JP5854105B2 - printer - Google Patents
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Description
本発明は、小切手等の記録媒体の各面に印刷を行う複数組の印刷ヘッドを備えたプリンターに関し、特に、それぞれの印刷ヘッドのプラテンギャップを適切に設定可能な機構を備えたプリンターに関する。 The present invention relates to a printer including a plurality of sets of print heads that perform printing on each surface of a recording medium such as a check, and more particularly to a printer including a mechanism that can appropriately set the platen gap of each print head.
この種のプリンターとしては、小切手に印刷されている磁気インク文字を読み取る磁気ヘッドと共に小切手の表書きおよび裏書きを行う2組の印刷ヘッドを備えたものが知られている。特許文献1、2にはこのようなプリンター(媒体処理装置、複合処理装置)が開示されている。
As this type of printer, there is known a printer having two sets of print heads for performing writing on the front and back of a check together with a magnetic head for reading magnetic ink characters printed on the check.
ここで、小切手などの記録媒体の表裏にそれぞれ印刷を行う表書き用印刷ヘッドと裏書き用印刷ヘッドは、記録媒体の搬送経路の両側に位置する各装置フレーム部分に搭載される。これに対して、表書き用印刷ヘッドの印刷位置を規定するプラテンは裏書き用印刷ヘッド側の装置フレームに搭載され、裏書き用印刷ヘッドのプラテンは逆に表書き用印刷ヘッド側の装置フレーム部分に搭載される。 Here, a front print head and a back print head for printing on the front and back sides of a recording medium such as a check are mounted on each apparatus frame portion located on both sides of the conveyance path of the recording medium. On the other hand, the platen that defines the printing position of the front print head is mounted on the device frame on the end print head side, and the platen of the end print head is on the device frame portion on the front print head side. Installed.
双方の印刷ヘッドにおけるプラテンギャップは例えば0.5mm以下と狭く、このような狭いギャップが正確に得られるように、異なる装置フレーム部分に搭載された2組の印刷ヘッドおよびプラテンのそれぞれを精度良く対向配置することは、単一の印刷ヘッド、プラテンの場合に比べて容易ではない。特に、外力が作用した場合などにおいて、双方の装置フレーム部分が変位して、双方のプラテンギャップが異なる状態で変化しやすく、一か所においてプラテンギャップ調整を行えば良い場合に比べて、プラテンギャップの調整が困難である。 The platen gap in both print heads is as narrow as 0.5 mm or less, for example, so that such a narrow gap can be obtained accurately, the two sets of print heads and platens mounted on different apparatus frame portions are accurately opposed to each other. Placement is not as easy as with a single printhead, platen. In particular, when an external force is applied, both device frame parts are displaced, and both platen gaps are likely to change in different states. Compared to the case where platen gap adjustment is performed at one place, the platen gap Is difficult to adjust.
一方、印刷ヘッドおよびプラテンのギャップが一定であっても、異なる厚みの記録媒体が搬送されると、記録媒体の印刷面と印刷ヘッドの間のプラテンギャップが変化してしまい、印刷品質が低下するなどの弊害が発生する。従来では、記録媒体の厚みに応じて双方の印刷ヘッドのプラテンギャップを追従させることができないという問題点がある。 On the other hand, even if the gap between the print head and the platen is constant, if a recording medium having a different thickness is conveyed, the platen gap between the printing surface of the recording medium and the print head changes, resulting in a decrease in print quality. Such harmful effects occur. Conventionally, there is a problem that the platen gaps of both print heads cannot be made to follow according to the thickness of the recording medium.
本発明の課題は、このような点に鑑みて、複数箇所のプラテンギャップを一定に保持可能なプラテンギャップ調整機能を備えたプリンターを提案することにある。 In view of the above, an object of the present invention is to propose a printer having a platen gap adjustment function capable of holding a plurality of platen gaps constant.
上記の課題を解決するために、本発明のプリンターは、
本体フレームと、
第1印刷ヘッド、第1媒体搬送ローラーおよび第2プラテンが搭載され、前記本体フレームに回動可能に支持された第1ヘッドユニットと、
第1プラテン、第2媒体搬送ローラー、及び、第2印刷ヘッドが搭載され、前記第1媒体搬送ローラーに対して接近および離れる方向に移動可能に前記本体フレームに支持された第2ヘッドユニットと、
前記第2ヘッドユニットと前記本体フレームとの間に設けられ、前記第2ヘッドユニットを第1媒体搬送ローラーに接近する方向に付勢して前記第2媒体搬送ローラーを前記第1媒体搬送ローラーに押し付けている付勢部材と、を有し、
前記第2ヘッドユニットは、前記第1印刷ヘッド及び前記第1プラテンが対向し、前記第2印刷ヘッド及び前記第2プラテンが対向し、前記第1媒体搬送ローラーに前記第2媒体搬送ローラーが当接する位置に配置され、
前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとが搬送する媒体の厚みにより、前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとの間隔が変化するとき、前記第1ヘッドユニットに対する前記第2ヘッドユニットの相対位置が変化することを特徴としている。
In order to solve the above problems, the printer of the present invention provides:
Body frame,
A first head unit on which a first print head, a first medium transport roller, and a second platen are mounted and rotatably supported by the main body frame ;
First platen down, the second media transportation roller, and is mounted a second print head, a second head unit supported by the body frame so as to be movable in approaching and leaving directions with respect to the first media transportation roller ,
Provided between the second head unit and the main body frame, the second head unit is urged in a direction approaching the first medium transport roller to turn the second medium transport roller to the first medium transport roller. It includes a biasing member pressed is, a,
In the second head unit, the first print head and the first platen are opposed to each other, the second print head and the second platen are opposed to each other, and the second medium conveyance roller is in contact with the first medium conveyance roller. It is placed at the contact point,
When the distance between the first medium transport roller and the second medium transport roller changes due to the thickness of the medium transported by the first medium transport roller and the second medium transport roller, the first head unit is moved with respect to the first head unit. The relative position of the second head unit changes .
本発明では、第2ヘッドユニットが移動可能であり、付勢部材によって第2ヘッドユニットに搭載されている第2媒体搬送ローラーを固定側の第1ヘッドユニットに搭載されている第1媒体搬送ローラーに押し付けているので、第1、第2媒体搬送ローラーによって双方のユニットの相対位置が規定される。外力などが作用して双方のユニットが変位した場合においても、付勢部材の付勢力によって第1媒体搬送ローラーおよび第2媒体搬送ローラーの当接状態が維持され、双方のユニットの相対位置が一定に維持されるので、第1、第2印刷ヘッドそれぞれのプラテンギャップが一定に保持される。 In the present invention, the second head unit is movable, and the second medium transport roller mounted on the second head unit by the biasing member is replaced with the first medium transport roller mounted on the fixed first head unit. Therefore, the relative positions of both units are defined by the first and second medium transport rollers. Even when both units are displaced due to an external force or the like, the urging force of the urging member maintains the contact state of the first medium conveyance roller and the second medium conveyance roller, and the relative positions of both units are constant. Therefore, the platen gap of each of the first and second print heads is kept constant.
また、第1媒体搬送ローラーおよび第2媒体搬送ローラーの間隔は、これらの間を通って搬送される記録媒体の厚みに追従して変化する。これにより、これらのローラーの当接によって規定されている第1ヘッドユニットおよび第2ヘッドユニットの相対位置が変化する。この結果、搬送される記録媒体の厚みに追従して、第1ヘッドユニット側の第1印刷ヘッドと、第2ヘッドユニット側の第1プラテンの間隔が変化する。同様に、第2ヘッドユニット側の第2印刷ヘッドと、第1ヘッドユニット側の第2プラテンの間隔が変化する。したがって、搬送される記録媒体の厚みに応じてプラテンギャップが増加するため、ヘッドユニットと記録媒体の距離が一定値以上に保たれる。 Further, the distance between the first medium transport roller and the second medium transport roller changes following the thickness of the recording medium transported between them. Thereby, the relative positions of the first head unit and the second head unit defined by the contact of these rollers change. As a result, the distance between the first print head on the first head unit side and the first platen on the second head unit side changes following the thickness of the conveyed recording medium. Similarly, the distance between the second print head on the second head unit side and the second platen on the first head unit side changes. Accordingly, since the platen gap increases according to the thickness of the recording medium to be conveyed, the distance between the head unit and the recording medium is maintained at a certain value or more.
ここで、第2媒体搬送ローラーおよび第2プラテンを、第2ヘッドユニットとは別の部材に搭載し、当該部材を介して、第1ヘッドユニットと第2ヘッドユニットを位置決めすることもできる。 Here, the second medium transport roller and the second platen may be mounted on a member different from the second head unit, and the first head unit and the second head unit may be positioned via the member.
この場合における本発明のプリンターは、
本体フレームと、
第1印刷ヘッド、第1媒体搬送ローラーおよび第2プラテンが搭載され、前記本体フレームに回動可能に支持された第1ヘッドユニットと、
第2媒体搬送ローラー及び第1プラテンが搭載され、前記第1媒体搬送ローラーに対して接近および離れる方向に移動可能に前記本体フレームに取り付けられた移動部材と、
第2印刷ヘッドが搭載され、前記第1媒体搬送ローラーに対して接近および離れる方向に移動可能に前記本体フレームに支持された第2ヘッドユニットと、
前記移動部材と前記第2ヘッドユニットとの間に設けられ、前記移動部材を第1媒体搬送ローラーに接近する方向に付勢して前記第2媒体搬送ローラーを前記第1媒体搬送ローラーに押し付けている第1付勢部材と、
前記第2ヘッドユニットと前記本体フレームとの間に設けられ、前記第2ヘッドユニットを前記第1媒体搬送ローラーに接近する方向に付勢して前記移動部材に押し付けている第2付勢部材と、を有し、
前記第1ヘッドユニット、前記移動部材、及び前記第2ヘッドユニットは、前記第1印刷ヘッド及び前記第1プラテンが対向し、前記第2印刷ヘッド及び前記第2プラテンが対向し、前記第1媒体搬送ローラーに前記第2媒体搬送ローラーが当接する位置に配置され、
前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとが搬送する媒体の厚みにより、前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとの間隔が変化するとき、前記第1ヘッドユニットに対する前記移動部材の相対位置が変化することを特徴としている。
In this case, the printer of the present invention is
Body frame,
A first head unit on which a first print head, a first medium transport roller, and a second platen are mounted and rotatably supported by the main body frame ;
It is mounted a second media transportation roller and a first platen, a movable member attached to said body frame so as to be movable in approaching and leaving directions with respect to the first media transportation roller,
It is mounted a second print head, a second head unit supported by the movable main body frame toward and away direction with respect to the first media transportation roller,
Provided between the moving member and the second head unit, urging the moving member in a direction approaching the first medium transport roller and pressing the second medium transport roller against the first medium transport roller A first biasing member,
A second biasing member provided between the second head unit and the main body frame and biasing the second head unit in a direction approaching the first medium transport roller and pressing the second head unit against the moving member; , has a,
In the first head unit, the moving member, and the second head unit, the first print head and the first platen face each other, the second print head and the second platen face each other, and the first medium It is disposed at a position where the second medium transport roller comes into contact with the transport roller,
When the distance between the first medium transport roller and the second medium transport roller changes due to the thickness of the medium transported by the first medium transport roller and the second medium transport roller, the first head unit is moved with respect to the first head unit. The relative position of the moving member changes .
本発明では、第1ヘッドユニットに搭載されている第1媒体搬送ローラーに、移動部材に搭載されている第2媒体搬送ローラーが第1付勢部材によって押し付けられている。第1媒体搬送ローラーと第2媒体搬送ローラーの当接により、第1ヘッドユニットと移動部材の間の相対位置が規定され、第1ヘッドユニットに搭載されている第1印刷ヘッドと移動部材に搭載されている第1プラテンとの相対位置が規定され、当該第1印刷ヘッドにおけるプラテンギャップが規定される。 In the present invention, the second medium transport roller mounted on the moving member is pressed against the first medium transport roller mounted on the first head unit by the first biasing member. The relative position between the first head unit and the moving member is defined by the contact between the first medium conveying roller and the second medium conveying roller, and is mounted on the first print head and the moving member mounted on the first head unit. The relative position with respect to the first platen is defined, and the platen gap in the first print head is defined.
また、第1ヘッドユニットに対して位置決めされた移動部材に対しては、第2ヘッドユニットが第2付勢部材によって押し付けられており、移動部材と第2ヘッドユニットの当接により、これらの相対位置が規定される。したがって、移動部材を介して、第1ヘッドユニットと第2ヘッドユニットの相対位置が規定され、第2ヘッドユニットに搭載されている第2印刷ヘッドと第1ヘッドユニットに搭載されている第2プラテンとの間の相対位置が規定され、当該第2印刷ヘッドにおけるプラテンギャップが規定される。 Further, the second head unit is pressed against the moving member positioned with respect to the first head unit by the second urging member, and the relative movement of the second head unit by the contact between the moving member and the second head unit is increased. A position is defined. Accordingly, the relative positions of the first head unit and the second head unit are defined via the moving member, and the second print head mounted on the second head unit and the second platen mounted on the first head unit are defined. The platen gap in the second print head is defined.
このように、第1ヘッドユニットと移動部材の間において第1印刷ヘッドの側のプラテンギャップが調整され、第1ヘッドユニットと第2ヘッドユニットの間において第2印刷ヘッドの側のプラテンギャップが調整される。第1ヘッドユニットと第2ヘッドユニットの2部材を用いて、それらの間のプラテンギャップ調整を行う場合に比べて、3部材を用いることにより、プラテンギャップ調整を容易に行うことができる。 Thus, the platen gap on the first print head side is adjusted between the first head unit and the moving member, and the platen gap on the second print head side is adjusted between the first head unit and the second head unit. Is done. Compared with the case where the platen gap adjustment between the first head unit and the second head unit is performed using the two members, the platen gap adjustment can be easily performed by using the three members.
また、第1ヘッドユニット、移動部材および第2ヘッドユニットのいずれかが外力などによって変位した場合、例えば、第1ヘッドユニットが変位した場合には、それに追従して移動部材が変位し、移動部材の変位に追従して第2ヘッドユニットが変位する。したがって、3つの部位の相対位置関係は常に一定に保持されるので、第1印刷ヘッドと第1プラテンによって規定されるプラテンギャップ、第2印刷ヘッドと第2プラテンによって規定されるプラテンギャップも一定に保持される。 Further, when any of the first head unit, the moving member, and the second head unit is displaced by an external force or the like, for example, when the first head unit is displaced, the moving member is displaced following the displacement, and the moving member The second head unit is displaced following this displacement. Accordingly, since the relative positional relationship between the three portions is always kept constant, the platen gap defined by the first print head and the first platen and the platen gap defined by the second print head and the second platen are also constant. Retained.
さらに、第1ヘッドユニットと移動部材は、第1媒体搬送ローラーおよび第2媒体搬送ローラーの当接によって相対位置が規定されている。これらのローラーの間隔は、搬送される記録媒体の厚みに追従して変化する。これにより、これらのローラーの当接によって規定されている第1ヘッドユニットに対する移動部材の相対位置が変化し、移動部材によって規定されている第2ヘッドユニットの位置も変位する。この結果、搬送される記録媒体の厚みに追従して、第1ヘッドユニット側の第1印刷ヘッドと、移動部材側の第1プラテンの間隔が変化し、第2ヘッドユニット側の第2印刷ヘッドと、第1ヘッドユニット側の第2プラテンの間隔が変化する。したがって、搬送される記録媒体の厚みに応じてプラテンギャップが増加するため、ヘッドユニットと記録媒体の距離が一定値以上に保たれる。 Further, the relative positions of the first head unit and the moving member are defined by the contact of the first medium transport roller and the second medium transport roller. The interval between these rollers changes following the thickness of the recording medium being conveyed. Thereby, the relative position of the moving member with respect to the first head unit defined by the contact of these rollers changes, and the position of the second head unit defined by the moving member is also displaced. As a result, the distance between the first print head on the first head unit side and the first platen on the moving member side changes following the thickness of the conveyed recording medium, and the second print head on the second head unit side changes. Then, the interval between the second platens on the first head unit side changes. Accordingly, since the platen gap increases according to the thickness of the recording medium to be conveyed, the distance between the head unit and the recording medium is maintained at a certain value or more.
ここで、前記移動部材として、予め定めた回動支点を中心として回動可能な回動部材を使用し、前記第1付勢部材として、前記回動部材と前記第2ヘッドユニットの間に架け渡した引張りコイルバネを使用することができる。引張りコイルバネの架け渡し位置、および、回動部材の形状を適切に設定しておくことにより、引張りバネ力によって、移動部材と第2ヘッドユニットを相互に押し付けた状態に保持でき、これらの間のガタツキを抑制できる。 Here, a rotating member that can rotate around a predetermined rotation fulcrum is used as the moving member, and the first urging member extends between the rotating member and the second head unit. A handed tension coil spring can be used. By appropriately setting the spanning position of the tension coil spring and the shape of the rotating member, the moving member and the second head unit can be held against each other by the tension spring force. The backlash can be suppressed.
次に、本発明のプリンターにおいて、前記第1媒体搬送ローラーおよび前記第2媒体搬送ローラーのニップ部を経由する記録媒体の搬送方向に沿って見た場合に、当該ニップ部を挟み、前記第1印刷ヘッドおよび前記第2印刷ヘッドの一方は前記搬送方向の上流側に位置し、他方は当該搬送方向の下流側に位置することが望ましい。搬送方向において、ニップ部から第1印刷ヘッドまでの距離と、ニップ部から第2印刷ヘッドまでの距離が大きく相違すると、媒体厚みによる第1、第2媒体搬送ローラーの開き量に対して、第1印刷ヘッドの側のプラテンギャップ、第2印刷ヘッド側のプラテンギャップの変化が大きく相違してしまう。搬送方向に沿ってニップ部の上流側および下流側に第1、第2印刷ヘッドを配置することにより、双方のプラテンギャップの媒体厚みに対する変化の差を小さくできる。 Next, in the printer of the present invention, when viewed along the recording medium conveyance direction via the nip portion of the first medium conveyance roller and the second medium conveyance roller, the nip portion is sandwiched between the first medium conveyance roller and the first medium conveyance roller. One of the print head and the second print head is preferably located on the upstream side in the transport direction, and the other is located on the downstream side in the transport direction. In the transport direction, if the distance from the nip portion to the first print head and the distance from the nip portion to the second print head are greatly different, the opening amount of the first and second medium transport rollers depending on the media thickness is Changes in the platen gap on the side of the first print head and the platen gap on the side of the second print head are greatly different. By disposing the first and second print heads on the upstream side and the downstream side of the nip portion along the transport direction, the difference in change of both platen gaps with respect to the medium thickness can be reduced.
次に、本発明のプリンターは、前記第1印刷ヘッドおよび前記第2印刷ヘッドがドットインパクトヘッドであり、前記第1ヘッドユニットおよび前記第2ヘッドユニットが、それぞれ、インクリボンカセット装着部を備えている構成とすることができる。第2ヘッドユニットが移動可能であるので、第2ヘッドユニットを第1ヘッドユニットの側から離れる方向に強制的に移動させると、第1印刷ヘッドと第1プラテンの間、および、第2印刷ヘッドと第2プラテンの間が広がるので、これらの間にインクリボンを装着する作業を簡単に行うことができる。 Next, in the printer of the present invention, the first print head and the second print head are dot impact heads, and each of the first head unit and the second head unit includes an ink ribbon cassette mounting portion. It can be configured. Since the second head unit is movable, when the second head unit is forcibly moved away from the first head unit side, the second print head is located between the first print head and the first platen. And the second platen are widened, so that the operation of mounting the ink ribbon between them can be easily performed.
本発明のプリンターにおいては、第1ヘッドユニット側の第1媒体搬送ローラーに、移動可能な第2ヘッドユニットに搭載された第2媒体搬送ローラーを押し付けて、これらの間の相対位置を規定している。付勢部材によって第1、第2媒体搬送ローラーの当接状態を維持することにより、第1印刷ヘッドおよび第2印刷ヘッドにおけるプラテンギャップを一定に維持でき、プラテンギャップの外乱耐性を向上できる。また、第1、第2媒体搬送ローラーの間隔が搬送される記録媒体の厚みに応じて変位して、第1、第2印刷ヘッドにおけるプラテンギャップが変化するので、搬送される記録媒体の厚みに応じてプラテンギャップが増加するため、ヘッドユニットと記録媒体の距離が一定値以上に保たれる。 In the printer of the present invention, the second medium transport roller mounted on the movable second head unit is pressed against the first medium transport roller on the first head unit side to define the relative position between them. Yes. By maintaining the contact state of the first and second medium transport rollers by the urging member, the platen gap in the first print head and the second print head can be maintained constant, and the disturbance resistance of the platen gap can be improved. Further, the distance between the first and second medium transport rollers is displaced according to the thickness of the transported recording medium, and the platen gap in the first and second print heads changes, so that the thickness of the transported recording medium is increased. Accordingly, since the platen gap increases, the distance between the head unit and the recording medium is maintained at a certain value or more.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係る小切手処理装置(プリンター)を説明する。 A check processing apparatus (printer) according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(全体構成)
図1は小切手処理装置の外観斜視図である。小切手処理装置1は、全体として略直方体状に形成された本体ケース2を備えている。本体ケース2の前面の左側寄りの部分には、記録媒体としての小切手(図示省略)を挿入するための媒体挿入口3が装置幅方向に沿って所定幅で設けられている。本体ケース2の上面の装置前後方向の中央部分には、処理後の小切手が排出される媒体排出口4が装置幅方向に沿って所定幅で設けられている。媒体挿入口3と媒体排出口4との間には、小切手が搬送される媒体搬送路5が形成されている。媒体搬送路5は、媒体挿入口3から装置後方に延びた後に上方へ湾曲して延びるように形成されている。また、媒体搬送路5は、本体ケース2の左側面において開口している。
(overall structure)
FIG. 1 is an external perspective view of a check processing apparatus. The check processing device 1 includes a
本体ケース2の上面において、媒体排出口4よりも前側は、前面カバー6によって覆われている。前面カバー6の前端部分には操作パネル7が設けられている。本体ケース2の上面の後端部分には、開口部8が設けられているとともに、この開口部8を開閉するための開閉蓋9が取り付けられている。開閉蓋9は、後端部分を中心として回動可能な状態で本体ケース2に取り付けられている。
On the upper surface of the
ここで、小切手処理装置1における前面カバー6によって覆われている部分は開閉式の開閉ユニット10となっており、その前側下端部の装置幅方向に延びる第1回動中心線CL1を中心として前方に開くことが可能となっている。開閉ユニット10を開くと、この開閉ユニット10と装置本体側の間に形成されている媒体搬送路5が開放状態に切り替わる。また、開閉ユニット10の開閉は、その右端上面部分に、操作端部11aが露出している操作レバー11を手前に引くことにより行うことができる。
Here, the part covered by the
(内部構成)
図2は小切手処理装置1の本体ケース2を取り外してその内部機構部を示す側面図であり、図3は内部機構部を側方よりも僅かに装置後側から見た場合の斜視図であり、図4は内部機構部を装置前側から見た場合の斜視図である。これらの図を参照して説明すると、小切手処理装置1の内部機構部12は装置本体フレーム13を備えており、この装置本体フレーム13には、開閉ユニット10を構成している表書き用ヘッドユニット14と、裏書き用ヘッドユニット15と、プラテンレバーユニット16が搭載されている。
(Internal structure)
FIG. 2 is a side view showing the internal mechanism part of the check processing apparatus 1 with the
表書き用ヘッドユニット14と裏書き用ヘッドユニット15は、媒体搬送路5における装置上方に延びている垂直搬送路部分5cを挟み対向配置されており、表書き用ユニット14が装置前側に位置している。表書き用ヘッドユニット14と装置本体フレーム13の間には、装置前側から後側に向かって直線状に延びる水平搬送路部分5aおよび上方に湾曲して垂直搬送路部分5cに繋がっている湾曲搬送路部分5bを挟み対向配置されており、表書き用ヘッドユニット14が装置上側に位置している。また、表書き用ヘッドユニット14は、その装置前側の下端部が回動中心線CL1を中心として装置前方に回動可能な状態で装置本体フレーム13によって支持されている。裏書き用ヘッドユニット15は装置前後方向にスライド可能な状態で装置本体フレーム13によって支持されている。
The front
媒体搬送路5における水平搬送路部分5aには、小切手に印刷された磁気インク文字を読み取るための磁気ヘッド17が配置されている。磁気ヘッド17は、その磁気ギャップを下側に向けた状態で、水平搬送路部分5aの上側に配置されている。
A
媒体搬送路5における垂直搬送路部分5cには、その下側部分に、小切手の裏面に印刷を行う裏書き用印刷ヘッド18および裏書き用プラテン19が垂直搬送路部分5cを挟み対向配置されている。裏書き用印刷ヘッド18は、インクリボンに記録ワイヤーを打ち当ててインクリボンのインクを小切手に付着させて印刷を行うシリアル・インパクト・ドット・マトリクス(SIDM)印刷ヘッドである。裏書き用印刷ヘッド18は、垂直搬送路部分5cの装置後側に配置されている裏書き用ヘッドユニット15に搭載されており、裏書き用プラテン19は表書き用ヘッドユニット14に搭載されている。
On the lower side of the vertical
垂直搬送路部分5cの上端部分には、小切手の表面に印刷を行う表書き用印刷ヘッド20および表書き用プラテン21が垂直搬送路部分5cを挟み対向配置されている。表書き用印刷ヘッド20は、裏書き用印刷ヘッド18と同じくSIDM印刷ヘッドであり、表書き用ヘッドユニット14に搭載されている。表書き用プラテン21はプラテンレバーユニット16に搭載されている。
At the upper end portion of the vertical
一方、水平搬送路部分5aと湾曲搬送路部分5bとの境界部分には、小切手を磁気ヘッド17による読取位置を経由させて搬送する一対の媒体搬送ローラー22、23が当接状態に配置されている。また、垂直搬送路部分5cにおける裏書き用印刷ヘッド18と表書き用印刷ヘッド20の間における略中間の位置に、小切手を搬送する一対の第1、第2媒体搬送ローラー24、25が当接状態に配置されている。装置前側に位置する第1媒体搬送路ローラー24は表書き用ヘッドユニット14に回転自在の状態で搭載されており、装置後側に位置する第2媒体搬送ローラー25は、プラテンレバーユニット16に回転自在の状態で搭載されている。
On the other hand, a pair of
なお、表書き用ヘッドユニット14にはインクリボンが収納されているインクリボンカセット26が着脱可能な状態で装着されているインクリボンカセット装着部27が備わっている(図4においてはインクリボンカセット26を省略してある。)。装着されたインクリボンカセット26から繰り出されるインクリボン(図示ぜず)は、表書き用印刷ヘッド20および表書き用プラテン21の間を通る状態にセットされる。同様に、裏書き用ヘッドユニット15にもインクリボンカセット28が着脱可能な状態で装着されているインクリボンカセット装着部29が備わっている。装着されたインクリボンカセット28から繰り出されるインクリボン(図示せず)が、裏書き用印刷ヘッド18と裏書き用プラテン19の間を通る状態にセットされる。
The head
次に、プラテンレバーユニット16は、装置幅方向の両側に配置されている左右のプラテンレバー31、32と、これらのプラテンレバー31、32の上端部の間において装置幅方向に架け渡されている連結板33とを備えている。連結板33は装置前方を向く状態に配置された一定幅のものであり、当該連結板33の装置前側の表面に、表書き用プラテン21が表書き用印刷ヘッド20のヘッド面に対峙する状態に取り付けられている。
Next, the
左右のプラテンレバー31、32は左右対称に配置された同一形状のものである。プラテンレバー31について説明すると、プラテンレバー31は、装置前後方向に直線状に延びる一定幅の水平腕部分31aと、水平腕部分31aの後端から装置上方に略直角に折れ曲がって直線状に延びている一定幅の垂直腕部分31bとを備えており、全体として、英文字の「L」形をしている。水平腕部分31aは、表書き用ヘッドユニット14の下側に位置している装置本体フレーム13の装置幅方向の両側に沿って配置されており、それらの装置前側の端部は、装置幅方向に延びる回動中心軸34を中心として上下に回動可能な状態で当該装置本体フレーム13に取り付けられている。垂直腕部分31bは、媒体搬送路5の垂直搬送路部分5cよりも装置後側の部位において、裏書き用ヘッドユニット15の装置幅方向の両側に沿って配置されている。垂直腕部分31bにおける連結板33よりも下側の部位の間に、第2媒体搬送ローラー25が装置幅方向に架け渡されている。他方のプラテンレバー32も同一構成であるので、その説明を省略する。
The left and right platen levers 31 and 32 have the same shape and are arranged symmetrically. The
ここで、左右のプラテンレバー31、32と、裏書き用ヘッドユニット15との間には、引張りコイルバネ35が引張り状態で架け渡されている。プラテンレバー31について説明すると、図2に示すように、その垂直腕部分31bの下端部に形成したバネ掛け31cと、これよりも後側で上側の裏書き用ヘッドユニット15の側の部位に形成したバネ掛け15aとの間に、レバー用引張りコイルバネ35が架け渡されている。引張りコイルバネ35の引張りバネ力によって、プラテンレバーユニット16は回動中心軸34を中心として上側に回動する方向に引張られ、そこに搭載されている第2媒体搬送ローラー25が装置前側の第1媒体搬送ローラー24に対して所定の押し付け力で当接している。プラテンレバー32の側においても同様に引張りコイルバネが配置されている。
Here, a
また、裏書き用ヘッドユニット15の左側面部分には、外方に突出した当接片15bが形成されている。当接片15bと、プラテンレバー31における垂直腕部分31bの後端面31dとは、レバー用引張りコイルバネ35の引張りバネ力によって相互に当接した状態に保持されている。プラテンレバー32の側においても同様な構成となっている。
Further, an abutting
さらに、裏書き用ヘッドユニット15は、その装置幅方向の両側において、装置前後方向に引張り状態に配置したユニット用引張りコイルバネ36によって、装置前方に引張られている。図2に示すように、ユニット用引張りコイルバネ36の装置後側の端が裏書き用ヘッドユニット15の左右に形成されているバネ掛け15cに掛けられ、その装置前側の端が装置本体ケース13の左右に形成されたバネ掛け13aに掛けられている。このユニット用引張りコイルバネ36の引張りバネ力によって、裏書き用ヘッドユニット15は左右の当接片15bを介して、プラテンレバーユニット16の側に押し付けられている。
Further, the
(プラテンギャップ調整機構)
図5は小切手処理装置1におけるプラテンギャップ調整機構に関与する構成部分を取り出して示す説明図である。主として図5を参照して、表書き用印刷ヘッド20および裏書き用印刷ヘッド18のプラテンギャップ調整機構を説明する。本例では、表書き用ヘッドユニット14に搭載されている第1媒体搬送ローラー24に、プラテンレバーユニット16に搭載されている第2媒体搬送ローラー25がレバー用引張りコイルバネ35によって押し付けられている(ニップ部C)。第1媒体搬送ローラー24と第2媒体搬送ローラー25の当接により、裏書き用ヘッドユニット15とプラテンレバーユニット16の間の相対位置が規定され、表書き用ヘッドユニット14に搭載されている表書き用印刷ヘッド20とプラテンレバーユニット16に搭載されている表書き用プラテン21との相対位置が規定され、これにより、表書き用印刷ヘッド20におけるプラテンギャップが規定される。
(Platen gap adjustment mechanism)
FIG. 5 is an explanatory view showing components extracted from the platen gap adjusting mechanism in the check processing apparatus 1. The platen gap adjustment mechanism of the
また、表書き用ヘッドユニット14に対して位置決めされたプラテンレバーユニット16に対しては、裏書き用ヘッドユニット15がユニット用引張りコイルバネ36によって押し付けられており(点B)、プラテンレバーユニット16と裏書き用ヘッドユニット15の当接により、これらの相対位置が規定される。したがって、プラテンレバーユニット16を介して、表書き用ヘッドユニット14に対する裏書き用ヘッドユニット15の相対位置が規定され、裏書き用ヘッドユニット15に搭載されている裏書き用印刷ヘッド18と表書き用ヘッドユニット14に搭載されている裏書き用プラテン19との間の相対位置が規定され、当該裏書き用印刷ヘッド18におけるプラテンギャップが規定される。
Further, the end writing
このように、表書き用ヘッドユニット14とプラテンレバーユニット16の間において表書き用印刷ヘッド20の側のプラテンギャップが調整され、表書き用ヘッドユニット14と裏書き用ヘッドユニット15の間において裏書き用印刷ヘッド18の側のプラテンギャップが調整される。したがって、表書き用ヘッドユニット14と裏書き用ヘッドユニット15の間において、双方のプラテンギャップの調整を行う場合に比べてギャップ調整が容易である。
In this way, the platen gap on the side of the front
また、表書き用ヘッドユニット14、プラテンレバーユニット16および裏書き用ヘッドユニット15のいずれかが外力などによって変位した場合、例えば、表書き用ヘッドユニット14が変位した場合には、それに追従してプラテンレバーユニット16が変位し、プラテンレバーユニット16の変位に追従して裏書き用ヘッドユニット15が変位する。したがって、3つの部位の相対位置関係は常に一定に保持されるので、表書き用印刷ヘッド20と表書き用プラテン21によって規定されるプラテンギャップ、裏書き用印刷ヘッド18と裏書き用プラテン19によって規定されるプラテンギャップも一定に保持され、プラテンギャップの外乱耐性を向上させることができる。
Further, when any one of the front
さらに、表書き用ヘッドユニット14とプラテンレバーユニット16は、第1媒体搬送ローラー24および第2媒体搬送ローラー25の当接によって相対位置が規定されている。これらのローラー24、25の間隔は、搬送される小切手(記録媒体)の厚みに追従して変化する。これにより、これらのローラー24、25の当接によって規定されている表書き用ヘッドユニット14に対するプラテンレバーユニット16の相対位置が変化し、プラテンレバーユニット16によって規定されている裏書き用ヘッドユニット15の位置も変位する。この結果、搬送される小切手の厚みに追従して、表書き用ヘッドユニット14側の表書き用印刷ヘッド20と、プラテンレバーユニット16側の表書き用プラテン21の間隔が変化し、裏書き用ヘッドユニット15側の裏書き用印刷ヘッド18と、表書き用ヘッドユニット14側の裏書き用プラテン19の間隔が変化する。したがって、搬送される小切手の厚みに対して、双方の印刷ヘッド18、20におけるプラテンギャップが追従して変化して、ヘッドユニットと記録媒体の距離が一定値以上に保たれる。
Further, the relative positions of the front
さらには、プラテンレバーユニット16として、回動支点Aを中心として回動可能な回動部材を使用し、レバー用引張りコイルバネ35の引張りバネ力によって、プラテンレバーユニット16と裏書き用ヘッドユニット15を相互に押し付ける方向に付勢している。これにより、これらの間のガタツキを抑制できるので、プラテンギャップを一定に保持するために効果的である。
Further, as the
次に、第1媒体搬送ローラー24および第2媒体搬送ローラー25のニップ部Cを経由する小切手の搬送方向に沿って見た場合に、当該ニップ部Cを挟み、表書き用印刷ヘッド20および裏書き用印刷ヘッド18のほぼ中間の位置にニップ部Cが位置している。搬送方向において、ニップ部Cから表書き用印刷ヘッド20までの距離と、ニップ部Cから裏書き用印刷ヘッド18までの距離が大きく相違すると、小切手の厚みによる第1、第2媒体搬送ローラー24、25の開き量に対して、表書き用印刷ヘッド20の側のプラテンギャップ、裏書き用印刷ヘッド18側のプラテンギャップの変化が大きく相違してしまう。搬送方向に沿ってニップ部Cを挟み下流側および上流側の近い位置に表書き用印刷ヘッド20および裏書き用印刷ヘッド18を配置することにより、小切手の厚みによる、双方のプラテンギャップの変化の差を小さくできる。
Next, when viewed along the conveyance direction of the check passing through the nip portion C of the first
これに加えて、本例では、表書き用印刷ヘッド20および裏書き用印刷ヘッド18がドットインパクトヘッドであり、表書き用印刷ヘッド20と表書き用プラテン21の間、および、裏書き用印刷ヘッド18と裏書き用プラテン19の間に、それぞれ、インクリボンを装着する必要がある。裏書き用ヘッドユニット18は装置前後方向にスライド可能であるので、これをバネ力に逆らって装置後方にスライドさせると、表書き用印刷ヘッド20と表書き用プラテン21の間、および、裏書き用印刷ヘッド18と裏書き用プラテン19の間が広がり、これらの間にインクリボンを装着する作業を簡単に行うことができる。
In addition, in this example, the
(その他の実施の形態)
上記の実施の形態では、プラテンレバーユニットを配置し、これを介して、表書き用ヘッドユニットに対して、裏書き用ヘッドユニットを位置決めするようにしている。プラテンレバーユニットと裏書き用ヘッドユニットを一体化する構成を採用することも可能である。この場合のプリンターでは、表書き用ヘッドユニットに、表書き用印刷ヘッド、第1媒体搬送ローラーおよび裏書き用プラテンが搭載される。また、裏書き用ヘッドユニットには、表書き用印刷ヘッドに対峙可能な位置に表書き用プラテンが搭載され、第1媒体搬送ローラーに当接可能な位置に第2媒体搬送ローラーが搭載され、表書き用印刷ヘッドに対峙可能な位置に表書き用プラテンが搭載され、当該裏書き用ヘッドユニットは第1媒体搬送ローラーに対して接近および離れる方向に移動可能な状態で装置本体フレームに支持される。さらに、引張りコイルバネなどの付勢部材によって、裏書き用ヘッドユニットは第1媒体搬送ローラーに接近する方向に付勢されて、第2媒体搬送ローラーが第1媒体搬送ローラーに押し付けられた状態が形成される。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the platen lever unit is disposed, and the end writing head unit is positioned through the platen lever unit. It is also possible to adopt a configuration in which the platen lever unit and the lining head unit are integrated. In the printer in this case, the front print head, the first medium transport roller, and the back platen are mounted on the front head unit. Also, the writing head unit has a front platen mounted at a position where it can face the front print head, and a second medium transport roller is mounted at a position capable of contacting the first medium transport roller. A front platen is mounted at a position facing the print head, and the end writing head unit is supported by the apparatus main body frame so as to be movable toward and away from the first medium transport roller. Further, the urging member such as a tension coil spring urges the end printing head unit in a direction approaching the first medium conveyance roller, and the second medium conveyance roller is pressed against the first medium conveyance roller. Is done.
この構成のプリンターにおいては、裏書き用ヘッドユニットが移動可能であり、付勢部材によって裏書き用ヘッドユニットに搭載されている第2媒体搬送ローラーを固定側の表書き用ヘッドユニットに搭載されている第1媒体搬送ローラーに押し付けており、第1、第2媒体搬送ローラーによって双方のユニットの相対位置が規定されている。外力などが作用して双方のユニットが変位した場合においても、裏書き用ヘッドユニットの側が変位に対応して移動し、付勢部材の付勢力によって第1媒体搬送ローラーおよび第2媒体搬送ローラーの当接状態が維持され、双方のユニットの相対位置が一定に維持されるので、表書き用、裏書き用の双方の印刷ヘッドのプラテンギャップの外乱耐性が改善される。 In the printer of this configuration, the endorsement head unit is movable, and the second medium transport roller mounted on the endurance head unit is mounted on the fixed-side front end head unit by an urging member. It is pressed against the first medium transport roller, and the relative positions of both units are defined by the first and second medium transport rollers. Even when both units are displaced due to an external force or the like, the side of the end printing head unit moves corresponding to the displacement, and the urging force of the urging member causes the first medium conveyance roller and the second medium conveyance roller to move. Since the contact state is maintained and the relative positions of both units are maintained constant, the disturbance resistance of the platen gap of both the front and back print heads is improved.
また、表書き用ヘッドユニットと裏書き用ヘッドユニットは、第1媒体搬送ローラーおよび第2媒体搬送ローラーの当接によって相対位置が規定されている。これらのローラーの間隔は、搬送される記録媒体の厚みに追従して変化する。これにより、これらのローラーの当接によって規定されている表書き用ヘッドユニットおよび裏書き用ヘッドユニットの相対位置が変化する。この結果、搬送される記録媒体の厚みに追従して、表書き用ヘッドユニット側の表書き用印刷ヘッドと、裏書き用ヘッドユニット側の表書き用プラテンの間隔が変化し、裏書き用ヘッドユニット側の裏書き用印刷ヘッドと、表書き用ヘッドユニット側の裏書き用プラテンの間隔が変化する。したがって、搬送される記録媒体の厚みに対して、双方の印刷ヘッドにおけるプラテンギャップを追従させることができる。 The relative positions of the front writing head unit and the end writing head unit are defined by the contact of the first medium transport roller and the second medium transport roller. The interval between these rollers changes following the thickness of the recording medium being conveyed. As a result, the relative positions of the front writing head unit and the back writing head unit defined by the contact of these rollers change. As a result, the distance between the front writing print unit on the front writing head unit side and the front writing platen on the end writing head unit side changes according to the thickness of the transported recording medium, and the end writing head unit side changes. The distance between the print head for endorsement and the platen for endorsement on the side of the head unit for writing is changed. Therefore, the platen gap in both print heads can be made to follow the thickness of the recording medium to be conveyed.
次に、上記の実施の形態では、プラテンレバーユニットとしてL状の腕部を備えたものを用いているが、これ以外の形状の腕部を備えたものを用いることもできる。また、回動式ではなく、装置前後方向にスライド式のプラテンレバーユニットを用いることも可能である。 Next, in the above embodiment, a platen lever unit having an L-shaped arm portion is used, but a platen lever unit having an arm portion having a shape other than this can also be used. It is also possible to use a platen lever unit that is slidable in the longitudinal direction of the apparatus instead of rotating.
上述した実施の形態では、表書き用、裏書き用の印刷ヘッドは、SIDM印刷ヘッドであるが、これらを、インクジェットヘッドにすることも可能である。 In the above-described embodiment, the print head for front writing and the back printing is the SIDM print head, but these may be ink jet heads.
上述した実施の形態は小切手処理装置に本発明を適用したものであるが、小切手以外の記録媒体に印刷を行うプリンターに対しても本発明を同様に適用可能である。 Although the above-described embodiment applies the present invention to a check processing apparatus, the present invention can be similarly applied to a printer that prints on a recording medium other than a check.
1 小切手処理装置、2 本体ケース、3 媒体挿入口、4 媒体排出口、5 媒体搬送路、5a 水平搬送路部分、5b 湾曲搬送路部分、5c 垂直搬送路部分、6 前面カバー、7 操作パネル、8 開口部、9 開閉蓋、10 開閉ユニット、11 操作レバー、11a 操作端部、12 内部機構部、13 装置本体フレーム、13a バネ掛け、14 表書き用ヘッドユニット、15 裏書き用ヘッドユニット、15a バネ掛け、15b 当接片、15c バネ掛け、16 プラテンレバーユニット、17 磁気ヘッド、18 裏書き用印刷ヘッド、19 裏書き用プラテン、20 表書き用印刷ヘッド、21 表書き用プラテン、22 第1搬送ローラー、23 第2搬送ローラー、24 第1媒体搬送ローラー、25 第2媒体搬送ローラー、26 インクリボンカセット、27 インクリボンカセット装着部、28 インクリボンカセット、29 インクリボンカセット装着部、31 プラテンレバー、32 プラテンレバー、31a 水平腕部分、31b 垂直腕部分、31c バネ掛け、31d 後端面、33 連結板、34 回動中心軸、35 レバー用引張りコイルバネ、36 ユニット用引張りコイルバネ、CL1 回動中心線、A 回動支点、B 当接点、C ニップ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Check processing apparatus, 2 Main body case, 3 Medium insertion port, 4 Medium discharge port, 5 Medium conveyance path, 5a Horizontal conveyance path part, 5b Curved conveyance path part, 5c Vertical conveyance path part, 6 Front cover, 7 Operation panel, 8 Opening part, 9 Opening / closing lid, 10 Opening / closing unit, 11 Operation lever, 11a Operation end part, 12 Internal mechanism part, 13 Device body frame, 13a Spring hook, 14 Head unit for writing, 15 Head unit for writing, 15a Spring Hang, 15b Abutting piece, 15c Spring hook, 16 Platen lever unit, 17 Magnetic head, 18 End printing print head, 19 End printing platen, 20 Front writing print head, 21 Front writing platen, 22 First transport roller, 23 Second transport roller, 24 First media transport roller, 25 Second media transport roller, 2 Ink ribbon cassette, 27 Ink ribbon cassette mounting part, 28 Ink ribbon cassette, 29 Ink ribbon cassette mounting part, 31 Platen lever, 32 Platen lever, 31a Horizontal arm part, 31b Vertical arm part, 31c Spring hook, 31d Rear end face, 33 Connecting plate, 34 Rotation center axis, 35 lever tension coil spring, 36 unit tension coil spring, CL1 rotation center line, A rotation fulcrum, B current contact, C nip
Claims (5)
第1印刷ヘッド、第1媒体搬送ローラーおよび第2プラテンが搭載され、前記本体フレームに回動可能に支持された第1ヘッドユニットと、
第1プラテン、第2媒体搬送ローラー、及び、第2印刷ヘッドが搭載され、前記第1媒体搬送ローラーに対して接近および離れる方向に移動可能に前記本体フレームに支持された第2ヘッドユニットと、
前記第2ヘッドユニットと前記本体フレームとの間に設けられ、前記第2ヘッドユニットを第1媒体搬送ローラーに接近する方向に付勢して前記第2媒体搬送ローラーを前記第1媒体搬送ローラーに押し付けている付勢部材と、を有し、
前記第2ヘッドユニットは、前記第1印刷ヘッド及び前記第1プラテンが対向し、前記第2印刷ヘッド及び前記第2プラテンが対向し、前記第1媒体搬送ローラーに前記第2媒体搬送ローラーが当接する位置に配置され、
前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとが搬送する媒体の厚みにより、前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとの間隔が変化するとき、前記第1ヘッドユニットに対する前記第2ヘッドユニットの相対位置が変化することを特徴とするプリンター。 Body frame,
A first head unit on which a first print head, a first medium transport roller, and a second platen are mounted and rotatably supported by the main body frame ;
First platen down, the second media transportation roller, and is mounted a second print head, a second head unit supported by the body frame so as to be movable in approaching and leaving directions with respect to the first media transportation roller ,
Provided between the second head unit and the main body frame, the second head unit is urged in a direction approaching the first medium transport roller to turn the second medium transport roller to the first medium transport roller. It includes a biasing member pressed is, a,
In the second head unit, the first print head and the first platen are opposed to each other, the second print head and the second platen are opposed to each other, and the second medium conveyance roller is in contact with the first medium conveyance roller. It is placed at the contact point,
When the distance between the first medium transport roller and the second medium transport roller changes due to the thickness of the medium transported by the first medium transport roller and the second medium transport roller, the first head unit is moved with respect to the first head unit. A printer characterized in that the relative position of the second head unit changes .
第1印刷ヘッド、第1媒体搬送ローラーおよび第2プラテンが搭載され、前記本体フレームに回動可能に支持された第1ヘッドユニットと、
第2媒体搬送ローラー及び第1プラテンが搭載され、前記第1媒体搬送ローラーに対して接近および離れる方向に移動可能に前記本体フレームに取り付けられた移動部材と、
第2印刷ヘッドが搭載され、前記第1媒体搬送ローラーに対して接近および離れる方向に移動可能に前記本体フレームに支持された第2ヘッドユニットと、
前記移動部材と前記第2ヘッドユニットとの間に設けられ、前記移動部材を第1媒体搬送ローラーに接近する方向に付勢して前記第2媒体搬送ローラーを前記第1媒体搬送ローラーに押し付けている第1付勢部材と、
前記第2ヘッドユニットと前記本体フレームとの間に設けられ、前記第2ヘッドユニットを前記第1媒体搬送ローラーに接近する方向に付勢して前記移動部材に押し付けている第2付勢部材と、を有し、
前記第1ヘッドユニット、前記移動部材、及び前記第2ヘッドユニットは、前記第1印刷ヘッド及び前記第1プラテンが対向し、前記第2印刷ヘッド及び前記第2プラテンが対向し、前記第1媒体搬送ローラーに前記第2媒体搬送ローラーが当接する位置に配置され、
前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとが搬送する媒体の厚みにより、前記第1媒体搬送ローラーと前記第2媒体搬送ローラーとの間隔が変化するとき、前記第1ヘッドユニットに対する前記移動部材の相対位置が変化することを特徴とするプリンター。 Body frame,
A first head unit on which a first print head, a first medium transport roller, and a second platen are mounted and rotatably supported by the main body frame ;
It is mounted a second media transportation roller and a first platen, a movable member attached to said body frame so as to be movable in approaching and leaving directions with respect to the first media transportation roller,
It is mounted a second print head, a second head unit supported by the movable main body frame toward and away direction with respect to the first media transportation roller,
Provided between the moving member and the second head unit, urging the moving member in a direction approaching the first medium transport roller and pressing the second medium transport roller against the first medium transport roller A first biasing member,
A second biasing member provided between the second head unit and the main body frame and biasing the second head unit in a direction approaching the first medium transport roller and pressing the second head unit against the moving member; , has a,
In the first head unit, the moving member, and the second head unit, the first print head and the first platen face each other, the second print head and the second platen face each other, and the first medium It is disposed at a position where the second medium transport roller comes into contact with the transport roller,
When the distance between the first medium transport roller and the second medium transport roller changes due to the thickness of the medium transported by the first medium transport roller and the second medium transport roller, the first head unit is moved with respect to the first head unit. A printer characterized in that the relative position of a moving member changes .
前記移動部材は、予め定めた回動支点を中心として回動可能な回動部材であり、
前記第1付勢部材は、前記回動部材と前記第2ヘッドユニットの間に架け渡した引張りコイルバネであることを特徴とするプリンター。 In claim 2,
The moving member is a turning member that can turn around a predetermined turning fulcrum,
The printer according to claim 1, wherein the first biasing member is a tension coil spring that spans between the rotating member and the second head unit.
前記第1媒体搬送ローラーおよび前記第2媒体搬送ローラーのニップ部を経由する記録媒体の搬送方向に沿って見た場合に、当該ニップ部を挟み、前記第1印刷ヘッドおよび前記第2印刷ヘッドの一方は前記搬送方向の上流側に位置し、他方は当該搬送方向の下流側に位置することを特徴とするプリンター。 In any one of claims 1 to 3,
When viewed along the conveyance direction of the recording medium passing through the nip portion of the first medium conveyance roller and the second medium conveyance roller, the nip portion is sandwiched, and the first print head and the second print head One of the printers is located on the upstream side in the transport direction, and the other is located on the downstream side in the transport direction.
前記第1印刷ヘッドおよび前記第2印刷ヘッドはドットインパクトヘッドであり、
前記第1ヘッドユニットおよび前記第2ヘッドユニットは、それぞれ、インクリボンカセット装着部を備えていることを特徴とするプリンター。 In any one of claims 1 to 4,
The first print head and the second print head are dot impact heads;
Each of the first head unit and the second head unit includes an ink ribbon cassette mounting portion.
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