JP5861533B2

JP5861533B2 - 電子機器及び固定構造

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Publication number: JP5861533B2
Application number: JP2012073556A
Authority: JP
Inventors: 幸代三膳
Original assignee: JVCKenwood Corp
Current assignee: JVCKenwood Corp
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2016-02-16
Anticipated expiration: 2032-03-28
Also published as: JP2013204673A

Description

本発明は、無線機等の電子機器及び固定構造に係り、特に、被挿通部材に形成された開口に挿通部材が挿通され、挿通部材と開口との隙間からの水や塵の浸入を防止する防水・防塵構造を改良した電子機器及び固定構造に関する。

電子機器の一例としての無線機においては、ボリュームやエンコーダの回転操作部品を備えている。回転操作部品は、シャーシに形成された開口の直径よりも大きい辺を有する本体部と、本体部と一体化された回転操作軸とを有する。回転操作軸をシャーシの裏面側から開口に挿通させると、本体部がシャーシの裏面側に位置し、回転操作軸はシャーシから突出する。回転操作軸の外周面にはおねじが形成されている。回転操作軸をめねじが形成されたナットで締め付けると、回転操作部品はシャーシに固定される。このような構造の無線機は、例えば特許文献１に記載されている。

回転操作軸をナットで締め付けただけでは、回転操作軸と開口との隙間から水や塵の浸入する可能性がある。そこで、無線機の内部に水や塵が浸入しないよう、シャーシと回転操作軸との間を防水・防塵構造とする必要がある。特許文献２，３に記載されているように、Ｏリングを用いた防水・防塵構造が広く採用されている。

特許第４３２３２３７号公報特開平１１−１３５１８９号公報特開２００４−２８６３７６号公報

防水や防塵の効果を高めようとすると、一般的に部品点数が増加する。部品点数の増加はコストアップを招き、電子機器を製造する際の作業性を悪化させるので好ましくない。そこで、部品点数の増加を極力抑え、水や塵の浸入を効果的に防止することができる防水・防塵構造を有する電子機器及び固定構造が望まれる。

本発明はこのような要望に対応するため、少ない部品点数で、水や塵の浸入を効果的に防止することができる電子機器及び固定構造を提供することを目的とする。

本発明は、開口を有する被挿通部材と、前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材と、内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングとを備え、前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されていることを特徴とする電子機器を提供する。

上記の電子機器において、前記本体部には前記電子機器を所定の設定状態に調整するための回路が収納され、前記回転操作軸には、前記所定の設定状態に調整するよう前記回転操作軸を回転させるためのつまみが装着されていることが好ましい。

本発明は、開口を有する被挿通部材の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングとを備え、前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、前記挿通部材には、前記挿通部材の直径方向に凹んでいて前記第１のＯリングを収納する第１の収納部が形成されていることを特徴とする固定構造を提供する。

上記の固定構造において、前記締め付け具には、前記締め付け具の直径方向に凹んでいて前記第２のＯリングを収納する第２の収納部が形成されていることが好ましい。

本発明は、開口を有する被挿通部材の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングとを備え、記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、前記締め付け具には、前記締め付け具の直径方向に凹んでいて前記第２のＯリングを収納する第２の収納部が形成されていることを特徴とする固定構造を提供する。

本発明は、開口を有する被挿通部材の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングとを備え、前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されていることを特徴とする固定構造を提供する。

上記の固定構造において、前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されていることが好ましい。

上記の固定構造において、前記被挿通部材及び前記締め付け具は金属により形成され、前記被挿通部材には、前記移動方向と直交する方向と平行な第１の平坦面が形成され、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面は前記第１の平坦面と対向する第２の平坦面となっており、前記第１の平坦面と前記第２の平坦面とは、前記第２のＯリングよりも外周側の位置で互いに密着していることが好ましい。

上記の固定構造において、前記被挿通部材には、前記フランジ部を収納する前記移動方向に凹んだ凹部が形成されていることが好ましい。

本発明の電子機器及び固定構造によれば、少ない部品点数で、水や塵の浸入を効果的に防止することができる。

本発明の電子機器及び固定構造の一実施形態を示す部分断面図である。図１の拡大部分断面図である。本発明の電子機器及び固定構造の一実施形態を示し、一部の部品を取り外した状態を示す平面図である。本発明の電子機器及び固定構造の一実施形態を示す図１とは異なる位置で切断した部分断面図である。本発明の電子機器及び固定構造の一実施形態の作用を説明するための拡大部分断面図である。本発明の電子機器の一実施形態である無線機を示す斜視図である。

以下、本発明の電子機器及び固定構造の一実施形態について、添付図面を参照して説明する。一実施形態の電子機器は、図６に示すように無線機１００を例とする。図６において、無線機１００はプラスチック樹脂により形成された筐体１０１の上面１０１ｔに２つのつまみ５０ｖ，５０ｅを有する。つまみ５０ｖは例えば受話音量（ボリューム）を調整するためのつまみであり、つまみ５０ｅは例えば送受信周波数（チャンネル）を選択するためのエンコーダ用のつまみである。つまみ５０ｖは後述するボリューム調整用のデバイスに装着されており、つまみ５０ｅは送受信周波数選択用のデバイスに装着されている。なお、つまみは１つでもよく、数は限定されない。つまみ５０ｖ，５０ｅをつまみ５０と総称する。

図１〜図４を用いて、ボリューム調整用または送受信周波数選択用のデバイスを筐体１０１内部のシャーシに固定する構造について説明する。シャーシに対してデバイスを固定する固定構造は、防水・防塵構造となっている。図１において、金属製のシャーシ１１には円形の開口１１ａが形成されている。開口１１ａには、シャーシ１１の裏面側（図１の下側）からボリューム調整用または送受信周波数選択用のデバイス２１が挿通されている。デバイス２１は挿通部材の一例であり、シャーシ１１は挿通部材を挿通させる被挿通部材の一例である。

シャーシ１１には、開口１１ａ側の端部と隣接して面取りされた傾斜面１２が形成されている。傾斜面１２は、シャーシ１１の裏面側から表面側（図１の上側）に向かうに従って開口１１ａから離れるように傾斜している。シャーシ１１には、傾斜面１２に隣接してシャーシ１１の上面と平行な平坦面１３が形成されている。シャーシ１１には、シャーシ１１の厚さ方向に凹んだ環状の凹部１４が形成されている。凹部１４の底部は平坦面１３となっている。凹部１４は後述するナット３０のフランジ部３０ｂを収納する収納部として機能する。凹部１４の最外端部はシャーシ１１の上面とほぼ直交する垂直面１４ａとなっている。

シャーシ１１における平坦面１３と垂直面１４ａとの角部には、平坦面１３よりも裏面方向に窪んだ窪み１５が形成されている。窪み１５を設けることによって、シャーシ１１を例えばダイキャストによって複数製造する場合に、所定面積の平坦面１３が狭くなっていくことがなく、平坦面１３の面積を維持させることができる。従って、平坦面１３と垂直面１４ａとの角部に窪み１５を設けることが好ましい。

デバイス２１は、音量調整または送受信周波数選択のための回路等を収納する本体部２１ａと、本体部２１ａから突出して開口１１ａに挿通される回動自在の回転操作軸２１ｂと、本体部２１ａに対して固定されており、回転操作軸２１ｂの外周面に装着されたおねじ形成部材２１ｃとを有する。おねじ形成部材２１ｃの外周面には、おねじが形成されている。おねじは、おねじ形成部材２１ｃの上端部側であり、本体部２１ａとは反対側の所定の範囲に形成されている。おねじが形成されている部分をおねじ部２３とする。回転操作軸２１ｂ及びおねじ形成部材２１ｃは金属により形成されている。

本体部２１ａとおねじ形成部材２１ｃとの角部に、ゴム等の弾性体により形成されたＯリング４１が装着されている。おねじ形成部材２１ｃの本体部２１ａ側の端部は直径Ｄ１であり、直径Ｄ１の部分と隣接した先端部側の部分は直径Ｄ１より大きい直径Ｄ２となっている。直径Ｄ２の部分よりも先端部側の部分は直径Ｄ２より小さい直径Ｄ３となっている。直径Ｄ２の部分と直径Ｄ３の部分との境界部は、直径Ｄ２から直径Ｄ３へと順次直径が小さくなっている。

おねじ形成部材２１ｃは、直径Ｄ２の部分を設けることによって、本体部２１ａ側の端部が回転操作軸２１ｂの直径方向に凹んでいる。この凹んだ部分は、Ｏリング４１を収納する収納部２２として機能する。収納部２２は、Ｏリング４１の断面である円の全体ではなく一部を収納している。このような場合も収納部と称することとする。収納部２２は、Ｏリング４１がおねじ形成部材２１ｃの上端部方向にずれるのを防止する。収納部２２を設けることは必須ではないが、設ける方が好ましい。

筐体１０１の上面１０１ｔには円形の開口１０１taが形成されている。回転操作軸２１ｂは開口１０１taより上方に突出している。デバイス２１は金属製のナット３０によってシャーシ１１に固定されている。回転操作軸２１ｂの先端部には、つまみ５０が装着されている。ナット３０は締め付け具の一例である。

ナット３０は、上方円筒部３０a1及び下方円筒部３０a2と、上方円筒部３０a1と下方円筒部３０a2との間に位置し、上方円筒部３０a1及び下方円筒部３０a2より突出したフランジ部３０ｂとを有する。フランジ部３０ｂにおけるシャーシ１１側の面（下面）は平坦面となっている。上方円筒部３０a1の内周面にはめねじが形成されている。フランジ部３０ｂの下面と下方円筒部３０a2の外周面との角部に、ゴム等の弾性体により形成されたＯリング４２が装着されている。

図２の拡大図に示すように、フランジ部３０ｂと下方円筒部３０a2との角部は直径方向に凹んでいる。この凹んだ部分は、Ｏリング４２を収納する収納部３１として機能する。収納部３１は、Ｏリング４２が下方円筒部３０a2から外れるのを防止する。収納部３１を設けることは必須ではないが、設ける方が好ましい。

下方円筒部３０a2の下端面と隣接した内周面には、面取りされた傾斜面３２が形成されている。傾斜面３２は、下方円筒部３０a2の下端面からフランジ部３０ｂ側（ナット３０の上端側）に向かうに従ってデバイス２１に近付くように傾斜している。

図３は、図１の状態からナット３０とつまみ５０と筐体１０１とを取り外して、回転操作軸２１ｂの先端部側からシャーシ１１を見た平面図である。図１は図３のＡ−Ａ断面図に相当し、Ａ−Ａ断面図に対してナット３０とつまみ５０と筐体１０１（上面１０１ｔ）とを加えた状態を示している。図３より分かるように、本体部２１ａは平面的に見て矩形状となっており、開口１１ａの直径よりも長い辺を有する。従って、デバイス２１は、シャーシ１１における開口１１ａより外側の部分で図１における上方向の位置が規制されることになる。

図３に示すつまみ５０及び筐体１０１を装着していない状態でナット３０をおねじ形成部材２１ｃに通し、ナット３０を回転させることによっておねじ部２３に上方円筒部３０a1の内周面に形成されためねじが螺合する。ナット３０を回転させて締め付けることによって、デバイス２１はシャーシ１１に対して強固に固定される。

上記のように、シャーシ１１には厚さ方向（即ち、ナット３０の移動方向）に凹んだ凹部１４が形成されている。従って、ナット３０をおねじ形成部材２１ｃに締め付けると、図１に示すように、フランジ部３０ｂは凹部１４に収納される。垂直面１４ａとフランジ部３０ｂの外周端部との間は隙間を有する。フランジ部３０ｂの厚さは、フランジ部３０ｂの上面とシャーシ１１の上面とが実質的に面一となるよう、凹部１４の深さとほぼ同一とすることが好ましい。

ナット３０によってデバイス２１をシャーシ１１に固定する過程におけるＯリング４１，４２及び傾斜面１２，３２の作用については後に詳述する。

図４は図３のＢ−Ｂ断面図に相当し、Ｂ−Ｂ断面図に対してナット３０とつまみ５０と筐体１０１（上面１０１ｔ）とを加えた状態を示している。図３，図４に示すように、回転操作軸２１ｂの先端部は断面円形の一部が切り欠かれている。つまみ５０に形成されている凹部は回転操作軸２１ｂの切り欠きに対応した形状となっているので、つまみ５０を回したときに回転操作軸２１ｂに対してつまみ５０が回転してしまうことはない。つまみ５０を回すことによって回転操作軸２１ｂも一体的に回転する。

ここで、図５（ａ），（ｂ）を用いて、ナット３０によってデバイス２１をシャーシ１１に固定する過程におけるＯリング４１，４２及び傾斜面１２，３２の作用について説明する。図５（ａ），（ｂ）は、図１における右側に示している側のＯリング４１，４２及び傾斜面１２，３２の拡大部分拡大図である。

図５（ａ）に示すように、ナット３０を回転させておねじ形成部材２１ｃの下方へとナット３０を移動させていくと、矢印で示すナット３０の移動方向に対して傾斜した傾斜面３２がＯリング４１に近付いていく。そして、傾斜面３２はＯリング４１の円形断面の上側の頂部からずれた位置でＯリング４１に当接して、Ｏリング４１を押し付ける。円形断面は、Ｏリング４１をナット３０の移動方向と平行な面で切断した断面である。Ｏリング４１の円形断面の下側の頂部はナット３０の移動方向と直交する方向の面に当接している。ナット３０の回転に伴って、円形断面の上側では傾斜面３２が頂部からずれた位置でＯリング４１を順次押し付けてくことになる。

また、図５（ｂ）に示すように、ナット３０を回転させて回転操作軸２１ｂの下方へとナット３０を移動させていくと、Ｏリング４２の円形断面が矢印で示すナット３０の移動方向に対して傾斜した傾斜面１２へと近付いていくことになる。そして、Ｏリング４２は円形断面の下側の頂部からずれた位置で傾斜面１２に当接して、Ｏリング４２は傾斜面１２に押し付けられる。Ｏリング４２の円形断面の上側の頂部は、ナット３０の移動方向と直交する方向の面であるフランジ３０ｂの下面に当接している。ナット３０の回転に伴って、Ｏリング４２は円形断面の下側では頂部からずれた位置が傾斜面１２に順次押し付けられていくことになる。

このように、本実施形態においては、Ｏリング４１，４２が、円形断面の下側または上側の一方の頂部（第１の頂部）がナット３０の移動方向と直交する方向の面に押し当てられる一方で、下側または上側の他方では一方の頂部と対向する頂部（第２の頂部）からずれた位置が傾斜面３２，１２に押し当てられて、ナット３０の回転に伴ってＯリング４１，４２が徐々につぶされていく。従って、Ｏリング４１，４２はつぶされても、円形断面の下側と上側との間で、ナット３０の移動方向と直交する方向の面内のよじれが発生しにくい。よって、本実施形態の構成は、極めて高い防水・防塵作用を奏する。

仮に、Ｏリング４１，４２が円形断面の下側と上側との双方でナット３０の移動方向と直交する方向の面に当接して、ナット３０の回転に伴って直交する方向の面を押し付ける（直交する方向の面が押し付けられる）とする。この場合には、円形断面の下側と上側との間で、ナット３０の移動方向と直交する方向の面内のよじれが多く発生する。従って、防水・防塵作用が低下してしまう。

本実施形態においては、ナット３０の形状を工夫することによって、Ｏリング４１，４２のみで水や塵の浸入を効果的に防止することができる防水・防塵構造を実現している。防水・防塵構造ではない特許文献１に記載の構成と比較すれば分かるように、防水・防塵構造とするために追加している部品はＯリング４１，４２のみであり、極めて少ない部品点数で防水・防塵構造を実現している。発明者による検証によって、本実施形態による防水・防塵構造は、極めて高い防水・防塵作用を奏することが確かめられている。

デバイス２１に予めＯリング４１を装着し、ナット３０に予めＯリング４２を装着して、ナット３０をデバイス２１のおねじ部２３に締め付けるだけでシャーシ１１にデバイス２１が固定され、併せて、ナット３０が開口１１ａを塞ぎ、Ｏリング４１，４２の作用によって防水・防塵構造となる。従って、本実施形態によれば、無線機１００（電子機器）の製造工程における作業性を大幅に改善することが可能である。

さらに本実施形態においては、Ｏリング４１，４２よりも外周側の位置において、ナット３０におけるフランジ部３０ｂ下面の平坦面と、シャーシ１１に形成した平坦面１３とが直接当接して互いに密着している。前述のように、シャーシ１１及びナット３０は金属により形成されており、金属と金属とがプラスチック等の非金属を介することなく密着している。従って、デバイス２１のシャーシ１１への固定構造は極めて強固である。仮にプラスチック等の非金属を介すると経時的な変化でナット３０が緩みやすい。すると、防水・防塵の作用が低減してしまう。また、プラスチック等の非金属は破損しやすい。金属の平坦面どうしを密着させている本実施形態の構造は、固定構造の強度を改善すると共に、経時的な防水・防塵の作用の維持にも貢献する。

無線機１００のつまみ５０には、比較的強い衝撃が加わる場合がある。本実施形態では極めて強固な固定構造であるので、衝撃が加わった場合の破損を少なくすることができるという副次的な効果も奏することになる。

本実施形態では、Ｏリング４１をデバイス２１に装着し、Ｏリング４２をナット３０に装着する構成を示したが、Ｏリング４１，４２の双方をナット３０に装着する構成とすることも可能である。また、Ｏリング４１をデバイス２１に装着し、Ｏリング４２をシャーシ１１に装着する構成とすることも可能である。

本実施形態の電子機器及び固定構造は、ナット３０（締め付け具）をデバイス２１（挿通部材）に締め付けた状態で、デバイス２１とナット３０との間に位置するように配置されたＯリング４１（第１のＯリング）、及び、ナット３０とデバイス２１との間に位置するように配置されたＯリング４２（第２のＯリング）を有する構成であればよい。この構成を基本構成とする。

そして、本実施形態の電子機器及び固定構造は、Ｏリング４１，４２を、ナット３０を回転させながらデバイス２１に締め付ける際のナット３０の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が移動方向と直交する方向の面に押し当てられ、第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられる構成とすればよい。

本実施形態ではこのような構成を有することにより、Ｏリング４１，４２によじれが発生しにくく、極めて高い防水・防塵作用を奏する。

図１，図４に示すように、Ｏリング４１，４２をデバイス２１に装着し、Ｏリング４２をナット３０に装着する構成は、上記の基本構成を容易に実現することができる構成であるので好ましい。この場合、ナット３０には、Ｏリング４１における第２の頂部とずれた位置と当接する傾斜面３２（第１の傾斜面）を形成し、シャーシ１１には、Ｏリング４２における第２の頂部とずれた位置と当接する傾斜面１２（第２の傾斜面）を形成すればよい。

Ｏリング４１を、デバイス２１における本体部２１ａと回転操作軸２１ｂとの角部に装着し、Ｏリング４２を、フランジ部３０ｂにおけるシャーシ１１側の面と下方円筒部３０a2の外周面との角部に装着すれば、Ｏリング４１，４２は良好に位置決めされる。この際、Ｏリング４１を収納する収納部２２（第１の収納部）やＯリング４２を収納する収納部３１（第２の収納部）を形成すれば、Ｏリング４１，４２が外れにくくなる。

シャーシ１１とナット３０とを金属によって形成することが好ましい。シャーシ１１に形成した平坦面１３（第１の平坦面）とフランジ部３０ｂ下面の第２の平坦面とを互いに密着させることにより、固定構造の強度を強くすることができ、防水・防塵の作用を長期間に渡って維持させることが可能となる。

シャーシ１１にフランジ部３０ｂを収納する凹部１４を形成すれば、フランジ部３０ｂがシャーシ１１の上面から突出させないようにすることができる。

以上のような本実施形態の構成は、無線機１００のように、つまみ５０が筐体１０１より突出する電子機器において極めて効果的である。無線機１００は屋外で使用されることがあり、外部からの衝撃が加わる場合がある。防水・防塵構造でない場合には、つまみ５０の部分から水や塵が浸入しやすい。本実施形態によれば、極めて高い防水・防塵作用を奏するので、無線機１００に用いて好適である。つまみ５０は筐体１０１より突出しているので、外部からの衝撃によって破損しやすい。本実施形態は固定構造の強度が強いので、つまみ５０を破損しにくくすることができる。よって、本実施形態の固定構造は、無線機１００に用いて好適である。

本発明は以上説明した本実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。以上の説明では本実施形態による被挿通部材に対して挿通部材を固定する固定構造を防水・防塵構造として説明したが、水ではなくオイル等の水以外の液体が存在する環境において、本実施形態による固定構造を水以外の液体の侵入を防止する構造として採用してもよいことは勿論である。本実施形態の固定構造は、無線機１００以外の例えば音響操作卓等の任意の電子機器に用いることができ、さらには、電子機器以外の任意の設備に用いることもできる。本実施形態の固定構造は、例えば、車載無線機のパイプを通す構造、オイルパイプ等の軸の固定にも適用可能である。

さらに、防水・防塵効果をさらに高めるために、例えばシャーシ１１及びナット３０の上面にパッキング部材等を設けてもよく、本発明は２つのＯリングのみで防水・防塵構造とする構成に限定されるものではないことは当然である。

１１シャーシ（被挿通部材）
１１ａ開口
１２，３２傾斜面
１３平坦面
１４凹部（収納部）
２１デバイス（挿通部材）
２１ａ本体部
２１ｂ回転操作軸
２１ｃおねじ形成部材
２２，３１収納部
２３おねじ部
３０ナット（締め付け具）
３０a1 上方円筒部
３０a2 下方円筒部
３０ｂフランジ部
４１，４２リング
５０，５０ｖ，５０ｅつまみ
１００無線機（電子機器）

Claims

開口を有する被挿通部材と、
前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材と、
内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、
前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングと、
を備え、
前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、
前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、
前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、
前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、
前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、
前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、
前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、
前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、
前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、
前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、
前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されている
ことを特徴とする電子機器。
前記本体部には前記電子機器を所定の設定状態に調整するための回路が収納され、
前記回転操作軸には、前記所定の設定状態に調整するよう前記回転操作軸を回転させるためのつまみが装着されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
開口を有する被挿通部材の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、
内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、
前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングと、
を備え、
前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、
前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、
前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、
前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、
前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、
前記挿通部材には、前記挿通部材の直径方向に凹んでいて前記第１のＯリングを収納する第１の収納部が形成されている
ことを特徴とする固定構造。
前記締め付け具には、前記締め付け具の直径方向に凹んでいて前記第２のＯリングを収納する第２の収納部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の固定構造。
開口を有する被挿通部材の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、
内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、
前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングと、
を備え、
前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、
前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、
前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、
前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、
前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、
前記締め付け具には、前記締め付け具の直径方向に凹んでいて前記第２のＯリングを収納する第２の収納部が形成されている
ことを特徴とする固定構造。
開口を有する被挿通部材の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、
内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、
前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングと、
を備え、
前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、
前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、
前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、
前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、
前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、
前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、
前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、
前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、
前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、
前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、
前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されている
ことを特徴とする固定構造。
前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、
前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、
前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、
前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、
前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、
前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されている
ことを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載の固定構造。
前記被挿通部材及び前記締め付け具は金属により形成され、
前記被挿通部材には、前記移動方向と直交する方向と平行な第１の平坦面が形成され、
前記フランジ部における前記被挿通部材側の面は前記第１の平坦面と対向する第２の平坦面となっており、
前記第１の平坦面と前記第２の平坦面とは、前記第２のＯリングよりも外周側の位置で互いに密着している
ことを特徴とする請求項６または７に記載の固定構造。
前記被挿通部材には、前記フランジ部を収納する前記移動方向に凹んだ凹部が形成されていることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の固定構造。