JP5863353B2

JP5863353B2 - Chair

Info

Publication number: JP5863353B2
Application number: JP2011203609A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　宏樹; 宏樹佐藤; 片山　康司; 康司片山
Original assignee: Itoki Corp
Current assignee: Itoki Corp
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2016-02-16
Anticipated expiration: 2031-09-16
Also published as: JP2013063178A

Description

本願発明は、背もたれと座とが一体に連続した方式の椅子に関するものである。 The present invention relates to a chair in which a backrest and a seat are continuously integrated.

背もたれと座とが一体化した椅子には、座シェル板と背シェル板とが一体に繋がっていて全体が露出したタイプと、座シェル板及び背シェル板にクッションを張ったタイプとがある。座シェル板及び背シェル板にクッションを張ったタイプとしては、例えば特許文献１，２がある。座部クッションと背部クッションとを一体に連続した構造において、表皮材のうち座部と背部との連接部の箇所を後ろに引き込むことも行われており、その例が特許文献３に記載されている。 There are two types of chairs in which the backrest and the seat are integrated, in which the seat shell plate and the back shell plate are integrally connected and exposed as a whole, and the seat shell plate and the back shell plate are cushioned. As a type in which a cushion is stretched on a seat shell plate and a back shell plate, there are Patent Documents 1 and 2, for example. In a structure in which the seat cushion and the back cushion are continuously integrated, the position of the connecting portion between the seat portion and the back portion of the skin material is also pulled back, and an example thereof is described in Patent Document 3. Yes.

特許第２５９２１０８号公報Japanese Patent No. 2592108 特開２００２−２４８０２９号公報JP 2002-2448029 A 実用新案登録第３０３１０８２号公報Utility Model Registration No. 3031082

さて、樹脂製のシェル板は成形機を使用した射出成形法で製造するのが一般的であるが、座シェル板の全体と背シェル板の全体とが一体に繋がっていると、射出成形法で製造するにおいて投影面積が非常に大きくなるため、型締め能力が大きな大型の成形機を使用しないと製造できず、すると、高価な設備であるため製造コストも嵩むのみならず、準備に手間がかかったり成形機の使用予約が詰まっていたりしてタイムリーに製造できない場合も多くなる。 Now, resin shell plates are generally manufactured by an injection molding method using a molding machine. However, when the entire seat shell plate and the entire back shell plate are integrally connected , the injection molding method is used. Since the projected area becomes very large in the manufacturing process, it cannot be manufactured without using a large molding machine with a large mold clamping capability. There are many cases where it is not possible to manufacture in a timely manner due to costs or reservations for use of the molding machine.

更に、椅子では、ローバック、ミドルバック、ハイバックというように背もたれの高さが相違するものを品揃えすることがあるが、シェル板の全体を一体成形する方式では、各種類の椅子ごとに金型を用意しておかねばならないため、商品群全体としてコストが嵩むという問題もある。 In addition, chairs with different backrest heights, such as low back, middle back, and high back, may be prepared. Since a mold must be prepared, there is a problem that the cost of the entire product group increases.

本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。 The present invention has been made to improve the current situation.

本願発明に係る椅子は、一体に繋がった外観を呈する座と背もたれとを有しており、前記座は樹脂製の座シェル板にクッションを張った構造で、前記背もたれは樹脂製の背シェル板にクッションを張った構造であり、前記座のクッションと背もたれのクッションとは一体に連続した表皮材で覆われており、かつ、前記背もたれのシェル板は、別体に製造されて互いに連結された上部背シェル板と下部背シェル板とで構成されており、前記下部背シェル板の前面と前記座シェル板の上面とは一連に延びる下部クッションで覆われ、前記上部背シェル板の前面は上部クッションで覆われている、という基本構成になっている。 The chair according to the present invention has a seat and a backrest that have an integrally connected appearance, and the seat has a structure in which a cushion is formed on a resin seat shell plate, and the backrest is a resin back shell plate. The cushion of the seat and the cushion of the backrest are covered with a continuous skin material , and the shell plate of the backrest is manufactured separately and connected to each other It is composed of an upper back shell plate and a lower back shell plate, and the front surface of the lower back shell plate and the upper surface of the seat shell plate are covered with a lower cushion extending in a series, and the front surface of the upper back shell plate is an upper portion The basic structure is covered with a cushion .

そして、請求項１の発明では、上記基本構成において、前記座シェル板の後端と前記下部背シェル板の下端との間に、左右横長でかつ左右両端部は手前に延びた形状のスリットが形成されており、前記スリットの左右両端の外側部位が屈曲可能なヒンジ部になっている。 And in invention of Claim 1, in the said basic composition, between the rear end of the said seat shell board and the lower end of the said lower back shell board, the slit of the shape where it was left-right horizontally long and both right-and-left both ends extended toward this side. It is formed, and the outer part of the right and left ends of the slit is a bendable hinge part.

なお、背シェル板に関する「上部」「下部」の文言は、上下に分離しているシェル板を区別するために使用しており、両者の高さ寸法とは関係ない。すなわち、上部背シェル板の上下高さ寸法が下部背シェル板の高さ寸法より大きくても良いし、逆に、上部背シェル板の上下高さ寸法が下部背シェル板の高さ寸法より小さくても良いし、或いは、上下背シェル板の上下高さ寸法が同じ程度であってもよい。 Note that word "top", "bottom" with respect to the back shell plate, it is used to distinguish the shell plate that separates the upper and lower, not related to the height of both. That is, the vertical height dimension of the upper back shell plate may be larger than the height dimension of the lower back shell plate. Conversely, the vertical height dimension of the upper back shell plate is smaller than the height size of the lower back shell plate. Alternatively, the vertical height dimensions of the upper and lower back shell plates may be the same.

請求項２の発明は、請求項１において、前記下部クッションは、前記スリットを貫通した状態で座シェル板及び下部背シェル板の裏側にも広がっている。 Invention 請 Motomeko 2 resides in that in Claim 1, prior Symbol lower cushion is spread also on the back of the seat shell plate and the lower back shell plate in a state of penetrating through the slit.

請求項３の発明は、上記基本構成において、前記下部背シェル板及び下部クッションの上面は、正面視で左右中央部は低くて左右側部は高くなった凹形である一方、前記上部背シェル板及び上部クッションの下面は、正面視で左右中央部は低くて左右側部は高くなった下向き凸形になっており、下部背シェル板及び下部クッションと上部背シェル板及び上部クッションとの凹凸が互いに嵌まり合っている。 The invention according to claim 3, Oite the basic construction described above, the upper surface of the lower back shell plate and the lower cushion, while the left-right center portion when viewed from the front is concave to the left and right side portions became higher low, the upper The lower surface of the back shell plate and the upper cushion has a downward convex shape in which the left and right central portions are low and the left and right side portions are high in front view, and the lower back shell plate and the lower cushion, the upper back shell plate and the upper cushion, The concavities and convexities of each other fit into each other.

請求項４の発明は、上記基本構成において、前記表皮材は、前記座を構成する平シート部と、前記シェル板及び背クッションに上から被さる袋状部とを有していて、これら平シート部と袋状部は一体に繋がっており、前記平シート部の前縁及び左右側縁と前記袋状部の下端縁とに細幅テープ状の縁部材が固定されており、前記縁部材を座シェル板の下面に係止している。 According to a fourth aspect of the present invention, in the above basic configuration , the skin material has a flat sheet portion constituting the seat and a bag-shaped portion covering the shell plate and the back cushion from above , and these flat sheets And the bag-like part are integrally connected, and a narrow tape-like edge member is fixed to the front edge and the left and right side edges of the flat sheet part and the lower edge of the bag-like part, and the edge member is It is locked to the lower surface of the seat shell plate.

本願各発明では、背シェル板及び背部クッションは、上下別々に製造されたパーツで構成されているため、シェル板の全体を一体成形する場合に比べて、成形するに当たってそれぞれのパーツの投影面積は従来に比べて格段に小さくなる。従って、広く普及している成形機を使用して製造することができる。その結果、コストを抑制し得ると共に、タイムリーに製造して欠品をなくし易くなる。また、背もたれの高さが異なるものを品揃えする場合、上部背シェル板と上部クッションだけを複数種類用意しておけば足りるため、複数種類の椅子を製造するにおいて、全体としてコストを抑制できる。 In each invention of the present application, the back shell plate and the back cushion are composed of parts that are separately manufactured in the upper and lower parts. Therefore, compared to the case where the entire shell plate is integrally molded , the projected area of each part is Compared to the conventional case, it becomes much smaller. Therefore, it can be manufactured using a widely used molding machine. As a result, the cost can be suppressed, and it becomes easy to manufacture in a timely manner and eliminate missing parts. In addition, when assembling items with different backrest heights, it is sufficient to prepare a plurality of types of the upper back shell plate and the upper cushion. Therefore, in manufacturing a plurality of types of chairs, the cost can be suppressed as a whole.

更に、座シェル板と背シェル板とに分離構成するのでなく、背シェル板を上部と下部とに別々に製造するものであるため、座と背もたれとの一体性は確保されている。また、ロッキング機能を持たせて背もたれを後傾させる場合、座クッションと背クッションとが別部材であると、使用しているうちに座クッションと背クッションとの境界面に段差が生じるおそれもあるが、本願発明では、背クッションのうち下部は座クッションと一体に繋がっているため、使用しているうちに座と背もたれとの境界部に段差が生じて美観を損なうことはない。従って、品質面でも優れている。 Furthermore, since the seat shell plate and the back shell plate are not separately configured, but the back shell plate is manufactured separately for the upper part and the lower part, the integrity of the seat and the backrest is ensured. In addition, when the backrest is tilted backwards with a locking function, if the seat cushion and the back cushion are separate members, a step may occur on the boundary surface between the seat cushion and the back cushion during use. However, in the present invention, since the lower part of the back cushion is integrally connected to the seat cushion, a step is generated at the boundary between the seat and the backrest during use, and the aesthetic appearance is not impaired. Therefore, it is excellent also in quality.

さて、特許文献１のように背座一体方式の椅子にロッキング機能を持たせる場合、座は側面視姿勢を変えずに背もたれだけで後傾させると、使用者は下半身を安定させた状態で上半身を後傾させ得るため、例えば、背もたれに凭れ掛かってパソコンを操作するといったことも無理なく行える利点がある。しかし、特許文献１のように座シェル板と背シェル板とが一連に連続していると、シェル板の弾性変形を利用してロッキングを許容するものであるため、無理なくロッキングさせ難いおそれがある。 Now, as in Patent Document 1, when the back seat integrated type chair is provided with a locking function, if the seat is tilted backward only by the backrest without changing the side view posture, the user can stabilize the lower body and the upper body. For example , there is an advantage that it is possible to operate the personal computer while leaning on the backrest. However, if the seat shell plate and the back shell plate are continuous in series as in Patent Document 1, locking is permitted using elastic deformation of the shell plate, so that there is a possibility that it is difficult to lock without difficulty. is there.

これに対して本願請求項１の発明では、ヒンジ部の変形によって下部背もたれが座部の後端に対して下降動し得るため、座部の側面視姿勢は変えずに背もたれをロッキングさせることを無理なく行える。すなわち、シェル板の特定部位に応力が集中する不具合を招来することなく、背もたれの後傾角度をできるだけ大きくすることができる
。 In the invention according to claim 1 contrast, since the can bottom Fudo lower backrest is against the rear end of the seat portion by deformation of the hinge portion, a side view orientation of the seat is thereby locking the backrest without changing Can be done without difficulty. That is, the backward tilt angle of the backrest can be made as large as possible without causing a problem of stress concentration on a specific portion of the shell plate.

更に、請求項２のように構成すると、クッションがスリットを通じてシェル板の表裏に位置しているため、背もたれの下端が座の後端に対して上下動してもクッションのずれは生じずに保形性が確保されるため、使用しているうちにクッションが凹むといった不具合を防止できる利点がある。 Furthermore, when constructed as claimed in claim 2, since the cushion is positioned on the front and rear of the shell plate through the slits, holding without causing the deviation of the cushion it is moved up and down relative to the rear end of the lower end of the backrest seat Since the formability is ensured, there is an advantage that it is possible to prevent a problem that the cushion is recessed during use.

下部背シェル板の上面と上部背シェル板の下面とは正面視で一直線状に形成することも可能であるが、本願請求項３のように凹凸をもって嵌合させると、上下背シェル板は高さを変えた位置で連結できるため、連結強度を向上できる。また、座と背もたれとの連接部において表皮材を裏側に引き込んだ場合、表皮材の皺を防止又は抑制できる。この点は実施形態の項で詳述する。 The upper surface of the lower shell plate and the lower surface of the upper shell plate can be formed in a straight line when viewed from the front. Since it can connect in the position which changed the thickness, connection strength can be improved. In addition, when the skin material is drawn to the back side at the joint between the seat and the backrest, wrinkles of the skin material can be prevented or suppressed. This point will be described in detail in the section of the embodiment.

表皮材のうち背もたれを構成する部位を袋状にすることは特許文献３に記載されているが、表皮材の固定手段として例えば紐やワイヤーを使用すると、取り付け作業が面倒であると共に、表皮材に対するテンションを一定化し難くなるおそれがある。この点、請求項４のようにテープ状の縁部材を使用すると、表皮材の取り付けをごく簡単に行えると共に、表皮材に対するテンションも一定化して品質を安定化できる。 Although it is described in Patent Document 3 that the portion constituting the backrest of the skin material is made into a bag shape, if a string or a wire is used as a fixing means for the skin material, for example, the attachment work is troublesome and the skin material There is a risk that it will be difficult to stabilize the tension against the. In this respect, when the tape-like edge member is used as in the fourth aspect, the skin material can be attached very easily and the tension on the skin material can be made constant to stabilize the quality.

実施形態に係る椅子の外観を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は部分的な斜視図である。It is a figure which shows the external appearance of the chair which concerns on embodiment, (A) is a front view, (B) is a side view, (C) is a top view, (D) is a rear view, (E) is a partial perspective view. is there. （Ａ）は全体の分離斜視図、（Ｂ）はベースをひっくり返した状態での分離斜視図である。(A) is the whole isolation | separation perspective view, (B) is the isolation | separation perspective view in the state which turned over the base. ベースを中心にした支持機構部の図で、（Ａ）は一部省略斜視図、（Ｂ）はクッションの分離斜視図である。It is a figure of the support mechanism part centering on the base, (A) is a partially-omission perspective view, (B) is the isolation | separation perspective view of a cushion. 座を中心にした部分の側断面図である。It is side sectional drawing of the part centering on the seat. 主としてクッションの配置関係を示す断面図である。It is sectional drawing which mainly shows the arrangement | positioning relationship of a cushion. 縦断側面図である（座はレール部材の箇所で切断している。）。It is a vertical side view (the seat is cut at a rail member). （Ａ）は図６のVIIA-VIIA 視断面図、（Ｂ）は図６のVIIB-VIIB 視断面図である。(A) is a sectional view taken along the line VIIA-VIIA in FIG. 6, and (B) is a sectional view taken along the line VIIB-VIIB in FIG. 図６の VIII-VIII視断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 6. シェル板を後ろから見た分離斜視図である。Is an exploded perspective view of the shell plate from behind. （Ａ）は背シェル板の分離正面図、（Ｂ）は連結状態での（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、（Ｃ）は連結状態での（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図、（Ｄ）は連結状態での（Ａ）のＤ−Ｄ視断面図である。(A) is a separated front view of the back shell plate, (B) is a sectional view taken along the line BB of (A) in the connected state, (C) is a sectional view taken along the line CC of (A) in the connected state, (D) is DD sectional view taken on the line (A) in the connected state. （Ａ）は上部背シェル板と補強板と背支柱との締結部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）の箇所での上部背シェル板の断面図である。(A) is sectional drawing of the fastening part of an upper back shell board, a reinforcement board, and a back support | pillar, (B) is sectional drawing of the upper back shell board in the location of (A). （Ａ）はシェル板とクッションとの関係を示す分離正面図、（Ｂ）は下部背シェル板の下端部を中心にした縦断正面図、（Ｃ）は縁部材の係止状態を示す縦断面図である。(A) is a separated front view showing the relationship between the shell plate and the cushion, (B) is a longitudinal front view centering on the lower end portion of the lower back shell plate, and (C) is a longitudinal cross section showing the locking state of the edge member. FIG. （Ａ）は座シェル板をひっくり返した状態での分離斜視図、（Ｂ）は表皮材の展開図である。(A) is the isolation | separation perspective view in the state which turned over the seat shell board, (B) is an expanded view of a skin material.

次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明では方向を特定するため「前後」「左右」の文言を使用するが、この方向は、普通に着座した人の向きを基準にしている。但し、正面視は着座した人と対向した方向をいう。「内」「外」の文言も使用するが、正面視で椅子の中心を向いた方向を内向きとし、正面視で椅子の中心から左右外側を向いた方向を外向きとしている。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the words “front and rear” and “left and right” are used to specify the direction, but this direction is based on the direction of the person who is normally seated. However, the front view refers to the direction facing the seated person. The words “inside” and “outside” are also used, but the direction facing the center of the chair in front view is inward, and the direction from the center of the chair toward the left and right outside in front view is outward.

(1).椅子の概要
まず、図１〜図６に基づいて椅子の概要を説明する。本実施形態は回転椅子に適用しており、椅子は、図１に示すように、座１と背もたれ２とが一体に連続した身体受け部３と、脚支柱４を有する脚装置５と、脚支柱４の上端に取り付けたベース６と、ベース６に後傾動自在に連結した背フレーム７とを有している。脚装置５は放射方向に延びる枝足を有しており、各枝足の先端にはキャスタを設けている。ベース６と背フレーム７とは、アルミダイキャスト品又は樹脂成形品である。 (1). Outline of Chair First, the outline of the chair will be described with reference to FIGS. The present embodiment is applied to a swivel chair. As shown in FIG. 1, the chair includes a body receiving portion 3 in which a seat 1 and a backrest 2 are integrally continuous, a leg device 5 having a leg column 4, and a leg. It has a base 6 attached to the upper end of the support column 4 and a back frame 7 connected to the base 6 so as to be able to tilt backward. The leg device 5 has branch legs extending in the radial direction, and a caster is provided at the tip of each branch leg. The base 6 and the back frame 7 are an aluminum die cast product or a resin molded product.

図２，３から理解できるように、身体受け部３は、シェル板とこれに一体成形したクッションとを有している。シェル板は、座１を構成する座シェル板８と、座シェル板８の後部に一体に繋がった下部背シェル板９と、下部背シェル板９とは別体の上部背シェル板１０とを有しており、上部背シェル板１０の下端部が下部背シェル板９の上端部に連結されている。従って、上下の背シェル板９，１０によって、背もたれ２のシェル板が構成されている。シェル板８，９，１０は樹脂の成形品であり、その裏面には、縦横に延びる多数のリブが形成されている。なお、本実施形態では、上部背シェル板１０で背もたれ２の大部分（７０〜８０％程度）が構成されている。 As can be understood from FIGS. 2 and 3, the body receiving portion 3 includes a shell plate and a cushion integrally formed with the shell plate. The shell plate includes a seat shell plate 8 constituting the seat 1, a lower back shell plate 9 integrally connected to the rear portion of the seat shell plate 8, and an upper back shell plate 10 that is separate from the lower back shell plate 9. And the lower end portion of the upper back shell plate 10 is connected to the upper end portion of the lower back shell plate 9. Therefore, the shell plate of the backrest 2 is constituted by the upper and lower back shell plates 9 and 10. Shell plates 8, 9 and 10 is a molded product of the resin, in its rear surface, a number of ribs extending vertically and horizontally are formed. In the present embodiment, the upper back shell plate 10 constitutes most of the backrest 2 (about 70 to 80%).

図３（Ｂ）に示すように、クッションは、座シェル板８及び下部背シェル板９に対応した下部クッション１１と、上部背シェル板１０に対応した上部クッション１２とに分離構成されている。これらの上下部クッション１１，１２は、それぞれシェル板８，９，１０にインサート成形されている。図５から理解できるように、下部クッション１１は、座シェル板８及び下部背シェル板９の表面の全体を覆うと共に、座シェル板８及び下部背シェル板９の終縁部の裏側まで巻き込むように成形されている。他方、上部クッション１２は、上部背シェル板１０の前面と後面との全体を包むように成形されている。 As shown in FIG. 3 (B), the cushion is divided into a lower cushion 11 corresponding to the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9, and an upper cushion 12 corresponding to the upper back shell plate 10. These upper and lower cushions 11 and 12 are insert-molded on the shell plates 8, 9 and 10 , respectively. As can be understood from FIG. 5, the lower cushion 11 covers the entire surface of the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9, will involve up to the back side of the end edge of the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 It is molded into. On the other hand, the upper cushion 12 is formed so as to wrap the entire front and rear surfaces of the upper back shell plate 10.

身体受け部３は一体構造の表皮材１３を有しており、表皮材１３のうち背もたれ２に位置した部位は当該背もたれ２を上からすっぽり覆う袋状に形成されており、表皮材１３のうち座１に対応した部位は、座１の外周から下方に巻き込まれている。 The body receiving part 3 has a skin material 13 having a monolithic structure, and a portion of the skin material 13 located on the backrest 2 is formed in a bag shape that covers the backrest 2 from above. The part corresponding to the seat 1 is wound downward from the outer periphery of the seat 1.

座シェル板８と下部背シェル板９とは、左右両端のヒンジ部１４を除いてスリット１５で分断されている。換言すると、座シェル板８と下部背シェル板９とは、左右両端のヒンジ部１４のみで一体に繋がっている。このため、下部背シェル板９（背もたれ２）は、ヒンジ部１４の変形により、座シェル板８に対して（座１に対して）相対的に後傾動し得る。スリット１５は、その左右両端部が手前に延びる平面視Ｕ形に形成されており、このため、ヒンジ部１４は座シェル板８の後端よりも手前に位置している。 The seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 are divided by slits 15 except for the hinge portions 14 at both left and right ends. In other words, the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 are integrally connected only by the hinge portions 14 at the left and right ends. For this reason, the lower back shell plate 9 (backrest 2) can tilt backward relative to the seat shell plate 8 (relative to the seat 1) due to the deformation of the hinge portion 14. The slit 15 is formed in a U-shape in plan view with its left and right ends extending forward, and therefore the hinge portion 14 is positioned in front of the rear end of the seat shell plate 8.

図２，４に示すように、ベース６は、概ね平面視四角形状で上下に開口した枠構造になっており、このため、リアメンバー６ａと、左右サイドメンバー６ｂと、フロントメンバー６ｃとを有する。リアメンバー６ａの左右中間部に脚支柱取り付け穴１７が空いていると共に、リアメンバー６ａの後端部に後ろ向き張り出し部１８を形成し、この後ろ向き張り出し部１８に、背フレーム７が左右横長のパイプ製支軸１９で回動可能に連結されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the base 6 has a generally rectangular shape in plan view and has a frame structure opened up and down. Therefore, the base 6 has a rear member 6a , left and right side members 6b, and a front member 6c. . Together is empty leg support post mounting hole 17 in the right and left intermediate portions of the rear members 6a, forming a backward protruding portion 18 to the rear end of the rear member 6a, this rearward extending portion 18, the back frame 7 of the left and right horizontal pipes It is connected to the support shaft 19 so as to be rotatable.

ベース６の後面と背フレーム７の下部の前端との間のうち後ろ向き張り出し部１８の左右両側には、図１（Ｂ）から理解できるように空間が空いているが、この空間の間隔は、ロッキングによって背フレーム７が傾動した状態であっても一般成人の指よりも大きい寸法が保持されるように設定している。従って、仮に人がベース６と背フレーム７との間の隙間に指先を差し込んでも、挟まれることはない。なお、図６に示すように、ベース６のリアメンバー６ａは上向きに開口した中空状に形成されており、その内部にリブが形成されている。リアメンバー６ａの上面には、ベースカバー６ｄを装着している。 As can be understood from FIG. 1 (B), spaces are vacant on both the left and right sides of the rearward projecting portion 18 between the rear surface of the base 6 and the lower front end of the back frame 7. Even when the back frame 7 is tilted by locking, the size is set to be larger than that of a general adult finger. Thus, if a person also insert a finger into the gap between the base 6 and the back frame 7, it will not be pinched. In addition, as shown in FIG. 6, the rear member 6a of the base 6 is formed in a hollow shape opened upward, and a rib is formed inside thereof. On the top surface of the rear member 6a is fitted with a base cover 6d.

図２，４に示すように、ベース６の左右サイドメンバー６ｂには、前後長手のレール部材２０が前後スライド自在に装着されており、レール部材２０に、座シェル板８が装着されている。レール部材２０は、これに内蔵したばね２１に抗して後退動する。 As shown in FIGS. 2 and 4 , the front and rear longitudinal rail members 20 are slidably attached to the left and right side members 6 b of the base 6, and the seat shell plate 8 is attached to the rail members 20. Rail member 20 retracts moving against the spring 21 built into it.

例えば図２（Ａ）に示すように、背フレーム７は、その下端を構成する左右横長の基部２２を有しており、この基部２２の左右中間部が、軸受けブラケット２３を介してベース６の後ろ向き張り出し部１８に支軸１９で連結されている。また、同じく図２（Ａ）から理解できるように、背フレーム７における基部２２の左右両端部には、レール部材２０の後端に設けた左右軸受け部２４の間に位置する上向きの軸受けリブ２５が突設されており、レール部材２０の軸受け部２４と背フレーム７の軸受けリブ２５とが、左右横長のピン２６で連結されている。 For example, as shown in FIG. 2 (A), the back frame 7 has a laterally long base portion 22 constituting the lower end thereof, and a left and right intermediate portion of the base portion 22 is connected to the base 6 via a bearing bracket 23. The rearward projecting portion 18 is connected to the support shaft 19. Similarly, as can be understood from FIG. 2A, upward bearing ribs 25 located between the left and right bearing portions 24 provided at the rear end of the rail member 20 are provided at the left and right ends of the base portion 22 of the back frame 7. There are projected, and the bearing rib 25 of the bearing portion 24 and the back frame 7 of the rail member 20 is coupled with the left and right horizontal pin 26.

背フレーム７における基部２２の左右両端部には、やや後ろ向きに後退してから上向きに立ち上がった背支柱２７が一体に形成されており、背支柱２７の上端部に前向き突設したボス部２８に、上部背シェル板１０がねじ（ビス）２９で締結されている。 Back struts 27 are formed integrally with the left and right ends of the base portion 22 of the back frame 7 so as to recede slightly rearward and then rise upward. A boss portion 28 projecting forward from the upper end of the back strut 27 The upper back shell plate 10 is fastened with screws (screws) 29.

上部背シェル板１０の前面の下部には、前向きに開口した左右横長の凹所３０が形成されており、凹所３０に金属製（鋼板製）で横長の補強板３１が嵌め込まれている。ねじ２９は、補強板３１に形成したバーリング部３２にねじ込まれている。従って、背支柱２７と上部背シェル板１０と補強板３１とが、ねじ（ビス）２９で共締めされている。 The lower front surface of the upper back shell plate 10, and forward recesses 30 of the opened left and right horizontal is formed, oblong reinforcing plate 31 by a metal (steel plate) is fitted into the recess 30. Screw 29 is screwed into the burring portion 32 formed in the reinforcing plate 31. Thus, the back posts 27 and the upper back shell plate 10 and the reinforcing plate 31 are fastened together with screws (screws) 29.

背支柱２７の上端には、左右外向きに曲がってから手前に延びる形状の肘本体３３が一体に形成されており、肘本体３３には、その上面の全体を覆う肘カバー３４が装着されている。肘カバー３４に、背支柱２７の上部を後ろから覆う下向きの後ろ壁３４ａが一体に形成されている。 At the upper end of the back column 27, an elbow body 33 having a shape that bends left and right outwards and extends forward is integrally formed. The elbow body 33 is provided with an elbow cover 34 that covers the entire upper surface of the elbow body 33. Yes. The elbow cover 34 is integrally formed with a downward rear wall 34 a that covers the upper part of the back column 27 from behind.

(2).支持機構部
次に、レール部材２０を中心にした支持機構部を説明する。図７，８に示すように、レール部材２０は板金製であって、下向きに開口したチャンネル状（コ字状）の形態であり、座シェル板８には、レール部材２０を左右両側から囲う下向き規制リブ４１が左右一対ずつ設けられている。図７（Ｂ）に示すように、下向き規制リブ４１には、レール部材２０に内外から近接する位置決めリブ４２を一体に設けており、かつ、レール部材２０に切り起こし形成した前後長手のストッパー片４３に、下向き規制リブ４１に形成した係合爪４４を下方から当てている。従って、座シェル板８は、レール部材２０に対して上向き離脱不能に保持されていると共に、座シェル板８とレール部材２０とは、若干ながら前後方向に相対動し得る。 (2). Supporting mechanism part Next, the supporting mechanism part centering on the rail member 20 is demonstrated. As shown in FIGS. 7 and 8, the rail member 20 which is made of sheet metal, in the form of a downward open channel-shaped (U-shaped), the seat shell plate 8, surround the rail member 20 from both left and right sides A pair of downward regulating ribs 41 is provided on each of the left and right sides. As shown in FIG. 7 (B), the downward limiting rib 41, and provided with positioning ribs 42 adjacent the inner and outer rail members 20 together, and, before and after the longitudinal stopper piece formed by cutting and raising the rail member 20 43, the engaging claw 44 formed on the downward regulating rib 41 is applied from below. Thus, the seat shell plate 8, as well is held upward undetachable relative to the rail member 20, the seat shell plate 8 and the rail member 20 may be relatively dynamic in the longitudinal direction while slightly.

図７に示すように、レール部材２０の前端部には、左右横長のガイドピン４５が前後動不能に挿通されており、ガイドピン４５は、ベース６のサイドメンバー６ｂに固定されたガイド体４６に形成しているガイド穴４７に挿通している。ガイド穴４７は前後長手の長穴になっており、このため、レール部材２０は、座シェル板８と一緒に前後スライドし得る。ベース６のサイドメンバー６ｂには、レール部材２０を外側からガードする前後長手の土手部５１が一体に形成されている。 As shown in FIG. 7 , laterally long guide pins 45 are inserted in the front end portion of the rail member 20 so as not to move back and forth. The guide pins 45 are fixed to the side members 6 b of the base 6. The guide hole 47 is formed in the guide hole 47. Guide hole 47 has become a long hole in the front and rear longitudinal, Thus, the rail member 20 may be the longitudinal slide with the seat shell plate 8. The side member 6b of the base 6 is integrally formed with a longitudinal bank 51 that guards the rail member 20 from the outside.

例えば図６に示すように、レール部材２０のうち概ね前後中間部には、前部ばね受け５０が取り付けられており、既に述べたばね（圧縮コイルばね）２１が前部ばね受け５０で手前側から支持されている。ばね２１は、後部ばね受け６１で後ろから支持されている。後部ばね受け６１は下向きに開口した中空状の形態であり、ベース６のサイドメンバー６ｂに形成した突起（図示せず）に上から嵌まっている。 For example, as shown in FIG. 6, a front spring receiver 50 is attached to the front and rear intermediate portions of the rail member 20, and the spring (compression coil spring) 21 already described is connected to the front spring receiver 50 from the front side. It is supported. The spring 21 is supported from behind by a rear spring receiver 61. The rear spring receiver 61 has a hollow shape opened downward, and is fitted from above onto a protrusion (not shown) formed on the side member 6 b of the base 6.

(3).背もたれの構造
次に、背もたれ２の構造を説明する。例えば図２，３に示すように、下部背シェル板９の左右両側縁には上向きに突出したサイドリブ６８が形成されており、サイドリブ６８の前端にヒンジ部１４が繋がっている。サイドリブ６８の補強効果により、下部背シェル板９は剛性が高くなっている。ヒンジ部１４は座シェル板８の後端より手前に位置しているので、サイドリブ６８も座シェル板８の後端より手前に延びている。 (3). Structure of the backrest Next, the structure of the backrest 2 will be described. For example, as shown in FIGS. 2 and 3, side ribs 68 projecting upward are formed on the left and right side edges of the lower back shell plate 9, and the hinge portion 14 is connected to the front end of the side rib 68. Due to the reinforcing effect of the side ribs 68, the lower back shell plate 9 has high rigidity. Since the hinge portion 14 is located in front of the rear end of the seat shell plate 8, the side rib 68 also extends forward from the rear end of the seat shell plate 8.

例えば図９に示すように、下部背シェル板９と上部背シェル板１０との背面には縦横に延びる多数の補強リブ６９が形成されており、補強リブ６９で囲われた多くの部位に窓穴７０が空いている。既述のとおり、上下の背シェル板９，１０には、その前面と裏面との両方に、発泡ウレタン等のクッション１２，１１がインサート成形されているが、インサート成形に際して、樹脂材料は窓穴７０を通って背シェル板９，１０の裏に回り込む。 For example, as shown in FIG. 9, a large number of reinforcing ribs 69 extending in the vertical and horizontal directions are formed on the back surfaces of the lower back shell plate 9 and the upper back shell plate 10, and windows are provided at many portions surrounded by the reinforcing ribs 69. The hole 70 is vacant. As mentioned previously, the upper and lower back shell plates 9 and 10, both of its front and back surface, although the cushion 12, 11, such as urethane foam is insert-molded, during insert molding, the resin material window opening Go through the back of the back shell plates 9 and 10 through 70.

上部背シェル板１０の下面と下部背シェル板９の上面とには、それぞれ重合部リブ板７１，７２が形成されており、上部背シェル板１０の下面には、左右中間部に位置したセンター係合突起７３と、左右両端部に位置したサイド係合突起７４と、センター係合突起７３とサイド係合突起７４との間に位置した中間位置決め突起７５とが、下向きに突設されている。 Center on the lower surface of the upper back shell plate 10 and the upper surface of the lower back shell plate 9, are respectively overlapping portion rib plates 71 and 72 formed on the lower surface of the upper back shell plate 10, located on the left and right intermediate portions the engaging protrusion 73, the side engaging protrusion 74 located on the left and right end portions, and an intermediate positioning projection 75 located between the center engaging protrusion 73 and the side engaging projections 74 are projected downward .

一方、下部背シェル板９の上部には、センター係合突起７３が嵌まるセンターポケット部７６と、サイド係合突起７４が嵌まるサイドポケット部７７と、中間位置決め突起７５が嵌まる中間ポケット部７８とが、上向きに開口した状態に形成されている。図１０に示すように、センター係合突起７３には、斜め上向きに突出した係合爪７３ａが形成されており、これが、センターポケット部７６に設けたセンター係合穴７６ａに下方から引っ掛かり係合している。 On the other hand, on the upper part of the lower back shell plate 9, a center pocket portion 76 into which the center engaging projection 73 is fitted, a side pocket portion 77 into which the side engaging projection 74 is fitted, and an intermediate pocket portion into which the intermediate positioning projection 75 is fitted. 78 and is formed in upwardly open state. As shown in FIG. 10, the center engaging protrusions 73, engaging claws 73a projecting obliquely upward is formed, which is caught engaging from below the center engaging hole 76a provided in the center pocket 76 doing.

同様に、サイド係合突起７４には斜め上向きに突出した係合爪７４ａが形成されており、この係合爪７４ａが、サイドポケット部７７に設けたサイド係合穴７７ａに下方から引っ掛かり係合している。センター係合突起７３は後ろ側に向けて倒れた姿勢であり、サイド係合突起７４は手前側に向けて倒れた姿勢である。 Similarly, the side engaging protrusion 74 is formed with an engaging claw 74 a that protrudes obliquely upward. The engaging claw 74 a is engaged with the side engaging hole 77 a provided in the side pocket portion 77 from below. doing. The center engaging projection 73 is in a posture that is tilted toward the rear side, and the side engaging projection 74 is in a posture that is tilted toward the near side.

下部背シェル板９の重合部リブ板７２は、正面視でその中間部を含んだ相当範囲が下向きに凹んだ形状になっており、他方、上部背シェル板１０の重合部リブ板７１は、その左右中間部を含んだ相当範囲が下向きに突出した形状になっている。すなわち、上下背シェル板９，１０の合わせ面は、正面視で凹凸状態になっている。そして、下部背シェル板９における重合部リブ板７２の凹部７２ａの内側面７２ｂは傾斜しており、中間ポケット部７８は、凹部７２ａの底面７２ｃと傾斜状内側面７１ｂとに跨がった状態に形成されている。他方、上部背シェル板１０における重合部リブ板７１の凸部７１ａの外側面７２ｂも傾斜しており、中間位置決め突起７５は、凸部７１ａの下面７１ｃと傾斜状外側面７１ｂとに跨がった状態に形成されている。 The overlapping portion rib plate 72 of the lower back shell plate 9 has a shape in which a corresponding range including the intermediate portion thereof is recessed downward in a front view, while the overlapping portion rib plate 71 of the upper back shell plate 10 is A considerable range including the left and right intermediate portions protrudes downward. In other words, the mating surfaces of the upper and lower back shell plates 9 and 10 are uneven as viewed from the front. And the inner side surface 72b of the recessed part 72a of the overlap part rib board 72 in the lower back shell board 9 inclines, and the intermediate | middle pocket part 78 straddled the bottom face 72c of the recessed part 72a, and the inclined inner side surface 71b. Is formed. On the other hand, it is also outside surface 72b of the convex portion 71a of the overlapping portion rib plates 71 in the upper back shell plate 10 inclined, intermediate positioning projections 75, Tsu extend over the lower surface 71c of the convex portion 71a and the inclined outer surface 71b It is formed in the state.

例えば図１１（Ａ）に示すように、下部背シェル板９の下部は平面視で前向き凹状に凹んでおり、そこで、下部背シェル板９の下部に配置された補強板３１も、平面視で前向き凹状に屈曲している。すなわち、補強板３１のうちその中間部を含むかなりの範囲は、平面視で左右横長の直線状に延びる基部になっているが、左右両端寄りのある程度の範囲は手前側に曲がった傾斜部３１ａとなっており、更に、傾斜部３１ａの先端には、平面視で左右横長のエンド部３１ｂが形成されている。そして、エンド部３１ｂにバーリング部３２が前向き突設されており、バーリング部３２に形成した雌ねじに、ねじ２９が後ろからねじ込まれている。 For example, as shown in FIG. 11 (A), the lower portion of the lower back shell plate 9 is recessed in a forward-facing concave shape in plan view, and the reinforcing plate 31 disposed below the lower back shell plate 9 is also in plan view. It is bent in a forward concave shape. That is, a considerable range including the middle portion of the reinforcing plate 31 is a base portion extending in a horizontally long straight line in a plan view, but a certain range near both left and right ends is an inclined portion 31a bent toward the front side. Furthermore, left and right horizontally long end portions 31b are formed at the tip of the inclined portion 31a in plan view. A burring portion 32 is provided so as to project forward from the end portion 31 b, and a screw 29 is screwed into the female screw formed in the burring portion 32 from behind.

図９〜１１に示すように、上部背シェル板１０には、背支柱２７のボス部２８が嵌まる受け座７９が形成されている。また、背支柱２７のうちボス部２８の箇所の背面には、ねじ２９の頭が入り込む座ぐり穴８０が形成されている。そして、座ぐり穴８０及びねじ２９の頭は、肘カバー３４の後ろ壁３４ａで覆われている。このため、美観の悪化を防止できる。 As shown in FIGS. 9 to 11, the upper back shell plate 10 is formed with a receiving seat 79 into which the boss portion 28 of the back column 27 is fitted. Further, a counterbore 80 into which the head of the screw 29 enters is formed on the back surface of the back column 27 at the location of the boss portion 28. The counterbore 80 and the head of the screw 29 are covered with the rear wall 34 a of the elbow cover 34. For this reason, deterioration of aesthetics can be prevented.

図２（Ａ）に示すように、背支柱２７の前面のうち上下略中間高さ位置には、側面視で上向き鉤状の下部係合爪８１を突設している。他方、図９に示すように、下部背シェル板９の裏面には、下部係合爪８１に上から嵌まり込む上向き開口のポケット状の下部受け部８２を形成している。下部受け部８２は、表皮材１３を突き抜けた状態で後ろに露出している。 As shown in FIG. 2 (A), an upper hook-like lower engaging claw 81 is projected from the front surface of the back column 27 at a substantially middle height position in the vertical direction. On the other hand, as shown in FIG. 9, on the back surface of the lower back shell plate 9, a pocket-shaped lower receiving portion 82 having an upward opening that fits into the lower engaging claw 81 from above is formed. Lower receiving portion 82 is exposed in the back in a state of penetrating the skin material 13.

(4).クッション・表皮材
次に、クッション１１，１２と表皮材１３とを補足説明する。既述のとおり、上部背シェル板１０と下部背シェル板９とは凹凸を持って噛み合っているが、上下のクッション１１，１２も、上下シェル板９，１０の形状に揃っているため、凹凸を持って噛み合っている。また、既述のとおり、座シェル板８と下部背シェル板９とが、下部クッション１１で一体に覆われている。すなわち、スリット１５を跨がった状態で、下部クッション１１が前後に広がっている。 (4) Cushion / Skin Material Next, the cushions 11 and 12 and the skin material 13 will be supplementarily explained. As already mentioned, although the upper back shell plate 10 and the lower back shell plate 9 are engaged with irregularities, the upper and lower cushions 11 and 12 also, because you have all the shapes of the upper and lower shells plates 9 and 10, irregularities Are engaged with each other. Also, as described above, the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 are covered integrally with a lower cushion 11. That is, the lower cushion 11 spreads forward and backward while straddling the slit 15.

表皮材１３の大まかな展開図を図１３（Ｂ）で示している。表皮材１３は、座１の部分を構成する平シート部１３ａと、背もたれ２の部分を構成する袋状部１３ｂとが一体に連続している。平シート部１３ａの前端縁と左右両端縁と袋状部１３ｂの下端縁とには、それぞれ樹脂シート製の細長い縁部材８６が縫着等によって固定されている。縁部材８６には飛び飛びで複数個の穴８７が空いている一方、座シェル板８の下面には、縁部材８６の穴８７が入り込む鉤状の係合爪８８を突設している。 A rough developed view of the skin material 13 is shown in FIG. In the skin material 13, a flat sheet portion 13 a constituting the seat 1 portion and a bag-like portion 13 b constituting the backrest 2 portion are integrally continuous. The front edge of the flat sheet portion 13a and the lower edge of the left and right end edge and the bag-like portion 13b, an elongated edge member 86 of resin sheets each of which is fixed by sewing or the like. While the edge member 86 jumps and has a plurality of holes 87, a hook-like engagement claw 88 into which the hole 87 of the edge member 86 enters is protruded on the lower surface of the seat shell plate 8.

表皮材１３も背座一体方式であり、座１を構成する部分と背凭もたれ２を構成する部分とが側面視で屈曲しているため、弛みを生じやすい。そこで、表皮材１３のうち、座１と背もたれ２との接続部に位置した箇所と、背もたれ２の上部に位置した部位とに、それぞれ引き込み用シート材８９を縫着等で固定し、これを下部背シェル板９に取り付けている。従って、引き込み用シート材８９を設けている箇所では、クッション１１，１２には切り込みが形成されている。 The skin material 13 is also a back seat integrated system, and the portion constituting the seat 1 and the portion constituting the backrest 2 are bent in a side view, so that loosening is likely to occur. Therefore, among the skin material 13, a portion located in the connection portion between the seat 1 and backrest 2, in a portion located in an upper portion of the back rest 2, the pull sheet material 89, respectively and fixed by sewing or the like, it It is attached to the lower back shell plate 9. Accordingly, the cushions 11 and 12 are notched at the location where the retractable sheet material 89 is provided.

図１２（Ｃ）（Ｄ）に示すように、上部背シェル板１０には、引き込み用シート材８９が表面側から挿入される横長溝９０（図２（Ａ）も参照）を形成しており、横長溝９０に、引き込み用シート材８９に設けた穴９１に嵌まる係合爪９２を設けている。 As shown in FIGS. 12C and 12D, the upper back shell plate 10 is formed with a horizontally long groove 90 (see also FIG. 2A) into which the retractable sheet material 89 is inserted from the surface side. In addition, an engaging claw 92 that fits into a hole 91 provided in the pull-in sheet material 89 is provided in the horizontally long groove 90.

図１１（Ｂ）に示すように、表皮材１３には、受け座７９に嵌まるリング状樹脂板８３を縫着等で一体に設けている。このため、表皮材１３は正確に位置決めされている。なお、図１１（Ａ）ではリング状樹脂板８３は表示していないが、実際には、受け座７９とボス部２８との間にリング状樹脂板８３及び表皮材１３が介在している。 As shown in FIG. 11B, a ring-shaped resin plate 83 that fits in the receiving seat 79 is integrally provided on the skin material 13 by sewing or the like. For this reason, the skin material 13 is positioned accurately. Although the ring-shaped resin plate 83 is not shown in FIG. 11A, the ring-shaped resin plate 83 and the skin material 13 are actually interposed between the receiving seat 79 and the boss portion 28.

(5).まとめ
着座した人が背もたれ２にもたれ掛かると、背もたれ２は、ばね２１に抗して支軸１９を中心に後傾すると共に、座１は、連結ピン２６で後ろに引っ張られて後退動する。この場合、座１の後端と下部背シェル板９の前端との間にスリット１５が形成されているため、下部背シェル板９は座シェル板８の後端に対して下降動することが許容されており、これにより、背もたれ２のロッキングが支障なく行われる。特に、ヒンジ部１４は座シェル板８の後端よりかなり手前に位置しているため、背もたれ２の後傾動が無理なく行われる。 (5) leaning on. Conclusion seated occupant backrest 2, the backrest 2 with tilts rearward about the support shaft 19 against the spring 21, the seat 1 is pulled back by connecting pin 26 Move backwards. In this case, since the slit 15 is formed between the rear end of the seat 1 and the front end of the lower back shell plate 9, the lower back shell plate 9 can move downward relative to the rear end of the seat shell plate 8. In this way, the backrest 2 can be locked without any trouble. In particular, since the hinge portion 14 is located in front of the rear end of the seat shell plate 8, the back tilting of the backrest 2 can be performed without difficulty.

さて、クッションは座シェル板８と下部背シェル板９との間で分離することも可能であるが、この場合は、椅子を使用しているうちに、上下シェル板１１，１２の境界に厚さ方向のずれ（段差）が発生して体裁が悪くなるおそれがある。これに対して本実施形態では、下部クッション１１は、座シェル板８と下部背シェル板９とに跨がった状態に形成されているため、使用し続けても、座１と背もたれ２との境界部に段差が発生することはなくて、品質に優れている。 The cushion can be separated between the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9, but in this case, the thickness of the cushion is increased at the boundary between the upper and lower shell plates 11, 12 while the chair is being used. There is a possibility that a shift (step) in the vertical direction occurs and the appearance is deteriorated. On the other hand, in this embodiment, since the lower cushion 11 is formed in a state straddling the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9, even if it continues to be used , the seat 1 and the backrest 2 There is no level difference at the boundary part, and the quality is excellent.

クッション１１，１２はシェル板８，９，１０にインサート成形されるので、補強板３１は予め上部背シェル板１０に装着している。この場合、補強板３１は、上部背シェル板１０に設けた突起と補強板３１に設けた穴との嵌め合わせにより、正確に位置決めされている。また、図１１（Ｂ）を参照して説明したように、表皮材１３には上部背シェル板１０の受け座７９に嵌まるリング状樹脂板８３を一体に設けているため、表皮材１３の後部は上部背シェル板１０に正確に位置決めされる。上部背シェル板１０と下部背シェル板９とを凹凸を持って重ね合わせると、上下背シェル板１０，９は高さを変えた位置で連結されるため、連結強度を向上できる利点がある。 Since the cushions 11 and 12 are insert-molded into the shell plates 8, 9 and 10, the reinforcing plate 31 is mounted on the upper back shell plate 10 in advance. In this case, the reinforcing plate 31 is accurately positioned by fitting the protrusions provided on the upper back shell plate 10 and the holes provided in the reinforcing plate 31. Further, as described with reference to FIG. 11 (B), the skin material 13 is integrally provided with a ring-shaped resin plate 83 that fits into the receiving seat 79 of the upper back shell plate 10. The rear is accurately positioned on the upper back shell plate 10. When the upper back shell plate 10 and the lower back shell plate 9 are overlapped with unevenness, the upper and lower back shell plates 10 and 9 are connected at a position where the height is changed, so that there is an advantage that the connection strength can be improved.

さて、図１２（Ａ）に矢印Ａで示すように、引き込み用シート材８９による引っ張りによって、下部クッション１１にもテンションが掛かる。この場合、図１２（Ａ）に一点鎖線９４で示すように、上下クッション１１，１２の境界面を一直線状に形成していると、引き込み用シート材８９の引っ張りによって、下部クッション１１の左右端部が下向きに引かれる現象が発生して、表皮材１３との間に隙間が空き、このため、表皮材１３に皺が発生しり凹みが発生したりすることがある。 Now, as indicated by an arrow A in FIG. 12A, tension is also applied to the lower cushion 11 by pulling by the pull-in sheet material 89. In this case, as shown by the dashed line 94 in FIG. 12 (A), the boundary surfaces of the upper and lower cushions 11 and 12 are formed in a straight line, by pulling the pull sheet material 89, the left and right ends of the lower cushion 11 part is phenomenon occurs drawn downwards, the free gap between the skin material 13 and thus, it may wrinkle generation know indentations or generated in the skin material 13.

この点、実施形態のように、下部クッションの左右側部を上向き突出させると、引き込み用シート材８９の引っ張りによって下部クッション１１の左右側部１１ａに引っ張り力が作用しても、下部クッション１１の左右側部は変形しにくくなるため、視認できるほどの変形は発生せず、このため体裁がよい。なお、引き込み用シート材８９の周囲の箇所で表皮材１３は強く引っ張られるため皺がよりやすいが、この皺の発生は、引き込み用シート材８９の周囲の箇所にウレタンテープを貼ることで解消できる（変形しにくくして、表皮材１３の追従変形を抑制できる。）。 In this regard, as in the embodiment, when the left and right side portions of the lower cushion are protruded upward, even if a pulling force acts on the left and right side portions 11a of the lower cushion 11 due to the pulling of the pull-in sheet material 89, the lower cushion 11 Since the left-right part is less likely to be deformed, deformation that can be visually recognized does not occur, and thus the appearance is good. In addition, since the skin material 13 is strongly pulled in the surrounding area of the pulling sheet material 89, the wrinkles are more likely to occur. However, the generation of the wrinkles can be eliminated by applying urethane tape to the surrounding area of the pulling sheet material 89. (The deformation of the skin material 13 can be suppressed by making it difficult to deform.).

本願発明の実施品は実際に製造可能である。従って、産業上利用できる。 The product of the present invention can be actually manufactured. Therefore, it can be used industrially.

１座
２背もたれ
３身体受け部
６ベース
７背フレーム８座シェル板
９下部背シェル板
１０上部背シェル板
１１下部クッション
１２上部クッション
１３表皮材
１４ヒンジ部
１５スリット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seat 2 Backrest 3 Body receiving part 6 Base 7 Back frame 8 Seat shell board 9 Lower back shell board 10 Upper back shell board 11 Lower cushion 12 Upper cushion 13 Skin material 14 Hinge part 15 Slit

Claims

It has a seat and a backrest that have an external appearance connected together, and the seat has a structure in which a cushion is stretched on a resin seat shell plate, and the backrest has a structure in which a cushion is stretched on a resin back shell plate. Yes, the cushion of the seat and the cushion of the backrest are covered with a continuous skin material ,
And the shell plate of the backrest is composed of an upper back shell plate and a lower back shell plate manufactured separately and connected to each other, and the front surface of the lower back shell plate and the upper surface of the seat shell plate, Is covered with a lower cushion extending in a series, the front of the upper back shell plate is covered with an upper cushion ,
Between the rear end of the seat shell plate and the lower end of the lower back shell plate, slits are formed that are horizontally long and have both left and right ends extending forward, and the outer portions at the left and right ends of the slit are It is a hinge part that can be bent,
Chair.

Before Symbol lower cushion is spread also on the back of the seat shell plate and the lower back shell plate while passing through the pre-Symbol slit,
The chair according to claim 1.

It has a seat and a backrest that have an external appearance connected together, and the seat has a structure in which a cushion is stretched on a resin seat shell plate, and the backrest has a structure in which a cushion is stretched on a resin back shell plate. Yes, the cushion of the seat and the cushion of the backrest are covered with a continuous skin material,
And the shell plate of the backrest is composed of an upper back shell plate and a lower back shell plate manufactured separately and connected to each other, and the front surface of the lower back shell plate and the upper surface of the seat shell plate, Is covered with a lower cushion extending in a series, the front of the upper back shell plate is covered with an upper cushion,
The upper surfaces of the lower back shell plate and the lower cushion have a concave shape in which the left and right central portions are low and the left and right side portions are high in the front view, while the lower surfaces of the upper back shell plate and the upper cushion are left and right in the front view. The lower part of the lower shell plate and the lower cushion and the upper shell plate and the upper cushion are fitted to each other.
Chair .

It has a seat and a backrest that have an external appearance connected together, and the seat has a structure in which a cushion is stretched on a resin seat shell plate, and the backrest has a structure in which a cushion is stretched on a resin back shell plate. Yes, the cushion of the seat and the cushion of the backrest are covered with a continuous skin material,
And the shell plate of the backrest is composed of an upper back shell plate and a lower back shell plate manufactured separately and connected to each other, and the front surface of the lower back shell plate and the upper surface of the seat shell plate, Is covered with a lower cushion extending in a series, the front of the upper back shell plate is covered with an upper cushion,
The skin material has a flat sheet portion that constitutes the seat, and a bag-shaped portion that covers the shell plate and the back cushion from above , and the flat sheet portion and the bag-shaped portion are integrally connected, A narrow tape-like edge member is fixed to the front and left and right side edges of the flat sheet portion and the lower end edge of the bag-like portion, and the edge member is locked to the lower surface of the seat shell plate.
Chair .