JP5874509B2 - Starfish treatment method, animal repellent sheet and deodorant using the resulting material - Google Patents
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本発明は、ヒトデの処理方法並びに、それにより得られる材料を用いた動物忌避用のシート及び消臭剤に関する。 The present invention relates to a method for treating starfish, a sheet for animal repelling using a material obtained thereby, and a deodorant.
特許文献1には、ヒトデから液状防虫剤を抽出する方法として、ペースト状に加工したヒトデに乳酸菌酵母主体の活性液を加え、ヒトデを分解するものが開示されている。 Patent Document 1 discloses a method for extracting a liquid insect repellent from a starfish by adding an active liquid mainly composed of lactic acid bacteria yeast to a starfish processed into a paste to decompose the starfish.
ヒトデの処理物には悪臭が発生することが多い。特許文献1の段落0027にも、ヒトデ本来の臭みが残るとある。しかしながら、本発明者によると、このような臭みは、ヒトデを適切に処理することにより十分に除去することができるものである。 Odors often occur in the processed products of starfish. In paragraph 0027 of Patent Document 1, the original odor of starfish remains. However, according to the present inventor, such odors can be sufficiently removed by appropriately treating starfish.
本発明の目的は、なるべく悪臭が残らないようにヒトデを処理する方法並びに、それにより得られる材料を用いた動物忌避用のシート及び消臭剤を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a method for treating starfish so as not to leave a foul odor as much as possible, and a sheet and a deodorant for animal repelling using the material obtained thereby.
本発明は、水分を吸収可能な水分調整材をヒトデと混合する混合工程と、前記混合工程により得られた混合物の水分量及び温度を調整しつつ前記混合物を攪拌する攪拌工程と、前記混合物を微生物により、微生物の酸素消費量が最低値を示す状態まで分解させる分解工程と、前記分解工程による分解物を溶媒に浸して抽出液を得る抽出工程とを備えており、前記抽出工程において得られた前記抽出液を透明又は半透明のシート材に塗布し又は含有させる。 The present invention includes a mixing step of mixing a moisture adjusting material capable of absorbing moisture with starfish, a stirring step of stirring the mixture while adjusting a moisture amount and a temperature of the mixture obtained by the mixing step, and the mixture. A decomposition step of decomposing microorganisms to a state where oxygen consumption of the microorganism shows a minimum value, and an extraction step of immersing the decomposition product in the decomposition step in a solvent to obtain an extract, which is obtained in the extraction step. The extract is applied or contained in a transparent or translucent sheet material .
ヒトデ処理物によくある悪臭は、微生物による有機物の分解が不十分であることによる。ヒトデと水分調整材との混合物を水分量及び温度を適切に調整しつつ攪拌することにより、微生物の働きを活発化でき、混合物中の有機物を十分に分解させることができる。 The foul odor often found in processed starfish is due to insufficient decomposition of organic substances by microorganisms. By stirring the mixture of the starfish and the moisture adjusting material while appropriately adjusting the moisture content and temperature, the action of microorganisms can be activated and the organic matter in the mixture can be sufficiently decomposed.
以下、本発明に係る一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施形態に係るヒトデ処理方法は、図1に示すように、複数の工程により実施される。まず、(1)処理床設置工程において、処理対象物を分解する放線菌を主体とした土壌菌群の菌床となる処理床を設置する。処理床の母材は、多孔質の有機物素材等からなる主材と食物残渣等からなる副資材とからなる。主材の具体例としては、おがくず、木チップなどの木質系、乾燥牧草などが用いられる。おがくずの重量は処理対象物の重量と同程度、木チップの重量は処理対象物の重量の1/3〜半分程度、乾燥牧草の重量は処理対象物の重量の1/7〜1/5程度が好ましい。副資材には、米ぬか、カニから、大豆油かす、魚かす、海草ミネラル等と共に、有用土壌菌群が含まれている。有用土壌菌群は、好気性の複数種類の微生物をそれぞれタンク培養により大量に生産し、所定の配合率で処理床に投入する。 As shown in FIG. 1, the starfish processing method according to the present embodiment is performed by a plurality of steps. First, in the (1) treatment floor installation step, a treatment bed that is a fungus bed of a soil fungus group mainly composed of actinomycetes that decompose a treatment target is installed. The base material of the treatment floor is composed of a main material made of a porous organic material and the like and a subsidiary material made of food residue and the like. Specific examples of the main material include woody materials such as sawdust and wood chips, and dry grass. The sawdust weight is about the same as the treatment object weight, the wood chip weight is about 1/3 to half of the treatment object weight, and the dry grass weight is about 1/7 to 1/5 of the treatment object weight. Is preferred. Secondary materials include rice bran, crab, soybean oil residue, fish meal, seaweed minerals, and other useful soil fungal groups. The useful soil fungus group produces a large number of aerobic microorganisms by tank culture, and puts them into the treatment bed at a predetermined mixing ratio .
次に、(2)処理物投入工程において、処理床の温度、水分率等の条件を調整しつつ、処理対象物を処理床に投入する。具体的には、処理床内の発酵温度を65〜75℃とし、処理物が投入された際の処理床全体の水分率を50〜60%とする。処理対象物は、本実施形態においてはヒトデであるが、その他、牛糞、残渣などを含むものであってよい。通常、処理対象物は、水分率85%以下で投入する。このとき、上記の乾燥牧草、木質系材料は、処理対象物を投入した際に水分調整材として機能し、処理床全体が上記の適切な水分率となるように配合されている。処理対象物がヒトデの場合、投入当初はヒトデの体内に水分が閉じ込められた状態であるが、投入後、分解が始まると、数日でヒトデ内の水分が外部に排出される。したがって、ヒトデを処理対象物とする場合の水分調整は、ヒトデの分解開始から数日後以降になすとよい。なお、処理床の水分率の測定には市販の水分計等を用いる。投入される処理対象物は固形であっても、粉状に粉砕されていてもよい。また、ヒトデは、乾燥させたものでも水分を豊富に含んだ状態でもよいし、各個体全体が完全な状態のまま用いられてもよい。 Next, in the (2) treatment product input step, the treatment object is introduced into the treatment bed while adjusting conditions such as the temperature and moisture content of the treatment bed. Specifically, the fermentation temperature in the treatment bed is set to 65 to 75 ° C., and the moisture content of the treatment bed as a whole when the treatment product is introduced is set to 50 to 60%. The processing object is a starfish in the present embodiment, but may include cow dung, residue, and the like. Usually, the processing object is charged at a moisture content of 85% or less. At this time, the above-mentioned dry grass and woody material function as a moisture adjusting material when the treatment object is added, and are blended so that the entire treatment bed has the above-mentioned appropriate moisture content. When the object to be treated is a starfish, the water is initially trapped in the starfish body, but when the decomposition starts after the introduction, the water in the starfish is discharged to the outside in a few days. Therefore, moisture adjustment when using starfish as a processing target is preferably performed after several days from the start of starfish decomposition. A commercially available moisture meter or the like is used for measuring the moisture content of the treated bed. The processing object to be input may be solid or pulverized into powder. In addition, the starfish may be dried or in a state rich in water, or the whole individual may be used as it is.
処理対象物を投入した直後、(3)処理床混合工程において、タイヤショベルなどの重機により、処理床を攪拌して混合する。これにより、処理床全体に酸素が十分にいきわたり、その後の微生物による分解が促進される。図2は、このときに処理床が放置されるピット10を示している。ピット10は、仕切り11によって複数の区画に区分けされており、各区画には数トン〜10トン程度の処理床20が収容されている。この状態で処理床20を放置すると、処理床20内部の微生物の活動により、処理床20中の有機物が分解されると共に、処理床20内の温度が上昇する。そして、処理床20内の温度が65℃以上になるまで放置する。
Immediately after throwing in the processing target, (3) In the processing bed mixing step, the processing bed is stirred and mixed by a heavy machine such as a tire shovel. Thereby, oxygen spreads enough in the whole treatment bed, and subsequent decomposition by microorganisms is promoted. FIG. 2 shows the
処理床20内の温度が65℃以上になった後、(4)処理床攪拌工程において、所定の期間中、定期的に処理床を攪拌する。このとき、処理床を下記の管理条件1を満たすように管理する。[管理条件1]温度:65〜75℃、水分率:50〜60%、pH:6.8〜7.4。温度範囲は、上限を超えるたびに(例えば、毎日)処理床を攪拌することにより調整する。水分率は、定期的に水分計で測定し、下限を下回った場合、処理床に水を噴霧することにより調整する。
After the temperature in the
これらを所定の期間(例えば、2〜4週間の期間)繰り返すと、処理床20内の温度が低下してくる。そして、処理床20内の温度が管理条件1の下限である50℃を下回ると、(5)処理床熟成工程に移行する。処理床熟成工程では、噴霧による水の投入を停止し、定期的に攪拌のみを実施する。これにより、処理床を整置して有用土壌菌による気化分解活動を活発化させる。処理床熟成工程では、処理床を下記の管理条件2を満たすように管理する。[管理条件2]温度:30〜35℃、水分率:20〜30%、pH:6.8〜7.4。処理床をこれらの条件に調整する方法は上記と同様である。次に、(6)液体抽出工程において(1)〜(5)の工程を経た処理物(以下、「最終処理物」とする)から抽出液を以下の通りに取得する。タンクに水を入れ、さらに(1)〜(5)の工程を経た処理物を投入して攪拌する。所定の期間放置した後、その液体をろ紙によりろ過することにより、抽出液を得る。なお、水ではなく、エタノールなどの別の溶媒を用いてもよい。
When these are repeated for a predetermined period (for example, a period of 2 to 4 weeks), the temperature in the
以上の工程によると、処理床を適切に攪拌することによって、処理床内全体に酸素がいきわたる。このように、本実施形態では、好気性微生物のための好適な活動条件が整えられる。本実施形態ではこのように、処理床内に酸素がいきわたるため、微生物により有機物が分解する際に有機物から切り離される水素は、処理床内の酸素と結合して水(H2O)となりやすい。これにより、処理床内から大量の水蒸気が放出される。一方で、嫌気性微生物を利用して有機物を分解した場合、有機物から切り離された水素は窒素や硫黄と結びつき、アンモニア(NH3)、硫化水素(H2S)などの悪臭のする有害な物質が発生しやすい。これにより、周辺環境の劣化をまねくおそれがある。これに対して本実施形態では、上記の通り、処理床を攪拌して好気性微生物の活動条件を整えることにより、有機物の分解を促進すると共に、アンモニアや硫化水素が発生することが抑制されている。 According to the above process, oxygen is spread throughout the treatment bed by appropriately stirring the treatment bed. Thus, in this embodiment, suitable activity conditions for aerobic microorganisms are arranged. Thus, in this embodiment, since oxygen spreads in the treatment bed, hydrogen separated from the organic matter when the organic matter is decomposed by microorganisms is likely to be combined with oxygen in the treatment bed to become water (H 2 O). Thereby, a large amount of water vapor is released from the processing bed. On the other hand, when an organic substance is decomposed using anaerobic microorganisms, the hydrogen separated from the organic substance is combined with nitrogen and sulfur, and harmful substances such as ammonia (NH 3 ), hydrogen sulfide (H 2 S), etc. Is likely to occur. This may lead to deterioration of the surrounding environment. On the other hand, in the present embodiment, as described above, by stirring the treatment bed and adjusting the activity conditions of the aerobic microorganism, the decomposition of the organic matter is promoted and the generation of ammonia and hydrogen sulfide is suppressed. Yes.
また、本実施形態では、(2)〜(5)の工程において、処理床の環境を温度、水分率及びpHに関し、微生物の活動環境として好適な条件に管理しているため、微生物により有機物が十分に分解される。一方で、微生物の活動環境の管理が不適切な場合、有機物が十分に分解されない。このため、処理物から悪臭や汚水が発生しやすい。これに対して本実施形態では、有機物が十分に分解され、処理物から悪臭や汚水が発生するのが抑制される。 Further, in the present embodiment, in the steps (2) to (5), the environment of the treatment bed is managed under conditions suitable for the activity environment of microorganisms with respect to temperature, moisture content, and pH. Fully decomposed. On the other hand, when management of the microbial activity environment is inappropriate, organic matter is not sufficiently decomposed. For this reason, malodor and sewage are likely to be generated from the processed material. On the other hand, in this embodiment, the organic matter is sufficiently decomposed, and the generation of malodor and sewage from the treated product is suppressed.
なお、本実施形態の処理方法に係る一実施例では、チャンバー式北川ガス吸引法により、二酸化窒素等の窒素酸化物など、有機化合物の分解の際に発生する無機系ガスが処理床から放出されていることが検出された。これにより、本方法においては、処理床内で好気性微生物による気化分解が促進されていることが確認される。 In one example according to the treatment method of the present embodiment, the chamber type Kitagawa gas suction method releases inorganic gas generated when decomposing organic compounds such as nitrogen oxides such as nitrogen dioxide from the treatment bed. It has been detected. Thereby, in this method, it is confirmed that the vaporization decomposition by the aerobic microorganism is promoted in the treatment bed .
本実施形態の(2)〜(5)の工程により、最終処理物が到達すべき腐熟度は、いわゆる完熟にほぼ相当する程度である。堆肥の腐熟度において、完熟の状態を示す判定基準の一例として、微生物による酸素消費量がある。腐熟度がまだそれほど高くない状態では、微生物により分解されるべき(易分解性の)有機物が残存しているため、微生物による有機物の分解に伴う酸素の消費が大きい。しかし、分解が進むと残存する有機物が減少するため酸素の消費量が徐々に低下していく。そして、分解されるべき有機物が払底すると、微生物による酸素消費も最低(一定)になる。微生物による酸素消費量に基づいて腐熟度を判定する具体的な方法として、コンポテスターを用いる方法がある。 By the steps (2) to (5) of this embodiment, the maturity that the final processed product should reach is substantially equivalent to so-called ripeness. As an example of a criterion for indicating the state of complete ripeness in compost maturity, there is oxygen consumption by microorganisms. In a state where the degree of maturity is not so high yet, organic matter that should be decomposed by microorganisms remains (easy-degradable), so that oxygen consumption accompanying the decomposition of organic matter by microorganisms is large. However, as the decomposition proceeds, the remaining organic matter decreases, so the oxygen consumption gradually decreases. When the organic matter to be decomposed is exhausted, oxygen consumption by microorganisms is also minimized (constant). As a specific method for determining the degree of maturity based on oxygen consumption by microorganisms, there is a method using a component tester.
また、腐熟度が高くなると、処理物中の硝酸態窒素が増加してくることを利用し、ジフェニルアミン溶液により硝酸態窒素を検出する方法を採用してもよい。具体的には、最終処理物に蒸留水を加えて攪拌したものをろ過する。そして、ろ液の一部を容器にとり、ジフェニルアミン溶液を数ミリリットル加える。ジフェニルアミン溶液は、例えば、濃硫酸25ミリリットルにジフェニルアミン30ミリグラムを溶解させたものである。その結果、容器内の液体に発現する青色を観察し、濃青色を呈した場合は、硝酸態窒素が多量に存在し、ほぼ完熟に到達しているとみなすことができる。さらに、腐熟度が高くなると、カドミウムなどの重金属、ヒ素が検出されにくくなること、大腸菌などの細菌の数が減ることが知られている(後述の実施例参照)。 Further, a method of detecting nitrate nitrogen with a diphenylamine solution may be employed by utilizing the fact that nitrate nitrogen in the treated product increases as the maturity level increases. Specifically, a product obtained by adding distilled water to the final treated product and stirring it is filtered. A portion of the filtrate is then placed in a container and a few milliliters of diphenylamine solution is added. The diphenylamine solution is obtained, for example, by dissolving 30 milligrams of diphenylamine in 25 milliliters of concentrated sulfuric acid. As a result, when the blue color developed in the liquid in the container is observed and a deep blue color is exhibited, it can be considered that a large amount of nitrate nitrogen exists and has reached almost complete maturity. Furthermore, it is known that when the degree of maturity increases, heavy metals such as cadmium and arsenic become difficult to detect, and the number of bacteria such as Escherichia coli decreases (see Examples described later).
以下、上記処理方法により得られた最終処理物や抽出液の用途に係る各実施例について説明する。 Hereinafter, each Example which concerns on the use of the final processed material obtained by the said processing method and an extract is demonstrated.
(消臭剤としての実施例1)
1リットルの密閉が可能なガラス容器に、最終処理物10グラム程度を収納すると共に、アンモニアと空気の混合物をアンモニアが200〜250ppmの濃度となるように封入する。その後、2時間経過してから容器内のアンモニアの濃度を検知管にて測定したところ、アンモニア濃度が初期値の3%以下に低下した。
(Example 1 as deodorant)
About 10 grams of the final processed product is housed in a glass container capable of being sealed in 1 liter, and a mixture of ammonia and air is sealed so that the concentration of ammonia is 200 to 250 ppm. Thereafter, when the concentration of ammonia in the container was measured with a detector tube after 2 hours had passed, the ammonia concentration decreased to 3% or less of the initial value.
(消臭剤としての実施例2)
下記の条件にて、密閉容器中に粉末状の最終処理物を封入すると共に、密閉容器中にアンモニアと空気の混合物をアンモニアが5ppmの濃度となるように封入する。その後、時間の経過に伴うアンモニア濃度の変化を測定した。また、対照試験として、密閉容器中にアンモニアと空気の混合物をアンモニアが5ppmの濃度となるように封入し、気体以外は何も入れない。その後、時間の経過に伴うアンモニア濃度の変化を測定した。これら2つの試験結果が表1(単位はppm)である。
密閉容器:アズワン社製真空盤(13リットル)、ヘッドスペース:関東化学社製試薬を使用、測定:ガステック社製検知管
(Example 2 as deodorant)
Under the following conditions, the powdery final processed product is sealed in a sealed container, and a mixture of ammonia and air is sealed in the sealed container so that the concentration of ammonia is 5 ppm. Thereafter, the change in ammonia concentration with the passage of time was measured. As a control test, a mixture of ammonia and air is sealed in a sealed container so that the concentration of ammonia is 5 ppm, and nothing other than gas is put. Thereafter, the change in ammonia concentration with the passage of time was measured. These two test results are shown in Table 1 (unit: ppm).
Sealed container: Aswan's vacuum disk (13 liters), Headspace: Using Kanto Chemical's reagent, Measurement: Gastec detector tube
(消臭剤としての実施例3)
下記の条件にて、密閉容器中に粉末状の最終処理物を封入すると共に、密閉容器中に硫化水素と空気の混合物を硫化水素が10ppmの濃度となるように封入する。その後、時間の経過に伴う硫化水素濃度の変化を測定した。また、対照試験として、密閉容器中に硫化水素と空気の混合物を硫化水素が13ppmの濃度となるように封入し、気体以外は何も入れない。その後、時間の経過に伴う硫化水素濃度の変化を測定した。これら2つの試験結果が表2(単位はppm)である。
密閉容器:アズワン社製真空盤(13リットル)、ヘッドスペース:下水汚泥を使用、測定:ガステック社製検知管
(Example 3 as deodorant)
Under the following conditions, the powdery final processed product is sealed in a sealed container, and a mixture of hydrogen sulfide and air is sealed in the sealed container so that the concentration of hydrogen sulfide is 10 ppm. Thereafter, the change in the hydrogen sulfide concentration over time was measured. As a control test, a mixture of hydrogen sulfide and air is sealed in a sealed container so that the hydrogen sulfide has a concentration of 13 ppm, and nothing other than gas is put. Thereafter, the change in the hydrogen sulfide concentration over time was measured. These two test results are shown in Table 2 (unit: ppm).
Airtight container: Aswan vacuum board (13 liters), head space: using sewage sludge, measurement: Gastec detector tube
(消臭剤としての実施例4)
本実施形態における工程と若干異なる工程により処理された最終処理物を用いて、上記の「消臭剤としての実施例2」と同様の消臭試験を行った。本実施例の最終処理物は、上記の実施形態と異なり、水分調整や攪拌を十分に行わない条件でヒトデを分解することにより得た。その結果、腐熟度が完熟の程度に達さず、においが残った。そこで、におい抑制のために、木酢液等の不純物が最終処理物に混合された。試験結果は表3のとおりである。表1と比べて、アンモニア濃度が十分に低下しなかった。
(Example 4 as deodorant)
A deodorization test similar to the above-mentioned “Example 2 as a deodorant” was performed using a final processed product processed by a process slightly different from the process in the present embodiment. Unlike the above-described embodiment, the final processed product of this example was obtained by decomposing starfish under conditions where water adjustment and stirring were not sufficiently performed. As a result, the degree of maturity did not reach the degree of ripeness, and an odor remained. Therefore, impurities such as wood vinegar were mixed into the final processed product to suppress odor. The test results are shown in Table 3. Compared with Table 1, the ammonia concentration was not sufficiently lowered.
(消臭剤としての実施例5)
「消臭剤としての実施例4」と同様の最終処理物を用いて、上記の「消臭剤としての実施例3」と同様の試験を行った。試験結果は表4のとおりである。表2と比べて、硫化水素濃度が十分に低下しなかった。
(Example 5 as deodorant)
Using the same final treated product as in “Example 4 as deodorant”, the same test as in “Example 3 as deodorant” was performed. The test results are shown in Table 4. Compared with Table 2, the hydrogen sulfide concentration was not sufficiently reduced.
(忌避シートとしての実施例)
図3に示すようなカラス忌避シート30を作成した。カラス忌避シート30は、それぞれ合成樹脂素材からなる1枚の塗布シート31及び2枚の透明シート32を有している。塗布シート31は、全体に黄色や青色などの色のついた正方形の透明又は半透明のシート基材を有しており、このシート基材には表及び裏のそれぞれの面に抽出液が塗布されている。透明シート32は、塗布シート31より一回り大きいほぼ正方形のシートであり、塗布シート31の表及び裏のそれぞれの面に圧着加工により貼り合わされている。透明シート32には、紫外線をカットするUVカットフィルムが用いられている。これにより、塗布シート31の劣化が抑制されている。塗布シート31及び透明シート32の積層体全体は、4つのハトメリング33(補強具)により補強されている。ハトメリング33は、塗
布シート31の四隅付近に配置されている。あるいは、ハトメリング33の代わりに、シリコン補強具が用いられてもよい。シリコン補強具は、三角形の2枚のシリコンシートからなる。シリコンシート同士は、透明シート32の角部を互いの間に挟むように透明シート32に圧着されている。
(Example as repellent sheet)
A
透明シート32の四隅の一つは、切り口32aに示すとおりに切り取られている。切り口32aは、正方形のゴムシート34によって覆われている。ゴムシート34は間に切り口32aを挟みこむように対角線を折り目にして2つ折りにされ、4つのハトメリング33のうちの1つによって透明シート32に固定されている。このハトメリング33にはリング35が通されている。リング35は、ベアリングを用いたサルカン36を介してリング37と接続されている。サルカン36は、上半分が下半分に対してQ方向に回転する回転部材である。カラス忌避シート30は、以上の構成により、屋外にて風雨に晒されても破損しにくい。これは、(イ)塗布シート31が透明シート32により保護されていること;(ロ)塗布シート31の四隅がハトメリング33等により補強されていること;(ハ)風に煽られてもサルカン36によりリング35以下の部分が回転すること;及び(ニ)リング35がハトメリング33とゴムシート34を介して接続されているため、最も破損しやすい接続部分が特に補強されていることによる。
One of the four corners of the
カラス忌避シート30はリング37を介してぶら下げて用いる。図4は、取り付け具40を用いてカラス忌避シート30を家屋の軒下から水平に離れた位置にぶら下げる場合を示している。取り付け具40は、固定棒41と保護ホース42とを有している。固定棒41は、金属製の部材であり、軒下に固定される。固定棒41には、軒下から水平に延びる部分と、当該部分の先端から折れ曲がり、鉛直下方へと向かう部分とが含まれている。固定棒41の下端には、鉤部41aが設けられ、リング37を吊り下げることができる。保護ホース42は、ゴムなどの弾性材料から構成され、固定棒41の鉛直方向に沿った部分を覆うように取り付けられている。カラス忌避シート30が風に煽られて取り付け具40にぶつかっても、保護ホース42の弾性によりシートが破損しにくい。
The
なお、カラス忌避シート30では、正方形の角にリング35等が取り付けられているが、辺の中央など、別の位置に取り付けられてもよい。また、シートの形状が正方形でなく長方形であってもよい。さらに、ハトメリング33による補強でなく、2枚の透明シート32の四隅を溶融してこれらを貫通する溶着孔を形成することにより補強してもよい。
In the
カラス忌避シート30の設置により、数ヶ月間、カラスがその周辺に近寄らなくなる。この効果は、カラス忌避シート30が破損したりして抽出液の塗布面が劣化しない限り、ほぼ継続する。また、電線に止まったカラスに人がカラス忌避シート30をかざすと、カラスが飛び立って逃げる。数十羽が一斉に逃げることもある。
The installation of the
(忌避シートの分光学的特性)
本発明者は、カラス忌避シート30にキセノンショートアークランプからの光を照射し、その透過光の強度及び反射光の強度を分光して測定することにより、各波長における透過率及び反射率を測定した。カラス忌避シート30としては、抽出液の濃度やサイズ、色などに関していろいろな種類のものを用意した。
(Spectroscopic characteristics of repellent sheet)
The present inventor measures the transmittance and reflectance at each wavelength by irradiating the
その結果、黄色系のシートにおいては、約490ナノメートル以下の波長領域では概ね透過率が低く(0.05〜0.3程度)、約420〜460ナノメートルの波長領域では透過率がほぼ最低(ほぼ0.1未満)であった。約490〜520ナノメートルの波長領域にかけて急激に透過率が上昇し、520ナノメートル以上の波長領域では透過率はほぼ一定(0.8〜0.9程度)であった。これは、シートが黄色であることに対応した結果である。一方、近紫外領域に掛かる360〜420ナノメートルの波長領域においても概ね透過率が低かった(0.05〜0.3程度)が、430ナノメートルあたりから波長が小さいほど、透過率が多少、上昇していた。しかし、あるシートにおいては、370〜470ナノメートルの波長領域に亘って透過率が最低値付近(0.05前後)であった。また、反射率は、いずれのシートも総じて低かった(0.1〜0.3程度)。 As a result, in the yellow sheet, the transmittance is generally low in the wavelength region of about 490 nanometers or less (about 0.05 to 0.3), and the transmittance is almost the lowest in the wavelength region of about 420 to 460 nanometers. (Approximately less than 0.1). The transmittance increased rapidly over the wavelength region of about 490 to 520 nanometers, and the transmittance was almost constant (about 0.8 to 0.9) in the wavelength region of 520 nanometers or more. This is a result corresponding to the sheet being yellow. On the other hand, in the wavelength region of 360 to 420 nanometers in the near ultraviolet region, the transmittance was generally low (about 0.05 to 0.3), but as the wavelength decreased from around 430 nanometers, the transmittance was somewhat It was rising. However, in a certain sheet, the transmittance was in the vicinity of the lowest value (around 0.05) over the wavelength region of 370 to 470 nanometers. Further, the reflectance was generally low for all sheets (about 0.1 to 0.3).
青色系のシートでは、420〜530ナノメートルの領域(青色付近)、及び、740ナノメートル以上の近赤外領域において透過率が比較的高い(0.2〜0.6)。一方、近紫外領域に掛かる370〜400ナノメートルの領域、及び、530〜740ナノメートルの領域において透過率が低かった(0.1〜0.15程度)。また、反射率は、420〜530ナノメートルの領域、及び、740ナノメートル以上の領域において高く(0.4〜0.6程度)、近紫外領域に掛かる370〜400ナノメートルの領域、及び、530〜740ナノメートルの領域において低かった(0.25〜0.3程度)。 In the blue-based sheet, the transmittance is relatively high (0.2 to 0.6) in a region of 420 to 530 nanometers (near blue) and a near infrared region of 740 nanometers or more. On the other hand, the transmittance was low (approximately 0.1 to 0.15) in the 370 to 400 nanometer region and the 530 to 740 nanometer region in the near ultraviolet region. The reflectance is high in the region of 420 to 530 nanometers and in the region of 740 nanometers or more (about 0.4 to 0.6), the region of 370 to 400 nanometers in the near ultraviolet region, and It was low in the region of 530 to 740 nanometers (about 0.25 to 0.3).
以上の通り、いずれのシートにおいても、近紫外領域に透過率が低い領域が存在すると共に、この領域では反射率もそれほど高くない。このことから、いずれのシートも近紫外領域に吸収が大きい領域があることが分かる。本発明者は、カラスが紫外領域の光を認知できるとされていることから、カラス忌避シート30における紫外領域の吸収特性と忌避効果とが強く関連していると考えている。
As described above, in any of the sheets, there is a region with low transmittance in the near ultraviolet region, and the reflectance is not so high in this region. From this, it can be seen that each of the sheets has a region having a large absorption in the near ultraviolet region. The present inventor believes that the absorption characteristics in the ultraviolet region and the repellent effect of the
(忌避ごみ袋としての実施例)
抽出液を塗布したごみ袋と、抽出液を塗布しないごみ袋とにごみを入れ、両者を野外のごみ回収所付近に隣り合わせて設置し、34日間放置したが、いずれのごみ袋にもカラスによる被害は全くなかった。この期間内のある日の朝に、ごみ回収所付近で周囲を観察すると、何羽かのカラスが飛来したが、ごみ袋付近には降りてこなかった。ごみ袋は、黄色や青色等の着色が施された透明又は半透明の樹脂製のシート材を基材とする。
(Example as a repellent garbage bag)
Garbage is put in a garbage bag with the extract applied and a garbage bag with no extract applied, and the two are placed next to each other in the vicinity of an outdoor garbage collection place and left for 34 days. There was no damage. One day during this period, when I observed the surroundings near the garbage collection site, some crows came in, but did not fall near the garbage bags. A garbage bag uses as a base material a sheet material made of transparent or translucent resin colored yellow or blue.
(忌避ごみ袋及び忌避液としての実施例)
(イ)通常のごみ袋、(ロ)抽出液を練りこんで含有させた合成樹脂からなる袋、及び、(ハ)(ロ)の袋にさらに、抽出液を表面に塗布したステッカーを貼り付けると共に抽出液を噴霧したものを用意し、(イ)〜(ハ)のそれぞれに食品を収納して口を閉じたものを、建物屋上に互いに20mほど離隔させて配置した。その後数日間、経過を観察したところ、1日目、2日目にはいずれも異常はなかったが、6日目の観察では、(イ)の袋内の食品は完全に食べられており、(ロ)は多少突付かれた跡があった。(ハ)には突付かれた跡が全くなかった。(ロ)の袋は、黄色や青色等の着色が施された透明又は半透明の樹脂製のシート材を基材とする。
(Example as repellent garbage bag and repellent liquid)
(B) Paste a sticker coated with the extract on the surface of (b) a bag made of a synthetic resin containing (b) an extract and kneaded and (c) (b) And what sprayed the extract liquid was prepared, and the thing which accommodated the foodstuff in each of (i)-(c) and closed the mouth was arrange | positioned 20 m apart from each other on the building roof. After a few days of observation, there was no abnormality on the first and second days, but in the observation on the sixth day, the food in (a) was completely eaten, There was a trace of (b). (C) had no trace of being struck. The bag of (b) is based on a transparent or translucent resin sheet material that is colored yellow or blue.
(普通肥料としての実施例)
ある実施例において、最終処理物における堆肥成分の分析結果は以下のとおりであった。
(Example as normal fertilizer)
In a certain example, the analysis result of the compost component in the final processed product was as follows.
(有害成分等分析結果)
表6は、最終処理物に含まれるひ素、カドミウム、水銀の分析結果である。表7は、最終処理物に含まれる各種細菌の分析結果である。
(Hazardous component analysis results)
Table 6 shows the analysis results of arsenic, cadmium, and mercury contained in the final processed product. Table 7 shows the analysis results of various bacteria contained in the final processed product.
(品質保持剤としての実施例)
りんごとバナナを切り分け、それぞれ一切れを容器にいれたものを(イ)〜(ホ)の5つ用意し、(ロ)〜(ホ)には最終処理物を10グラム程度封入すると共に、(ハ)と(ホ)にはりんごとバナナが浸からないようにさらに水を入れた。そして、(イ)〜(ホ)を日光が当たる窓際に置き、(ニ)及び(ホ)はダンボールで覆って日よけを施した。これを8日間放置したところ、(イ)においてはりんごもバナナも腐敗が進むと共に、カビが発生した。(ロ)及び(ハ)にはカビが発生したが、腐敗はそれほど進行しなかった。(ニ)及び(ホ)はカビも発生せず、腐敗もそれほど進行しなかった。これは、最終処理物がエチレンガスを吸収する性質を有しているからと考えられる。
(Example as a quality-preserving agent)
Cut apples and bananas, and prepare 5 pieces of (a) to (e), each of which is put in a container. (B) to (e) enclose about 10 grams of the final processed product, Water was added to (c) and (e) so that apples and bananas were not immersed. Then, (i) to (e) were placed by a window exposed to sunlight, and (d) and (e) were covered with corrugated cardboard to be shaded. When this was left for 8 days, in (I), both apples and bananas rotted and mold occurred. Molds were generated in (b) and (c), but the decay did not progress so much. (D) and (E) did not generate mold and did not progress so much. This is presumably because the final processed product has the property of absorbing ethylene gas.
(その他の用途)
ヒトデは一般的に、動物に対する忌避効果が知られていることから、抽出液の散布等により、虫や他の動物など、カラス以外にも忌避効果が得られると予測される。また、抽出液を噴霧することにより消臭液として用いてもよい。さらに、ごみ収集所などに抽出液を散布するだけでもカラスが近寄りにくくなることも確認されている。
(Other uses)
Since starfish are generally known to have a repellent effect on animals, it is predicted that a repellent effect other than crows such as insects and other animals can be obtained by spraying the extract. Moreover, you may use as a deodorizing liquid by spraying an extract. Furthermore, it has been confirmed that crows are less likely to approach by simply spraying the extract into a garbage collection site.
(各用途に係る本実施形態の有効性)
以上の通り、本実施形態による最終処理物は、カラス忌避、消臭剤、品質保持剤など、広い用途に応用できる。本実施形態の応用上、最も重要な点は、最終処理物の腐熟度がほぼ完熟の程度にまで至ることにある。腐熟が不完全であるとヒトデ特有の悪臭が残り、製造時や使用時の取り扱いが困難になるためである。特に、消臭剤としての用途においては、剤自体が悪臭を放っていては全く価値がない。また、腐熟が不完全であると、カラス忌避や消臭剤としての有効成分が十分に生成されず、これらの効果が低くなる場合もあることが、本発明者によって確認されている。消臭剤や品質保持剤には化学物質が用いられることが多いが、本実施形態の最終処理物を用いた消臭剤や品質保持剤は、天然素材からなる。また、廃棄物として処理されることが多いヒトデを有効に利用できる。
(Effectiveness of this embodiment for each application)
As described above, the final processed product according to this embodiment can be applied to a wide range of applications such as crow repellent, deodorant, and quality retainer. The most important point in the application of the present embodiment is that the maturity of the final processed product reaches almost the complete ripeness. This is because incomplete ripening leaves a bad odor peculiar to starfish and makes it difficult to handle it during production and use. In particular, in use as a deodorant, there is no value at all if the agent itself gives off a bad odor. Further, it has been confirmed by the present inventor that when the maturity is incomplete, an active ingredient as a crow repellent or a deodorant is not sufficiently generated, and these effects may be lowered. Although chemical substances are often used for the deodorant and the quality-preserving agent, the deodorant and the quality-preserving agent using the final processed product of this embodiment are made of natural materials. In addition, starfish that are often treated as waste can be used effectively.
30 カラス忌避シート 30 Crow repellent sheet
Claims (4)
前記混合工程により得られた混合物の水分量及び温度を調整しつつ前記混合物を攪拌する攪拌工程と、
前記混合物を微生物により、微生物の酸素消費量が最低値を示す状態まで分解させる分解工程と、
前記分解工程による分解物を溶媒に浸して抽出液を得る抽出工程とを備えており、
前記抽出工程において得られた前記抽出液を透明又は半透明のシート材に塗布し又は含有させることを特徴とする動物忌避用のシートの製造方法。 A mixing step of mixing moisture adjusting material capable of absorbing moisture with starfish;
A stirring step of stirring the mixture while adjusting the water content and temperature of the mixture obtained by the mixing step ;
A decomposition step of decomposing the mixture with a microorganism to a state where the oxygen consumption of the microorganism shows a minimum value;
An extraction step of obtaining an extract by immersing the decomposition product in the decomposition step in a solvent,
A method for producing a sheet for animal repelling, wherein the extract obtained in the extraction step is applied to or contained in a transparent or translucent sheet material .
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