JP5883533B1

JP5883533B1 - Tray sheet

Info

Publication number: JP5883533B1
Application number: JP2015163158A
Authority: JP
Inventors: 勝彦寺岡
Original assignee: Daio Package Co Ltd
Current assignee: Daio Package Co Ltd
Priority date: 2015-08-20
Filing date: 2015-08-20
Publication date: 2016-03-15
Anticipated expiration: 2035-08-20
Also published as: JP2017039530A

Abstract

【課題】安価かつ効率的にトレイを得ることができるトレイ用シートの提供を目的とする。【解決手段】本発明のトレイ用シートは、一方向に連接される第１パネル、第２パネル、第３パネル、第４パネル及び糊代部を備え、上記第１パネルの連接方向一方側の端縁と糊代部とが連結されることで四角筒状部を有する箱型に組立可能に構成され、第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線が形成され、破断容易線が、交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成されている。少なくとも１つのスリット部が、隣接する一対のパネルに亘って形成されているとよい。上記１つのスリット部が、上記第２パネル及び第３パネルに亘って形成されているとよい。１つのミシン目部が、上記第１パネル及び第２パネルに亘って形成され、かつ他のミシン目部が、上記第３パネル及び第４パネルに亘って形成されているとよい。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a tray sheet capable of efficiently and efficiently obtaining a tray. A tray sheet according to the present invention includes a first panel, a second panel, a third panel, a fourth panel, and a glue margin portion that are connected in one direction, on one side of the connecting direction of the first panel. It is constructed so that it can be assembled into a box shape having a square cylindrical part by connecting the edge and the glue margin part, and the end on the other side in the joining direction of the glue margin part from the edge on the one side in the joining direction of the first panel An easy break line is formed across the edge, and the easy break line is constituted by a plurality of perforations and a plurality of slits arranged alternately. At least one slit part is good to be formed over a pair of adjacent panels. The one slit portion may be formed across the second panel and the third panel. One perforation may be formed over the first panel and the second panel, and the other perforation may be formed over the third panel and the fourth panel. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、トレイ用シートに関する。 The present invention relates to a tray sheet.

従来、物品の陳列等のためにプラスチック製のトレイが用いられている。また、安価でかつ使い捨て可能なトレイとして紙製トレイも用いられている（特開２０１２−１６２２８９号公報参照）。 Conventionally, plastic trays have been used for display of articles. In addition, a paper tray is also used as an inexpensive and disposable tray (see JP 2012-162289 A).

一般に従来の紙製トレイは、上記公報に記載されているように、矩形状の底板と、この底板の４つの端縁から延出される４つの側板とを有する紙製シートから組立てられる。この紙製トレイは、底板の４つの端縁から延出される４つの側板をそれぞれ立ち上げ、さらに隣接する側板の側端同士を連結することで組立てられる。 Generally, a conventional paper tray is assembled from a paper sheet having a rectangular bottom plate and four side plates extending from four end edges of the bottom plate, as described in the above publication. This paper tray is assembled by starting up four side plates extending from the four end edges of the bottom plate and connecting the side ends of adjacent side plates.

しかしながら、このような従来の紙製トレイは、シートの製造装置やトレイの組立装置が比較的高価であり、また１枚のシートから１つのトレイを組立てる必要があるため製造効率も比較的悪いという不都合を有する。 However, such a conventional paper tray is relatively expensive in terms of sheet manufacturing apparatus and tray assembling apparatus, and it is necessary to assemble one tray from one sheet. Has inconvenience.

特開２０１２−１６２２８９号公報JP 2012-162289 A

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、安価かつ効率的にトレイを得ることが可能なトレイ用シートの提供を目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a tray sheet capable of obtaining a tray inexpensively and efficiently.

上記課題を解決するためになされた本発明に係るトレイ用シートは、一方向に連接される第１パネル、第２パネル、第３パネル、第４パネル及び糊代部を備え、上記第１パネルの連接方向一方側の端縁と糊代部とが連結されることで四角筒状部を有する箱型に組立可能に構成され、上記第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線が形成され、上記破断容易線が、交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成されている。 A tray sheet according to the present invention, which has been made to solve the above problems, includes a first panel, a second panel, a third panel, a fourth panel, and an adhesive margin portion connected in one direction, and the first panel. By connecting the edge on one side of the connecting direction and the margin part, it can be assembled into a box shape having a square cylindrical part, and the margin part from the edge on the one side in the connecting direction of the first panel. An easy break line is formed across the other edge of the connecting direction, and the easy break line is composed of a plurality of perforations and a plurality of slits arranged alternately.

当該トレイ用シートは、第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線が形成されている。そのため、当該トレイ用シートにあっては、例えば四角筒状部を有する箱型に組立てたうえ、この破断容易線を破断することによって、２つのトレイを得ることができる。また、当該トレイ用シートは、破断容易線が交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成されているので、１つのスリット部を破断開始部として用いることができると共に、ミシン目部間に配される他のスリット部によって破断を促進することができるので、破断容易線全体を容易かつ確実に破断することができる。従って、当該トレイ用シートは、トレイの製造効率に優れる。さらに、当該トレイ用シートは、段ボールシートとして最も一般的に用いられるＡ式段ボール箱用の製造ラインで製造することができるので、製造コストを抑えることができる。 In the tray sheet, an easy-to-break line is formed from an end edge on one side in the connecting direction of the first panel to an end edge on the other side in the connecting direction of the adhesive margin. Therefore, in the tray sheet, for example, two trays can be obtained by assembling into a box shape having a square cylindrical portion and breaking the easy break line. In addition, since the tray sheet is composed of a plurality of perforations and a plurality of slits in which easy break lines are alternately arranged, one slit can be used as a break start portion, and the sewing machine Since the break can be promoted by the other slits arranged between the eyes, the entire easy break line can be easily and reliably broken. Accordingly, the tray sheet is excellent in tray manufacturing efficiency. Furthermore, since the tray sheet can be produced on a production line for an A-type cardboard box that is most commonly used as a corrugated cardboard sheet, the production cost can be reduced.

少なくとも１つのスリット部が、隣接する一対のパネルに亘って形成されているとよい。このように、少なくとも１つのスリット部が隣接する一対のパネルに亘って形成されていることによって、隣接する一対のパネルに亘って形成されるスリット部を破断開始部として、破断容易線全体を破断し易い。 At least one slit part is good to be formed over a pair of adjacent panels. In this way, by forming at least one slit portion over a pair of adjacent panels, the entire breakable line is broken with the slit portion formed over the pair of adjacent panels as a break start portion. Easy to do.

上記１つのスリット部が、上記第２パネル及び第３パネルに亘って形成されているとよい。当該トレイ用シートは、通常第４パネルを第３パネルの内面側に折り重ね、続いて第１パネルを第２パネルの内面側に折り重ねて、糊代部を第１パネルの内面側の一端に貼着することで無端状に接続される。そのため、上記１つのスリット部を、無端状に接続される際に折り曲げられない第２パネル及び第３パネルに亘って形成することによって、当該トレイ用シートを無端状に接続する際のスリット部に起因する破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。 The one slit portion may be formed across the second panel and the third panel. In the tray sheet, the fourth panel is usually folded on the inner surface side of the third panel, then the first panel is folded on the inner surface side of the second panel, and the glue margin is one end on the inner surface side of the first panel. It is connected endlessly by sticking to. Therefore, by forming the one slit portion across the second panel and the third panel that are not bent when connected endlessly, the slit portion when connecting the tray sheet endlessly is formed. The tray sheet can be connected endlessly easily and reliably while preventing damage and the like.

１つのミシン目部が、上記第１パネル及び第２パネルに亘って形成され、かつ他のミシン目部が、上記第３パネル及び第４パネルに亘って形成されているとよい。このように、当該トレイ用シートを無端状に接続する際に折り曲げられる部分をミシン目部によって形成することで、当該トレイ用シートを無端状に接続する際の破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。 One perforation may be formed over the first panel and the second panel, and the other perforation may be formed over the third panel and the fourth panel. In this way, the portion that is bent when the tray sheet is connected endlessly is formed by the perforated portion, so that the tray sheet is prevented from being damaged when connected endlessly. The sheet can be connected endlessly easily and reliably.

上記複数のミシン目部が、上記第１パネル乃至第４パネルの一方側及び他方側にそれぞれ形成されているとよい。このように、上記複数のミシン目部が、上記第１パネル乃至第４パネルの一方側及び他方側にそれぞれ形成されていることによって、取扱性を向上することができる。また、かかる構成によると、当該トレイ用シートを箱型に容易かつ確実に組立てることができ、ひいては当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性を向上することができる。 The plurality of perforations may be formed on one side and the other side of the first to fourth panels. As described above, the plurality of perforations are formed on one side and the other side of the first panel to the fourth panel, respectively, so that handling properties can be improved. Further, according to this configuration, the tray sheet can be easily and reliably assembled into a box shape, and as a result, the formability of the tray obtained from the tray sheet can be improved.

以上説明したように、本発明に係るトレイ用シートは、安価かつ効率的にトレイを得ることができる。 As described above, the tray sheet according to the present invention can obtain a tray inexpensively and efficiently.

本発明の一実施形態に係るトレイ用シートを示す模式的平面図である。It is a typical top view showing the sheet for trays concerning one embodiment of the present invention. 図１のトレイ用シートを組立ててなる箱を示す模式的斜視図である。It is a typical perspective view which shows the box which assembles the sheet | seat for trays of FIG. 図２の箱の分離手順を説明するための模式的斜視図である。It is a typical perspective view for demonstrating the isolation | separation procedure of the box of FIG. 図２の箱を分離して得られるトレイによる物品陳列状態を示す模式的斜視図である。It is a typical perspective view which shows the article display state by the tray obtained by isolate | separating the box of FIG.

以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.

［第１実施形態］
＜トレイ用シート＞
図１のトレイ用シートは、１枚のシートからなる。当該トレイ用シートは、一方向に連接される第１パネル１、第２パネル２、第３パネル３、第４パネル４及び糊代部５を備える。また、当該トレイ用シートは、第１パネル１及び第３パネル３の上縁から延出される一対の上側外フラップ６，８と、第２パネル２及び第４パネル４の上縁から延出される一対の上側内フラップ７，９と、第１パネル１及び第３パネル３の下縁から延出される一対の下側外フラップ１０，１２と、第２パネル２及び第４パネル４の下縁から延出される一対の下側内フラップ１１，１３とを備える。当該トレイ用シートは、第１パネル１の連接方向一方側の端縁と糊代部５とが連結されることで四角筒状部を有する箱型に組立可能に構成されている。なお、本明細書における「上」及び「下」とは、当該トレイ用シートを箱型に組立てた状態での「上」及び「下」を意味する。 [First Embodiment]
<Tray sheet>
The tray sheet in FIG. 1 is composed of one sheet. The tray sheet includes a first panel 1, a second panel 2, a third panel 3, a fourth panel 4, and an adhesive margin 5 that are connected in one direction. The tray sheet extends from the upper edges of the pair of upper outer flaps 6 and 8 and the second and second panels 2 and 4 that extend from the upper edges of the first panel 1 and the third panel 3. From the pair of upper inner flaps 7, 9, the pair of lower outer flaps 10, 12 extending from the lower edges of the first panel 1 and the third panel 3, and the lower edges of the second panel 4 and the fourth panel 4 A pair of lower inner flaps 11 and 13 are provided. The tray sheet is configured so that it can be assembled into a box shape having a square cylindrical portion by connecting the edge of one side of the first panel 1 in the connecting direction and the glue margin 5. In the present specification, “upper” and “lower” mean “upper” and “lower” in a state where the tray sheet is assembled in a box shape.

当該トレイ用シートに用いられるシートとしては、当該トレイ用シートから得られるトレイの形状を維持できる程度の強度を有し、かつ適度な反発力を有している限り特に限定されるものではなく、例えば段ボールシート、厚紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製のシートが好ましく、段ボールシートが特に好ましい。 The sheet used for the tray sheet is not particularly limited as long as it has a strength sufficient to maintain the shape of the tray obtained from the tray sheet and has an appropriate repulsive force. Examples thereof include a corrugated cardboard sheet, a paper sheet such as cardboard, a synthetic resin sheet, and a laminated sheet of a paper sheet and a synthetic resin sheet. Among them, a paper sheet is preferable from the viewpoints of processability, impact absorbability, handleability, recyclability, economy, and the like, and a cardboard sheet is particularly preferable.

上記段ボールシートとしては、波形状に形成された中芯原紙をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯原紙を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。 As the corrugated cardboard sheet, a corrugated core base paper is pasted on a liner, for example, a corrugated core base paper is pasted on a single liner, one side corrugated sheet, one side Double-sided cardboard sheet with a liner attached to the top of the corrugated sheet, double-sided cardboard sheet with a single-sided cardboard sheet attached to one side of the double-sided cardboard sheet, single-sided cardboard sheet top on one side of the double-sided cardboard sheet And a double-sided cardboard sheet and the like. Among these, double-sided cardboard sheets are preferable from the viewpoint of processability, economy, durability, and the like.

（第１パネル乃至第４パネル及び糊代部）
第１パネル１、第２パネル２、第３パネル３及び第４パネル４（以下、「第１パネル１乃至第４パネル４」ともいう。）は、当該トレイ用シートを組立ててなる箱、及び当該トレイ用シートから得られるトレイの側板を構成する。第１パネル１乃至第４パネル４は、略同形の矩形状に形成されている。第１パネル１乃至第４パネル４は、上下方向長さに比べて幅（左右方向長さ）が大きい。当該トレイ用シートは、第４パネル４を第３パネル３の内面側に折り重ね、続いて第１パネル１を第２パネル２の内面側に折り重ねて、糊代部５を第１パネル１の内面側の連接方向一方側の端縁に貼着することで無端状に接続可能に構成されている（つまり四角筒状部を形成可能に構成されている）。 (1st panel to 4th panel and glue margin)
The first panel 1, the second panel 2, the third panel 3, and the fourth panel 4 (hereinafter, also referred to as “first panel 1 to fourth panel 4”) are boxes that assemble the tray sheets, and The side plate of the tray obtained from the said sheet | seat for trays is comprised. The first panel 1 to the fourth panel 4 are formed in a substantially identical rectangular shape. The first panel 1 to the fourth panel 4 have a larger width (length in the left-right direction) than the length in the up-down direction. In the tray sheet, the fourth panel 4 is folded on the inner surface side of the third panel 3, and then the first panel 1 is folded on the inner surface side of the second panel 2. It is comprised so that it can connect endlessly by sticking to the edge of the connection direction one side of the inner surface side (that is, it is comprised so that a square cylindrical part can be formed).

各パネル１〜４の上下方向長さとしては、特に限定されるものではなく、例えば５ｃｍ以上５０ｃｍ以下程度とすることができる。また、各パネル１〜４の幅としては、特に限定されるものではなく、例えば２０ｃｍ以上１００ｃｍ以下程度とすることができる。 The length in the vertical direction of each panel 1 to 4 is not particularly limited, and can be, for example, about 5 cm to 50 cm. Moreover, it does not specifically limit as the width | variety of each panel 1-4, For example, it can be set as 20 cm or more and about 100 cm or less.

第１パネル１の連接方向一方側の端縁から糊代部５の連接方向他方側の端縁に亘っては破断容易線１４が形成されている。当該トレイ用シートは、第１パネル１乃至第４パネル４を四角筒状部に形成した状態で、破断容易線１４の第１パネル１の連接方向一方側の端縁に位置する部分及び第４パネル４の連接方向他方側の端縁に位置する部分の上下方向位置が等しい。また、当該トレイ用シートは、第１パネル１乃至第４パネル４を四角筒状部に形成した状態で、破断容易線１４のうち糊代部５に形成される部分が第１パネル１の連接方向一方側の端縁に形成される部分と重なり合う。つまり、破断容易線１４は、四角筒状部において、リング状に構成される。これにより、当該トレイ用シートは、箱型に組立てたうえ、破断容易線１４全体を破断することで、２つのトレイに分離可能に構成される。 An easy-to-break line 14 is formed from the end edge on one side in the connecting direction of the first panel 1 to the end edge on the other side in the connecting direction of the adhesive margin 5. In the tray sheet, the first panel 1 to the fourth panel 4 are formed in a square cylindrical part, and the portion of the easy break line 14 located on the edge on the one side in the connecting direction of the first panel 1 and the fourth sheet The vertical position of the part located in the edge of the connection direction other side of the panel 4 is equal. Further, in the tray sheet, the first panel 1 to the fourth panel 4 are formed in a rectangular cylindrical portion, and the portion formed in the adhesive margin portion 5 of the easy break line 14 is connected to the first panel 1. It overlaps with the part formed at the edge on one side in the direction. That is, the easy break line 14 is configured in a ring shape in the rectangular tubular portion. As a result, the tray sheet is assembled in a box shape and is configured to be separable into two trays by breaking the entire breakable line 14.

破断容易線１４は、第１パネル１の連接方向一方側の端縁から糊代部５の連接方向他方側の端縁に亘って水平方向に直線状に形成されていることが好ましい。また、破断容易線１４は、第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５の上下方向略中央位置に形成されていることが好ましい。詳細には、破断容易線１４は、第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５を上下方向に３等分した場合の中央領域に形成されることが好ましく、第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５を上下方向に５等分した場合の中央領域に形成されることがより好ましい。当該トレイ用シートにあっては、破断容易線１４が第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５の上下方向略中央位置に形成されることによって、破断容易線１４の破断で２つの略同形状のトレイを得ることができる。また、当該トレイ用シートは、破断容易線１４が第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５の上下方向略中央位置に形成されることによって、破断容易線１４を破断し易い。 The easy break line 14 is preferably formed in a straight line in the horizontal direction from the end edge on one side in the connecting direction of the first panel 1 to the end edge on the other side in the connecting direction of the glue margin 5. Moreover, it is preferable that the easy break line 14 is formed at a substantially central position in the vertical direction of the first panel 1 to the fourth panel 4 and the adhesive margin 5. Specifically, it is preferable that the easy break line 14 is formed in a central region when the first panel 1 to the fourth panel 4 and the glue margin 5 are equally divided into three in the vertical direction. More preferably, the four panels 4 and the glue margin 5 are formed in a central region when the panel is divided into five equal parts in the vertical direction. In the tray sheet, the easy break line 14 is formed at the substantially central position in the vertical direction of the first panel 1 to the fourth panel 4 and the glue margin 5, so that A tray having substantially the same shape can be obtained. The easy-to-break line 14 is easily broken by forming the easy-to-break line 14 at a substantially central position in the vertical direction of the first panel 1 to the fourth panel 4 and the glue margin 5.

破断容易線１４は、交互に配される複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅ及び複数のスリット部１６ａ〜１６ｅによって構成されている。なお、本実施形態において、第１パネル１の連接方向一方側の端縁側に形成されるミシン目部１５ａ_１と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５に形成されるミシン目部１５ａ_２とは、四角筒状部において１つのミシン目部１５ａを構成する。そのため、第１パネル１の連接方向一方側の端縁側に形成されるミシン目部１５ａ_１と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５に形成されるミシン目部１５ａ_２とは、合わせて１つのミシン目部１５ａとして取り扱う。当該トレイ用シートは、破断容易線１４における第１パネル１の連接方向一方側の端縁側と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５とがミシン目部１５ａ_１，１５ａ_２によって形成されていることで、四角筒状部を形成する際に第１パネル１の連接方向一方側の端縁及び糊代部５を容易かつ確実に貼着することができる。つまり、破断容易線１４における第１パネル１の連接方向一方側の端縁側と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５とがスリット部によって形成されている場合、第１パネル１の連接方向一方側の端縁側、並びに第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５が上下に分離されるため、これらの部分の形状が不安定となり第１パネル１の連接方向一方側の端縁及び糊代部５を的確に貼着し難くなる。これに対し、破断容易線１４における第１パネル１の連接方向一方側の端縁側と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５とがミシン目部１５ａ_１，１５ａ_２によって形成されている場合、第１パネル１及び糊代部５の貼着部分の上側部及び下側部がミシン目部１５ａ_１，１５ａ_２の継ぎ目によって連結されているので、第１パネル１の連接方向一方側の端縁及び糊代部５を容易かつ確実に貼着することができる。 The breakable line 14 includes a plurality of perforated portions 15a to 15e and a plurality of slit portions 16a to 16e that are alternately arranged. In the present embodiment, the perforation 15a ₁ formed on the edge side on one side in the connecting direction of the first panel 1 and the perforation formed on the other side in the connecting direction of the fourth panel 4 and the glue margin 5 The part 15a ₂ constitutes one perforated part 15a in the square cylindrical part. Therefore, the perforation part 15a ₁ formed on the edge side on one side of the connection direction of the first panel 1 and the perforation part 15a ₂ formed on the other side of the connection direction of the fourth panel 4 and the glue margin part 5 In combination, it is handled as one perforation 15a. In the tray sheet, the edge side on one side in the connecting direction of the first panel 1 at the easy break line 14, the other side in the connecting direction of the fourth panel 4, and the glue margin 5 are formed by the perforated portions 15 a ₁ and 15 a ₂ . By forming, when forming a square cylindrical part, the edge of the connection direction one side of the 1st panel 1 and the paste margin part 5 can be stuck easily and reliably. That is, when the edge side of the connection direction one side of the 1st panel 1 in the easy breakable line 14, the connection direction other side of the 4th panel 4, and the glue margin part 5 are formed by the slit part, the 1st panel 1 Since the edge side on one side of the connecting direction, the other side of the connecting direction of the fourth panel 4 and the adhesive margin 5 are separated vertically, the shape of these parts becomes unstable, and one side of the connecting direction of the first panel 1 It becomes difficult to attach the edge and the margin part 5 accurately. In contrast, the end edge of the first panel 1 in the connecting direction one side of the easy-fracture line 14, and the connecting direction other side and the margin portion 5 of the fourth panel 4 is formed by a perforation portion 15a _1, 15a ₂ The upper and lower portions of the first panel 1 and the pasting portion 5 are connected by the seams of the perforated portions 15a ₁ and 15a _2. The side edge and the margin part 5 can be easily and reliably attached.

少なくとも１つのスリット部１６ｃは、隣接する一対のパネルに亘って形成されている。つまり、少なくとも１つのスリット部１６ｃは、隣接する一対のパネルの連接部分を含む領域に形成されている。特に、本実施形態では、１つのスリット部１６ｃは、第２パネル２及び第３パネル３に亘って形成されている。当該トレイ用シートは、少なくとも１つのスリット部１６ｃが隣接する一対のパネルに亘って形成されていることによって、隣接する一対のパネルに亘って形成されるスリット部１６ｃを破断開始部として、破断容易線１４全体を破断し易い。特に、当該トレイ用シートは、１つのスリット部１６ｃを、当該トレイ用シートを無端状に接続する際に折り曲げられない第２パネル２及び第３パネル３に亘って形成することによって、当該トレイ用シートを無端状に接続する際のスリット部に起因する破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。 At least one slit portion 16c is formed across a pair of adjacent panels. That is, at least one slit portion 16c is formed in a region including a connecting portion between a pair of adjacent panels. In particular, in the present embodiment, one slit portion 16 c is formed across the second panel 2 and the third panel 3. The tray sheet is easily ruptured with at least one slit portion 16c formed over a pair of adjacent panels, with the slit portion 16c formed over a pair of adjacent panels as a break start portion. The entire line 14 is easily broken. In particular, the tray sheet is formed by forming one slit portion 16c across the second panel 2 and the third panel 3 that are not bent when the tray sheet is connected endlessly. The tray sheet can be connected endlessly easily and reliably while preventing breakage or the like due to the slit portion when the sheet is connected endlessly.

第１パネル１乃至第４パネル４に形成される複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さは、第１パネル１乃至第４パネル４に形成される複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さよりも短いことが好ましい。具体的には、上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さの下限としては、０．３が好ましく、０．４がより好ましい。一方、上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さの上限としては、０．６が好ましく、０．５がより好ましい。上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さが上記下限に満たないと、破断容易線１４が意図せず破断されるおそれがある。逆に、上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さが上記上限を超えると、破断容易線１４全体を破断し難くなるおそれがある。 The total length of the plurality of perforated portions 15a to 15e formed in the first panel 1 to the fourth panel 4 is the total length of the plurality of slit portions 16a to 16e formed in the first panel 1 to the fourth panel 4. Shorter than that. Specifically, the lower limit of the total length of the plurality of perforated portions 15a to 15e with respect to the total length of the plurality of slit portions 16a to 16e is preferably 0.3, and more preferably 0.4. On the other hand, the upper limit of the total length of the plurality of perforated portions 15a to 15e with respect to the total length of the plurality of slit portions 16a to 16e is preferably 0.6, and more preferably 0.5. If the total length of the plurality of perforated portions 15a to 15e with respect to the total length of the plurality of slit portions 16a to 16e is less than the lower limit, the easy break line 14 may be unintentionally broken. Conversely, if the total length of the plurality of perforated portions 15a to 15e with respect to the total length of the plurality of slit portions 16a to 16e exceeds the above upper limit, the entire easy break line 14 may be difficult to break.

１つのミシン目部１５ｂは、第１パネル１及び第２パネル２に亘って形成され、かつ他のミシン目部１５ｅは、上記第３パネル３及び第４パネル４に亘って形成されている。当該トレイ用シートは、破断容易線１４のうち、当該トレイ用シートを無端状に接続する際に折り曲げられる部分をミシン目部１５ｂ，１５ｅによって形成することで、当該トレイ用シートを無端状に接続する際の破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。なお、ミシン目部１５ｂ，１５ｅは、複数のミシン目が所定の間隔を開けて設けられることで形成されているが、第１パネル１及び第２パネル２の連接部（第１パネル１及び第２パネル２を連接する罫線部分）、及び第３パネル３及び第４パネル４の連接部（第３パネル３及び第４パネル４を連接する罫線部分）にはミシン目が形成されていないことが好ましい。つまり、第１パネル１及び第２パネル２の連接部、及び第３パネル３及び第４パネル４の連接部には、ミシン目間の継ぎ目が設けられていることが好ましい。当該トレイ用シートは、第１パネル１及び第２パネル２の連接部、及び第３パネル３及び第４パネル４の連接部にはミシン目が形成されていないことによって、当該トレイ用シートを無端状にさらに容易かつ確実に接続することができる One perforation portion 15 b is formed over the first panel 1 and the second panel 2, and the other perforation portion 15 e is formed over the third panel 3 and the fourth panel 4. The tray sheet is connected to the tray sheet endlessly by forming, with the perforated portions 15b and 15e, portions of the easy breakable line 14 that are bent when the tray sheet is connected endlessly. The tray sheet can be connected endlessly easily and reliably while preventing breakage and the like during the process. The perforated portions 15b and 15e are formed by providing a plurality of perforations at predetermined intervals, but the connecting portions of the first panel 1 and the second panel 2 (the first panel 1 and the first panel 1). No perforations are formed in the ruled line portion connecting the two panels 2 and the connecting portion of the third panel 3 and the fourth panel 4 (ruled line portion connecting the third panel 3 and the fourth panel 4). preferable. That is, it is preferable that the joint between the first panel 1 and the second panel 2 and the joint between the third panel 3 and the fourth panel 4 are provided with seams between the perforations. Since the perforated sheet is not formed in the connecting portion of the first panel 1 and the second panel 2 and the connecting portion of the third panel 3 and the fourth panel 4, the tray sheet is endless. Can be connected more easily and securely

複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅは、第１パネル１乃至第４パネル４の一方側及び他方側にそれぞれ形成されている。具体的には、本実施形態では、第１パネル１の一方側にミシン目部１５ａ_１、他方側にミシン目部１５ｂが形成され、第２パネル２の一方側にミシン目部１５ｂ、他方側にミシン目部１５ｃが形成され、第３パネル３の一方側にミシン目部１５ｄ、他方側にミシン目部１５ｅが形成され、第４パネル４の一方側にミシン目部１５ｅ、他方側にミシン目部１５ａ_２が形成されている。当該トレイ用シートは、複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅが第１パネル１乃至第４パネル４の一方側及び他方側にそれぞれ形成されていることにより、取扱性を向上することができる。また、当該トレイ用シートは、複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅが第１パネル１乃至第４パネル４の一方側及び他方側にそれぞれ形成されていることにより、当該トレイ用シートを箱型に容易かつ確実に組立てることができ、ひいては当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性を向上することができる。 The plurality of perforations 15a to 15e are formed on one side and the other side of the first panel 1 to the fourth panel 4, respectively. Specifically, in this embodiment, a perforation 15a ₁ is formed on one side of the first panel 1 and a perforation 15b is formed on the other side, and a perforation 15b is formed on the other side of the second panel 2. A perforation portion 15c is formed on one side of the third panel 3, a perforation portion 15e is formed on the other side, a perforation portion 15e on one side of the fourth panel 4, and a perforation portion on the other side. Eyes 15a ₂ are formed. The tray sheet can improve the handleability by forming the plurality of perforations 15a to 15e on one side and the other side of the first panel 1 to the fourth panel 4, respectively. Further, the tray sheet can be easily formed into a box shape by forming a plurality of perforations 15a to 15e on one side and the other side of the first panel 1 to the fourth panel 4, respectively. And it can assemble reliably and by extension, the moldability of the tray obtained from the said sheet | seat for trays can be improved.

各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さは略等しいことが好ましい。また、各パネル１〜４の幅（各パネル１〜４の幅が異なる場合は、複数のパネル１〜４の幅の平均値）に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比の下限としては、０．１５が好ましく、０．２がより好ましい。一方、各パネル１〜４の幅に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比の上限としては、０．３２が好ましく、０．２８がより好ましい。各パネル１〜４の幅に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比が上記下限に満たないと、破断容易線１４が意図せず破断されるおそれがある。逆に、各パネル１〜４の幅に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比が上記上限を超えると、破断容易線１４全体を破断し難くなるおそれがある。 It is preferable that the length of each perforation part 15a-15e is substantially equal. Moreover, as a lower limit of the ratio of the length of each perforated portion 15a to 15e with respect to the width of each panel 1 to 4 (when the width of each panel 1 to 4 is different, the average value of the widths of the plurality of panels 1 to 4) Is preferably 0.15 and more preferably 0.2. On the other hand, the upper limit of the ratio of the length of each perforated portion 15a to 15e to the width of each panel 1 to 4 is preferably 0.32, and more preferably 0.28. If the ratio of the lengths of the perforated portions 15a to 15e to the widths of the panels 1 to 4 is less than the lower limit, the easy break line 14 may be unintentionally broken. Conversely, if the ratio of the length of each perforated portion 15a to 15e with respect to the width of each panel 1 to 4 exceeds the above upper limit, the entire easy break line 14 may not be easily broken.

各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率の下限としては、０．４が好ましく、０．４５がより好ましい。一方、各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率の上限としては、０．６が好ましく、０．５５がより好ましく、０．５がさらに好ましい。各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率が上記下限に満たないと、ミシン目部１５ａ〜１５ｅを破断し難くなるおそれがある。逆に、各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率が上記上限を超えると、ミシン目部１５ａ〜１５ｅが意図せず破断されるおそれがある。 As a minimum of a cutting rate of each perforation part 15a-15e, 0.4 is preferred and 0.45 is more preferred. On the other hand, as an upper limit of the cutting rate of each perforation part 15a-15e, 0.6 is preferable, 0.55 is more preferable, and 0.5 is further more preferable. If the cutting rate of each perforation part 15a-15e is less than the said minimum, there exists a possibility that it may become difficult to fracture | rupture perforation part 15a-15e. On the other hand, if the cutting rate of each perforation 15a-15e exceeds the upper limit, the perforations 15a-15e may be unintentionally broken.

各ミシン目部１５ａ〜１５ｅにおけるミシン目の平均長さの下限としては、３ｍｍが好ましく、４ｍｍがより好ましい。一方、各ミシン目部１５ａ〜１５ｅにおけるミシン目の平均長さの上限としては、７ｍｍが好ましく、６ｍｍがより好ましい。上記ミシン目の平均長さが上記範囲外であると、ミシン目部１５ａ〜１５ｅを破断し難くなるおそれや、ミシン目部１５ａ〜１５ｅが意図せず切断されるおそれがある。 As a minimum of the average perforation length in each perforation part 15a-15e, 3 mm is preferred and 4 mm is more preferred. On the other hand, as an upper limit of the average length of the perforation in each perforation part 15a-15e, 7 mm is preferable and 6 mm is more preferable. If the average perforation length is out of the above range, the perforation portions 15a to 15e may be difficult to break, or the perforation portions 15a to 15e may be unintentionally cut.

隣接する一対のパネルに亘って形成されるスリット部１６ｃの隣接する各パネル（第２パネル２及び第３パネル３）における長さ（Ｌ_１）の下限としては、３ｃｍが好ましく、４ｃｍがより好ましい。一方、スリット部１６ｃの隣接する各パネルにおける長さ（Ｌ_１）の上限としては、１０ｃｍが好ましく、７ｃｍがより好ましい。スリット部１６ｃの隣接する各パネルにおける長さ（Ｌ_１）が上記下限に満たないと、当該トレイ用シートを箱型に組立てたうえ、スリット部１６ｃを破断開始部としてこの箱を上側部及び下側部に分離し難くなるおそれがある。逆に、スリット部１６ｃの隣接する各パネルにおける長さ（Ｌ_１）が上記上限を超えると、当該トレイ用シートの取扱性及び当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性が低下するおそれがある。 The lower limit of the length in each adjacent panel of the slit portion 16c that is formed over the adjacent pair of panels (second panels 2 and the third panel 3) (L _1), 3 cm, and more preferably 4cm . On the other hand, the upper limit of the length (L ₁ ) in each panel adjacent to the slit portion 16c is preferably 10 cm, and more preferably 7 cm. If the length (L ₁ ) of each panel adjacent to the slit portion 16c is less than the lower limit, the tray sheet is assembled into a box shape, and the box is used as an upper portion and a lower portion with the slit portion 16c as a break start portion. It may be difficult to separate the side parts. Conversely, if the length (L ₁ ) of each panel adjacent to the slit portion 16c exceeds the upper limit, the handleability of the tray sheet and the formability of the tray obtained from the tray sheet may be reduced. .

隣接する各パネル（第２パネル２及び第３パネル３）の長さ（Ｌ_２）に対するこれらのパネルに亘って形成されるスリット部１６ｃの各パネルにおける長さ（Ｌ_１）の比（Ｌ_１／Ｌ_２）の下限としては、０．０５が好ましく、０．１がより好ましい。一方、上記比（Ｌ_１／Ｌ_２）の上限としては、０．２が好ましく、０．１５がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、当該トレイ用シートを箱型に組立てたうえ、スリット部１６ｃを破断開始部としてこの箱を上側部及び下側部に分離し難くなるおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、当該トレイ用シートの取扱性及び当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性が低下するおそれがある。 The ratio (L ₁ ) of the length (L ₁ ) in each panel of the slit portion 16c formed over these panels to the length (L ₂ ) of each adjacent panel (second panel 2 and third panel 3) As the lower limit of / L ₂ ), 0.05 is preferable, and 0.1 is more preferable. On the other hand, the upper limit of the ratio (L ₁ / L ₂ ) is preferably 0.2, and more preferably 0.15. If the ratio is less than the lower limit, the tray sheet is assembled into a box shape, and it may be difficult to separate the box into an upper portion and a lower portion using the slit portion 16c as a break start portion. Conversely, when the ratio exceeds the upper limit, the handleability of the tray sheet and the formability of the tray obtained from the tray sheet may be reduced.

＜箱＞
図２の箱２１は、当該トレイ用シートを組立てて得られる。具体的には、箱２１は、第１パネル１の連接方向一方側の端縁と糊代部５とを連結することで四角筒状部を形成したうえ、一対の上側内フラップ７，９を内側に折り曲げ、さらに一対の上側外フラップ６，８を内側に折り曲げることで天板を形成し、一対の下側内フラップ１１，１３を内側に折り曲げ、さらに一対の下側外フラップ１０，１２を内側に折り曲げることで底板を形成することで組立てられる。 <Box>
The box 21 in FIG. 2 is obtained by assembling the tray sheet. Specifically, the box 21 forms a rectangular tubular portion by connecting the edge on one side in the connecting direction of the first panel 1 and the glue margin portion 5, and then connects the pair of upper inner flaps 7, 9. The top plate is formed by bending inwardly and further folding the pair of upper outer flaps 6 and 8 inward, the pair of lower inner flaps 11 and 13 being folded inward, and the pair of lower outer flaps 10 and 12 being further folded. It is assembled by forming the bottom plate by bending inward.

なお、当該トレイ用シートにあっては、箱２１に組立てた状態でユーザに提供され、このユーザによって破断容易線１４が破断されてもよいが、当該トレイ用シートが無端状に接続された状態でユーザに提供され、このユーザによって箱２１に組立てられてもよい。 The tray sheet is provided to the user in a state assembled in the box 21, and the easy break line 14 may be broken by the user, but the tray sheet is connected in an endless manner. May be provided to the user and assembled to the box 21 by the user.

＜分離手順＞
次に、図３，４を参照して、破断容易線１４を破断して箱２１を第１トレイ２２及び第２トレイ２３に分離する手順について説明する。なお、図４は、第１トレイ２２が、収容物として複数の花Ｘ（ポットに植えた花）を収容した花用トレイとして構成される場合について示している。 <Separation procedure>
Next, with reference to FIGS. 3 and 4, a procedure for breaking the breakable easy line 14 and separating the box 21 into the first tray 22 and the second tray 23 will be described. FIG. 4 shows a case where the first tray 22 is configured as a flower tray containing a plurality of flowers X (flowers planted in a pot) as a storage.

箱２１は、図３に示すように、隣接する一対のパネル（第２パネル２及び第３パネル３）に亘って形成されるスリット部１６ｃを破断開始部として破断容易線１４全体を破断することで第１トレイ２２及び第２トレイ２３に分離される。箱２１は、一対のパネル（第２パネル２及び第３パネル３）の連接部が折り曲げられて構成されているので、この折り曲げ部分に形成されるスリット部１６ｃから破断容易線１４全体を容易に破断することができる。また、箱２１は、隣接するスリット部１６ａ〜１６ｅ間に配されるミシン目部１５ａ〜１５ｅを破断することのみによって破断容易線１４全体を破断することができるので、比較的小さい力で容易かつ確実に破断容易線１４全体を破断することができる。さらに、図４に示すように、破断容易線１４を破断することによって得られるトレイ２２は、ミシン目部１５ａ〜１５ｅの継ぎ目が破断部分全体の一部にしか残らないので、美観に優れる。 As shown in FIG. 3, the box 21 breaks the entire easy-to-break line 14 with a slit portion 16 c formed across a pair of adjacent panels (second panel 2 and third panel 3) as a break start portion. Thus, the first tray 22 and the second tray 23 are separated. Since the box 21 is formed by bending the connecting portion of the pair of panels (the second panel 2 and the third panel 3), the easy breakable line 14 can be easily formed from the slit portion 16c formed in the bent portion. Can break. Further, since the box 21 can break the entire easy break line 14 only by breaking the perforated portions 15a to 15e arranged between the adjacent slit portions 16a to 16e, the box 21 can be easily and easily operated with a relatively small force. The entire easy break line 14 can be reliably broken. Furthermore, as shown in FIG. 4, the tray 22 obtained by breaking the breakable line 14 has excellent aesthetics because the seams of the perforated portions 15 a to 15 e remain only at a part of the entire broken portion.

＜利点＞
当該トレイ用シートは、第１パネル１の連接方向一方側の端縁から糊代部５の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線１４が形成されている。そのため、当該トレイ用シートにあっては、例えば四角筒状部を有する箱型に組立てたうえ、この破断容易線１４を破断することによって、２つのトレイ２２，２３を得ることができる。また、当該トレイ用シートは、破断容易線１４が交互に配される複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅ及び複数のスリット部１６ａ〜１６ｅによって構成されているので、１つのスリット部を破断開始部として用いることができると共に、ミシン目部間に配される他のスリット部によって破断を促進することができるので、破断容易線１４全体を容易かつ確実に破断することができる。従って、当該トレイ用シートは、トレイ２２，２３の製造効率に優れる。さらに、当該トレイ用シートは、段ボールシートとして最も一般的に用いられるＡ式段ボール箱用の製造ラインで製造することができるので、製造コストを抑えることができる。 <Advantages>
In the tray sheet, an easy break line 14 is formed from an end edge on one side in the connecting direction of the first panel 1 to an end edge on the other side in the connecting direction of the adhesive margin 5. Therefore, in the tray sheet, for example, two trays 22 and 23 can be obtained by assembling into a box shape having a square cylindrical portion and breaking the breakable line 14. Moreover, since the said sheet | seat for trays is comprised by the some perforation part 15a-15e and the some slit part 16a-16e by which the breakable easy line 14 is alternately arranged, one slit part is made into a fracture | rupture start part. In addition to being able to be used, breakage can be promoted by other slit portions arranged between the perforation portions, so that the entire easy break line 14 can be easily and reliably broken. Therefore, the tray sheet is excellent in manufacturing efficiency of the trays 22 and 23. Furthermore, since the tray sheet can be produced on a production line for an A-type cardboard box that is most commonly used as a corrugated cardboard sheet, the production cost can be reduced.

［その他の実施形態］
なお、本発明に係るトレイ用シートは、上記態様の他、種々の変更、改変を施した態様で実施することができる。 [Other Embodiments]
In addition, the tray sheet according to the present invention can be implemented in a mode in which various changes and modifications are made in addition to the above mode.

例えば、上記破断容易線は、第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘って形成される限り、必ずしも直線状に形成される必要はない。また、上記破断容易線は、交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成される限り、複数のミシン目部及び複数のスリット部の配置、長さ等は限定されるものではない。当該トレイ用シートは、例えば１つのスリット部が第１パネル及び第２パネルに亘って形成されていてもよい。また、当該トレイ用シートは、１つのミシン目部が第２パネル及び第３パネルに亘って形成されていてもよい。さらに、当該トレイ用シートは、複数のミシン目部が第１パネル乃至第４パネルの幅方向の中央部に形成されていてもよい。 For example, the easy break line does not necessarily need to be formed in a straight line as long as it is formed from the edge on one side in the connecting direction of the first panel to the edge on the other side in the connecting direction of the glue margin. Moreover, as long as the said easy break line is comprised by the several perforation part and several slit part which are distribute | arranged alternately, arrangement | positioning, length, etc. of several perforation part and several slit part are limited. is not. In the tray sheet, for example, one slit portion may be formed across the first panel and the second panel. The tray sheet may have one perforation extending over the second panel and the third panel. Further, in the tray sheet, a plurality of perforations may be formed at the center in the width direction of the first panel to the fourth panel.

上記第１パネル乃至第４パネルは、必ずしも略同形である必要はない。例えば箱型に組立てられた状態で対向する一対の側板を構成する第１パネル及び第３パネルと、他対の側板を構成する第２パネル及び第４パネルとの幅は異なっていてもよい。 The first panel to the fourth panel do not necessarily have substantially the same shape. For example, the widths of the first panel and the third panel constituting a pair of side plates opposed to each other in the state of being assembled in a box shape and the second panel and the fourth panel constituting another pair of side plates may be different.

上記第１パネル乃至第４パネルの上縁及び下縁から延出される各フラップの形状は特に限定されるものではない。また、上記実施形態では、第１パネル及び第３パネルから外フラップが延出され、第２パネル及び第４パネルから内フラップが延出される構成としたが、第１パネル及び第３パネルから内フラップが延出され、第２パネル及び第４パネルから外フラップが延出されてもよい。 The shape of each flap extended from the upper edge and lower edge of the said 1st panel thru | or 4th panel is not specifically limited. In the above embodiment, the outer flap extends from the first panel and the third panel, and the inner flap extends from the second panel and the fourth panel. However, the inner flap extends from the first panel and the third panel. The flap may be extended, and the outer flap may be extended from the second panel and the fourth panel.

以上のように、本発明に係るトレイ用シートは、安価かつ効率的にトレイを得ることができるので、物品を陳列するためのトレイ用シートとして適している。 As described above, the tray sheet according to the present invention is suitable as a tray sheet for displaying articles because a tray can be obtained inexpensively and efficiently.

１第１パネル
２第２パネル
３第３パネル
４第４パネル
５糊代部
６，８上側外フラップ
７，９上側内フラップ
１０，１２下側外フラップ
１１，１３下側内フラップ
１４破断容易線
１５ａ〜１５ｅミシン目部
１６ａ〜１６ｅスリット部
２１箱
２２第１トレイ
２３第２トレイ
Ｘ花 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st panel 2 2nd panel 3 3rd panel 4 4th panel 5 Glue margin 6,8 Upper outer flap 7,9 Upper inner flap 10,12 Lower outer flap 11,13 Lower inner flap 14 Easy break line 15a to 15e perforations 16a to 16e slit part 21 box 22 first tray 23 second tray X flower

Claims

Comprising a first panel, a second panel, a third panel, a fourth panel and a glue margin connected in one direction;
It is configured to be assembled into a box shape having a square cylindrical part by connecting the edge on one side in the connecting direction of the first panel and the glue margin part,
An easy break line is formed from the end edge on one side in the connecting direction of the first panel to the end edge on the other side in the connecting direction of the adhesive margin,
The easy break line is composed of a plurality of perforations and a plurality of slits arranged alternately ,
A tray sheet in which one perforation is formed over the first panel and the second panel, and another perforation is formed over the third panel and the fourth panel .

The tray sheet according to claim 1, wherein at least one slit portion is formed across the second panel and the third panel .

The tray sheet according to claim 1 or 2 , wherein the plurality of perforations are formed on one side and the other side of the first panel to the fourth panel, respectively.