JP5882849B2 - Electronic equipment installation environment judgment device - Google Patents
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Description
本発明は、各種電子機器に使用される電気・電子部品において想定された寿命よりも短くならないように、また偶発故障期間の故障率が上がらないようにするために設置環境が悪く(温度・湿度が高く)ないか判定し、前もって設定した設置環境条件と比較して、設置環境が悪い(温度・湿度が高い)場合は、設置環境を改善するようにアラームを出す導電膜を使用した電子機器の設置環境判定装置に関する。 The present invention has a bad installation environment (temperature / humidity) so as not to shorten the expected life of electric / electronic components used in various electronic devices and to prevent the failure rate during the accidental failure period from increasing. If the installation environment is poor (temperature / humidity is high) compared to the installation environment conditions set in advance, an electronic device using a conductive film that issues an alarm to improve the installation environment The present invention relates to an installation environment determination apparatus.
電気・電子機器に使用される部品等が故障する場合、図1に示す、初期故障期間、偶発故障期間、摩耗故障期間の3つの内のいずれかで発生する。初期故障期間は時間とともに故障率が減少し、バーンインなどを実施し故障したものを取り除くことで市場での故障率を減少させることができる。 When a component or the like used for an electric / electronic device fails, the failure occurs in any one of the initial failure period, the accidental failure period, and the wear failure period shown in FIG. In the initial failure period, the failure rate decreases with time, and the failure rate in the market can be reduced by performing burn-in or the like and removing the failure.
偶発故障期間はランダムに故障が発生し、故障率は一般的にほぼ一定となる。摩耗故障期間はいわゆる寿命として故障しはじめる(寿命を迎えるものが出始める)期間である。時間と共に故障率が上昇する。 In the accidental failure period, failures occur randomly, and the failure rate is generally almost constant. The wear failure period is a period in which a failure starts as a so-called life (a product that reaches the end of its life begins to appear). The failure rate increases with time.
摩耗故障期間の故障、いわゆる寿命に関しては、耐環境性が劣ったものを使用して被試験部品の寿命を短くし、残存寿命を予測する方法(特許文献1参照)などがある。異常な温度や湿度を感知するために、温度センサおよび湿度センサを装置内の電気回路に設置(実装)し、温度・湿度をモニタする方法(特許文献2参照)などがある。 As for the failure in the wear failure period, so-called life, there is a method of shortening the life of the part under test by using the one having poor environmental resistance and predicting the remaining life (see Patent Document 1). In order to sense abnormal temperature and humidity, there is a method (see Patent Document 2) in which a temperature sensor and a humidity sensor are installed (mounted) in an electric circuit in the apparatus and temperature and humidity are monitored.
偶発故障期間の故障はランダムに発生するので、バーンインなどで取り除くことはできない。また、使用環境によって故障率が大きく変化する。つまり、高温高湿(多湿)で使用すると、偶発故障期間の故障率は上昇する。また、摩耗故障期間に入るまでの時間が短くなり、本来製品寿命まで保つはずであった部品などが、製品寿命前に故障率が急に高くなり問題となる。例えば製品寿命が10年とすると、少なくとも10年間は部品などが摩耗故障期間に入らないようにしなければならない。ただし、消耗品として交換が前提になっている部品などを除く。したがって、高温高湿(高温多湿)で使用しないことが重要である。 Failures in the accidental failure period occur randomly and cannot be removed by burn-in. In addition, the failure rate varies greatly depending on the use environment. That is, when used at high temperature and high humidity (humidity), the failure rate during the accidental failure period increases. In addition, the time until the wear failure period is shortened, and the failure rate of parts and the like that should originally have been kept to the product life becomes a problem because the failure rate suddenly increases before the product life. For example, assuming that the product life is 10 years, it is necessary to prevent parts from entering the wear-out failure period for at least 10 years. However, parts that are assumed to be replaced as consumables are excluded. Therefore, it is important not to use at high temperature and high humidity (high temperature and high humidity).
なお、摩耗故障期間に入るまでの時間や偶発故障期間の故障率(以下、「摩耗偶発信頼性」という。)は、ある温度とある湿度(一定の条件)において使用されたと仮定して推定される。よって摩耗偶発信頼性に関する推定に使用された温度と湿度に対して設置環境の温度と湿度が高い場合は、推定された摩耗故障期間に入るまでの時間が短くなり、偶発故障期間の故障率は高くなってしまう。よって、設置環境の温度と湿度を知る必要があるが、刻々と変わる温度と湿度を測定して分かったとしても、推定に使用した一定な温度と湿度に対して、個々の測定した温度と湿度が高いのか、等しいのか、あるいは低いのかは分かるが、ある一定期間で比較することが難しかった。つまり、ある一定期間(3ヶ月や半年や1年など)使用した場合に、その期間の刻々と変化する使用条件(温度・湿度の条件)が摩耗偶発信頼性の推定に使用された一定な温度と湿度と比較して良いのか悪いのか判定することが難しかった。 Note that the time until the wear failure period and the failure rate during the accident failure period (hereinafter referred to as “wear accident reliability”) are estimated on the assumption that the wear failure period was used at a certain temperature and a certain humidity (constant conditions). The Therefore, if the temperature and humidity of the installation environment are higher than the temperature and humidity used for estimation of accidental wear reliability, the time to enter the estimated wear-out failure period is shortened, and the failure rate during the accidental failure period is It will be high. Therefore, it is necessary to know the temperature and humidity of the installation environment, but even if the temperature and humidity that change from moment to moment are measured, the measured temperature and humidity are individually measured against the constant temperature and humidity used for estimation. It is difficult to make a comparison over a certain period of time. In other words, when used for a certain period (three months, half a year, one year, etc.), the usage conditions (temperature / humidity conditions) that change from period to period are constant temperatures used for estimation of accidental wear reliability. It was difficult to judge whether it was good or bad compared with humidity.
例えば日本のように四季があったり梅雨の期間があったりするような温度や湿度が大きく変化する環境では、温度と湿度が一定ではないので、ある一定期間で比較する場合に、想定した偶発故障期間の故障率の範囲内となる設置環境なのか、また想定される製品寿命(消耗品を除き、ある温度とある湿度で使用したときに期待される使用期間(例えば5年間とか10年間)内に摩耗故障期間に入らないように設計されている。)より短くなる設置環境でないかを知ることは難しかった。なお、例として日本の四季を挙げたが、東南アジアにおいても温度や湿度は変化するし、エアーコンディショナーの使用不使用により信頼性が大きく変わるため、ある設置環境で、ある一定期間使用した場合、推定に使用した温度と湿度に対して高いのか低いのかを明確に知ることは難しかった。 For example, in an environment where the temperature and humidity change greatly, such as in Japan where there are four seasons or the rainy season, the temperature and humidity are not constant. Whether the installation environment falls within the range of the failure rate of the period, and the expected product life (excluding consumables, within the expected period of use (for example, 5 years or 10 years) when used at a certain temperature and a certain humidity) It was difficult to know if the installation environment would be shorter. As an example, the four seasons in Japan are listed. However, in Southeast Asia, the temperature and humidity change, and the reliability changes greatly due to the non-use of the air conditioner. It was difficult to know clearly whether the temperature and humidity used in the test were high or low.
そして、特許文献1に開示される技術では残存寿命が分かるだけである。故障する前に交換することが必要であり、消耗品の考え方である。想定した寿命を短くしないという考え方ではないし、偶発故障期間の想定した故障率があがらないようにする考え方ではない。また、特許文献2に開示される技術は、密封された容器に穴が開くなどのような障害に対して、温度・湿度のモニタで発見することを目的としており、日々刻々と変化する温度・湿度をモニタして想定される偶発故障期間の故障率が高くならないように、想定される摩耗故障期間までの期間が短くならないようにする技術ではない。
The technique disclosed in
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、制御装置や電子機器が設置されている環境を判定し、制御装置や電子機器内に設けられた部品などに影響がある(寿命が想定よりも短くなるとか、偶発故障期間の故障率が高くなる)場合、影響に応じたアラームなどを出力し、アラームに対処する(環境を改善する)ことにより、摩耗故障期間(寿命)までの時間が短くなることを防ぎ、偶発故障期間の故障率を想定された範囲内に収めることが可能な導電膜を使用した電子機器の設置環境判定装置を提供することを課題とする。 In view of the above-described problems of the prior art, the present invention determines the environment in which the control device and the electronic device are installed, and affects the components provided in the control device and the electronic device (lifetime is assumed). If the time is shorter or the failure rate of the accidental failure period is higher), an alarm is output according to the impact, and the time until the wear failure period (life) is dealt with by responding to the alarm (improving the environment) It is an object of the present invention to provide an installation environment determination device for an electronic device using a conductive film that can prevent a short period of time and can maintain a failure rate in a random failure period within an assumed range.
温度・湿度に対応して異なった抵抗値の上昇スピードを示す導電膜を使用し、後述するように前もって温度・湿度を変えて試験を行い、時間に対する抵抗値の変化を調べる。この試験結果をもとに、基準となる導電膜の抵抗値と基準となる時間を求めておく。実使用において、導電膜の抵抗値をある時間毎に測定し、その抵抗値が基準の値になったら(基準値の近傍に入ったらまたは基準値を超えたら)、基準の時間と比較することにより設置されている環境が推定に使用したものの温度・湿度に対して高いのか低いのか同じかが分るので、制御装置や電子機器などが設置されている環境が適切かどうか判断し、不適切な場合はアラームで示す。不適切な環境を適切な状態に改善することにより、寿命が短くなることを防ぎ、偶発故障期間の故障率を想定された範囲内に収めることができる。 Using conductive films having different resistance value rising speeds corresponding to temperature and humidity, and testing in advance by changing the temperature and humidity as described later, the change of the resistance value with respect to time is examined. Based on the test results, the resistance value of the reference conductive film and the reference time are obtained. In actual use, measure the resistance value of the conductive film every certain time, and when the resistance value reaches the reference value (when it enters the vicinity of the reference value or exceeds the reference value), compare it with the reference time It is possible to determine whether the environment where the control device and electronic equipment are installed is appropriate or not. If this is the case, it is indicated by an alarm. By improving the inappropriate environment to an appropriate state, it is possible to prevent the life from being shortened and to keep the failure rate in the accidental failure period within an assumed range.
温度・湿度に対応して抵抗値の上昇スピードが異なる導電膜について、薄い導電膜、例えば、タッチパネルなどの電極として使用されるほど薄い透明導電膜がプラスチックフィルム上に形成させる場合、構造や膜質などによっては高温高湿(高温多湿)に弱い(例えば抵抗値が上昇する)ので、信頼性向上のため、プラスチックフィルム上のバリア層を設けたり複層構造にする技術、熱膨張係数の相違の緩和のための層を設ける技術、非晶質の導電膜を加熱処理し結晶化する技術、炭素に着目した技術などがある。 For conductive films with different resistance rise speeds corresponding to temperature and humidity, when thin conductive films, for example transparent conductive films that are thin enough to be used as electrodes for touch panels, are formed on plastic films, the structure and film quality, etc. Some are vulnerable to high temperature and high humidity (high temperature and high humidity) (for example, the resistance value increases). To improve the reliability, the technology to provide a barrier layer on the plastic film or to make a multilayer structure, and to reduce the difference in thermal expansion coefficient For example, a technique for providing a layer for heat treatment, a technique for crystallizing an amorphous conductive film by heat treatment, and a technique focusing on carbon.
これらからも明らかなように、薄い導電膜において構造や膜質によっては、温度・湿度の条件(高温・高湿)により抵抗値が上昇する。本発明は、温度・湿度に強い導電膜(温度・湿度が高くても抵抗値が一定に近い導電膜、本発明では透明性は必要しないので、単に導電膜とする)についてのものではなく、逆に、温度・湿度が高いと抵抗値が上昇する導電膜を利用するものである。 As is clear from these, the resistance value increases depending on the temperature and humidity conditions (high temperature and high humidity) depending on the structure and film quality of the thin conductive film. The present invention is not about a conductive film that is resistant to temperature and humidity (a conductive film whose resistance value is almost constant even when the temperature and humidity are high, since transparency is not necessary in the present invention, it is simply a conductive film) Conversely, a conductive film whose resistance value increases when temperature and humidity are high is used.
本発明は、高温・高湿(高温・多湿)の下で抵抗値が上昇する性質を有する導電膜を利用し、空気中の水分(水蒸気)が侵入できるような構造にする(つまり、セラミックなどの空気中の水分(水蒸気))が侵入しない材料をすべての面に使用して密閉構造としない)ことにより、温度・湿度によって抵抗値が時間とともに上昇することを利用する。 The present invention uses a conductive film having a property of increasing resistance under high temperature and high humidity (high temperature and high humidity), and has a structure in which moisture (water vapor) in the air can enter (that is, ceramic or the like). By using a material that does not allow moisture (water vapor) in the air to penetrate into all surfaces, a sealed structure is not used), and the resistance value increases with time due to temperature and humidity.
導電膜の材料としては、金、銀、パラジウムなどの金属薄膜、インジウム酸化物、スズ酸化物、インジウム−スズ酸化物(ITO)、酸化亜鉛(ZnO)などの金属酸化物が使用できるが、本発明は透明性が必要ないので、これらの金属薄膜や金属酸化物に限定されない。
導電膜の成膜には、真空蒸着法、スパッタリング法などが使用できる。本発明の場合、導電膜の膜質は結晶質よりも非晶質の方がよい。非晶質、結晶質の成膜温度については、基板温度が100℃以下であるときはほぼ非晶質であり、結晶質にするためには、150℃以上が必要である。
As the material for the conductive film, metal thin films such as gold, silver, and palladium, and metal oxides such as indium oxide, tin oxide, indium-tin oxide (ITO), and zinc oxide (ZnO) can be used. Since the invention does not require transparency, it is not limited to these metal thin films and metal oxides.
A vacuum deposition method, a sputtering method, or the like can be used for forming the conductive film. In the present invention, the film quality of the conductive film is preferably amorphous rather than crystalline. The amorphous and crystalline film forming temperature is almost amorphous when the substrate temperature is 100 ° C. or lower, and 150 ° C. or higher is necessary to obtain a crystalline material.
導電膜を成膜させる基材となるものについては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリル系、ポリエチレン系などが使用できるが、本発明においては、透明である必要がないので、プラスチック全般について使用することができる。また、導電膜を成膜させる基材となるのは、プラスチックに限らず、絶縁基材であればよいので、例えばセラミックやガラスなどを使用することができる。なお、セラミックやガラスなどを基材とする時は導電膜の少なくとも、一方から空気中の水分が浸入することが必要になる。例えば、セラミック上に導電膜を成膜したときは、セラミックで密封すると空気中の水分が入ってこないので、水蒸気透過性を有する絶縁物と透湿性の被覆材として導電膜の表面を保護するか、保護なし(表面を外部に露出)とするなど空気中の水分の浸入が可能なようにする必要がある。 Polyethylene terephthalate (PET), polyimide, polycarbonate, acrylic, polyethylene, etc. can be used as a base material for forming a conductive film, but in the present invention, it is not necessary to be transparent. Can be used about. In addition, the base material on which the conductive film is formed is not limited to plastic, but may be any insulating base material. For example, ceramic or glass can be used. When ceramic or glass is used as a base material, it is necessary for moisture in the air to enter from at least one of the conductive films. For example, when a conductive film is formed on ceramic, moisture in the air will not enter if sealed with ceramic, so the surface of the conductive film should be protected as a water vapor permeable insulator and a moisture permeable coating material. It is necessary to allow moisture in the air to enter, such as without protection (exposing the surface to the outside).
本願の請求項1に係る発明は、電子機器に設けられ、前記電子機器の設置環境を判定する設置環境判定装置であって、前記電子機器内の回路上に設けられた導電膜と、前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、前記測定部により測定した抵抗値を使用開始時からの経過時間または製造時からの経過時間に対応付けて記憶する測定値記憶部と、基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時の前記経過時間と前記基準時間における経過時間を比較する比較部と、前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部と、を有することを特徴とする電子機器の設置環境判定装置である。
請求項2に係る発明は、電子機器に設けられ、前記電子機器の設置環境を判定する設置環境判定装置であって、前記電子機器内の回路上に設けられた導電膜と、前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、前記測定部により測定した抵抗値を測定時刻に対応付けて記憶する測定値記憶部と、基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時の前記測定時刻より算出した使用開始時からの経過時間または製造時からの経過時間と前記基準時間における経過時間を比較する比較部と、前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部と、を有することを特徴とする電子機器の設置環境判定装置である。
請求項3に係る発明は、電子機器に設けられ、前記電子機器の設置環境を判定する設置環境判定装置であって、前記電子機器内の回路上に設けられた導電膜と、前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、前記測定部により測定した抵抗値を使用開始時からの経過時間または製造時からの経過時間に対応付けて記憶する測定値記憶部と、基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時、前記測定値記憶部に記憶した抵抗値と経過時間から経過時間の増分と抵抗値の増分との測定比を算出する測定比算出部と、前記基準時間記憶部に記憶した抵抗値と経過時間から算出した経過時間の増分と抵抗値の増分との基準比を算出する基準比算出部と、前記算出した測定比と基準比とを比較する比較部と、前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部とを有すること、を特徴とする電子機器の設置環境判定装置である。
The invention according to
An invention according to
An invention according to claim 3 is an installation environment determination device that is provided in an electronic device and determines an installation environment of the electronic device, the conductive film provided on a circuit in the electronic device, and the conductive film A measurement unit that measures resistance values at predetermined time intervals or at predetermined timings, and a measurement value storage that stores resistance values measured by the measurement units in association with elapsed time from the start of use or elapsed time from manufacturing And a reference time storage unit that stores the relationship between the resistance value of the conductive film at a reference temperature / humidity and the elapsed time used as a reference time, and when the measured resistance value becomes a predetermined resistance value, From a resistance value stored in the measurement value storage unit and a measurement ratio calculation unit that calculates a measurement ratio between an increase in elapsed time and an increase in resistance value from the elapsed time, and from the resistance value and elapsed time stored in the reference time storage unit Calculated elapsed time A reference ratio calculating unit for calculating a reference ratio of the increment of the incremental resistance value of a comparator unit for comparing the measured ratio with the reference ratio and the calculated, comparison by the comparison unit result, installation environment of the electronic apparatus A comparison result output unit that outputs an alarm according to the degree of shortening when it is determined that the use is continued at a temperature / humidity of less than the expected number of years until the wear-out failure period (life) of the electronic device. to have a installation environment determination device for electronic apparatus characterized.
請求項4に係る発明は、電子機器に設けられ、前記電子機器の設置環境を判定する設置環境判定装置であって、前記電子機器内の回路上に設けられた導電膜と、前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、前記測定部により測定した抵抗値を測定時刻に対応付けて記憶する測定値記憶部と、基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時、前記測定値記憶部に記憶した抵抗値と時刻から経過時間の増分と抵抗値の増分との測定比を算出する測定比算出部と、前記基準時間記憶部に記憶した抵抗値と経過時間から算出した経過時間の増分と抵抗値の増分との基準比を算出する基準比算出部と、前記算出した測定比と基準比とを比較する比較部と、前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部と、を有することを特徴とする電子機器の設置環境判定装置である。
請求項5に係る発明は、前記比較結果出力部は、前記所定の抵抗値となった時の経過時間が前記基準時間よりも短い場合、または前記所定の抵抗値となった時の経過時間と前記基準時間との差が所定範囲内にある場合にアラームを出力することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一つに記載の電子機器の設置環境判定装置である。
請求項6に係る発明は、前記基準時間を複数設け、前記比較結果出力部は前記所定の抵抗値となった時の経過時間が前記複数の基準時間のうち最も近い基準時間に対応したアラームまたはメッセージを出力することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一つに記載の電子機器の設置環境判定装置である。
The invention according to claim 4 is an installation environment determination device that is provided in an electronic device and determines an installation environment of the electronic device, the conductive film provided on a circuit in the electronic device, and the conductive film A measurement unit that measures resistance values at predetermined time intervals or at predetermined timings, a measurement value storage unit that stores resistance values measured by the measurement units in association with measurement times, and a conductive film at a reference temperature / humidity A reference time storage unit that stores the relationship between the resistance value of the current and the elapsed time used as the reference time, and the resistance value and time stored in the measurement value storage unit when the measured resistance value becomes a predetermined resistance value. A measurement ratio calculation unit that calculates a measurement ratio between an increase in elapsed time and an increase in resistance value from, a resistance value stored in the reference time storage unit, an increase in elapsed time calculated from the elapsed time, and an increase in resistance value Criteria for calculating the reference ratio A calculation unit, a comparing unit for comparing the measured ratio with the reference ratio and the calculated comparison result by the comparison unit, the continued use temperature and humidity of the installation environment of the electronic device, wear failure of the electronic apparatus in the installation environment determination apparatus of an electronic device and having a comparison result output unit for outputting an alarm in response to the short become degree when the it is determined that is shorter than the supposed number of years to a period (lifetime) is there.
The invention according to
The invention according to
本発明により、制御装置や電子機器が設置されている環境を判定し、制御装置や電子機器内に設けられた部品などに影響がある(寿命が想定よりも短くなるとか、偶発故障期間の故障率が高くなる)場合、影響に応じたアラームなどを出力し、アラームに対処する(環境を改善する)ことにより、摩耗故障期間(寿命)までの時間が短くなることを防ぎ、偶発故障期間の故障率を想定された範囲内に収めることが可能な導電膜を使用した電子機器の設置環境判定装置を提供できる。 According to the present invention, the environment in which the control device or the electronic device is installed is determined, and the components provided in the control device or the electronic device are affected (the life is shorter than expected or the failure in the accidental failure period) If the rate is high), an alarm according to the impact is output and the alarm is dealt with (improves the environment) to prevent the time until the wear failure period (life) from being shortened. It is possible to provide an installation environment determination device for an electronic device using a conductive film capable of keeping a failure rate within an assumed range.
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
<本発明の実施形態に用いられる導電膜>
本発明の実施形態に用いられる導電膜(例えばITO膜で非結晶タイプのもの)は、温度・湿度が低いと抵抗値の上昇スピードが遅くなかなか抵抗値が上昇しない。温度・湿度(温度および湿度)が高いと抵抗値の上昇スピードが速い(なお、上昇したものは下降しない。)。本発明はこの性質を利用し、導電膜の抵抗値の上昇をある時間毎にモニタリングし、その抵抗値の上昇が基準となる温度・湿度における抵抗値の上昇よりも速い場合は、温度・湿度が高く信頼性的に問題ありとしてアラーム出力を行う。アラームに対応することにより、想定された寿命よりも短くなることを防ぎ、偶発故障期間の故障率の上昇を防ぐことができる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<Conductive Film Used in Embodiment of the Present Invention>
When the temperature and humidity are low, the resistance value of the conductive film used in the embodiment of the present invention (for example, an ITO film of an amorphous type) does not readily increase. If the temperature / humidity (temperature and humidity) is high, the resistance value will increase rapidly (note that the increased value will not decrease). The present invention utilizes this property and monitors the increase in the resistance value of the conductive film at certain intervals. If the increase in resistance value is faster than the increase in resistance value at the reference temperature and humidity, the temperature and humidity The alarm is output because there is a problem with high reliability. By responding to the alarm, it is possible to prevent the life from becoming shorter than the expected life and to prevent an increase in the failure rate during the accidental failure period.
本発明の実施形態に用いられる導電膜は以下に述べるような構造の素子として、または、プリント基板に直に形成して使用することができる。
図2に示されるように、水蒸気透過性を有する絶縁物の基材4に、温度・湿度に対応して時間経過により抵抗値が上昇する導電膜5(例えば、ITO膜)と、導電膜5と接続される両側に形成された導体(電極6,6)を備える。この場合は導電膜5の表面を外部に露出させてもよいし、水蒸気透過性を有する絶縁物を透湿層の被覆材として導電膜5を覆ってもよいし、水蒸気透過性を有しない絶縁物で導電膜5の表面を覆ってもよい。水蒸気透過性を有する絶縁物の基材としては、プラスチック全般を指すが、PET程度以上の水蒸気透過性(PETフィルム厚25μmで20〜30g/m2・24h、40℃、90%RH)を有するプラスチックが好ましい。
The conductive film used in the embodiment of the present invention can be used as an element having a structure as described below or directly formed on a printed circuit board.
As shown in FIG. 2, a conductive film 5 (for example, an ITO film) whose resistance value increases over time corresponding to temperature and humidity, and a
図3に示す素子は、水蒸気透過性を有しない絶縁物の基材7(例えば、セラミック、ガラスなど)に温度・湿度に対応して時間経過により抵抗値が上昇する導電膜5(例えばITO膜)と、導電膜5と接続される両側に形成された導体(電極6,6)からなる。この場合は導電膜5の表面を外部に露出させてもよいし、水蒸気透過性を有する絶縁物を透湿層の被覆材として導電膜5の表面を覆ってもよい。水蒸気透過性を有する絶縁物の基材としては、プラスチック全般を指すが、PET程度以上の水蒸気透過性を有するプラスチックが好ましい。また、導電膜5の部分の被覆材において孔径と孔数、つまり、孔面積を変化させてもよい。また、導電膜5の部分の被覆材においてスリットを入れて空気中の水分が導電膜5に到達しやすくしてもよい。
The element shown in FIG. 3 includes a conductive film 5 (for example, an ITO film) whose resistance value increases over time corresponding to temperature and humidity on an insulating base material 7 (for example, ceramic, glass, etc.) that does not have water vapor permeability. ) And conductors (
次に、温度・湿度に対応して時間経過により抵抗値が上昇する導電膜5について説明する。導電膜5はスパッタリング法で成膜する。膜厚は5〜200nm程度が好ましい。温度は、100℃以下が好ましく、非晶質が好ましい。なお、温度・湿度に対応して経過時間により抵抗値の上昇が大きすぎる場合は、バリア層を設けたり、熱を加えて非晶質を結晶化したり、水蒸気透過性を有する絶縁物において水蒸気が透過し難くしたりすることなどにより抵抗値の上昇のスピードを調整することができる。バリア層が不十分であったりITO膜が十分に結晶化していない場合は、温度・湿度の条件により、ITO膜の抵抗値の上昇スピードが異なるため、その上昇した抵抗値と時間を算出することにより、温度・湿度が信頼性上問題無い範囲か推測することが可能である。
Next, the
なお、図4に示すように基板(プリント基板やアルミナ基板など)上の導体パターン間(配線パターン9,9の間)に図2あるいは図3の温度・湿度によって抵抗値が上昇する導電膜5を成形してもよい。導電膜5の保護膜の有無や保護については前述のとおりである。
As shown in FIG. 4, the
<温度・湿度に対応して経過時間により抵抗値が上昇する導電膜を利用した設置環境判定装置を設けた数値制御装置の実施形態>
コンピュータ内蔵の数値制御装置は工作機械の制御を行う。工作機械は悪環境(例えば空調がきいておらず、夏は温度が非常に高く梅雨時は湿度が高くなる建屋内や、周囲に高温となる設備があり、その影響を受ける場所)に設置されることがある。悪環境に設置されたまま使用を続けると数値制御装置の故障率は想定されたものよりも高くなってしまうし、寿命は想定されたものよりも短くなってしまう。
<Embodiment of a numerical control device provided with an installation environment determination device using a conductive film whose resistance value increases with elapsed time corresponding to temperature and humidity>
A numerical controller built in the computer controls the machine tool. Machine tools are installed in adverse environments (for example, buildings that are not air-conditioned, have high temperatures in the summer, and high humidity during the rainy season, and facilities that are affected by high temperatures in the surroundings). Sometimes. If it continues to be used while installed in an adverse environment, the failure rate of the numerical control device will be higher than expected, and the lifetime will be shorter than expected.
これを防ぐためには、どのような環境に数値制御装置が設置されて使用されているかを知る必要がある。使用時の温度や湿度がある一定値を超えたらアラームを出すようにしているものもあるが、その設定の温度や湿度は一般的に高くされているため、その設定に近い温度や湿度で経年的に使用を続けると寿命が短くなったり、偶発故障期間の故障率が高くなったりする。
そこで、適切な温度・湿度で使用されているのか経時的に分かるようにしたものが以下の実施形態である。
In order to prevent this, it is necessary to know in which environment the numerical control device is installed and used. Some alarms are issued when the temperature and humidity during use exceed a certain value, but the temperature and humidity in that setting are generally high, so it is aged at a temperature and humidity close to that setting. If the product is used continuously, the service life may be shortened or the failure rate during the accidental failure period may be increased.
In view of this, the embodiment described below allows the user to know over time whether the battery is being used at an appropriate temperature and humidity.
温度・湿度に対応して時間経過により抵抗値が上昇する導電膜を利用した設置環境判定装置が例えば数値制御装置に設けられた場合の実施形態は以下のとおりである。本発明の実施形態における回路構成を図13に示す。抵抗値測定・比較(判定)・記憶・アラーム出力の回路50は抵抗値測定部51、比較(判定)部54、記憶部55、及びアラーム出力部56を有する。
An embodiment in the case where an installation environment determination device using a conductive film whose resistance value increases with the passage of time corresponding to temperature and humidity is provided, for example, in a numerical control device is as follows. FIG. 13 shows a circuit configuration in the embodiment of the present invention. The resistance value measurement / comparison (determination) / memory /
まず、記憶部55に保存されるデータについて説明する。例えば導電膜としてのITO膜の抵抗値は、図5のように変化する。あるサンプル数で、ある温度・湿度条件(例えば、60℃/95%や50℃/95%)での試験を実施することによって時間(対数軸)と抵抗値(対数軸とか対数・対数軸とか対数・対数・対数軸など)の関係が求められる。
First, data stored in the
試験条件(1)から試験条件(4)は、あるサンプル数(図5ではサンプル数はn個である)分の結果例を表している。温度・湿度の試験条件は、試験条件(1)がT1℃,φ1%RH、試験条件(2)がT1℃,φ2%RH、試験条件(3)がT2℃,φ1%RH、試験条件(4)がT2℃,φ2%RHと仮定する。温度・湿度と、ある抵抗値に上昇するまでの時間の関係は、数1式や数2式などで表される。ここでは、数1式に当てはまる場合の例について説明する。
Test conditions (1) to (4) represent examples of results for a certain number of samples (the number of samples is n in FIG. 5). The test conditions of temperature and humidity are as follows: test condition (1) is T1 ° C., φ1% RH, test condition (2) is T1 ° C., φ2% RH, test condition (3) is T2 ° C., φ1% RH, test condition ( 4) is assumed to be T2 ° C. and φ2% RH. The relationship between the temperature / humidity and the time taken to increase to a certain resistance value is expressed by equation (1) or equation (2). Here, an example in the case where the
数1式において、湿度を一定にした場合、ある抵抗値になるまでの、温度T1(℃)での試験結果の時間をL1、温度T2(℃)での試験結果の時間をL2(T1>T2、L1<L2)とすると、活性化エネルギーEは、数3式で求められる。
In
同様に温度を一定にした場合、ある抵抗値になるまでの、湿度φ1(%RH)での試験結果の時間をL1、湿度φ2(%RH)での試験結果の時間をL2(φ1>φ2、L1<L2)とすると、加速性βは、数4式で求められる。 Similarly, when the temperature is constant, the test result time at the humidity φ1 (% RH) until the resistance value reaches a certain resistance value is L1, and the test result time at the humidity φ2 (% RH) is L2 (φ1> φ2 , L1 <L2), the acceleration β is obtained by the equation (4).
つまり、最低、温度2条件、湿度2条件(試験の条件としては、例えば(Tp,φm)、(Tq,φm)、(Tq,φn)の3つ実施すれば湿度を一定にした場合の最低、温度2つ、温度を一定にした場合の最低、湿度2つが求まる)で活性化エネルギーEおよび加速性βが求まる。しかし、より正確に求めるには、温度条件3条件以上、湿度3条件以上が望ましい。 That is, at least 2 conditions for temperature and 2 conditions for humidity (for example, (Tp, φm), (Tq, φm), and (Tq, φn) are used as test conditions). Then, the activation energy E and the acceleration β can be obtained by obtaining two temperatures and the minimum two humidity when the temperature is constant. However, in order to obtain more accurately, it is desirable that the temperature condition is 3 or more and the humidity is 3 or more.
活性化エネルギーEと加速性βが分かれば定数Aが求まる。 If the activation energy E and the acceleration β are known, the constant A can be obtained.
さて、試験を行いグラフにプロットして活性化エネルギーE、加速性β、定数Aを求める場合について述べる。上記に述べたように温度3条件以上、湿度3条件以上が望ましいが、説明を簡単にするために、温度2条件、湿度2条件の場合について説明する。温度の条件としてT1℃、T2℃(T1>T2)、湿度2条件としてφ1%RH、φ2%RH(φ1>φ2)の4条件で試験を行う。つまり試験条件(1)(T1℃、φ1%RH)、試験条件(2)(T1℃、φ2%RH)、試験条件(3)(T2℃、φ1%RH)、試験条件(4)(T2℃、φ2%RH)の4つの試験条件で試験を行う。サンプル数を各々n個とする。これらのサンプルを各々の試験条件(試験条件(1),試験条件(2),試験条件(3),試験条件(4))で試験を行う。
Now, a case where the activation energy E, the acceleration β, and the constant A are obtained by performing a test and plotting on a graph will be described. As described above, the temperature of 3 conditions or more and the humidity of 3 conditions or more are desirable, but for the sake of simplicity, the case of the
時間毎に導電膜の抵抗値を測定して図5のようにプロットする。時間軸と抵抗軸について対数をとったりすることで、時間と抵抗の関係が直線になるようにする。温度・湿度が、試験条件(1)(T1℃、φ1%RH)、試験条件(2)(T1℃、φ2%RH)、試験条件(3)(T2℃、φ1%RH)、試験条件(4)(T2℃、φ2%RH)である。図5では全サンプルの結果を帯状の直線で表している。図5の抵抗値をR1〜Rnに分ける。
まず、抵抗がR1の場合について説明する。温度・湿度の試験条件(1)のT1℃、φ1%RHの各サンプルの抵抗がR1になる時間を読み取り図6のようにワイブル確率のグラフにプロットし直線で表す。他の3つの試験条件についてもワイブル確率のグラフにプロットし直線で表す。図5の符号22は図6の符号32の直線に変換され、図5の符号24は図6の符号34の直線に変換され、図5の符号26は図6の符号36の直線に変換され、図5の符号28は図6の符号38の直線に変換される。なお、ワイブル・プロットは公知である。
The resistance value of the conductive film is measured every time and plotted as shown in FIG. By taking the logarithm of the time axis and the resistance axis, the relationship between time and resistance is made to be a straight line. Temperature and humidity are the test conditions (1) (T1 ° C., φ1% RH), test conditions (2) (T1 ° C., φ2% RH), test conditions (3) (T2 ° C., φ1% RH), test conditions ( 4) (T2 ° C., φ2% RH). In FIG. 5, the results of all samples are represented by a belt-like straight line. The resistance values in FIG. 5 are divided into R1 to Rn.
First, the case where the resistance is R1 will be described. The time when the resistance of each sample of T1 ° C. and φ1% RH in the temperature / humidity test condition (1) is R1 is read and plotted on a graph of Weibull probability as shown in FIG. The other three test conditions are also plotted on the Weibull probability graph and represented by a straight line.
これより抵抗値がR1になる時間と累積パーセント(%)(F(t))が試験条件(試験条件(1),試験条件(2),試験条件(3),試験条件(4))毎に分かる。図6のように累積パーセント(%)をx%(xは任意である)と選択すると、それぞれの試験条件においての時間がわかる。図6のR1になるまでの累積x(%)となる時間をT1℃およびφ1%RHの試験条件(1)でt11、T1℃およびφ2%RHの試験条件(2)でt12、T2℃およびφ1%RHの試験条件(3)でt21、T2℃およびφ2%RHの試験条件(4)でt22とする。 From this, the time when the resistance value becomes R1 and the cumulative percentage (%) (F (t)) are the test conditions (test condition (1), test condition (2), test condition (3), test condition (4)). I understand. When the cumulative percentage (%) is selected as x% (x is arbitrary) as shown in FIG. 6, the time under each test condition can be obtained. T 12 cumulative x (%) and becomes time T1 ° C. and .phi.1% RH test conditions (1) at t 11, T1 ° C. and .phi.2% RH test conditions (2) until the R1 in FIG. 6, T2 Let t 21 be the test condition (3) at 0 ° C. and φ1% RH, and t 22 be the test condition (4) at T2 ° C. and φ2% RH.
これらの時間を、「1/温度」と時間のグラフにプロットしたものが図7である。ここで温度は、ケルビン温度(絶対温度)を分母とするためにセ氏(℃)の温度に273を加えて、(T+273)とする。4条件の試験結果より、2本の直線が引ける。これらの直線は平行となる。平行とならない場合は、同一の活性化エネルギーE,同一の加速性βでの加速となっていないため、温度・湿度の試験条件を変えて実施する。この直線の傾きにボルツマン定数をかけたものが活性化エネルギーEである。 FIG. 7 is a plot of these times in a graph of “1 / temperature” versus time. Here, the temperature is set to (T + 273) by adding 273 to the temperature of Celsius (° C.) in order to use the Kelvin temperature (absolute temperature) as the denominator. Two straight lines can be drawn from the test results of 4 conditions. These straight lines are parallel. If they are not parallel, acceleration is not performed with the same activation energy E and the same acceleration β, so the test conditions of temperature and humidity are changed. The activation energy E is obtained by multiplying the slope of this straight line by the Boltzmann constant.
同様に、これらの時間を、「1/湿度」と時間のグラフにプロットしたものが図8である。この場合も温度と同様に、2本の直線に引ける。これらの直線は平行となる。平行とならない場合は、同一の活性化エネルギーE,同一の加速性βでの加速となっていないため、温度・湿度の試験条件を変えて実施する。この直線の傾きが湿度の加速性βを表す。 Similarly, FIG. 8 plots these times in a graph of “1 / humidity” and time. In this case as well, the temperature can be drawn on two straight lines. These straight lines are parallel. If they are not parallel, acceleration is not performed with the same activation energy E and the same acceleration β, so the test conditions of temperature and humidity are changed. The slope of this straight line represents the humidity acceleration β.
数1式から、R1になる時間をLR1、R1における定数をAR1とすると、LR1=AR1・EXP(E/k(T+273)))・EXP(β/RH)で表される。この式より、数5式として表される。
From the equation (1), when the time for R1 is L R1 and the constant in R1 is A R1 , L R1 = A R1 · EXP (E / k (T + 273))) · EXP (β / RH). From this equation, it is expressed as
なお、抵抗値がR2では数6式で表される。
In addition, when the resistance value is R2, it is expressed by
また、抵抗値がRnでは数7式で表される。 Further, when the resistance value is Rn, it is expressed by the following equation (7).
試験条件の温度・湿度とR1になるまでのt11、t12、t21、t22は数5式を満足する(T=T1,RH=φ1を代入するとLR1=t11となり、T=T1,RH=φ2を代入すると、LR1=t12となり、T=T2,RH=φ1を代入するとLR1=t21となり、T=T2,RH=φ2を代入するとLR1=t22となる)ので、横軸に((E/k(T+273))+(β/RH))をとり縦軸に対数の時間軸をとれば、t11、t12、t21、t22と、試験条件の温度・湿度を((E/k(T+273))+(β/RH))に代入して求めた数値をプロットした点は直線となる。これらを((E/k(T+273))+(β/RH))と時間のグラフにプロットしたものが図9であり、直線が引ける。
The test conditions of temperature / humidity and t 11 , t 12 , t 21 , t 22 until
ここで、摩耗偶発信頼性に関する推定に使用する温度・湿度に対する時間の求め方について説明する。温度Tx(℃)、湿度φx(%RH)とし、((E/k(T+273))+(β/RH))で計算したものが図9の(Tx、φx)の点とする。その点から時間軸に平行な線を引き、直線との交点i1から時間軸に垂直に線を引き、時間軸との交点をLxとする。温度Tx(℃)、湿度φx(%RH)での使用ではR1になるまでの時間はLxであることがわかる。
同様に温度Ty(℃)、湿度φy(%RH)とし、((E/k(T+273))+(β/RH))で計算したものが図9の(Ty、φy)の点とする。その点から時間軸に平行に線を引き、直線との交点i2から時間軸に垂直に線を引き、時間軸との交点をLyとすると、温度Ty(℃)、湿度φy(%RH)での使用では、R1になるまでの時間はLyであることがわかる。
つまり、摩耗偶発信頼性に関する推定に使用された温度と湿度が(Tx、φx)であったり(Ty、φy)であったりし、対応する時間が分かるということである。
Here, how to obtain the time with respect to the temperature and humidity used for estimation of the accidental wear reliability will be described. The temperature Tx (° C.) and the humidity φx (% RH) are calculated by ((E / k (T + 273)) + (β / RH)) as the point (Tx, φx) in FIG. A line parallel to the time axis is drawn from that point, a line perpendicular to the time axis is drawn from the intersection i1 with the straight line, and the intersection with the time axis is Lx. It can be seen that the time to reach R1 is Lx when used at a temperature Tx (° C.) and humidity φx (% RH).
Similarly, the temperature Ty (° C.) and the humidity φy (% RH) are calculated by ((E / k (T + 273)) + (β / RH)), and the point (Ty, φy) in FIG. 9 is obtained. A line is drawn parallel to the time axis from that point, a line is drawn perpendicularly to the time axis from the intersection point i2 with the straight line, and if the intersection point with the time axis is Ly, temperature Ty (° C.) and humidity φy (% RH) It can be seen that the time to reach R1 is Ly in the use of.
That is, the temperature and humidity used for the estimation regarding the accidental wear reliability are (Tx, φx) or (Ty, φy), and the corresponding time is known.
この考え方をどのように適用するかを次に説明する。
設置環境条件を下記のようにする。
設置環境条件1:ただちに温度・湿度を下げる対策が必要。
設置環境条件2:温度・湿度の条件が厳しいので、温度・湿度を下げること。
設置環境条件3:温度・湿度の条件は想定使用範囲内。
How this concept is applied will now be described.
The installation environment conditions are as follows.
Installation environment condition 1: Immediately take measures to lower temperature and humidity.
Installation environment condition 2: Temperature / humidity conditions are severe, so lower the temperature / humidity.
Installation environment condition 3: Temperature / humidity conditions are within the assumed operating range.
設置環境条件1〜3の温度・湿度を((E/k(T+273))+(β/RH))で計算したものが図10の各点とすると、図9で求めたように各設置条件1〜3に対応するR1になる時間が求められる。纏めたものを表1に表す。
When the temperature and humidity of the
R1について求めたように、R2・・・Rnについても求める。その結果を図11とする。図10で求めたように各Rに対する各環境設置条件に対応した時間を求めたものが表2である。 As with R1, R2 ... Rn is also determined. The result is shown in FIG. Table 2 shows the time corresponding to each environmental installation condition for each R as determined in FIG.
表2のように、設置環境条件1のR1に対応する時間をtR1_1、R2に対応する時間をtR2_1、Rnに対応する時間をtRn_1、設置環境条件2のR1に対応する時間をtR1_2、R2に対応する時間をtR2_2、Rnに対応する時間をtRn_2、設置環境条件3のR1に対応する時間をtR1_3、R2に対応する時間をtR2_3、Rnに対応する時間をtRn_3とし、R1〜Rn、および設置環境条件1のR1〜Rnに対応するtR1_1〜tRn_1、および設置環境条件2のR1〜Rnに対応するtR1_2〜tRn_2、および設置環境条件3のR1〜Rnに対応するtR1_3〜tRn_3の値のデータとして基準時間記憶部に保存する。
As Table 2, the
なお、設置環境条件と時間との対応について表2のようなデータを基準時間記憶部に記憶してもよいし、各設置環境条件の温度・湿度と活性化エネルギーEや加速性βやボルツマン定数kと数5式〜数7式のAR1からARnのデータを基準時間記憶部に記憶して数5式〜数7式から計算してもよい。
As for the correspondence between installation environment conditions and time, data as shown in Table 2 may be stored in the reference time storage unit, or the temperature / humidity, activation energy E, acceleration β, and Boltzmann constant of each installation environment condition. The data of A R1 to A Rn of k and
数値制御装置が設置され稼働したら、導電膜の抵抗値を測定し、測定した抵抗値と、対応する時間を測定値記憶部に保存する。なお、必要に応じて数値制御装置製造時に測定した抵抗値と測定時の時刻がすでに保存されているものとする。例えば、装置の製造からユーザでの使用開始までが長く保存状態が不明な場合など、製造時から使用開始までの時間を補正して使用する場合に必要になることがある。その後は、例えば、一日毎や一週間毎などに、導電膜の抵抗値を調べる。測定値に対応する時間は、その時の時刻(測定時刻)でも、使用開始からの経過時間でも、前回の測定からの経過時間でもどれでもよい。 When the numerical control device is installed and operated, the resistance value of the conductive film is measured, and the measured resistance value and the corresponding time are stored in the measured value storage unit. It is assumed that the resistance value measured at the time of manufacturing the numerical control device and the time at the time of measurement are already stored as necessary. For example, it may be necessary when the device is used after correcting the time from the manufacture to the start of use, such as when the storage state is unknown since the device is manufactured until the start of use by the user. After that, for example, the resistance value of the conductive film is checked every day or every week. The time corresponding to the measurement value may be any of the time at that time (measurement time), the elapsed time from the start of use, or the elapsed time from the previous measurement.
表3は、抵抗測定値と対応する測定時間と経過時間を測定値記憶部に記憶した例を説明する表である。 Table 3 is a table for explaining an example in which the resistance measurement values and the corresponding measurement time and elapsed time are stored in the measurement value storage unit.
表3のRm_0は稼働初期の導電膜の抵抗の測定値である。測定値に対応する時間として例えば年と月と日と時間を示すY0:M0:D0:h0(Y=年、M=月、D=日、h=時間)が記憶されているとする。よってこの場合の測定値に対応する時間とは測定時刻である。Rm_R1はR1になったと判断された時の抵抗値であり、その時の時刻をYR1:MR1:DR1:hR1とすると、経過した時間tm_R1はYR1:MR1:DR1:hR1からY0:M0:D0:h0を引いた値となり、経過時間として測定値記憶部に記憶されているとする。時刻を記憶しておけば経過時間は計算で求めることができるが、説明しやすいように経過時間も記憶されているとする。 R m — 0 in Table 3 is a measured value of the resistance of the conductive film in the initial stage of operation. For example, Y 0 : M 0 : D 0 : h 0 (Y = year, M = month, D = day, h = time) indicating year, month, day, and time is stored as the time corresponding to the measurement value. And Therefore, the time corresponding to the measurement value in this case is the measurement time. R m_R1 is a resistance value when it is determined that R1 has been reached. If the time at that time is Y R1 : M R1 : D R1 : h R1 , the elapsed time t m_R1 is Y R1 : M R1 : D R1 : It is assumed that a value obtained by subtracting Y 0 : M 0 : D 0 : h 0 from h R1 is stored in the measurement value storage unit as the elapsed time. If the time is stored, the elapsed time can be obtained by calculation, but it is assumed that the elapsed time is also stored for easy explanation.
以下同様に、R2となったと判断された時、R3になったと判断された時と続く。なお、通常、測定値記憶部に記憶される抵抗値が基準時間記憶部に記憶されているRnに到達する前に製品寿命となるものとする。
なお、例ではR1やR2になった時のデータを記憶させているが、それ以外の測定毎に測定した抵抗値と対応する測定時刻、経過時間を個々に記憶させてもよい。表3、表4では測定毎のデータは記憶させていない。尚、全て記憶させるか間引いて記憶させるかは任意である。
Similarly, when it is determined that R2 has been reached, it continues from the time when it has been determined that R3 has been reached. In general, it is assumed that the product value is reached before the resistance value stored in the measurement value storage unit reaches Rn stored in the reference time storage unit.
In the example, the data when R1 or R2 is reached is stored, but the resistance value measured for each other measurement and the corresponding measurement time and elapsed time may be stored individually. In Tables 3 and 4, data for each measurement is not stored. In addition, it is arbitrary whether to memorize all or to memorize.
表4は、経過時間が、測定値記憶部に記憶されるデータ例を説明する表である。 Table 4 is a table for explaining an example of data in which the elapsed time is stored in the measurement value storage unit.
表4のRm_0は稼働初期の導電膜の抵抗の測定値であり表3のRm_0と同じであるが、時間は例えばタイマースタートの時間としたものである。よって、表4のtm_0に対応した経過時間の欄には0が入ることになる。表4のRm_R1はR1になったと判断された時の抵抗値であり、表3のRm_R1と同じであるが、対応する時間はタイマースタートからの時間がtm_R1である。よって、この場合、tm_R1が経過時間となる。以下、同様である。以下の説明では表3の方を利用する。 R m — 0 in Table 4 is a measured value of the resistance of the conductive film in the initial stage of operation, and is the same as R m — 0 in Table 3, but the time is, for example, a timer start time. Accordingly, 0 is entered in the elapsed time column corresponding to t m — 0 in Table 4. Rm_R1 in Table 4 is a resistance value when it is determined that R1 is reached, and is the same as Rm_R1 in Table 3, but the corresponding time is tm_R1 from the timer start. Therefore, in this case, t m_R1 is the elapsed time. The same applies hereinafter. In the following description, Table 3 is used.
次に、導電膜の抵抗値の測定などについて説明する。
抵抗値測定・比較(判定)・記憶・アラーム出力の回路50は、例えば図13の抵抗値・比較(判定)・記憶・アラーム出力部として構成される。Rxは既知の抵抗である。導電膜Rpは温度・湿度に対応して経過時間により抵抗値が上昇する導電膜の抵抗である。符号51は抵抗値測定部、符号52はOPアンプ、符号53はA/Dコンバータ、符号54は比較(判定)部、符号55は記憶部、符号56はアラーム出力部である。抵抗Rxと導電膜Rpを図13の抵抗値測定・比較(判定)・記憶・アラーム出力部のように接続し、RxとRpの接続点の電圧をVxとすると、導電膜Rpの抵抗値は、数8式により求められる。なお、数8式では導電膜Rpの抵抗値を単にRpと表す。なお、具体的には、比較(判定)部54は比較(判定)の処理を行うプロセッサ(CPU)である。また、記憶部55は、メモリであり、例えば、Flash ROM(フラッシュロム)、電源バックアップされたRAM、EEPROMなどである。
Next, measurement of the resistance value of the conductive film will be described.
The resistance value measurement / comparison (determination) / memory /
抵抗Rxと導電膜Rpの接続点をOPアンプ52の+(プラス)に接続し、OPアンプ52の−(マイナス)はOPアンプの出力に接続する。いわゆるボルテージフォロア接続とする。OPアンプ52の出力はVxを出力するのでA/Dコンバータ53の入力に接続し、A/Dコンバータ53はアナログ値Vxをデジタル値に変換する。A/Dコンバータ53のデジタル値は、比較(判定)部54に入力される。比較(判定)部54はデジタル値としてVxの値が分かるので、数8式を使って導電膜Rpの抵抗値を求める。
The connection point between the resistor Rx and the conductive film Rp is connected to + (plus) of the
稼働始めの時には測定したRpの抵抗値(例えばRm_0とする)と時刻(たとえばY0:M0:D0:h0)を、表3に対応する測定値記憶部(記憶部55の所定の記憶領域)に記憶させる。その後、測定したRpの抵抗値と基準時間記憶部(記憶部55の所定の記憶領域)に記憶されているR1のデータを比較し、やがてR1になったら(R1±y%(yは任意の数))内に入ったらまたはR1を超えたら、表3に対応する測定値記憶部に、R1の抵抗値(RpのR1になった時の抵抗値をRm_R1とする)と対応する時刻(例えばYR1:MR1:DR1:hR1とする)を記憶し、YR1:MR1:DR1:hR1―Y0:M0:D0:h0を計算し経過時間tm_R1として記憶する。 At the beginning of operation, the measured Rp resistance value (for example, R m — 0 ) and the time (for example, Y 0 : M 0 : D 0 : h 0 ) are measured value storage units corresponding to Table 3 (predetermined values in the storage unit 55). Storage area). Thereafter, the measured resistance value of Rp is compared with the data of R1 stored in the reference time storage unit (predetermined storage area of the storage unit 55). When R1 is eventually reached (R1 ± y% (y is an arbitrary value) Number)), or when R1 is exceeded, the R1 resistance value (the resistance value when Rp becomes R1 is Rm_R1 ) is stored in the measurement value storage unit corresponding to Table 3 ( For example, Y R1 : M R1 : D R1 : h R1 is stored), and Y R1 : M R1 : D R1 : h R1 -Y 0 : M 0 : D 0 : h 0 is calculated and the elapsed time t m_R1 is calculated. Remember.
測定値記憶部のtm_R1と、基準値記憶部に記憶されているR1時の設置環境条件1のtR1_1、設置環境条件2のtR1_2、設置環境条件3のtR1_3を以下のように比較し、比較した結果として記載例の動作を行う。
Compared with t M_R1 measured value storage, t R1_1 reference value o'clock R1 stored in the storage unit
tm_R1<tR1_1
ならば、比較(判定)部54は異常と判定し、例として次の動作を行う。比較(判定)部54は、温度・湿度が非常に高いことをアラーム出力部56にアラーム出力し、ただちに温度・湿度を下げるように警告する。アラーム出力部56の表示器は、このまま使用すれば近々に障害発生となるのでただちに温度・湿度を下げるように画面に表示したり、スタックライトや警告灯は赤色を点灯したり、ブザーは緊急音を出したりすることで緊急に対応を行うよう作業者などに通報する。
t m_R1 <t R1_1
Then, the comparison (determination)
tR1_1≦tm_R1≦tR1_2
において、tm_R1がtR1_2よりもtR1_1に近いならば比較(判定)部54は異常と判定し、tm_R1相当の警告を行う。
tm_R1がtR1_2に近いならば比較(判定)部54は温度・湿度が高いと判定し、温度・湿度が高いことをアラーム出力し、温度・湿度が高いので温度を下げるように警告する。アラーム出力部56の表示器は温度・湿度が高いので温度・湿度を下げるように表示したり、スタックライトや警告灯は橙色を点灯したり、ブザーはやや緊急である音を出したりすることで、今後このまま継続使用すれば問題となることを作業者などに通報する。なお、tm_R1の抵抗値がtR1_1とtR1_2のどのあたりにあるかによって警告の仕方を変更するのがよい。
t R1_1 ≦ t m_R1 ≦ t R1_2
In, t M_R1 is determined comparison (determination)
If t m_R1 is close to t R1_2 , the comparison (determination)
tR1_2≦tm_R1<tR1_3
において、tm_R1がtR1_2とtR1_3のどのあたりにあるのかにより、比較(判定)部54は温度・湿度が高いと判定したり、温度・湿度がやや高いと判定したりする。その判定により比較(判定)部54は前述のtm_R1がtR1_2に近い時相当のアラーム出力し、警告を行ったり、温度・湿度が通常よりもやや高いことをアラーム出力し警告(アラーム出力部56の表示器は温度・湿度がやや高いことを表示したり、スタックライトや警告灯は黄色を点灯したり、ブザーは緊急でない音を出したりすることで緊急でないが今後温度・湿度を下げた方がよいことを作業者などに通報する。)を行ったり、警告を行わず内部的に保持したりする。
tR1_3≦tm_R1
ならば比較(判定)部54は問題なしと判定する。
同様にやがてR2になったら、R2になるまでの時間tm_R2を使用し同様にtR2_1、tR2_2、tR2_3、と比較処理(前述のR1と同様な処理を実施)する。
以下同様である。
t R1_2 ≦ t m_R1 <t R1_3
2, the comparison (determination)
t R1_3 ≦ t m_R1
Then, the comparison (determination)
Similarly, when R2 is reached, time t m_R2 until R2 is used, and t R2_1 , t R2_2 , t R2_3 are compared in the same manner (the same processing as R1 described above is performed).
The same applies hereinafter.
上記は経過時間を使用したが、前もって経過時間を記憶しなくても測定時刻のみ記憶しておき測定時刻の差分を使用してもよいことはいままでの説明からいうまでもない。 Although the elapsed time is used in the above description, it is needless to say that the difference between the measurement times may be stored by storing only the measurement time without storing the elapsed time in advance.
また、上記は時間で比較し設置されている環境を類推するものであるが、図12のように測定記憶部のTm_Rx(xは1〜n)から((E/k(T+273))+(β/RH))の値を求め、設置条件1〜3の((E/k(T+273))+(β/RH))の値と比較してもよい。
In addition, the above is a comparison of time and analogy of the installed environment. As shown in FIG. 12, from Tm_Rx (x is 1 to n) of the measurement storage unit ((E / k (T + 273)) + The value of (β / RH) may be obtained and compared with the value of ((E / k (T + 273)) + (β / RH)) in the
なお、製造時に測定した抵抗値を測定値記憶部に記憶している場合は、その値と稼働開始時に測定した抵抗値を比較し、使用開始前の保存状態を知ることができる。保守時の情報として利用したり、抵抗値の上昇の程度によりアラーム出力を行ったりすることができる。 In addition, when the resistance value measured at the time of manufacture is memorize | stored in the measured value memory | storage part, the resistance value measured at the time of an operation start can be compared, and the preservation | save state before a use start can be known. It can be used as information at the time of maintenance, or an alarm can be output depending on the degree of increase in resistance value.
前述では、ある抵抗値になるまでの経過時間を使用したが、ここでは時間の増分と抵抗値の増分から設置されている環境条件を判断する場合について述べる。表3の測定値記憶部にすでにデータが記憶されているとして説明する。測定した導電膜Rpの抵抗値がR1、R2、R3・・・になったとすると、時間の増分と抵抗値の増分は数9式で表すことができる。 In the above description, the elapsed time until reaching a certain resistance value is used. Here, a case where the installed environmental condition is judged from the increment of time and the increment of resistance value will be described. A description will be given assuming that data is already stored in the measurement value storage unit of Table 3. Assuming that the measured resistance value of the conductive film Rp is R1, R2, R3,..., The time increment and the resistance value increment can be expressed by Equation (9).
これは図14の抵抗値測定部・算出及び比較(判定)部・記憶・アラーム出力の回路60の算出及び比較(判定)部64において算出する。数9式を算出する算出部を「測定比算出部」という。
This is calculated in the resistance value measurement unit / calculation and comparison (determination) unit / storage /
基準時間記憶部に記憶されている設置環境条件1〜3の時間の増分と抵抗値の増分は、例えば表2から設置環境条件1では、数10式である。
For example, from Table 2, in the
設置環境条件2では、数11式である。
In
設置環境条件3では、数12式である。
In the installation environment condition 3,
数10〜12式により、時間の増分/抵抗値の増分の値が求められる。なお、R1、R2、R3、R4、・・・の値はすでに基準値記憶部(記憶部65の所定の記憶領域)に記憶されているとする。これは図14の抵抗値測定・算出及び比較(判定)・記憶・アラーム出力の回路60の算出及び比較(判定)部64を算出および比較(判定)部として用いる。数10式〜数12式を算出するのを、「基準比算出部」という。なお、具体的には、算出及び比較(判定)部64は算出及び比較(判定)の処理を行うプロセッサ(CPU)である。また、記憶部65は、メモリであり、例えば、Flash ROM(フラッシュロム)、電源バックアップされたRAM、EEPROMなどである。
The value of increment of time / increment of resistance value is obtained by Equations 10-12. It is assumed that the values of R1, R2, R3, R4,... Are already stored in the reference value storage unit (a predetermined storage area of the storage unit 65). The resistance value measurement / calculation and comparison (determination) / storage /
導電膜Rpの抵抗値を測定し、抵抗値がRj(j≧1)になったら、数9式から時間の増分/抵抗値の増分の「測定比」が求められるので、数10式〜数12式より求められる設置環境条件1〜3の「基準比」と比較して実際の設置環境条件を判断し、対応する設置環境受験1〜3の「基準比」と比較して実際の設置環境条件を判断し、対応する設置環境条件によりアラーム出力する。
When the resistance value of the conductive film Rp is measured and the resistance value becomes Rj (j ≧ 1), the “measurement ratio” of the time increment / resistance increment is obtained from the equation (9). The actual installation environment condition is judged by comparing with the “reference ratio” of the
前述では、設置環境条件を3つに分けて比較したが、多くの設置環境条件に分けて比較すれば、より細かいアラームや注意を出せることはいうまでもない。また複数ではなく、1つとしてもよい。 In the above, the installation environment conditions are divided into three, but it is needless to say that more detailed alarms and cautions can be given if divided into many installation environment conditions. Moreover, it is good also as one instead of two or more.
なお、測定値記憶部(メモリ65)のデータについて、例えば故障発生時や、一定期間ごとに電話回線やインターネット経由で測定値記憶部のデータを読み込めば使用されている環境条件(温度・湿度)を知ることができるので、商品や改善や設置環境条件の見直しなどを行うことができる。 Regarding the data in the measured value storage unit (memory 65), for example, the environmental conditions (temperature / humidity) that are used when the measured value storage unit data is read via a telephone line or the Internet every time a failure occurs or at regular intervals. Because it is possible to know the product, it is possible to review the product and improvement, installation environment conditions.
本発明の実施形態で用いられる導電膜5は図15のようにロッカー70上に設けることにより、ロッカー周辺の温度・湿度を検知することができ、タッチパネル等の偶発故障や摩耗故障に対応することができる。また、図16のようにロッカー70内の板72に設けることによりロッカー内のユニット74や部品の偶発故障や摩耗故障に対応することができる。あるいは、図17のように部品が実装されたプリント板76上に設けることによりプリント板76やユニット74上の部品に対して偶発故障や摩耗故障に対応することができる。
また、本発明は、工作機械を制御する数値制御装置への適用に限定されず、種々の電子機器に適用できる。
By providing the
Further, the present invention is not limited to application to a numerical control device that controls a machine tool, and can be applied to various electronic devices.
4 水蒸気透過性を有する絶縁物の基材
5 導電膜
6 電極
7 水蒸気透過性を有しない絶縁物の基材
9 配線パターン
50 抵抗値測定・比較(判定)・記憶・アラーム出力の回路
51 抵抗値測定部
52 OPアンプ
53 A/Dコンバータ
54 比較(判定)部
55 メモリ
56 アラーム出力部
60 抵抗値測定・算出及び比較(判定)・記憶・アラーム出力の回路
61 抵抗値測定部
62 OPアンプ
63 A/Dコンバータ
64 算出及び比較(判定)部
65 メモリ
66 アラーム出力部
70 ロッカー
72 板
74 ユニット
76 プリント板
Rx 抵抗
Rp 導電膜
F(t) 累積パーセント
RH 湿度
T 温度
4 Insulating base material having
9 Wiring pattern
50 Resistance value measurement / comparison (judgment) / memory /
60 Resistance value measurement / calculation and comparison (judgment) / memory /
70
Rx resistance Rp conductive film F (t) cumulative percentage RH humidity T temperature
Claims (6)
前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、
前記測定部により測定した抵抗値を使用開始時からの経過時間または製造時からの経過時間に対応付けて記憶する測定値記憶部と、
基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、
前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時の前記経過時間と前記基準時間における経過時間を比較する比較部と、
前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部と、を有することを特徴とする電子機器の設置環境判定装置。 An installation environment determination apparatus that is provided in an electronic device and determines an installation environment of the electronic device, and a conductive film provided on a circuit in the electronic device,
A measurement unit for measuring the resistance value of the conductive film at predetermined time intervals or at predetermined timing;
A measured value storage unit for storing the resistance value measured by the measurement unit in association with the elapsed time from the start of use or the elapsed time from the manufacture;
A reference time storage unit that stores the relationship between the resistance value of the conductive film at the reference temperature and humidity and the elapsed time used as the reference time;
A comparison unit that compares the elapsed time when the measured resistance value becomes a predetermined resistance value and the elapsed time at the reference time;
As a result of the comparison by the comparison unit , if the use is continued at the temperature and humidity of the installation environment of the electronic device, it is shorter when it is determined that the number of years becomes shorter than the expected years until the wear failure period (life) of the electronic device. a comparison result output unit for outputting an alarm in response to the degree made, installation environment determination apparatus of an electronic device characterized by having a.
前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、
前記測定部により測定した抵抗値を測定時刻に対応付けて記憶する測定値記憶部と、
基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、
前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時の前記測定時刻より算出した使用開始時からの経過時間または製造時からの経過時間と前記基準時間における経過時間を比較する比較部と、
前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部と、を有することを特徴とする電子機器の設置環境判定装置。 An installation environment determination apparatus that is provided in an electronic device and determines an installation environment of the electronic device, and a conductive film provided on a circuit in the electronic device,
A measurement unit for measuring the resistance value of the conductive film at predetermined time intervals or at predetermined timing;
A measurement value storage unit for storing the resistance value measured by the measurement unit in association with the measurement time;
A reference time storage unit that stores the relationship between the resistance value of the conductive film at the reference temperature and humidity and the elapsed time used as the reference time;
A comparison unit that compares the elapsed time from the start of use calculated from the measurement time when the measured resistance value becomes a predetermined resistance value or the elapsed time from the manufacturing time and the elapsed time in the reference time;
As a result of the comparison by the comparison unit , if the use is continued at the temperature and humidity of the installation environment of the electronic device, it is shorter when it is determined that the number of years becomes shorter than the expected years until the wear failure period (life) of the electronic device. a comparison result output unit for outputting an alarm in response to the degree made, installation environment determination apparatus of an electronic device characterized by having a.
前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、
前記測定部により測定した抵抗値を使用開始時からの経過時間または製造時からの経過時間に対応付けて記憶する測定値記憶部と、
基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、
前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時、前記測定値記憶部に記憶した抵抗値と経過時間から経過時間の増分と抵抗値の増分との測定比を算出する測定比算出部と、
前記基準時間記憶部に記憶した抵抗値と経過時間から算出した経過時間の増分と抵抗値の増分との基準比を算出する基準比算出部と、
前記算出した測定比と基準比とを比較する比較部と、
前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部と、を有することを特徴とする電子機器の設置環境判定装置。 An installation environment determination apparatus that is provided in an electronic device and determines an installation environment of the electronic device, and a conductive film provided on a circuit in the electronic device,
A measurement unit for measuring the resistance value of the conductive film at predetermined time intervals or at predetermined timing;
A measured value storage unit for storing the resistance value measured by the measurement unit in association with the elapsed time from the start of use or the elapsed time from the manufacture;
A reference time storage unit that stores the relationship between the resistance value of the conductive film at the reference temperature and humidity and the elapsed time used as the reference time;
A measurement ratio calculation unit that calculates a measurement ratio between an increase in elapsed time and an increase in resistance value from the resistance value stored in the measurement value storage unit and the elapsed time when the measured resistance value becomes a predetermined resistance value; ,
A reference ratio calculation unit that calculates a reference ratio between an increment of elapsed time calculated from the resistance value stored in the reference time storage unit and an elapsed time and an increment of resistance value;
A comparison unit for comparing the calculated measurement ratio with a reference ratio;
As a result of the comparison by the comparison unit , if the use is continued at the temperature and humidity of the installation environment of the electronic device, it is shorter when it is determined that the number of years becomes shorter than the expected years until the wear failure period (life) of the electronic device. a comparison result output unit for outputting an alarm in response to the degree made, installation environment determination apparatus of an electronic device characterized by having a.
前記導電膜の抵抗値を所定時間毎あるいは所定のタイミング毎に測定する測定部と、
前記測定部により測定した抵抗値を測定時刻に対応付けて記憶する測定値記憶部と、
基準となる温度・湿度における導電膜の抵抗値と基準時間として用いられる経過時間との関係を記憶した基準時間記憶部と、
前記測定した抵抗値が所定の抵抗値となった時、前記測定値記憶部に記憶した抵抗値と時刻から経過時間の増分と抵抗値の増分との測定比を算出する測定比算出部と、
前記基準時間記憶部に記憶した抵抗値と経過時間から算出した経過時間の増分と抵抗値の増分との基準比を算出する基準比算出部と、
前記算出した測定比と基準比とを比較する比較部と、
前記比較部による比較の結果、前記電子機器の設置環境の温度・湿度で使用を継続すると、前記電子機器の磨耗故障期間(寿命)までの想定された年数よりも短くなると判断される場合に短くなる度合いに応じたアラームを出力する比較結果出力部と、を有することを特徴とする電子機器の設置環境判定装置。 An installation environment determination apparatus that is provided in an electronic device and determines an installation environment of the electronic device, and a conductive film provided on a circuit in the electronic device,
A measurement unit for measuring the resistance value of the conductive film at predetermined time intervals or at predetermined timing;
A measurement value storage unit for storing the resistance value measured by the measurement unit in association with the measurement time;
A reference time storage unit that stores the relationship between the resistance value of the conductive film at the reference temperature and humidity and the elapsed time used as the reference time;
When the measured resistance value becomes a predetermined resistance value, a measurement ratio calculation unit that calculates a measurement ratio between an increase in elapsed time and an increase in resistance value from the resistance value and time stored in the measurement value storage unit;
A reference ratio calculation unit that calculates a reference ratio between an increment of elapsed time calculated from the resistance value stored in the reference time storage unit and an elapsed time and an increment of resistance value;
A comparison unit for comparing the calculated measurement ratio with a reference ratio;
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