JP5848646B2

JP5848646B2 - Oil seal

Info

Publication number: JP5848646B2
Application number: JP2012063047A
Authority: JP
Inventors: 武志久野; 近藤　卓宏; 卓宏近藤
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2016-01-27
Anticipated expiration: 2032-03-21
Also published as: JP2013194832A

Description

この発明は、オイルシールに関し、特に、油圧緩衝器にあって、シリンダ内の油がシリンダ外に漏れることを阻止するオイルシールの改良に関する。 The present invention relates to an oil seal, and more particularly, to an oil seal in a hydraulic shock absorber that prevents oil in a cylinder from leaking out of the cylinder.

油圧緩衝器内に設けられて、シリンダ内の油がシリンダ外に漏れることを阻止するオイルシールとしては、これまでに種々の提案があるが、その中で、たとえば、特許文献１に開示の提案にあっては、オイルシールが環状に形成の芯金と、この芯金の内周部に設けられる内周シールと、芯金の外周部に設けられる外周シールとを有してなる。 There have been various proposals for an oil seal provided in the hydraulic shock absorber to prevent oil in the cylinder from leaking outside the cylinder. Among them, for example, a proposal disclosed in Patent Document 1 is proposed. In this case, the oil seal has an annular cored bar, an inner peripheral seal provided on the inner peripheral part of the cored bar, and an outer peripheral seal provided on the outer peripheral part of the cored bar.

そして、オイルシールは、外筒の開口端部内に設けられているロッドガイドに積層された状態で、外筒の開口端を内側に折り曲げるようにする加締加工によって、外筒内に定着される。 The oil seal is fixed in the outer cylinder by caulking so that the opening end of the outer cylinder is bent inward while being laminated on the rod guide provided in the opening end of the outer cylinder. .

また、外筒内に定着されたオイルシールにあって、内周シールは、外筒内側に配置されて軸の外周に摺接するオイルリップ部と、外筒外側に配置されて軸の外周に摺接するダストリップ部とを有し、外周シールは、外筒の内周に密接する。また、芯金の外周は、シール部を有し、外筒の内周は、シール部越しに芯金の外周に当接する。 In addition, the oil seal fixed in the outer cylinder includes an oil lip portion disposed inside the outer cylinder and in sliding contact with the outer periphery of the shaft, and an oil lip portion disposed outside the outer cylinder and sliding on the outer periphery of the shaft. The outer peripheral seal is in close contact with the inner periphery of the outer cylinder. The outer periphery of the core bar has a seal portion, and the inner periphery of the outer cylinder abuts on the outer periphery of the core bar through the seal portion.

それゆえ、オイルシールにあって、内周シールは、オイルリップ部が外筒内で軸の外周に付着した油のダストリップ部側への漏れを阻止することで、油の外筒外への漏れを阻止する。そして、オイルシールにあって、外周シールは、ロッドガイドと外筒との間の隙間を塞いで、油が外筒と芯金との間を通過して外筒の外に漏れることを阻止する。また、オイルシールは、軸の軸方向への移動を抑制する摩擦力を発揮し、この摩擦力は、油圧緩衝器における減衰特性を決定づける一要素になる。 Therefore, in the oil seal, the inner circumference seal prevents the oil lip portion from leaking to the dust lip side of the oil adhering to the outer circumference of the shaft in the outer cylinder, so that the oil is released from the outer cylinder. Prevent leakage. In the oil seal, the outer peripheral seal blocks the gap between the rod guide and the outer cylinder, and prevents oil from leaking out of the outer cylinder through the outer cylinder and the metal core. . The oil seal exhibits a frictional force that suppresses the movement of the shaft in the axial direction, and this frictional force is one factor that determines the damping characteristics of the hydraulic shock absorber.

特開平９−１３７８７０号公報JP-A-9-137870

しかしながら、上記したように、オイルシールと軸との間に発生する摩擦力が油圧緩衝器における減衰特性に影響することから、オイルシールにおける内周シールは、軸の全周に亙って均一のフリクションを発生することが要求され、そのためには、外筒内に定着されるオイルシールにおける芯金が外筒に対して偏芯しないことが肝要となる。 However, as described above, since the frictional force generated between the oil seal and the shaft affects the damping characteristics of the hydraulic shock absorber, the inner peripheral seal of the oil seal is uniform over the entire circumference of the shaft. It is required to generate friction, and for that purpose, it is important that the cored bar in the oil seal fixed in the outer cylinder is not eccentric with respect to the outer cylinder.

しかし、上記のオイルシールにおける内周シールおよび外周シールは、芯金にゴム材を蒸着することで形成されるため、製造上の理由から、芯金の外周にゴム膜たるシール部が付着している。 However, since the inner and outer seals in the oil seal are formed by vapor-depositing a rubber material on the metal core, for reasons of manufacturing, a seal portion as a rubber film is attached to the outer periphery of the metal core. Yes.

そして、オイルシールは、シール部を外筒の内周に当接させた状態で位置決めされるから、シール部が変形し、芯金が外筒に対して偏芯する場合があり、内周シールと軸との間で生じる摩擦力が製品毎でバラツキを生じる可能性がある。 Since the oil seal is positioned in a state where the seal portion is in contact with the inner periphery of the outer cylinder, the seal portion may be deformed and the core metal may be eccentric with respect to the outer cylinder. The frictional force generated between the shaft and the shaft may vary from product to product.

この発明は、上記した事情を鑑みて創案されたもので、油圧緩衝器にあって、内周シールの軸に対するフリクション特性の安定を可能にするオイルシールを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an oil seal in a hydraulic shock absorber that enables stabilization of friction characteristics with respect to a shaft of an inner peripheral seal.

上記した目的を達成するために、この発明の構成を、外筒と、上記外筒に出入自在に挿通される軸と、上記軸を軸芯部に貫通させて上記外筒内に設けられるロッドガイドとを有してなる油圧緩衝器にあって、上記ロッドガイドに支持される環状に形成の芯金と、上記芯金の内周部に設けられて上記軸に摺接する内周シールと、上記芯金の外周部に設けられて上記外筒に密接する外周シールとを有してなるオイルシールにおいて、上記芯金が上記ロッドガイドに対向する一端に形成されて外周に弾性材の付着のない当接部を有し、上記ロッドガイドが上記芯金に対向する一端に形成されて上記当接部を径方向から当接させる受部を有してなるとする。 Rods in order to achieve the above object, the configuration of the present invention, an outer tube, which is a shaft which is inserted freely and out to the outer tube, is passed through the shaft in the axial part provided within said outer cylinder in the hydraulic shock absorber comprising a guide, a core metal of a ring shape that is supported by the rod guide, and an inner peripheral seal in sliding contact with the shaft provided on the inner periphery of the core metal, In the oil seal having an outer peripheral seal provided on the outer peripheral portion of the core metal and in close contact with the outer cylinder, the core metal is formed at one end facing the rod guide so that the elastic material adheres to the outer periphery. It is assumed that the rod guide has a receiving portion that is formed at one end facing the cored bar and makes the contacting portion contact in the radial direction.

オイルシールが外筒内に定着される際に、芯金が外周に弾性材の付着のない当接部をロッドガイドに形成の受部に径方向から当接させて位置決めしているから、芯金の外周に製造上の理由でゴム膜を有している場合に比較して、芯金がロッドガイドに対して偏芯されず、したがって、芯金に設けられる内周シールが軸に対して偏芯されず、内周シールの軸に対するフリクション特性を安定させることが可能になり、また、フリクションのコントロールをなし得ることになる。 When the oil seal is fixed on the outer cylinder, since the core metal is you are positioned abutting portion without adhesion of the elastic member from the radially receiving the formed rod guide to the outer periphery by contact, core Compared to the case where the outer periphery of the gold has a rubber film for manufacturing reasons, the cored bar is not eccentric with respect to the rod guide, so the inner peripheral seal provided on the cored bar is relative to the shaft. It is possible to stabilize the friction characteristic with respect to the shaft of the inner peripheral seal without being eccentric, and to control the friction.

その結果、この発明によれば、油圧緩衝器にあって、内周シールの軸に対するフリクション特性の安定を可能にし得ることになる。 As a result, according to the present invention, in the hydraulic shock absorber, the friction characteristics with respect to the shaft of the inner peripheral seal can be stabilized.

この発明のオイルシールを備えた油圧緩衝器を示す部分正面断面図である。It is a fragmentary front sectional view which shows the hydraulic shock absorber provided with the oil seal of this invention. 他の実施形態のオイルシールを備えた油圧緩衝器を示す部分拡大正面断面図である。It is a partial expanded front sectional view showing a hydraulic shock absorber provided with an oil seal of other embodiments.

以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明する。この発明のオイルシールは、図１に示すように、油圧緩衝器内に設けられて、この油圧緩衝器を構成する外筒内の油が外筒外に漏れることを阻止する。 The present invention will be described below based on the illustrated embodiments. As shown in FIG. 1, the oil seal of the present invention is provided in a hydraulic shock absorber, and prevents oil in the outer cylinder constituting the hydraulic shock absorber from leaking outside the outer cylinder.

ちなみに、油圧緩衝器は、図示するところでは、単筒型に設定されているが、この発明のオイルシールを装備するのについて、油圧緩衝器が複筒型に設定されていても良いことはもちろんである。 Incidentally, although the hydraulic shock absorber is set to a single cylinder type in the drawing, it is needless to say that the hydraulic shock absorber may be set to a double cylinder type for providing the oil seal of the present invention. It is.

そして、図示する油圧緩衝器は、外筒たるシリンダ１と、このシリンダ１に出入自在に挿通される軸たるピストンロッド２と、このピストンロッド２を軸芯部に貫通させると共にシリンダ１の開口端部１ａの内側に設けられて、シリンダ１の開口を閉塞するロッドガイド３とを有してなる。 The illustrated hydraulic shock absorber includes a cylinder 1 that is an outer cylinder, a piston rod 2 that is a shaft that is inserted in and out of the cylinder 1, and an opening end of the cylinder 1 that passes through the piston rod 2 through the shaft core. The rod guide 3 is provided inside the portion 1 a and closes the opening of the cylinder 1.

また、オイルシールは、ロッドガイド３に支持される環状に形成の芯金４と、この芯金４の内周部４ａに設けられる内周シール５と、芯金４の外周部４ｂに設けられる外周シール６とを有してなる。 The oil seal is provided on an annular cored bar 4 supported by the rod guide 3, an inner peripheral seal 5 provided on the inner peripheral part 4 a of the cored bar 4, and an outer peripheral part 4 b of the cored bar 4. And an outer peripheral seal 6.

順次説明すると、油圧緩衝器にあって、シリンダ１は、油圧緩衝器が車両用とされるとき、たとえば、車輪側部材とされ、図示するところでは、油圧緩衝器を単筒型に設定するもので、摺動自在に挿入されたピストン（図示せず）で作動油を収容するロッド側室Ｒとピストン側室（図示せず）を隔成している。 To explain sequentially, in the hydraulic shock absorber, the cylinder 1 is, for example, a wheel side member when the hydraulic shock absorber is used for a vehicle, and in the illustrated case, the hydraulic shock absorber is set to a single cylinder type. Thus, a piston side chamber (not shown) and a rod side chamber R for accommodating hydraulic oil are separated by a slidably inserted piston (not shown).

そして、シリンダ１は、ピストン側室にフリーピストン（図示せず）を摺動自在に有して、フリーピストンの背後に気室（図示せず）を隔成しており、気室には、この気室が最膨張したときにも、大気圧以上となる気体が封入される。 The cylinder 1 has a free piston (not shown) slidably in the piston side chamber, and an air chamber (not shown) is separated behind the free piston. Even when the air chamber is fully expanded, a gas having an atmospheric pressure or higher is enclosed.

ピストンロッド２は、油圧緩衝器が車両用とされるとき、車体側部材とされるもので、下端部たる先端部（図示せず）がシリンダ１内のピストンに連結され、上端部たる基端部（図示せず）がシリンダ１の外に突出する。 The piston rod 2 is a vehicle body side member when the hydraulic shock absorber is used for a vehicle. A distal end portion (not shown) as a lower end portion is connected to a piston in the cylinder 1 and a proximal end as an upper end portion. A portion (not shown) projects out of the cylinder 1.

ちなみに、ピストンは、この種の油圧緩衝器がそうであるように、減衰バルブを有し、減衰バルブは、油がこの減衰バルブを通過してロッド側室Ｒとピストン側室とを往復する際に所定の減衰作用をなすとしている。 Incidentally, the piston has a damping valve, as is the case with this type of hydraulic shock absorber, and the damping valve is predetermined when oil passes through the damping valve and reciprocates between the rod side chamber R and the piston side chamber. It is supposed to have a damping effect.

ロッドガイド３は、図示するところでは、焼結で環状に形成され、シリンダ１の開口端部１ａの内側に挿し込まれて定着され、シリンダ１に対して偏芯しないように位置決めされると共にシリンダ１の開口を閉塞する。 In the drawing, the rod guide 3 is formed into a ring shape by sintering, and is inserted and fixed inside the opening end 1a of the cylinder 1 and positioned so as not to be eccentric with respect to the cylinder 1 and the cylinder. 1 opening is closed.

そして、ロッドガイド３は、軸芯部の孔（符示せず）にブッシュ３１を有してピストンロッド２を摺動自在に貫通させると共に、ピストンロッド２を偏芯させない、つまり、シリンダ１に対してピストンロッド２を偏芯させないように位置決めしている。 The rod guide 3 has a bush 31 in a hole (not shown) in the shaft core portion so that the piston rod 2 is slidably penetrated, and the piston rod 2 is not eccentric. The piston rod 2 is positioned so as not to be eccentric.

このことから、オイルシールをシリンダ１、あるいは、ロッドガイド３に対して偏芯し得ないように関連付けることで、オイルシールのピストンロッド２に対する偏芯を回避することが可能になり、この発明にあっては、オイルシールがロッドガイド３に対して偏芯し得ないように関連付けられるとしている。 From this, it is possible to avoid the eccentricity of the oil seal with respect to the piston rod 2 by associating the oil seal with the cylinder 1 or the rod guide 3 so as not to be eccentric. In this case, the oil seal is associated with the rod guide 3 so as not to be eccentric.

戻って、ロッドガイド３は、シリンダ１の開口端部１ａの内側にあって、下端がシリンダ１の内周に嵌装のストッパリング１１に係止されて、言わば所定位置に定着されている。 Returning, the rod guide 3 is inside the open end 1a of the cylinder 1, and the lower end is locked to the stopper ring 11 fitted to the inner periphery of the cylinder 1, and is fixed at a predetermined position.

なお、ロッドガイド３をシリンダ１内に定着するのにあって、ストッパリング１１によることに代えて、図示しないが、シリンダ１の開口端部１ａの内周に段差部を設け、この段差部でロッドガイド３を担持するとしても良く、この場合には、段差部の加工が必要になるが、部品点数を減らせる点で有利になる。 Although the rod guide 3 is fixed in the cylinder 1, instead of using the stopper ring 11, a step portion is provided on the inner periphery of the opening end portion 1a of the cylinder 1, and the step portion The rod guide 3 may be supported. In this case, the stepped portion needs to be processed, but this is advantageous in that the number of parts can be reduced.

ところで、ロッドガイド３は、オイルシールを積層させるとしており、そのため、上端に環状に形成の支持部３ａを有し、この支持部３ａにオイルシールにおける芯金４を着座させるとしている。 By the way, the rod guide 3 is configured to have an oil seal laminated thereon. Therefore, the rod guide 3 has a support portion 3a formed in an annular shape at the upper end, and the core metal 4 in the oil seal is seated on the support portion 3a.

そして、ロッドガイド３は、支持部３ａの内側にオイルシールにおける内周シール５を臨ませる環状の凹部３ｂを有し、この凹部３ｂの軸芯部にはピストンロッド２を貫通させている。 The rod guide 3 has an annular recess 3b facing the inner seal 5 in the oil seal inside the support portion 3a, and the piston rod 2 is passed through the shaft core of the recess 3b.

また、ロッドガイド３は、支持部３ａの外側にオイルシールにおける外周シール６の収容を許容する環状の溝部３ｃを有し、この溝部３ｃは、シリンダ１との間で外周シール６を圧入させて、外周シール６をシリンダ１に密接させる。 Further, the rod guide 3 has an annular groove 3c that allows the outer periphery seal 6 to be accommodated in the oil seal outside the support portion 3a. The groove 3c presses the outer periphery seal 6 between the cylinder 1 and the groove guide 3c. The outer peripheral seal 6 is brought into close contact with the cylinder 1.

なお、ロッドガイド３がシリンダ１に対するピストンロッド２の位置決めをすることや、オイルシールを着座させて支持することを可能にする限りには、焼結で環状に形成されることに代えて、図示しないが、プレス成形品とされても良く、ロッドガイド３がプレス成形品とされる場合には、油圧緩衝器における重量の軽減化に寄与することになる。 In addition, as long as the rod guide 3 can position the piston rod 2 with respect to the cylinder 1 and can seat and support the oil seal, the rod guide 3 is not formed in a ring shape by sintering. However, it may be a press-molded product, and when the rod guide 3 is a press-molded product, it contributes to weight reduction in the hydraulic shock absorber.

一方、オイルシールにあって、芯金４は、シリンダ１の開口端を内側に折り曲げるようにする加締加工の際に、外力作用で簡単に変形したり破損したりしない剛性を備えた材料で厚肉の環状に形成されてなる。 On the other hand, in the oil seal, the cored bar 4 is made of a material having rigidity that is not easily deformed or damaged by the action of an external force during the caulking process in which the opening end of the cylinder 1 is bent inward. It is formed in a thick annular shape.

また、芯金４にあって、外周部４ｂにおけるシリンダ１の開口端側の角部（符示せず）は、これが欠落されていて、シリンダ１の開口端を内側に折り曲げるようにする加締加工を設定通りに実践し得るように配慮している。 Further, in the cored bar 4, a corner portion (not shown) on the opening end side of the cylinder 1 in the outer peripheral portion 4 b is omitted, and caulking processing is performed so that the opening end of the cylinder 1 is bent inward. Is considered to be practiced as set.

そして、芯金４は、内周部４ａに内周シール５を一体的に有すると共に外周部４ｂに外周シール６を一体的に有してなり、基本的には、ピストンロッド２に対して偏芯しない状態にシリンダ１内に位置決めされる。 The cored bar 4 has an inner peripheral seal 5 integrally on the inner peripheral part 4 a and an outer peripheral seal 6 integrally on the outer peripheral part 4 b, and basically deviates from the piston rod 2. It is positioned in the cylinder 1 without being centered.

ちなみに、芯金４の外周は、シリンダ１の内周に当接されなくても、また、当接されても良く、特に、この発明にあっては、芯金４の外周がシリンダ１の内周に当接されることで、芯金４のピストンロッド２に対する偏芯しない位置決めがなされることを要請しない。このことからすると、芯金４の外周がゴム膜を設けてなるとしても良い。 Incidentally, the outer periphery of the cored bar 4 may or may not be in contact with the inner periphery of the cylinder 1. In particular, in the present invention, the outer periphery of the cored bar 4 is within the cylinder 1. It does not require that the core metal 4 is positioned so as not to be eccentric with respect to the piston rod 2 by being brought into contact with the circumference. From this, the outer periphery of the cored bar 4 may be provided with a rubber film.

ところで、この発明にあって、芯金４は、ロッドガイド３に対向する図１中の下端たる一端に形成されて外周に弾性材たるゴム膜の付着のない当接部４ｃを有し、対するロッドガイド３は、芯金４に対向する図１中の上端たる一端に形成されて当接部４ｃを径方向から当接させる受部３ｄを有してなるとする。 By the way, in this invention, the metal core 4 has an abutting portion 4c which is formed at one end which is the lower end in FIG. The rod guide 3 has a receiving portion 3d that is formed at one end that is the upper end in FIG.

そして、この発明にあって、オイルシールの芯金４は、ロッドガイド３に積層されることで、シリンダ１の開口端を内側に折り曲げるようにする加締加工の際に、ロッドガイド３に対して偏芯されなくなるとしている。 In the present invention, the core metal 4 of the oil seal is laminated on the rod guide 3 so that the open end of the cylinder 1 is bent inward during the caulking process. It is said that it will not be eccentric.

つまり、従来のオイルシールにあっては、製造上の理由で、芯金の内周シールと外周シールとの間のロッドガイドに対向する下面にもゴム膜が付着するが、この発明では、芯金４にあって、内周シール５と外周シール６との間にロッドガイド３に対向する外周にゴム膜の付着のない当接部４ｃを有するとし、この当接部４ｃがロッドガイド３の受部３ｄに径方向当接されるとするから、シリンダ１の開口端を内側に折り曲げるようにする加締加工の際に、芯金４がロッドガイド３に対して偏芯しなくなる。 In other words, in the conventional oil seal, a rubber film is also attached to the lower surface facing the rod guide between the inner peripheral seal and the outer peripheral seal of the core metal for manufacturing reasons. In the gold 4, it is assumed that a contact portion 4 c with no rubber film attached is provided on the outer periphery facing the rod guide 3 between the inner peripheral seal 5 and the outer peripheral seal 6, and this contact portion 4 c is the rod guide 3. Therefore, the cored bar 4 is not eccentric with respect to the rod guide 3 during the caulking process in which the opening end of the cylinder 1 is bent inward.

戻って、当接部４ｃは、図示するところでは、芯金４における内周部４ａ側と外周部４ｂ側との間に環状に形成される、つまり、芯金４の内周部４ａ側の肉厚を芯金４の外周部４ｂ側の肉厚より厚くすることで環状に形成される段部（符示せず）からなり、この段部の外向きの傾斜面（符示せず）を受部３ｄに当接させるとしている。 Returning, the contact portion 4 c is formed in an annular shape between the inner peripheral portion 4 a side and the outer peripheral portion 4 b side of the cored bar 4, that is, on the inner peripheral portion 4 a side of the cored bar 4. It consists of a step portion (not shown) formed in an annular shape by making the wall thickness thicker than the thickness on the outer peripheral portion 4b side of the cored bar 4, and receives the outward inclined surface (not shown) of this step portion. It is supposed to be brought into contact with the portion 3d.

それに対して、ロッドガイド３における受部３ｄについては、当接部４ｃを受け止める限りには、任意に構成されて良いが、図示するところでは、ロッドガイド３に形成の支持部３ａからなるとし、この支持部３ａにおける内向きの傾斜面（符示せず）に当接部４ｃを当接させるとしている。受部３ｄがロッドガイド３に形成の支持部３ａからなることで、ロッドガイド３において受部３ｄを支持部３ａとは別に形成しなくて済む点で有利となる。 On the other hand, the receiving portion 3d in the rod guide 3 may be arbitrarily configured as long as it receives the abutting portion 4c. However, in the drawing, the receiving portion 3d includes a support portion 3a formed on the rod guide 3. The contact portion 4c is brought into contact with an inwardly inclined surface (not shown) in the support portion 3a. Since the receiving portion 3d includes the support portion 3a formed on the rod guide 3, it is advantageous in that the receiving portion 3d does not need to be formed separately from the support portion 3a in the rod guide 3.

ところで、図示するところでは、当接部４ｃおよび受部３ｄは、傾斜面で当接されるとするが、当接部４ｃおよび受部３ｄの機能からすれば、当接部４ｃおよび受部３ｄが傾斜面で当接されることに代えて、垂直面で当接されるとしても良い。尤も、当接部４ｃおよび受部３ｄが傾斜面で当接される設定の場合には、両者を当接させるときに、組付け作業が容易になると共に、いわゆるセンタリングを自動的になし得る点で有利となる。 By the way, in the figure, the contact part 4c and the receiving part 3d are assumed to be in contact with each other at an inclined surface. However, according to the functions of the contact part 4c and the receiving part 3d, the contact part 4c and the receiving part 3d. Instead of abutting on the inclined surface, it may be abutting on the vertical surface. However, in the case where the contact portion 4c and the receiving portion 3d are set to be in contact with each other at an inclined surface, the assembly operation is facilitated and the so-called centering can be automatically performed when the two contact each other. Is advantageous.

以上のように、芯金４に外周にゴム膜の付着のない当接部４ｃが形成され、また、ロッドガイド３に受部３ｄが形成されることで、当接部４ｃを受部３ｄに径方向から当接させる場合には、芯金４がロッドガイド３に対して偏芯しないで位置決めされることになり、このことから、オイルシールにおける内周シール５がピストンロッド２に対して偏芯しないで位置決めされることになる。 As described above, the contact portion 4c without the rubber film adhering to the outer periphery of the metal core 4 is formed, and the receiving portion 3d is formed on the rod guide 3, so that the contact portion 4c is changed to the receiving portion 3d. In the case of abutting from the radial direction, the cored bar 4 is positioned without being eccentric with respect to the rod guide 3. From this, the inner peripheral seal 5 in the oil seal is offset with respect to the piston rod 2. It will be positioned without centering.

そして、図１に示すところにあっては、内周シール５が芯金４の内周部４ａに設けられ、外周シール６が芯金４の外周部４ｂに設けられるから、内周シール５および外周シール６を芯金４にゴム材の蒸着などで設ける際に、芯金４の内周部４ａ側と外周部４ｂ側との間に設けられる当接部４ｃにゴム膜を付着させないようにすることが容易になる。 In the place shown in FIG. 1, the inner peripheral seal 5 is provided on the inner peripheral portion 4 a of the core metal 4, and the outer peripheral seal 6 is provided on the outer peripheral portion 4 b of the core metal 4. When the outer peripheral seal 6 is provided on the cored bar 4 by vapor deposition of a rubber material, a rubber film is not attached to the contact part 4c provided between the inner peripheral part 4a side and the outer peripheral part 4b side of the cored bar 4. Easy to do.

また、芯金４に内周シール５および外周シール６を設ける際に、芯金４の内周部４ａ側と外周部４ｂ側との間に設けられる当接部４ｃにゴム膜が蒸着した場合には、これを撤去することで、ゴム膜の付着のない当接部４ｃを設けることが可能になる。 Further, when the inner peripheral seal 5 and the outer peripheral seal 6 are provided on the cored bar 4, a rubber film is deposited on the contact part 4 c provided between the inner peripheral part 4 a side and the outer peripheral part 4 b side of the cored bar 4. By removing this, it becomes possible to provide the contact part 4c without adhesion of the rubber film.

なお、芯金４のロッドガイド３の上端に当接される下面には、当接部４ｃを除いて、ゴム膜があっても良いが、芯金４の上面には、シリンダ１の開口端が加締加工で密着されることから、ゴム膜は設けられない。 A rubber film may be provided on the lower surface of the cored bar 4 that is in contact with the upper end of the rod guide 3 except for the contact part 4c. Is closely attached by caulking, and therefore no rubber film is provided.

内周シール５は、ピストンロッド２とロッドガイド３との間を通じての作動油がこの内周シール５とピストンロッド２との間を通じてシリンダ１の外に漏れることを阻止する。 The inner peripheral seal 5 prevents hydraulic oil passing between the piston rod 2 and the rod guide 3 from leaking out of the cylinder 1 through between the inner peripheral seal 5 and the piston rod 2.

そして、内周シール５は、ピストンロッド２の外周に摺接しても外周を傷付けないように樹脂材、たとえば、ゴム材でほぼ円筒状に形成されて、シリンダ１内側に位置決めされるオイルリップ部５ａと、シリンダ外側に位置決めされるダストリップ部５ｂとを有してなる。 The inner peripheral seal 5 is formed in a substantially cylindrical shape with a resin material, for example, a rubber material so as not to damage the outer periphery even if it slides on the outer periphery of the piston rod 2, and is an oil lip portion positioned inside the cylinder 1. 5a and a dust lip 5b positioned outside the cylinder.

オイルリップ部５ａは、ロッドガイド３の上端側の中央部に形成の凹部３ａに臨まれており、内周の尖端をピストンロッド２の外周に摺接させて、ピストンロッド２がシリンダ１内から出るようになるときに、ピストンロッド２の外周に付着している油を凹部３ａに掻き落すとしている。 The oil lip portion 5a faces a concave portion 3a formed at the center of the upper end side of the rod guide 3, and the piston rod 2 comes into contact with the outer periphery of the piston rod 2 by sliding the inner peripheral tip to the outer periphery of the piston rod 2. When it comes out, the oil adhering to the outer periphery of the piston rod 2 is scraped off into the recess 3a.

そして、ダストリップ部５ｂは、内周の尖端をピストンロッド２の外周に摺接させて、ピストンロッド２がシリンダ１内に入り込むようになるときに、ピストンロッド２の外周に付着しているダストを掻き落すとしている。 Then, the dust lip 5b has dust attached to the outer periphery of the piston rod 2 when the tip of the inner periphery is brought into sliding contact with the outer periphery of the piston rod 2 so that the piston rod 2 enters the cylinder 1. It is going to scrape off.

ところで、内周シール５にあって、オイルリップ部５ａとダストリップ部５ｂとの間は、芯金４の内周面に設けられるゴム膜部（符示せず）とされ、このゴム膜部は、ピストンロッド２の外周に摺接しないのはもちろんである。 By the way, in the inner peripheral seal 5, between the oil lip part 5a and the dust lip part 5b is a rubber film part (not shown) provided on the inner peripheral surface of the cored bar 4. This rubber film part is Of course, it does not slide on the outer periphery of the piston rod 2.

つまり、この発明のオイルシールにあって、芯金４は、外周にゴム膜の付着のない当接部４ｃをロッドガイド３の受部３ｄに径方向から当接させるから、ロッドガイド３に対して偏芯しない。そして、ロッドガイド３に対してはピストンロッド２が偏芯しない。このことから、芯金４はピストンロッド２に対して偏芯されず、したがって、内周シール５のピストンロッド２に対するフリクション特性を安定させることが可能になり、また、このフリクションのコントロールをなし得ることになる。 That is, in the oil seal of the present invention, the cored bar 4 abuts the abutting portion 4c without the rubber film adhering to the outer periphery thereof against the receiving portion 3d of the rod guide 3 from the radial direction. Not eccentric. The piston rod 2 is not eccentric with respect to the rod guide 3. From this, the cored bar 4 is not eccentric with respect to the piston rod 2, so that it is possible to stabilize the friction characteristic of the inner peripheral seal 5 with respect to the piston rod 2, and to control this friction. It will be.

そして、オイルシールにあって、内周シール５のピストンロッド２に対するフリクション特性を安定させることが可能になるから、芯金４の内周がピストンロッド２の外周に接触しない限りには、芯金４の内周をできるだけピストンロッド２の外周に近づけるように位置決めることが可能になる。 And since it becomes possible to stabilize the friction characteristic with respect to the piston rod 2 of the inner circumference seal 5 in the oil seal, as long as the inner circumference of the core metal 4 does not contact the outer circumference of the piston rod 2, the core metal It is possible to position the inner periphery of 4 as close to the outer periphery of the piston rod 2 as possible.

そしてまた、オイルシールにあって、芯金４の内周を可能な限りにピストンロッド２の外周に近づけるように位置決めることが可能になるから、内周シール５のオイルリップ部５ａにおける受圧面積を小さくすることが可能になり、オイルリップ部５ａにおける受圧面積を大きくする場合に比較して、オイルリップ部５ａがいわゆる反転してピストンロッド２との間に潜り込むようになることを阻止し得ることになる。 Further, in the oil seal, the inner circumference of the cored bar 4 can be positioned as close to the outer circumference of the piston rod 2 as possible, so that the pressure receiving area in the oil lip portion 5a of the inner circumference seal 5 is possible. Can be reduced, and the oil lip 5a can be prevented from reversing and entering into the piston rod 2 as compared with the case where the pressure receiving area in the oil lip 5a is increased. It will be.

したがって、この発明のオイルシールにあっては、内周シール５における耐圧性能を向上させることが可能になり、シリンダ１内のピストンに作用する内圧を高くする油圧緩衝器への利用に向くことになる。 Therefore, in the oil seal of the present invention, the pressure resistance performance of the inner peripheral seal 5 can be improved, and it is suitable for use in a hydraulic shock absorber that increases the internal pressure acting on the piston in the cylinder 1. Become.

つまり、油圧緩衝器の外径が同じとされるとき、複筒型の油圧緩衝器に対する単筒型の油圧緩衝器のシリンダ内におけるピストンの受圧面積の方が大きくなる。そして、単筒型の油圧緩衝器にあっては、受圧面積を大きくできるから、油柱剛性を高めることが可能になり、減衰力応答性が向上されることになり、このことからして、この発明におけるオイルシールは、単筒型の油圧緩衝器への利用に最適となる。 That is, when the outer diameter of the hydraulic shock absorber is the same, the pressure receiving area of the piston in the cylinder of the single cylinder type hydraulic shock absorber with respect to the double cylinder type hydraulic shock absorber becomes larger. And in the single cylinder type hydraulic shock absorber, since the pressure receiving area can be increased, the oil column rigidity can be increased, and the damping force responsiveness is improved. The oil seal in this invention is most suitable for use in a single cylinder type hydraulic shock absorber.

外周シール６は、オイルシールにおける芯金４の外周部４ｂの下面に一体的に保持され、ロッドガイド３に環状に形成の溝部３ｃに嵌入、つまり、シリンダ１との間に圧入されてシリンダ１に密着し、ロッドガイド３の外周とシリンダ１の内周との間が芯金４の上方に連通することを阻止する。 The outer peripheral seal 6 is integrally held on the lower surface of the outer peripheral portion 4b of the core metal 4 in the oil seal, and is fitted into the annular groove 3c formed in the rod guide 3, that is, press-fitted between the cylinder 1 and the cylinder 1 To prevent the outer circumference of the rod guide 3 and the inner circumference of the cylinder 1 from communicating with each other above the metal core 4.

ちなみに、図示しないが、外周シール６に代えて、Ｏリングなどからなるシール部材をロッドガイド３に形成の凹溝３ｃに収容しシリンダ１および芯金４に密接させて芯金４とロッドガイド３との間でシールし、ロッドガイド３とシリンダ１との間が芯金４の上方に連通することを阻止するとしても良い。 Incidentally, although not shown, instead of the outer peripheral seal 6, a sealing member made of an O-ring or the like is accommodated in a concave groove 3 c formed in the rod guide 3 and is brought into close contact with the cylinder 1 and the cored bar 4 to be connected to the cored bar 4 and the rod guide 3. The rod guide 3 and the cylinder 1 may be prevented from communicating above the cored bar 4.

そして、外周シール６に代わるＯリングなどからなるシール部材によるシールを実践する場合には、オイルシールにあって芯金４に外周シール６を一体的に設ける手間を省けることになり、オイルシールにおける部品コストの低減化を可能にする。 And when practicing sealing with a sealing member made of an O-ring or the like instead of the outer peripheral seal 6, it is possible to save the trouble of integrally providing the outer peripheral seal 6 on the core metal 4 in the oil seal. It is possible to reduce the cost of parts.

ところで、芯金４の当接部４ｃをロッドガイド３の受部３ｄに径方向から当接させることで、オイルシールのピストンロッド２に対する偏芯しない位置決めを可能にする観点からすれば、上記したところに代えて、当接部４ｃおよび受部３ｄについては、図２示すように、構成することも可能になる。 By the way, the contact portion 4c of the core metal 4 is brought into contact with the receiving portion 3d of the rod guide 3 from the radial direction, so that the position of the oil seal with respect to the piston rod 2 can be positioned without eccentricity. Instead, the contact part 4c and the receiving part 3d can be configured as shown in FIG.

以下に説明するが、この図２に示すところにあって、その構成が前記した図１に示すところと同様となるところについては、図２中において、同一の符号を附するのみとして、要する場合を除き、その説明を省略する。 As will be described below, where the configuration shown in FIG. 2 is the same as that shown in FIG. 1 described above, only the same reference numerals are attached in FIG. The description is omitted except for.

すなわち、図２に示すところでは、芯金４に外周にゴム膜の付着のない当接部４ｄたる環状の段部（符示せず）を形成するのにあって、図１に示すところに代えて、芯金４の外周部４ｂ側の肉厚を芯金４の内外周部４ａ側の肉厚より厚くするとし、この当接部４ｄ、つまり、段部の内向きの傾斜面（符示せず）をロッドガイド３の受部３ｅに当接させるとする。なお、この図２に示すオイルシールの場合にも、芯金４のロッドガイド３に対向する下面には、当接部４ｄを除いてゴム膜が設けられていても良い。 That is, in the place shown in FIG. 2, an annular step portion (not shown) which is a contact portion 4d with no rubber film attached is formed on the outer periphery of the core metal 4. The thickness of the outer peripheral portion 4b side of the cored bar 4 is made thicker than the thickness of the inner peripheral portion 4a side of the cored bar 4, and the abutting portion 4d, that is, the inwardly inclined surface (not shown) of the stepped portion. ) Is brought into contact with the receiving portion 3e of the rod guide 3. In the case of the oil seal shown in FIG. 2, a rubber film may be provided on the lower surface of the cored bar 4 facing the rod guide 3 except for the contact part 4d.

一方、ロッドガイド３は、支持部３ａの上端に受部３ｅとなる環状のリブ（符示せず）を設け、このリブの外向きの傾斜面（符示せず）に当接部４ｄを当接させるとしている。 On the other hand, the rod guide 3 is provided with an annular rib (not shown) serving as a receiving part 3e at the upper end of the support part 3a, and the contact part 4d is brought into contact with an outwardly inclined surface (not shown) of the rib. I am going to let you.

それゆえ、この実施形態にあっても、芯金４の外周にゴム膜の付着のない当接部４ｄをロッドガイド３の受部３ｅに径方向から当接させることで、芯金４のロッドガイド３に対する偏芯が阻止され、このことから、オイルシールにおける内周シール５がピストンロッド２に対して偏芯しないで位置決めされることになる。 Therefore, even in this embodiment, the rod 4 of the core metal 4 is brought into contact with the receiving portion 3e of the rod guide 3 from the radial direction by the contact portion 4d having no rubber film attached to the outer periphery of the core metal 4. Eccentricity with respect to the guide 3 is prevented, and from this, the inner peripheral seal 5 in the oil seal is positioned without being eccentric with respect to the piston rod 2.

そして、この実施例のオイルシールにあっても、内周シール５は、ピストンロッド２に対するフリクション特性を安定させることが可能になり、また、このフリクションのコントロールをなし得ることになる。 Even in the oil seal of this embodiment, the inner peripheral seal 5 can stabilize the friction characteristics with respect to the piston rod 2 and can control the friction.

また、この実施例のオイルシールにあっても、オイルシールにおいて、内周シール５のピストンロッド２に対するフリクション特性を安定させることが可能になるから、芯金４の内周がピストンロッド２の外周に接触しない限りには、芯金４の内周をできるだけピストンロッド２の外周に近づけるように位置決めることが可能になる。 Even in the oil seal of this embodiment, it is possible to stabilize the friction characteristics of the inner peripheral seal 5 with respect to the piston rod 2 in the oil seal, so that the inner periphery of the core metal 4 is the outer periphery of the piston rod 2. As long as the inner periphery of the cored bar 4 is not brought into contact with the outer periphery of the piston rod 2, it can be positioned as close as possible to the outer periphery of the piston rod 2.

そしてまた、オイルシールにあって、芯金４の内周を可能な限りにピストンロッド２の外周に近づけるように位置決める場合には、内周シール５のオイルリップ部５ａにおける受圧面積を小さくすることが可能になる。 Further, in the oil seal, when positioning the inner periphery of the cored bar 4 as close as possible to the outer periphery of the piston rod 2, the pressure receiving area in the oil lip portion 5a of the inner peripheral seal 5 is reduced. It becomes possible.

ちなみに、この実施形態のオイルシールにあっては、芯金４において、シリンダ１の加締端部（符示せず）が当接される部位、つまり、シリンダ１の開口端を内側に折り曲げるようにする加締加工時に外力を受ける外周部４ｂ側の部位における肉厚を維持したまま、内周シール５を有する内周部４ａ側の肉厚を薄肉にして、芯金の素材量を減らし、コストを低減させたり、重量を低減させたりし得る点で有利となる。 Incidentally, in the oil seal of this embodiment, a portion of the core metal 4 with which the crimped end portion (not shown) of the cylinder 1 abuts, that is, the opening end of the cylinder 1 is bent inward. The thickness of the inner peripheral portion 4a side having the inner peripheral seal 5 is reduced while maintaining the thickness at the outer peripheral portion 4b side that receives external force during the caulking process, thereby reducing the amount of material of the core metal, and the cost This is advantageous in that it can reduce the weight and weight.

以上のように、この発明によれば、オイルシールは、芯金４がロッドガイド３で位置決めされるので、また、シリンダ１は、ロッドガイド３を介してピストンロッド２に位置決めされているので、このことを鑑みれば、芯金４の内周部４ａに設けられる内周シール５をピストンロッド２に対して偏芯させることなく摺接させることが可能になり、したがって、オイルシールにあって、内周シール５が偏磨耗することなく、内周シール５におけるシール性能を恒久的に保障し得ることになる。 As described above, according to the present invention, since the core metal 4 is positioned by the rod guide 3 in the oil seal, and the cylinder 1 is positioned by the piston rod 2 via the rod guide 3, In view of this, the inner peripheral seal 5 provided on the inner peripheral portion 4a of the cored bar 4 can be slidably contacted with the piston rod 2 without being eccentric, and therefore in the oil seal, The inner peripheral seal 5 can be permanently secured without causing uneven wear of the inner peripheral seal 5.

また、オイルシールの定着にあって、オイルシールがロッドガイド３に対して位置決めされるので、シリンダ１の開口端を内側に折り曲げるようにする加締加工の際に、オイルシールが定着位置からずれる危惧がなく、組付け作業を容易にすることになる。 Further, since the oil seal is positioned with respect to the rod guide 3 in the fixing of the oil seal, the oil seal is displaced from the fixing position in the caulking process in which the opening end of the cylinder 1 is bent inward. There is no danger and the assembly work will be facilitated.

前記したところでは、芯金４の当接部４ｃ，４ｄが環状に形成され、対する受部３ｄ，３ｅもロッドガイド３に環状に形成されるとしたが、当接部４ｃ，４ｄを受部３ｄ，３ｅに径方向から当接させて芯金４のロッドガイドに対する偏芯を阻止するとの観点からすれば、特に、受部３ｄ，３ｅについては、周方向に適宜の間隔で間欠形成されるとしても良い。 As described above, the contact portions 4c and 4d of the cored bar 4 are formed in an annular shape, and the corresponding receiving portions 3d and 3e are also formed in the rod guide 3 in an annular shape, but the contact portions 4c and 4d are received in the receiving portion. From the standpoint of preventing the eccentricity of the cored bar 4 with respect to the rod guide by contacting the 3d and 3e in the radial direction, the receiving portions 3d and 3e are intermittently formed at appropriate intervals in the circumferential direction. It is also good.

１シリンダ（外筒）
１ａ開口端部
２ピストンロッド（軸）
３ロッドガイド
３ａ支持部
３ｂ凹部
３ｃ溝部
３ｄ，３ｅ受部
４芯金
４ａ内周部
４ｂ外周部
４ｃ，４ｄ当接部
５内周シール
５ａオイルリップ部
５ｂダストリップ部
６外周シール
１１ストッパリング
３１ブッシュ
Ｒロッド側室 1 Cylinder (outer cylinder)
1a Open end 2 Piston rod (shaft)
3 Rod guide 3a Support part 3b Recess 3c Groove 3d, 3e Receiving part 4 Core metal 4a Inner peripheral part 4b Outer peripheral part 4c, 4d Abutting part 5 Inner peripheral seal 5a Oil lip part 5b Dustrip part 6 Outer peripheral seal 11 Stopper ring 31 Bush R Rod side chamber

Claims

An outer cylinder, a shaft is inserted freely and out to the outer cylinder, in the hydraulic shock absorber of the shaft by penetrating in the axial portion comprising a rod guide provided in said outer tube,
A core metal of a ring shape that is supported by the rod guide, and an inner peripheral seal sliding contact with the shaft provided on the inner periphery of the core metal, to the outer cylinder provided on an outer peripheral portion of the core metal In an oil seal having an intimate outer seal,
The cored bar is formed at one end facing the rod guide and has a contact portion that does not provide an elastic material,
The rod guide is formed at one end facing the cored bar, and has a receiving part for contacting the contact part,
The oil seal according to claim 1, wherein the contact portion is positioned in contact with the receiving portion in a radial direction.

The contact portion comprises a step portion between the inner peripheral portion side and the outer peripheral portion side of the cored bar,
The oil seal according to claim 1, wherein the receiving portion includes a support portion that supports the cored bar.

The step portion is formed by making the thickness on the inner peripheral side larger than the thickness on the outer peripheral side, or making the thickness on the inner peripheral side smaller than the thickness on the outer peripheral side. The oil seal according to claim 2, wherein the oil seal is formed.

The outer cylinder includes a crimped end portion formed by bending an opening end inwardly, one end of the core metal facing the rod guide is in contact with the rod guide, and the other end is the crimped end. The oil seal according to any one of claims 1 to 3, wherein the oil seal is in contact with the portion.

The oil seal according to any one of claims 1 to 4, wherein the core bar integrally has the outer peripheral seal at an outer peripheral portion.

The oil seal according to any one of claims 1 to 5, wherein the hydraulic shock absorber is a single cylinder type hydraulic shock absorber.