vibration support member 20 so that dew condensation occurs on the anti-vibration support member 20. Can be prevented.

（構成−床貫通部材）
図１において、複数の床貫通部材３０は、鋼管２及び冷媒配管３を、建物の床部に貫通状に設けた配管設置用開口部に挿通した状態で、当該床部１０１に埋設固定されるものであって、建物の階層方向に沿って配置されたスリーブ（後述する冷媒配管用スリーブ３３及び鋼管用スリーブ３４）を有する床固定支持手段である。図１０は、コンクリート埋設前の床貫通部材３０の周辺の拡大斜視図、図１１は、コンクリート埋設後の床貫通部材３０の周辺の拡大斜視図、図１２は、配管設置用開口部１０２に挿通した状態の冷媒配管ユニット１の正面図である。これら図１０〜１２において、建物１００の床部１０１には、梁１０４を備えて構成され、配管設置用開口部１０２が形成されており、この配管設置用開口部１０２に床貫通部材３０が配置されている。 (Configuration-Floor penetration member)
In FIG. 1, a plurality of floor penetrating members 30 are embedded and fixed to the floor portion 101 in a state where the steel pipe 2 and the refrigerant pipe 3 are inserted through a pipe installation opening provided in a penetrating manner on the floor portion of the building. This is floor fixing support means having sleeves (a refrigerant pipe sleeve 33 and a steel pipe sleeve 34, which will be described later) arranged along the hierarchical direction of the building. 10 is an enlarged perspective view of the periphery of the floor penetrating member 30 before burying concrete, FIG. 11 is an enlarged perspective view of the periphery of the floor penetrating member 30 after burying concrete, and FIG. 12 is inserted through the opening 102 for installing the pipe. It is a front view of the refrigerant | coolant piping unit 1 of the state which carried out. 10 to 12, the floor portion 101 of the building 100 is configured to include a beam 104, and a pipe installation opening 102 is formed, and the floor penetrating member 30 is disposed in the pipe installation opening 102. Has been.

各床貫通部材３０は、基部３１、固定部３２、複数の冷媒配管用スリーブ３３、一対の鋼管用スリーブ３４、固定バンド３５、３６、一対の取付部材３７、及び吊上部材３８とを備えて構成されている。   Each floor penetrating member 30 includes a base portion 31, a fixing portion 32, a plurality of refrigerant pipe sleeves 33, a pair of steel pipe sleeves 34, fixing bands 35 and 36, a pair of attachment members 37, and a lifting member 38. It is configured.

基部３１は、配管設置用開口部１０２に埋設される構造体であり、この配管設置用開口部１０２に埋設可能な幅、長さ、及び高さで構成されている。具体的には、基部３１は、４本の鋼材３１ａを平面ロ字状に組み合わせ、この平面ロ字状の開口部分の幅方向中央位置に、さらに１本の鋼材３１ｂを鋼管並設方向に沿った向きで組み合わせた上で、これら各鋼材３１ａ、３１ｂを相互に溶接等にて固定して構成されている。   The base 31 is a structure that is embedded in the pipe installation opening 102, and has a width, a length, and a height that can be embedded in the pipe installation opening 102. Specifically, the base 31 is a combination of four steel materials 31a in a flat square shape, and further has one steel material 31b along the direction in which the steel pipes are juxtaposed in the center position in the width direction of the opening portion of the flat square shape. The steel materials 31a and 31b are fixed to each other by welding or the like after being combined in the same direction.

固定部３２は、床貫通部材３０の各部を固定するための構造体であり、具体的には、基部３１の幅方向中央の各端部から鋼管長手方向に沿って立ち上げられた鋼材３２ａと、これら板状材の上面に架け渡された１本の鋼材３２ｂとを、相互に溶接等にて固定して構成されている。   The fixing part 32 is a structure for fixing each part of the floor penetrating member 30, specifically, a steel material 32 a raised from each end part at the center in the width direction of the base part 31 along the longitudinal direction of the steel pipe A single steel material 32b laid over the upper surfaces of these plate-shaped materials is fixed to each other by welding or the like.

複数の冷媒配管用スリーブ３３の各々は、鋼管長手方向に沿って配置された中空短筒部材であり、その内部に各冷媒配管３を挿通可能な内径を有するものであって、各冷媒配管３に対応する位置に配置され、固定部３２に固定バンド３５を介して固定されている。一対の固定バンド３５は、固定部３２から鋼管２の外周外側を経て固定部３２に戻る平面Ｕ字状のバンドであり、その両端部は固定部３２に対してボルトにて固定されている。この状態において、各冷媒配管３は、固定バンド３５を介して固定部３２に圧接され固定されている。この冷媒配管用スリーブ３３に冷媒配管３が挿通された状態において、冷媒配管３は、鋼管並設方向又は奥行方向に移動することが規制される一方、鋼管長手方向に沿って移動可能となっている。   Each of the plurality of refrigerant pipe sleeves 33 is a hollow short cylindrical member disposed along the longitudinal direction of the steel pipe, and has an inner diameter through which each refrigerant pipe 3 can be inserted. And is fixed to the fixing portion 32 via a fixing band 35. The pair of fixed bands 35 are planar U-shaped bands that return from the fixed portion 32 to the fixed portion 32 through the outer periphery of the steel pipe 2, and both ends thereof are fixed to the fixed portion 32 with bolts. In this state, each refrigerant pipe 3 is pressed and fixed to the fixing portion 32 via the fixing band 35. In a state where the refrigerant pipe 3 is inserted into the refrigerant pipe sleeve 33, the refrigerant pipe 3 is restricted from moving in the direction in which the steel pipes are juxtaposed or in the depth direction, while being movable along the longitudinal direction of the steel pipe. Yes.

一対の鋼管用スリーブ３４の各々は、鋼管長手方向に沿って配置された中空短筒部材であり、その内部に各鋼管２を挿通可能な内径を有するものであって、各鋼管２に対応する位置に配置され、固定部３２に固定バンド３６を介して固定されている。一対の固定バンド３６は、固定部３２から鋼管２の外周外側を経て固定部３２に戻る平面Ｕ字状のバンドであり、その両端部は固定部３２に対してボルトにて固定されている。この状態において、各鋼管２は、固定バンド３６を介して固定部３２に圧接され固定されている。この鋼管用スリーブ３４に鋼管２が挿通された状態において、鋼管２は、鋼管並設方向又は奥行方向に移動することが規制されると共に、鋼管長手方向に沿って移動することも規制される。   Each of the pair of steel pipe sleeves 34 is a hollow short cylindrical member disposed along the longitudinal direction of the steel pipe, and has an inner diameter through which each steel pipe 2 can be inserted, and corresponds to each steel pipe 2. It is disposed at a position and is fixed to the fixing portion 32 via a fixing band 36. The pair of fixed bands 36 are planar U-shaped bands that return from the fixed portion 32 to the fixed portion 32 through the outer periphery of the steel pipe 2, and both ends thereof are fixed to the fixed portion 32 with bolts. In this state, each steel pipe 2 is pressed and fixed to the fixing portion 32 via the fixing band 36. In a state where the steel pipe 2 is inserted through the steel pipe sleeve 34, the steel pipe 2 is restricted from moving in the steel pipe juxtaposition direction or the depth direction, and is also restricted from moving along the longitudinal direction of the steel pipe.

一対の取付部材３７は、冷媒配管ユニット１を建物１００の構造部材に取り付けるための取付手段であり、一方の取付部材３７は、基部３１における鋼管並設方向に沿った外面に配置され、他方の取付部材３７は、基部３１における鋼管並設方向に沿った外面であって一方の取付部材３７の取付面とは異なる外面に配置されている。各取付部材３７は、可動部３７ａと掛止部３７ｂとを備える。可動部３７ａは、配管設置用開口部１０２に対応する長さの鋼材（例えば、Ｈ型鋼材）であって、基部３１に対して公知の回転構造によって、鋼管長手方向及び鋼管並設方向に平行な面内において、回転可能とされている。掛止部３７ｂは、可動部３７ａの長手方向の両端部の各々に溶接等にて取り付けられたものであって、可動部３７ａと平行な方向に突出する。このように可動部３７ａに掛止部３７ｂを取り付けることにより、取付部材３７は、全体として、配管設置用開口部１０２における鋼管並設方向の幅（特定方向の幅）より長く形成されている。そして、可動部３７ａを基部３１に対して回転させることで、配管設置用開口部１０２における鋼管並設方向の幅よりも側方に突出しない位置（以下、非突出位置。図１に示す位置）と、配管設置用開口部１０２における鋼管並設方向の幅よりも側方に突出する位置（以下、突出位置。図１２に示す位置）とに、選択的に移動させることができる。   The pair of attachment members 37 are attachment means for attaching the refrigerant piping unit 1 to the structural member of the building 100, and one attachment member 37 is disposed on the outer surface along the direction in which the steel pipes are juxtaposed in the base portion 31. The mounting member 37 is an outer surface along the direction in which the steel pipes are juxtaposed in the base portion 31, and is disposed on an outer surface different from the mounting surface of the one mounting member 37. Each attachment member 37 includes a movable portion 37a and a latching portion 37b. The movable portion 37a is a steel material (for example, an H-type steel material) having a length corresponding to the piping installation opening 102, and is parallel to the longitudinal direction of the steel pipe and the direction in which the steel pipes are juxtaposed with the base 31 by a known rotational structure. It is possible to rotate in a simple plane. The latching part 37b is attached to each of both ends in the longitudinal direction of the movable part 37a by welding or the like, and projects in a direction parallel to the movable part 37a. By attaching the latching portion 37b to the movable portion 37a in this way, the attachment member 37 is formed longer than the width in the direction in which the steel pipes are juxtaposed in the pipe installation opening 102 (width in the specific direction). And the position which does not protrude to the side rather than the width | variety of the steel pipe juxtaposition direction in the opening part 102 for piping installation by rotating the movable part 37a with respect to the base 31 (henceforth a non-protruding position, position shown in FIG. 1). And a position that protrudes to the side of the width of the pipe installation opening 102 in the direction in which the steel pipes are juxtaposed (hereinafter referred to as a protruding position, a position shown in FIG. 12).

そして、このように可動部３７ａを突出位置に回転させた状態において、可動部３７ａの上面と掛止部３７ｂの下面とが相互に同一高さに位置するように、可動部３７ａに対する掛止部３７ｂの位置が決定されている。また、この状態において、基部３１の上面と可動部３７ａの上面とが同じ高さとなるように、基部３１に対する可動部３７ａの位置が決定されている。このため、可動部３７ａを突出位置に回転させた状態において、掛止部３７ｂを配管設置用開口部１０２の周縁部の上面に掛止させると、掛止部３７ｂのみが配管設置用開口部１０２から上方に突出する一方で、基部３１及び可動部３７ａは、その上面が配管設置用開口部１０２の上面と同一の高さとなる。   Then, in a state where the movable portion 37a is rotated to the protruding position in this way, the latching portion with respect to the movable portion 37a is arranged such that the upper surface of the movable portion 37a and the lower surface of the latching portion 37b are located at the same height. The position of 37b has been determined. Further, in this state, the position of the movable portion 37a with respect to the base portion 31 is determined so that the upper surface of the base portion 31 and the upper surface of the movable portion 37a have the same height. For this reason, when the latching part 37b is latched on the upper surface of the peripheral edge of the pipe installation opening 102 in a state where the movable part 37a is rotated to the protruding position, only the latching part 37b is the pipe installation opening 102. On the other hand, the upper surface of the base portion 31 and the movable portion 37a has the same height as the upper surface of the pipe installation opening 102.

吊上部材３８は、冷媒配管ユニット１を吊り上げるための吊上手段である。この吊上部材３８は、固定部３２の長手方向の各端部に対して、上方に突出するように溶接等にて固定された板状の鋼材として構成されている。この吊上部材３８には、ワイヤーを取り付けるための取付孔３８ａが形成されており、この取付孔３８ａに取り付けたワイヤーを介して、クレーンを用いて床貫通部材３０を吊り上げ、これに伴った冷媒配管ユニット１を吊り上げることが可能となっている。   The lifting member 38 is a lifting means for lifting the refrigerant piping unit 1. The lifting member 38 is configured as a plate-shaped steel material that is fixed to each end in the longitudinal direction of the fixed portion 32 by welding or the like so as to protrude upward. An attachment hole 38a for attaching a wire is formed in the lifting member 38, and the floor penetrating member 30 is lifted using a crane through the wire attached to the attachment hole 38a. The piping unit 1 can be lifted.

（工程−冷媒配管ユニットの準備工程）
次に、冷媒配管ユニット１を準備してから使用するまでの各工程について説明する。最初に、冷媒配管ユニット１を準備する準備工程（冷媒配管ユニット１の製造工程）について説明する。冷媒配管ユニット１の製造は、製造効率の観点から、工場において行われることが好ましい。具体的には、水平な床面に、建物１００の複数階の床の相互間隔に対応する間隔で、複数の架台を配置する。そして、これら複数の架台の各々に、床貫通部材３０を配置する。この際、床貫通部材３０の一対の取付部材３７の各々は、鋼管長手方向（この時点では床貫通部材３０の並設方向）に沿うように回転させておき、ボルト等にて基部３１に仮固定しておく。 (Process-Preparation process for refrigerant piping unit)
Next, each process from preparing the refrigerant piping unit 1 to using it will be described. Initially, the preparation process (manufacturing process of the refrigerant | coolant piping unit 1) which prepares the refrigerant | coolant piping unit 1 is demonstrated. The manufacturing of the refrigerant piping unit 1 is preferably performed in a factory from the viewpoint of manufacturing efficiency. Specifically, a plurality of mounts are arranged on the horizontal floor surface at intervals corresponding to the mutual intervals of the floors of the plurality of floors of the building 100. And the floor penetration member 30 is arrange | positioned at each of these some mounts. At this time, each of the pair of mounting members 37 of the floor penetrating member 30 is rotated along the longitudinal direction of the steel pipe (the direction in which the floor penetrating members 30 are juxtaposed at this time), and temporarily attached to the base 31 with bolts or the like. Keep it fixed.

次いで、床貫通部材３０の鋼管用スリーブ３４に鋼管２を挿通させ、この鋼管２を固定バンド３５によって床貫通部材３０の固定部３２に固定する。また、この鋼管２を挿通させる前後いずれか又は同時のタイミングで、冷媒配管用スリーブ３３に第１列の冷媒配管３を挿通させ、この冷媒配管３を固定バンド３５によって床貫通部材３０の固定部３２に固定する。   Next, the steel pipe 2 is inserted through the steel pipe sleeve 34 of the floor penetrating member 30, and the steel pipe 2 is fixed to the fixing portion 32 of the floor penetrating member 30 by the fixing band 35. Further, at any time before or after the steel pipe 2 is inserted or at the same time, the refrigerant pipe 3 is inserted into the refrigerant pipe sleeve 33, and the refrigerant pipe 3 is fixed to the fixing portion of the floor penetrating member 30 by the fixing band 35. 32.

次いで、鋼管２と第１列の冷媒配管３との相互間に、固定支持部材１０を配置し、この固定支持部材１０に対して、鋼管２と第１列の冷媒配管３とを固定する。その後、鋼管２と第１列の冷媒配管３との相互間に、振止支持部材２０を配置し、この振止支持部材２０に対して、鋼管２と第１列の冷媒配管３とを固定する。   Next, a fixed support member 10 is disposed between the steel pipe 2 and the first row refrigerant pipe 3, and the steel pipe 2 and the first row refrigerant pipe 3 are fixed to the fixed support member 10. Thereafter, an anti-vibration support member 20 is disposed between the steel pipe 2 and the first row refrigerant pipe 3, and the steel pipe 2 and the first row refrigerant pipe 3 are fixed to the anti-vibration support member 20. To do.

その後、冷媒配管用スリーブ３３に第２列の冷媒配管３を挿通させ、この冷媒配管３を固定バンド３５によって床貫通部材３０の固定部３２に固定する。そして、固定支持部材１０に対して、鋼管２と第２列の冷媒配管３とを固定し、さらに振止支持部材２０に対して、鋼管２と第２列の冷媒配管３とを固定する。   Thereafter, the refrigerant pipe 3 is inserted into the refrigerant pipe sleeve 33, and the refrigerant pipe 3 is fixed to the fixing portion 32 of the floor penetrating member 30 by the fixing band 35. Then, the steel pipe 2 and the second row refrigerant pipe 3 are fixed to the fixed support member 10, and the steel pipe 2 and the second row refrigerant pipe 3 are fixed to the anti-vibration support member 20.

保温材については、冷媒配管３を冷媒配管用スリーブ３３に挿通させる前に、冷媒配管３に予め巻き付けておく。ただし、固定支持部材１０との固定領域においては、固定支持部材１０との固定後に保温材を巻き付ける。   The heat insulating material is wound around the refrigerant pipe 3 in advance before the refrigerant pipe 3 is inserted into the refrigerant pipe sleeve 33. However, in the fixed region with the fixed support member 10, the heat insulating material is wound after the fixed support member 10 is fixed.

このような工程を経ることで冷媒配管ユニット１を製造した後、この冷媒配管ユニット１を、ビニール等の養生材にて養生し、工場外部への搬出準備が完了する。このように準備された冷媒配管ユニット１を、床貫通部材３０の吊上部材３８を介してクレーンで吊り上げて、トラックの荷台に積載する。具体的には、複数の床貫通部材３０のうち、いずれか２つの床貫通部材３０の吊上部材３８にクレーンのワイヤーを取付け、両方のワイヤーを巻き上げることで冷媒配管ユニット１を水平状態のまま全体的に吊り上げて、トラックの荷台に積載する。このトラックの荷台においては、冷媒配管ユニット１を当該荷台の上面に直接的に積載してもよいが、工場の床面に配置したものと同様の架台をトラックの荷台に配置し、この架台の上に床貫通部材３０が位置するように、冷媒配管ユニット１を当該荷台に積載してもよい。   After manufacturing the refrigerant piping unit 1 through such processes, the refrigerant piping unit 1 is cured with a curing material such as vinyl, and preparation for carrying out to the outside of the factory is completed. The refrigerant piping unit 1 thus prepared is lifted by a crane via the lifting member 38 of the floor penetrating member 30 and loaded on the truck bed. Specifically, among the plurality of floor penetrating members 30, the crane wires are attached to the lifting members 38 of any two floor penetrating members 30, and both the wires are wound up so that the refrigerant piping unit 1 remains horizontal. Lift it up and load it on the truck bed. In this truck bed, the refrigerant piping unit 1 may be directly loaded on the upper surface of the truck bed, but the same rack as that arranged on the floor of the factory is placed on the truck bed. You may load the refrigerant | coolant piping unit 1 on the said carrier so that the floor penetration member 30 may be located on it.

（工程−冷媒配管ユニットの配置工程）
次に、冷媒配管ユニット１を建物１００に配置する配置工程について説明する。まず、トラックにて建物施工現場に搬送した冷媒配管ユニット１を、吊上部材３８を介してクレーンで吊り上げ、鋼管長手方向が鉛直方向となる状態とし、建物１００の躯体の上方まで搬送する。そして、冷媒配管ユニット１を、クレーンで吊り下げて、鋼管長手方向が鉛直方向となる状態とする。具体的には、図１３に示すように、複数の床貫通部材３０のうち、いずれか２つの床貫通部材３０の吊上部材３８にクレーンのワイヤー２００を取付け、両方のワイヤー２００を巻き上げることで冷媒配管ユニット１を水平状態のまま全体的に吊り上げた後、図１４に示すように、いずれか一方のワイヤー２００のみを多く巻き上げることで、冷媒配管ユニット１を徐々に傾け、さらに当該一方のワイヤー２００のみを巻き上げることで、冷媒配管ユニット１を最終的に鉛直状態とする。 (Process-placement process of refrigerant piping unit)
Next, the arrangement | positioning process which arrange | positions the refrigerant | coolant piping unit 1 in the building 100 is demonstrated. First, the refrigerant piping unit 1 transported to the building construction site by a truck is lifted by a crane via the lifting member 38 so that the longitudinal direction of the steel pipe is in the vertical direction, and is transported to above the housing of the building 100. Then, the refrigerant piping unit 1 is suspended by a crane so that the longitudinal direction of the steel pipe is in the vertical direction. Specifically, as shown in FIG. 13, the crane wire 200 is attached to the lifting member 38 of any two floor penetration members 30 among the plurality of floor penetration members 30, and both the wires 200 are wound up. After the refrigerant piping unit 1 is lifted as a whole in a horizontal state, as shown in FIG. 14, only one of the wires 200 is wound up so that the refrigerant piping unit 1 is gradually inclined, and further, the one wire By winding only 200, the refrigerant pipe unit 1 is finally brought into a vertical state.

このように冷媒配管ユニット１を吊り上げる際、冷媒配管３が鋼管２に固定されているために、冷媒配管３を鋼管２で支持することができる。すなわち、鋼管２は、冷媒配管ユニット１を水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有するため、冷媒配管ユニット１が自重で変形等するといった事態を生じさせることなく、冷媒配管ユニット１を吊り上げることが可能になる。ここで、冷媒配管ユニット１を水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力は、冷媒配管ユニット１の総数、各冷媒配管ユニット１の重さ、あるいは各冷媒配管ユニット１の長さによって異なり得るため、これに伴い、鋼管２に求められる強度も異なり得る。従って、これら冷媒配管ユニット１の総数等に条件毎に、鋼管２に求められる強度(以下、鋼管必要強度）を公知の方法にて算定し、当該鋼管必要強度を上回る強度を有する鋼管を使用する。   Thus, when the refrigerant | coolant piping unit 1 is lifted, since the refrigerant | coolant piping 3 is being fixed to the steel pipe 2, the refrigerant | coolant piping 3 can be supported by the steel pipe 2. FIG. That is, since the steel pipe 2 has a strength that can withstand bending stress when the refrigerant pipe unit 1 is lifted from the horizontal state to the vertical state, the refrigerant pipe unit 1 is not deformed by its own weight. 1 can be lifted. Here, the bending stress when the refrigerant pipe unit 1 is lifted from the horizontal state to the vertical state may vary depending on the total number of refrigerant pipe units 1, the weight of each refrigerant pipe unit 1, or the length of each refrigerant pipe unit 1. Accordingly, the strength required for the steel pipe 2 may be different. Therefore, the strength required for the steel pipe 2 (hereinafter referred to as steel pipe required strength) is calculated by a known method for each condition such as the total number of the refrigerant pipe units 1 and the steel pipe having a strength exceeding the steel pipe required strength is used. .

特に、本実施の形態においては、特許文献２や特許文献３のように鋼管２の端部をクレーンで吊り上げるのではなく（以下、端部吊り上げ方式）、鋼管２の端部よりも鋼管長手方向の中央寄りの位置に配置された床貫通部材３０の吊上部材３８をクレーンで吊り上げている（以下、非端部吊り上げ方式）。この非端部吊り上げ方式においては、端部吊り上げ方式に比べて、鋼管２に加わる最大曲げモーメントを小さくでき、鋼管必要強度を小さくできて、細径や薄肉の鋼管２を利用できるため、冷媒配管ユニット１の製造コストを低減できる。例えば、図１５（ａ）に示す端部吊り上げ方式の場合、最大曲げモーメント＝ｗｌ２／８に対して、図１５（ｂ）に示す非端部吊り上げ方式の場合（各端部から、全長の１／４の位置で吊り上げた場合）、最大曲げモーメント＝ｗｌ２／３２となり、最大曲げモーメントが１／４になることが判る（ここで、Ｗは吊り上げ対象部材の単位長さ当たりの重量、ｌは吊り上げ対象部材の全長であり、図１５では長手方向に均一分布荷重と仮定した場合を示す）。 In particular, in the present embodiment, the end of the steel pipe 2 is not lifted by a crane as in Patent Document 2 and Patent Document 3 (hereinafter referred to as an end lifting method), but the longitudinal direction of the steel pipe rather than the end of the steel pipe 2. The lifting member 38 of the floor penetrating member 30 disposed at a position near the center of the floor is lifted by a crane (hereinafter referred to as a non-end lifting method). In this non-end lifting method, the maximum bending moment applied to the steel pipe 2 can be reduced compared to the end lifting method, the required strength of the steel pipe can be reduced, and a thin or thin steel pipe 2 can be used. The manufacturing cost of the unit 1 can be reduced. For example, if the end lifting scheme shown in FIG. 15 (a), the maximum bending moment = wl 2/8, a case (each end of the non-end lifting scheme shown in FIG. 15 (b), the total length of the If lifting at the position of 1/4), the maximum bending moment = wl 2/32, and the maximum bending moment is seen to be a 1/4 (where the weight per unit length of W is lifting target member, l is the total length of the lifting target member, and FIG. 15 shows a case where a uniformly distributed load is assumed in the longitudinal direction).

その後、このように鉛直状態に吊り上げた冷媒配管ユニット１を、建物１００の躯体の各階に形成した配管設置用開口部１０２を介して、躯体の内部における所定位置に配置する。この所定位置とは、冷媒配管ユニット１の床貫通部材３０が、各配管設置用開口部１０２に収まる位置である。   Thereafter, the refrigerant piping unit 1 suspended in the vertical state in this manner is arranged at a predetermined position inside the housing through the piping installation openings 102 formed on each floor of the housing of the building 100. The predetermined position is a position where the floor penetrating member 30 of the refrigerant pipe unit 1 is accommodated in each pipe installation opening 102.

ここで、床貫通部材３０の一対の取付部材３７の各々は、上述の製造工程において説明したように、鋼管長手方向に沿うように回転させているため、取付部材３７が、配管設置用開口部１０２における鋼管並設方向の幅よりも側方に突出しない位置に配置されている。従って、取付部材３７が配管設置用開口部１０２の周縁に掛止等することによって、冷媒配管ユニット１を配置する上での障害になることがなく、冷媒配管ユニット１を円滑に配管設置用開口部１０２に挿通させることが可能になる。そして、各床貫通部材３０が各配管設置用開口部１０２のやや上方に位置するように、冷媒配管ユニット１を配置した後、各床貫通部材３０の一対の取付部材３７の各々を、鋼管２に沿うように回転させることにより、取付部材３７を、配管設置用開口部１０２における特定方向の幅よりも側方に突出する位置に移動させる。このことにより、図１０に示すように、取付部材３７を配管設置用開口部１０２の周縁上面に掛止させ、取付部材３７を除く床貫通部材３０を配管設置用開口部１０２の内部に位置させることができる。この状態では、上述したように、掛止部３７ｂのみが配管設置用開口部１０２から上方に突出する一方で、基部３１及び可動部３７ａは、その上面が配管設置用開口部１０２の上面と同一の高さとなる。このように取付部材３７を掛止させることで、冷媒配管ユニット１を建物１００の躯体に対して仮置きすることができると共に、建物１００の躯体に対する冷媒配管ユニット１の位置決めを行うことができる。なお、回転させた取付部材３７は、基部３１に対してボルトで固定しておく。   Here, since each of the pair of mounting members 37 of the floor penetrating member 30 is rotated along the longitudinal direction of the steel pipe, as described in the above manufacturing process, the mounting member 37 has an opening for piping installation. It arrange | positions in the position which does not protrude to the side rather than the width | variety of the steel pipe juxtaposition direction in 102. FIG. Accordingly, the mounting member 37 is hooked on the periphery of the pipe installation opening 102, so that the refrigerant pipe unit 1 can be smoothly opened without hindering the arrangement of the refrigerant pipe unit 1. The portion 102 can be inserted. And after arrange | positioning the refrigerant | coolant piping unit 1 so that each floor penetration member 30 may be located a little above each piping installation opening part 102, each of a pair of attachment member 37 of each floor penetration member 30 is made into the steel pipe 2. , The attachment member 37 is moved to a position projecting laterally from the width in the specific direction in the pipe installation opening 102. As a result, as shown in FIG. 10, the attachment member 37 is hooked on the peripheral upper surface of the pipe installation opening 102, and the floor penetrating member 30 excluding the attachment member 37 is positioned inside the pipe installation opening 102. be able to. In this state, as described above, only the latching portion 37 b protrudes upward from the piping installation opening 102, while the base 31 and the movable portion 37 a have the same upper surface as the upper surface of the piping installation opening 102. Of height. By hooking the attachment member 37 in this manner, the refrigerant piping unit 1 can be temporarily placed on the housing of the building 100 and the refrigerant piping unit 1 can be positioned with respect to the housing of the building 100. The rotated attachment member 37 is fixed to the base 31 with bolts.

（工程−床部の形成工程）
その後、建屋の床部１０１を形成する。具体的には、配管設置用開口部１０２の下面に養生を施し、配管設置用開口部１０２の内部にコンクリート１０３を打設して固化させることにより、図１１、１２に示すように、建物１００の床部１０１を形成する。なお、より詳細には、冷媒配管ユニット１を仮置きした段階では、建物１００の床部１０１は、梁１０４にデッキプレート１０５を架け渡すことで作業床が形成されており、配管設置用開口部１０２へのコンクリート１０３の打設と同時に、デッキプレート１０５の上面にもコンクリート１０３を打設することで、床部１０１（床スラブ）を形成する。このことにより、床貫通部材３０を配管設置用開口部１０２の内部にコンクリート１０３にて埋設でき、冷媒配管ユニット１の自重を床貫通部材３０及びコンクリートを介して建物１００の躯体にて支持することができる。これにて冷媒配管ユニット１の設置が完了する。 (Process-floor forming process)
Thereafter, the floor 101 of the building is formed. Specifically, by curing the lower surface of the pipe installation opening 102 and placing and solidifying the concrete 103 inside the pipe installation opening 102, as shown in FIGS. The floor portion 101 is formed. In more detail, at the stage where the refrigerant piping unit 1 is temporarily placed, the floor portion 101 of the building 100 has a work floor formed by bridging the deck plate 105 to the beam 104, and an opening portion for piping installation Simultaneously with the placement of the concrete 103 on the floor 102, the floor 103 (floor slab) is formed by placing the concrete 103 on the top surface of the deck plate 105 as well. Thus, the floor penetrating member 30 can be embedded in the concrete installation 103 inside the pipe installation opening 102, and the weight of the refrigerant pipe unit 1 is supported by the frame of the building 100 via the floor penetrating member 30 and the concrete. Can do. This completes the installation of the refrigerant piping unit 1.

次いで、上記設置が完了した冷媒配管ユニット１（以下、下方冷媒配管ユニット１Ａ）の上方に配置される他の冷媒配管ユニット１（以下、上方冷媒配管ユニット１Ｂ）が存在する場合には、当該上方冷媒配管ユニット１Ｂについても、下方冷媒配管ユニット１Ａと同様の各工程を行うことで建屋に設置し、当該上方冷媒配管ユニット１Ｂが貫通する床部１０１の形成を行う。   Next, when there is another refrigerant piping unit 1 (hereinafter referred to as the upper refrigerant piping unit 1B) disposed above the refrigerant piping unit 1 (hereinafter referred to as the lower refrigerant piping unit 1A) for which the installation has been completed, Also about the refrigerant | coolant piping unit 1B, it installs in a building by performing each process similar to the lower refrigerant | coolant piping unit 1A, and forms the floor part 101 which the said upper refrigerant | coolant piping unit 1B penetrates.

（工程−冷媒配管ユニットの調整工程）
ただし、上方冷媒配管ユニット１Ｂの設置の最終工程として、必要に応じて、上方冷媒配管ユニット１Ｂの鋼管２及び冷媒配管３の高さ調整を行う調整工程を行う。鋼管２の高さ調整は、固定支持部材の固定バンド１３の固定ステー１３ｂと固定ブラケット１４の固定ブラケット本体１４ａとを相互に連結するボルトを緩めて、この連結を解除することで、固定支持部材１０に対する鋼管２の圧接力を弱めて、鋼管２を自重により鋼管長手方向に向けて移動させることにより行う。また、冷媒配管３の高さ調整は、固定支持部材１０に固定ブラケット１４を固定しているボルトを緩めることで、固定支持部材１０に対する冷媒配管３の圧接力を弱めて、冷媒配管３を自重により鋼管長手方向に向けて移動させることにより行う。これら鋼管２及び冷媒配管３の移動を、固定支持部材１０に対する圧接力がある程度残っている状態で行うことにより、鋼管２及び冷媒配管３が下方に急激に落下するような事態を回避することができる。 (Process-adjustment process of refrigerant piping unit)
However, as a final process of installing the upper refrigerant pipe unit 1B, an adjustment process for adjusting the height of the steel pipe 2 and the refrigerant pipe 3 of the upper refrigerant pipe unit 1B is performed as necessary. The height of the steel pipe 2 is adjusted by loosening a bolt that mutually connects the fixing stay 13b of the fixing band 13 of the fixing support member and the fixing bracket body 14a of the fixing bracket 14, and releasing the connection. The pressure of the steel pipe 2 against 10 is weakened, and the steel pipe 2 is moved in the longitudinal direction of the steel pipe by its own weight. Further, the height of the refrigerant pipe 3 is adjusted by loosening the pressure of the refrigerant pipe 3 against the fixed support member 10 by loosening the bolt that fixes the fixed bracket 14 to the fixed support member 10. By moving in the longitudinal direction of the steel pipe. By moving the steel pipe 2 and the refrigerant pipe 3 in a state where the pressure contact force with respect to the fixed support member 10 remains to some extent, it is possible to avoid a situation in which the steel pipe 2 and the refrigerant pipe 3 suddenly fall downward. it can.

この調整工程の概念を図１６に示す。図１６（ａ）に示すように、下方冷媒配管ユニット１Ａと上方冷媒配管ユニット１Ｂをそれぞれ配置した後、図１６（ｂ）に示すように、上方冷媒配管ユニット１Ｂの高さ調整を行うことで、上方冷媒配管ユニット１Ｂの鋼管２の下端と冷媒配管３の下端を、それぞれ下方冷媒配管ユニット１Ａの鋼管２の上端と冷媒配管３の上端に付き合わせることができる。このように付き合わせた鋼管同士と冷媒配管同士を、それぞれロウ付け等にて接続することで、上方冷媒配管ユニット１Ｂと下方冷媒配管ユニット１Ａの相互間で、冷媒等を搬送することが可能になる。ただし、鋼管２や冷媒配管３の端部は、フランジ構造により連結してもよい。   The concept of this adjustment process is shown in FIG. As shown in FIG. 16 (a), after the lower refrigerant piping unit 1A and the upper refrigerant piping unit 1B are respectively arranged, the height of the upper refrigerant piping unit 1B is adjusted as shown in FIG. 16 (b). The lower end of the steel pipe 2 and the lower end of the refrigerant pipe 3 of the upper refrigerant pipe unit 1B can be brought into contact with the upper end of the steel pipe 2 and the upper end of the refrigerant pipe 3 of the lower refrigerant pipe unit 1A, respectively. By connecting the steel pipes attached to each other and the refrigerant pipes by brazing or the like, the refrigerant or the like can be transported between the upper refrigerant pipe unit 1B and the lower refrigerant pipe unit 1A. Become. However, the ends of the steel pipe 2 and the refrigerant pipe 3 may be connected by a flange structure.

なお、固定支持部材１０との固定を緩める際等に、冷媒配管３の保温材を部分的に取り外す必要がある場合には、当該取り外した部分については、高さ調整後に、再び保温材を取り付ける。また、床貫通部材３０の鋼管用スリーブ３４と、この鋼管用スリーブ３４に挿通された鋼管２との相互間の隙間や、床貫通部材３０の冷媒配管用スリーブ３３と、この冷媒配管用スリーブ３３に挿通された冷媒配管３との相互間の隙間は、公知の防火材(例えば、ロックウールやＡパッド）で塞ぐことで、防火処理等を行う。ただし、防火区画上、スリーブ周辺の防火処理が必要ない場合には、防火材を省略してもよい。   In addition, when it is necessary to remove the heat insulating material of the refrigerant pipe 3 partially when loosening the fixation with the fixing support member 10, the heat insulating material is attached again after adjusting the height of the removed portion. . Further, the gap between the steel pipe sleeve 34 of the floor penetrating member 30 and the steel pipe 2 inserted through the steel pipe sleeve 34, the refrigerant pipe sleeve 33 of the floor penetrating member 30, and the refrigerant pipe sleeve 33 The gap between the refrigerant pipe 3 and the refrigerant pipe 3 inserted in is closed with a known fireproofing material (for example, rock wool or A pad) to perform a fireproofing process or the like. However, the fireproofing material may be omitted when the fireproofing treatment around the sleeve is unnecessary on the fireproofing section.

以降同様に、複数の冷媒配管ユニット１を、下方から上方に至る順に配置して、それぞれ高さ調整を行って相互に接続することで、建物全体に対する冷媒配管ユニット１の設置が完了する。ただし、複数の冷媒配管ユニット１を仮位置に配置した後で、一括して位置調整を行ってもよい。   Thereafter, similarly, the plurality of refrigerant piping units 1 are arranged in the order from the lower side to the upper side, and the height adjustment is performed and connected to each other, whereby the installation of the refrigerant piping unit 1 for the entire building is completed. However, after the plurality of refrigerant piping units 1 are arranged at the temporary positions, the positions may be adjusted collectively.

（工程−冷媒配管ユニットの接続工程）
その後、冷媒配管ユニット１に他の鋼管や他の冷媒配管を接続する接続工程を行う。具体的には、最下方に設置した冷媒配管ユニット１において、鋼管２に他の鋼管や設備機器を公知の方法で接続すると共に、冷媒配管３に他の冷媒配管や設備機器（例えば、パッケージ型空調設備の屋内機）を公知の方法で接続する。また、最上方に設置した冷媒配管ユニット１において、鋼管２に他の鋼管や設備機器を公知の方法で接続すると共に、冷媒配管３に他の冷媒配管や設備機器（例えば、パッケージ型空調設備の屋外機）を公知の方法で接続する。 (Process-refrigerant piping unit connection process)
Then, the connection process which connects another steel pipe and other refrigerant | coolant piping to the refrigerant | coolant piping unit 1 is performed. Specifically, in the refrigerant pipe unit 1 installed at the lowest position, other steel pipes and equipment are connected to the steel pipe 2 by a known method, and other refrigerant pipes and equipment (for example, package type) are connected to the refrigerant pipe 3. The air conditioner indoor unit) is connected by a known method. Further, in the refrigerant pipe unit 1 installed at the uppermost side, other steel pipes and equipment are connected to the steel pipe 2 by a known method, and other refrigerant pipes and equipment (for example, package type air conditioning equipment) are connected to the refrigerant pipe 3. Connect the outdoor unit) by a known method.

図２は、最上方に設置した冷媒配管ユニット１の冷媒配管３に対して接続された他の冷媒配管と鋼管２を想像線で示している。この図２に示すように、冷媒配管３を鋼管並設方向に沿って配置しているので、鋼管並設方向に対して直交する奥行方向に沿って、他の冷媒配管を容易に横引きや分岐することが可能である。   FIG. 2 shows, with imaginary lines, other refrigerant pipes and steel pipes 2 connected to the refrigerant pipe 3 of the refrigerant pipe unit 1 installed at the top. As shown in FIG. 2, since the refrigerant pipes 3 are arranged along the steel pipe juxtaposition direction, other refrigerant pipes can be easily pulled horizontally along the depth direction orthogonal to the steel pipe juxtaposition direction. It is possible to branch.

〔実施の形態に対する変形例〕
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。 [Modifications to Embodiment]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the specific configuration and means of the present invention can be arbitrarily modified and improved within the scope of the technical idea of each invention described in the claims. Can do. Hereinafter, such a modification will be described.

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。例えば、製造の手間やコストを従来に比べて低くできない場合であっても、建設現場における施工性を向上できている場合には、本発明の課題が達成されている。 (About problems to be solved and effects of the invention)
First, the problems to be solved by the invention and the effects of the invention are not limited to the above-described contents, and the present invention solves the problems not described above or has the effects not described above. There are also cases where only some of the described problems are solved or only some of the described effects are achieved. For example, even if it is a case where manufacturing effort and cost cannot be reduced as compared with the conventional case, if the workability at the construction site can be improved, the problem of the present invention is achieved.

（鋼材について）
上記実施の形態では、一対の鋼管２を使用した場合について説明したが、鋼管２に限らず、棒状又は管状の鋼材である限りにおいて任意の鋼材を使用することができ、Ｈ型鋼や溝形鋼等の鋼材を使用してもよい。また、３本以上の鋼材を使用してもよい。 (About steel)
In the said embodiment, although the case where a pair of steel pipe 2 was used was demonstrated, not only the steel pipe 2 but arbitrary steel materials can be used as long as it is a rod-shaped or tubular steel material, H-shaped steel and channel steel You may use steel materials, such as. Three or more steel materials may be used.

（冷媒配管について）
上記実施の形態では、複数の冷媒配管３のみを使用した場合について説明したが、複数の冷媒配管３に加えて、他の目的や機能を有する１本以上の配管（例えば、給水管、排水管、電気用配管、通信用配管等）を、冷媒配管３と同様に鋼管２によって支持させてもよい。つまり、冷媒配管ユニット１は、少なくとも（複数の）冷媒配管３を備えるものであればよい。 (About refrigerant piping)
In the above embodiment, the case where only the plurality of refrigerant pipes 3 are used has been described. However, in addition to the plurality of refrigerant pipes 3, one or more pipes having other purposes and functions (for example, water supply pipes, drain pipes) , Electrical pipe, communication pipe, etc.) may be supported by the steel pipe 2 in the same manner as the refrigerant pipe 3. In other words, the refrigerant pipe unit 1 may be any one provided with at least (a plurality of) refrigerant pipes 3.

上記実施の形態では、複数の冷媒配管３を第１例と第２列との合計２列で配置した場合について説明したが、１列のみを配置したり、３列以上を配置したりしてもよい。また、上記実施の形態では、図２の平面図に概念的に示すように、第１例の冷媒配管３を一対の鋼管２の相互間に並設した場合について説明したが、図１７の平面図に示すように、一対の鋼管２の相互間以外の位置に並設するようにしてもよい。また、上記実施の形態では、第１例の冷媒配管３と第２列の冷媒配管３とを、奥行方向に沿って相互に対応する位置に配置した場合について説明したが、図１８の平面図に示すように、奥行方向に沿って対応しない位置に配置して、千鳥状の配列としてもよく、この場合には、同一方向への横引きが一層容易になる。   In the above-described embodiment, the case where the plurality of refrigerant pipes 3 are arranged in a total of two rows including the first example and the second row has been described, but only one row is arranged, or three or more rows are arranged. Also good. Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the refrigerant | coolant piping 3 of a 1st example was arranged in parallel between a pair of steel pipes 2 as shown notionally in the top view of FIG. 2, the plane of FIG. As shown in the figure, the pair of steel pipes 2 may be juxtaposed at a position other than between each other. Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the refrigerant | coolant piping 3 of a 1st example and the refrigerant | coolant piping 3 of a 2nd row were arrange | positioned in the position corresponding mutually along a depth direction, the top view of FIG. As shown in FIG. 4, the arrangement may be made at a position that does not correspond along the depth direction to form a staggered arrangement, and in this case, lateral pulling in the same direction is further facilitated.

（振止支持部材について）
振止支持部材２０の構造は、冷媒配管３を、鋼管２の長手方向に直交する方向に移動することを規制するように、かつ、鋼管長手方向に沿って移動可能となるように支持できる限りにおいて、任意に変更することができる。また、冷媒配管３を鋼管長手方向に沿って位置調整する必要がない場合には、固定支持部材１０によって振止を行うことができるため、振止支持部材２０を省略してもよい。 (About anti-rest support member)
As long as the structure of the anti-vibration support member 20 can support the refrigerant pipe 3 so as to restrict the movement of the refrigerant pipe 3 in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel pipe 2 and to be movable along the longitudinal direction of the steel pipe. , It can be arbitrarily changed. Moreover, when it is not necessary to adjust the position of the refrigerant pipe 3 along the longitudinal direction of the steel pipe, since the stationary support member 10 can perform the vibration prevention, the vibration prevention support member 20 may be omitted.

（固定支持部材について）
固定支持部材１０の構造は、冷媒配管３を鋼管２に対して移動することを規制できる限りにおいて、任意に変更することができる。また、冷媒配管３を鋼管長手方向に沿って位置調整する必要がない場合には、冷媒配管３を、固定支持部材１０を介して、鋼管２に取り外し不能に固定してもよい。 (About fixed support members)
The structure of the fixed support member 10 can be arbitrarily changed as long as the movement of the refrigerant pipe 3 relative to the steel pipe 2 can be restricted. Moreover, when it is not necessary to adjust the position of the refrigerant pipe 3 along the longitudinal direction of the steel pipe, the refrigerant pipe 3 may be fixed to the steel pipe 2 through the fixed support member 10 so as not to be detached.

（床貫通部材について）
床貫通部材３０の構造は、鋼管２及び冷媒配管３を床部１０１に貫通状に設置できる限りにおいて、任意に変更することができる。例えば、取付部材３７や掛止部３７ｂを省略し、床貫通部材３０の床部１０１に対する仮置き等を、他の公知の方法で代替してもよい。また、冷媒配管３を鋼管長手方向に沿って位置調整する必要がない場合には、冷媒配管用スリーブ３３を省略し、冷媒配管３をコンクリート１０３に直接的に埋設するようにしてもよい。
（付記）
付記１の冷媒配管ユニットは、設置対象となる建物の複数階に渡る長さの複数の冷媒配管をユニット化して構成された冷媒配管ユニットであって、前記建物の複数階に渡る長さを有し、且つ、当該冷媒配管ユニットを水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有する、棒状又は管状の鋼材を一対並設し、前記一対の鋼材を、これら各鋼材の長手方向に直交する方向に沿って配置された支持部材を介して、相互に連結し、前記複数の冷媒配管の各々を、前記鋼材の長手方向に平行な方向に沿った向きで配置すると共に、前記複数の冷媒配管を、前記一対の鋼材の並設方向に沿って並設し、前記複数の冷媒配管を、前記支持部材を介して、前記鋼材に連結したことを特徴とする。
付記２の冷媒配管ユニットは、付記１に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記冷媒配管を、前記複数列並設したことを特徴とする。
付記３の冷媒配管ユニットは、付記１又は２に記載の冷媒配管ユニットにおいて、当該冷媒配管ユニットは、前記建物の床部に貫通状に設けた配管設置用開口部に挿通された状態で、前記建物に設置されるものであり、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記建物の床部に貫通状に設けた配管設置用開口部に挿通した状態で当該床部に埋設固定するためのものであって、前記建物の階層方向に沿って配置されたスリーブを有する床貫通部材を設け、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記床貫通部材の前記スリーブに挿通させたことを特徴とする。
付記４の冷媒配管ユニットは、付記３に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを前記建物の構造部材に取り付けるための取付部材を設け、前記取付部材を、前記配管設置用開口部における特定方向の幅より長く形成すると共に、前記配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出しない位置と、前記配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出する位置とに、回転可能としたことを特徴とする。
付記５の冷媒配管ユニットは、付記３又は４に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを吊り上げるための吊上部材を設けたことを特徴とする。
付記６の冷媒配管ユニットは、付記１から５のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記支持部材は、前記冷媒配管が前記鋼材に対して移動することを規制するための固定支持部材を有し、前記冷媒配管を、前記固定支持部材を介して、前記鋼材に取り外し可能に固定したことを特徴とする。
付記７の冷媒配管ユニットは、付記１から６のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記支持部材は、前記冷媒配管が前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に直交する方向に振れることを規制するための振止支持部材を有し、前記冷媒配管を、前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に直交する方向に移動することを規制するように、かつ、前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に沿って移動可能となるように、前記振止支持部材を介して、前記鋼材に取り付けたことを特徴とする。
付記８の冷媒配管ユニットは、付記１から７のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニットにおいて、前記鋼材は鋼管であることを特徴とする。
付記９の冷媒配管施工方法は、建物の複数階に渡る長さの複数の冷媒配管をユニット化した状態で搬送して当該建物に配置する冷媒配管施工方法であって、前記複数の冷媒配管をユニット化して構成された冷媒配管ユニットを準備する準備工程であって、前記冷媒配管ユニットは、前記建物の複数階に渡る長さを有し、且つ、当該冷媒配管ユニットを水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有する、棒状又は管状の鋼材を一対並設し、前記一対の鋼材を、これら各鋼材の長手方向に直交する方向に沿って配置された支持部材を介して、相互に連結し、前記複数の冷媒配管の各々を、前記鋼材の長手方向に平行な方向に沿って配置し、前記複数の冷媒配管を前記支持部材を介して前記鋼材に連結して構成された、準備工程と、前記準備工程で準備した前記冷媒配管ユニットを、前記支持部材を介してクレーンで吊り上げて搬送することにより、前記鋼材の長手方向が鉛直方向に沿った方向となる状態で前記建物の所定位置に配置する配置工程と、前記配置工程において前記建物の所定位置に配置した前記冷媒配管ユニットの所定部分を埋設するように、前記建物にコンクリートを打設することにより、前記建物に床部を形成する形成工程と、前記配置工程又は前記形成工程の後、前記支持部材を介して行われている前記複数の冷媒配管と前記鋼材との連結の少なくとも一部を解除することにより、前記複数の冷媒配管を前記鋼材の長手方向に沿って移動可能とし、前記複数の冷媒配管の鉛直方向における位置を調整する調整工程と、前記調整工程の後、前記複数の冷媒配管の各々に、空調設備に直接的又は間接的に接続された他の冷媒配管を接続する接続工程とを含むことを特徴とする。
（付記の効果）
付記１に記載の冷媒配管ユニットによれば、棒状又は管状の一対の鋼材を支持部材として用いて、複数の冷媒配管を水平状態から鉛直状態に吊り上げることができるので、特別な材料や特別な構造を用いることなく、冷媒配管ユニットを製造する手間やコストを低減することができる。
また、複数の冷媒配管を一対の鋼材の並設方向に沿って並設しているので、冷媒配管ユニットが全体として横長状になるために、建屋の配管設置用開口部の一般的な形状と適合する。また、各冷媒配管から特定の方向への横引きや分岐が容易になる。これらのことから、建設現場における施工性を向上させることができる。
付記２に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管を複数列並設したので、冷媒配管配置上のスペース効率を向上させることができ、同一のスペースに対して従来よりも多くの冷媒配管を設置することができる。
付記３に記載の冷媒配管ユニットによれば、鋼材及び冷媒配管を、床貫通部材のスリーブに挿通させることで、建物の床部に貫通状に配置することができるため、床貫通構造を容易に形成することができる。
付記４に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管ユニットを配管設置用開口部に挿通させる場合には、取付部材を配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出しない位置に回転させ、冷媒配管ユニットを配管設置用開口部に固定する場合には、取付部材を配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出する位置に回転させることで、冷媒配管ユニットの挿通や固定を容易に行うことができる。
付記５に記載の冷媒配管ユニットによれば、床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを吊り上げるための吊上部材を設けたので、吊上部材を介して冷媒配管ユニットの吊り上げを行うことが可能になる。特に、鋼材の端部以外の位置に配置された床貫通部材に吊上部材を設けたので、冷媒配管ユニットを端部以外の位置で吊り上げることができ、端部で吊り上げる場合に比べて、鋼材や冷媒配管に加わる最大曲げ応力や最大曲げモーメントを小さくでき、鋼材必要強度を小さくできて、細径や薄肉の鋼材を利用できるため、冷媒配管ユニットの製造コストを低減できる。
付記６に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管を固定支持部材を介して鋼材に取り外し可能に固定したので、固定状態においては、冷媒配管を鋼材で支持して一体に搬送等することができ、取り外し状態においては、冷媒配管を鋼材長手方向に沿って位置調整することができ、冷媒配管の設置を容易に行うことができる。
付記７に記載の冷媒配管ユニットによれば、冷媒配管を、鋼材長手方向に直交する方向に移動することを規制するように、かつ、鋼材長手方向に沿って移動可能となるように、振止支持部材を介して鋼材に取り付けたので、冷媒配管を鋼材長手方向に沿って位置調整することを可能としつつ、冷媒配管が鋼材長手方向に直交する方向に振動等することを規制できるので、冷媒配管の設置や安定化を容易に行うことができる。
付記８に記載の冷媒配管ユニットによれば、鋼材は鋼管であるため、鋼管を、冷媒配管を支持する構造支持材として使用すると共に、各種の配管として利用することができ、冷媒配管を支持する機能のみを有する専用構造支持材としての鋼材を設ける必要がなくなるため、冷媒配管ユニットを製造する手間やコストを一層低減することができる。
付記９に記載の冷媒配管施工方法によれば、棒状又は管状の一対の鋼材を支持部材として用いて、複数の冷媒配管を水平状態から鉛直状態に吊り上げることができるので、特別な材料や特別な構造を用いることなく、冷媒配管ユニットを製造する手間やコストを低減することができる。
また、複数の冷媒配管を一対の鋼材の並設方向に沿って並設しているので、冷媒配管ユニットが全体として横長状になるために、建屋の配管設置用開口部の一般的な形状と適合する。また、各冷媒配管から特定の方向への横引きや分岐が容易になる。これらのことから、建設現場における施工性を向上させることができる。
また、支持部材を介して行われている複数の冷媒配管と鋼材との連結の少なくとも一部を解除することにより、冷媒配管を鋼材長手方向に沿って位置調整することができ、冷媒配管の設置を容易に行うことができる。 (About floor penetration members)
The structure of the floor penetrating member 30 can be arbitrarily changed as long as the steel pipe 2 and the refrigerant pipe 3 can be installed in the floor portion 101 in a penetrating manner. For example, the mounting member 37 and the latching portion 37b may be omitted, and the temporary placement of the floor penetrating member 30 with respect to the floor portion 101 may be replaced by another known method. Further, when there is no need to adjust the position of the refrigerant pipe 3 along the longitudinal direction of the steel pipe, the refrigerant pipe sleeve 33 may be omitted and the refrigerant pipe 3 may be directly embedded in the concrete 103.
(Appendix)
The refrigerant piping unit of Appendix 1 is a refrigerant piping unit configured by unitizing a plurality of refrigerant pipes having a length extending over a plurality of floors of a building to be installed, and has a length extending over a plurality of floors of the building. In addition, a pair of rod-shaped or tubular steel materials having strength to withstand bending stress when the refrigerant piping unit is lifted from a horizontal state to a vertical state are arranged side by side, and the pair of steel materials are arranged in the longitudinal direction of each steel material. The plurality of refrigerant pipes are connected to each other via support members arranged along a direction orthogonal to each other, and each of the plurality of refrigerant pipes is arranged in a direction along a direction parallel to the longitudinal direction of the steel material. Refrigerant piping is juxtaposed along the direction in which the pair of steel materials are juxtaposed, and the plurality of refrigerant pipings are connected to the steel material via the support member.
The refrigerant piping unit of appendix 2 is the refrigerant piping unit of appendix 1, wherein the refrigerant piping is arranged in parallel in the plurality of rows.
The refrigerant piping unit of Supplementary Note 3 is the refrigerant piping unit of Supplementary Note 1 or 2, wherein the refrigerant piping unit is inserted into a pipe installation opening provided in a penetrating manner in the floor of the building, It is installed in a building, and is used to embed and fix the steel material and the refrigerant pipe in the floor portion in a state where the steel material and the refrigerant pipe are inserted into a pipe installation opening provided in a penetrating manner in the floor portion of the building. In addition, a floor penetrating member having a sleeve arranged along the hierarchical direction of the building is provided, and the steel material and the refrigerant pipe are inserted through the sleeve of the floor penetrating member.
The refrigerant piping unit of appendix 4 is the refrigerant piping unit of appendix 3, wherein the floor penetrating member is provided with an attachment member for attaching the refrigerant piping unit to a structural member of the building, A position that is longer than the width in the specific direction in the opening for pipe installation and that does not protrude laterally than the width in the specific direction in the opening for pipe installation, and the width in the specific direction in the opening for pipe installation It is characterized in that it can be rotated to a position protruding sideways.
The refrigerant piping unit according to appendix 5 is the refrigerant piping unit according to appendix 3 or 4, wherein the floor penetrating member is provided with a lifting member for lifting the refrigerant piping unit.
The refrigerant pipe unit according to appendix 6, in the refrigerant pipe unit according to any one of appendices 1 to 5, wherein the support member is a fixed support member for restricting movement of the refrigerant pipe relative to the steel material. The refrigerant pipe is detachably fixed to the steel material via the fixed support member.
The refrigerant piping unit according to appendix 7, in the refrigerant piping unit according to any one of appendices 1 to 6, wherein the support member swings in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel material with respect to the steel material. An anti-vibration support member for restricting this, and so as to restrict the refrigerant pipe from moving in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel material with respect to the steel material, and with respect to the steel material The steel material is attached to the steel material via the anti-vibration support member so as to be movable along the longitudinal direction of the steel material.
The refrigerant piping unit according to appendix 8, in the refrigerant piping unit according to any one of appendices 1 to 7, wherein the steel material is a steel pipe.
The refrigerant pipe construction method according to appendix 9 is a refrigerant pipe construction method in which a plurality of refrigerant pipes having a length extending over a plurality of floors of a building are transported in a united state and arranged in the building. A preparatory step for preparing a refrigerant pipe unit configured as a unit, wherein the refrigerant pipe unit has a length extending over a plurality of floors of the building, and the refrigerant pipe unit is changed from a horizontal state to a vertical state. A pair of rod-shaped or tubular steel materials having the strength to withstand bending stress when lifting, and the pair of steel materials, via a support member arranged along the direction perpendicular to the longitudinal direction of each steel material, The plurality of refrigerant pipes are connected to each other, arranged along a direction parallel to the longitudinal direction of the steel material, and the plurality of refrigerant pipes are connected to the steel material via the support member. , Preparatory work And the refrigerant piping unit prepared in the preparation step is lifted by a crane via the support member and transported so that the longitudinal direction of the steel material is in a direction along the vertical direction. And placing the concrete in the building so as to embed a predetermined portion of the refrigerant piping unit arranged at a predetermined position of the building in the arranging step, thereby forming a floor portion in the building And forming the plurality of refrigerants by releasing at least part of the connection between the plurality of refrigerant pipes and the steel material performed via the support member after the forming step and the arranging step or the forming step. An adjustment step for adjusting the position of the plurality of refrigerant pipes in the vertical direction, the pipe being movable along the longitudinal direction of the steel material, and after the adjustment step, To each of the refrigerant pipe, characterized in that it comprises a connection step of connecting the other refrigerant pipe is directly or indirectly connected to the air conditioning.
(Additional effects)
According to the refrigerant piping unit of appendix 1, since a plurality of refrigerant pipes can be lifted from a horizontal state to a vertical state using a pair of rod-shaped or tubular steel materials as support members, a special material or a special structure The labor and cost of manufacturing the refrigerant piping unit can be reduced without using the.
In addition, since the plurality of refrigerant pipes are arranged side by side along the direction in which the pair of steel materials are arranged side by side, the refrigerant pipe unit has a horizontally long shape as a whole. Fits. Moreover, the horizontal pulling and branching in a specific direction from each refrigerant pipe are facilitated. From these things, the workability in a construction site can be improved.
According to the refrigerant pipe unit described in appendix 2, since the refrigerant pipes are arranged in a plurality of rows, the space efficiency on the refrigerant pipe arrangement can be improved, and more refrigerant pipes can be provided for the same space than in the past. Can be installed.
According to the refrigerant piping unit of appendix 3, the steel material and the refrigerant piping can be inserted through the sleeve of the floor penetrating member so as to be penetrated in the floor portion of the building. Can be formed.
According to the refrigerant pipe unit described in appendix 4, when the refrigerant pipe unit is inserted through the pipe installation opening, the attachment member is positioned so as not to protrude laterally beyond the width in the specific direction of the pipe installation opening. When rotating and fixing the refrigerant piping unit to the piping installation opening, the mounting member is rotated to a position protruding laterally beyond the width in the specific direction of the piping installation opening. It can be easily inserted and fixed.
According to the refrigerant piping unit described in appendix 5, the floor penetrating member is provided with the lifting member for lifting the refrigerant piping unit, so that the refrigerant piping unit can be lifted via the lifting member. become. In particular, since the lifting member is provided on the floor penetrating member arranged at a position other than the end of the steel material, the refrigerant piping unit can be lifted at a position other than the end, and compared with a case where the steel pipe is lifted at the end. In addition, the maximum bending stress and the maximum bending moment applied to the refrigerant pipe can be reduced, the required strength of the steel material can be reduced, and a steel material having a small diameter or a thin wall can be used, so that the manufacturing cost of the refrigerant pipe unit can be reduced.
According to the refrigerant pipe unit of appendix 6, since the refrigerant pipe is detachably fixed to the steel material via the fixed support member, the refrigerant pipe can be supported by the steel material and transported integrally in the fixed state. In the detached state, the position of the refrigerant pipe can be adjusted along the longitudinal direction of the steel material, and the refrigerant pipe can be easily installed.
According to the refrigerant pipe unit described in appendix 7, the refrigerant pipe is restrained so as to be restricted from moving in the direction perpendicular to the steel material longitudinal direction and to be movable along the steel material longitudinal direction. Since it is attached to the steel material via the support member, it is possible to regulate the position of the refrigerant pipe along the longitudinal direction of the steel material, and it is possible to regulate the vibration of the refrigerant pipe in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the steel material. Piping can be installed and stabilized easily.
According to the refrigerant pipe unit described in appendix 8, since the steel material is a steel pipe, the steel pipe can be used as a structural support material that supports the refrigerant pipe and can be used as various pipes, and supports the refrigerant pipe. Since it is not necessary to provide a steel material as a dedicated structural support material having only a function, labor and cost for manufacturing the refrigerant piping unit can be further reduced.
According to the refrigerant pipe construction method described in appendix 9, since a plurality of refrigerant pipes can be lifted from a horizontal state to a vertical state using a pair of steel members that are rod-shaped or tubular as support members, a special material or a special material can be used. The labor and cost of manufacturing the refrigerant piping unit can be reduced without using the structure.
In addition, since the plurality of refrigerant pipes are arranged side by side along the direction in which the pair of steel materials are arranged side by side, the refrigerant pipe unit has a horizontally long shape as a whole. Fits. Moreover, the horizontal pulling and branching in a specific direction from each refrigerant pipe are facilitated. From these things, the workability in a construction site can be improved.
In addition, the position of the refrigerant pipe can be adjusted along the longitudinal direction of the steel material by releasing at least a part of the connection between the plurality of refrigerant pipes and the steel material performed via the support member. Can be easily performed.

１ 冷媒配管ユニット
２ 鋼管
３ 冷媒配管
１０ 固定支持部材
１１、１４、２１ 固定ブラケット
１２ パイプサポート
１２ａ パイプサポート本体
１２ｂ 接続板
１３、２２、３５、３６ 固定バンド
１３ａ 固定バンド本体
１３ｂ、１４ｂ 固定ステー
１３ｃ 接続板
１４ａ 固定ブラケット本体
２０ 振止支持部材
３０ 床貫通部材
３１ 基部
３２ 固定部
３３ 冷媒配管用スリーブ
３４ 鋼管用スリーブ
３７ 取付部材
３７ａ 可動部
３７ｂ 掛止部
３８ 吊上部材
３８ａ 取付孔
４０ 保温材
１００ 建物
１０１ 床部
１０２ 配管設置用開口部
１０３ コンクリート
１０４ 梁
１０５ デッキプレート
２００ ワイヤー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigerant piping unit 2 Steel pipe 3 Refrigerant piping 10 Fixed support member 11, 14, 21 Fixed bracket 12 Pipe support 12a Pipe support main body 12b Connection board 13, 22, 35, 36 Fixed band 13a Fixed band main body 13b, 14b Fixed stay 13c Connection Plate 14a Fixed bracket body 20 Anti-vibration support member 30 Floor penetrating member 31 Base 32 Fixed portion 33 Refrigerant piping sleeve 34 Steel tube sleeve 37 Mounting member 37a Movable portion 37b Hooking portion 38 Lifting member 38a Mounting hole 40 Thermal insulation material 100 Building 101 Floor portion 102 Piping installation opening 103 Concrete 104 Beam 105 Deck plate 200 Wire

Claims (8)

設置対象となる建物の複数階に渡る長さの複数の冷媒配管をユニット化して構成された冷媒配管ユニットであって、当該冷媒配管ユニットは、前記建物の床部に貫通状に設けた配管設置用開口部に挿通された状態で、前記建物に設置されるものであり、
前記建物の複数階に渡る長さを有し、且つ、当該冷媒配管ユニットを水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有する、棒状又は管状の鋼材を一対並設し、
前記一対の鋼材を、これら各鋼材の長手方向に直交する方向に沿って配置された支持部材を介して、相互に連結し、
前記複数の冷媒配管の各々を、前記鋼材の長手方向に平行な方向に沿った向きで配置すると共に、前記複数の冷媒配管を、前記一対の鋼材の並設方向に沿って並設し、
前記複数の冷媒配管を、前記支持部材を介して、前記鋼材に連結し、
前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記配管設置用開口部に挿通した状態で当該床部に埋設固定するためのものであって、前記建物の階層方向に沿って配置されたスリーブを有する床貫通部材を設け、
前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記床貫通部材の前記スリーブに挿通させた、
冷媒配管ユニット。 A refrigerant piping unit configured by unitizing a plurality of refrigerant pipes having a length extending over a plurality of floors of a building to be installed, the refrigerant pipe unit being installed in a pipe in a penetrating manner on the floor of the building Installed in the building in a state of being inserted into the opening for use,
A pair of rod-like or tubular steel materials having a length over a plurality of floors of the building and having a strength to withstand bending stress when the refrigerant pipe unit is lifted from a horizontal state to a vertical state,
The pair of steel materials are connected to each other via a support member arranged along a direction orthogonal to the longitudinal direction of each steel material,
Each of the plurality of refrigerant pipes is arranged in a direction along a direction parallel to the longitudinal direction of the steel material, and the plurality of refrigerant pipes are arranged side by side along the parallel arrangement direction of the pair of steel materials,
Connecting the plurality of refrigerant pipes to the steel material via the support member ;
A floor penetrating member for embedding and fixing the steel material and the refrigerant piping in the floor portion in a state of being inserted into the piping installation opening, and having a sleeve arranged along the hierarchical direction of the building Provided,
The steel material and the refrigerant pipe were inserted through the sleeve of the floor penetrating member,
Refrigerant piping unit. 前記冷媒配管を、前記複数列並設した、
請求項１に記載の冷媒配管ユニット。 The refrigerant pipes are arranged side by side in the plurality of rows.
The refrigerant | coolant piping unit of Claim 1. 前記床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを前記建物の構造部材に取り付けるための取付部材を設け、
前記取付部材を、前記配管設置用開口部における特定方向の幅より長く形成すると共に、前記配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出しない位置と、前記配管設置用開口部における特定方向の幅よりも側方に突出する位置とに、回転可能とした、
請求項１又は２に記載の冷媒配管ユニット。 The floor penetrating member is provided with an attachment member for attaching the refrigerant piping unit to the structural member of the building,
The mounting member is formed longer than the width in the specific direction in the opening for pipe installation, and at a position that does not protrude laterally than the width in the specific direction in the opening for pipe installation, and in the opening for pipe installation Rotating to a position that protrudes to the side rather than the width in a specific direction,
The refrigerant | coolant piping unit of Claim 1 or 2. 前記床貫通部材には、当該冷媒配管ユニットを吊り上げるための吊上部材を設けた、
請求項１から３のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニット。 The floor penetrating member is provided with a lifting member for lifting the refrigerant piping unit.
The refrigerant | coolant piping unit as described in any one of Claim 1 to 3 . 前記支持部材は、前記冷媒配管が前記鋼材に対して移動することを規制するための固定支持部材を有し、
前記冷媒配管を、前記固定支持部材を介して、前記鋼材に取り外し可能に固定した、
請求項１から４のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニット。 The support member has a fixed support member for restricting the refrigerant pipe from moving relative to the steel material,
The refrigerant pipe is detachably fixed to the steel material via the fixed support member.
The refrigerant | coolant piping unit as described in any one of Claim 1 to 4 . 前記支持部材は、前記冷媒配管が前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に直交する方向に振れることを規制するための振止支持部材を有し、
前記冷媒配管を、前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に直交する方向に移動することを規制するように、かつ、前記鋼材に対して当該鋼材の長手方向に沿って移動可能となるように、前記振止支持部材を介して、前記鋼材に取り付けた、
請求項１から５のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニット。 The support member has an anti-rest support member for restricting the refrigerant pipe from swinging in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel material with respect to the steel material,
The refrigerant pipe is restricted from moving in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the steel material relative to the steel material, and is movable along the longitudinal direction of the steel material relative to the steel material. Attached to the steel material via the anti-vibration support member,
The refrigerant | coolant piping unit as described in any one of Claim 1 to 5. 前記鋼材は鋼管である、
請求項１から６のいずれか一項に記載の冷媒配管ユニット。 The steel material is a steel pipe.
The refrigerant | coolant piping unit as described in any one of Claim 1 to 6. 建物の複数階に渡る長さの複数の冷媒配管をユニット化した状態で搬送して当該建物に配置する冷媒配管施工方法であって、A refrigerant pipe construction method in which a plurality of refrigerant pipes having a length over a plurality of floors of a building are transported in a united state and arranged in the building,
前記複数の冷媒配管をユニット化して構成された冷媒配管ユニットを準備する準備工程であって、前記冷媒配管ユニットは、前記建物の複数階に渡る長さの鋼材を有し、且つ、当該冷媒配管ユニットを水平状態から鉛直状態に吊り上げる際の曲げ応力に耐える強度を有する、棒状又は管状の鋼材を一対並設し、前記一対の鋼材を、これら各鋼材の長手方向に直交する方向に沿って配置された支持部材を介して、相互に連結し、前記複数の冷媒配管の各々を、前記鋼材の長手方向に平行な方向に沿って配置し、前記複数の冷媒配管を前記支持部材を介して前記鋼材に連結し、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記建物の床部に貫通状に設けた配管設置用開口部に挿通した状態で当該床部に埋設固定するためのものであって、前記建物の階層方向に沿って配置されたスリーブを有する床貫通部材を設け、前記鋼材及び前記冷媒配管を、前記床貫通部材の前記スリーブに挿通させて構成された、準備工程と、A preparation step of preparing a refrigerant pipe unit configured by unitizing the plurality of refrigerant pipes, wherein the refrigerant pipe unit has a steel material having a length over a plurality of floors of the building, and the refrigerant pipe A pair of rod-shaped or tubular steel materials having the strength to withstand bending stress when the unit is lifted from a horizontal state to a vertical state are arranged side by side, and the pair of steel materials are arranged along a direction orthogonal to the longitudinal direction of each steel material The plurality of refrigerant pipes are arranged along a direction parallel to the longitudinal direction of the steel material, and the plurality of refrigerant pipes are arranged via the support members. It is connected to a steel material, and the steel material and the refrigerant pipe are embedded in and fixed to the floor portion in a state where the steel material and the refrigerant pipe are inserted into an opening for piping installation provided in a penetrating manner in the floor portion of the building, In the hierarchy direction Floor penetrating member having arranged sleeve I provided, the steel and the refrigerant pipe, which is configured by inserting the sleeve of the floor penetrating member, a preparation step,
前記準備工程で準備した前記冷媒配管ユニットを、前記支持部材を介してクレーンで吊り上げて搬送し、前記配管設置用開口部に挿通された状態で前記建物に設置することにより、前記鋼材の長手方向が鉛直方向に沿った方向となる状態で前記建物の所定位置に配置する配置工程と、The refrigerant piping unit prepared in the preparation step is transported by being lifted by a crane via the support member, and installed in the building in a state of being inserted through the opening for piping installation. An arrangement step of arranging at a predetermined position of the building in a state in which is in a direction along the vertical direction;
前記配置工程において前記建物の所定位置に配置した前記冷媒配管ユニットの所定部分を埋設するように、前記建物にコンクリートを打設することにより、前記建物に床部を形成する形成工程と、Forming a floor in the building by placing concrete in the building so as to embed a predetermined portion of the refrigerant piping unit arranged in a predetermined position of the building in the arranging step;
前記配置工程又は前記形成工程の後、前記支持部材を介して行われている前記複数の冷媒配管と前記鋼材との連結の少なくとも一部を解除することにより、前記複数の冷媒配管を前記鋼材の長手方向に沿って移動可能とし、前記複数の冷媒配管の鉛直方向における位置を調整する調整工程と、After the arrangement step or the forming step, by releasing at least a part of the connection between the plurality of refrigerant pipes and the steel material performed via the support member, the plurality of refrigerant pipes are made of the steel material. An adjustment step that allows movement along the longitudinal direction and adjusts the position in the vertical direction of the plurality of refrigerant pipes;
前記調整工程の後、前記複数の冷媒配管の各々に、空調設備に直接的又は間接的に接続された他の冷媒配管を接続する接続工程と、After the adjustment step, each of the plurality of refrigerant pipes is connected to other refrigerant pipes that are directly or indirectly connected to the air conditioning equipment, and
を含む冷媒配管施工方法。Refrigerant piping construction method including
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