JP5869806B2 - 加熱された耐熱セラミック体の応力を制御するための方法 - Google Patents
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Description
(a)溶融ガラスを形成する工程、
(b)耐熱セラミックでつくられたフュージョンアイソパイプを炉内でガラス製造温度に加熱する工程、
(c)フュージョンアイドパイプをフュージョンアイソパイプ内の応力レベルがその間に上昇する第1の応力上昇イベントにかける工程、及び
(d)工程(c)に続いて、炉内の温度分布が安定に保たれる温度保持期間をフュージョンアイソパイプに適用し、この温度保持期間中にフュージョンアイソパイプの応力レベルを低下させる、工程、
を含む。
工程(d)に続いて、フュージョンアイソパイプをフュージョンアイソパイプ内の応力レベルがその間に上昇する第2の応力上昇イベントにかける工程、
を含む。
工程(a)において形成された溶融ガラスをフュージョンアイソパイプのトラフに導入する工程、
溶融ガラスをアイソパイプの堰表面をこえて溢流させ、2つの分岐溶融ガラス流にしてフュージョンアイソパイプの両側面を流下させる工程、
フュージョンアイソパイプのルートにおいて2つの分岐溶融ガラス流を合体させて単一溶融ガラス流にする工程、及び
単一溶融ガラス流を引いてガラスシートにする工程、
を含む。
予定外の応力上昇イベントに対してフュージョンアイソパイプをモニタする工程、及び予定外の応力上昇イベントが検出されると、その予定外の応力上昇イベント後に炉に温度保持期間を適用する工程、
を含む。
フュージョンアイソパイプの堰の上面とルートの間の絶対温度差を測定する工程、及び時間の経過にともなう絶対温度差の変化率を推定する工程、
を含む。
温度保持期間工程(d)の長さをフュージョンアイソパイプから解放されるべき応力の大きさに比例するように選ぶ工程、
を含む。
フュージョンアイソパイプが構造的に破壊せずに、フュージョンアイソパイプ内のどれだけの応力に及びある温度においてどれだけ長い間、耐えることができるかを指定する破壊条件を決定する工程
を含む。
加熱された耐熱セラミック体を一連の応力上昇イベントにかける工程、
を含み、加熱された耐熱セラミック体内の応力レベルはそれぞれの応力上昇イベント中に上昇する。一連の応力上昇イベント中の各連続する2つのイベント間に、炉内温度分布が安定に保たれる温度保持期間が、フュージョンアイソパイプに適用される。温度保持期間中にフュージョンアイソパイプ内の応力レベルが低下する。
耐熱セラミック体が構造的に破壊せずに、耐熱セラミック体内のどれだけの応力に及びある温度においてどれだけ長い間、耐えることができるかを指定する破壊条件を決定する工程
を含む。
耐熱セラミック体に対する、破壊条件を侵犯しない、イベントのスケジュールを指定する工程、
を含み、イベントのスケジュールは、一連の応力上昇イベント及びその一連の応力上昇イベント内の各連続する2つの応力上昇イベント間の温度保持期間を含む。
予定外の応力上昇イベントに対して耐熱セラミック体をモニタする工程、及び、予定外の応力上昇イベントがおこった場合はその応力上昇イベントの後に、耐熱セラミック体に温度保持期間を適用する工程、
を含む。
以下の詳細な説明においては、本発明の実施形態の完全な理解を提供するために多くの特定の詳細が述べられるであろう。しかし、そのような特定の詳細のいくつかまたは全てを欠いても、本発明の実施形態が実施され得ることが当業者には明らかであろう。別の例において、周知の特徴またはプロセスは、本発明を不必要に曖昧にしないように、詳細に説明されることはないであろう。さらに、共通または同様の要素を識別するために同じかまたは同様の参照数字が用いられる。
は式(1):
3 堰
5 アイソパイプ
7,9 分岐(溶融ガラス)流
11,13 アイソパイプ側壁
15 ルート
17 単一(溶融ガラス)流
19 ガラスシート製造システム
21 融解槽
27 清澄化槽
29 撹拌層
31 送出槽
33 下降管
35 インレットパイプ
37 アイソパイプ開口
Claims (5)
- フュージョンダウンドロープロセスを用いてガラスシートを作製する方法において、
(a)溶融ガラスを形成する工程、
(b)耐熱セラミックでつくられたフュージョンアイソパイプを炉内でガラス製造温度に加熱する工程、
(c)前記フュージョンアイソパイプを、そのフュージョンアイソパイプ内の応力レベルがその間に上昇する、一連の応力上昇イベントにかける工程、及び
(d) 前記一連の応力上昇イベントの各応力上昇イベントの後、前記炉内の温度分布が安定に保たれる温度保持期間を前記フュージョンアイソパイプに適用し、その温度保持期間中に前記フュージョンアイソパイプの前記応力レベルを低下させる、工程、
を含むことを特徴とする方法。 - 予定外の応力上昇イベントに対して前記フュージョンアイソパイプをモニタする工程をさらに含み、予定外の応力上昇イベントが検出されると、該予定外の応力上昇イベントの後に前記フュージョンアイソパイプに温度保持期間を適用することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 1℃/時間より大きい堰上面とルートの間の絶対温度差の変化率が前記応力上昇イベントにともなうことを特徴とする請求項1または2記載の方法。
- 前記工程(d)の前記温度保持期間の長さを前記フュージョンアイソパイプから解放されるべき応力の大きさに比例するように選ぶ工程をさらに含むことを特徴とする請求項1または2記載の方法。
- 前記温度保持期間の長さを選ぶ工程が、フュージョンアイソパイプが構造的に破壊せずに、フュージョンアイソパイプ内のどれだけの応力に及びある温度においてどれだけ長い間、耐えることができるかを指定する破壊条件を決定する工程を含むことを特徴とする請求項4記載の方法。
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