JP5855436B2 - Draft chamber - Google Patents

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Description

この発明は、化学薬品や化学物質を取り扱うための作業室を備えたドラフトチャンバに関する。   The present invention relates to a draft chamber having a working chamber for handling chemicals and chemical substances.

首記のドラフトチャンバは、化学薬品や化学物質の調合、処理、有機溶剤を用いた洗浄などの作業を行ったときに発生する有害なガスや不快な臭気などを室内に漏れ出させずに作業室から回収して浄化装置に向けて排出する目的で使用される。そのドラフトチャンバの従来技術として、例えば、下記特許文献1,2に記載されたものがある。   The draft chamber mentioned at the beginning works without leaking harmful gases and unpleasant odors generated when chemicals and chemical substances are mixed, processed, and cleaned with organic solvents into the room. Used for the purpose of recovering from the chamber and discharging to the purification device. As a prior art of the draft chamber, for example, there are those described in Patent Documents 1 and 2 below.

特許文献1に開示されたドラフトチャンバは、フード(筐体)に囲われた作業室の前面の作業窓(開口部)をエアーカーテンで遮断する。作業室の開口部を開閉する扉は、通気路を内部に有する中空扉にしており、その中空扉が空気噴出手段を兼用し、この中空扉の下端から吹き出す空気によって上記エアーカーテンを作り出すようにしている。   The draft chamber disclosed in Patent Document 1 blocks a work window (opening) on the front surface of a work room surrounded by a hood (housing) with an air curtain. The door that opens and closes the opening of the work chamber is a hollow door having a ventilation path inside, and the hollow door also serves as an air blowing means, and the air curtain is created by the air blown from the lower end of the hollow door. ing.

また、特許文献2に開示されたドラフトチャンバは、作業室を囲うフードにフィルタの配置された吸気口を設け、作業室の前面の作業窓を開閉する扉を二重ガラス扉にし、作業室内の空気を、二重ガラス扉の2枚のガラス間の隙間に通して吸引排気するようにしている。   Further, the draft chamber disclosed in Patent Document 2 is provided with an intake port in which a filter is arranged in a hood surrounding the work room, a door that opens and closes the work window on the front surface of the work room is a double glass door, Air is sucked and exhausted through a gap between two glasses of the double glass door.

特許第2505034号公報Japanese Patent No. 2505034 特許第4389318号公報Japanese Patent No. 4389318

特許文献1のドラフトチャンバは、扉の上部を外部から区画した扉収納室に挿入し、その扉収納室を、ブロワからダンパ経由で空気供給がなされる空気室に連通させて扉内部の通気路に空気を導入する空気噴出手段の給気路を構成している。上記通気路は、上端が扉収納室に開口しており、その開口に前記空気室、扉収納室経由で空気が流れ込む。   The draft chamber of Patent Document 1 is inserted into a door storage chamber in which the upper part of the door is partitioned from the outside, and the door storage chamber is communicated with an air chamber to which air is supplied from a blower via a damper, and an air passage inside the door. The air supply path of the air ejection means for introducing air into the air is configured. The upper end of the air passage opens into the door storage chamber, and air flows into the opening via the air chamber and the door storage chamber.

このような構造であるので、空気噴出手段が複雑化し、ドラフトチャンバの大型化や構成要素の増加、製造の手間の増加、コスト増などが避けられない。   Such a structure complicates the air blowing means, and inevitably increases the size of the draft chamber, increases the number of components, increases the manufacturing effort, and increases costs.

また、チャンバの作業窓を遮断するエアーカーテンは、窓の開度が大きくなるほど作業室の空気が外部に洩れやすくなるので、窓の開度が大きくなるにつれて性能が増強されるものが好ましいが、特許文献1のドラフトチャンバは、扉の内部の通気路の長さが、扉の開き量の大小とは無関係に一定になるため、窓の開度に応じたエアーカーテンの性能調整も望めない。   In addition, the air curtain that shuts off the working window of the chamber is more likely to leak air to the outside as the opening of the window increases, so that the performance is enhanced as the opening of the window increases, In the draft chamber of Patent Document 1, the length of the air passage inside the door is constant regardless of the amount of opening of the door, and therefore the performance adjustment of the air curtain according to the opening of the window cannot be expected.

次に、二重ガラス扉の2枚のガラス間の隙間を排気路にして吸引排気を行う特許文献2のドラフトチャンバは、二重ガラス扉の下端が排気路の吸引口となるので、作業室の床面から二重ガラス扉の下端までの距離が大きくなると、作業室の床面に近い領域で空気の流れが緩慢になり、空気流による作業窓の遮断が不安定になりやすい。   Next, in the draft chamber of Patent Document 2 in which suction and exhaust are performed using a gap between two glasses of the double glass door as an exhaust path, the lower end of the double glass door serves as a suction port of the exhaust path. When the distance from the floor surface to the lower end of the double glass door increases, the air flow becomes slow in the area close to the floor surface of the work room, and the work window is likely to become unstable due to the air flow.

この発明は、特許文献2の方式に比べてガスや臭気の漏れ防止の面で有利な特許文献1の方式チャンバを改善の対象にしてそのチャンバの構造の簡素化、小型化、製造の容易化等を実現することを課題としている。   The present invention aims to improve the chamber of Patent Document 1 which is advantageous in terms of preventing gas and odor leakage compared to the method of Patent Document 2, and to simplify the structure of the chamber, reduce the size, and facilitate manufacture. It is a problem to realize such as.

上記の課題を解決するため、この発明においては、作業室を囲う筐体と、作業室の前面
の作業窓を開閉するスライド昇降式の透明な中空扉と、前記作業室の空気を排出する吸引
排気装置と、前記作業窓を窓開放時にエアーカーテンを生じさせて遮断する空気供給源の
含まれたエアーカーテン発生装置を具備し、前記エアーカーテン発生装置が、前記中空扉
の内部空間を通気路にして中空扉の下部から空気を噴出させるように構成されたドラフト
チャンバ
前記空気供給源から供給される空気を吹き出す前記中空扉よりも幅が狭くて厚みも薄い偏平な空気ノズル前記中空扉の上方に設けられ、定位置に固定されたその空気ノズル前記中空扉の上部開口に扉の上下スライドが許容される状態に挿入され、その空気ノズルの挿入された箇所を除く位置で前記中空扉の上部開口封鎖され、前記空気ノズルを経由して供給される空気前記中空扉の下部の空気噴射孔から下向きに噴射されて前記作業窓に前記エアーカーテン生じるものにした。
In order to solve the above-described problems, in the present invention, a housing surrounding a work chamber, a slide-lifting transparent hollow door that opens and closes a work window on the front of the work chamber, and a suction that discharges air from the work chamber An air curtain generator including an exhaust device and an air supply source that generates and shuts off the work window when the window is opened, and the air curtain generator is configured to vent the interior space of the hollow door. the configured draft chamber to jetting air from the bottom of the hollow door to,
A flat air nozzle that is narrower and thinner than the hollow door that blows out air supplied from the air supply source is provided above the hollow door, and the air nozzle fixed at a fixed position is the hollow door. air vertical slide door to the upper opening is inserted in a state that is acceptable, the upper opening of the hollow door blocked with a position excluding the inserted portion of the air nozzles are supplied via the air nozzles There the air curtain to the working window is injected downward from the bottom of the air injection holes of the hollow door was shall occur.

このドラフトチャンバは、前記中空扉を閉めるときに、閉鎖方向に移動させた中空扉が所定位置を通過したところから扉の開き量が小さくなるにつれて前記吸引排気装置による吸引排気量が減少するようにしたものが好ましい。   The draft chamber is configured such that when the hollow door is closed, the suction exhaust amount by the suction exhaust device decreases as the opening amount of the door decreases from where the hollow door moved in the closing direction passes through a predetermined position. Is preferred.

また、サイズの大きなドラフトチャンバは、前記作業窓の窓枠の横フレーム(サイドフレーム)の下側側面領域と下フレームの全域に空気噴射孔を設け、前記空気供給源から供給される空気をその空気噴射孔からも噴出させると好ましい。   In addition, the large-sized draft chamber is provided with air injection holes in the lower side surface region and the entire lower frame of the horizontal frame (side frame) of the window frame of the work window, and the air supplied from the air supply source is It is preferable to eject from the air injection hole.

さらに、前記吸引排気装置の吸気口を複数設け、その複数の吸気口を、前記作業室の後壁に高さ位置を異ならせて形成するのも好ましい。   Furthermore, it is preferable that a plurality of intake ports of the suction / exhaust device are provided, and the plurality of intake ports are formed on the rear wall of the working chamber at different height positions.

この発明のドラフトチャンバは、エアーカーテン発生装置に偏平な空気ノズルを含ませ、その空気ノズルを中空扉の上部開口にスライド自在に挿入して中空扉の内部空間に空気を導入するようにしたので、特許文献1のドラフトチャンバが採用している空気噴出手段の給気路に相当する給気路を単純な構造の空気ノズルで構成することができる。そのために、チャンバの構造の簡素化、小型化、製造の容易化、コスト低減などが図れるようになる。   In the draft chamber of the present invention, the air curtain generator includes a flat air nozzle, and the air nozzle is slidably inserted into the upper opening of the hollow door to introduce air into the internal space of the hollow door. The air supply path corresponding to the air supply path of the air ejection means employed in the draft chamber of Patent Document 1 can be configured with an air nozzle having a simple structure. Therefore, the chamber structure can be simplified, downsized, manufactured easily, and cost can be reduced.

また、上記空気ノズルは定位置に固定されているので、空気ノズルの下端(噴出口)から中空扉の下端までの距離(中空扉の内部通路の路長)が中空扉の開き量(上昇ストローク)が大きくなるほど減少する。これにより、作業窓の開度が大きくなるほど中空扉の下部から噴き出す空気の勢いが増してエアーカーテンによる窓の遮断性能が高まる。   Further, since the air nozzle is fixed at a fixed position, the distance from the lower end (jet port) of the air nozzle to the lower end of the hollow door (the path length of the internal passage of the hollow door) is the opening amount of the hollow door (ascending stroke) ) Decreases as the value increases. Thereby, the momentum of the air which blows off from the lower part of a hollow door increases so that the opening degree of a work window becomes large, and the interruption | blocking performance of the window by an air curtain improves.

このために、吸引排気装置の能力を無駄に大きくしたり、過剰な吸引をしたりする必要がなくなって、装置のランニングコスト面でも有利になる。   For this reason, it is not necessary to unnecessarily increase the capacity of the suction exhaust apparatus or to perform excessive suction, which is advantageous in terms of running cost of the apparatus.

なお、中空扉を閉めるときに、規定位置通過後の扉のさらなる開き量減少に伴って吸引排気装置による吸引排気量を徐々に減少させるようにしたものは、過度の吸引排気が行われることが回避され、吸引排気装置の負荷増が生じ難い。   Note that when the hollow door is closed, excessive suction and exhaust may be performed if the suction and exhaust amount by the suction and exhaust device is gradually reduced as the door opens further after the specified position is decreased. It is avoided and the load of the suction / exhaust device is hardly increased.

また、作業窓の窓枠の下フレームと横フレームの下側側面領域にも噴射孔を設けてそこからも空気を噴出させるようにしたものは、作業窓の周囲のほぼ全域から空気噴射がなされるため、エアーカーテンによる遮断性能が高まり、大サイズドラフトチャンバにおいても、作業室からのガスや臭気の漏れ防止の信頼性を十分に確保することが可能になる。   In addition, in the case where an injection hole is also provided in the lower side surface region of the window frame of the work window and the lower side surface region of the horizontal frame, air is also ejected from there, air is injected from almost the entire area around the work window. Therefore, the blocking performance by the air curtain is improved, and it is possible to sufficiently ensure the reliability of preventing leakage of gas and odor from the working room even in a large-size draft chamber.

さらに、吸引排気装置の吸気口を複数にしてその複数の吸気口を前記作業室の後壁に高さ位置を異ならせて形成したものは、作業室の内部に空気の流れがよどむ場所ができ難く、発生したガスや臭気が作業室に残存する懸念がさらに小さくなる。   Furthermore, if the suction port of the suction / exhaust system is made into a plurality and the plurality of suction ports are formed at different heights on the rear wall of the working chamber, there is a place where the air flow is stagnant inside the working chamber. It is difficult to further reduce the concern that the generated gas and odor remain in the work chamber.

この発明のドラフトチャンバの一例を中空扉を閉じた状態にして示す正面図The front view which shows an example of the draft chamber of this invention in the state which closed the hollow door 図1のドラフトチャンバの中空扉を開いた状態の正面図Front view of the draft chamber of FIG. 1 with the hollow door open 図1のドラフトチャンバの平面図Plan view of the draft chamber of FIG. 図1のZ−Z線に沿った断面図Sectional drawing along the ZZ line of FIG. 図1のX−X線に沿った断面図Sectional view along line XX in FIG. 図2のY−Y線に沿った断面図Sectional drawing along the YY line of FIG. 図4の丸枠部の拡大断面図Enlarged cross-sectional view of the round frame in FIG. 図5の鎖線枠部を拡大して示す断面図Sectional drawing which expands and shows the dashed-dotted frame part of FIG.

以下、添付図面の図1〜図8に基づいて、この発明のドラフトチャンバの実施の形態を説明する。   Embodiments of a draft chamber according to the present invention will be described below with reference to FIGS.

図1〜図3及び図5、図6に示すように、この発明のドラフトチャンバ1は、内部に床面のフラットな作業室3を有する方形の筐体2と、その筐体の前面に開口した作業窓4を開閉するスライド昇降式の中空扉5と、作業室3の内部の空気を排出する吸引排気装置6と、作業窓4を開放したときにエアーカーテンを生じさせてその窓の開口を空気の膜で遮断するエアーカーテン発生装置7とを具備している。   As shown in FIGS. 1 to 3, 5, and 6, the draft chamber 1 of the present invention includes a rectangular housing 2 having a flat work chamber 3 on the inside and an opening at the front of the housing. A slide-lifting hollow door 5 for opening and closing the work window 4, a suction / exhaust device 6 for discharging the air inside the work chamber 3, and an air curtain when the work window 4 is opened to open the window And an air curtain generator 7 that cuts off the air with a film of air.

筐体2は、前面板2a、背面板2b、側板2c及び内壁2d、天板2e及び底板2fを組み合わせた箱である。この筐体2は、図5、図6に示すように、作業室3の後部と上部を覆った内壁2dに、吸引排気装置6の吸気口6aを複数、それぞれの吸気口の高さ位置を異ならせて設けている。   The housing 2 is a box that combines a front plate 2a, a back plate 2b, a side plate 2c, an inner wall 2d, a top plate 2e, and a bottom plate 2f. As shown in FIGS. 5 and 6, the housing 2 has a plurality of intake ports 6 a of the suction / exhaust device 6 on the inner wall 2 d covering the rear and upper portions of the work chamber 3, and the height positions of the respective intake ports. Differently provided.

また、内壁2dと背面板2bとの間に、排気路8(図5、図6参照)を設け、その排気路8を吸引排気装置6につないでいる。   Further, an exhaust passage 8 (see FIGS. 5 and 6) is provided between the inner wall 2d and the back plate 2b, and the exhaust passage 8 is connected to the suction exhaust device 6.

作業室3は、内部に実験用の機器などを固定するホルダなどを設置した部屋であってもよく、床面がフラットであることは必須の要件ではない。   The work chamber 3 may be a room in which a holder for fixing experimental equipment or the like is installed, and it is not essential that the floor is flat.

作業窓4は、内部に空気通路を設けた下フレームBf(図8参照)と、同じく内部に空気通路を設けた横フレームSf(図7参照)を組み合わせた窓枠4aを有する。その窓枠4aの横フレームSfは、中空扉5の両側縁を溝に嵌めて案内するスライドガイドを兼用したフレームになっている。   The work window 4 has a window frame 4a in which a lower frame Bf (see FIG. 8) having an air passage therein and a horizontal frame Sf (see FIG. 7) having an air passage inside are combined. The horizontal frame Sf of the window frame 4a is a frame that also serves as a slide guide that guides by inserting both side edges of the hollow door 5 into a groove.

中空扉5は、2枚の透明ガラス板5a間に内部空間5bを生じさせており、その内部空間を、エアーカーテンを作る際の通気路として利用する。試作したドラフトチャンバについては、厚みが5mmの透明ガラス板5aを使用し、2枚の透明ガラス板5a,5a間に板厚方向寸法が10mmの内部空間5b(図7、図8参照)を生じさせている。従って、中空扉5の全体厚みt(図7参照)は20mmであり、中空扉としては、その厚みが十分に低減されたものになっている。   The hollow door 5 generates an internal space 5b between two transparent glass plates 5a, and the internal space is used as a ventilation path when an air curtain is made. The prototype draft chamber uses a transparent glass plate 5a having a thickness of 5 mm, and creates an internal space 5b having a thickness direction dimension of 10 mm (see FIGS. 7 and 8) between the two transparent glass plates 5a and 5a. I am letting. Therefore, the total thickness t (see FIG. 7) of the hollow door 5 is 20 mm, and the thickness of the hollow door is sufficiently reduced.

この中空扉5は、内部空間5bの下側の開口を下枠5cで、両横の開口を側枠5eで各々閉じている。下枠5cには空気噴射孔9(図4、図7参照)を所定間隔で複数設けており、その空気噴射孔9から吹き出される空気によって中空扉5の下方(作業窓の開口)にエアーカーテンが作り出される。空気噴射孔9は、図示した横長のスリットが好ましいが、丸孔の小孔でも、間隔をつめて多数設ければ、安定したエアーカーテンを作り出せる。   In the hollow door 5, the lower opening of the internal space 5b is closed by the lower frame 5c, and both lateral openings are closed by the side frame 5e. A plurality of air injection holes 9 (see FIGS. 4 and 7) are provided in the lower frame 5c at predetermined intervals, and air is blown from the air injection holes 9 below the hollow door 5 (opening of the work window). A curtain is created. The air injection hole 9 is preferably the illustrated horizontally long slit, but even a small round hole can provide a stable air curtain by providing a large number of intervals.

吸引排気装置6は、既知のブロワであり、作業室3の内部の空気を吸引して排気ダクト12経由で後段の浄化処理装置に向けて排出する。この吸引排気装置6は、停止しているときにも圧送流を通すことができる。   The suction / exhaust device 6 is a known blower, and sucks air inside the working chamber 3 and discharges it toward the subsequent purification processing device via the exhaust duct 12. This suction / exhaust device 6 can pass a pressure-feed flow even when it is stopped.

エアーカーテン発生装置7には、空気供給源7a(例示の装置のそれはブロワ)と、この発明を特徴づける空気ノズル7bが含まれている。空気供給源7aは、筐体2の上部のチャンバ前部に偏った位置に配置されている。また、空気ノズル7bは、中空扉5の上方に位置を固定して設置されている。   The air curtain generator 7 includes an air supply source 7a (which is a blower in the illustrated apparatus) and an air nozzle 7b which characterizes the present invention. The air supply source 7 a is arranged at a position biased to the front part of the chamber at the top of the housing 2. The air nozzle 7 b is installed with its position fixed above the hollow door 5.

空気ノズル7bは、空気供給源7aと中空扉5との間の給気路を構成する中空扉の内部空間5b挿入可能な偏平な管であって、その空気ノズル7bの先端(下端)は、中空扉5の上部開口に上から下に向けて挿入されている。例示の空気ノズル7bは、全体厚みがほぼ10mmであり、挿入状態を保った状態で扉の上下スライドが許容される。   The air nozzle 7b is a flat tube that can be inserted into the internal space 5b of the hollow door that forms the air supply path between the air supply source 7a and the hollow door 5, and the tip (lower end) of the air nozzle 7b is It is inserted into the upper opening of the hollow door 5 from top to bottom. The illustrated air nozzle 7b has an overall thickness of about 10 mm, and allows the door to slide up and down while maintaining the insertion state.

中空扉5の内部空間5bの上部開口は、空気ノズル7bの挿入箇所を除いた箇所が上枠5d(図8参照)によって封鎖されている。   The upper opening of the internal space 5b of the hollow door 5 is sealed by an upper frame 5d (see FIG. 8) except for the place where the air nozzle 7b is inserted.

なお、空気ノズル7bの周囲には、中空扉5が閉じられたときに作業室3を外部に連通させる隙間g1(図5参照)が形成されるようにしている。また、作業窓4の窓枠の下フレームBfの下部にも作業室3を外部に連通させる隙間g2(これも図5参照)が形成されるようにしている。   A gap g1 (see FIG. 5) that allows the work chamber 3 to communicate with the outside when the hollow door 5 is closed is formed around the air nozzle 7b. Further, a gap g2 (also see FIG. 5) that allows the work chamber 3 to communicate with the outside is formed in the lower part of the lower frame Bf of the window frame of the work window 4.

このほか、空気供給源7aの送気口に三方分岐管7cを接続し、その三方分岐管の出口のひとつを空気ノズル7bに接続し、他の2つの出口を図1、図2に示したホース10で窓枠4aの左右の横フレームSfに個別に接続している。   In addition, the three-way branch pipe 7c is connected to the air supply port of the air supply source 7a, one of the outlets of the three-way branch pipe is connected to the air nozzle 7b, and the other two outlets are shown in FIGS. The hose 10 is individually connected to the left and right horizontal frames Sf of the window frame 4a.

横フレームSfの下側側面領域には、空気噴射孔11(図6、図7参照)を設けており、ホース10経由で横フレームSfの内部に送り込まれた空気が空気噴射孔11から噴射される。また、作業窓の下フレームBfにも長手方向の全域に空気噴射孔11(図9参照)を設けており、下フレームBfの内部空間を横フレームSfの内部空間に連通させてホース10経由で供給した空気が下フレームBfの内部にも導入されて下フレームBfの空気噴射孔11からも噴射されるようになっている。   An air injection hole 11 (see FIGS. 6 and 7) is provided in the lower side surface region of the horizontal frame Sf, and the air sent into the horizontal frame Sf via the hose 10 is injected from the air injection hole 11. The Also, the lower frame Bf of the work window is provided with air injection holes 11 (see FIG. 9) in the entire longitudinal direction, and the internal space of the lower frame Bf communicates with the internal space of the horizontal frame Sf via the hose 10. The supplied air is also introduced into the lower frame Bf and is ejected from the air ejection holes 11 of the lower frame Bf.

これにより、図6に示すように、中空扉5が大きく開かれたときに作業窓4の周囲のほぼ全域から空気噴射がなされてエアーカーテンによる遮断性能が高まる。下フレームBfに設けた空気噴射孔11aは、下フレームBfの上面に開口する孔でもよいが、異物の侵入防止を考えると、下フレームBfの内側面に開口する図示の如き後ろ向き開口の孔が好ましい。後ろ向き開口の孔から吹き出す空気は、作業室3の前部から後部に向けて流れる空気流を増強させる。そのために、中空扉5の下部に形成されるエアーカーテンが弱くなる場合にも(下フレームBfの位置でエアーカーテンは停止する)、ガス、臭気の漏れ出し防止が安定してなされる。   Thereby, as shown in FIG. 6, when the hollow door 5 is opened largely, air is injected from almost the entire area around the work window 4, and the blocking performance by the air curtain is enhanced. The air injection hole 11a provided in the lower frame Bf may be a hole opened on the upper surface of the lower frame Bf. However, considering the prevention of foreign matter intrusion, a hole with a rearward opening as shown in the figure opened on the inner side surface of the lower frame Bf is provided. preferable. The air blown out from the hole of the rearward opening enhances the airflow that flows from the front part of the work chamber 3 toward the rear part. Therefore, even when the air curtain formed at the lower part of the hollow door 5 becomes weak (the air curtain stops at the position of the lower frame Bf), the prevention of leakage of gas and odor is stably performed.

横フレームSfと下フレームBfからも空気を噴出させる構成は、ドラフトチャンバが大サイズ化する場合に有効であるが、チャンバのサイズによってはその構成が省かれていても作業室内の空気の外部への漏れ防止が不足なく実施されることがある。   The configuration in which air is also ejected from the horizontal frame Sf and the lower frame Bf is effective when the draft chamber is increased in size. However, depending on the size of the chamber, the configuration may be omitted even if the configuration is omitted. Leakage prevention may be implemented without a shortage.

従って、横フレームSfと下フレームBfに設けた空気噴射孔は必須ではない。横フレームSfと下フレームBfに空気噴射孔の無いドラフトチャンバでは、ホース10や空気供給源7aの送気口に接続する三方分岐管などが不要であり、空気供給源7aも能力の小さなもので済む。   Therefore, the air injection holes provided in the horizontal frame Sf and the lower frame Bf are not essential. In the draft chamber in which the horizontal frame Sf and the lower frame Bf do not have air injection holes, the hose 10 and the three-way branch pipe connected to the air supply port of the air supply source 7a are unnecessary, and the air supply source 7a has a small capacity. That's it.

例示のドラフトチャンバは、中空扉5を閉めるときに、その扉が所定位置を通過したところから扉の開き量が小さくなるにつれて吸引排気装置6による吸引排気量が段階的に減少するようにしている。   In the illustrated draft chamber, when the hollow door 5 is closed, the suction exhaust amount by the suction exhaust device 6 decreases step by step as the door opening amount decreases from where the door passes through a predetermined position. .

その吸引排気量は、扉の開度変化に応じて徐々に減少させてもよい。使用中における吸引排気の停止は作業室の空気が滞留する可能性があって好ましくないので、基本的にチャンバの使用中は吸引排気装置を運転状態とする。この吸引排気量の減少は、作業室3が減圧状態になることを回避する上で有効な機能であり、吸引排気装置6の負担軽減が図れる。   The suction exhaust amount may be gradually decreased in accordance with a change in the opening of the door. Stopping the suction / exhaust during use is not preferable because air in the working chamber may be retained, so the suction / exhaust device is basically put into operation during use of the chamber. This reduction in the amount of suction and exhaust is an effective function for avoiding the working chamber 3 from being in a reduced pressure state, and the burden on the suction and exhaust device 6 can be reduced.

以上の如く構成したドラフトチャンバ1は、使用中は吸引排気装置6を常時運転している。その使用中に中空扉5が図5のように閉じられているときや扉の開き量が小さいときには全開運転をせず低速にて運転される。その状況では主に空気供給源7aから供給される空気によって排気のための空気が作業室3内に作り出される。作業室3が過度に減圧されることがない。従って、吸引排気装置6の負担増が抑えられ。電力の浪費が少なくてランニングコストの低減につながる。   The draft chamber 1 configured as described above always operates the suction / exhaust device 6 during use. During the use, when the hollow door 5 is closed as shown in FIG. 5 or when the opening amount of the door is small, the operation is performed at a low speed without performing the full opening operation. In that situation, air for exhaust is created in the working chamber 3 mainly by the air supplied from the air supply source 7a. The work chamber 3 is not excessively decompressed. Therefore, an increase in the burden on the suction / exhaust device 6 can be suppressed. Less power is wasted, leading to lower running costs.

なお、図5の状態では、作業室3内に生じる空気流によって、隙間g1、g2を通しての外部からの空気の吸い込みもなされる。   In the state shown in FIG. 5, the air flow generated in the work chamber 3 also sucks air from the outside through the gaps g1 and g2.

また、中空扉5が図6のように開いているときには、エアーカーテン発生装置7の作動と併せて吸引排気装置6による吸引排気が行われ、同図に示すような空気流が作業室3内に作り出される。吸引排気装置6による吸引排気は、中空扉5の開き量が小さくなるほど低速吸引となるように開き量に応じて調整される。このようにして、作業室3内に生じた有害なガスや不快な臭気が吸引排気装置6を通して浄化装置に向けて排出され、作業室3からドラフトチャンバ1を設置した室内に漏れ出すことが確実に防止される。   When the hollow door 5 is opened as shown in FIG. 6, suction and exhaust by the suction / exhaust device 6 is performed together with the operation of the air curtain generator 7, and an air flow as shown in FIG. To be produced. The suction / exhaust by the suction / exhaust device 6 is adjusted according to the opening amount so that the lower the suction amount of the hollow door 5, the lower the suction rate. In this way, it is ensured that harmful gases and unpleasant odors generated in the working chamber 3 are discharged toward the purification device through the suction exhaust device 6 and leak out from the working chamber 3 into the room where the draft chamber 1 is installed. To be prevented.

このほか、この発明のドラフトチャンバは、中空扉5が閉じられている図5と、中空扉6が開いている図6からわかるように、中空扉5の下端から、空気ノズル7bの先端までの距離Lが、中空扉5の開き量が大きくなるほど減少し、中空扉5の開き量が小さくなるほど増大する。これにより、作業窓4の開度の増減に応じて中空扉5の下部から噴き出す空気の勢いも増減し、中空扉5を開閉するだけで作業窓4の開度に合わせたエアーカーテンの性能調整がなされる。   In addition, as can be seen from FIG. 5 in which the hollow door 5 is closed and in FIG. 6 in which the hollow door 6 is open, the draft chamber of the present invention is from the lower end of the hollow door 5 to the tip of the air nozzle 7b. The distance L decreases as the opening amount of the hollow door 5 increases, and increases as the opening amount of the hollow door 5 decreases. As a result, the momentum of the air blown from the lower part of the hollow door 5 increases and decreases according to the increase and decrease of the opening of the work window 4, and the performance adjustment of the air curtain according to the opening of the work window 4 just by opening and closing the hollow door 5. Is made.

1 ドラフトチャンバ
2 筐体
2a 前面板
2b 背面板
2c 側板
2d 内壁
2e 天板
2f 底板
3 作業室
3a 内壁
4 作業窓
4a 窓枠
Bf 下フレーム
Sf 横フレーム
5 中空扉
5a 透明ガラス板
5b 内部空間
5c 下枠
5d 上枠
5e 側枠
6 吸引排気装置
6a 吸気口
7 エアーカーテン発生装置
7a 空気供給源
7b 空気ノズル
7c 三方分岐管
8 排気路
9 空気噴射孔
10 ホース
11 空気噴射孔
11a 空気噴射孔
12 排気ダクト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Draft chamber 2 Case 2a Front plate 2b Back plate 2c Side plate 2d Inner wall 2e Top plate 2f Bottom plate 3 Work chamber 3a Inner wall 4 Work window 4a Window frame Bf Lower frame Sf Horizontal frame 5 Hollow door 5a Transparent glass plate 5b Internal space 5c Below Frame 5d Upper frame 5e Side frame 6 Suction / exhaust device 6a Intake port 7 Air curtain generator 7a Air supply source 7b Air nozzle 7c Three-way branch pipe 8 Exhaust path 9 Air injection hole 10 Hose 11 Air injection hole 11a Air injection hole 12 Exhaust duct

Claims (4)

作業室(3)を囲う筐体(2)と、作業室の前面の作業窓(4)を開閉するスライド昇
降式の透明な中空扉(5)と、前記作業室(3)の内部の空気を排出する吸引排気装置(
6)と、前記作業窓(4)を窓開放時にエアーカーテンを生じさせて遮断する空気供給源
(7a)の含まれたエアーカーテン発生装置(7)を具備し、前記エアーカーテン発生装
置(7)が、前記中空扉(5)の内部空間(5b)を通気路にして中空扉の下部から空気
を噴き出すように構成されたドラフトチャンバであって、
前記空気供給源(7a)から供給される空気を吹き出す前記中空扉(5)よりも幅が狭くて厚みも薄い偏平な空気ノズル(7b)前記中空扉(5)の上方に設けられ、定位置に固定されたその空気ノズル(7b)前記中空扉(5)の上部開口に扉の上下スライドが許容される状態に挿入され、その空気ノズル(7b)挿入された箇所を除く位置で前記中空扉(5)の上部開口封鎖され、前記空気ノズル(7b)を経由して供給される空気前記中空扉(5)の下部の空気噴射孔(9)から下向きに噴射されて前記作業窓(4)に前記エアーカーテン生じように構成されたドラフトチャンバ。
A housing (2) surrounding the work chamber (3), a slide-lifting transparent hollow door (5) for opening and closing a work window (4) on the front of the work chamber, and air inside the work chamber (3) Suction exhaust device (
6) and an air curtain generator (7) including an air supply source (7a) for generating and shutting off the work window (4) when the window is opened, and the air curtain generator (7 ) Is a draft chamber configured to eject air from the lower portion of the hollow door using the internal space (5b) of the hollow door (5) as a ventilation path ,
A flat air nozzle (7b) that is narrower and thinner than the hollow door (5) that blows out air supplied from the air supply source (7a) is provided above the hollow door (5). its air nozzle which is fixed at a position (7b) are inserted in a state in which the upper opening is vertical slide door is allowed of the hollow door (5), at a position other than the inserted portion of the air nozzles (7b) wherein the upper opening of the hollow door (5) is blocked, is injected downward from the bottom of the air injection holes (9) of the air nozzle the air supplied via the (7b) hollow door (5) configured draft chamber such that the air curtain is arising in the working window (4).
前記中空扉(5)の閉鎖時に、その中空扉が所定位置を通過したところから扉の開き量が小さくなるにつれて前記吸引排気装置(6)による吸引排気量が減少するように構成された請求項1に記載のドラフトチャンバ。 During closing of the hollow door (5), claims the hollow door suction exhaust amount by the suction exhaust device (6) as the amount of opening of the door from where it passes a predetermined position is reduced is configured to reduce The draft chamber according to claim 1. 前記作業窓(4)の窓枠の横フレーム(Sf)の下側側面領域と下フレーム(Bf)の
全域に空気噴射孔(11)が設けられ、前記空気供給源(7a)から供給される空気その空気噴射孔(11)からも噴出するように構成された請求項1又は2に記載のドラフトチャンバ。
An air injection hole (11) is provided in the entire area of the lower side surface region and the lower frame (Bf) of the horizontal frame (Sf) of the window frame of the work window (4), and is supplied from the air supply source (7a). draft chamber according to claim 1 or 2 configured as air also ejected from the air jet hole (11).
前記吸引排気装置(6)の吸気口(6a)複数設けられ、その複数の吸気口(6a)、前記作業室(3)の後部と上部を覆う筐体の内壁(2d)に高さ位置を異ならせて形成された請求項1〜3のいずれかに記載のドラフトチャンバ。
A plurality of intake ports (6a) of the suction / exhaust device (6) are provided , and the plurality of intake ports (6a) have a height on the inner wall (2d) of the housing that covers the rear and upper portions of the work chamber (3). The draft chamber according to any one of claims 1 to 3, wherein the draft chamber is formed at different positions.
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