JP5854720B2 - Yarn cutting suction device and spinning winding device - Google Patents

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Description

本発明は、糸切断吸引装置及び紡糸巻取装置の技術に関する。   The present invention relates to a technique of a yarn cutting suction device and a yarn winding device.

従来より、紡糸装置から紡出された繊維を束ねて複数本の糸を構成し、この糸に対して延伸等の処理を行なった後に巻き取ることで複数のパッケージを形成する紡糸巻取装置が知られている。また、紡糸装置の下流側に配置される糸切断吸引装置も知られている（例えば、特許文献１参照。）。   2. Description of the Related Art Conventionally, there has been a spinning winder that forms a plurality of packages by bundling fibers spun from a spinning device to form a plurality of yarns, and performing processing such as drawing on the yarns and then winding the yarns. Are known. Also known is a yarn cutting and suction device disposed on the downstream side of the spinning device (see, for example, Patent Document 1).

糸切断吸引装置は、紡糸巻取装置にトラブルが発生したり、断糸等の異常が発生した場合に、全ての糸を切断するとともに、紡糸装置から紡出され続けている糸を吸引して保持する。これにより、紡出され続けている糸が下流側の回転体に巻き付いたり、パッケージの形状が崩れたりすることを防止している。   The yarn cutting suction device cuts all yarns when a trouble occurs in the take-up device or an abnormality such as broken yarn, and sucks the yarn that has been spun from the spinning device. Hold. This prevents the yarn being spun from being wound around the rotating body on the downstream side and the shape of the package from collapsing.

ところで、紡糸巻取装置のトラブル等がオペレータによって解消され、糸の製造及び巻き取りを再開する場合には、オペレータは糸掛け作業を行なう必要がある。糸掛け作業は、紡糸装置から紡出され続けている複数本の糸をサクションガンで吸引して保持し、サクションガンを操作して各糸をローラやガイドに掛けていく作業である。この糸掛け作業に先立ち、オペレータは、糸切断吸引装置によって保持されている複数本の糸をサクションガンに移し取る、移し取り作業を行う必要がある。   By the way, when troubles and the like of the yarn winding device are solved by the operator and the production and winding of the yarn are resumed, the operator needs to perform the yarn hooking operation. The yarn hooking operation is an operation of sucking and holding a plurality of yarns continuously spun from the spinning device with a suction gun and operating the suction gun to put each yarn on a roller or a guide. Prior to this yarn hooking operation, the operator needs to perform a transfer operation of transferring a plurality of yarns held by the yarn cutting suction device to the suction gun.

この移し取り作業を詳しく説明すると、まず、オペレータは片方の手でサクションガンを持ち、もう片方の手でカッターを持つ。サクションガンは吸引口を糸切断吸引装置に近づけた状態で保持する。オペレータは糸切断吸引装置に吸引されている複数本の糸をカッターで切断していき、切断した糸をサクションガンで吸引、保持していく。糸切断吸引装置で保持されていた複数本の糸全てを切断し、これをサクションガンで吸引、保持する状態にすれば、移し取り作業は完了する。   The transfer operation will be described in detail. First, the operator holds the suction gun with one hand and the cutter with the other hand. The suction gun holds the suction port close to the thread cutting suction device. The operator cuts a plurality of yarns sucked by the yarn cutting suction device with a cutter, and sucks and holds the cut yarns with a suction gun. If all the plurality of yarns held by the yarn cutting / suctioning device are cut, and these are sucked and held by the suction gun, the transfer operation is completed.

しかしながら、この移し取り作業を行う場合、オペレータは両手を別々に動かしながらサクションガンとカッターを操作しなければならない。また、糸切断吸引装置に吸引されている複数本の糸は停止状態ではなく、紡糸装置から紡出され続けているため高速で走行しており、カッターで切断しにくい。もし糸の切断に失敗したり、糸の切断は出来てもサクションガンでの吸引に失敗すれば、糸が下流側の回転体に巻き付いたりするトラブルが再度発生することになる。このように、移し取り作業では、高速で走行する複数本の糸をカッターを用いて切断していき、切断した糸をサクションガンで吸引、保持していくという動作を確実に行う必要があり、移し取り作業は、オペレータの熟練を要する非常に難しい作業となっていた。   However, when performing this transfer operation, the operator must operate the suction gun and the cutter while moving both hands separately. In addition, the plurality of yarns sucked by the yarn cutting and sucking device are not in a stopped state and are continuously spun from the spinning device, so that they run at a high speed and are difficult to cut with a cutter. If it fails to cut the yarn, or if it can cut the yarn but fails to suck with the suction gun, the trouble that the yarn is wound around the rotating body on the downstream side will occur again. Thus, in the transfer operation, it is necessary to perform an operation of cutting a plurality of yarns traveling at high speed using a cutter and sucking and holding the cut yarns with a suction gun. The transfer operation has been a very difficult operation requiring the skill of the operator.

特公平７―２６２４７号公報Japanese Patent Publication No.7-26247

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、オペレータの熟練を要する非常に難しい作業である移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なえるようにする糸切断吸引装置の提供を目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and enables a thread cutting and suction device to easily perform a transfer operation, which is a very difficult operation requiring skill of an operator, without requiring skill. The purpose is to provide.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、第１の発明は、一方向に並んで走行する複数本の糸を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、
前記複数本の糸を切断する第１カッターと、
前記第１カッターで切断された複数本の糸を吸引する吸引部と、
前記吸引部の上流側に配置されて前記吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターと、
前記第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置にサクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部と、
を備える。 That is, the first invention is a yarn cutting suction device that cuts and sucks a plurality of yarns running side by side in one direction,
A first cutter for cutting the plurality of yarns;
A suction section for sucking a plurality of yarns cut by the first cutter;
A second cutter that is arranged on the upstream side of the suction part and cuts a plurality of yarns sucked by the suction part;
A positioning portion for positioning the suction port of the suction gun at a position where the plurality of yarns are sucked by the suction gun when the plurality of yarns are cut by the second cutter;
Is provided.

第２の発明は、第１の発明において、前記位置決め部に前記サクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、前記第２カッターによる複数本の糸の切断が行われる。 According to a second invention, in the first invention, a plurality of yarns are cut by the second cutter, triggered by positioning of the suction gun at the positioning portion.

第３の発明は、紡糸装置から溶融紡出された複数本の糸を、ゴデットローラを介して送出し、巻取装置で巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記紡糸装置と前記ゴデットローラの間に、第１の発明又は第２の発明に記載の糸切断吸引装置を設ける。 A third aspect of the invention is a spinning winding device that sends out a plurality of yarns melt-spun from a spinning device via a godet roller and winds the yarn with a winding device.
The yarn cutting suction device according to the first invention or the second invention is provided between the spinning device and the godet roller.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

第１の発明によれば、吸引部の上流側に配置されて吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターを備えている。また、第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置に、サクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部を備えている。サクションガンの吸引口を位置決め部で位置決めし、第２カッターで複数本の糸を切断すれば、複数本の糸は確実にサクションガンで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、サクションガンの吸引口の位置決めと、サクションガンの保持とが容易になる。よって、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業を、より簡単に行なうことができる。 According to 1st invention, the 2nd cutter which cut | disconnects the several thread | yarn arrange | positioned in the upstream of a suction part and attracted | sucked by the suction part is provided. In addition, a positioning portion for positioning the suction port of the suction gun is provided at a position where the plurality of yarns are sucked by the suction gun when the second cutter cuts the plurality of yarns. If the suction port of the suction gun is positioned by the positioning portion and a plurality of yarns are cut by the second cutter, the plurality of yarns are reliably sucked and held by the suction gun. For this reason, the operator can easily position the suction port of the suction gun and hold the suction gun. Therefore, the transfer operation of a plurality of yarns from the yarn cutting suction device to the suction gun can be performed more easily.

第２の発明によれば、位置決め部にサクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッターによる複数本の糸の切断が行われる。オペレータがサクションガンを位置決めすることに連動して、第２カッターによる複数本の糸の切断が行われるため、オペレータが第２カッターの作動を指示する必要がなく、オペレータの負担が減少する。また、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業が迅速に行われるため、オペレータは速やかに糸掛け作業に移行することができ、紡糸巻取装置の生産性を向上させることができる。 According to the second invention, a plurality of yarns are cut by the second cutter with the fact that the suction gun is positioned at the positioning portion as a trigger. A plurality of yarns are cut by the second cutter in conjunction with the operator positioning the suction gun, so that the operator does not need to instruct the operation of the second cutter, and the burden on the operator is reduced. In addition, since the transfer operation of a plurality of yarns from the yarn cutting suction device to the suction gun is performed quickly, the operator can quickly move to the yarn hooking operation, which improves the productivity of the yarn winding device. be able to.

第３の発明によれば、紡糸装置とゴデットローラの間に、糸切断吸引装置を設けている。このため、紡糸装置から紡出された複数本の糸をゴデットローラよりも糸の走行方向上流側で切断して吸引することとなり、その後のゴデットローラや巻取装置への糸掛作業を行いやすくなる。
According to the third invention, the yarn cutting suction device is provided between the spinning device and the godet roller. For this reason, a plurality of yarns spun from the spinning device are cut and sucked on the upstream side of the godet roller in the traveling direction of the yarn, and it becomes easy to perform subsequent threading work to the godet roller and the winding device.

本発明の実施例１に係る紡糸巻取装置１０の構成を示す簡略図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a simplified diagram showing a configuration of a yarn winding device 10 according to Embodiment 1 of the present invention. 実施例１における糸道規制ガイド２１及び糸切断吸引装置３１の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a yarn path regulation guide 21 and a yarn cutting suction device 31 according to the first embodiment. 糸切断吸引装置３１及び糸道規制ガイド２１の断面図。Sectional drawing of the yarn cutting suction device 31 and the yarn path regulating guide 21. 糸切断吸引装置３１のブロック図。The block diagram of the thread | yarn cutting suction apparatus 31. FIG. 糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。The figure which shows the cutting | disconnection and suction operation | movement of the thread | yarn Y by the thread | yarn cutting | disconnection suction device 31. FIG. 糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。The figure which shows the cutting | disconnection and suction operation | movement of the thread | yarn Y by the thread | yarn cutting | disconnection suction device 31. FIG. 実施例２における糸道規制ガイド２１及び糸切断吸引装置３１の斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a yarn path regulation guide 21 and a yarn cutting suction device 31 according to a second embodiment. 糸切断吸引装置３１及び糸道規制ガイド２１の断面図。Sectional drawing of the yarn cutting suction device 31 and the yarn path regulating guide 21. 糸切断吸引装置３１のブロック図。The block diagram of the thread | yarn cutting suction apparatus 31. FIG. 糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。The figure which shows the cutting | disconnection and suction operation | movement of the thread | yarn Y by the thread | yarn cutting | disconnection suction device 31. FIG. 糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。The figure which shows the cutting | disconnection and suction operation | movement of the thread | yarn Y by the thread | yarn cutting | disconnection suction device 31. FIG.

次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。   Next, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.

本発明の実施例１に係る紡糸巻取装置１０について、図１から図６を用いて説明する。図１に示すように、紡糸巻取装置１０は、主として紡糸装置１１、給油ノズル１３、糸道規制ガイド２１、糸切断吸引装置３１、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂ、糸巻取装置１６、制御部１８を備えている。紡糸装置１１で紡出された繊維は糸巻取装置１６に向けて走行し、途中で種々の処理を受けることで糸Ｙが形成され、パッケージとして巻き取られる。以下の説明では、繊維と糸を区別せず、単に糸Ｙとして説明する。また、繊維（糸Ｙ）が紡糸装置１１から糸巻取装置１６に向けて走行する方向に対する上流側、下流側をそれぞれ、糸Ｙの走行方向の上流側、下流側として説明する。   A spinning and winding device 10 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. As shown in FIG. 1, the yarn winding device 10 mainly includes a spinning device 11, an oil supply nozzle 13, a yarn path regulation guide 21, a yarn cutting suction device 31, godet rollers 14 </ b> A and 14 </ b> B, a yarn winding device 16, and a control unit 18. ing. The fiber spun by the spinning device 11 travels toward the yarn winding device 16 and is subjected to various treatments in the middle to form a yarn Y and is wound as a package. In the following description, the fiber and the yarn are not distinguished from each other, and are simply described as the yarn Y. Further, the upstream side and the downstream side in the direction in which the fiber (yarn Y) travels from the spinning device 11 toward the yarn winding device 16 will be described as the upstream side and the downstream side in the traveling direction of the yarn Y, respectively.

紡糸装置１１は、複数本の糸Ｙを紡出するものであり、紡糸巻取装置１０の上部に配置されている。紡糸装置１１は複数の紡糸口金１２を備えており、各紡糸口金１２から複数本の繊維が紡出される。各紡糸口金１２から紡出された複数本の繊維から一本の糸Ｙが形成されるため、紡糸装置１１全体では複数本の糸Ｙが形成される。複数本の糸Ｙは、図１の紙面に直交する方向(以下、配列方向とする)に並んで走行している。   The spinning device 11 spins a plurality of yarns Y, and is arranged on the upper part of the spinning winding device 10. The spinning device 11 includes a plurality of spinnerets 12, and a plurality of fibers are spun from each spinneret 12. Since one yarn Y is formed from a plurality of fibers spun from each spinneret 12, a plurality of yarns Y are formed in the entire spinning device 11. The plurality of yarns Y run side by side in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 (hereinafter referred to as an arrangement direction).

給油ノズル１３は、紡糸装置１１の下方に配置される。給油ノズル１３は、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙに油剤を噴射して付着させる。   The oil supply nozzle 13 is disposed below the spinning device 11. The oil supply nozzle 13 injects and adheres an oil agent to the plurality of yarns Y spun from the spinning device 11.

図１、図２に示すように、糸道規制ガイド２１は、走行する複数本の糸Ｙを案内するものである。糸道規制ガイド２１は、糸Ｙが走行する糸道上の、給油ノズル１３とゴデットローラ１４Ａの間に配置されている。糸道規制ガイド２１は、複数本の糸Ｙに対応して配列方向に並んだ複数の溝２２からなる櫛歯状をしている。この溝２２により、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂに巻き掛けられる複数本の糸Ｙの間隔が決められるとともに、配列方向に並ぶ複数本の糸Ｙの配列方向への移動を規制している。   As shown in FIGS. 1 and 2, the yarn path regulating guide 21 guides a plurality of traveling yarns Y. The yarn path regulating guide 21 is disposed between the oil supply nozzle 13 and the godet roller 14A on the yarn path on which the yarn Y travels. The yarn path regulating guide 21 has a comb-like shape including a plurality of grooves 22 arranged in the arrangement direction corresponding to the plurality of yarns Y. The groove 22 determines the interval between the plurality of yarns Y wound around the godet rollers 14A and 14B and restricts the movement of the plurality of yarns Y arranged in the arrangement direction in the arrangement direction.

糸切断吸引装置３１は、紡糸巻取装置１０にトラブルが発生したり、断糸等の異常が発生した場合に、複数本の糸Ｙの全てを切断するとともに、紡糸装置１１から紡出され続けている複数本の糸Ｙを吸引して保持するものである。糸切断吸引装置３１は、糸道規制ガイド２１の配列方向の一方側（図１、図２の左方）に設けられ、糸道規制ガイド２１の直上で糸Ｙを切断して吸引する。糸切断吸引装置３１については後に詳細に説明する。   The yarn cutting suction device 31 cuts all of the plurality of yarns Y and continues to be spun from the spinning device 11 when a trouble occurs in the yarn winding device 10 or when an abnormality such as broken yarn occurs. The plurality of yarns Y are sucked and held. The yarn cutting suction device 31 is provided on one side of the arrangement direction of the yarn path regulation guide 21 (left side in FIGS. 1 and 2), and cuts and sucks the yarn Y directly above the yarn path regulation guide 21. The thread cutting suction device 31 will be described in detail later.

ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂは、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙを延伸するものである。ゴデットローラ１４Ａは、その上方に配置されたセパレートローラ１５Ａと対になっている。ゴデットローラ１４Ｂは、その下方に配置されたセパレートローラ１５Ｂと対になっている。ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂは、それぞれ駆動モータ（図示せず）によって駆動される駆動ローラである。セパレートローラ１５Ａ、１５Ｂは、それぞれ糸Ｙの走行にともなって回転する従動ローラである。   The godet rollers 14 </ b> A and 14 </ b> B extend a plurality of yarns Y spun from the spinning device 11. The godet roller 14A is paired with a separate roller 15A disposed above the godet roller 14A. The godet roller 14B is paired with a separate roller 15B disposed below the godet roller 14B. The godet rollers 14A and 14B are each a drive roller driven by a drive motor (not shown). The separate rollers 15A and 15B are driven rollers that rotate as the yarn Y travels.

紡糸装置１１から給油ノズル１３を介して送られた糸Ｙは、上流側のゴデットローラ１４Ａ及びセパレートローラ１５Ａに複数回巻き掛けられた後、下流側のゴデットローラ１４Ｂ及びセパレートローラ１５Ｂに複数回巻き掛けられてから糸巻取装置１６に搬送される。   The yarn Y sent from the spinning device 11 through the oil supply nozzle 13 is wound around the upstream godet roller 14A and the separation roller 15A a plurality of times, and then wound around the downstream godet roller 14B and the separation roller 15B a plurality of times. Then, it is conveyed to the yarn winding device 16.

下流側のゴデットローラ１４Ｂは、上流側のゴデットローラ１４Ａよりも高速で回転している。ゴデットローラ１４Ａは糸Ｙが延伸可能な温度（例えば、９０度）に加熱され、ゴデットローラ１４Ｂはゴデットローラ１４Ａよりも高い温度（例えば、１２０度）に加熱されている。紡糸装置１１から送られた糸Ｙは、ゴデットローラ１４Ａで延伸可能な温度まで加熱された後、ゴデットローラ１４Ｂにより延伸されつつ糸巻取装置１６に搬送される。   The downstream godet roller 14B rotates at a higher speed than the upstream godet roller 14A. The godet roller 14A is heated to a temperature (for example, 90 degrees) at which the yarn Y can be drawn, and the godet roller 14B is heated to a temperature (for example, 120 degrees) higher than the godet roller 14A. The yarn Y sent from the spinning device 11 is heated to a temperature at which it can be drawn by the godet roller 14A, and then conveyed to the yarn winding device 16 while being drawn by the godet roller 14B.

糸巻取装置１６は、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂで延伸させた複数本の糸Ｙを巻き取って複数のパッケージを形成するものである。糸巻取装置１６は、紡糸巻取装置１０の下部に配置されている。   The yarn winding device 16 winds a plurality of yarns Y stretched by the godet rollers 14A and 14B to form a plurality of packages. The yarn winding device 16 is disposed below the spinning winding device 10.

制御部１８は、公知のマイクロコンピュータとして構成されており、演算装置としてのＣＰＵや、ＲＯＭ、ＲＡＭ、外部記憶装置等の記憶手段を備えている。制御部１８は、各種センサが発生する信号に基いて、各種駆動装置の駆動を制御する。   The control unit 18 is configured as a known microcomputer, and includes a CPU as a calculation device, and storage means such as a ROM, a RAM, and an external storage device. The control unit 18 controls driving of various driving devices based on signals generated by various sensors.

次に糸切断吸引装置３１について詳細に説明する。図２、図３、図４に示すように、糸切断吸引装置３１は、主として、ホルダ３２、吸引装置４１、第１カッター６１、第２カッター７１、位置決め部８１を備えている。ホルダ３２は、糸切断吸引装置３１の基体となるものであり、紡糸巻取装置１０の図示しないフレームに設けられている。   Next, the yarn cutting suction device 31 will be described in detail. As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the yarn cutting suction device 31 mainly includes a holder 32, a suction device 41, a first cutter 61, a second cutter 71, and a positioning portion 81. The holder 32 serves as a base of the yarn cutting suction device 31 and is provided on a frame (not shown) of the spinning winder 10.

吸引装置４１は、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引するものである。吸引装置４１は、保持筒４２、吸引筒４３、シリンダ４６を備えている。   The suction device 41 sucks a plurality of yarns Y cut by the first cutter 61. The suction device 41 includes a holding cylinder 42, a suction cylinder 43, and a cylinder 46.

保持筒４２と吸引筒４３は、筒状の部材である。吸引筒４３は保持筒４２に進退自在に保持されており、保持筒４２の内側と吸引筒４３の内側は連通している。吸引筒４３の外側と保持筒４２の内側の間は空気が漏れないように気密性が保たれている。吸引筒４３の先端には、切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引口である吸引部４４が形成されている。保持筒４２は、吸引筒４３の進退の方向が複数本の糸Ｙの配列方向と平行になるようにホルダ３２に固定される。吸引筒４３はホルダ３２内を貫通しており、先端の吸引部４４はホルダ３２の開口部３３から突出している。   The holding cylinder 42 and the suction cylinder 43 are cylindrical members. The suction cylinder 43 is held by the holding cylinder 42 so as to freely advance and retract, and the inside of the holding cylinder 42 and the inside of the suction cylinder 43 communicate with each other. Airtightness is maintained between the outside of the suction cylinder 43 and the inside of the holding cylinder 42 so that air does not leak. At the tip of the suction cylinder 43, a suction part 44 that is a suction port for sucking a plurality of cut yarns Y is formed. The holding cylinder 42 is fixed to the holder 32 so that the advancing / retreating direction of the suction cylinder 43 is parallel to the arrangement direction of the plurality of yarns Y. The suction cylinder 43 passes through the holder 32, and the suction part 44 at the tip projects from the opening 33 of the holder 32.

図４に示すように、吸引装置４１には、吸引源５１が接続される。吸引源５１は、吸引する空気流を発生させるものである。吸引源５１により、吸引部４４には切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引力が発生する。吸引源５１と吸引装置４１は電磁バルブ５２を介して空気管で接続されている。電磁バルブ５２は制御部１８に電気的に接続され、制御部１８により開閉駆動される。   As shown in FIG. 4, a suction source 51 is connected to the suction device 41. The suction source 51 generates an air flow to be sucked. The suction source 51 generates a suction force for sucking the plurality of cut yarns Y in the suction unit 44. The suction source 51 and the suction device 41 are connected by an air pipe via an electromagnetic valve 52. The electromagnetic valve 52 is electrically connected to the control unit 18 and is opened and closed by the control unit 18.

シリンダ４６は、ホルダ３２に固定されている。シリンダ４６のシリンダロッド４７の先端は、吸引筒４３に固定された連結部材４８に接続されている。図４に示すように、シリンダ４６を駆動装置４９で駆動して、シリンダロッド４７を進退させることで、吸引筒４３の先端の吸引部４４は、ホルダ３２に対して糸Ｙの配列方向と平行に進退する。駆動装置４９は、制御部１８に電気的に接続されている。   The cylinder 46 is fixed to the holder 32. The tip of the cylinder rod 47 of the cylinder 46 is connected to a connecting member 48 fixed to the suction cylinder 43. As shown in FIG. 4, the cylinder 46 is driven by a driving device 49 and the cylinder rod 47 is advanced and retracted, whereby the suction portion 44 at the tip of the suction cylinder 43 is parallel to the arrangement direction of the yarn Y with respect to the holder 32. Move forward and backward. The driving device 49 is electrically connected to the control unit 18.

図２、図３、図５に示すように、第１カッター６１は、吸引装置４１の吸引部４４とともに進退し、吸引部４４が糸道規制ガイド２１側に移動する際に糸道規制ガイド２１の上流側で複数本の糸Ｙを切断するものである。第１カッター６１は、刃部６２、案内部材６３、刃部保持部材６４を備えている。   As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the first cutter 61 advances and retreats together with the suction part 44 of the suction device 41, and the yarn path regulation guide 21 is moved when the suction part 44 moves to the yarn path regulation guide 21 side. A plurality of yarns Y are cut on the upstream side. The first cutter 61 includes a blade part 62, a guide member 63, and a blade part holding member 64.

刃部６２は複数本の糸Ｙに接触することで複数本の糸Ｙを切断するものである。案内部材６３は刃部６２に重ねられ、糸Ｙを刃部６２に案内するものである。案内部材６３は、複数本の糸Ｙを刃部６２に案内するよう略Ｖ字形状に形成されている。案内部材６３で糸Ｙを刃部６２に案内することで刃部６２で糸Ｙを切断しやすくしている。   The blade portion 62 cuts the plurality of yarns Y by contacting the plurality of yarns Y. The guide member 63 is superposed on the blade portion 62 and guides the yarn Y to the blade portion 62. The guide member 63 is formed in a substantially V shape so as to guide the plurality of yarns Y to the blade portion 62. By guiding the yarn Y to the blade portion 62 by the guide member 63, the yarn Y can be easily cut by the blade portion 62.

刃部保持部材６４は、刃部６２と案内部材６３を吸引筒４３に固定する部材である。刃部６２と案内部材６３は、吸引部４４の近傍において案内部材６３が糸道規制ガイド２１側に向けられ、かつ刃部６２と案内部材６３の先端が糸Ｙの走行方向の上流側に傾斜するように固定されている。刃部６２の位置は、刃部６２で複数本の糸Ｙを切断すると、複数本の糸Ｙが吸引部４４に吸引される位置とする。   The blade holding member 64 is a member that fixes the blade 62 and the guide member 63 to the suction cylinder 43. In the vicinity of the suction portion 44, the blade portion 62 and the guide member 63 are such that the guide member 63 is directed toward the yarn path regulating guide 21 and the tips of the blade portion 62 and the guide member 63 are inclined upstream in the traveling direction of the yarn Y. To be fixed. The position of the blade portion 62 is a position where the plurality of yarns Y are sucked by the suction portion 44 when the blade portion 62 cuts the plurality of yarns Y.

第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際に吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断するものである。第２カッター７１は、刃部７２、案内部材７３、刃部保持部材７４を備えている。刃部７２、案内部材７３については、第１カッター６１の刃部６２、案内部材６３と略同様であるため、詳しい説明を省略する。   The second cutter 71 cuts the plurality of yarns Y sucked by the suction part 44 when the suction part 44 moves to the holder 32 side on the upstream side of the suction part 44. The second cutter 71 includes a blade part 72, a guide member 73, and a blade part holding member 74. Since the blade part 72 and the guide member 73 are substantially the same as the blade part 62 and the guide member 63 of the first cutter 61, detailed description thereof is omitted.

刃部保持部材７４は、刃部７２と案内部材７３をホルダ３２に固定する部材である。刃部７２と案内部材７３は、吸引部４４の上流側において案内部材７３が糸道規制ガイド２１側に向けられ、かつ刃部７２と案内部材７３の先端が糸Ｙの走行方向の上流側に傾斜するように固定されている。刃部７２の位置は、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際に、吸引部４４の上流側で吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する位置とする。   The blade holding member 74 is a member that fixes the blade 72 and the guide member 73 to the holder 32. The blade portion 72 and the guide member 73 are such that the guide member 73 is directed toward the yarn path regulating guide 21 on the upstream side of the suction portion 44, and the tips of the blade portion 72 and the guide member 73 are upstream in the traveling direction of the yarn Y. It is fixed to tilt. The position of the blade part 72 is a position where the plurality of yarns Y sucked by the suction part 44 on the upstream side of the suction part 44 are cut when the suction part 44 moves to the holder 32 side.

位置決め部８１は、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めするものである。具体的には、位置決め部８１は、第２カッター７１の近傍で、かつ第２カッター７１よりもホルダ３２側に配置されている。位置決め部８１の形状は、例えば、断面が円筒形状のサクションガンＳの吸引口ＳＡを載置しやすく、位置がずれにくい半円形の凹形状とする。   The positioning portion 81 positions the suction port SA of the suction gun S at a position where the plurality of yarns Y are sucked by the suction gun S when the second cutter 71 cuts the plurality of yarns Y. Specifically, the positioning portion 81 is disposed near the second cutter 71 and closer to the holder 32 than the second cutter 71. The shape of the positioning portion 81 is, for example, a semicircular concave shape in which the suction port SA of the suction gun S having a cylindrical cross section is easily placed and the position is not easily displaced.

図３に示すように、位置決め部８１には、サクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるようにするため、サクションガンＳを位置決めしたことを検知する検知部８２を位置決め部８１に設ける。図４に示すように、検知部８２は制御部１８に電気的に接続されている。サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知部８２が検知した場合、制御部１８は位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に駆動装置４９が作動させてシリンダ４６のシリンダロッド４７を駆動させ、吸引部４４をホルダ３２側に移動させる。   As shown in FIG. 3, in the positioning portion 81, the suction gun S is positioned so that the plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71 using the positioning of the suction gun S as a trigger. The positioning unit 81 is provided with a detection unit 82 that detects this. As shown in FIG. 4, the detection unit 82 is electrically connected to the control unit 18. When the detection unit 82 detects that the suction gun S is positioned on the positioning unit 81, the control unit 18 causes the drive device 49 to operate immediately after positioning or after a predetermined time has elapsed (for example, after 1 to 3 seconds). The cylinder rod 47 of the cylinder 46 is driven, and the suction part 44 is moved to the holder 32 side.

続いて糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作について図４、図５、図６を用いて説明する。糸巻取装置１６による糸Ｙの巻き取り中は、吸引装置４１は、吸引源５１との接続が電磁バルブ５２により遮断されて駆動していない。糸切断吸引装置３１のシリンダロッド４７はホルダ３２側に後退した位置である。吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１も、複数本の糸Ｙよりもホルダ３２側に退避している。   Next, the cutting and sucking operation of the yarn Y by the yarn cutting suction device 31 will be described with reference to FIGS. 4, 5, and 6. During winding of the yarn Y by the yarn winding device 16, the suction device 41 is not driven because the electromagnetic valve 52 is disconnected from the suction source 51. The cylinder rod 47 of the yarn cutting suction device 31 is a position retracted toward the holder 32 side. The suction part 44 and the first cutter 61 of the suction cylinder 43 are also retracted to the holder 32 side from the plurality of yarns Y.

図５Ａに示すように、巻き取り中の糸Ｙが切断したことが検知されると、糸切断吸引装置３１が作動する。具体的には、電磁バルブ５２が開放されて吸引装置４１が吸引源５１に接続され、吸引部４４からの吸引を開始する。また、シリンダ４６を駆動する駆動装置４９も駆動し、シリンダロッド４７が糸道規制ガイド２１側に伸びるとともに、吸引部４４及び第１カッター６１が糸道規制ガイド２１側に移動する。これにより、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１の刃部６２が、配列方向に沿って複数本の糸Ｙに近づくように移動する。   As shown in FIG. 5A, when it is detected that the yarn Y being wound is cut, the yarn cutting suction device 31 is activated. Specifically, the electromagnetic valve 52 is opened, the suction device 41 is connected to the suction source 51, and suction from the suction unit 44 is started. Further, the driving device 49 that drives the cylinder 46 is also driven, and the cylinder rod 47 extends to the yarn path regulation guide 21 side, and the suction portion 44 and the first cutter 61 move to the yarn path regulation guide 21 side. Thereby, the suction part 44 of the suction cylinder 43 and the blade part 62 of the first cutter 61 move so as to approach the plurality of yarns Y along the arrangement direction.

図５Ｂに示すように、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１を、複数本の糸Ｙを横切って配列方向に沿って移動させると、複数本の糸Ｙは１本ずつ順に第１カッター６１によって切断されて、吸引部４４から吸引される。１本でも吸引部４４から糸Ｙが吸引されれば、糸Ｙの走行方向上流側から吸引部４４の内部に向かうＡ方向の随伴流が生じる。その後に第１カッター６１により切断された糸Ｙは、すでに吸引部４４に吸引されている糸Ｙの走行によって生じる随伴流で吸引されやすくなる。   As shown in FIG. 5B, when the suction portion 44 of the suction cylinder 43 and the first cutter 61 are moved along the arrangement direction across the plurality of yarns Y, the plurality of yarns Y are sequentially first one by one. It is cut by the cutter 61 and sucked from the suction part 44. If at least one yarn Y is sucked from the suction portion 44, an accompanying flow in the A direction from the upstream side in the running direction of the yarn Y toward the inside of the suction portion 44 is generated. Thereafter, the yarn Y cut by the first cutter 61 is easily sucked by the accompanying flow generated by the traveling of the yarn Y already sucked by the suction portion 44.

図５Ｃに示すように、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１を、複数本の糸Ｙよりも配列方向の他方側まで移動させると、複数本の糸Ｙは全て切断され、吸引部４４に吸引された状態となる。この状態でシリンダ４６の駆動は停止し、吸引筒４３の移動を停止させる   As shown in FIG. 5C, when the suction portion 44 and the first cutter 61 of the suction cylinder 43 are moved to the other side in the arrangement direction from the plurality of yarns Y, the plurality of yarns Y are all cut and the suction portion 44 is aspirated. In this state, the driving of the cylinder 46 is stopped and the movement of the suction cylinder 43 is stopped.

この状態でオペレータは、紡糸巻取装置１０のトラブル等を解消させる。トラブル等が解消すると、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開するため、オペレータは糸掛け作業に先立ち、糸切断吸引装置３１によって保持されている複数本の糸ＹをサクションガンＳに移し取る、移し取り作業を行う。   In this state, the operator solves the trouble of the take-up device 10. When the trouble is resolved, the production and winding of the yarn Y is resumed. Therefore, the operator moves a plurality of yarns Y held by the yarn cutting suction device 31 to the suction gun S prior to the yarn hooking operation. Do the work.

図６Ａに示すように、移し取り作業では、まずオペレータがサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置して位置決めする。すると、位置決め部８１に設けられた検知部８２（図３参照。）は、サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知し、検知信号が制御部１８に送信される。制御部１８は、検知部８２の検知信号に基づいて、位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に駆動装置４９を作動させてシリンダ４６のシリンダロッド４７を駆動させ、吸引部４４をホルダ３２側に移動させる。   As shown in FIG. 6A, in the transfer operation, the operator first places the suction port SA of the suction gun S on the positioning portion 81 and positions it. Then, the detection part 82 (refer FIG. 3) provided in the positioning part 81 detects that the suction gun S was positioned by the positioning part 81, and a detection signal is transmitted to the control part 18. FIG. Based on the detection signal of the detection unit 82, the control unit 18 operates the drive device 49 to drive the cylinder rod 47 of the cylinder 46 immediately after positioning or after a predetermined time has elapsed (for example, after 1 to 3 seconds), The suction part 44 is moved to the holder 32 side.

図６Ｂに示すように、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際には、吸引部４４に吸引された糸Ｙもホルダ３２側に移動する。このとき第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する。第２カッター７１で切断された糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳに吸引される。   As shown in FIG. 6B, when the suction part 44 moves to the holder 32 side, the yarn Y sucked by the suction part 44 also moves to the holder 32 side. At this time, the second cutter 71 cuts the plurality of yarns Y sucked by the suction unit 44 on the upstream side of the suction unit 44. The yarn Y cut by the second cutter 71 is sucked by the suction gun S placed on the positioning portion 81.

図６Ｃに示すように、第２カッター７１で複数本の糸Ｙの全てが切断されると、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳに全て吸引され、移し取り作業が完了する。この後オペレータは、サクションガンＳを操作して各糸Ｙをローラやガイドに掛けていく糸掛け作業を行い、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開する。   As shown in FIG. 6C, when all of the plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71, the plurality of yarns Y are all sucked by the suction gun S placed on the positioning portion 81 and transferred. The work is complete. Thereafter, the operator operates the suction gun S to perform a threading operation for hanging each thread Y on a roller or a guide, and restarts the manufacture and winding of the thread Y.

続いて本発明の実施例２に係る紡糸巻取装置１０について、図７から図１１を用いて説明する。実施例２では、糸切断吸引装置３１の吸引部４４及び第１カッター６１が固定されている点、糸寄せガイド６０で複数本の糸Ｙを第１カッター６１側に移動させる点などが実施例１の糸切断吸引装置３１とは大きく異なっている。糸切断吸引装置３１以外の構成については実施例１と同一であるため、主として糸切断吸引装置３１について説明する。   Next, the yarn winding device 10 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the second embodiment, the suction portion 44 and the first cutter 61 of the yarn cutting suction device 31 are fixed, and the yarn moving guide 60 moves a plurality of yarns Y to the first cutter 61 side. 1 is greatly different from the yarn cutting suction device 31 of FIG. Since the configuration other than the yarn cutting suction device 31 is the same as that of the first embodiment, the yarn cutting suction device 31 will be mainly described.

図７、図８、図９に示すように、糸切断吸引装置３１は、主として、吸引装置４１、糸寄せガイド９１、第１カッター６１、第２カッター７１、位置決め部８１を備えている。   As shown in FIGS. 7, 8, and 9, the yarn cutting suction device 31 mainly includes a suction device 41, a yarn guide 91, a first cutter 61, a second cutter 71, and a positioning portion 81.

吸引装置４１は、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引するものである。吸引装置４１の吸引筒４３はホルダ３２内を貫通しており、先端の吸引部４４がホルダ３２から突出するように固定されている。吸引装置４１には吸引源５１が電磁バルブ５２を介して接続されている。   The suction device 41 sucks a plurality of yarns Y cut by the first cutter 61. The suction cylinder 43 of the suction device 41 passes through the holder 32 and is fixed so that the suction part 44 at the tip protrudes from the holder 32. A suction source 51 is connected to the suction device 41 via an electromagnetic valve 52.

糸寄せガイド９１は、糸道規制ガイド２１に案内されている複数本の糸Ｙをホルダ３２側に引き寄せるものである。糸寄せガイド９１は、シリンダ９３、フック部９２を備えている。シリンダ９３のシリンダロッド９４はホルダ３２の開口部３３から突出している。シリンダ９３のシリンダロッド９４の先端には、フック部９２が設けられている。フック部９２は、糸道規制ガイド２１に掛けられた複数本の糸Ｙを引っ掛けるものである。フック部９２が糸Ｙの配列方向に沿って往復駆動することにより、複数本の糸Ｙがフック部９２に引っ掛けられて引き寄せられる。糸寄せガイド９１は、糸道規制ガイド２１の上流側、かつ吸引部４４の下流側に設けられている。   The yarn gathering guide 91 draws a plurality of yarns Y guided by the yarn path regulating guide 21 toward the holder 32 side. The yarn gathering guide 91 includes a cylinder 93 and a hook portion 92. The cylinder rod 94 of the cylinder 93 protrudes from the opening 33 of the holder 32. A hook portion 92 is provided at the tip of the cylinder rod 94 of the cylinder 93. The hook portion 92 hooks a plurality of yarns Y hung on the yarn path regulating guide 21. When the hook portion 92 reciprocates along the arrangement direction of the yarns Y, a plurality of yarns Y are hooked on the hook portions 92 and drawn. The yarn guide 91 is provided upstream of the yarn path regulating guide 21 and downstream of the suction portion 44.

図７、図８に示すように、第１カッター６１は、ホルダ３２に固定されており、糸寄せガイド９１で引き寄せられた複数本の糸Ｙを切断するものである。第１カッター６１は、刃部６２、案内部材６３を備えている。第１カッター６１は、糸寄せガイド９１の上流側かつ、吸引部４４の下流側に配置されており、糸寄せガイド９１で引き寄せられた複数本の糸Ｙを切断すると、複数本の糸Ｙが吸引部４４に吸引される位置に配置される。   As shown in FIGS. 7 and 8, the first cutter 61 is fixed to the holder 32 and cuts a plurality of yarns Y drawn by the yarn guide 91. The first cutter 61 includes a blade portion 62 and a guide member 63. The first cutter 61 is disposed on the upstream side of the yarn gathering guide 91 and on the downstream side of the suction portion 44. When the plurality of yarns Y drawn by the yarn gathering guide 91 are cut, the plurality of yarns Y are It is arranged at a position to be sucked by the suction part 44.

第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断するものである。第２カッター７１は、刃部７２、案内部材７３を備えている。第２カッター７１は、糸Ｙが刃部７２まで案内されただけでは切断されず、図示しない駆動装置で刃部７２を往復駆動させることで糸Ｙを切断するように構成されている。尚、第２カッター７１の刃部７２は往復駆動で糸Ｙを切断する構成に限られず、２枚の刃部７２を用いて剪断力により糸Ｙを切断する構成等であってもよい。   The second cutter 71 cuts the plurality of yarns Y sucked by the suction part 44 on the upstream side of the suction part 44. The second cutter 71 includes a blade portion 72 and a guide member 73. The second cutter 71 is configured to cut the yarn Y by reciprocating the blade portion 72 with a driving device (not shown) only when the yarn Y is guided to the blade portion 72. The blade portion 72 of the second cutter 71 is not limited to the configuration in which the yarn Y is cut by reciprocating drive, and may be a configuration in which the yarn Y is cut by a shearing force using the two blade portions 72.

位置決め部８１は、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めするものである。   The positioning portion 81 positions the suction port SA of the suction gun S at a position where the plurality of yarns Y are sucked by the suction gun S when the second cutter 71 cuts the plurality of yarns Y.

図８に示すように、位置決め部８１には、サクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるようにするため、サクションガンＳを位置決めしたことを検知する検知部８２を位置決め部８１に設ける。図９に示すように、検知部８２は制御部１８に電気的に接続されている。サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知部８２が検知した場合、制御部１８は位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に第２カッター７１を駆動させ、第２カッター７１に案内されている複数本の糸Ｙを切断させる。   As shown in FIG. 8, in the positioning portion 81, the suction gun S is positioned so that the plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71 using the positioning of the suction gun S as a trigger. The positioning unit 81 is provided with a detection unit 82 that detects this. As shown in FIG. 9, the detection unit 82 is electrically connected to the control unit 18. When the detection unit 82 detects that the suction gun S is positioned on the positioning unit 81, the control unit 18 drives the second cutter 71 immediately after positioning or after a predetermined time has elapsed (for example, after 1 to 3 seconds). The plurality of yarns Y guided by the second cutter 71 are cut.

続いて糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作について図９、図１０、図１１を用いて説明する。糸巻取装置１６による糸Ｙの巻き取り中は、吸引装置４１は、吸引源５１との接続が電磁バルブ５２により遮断されて駆動していない。糸寄せガイド９１のフック部９２はホルダ３２側に後退した位置である。   Next, the cutting and sucking operation of the yarn Y by the yarn cutting and sucking device 31 will be described with reference to FIGS. 9, 10, and 11. During winding of the yarn Y by the yarn winding device 16, the suction device 41 is not driven because the electromagnetic valve 52 is disconnected from the suction source 51. The hook portion 92 of the yarn guide 91 is a position retracted toward the holder 32 side.

図１０Ａに示すように、巻き取り中の糸Ｙが切断したことが検知されると、糸切断吸引装置３１が作動し、吸引部４４からの吸引を開始する。また、糸寄せガイド９１のシリンダ９３を駆動する駆動装置９５も駆動し、シリンダロッド９４が糸道規制ガイド２１側に伸びるとともに、フック部９２が糸道規制ガイド２１側に移動する。このとき、フック部９２は、糸道規制ガイド２１に案内された複数本の糸Ｙを押しのけながら前進する。   As shown in FIG. 10A, when it is detected that the yarn Y being wound is cut, the yarn cutting suction device 31 is activated to start suction from the suction portion 44. Further, the driving device 95 for driving the cylinder 93 of the yarn guide 91 is also driven, the cylinder rod 94 extends to the yarn path regulation guide 21 side, and the hook portion 92 moves to the yarn path regulation guide 21 side. At this time, the hook portion 92 moves forward while pushing away the plurality of yarns Y guided by the yarn path regulating guide 21.

続いて、図１０Ｂに示すように、駆動装置９５はシリンダ９３のシリンダロッド９４をホルダ３２側に縮ませ、フック部９２をホルダ３２側に移動させる。このとき、フック部９２は、糸道規制ガイド２１に案内された複数本の糸Ｙを引っ掛けながら後退する。   Subsequently, as shown in FIG. 10B, the driving device 95 contracts the cylinder rod 94 of the cylinder 93 to the holder 32 side, and moves the hook portion 92 to the holder 32 side. At this time, the hook portion 92 moves backward while hooking the plurality of yarns Y guided by the yarn path regulating guide 21.

図１０Ｃに示すように、糸寄せガイド９１のフック部９２が複数本の糸Ｙを第１カッター６１まで寄せてくると、複数本の糸Ｙは第１カッター６１の刃部６２によって切断されて、切断された糸Ｙは吸引部４４から吸引される。   As shown in FIG. 10C, when the hook portion 92 of the yarn gathering guide 91 brings a plurality of yarns Y to the first cutter 61, the plurality of yarns Y are cut by the blade portion 62 of the first cutter 61. The cut yarn Y is sucked from the suction portion 44.

図１１Ａに示すように、糸寄せガイド９１のフック部９２がホルダ３２側まで移動すると、複数本の糸Ｙは全て切断され、吸引部４４に吸引された状態となる。   As shown in FIG. 11A, when the hook portion 92 of the yarn gathering guide 91 moves to the holder 32 side, the plurality of yarns Y are all cut and are sucked by the suction portion 44.

この状態でオペレータは、紡糸巻取装置１０のトラブル等を解消させる。トラブル等が解消すると、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開するため、オペレータは糸掛け作業に先立ち、糸切断吸引装置３１によって保持されている複数本の糸ＹをサクションガンＳに移し取る、移し取り作業を行う。   In this state, the operator solves the trouble of the take-up device 10. When the trouble is resolved, the production and winding of the yarn Y is resumed. Therefore, the operator moves a plurality of yarns Y held by the yarn cutting suction device 31 to the suction gun S prior to the yarn hooking operation. Do the work.

図１１Ｂに示すように、移し取り作業では、まずオペレータがサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置して位置決めする。すると、位置決め部８１に設けられた検知部８２は、サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知し、検知信号が制御部１８に送信される。制御部１８は、検知部８２の検知信号に基づいて、位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に第２カッター７１を駆動させ、第２カッター７１に案内されている複数本の糸Ｙを切断させる。第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する。   As shown in FIG. 11B, in the transfer operation, the operator first places the suction port SA of the suction gun S on the positioning portion 81 and positions it. Then, the detection unit 82 provided in the positioning unit 81 detects that the suction gun S is positioned on the positioning unit 81, and a detection signal is transmitted to the control unit 18. Based on the detection signal of the detection unit 82, the control unit 18 drives the second cutter 71 immediately after positioning or after a predetermined time has elapsed (for example, after 1 to 3 seconds), and is guided by the second cutter 71. A plurality of yarns Y are cut. The second cutter 71 cuts the plurality of yarns Y sucked by the suction unit 44 on the upstream side of the suction unit 44.

図１１Ｃに示すように、第２カッター７１で複数本の糸Ｙの全てが切断されると、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳの吸引口ＳＡに全て吸引され、移し取り作業が完了する。この後オペレータは、サクションガンＳを操作して各糸Ｙをローラやガイドに掛けていく糸掛け作業を行い、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開する。   As shown in FIG. 11C, when all of the plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71, the plurality of yarns Y are all sucked into the suction port SA of the suction gun S placed on the positioning portion 81. The transfer operation is completed. Thereafter, the operator operates the suction gun S to perform a threading operation for hanging each thread Y on a roller or a guide, and restarts the manufacture and winding of the thread Y.

以上説明した本実施の形態に係る紡糸巻取装置１０によれば、次のような効果を有する。   According to the spinning winder 10 according to the present embodiment described above, the following effects are obtained.

吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する第２カッター７１を吸引部４４の上流側に配置している。サクションガンＳの吸引口ＳＡを糸切断吸引装置３１に近づけた状態で、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すれば、複数本の糸ＹはサクションガンＳで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへ複数本の糸Ｙを移し取る移し取り作業の際に、手で持ったカッターで複数本の糸Ｙを切断していく動作を行わなくてよい。よって、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なうことができる。   A second cutter 71 that cuts the plurality of yarns Y sucked by the suction part 44 is arranged on the upstream side of the suction part 44. When a plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71 in a state where the suction port SA of the suction gun S is close to the yarn cutting suction device 31, the plurality of yarns Y are sucked and held by the suction gun S It becomes. For this reason, the operator performs an operation of cutting the plurality of yarns Y with a hand-held cutter when transferring the plurality of yarns Y from the yarn cutting suction device 31 to the suction gun S. It is not necessary. Therefore, anyone can easily perform the transfer operation of the plurality of yarns Y from the yarn cutting suction device 31 to the suction gun S without requiring skill.

第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めする位置決め部８１を備える。サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１で位置決めし、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すれば、複数本の糸Ｙは確実にサクションガンＳで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、サクションガンＳの吸引口ＳＡの位置決めと、サクションガンＳの保持とが容易になる。よって、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業を、より簡単に行なうことができる。   A positioning portion 81 for positioning the suction port SA of the suction gun S is provided at a position where the plurality of yarns Y are sucked by the suction gun S when the second cutter 71 cuts the plurality of yarns Y. When the suction port SA of the suction gun S is positioned by the positioning portion 81 and the plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71, the plurality of yarns Y are reliably sucked and held by the suction gun S. . For this reason, the operator can easily position the suction port SA of the suction gun S and hold the suction gun S. Therefore, the transfer operation of the plurality of yarns Y from the yarn cutting suction device 31 to the suction gun S can be performed more easily.

位置決め部８１にサクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われる。オペレータがサクションガンＳを位置決めすることに連動して、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるため、オペレータが第２カッター７１の作動を指示する必要がなく、オペレータの負担が減少する。また、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業が迅速に行われるため、オペレータは速やかに糸掛け作業に移行することができ、紡糸巻取装置４０の生産性を向上させることができる。   A plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71 with the suction gun S positioned on the positioning portion 81 as a trigger. In conjunction with the operator positioning the suction gun S, the plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71, so that it is not necessary for the operator to instruct the operation of the second cutter 71, and the burden on the operator is reduced. Decrease. In addition, since the transfer operation of the plurality of yarns Y from the yarn cutting suction device 31 to the suction gun S is performed quickly, the operator can quickly move to the yarn hooking operation, and the production of the yarn winding device 40 can be performed. Can be improved.

紡糸装置１１とゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂの間に、糸切断吸引装置３１を設けている。このため、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙをゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂよりも糸Ｙの走行方向上流側で切断して吸引することとなり、その後のゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂや巻取装置５への糸掛作業を行いやすくなる。   A yarn cutting suction device 31 is provided between the spinning device 11 and the godet rollers 14A and 14B. For this reason, a plurality of yarns Y spun from the spinning device 11 are cut and sucked upstream of the godet rollers 14A and 14B in the traveling direction of the yarn Y, and the godet rollers 14A and 14B and the winding device 5 thereafter are sucked. This makes it easier to thread the thread.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、位置決め部８１にサクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われることとしたが、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断を起動させるスイッチを紡糸巻取装置１０に別途設けてもよい。この場合、オペレータは、移し取り作業においてサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置してから、起動スイッチを操作する。起動スイッチを操作すると、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われ、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳの吸引口ＳＡに吸引される。   Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, a plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71 using the suction gun S positioned at the positioning portion 81 as a trigger. However, the cutting of the plurality of yarns Y by the second cutter 71 is performed. A switch to be activated may be separately provided in the yarn winding device 10. In this case, the operator operates the activation switch after placing the suction port SA of the suction gun S on the positioning portion 81 in the transfer operation. When the start switch is operated, the plurality of yarns Y are cut by the second cutter 71, and the plurality of yarns Y are sucked into the suction port SA of the suction gun S placed on the positioning portion 81.

１０ 紡糸巻取装置
１１ 紡糸装置
１２ 紡糸口金
１３ 給油ノズル
１４Ａ、１４Ｂ ゴデットローラ
１５Ａ、１５Ｂ セパレートローラ
１６ 糸巻取装置
１８ 制御部
２１ 糸道規制ガイド
２２ 溝
３１ 糸切断吸引装置
３２ ホルダ
３３ 開口部
４１ 吸引装置
４２ 保持筒
４３ 吸引筒
４４ 吸引部
４６ シリンダ
４７ シリンダロッド
４８ 連結部材
４９ 駆動装置
５１ 吸引源
５２ 電磁バルブ
６１ 第１カッター
６２ 刃部
６３ 案内部材
６４ 刃部保持部材
７１ 第２カッター
７２ 刃部
７３ 案内部材
７４ 刃部保持部材
８１ 位置決め部
８２ 検知部
９１ 糸寄せガイド
９２ フック部
Ｓ サクションガン
ＳＡ 吸引口
Ｙ 糸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Spinning device 11 Spinning device 12 Spinneret 13 Oil supply nozzle 14A, 14B Godet roller 15A, 15B Separate roller 16 Thread winding device 18 Control part 21 Yarn path regulation guide 22 Groove 31 Thread cutting suction device 32 Holder 33 Opening part 41 Suction device 42 Holding cylinder 43 Suction cylinder 44 Suction part 46 Cylinder 47 Cylinder rod 48 Connecting member 49 Driving device 51 Suction source 52 Electromagnetic valve 61 First cutter 62 Blade part 63 Guide member 64 Blade part holding member 71 Second cutter 72 Blade part 73 Guide Member 74 Blade portion holding member 81 Positioning portion 82 Detection portion 91 Thread guide 92 Hook portion S Suction gun SA Suction port Y Yarn

Claims (3)

一方向に並んで走行する複数本の糸を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、
前記複数本の糸を切断する第１カッターと、
前記第１カッターで切断された複数本の糸を吸引する吸引部と、
前記吸引部の上流側に配置されて前記吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターと、
前記第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置にサクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部と、
を備えた糸切断吸引装置。 A yarn cutting suction device that cuts and sucks a plurality of yarns traveling side by side in one direction,
A first cutter for cutting the plurality of yarns;
A suction section for sucking a plurality of yarns cut by the first cutter;
A second cutter that is arranged on the upstream side of the suction part and cuts a plurality of yarns sucked by the suction part;
A positioning portion for positioning the suction port of the suction gun at a position where the plurality of yarns are sucked by the suction gun when the plurality of yarns are cut by the second cutter;
Yarn cutting suction device equipped with. 前記位置決め部に前記サクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、前記第２カッターによる複数本の糸の切断が行われることを特徴とする請求項１に記載の糸切断吸引装置。 Wherein as a trigger that positioned the suction gun to the positioning unit, the thread cutting aspiration device of claim 1, characterized in that the cutting of a plurality of yarns by the second cutter is performed. 紡糸装置から溶融紡出された複数本の糸を、ゴデットローラを介して送出し、巻取装置で巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記紡糸装置と前記ゴデットローラの間に、請求項１又は請求項２に記載の糸切断吸引装置を設けたことを特徴とする紡糸巻取装置。 A spinning take-up device that sends out a plurality of yarns melt-spun from a spinning device via a godet roller and winds up with a take-up device,
A yarn winding device comprising the yarn cutting suction device according to claim 1 or 2 between the spinning device and the godet roller.
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